JP6954127B2 - Cutting device for strip-shaped sheet material - Google Patents

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Description

本発明は、例えば使い捨ておむつなどを製造する際に用いられ、長尺の帯状シート材をその搬送方向に沿って所定の長さで切断する切断装置に関する。 The present invention relates to a cutting device used for manufacturing, for example, a disposable diaper, which cuts a long strip-shaped sheet material to a predetermined length along a transport direction thereof.

例えば不織布、織布、紙、合成樹脂フィルムなどの長尺の帯状シート材をその搬送方向に沿って所定の長さ（一定間隔）で切断する切断装置が従来から知られている（例えば特許文献１の図３（ａ）を参照）。 For example, a cutting device that cuts a long strip-shaped sheet material such as a non-woven fabric, a woven fabric, a paper, or a synthetic resin film at a predetermined length (at regular intervals) along the conveying direction has been conventionally known (for example, a patent document). 1).

この種の切断装置として、図８に示す切断装置は、外周面に切断刃１０２が設けられたカッターロール１０１と、駆動プーリ１０３と、カッターロール１０１に同心で連結された従動プーリ１０４と、一対のプーリ１０３，１０４に巻き掛けられる無端ベルト１０５と、を備える。駆動プーリ１０３の回転軸にはモータ（図示せず）が連結され、モータの動力により駆動プーリ１０３が回転すると、無端ベルト１０５の作用により従動プーリ１０４及びカッターロール１０１がともに回転する。カッターロール１０１の回転速度は帯状シート材Ｍの搬送速度と同期されており、カッターロール１０１が１回転するごとに切断刃１０２が帯状シート材Ｍに当たることで、帯状シート材Ｍが所定の長さで切断される。 As this type of cutting device, the cutting device shown in FIG. 8 includes a pair of a cutter roll 101 provided with a cutting blade 102 on the outer peripheral surface, a drive pulley 103, and a driven pulley 104 concentrically connected to the cutter roll 101. The endless belt 105, which is wound around the pulleys 103 and 104 of the above, is provided. A motor (not shown) is connected to the rotation shaft of the drive pulley 103, and when the drive pulley 103 is rotated by the power of the motor, the driven pulley 104 and the cutter roll 101 are both rotated by the action of the endless belt 105. The rotation speed of the cutter roll 101 is synchronized with the transport speed of the strip-shaped sheet material M, and each rotation of the cutter roll 101 causes the cutting blade 102 to hit the strip-shaped sheet material M, so that the strip-shaped sheet material M has a predetermined length. Is disconnected at.

特開２０１６−１５９０６２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-159062

本発明は、帯状シート材の切断装置を提供する。 The present invention provides a device for cutting a strip-shaped sheet material.

本発明の帯状シート材の切断装置は、帯状シート材をその搬送方向に沿って切断する切断装置であって、外周面に切断刃を有し、中心位置に回転軸を有するカッターロールと、駆動プーリと、前記回転軸に対して偏心するように連結された従動プーリと、前記駆動プーリ及び前記従動プーリに巻き掛けられた無端ベルトと、を備えている。 The strip-shaped sheet material cutting device of the present invention is a cutting device that cuts the strip-shaped sheet material along its transport direction, and is driven by a cutter roll having a cutting blade on the outer peripheral surface and a rotation axis at the center position. It includes a pulley, a driven pulley connected so as to be eccentric with respect to the rotating shaft, and an endless belt wound around the driving pulley and the driven pulley.

上記構成の切断装置によれば、帯状シート材を適切に切断することが可能となる。 According to the cutting device having the above configuration, it is possible to appropriately cut the strip-shaped sheet material.

帯状シート材の切断装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the strip-shaped sheet material cutting apparatus. 従動プーリが連結された状態のカッターロールの側面図である。It is a side view of a cutter roll in a state where a driven pulley is connected. カッターロールが１回転する間のカッターロールの回転速度の変化を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the change of the rotation speed of a cutter roll during one rotation of a cutter roll. 駆動プーリ及び従動プーリのプーリ比が１：１である場合にカッターロールにより切断される帯状シート材の切断長さを説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the cutting length of the strip-shaped sheet material cut by a cutter roll when the pulley ratio of a drive pulley and a driven pulley is 1: 1. 駆動プーリ及び従動プーリのプーリ比が１：２である場合にカッターロールにより切断される帯状シート材の切断長さを説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the cutting length of the strip-shaped sheet material cut by a cutter roll when the pulley ratio of a drive pulley and a driven pulley is 1: 2. 複数の従動プーリを回転軸８に取り付ける際のカッターロールの側面図である。It is a side view of the cutter roll when a plurality of driven pulleys are attached to a rotary shaft 8. 従動プーリを回転軸８に取り付ける方法を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the method of attaching the driven pulley to the rotating shaft 8. 従来例の帯状シート材の切断装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the cutting apparatus of a strip-shaped sheet material of a conventional example.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、帯状シート材の切断装置１（以下、単に「切断装置１」という。）の概略構成を示している。切断装置１は、カッターロール２と、駆動プーリ３と、従動プーリ４と、駆動プーリ３及び従動プーリ４に巻き掛けられた無端ベルト５と、無端ベルト５の張力を一定に保持するベルト張力調整手段６と、を備えている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a schematic configuration of a strip-shaped sheet material cutting device 1 (hereinafter, simply referred to as “cutting device 1”). The cutting device 1 is a belt tension adjustment that keeps the tension of the cutter roll 2, the drive pulley 3, the driven pulley 4, the endless belt 5 wound around the drive pulley 3 and the driven pulley 4, and the endless belt 5 constant. Means 6 and.

この切断装置１は、カッターロール２の回転に伴い、カッターロール２の外周面に設けられた切断刃７が周回して搬送される帯状シート材Ｍに一定のタイミングで当接することで、帯状シート材Ｍを搬送方向に沿って所定の長さで切断し、個々のシート材ｍに分割する。 As the cutter roll 2 rotates, the cutting device 1 abuts the cutting blade 7 provided on the outer peripheral surface of the cutter roll 2 in contact with the strip-shaped sheet material M which is circulated and conveyed, so that the strip-shaped sheet comes into contact with the strip-shaped sheet material M. The material M is cut to a predetermined length along the transport direction and divided into individual sheet materials m.

帯状シート材Ｍは、長尺の帯状のシート材であり、図示は省略するが、原反ロールなどから繰り出されて、搬送手段（例えばコンベアやアンビルロールなど）によりその長手方向を搬送方向として搬送される。帯状シート材Ｍは、例えば不織布、織布、紙、合成樹脂フィルムなどにより単層で形成されていてもよいし、複数が積層された層で形成されていてもよい。 The strip-shaped sheet material M is a long strip-shaped sheet material. Will be done. The strip-shaped sheet material M may be formed of a single layer of, for example, a non-woven fabric, a woven fabric, paper, a synthetic resin film, or the like, or may be formed of a plurality of laminated layers.

カッターロール２は、帯状シート材Ｍの一方面側に配置され、中心位置で回転軸８に軸支されている。カッターロール２は、ドラム型の装置であって、回転軸８を中心に回転する。切断刃７は、カッターロール２の外周面から凸状に突き出ているとともに、カッターロール２の軸方向に延びている。カッターロール２及び切断刃７の材質としては、例えば、ステンレス、銅、ダイス鋼、ハイス鋼、超硬合金などを好ましく例示することができる。 The cutter roll 2 is arranged on one surface side of the strip-shaped sheet material M, and is pivotally supported by the rotating shaft 8 at the center position. The cutter roll 2 is a drum-type device that rotates about a rotation shaft 8. The cutting blade 7 projects convexly from the outer peripheral surface of the cutter roll 2 and extends in the axial direction of the cutter roll 2. As the material of the cutter roll 2 and the cutting blade 7, for example, stainless steel, copper, die steel, high-speed steel, cemented carbide and the like can be preferably exemplified.

駆動プーリ３及び従動プーリ４は、例えば、外周面が凸凹状に形成された歯車やタイミングプーリで構成することができる。無端ベルト５は、例えば、内周面が凸凹状に形成されかつ駆動プーリ３及び従動プーリ４に噛合するチェーンベルトやタイミングベルトで構成することができる。 The drive pulley 3 and the driven pulley 4 can be composed of, for example, a gear or a timing pulley having an uneven outer peripheral surface. The endless belt 5 can be composed of, for example, a chain belt or a timing belt whose inner peripheral surface is formed in an uneven shape and meshes with the drive pulley 3 and the driven pulley 4.

駆動プーリ３は、モータなどの駆動手段（図示せず）の動力が駆動軸９を介して伝達されて回転する。駆動プーリ３の回転が、無端ベルト５により従動プーリ４に伝達されて従動プーリ４が回転し、従動プーリ４と一体回転可能なカッターロール２が回転する。無端ベルト５は、ベルト張力調整手段６によって、その張力が一定に保持される。 The drive pulley 3 rotates by transmitting the power of a drive means (not shown) such as a motor via the drive shaft 9. The rotation of the drive pulley 3 is transmitted to the driven pulley 4 by the endless belt 5, the driven pulley 4 rotates, and the cutter roll 2 that can rotate integrally with the driven pulley 4 rotates. The tension of the endless belt 5 is kept constant by the belt tension adjusting means 6.

従動プーリ４は、図２に示すように、カッターロール２の側面において、回転軸８に対して偏心するように取り付けられている。つまり、従動プーリ４は、その中心Ｃが回転軸８の軸中心線（カッターロール２の中心）Ｏから径方向に離れている。従動プーリ４には、中心Ｃから径方向に離れた位置に、回転軸８が挿通される軸穴４０が形成されている。従動プーリ４は、中心Ｃから偏心した位置で回転軸８に軸支されている。 As shown in FIG. 2, the driven pulley 4 is attached on the side surface of the cutter roll 2 so as to be eccentric with respect to the rotating shaft 8. That is, the center C of the driven pulley 4 is radially separated from the axis center line (center of the cutter roll 2) O of the rotating shaft 8. The driven pulley 4 is formed with a shaft hole 40 through which the rotating shaft 8 is inserted at a position radially away from the center C. The driven pulley 4 is pivotally supported by the rotating shaft 8 at a position eccentric from the center C.

従動プーリ４を回転軸８に対して偏心させることにより、従動プーリ４の回転に伴ってカッターロール２が回転する際に、カッターロール２の回転速度（切断刃７が回転軸８まわりを周回する周回速度）Ｖをカッターロール２が１回転する間に周期的に変化させることができる。 By eccentricizing the driven pulley 4 with respect to the rotating shaft 8, when the cutter roll 2 rotates with the rotation of the driven pulley 4, the rotation speed of the cutter roll 2 (the cutting blade 7 orbits around the rotating shaft 8). The orbital speed) V can be changed periodically while the cutter roll 2 makes one rotation.

つまり、従動プーリ４には、駆動プーリ３より常時一定の回転駆動力が無端ベルト５を介して加えられるが、従動プーリ４が回転軸８に対して偏心していると、従属プーリ４において無端ベルト５により回転駆動力が加えられる位置が回転軸８に対して接近・離反し、従動プーリ４の前記位置の回転軸８からの距離が周期的に変化する。 That is, a constant rotational driving force is always applied to the driven pulley 4 from the drive pulley 3 via the endless belt 5, but if the driven pulley 4 is eccentric with respect to the rotating shaft 8, the dependent pulley 4 has the endless belt. The position where the rotational driving force is applied by 5 approaches and separates from the rotary shaft 8, and the distance of the driven pulley 4 from the rotary shaft 8 changes periodically.

例えば、図３（Ａ）では、従動プーリ４の前記位置Ａが回転軸８に最も接近し、前記距離ｒＡが短くなっているのに対して、図３（Ｂ）では、従動プーリ４の前記位置Ｂが回転軸８から最も離反し、前記距離ｒＢが長くなっている。ここで、図３（Ａ）に示すように、従動プーリ４の前記位置Ａが回転軸８に接近して前記距離ｒＡが短いと、無端ベルト５により加えられる回転駆動力によって従動プーリ４が回転する角度θＡが大きくなり、その結果、カッターロール２の回転速度ＶＡが大きくなる。一方で、図３（Ｂ）に示すように、従動プーリ４の前記位置Ｂが回転軸８から離反して前記距離ｒＢが長いと、無端ベルト５により加えられる回転駆動力によって従動プーリ４が回転する角度θＢが小さくなり、その結果、カッターロール２の回転速度ＶＢが小さくなる。このように、従動プーリ４の前記位置の回転軸８からの距離ｒは、カッターロール２が１回転する間に最大値ｒＡから最小値ｒＢの間で周期的に変化し、これに伴い、カッターロール２の回転速度Ｖも、最大値ＶＡから最小値ＶＢの間で周期的に変化する。 For example, in FIG. 3 (A), the position A of the driven pulley 4 is closest to the rotating shaft 8 and the distance r A is short, whereas in FIG. 3 (B), the driven pulley 4 The position B is most distant from the rotation shaft 8, and the distance r B is long. Here, as shown in FIG. 3A, when the position A of the driven pulley 4 approaches the rotating shaft 8 and the distance r A is short, the driven pulley 4 is moved by the rotational driving force applied by the endless belt 5. The rotation angle θ A increases, and as a result, the rotation speed VA of the cutter roll 2 increases. On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the position B of the driven pulley 4 is separated from the rotating shaft 8 and the distance r B is long, the driven pulley 4 is moved by the rotational driving force applied by the endless belt 5. The rotation angle θ B becomes smaller, and as a result, the rotation speed V B of the cutter roll 2 becomes smaller. In this way, the distance r of the driven pulley 4 from the rotating shaft 8 at the position is periodically changed from the maximum value r A to the minimum value r B during one rotation of the cutter roll 2, and accordingly. , the rotational speed V of the cutter roll 2 also changes periodically between a minimum value V B from the maximum value V a.

以上の通り、従動プーリ４をカッターロール２の回転軸８に対して偏心させることにより、カッターロール２の回転速度Ｖを１回転の間で変化させることができる。よって、切断装置１のユーザは、例えば、回転軸８に対する従動プーリ４の偏心位置を調整して、従動プーリ４と切断刃７との相対的な位置関係を調整することによって、切断刃７により帯状シート材Ｍを切断する際のカッターロール２の回転速度Ｖ（切断刃７が帯状シート材Ｍと当接する際の速度）を変更することができる。 As described above, by eccentricizing the driven pulley 4 with respect to the rotation shaft 8 of the cutter roll 2, the rotation speed V of the cutter roll 2 can be changed during one rotation. Therefore, the user of the cutting device 1 adjusts the eccentric position of the driven pulley 4 with respect to the rotating shaft 8 to adjust the relative positional relationship between the driven pulley 4 and the cutting blade 7, thereby using the cutting blade 7. The rotation speed V (the speed at which the cutting blade 7 comes into contact with the strip-shaped sheet material M) when cutting the strip-shaped sheet material M can be changed.

例えば、ユーザは、帯状シート材Ｍの搬送速度ｖを公知の検知手段により検出し、検出した帯状シート材Ｍの搬送速度ｖに応じて、従動プーリ４を回転軸８に対して所定の偏心位置に取り付けることで、切断刃７により帯状シート材Ｍを切断する際のカッターロール２の回転速度Ｖを帯状シート材Ｍの搬送速度ｖに一致させることができる。切断刃７により帯状シート材Ｍを切断する際のカッターロール２の回転速度Ｖが帯状シート材Ｍの搬送速度ｖと一致することにより、帯状シート材Ｍの切断時に帯状シート材Ｍや切断後のシート材ｍにしわや折れが発生することを防止できる。なお、ここでいう「一致」とは、完全に一致する場合に限られず、帯状シート材Ｍやシート材ｍにしわや折れが発生しない程度の僅かな速度差がある場合も含む概念である。 For example, the user detects the transport speed v of the strip-shaped sheet material M by a known detection means, and the driven pulley 4 is placed at a predetermined eccentric position with respect to the rotation shaft 8 according to the detected transport speed v of the strip-shaped sheet material M. By attaching to, the rotation speed V of the cutter roll 2 when cutting the strip-shaped sheet material M with the cutting blade 7 can be made to match the transport speed v of the strip-shaped sheet material M. When the rotation speed V of the cutter roll 2 when cutting the strip-shaped sheet material M with the cutting blade 7 matches the transport speed v of the strip-shaped sheet material M, the strip-shaped sheet material M and the strip-shaped sheet material M after cutting are cut. It is possible to prevent the sheet material m from being wrinkled or broken. The term "matching" as used herein is not limited to the case of perfect matching, but also includes the case where the strip-shaped sheet material M and the sheet material m have a slight speed difference so as not to cause wrinkles or breakage.

切断刃７による帯状シート材Ｍの切断時のカッターロール２の回転速度Ｖをユーザが任意に変更するには、例えば回転軸８が挿通される軸穴４０の形成位置が異なる複数の従動プーリ４を用意する。そして、ユーザが、複数の従動プーリ４のうち、切断刃７により帯状シート材Ｍを切断する際のカッターロール２の回転速度Ｖに応じて適当な従動プーリ４を選択して回転軸８に対して所定の偏心位置で取り付ける。これにより、上記回転速度Ｖの変更を行うことができる。 In order for the user to arbitrarily change the rotation speed V of the cutter roll 2 when the strip-shaped sheet material M is cut by the cutting blade 7, for example, a plurality of driven pulleys 4 having different formation positions of the shaft holes 40 through which the rotation shaft 8 is inserted are formed. Prepare. Then, the user selects an appropriate driven pulley 4 from the plurality of driven pulleys 4 according to the rotation speed V of the cutter roll 2 when cutting the strip-shaped sheet material M with the cutting blade 7, with respect to the rotating shaft 8. And attach it at the specified eccentric position. Thereby, the rotation speed V can be changed.

従動プーリ４は、回転軸８に対して直接的に取り付けることができるうえ、間接的に取り付けることもできる。例えば、従動プーリ４をカッターロール２の側面に固定することにより、回転軸８に対して間接的に取り付けることができる。カッターロール２に対する従動プーリ４の固定方法は、特に限定されるものではなく、公知の任意の構成を採用することができる。例えば、カッターロール２の側面に取付部としてボルト穴を複数形成するとともに従動プーリ４にボルト挿通孔を複数形成し、複数（本実施形態では４つ）のボルト１０を用いて従動プーリ４をカッターロール２に締め付けることで、従動プーリ４をカッターロール２に対して着脱可能とすることができる。また、例えば、カッターロール２の側面に取付部としてネジを切った棒状体（ネジ棒）を複数突設し、従動プーリ４にネジ棒の挿通穴を複数形成し、複数のナットで従動プーリ４をカッターロール２に締め付けることで着脱可能としてもよい。 The driven pulley 4 can be attached directly to the rotating shaft 8 or indirectly. For example, by fixing the driven pulley 4 to the side surface of the cutter roll 2, it can be indirectly attached to the rotating shaft 8. The method of fixing the driven pulley 4 to the cutter roll 2 is not particularly limited, and any known configuration can be adopted. For example, a plurality of bolt holes are formed on the side surface of the cutter roll 2 as mounting portions, a plurality of bolt insertion holes are formed in the driven pulley 4, and a plurality of (four in this embodiment) bolts 10 are used to cutter the driven pulley 4. By tightening on the roll 2, the driven pulley 4 can be attached to and detached from the cutter roll 2. Further, for example, a plurality of threaded rod-shaped bodies (screw rods) are provided on the side surface of the cutter roll 2 as mounting portions, a plurality of screw rod insertion holes are formed in the driven pulley 4, and the driven pulley 4 is provided with a plurality of nuts. May be detachable by tightening the cutter roll 2.

また、従動プーリ４は、その回転速度を、駆動プーリ３の回転速度に対して所定のプーリ比で変速（増速又は減速）することができる。プーリ比は、駆動プーリ３の径と従動プーリ４の径との比、又は、駆動プーリ３の歯数と従動プーリ４の歯数との比である。駆動プーリ３と従動プーリ４とのプーリ比が１：１である場合には、図４に示すように、駆動プーリ３が１回転する間に従動プーリ４も１回転する。よって、カッターロール２も１回転して切断刃７により帯状シート材Ｍが切断される。このときの帯状シート材Ｍの切断長さＬは、駆動プーリ３の周期（１回転に要する時間）Ｔと帯状シート材Ｍの搬送速度ｖとにより、Ｌ＝ｖＴで表される。 Further, the driven pulley 4 can shift (accelerate or decelerate) its rotational speed at a predetermined pulley ratio with respect to the rotational speed of the drive pulley 3. The pulley ratio is the ratio of the diameter of the drive pulley 3 to the diameter of the driven pulley 4, or the ratio of the number of teeth of the drive pulley 3 to the number of teeth of the driven pulley 4. When the pulley ratio between the drive pulley 3 and the driven pulley 4 is 1: 1, as shown in FIG. 4, the driven pulley 4 also makes one rotation while the drive pulley 3 makes one rotation. Therefore, the cutter roll 2 also rotates once, and the strip-shaped sheet material M is cut by the cutting blade 7. The cutting length L of the strip-shaped sheet material M at this time is represented by L = vT depending on the cycle (time required for one rotation) T of the drive pulley 3 and the transport speed v of the strip-shaped sheet material M.

一方で、駆動プーリ３と従動プーリ４とのプーリ比が１：ｎ（ただしｎ≠１）である場合には、駆動プーリ３が１回転する間に従動プーリ４は１／ｎ回転しかせず、駆動プーリ３がｎ回転することで、従動プーリ４は１回転する。例えば、ｎ＝２の場合には、図５に示すように、駆動プーリ３が１回転する間に従動プーリ４は１／２回転しかせず、駆動プーリ３が２回転することで従動プーリ４は１回転し、これにより、カッターロール２も１回転して切断刃７により帯状シート材Ｍが切断される。このときの帯状シート材Ｍの切断長さは２Ｌ（＝ｖ×２Ｔ）となり、駆動プーリ３と従動プーリ４とのプーリ比が１：１である場合と比較して、切断長さが２倍となる。このように、駆動プーリ３と従動プーリ４とのプーリ比を変えることで、カッターロール２による帯状シート材Ｍの切断長さを、所望の長さに変えることができる。 On the other hand, when the pulley ratio between the drive pulley 3 and the driven pulley 4 is 1: n (where n ≠ 1), the driven pulley 4 must rotate 1 / n while the drive pulley 3 makes one rotation. As the drive pulley 3 rotates n times, the driven pulley 4 rotates once. For example, when n = 2, as shown in FIG. 5, the driven pulley 4 is not allowed to rotate 1/2 while the drive pulley 3 makes one rotation, and the driven pulley 4 makes two rotations. Makes one rotation, whereby the cutter roll 2 also makes one rotation, and the strip-shaped sheet material M is cut by the cutting blade 7. At this time, the cutting length of the strip-shaped sheet material M is 2L (= v × 2T), and the cutting length is doubled as compared with the case where the pulley ratio between the drive pulley 3 and the driven pulley 4 is 1: 1. It becomes. By changing the pulley ratio between the drive pulley 3 and the driven pulley 4 in this way, the cutting length of the strip-shaped sheet material M by the cutter roll 2 can be changed to a desired length.

以上の通り、従動プーリ４の駆動プーリ３に対するプーリ比を変更することで、帯状シート材Ｍの切断長さを変更することができる。また、プーリ比の異なる複数の従動プーリ４ごとに回転軸８に対する従動プーリ４の偏心位置を調整することで、切断刃７により帯状シート材Ｍを切断する際のカッターロール２の回転速度Ｖを変更することができる。 As described above, the cutting length of the strip-shaped sheet material M can be changed by changing the pulley ratio of the driven pulley 4 to the drive pulley 3. Further, by adjusting the eccentric position of the driven pulley 4 with respect to the rotating shaft 8 for each of the plurality of driven pulleys 4 having different pulley ratios, the rotation speed V of the cutter roll 2 when the strip-shaped sheet material M is cut by the cutting blade 7 can be adjusted. Can be changed.

例えば、図６に示すように、カッターロール２の側面に、プーリ比の異なる複数の従動プーリ４をそれぞれ回転軸８に対して偏心位置で固定するための複数の取付部（例えばボルト穴１１）を設ける。図６では、プーリ比が１：１となる従動プーリ４、プーリ比が１：１．５となる従動プーリ４、及び、プーリ比が１：２となる従動プーリ４を、それぞれ固定するための取付部（ボルト穴１１）が設けられている。 For example, as shown in FIG. 6, a plurality of mounting portions (for example, bolt holes 11) for fixing a plurality of driven pulleys 4 having different pulley ratios at eccentric positions with respect to the rotating shaft 8 on the side surface of the cutter roll 2. Is provided. In FIG. 6, for fixing the driven pulley 4 having a pulley ratio of 1: 1, the driven pulley 4 having a pulley ratio of 1: 1.5, and the driven pulley 4 having a pulley ratio of 1: 2, respectively. A mounting portion (bolt hole 11) is provided.

図６では、各従動プーリ４は、切断刃７により帯状シート材Ｍを切断する際のカッターロール２の回転速度Ｖが上述した最大値ＶＡとなるように、回転軸８に対して位置決めされており、これにより、切断刃７によって帯状シート材Ｍをより確実に切断可能としている。なお、カッターロール２の側面における取付部の配置方法は、特に限定されるものではなく、プーリ比の異なる複数の従動プーリ４を固定することができれば、如何なる配置にすることができる。例えば、各従動プーリ４を、切断刃７により帯状シート材Ｍを切断する際のカッターロール２の回転速度Ｖが、上述した最小値ＶＢとなるように回転軸８に対して位置決めしてもよいし、帯状シート材Ｍの搬送速度ｖと一致するように回転軸８に対して位置決めしてもよい。 In FIG. 6, each driven pulley 4 is positioned with respect to the rotating shaft 8 so that the rotational speed V of the cutter roll 2 when cutting the strip-shaped sheet material M with the cutting blade 7 becomes the above-mentioned maximum value VA. As a result, the strip-shaped sheet material M can be cut more reliably by the cutting blade 7. The method of arranging the mounting portion on the side surface of the cutter roll 2 is not particularly limited, and any arrangement can be made as long as a plurality of driven pulleys 4 having different pulley ratios can be fixed. For example, even if each driven pulley 4 is positioned with respect to the rotating shaft 8 so that the rotational speed V of the cutter roll 2 when cutting the strip-shaped sheet material M with the cutting blade 7 becomes the above-mentioned minimum value V B. Alternatively, the strip-shaped sheet material M may be positioned with respect to the rotating shaft 8 so as to match the transport speed v.

以上、本実施形態の切断装置１によれば、従動プーリ４をカッターロール２の回転軸８に対して偏心させることにより、カッターロール２の回転速度Ｖを１回転の間で変化させることができ、切断刃７が帯状シート材Ｍと当接する際の速度を変更することができる。よって、帯状シート材Ｍを適切に切断することができる。 As described above, according to the cutting device 1 of the present embodiment, the rotation speed V of the cutter roll 2 can be changed during one rotation by eccentricizing the driven pulley 4 with respect to the rotation shaft 8 of the cutter roll 2. , The speed at which the cutting blade 7 comes into contact with the strip-shaped sheet material M can be changed. Therefore, the strip-shaped sheet material M can be appropriately cut.

また、従動プーリ４の駆動プーリ３に対するプーリ比を適宜変更することで、所望の切断長さで帯状シート材Ｍを切断することができる。そして、従動プーリ４のプーリ比を変更した場合でも、回転軸８に対して偏心させ、かつ、取り付ける従動プーリ４に応じて回転軸８に対する従動プーリ４の偏心位置を調整することで、切断刃７が帯状シート材Ｍに当たって切断する際のカッターロール２の回転速度Ｖを変更して、例えば帯状シート材Ｍの搬送速度ｖと一致させることができる。これにより、切断刃７により帯状シート材Ｍを切断する際に、帯状シート材Ｍや切断後のシート材ｍにしわや折れが発生するなどの問題が生じることを防止できる。 Further, by appropriately changing the pulley ratio of the driven pulley 4 to the drive pulley 3, the strip-shaped sheet material M can be cut with a desired cutting length. Then, even when the pulley ratio of the driven pulley 4 is changed, the cutting blade is eccentric with respect to the rotating shaft 8 and the eccentric position of the driven pulley 4 with respect to the rotating shaft 8 is adjusted according to the driven pulley 4 to be attached. The rotation speed V of the cutter roll 2 when 7 hits the strip-shaped sheet material M and cuts can be changed to match, for example, the transport speed v of the strip-shaped sheet material M. As a result, when the strip-shaped sheet material M is cut by the cutting blade 7, it is possible to prevent problems such as wrinkles and breakage in the strip-shaped sheet material M and the sheet material m after cutting.

さらに、本実施形態の切断装置１によれば、同一の切断装置で帯状シート材Ｍを異なる長さで切断できるため、ダウンタイムを短縮でき、効率よく帯状シート材Ｍを切断することができるうえ、切断長さごとの切断装置を用意する必要がないため、コストも低減することができる。 Further, according to the cutting device 1 of the present embodiment, since the strip-shaped sheet material M can be cut with different lengths by the same cutting device, downtime can be shortened and the strip-shaped sheet material M can be cut efficiently. Since it is not necessary to prepare a cutting device for each cutting length, the cost can be reduced.

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。 Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態において、従動プーリ４を回転軸８に間接的に取り付ける方法としては、例えば図７に示すように、複数の従動プーリ４ごとに適宜位置決めされた円板状のプーリ付プレート１２を、カッターロール２の側面に例えばボルトなどの連結手段を用いて連結してもよい。なお、従動プーリ４を回転軸８に間接的に取り付ける方法は、上述した例に限定されるものではない。 For example, in the above embodiment, as a method of indirectly attaching the driven pulley 4 to the rotating shaft 8, for example, as shown in FIG. 7, a disk-shaped plate with pulley 12 appropriately positioned for each of the plurality of driven pulleys 4. May be connected to the side surface of the cutter roll 2 by using a connecting means such as a bolt. The method of indirectly attaching the driven pulley 4 to the rotating shaft 8 is not limited to the above-mentioned example.

また、上記実施形態において、切断刃７により帯状シート材Ｍを切断する際のカッターロール２の回転速度Ｖを変更する方法としては、従動プーリ４を回転軸８に対して回動可能に回転軸８に止着するように構成し、従動プーリ４を回転軸８の周りに回動させて所定の偏心位置で位置決めし、従動プーリ４とカッターロール２の切断刃７との相対的な位置関係によって、切断刃７が帯状シート材Ｍと当接する際の速度を変更してもよい。なお、従動プーリ４は、回転軸８に対して連続的に回動するように構成してもよいし、例えば従動プーリ４を回転軸８から一旦取り外して、切断刃７に対する位置や相対方向を変更して回転軸８に取り付け直すなど、回転軸８に対して段階的に回動するように構成してもよい。 Further, in the above embodiment, as a method of changing the rotation speed V of the cutter roll 2 when cutting the strip-shaped sheet material M with the cutting blade 7, the driven pulley 4 can be rotated with respect to the rotation shaft 8. It is configured to be anchored to 8, the driven pulley 4 is rotated around the rotating shaft 8 to be positioned at a predetermined eccentric position, and the relative positional relationship between the driven pulley 4 and the cutting blade 7 of the cutter roll 2 Therefore, the speed at which the cutting blade 7 comes into contact with the strip-shaped sheet material M may be changed. The driven pulley 4 may be configured to rotate continuously with respect to the rotating shaft 8. For example, the driven pulley 4 may be temporarily removed from the rotating shaft 8 to set the position and the relative direction with respect to the cutting blade 7. It may be configured to rotate stepwise with respect to the rotating shaft 8, such as changing and reattaching to the rotating shaft 8.

また、上記実施形態では、切断刃７は、カッターロール２の外周面に１つだけ設けられているが、必ずしも１つに限定されるものではなく、必要に応じて周方向に適当な間隔をあけて２つ以上設けられていてもよい。 Further, in the above embodiment, only one cutting blade 7 is provided on the outer peripheral surface of the cutter roll 2, but the cutting blade 7 is not necessarily limited to one, and an appropriate interval in the circumferential direction is provided as needed. Two or more may be provided apart from each other.

また、上記実施形態において、ユーザが、回転軸８に対する従動プーリ４の偏心位置を調整せず、従動プーリ４を回転軸８に対して所定の偏心位置に保持して、切断刃７により帯状シート材Ｍを切断する際のカッターロール２の回転速度Ｖを変更しない場合には、切断装置１はベルト張力調整手段６を必ずしも備えている必要はない。 Further, in the above embodiment, the user does not adjust the eccentric position of the driven pulley 4 with respect to the rotating shaft 8, holds the driven pulley 4 at a predetermined eccentric position with respect to the rotating shaft 8, and uses the cutting blade 7 to hold the strip-shaped sheet. When the rotation speed V of the cutter roll 2 when cutting the material M is not changed, the cutting device 1 does not necessarily have to include the belt tension adjusting means 6.

１ 切断装置
２ カッターロール
３ 駆動プーリ
４ 従動プーリ
５ 無端ベルト
６ ベルト張力調整手段
７ 切断刃
８ 回転軸
Ｍ 帯状シート材 1 Cutting device 2 Cutter roll 3 Drive pulley 4 Driven pulley 5 Endless belt 6 Belt tension adjusting means 7 Cutting blade 8 Rotating shaft M strip-shaped sheet material

Claims (5)

帯状シート材をその搬送方向に沿って所定の長さで切断する切断装置であって、
外周面に切断刃を有し、中心位置に回転軸を有するカッターロールと、
駆動プーリと、
前記回転軸に対して偏心するように取り付けられた従動プーリと、
前記駆動プーリ及び前記従動プーリに巻き掛けられた無端ベルトと、を備え、
前記従動プーリは、前記回転軸に対して連続的に又は段階的に回動可能にして前記回転軸に止着され、前記従動プーリと前記切断刃との相対的な位置関係によって、前記切断刃により前記帯状シート材を切断する際の前記カッターロールの回転速度が調整される、
切断装置。 A cutting device that cuts a strip-shaped sheet material to a predetermined length along the transport direction.
A cutter roll with a cutting blade on the outer peripheral surface and a rotation axis at the center position,
Drive pulley and
A driven pulley mounted so as to be eccentric with respect to the rotating shaft,
The drive pulley and the endless belt wound around the driven pulley are provided.
The driven pulley is fixed to the rotating shaft so as to be rotatable continuously or stepwise with respect to the rotating shaft, and the cutting blade is determined by the relative positional relationship between the driven pulley and the cutting blade. Adjusts the rotation speed of the cutter roll when cutting the strip-shaped sheet material.
Cutting device. 前記従動プーリは、複数用意され、前記切断刃により前記帯状シート材を切断する際の前記カッターロールの回転速度に応じたものが前記回転軸に対して直接的に又は間接的に取り付けられる、請求項１に記載の切断装置。 A plurality of driven pulleys are prepared, and those corresponding to the rotation speed of the cutter roll when cutting the strip-shaped sheet material with the cutting blade are directly or indirectly attached to the rotating shaft. Item 1. The cutting device according to item 1. 前記切断刃により前記帯状シート材を切断する際の前記カッターロールの回転速度が、前記カッターロールが一回転する間の回転速度の最大値となるように、前記従動プーリが前記回転軸に対して位置決めされた、請求項２に記載の切断装置。 The driven pulley is relative to the rotation shaft so that the rotation speed of the cutter roll when the strip-shaped sheet material is cut by the cutting blade becomes the maximum value of the rotation speed during one rotation of the cutter roll. The cutting device according to claim 2, which is positioned. 帯状シート材をその搬送方向に沿って所定の長さで切断する切断装置であって、
外周面に切断刃を有し、中心位置に回転軸を有するカッターロールと、
駆動プーリと、
前記回転軸に対して偏心するように取り付けられた従動プーリと、
前記駆動プーリ及び前記従動プーリに巻き掛けられた無端ベルトと、を備え、
前記従動プーリは、複数用意され、前記切断刃により前記帯状シート材を切断する際の前記カッターロールの回転速度に応じたものが前記回転軸に対して直接的に又は間接的に取り付けられ、
前記カッターロールには、複数の従動プーリを取り付けるための複数の取付部が設けられている、切断装置。 A cutting device that cuts a strip-shaped sheet material to a predetermined length along the transport direction.
A cutter roll with a cutting blade on the outer peripheral surface and a rotation axis at the center position,
Drive pulley and
A driven pulley mounted so as to be eccentric with respect to the rotating shaft,
The drive pulley and the endless belt wound around the driven pulley are provided.
A plurality of the driven pulleys are prepared, and those corresponding to the rotation speed of the cutter roll when cutting the strip-shaped sheet material with the cutting blade are directly or indirectly attached to the rotating shaft.
A cutting device provided with a plurality of mounting portions for mounting a plurality of driven pulleys on the cutter roll. 前記無端ベルトの張力を一定に保持するベルト張力調整手段をさらに備えた、請求項２から４のいずれか一項に記載の切断装置。 The cutting device according to any one of claims 2 to 4, further comprising a belt tension adjusting means for maintaining a constant tension of the endless belt .
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