JP6556008B2 - Inspection method for long polarizers - Google Patents
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Description
本発明は、長尺状偏光子の検査方法に関する。より詳細には、本発明は、所定のパターンで配置された非偏光部を有する長尺状偏光子の検査方法に関する。 The present invention relates to an inspection method for a long polarizer. More specifically, the present invention relates to a method for inspecting a long polarizer having non-polarizing portions arranged in a predetermined pattern.
携帯電話、ノート型パーソナルコンピューター（ＰＣ）等の画像表示装置には、カメラ等の内部電子部品が搭載されているものがある。このような画像表示装置のカメラ性能等の向上を目的として、種々の検討がなされている（例えば、特許文献１〜７）。しかし、スマートフォン、タッチパネル式の情報処理装置の急速な普及により、カメラ性能等のさらなる向上が望まれている。また、画像表示装置の形状の多様化および高機能化に対応するために、部分的に偏光性能を有する偏光板が求められている。これらの要望を工業的および商業的に実現するためには許容可能なコストで画像表示装置および／またはその部品を製造することが望まれるところ、そのような技術を確立するためには種々の検討事項が残されている。 Some image display devices such as mobile phones and notebook personal computers (PCs) are equipped with internal electronic components such as cameras. Various studies have been made for the purpose of improving the camera performance and the like of such an image display device (for example, Patent Documents 1 to 7). However, with the rapid spread of smartphones and touch panel type information processing devices, further improvements in camera performance and the like are desired. Further, in order to cope with diversification and high functionality of the shape of the image display device, there is a demand for a polarizing plate partially having polarization performance. In order to realize these demands industrially and commercially, it is desired to manufacture an image display device and / or its components at an acceptable cost. Matters are left behind.
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、電子デバイスの多機能化および高機能化を実現可能であり、かつ、品質にばらつきがない偏光子を長尺状に製造する際、該長尺状偏光子を高効率および高精度に検査し得る検査方法を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and a main object of the present invention is to lengthen a polarizer that can realize multi-function and high-functionality of an electronic device and has no variation in quality. An object of the present invention is to provide an inspection method capable of inspecting the long polarizer with high efficiency and high accuracy when manufacturing it into a scale.
本発明の非偏光部を有する長尺状偏光子の検査方法は、長尺方向および幅方向に所定の間隔で配置された非偏光部を有する長尺状偏光子を搬送しながら、該長尺状偏光子を検査する方法であって、幅方向同列に配列される非偏光部のうちのひとつの非偏光部の位置を基準にして、撮影部の幅方向における位置決めを行い、該撮影部により、基準にした非偏光部と幅方向同列に配列される該非偏光部を撮影することを含む。
１つの実施形態においては、幅方向最外側にある非偏光部の位置を基準にして、前記撮影部の幅方向における位置決めを行う。
本発明の別の局面によれば、非偏光部を有する長尺状偏光子の製造方法が提供される。この製造方法は、長尺状の偏光子に非偏光部を形成すること、および上記検査方法により前記非偏光部を検査することを含む。
１つの実施形態においては、上記非偏光部の形成後、連続して、上記非偏光部の検査を行う。
１つの実施形態においては、偏光子に塩基性溶液を接触させて前記非偏光部を形成する。
１つの実施形態においては、上記偏光子が、その少なくとも一部が露出するように保護材で保護された状態で、上記塩基性溶液の接触を行う。
１つの実施形態においては、上記製造方法は、上記保護材として、長尺方向および幅方向に所定の間隔で貫通孔が配置された長尺状の表面保護フィルムを用い、上記偏光子と該表面保護フィルムとをロールトゥロールにより貼り合せることにより、該偏光子の少なくとも一部が露出するように該表面保護フィルムで保護された状態とすることを含む。
The inspection method for a long polarizer having a non-polarizing part according to the present invention is a method of inspecting a long polarizer while conveying a long polarizer having a non-polarizing part arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction and the width direction. Is a method for inspecting a cylindrical polarizer, wherein the imaging unit is positioned in the width direction with reference to the position of one of the non-polarizing units arranged in the same row in the width direction, and the imaging unit And photographing the non-polarization part arranged in the same row as the reference non-polarization part.
In one embodiment, the imaging unit is positioned in the width direction with reference to the position of the non-polarization unit located on the outermost side in the width direction.
According to another situation of this invention, the manufacturing method of the elongate polarizer which has a non-polarizing part is provided. This manufacturing method includes forming a non-polarizing portion in a long polarizer and inspecting the non-polarizing portion by the inspection method.
In one embodiment, after the formation of the non-polarizing part, the non-polarizing part is inspected continuously.
In one embodiment, the non-polarizing part is formed by bringing a basic solution into contact with a polarizer.
In one embodiment, the basic solution is contacted in a state where the polarizer is protected by a protective material so that at least a part of the polarizer is exposed.
In one embodiment, the manufacturing method uses, as the protective material, a long surface protective film in which through holes are arranged at predetermined intervals in the long direction and the width direction, and the polarizer and the surface It includes a state of being protected by the surface protective film so that at least a part of the polarizer is exposed by pasting the protective film with a roll-to-roll.
本発明によれば、長尺方向および幅方向に所定の間隔で配置された非偏光部を有する長尺状偏光子を検査する検査方法が提供される。当該方法においては、長尺状偏光子を搬送させながら、幅方向一行に配置された非偏光部のうちの１つの非偏光部を基準にして、非偏光部撮影用カメラを位置決めし、位置決めされた非偏光部撮影用カメラにより、非偏光部を撮影する。長尺状偏光子の蛇行などにより、長尺状偏光子に対して非偏光部が位置ずれして形成されることが往々にしておこり得るところ、このような方法によれば、長尺状偏光子に対して非偏光部が位置ずれして形成されていたとしても、非偏光部撮影用カメラが非偏光部を的確に捉えることができ、インライン検査にて、高効率および高精度に非偏光部を検査し得る。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the test | inspection method which test | inspects the elongate polarizer which has a non-polarizing part arrange | positioned at predetermined intervals in the elongate direction and the width direction is provided. In this method, the non-polarization part photographing camera is positioned and positioned with reference to one non-polarization part among the non-polarization parts arranged in a line in the width direction while conveying the long polarizer. The non-polarized part is photographed by the non-polarized part photographing camera. In many cases, the non-polarized portion may be displaced from the long polarizer due to the meandering of the long polarizer. Even if the non-polarization part is misaligned with respect to the optical element, the non-polarization part imaging camera can accurately capture the non-polarization part, and in-line inspection makes it highly efficient and accurate. The part can be inspected.
以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。 Hereinafter, although embodiment of this invention is described, this invention is not limited to these embodiment.
Ａ．偏光子の検査方法
本発明の検査方法は、長尺方向および幅方向に所定の間隔で配置された非偏光部を有する長尺状偏光子を検査する方法であり、該長尺状偏光子を搬送しながら、該非偏光部を撮影部（非偏光部撮影用カメラ）により撮影することを含む。本明細書において「長尺状」とは、幅に対して長さが十分に長い細長形状を意味し、例えば、幅に対して長さが１０倍以上、好ましくは２０倍以上の細長形状を含む。
A. Inspection method of polarizer The inspection method of the present invention is a method of inspecting a long polarizer having non-polarizing portions arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction and the width direction. This includes photographing the non-polarization part with a photographing part (non-polarization part photographing camera) while transporting. In this specification, “long shape” means an elongated shape having a sufficiently long length with respect to the width. For example, an elongated shape having a length that is 10 times or more, preferably 20 times or more the width. Including.
非偏光部の配置パターンは、目的に応じて適切に設定され得る。長尺状偏光子において、非偏光部の配置パターンは、長尺方向所定の範囲内で幅方向に配置された複数の非偏光部を含む非偏光部群を長尺方向に複数群配列することにより、長尺方向に延びる非偏光部の縦列の集合として構成され得る。また、非偏光部は、偏光子を所定サイズの画像表示装置に取り付けるために所定サイズに裁断（例えば、長尺方向および／または幅方向への切断、打ち抜き）した際に、該画像表示装置のカメラ部に対応する位置に配置され得る。１つの実施形態においては、非偏光部は長尺方向および幅方向のいずれにおいても実質的に等間隔で配置される。なお、「長尺方向および幅方向のいずれにおいても実質的に等間隔」とは、長尺方向の間隔が等間隔であり、かつ、幅方向の間隔が等間隔であることを意味し、長尺方向の間隔と幅方向の間隔とが等しい必要はない。別の実施形態においては、非偏光部は、長尺方向に実質的に等間隔で配置され、かつ、幅方向に異なる間隔で配置されてもよい。幅方向において非偏光部が異なる間隔で配置される場合、隣接する非偏光部の間隔はすべて異なっていてもよく、一部（特定の隣接する非偏光部の間隔）のみが異なっていてもよい。 The arrangement pattern of the non-polarizing parts can be appropriately set according to the purpose. In the long polarizer, the arrangement pattern of the non-polarizing parts is that a plurality of non-polarizing part groups including a plurality of non-polarizing parts arranged in the width direction within a predetermined range in the long direction are arranged in the long direction. Thus, it can be configured as a set of columns of non-polarizing parts extending in the longitudinal direction. In addition, the non-polarizing unit is configured so that when the polarizer is cut into a predetermined size (for example, cut in the longitudinal direction and / or the width direction and punched out) in order to attach the polarizer to the image display device of a predetermined size. It may be arranged at a position corresponding to the camera unit. In one embodiment, the non-polarizing portions are arranged at substantially equal intervals in both the longitudinal direction and the width direction. Note that “substantially equidistant in both the longitudinal direction and the width direction” means that the spacing in the longitudinal direction is equal and the spacing in the width direction is equal. The interval in the scale direction and the interval in the width direction need not be equal. In another embodiment, the non-polarizing portions may be arranged at substantially equal intervals in the longitudinal direction and at different intervals in the width direction. When the non-polarizing portions are arranged at different intervals in the width direction, the intervals between adjacent non-polarizing portions may be all different, or only a part (the interval between specific adjacent non-polarizing portions) may be different. .
図１は、本発明の検査方法に供される偏光子における非偏光部の配置パターンの一例を説明する概略平面図である。なお、本明細書においては、便宜上、非偏光部１０の位置をＬＹ−ＷＸにより表す。ＬＹは、非偏光部の位置が、搬送方向最前（紙面下側）から長さ方向にＹ番目であることを意味し、ＷＸは、非偏光部の位置が、搬送方向に向かって最右側（紙面左側）から幅方向にＸ番目であることを意味する。したがって、長尺状偏光子の搬送方向最前、かつ、搬送方向に向かって最右側に位置する非偏光部の位置は、Ｌ１−Ｗ１となる。また、Ｌ１−Ｗ１と幅方向同列に属する非偏光部を横列Ｌ１に属する非偏光部とし、それらの位置は、Ｌ１−Ｗ１から順に、Ｌ１−Ｗ１、Ｌ１−Ｗ２、Ｌ１−Ｗ３、・・・・・Ｌ１−ＷＸ、Ｌ１−ＷＸ＋１、・・・・・とする。さらに、Ｌ１−Ｗ１と長尺方向同列に属する非偏光部を縦列Ｗ１に属する非偏光部とし、それらの位置は、Ｌ１−Ｗ１から順に、Ｌ１−Ｗ１、Ｌ２−Ｗ１、Ｌ３−Ｗ１、・・・・・ＬＹ−Ｗ１、ＬＹ＋１−Ｗ１、・・・・・とする。また、横列ＬＹに属する非偏光部のグループを非偏光部群ＬＹとする。なお、本明細書において、「長尺方向同列に属する非偏光部」は、幅方向所定の範囲において、長尺方向に配列している非偏光部を意味する。すなわち、「長尺方向同列に属する非偏光部」は、必ずしも一直線上に配列している必要はない。
FIG. 1 is a schematic plan view for explaining an example of an arrangement pattern of non-polarizing parts in a polarizer used in the inspection method of the present invention. In the present specification, for convenience, the position of the
１つの実施形態においては、非偏光部１０は、図１に示すように、長尺方向において隣接する非偏光部を結ぶ直線が、長尺方向に対して実質的に平行であり、ならびに、幅方向において隣接する非偏光部を結ぶ直線が、幅方向に対して実質的に平行であるように配置される。
In one embodiment, as shown in FIG. 1, the
非偏光部の配置パターンが図示例に限定されないことは言うまでもない。例えば、非偏光部１０は、幅方向所定の範囲内で長尺方向に配列する非偏光部を結ぶ直線が、長尺方向に対して所定の角度θＬを有し、ならびに、幅方向において隣接する非偏光部を結ぶ直線が、幅方向に対して実質的に平行であるように配置されてもよい。
It goes without saying that the arrangement pattern of the non-polarizing portions is not limited to the illustrated example. For example, in the
上記のとおり、非偏光部は幅方向において異なる間隔で配置されていてもよいが、幅方向に隣り合う１組の非偏光部１０の間隔、すなわち、同じ横列内でのＷＸとＷＸ＋１との間隔は、すべての横列で実質的に同じであることが好ましい。より具体的には、ＬＹ−ＷＸ／ＬＹ−ＷＸ＋１間の距離とＬＹ＋１−ＷＸ／ＬＹ＋１−ＷＸ＋１間の距離とは、実質的に等しいことが好ましい。このようにすれば、非偏光部撮影用カメラの制御を単純化することができる。詳細は後述する。
As described above, the non-polarizing portions may be arranged at different intervals in the width direction, but the interval between a pair of
非偏光部の平面視形状は、目的に応じて任意の適切な形状が採用され得る。例えば、非偏光部の平面視形状は、偏光子が用いられる画像表示装置のカメラ性能に悪影響を与えない限りにおいて、任意の適切な形状が採用され得る。図示例の非偏光部は円形であるが、例えば、楕円形、正方形、矩形、ひし形等に形成されていてもよい。 Any appropriate shape can be adopted as the planar view shape of the non-polarizing part depending on the purpose. For example, any appropriate shape can be adopted as the planar view shape of the non-polarizing part as long as it does not adversely affect the camera performance of the image display device using the polarizer. The non-polarizing portion in the illustrated example is circular, but may be formed in, for example, an elliptical shape, a square shape, a rectangular shape, a diamond shape, or the like.
非偏光部の透過率（例えば、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した透過率）は、好ましくは５０％以上であり、より好ましくは６０％以上であり、さらに好ましくは７５％以上であり、特に好ましくは９０％以上である。このような透過率であれば、例えば、非偏光部が画像表示装置のカメラ部に対応するよう偏光子を配置した場合に、カメラの撮影性能に対する悪影響を防止することができる。 The transmittance of the non-polarizing part (for example, the transmittance measured with light having a wavelength of 550 nm at 23 ° C.) is preferably 50% or more, more preferably 60% or more, further preferably 75% or more, Particularly preferably, it is 90% or more. With such a transmittance, for example, when a polarizer is arranged so that the non-polarizing part corresponds to the camera part of the image display device, it is possible to prevent an adverse effect on the photographing performance of the camera.
非偏光部は、任意の適切な形態であり得る。１つの実施形態においては、非偏光部は、部分的に脱色された脱色部である。脱色部は、例えば、レーザー照射または化学処理により形成される。別の実施形態においては、非偏光部は貫通穴である。貫通穴は、例えば、機械的打ち抜き（例えば、パンチング、彫刻刃打抜き、プロッター、ウォータージェット）または所定部分の除去（例えば、レーザーアブレーションまたは化学的溶解）により形成される。 The non-polarizing part can be in any suitable form. In one embodiment, the non-polarizing part is a partially bleached decoloring part. The decolorization part is formed by, for example, laser irradiation or chemical treatment. In another embodiment, the non-polarizing part is a through hole. The through hole is formed by, for example, mechanical punching (for example, punching, engraving blade punching, plotter, water jet) or removal of a predetermined portion (for example, laser ablation or chemical dissolution).
本発明の検査方法は、幅方向同列に配列される非偏光部のうちのひとつの非偏光部の位置を基準にして、撮影部の幅方向における位置決めを行い、該撮影部により、基準にした非偏光部と幅方向同列に配列される該非偏光部を撮影することを含む。すなわち、各非偏光部群（各横列）ごとに、幅方向同列に配列された非偏光部のうちの１つの非偏光部（以下、基準非偏光部ともいう）の位置を基準にして、上記非偏光部撮影用カメラの位置決めを行い、幅方向に配列された非偏光部を、非偏光部撮影用カメラにより、撮影する。以下、図２を用いて、本発明の検査方法を説明する。 The inspection method of the present invention performs positioning in the width direction of the imaging unit with reference to the position of one non-polarizing unit among the non-polarizing units arranged in the same row in the width direction, and uses the imaging unit as a reference Imaging the non-polarizing part arranged in the same row as the non-polarizing part in the width direction. That is, for each non-polarizing part group (each row), the position of one non-polarizing part (hereinafter also referred to as a reference non-polarizing part) among the non-polarizing parts arranged in the same row in the width direction is used as a reference. The non-polarization part photographing camera is positioned, and the non-polarization part arranged in the width direction is photographed by the non-polarization part photographing camera. Hereinafter, the inspection method of the present invention will be described with reference to FIG.
まず、図２（ａ）に示すように、任意の適切なカメラ１（以下、基準検知カメラともいう）を用いて、長尺状偏光子１００の最前（すなわち非偏光部群Ｌ１）に配置された基準非偏光部１０’の幅方向における位置を検知する。基準非偏光部１０’の検知は、上記長尺状偏光子１００を長尺方向（図２においては、紙面上側から下側に向かって）に搬送させながら行われる。なお、図２においては、搬送される長尺状偏光子１００の搬送方向に対して非偏光部１０が蛇行している場面を表している。
First, as shown in FIG. 2A, an arbitrary appropriate camera 1 (hereinafter also referred to as a reference detection camera) is used to be placed in the forefront of the long polarizer 100 (that is, the non-polarization portion group L 1 ). The position in the width direction of the reference
基準非偏光部１０’は、幅方向同列に配列される非偏光部のうちのひとつである。すなわち、各非偏光部群は、それぞれ、幅方向同列に配列される非偏光部１０のうちのひとつである基準非偏光部１０’を有する。好ましくは、基準非偏光部１０’は、長尺方向において、同じ縦列に配置される。図２（ａ）においては、各非偏光部群（横列）において縦列Ｗ１に位置する非偏光部が、基準非偏光部１０’である。好ましくは、図示例のように、幅方向最外側（図示例では、搬送方向に向かって最右側）にある非偏光部１０を基準非偏光部１０’とする。幅方向最外側の非偏光部を基準非偏光部１０’とすれば、基準検知カメラ１の設置に要するスペースを小さくすることができる。
The reference
基準検知カメラ１は、非偏光部撮影用カメラの長尺方向上流側において、基準非偏光部１０’を検知し得る位置に固定設置される。長尺方向において隣接する基準非偏光部１０’を結ぶ直線が長尺方向と平行ではない場合、または偏光子および／または基準非偏光部の配列が蛇行している場合にも、基準非偏光部１０’をもれなく検知できるように、基準検知カメラ１の検知範囲は設定される。また、基準非偏光部以外の非偏光部は、基準検知カメラ１の検知範囲外となることが好ましい。基準検知カメラ１の検知面積は、例えば、５０ｃｍ２〜５００ｃｍ２であり、好ましくは２００ｃｍ２〜４００ｃｍ２である。また、基準検知カメラ１の検知面積は、基準非偏光部１０’の面積の２倍〜３０倍であることが好ましく、２０倍〜３０倍であることがより好ましい。
The reference detection camera 1 is fixedly installed at a position where the
次いで、図２（ｂ）および図２（ｃ）に示すように、基準検知カメラ１が検知した基準非偏光部１０’を基準にして、上記非偏光部撮影用カメラ２の位置決めを行う。好ましくは、基準非偏光部１０’の中心または重心の位置を基準にして、上記非偏光部撮影用カメラ２の位置決めを行う。
Next, as shown in FIGS. 2B and 2C, the non-polarization
非偏光部撮影用カメラ２は、基準検知カメラ１の長尺方向下流側、かつ、偏光子１００の厚さ方向上方または厚さ方向下方に設置される。好ましくは、前記非偏光部群を構成する非偏光部が直線状に配列され、非偏光部撮影用カメラ２は、非偏光部群を構成する非偏光部を結ぶ直線（幅方向において隣接する非偏光部を結ぶ直線）と平行に移動可能なように設置される。
The non-polarization
非偏光部撮影用カメラ２は、上記非偏光部を撮影する機能を有する。このような機能を有する限り、非偏光部撮影用カメラ２は、任意の適切な形態をとり得る。好ましくは、非偏光部撮影用カメラ２は、ひとつの非偏光部群（すなわち、幅方向に配列された複数の該非偏光部）を、一度に撮影する。図２においては、非偏光部群Ｌ１（横列Ｌ１）に属する非偏光部が、非偏光部撮影用カメラ２により、一度に撮影される例を示す。
The non-polarization
複数台の非偏光部撮影用カメラ２により非偏光部を撮影してもよく、１台の非偏光部撮影用カメラ２により非偏光部を撮影してもよい。また、１台の非偏光部撮影用カメラ２により、１個の非偏光部を撮影してもよく、複数個の非偏光部を撮影してもよい。好ましくは、撮影される非偏光部の縦列の数と同数の非偏光部撮影用カメラ２を用い、１台の非偏光部撮影用カメラ２による１回の撮影により、１個の非偏光部が撮影される。
The non-polarization part may be photographed by a plurality of non-polarization
１つの実施形態においては、非偏光部撮影用カメラ２は、同一の横列に属する非偏光部すべてを撮影する。すなわち、基準非偏光部を含めた非偏光部すべてが撮影される。このような実施形態は、基準非偏光部を含めた非偏光部が、最終製品に含まれる場合に採用され得る。別の実施形態においては、図示例のように、非偏光部撮影用カメラ２は、同一の横列に属する非偏光部のうち、基準非偏光部以外の非偏光部を撮影する。このような実施形態は、基準非偏光部が最終製品に含まれない場合、すなわち、基準非偏光部が、非偏光部撮影用カメラ２を位置決めするための基準としてのみ用いられる場合に採用され得る。
In one embodiment, the non-polarization
非偏光部撮影用カメラ２の位置決めは、基準非偏光部１０’が基準検知カメラ１により検知された後、該基準非偏光部１０’と同じ横列に属する非偏光部群が、非偏光部撮影用カメラ２の撮影領域に到達するまでに行われる。例えば、（ｉ）図２（ａ）に示すように、Ｌ１−Ｗ１の位置にある基準非偏光部１０’の幅方向における位置を基準検知カメラ１により検知し、（ｉｉ）図２（ｂ）に示すように、横列Ｌ１が前方へ移動している間、非偏光部撮影用カメラ２が、横列Ｌ１を構成する非偏光部を結ぶ直線と平行な方向に移動し、（ｉｉｉ）図２（ｃ）に示すように、横列Ｌ１が、非偏光部撮影用カメラ２の下方に到達するまでに、非偏光部撮影用カメラ２は、横列Ｌ１の各非偏光部を撮影することが可能な位置に、位置決めされ、（ｉｖ）図２（ｄ）に示すように、横列Ｌ１の非偏光部が非偏光部撮影用カメラ２の下方に到達したときに、非偏光部撮影用カメラ２は該非偏光部を撮影する。このとき、非偏光部撮影用カメラ２は、基準検知カメラ１により検知された基準非偏光部１０’の位置（好ましくは、中心または重心の位置）を基準にして、位置決めされる。より具体的には、撮影対象となる非偏光部と基準非偏光部１０’との距離は検査前（偏光子を搬送させる前）に測定等により知ることができ、当該距離に関する情報と、検知された基準非偏光部１０’の幅方向における位置の情報とから、非偏光部撮影用カメラ２の撮影位置が決められる。このような方法によれば、搬送する長尺状偏光子が蛇行した場合にも、蛇行の度合いに応じて、非偏光部撮影用カメラ２を移動させることができ、非偏光部１０を確実に撮影することができる。
The positioning of the non-polarization
上記のとおり、幅方向に隣り合う１組の非偏光部の間隔、すなわち、同じ横列内でのＷＸとＷＸ＋１との間隔は、すべての横列で実質的に同じであることが好ましい。このように、非偏光部が配置されていれば、複数台設置される非偏光部撮影用カメラ２の間隔は一定とすることができ、非偏光部撮影用カメラ２の制御を単純化することができる。
As described above, the interval between a pair of non-polarizing portions adjacent in the width direction, that is, the interval between W X and W X + 1 in the same row is preferably substantially the same in all the rows. Thus, if the non-polarizing part is arranged, the interval between the non-polarizing
非偏光部撮影用カメラ２の撮影のタイミングは、自動化され得る。非偏光部撮影用カメラ２の撮影のタイミングは、基準検知カメラ１と非偏光部撮影用カメラ２との長尺方向の間隔に基づいて設定され得る。また、非偏光部撮影用カメラ２は、非偏光部撮影用カメラ２の撮影範囲への非偏光部の侵入を検知し、検知後瞬時に該非偏光部１０を撮影し得る構成であってもよい。
The photographing timing of the non-polarization
なお、基準検知カメラ１および非偏光部撮影用カメラ２の制御、すなわち、基準非偏光部１０’の位置検知、位置検知に応じた非偏光部撮影用カメラ２の移動、非偏光部撮影用カメラ２による撮影等の制御は、任意の適切な方法により行うことができる。
The control of the reference detection camera 1 and the non-polarization
本発明の検査方法においては、非偏光部撮影用カメラ２による撮像を、任意の適切な方法により画像処理して、非偏光部およびその近傍の検査が行われる。本発明の検査方法では、非偏光部およびその近傍の外観を検査することができ、例えば、非偏光部の形状（例えば、真円度等の形状整合度、輪郭のラフネス等）、非偏光部の光透過性、非偏光部部分における異物有無等が検査される。非偏光部撮影用カメラ２としては、上記検査が可能なカメラである限り、任意の適切なカメラが採用され得る。非偏光部撮影用カメラ２としては、高精度かつ高解像度なカメラを用いることが好ましい。このようなカメラは、通常、撮影範囲が狭い。本発明においては、基準非偏光部１０’を基準にして、非偏光部撮影用カメラ２の位置決めを行うことにより、非偏光部撮影用カメラ２の撮影範囲が狭くとも、非偏光部を確実に検査することができる。
In the inspection method of the present invention, the non-polarized portion and the vicinity thereof are inspected by performing image processing on the image picked up by the non-polarized
上記のようにして、最前列の非偏光部の撮影および検査が完了する。本発明においては、基準非偏光部１０’の位置検知〜非偏光部撮影用カメラ２の移動〜非偏光部撮影用カメラ２の位置決め〜非偏光部撮影用カメラ２による撮影および検査を、非偏光部群（横列）ごとに繰り返し、非偏光部が撮影および検査される。
As described above, the imaging and inspection of the non-polarizing portion in the front row are completed. In the present invention, the position detection of the
本発明の検査方法においては、上記のように、非偏光部撮影用カメラを移動可能に設置し、幅方向同列に配置された非偏光部のうちの１つの非偏光部（基準非偏光部）の位置を基準にして、該非偏光部撮影用カメラの位置決めを行うことにより、長尺状偏光子の長尺方向に対して非偏光部が蛇行形成されていたとしても、非偏光部撮影用カメラが非偏光部を的確に捉えることができる。また、基準非偏光部の位置検知と非偏光部撮影用カメラの移動とを繰り返し、連続的に行うことができるため、長尺状偏光子をインラインにて検査することができる。すなわち、本発明の検査方法によれば、高効率および高精度に非偏光部を検査することができる。なお、長尺状偏光子自体の幅方向端部の位置を検出（エッジ検出）して、その位置を基準に、非偏光部撮影用カメラを位置決めするという方法では、該幅方向端部と非偏光部との距離が一定とはなり得ず、非偏光部撮影用カメラは非偏光部を的確に捉えることができない。例えば、長尺状偏光子の幅方向端部に鋸刃状の箇所が発生した場合、該箇所において、基準となる幅方向端部と非偏光部との距離が変化するため、非偏光部撮影用カメラを正確に位置決めすることができなくなる。 In the inspection method of the present invention, as described above, the non-polarization part photographing camera is movably installed, and one non-polarization part (reference non-polarization part) among the non-polarization parts arranged in the same row in the width direction. By positioning the non-polarization part photographing camera on the basis of the position of the non-polarization part photographing camera, even if the non-polarization part meanders with respect to the longitudinal direction of the long polarizer, Can accurately capture the non-polarized part. In addition, since the position detection of the reference non-polarization part and the movement of the camera for photographing the non-polarization part can be repeated continuously, the long polarizer can be inspected in-line. That is, according to the inspection method of the present invention, it is possible to inspect the non-polarizing part with high efficiency and high accuracy. In addition, in the method of detecting the position of the end of the long polarizer itself in the width direction (edge detection) and positioning the non-polarization part photographing camera based on the position, the position of the end in the width direction is not detected. The distance to the polarizing part cannot be constant, and the non-polarizing part photographing camera cannot accurately capture the non-polarizing part. For example, when a sawtooth-like spot occurs at the widthwise end of the long polarizer, the distance between the reference widthwise end and the non-polarizing part changes at the spot, so the non-polarizing part imaging The camera cannot be positioned accurately.
Ｂ．非偏光部を有する長尺状偏光子の製造方法
本発明の非偏光部を有する長尺状偏光子の製造方法は、長尺状の偏光子に非偏光部を形成すること、および、上記検査方法により非偏光部を検査することを含む。
B. The manufacturing method of the elongate polarizer which has a non-polarization part The manufacturing method of the elongate polarizer which has the non-polarization part of this invention forms a non-polarization part in an elongate polarizer, and the said test | inspection Inspecting the non-polarizing part by the method.
Ｂ−１．偏光子
偏光子は、代表的には、二色性物質を含む樹脂フィルムから構成される。二色性物質としては、例えば、ヨウ素、有機染料等が挙げられる。これらは、単独で、または二種以上組み合わせて用いられ得る。好ましくはヨウ素が用いられる。
B-1. Polarizer The polarizer is typically composed of a resin film containing a dichroic substance. Examples of the dichroic substance include iodine and organic dyes. These may be used alone or in combination of two or more. Preferably iodine is used.
上記樹脂フィルムを形成する樹脂としては、任意の適切な樹脂が用いられ得る。好ましくは、ポリビニルアルコール系樹脂が用いられる。ポリビニルアルコール系樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体が挙げられる。ポリビニルアルコールは、ポリ酢酸ビニルをケン化することにより得られる。エチレン−ビニルアルコール共重合体は、エチレン−酢酸ビニル共重合体をケン化することにより得られる。 Arbitrary appropriate resin may be used as resin which forms the said resin film. Preferably, a polyvinyl alcohol resin is used. Examples of the polyvinyl alcohol resin include polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer. Polyvinyl alcohol is obtained by saponifying polyvinyl acetate. An ethylene-vinyl alcohol copolymer can be obtained by saponifying an ethylene-vinyl acetate copolymer.
偏光子（非偏光部を除く）は、好ましくは、波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍのいずれかの波長で吸収二色性を示す。偏光子（非偏光部を除く）の単体透過率（Ｔｓ）は、好ましくは３９％以上、より好ましくは３９．５％以上、さらに好ましくは４０％以上、特に好ましくは４０．５％以上である。なお、単体透過率の理論上の上限は５０％であり、実用的な上限は４６％である。また、単体透過率（Ｔｓ）は、ＪＩＳ Ｚ８７０１の２度視野（Ｃ光源）により測定して視感度補正を行なったＹ値であり、例えば、顕微分光システム（ラムダビジョン製、ＬＶｍｉｃｒｏ）を用いて測定することができる。偏光子の偏光度（非偏光部を除く）は、好ましくは９９．９％以上、より好ましくは９９．９３％以上、さらに好ましくは９９．９５％以上である。 The polarizer (excluding the non-polarized part) preferably exhibits absorption dichroism at any wavelength of 380 nm to 780 nm. The single transmittance (Ts) of the polarizer (excluding the non-polarized part) is preferably 39% or more, more preferably 39.5% or more, still more preferably 40% or more, and particularly preferably 40.5% or more. . The theoretical upper limit of the single transmittance is 50%, and the practical upper limit is 46%. Further, the single transmittance (Ts) is a Y value measured with a 2 degree visual field (C light source) of JIS Z8701 and corrected for visibility, for example, using a microspectroscopic system (Lambda Vision, LVmicro). Can be measured. The degree of polarization of the polarizer (excluding the non-polarized part) is preferably 99.9% or more, more preferably 99.93% or more, and further preferably 99.95% or more.
偏光子の厚みは、任意の適切な値に設定され得る。厚みは、好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは２５μｍ以下、さらに好ましくは２０μｍ以下、特に好ましくは１０μｍ以下である。一方で、厚みは、好ましくは０．５μｍ以上、さらに好ましくは１μｍ以上である。 The thickness of the polarizer can be set to any appropriate value. The thickness is preferably 30 μm or less, more preferably 25 μm or less, still more preferably 20 μm or less, and particularly preferably 10 μm or less. On the other hand, the thickness is preferably 0.5 μm or more, more preferably 1 μm or more.
偏光子の吸収軸は、目的に応じて任意の適切な方向に設定され得る。吸収軸の方向は、例えば、長尺方向であってもよく幅方向であってもよい。長尺方向に吸収軸を有する偏光子は、例えば、製造効率に優れるという利点がある。幅方向に吸収軸を有する偏光子は、例えば、長尺方向に遅相軸を有する位相差フィルムとロールトゥロールで積層できるという利点がある。１つの実施形態においては、吸収軸は長尺方向または幅方向に実質的に平行であり、かつ、偏光子の幅方向両端は長尺方向に平行にスリット加工されている。このような構成によれば、偏光子の端辺を基準に裁断でき、所望の位置に非偏光部を有し、かつ適切な方向に吸収軸を有する複数の偏光子を、容易に製造することができる。なお、偏光子の吸収軸は、後述の延伸処理における延伸方向に対応し得る。 The absorption axis of the polarizer can be set in any appropriate direction depending on the purpose. The direction of the absorption axis may be, for example, the long direction or the width direction. For example, a polarizer having an absorption axis in the longitudinal direction has an advantage of excellent manufacturing efficiency. A polarizer having an absorption axis in the width direction has an advantage that, for example, a retardation film having a slow axis in the longitudinal direction can be laminated with a roll-to-roll. In one embodiment, the absorption axis is substantially parallel to the longitudinal direction or the width direction, and both ends of the polarizer in the width direction are slit in parallel to the longitudinal direction. According to such a configuration, it is possible to easily produce a plurality of polarizers that can be cut based on the edge of the polarizer, have a non-polarizing portion at a desired position, and have an absorption axis in an appropriate direction. Can do. In addition, the absorption axis of a polarizer can respond | correspond to the extending | stretching direction in the below-mentioned extending | stretching process.
偏光子は、代表的には、上記樹脂フィルムに膨潤処理、延伸処理、上記二色性物質による染色処理、架橋処理、洗浄処理、乾燥処理等の各種処理を施すことにより得られる。各種処理を施す際、樹脂フィルムは、基材上に形成された樹脂層であってもよい。上記非偏光部の形成は、偏光子の作製工程の途中でも行い得る。 The polarizer is typically obtained by subjecting the resin film to various treatments such as swelling treatment, stretching treatment, dyeing treatment with the dichroic substance, crosslinking treatment, washing treatment, and drying treatment. When performing various treatments, the resin film may be a resin layer formed on a substrate. The formation of the non-polarizing part can also be performed during the manufacturing process of the polarizer.
Ｂ−２．非偏光部の形成
好ましくは、非偏光部は、脱色部である。このような構成によれば、機械的に（例えば、彫刻刃打抜き、プロッター、ウォータージェット等を用いて機械的に抜き落とす方法により）、貫通穴が形成されている場合に比べて、クラック、デラミ（層間剥離）、糊はみ出し等の品質上の問題が回避される。脱色部は、好ましくは、偏光子（二色性物質を含む樹脂フィルム）の所望の位置に塩基性溶液を接触させることにより形成される。このような方法により形成される非偏光部は、他の部位（非接触部）よりも二色性物質の含有量が低い低濃度部とされ得る。低濃度部は二色性物質自体の含有量が低いので、レーザー光等により二色性物質を分解して脱色部が形成されている場合に比べて、非偏光部の透明性が良好に維持される。
B-2. Formation of non-polarizing part Preferably, a non-polarizing part is a decoloring part. According to such a configuration, cracks and delamination are mechanically compared (for example, by a method of mechanical engraving using a sculpture blade punching, a plotter, a water jet, or the like), compared to a case where a through hole is formed. Quality problems such as (delamination) and paste sticking are avoided. The decolorization part is preferably formed by bringing a basic solution into contact with a desired position of a polarizer (resin film containing a dichroic substance). The non-polarizing part formed by such a method can be a low-density part having a lower dichroic substance content than other parts (non-contact parts). Since the content of the dichroic substance itself is low in the low-concentration part, the transparency of the non-polarizing part is maintained better than when the dichroic substance is decomposed by laser light or the like to form the decolored part. Is done.
上記低濃度部の二色性物質の含有量は、好ましくは１．０重量％以下、より好ましくは０．５重量％以下、さらに好ましくは０．２重量％以下である。低濃度部の二色性物質の含有量の下限値は、通常、検出限界値以下である。上記他の部位における二色性物質の含有量と低濃度部における二色性物質の含有量との差は、好ましくは０．５重量％以上、さらに好ましくは１重量％以上である。二色性物質としてヨウ素を用いる場合、ヨウ素含有量は、例えば、蛍光Ｘ線分析で測定したＸ線強度から、予め標準試料を用いて作成した検量線により求められる。 The content of the dichroic substance in the low concentration part is preferably 1.0% by weight or less, more preferably 0.5% by weight or less, and still more preferably 0.2% by weight or less. The lower limit value of the content of the dichroic substance in the low concentration part is usually not more than the detection limit value. The difference between the content of the dichroic substance in the other part and the content of the dichroic substance in the low concentration part is preferably 0.5% by weight or more, more preferably 1% by weight or more. When iodine is used as the dichroic substance, the iodine content is obtained, for example, from a calibration curve prepared in advance using a standard sample from the X-ray intensity measured by fluorescent X-ray analysis.
上記塩基性溶液に含まれる塩基性化合物としては、任意の適切な化合物が用いられ得る。塩基性化合物としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸ナトリウム等の無機アルカリ金属塩、酢酸ナトリウム等の有機アルカリ金属塩、アンモニア水等が挙げられる。これらの中でも、好ましくはアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の水酸化物が用いられ、さらに好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムが用いられる。二色性物質を効率良くイオン化することができ、より簡便に脱色部を形成することができる。これらの塩基性化合物は単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。 Any appropriate compound can be used as the basic compound contained in the basic solution. Examples of the basic compound include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide, potassium hydroxide and lithium hydroxide, alkaline earth metal hydroxides such as calcium hydroxide, and inorganic alkali metal salts such as sodium carbonate. , Organic alkali metal salts such as sodium acetate, aqueous ammonia and the like. Among these, an alkali metal and / or alkaline earth metal hydroxide is preferably used, and sodium hydroxide, potassium hydroxide, and lithium hydroxide are more preferably used. A dichroic substance can be ionized efficiently, and a decoloring part can be formed more simply. These basic compounds may be used alone or in combination of two or more.
塩基性溶液の溶媒としては、水、アルコールが好ましく用いられる。塩基性溶液の濃度は、例えば０．０１Ｎ〜５Ｎであり、好ましくは０．０５Ｎ〜３Ｎであり、さらに好ましくは０．１Ｎ〜２．５Ｎである。塩基性溶液の液温は、例えば２０℃〜５０℃である。塩基性溶液の接触時間は、偏光子の厚み、塩基性溶液に含まれる塩基性化合物の種類や濃度に応じて設定され得る。接触時間は、例えば５秒〜３０分であり、好ましくは５秒〜５分である。 As the solvent for the basic solution, water and alcohol are preferably used. The density | concentration of a basic solution is 0.01N-5N, for example, Preferably it is 0.05N-3N, More preferably, it is 0.1N-2.5N. The liquid temperature of the basic solution is, for example, 20 ° C to 50 ° C. The contact time of the basic solution can be set according to the thickness of the polarizer and the type and concentration of the basic compound contained in the basic solution. The contact time is, for example, 5 seconds to 30 minutes, preferably 5 seconds to 5 minutes.
塩基性溶液の接触方法としては、任意の適切な方法が採用され得る。例えば、偏光子に対し、塩基性溶液を滴下、塗工、スプレーする方法、偏光子を塩基性溶液に浸漬する方法が挙げられる。塩基性溶液の接触に際し、所望の部位以外に塩基性溶液が接触しないように、任意の適切な保護材で偏光子を保護してもよい。このような保護材としては、例えば、保護フィルム、表面保護フィルムが用いられる。保護フィルムは、偏光子の保護フィルムとしてそのまま利用され得るものである。表面保護フィルムは、偏光子の製造時に一時的に用いられるものである。表面保護フィルムは、任意の適切なタイミングで偏光子から取り除かれるため、代表的には、偏光子に粘着剤層を介して貼り合わされる。保護材の別の具体例としては、フォトレジスト等が挙げられる。また、上記偏光子の作製工程で用いられる基材も保護材として用い得る。 Arbitrary appropriate methods can be employ | adopted as a contact method of a basic solution. For example, a method of dropping, coating, and spraying a basic solution with respect to the polarizer, and a method of immersing the polarizer in the basic solution can be mentioned. When the basic solution is contacted, the polarizer may be protected with any appropriate protective material so that the basic solution does not contact other than the desired site. As such a protective material, for example, a protective film or a surface protective film is used. The protective film can be used as it is as a protective film for a polarizer. The surface protective film is temporarily used when manufacturing the polarizer. Since the surface protective film is removed from the polarizer at any appropriate timing, the surface protective film is typically bonded to the polarizer via an adhesive layer. Another specific example of the protective material is a photoresist. Moreover, the base material used in the manufacturing process of the said polarizer can also be used as a protective material.
好ましくは、塩基性溶液の接触に際し、偏光子表面は、その少なくとも一部が露出するように表面保護フィルムで被覆されている。図示例のような非偏光部の配置パターンを有する偏光子は、当該配置パターンに対応する位置に、所望の非偏光部サイズに対応する小円形の貫通孔が形成された表面保護フィルムを偏光子の片側に貼り合わせて偏光フィルム積層体を準備し、これに塩基性溶液を接触させることで製造される。その際、偏光子のもう片側（貫通孔が形成された表面保護フィルムが配置されていない側）も保護されていることが好ましい。保護フィルムや表面保護フィルムの貼り合わせは、図３に示すように、ロールトゥロールにより行われるのが好ましい。本明細書において、「ロールトゥロール」とは、ロール状のフィルムを搬送しながら互いの長尺方向を揃えて積層することをいう。 Preferably, at the time of contact with the basic solution, the surface of the polarizer is coated with a surface protective film so that at least a part of the surface is exposed. The polarizer having the arrangement pattern of the non-polarizing portion as shown in the illustrated example has a surface protective film in which a small circular through hole corresponding to the desired non-polarizing portion size is formed at a position corresponding to the arrangement pattern. A polarizing film laminate is prepared by bonding to one side of the substrate, and a basic solution is brought into contact therewith. In that case, it is preferable that the other side of the polarizer (the side on which the surface protective film having the through holes is not disposed) is also protected. The bonding of the protective film and the surface protective film is preferably performed by roll-to-roll as shown in FIG. In this specification, “roll-to-roll” refers to laminating a roll film while aligning each other in the longitudinal direction.
図４は、本発明の１つの実施形態による偏光フィルム積層体の部分断面図である。偏光フィルム積層体１０１は、偏光子１００と偏光子１００の一方面側（図示例では上面側）に配置された第１の表面保護フィルム２０と、偏光子１００の他方面側（図示例では下面側）に配置された保護フィルム３０および第２の表面保護フィルム４０とを備える。偏光フィルム積層体１０１は、その一方面側（図示例では上面側）に偏光子１００が露出した露出部１１，１１…を有する。露出部１１は、第１の表面保護フィルム２０に貫通孔２１を形成することにより設けられている。
FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a polarizing film laminate according to one embodiment of the present invention. The
上記表面保護フィルムの形成材料としては、ポリエチレンテレフタレート系樹脂等のエステル系樹脂、ノルボルネン系樹脂等のシクロオレフィン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、これらの共重合体樹脂等が挙げられる。好ましくは、エステル系樹脂（特に、ポリエチレンテレフタレート系樹脂）である。弾性率が十分に高く、例えば、搬送および／または貼り合わせ時に張力をかけても貫通孔の変形が生じにくいからである。表面保護フィルムの厚みは、代表的には２０μｍ〜２５０μｍであり、好ましくは３０μｍ〜１５０μｍである。 Examples of the material for forming the surface protective film include ester resins such as polyethylene terephthalate resins, cycloolefin resins such as norbornene resins, olefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyamide resins, and polycarbonate resins. Polymer resin etc. are mentioned. Preference is given to ester resins (especially polyethylene terephthalate resins). This is because the elastic modulus is sufficiently high and, for example, deformation of the through-hole hardly occurs even when tension is applied during conveyance and / or bonding. The thickness of the surface protective film is typically 20 μm to 250 μm, preferably 30 μm to 150 μm.
第１の表面保護フィルムは、所定のパターンで配置された貫通孔を有する。貫通孔の位置は、非偏光部が形成される位置に対応する。貫通孔の形状は、所望の非偏光部の形状に対応する。貫通孔は、例えば、機械的打ち抜き（例えば、パンチング、彫刻刃打抜き、プロッター、ウォータージェット）またはフィルムの所定部分の除去（例えば、レーザーアブレーションまたは化学的溶解）により形成される。 The first surface protective film has through holes arranged in a predetermined pattern. The position of the through hole corresponds to the position where the non-polarizing part is formed. The shape of the through hole corresponds to the desired shape of the non-polarizing part. The through hole is formed by, for example, mechanical punching (for example, punching, engraving blade punching, plotter, water jet) or removal of a predetermined portion of the film (for example, laser ablation or chemical dissolution).
表面保護フィルムは、例えば、塩基性溶液の接触後、任意の適切なタイミングで剥離除去される。 The surface protective film is peeled and removed at any appropriate timing after the contact with the basic solution, for example.
上記保護フィルムの形成材料としては、例えば、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂等のエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、これらの共重合体樹脂等が挙げられる。保護フィルムの厚みは、好ましくは１０μｍ〜１００μｍである。 Examples of the material for forming the protective film include cellulose resins such as diacetyl cellulose and triacetyl cellulose, olefin resins such as (meth) acrylic resins, cycloolefin resins and polypropylene, and ester resins such as polyethylene terephthalate resins. Examples thereof include resins, polyamide resins, polycarbonate resins, and copolymer resins thereof. The thickness of the protective film is preferably 10 μm to 100 μm.
保護フィルムの偏光子を積層させない面には、表面処理層として、ハードコート層や反射防止処理、拡散ないしアンチグレアを目的とした処理が施されていてもよい。保護フィルムは、代表的には、接着剤層を介して偏光子に貼り合わされる。 The surface of the protective film where the polarizer is not laminated may be subjected to a treatment for the purpose of a hard coat layer, antireflection treatment, diffusion or antiglare as a surface treatment layer. The protective film is typically bonded to the polarizer via an adhesive layer.
１つの実施形態においては、上記塩基性溶液は、偏光子と接触後、任意の適切な手段により偏光子から除去される。このような実施形態によれば、例えば、偏光子の使用に伴う非偏光部の透過率の低下をより確実に防止することができる。塩基性溶液の除去方法の具体例としては、洗浄、ウエス等による拭き取り除去、吸引除去、自然乾燥、加熱乾燥、送風乾燥、減圧乾燥等が挙げられる。好ましくは、塩基性溶液は洗浄される。洗浄に用いる洗浄液としては、例えば、水（純水）、メタノール、エタノール等のアルコール、および、これらの混合溶媒等が挙げられる。好ましくは、水が用いられる。洗浄回数は特に限定されず、複数回行ってもよい。塩基性溶液を乾燥により除去する場合、その乾燥温度は、例えば２０℃〜１００℃である。 In one embodiment, the basic solution is removed from the polarizer by any suitable means after contact with the polarizer. According to such embodiment, the fall of the transmittance | permeability of the non-polarizing part accompanying use of a polarizer can be prevented more reliably, for example. Specific examples of the method for removing the basic solution include washing, wiping removal with a waste cloth, suction removal, natural drying, heat drying, air drying, vacuum drying, and the like. Preferably the basic solution is washed. Examples of the cleaning liquid used for cleaning include water (pure water), alcohols such as methanol and ethanol, and mixed solvents thereof. Preferably, water is used. The number of washings is not particularly limited, and may be performed a plurality of times. When the basic solution is removed by drying, the drying temperature is, for example, 20 ° C to 100 ° C.
好ましくは、上記塩基性溶液との接触後、塩基性溶液を接触させた接触部において、樹脂フィルムに含まれるアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属を低減させる。アルカリ金属および／またはアルカリ土類金属を低減させることにより、寸法安定性に優れた非偏光部を得ることができる。具体的には、加湿環境下においても、塩基性溶液との接触により形成された非偏光部の形状をそのまま維持することができる。 Preferably, after the contact with the basic solution, alkali metal and / or alkaline earth metal contained in the resin film is reduced in the contact portion where the basic solution is contacted. By reducing the alkali metal and / or alkaline earth metal, a non-polarizing part having excellent dimensional stability can be obtained. Specifically, even in a humid environment, the shape of the non-polarizing part formed by contact with the basic solution can be maintained as it is.
塩基性溶液を接触させることにより、接触部にアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の水酸化物が残存し得る。また、塩基性溶液を接触させることにより、接触部にアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の金属塩（例えば、ホウ酸塩）が生成し得る。これらは水酸化物イオンを生成し得、生成した水酸化物イオンは、接触部周囲に存在する二色性物質（例えば、ヨウ素錯体）に作用（分解・還元）して、非偏光領域を広げ得る。したがって、アルカリ金属および／またはアルカリ土類金属塩を低減させることにより、経時的に非偏光領域が広がるのを抑制して、所望の非偏光部形状が維持され得ると考えられる。 By contacting with the basic solution, alkali metal and / or alkaline earth metal hydroxide may remain in the contact portion. In addition, by contacting the basic solution, a metal salt (for example, borate) of an alkali metal and / or an alkaline earth metal can be generated at the contact portion. These can generate hydroxide ions, and the generated hydroxide ions act (decompose and reduce) on the dichroic substance (for example, iodine complex) existing around the contact area to widen the non-polarized region. obtain. Therefore, by reducing the alkali metal and / or alkaline earth metal salt, it is considered that the non-polarized region can be prevented from spreading over time and the desired non-polarized part shape can be maintained.
上記非偏光部は、アルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の含有量が３．６重量％以下であることが好ましく、より好ましくは２．５重量％以下であり、さらに好ましくは１．０重量％以下であり、特に好ましくは０．５重量％以下である。アルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の含有量は、例えば、蛍光Ｘ線分析により測定したＸ線強度から予め標準試料を用いて作成した検量線により求めることができる。 The non-polarizing part preferably has an alkali metal and / or alkaline earth metal content of 3.6% by weight or less, more preferably 2.5% by weight or less, and still more preferably 1.0% by weight. % Or less, particularly preferably 0.5% by weight or less. The content of alkali metal and / or alkaline earth metal can be determined, for example, from a calibration curve prepared in advance using a standard sample from the X-ray intensity measured by fluorescent X-ray analysis.
上記低減させる方法としては、好ましくは、塩基性溶液との接触部に酸性溶液を接触させる方法が用いられる。このような方法によれば、酸性溶液にアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属を効率的に移行させて、その含有量を低減させることができる。酸性溶液との接触は、上記塩基性溶液の除去後に行ってもよいし、塩基性溶液を除去することなく行ってもよい。 As the method of reducing, preferably, a method of bringing an acidic solution into contact with a contact portion with a basic solution is used. According to such a method, the alkali metal and / or alkaline earth metal can be efficiently transferred to the acidic solution, and the content thereof can be reduced. The contact with the acidic solution may be performed after the basic solution is removed or may be performed without removing the basic solution.
上記酸性溶液に含まれる酸性化合物としては、任意の適切な酸性化合物を用いることができる。酸性化合物としては、例えば、塩酸、硫酸、硝酸、フッ化水素等の無機酸、ギ酸、シュウ酸、クエン酸、酢酸、安息香酸等の有機酸等が挙げられる。酸性溶液に含まれる酸性化合物は、これらの中でも、好ましくは無機酸であり、さらに好ましくは塩酸、硫酸、硝酸である。これらの酸性化合物は単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。 Any appropriate acidic compound can be used as the acidic compound contained in the acidic solution. Examples of the acidic compound include inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, and hydrogen fluoride, and organic acids such as formic acid, oxalic acid, citric acid, acetic acid, and benzoic acid. Among these, the acidic compound contained in the acidic solution is preferably an inorganic acid, and more preferably hydrochloric acid, sulfuric acid, or nitric acid. These acidic compounds may be used alone or in combination of two or more.
酸性溶液の溶媒としては、水、アルコールが好ましく用いられる。酸性溶液の濃度は、例えば０．０１Ｎ〜５Ｎであり、好ましくは０．０５Ｎ〜３Ｎであり、さらに好ましくは０．１Ｎ〜２．５Ｎである。酸性溶液の液温は、例えば２０℃〜５０℃である。酸性溶液の接触時間は、例えば５秒〜５分である。なお、酸性溶液の接触方法は、上記塩基性溶液の接触方法と同様の方法が採用され得る。また、酸性溶液は、偏光子から除去され得る。酸性溶液の除去方法は、上記塩基性溶液の除去方法と同様の方法が採用され得る。 As the solvent of the acidic solution, water and alcohol are preferably used. The density | concentration of an acidic solution is 0.01N-5N, for example, Preferably it is 0.05N-3N, More preferably, it is 0.1N-2.5N. The liquid temperature of the acidic solution is, for example, 20 ° C to 50 ° C. The contact time of the acidic solution is, for example, 5 seconds to 5 minutes. In addition, the contact method of an acidic solution can employ | adopt the method similar to the contact method of the said basic solution. The acidic solution can also be removed from the polarizer. As a method for removing the acidic solution, a method similar to the method for removing the basic solution may be employed.
Ｂ−３．非偏光部の検査
非偏光部の形成後、上記検査方法により非偏光部の検査を行う。検査を行う際、偏光子に上記表面保護フィルムが積層された状態であってもよいし、表面保護フィルムが剥離された状態であってもよい。また、検査を行う際、偏光子は少なくとも片側に保護フィルムが貼り合わされて偏光板の状態であることが好ましい。
B-3. Inspection of non-polarizing part After the non-polarizing part is formed, the non-polarizing part is inspected by the above inspection method. When performing the inspection, the surface protective film may be laminated on the polarizer, or the surface protective film may be peeled off. Moreover, when inspecting, it is preferable that the polarizer is in a state of a polarizing plate with a protective film bonded to at least one side.
１つの実施形態においては、非偏光部の形成後、連続して、非偏光部の検査を行う。具体的には、非偏光部の形成後、一旦、偏光子を巻き取ることなく、非偏光部の検査を行う。例えば、図４に示すような偏光フィルム積層体に対して非偏光部を形成した後、そのままの状態で、非偏光部の検査工程に供する。このように、非偏光部の形成後に連続して検査を行うことにより（具体的には、形成された非偏光部のサイズが所定のサイズより大きいか小さいかを判別することにより）、例えば、上記塩基性溶液との接触工程における不具合（例えば、表面保護フィルムの貫通孔の状態、塩基性溶液の浸漬状態）を早期に検知することができる。 In one embodiment, after the non-polarizing part is formed, the non-polarizing part is inspected continuously. Specifically, after forming the non-polarizing part, the non-polarizing part is inspected without winding up the polarizer. For example, after forming a non-polarization part with respect to a polarizing film laminated body as shown in FIG. 4, it uses for the inspection process of a non-polarization part as it is. Thus, by continuously inspecting after formation of the non-polarizing part (specifically, by determining whether the size of the formed non-polarizing part is larger or smaller than a predetermined size), for example, Problems in the contact step with the basic solution (for example, the state of through-holes in the surface protective film, the immersion state of the basic solution) can be detected at an early stage.
検査後、偏光子は、実用的には偏光板として提供され得る。１つの実施形態においては、偏光板は、他の部材に貼り合わせるための粘着剤層を有する。好ましくは、この粘着剤層表面にはセパレーターが仮着されて、実際の使用まで粘着剤層を保護するとともに、図５に示すようにロール形成を可能としている。 After the inspection, the polarizer can be provided practically as a polarizing plate. In one embodiment, the polarizing plate has an adhesive layer for bonding to another member. Preferably, a separator is temporarily attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, so that the pressure-sensitive adhesive layer is protected until actual use, and a roll can be formed as shown in FIG.
本発明の製造方法により得られる偏光子は、スマートフォン等の携帯電話、ノート型ＰＣ、タブレットＰＣ等のカメラ付き画像表示装置（液晶表示装置、有機ＥＬデバイス）に好適に用いられる。 The polarizer obtained by the production method of the present invention is suitably used for an image display device with a camera (liquid crystal display device, organic EL device) such as a mobile phone such as a smartphone, a notebook PC, or a tablet PC.
１０ 非偏光部
１０’基準非偏光部
１００ 偏光子
10 non-polarizing part 10 'reference non-polarizing part
100 Polarizer
Claims (7)
幅方向同列に配列される非偏光部のうちのひとつの非偏光部の位置を基準にして、撮影部の幅方向における位置決めを行い、該撮影部により、基準にした非偏光部と幅方向同列に配列される該非偏光部を撮影することを含む、
非偏光部を有する長尺状偏光子の検査方法。 A method of inspecting a long polarizer while conveying a long polarizer having non-polarizing portions arranged at predetermined intervals in the long direction and the width direction,
The imaging unit is positioned in the width direction with reference to the position of one of the non-polarizing units arranged in the same direction in the width direction, and the imaging unit performs the same alignment in the width direction as the reference non-polarizing unit. Photographing the non-polarized part arranged in
A method for inspecting a long polarizer having a non-polarizing part.
請求項１または２に記載の検査方法により前記非偏光部を検査すること
を含む、非偏光部を有する長尺状偏光子の製造方法。 The production of a long polarizer having a non-polarizing part, comprising forming a non-polarizing part on a long polarizer and inspecting the non-polarizing part by the inspection method according to claim 1. Method.
前記偏光子と該表面保護フィルムとをロールトゥロールにより貼り合せることにより、該偏光子の少なくとも一部が露出するように該表面保護フィルムで保護された状態とすることを含む、
請求項６に記載の製造方法。 As the protective material, using a long surface protective film in which through holes are arranged at predetermined intervals in the long direction and the width direction,
Including bonding the polarizer and the surface protective film by roll-to-roll, thereby protecting the polarizer and the surface protective film so that at least a part of the polarizer is exposed.
The manufacturing method according to claim 6.
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