JP6955075B2 - Polarizer manufacturing method - Google Patents
Polarizer manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP6955075B2 JP6955075B2 JP2020189100A JP2020189100A JP6955075B2 JP 6955075 B2 JP6955075 B2 JP 6955075B2 JP 2020189100 A JP2020189100 A JP 2020189100A JP 2020189100 A JP2020189100 A JP 2020189100A JP 6955075 B2 JP6955075 B2 JP 6955075B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polarizer
- polarized
- polarizing
- protective film
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 23
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 16
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 52
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 34
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 19
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 12
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 12
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 11
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 9
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 2
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000000608 laser ablation Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229920005994 diacetyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001634 microspectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002335 surface treatment layer Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Description
本発明は、偏光子の検査方法および製造方法に関する。より詳細には、本発明は、非偏光部を有する偏光子の検査方法および製造方法に関する。 The present invention relates to a method for inspecting a polarizer and a method for manufacturing a polarizer. More specifically, the present invention relates to a method for inspecting and manufacturing a polarizer having a non-polarizing portion.
携帯電話、ノート型パーソナルコンピューター（ＰＣ）等の画像表示装置には、カメラ等の内部電子部品が搭載されているものがある。このような画像表示装置のカメラ性能等の向上を目的として、種々の検討がなされている（例えば、特許文献１〜７）。しかし、スマートフォン、タッチパネル式の情報処理装置の急速な普及により、カメラ性能等のさらなる向上が望まれている。また、画像表示装置の形状の多様化および高機能化に対応するために、部分的に偏光性能を有する偏光板が求められている。これらの要望を工業的および商業的に実現するためには許容可能なコストで画像表示装置および／またはその部品を製造することが望まれるところ、そのような技術を確立するためには種々の検討事項が残されている。
Some image display devices such as mobile phones and notebook personal computers (PCs) are equipped with internal electronic components such as cameras. Various studies have been made for the purpose of improving the camera performance of such an image display device (for example,
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、電子デバイスの多機能化および高機能化を実現可能であり、かつ、品質にばらつきがない偏光子を製造する際、この偏光子を精度良く検査する方法を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and its main purpose is to manufacture a polarizer capable of realizing multi-functionality and high-performance electronic devices and having no variation in quality. , To provide a method for inspecting this polarizer with high accuracy.
本発明の偏光子の検査方法は、非偏光部を有する偏光子の非偏光部を含む範囲に光を照射し、この偏光子の透過光像を撮像する工程を含む。上記透過光像における非偏光部と他の部位とのコントラスト比（非偏光部／他の部位）は１．５以上である。
１つの実施形態においては、上記非偏光部の形状および／または特性を検査する。
１つの実施形態においては、上記偏光子を保護する表面保護フィルムを介して撮像する。
１つの実施形態においては、上記表面保護フィルムと撮像部との間に他の光学部材を介さずに撮像する。
本発明の別の局面によれば、偏光子の製造方法が提供される。この製造方法は、偏光子に非偏光部を形成する工程、および、上記検査方法により検査する工程を含む。
１つの実施形態においては、上記非偏光部の形成後、連続して、上記検査を行う。
１つの実施形態においては、偏光子に塩基性溶液を接触させて上記非偏光部を形成する。
１つの実施形態においては、上記偏光子が、その少なくとも一部が露出するように表面保護フィルムで被覆された状態で、上記塩基性溶液の接触を行う。
The method for inspecting a polarizer of the present invention includes a step of irradiating a range including the non-polarized portion of the polarizer having a non-polarized portion with light and imaging a transmitted light image of the polarizer. The contrast ratio (non-polarized part / other part) between the non-polarized part and the other part in the transmitted light image is 1.5 or more.
In one embodiment, the shape and / or characteristics of the non-polarized portion are inspected.
In one embodiment, the image is taken through a surface protective film that protects the polarizer.
In one embodiment, an image is taken between the surface protective film and the image pickup unit without using another optical member.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method for producing a polarizer. This manufacturing method includes a step of forming a non-polarizing portion on the polarizer and a step of inspecting by the above-mentioned inspection method.
In one embodiment, the inspection is continuously performed after the formation of the non-polarized portion.
In one embodiment, the polarizer is brought into contact with a basic solution to form the non-polarized portion.
In one embodiment, the basic solution is contacted with the polarizer coated with a surface protective film so that at least a part thereof is exposed.
本発明によれば、非偏光部を有する偏光子を高精度に検査することができる。 According to the present invention, a polarizer having a non-polarizing portion can be inspected with high accuracy.
以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these embodiments.
Ａ．偏光子
図１は、本発明の検査対象である偏光子の１つの具体例を示す平面図である。偏光子１は、二色性物質を含む樹脂フィルムから構成される。偏光子１には、小円形の非偏光部２が偏光子１の上端部中央部に形成されている。
A. Polarizer FIG. 1 is a plan view showing one specific example of a polarizing element to be inspected in the present invention. The
非偏光部は、任意の適切な形態であり得る。例えば、非偏光部は、部分的に脱色された脱色部である。脱色部は、例えば、レーザー照射または化学処理により形成される。別の具体例としては、非偏光部は貫通穴である。貫通穴は、例えば、機械的打ち抜き（例えば、パンチング、トムソン刃打抜き、プロッター、ウォータージェット）または所定部分の除去（例えば、レーザーアブレーションまたは化学的溶解）により形成される。 The non-polarized portion can be in any suitable form. For example, the non-polarized portion is a partially decolorized decolorized portion. The decolorized portion is formed by, for example, laser irradiation or chemical treatment. As another specific example, the non-polarized part is a through hole. Through holes are formed, for example, by mechanical punching (eg punching, Thomson blade punching, plotters, water jets) or removal of predetermined portions (eg laser ablation or chemical dissolution).
図示例では、小円形の非偏光部２が偏光子１の上端部中央部に形成されているが、非偏光部の数、配置、形状、サイズ等は、適宜設計され得る。例えば、搭載される画像表示装置のカメラ部の位置、形状、サイズ等に応じて設計される。具体的には、画像表示装置のカメラ以外の部分（例えば、画像表示部）に非偏光部が対応しないように設計される。
In the illustrated example, the small circular
非偏光部の透過率（例えば、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した透過率）は、好ましくは５０％以上であり、より好ましくは６０％以上であり、さらに好ましくは７５％以上であり、特に好ましくは９０％以上である。このような透過率であれば、例えば、非偏光部が画像表示装置のカメラ部に対応するよう偏光子を配置した場合に、カメラの撮影性能に対する悪影響を防止することができる。 The transmittance of the non-polarized portion (for example, the transmittance measured with light having a wavelength of 550 nm at 23 ° C.) is preferably 50% or more, more preferably 60% or more, still more preferably 75% or more. Particularly preferably, it is 90% or more. With such a transmittance, it is possible to prevent an adverse effect on the shooting performance of the camera, for example, when the polarizing element is arranged so that the non-polarizing portion corresponds to the camera portion of the image display device.
偏光子（非偏光部を除く他の部位）は、好ましくは、波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍのいずれかの波長で吸収二色性を示す。偏光子（非偏光部を除く他の部位）の単体透過率は、好ましくは３９％以上、より好ましくは３９．５％以上、さらに好ましくは４０％以上、特に好ましくは４０．５％以上である。なお、単体透過率の理論上の上限は５０％であり、実用的な上限は４６％である。また、単体透過率は、ＪＩＳ Ｚ８７０１の２度視野（Ｃ光源）により測定して視感度補正を行なったＹ値であり、例えば、顕微分光システム（ラムダビジョン製、ＬＶｍｉｃｒｏ）を用いて測定することができる。偏光子の偏光度（非偏光部を除く）は、好ましくは９９．９％以上、より好ましくは９９．９３％以上、さらに好ましくは９９．９５％以上である。 The polarizer (a portion other than the non-polarizing portion) preferably exhibits absorption dichroism at any wavelength of 380 nm to 780 nm. The simple substance transmittance of the polarizer (a portion other than the non-polarizing portion) is preferably 39% or more, more preferably 39.5% or more, still more preferably 40% or more, and particularly preferably 40.5% or more. .. The theoretical upper limit of the simple substance transmittance is 50%, and the practical upper limit is 46%. The single transmittance is a Y value measured by a JIS Z8701 double field of view (C light source) and corrected for luminosity factor. For example, it is measured using a microspectroscopy system (manufactured by Lambdavision, LVmicro). Can be done. The degree of polarization of the polarizer (excluding the non-polarized portion) is preferably 99.9% or more, more preferably 99.93% or more, still more preferably 99.95% or more.
偏光子の厚みは、任意の適切な値に設定され得る。厚みは、好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは２５μｍ以下、さらに好ましくは２０μｍ以下、特に好ましくは１０μｍ以下である。一方で、厚みは、好ましくは０．５μｍ以上、さらに好ましくは１μｍ以上である。 The thickness of the polarizer can be set to any suitable value. The thickness is preferably 30 μm or less, more preferably 25 μm or less, still more preferably 20 μm or less, and particularly preferably 10 μm or less. On the other hand, the thickness is preferably 0.5 μm or more, more preferably 1 μm or more.
上記二色性物質としては、例えば、ヨウ素、有機染料等が挙げられる。これらは、単独で、または二種以上組み合わせて用いられ得る。好ましくはヨウ素が用いられる。 Examples of the dichroic substance include iodine and organic dyes. These can be used alone or in combination of two or more. Iodine is preferably used.
上記樹脂フィルムを形成する樹脂としては、任意の適切な樹脂が用いられ得る。好ましくは、ポリビニルアルコール系樹脂が用いられる。ポリビニルアルコール系樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体が挙げられる。ポリビニルアルコールは、ポリ酢酸ビニルをケン化することにより得られる。エチレン−ビニルアルコール共重合体は、エチレン−酢酸ビニル共重合体をケン化することにより得られる。 Any suitable resin can be used as the resin for forming the resin film. Preferably, a polyvinyl alcohol-based resin is used. Examples of the polyvinyl alcohol-based resin include polyvinyl alcohol and an ethylene-vinyl alcohol copolymer. Polyvinyl alcohol is obtained by saponifying polyvinyl acetate. The ethylene-vinyl alcohol copolymer is obtained by saponifying the ethylene-vinyl acetate copolymer.
Ｂ．検査方法
本発明の検査方法は、非偏光部を有する偏光子の非偏光部を含む範囲に光を照射し、偏光子の透過光像を撮像する工程を含む。撮像工程においては、代表的には、上記非偏光部を有する偏光子の一方の側から光を照射し、他方の側から偏光子を透過した光を撮像する。
B. Inspection Method The inspection method of the present invention includes a step of irradiating a range including the non-polarizing portion of a polarizer having a non-polarizing portion with light and imaging a transmitted light image of the polarizer. In the imaging step, typically, light is irradiated from one side of the polarizer having the non-polarizing portion, and light transmitted through the polarizer is imaged from the other side.
上記透過光像における非偏光部と他の部位とのコントラスト比（非偏光部／他の部位）は１．５以上であり、好ましくは１．８以上で、さらに好ましくは２．０以上である。このようなコントラスト比で撮像することにより、高い精度で非偏光部（例えば、非偏光部の形状および／または特性）を検査することが可能となる。 The contrast ratio (non-polarized part / other part) between the non-polarized part and the other part in the transmitted light image is 1.5 or more, preferably 1.8 or more, and more preferably 2.0 or more. .. By imaging with such a contrast ratio, it becomes possible to inspect the non-polarized portion (for example, the shape and / or characteristic of the non-polarized portion) with high accuracy.
図２は、本発明の検査方法の１つの実施形態を示す概略図である。図示するように、検査装置１００は、光源部１１０と撮像部１２０と図示しないが撮像部１２０によって撮像した画像を処理するための画像処理部とを備える。光源部１１０は、偏光子１（実用的には、偏光板とされている）の非偏光部２を含む範囲に光が照射されるように配置されている。撮像部１２０は、偏光子１に対して光源部１１０が配置されている側と反対側に配置され、偏光子１の透過光像を撮像する。図示しないが、上記偏光板の構成に応じて、光源部１１０と撮像部１２０との間に偏光フィルターを配置させてもよい。
FIG. 2 is a schematic view showing one embodiment of the inspection method of the present invention. As shown in the figure, the
上記光源部は、任意の適切な光源を用いて構成され得る。光源は、白色光源であってもよく、単色光源であってもよい。光源は、任意の適切な形状とすることができ、例えば、面光源、線光源、点光源またはリング型光源であり得る。光源の具体例としては、蛍光灯、ハロゲンランプ、メタルハライドランプ、ＬＥＤ等が挙げられる。 The light source unit may be configured using any suitable light source. The light source may be a white light source or a monochromatic light source. The light source can be of any suitable shape and can be, for example, a surface light source, a line light source, a point light source or a ring type light source. Specific examples of the light source include fluorescent lamps, halogen lamps, metal halide lamps, LEDs and the like.
偏光子に対する光の照射角度（偏光子主面に対する光の照射角度）は、好ましくは８９°〜９１°、さらに好ましくは８９．５°〜９０．５°である。このような照射角度によれば、偏光子の厚み方向の輪郭の粗さについて高精度に検査し得る。 The irradiation angle of light on the polarizer (illumination angle of light on the main surface of the polarizer) is preferably 89 ° to 91 °, more preferably 89.5 ° to 90.5 °. According to such an irradiation angle, the roughness of the contour in the thickness direction of the polarizer can be inspected with high accuracy.
上記撮像部は、代表的には、レンズおよびイメージセンサを用いて構成されたカメラである。イメージセンサとしては、ＣＣＤ型イメージセンサを用いてもよくＣＭＯＳ型イメージセンサを用いてもよい。 The image pickup unit is typically a camera configured by using a lens and an image sensor. As the image sensor, a CCD type image sensor may be used or a CMOS type image sensor may be used.
イメージセンサの画素数は、好ましくは２０００ｄｐｉ以上、さらに好ましくは４０００ｄｐｉ〜６０００ｄｐｉである。このような画素数を有するイメージセンサを用いることにより、高画質な像を撮像することができるので、より高精度に検査し得る。 The number of pixels of the image sensor is preferably 2000 dpi or more, more preferably 4000 dpi to 6000 dpi. By using an image sensor having such a number of pixels, a high-quality image can be captured, so that inspection can be performed with higher accuracy.
上述のように、撮像に際して偏光フィルターを用いる場合、偏光フィルターの吸収軸方向が検査対象の偏光子の吸収軸方向と直交するように配置させる。ここで、「直交」とは、実質的に直交である場合も包含する。ここで、「実質的に直交」とは、９０°±３．０°である場合を包含し、好ましくは９０°±１．０°、さらに好ましくは９０°±０．５°である。図示例において、偏光フィルターを偏光子１と撮像部１２０との間に配置させた場合、偏光子１の非偏光部２以外の部分を透過した光（直線偏光）が偏光フィルターに吸収される一方で、非偏光部２を透過した光の一部は偏光フィルターを透過し得ることから、偏光フィルターを透過した光を実質的に非偏光部の像として撮像することができる。なお、偏光フィルターは、光源部と検査対象となる偏光子との間に配置させてもよい。詳細は後述するが、検査対象となる偏光子（偏光板）の形態によって、偏光フィルターの使用の有無は決定され得る。
As described above, when a polarizing filter is used for imaging, the polarizing filter is arranged so that the absorption axis direction of the polarizing filter is orthogonal to the absorption axis direction of the polarizer to be inspected. Here, "orthogonal" also includes the case where it is substantially orthogonal. Here, "substantially orthogonal" includes the case of 90 ° ± 3.0 °, preferably 90 ° ± 1.0 °, and more preferably 90 ° ± 0.5 °. In the illustrated example, when the polarizing filter is arranged between the
撮像工程で得られた画像に基づいて偏光子の品質（例えば、非偏光部の形状および／または特性）を検査する。具体的には、上記画像処理部で撮像部から電気信号として送られた画像データの解析を行い、偏光子の品質を検査する。検査項目の具体例としては、非偏光部の形状精度（円形の場合は、真円度等）、輪郭の粗さ、輪郭の急峻度、透過率等が挙げられる。画像処理部は、好ましくは、所定の基準を満たさない非偏光部を形成不良として検出する。 The quality of the polarizer (eg, the shape and / or characteristics of the unpolarized portion) is inspected based on the image obtained in the imaging step. Specifically, the image processing unit analyzes the image data sent as an electric signal from the imaging unit and inspects the quality of the polarizer. Specific examples of the inspection items include the shape accuracy of the non-polarized portion (roundness in the case of a circle), the roughness of the contour, the steepness of the contour, the transmittance and the like. The image processing unit preferably detects a non-polarized part that does not satisfy a predetermined criterion as a poor formation.
上記画像データの解析は、例えば、輝度情報に基づいて行われ得る。具体的には、得られる画像データ（透過光像データ）においては、非偏光部の輝度が相対的に高くなり、その他の部分の輝度が低くなることから、得られた画像データ中のコントラスト比に基づいて非偏光部と特定することができる。また、特定された非偏光部の輪郭を１８０等分して中心から各輪郭部までの距離を求め、得られた１８０個の距離データ中の最大値から最小値を引いた値を真円度の評価基準とすることができる。例えば、得られた値が所定の値以下である場合に、該非偏光部の真円度を良と評価することができる。さらにまた、非偏光部の輪郭を１８０等分して基準となる近似楕円を求め、１８０等分した各領域において近似楕円から実際の輪郭までの距離の最大値を輪郭の粗さの評価基準とすることができる。例えば、得られた最大値が所定の値以下である場合に、該非偏光部の輪郭の粗さを良と評価することができる。さらにまた、非偏光部およびその他の部分（非偏光部の周辺部分）の平均輝度を求め、非偏光部の平均輝度を０％、その他の部分の平均輝度を１００％とし、１０％と２０％の輝度で黒と白に２値化した際の非偏光部中心から１８０等分した各輪郭までの距離の最大値を輪郭の急峻度の評価基準とすることができる。例えば、得られた最大値が所定の値以下である場合に、該非偏光部の輪郭の急峻度を良と評価することができる。 The analysis of the image data can be performed based on, for example, the luminance information. Specifically, in the obtained image data (transmitted light image data), the brightness of the non-polarized portion is relatively high and the brightness of the other portion is low, so that the contrast ratio in the obtained image data is low. Can be specified as a non-polarized part based on. Further, the contour of the specified non-polarized portion is divided into 180 equal parts to obtain the distance from the center to each contour portion, and the value obtained by subtracting the minimum value from the maximum value in the obtained 180 distance data is the roundness. Can be used as an evaluation standard for. For example, when the obtained value is not more than a predetermined value, the roundness of the non-polarized portion can be evaluated as good. Furthermore, the contour of the non-polarized part is divided into 180 equal parts to obtain a reference approximate ellipse, and the maximum value of the distance from the approximate ellipse to the actual contour in each of the 180 equal parts is used as the evaluation standard for the roughness of the contour. can do. For example, when the obtained maximum value is not more than a predetermined value, the roughness of the contour of the non-polarized portion can be evaluated as good. Furthermore, the average brightness of the non-polarized part and other parts (peripheral part of the non-polarized part) is obtained, the average brightness of the non-polarized part is 0%, the average brightness of the other parts is 100%, and 10% and 20%. The maximum value of the distance from the center of the non-polarized portion to each contour divided into 180 equal parts when binarized to black and white with the brightness of can be used as an evaluation standard for the steepness of the contour. For example, when the obtained maximum value is not more than a predetermined value, the steepness of the contour of the non-polarized portion can be evaluated as good.
非偏光部の透過率は、例えば、非偏光部の平均輝度値、最大輝度値および最小輝度値を求め、最大輝度値を平均輝度値で割った数値または最小輝度値を平均輝度値で割った数値に基づいて評価することができる。具体的には、非偏光部に偏光機能が残存しており、透過率が低い場合に、得られる値も低くなる。 For the transmittance of the non-polarized portion, for example, the average brightness value, the maximum brightness value, and the minimum brightness value of the non-polarized portion are obtained, and the maximum brightness value is divided by the average brightness value or the minimum brightness value is divided by the average brightness value. It can be evaluated based on numerical values. Specifically, when the polarization function remains in the non-polarizing portion and the transmittance is low, the obtained value is also low.
Ｃ．非偏光部を有する偏光子の製造方法
本発明の非偏光部を有する偏光子の製造方法は、偏光子に非偏光部を形成すること、および、上記検査方法により非偏光部を検査することを含む。
C. Method for manufacturing a polarizer having a non-polarizing portion The method for manufacturing a polarizer having a non-polarizing portion of the present invention is to form a non-polarizing portion on the polarizer and to inspect the non-polarizing portion by the above inspection method. include.
Ｃ−１．非偏光部の形成
偏光子は、代表的には、上記樹脂フィルムに膨潤処理、延伸処理、上記二色性物質による染色処理、架橋処理、洗浄処理、乾燥処理等の各種処理を施すことにより得られる。各種処理を施す際、樹脂フィルムは、基材上に形成された樹脂層であってもよい。上記非偏光部の形成は、偏光子の作製工程の途中でも行い得る。
C-1. Formation of non-polarized part Polarizer is typically obtained by subjecting the resin film to various treatments such as swelling treatment, stretching treatment, dyeing treatment with the dichroic substance, cross-linking treatment, cleaning treatment, and drying treatment. Be done. When performing various treatments, the resin film may be a resin layer formed on the base material. The formation of the non-polarizing portion can also be performed during the process of manufacturing the polarizer.
好ましくは、非偏光部は、脱色部である。このような構成によれば、機械的に（例えば、トムソン刃打抜き、プロッター、ウォータージェット等を用いて機械的に抜き落とす方法により）、貫通穴が形成されている場合に比べて、クラック、デラミ（層間剥離）、糊はみ出し等の品質上の問題が回避される。脱色部は、好ましくは、偏光子（二色性物質を含む樹脂フィルム）の所望の位置に塩基性溶液を接触させることにより形成される。このような方法により形成される非偏光部は、他の部位（非接触部）よりも二色性物質の含有量が低い低濃度部とされ得る。低濃度部は二色性物質自体の含有量が低いので、レーザー光等により二色性物質を分解して脱色部が形成されている場合に比べて、非偏光部の透明性が良好に維持される。 Preferably, the non-polarized portion is a decolorized portion. According to such a configuration, cracks and delaminations are formed as compared with the case where a through hole is formed mechanically (for example, by a method of mechanically punching out using a Thomson blade punch, a plotter, a water jet, etc.). Quality problems such as (delamination) and glue squeeze out are avoided. The decolorized portion is preferably formed by bringing a basic solution into contact with a desired position of a polarizer (a resin film containing a dichroic substance). The non-polarized portion formed by such a method can be a low-concentration portion having a lower content of the dichroic substance than other portions (non-contact portions). Since the content of the dichroic substance itself is low in the low-concentration part, the transparency of the non-polarized part is maintained better than in the case where the dichroic substance is decomposed by laser light or the like to form the decolorized part. Will be done.
上記低濃度部の二色性物質の含有量は、好ましくは１．０重量％以下、より好ましくは０．５重量％以下、さらに好ましくは０．２重量％以下である。低濃度部の二色性物質の含有量の下限値は、通常、検出限界値以下である。上記他の部位における二色性物質の含有量と低濃度部における二色性物質の含有量との差は、好ましくは０．５重量％以上、さらに好ましくは１重量％以上である。二色性物質としてヨウ素を用いる場合、ヨウ素含有量は、例えば、蛍光Ｘ線分析で測定したＸ線強度から、予め標準試料を用いて作成した検量線により求められる。 The content of the dichroic substance in the low concentration portion is preferably 1.0% by weight or less, more preferably 0.5% by weight or less, still more preferably 0.2% by weight or less. The lower limit of the content of the dichroic substance in the low concentration portion is usually below the detection limit. The difference between the content of the dichroic substance in the other portion and the content of the dichroic substance in the low concentration portion is preferably 0.5% by weight or more, more preferably 1% by weight or more. When iodine is used as the dichroic substance, the iodine content is determined, for example, from the X-ray intensity measured by fluorescent X-ray analysis by a calibration curve prepared in advance using a standard sample.
上記塩基性溶液に含まれる塩基性化合物としては、任意の適切な化合物が用いられ得る。塩基性化合物としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸ナトリウム等の無機アルカリ金属塩、酢酸ナトリウム等の有機アルカリ金属塩、アンモニア水等が挙げられる。これらの中でも、好ましくはアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の水酸化物が用いられ、さらに好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムが用いられる。二色性物質を効率良くイオン化することができ、より簡便に脱色部を形成することができる。これらの塩基性化合物は単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。 Any suitable compound can be used as the basic compound contained in the basic solution. Examples of the basic compound include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide, potassium hydroxide and lithium hydroxide, alkaline earth metal hydroxides such as calcium hydroxide, and inorganic alkali metal salts such as sodium carbonate. , Organic alkali metal salts such as sodium acetate, aqueous ammonia and the like. Among these, hydroxides of alkali metals and / or alkaline earth metals are preferably used, and sodium hydroxide, potassium hydroxide, and lithium hydroxide are more preferably used. The dichroic substance can be efficiently ionized, and the decolorized portion can be formed more easily. These basic compounds may be used alone or in combination of two or more.
塩基性溶液の溶媒としては、水、アルコールが好ましく用いられる。塩基性溶液の濃度は、例えば０．０１Ｎ〜５Ｎであり、好ましくは０．０５Ｎ〜３Ｎであり、さらに好ましくは０．１Ｎ〜２．５Ｎである。塩基性溶液の液温は、例えば２０℃〜５０℃である。塩基性溶液の接触時間は、偏光子の厚み、塩基性溶液に含まれる塩基性化合物の種類や濃度に応じて設定され得る。接触時間は、例えば５秒〜３０分であり、好ましくは５秒〜５分である。 Water and alcohol are preferably used as the solvent for the basic solution. The concentration of the basic solution is, for example, 0.01N to 5N, preferably 0.05N to 3N, and more preferably 0.1N to 2.5N. The liquid temperature of the basic solution is, for example, 20 ° C to 50 ° C. The contact time of the basic solution can be set according to the thickness of the polarizer and the type and concentration of the basic compound contained in the basic solution. The contact time is, for example, 5 seconds to 30 minutes, preferably 5 seconds to 5 minutes.
塩基性溶液の接触方法としては、任意の適切な方法が採用され得る。例えば、偏光子に対し、塩基性溶液を滴下、塗工、スプレーする方法、偏光子を塩基性溶液に浸漬する方法が挙げられる。塩基性溶液の接触に際し、所望の部位以外に塩基性溶液が接触しないように、任意の適切な保護材で偏光子を保護してもよい。このような保護材としては、例えば、保護フィルム、表面保護フィルムが用いられる。保護フィルムは、偏光子の保護フィルムとしてそのまま利用され得るものである。表面保護フィルムは、偏光子の製造時に一時的に用いられるものである。表面保護フィルムは、任意の適切なタイミングで偏光子から取り除かれるため、代表的には、偏光子に粘着剤層を介して貼り合わされる。保護材の別の具体例としては、フォトレジスト等が挙げられる。また、上記偏光子の作製工程で用いられる基材も保護材として用い得る。 Any suitable method can be adopted as the contact method for the basic solution. For example, a method of dropping, coating, and spraying a basic solution on a polarizer, and a method of immersing the polarizer in the basic solution can be mentioned. Upon contact with the basic solution, the polarizer may be protected with any suitable protective material so that the basic solution does not come into contact with any part other than the desired site. As such a protective material, for example, a protective film and a surface protective film are used. The protective film can be used as it is as a protective film for the polarizer. The surface protective film is temporarily used during the manufacture of the polarizer. Since the surface protective film is removed from the polarizer at an arbitrary appropriate timing, it is typically attached to the polarizer via an adhesive layer. Another specific example of the protective material is a photoresist or the like. Further, the base material used in the above-mentioned process of producing the polarizer can also be used as a protective material.
好ましくは、塩基性溶液の接触に際し、偏光子表面は、その少なくとも一部が露出するように表面保護フィルムで被覆されている。図示例の偏光子は、例えば、樹脂フィルムに小円形の貫通孔が形成された表面保護フィルムを貼り合わせ、これに塩基性溶液を接触させることで作製される。その際、偏光子のもう片側（貫通孔が形成された表面保護フィルムが配置されていない側）も保護されていることが好ましい。 Preferably, the surface of the polarizer is coated with a surface protective film so that at least a part thereof is exposed upon contact with the basic solution. The polarizer of the illustrated example is produced, for example, by adhering a surface protective film having small circular through holes formed to a resin film and bringing a basic solution into contact with the surface protective film. At that time, it is preferable that the other side of the polarizer (the side on which the surface protective film having through holes is not arranged) is also protected.
１つの実施形態においては、長尺状の偏光子（樹脂フィルム）に長尺状の表面保護フィルムを積層して得られた偏光フィルム積層体を準備し、これに塩基性溶液を接触させる。長尺状の表面保護フィルムには、例えば、その長手方向および／または幅方向に所定の間隔で貫通孔が形成されている。ここで、「長尺状」とは、幅に対して長さが十分に長い細長形状を意味し、例えば、幅に対して長さが１０倍以上、好ましくは２０倍以上の細長形状を含む。 In one embodiment, a polarizing film laminate obtained by laminating a long surface protective film on a long polarizing element (resin film) is prepared, and a basic solution is brought into contact with the polarizing film laminate. Through holes are formed in the elongated surface protective film, for example, at predetermined intervals in the longitudinal direction and / or the width direction thereof. Here, the "long shape" means an elongated shape having a length sufficiently long with respect to the width, and includes, for example, an elongated shape having a length of 10 times or more, preferably 20 times or more with respect to the width. ..
上記長尺状の偏光子において吸収軸は、目的に応じて任意の適切な方向に設定され得る。吸収軸の方向は、例えば、長尺方向であってもよく幅方向であってもよい。長尺方向に吸収軸を有する偏光子は、例えば、製造効率に優れるという利点がある。幅方向に吸収軸を有する偏光子は、例えば、長尺方向に遅相軸を有する位相差フィルムとロールトゥロールで積層できるという利点がある。１つの実施形態においては、吸収軸は長尺方向または幅方向に実質的に平行であり、かつ、偏光子の幅方向両端は長尺方向に平行にスリット加工されている。このような構成によれば、偏光子の端辺を基準に裁断でき、所望の位置に非偏光部を有し、かつ適切な方向に吸収軸を有する複数の偏光子を、容易に製造することができる。なお、偏光子の吸収軸は、上記延伸処理における延伸方向に対応し得る。 In the elongated polarizer, the absorption axis can be set in any suitable direction depending on the purpose. The direction of the absorption axis may be, for example, a long direction or a width direction. A polarizer having an absorption axis in the long direction has an advantage that, for example, it is excellent in manufacturing efficiency. A polarizer having an absorption axis in the width direction has an advantage that it can be laminated by roll-to-roll with a retardation film having a slow phase axis in the long direction, for example. In one embodiment, the absorption shaft is substantially parallel in the longitudinal or width direction, and both ends of the polarizer in the width direction are slitted parallel to the longitudinal direction. According to such a configuration, it is possible to easily manufacture a plurality of polarizers which can be cut with reference to the end edge of the polarizer, have a non-polarizing portion at a desired position, and have an absorption axis in an appropriate direction. Can be done. The absorption axis of the polarizer may correspond to the stretching direction in the stretching treatment.
図３は、長尺状の表面保護フィルムの具体例を示す概略平面図である。表面保護フィルム２０の幅は、積層する長尺状の偏光子と同一または偏光子よりも幅広とされている。表面保護フィルム２０には、長尺方向および幅方向のいずれにおいても実質的に等間隔に小円形の貫通孔２１，２１…が形成されている。貫通孔の配置パターンは、所望の偏光子に対応して決定され得る。例えば、貫通孔は、得られる偏光子を所定サイズの画像表示装置に取り付けるために所定サイズに裁断（例えば、長尺方向および／または幅方向への切断、打ち抜き）した際に、該画像表示装置のカメラ部に対応するように配置される。また、貫通孔の形状は、所望の非偏光部の形状に対応し得る。
FIG. 3 is a schematic plan view showing a specific example of a long surface protective film. The width of the surface
長尺状の偏光子と長尺状の保護材（図示例では、貫通孔が形成された表面保護フィルム）との積層は、図４に示すように、ロールトゥロールにより行われるのが好ましい。本明細書において、「ロールトゥロール」とは、ロール状のフィルムを搬送しながら互いの長尺方向を揃えて積層することをいう。 As shown in FIG. 4, the lamination of the elongated polarizing element and the elongated protective material (in the illustrated example, the surface protective film having through holes formed) is preferably performed by roll-to-roll. As used herein, the term "roll-to-roll" refers to laminating roll-shaped films while transporting them so that their longitudinal directions are aligned with each other.
図５は、本発明の１つの実施形態における偏光フィルム積層体の部分断面図である。偏光フィルム積層体１０は、偏光子１と偏光子１の一方面側（図示例では上面側）に配置された第１の表面保護フィルム２０と、偏光子１の他方面側（図示例では下面側）に配置された保護フィルム３０および第２の表面保護フィルム４０とを備える。偏光フィルム積層体１０は、その一方面側（図示例では上面側）に偏光子１が露出した露出部１１，１１…を有する。露出部１１は、第１の表面保護フィルム２０に貫通孔２１を形成することにより設けられている。
FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the polarizing film laminate according to one embodiment of the present invention. The
上記表面保護フィルムの形成材料としては、ポリエチレンテレフタレート系樹脂等のエステル系樹脂、ノルボルネン系樹脂等のシクロオレフィン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、これらの共重合体樹脂等が挙げられる。好ましくは、エステル系樹脂（特に、ポリエチレンテレフタレート系樹脂）である。弾性率が十分に高く、例えば、搬送および／または貼り合わせ時に張力をかけても貫通孔の変形が生じにくいからである。表面保護フィルムの厚みは、代表的には２０μｍ〜２５０μｍであり、好ましくは３０μｍ〜１５０μｍである。 Examples of the material for forming the surface protective film include ester resins such as polyethylene terephthalate resins, cycloolefin resins such as norbornene resins, olefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyamide resins, and polycarbonate resins. Examples include polymer resins. An ester resin (particularly, a polyethylene terephthalate resin) is preferable. This is because the elastic modulus is sufficiently high, and for example, even if tension is applied during transportation and / or bonding, deformation of the through hole is unlikely to occur. The thickness of the surface protective film is typically 20 μm to 250 μm, preferably 30 μm to 150 μm.
上述のとおり、表面保護フィルムは一時的に偏光子を保護するものであることから、その形成樹脂の配向性にバラツキがあっても実用上問題ない。例えば、表面保護フィルムは、波長５９０ｎｍにおける面内位相差が５００ｎｍ〜３０００ｎｍの範囲を有し得る。面内位相差Ｒｅは、式：Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄによって求められる。ここで、「ｎｘ」は面内の屈折率が最大になる方向（遅相軸方向）の屈折率であり、「ｎｙ」は面内で遅相軸と直交する方向（進相軸方向）の屈折率であり、「ｄ」はフィルムの厚み（ｎｍ）である。また、表面保護フィルムは、配向角が−４０°〜＋４０°の範囲を有し得る。配向角は、表面保護フィルムを偏光子に積層させたときに、偏光子の吸収軸に対して表面保護フィルムの遅相軸がなす角度である。 As described above, since the surface protective film temporarily protects the polarizer, there is no practical problem even if the orientation of the forming resin varies. For example, the surface protective film may have an in-plane retardation range of 500 nm to 3000 nm at a wavelength of 590 nm. The in-plane phase difference Re is obtained by the formula: Re = (nx−ny) × d. Here, "nx" is the refractive index in the direction in which the in-plane refractive index is maximized (slow-phase axis direction), and "ny" is the in-plane direction orthogonal to the slow-phase axis (phase-advance axis direction). It is the refractive index, and "d" is the thickness (nm) of the film. Further, the surface protective film may have an orientation angle in the range of −40 ° to + 40 °. The orientation angle is the angle formed by the slow axis of the surface protective film with respect to the absorption axis of the polarizer when the surface protective film is laminated on the polarizer.
第１の表面保護フィルムは、図３に示すように所定のパターンで配置された貫通孔を有する。貫通孔の位置は、非偏光部が形成される位置に対応する。貫通孔の形状は、所望の非偏光部の形状に対応する。貫通孔は、例えば、機械的打ち抜き（例えば、パンチング、トムソン刃打抜き、プロッター、ウォータージェット）またはフィルムの所定部分の除去（例えば、レーザーアブレーションまたは化学的溶解）により形成される。 The first surface protective film has through holes arranged in a predetermined pattern as shown in FIG. The position of the through hole corresponds to the position where the non-polarized portion is formed. The shape of the through hole corresponds to the shape of the desired non-polarized portion. Through holes are formed, for example, by mechanical punching (eg punching, Thomson blade punching, plotters, water jets) or removal of certain parts of the film (eg laser ablation or chemical dissolution).
表面保護フィルムは、例えば、塩基性溶液の接触後、任意の適切なタイミングで剥離除去される。 The surface protective film is peeled off at an arbitrary appropriate timing after contact with the basic solution, for example.
上記保護フィルムの形成材料としては、例えば、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂等のエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、これらの共重合体樹脂等が挙げられる。保護フィルムの厚みは、好ましくは１０μｍ〜１００μｍである。 Examples of the material for forming the protective film include cellulose resins such as diacetyl cellulose and triacetyl cellulose, (meth) acrylic resins, cycloolefin resins, olefin resins such as polypropylene, and ester resins such as polyethylene terephthalate resins. Examples thereof include resins, polyamide-based resins, polycarbonate-based resins, and copolymer resins thereof. The thickness of the protective film is preferably 10 μm to 100 μm.
保護フィルムの偏光子を積層させない面には、表面処理層として、ハードコート層や反射防止処理、拡散ないしアンチグレアを目的とした処理が施されていてもよい。保護フィルムは、代表的には、接着剤層を介して偏光子に貼り合わされる。 The surface of the protective film on which the polarizer is not laminated may be subjected to a hard coat layer, an antireflection treatment, or a treatment for the purpose of diffusion or antiglare as a surface treatment layer. The protective film is typically attached to the polarizer via an adhesive layer.
１つの実施形態においては、上記塩基性溶液は、偏光子と接触後、任意の適切な手段により偏光子から除去される。このような実施形態によれば、例えば、偏光子の使用に伴う非偏光部の透過率の低下をより確実に防止することができる。塩基性溶液の除去方法の具体例としては、洗浄、ウエス等による拭き取り除去、吸引除去、自然乾燥、加熱乾燥、送風乾燥、減圧乾燥等が挙げられる。好ましくは、塩基性溶液は洗浄される。洗浄に用いる洗浄液としては、例えば、水（純水）、メタノール、エタノール等のアルコール、および、これらの混合溶媒等が挙げられる。好ましくは、水が用いられる。洗浄回数は特に限定されず、複数回行ってもよい。塩基性溶液を乾燥により除去する場合、その乾燥温度は、例えば２０℃〜１００℃である。 In one embodiment, the basic solution is removed from the polarizer by any suitable means after contact with the polarizer. According to such an embodiment, for example, it is possible to more reliably prevent a decrease in the transmittance of the non-polarized portion due to the use of the polarizer. Specific examples of the method for removing the basic solution include washing, wiping removal with a waste cloth, suction removal, natural drying, heat drying, blast drying, vacuum drying and the like. Preferably, the basic solution is washed. Examples of the cleaning liquid used for cleaning include water (pure water), alcohols such as methanol and ethanol, and mixed solvents thereof. Preferably water is used. The number of washings is not particularly limited and may be performed a plurality of times. When the basic solution is removed by drying, the drying temperature is, for example, 20 ° C to 100 ° C.
好ましくは、上記塩基性溶液との接触後、塩基性溶液を接触させた接触部において、樹脂フィルムに含まれるアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属を低減させる。アルカリ金属および／またはアルカリ土類金属を低減させることにより、寸法安定性に優れた非偏光部を得ることができる。具体的には、加湿環境下においても、塩基性溶液との接触により形成された非偏光部の形状をそのまま維持することができる。 Preferably, after the contact with the basic solution, the alkali metal and / or the alkaline earth metal contained in the resin film is reduced at the contact portion with which the basic solution is brought into contact. By reducing alkali metals and / or alkaline earth metals, a non-polarized portion having excellent dimensional stability can be obtained. Specifically, even in a humidified environment, the shape of the non-polarized portion formed by contact with the basic solution can be maintained as it is.
塩基性溶液を接触させることにより、接触部にアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の水酸化物が残存し得る。また、塩基性溶液を接触させることにより、接触部にアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の金属塩（例えば、ホウ酸塩）が生成し得る。これらは水酸化物イオンを生成し得、生成した水酸化物イオンは、接触部周囲に存在する二色性物質（例えば、ヨウ素錯体）に作用（分解・還元）して、非偏光領域を広げ得る。したがって、アルカリ金属および／またはアルカリ土類金属塩を低減させることにより、経時的に非偏光領域が広がるのを抑制して、所望の非偏光部形状が維持され得ると考えられる。 By contacting the basic solution, hydroxides of alkali metals and / or alkaline earth metals may remain in the contact areas. Further, by contacting the basic solution, a metal salt of an alkali metal and / or an alkaline earth metal (for example, borate) can be formed at the contact portion. These can generate hydroxide ions, and the generated hydroxide ions act (decompose / reduce) on a dichroic substance (for example, an iodine complex) existing around the contact portion to widen the non-polarized region. obtain. Therefore, it is considered that by reducing the alkali metal and / or alkaline earth metal salt, it is possible to suppress the expansion of the non-polarized region over time and maintain the desired non-polarized portion shape.
上記非偏光部は、アルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の含有量が３．６重量％以下であることが好ましく、より好ましくは２．５重量％以下であり、さらに好ましくは１．０重量％以下であり、特に好ましくは０．５重量％以下である。アルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の含有量は、例えば、蛍光Ｘ線分析により測定したＸ線強度から予め標準試料を用いて作成した検量線により求めることができる。 The non-polarized portion preferably has an alkali metal and / or alkaline earth metal content of 3.6% by weight or less, more preferably 2.5% by weight or less, still more preferably 1.0% by weight. % Or less, particularly preferably 0.5% by weight or less. The content of the alkali metal and / or alkaline earth metal can be determined, for example, from the X-ray intensity measured by fluorescent X-ray analysis by a calibration curve prepared in advance using a standard sample.
上記低減させる方法としては、好ましくは、塩基性溶液との接触部に酸性溶液を接触させる方法が用いられる。このような方法によれば、酸性溶液にアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属を効率的に移行させて、その含有量を低減させることができる。酸性溶液との接触は、上記塩基性溶液の除去後に行ってもよいし、塩基性溶液を除去することなく行ってもよい。 As the method for reducing the above, preferably, a method of bringing an acidic solution into contact with a contact portion with the basic solution is used. According to such a method, the alkali metal and / or the alkaline earth metal can be efficiently transferred to the acidic solution to reduce the content thereof. Contact with the acidic solution may be performed after the removal of the basic solution, or may be performed without removing the basic solution.
上記酸性溶液に含まれる酸性化合物としては、任意の適切な酸性化合物を用いることができる。酸性化合物としては、例えば、塩酸、硫酸、硝酸、フッ化水素等の無機酸、ギ酸、シュウ酸、クエン酸、酢酸、安息香酸等の有機酸等が挙げられる。酸性溶液に含まれる酸性化合物は、これらの中でも、好ましくは無機酸であり、さらに好ましくは塩酸、硫酸、硝酸である。これらの酸性化合物は単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。 Any suitable acidic compound can be used as the acidic compound contained in the acidic solution. Examples of the acidic compound include inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid and hydrogen fluoride, and organic acids such as formic acid, oxalic acid, citric acid, acetic acid and benzoic acid. Among these, the acidic compound contained in the acidic solution is preferably an inorganic acid, and more preferably hydrochloric acid, sulfuric acid, or nitric acid. These acidic compounds may be used alone or in combination of two or more.
酸性溶液の溶媒としては、水、アルコールが好ましく用いられる。酸性溶液の濃度は、例えば０．０１Ｎ〜５Ｎであり、好ましくは０．０５Ｎ〜３Ｎであり、さらに好ましくは０．１Ｎ〜２．５Ｎである。酸性溶液の液温は、例えば２０℃〜５０℃である。酸性溶液の接触時間は、例えば５秒〜５分である。なお、酸性溶液の接触方法は、上記塩基性溶液の接触方法と同様の方法が採用され得る。また、酸性溶液は、偏光子から除去され得る。酸性溶液の除去方法は、上記塩基性溶液の除去方法と同様の方法が採用され得る。 Water and alcohol are preferably used as the solvent for the acidic solution. The concentration of the acidic solution is, for example, 0.01N to 5N, preferably 0.05N to 3N, and more preferably 0.1N to 2.5N. The liquid temperature of the acidic solution is, for example, 20 ° C to 50 ° C. The contact time of the acidic solution is, for example, 5 seconds to 5 minutes. As the contact method for the acidic solution, the same method as the contact method for the basic solution can be adopted. Also, the acidic solution can be removed from the polarizer. As the method for removing the acidic solution, the same method as the method for removing the basic solution can be adopted.
Ｃ−２．非偏光部の検査
非偏光部の形成後、上記検査方法により非偏光部の検査を行う。検査を行う際、偏光子に上記表面保護フィルムが積層された状態であってもよいし、表面保護フィルムが剥離された状態であってもよい。また、検査を行う際、偏光子は少なくとも片側に保護フィルムが貼り合わされて偏光板の状態であることが好ましい。
C-2. Inspection of non-polarized part After the formation of the non-polarized part, the non-polarized part is inspected by the above inspection method. When performing the inspection, the surface protective film may be laminated on the polarizer, or the surface protective film may be peeled off. Further, when performing an inspection, it is preferable that the polarizer is in the state of a polarizing plate with a protective film bonded to at least one side.
１つの実施形態においては、非偏光部の形成後、連続して、非偏光部の検査を行う。偏光子が長尺状である場合には、非偏光部の形成後、一旦、偏光子を巻き取ることなく、非偏光部の検査を行う。例えば、図５に示すような偏光フィルム積層体に対して非偏光部を形成した後、そのままの状態で、非偏光部の検査工程に供する。このように、非偏光部の形成後に連続して検査を行うことにより（具体的には、形成された非偏光部のサイズが所定のサイズより大きいか小さいかを判別することにより）、例えば、上記塩基性溶液との接触工程における不具合（例えば、表面保護フィルムの貫通孔の状態、塩基性溶液の浸漬状態）を早期に検知することができる。 In one embodiment, after the formation of the non-polarized portion, the non-polarized portion is continuously inspected. When the polarizer is long, the non-polarized portion is inspected without winding the polarizer once after the non-polarized portion is formed. For example, after forming a non-polarizing portion on a polarizing film laminate as shown in FIG. 5, the non-polarizing portion is subjected to an inspection step as it is. In this way, by continuously inspecting after the formation of the non-polarized portion (specifically, by determining whether the size of the formed non-polarized portion is larger or smaller than a predetermined size), for example, Problems in the contact step with the basic solution (for example, the state of through holes in the surface protective film, the state of immersion in the basic solution) can be detected at an early stage.
検査対象となる偏光子に表面保護フィルムが積層されている場合（特に、撮像側に表面保護フィルムが積層されている場合）は、上記偏光フィルター等の他の光学部材を介さずに撮像することが好ましい。上述のとおり、表面保護フィルムはその形成樹脂の配向性にバラツキがある場合があり、偏光フィルターを介することで逆に上記コントラスト比のバラツキが大きくなり得る。したがって、偏光フィルターを介さずに撮像することで、上記コントラスト比を安定して満足させることができる。 When a surface protective film is laminated on the polarizing element to be inspected (particularly when a surface protective film is laminated on the imaging side), imaging should be performed without using other optical members such as the above-mentioned polarizing filter. Is preferable. As described above, the surface protective film may have variations in the orientation of the forming resin thereof, and conversely, the variations in the contrast ratio can be increased by passing through the polarizing filter. Therefore, the contrast ratio can be stably satisfied by taking an image without using a polarizing filter.
検査後、偏光子は、実用的には偏光板として提供され得る。１つの実施形態においては、偏光板は、他の部材に貼り合わせるための粘着剤層を有する。好ましくは、この粘着剤層表面にはセパレーターが仮着されて、実際の使用まで粘着剤層を保護するとともに、図６に示すようにロール形成を可能としている。 After inspection, the polarizer can be practically provided as a polarizing plate. In one embodiment, the polarizing plate has an adhesive layer for bonding to other members. Preferably, a separator is temporarily attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to protect the pressure-sensitive adhesive layer until actual use and to form a roll as shown in FIG.
本発明の製造方法により得られる偏光子は、スマートフォン等の携帯電話、ノート型ＰＣ、タブレットＰＣ等のカメラ付き画像表示装置（液晶表示装置、有機ＥＬデバイス）に好適に用いられる。 The polarizer obtained by the manufacturing method of the present invention is suitably used for a camera-equipped image display device (liquid crystal display device, organic EL device) such as a mobile phone such as a smartphone, a notebook PC, or a tablet PC.
１ 偏光子
２ 非偏光部
１０ 偏光フィルム積層体
１１ 露出部
２０ 表面保護フィルム
２１ 貫通孔
３０ 保護フィルム
４０ 表面保護フィルム
１００ 検査装置
１１０ 光源部
１２０ 撮像部
1
Claims (6)
非偏光部を有する偏光子を検査する工程
を含み、
該検査する工程が、該非偏光部を有する偏光子の非偏光部を含む範囲に光を照射し、該偏光子の透過光像を撮像する工程を含み、該非偏光部が該透過光像のコントラスト比に基づいて特定され、該透過光像における該非偏光部と他の部位とのコントラスト比（非偏光部／他の部位）が１．５以上である、偏光子の検査方法によって行われ、
該撮像する工程が、該光を照射する光源部と該偏光子の透過光像を撮像する撮像部との間に偏光フィルターを配置せずに行われ、
該検査する工程において、該非偏光部の形状精度、輪郭粗さおよび輪郭の急峻度から選択される少なくとも１つに関して、所定の基準を満たさない非偏光部を形成不良として検出する、
非偏光部を有する偏光子の製造方法。 The process of forming a non-polarized part on the polarizer, and
Including the step of inspecting a polarizer having a non-polarized portion
The inspection step includes a step of irradiating a range including the non-polarizing portion of the polarizer having the non-polarizing portion with light and imaging a transmitted light image of the polarizer, and the non-polarizing portion is the contrast of the transmitted light image. Specified based on the ratio, the contrast ratio between the non-polarized part and the other part in the transmitted light image (non-polarized part / other part) is 1.5 or more, which is performed by the polarizer inspection method.
The imaging step is performed without arranging a polarizing filter between the light source unit that irradiates the light and the imaging unit that captures the transmitted light image of the polarizer.
In the inspection step, a non-polarized portion that does not meet a predetermined criterion is detected as a poorly formed portion with respect to at least one selected from the shape accuracy, contour roughness and contour steepness of the non-polarized portion.
A method for manufacturing a polarizer having a non-polarizing portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020189100A JP6955075B2 (en) | 2015-10-05 | 2020-11-13 | Polarizer manufacturing method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015197685A JP6795883B2 (en) | 2015-10-05 | 2015-10-05 | Polarizer manufacturing method |
| JP2020189100A JP6955075B2 (en) | 2015-10-05 | 2020-11-13 | Polarizer manufacturing method |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015197685A Division JP6795883B2 (en) | 2015-10-05 | 2015-10-05 | Polarizer manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021039118A JP2021039118A (en) | 2021-03-11 |
| JP6955075B2 true JP6955075B2 (en) | 2021-10-27 |
Family
ID=74848569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020189100A Active JP6955075B2 (en) | 2015-10-05 | 2020-11-13 | Polarizer manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6955075B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6986614B2 (en) * | 2015-10-05 | 2021-12-22 | 日東電工株式会社 | How to manufacture a transducer |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI249615B (en) * | 2004-03-26 | 2006-02-21 | Optimax Tech Corp | Method and device for testing polarization sheet |
| JP5467692B2 (en) * | 2010-10-06 | 2014-04-09 | 株式会社石井 | Inspection device for hole inspection object |
| JP2014081482A (en) * | 2012-10-16 | 2014-05-08 | Nitto Denko Corp | Polarizer and image display device |
| JP2014211548A (en) * | 2013-04-19 | 2014-11-13 | 住友化学株式会社 | Production method of polarizing laminate film having region showing no polarizance, and polarizing plate |
| KR20150085398A (en) * | 2014-01-15 | 2015-07-23 | 동우 화인켐 주식회사 | Inspecting method for stain of polarizing plate |
-
2020
- 2020-11-13 JP JP2020189100A patent/JP6955075B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021039118A (en) | 2021-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6795883B2 (en) | Polarizer manufacturing method | |
| JP6967131B2 (en) | Polarizing plate inspection method and inspection equipment | |
| KR20240085234A (en) | Method of inspecting polarizer and method of producing polarizing plate | |
| JP6604805B2 (en) | Polarizer inspection method and polarizing plate manufacturing method | |
| JP6955075B2 (en) | Polarizer manufacturing method | |
| JP6898492B2 (en) | Polarizer inspection method and polarizing plate manufacturing method | |
| JP6986614B2 (en) | How to manufacture a transducer | |
| JP6666101B2 (en) | Inspection method for long polarizer | |
| JP6704230B2 (en) | Inspection method for long polarizer, inspection system, and manufacturing method | |
| JP6706476B2 (en) | Inspection method for long polarizer | |
| JP6695670B2 (en) | Polarizing plate manufacturing method | |
| JP6556008B2 (en) | Inspection method for long polarizers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201116 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210831 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210907 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210930 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6955075 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |