JP6955189B2 - Manufacturing method of stent delivery catheter and stent delivery catheter - Google Patents
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Description
本発明は、管腔内の狭窄部位にステントをデリバリするためのステントデリバリカテーテルおよびステントデリバリカテーテルの製造方法に関するものである。 The present invention relates to a stent delivery catheter for delivering a stent to a stenotic site in a lumen and a method for manufacturing a stent delivery catheter.
従来から、血管等の管腔に狭窄や閉塞などの異常が発生した場合に、例えばステントデリバリカテーテルによりステントを管腔内の病変部へデリバリして、当該ステントを拡張して管腔壁に押し付けることにより、管腔を広げた状態に保持するステント治療が行われている。このようなステントは、管腔へ挿入する際には小径とされるが、管腔内で拡径されて留置されるようになっている。かかるステントの管腔内での拡径方法としては、形状記憶材料等による自己拡張や機械的拡張などの他、バルーンによる拡張がある。 Conventionally, when an abnormality such as stenosis or occlusion occurs in a lumen such as a blood vessel, for example, a stent delivery catheter is used to deliver the stent to a lesion in the lumen, and the stent is expanded and pressed against the lumen wall. As a result, stent treatment is performed to keep the lumen in a dilated state. Such stents have a small diameter when inserted into the lumen, but are expanded and placed in the lumen. Examples of the method for expanding the diameter of the stent in the lumen include self-expansion using a shape memory material, mechanical expansion, and expansion using a balloon.
すなわち、ステントをバルーンにより拡張する場合には、一般に、特開2014−61191号公報(特許文献1)に記載のステントデリバリカテーテルのように、シャフトの先端部分に対して、バルーンを折り畳んだ状態で外挿装着すると共に、この折り畳まれたバルーンに対してステントが外挿装着されて縮径処理(クリンプ)が施される。そして、かかるステントデリバリカテーテルの先端部分を管腔内の病変部に挿通して、バルーンを拡張させることにより、バルーンに外挿装着されたステントが拡径して管腔壁に押し付けられる。その後、バルーンを収縮させてカテーテルを抜き取ることにより、ステントが管腔内に留置される。 That is, when the stent is expanded by a balloon, generally, the balloon is folded with respect to the tip end portion of the shaft as in the stent delivery catheter described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-61191 (Patent Document 1). Along with the extrapolation, a stent is extrapolated and attached to the folded balloon to perform a diameter reduction treatment (crimp). Then, the tip portion of the stent delivery catheter is inserted into the lesion portion in the lumen to expand the balloon, so that the stent extrapolated to the balloon is expanded in diameter and pressed against the lumen wall. The stent is then placed in the lumen by contracting the balloon and removing the catheter.
ところで、管腔内に留置されるステントとしては、例えば1本の線状体が軸方向に折り返しながら周方向に螺旋状または筒状に連続して延びる骨格構造のステント等が採用される。そして、かかるステントがバルーン上に装着されて縮径処理が施されることで、バルーン上にステントが嵌着保持されるようになっている。 By the way, as the stent to be placed in the lumen, for example, a stent having a skeletal structure in which one linear body is continuously extended in a spiral or tubular shape in the circumferential direction while being folded back in the axial direction is adopted. Then, the stent is mounted on the balloon and subjected to the diameter reduction treatment, so that the stent is fitted and held on the balloon.
ところが、バルーンやステントの材質、ステントの骨格構造や骨格デザインなどによっては、バルーンに対するステントの嵌着による固定力を充分に得ることが難しい場合があった。特に、血栓のすり抜けや取りこぼしを少なくするためには、ステントの骨格間にできるだけ隙間を形成したくないが、その場合、ステントを縮径した時に、隙間内にバルーンが入り込みにくくなり、バルーンに対するステントの固定力が十分でない。その結果、ステントを管腔内へ挿し入れたり引き抜いたりする際に、ステントがバルーンに対して位置ずれしたりしてしまうおそれがあったのである。 However, depending on the material of the balloon or the stent, the skeletal structure or the skeletal design of the stent, it may be difficult to obtain a sufficient fixing force by fitting the stent to the balloon. In particular, in order to reduce thrombus slippage and omission, it is not desirable to form a gap between the skeletons of the stent as much as possible. The fixing force of is not enough. As a result, the stent may be misaligned with respect to the balloon when the stent is inserted or removed into the lumen.
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、バルーンに対するステントの固定力を効率的に向上させることのできる、新規な構造のステントデリバリカテーテルおよびステントデリバリカテーテルの製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in the background of the above circumstances, and the problem to be solved is a stent delivery catheter and a stent delivery catheter having a novel structure capable of efficiently improving the fixing force of the stent to the balloon. To provide a manufacturing method for.
以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。 Hereinafter, aspects of the present invention made to solve such problems will be described. The components adopted in each of the following aspects can be adopted in any combination as much as possible.
本発明の第1の態様は、シャフトの先端部分に設けられたバルーンに対して、軸方向に折り返しながら周方向に延びる骨格構造を有するステントが外挿状態で装着されたステントデリバリカテーテルであって、前記ステントの軸方向両端部分において、前記骨格構造における軸方向両端部に位置する環状体の軸方向長さをもって内径寸法が小さくされた縮径部が設けられていると共に、前記ステントの前記骨格構造には軸方向で隣接する部分を相互に連結する接続部が複数形成されており、該ステントの軸方向両端部分では、該ステントの軸方向中間部分よりも該ステントの周方向で小さな離隔距離をもって該接続部が設けられていることを特徴とするものである。 The first aspect of the present invention is a stent delivery catheter in which a stent having a skeletal structure extending in the circumferential direction while being folded back in the axial direction is attached to a balloon provided at the tip of the shaft in an extrapolated state. , in the axial direction both end portions of the stent, with the reduced diameter portion of the inner diameter is smaller with the axial length of the annular body located axially opposite end portions that put on the skeletal structure is provided, the stent The skeletal structure is formed with a plurality of connecting portions that connect axially adjacent portions to each other, and the axially both end portions of the stent are smaller in the circumferential direction of the stent than the axially intermediate portions of the stent. It is characterized in that the connecting portion is provided with a separation distance.
本態様に従う構造とされたステントデリバリカテーテルによれば、ステントのバルーンへの装着状態において、ステントの軸方向両端部分に内径寸法が小さくされた縮径部が設けられていることから、ステントの軸方向両端部分がバルーンに食い込み、バルーンに対してステントを強固に固定することができる。特に、縮径部が、ステントの軸方向両端部分に設けられていることから、バルーンに対するステントの軸方向の位置ずれや脱落が効果的に防止され得る。また、かかる縮径部が、軸方向両端部に位置する環状体の軸方向長さをもって設けられることから、バルーンに食い込む領域が十分に確保されて、上記位置ずれや脱落の防止効果が安定して発揮され得る。さらに、本態様に従う構造とされたステントデリバリカテーテルによれば、ステントの軸方向両端部分には、軸方向中間部分に比べてより多くの接続部が形成されることから、ステントの軸方向両端部分に安定して縮径部を形成し易いとともに、ステントの軸方向両端部分の変形剛性が大きくされる一方、軸方向中間部分の柔軟性が確保される。それ故、ステントを管腔の屈曲部分に留置した場合でも、ステントの、管腔形状に追従する変形が安定して実現されるだけでなく、管腔内での位置ずれなども効果的に防止され得る。 According to the stent delivery catheter having a structure according to this embodiment, when the stent is attached to the balloon, the stent shaft is provided with a reduced diameter portion having a reduced inner diameter at both ends in the axial direction of the stent. Both ends of the direction bite into the balloon, and the stent can be firmly fixed to the balloon. In particular, since the diameter-reduced portions are provided at both ends in the axial direction of the stent, the axial displacement and detachment of the stent with respect to the balloon can be effectively prevented. Further, such reduced diameter portion is, since it is provided with an axial length of the annular body located axially opposite end portions, regions biting into the balloon is sufficiently ensured, the effect of preventing the positional deviation or dropping stable Can be demonstrated. Further, according to the stent delivery catheter having a structure according to this embodiment, more connections are formed at both ends in the axial direction of the stent than in the intermediate portion in the axial direction, so that both ends in the axial direction of the stent are formed. It is easy to stably form a reduced diameter portion, and the deformation rigidity of both ends in the axial direction of the stent is increased, while the flexibility of the intermediate portion in the axial direction is ensured. Therefore, even when the stent is placed in the bent part of the lumen, not only the deformation of the stent that follows the shape of the lumen is stably realized, but also the displacement in the lumen is effectively prevented. Can be done.
本発明の第2の態様は、前記第1の態様に係るステントデリバリカテーテルにおいて、前記ステントの前記骨格構造が、軸方向に折り返しながら全体として周方向で螺旋状に延びる線状体によって形成されているものである。 In the second aspect of the present invention, in the stent delivery catheter according to the first aspect, the skeletal structure of the stent is formed by a linear body that extends spirally in the circumferential direction as a whole while being folded back in the axial direction. It is something that is.
本態様に従う構造とされたステントデリバリカテーテルによれば、ステントの骨格構造が、軸方向に折り返しながら全体として周方向で螺旋状に延びる線状体によって形成されることで、ステントの縮径時に骨格間の隙間を小さくすることができて、骨格密度の高いステントがデザインできる。その場合、ステントを縮径することで隙間内にバルーンが入り込みにくいが、本態様に従う構造とされたステントデリバリカテーテルは、バルーンに対するステントの固定力が向上され得る。 According to the stent delivery catheter having a structure according to this embodiment, the skeleton structure of the stent is formed by a linear body that extends spirally in the circumferential direction as a whole while being folded back in the axial direction, so that the skeleton is formed when the diameter of the stent is reduced. The gap between them can be reduced, and a stent with a high skeletal density can be designed. In that case, it is difficult for the balloon to enter the gap by reducing the diameter of the stent, but the stent delivery catheter having a structure according to this embodiment can improve the fixing force of the stent to the balloon.
本発明の第3の態様は、前記第2の態様に係るステントデリバリカテーテルであって、前記ステントの軸方向に対する前記螺旋状に延びる線状体の螺旋の傾斜角度が軸方向端部に近づくにつれて次第に大きくなって垂直に近づくようにされているものである。 A third aspect of the present invention is the stent delivery catheter according to the second aspect, as the inclination angle of the spiral of the spirally extending linear body with respect to the axial direction of the stent approaches the axial end. It is designed to grow gradually and approach vertical.
本態様に従う構造とされたステントデリバリカテーテルによれば、線状体の螺旋の傾斜角度が軸方向端部に近づくにつれて次第に大きくなって垂直に近づくようにされていることから、螺旋の傾斜角度が小さくされる場合に比べてステントの軸方向両端部分に縮径部を形成し易いとともに、ステントを管腔内に留置した際に、ステントの軸方向端部が大きく変形して外周側へ浮き上がることなどが効果的に防止され得る。 According to the stent delivery catheter having a structure according to this embodiment, the inclination angle of the spiral of the linear body gradually increases as it approaches the axial end and approaches the vertical, so that the inclination angle of the spiral becomes. Compared to the case where the stent is made smaller, it is easier to form reduced diameter portions at both ends in the axial direction, and when the stent is placed in the lumen, the axial end portion of the stent is greatly deformed and rises to the outer peripheral side. Etc. can be effectively prevented.
本発明の第4の態様は、前記第1〜第3の何れかの態様に係るステントデリバリカテーテルであって、前記ステントの軸方向両端部分において、前記骨格構造の厚さ寸法が大きい厚肉部が設けられており、該厚肉部の外周面で該ステントの外径寸法が規定されることにより前記縮径部が構成されているものである。 A fourth aspect of the present invention is the stent delivery catheter according to any one of the first to third aspects, wherein a thick portion having a large thickness dimension of the skeletal structure at both ends in the axial direction of the stent. Is provided, and the reduced diameter portion is formed by defining the outer diameter dimension of the stent on the outer peripheral surface of the thick portion.
本態様に従う構造とされたステントデリバリカテーテルによれば、ステントの軸方向両端部分において、骨格構造の厚さ寸法が大きい厚肉部が設けられており、例えば厚肉部が軸方向中間部分に比べて外周側に突出する場合には、ステントに縮径処理が施されることで、軸方向両端部分(厚肉部)の外周面が軸方向中間部分の外周面と平坦になるまで厚肉部が内周側に縮径される。これにより、ステントのバルーンへの装着状態において、厚肉部の外周面でステントの外径寸法が規定されるとともに、厚肉とされた分だけ軸方向両端部分の内径が小さくされて縮径部が構成される。また、厚肉部が軸方向中間部分に比べて内周側に突出する場合(外径寸法が軸方向で略一定の場合)においても、厚肉部の外周面でステントの外径寸法が規定されるとともに、当該厚肉部をもって縮径部が構成される。 According to the stent delivery catheter having a structure according to this embodiment, thick portions having a large thickness dimension of the skeletal structure are provided at both ends in the axial direction of the stent. When the stent protrudes to the outer peripheral side, the diameter of the stent is reduced so that the outer peripheral surface of both ends (thick portion) in the axial direction becomes flat with the outer peripheral surface of the intermediate portion in the axial direction. Is reduced in diameter to the inner circumference side. As a result, when the stent is attached to the balloon, the outer diameter of the stent is defined on the outer peripheral surface of the thickened portion, and the inner diameters of both ends in the axial direction are reduced by the amount of the thickened portion to reduce the diameter of the stent. Is configured. Further, even when the thick portion protrudes toward the inner circumference side with respect to the intermediate portion in the axial direction (when the outer diameter dimension is substantially constant in the axial direction), the outer diameter dimension of the stent is specified on the outer peripheral surface of the thick portion. At the same time, the reduced diameter portion is formed by the thick portion.
本発明の第5の態様は、前記第1〜第3の何れかの態様に係るステントデリバリカテーテルであって、前記ステントの軸方向両端部分において、前記骨格構造の外周面に突部が形成されており、該突部の突出先端面で該ステントの外径寸法が規定されることにより前記縮径部が構成されているものである。 A fifth aspect of the present invention is the stent delivery catheter according to any one of the first to third aspects, wherein protrusions are formed on the outer peripheral surface of the skeletal structure at both ends in the axial direction of the stent. The reduced diameter portion is formed by defining the outer diameter dimension of the stent on the protruding tip surface of the protruding portion.
本態様に従う構造とされたステントデリバリカテーテルによれば、ステントの軸方向両端部分の外周面に突部が設けられることで、突部の突出先端面が軸方向中間部分に比べて外周側に突出することとなり、かかるステントに縮径処理が施されることで、突部を有する軸方向両端部分が、突部の突出先端面と軸方向中間部分の外周面とが平坦になるまで内周側に縮径される。これにより、ステントのバルーンへの装着状態において、突部の突出先端面でステントの外径寸法が規定されるとともに、突部の突出寸法だけ軸方向両端部分の内径が小さくされて縮径部が構成される。 According to the stent delivery catheter having a structure according to this aspect, by providing the protrusions on the outer peripheral surfaces of both ends in the axial direction of the stent, the protruding tip surface of the protrusions protrudes to the outer peripheral side as compared with the intermediate portion in the axial direction. By performing the diameter reduction treatment on the stent, both ends in the axial direction having the protrusions are on the inner peripheral side until the protruding tip surface of the protrusion and the outer peripheral surface of the intermediate portion in the axial direction become flat. The diameter is reduced to. As a result, when the stent is attached to the balloon, the outer diameter of the stent is defined by the protruding tip surface of the protrusion, and the inner diameters of both ends in the axial direction are reduced by the protruding dimension of the protrusion to reduce the diameter. It is composed.
本発明の第6の態様は、シャフトの先端部分に設けられたバルーンに対して、軸方向に折り返しながら周方向に延びる骨格構造を有するステントを外挿状態で装着してステントデリバリカテーテルを製造するに際して、前記バルーンに外挿した前記ステントに対して、軸方向全長を覆う内側保護チューブと、該内側保護チューブの外側から該ステントの軸方向両端部分を覆う外側保護チューブとを、装着せしめた状態で、それら内側保護チューブおよび外側保護チューブの外側からクリンプ装置で該ステントを縮径して該ステントに内径寸法が小さくされた縮経部を設けて、該ステントを該バルーンに装着して該内側保護チューブおよび外側保護チューブを外すことで前記ステントデリバリカテーテルとすることを特徴とするステントデリバリカテーテルの製造方法である。 A sixth aspect of the present invention is to manufacture a stent delivery catheter by externally attaching a stent having a skeletal structure extending in the circumferential direction while folding back in the axial direction to a balloon provided at the tip of the shaft. At that time, a state in which an inner protective tube covering the entire length in the axial direction and an outer protective tube covering both ends in the axial direction of the stent from the outside of the inner protective tube are attached to the stent externally inserted into the balloon. Then, from the outside of the inner protective tube and the outer protective tube, the stent was reduced in diameter with a crimp device to provide a contractile portion in which the inner diameter dimension was reduced, and the stent was attached to the balloon and inside the stent. A method for manufacturing a stent delivery catheter, which comprises removing the protective tube and the outer protective tube to obtain the stent delivery catheter.
本態様に従うステントデリバリカテーテルの製造方法によれば、ステントの軸方向両端部分には内側保護チューブに加えて外側保護チューブが装着されることから、クリンプ装置による縮径時には、ステントの軸方向両端部分は、軸方向中間部分に比べて外側保護チューブの分だけ縮径量が大きくされる。これにより、ステントのバルーンへの装着時において、ステントの軸方向両端部分がバルーンに食い込むようにされて、ステントのバルーンに対する位置ずれや脱落が効果的に防止され得る。 According to the method for manufacturing a stent delivery catheter according to this embodiment, an outer protective tube is attached to both ends in the axial direction of the stent in addition to the inner protective tube. Therefore, when the diameter is reduced by the crimp device, both ends in the axial direction of the stent are attached. The amount of diameter reduction is increased by the amount of the outer protective tube as compared with the axial intermediate portion. As a result, when the stent is attached to the balloon, both ends in the axial direction of the stent are made to bite into the balloon, and the stent can be effectively prevented from being displaced or dropped from the balloon.
本発明の第7の態様は、前記第6の態様に係るステントデリバリカテーテルの製造方法において、前記ステントの前記骨格構造には軸方向で隣接する部分を相互に連結する接続部が複数形成されており、該ステントの軸方向中間部分では、該ステントの軸方向両端部分よりも該ステントの周方向で大きな離隔距離をもって該接続部が設けられているものである。 A seventh aspect of the present invention is the method for manufacturing a stent delivery catheter according to the sixth aspect, wherein a plurality of connecting portions for connecting axially adjacent portions are formed in the skeletal structure of the stent. In the axially intermediate portion of the stent, the connecting portion is provided with a larger separation distance in the circumferential direction of the stent than the axially both end portions of the stent.
本態様に従うステントデリバリカテーテルの製造方法によれば、ステントの軸方向両端部分には、軸方向中間部分に比べてより多くの接続部が形成されることから、ステントの軸方向両端部分の変形剛性が大きくされる。それ故、従来のステントデリバリカテーテルのように軸方向で均一に縮径する場合には軸方向中間部分に比べて軸方向両端部分の縮径が生じ難いが、本態様では、軸方向両端部分に外側保護チューブを装着して縮径量を大きくすることで、変形剛性の大きい軸方向両端部分でも安定してバルーンに食い込むようにされて、ステントのバルーンに対する位置ずれや脱落が効果的に防止され得る。 According to the method for manufacturing a stent delivery catheter according to this embodiment, since more connections are formed at both ends in the axial direction of the stent than at the intermediate portion in the axial direction, the deformation rigidity of both ends in the axial direction of the stent is formed. Is increased. Therefore, when the diameter is uniformly reduced in the axial direction as in the conventional stent delivery catheter, the diameter of both ends in the axial direction is less likely to be reduced as compared with the intermediate portion in the axial direction. By attaching an outer protective tube to increase the amount of diameter reduction, the stent can be stably bitten into the balloon even at both ends in the axial direction with high deformation rigidity, effectively preventing the stent from shifting or falling off with respect to the balloon. obtain.
本発明の第8の態様は、前記第6又は第7の態様に係るステントデリバリカテーテルの製造方法であって、前記ステントの軸方向両端部分において、前記骨格構造における軸方向両端部に位置する環状体の軸方向長さをもって前記外側保護チューブを装着するものである。 An eighth aspect of the present invention is the above sixth or method of manufacturing a stent delivery catheter according to a seventh aspect, in the axial end portion of the stent, located axially opposite end portions that put on the skeletal structure The outer protective tube is attached with an axial length of the annular body to be formed.
本態様に従うステントデリバリカテーテルの製造方法によれば、外側保護チューブが、ステントの骨格構造における軸方向両端部に位置する環状体の軸方向長さをもって装着されることから、ステントにおいて縮径される領域の軸方向長さが十分に確保されて、バルーンに対するステントの固定力が効率的に向上され得る。 According to the method of manufacturing a stent delivery catheter according to this embodiment, since the outer protective tube is mounted with an axial length of the annular body located in the axially opposite end portions that put the skeletal structure of the stent, diameter Nioite stent A sufficient axial length of the region to be formed can be sufficiently secured to efficiently improve the fixation force of the stent to the balloon.
本発明に従う構造とされたステントデリバリカテーテルおよび本発明に従うステントデリバリカテーテルの製造方法によれば、ステントのバルーンへの装着時において、ステントの軸方向両端部分がバルーンに食い込むようにされることから、バルーンに対するステントの固定力が効率的に向上され得る。 According to the method for manufacturing a stent delivery catheter having a structure according to the present invention and a stent delivery catheter according to the present invention, both ends in the axial direction of the stent are made to bite into the balloon when the stent is attached to the balloon. The fixation force of the stent to the balloon can be efficiently improved.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
先ず、図1〜4には、本発明の1実施形態としてのステントデリバリカテーテル10が示されている。このステントデリバリカテーテル10は、バルーンカテーテル12を備えており、当該バルーンカテーテル12においてシャフト14の先端部分にバルーン16が装着されている。また、当該バルーン16には、ステント18が縮径状態で装着されており、血管などの管腔の狭窄部位までステント18をデリバリした後、バルーン16を拡張することでステント18が拡径されて、管腔の狭窄部位が押し広げられるようになっている。なお、以下の説明において、軸方向とは、カテーテル10の中心軸方向となる図1中の左右方向をいう。また、先端側とは、カテーテル10において管腔に挿入される側である図1中の左側をいう一方、基端側とは、カテーテル10において使用者が操作する側である図1中の右側をいう。
First, FIGS. 1 to 4 show a
より詳細には、バルーンカテーテル12は、先端側のディスタールシャフト20と基端側のプロキシマルシャフト22とが軸方向で接続された構造を備えており、これらディスタールシャフト20とプロキシマルシャフト22とにより、バルーンカテーテル12のシャフト14が構成されている。また、バルーンカテーテル12の基端側(プロキシマルシャフト22の基端側)には、コネクタ24が接続されている。
More specifically, the
このプロキシマルシャフト22は軸方向に延びる単管構造とされており、例えばポリアミドエラストマー等の合成樹脂やステンレス鋼等の金属により形成される。そして、かかるプロキシマルシャフト22の内腔がコネクタ24を通じて外部空間に連通されている。
The
一方、ディスタールシャフト20は、全体としてインナーシャフト26とアウターシャフト28との2重管構造とされている。すなわち、インナーシャフト26の外径寸法がアウターシャフト28の内径寸法より小さくされており、インナーシャフト26の基端がアウターシャフト28に挿入されていると共に、インナーシャフト26の先端がアウターシャフト28の先端から突出している。
On the other hand, the
ここで、アウターシャフト28は軸方向に延びるチューブ状とされており、ポリアミドエラストマー等の合成樹脂により形成されている。かかるアウターシャフト28の外径寸法はプロキシマルシャフト22と略等しくされており、アウターシャフト28の基端とプロキシマルシャフト22の先端とが接続されている。これにより、アウターシャフト28の内腔とプロキシマルシャフト22の内腔とが連通されている。
Here, the
また、インナーシャフト26は、インナーシャフト本体30を備えている。当該インナーシャフト本体30は、全体として軸方向に延びるチューブ状とされており、例えばポリアミドエラストマー等の合成樹脂によって形成されている。かかるインナーシャフト本体30の先端には先端チップ32が固着されている。この先端チップ32は円筒形状とされており、インナーシャフト本体30と略同じ外径寸法および内径寸法を有している。一方、インナーシャフト本体30の基端は、屈曲してアウターシャフト28の外周面に開口している。これにより、インナーシャフト本体30の内腔が、カテーテル10の先端と軸方向中間部分に開口するルーメンとされており、このルーメンにより、カテーテル10を案内するためのガイドワイヤが挿通されるガイドワイヤルーメン34が構成されている。すなわち、本実施形態のステントデリバリカテーテル10は、ガイドワイヤルーメンがカテーテルの軸方向全長よりも短いラピッドエクスチェンジ型のカテーテルとされている。尤も、本発明に係るステントデリバリカテーテルはオーバーザワイヤ型のカテーテルとされてもよい。
Further, the
なお、本実施形態のインナーシャフト26には、アウターシャフト28からの突出部分において、その他の部分よりも外径寸法が大きくされた大径部36が設けられている。特に、本実施形態では、インナーシャフト本体30の外周面に対して被覆部材38が装着されることにより、大径部36が構成されている。
The
この被覆部材38は、軸方向に延びる略チューブ状とされており、本実施形態では、アウターシャフト28の先端から先端チップ32までの軸方向寸法よりも小さい軸方向寸法を有しているとともに、軸方向の全長に亘って略一定の外径寸法を有している。なお、被覆部材38の材質は何等限定されるものではないが、インナーシャフト本体30よりも硬度が小さい材質を採用することが好適であり、例えばポリアミドエラストマーやポリエステルエラストマー、ポリウレタン等の合成樹脂が好適に採用され得る。
The covering
また、被覆部材38のインナーシャフト本体30への装着方法も何等限定されるものではないが、例えば溶剤に溶かした合成樹脂材をインナーシャフト本体30へ塗布して乾燥させたり、熱収縮性を有するチューブ状の部材をインナーシャフト本体30へ外挿して熱を加えることにより、当該チューブ状の部材をインナーシャフト本体30へ密着させたりしてもよい。
Further, the method of mounting the covering
さらに、かかる被覆部材38の径方向幅寸法α(図4参照)は、特に限定されるものではないが、例えばインナーシャフト本体30の外径寸法φA(図4参照)が0.5mm〜0.6mm、縮径時のバルーン16の外径寸法φB(図4参照)が2mm〜3mmとされる際には、0.1mm〜0.5mmの範囲内に設定されることが好ましい。なお、インナーシャフト本体または縮径時のバルーン、或いはその両方の外径寸法が上記範囲外とされる場合には、被覆部材の径方向幅寸法は適宜設定され得る。
Further, the radial width dimension α (see FIG. 4) of the covering
かかる構造とされたインナーシャフト26の先端部分には、バルーン16が、大径部36の外周側に装着されている。このバルーン16は、内部に流体を導入および排出することによって拡張および収縮が選択可能とされており、薄膜の合成樹脂やゴム膜等により形成される筒状乃至袋状の部材とされている。なお、バルーン16の材質は何等限定されるものではないが、本実施形態では、ナイロン樹脂により形成されており、バルーン16は、内部に流体を供給して拡張する際に、加える圧力に対して外径寸法の変化が小さいローコンプライアントバルーンとされている。また、バルーン16は、インナーシャフト26の柔軟性への影響を抑えるために、拡張時にステント18を拡径するだけの強度を確保しつつ、できるだけ薄肉とされていることが望ましい。
A
そして、バルーン16の先端がインナーシャフト本体30の先端や先端チップ32の外周面に接着等により固着されている一方、バルーン16の基端がアウターシャフト28の先端の外周面に接着等により固着されている。したがって、インナーシャフト本体30とアウターシャフト28との径方向間の空間が、バルーン16の内部空間に連通されている一方、プロキシマルシャフト22およびコネクタ24を通じて外部空間に連通されている。これにより、インナーシャフト本体30とアウターシャフト28との径方向間の空間を通じて、外部空間からバルーン16の内部空間に流体を導入および排出可能とされており、このバルーン16の内部空間から外部空間に至る内腔が、バルーン16に対して流体を給排する給排ルーメン40とされている。
Then, the tip of the
また、バルーン16の軸方向両端部分におけるインナーシャフト本体30の外周面には、略円筒形状のマーカー42,42が外挿されている。これらのマーカー42,42は、X線に対して不透過性を示すプラチナ等の材料により形成されている。
Further, substantially
なお、初期状態のバルーン16は、図4に示すように、径方向で重なるように周方向に折り畳まれたラッピング状態とされている。特に、本実施形態では、インナーシャフト26の先端部分に大径部36が設けられており、当該大径部36の外周側にバルーン16が装着されていることから、インナーシャフトに大径部が設けられない場合に比べて、ラッピング状態とされたバルーン16の外径寸法が大きくされている。そして、かかるラッピング状態とされたバルーン16には、ステント18が外挿装着されている。
As shown in FIG. 4, the
このステント18は、全体として軸方向に延びる略筒状とされており、インナーシャフト26において大径とされた大径部36の外周側に装着されている。なお、ステントの形状は軸方向に折り返しながら周方向に延びる骨格構造を有していれば何等限定されるものではないが、本実施形態のステント18は、具体的な1例として図5,6に展開図を示すように、1本の線状体44が略一定の振幅で軸方向に往復しながら全体として周方向に螺旋状に延びる骨格構造を有している。すなわち、本実施形態では、ステント18の厚さ寸法(径方向幅寸法)が、軸方向の全長に亘って略等しくされている。
The
また、1周における周方向の波数(ターン数)、即ち線状体44の1周における周期構造の繰り返し単位の数が、一般的な冠動脈用ステントより多くされており、例えば10波〜12波とされて、本実施形態のステント18では12波とされている。なお、ステントの材質は何等限定されるものではないが、本実施形態のステント18では、コバルトクロム合金により形成されている。さらに、ステント18の骨格構造(ストラット)の幅寸法、すなわち線状体44の幅寸法β(図4参照)は、何等限定されるものではないが、80μm〜100μmの範囲内に設定されることが好適である。更にまた、バルーン16への装着時におけるステント18の最大外径寸法φC(図4参照)は、1.0mm〜1.3mmの範囲内に設定されることが好適である。
Further, the number of waves (number of turns) in the circumferential direction in one round, that is, the number of repeating units of the periodic structure in one round of the
そして、本実施形態のステント18では、図6に示されるように、線状体44の軸方向に対する螺旋の傾斜角度が両端部分において次第に変化している。具体的には、この線状体44の螺旋の傾斜角度は、ステント18の軸方向両端部になるにつれて次第に大きくなって、垂直(90度)に近づくようにされている。特に、本実施形態では、線状体44の螺旋の傾斜角度が、ステント18の軸方向両端部で略垂直とされている。
Then, in the
すなわち、本実施形態のステント18では、ステント18の軸方向両端部分、例えば線状体44の軸方向端部から周方向で四周分に亘る領域において、図6中に破線で示すように、線状体44の軸方向の往復振幅が次第に変化しており、これにより、線状体44の螺旋の傾斜角度が変化せしめられている。具体的には、上記領域において、線状体44の軸方向の往復振幅が軸方向端部になるにつれて次第に小さくなるようにされている。
That is, in the
尤も、かかる線状体44の螺旋の傾斜角度は、ステント18の軸方向最先端付近でも垂直にまで達する必要はなく、また、垂直を僅かに超えた傾斜角度まで至っていても良い。好適には、線状体44の螺旋の傾斜角度が、ステント18の軸方向最先端において80度以上に達することが望ましく、より好適には85〜90度の値に達するように設定される。また、線状体44の螺旋の傾斜角度が次第に変化する領域は、ステント18の周方向で一周以上で設定されていれば良いが、好適には二周以上で設定され、より好適には三周以上で変化するように設定される。これにより、線状体44の螺旋の傾斜角度が急激に変化することを回避して、例えば一周あたりの傾斜角度の変化量を5度以下に設定して、ステント18の変形や拡張を、全体に亘って一層滑らかに発生させることができる。
However, the inclination angle of the spiral of the
なお、螺旋の傾斜は、例えば、図6中の軸直角方向(上下方向)中央部分において、線状体44の隣り合う各直線部分の軸方向中央をつないだ、図中に2点鎖線で示される螺旋において、その螺旋角をいい、「(90度)−(螺旋のリード角)」の値で表される。図6中では、螺旋の傾斜角度が、1点鎖線で示される軸方向(図6中の左右方向)に延びる中心軸Lとの成す角度:θとして示されている。
The inclination of the spiral is shown by a two-point chain line in the figure, for example, connecting the center in the axial direction of each adjacent straight line portion of the
なお、このステント18は、図2にも示されているように、1本の線状体44が複数の環状体46を構成しており、且つ当該複数の環状体46が軸方向に並列する構造とされている。本実施形態では、図5,6に示されるように、軸方向で隣り合う環状体46,46が、線状体44の屈曲部分同士を接続する接続部48で接続されて補強されている。かかる接続部48は、ステント18の軸方向および周方向で複数設けられており、特に、本実施形態では、軸方向両端部分における周方向の一周分においては、接続部48aが、周方向の適切な箇所に5つ形成されているが、軸方向中間部分における周方向の一周分においては、接続部48bは、周方向の適切な箇所に1つまたは2つ形成されている。すなわち、ステント18の軸方向中間部分において周方向で隣接する接続部48b,48bは、軸方向両端部分において周方向で隣接する接続部48a,48aよりも周方向で大きな離隔距離をもって設けられている。
As shown in FIG. 2, in the
かかるステント18が、初期状態では、例えばクリンプ装置50(図7(c)参照)により縮径されて、図2などに示すようにバルーン16に外挿装着されている。なお、クリンプ装置50としては、市販のものが採用され得て、特に限定されるものではないが、例えば筒状の金型52(図7(c)参照)を備えており、当該金型52の内面54(図7(c)参照)が周方向に延びる平坦面であることが好ましい。なお、クリンプ装置の金型は、例えば一対の半割体から構成されて、ヒンジにより開閉可能となっていてもよい。
In the initial state, the
特に、本実施形態では、インナーシャフト26の大径部36により外径寸法が大きくされたバルーン16上にステント18が外挿装着されることから、縮径時においてステントの径寸法が小さくなり過ぎて隣り合う線状体が重なってしまうなどの不具合が回避され得る。
In particular, in the present embodiment, since the
ここにおいて、バルーン16へ装着されたステント18の軸方向両端部分は、ステント18の内径寸法が小さくされた縮径部56,56とされている。本実施形態では、軸方向両端に位置する環状体46a,46aの外径寸法と内径寸法が小さくされることで、縮径部56,56が構成されている。すなわち、本実施形態では、ステント18の軸方向両端部分において、骨格構造における周方向で一周分の軸方向長さをもって縮径部56,56が設けられている。
Here, both ends in the axial direction of the
なお、かかる縮径部56,56における軸方向中間部分に対する縮径量γ(軸方向中間部分の内径寸法φD(図3参照)と縮径部56,56における内径寸法φE(図3参照)との差(φD−φE))は何等限定されるものではないが、例えばバルーン16への装着時におけるステント18の内径寸法φDに対して、縮径部56,56における内径寸法φEが、80%〜95%の範囲内に設定されることが好適である。具体的には、例えばステント18が冠動脈用とされる場合には、バルーン16への装着時におけるステント18の内径寸法φDが0.8mm〜1.2mmとされる一方、縮径部56,56における縮径量γが0.05mm〜0.2mmの範囲内に設定されることが好適である。または、ステント18が末梢血管用とされる場合には、バルーン16への装着時におけるステント18の内径寸法φDが1.0mm〜1.6mmとされる一方、縮径部56,56における縮径量γが0.1mm〜0.5mmの範囲内に設定されることが好適である。すなわち、ステントの材質や形状、ターン数などにもよるが、φE/φDが80%より小さい場合には、ステントのクリンプ時に、ステントの骨格構造(ストラット)が相互に重なり合って浮き上がってしまうおそれがある。一方、φE/φDが95%より大きい場合には、後述するステントのバルーンに対する固定力が十分に得られないおそれがある。
It should be noted that the diameter reduction amount γ with respect to the axial intermediate portion in the reduced
以上の如き構造とされたステントデリバリカテーテル10の製造方法は何等限定されるものではないが、製造方法の具体的な1例を図7(a)〜(d)をもって以下に説明する。
The method for manufacturing the
先ず、バルーンカテーテル12とステント18とをそれぞれ準備する。なお、バルーンカテーテル12およびステント18は、従来公知の方法で製造され得る。
First, the
そして、図7(a)に示されるように、インナーシャフト26の大径部36の外周側において、バルーン16上にステント18を外挿して、比較的弱い力で縮径(クリンプ)する。これにより、バルーン16上でステント18が仮固定される。かかる仮固定状態では、ステント18は軸方向に移動可能であり、例えばステント18が大径部36からずれている場合には、ステント18を軸方向で移動させて、大径部36上に位置させることができる。
Then, as shown in FIG. 7A, the
次に、図7(b)に示されるように、バルーン16上に仮固定されたステント18に対して内側保護チューブ58を外挿装着する。この内側保護チューブ58は、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂などにより形成されるチューブとされており、本実施形態ではPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)により形成されている。そして、内側保護チューブ58は、仮固定されたステント18の外径寸法よりも僅かに大きな内径寸法を有しているとともに、ステント18よりも大きな軸方向寸法を有しており、ステント18の軸方向全長に亘って内側保護チューブ58が外挿装着される。かかる樹脂製の保護チューブが、ステントの軸方向略全長に亘って装着されることにより、クリンプ時に、クリンプ装置の金型の内面とステントの外周面とが当接して、これらの摩擦によりステントや金型が損傷することが防止され得る。
Next, as shown in FIG. 7B, the inner
続いて、ステント18の軸方向両端部分において、内側保護チューブ58の外側に外側保護チューブ60,60を外挿装着する。この外側保護チューブ60,60は、内側保護チューブ58と同様の材質で形成されるチューブであり、内側保護チューブ58の外径寸法よりも僅かに大きな内径寸法を有している。また、外側保護チューブ60,60は、ある程度の軸方向長さを有しており、本実施形態では、軸方向両端部に位置する環状体46a,46aの外周側において、外側保護チューブ60,60が内側保護チューブ58に外挿装着される。すなわち、外側保護チューブ60,60は、ステント18の軸方向両端部分において、ステント18の周方向の一周分の長さ寸法をもって内側保護チューブ58に外挿装着される。
Subsequently, the outer
そして、図7(c)に示されるように、ステント18に対して内側保護チューブ58と外側保護チューブ60,60とが外挿装着された状態で、クリンプ装置50によりクリンプを実行する。すなわち、クリンプ装置50の金型52の内面54を、内側保護チューブ58および外側保護チューブ60,60の外周面に押し付けることで、ステント18に外側から圧力をかけて縮径して、バルーン16に対してステント18を固定する。なお、かかるクリンプの際には、例えば金型52を加熱してバルーン16を加温により軟化させることや、給排ルーメン40を通じてバルーン16内に流体を供給することでステント18に対して内側からも圧力をかけることが好適である。
Then, as shown in FIG. 7 (c), the crimping
かかるクリンプにより、金型52の内面54が平坦面とされていることから、内側保護チューブ58の外周面と外側保護チューブ60,60の外周面とが平坦面となるまで縮径される。すなわち、外側保護チューブ60,60が装着されている分だけ軸方向両端部に位置する環状体46a,46aの縮径量が軸方向中間部分に位置する環状体46よりも大きくされて、軸方向両端部に位置する環状体46a,46aの外径寸法および内径寸法が、軸方向中間部分に位置する環状体46よりも小さくされる。この結果、軸方向両端部に位置する環状体46a,46aにより、縮径部56,56が構成される。
Since the
最後に、図7(d)に示されるように、ステント18から内側保護チューブ(58)と外側保護チューブ(60,60)とを抜去する。これにより、ステントデリバリカテーテル10が製造され得る。
Finally, as shown in FIG. 7 (d), the inner protective tube (58) and the outer protective tube (60, 60) are removed from the
以上の如き構造とされたステントデリバリカテーテル10は、血管などの管腔内に挿入されて、ステント18が狭窄部位までデリバリされる。そして、管腔の狭窄部位の内周側にステント18が位置した状態でバルーン16を拡張させることで、ステント18が拡径状態へ変形するとともに狭窄部位が押し広げられる。さらに、当該ステント18が管腔内に留置されることで、管腔の拡張状態がステント18により維持されるようになっている。
The
ここにおいて、本実施形態のステントデリバリカテーテル10では、ステント18の軸方向両端部分に内径寸法が小さくされた縮径部56,56が設けられていることから、ステント18のバルーン16への装着時に、縮径部56,56がバルーン16に食い込むようにされて、軸方向両端部分におけるステント18のバルーン16に対する固定力が向上される。それ故、バルーン16に対するステント18の、軸方向の位置ずれや脱落が効果的に防止され得る。
Here, in the
特に、縮径部56,56が軸方向両端部の環状体46a,46aにより構成されている、すなわち、周方向で一周分の軸方向長さをもって形成されていることから、バルーン16に対して食い込む領域の軸方向長さが十分に確保されて、バルーン16に対するステント18の固定状態が安定して維持され得る。
In particular, since the reduced
また、本実施形態のステント18では、ステント18の両端面が軸方向に対して垂直に近くされることから、ステント18が管腔の屈曲部を通過する際にも、ステント18の軸方向端部が局所的に大きく浮き上がることを効果的に防止できる。
Further, in the
さらに、本実施形態のステント18は、軸方向中間部分に比べて軸方向両端部分の方が、環状体46,46を軸方向に接続する接続部48が多く形成されていることから、軸方向両端部分の変形剛性が十分に確保されるとともに、軸方向中間部分の柔軟性も確保される。これにより、例えば屈曲する管腔内であっても、ステント18が位置ずれなどすることなく安定して留置され得る。また、軸方向両端部分の変形剛性が大きくされることで、従来のクリンプ方法では軸方向両端部分が縮径され難いが、本実施形態のように、ステント18の軸方向両端部分に外側保護チューブ60,60を外挿装着してクリンプすることで、変形剛性の大きい軸方向両端部分であっても効果的に、且つ、周上で局所的な歪集中を抑えて全周が略均一に縮径され得る。
Further, in the
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はかかる実施形態における具体的な記載によって限定的に解釈されるものでなく、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良などを加えた態様で実施可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limitedly interpreted by the specific description in the embodiments, and various changes, modifications, improvements, etc. are made based on the knowledge of those skilled in the art. It can be carried out in the form of adding.
たとえば、前記実施形態では、内側保護チューブ58と外側保護チューブ60,60とが別個に製造されて、内側保護チューブ58をステント18に外挿装着した後に、外側保護チューブ60,60を内側保護チューブ58に外挿装着していたが、かかる態様に限定されるものではない。すなわち、軸方向中間部分に対して軸方向両端部分の外径寸法または内径寸法、あるいはその両方が大きくされた一つの保護チューブを採用してもよい。
For example, in the above embodiment, the inner
尤も、保護チューブの外径寸法および内径寸法は軸方向の全長に亘って略均一とされてもよい。すなわち、図8に示されるステントデリバリカテーテル70のように、ステント72の骨格構造における軸方向両端部分に、軸方向中間部分よりも厚さ寸法の大きい厚肉部74,74が設けられてもよい。縮径前において、かかる厚肉部74,74が軸方向中間部分よりも外周側に突出する場合には、均一な径寸法の保護チューブを外挿して縮径することにより、厚肉部74,74が、厚肉部74,74の外周面76,76が軸方向中間部分の外周面78と平坦となるまで、要するに、ステント72の外径寸法が軸方向の全長に亘って略一定となるまで縮径される。すなわち、軸方向中間部分より厚肉とされた分だけ厚肉部74,74が軸方向中間部分よりも縮径されて、軸方向両端部分の内径寸法が小さくされる。これにより縮径部80,80が形成されるものであり、即ち、厚肉部74,74の外周面76,76でステント72の外径寸法が規定されることにより、縮径部80,80が構成される。なお、本態様では、軸方向両端部の環状体46a,46aが、軸方向中間部分の環状体46よりも厚肉とされており、縮径部80,80が、周方向の一周分の軸方向長さをもって形成されている。
However, the outer diameter dimension and the inner diameter dimension of the protective tube may be substantially uniform over the entire length in the axial direction. That is, as in the
また、縮径前において、厚肉部が軸方向中間部分よりも内周側に突出する場合には、均一な径寸法の保護チューブを外挿して縮径することにより、バルーンへの装着時において内径寸法が小さくされた縮径部が、これら厚肉部によって形成される。 Further, before the diameter is reduced, when the thick portion protrudes to the inner peripheral side from the intermediate portion in the axial direction, a protective tube having a uniform diameter is externally inserted to reduce the diameter, so that the diameter can be reduced when the balloon is attached. A reduced diameter portion having a reduced inner diameter is formed by these thick portions.
あるいは、図9に示されるステントデリバリカテーテル90のように、ステント92の軸方向両端部分における骨格構造の外周面94,94に、突部96,96が設けられてもよい。本態様では、均一な径寸法の保護チューブを外挿して縮径することにより、ステント92の軸方向両端部分が、突部96,96の突出先端面98,98が軸方向中間部分の外周面100と平坦となるまで、要するに、ステント92の外径寸法が軸方向の全長に亘って略一定となるまで縮径される。すなわち、突部96,96によって軸方向中間部分より突出する分だけ軸方向両端部分が軸方向中間部分よりも縮径されて、軸方向両端部分の内径寸法が小さくされる。これにより、縮径部102,102が形成されるものであり、即ち、突部96,96の突出先端面98,98でステント92の外径寸法が規定されることにより、縮径部102,102が構成される。なお、本態様では、突部96,96が、軸方向両端部の環状体46a,46aと略等しい軸方向長さをもって形成されており、軸方向両端部の環状体46a,46aにより縮径部102,102が構成されている。それ故、本態様においても、縮径部102,102が周方向の一周分の軸方向長さをもって形成されている。また、かかる突部96,96は、周方向の全周に亘って連続して設けられてもよいし、周方向で部分的に形成されてもよい。
Alternatively, as in the
また、縮径前において、突部が軸方向中間部分よりも内周側に突出する場合には、均一な径寸法の保護チューブを外挿して縮径することにより、バルーンへの装着時において内径寸法が小さくされた縮径部が、これら突部によって形成される。 In addition, before the diameter is reduced, if the protrusion protrudes toward the inner circumference side from the intermediate portion in the axial direction, a protective tube having a uniform diameter is externally inserted to reduce the diameter, so that the inner diameter is reduced when the balloon is attached to the balloon. Reduced diameter portions with reduced dimensions are formed by these protrusions.
尤も、本発明において、保護チューブは必須なものではなく、ステントの外周面が直接クリンプ装置によりクリンプされてもよい。 However, in the present invention, the protective tube is not essential, and the outer peripheral surface of the stent may be directly crimped by a crimping device.
なお、ステントデリバリカテーテルに係る本発明では、縮径部は、少なくともステントの周方向の一周分の軸方向長さを有していればよく、実施形態の如き周方向の一周分に限定されるものではない。 In the present invention relating to the stent delivery catheter, the reduced diameter portion need only have an axial length of at least one circumference in the circumferential direction of the stent, and is limited to one circumference in the circumferential direction as in the embodiment. It's not a thing.
また、前記実施形態では、インナーシャフト本体30にチューブ状の被覆部材38が外挿装着されることで大径部36が構成されていたが、かかる態様に限定されるものではない。例えば、被覆部材は帯状とされてインナーシャフト本体に巻き付けられることで大径部が構成されてもよいし、インナーシャフト本体を部分的に厚肉とすることで大径部が構成されてもよい。尤も、本発明において、インナーシャフトの大径部は必須なものではない。
Further, in the above-described embodiment, the large-
さらに、軸方向中間部分において環状体と環状体を連結する接続部は、例えば厚さ寸法や幅寸法を小さくするなどして、屈曲せしめられた時に優先的に破断する脆弱部とされてもよい。これにより、ステントの屈曲時における柔軟性がより確保され得る。尤も、ステントの骨格構造が1本の線状体により形成される場合には、軸方向両端部分や軸方向中間部分における接続部は必須なものではない。 Further, the connecting portion connecting the annular body and the annular body in the intermediate portion in the axial direction may be a fragile portion that preferentially breaks when bent, for example, by reducing the thickness dimension and the width dimension. .. Thereby, the flexibility at the time of bending of the stent can be further ensured. However, when the skeletal structure of the stent is formed by a single linear body, the connecting portions at both end portions in the axial direction and the intermediate portions in the axial direction are not essential.
なお、ステントに接続部が設けられる場合でも、接続部の個数や形成位置などは何等限定されるものではない。すなわち、前記実施形態では、ステント18の軸方向端部における周方向の1周分において、接続部48aが、周方向の適切な箇所に5つ設けられていたが、図10に示されるステント110のように、接続部112aが、軸方向端部における周方向の1周分において、屈曲部分毎に周方向で連続して形成されてもよい。このように、軸方向端部により多くの接続部を設けることで、軸方向端部が周方向でより均一に縮径され得る。
Even when the stent is provided with a connecting portion, the number of connecting portions and the forming position are not limited in any way. That is, in the above-described embodiment, five connecting
更にまた、前記実施形態では、ステントの骨格構造が、軸方向に折り返しながら全体として周方向で螺旋状に延びる1本の線状体により形成されていたが、かかる態様に限定されるものではない。すなわち、1本の線状体が軸方向に折り返しながら周方向に延びて1つの環状体を形成するとともに、それぞれ1本の線状体からなる複数の環状体が軸方向に整列して接続部により接続される骨格構造であってもよい。 Furthermore, in the above-described embodiment, the skeletal structure of the stent is formed by a single linear body that is folded back in the axial direction and extends spirally in the circumferential direction as a whole, but is not limited to such an embodiment. .. That is, one linear body extends in the circumferential direction while folding back in the axial direction to form one annular body, and a plurality of annular bodies each consisting of one linear body are aligned in the axial direction to form a connecting portion. It may be a skeletal structure connected by.
また、前記実施形態では、クリンプ装置50の金型52の内面54が、周方向に延びる平坦面とされていたが、金型の内面に周方向に延びて、突部を設けてもよい。かかる場合には、保護チューブやステントの厚さ寸法を変化させることなく、縮径部を形成することができる。尤も、ステントの縮径に際しては、クリンプ装置以外の方法によりクリンプされてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
なお、前記実施形態では、波数が10〜12とされた冠動脈用のステントが例示されていたが、何等限定されるものではない。例えば、ステントとして末梢血管用のステントが採用されてもよく、かかる場合には例えば波数が18〜24とされ得る。
本発明はもともと以下に記載の発明を含むものであり、その構成および作用効果に関して、付記しておく。
本発明は、
(i) シャフトの先端部分に設けられたバルーンに対して、軸方向に折り返しながら周方向に延びる骨格構造を有するステントが外挿状態で装着されたステントデリバリカテーテルであって、前記ステントの軸方向両端部分において、前記骨格構造における少なくとも周方向の一周分の軸方向長さをもって内径寸法が小さくされた縮径部が設けられていることを特徴とするステントデリバリカテーテル、
(ii) 前記ステントの前記骨格構造が、軸方向に折り返しながら全体として周方向で螺旋状に延びる線状体によって形成されている(i)に記載のステントデリバリカテーテル、
(iii) 前記ステントの軸方向に対する前記螺旋状に延びる線状体の螺旋の傾斜角度が軸方向端部に近づくにつれて次第に大きくなって垂直に近づくようにされている(ii)に記載のステントデリバリカテーテル、
(iv) 前記ステントの前記骨格構造には軸方向で隣接する部分を相互に連結する接続部が複数形成されており、該ステントの軸方向中間部分では、該ステントの軸方向両端部分よりも該ステントの周方向で大きな離隔距離をもって該接続部が設けられている(i)〜(iii)の何れか1項に記載のステントデリバリカテーテル、
(v) 前記ステントの軸方向両端部分において、前記骨格構造の厚さ寸法が大きい厚肉部が設けられており、該厚肉部の外周面で該ステントの外径寸法が規定されることにより前記縮径部が構成されている(i)〜(iv)の何れか1項に記載のステントデリバリカテーテル、
(vi) 前記ステントの軸方向両端部分において、前記骨格構造の外周面に突部が形成されており、該突部の突出先端面で該ステントの外径寸法が規定されることにより前記縮径部が構成されている(i)〜(iv)の何れか1項に記載のステントデリバリカテーテル、
(vii) シャフトの先端部分に設けられたバルーンに対して、軸方向に折り返しながら周方向に延びる骨格構造を有するステントを外挿状態で装着してステントデリバリカテーテルを製造するに際して、前記バルーンに外挿した前記ステントに対して、軸方向全長を覆う内側保護チューブと、該内側保護チューブの外側から該ステントの軸方向両端部分を覆う外側保護チューブとを、装着せしめた状態で、それら内側保護チューブおよび外側保護チューブの外側からクリンプ装置で該ステントを縮径して該バルーンに装着することを特徴とするステントデリバリカテーテルの製造方法、
(viii) 前記ステントの前記骨格構造には軸方向で隣接する部分を相互に連結する接続部が複数形成されており、該ステントの軸方向中間部分では、該ステントの軸方向両端部分よりも該ステントの周方向で大きな離隔距離をもって該接続部が設けられている(vii)に記載のステントデリバリカテーテルの製造方法、
(ix) 前記ステントの軸方向両端部分において、前記骨格構造における少なくとも周方向の一周分の軸方向長さをもって前記外側保護チューブを装着する(vii)又は(viii)に記載のステントデリバリカテーテルの製造方法、
に関する発明を含む。
上記(i)に記載の発明では、ステントのバルーンへの装着状態において、ステントの軸方向両端部分に内径寸法が小さくされた縮径部が設けられていることから、ステントの軸方向両端部分がバルーンに食い込み、バルーンに対してステントを強固に固定することができる。特に、縮径部が、ステントの軸方向両端部分に設けられていることから、バルーンに対するステントの軸方向の位置ずれや脱落が効果的に防止され得る。また、かかる縮径部が、少なくとも周方向の一周分の軸方向長さをもって設けられることから、バルーンに食い込む領域が十分に確保されて、上記位置ずれや脱落の防止効果が安定して発揮され得る。
上記(ii)に記載の発明では、ステントの骨格構造が、軸方向に折り返しながら全体として周方向で螺旋状に延びる線状体によって形成されることで、ステントの縮径時に骨格間の隙間を小さくすることができて、骨格密度の高いステントがデザインできる。その場合、ステントを縮径することで隙間内にバルーンが入り込みにくいが、本態様に従う構造とされたステントデリバリカテーテルは、バルーンに対するステントの固定力が向上され得る。
上記(iii)に記載の発明では、線状体の螺旋の傾斜角度が軸方向端部に近づくにつれて次第に大きくなって垂直に近づくようにされていることから、螺旋の傾斜角度が小さくされる場合に比べてステントの軸方向両端部分に縮径部を形成し易いとともに、ステントを管腔内に留置した際に、ステントの軸方向端部が大きく変形して外周側へ浮き上がることなどが効果的に防止され得る。
上記(iv)に記載の発明では、ステントの軸方向両端部分には、軸方向中間部分に比べてより多くの接続部が形成されることから、ステントの軸方向両端部分に安定して縮径部を形成し易いとともに、ステントの軸方向両端部分の変形剛性が大きくされる一方、軸方向中間部分の柔軟性が確保される。それ故、ステントを管腔の屈曲部分に留置した場合でも、ステントの、管腔形状に追従する変形が安定して実現されるだけでなく、管腔内での位置ずれなども効果的に防止され得る。
上記(v)に記載の発明では、ステントの軸方向両端部分において、骨格構造の厚さ寸法が大きい厚肉部が設けられており、例えば厚肉部が軸方向中間部分に比べて外周側に突出する場合には、ステントに縮径処理が施されることで、軸方向両端部分(厚肉部)の外周面が軸方向中間部分の外周面と平坦になるまで厚肉部が内周側に縮径される。これにより、ステントのバルーンへの装着状態において、厚肉部の外周面でステントの外径寸法が規定されるとともに、厚肉とされた分だけ軸方向両端部分の内径が小さくされて縮径部が構成される。また、厚肉部が軸方向中間部分に比べて内周側に突出する場合(外径寸法が軸方向で略一定の場合)においても、厚肉部の外周面でステントの外径寸法が規定されるとともに、当該厚肉部をもって縮径部が構成される。
上記(vi)に記載の発明では、ステントの軸方向両端部分の外周面に突部が設けられることで、突部の突出先端面が軸方向中間部分に比べて外周側に突出することとなり、かかるステントに縮径処理が施されることで、突部を有する軸方向両端部分が、突部の突出先端面と軸方向中間部分の外周面とが平坦になるまで内周側に縮径される。これにより、ステントのバルーンへの装着状態において、突部の突出先端面でステントの外径寸法が規定されるとともに、突部の突出寸法だけ軸方向両端部分の内径が小さくされて縮径部が構成される。
上記(vii)に記載の発明では、ステントの軸方向両端部分には内側保護チューブに加えて外側保護チューブが装着されることから、クリンプ装置による縮径時には、ステントの軸方向両端部分は、軸方向中間部分に比べて外側保護チューブの分だけ縮径量が大きくされる。これにより、ステントのバルーンへの装着時において、ステントの軸方向両端部分がバルーンに食い込むようにされて、ステントのバルーンに対する位置ずれや脱落が効果的に防止され得る。
上記(viii)に記載の発明では、ステントの軸方向両端部分には、軸方向中間部分に比べてより多くの接続部が形成されることから、ステントの軸方向両端部分の変形剛性が大きくされる。それ故、従来のステントデリバリカテーテルのように軸方向で均一に縮径する場合には軸方向中間部分に比べて軸方向両端部分の縮径が生じ難いが、本態様では、軸方向両端部分に外側保護チューブを装着して縮径量を大きくすることで、変形剛性の大きい軸方向両端部分でも安定してバルーンに食い込むようにされて、ステントのバルーンに対する位置ずれや脱落が効果的に防止され得る。
上記(ix)に記載の発明では、外側保護チューブが、ステントの骨格構造における少なくとも周方向の一周分の軸方向長さをもって装着されることから、ステントにおいて縮径される領域の軸方向長さが十分に確保されて、バルーンに対するステントの固定力が効率的に向上され得る。
In the above embodiment, a stent for a coronary artery having a wave number of 10 to 12 has been exemplified, but the stent is not limited in any way. For example, a stent for peripheral blood vessels may be adopted as the stent, and in such a case, the wave number may be 18 to 24, for example.
The present invention originally includes the inventions described below, and the configuration and action / effect thereof will be added.
The present invention
(I) A stent delivery catheter in which a stent having a skeletal structure extending in the circumferential direction while folding back in the axial direction is attached to a balloon provided at the tip of the shaft in an extrapolated state, and is in the axial direction of the stent. A stent delivery catheter characterized in that both end portions are provided with diameter-reduced portions having an inner diameter reduced by at least one circumferential length in the circumferential direction of the skeletal structure.
(Ii) The stent delivery catheter according to (i), wherein the skeletal structure of the stent is formed by a linear body that is folded back in the axial direction and extends spirally in the circumferential direction as a whole.
(Iii) The stent delivery according to (ii), wherein the inclination angle of the spiral of the spirally extending linear body with respect to the axial direction of the stent gradually increases as it approaches the axial end portion and approaches the vertical direction. catheter,
(Iv) The skeletal structure of the stent is formed with a plurality of connecting portions that connect axially adjacent portions to each other, and the axial intermediate portion of the stent is more than the axially end portions of the stent. The stent delivery catheter according to any one of (i) to (iii), wherein the connecting portion is provided with a large separation distance in the circumferential direction of the stent.
(V) A thick portion having a large thickness dimension of the skeletal structure is provided at both ends in the axial direction of the stent, and the outer diameter dimension of the stent is defined by the outer peripheral surface of the thick portion. The stent delivery catheter according to any one of (i) to (iv), wherein the reduced diameter portion is formed.
(Vi) At both ends in the axial direction of the stent, protrusions are formed on the outer peripheral surface of the skeletal structure, and the outer diameter dimension of the stent is defined by the protruding tip surface of the protrusion to reduce the diameter. The stent delivery catheter according to any one of (i) to (iv), wherein the portion is composed of the stent delivery catheter.
(Vii) When a stent having a skeletal structure extending in the circumferential direction while being folded back in the axial direction is attached to a balloon provided at the tip of the shaft in an extrapolated state to manufacture a stent delivery catheter, the balloon is external to the balloon. An inner protective tube that covers the entire length in the axial direction and an outer protective tube that covers both ends in the axial direction of the stent from the outside of the inner protective tube are attached to the inserted stent. A method for manufacturing a stent delivery catheter, which comprises reducing the diameter of the stent with a crimp device from the outside of the outer protective tube and attaching the stent to the balloon.
(Viii) The skeletal structure of the stent is formed with a plurality of connecting portions that connect axially adjacent portions to each other, and the axial intermediate portion of the stent is more than the axially end portions of the stent. The method for manufacturing a stent delivery catheter according to (vii), wherein the connection portion is provided with a large separation distance in the circumferential direction of the stent.
(Ix) The manufacture of the stent delivery catheter according to (vii) or (viii), wherein the outer protective tube is attached to both axially end portions of the stent with an axial length corresponding to at least one circumferential circumference in the skeletal structure. Method,
Including inventions related to.
In the invention described in (i) above, when the stent is attached to the balloon, both ends in the axial direction of the stent are provided with reduced diameter portions having a reduced inner diameter, so that both ends in the axial direction of the stent are provided. It can bite into the balloon and firmly secure the stent to the balloon. In particular, since the diameter-reduced portions are provided at both ends in the axial direction of the stent, the axial displacement and detachment of the stent with respect to the balloon can be effectively prevented. Further, since the reduced diameter portion is provided with an axial length corresponding to at least one circumference in the circumferential direction, a sufficient area for biting into the balloon is sufficiently secured, and the effect of preventing the above-mentioned misalignment and falling off is stably exhibited. obtain.
In the invention described in (ii) above, the skeletal structure of the stent is formed by a linear body that is folded back in the axial direction and extends spirally in the circumferential direction as a whole, so that a gap between the skeletons is formed when the diameter of the stent is reduced. It can be made smaller and a stent with a high skeletal density can be designed. In that case, it is difficult for the balloon to enter the gap by reducing the diameter of the stent, but the stent delivery catheter having a structure according to this embodiment can improve the fixing force of the stent to the balloon.
In the invention described in (iii) above, since the inclination angle of the spiral of the linear body gradually increases and approaches the vertical as it approaches the axial end, the case where the inclination angle of the spiral is reduced. Compared to Can be prevented.
In the invention described in (iv) above, since more connecting portions are formed at both ends in the axial direction of the stent than at the intermediate portions in the axial direction, the diameter of the stent is stably reduced at both ends in the axial direction. It is easy to form a portion, and the deformation rigidity of both ends in the axial direction of the stent is increased, while the flexibility of the intermediate portion in the axial direction is ensured. Therefore, even when the stent is placed in the bent part of the lumen, not only the deformation of the stent that follows the shape of the lumen is stably realized, but also the displacement in the lumen is effectively prevented. Can be done.
In the invention described in (v) above, thick portions having a large thickness dimension of the skeletal structure are provided at both ends in the axial direction of the stent. In the case of protrusion, the diameter of the stent is reduced so that the thick portion is on the inner peripheral side until the outer peripheral surface of both ends (thick portion) in the axial direction becomes flat with the outer peripheral surface of the intermediate portion in the axial direction. The diameter is reduced to. As a result, when the stent is attached to the balloon, the outer diameter of the stent is defined on the outer peripheral surface of the thickened portion, and the inner diameters of both ends in the axial direction are reduced by the amount of the thickened portion to reduce the diameter of the stent. Is configured. Further, even when the thick portion protrudes toward the inner circumference side with respect to the intermediate portion in the axial direction (when the outer diameter dimension is substantially constant in the axial direction), the outer diameter dimension of the stent is specified on the outer peripheral surface of the thick portion. At the same time, the reduced diameter portion is formed by the thick portion.
In the invention described in (vi) above, since the protrusions are provided on the outer peripheral surfaces of both ends in the axial direction of the stent, the protruding tip surface of the protrusions protrudes toward the outer periphery as compared with the intermediate portion in the axial direction. By applying the diameter reduction treatment to such a stent, both ends in the axial direction having the protrusions are reduced in diameter to the inner peripheral side until the protruding tip surface of the protrusion and the outer peripheral surface of the intermediate portion in the axial direction become flat. NS. As a result, when the stent is attached to the balloon, the outer diameter of the stent is defined by the protruding tip surface of the protrusion, and the inner diameters of both ends in the axial direction are reduced by the protruding dimension of the protrusion to reduce the diameter. It is composed.
In the invention described in the above (vii), since the outer protective tube is attached to both ends in the axial direction of the stent in addition to the inner protective tube, when the diameter is reduced by the crimp device, both ends in the axial direction of the stent are axial. The amount of diameter reduction is increased by the amount of the outer protective tube as compared with the middle portion in the direction. As a result, when the stent is attached to the balloon, both ends in the axial direction of the stent are made to bite into the balloon, and the stent can be effectively prevented from being displaced or dropped from the balloon.
In the invention described in the above (viii), since more connecting portions are formed at both ends in the axial direction of the stent than at the intermediate portions in the axial direction, the deformation rigidity of both ends in the axial direction of the stent is increased. NS. Therefore, when the diameter is uniformly reduced in the axial direction as in the conventional stent delivery catheter, the diameter of both ends in the axial direction is less likely to be reduced as compared with the intermediate portion in the axial direction. By attaching an outer protective tube to increase the amount of diameter reduction, the stent can be stably bitten into the balloon even at both ends in the axial direction with high deformation rigidity, effectively preventing the stent from shifting or falling off with respect to the balloon. obtain.
In the invention described in (ix) above, since the outer protective tube is attached with an axial length of at least one circumference in the skeletal structure of the stent, the axial length of the region to be reduced in diameter in the stent. Can be sufficiently secured to efficiently improve the fixation force of the stent to the balloon.
10,70,90:ステントデリバリカテーテル、14:シャフト、16:バルーン、18,72,92,110:ステント、44:線状体、48a,48b,112a:接続部、50:クリンプ装置、56,80,102:縮径部、58:内側保護チューブ、60:外側保護チューブ、74:厚肉部、76:厚肉部の外周面、94:軸方向両端部分における骨格構造の外周面、96:突部、98:突出先端面 10, 70, 90: Stent delivery catheter, 14: Shaft, 16: Balloon, 18, 72, 92, 110: Stent, 44: Linear body, 48a, 48b, 112a: Connection part, 50: Crimp device, 56, 80, 102: reduced diameter part, 58: inner protective tube, 60: outer protective tube, 74: thick part, 76: outer peripheral surface of thick part, 94: outer peripheral surface of skeletal structure at both ends in the axial direction, 96: Protrusion, 98: Protruding tip surface
Claims (8)
前記ステントの軸方向両端部分において、前記骨格構造における軸方向両端部に位置する環状体の軸方向長さをもって内径寸法が小さくされた縮径部が設けられていると共に、
前記ステントの前記骨格構造には軸方向で隣接する部分を相互に連結する接続部が複数形成されており、該ステントの軸方向両端部分では、該ステントの軸方向中間部分よりも該ステントの周方向で小さな離隔距離をもって該接続部が設けられていることを特徴とするステントデリバリカテーテル。 A stent delivery catheter in which a stent having a skeletal structure that extends in the circumferential direction while folding back in the axial direction is extrapolated to a balloon provided at the tip of the shaft.
In axial end portion of the stent, with the reduced diameter portion of the inner diameter is smaller with the axial length of the annular body located axially opposite end portions that put on the skeletal structure is provided,
The skeletal structure of the stent is formed with a plurality of connecting portions that connect axially adjacent portions to each other, and at both axially end portions of the stent, the circumference of the stent is larger than that of the axially intermediate portion of the stent. A stent delivery catheter characterized in that the connection portion is provided with a small separation distance in the direction.
前記バルーンに外挿した前記ステントに対して、軸方向全長を覆う内側保護チューブと、該内側保護チューブの外側から該ステントの軸方向両端部分を覆う外側保護チューブとを、装着せしめた状態で、それら内側保護チューブおよび外側保護チューブの外側からクリンプ装置で該ステントを縮径して該ステントに内径寸法が小さくされた縮経部を設けて、該ステントを該バルーンに装着して該内側保護チューブおよび外側保護チューブを外すことで前記ステントデリバリカテーテルとすることを特徴とするステントデリバリカテーテルの製造方法。 When manufacturing a stent delivery catheter by extrapolating a stent having a skeletal structure extending in the circumferential direction while folding back in the axial direction to a balloon provided at the tip of the shaft.
An inner protective tube covering the entire length in the axial direction and an outer protective tube covering both ends in the axial direction of the stent from the outside of the inner protective tube are attached to the stent externally inserted into the balloon. From the outside of the inner protective tube and the outer protective tube, the stent is reduced in diameter with a crimp device to provide a contractile portion in which the inner diameter is reduced in the stent, and the stent is attached to the balloon to attach the stent to the inner protective tube. A method for manufacturing a stent delivery catheter, which comprises removing the outer protective tube to obtain the stent delivery catheter.
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