JP6958204B2 - Plastic pellet diffuser and diffusion method - Google Patents

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本発明は、配管から下方に流出するプラスチックペレットを横方向に拡散させるためのプラスチックペレット拡散装置に関する。 The present invention relates to a plastic pellet diffusing device for laterally diffusing plastic pellets flowing downward from a pipe.

プラスチックペレットをフィーダーからコンベア上に供給し、コンベア上にプラスチックペレットを単層状態に載せ、プラスチックペレットに赤外線を照射してプラスチックペレットの赤外線透過率を検査する樹脂良否判定方法が特許文献１に記載されている。このように、プラスチックペレットを取り扱う分野では、プラスチックペレットをコンベア幅方向など横方向に拡散させることが必要になることがある。 Patent Document 1 describes a resin quality determination method in which plastic pellets are supplied from a feeder onto a conveyor, the plastic pellets are placed on a conveyor in a single-layer state, and the plastic pellets are irradiated with infrared rays to inspect the infrared transmittance of the plastic pellets. Has been done. As described above, in the field of handling plastic pellets, it may be necessary to diffuse the plastic pellets in the lateral direction such as the width direction of the conveyor.

特開２０１２−２４２３４０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-242340

本発明は、プラスチックペレットをコンベアの幅方向などの横方向に均等に拡散させる場合に用いることができるプラスチックペレット拡散装置及び拡散方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a plastic pellet diffusing device and a diffusing method that can be used when the plastic pellets are evenly diffused in a lateral direction such as a width direction of a conveyor.

本発明のプラスチックペレット拡散装置は、プラスチックペレットを下方に流出させる配管と、頂辺が該配管の下方に配置され、該頂辺から両側に向って下り勾配にて延在する１対の板体を有した傾斜板と、各板体の傾斜方向の延長線上にそれぞれ配置され、前記頂辺と平行方向に延在する拡散バーとを備えたプラスチックペレット拡散装置であって、前記配管の断面積Ａが２０〜３００ｃｍ２であり、各板体の傾斜方向の長さの和をＢ（ｃｍ）、傾斜角度をθとし、板体の下縁と拡散バーとの距離をＣ（ｃｍ）とした場合、
１５゜＜θ＜６０゜１．４＜Ｂｃｏｓθ／（Ａ／π）０．５＜４
０．２＜Ｃ／Ｂ＜１
であり、前記拡散バーの断面積をＥ（ｃｍ２）とした場合
０．３Ｃ＜２（Ｅ／π）０．５＜１．６Ｃ
である。 The plastic pellet diffuser of the present invention includes a pipe that allows the plastic pellets to flow downward, and a pair of plates whose tops are arranged below the pipes and extend downward from the tops to both sides. It is a plastic pellet diffusion device provided with an inclined plate having a A is 20 to 300 cm 2 , the sum of the lengths of each plate in the inclination direction is B (cm), the inclination angle is θ, and the distance between the lower edge of the plate and the diffusion bar is C (cm). case,
15 ° <θ <60 ° 1.4 <Bcosθ / (A / π) 0.5 <4
0.2 <C / B <1
When the cross-sectional area of the diffusion bar is E (cm 2 ), 0.3C <2 (E / π) 0.5 <1.6C.
Is.

本発明の一態様では、前記１対の板体は、前記頂辺から両側に向って同一の下り勾配にて延在する。 In one aspect of the present invention, the pair of plates extend from the top to both sides with the same downward slope.

本発明の一態様では、前記拡散カバーの断面は、円または長軸と短軸の比（長軸／短軸）が３以下の楕円である。 In one aspect of the present invention, the cross section of the diffusion cover is a circle or an ellipse in which the ratio of the major axis to the minor axis (major axis / minor axis) is 3 or less.

本発明のプラスチックペレットの拡散方法は、かかる本発明のプラスチックペレット拡散装置を用い、直径１〜５ｍｍ、長さ２〜１０ｍｍのプラスチックペレットを拡散させる。 The method for diffusing plastic pellets of the present invention uses the plastic pellet diffusing apparatus of the present invention to diffuse plastic pellets having a diameter of 1 to 5 mm and a length of 2 to 10 mm.

本発明の拡散方法の一態様では、前記プラスチックペレットをコンベアの幅方向に拡散させてコンベア上に供給する。 In one aspect of the diffusion method of the present invention, the plastic pellets are diffused in the width direction of the conveyor and supplied onto the conveyor.

本発明のプラスチックペレット拡散装置では、配管から下方に流出したプラスチックペレットがまず傾斜板の各板体に当って２方向（以下、左右ということがある。）に振り分けられる。振り分けられたプラスチックペレットは、それぞれ拡散バーに当ってさらに左右に振り分けられる。これにより、プラスチックペレットは左右に幅広く均一に拡散される。 In the plastic pellet diffuser of the present invention, the plastic pellets flowing downward from the pipe first hit each plate body of the inclined plate and are distributed in two directions (hereinafter, may be referred to as left and right). The sorted plastic pellets hit the diffusion bar and are further sorted to the left and right. As a result, the plastic pellets are widely and evenly diffused from side to side.

実施の形態に係るプラスチックペレット拡散装置の斜視図である。It is a perspective view of the plastic pellet diffusion apparatus which concerns on embodiment. 図１のII−II線に沿う、配管、傾斜板及び拡散バーの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a pipe, an inclined plate, and a diffusion bar along the line II-II of FIG. プラスチックペレット拡散装置を備えた分別装置の側面図である。It is a side view of the sorting device provided with the plastic pellet diffusion device. 別の実施の形態に係る配管、傾斜板及び拡散バーの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a pipe, an inclined plate, and a diffusion bar according to another embodiment.

図１，２を参照して実施の形態に係るプラスチックペレット拡散装置及び拡散方法について説明する。 The plastic pellet diffusion device and the diffusion method according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

このプラスチックペレット拡散装置１０は、プラスチックペレットを下方に流出させる配管１と、１対の板体２，２を有し、該配管１の下方に配置された、プラスチックペレットを左右に振り分けるための傾斜板３と、傾斜板３に当って左右に振り分けられたプラスチックペレットをさらに左右に振り分けるための拡散バー４とを有する。 The plastic pellet diffusion device 10 has a pipe 1 for discharging the plastic pellets downward and a pair of plate bodies 2 and 2, and is arranged below the pipe 1 and is inclined to distribute the plastic pellets to the left and right. It has a plate 3 and a diffusion bar 4 for further distributing the plastic pellets that hit the inclined plate 3 to the left and right.

傾斜板３は、頂辺３ｔから両側に同一下り勾配にて延在する、同一大きさの長方形状の１対の板体２を有する。板体２同士は、頂辺３ｔにおいて交わっている。 The inclined plate 3 has a pair of rectangular plates 2 of the same size extending from the top 3t on both sides with the same downward slope. The plate bodies 2 intersect at the top 3t.

各拡散バー４，４は、各板体２の板面の傾斜方向の延長線上にそれぞれ配置されている。各拡散バー４は、頂辺３ｔと平行方向に延在している。 The diffusion bars 4 and 4 are arranged on an extension line in the inclination direction of the plate surface of each plate body 2. Each diffusion bar 4 extends in a direction parallel to the top 3t.

傾斜板３及び拡散バー４は平面視形状が長方形のケース１１内に配置されている。ケース１１は、１対の長手側面１２，１３と、１対の短手側面１４，１５と、底面１６と、ガイド板１７と、出口１９とを有している。底面１６は、長手側面１２の下端から長手側面１３の下端に向って下り勾配にて延在している。底面１６の下端と長手側面１３の下端との間が開放し、プラスチックペレットの出口１９となっている。ガイド板１７は、長手側面１３の下部から底面１６に向って下り勾配にて延在している。ガイド板１７の下端と底面１６との間は所定距離離反しており、プラスチックペレットの流出用間隙１８となっている。 The inclined plate 3 and the diffusion bar 4 are arranged in a case 11 having a rectangular shape in a plan view. The case 11 has a pair of longitudinal side surfaces 12, 13 and a pair of short side surfaces 14, 15, a bottom surface 16, a guide plate 17, and an outlet 19. The bottom surface 16 extends downward from the lower end of the longitudinal side surface 12 toward the lower end of the longitudinal side surface 13. The space between the lower end of the bottom surface 16 and the lower end of the longitudinal side surface 13 is open to serve as the outlet 19 for the plastic pellets. The guide plate 17 extends downward from the lower portion of the longitudinal side surface 13 toward the bottom surface 16. The lower end of the guide plate 17 and the bottom surface 16 are separated from each other by a predetermined distance to form a gap 18 for outflow of plastic pellets.

傾斜板３は、長手側面１２，１３の長手方向中央同士の間に架設されている。傾斜板３の各板体２の両端は、長手側面１２，１３にそれぞれ接している。 The inclined plate 3 is erected between the centers of the longitudinal side surfaces 12 and 13 in the longitudinal direction. Both ends of each plate body 2 of the inclined plate 3 are in contact with the longitudinal side surfaces 12 and 13, respectively.

拡散バー４は、この実施の形態では円柱棒状であり、その両端が長手側面１２，１３に接している。この実施の形態では、拡散バー４の軸心が板体２の上面の傾斜方向の延長線上に位置しているが、若干（例えば、拡散バー４の直径の±５０％以内）それよりも上下に位置してもよい。 The diffusion bar 4 has a cylindrical rod shape in this embodiment, and both ends thereof are in contact with the longitudinal side surfaces 12 and 13. In this embodiment, the axial center of the diffusion bar 4 is located on the extension line in the inclination direction of the upper surface of the plate body 2, but slightly (for example, within ± 50% of the diameter of the diffusion bar 4) above and below it. May be located at.

頂辺３ｔ及び各板体２の下縁２ｅと、拡散バー４とは、平行であり、いずれも水平方向に延在している。各板体２の傾斜角度θは同一である。各板体２の傾斜方向の長さは同一（いずれもＢ／２）である。 The top edge 3t, the lower edge 2e of each plate 2, and the diffusion bar 4 are parallel, and both extend in the horizontal direction. The inclination angle θ of each plate body 2 is the same. The length of each plate 2 in the inclination direction is the same (both are B / 2).

配管１は、この実施の形態では円筒形であるが、楕円筒形、三角形、四角形又はそれ以上の多角形筒形であってもよい。配管１の下部は鉛直方向となっていることが好ましいが、頂辺３ｔの延在方向に傾斜していてもよい。 The pipe 1 is cylindrical in this embodiment, but may be an elliptical cylinder, a triangle, a quadrangle, or a polygonal cylinder of more than that. The lower part of the pipe 1 is preferably in the vertical direction, but may be inclined in the extending direction of the top 3t.

傾斜板３の頂辺３ｔは配管１の流出口（下端開口）の鉛直下方に位置する。頂辺３ｔは、配管１から流出（落下）するプラスチックペレットの流出量分布の最大部分の鉛直下方に配置されることが好ましい。例えば、流出量分布の最大部分が配管１の下端開口の中心である場合は、頂辺３ｔは配管１の下端開口の中心の鉛直下方に配置されるのが好ましい。 The top edge 3t of the inclined plate 3 is located vertically below the outlet (lower end opening) of the pipe 1. The top edge 3t is preferably arranged vertically below the maximum portion of the outflow amount distribution of the plastic pellets that flow out (fall) from the pipe 1. For example, when the maximum portion of the outflow amount distribution is the center of the lower end opening of the pipe 1, the top 3t is preferably arranged vertically below the center of the lower end opening of the pipe 1.

配管１の下端開口の断面積をＡ（ｃｍ２）
板体２の傾斜方向の長さの和をＢ（ｃｍ）
板体２の傾斜角度をθ（度）
板体２の下縁２ｅと拡散バー４との間隔（距離）をＣ（ｃｍ）
拡散バー４の断面積をＥ（ｃｍ２）
と表わした場合、次の関係がすべて満たされるように各部材の寸法が設定されている。 The cross-sectional area of the lower end opening of pipe 1 is A (cm 2 ).
The sum of the lengths of the plate 2 in the inclination direction is B (cm).
Set the tilt angle of the plate 2 to θ (degrees)
The distance (distance) between the lower edge 2e of the plate body 2 and the diffusion bar 4 is C (cm).
The cross-sectional area of the diffusion bar 4 is E (cm 2 ).
When expressed as, the dimensions of each member are set so that all of the following relationships are satisfied.

２０＜Ａ＜３００
１５゜＜θ＜６０゜
１．４＜Ｂｃｏｓθ／（Ａ／π）０．５＜４
０．２＜Ｃ／Ｂ＜１
０．３Ｃ＜２（Ｅ／π）０．５＜１．６Ｃ
上記実施の形態では、拡散バー４は円柱形とされているが、軸心方向と垂直な断面における長軸／短軸の比が３以下である楕円柱形とされてもよい。楕円柱形の拡散バー４の場合、長軸方向が板体２の傾斜方向の延長線方向となるように配置されるのが好ましいが、該長軸方向と板体２の傾斜方向の延長線方向との交差角度が４５゜以内であればよい。 20 <A <300
15 ° <θ <60 ° 1.4 <Bcosθ / (A / π) 0.5 <4
0.2 <C / B <1
0.3C <2 (E / π) 0.5 <1.6C
In the above embodiment, the diffusion bar 4 has a cylindrical shape, but it may have an elliptical pillar shape in which the ratio of the major axis to the minor axis in the cross section perpendicular to the axial direction is 3 or less. In the case of the elliptical column-shaped diffusion bar 4, it is preferable that the major axis direction is an extension line direction of the inclination direction of the plate body 2, but the extension line of the major axis direction and the inclination direction of the plate body 2 The intersection angle with the direction may be within 45 °.

なお、拡散バー４は円筒形又は楕円筒形であってもよい。また、拡散バー４は、下端付近が平面状や欠損形状となっていてもよい。拡散バー４は、各板体２の板面の傾斜方向の延長線上にそれぞれ２本以上配置されていてもよい。 The diffusion bar 4 may have a cylindrical shape or an elliptical tubular shape. Further, the diffusion bar 4 may have a flat shape or a defective shape near the lower end. Two or more diffusion bars 4 may be arranged on an extension line in the inclination direction of the plate surface of each plate body 2.

プラスチックペレットは、直径１〜５ｍｍ、長さ２〜１０ｍｍの円柱形であることが好ましい。プラスチックペレットの樹脂は、拡散処理される温度で固体であれば、特に限定されない。 The plastic pellets are preferably cylindrical with a diameter of 1 to 5 mm and a length of 2 to 10 mm. The resin of the plastic pellet is not particularly limited as long as it is solid at the temperature at which it is diffused.

本発明のプラスチックペレット拡散装置は、例えば前記特許文献１に記載の光学式判定装置や、図３に示す磁性粒子分別装置など各種の用途に用いることができる。 The plastic pellet diffusing device of the present invention can be used for various purposes such as the optical determination device described in Patent Document 1 and the magnetic particle sorting device shown in FIG.

図３の磁性粒子分別装置２０では、プラスチックペレット拡散装置１０からプラスチックペレットがコンベア２１上に供給される。コンベア２１は、駆動ローラ２２と従動ローラ２３との間に無端回動可能に架け渡されている。コンベア２１は、ゴム等の透磁性材料よりなる。従動ローラ２３は電磁石又はマグネットを備えている。 In the magnetic particle sorting device 20 of FIG. 3, plastic pellets are supplied onto the conveyor 21 from the plastic pellet diffusing device 10. The conveyor 21 is rotatably bridged between the driving roller 22 and the driven roller 23. The conveyor 21 is made of a permeable magnetic material such as rubber. The driven roller 23 includes an electromagnet or a magnet.

プラスチックペレット拡散装置１０によってプラスチックペレットがコンベア２１上の幅方向に均等に供給され、単層状態となって従動ローラ２３方向へ送られる。コンベア搬送方向末端側からプラスチックペレットは落下し、分別ガイド３０によって非磁性のプラスチックペレットＮと、磁性粒子Ｍとに分画される。非磁性のプラスチックペレットは分画立板３３よりも手前面側のガイド板３１に案内され、磁性粒子Ｍは分画立板３３よりも奥側のガイド板３２に案内される。 The plastic pellet diffuser 10 uniformly supplies the plastic pellets in the width direction on the conveyor 21, forms a single layer, and sends the plastic pellets in the driven roller 23 direction. The plastic pellets fall from the terminal side in the conveyor transport direction and are separated into non-magnetic plastic pellets N and magnetic particles M by the sorting guide 30. The non-magnetic plastic pellets are guided to the guide plate 31 on the front side of the fractionation stand 33, and the magnetic particles M are guided to the guide plate 32 on the back side of the fractionation stand 33.

上記実施形態では、各板体２の傾斜方向の長さを同一（いずれもＢ／２）とし、各板体２の傾斜角度θも同一とした構成について説明したが、図４に示すように、一方の板体２Ｘと他方の板体２Ｙとで、傾斜方向の長さＢｘ，Ｂｙや、傾斜角度θｘ，θｙを異なるものとしてもよい。 In the above embodiment, the configuration in which the lengths of the plate bodies 2 in the inclination direction are the same (both are B / 2) and the inclination angles θ of the plate bodies 2 are also the same has been described, but as shown in FIG. , The lengths Bx and By in the inclination direction and the inclination angles θx and θy may be different between the one plate 2X and the other plate 2Y.

また、拡散バー４Ｘの断面積Ｅｘと、拡散バー４Ｙの断面積Ｅｙとが異なっていてもよい。また、板体２Ｘの下縁２ｅｘと拡散バー４Ｘとの間の距離Ｃｘと、板体２Ｙの下縁２ｅｙと拡散バー４Ｙとの間の距離Ｃｙとが異なっていてもよい。 Further, the cross-sectional area Ex of the diffusion bar 4X and the cross-sectional area Ey of the diffusion bar 4Y may be different. Further, the distance Cx between the lower edge 2ex of the plate body 2X and the diffusion bar 4X and the distance Cy between the lower edge 2ey of the plate body 2Y and the diffusion bar 4Y may be different.

上述の関係式を満たす範囲であれば、傾斜角度θｘ，θｙ、距離Ｃｘ，Ｃｙ、断面積Ｅｘ，Ｅｙは、それぞれ±２０％の範囲で乖離していてよい。 As long as the above relational expression is satisfied, the inclination angles θx, θy, the distances Cx, Cy, and the cross-sectional areas Ex, Ey may deviate within the range of ± 20%.

［実施例１〜９、比較例１〜４］
図１，２のプラスチックペレット拡散装置において、配管１（内径１０ｃｍ、開口断面積７８．５ｃｍ２）からプラスチックペレット（材質ポリカーボネート、比重１．２、直径３ｍｍ、長さ３ｍｍ）を１０ｋｇ／ｍｉｎの供給速度にて合計４ｋｇ供給し、図２に示す各領域１〜４で捕集したプラスチックペレットの重量を計測した。各部分の寸法及び計測結果を表１に示す。 [Examples 1 to 9, Comparative Examples 1 to 4]
In the plastic pellet diffuser shown in FIGS. 1 and 2, 10 kg / min of plastic pellets (material polycarbonate, specific gravity 1.2, diameter 3 mm, length 3 mm) is supplied from pipe 1 (inner diameter 10 cm, opening cross-sectional area 78.5 cm 2). A total of 4 kg was supplied at a rate, and the weight of the plastic pellets collected in each of the areas 1 to 4 shown in FIG. 2 was measured. Table 1 shows the dimensions and measurement results of each part.

［実施例１０〜１８、比較例５〜８］
配管１として、内径６ｃｍ、開口断面積２８．３ｃｍ２のものを用いた他は実施例１〜９、比較例１〜４と同様の実験を行った。各部分の寸法及び計測結果を表２に示す。 [Examples 10 to 18, Comparative Examples 5 to 8]
The same experiments as in Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 4 were carried out except that the pipe 1 had an inner diameter of 6 cm and an opening cross-sectional area of 28.3 cm 2. Table 2 shows the dimensions and measurement results of each part.

［実施例１９〜２７、比較例９〜１２］
配管１として、内径１８ｃｍ、開口断面積２５４ｃｍ２のものを用いた他は実施例１〜９、比較例１〜４と同様の実験を行った。各部分の寸法及び計測結果を表３に示す。 [Examples 19 to 27, Comparative Examples 9 to 12]
The same experiments as in Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 4 were carried out except that the pipe 1 had an inner diameter of 18 cm and an opening cross-sectional area of 254 cm 2. Table 3 shows the dimensions and measurement results of each part.

Figure 0006958204
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Figure 0006958204
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Figure 0006958204
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表１の通り、各実施例では領域１〜４の捕集量の平均値（１ｋｇ）との差異は０．５ｋｇ以内と小さいのに対し、比較例では各領域の捕集量の差異が実施例に比べて大きい。 As shown in Table 1, in each example, the difference from the average value (1 kg) of the collected amount in each area 1 to 4 is as small as 0.5 kg or less, whereas in the comparative example, the difference in the collected amount in each area is carried out. Larger than the example.

１ 配管
２ 傾斜板
３ 板体
４ 拡散バー
１０ プラスチックペレット拡散装置
２０ 分別装置 1 Piping 2 Inclined plate 3 Plate body 4 Diffusion bar 10 Plastic pellet diffusion device 20 Separation device

Claims (5)

プラスチックペレットを下方に流出させる配管と、
頂辺が該配管の下方に配置され、該頂辺から両側に向って下り勾配にて延在する１対の板体を有した傾斜板と、
各板体の傾斜方向の延長線上にそれぞれ配置され、前記頂辺と平行方向に延在する拡散バーと
を備えたプラスチックペレット拡散装置であって、
前記配管の断面積Ａが２０〜３００ｃｍ２であり、
各板体の傾斜方向の長さの和をＢ（ｃｍ）、傾斜角度をθとし、板体の下縁と拡散バーとの距離をＣ（ｃｍ）とした場合
１５゜＜θ＜６０゜
１．４＜Ｂｃｏｓθ／（Ａ／π）０．５＜４
０．２＜Ｃ／Ｂ＜１
であり、前記拡散バーの断面積をＥ（ｃｍ２）とした場合
０．３Ｃ＜２（Ｅ／π）０．５＜１．６Ｃ
であるプラスチックペレット拡散装置。 Piping that allows plastic pellets to flow downward,
An inclined plate having a pair of plates whose apex is arranged below the pipe and extends downward from the apex to both sides with a downward slope.
It is a plastic pellet diffusion device which is arranged on an extension line in the inclination direction of each plate body and has a diffusion bar extending in a direction parallel to the apex.
The cross-sectional area A of the pipe is 20 to 300 cm 2 .
When the sum of the lengths in the inclination direction of each plate is B (cm), the inclination angle is θ, and the distance between the lower edge of the plate and the diffusion bar is C (cm), 15 ° <θ <60 ° 1 .4 <Bcosθ / (A / π) 0.5 <4
0.2 <C / B <1
When the cross-sectional area of the diffusion bar is E (cm 2 ), 0.3C <2 (E / π) 0.5 <1.6C.
Is a plastic pellet diffuser. 前記１対の板体は、前記頂辺から両側に向って同一の下り勾配にて延在することを特徴とする請求項１に記載のプラスチックペレット拡散装置。 The plastic pellet diffusion device according to claim 1, wherein the pair of plates extends from the top to both sides with the same downward slope. 前記拡散バーの断面は、円または長軸と短軸の比（長軸／短軸）が３以下の楕円であることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラスチックペレット拡散装置。 The cross section of the expansion Ciba over the plastic pellets diffuser device according to claim 1 or 2, characterized in that circular or major axis and the ratio of the minor axis (major axis / minor axis) is 3 or less elliptical. 請求項１乃至３のいずれかのプラスチックペレット拡散装置を用い、直径１〜５ｍｍ、長さ２〜１０ｍｍのプラスチックペレットを拡散させることを特徴とするプラスチックペレットの拡散方法。 A method for diffusing plastic pellets, which comprises using the plastic pellet diffusion device according to any one of claims 1 to 3 to diffuse plastic pellets having a diameter of 1 to 5 mm and a length of 2 to 10 mm. 前記プラスチックペレットをコンベアの幅方向に拡散させてコンベア上に供給することを特徴とする請求項４に記載のプラスチックペレットの拡散方法。 The method for diffusing plastic pellets according to claim 4, wherein the plastic pellets are diffused in the width direction of the conveyor and supplied onto the conveyor.
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