JP6953659B2 - Manufacturing method of female connector, cable connection structure and cable connection structure - Google Patents

Manufacturing method of female connector, cable connection structure and cable connection structure Download PDF

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Description

本発明は、メス型コネクタ、ケーブル接続構造およびケーブル接続構造の製造方法に関する。 The present invention relates to a female connector, a cable connection structure, and a method for manufacturing a cable connection structure.

所定のメス型コネクタと、電力ケーブルの端末に設けられるオス型コネクタと、をワンタッチで連結固定することができるケーブル接続構造が開発されている（例えば、特許文献１）。 A cable connection structure has been developed that can connect and fix a predetermined female connector and a male connector provided on a terminal of a power cable with a single touch (for example, Patent Document 1).

特開平７−１２６５７９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-126579

本発明の目的は、ケーブル接続構造を安定的に固定することができる技術を提供することである。 An object of the present invention is to provide a technique capable of stably fixing a cable connection structure.

本発明の一態様によれば、
電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタと接続されるメス型コネクタであって、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、
前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、
前記ブッシングに外嵌されるフランジと、
前記ブッシングの軸方向に沿って前記フランジに装着され、前記オス型コネクタが挿入されたときに、弾性力を利用して前記オス型コネクタを連結固定する連結筒ユニットと、
を有し、
前記フランジは、
前記ブッシングが軸方向に貫通して挿入されるブッシング挿入穴と、
前記ブッシング挿入穴の径方向に拡径した鍔部と、
前記鍔部に開設され、所定の固定箇所に該フランジをネジ締結するボルトが挿入されるボルト挿入孔と、
を有する
メス型コネクタが提供される。 According to one aspect of the invention
A female connector that is provided at the end of a power cable and is connected to a male connector that has a male terminal.
A female terminal connected to the male terminal,
A cylindrical bushing provided so as to cover the outer circumference of the female terminal, and
The flange that is externally fitted to the bushing and
A connecting cylinder unit that is attached to the flange along the axial direction of the bushing and that connects and fixes the male connector by using elastic force when the male connector is inserted.
Have,
The flange is
A bushing insertion hole through which the bushing is inserted in the axial direction,
A collar that expands in the radial direction of the bushing insertion hole,
A bolt insertion hole that is opened in the flange and into which a bolt that screw-fastens the flange is inserted at a predetermined fixing location.
A female connector with is provided.

本発明の他の態様によれば、
電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタと接続されるメス型コネクタであって、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、
前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、
前記ブッシングに外嵌されるフランジと、
一部が前記フランジと一体に設けられ、前記オス型コネクタが挿入されたときに、弾性力を利用して前記オス型コネクタを連結固定する連結筒ユニットと、
を有し、
前記フランジは、
前記ブッシングの径方向に拡径した鍔部と、
前記鍔部に開設され、所定の固定箇所に該フランジをネジ締結するボルトが挿入されるボルト挿入孔と、
を有し、
前記ボルト挿入孔は、前記ボルトが前記ボルト挿入孔に挿入されたときに、前記ブッシングの軸方向から見て、前記ボルトが前記連結筒ユニットと重ならないよう配置される
メス型コネクタが提供される。 According to another aspect of the invention
A female connector that is provided at the end of a power cable and is connected to a male connector that has a male terminal.
A female terminal connected to the male terminal,
A cylindrical bushing provided so as to cover the outer circumference of the female terminal, and
The flange that is externally fitted to the bushing and
A connecting cylinder unit that is partially provided integrally with the flange and that connects and fixes the male connector by using elastic force when the male connector is inserted.
Have,
The flange is
With the flange that expands in the radial direction of the bushing,
A bolt insertion hole that is opened in the flange and into which a bolt that screw-fastens the flange is inserted at a predetermined fixing location.
Have,
The bolt insertion hole provides a female connector in which the bolt is arranged so as not to overlap the connecting cylinder unit when the bolt is inserted into the bolt insertion hole when viewed from the axial direction of the bushing. ..

本発明の更に他の態様によれば、
メス型コネクタと、電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタと、を接続するケーブル接続構造であって、
前記メス型コネクタは、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、
前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、
前記ブッシングに外嵌されるフランジと、
前記ブッシングの軸方向に沿って前記フランジに装着され、前記オス型コネクタが挿入されたときに、弾性力を利用して前記オス型コネクタを連結固定する連結筒ユニットと、
を有し、
前記フランジは、
前記ブッシングが軸方向に貫通して挿入されるブッシング挿入穴と、
前記ブッシング挿入穴の径方向に拡径した鍔部と、
前記鍔部に開設され、前記メス型コネクタの所定の固定箇所に該フランジをネジ締結するボルトが挿入されるボルト挿入孔と、
を有する
ケーブル接続構造が提供される。 According to still another aspect of the invention.
It is a cable connection structure for connecting a female connector and a male connector provided on a power cable terminal and having a male terminal.
The female connector is
A female terminal connected to the male terminal,
A cylindrical bushing provided so as to cover the outer circumference of the female terminal, and
The flange that is externally fitted to the bushing and
A connecting cylinder unit that is attached to the flange along the axial direction of the bushing and that connects and fixes the male connector by using elastic force when the male connector is inserted.
Have,
The flange is
A bushing insertion hole through which the bushing is inserted in the axial direction,
A collar that expands in the radial direction of the bushing insertion hole,
A bolt insertion hole that is opened in the flange and into which a bolt that screw-fastens the flange is inserted at a predetermined fixing position of the female connector.
A cable connection structure is provided.

本発明の更に他の態様によれば、
ケーブル接続構造の製造方法であって、
電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタを準備する工程と、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、前記ブッシングに外嵌されるフランジと、前記ブッシングの軸方向に沿って前記フランジに装着される連結筒ユニットと、を有するメス型コネクタを準備する工程と、
前記オス型コネクタを前記連結筒ユニット内に挿入し、弾性力を利用して前記オス型コネクタを前記連結筒ユニットに連結固定する工程と、
を有し、
前記メス型コネクタを準備する工程は、
前記フランジとして、前記ブッシングが軸方向に貫通して挿入されるブッシング挿入穴と、前記ブッシング挿入穴の径方向に拡径した鍔部と、前記鍔部に開設されるボルト挿入孔と、を有する部材を準備する工程と、
前記ブッシング挿入穴内に前記ブッシングを挿入し、前記フランジを前記ブッシングに外嵌させた状態で、前記ボルト挿入孔内にボルトを挿入し、所定の固定箇所に前記フランジをネジ締結する工程と、
を有する
ケーブル接続構造の製造方法が提供される。 According to still another aspect of the invention.
It is a method of manufacturing a cable connection structure.
The process of preparing a male connector with a male terminal provided on the terminal of the power cable,
A female terminal connected to the male terminal, a tubular bushing provided so as to cover the outer periphery of the female terminal, a flange externally fitted to the bushing, and the bushing along the axial direction. A process of preparing a female connector having a connecting cylinder unit mounted on a flange, and
A step of inserting the male connector into the connecting cylinder unit and connecting and fixing the male connector to the connecting cylinder unit by using an elastic force.
Have,
The step of preparing the female connector is
The flange has a bushing insertion hole into which the bushing is inserted so as to penetrate in the axial direction, a flange portion whose diameter is expanded in the radial direction of the bushing insertion hole, and a bolt insertion hole formed in the flange portion. The process of preparing the parts and
A step of inserting the bushing into the bushing insertion hole, inserting the bolt into the bolt insertion hole with the flange fitted to the bushing, and screwing the flange to a predetermined fixing position.
A method of manufacturing a cable connection structure having the above is provided.

本発明によれば、ケーブル接続構造を安定的に固定することができる。 According to the present invention, the cable connection structure can be stably fixed.

本発明の第１実施形態に係るオス型コネクタの軸方向に沿った片側断面図である。It is one side sectional view along the axial direction of the male type connector which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るメス型コネクタの軸方向に沿った片側断面図である。It is one side sectional view along the axial direction of the female type connector which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るケーブル接続構造の一部を拡大した片側断面図である。It is an enlarged one-sided sectional view of a part of the cable connection structure which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係るメス型コネクタの軸方向に沿った片側断面図である。It is one side sectional view along the axial direction of the female type connector which concerns on 2nd Embodiment of this invention.

＜発明者の得た知見＞
まず、発明者の得た知見について説明する。 <Findings obtained by the inventor>
First, the findings obtained by the inventor will be described.

ここで、電線が架線される配電設備等において、何らかの理由によって、工事が必要となることがある。この際、配電設備等の工事対象区域を迂回するように、所定のバイパス機材が設けられる。このような工法は、バイパス工法と呼ばれている。 Here, in the power distribution equipment or the like on which the electric wire is overheaded, construction may be required for some reason. At this time, predetermined bypass equipment is provided so as to bypass the construction target area such as power distribution equipment. Such a construction method is called a bypass construction method.

バイパス工法で用いられるバイパス機材は、例えば、開閉器や電源等の電力機器と、電線に接続される電力ケーブル（バイパスケーブルともいう）と、を有する。このようなバイパス機材においては、例えば、電力機器側にメス型コネクタが設けられ、一方で、電力ケーブルの端末にオス型コネクタが設けられる。当該メス型コネクタとオス型コネクタとが接続されることで、所定のケーブル接続構造が形成される。 The bypass equipment used in the bypass method includes, for example, power equipment such as a switch and a power supply, and a power cable (also referred to as a bypass cable) connected to an electric wire. In such bypass equipment, for example, a female connector is provided on the power equipment side, while a male connector is provided on the terminal of the power cable. By connecting the female connector and the male connector, a predetermined cable connection structure is formed.

従来では、バイパス機材におけるケーブル接続構造において、オス型コネクタのネジ付き袋ナットを、メス型コネクタに対して螺合させることで、メス型コネクタとオス型コネクタとを接続していた。しかしながら、この構造では、現場での作業に時間がかかり、作業性が悪かった。 Conventionally, in the cable connection structure of the bypass equipment, the female connector and the male connector are connected by screwing the screwed bag nut of the male connector into the female connector. However, in this structure, it takes a long time to work in the field, and the workability is poor.

そこで、近年では、上述のケーブル接続構造において、メス型コネクタとオス型コネクタとをワンタッチで連結固定することができるワンタッチ機構（後述の連結筒ユニット）を適用することが望まれている。ワンタッチ機構を適用することにより、現場での作業時間を短縮化し、作業性を向上させることができる。 Therefore, in recent years, it has been desired to apply a one-touch mechanism (connecting cylinder unit described later) capable of connecting and fixing a female connector and a male connector with one touch in the above-mentioned cable connection structure. By applying the one-touch mechanism, it is possible to shorten the work time at the site and improve the workability.

しかしながら、バイパス機材のうちの電力機器は工事用車両等に搭載されることが多いため、車両の振動に起因して当該ケーブル接続構造が不安定となる可能性があった。このため、バイパス工事を安定的に継続することが困難となるおそれがあった。 However, since the electric power equipment among the bypass equipment is often mounted on a construction vehicle or the like, there is a possibility that the cable connection structure becomes unstable due to the vibration of the vehicle. For this reason, it may be difficult to continue the bypass work in a stable manner.

本発明は、発明者が見出した上記新規課題に基づくものである。 The present invention is based on the above-mentioned new problem found by the inventor.

＜本発明の第１実施形態＞
（１）オス型コネクタ（プラグ端末）
本発明の第１実施形態に係るメス型コネクタを説明するにあたり、まず、メス型コネクタに接続されるオス型コネクタについて、図１を用いて説明する。図１は、本実施形態に係るオス型コネクタの軸方向に沿った断面図である。なお、図１のうち、一点鎖線よりも上側が断面図であり、下側側が正面図である。 <First Embodiment of the present invention>
(1) Male connector (plug terminal)
In explaining the female connector according to the first embodiment of the present invention, first, the male connector connected to the female connector will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view of the male connector according to the present embodiment along the axial direction. In FIG. 1, the upper side than the alternate long and short dash line is a cross-sectional view, and the lower side is a front view.

なお、本明細書において、電力ケーブル１００等の「軸方向」とは、電力ケーブル１００等の中心軸の方向のことをいい、場合によっては、電力ケーブル１００等の長手方向と言い換えることができる。また、電力ケーブル１００等の「径方向」とは、電力ケーブル１００等の軸方向に垂直な方向のことをいい、場合によっては、電力ケーブル１００等の短手方向と言い換えることができる。また、電力ケーブル１００等の「周方向」とは、電力ケーブル１００等の外周に沿った方向のことをいう。なお、電力ケーブル１００以外の構成要素においても（例えば、柱状体や筒状体として構成されている部材、孔および穴等においても）、「軸方向」「径方向」および「周方向」との用語を用いることがある。 In the present specification, the "axial direction" of the power cable 100 or the like means the direction of the central axis of the power cable 100 or the like, and in some cases, it can be rephrased as the longitudinal direction of the power cable 100 or the like. Further, the "radial direction" of the power cable 100 or the like means a direction perpendicular to the axial direction of the power cable 100 or the like, and in some cases, it can be rephrased as a short direction of the power cable 100 or the like. Further, the "circumferential direction" of the power cable 100 or the like means a direction along the outer circumference of the power cable 100 or the like. In addition, even in the components other than the power cable 100 (for example, in the members, holes, holes, etc. configured as a columnar body or a tubular body), the "axial direction", "diameter direction", and "circumferential direction" are used. Terms may be used.

図１に示すように、本実施形態のオス型コネクタ１０は、例えば、電力ケーブル１００の端末に設けられ、オス型端子１１０と、ロックリング１１２と、絶縁筒１２０と、半導電性テープ１２６と、自己融着テープ１２８と、ゴム保護カバー１３０と、オス側スリーブ１４０と、を有している。なお、オス型コネクタ１０において、メス型コネクタ２０と接続される側を「先端」側とし、その反対側を「基端」側（後端、または電力ケーブル１００延在側）とする。 As shown in FIG. 1, the male connector 10 of the present embodiment is provided, for example, at the terminal of the power cable 100, and includes a male terminal 110, a lock ring 112, an insulating cylinder 120, and a semi-conductive tape 126. , A self-bonding tape 128, a rubber protective cover 130, and a male side sleeve 140. In the male connector 10, the side connected to the female connector 20 is the "tip" side, and the opposite side is the "base end" side (rear end or the power cable 100 extension side).

（電力ケーブル）
電力ケーブル１００は、例えば、電線に接続されるバイパスケーブルとして構成されている。電力ケーブル１００は、例えば、ケーブル導体１０１と、ケーブル絶縁層１０２と、ケーブル遮蔽層１０３と、ケーブルシース１０４と、を有している。ケーブル導体１０１は、複数の導体素線（例えば銅線）を螺旋状に撚り合せることにより構成されている。 (Power cable)
The power cable 100 is configured as, for example, a bypass cable connected to an electric wire. The power cable 100 includes, for example, a cable conductor 101, a cable insulating layer 102, a cable shielding layer 103, and a cable sheath 104. The cable conductor 101 is formed by twisting a plurality of conductor strands (for example, copper wires) in a spiral shape.

電力ケーブル１００は、例えば、先端から軸方向に段階的に剥がされている（いわゆる段剥ぎされている）。すなわち、ケーブル導体１０１、ケーブル絶縁層１０２およびケーブル遮蔽層１０３は、電力ケーブル１００の先端側からこの順で露出している。 The power cable 100 is, for example, gradually peeled off from the tip in the axial direction (so-called step-peeling). That is, the cable conductor 101, the cable insulating layer 102, and the cable shielding layer 103 are exposed in this order from the tip end side of the power cable 100.

（オス型端子）
オス型端子１１０は、例えば、ケーブル導体１０１と後述のメス型端子２１０とを電気的および機械的に中継する柱状金属部材として構成されている。具体的には、オス型端子１１０は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、またはアルミニウム合金のいずれかからなっている。オス型端子１１０の基端側には、導体挿入孔（符号不図示）が設けられている。オス型端子１１０は、導体挿入孔内にケーブル導体１０１が挿入された状態で、該ケーブル導体１０１と圧縮接続されている。一方で、オス型端子１１０の先端側は、後述のメス型端子２１０内に挿入可能に構成され、先端に行くにつれて徐々に縮径している。 (Male terminal)
The male terminal 110 is configured as, for example, a columnar metal member that electrically and mechanically relays the cable conductor 101 and the female terminal 210 described later. Specifically, the male terminal 110 is made of, for example, copper, a copper alloy, aluminum, or an aluminum alloy. A conductor insertion hole (not shown) is provided on the base end side of the male terminal 110. The male terminal 110 is compressionally connected to the cable conductor 101 with the cable conductor 101 inserted in the conductor insertion hole. On the other hand, the tip side of the male terminal 110 is configured to be insertable into the female terminal 210 described later, and the diameter is gradually reduced toward the tip.

（絶縁筒）
絶縁筒１２０は、例えば、段剥ぎされた電力ケーブル１００の周辺の絶縁性を確保するよう構成されている。具体的には、例えば、絶縁筒１２０は、段剥ぎされた電力ケーブル１００の外周を覆うように設けられている。なお、絶縁筒１２０の内周面と電力ケーブル１００との間に所定のスペーサ（符号）が介在していてもよい。絶縁筒１２０内には、ロックリング１１２によりオス型端子１１０が固定されている。また、絶縁筒１２０は、例えば、内部半導電層（符号不図示）と、絶縁層（符号不図示）と、外部半導電層（符号不図示）と、を有し、これらが一体として筒状にモールド成形されることにより構成されている。内部半導電層および外部半導電層はそれぞれ半導電性のゴムからなり、絶縁層は絶縁性のゴムからなっている。内部半導電層は、ケーブル導体１０１の露出部とオス型端子１１０の一部と（すなわち高圧部）を覆うように設けられている。これにより、高圧部の電界集中を抑制することができる。絶縁層は、内部半導電層を覆うとともに、オス型端子１１０の先端からケーブル絶縁層１０２の露出部までを覆うように設けられている。また、絶縁層の基端側は、テーパ形状を有しており、すなわち、絶縁層は、基端側から先端側に向かう方向に徐々に拡径している。絶縁層の基端側のテーパ部１２０ａには、ケーブル遮蔽層１０３と接続するように、半導電性テープ１２６が巻回されている。これにより、いわゆるストレスコーンが形成されている。半導電性テープ１２６の外周には、さらに自己融着テープ１２８が巻回されている。自己融着テープ１２８により半導電性テープ１２６の剥離を抑制することができる。さらに、絶縁筒１２０の基端側のテーパ部１２０ａには、ゴム保護カバー１３０が被せられている。ゴム保護カバー１３０は、自己融着テープ１２８を覆っている。これにより、自己融着テープ１２８の剥離を抑制することができる。一方で、外部半導電層は、絶縁層の先端側で且つ後述のオス側スリーブ１４０と重なる位置に、絶縁層の外周を覆うように設けられている。これにより、絶縁層の外周における電界不正を抑制することができる。以上のように絶縁筒１２０が構成されていることにより、段剥ぎされた電力ケーブル１００の周辺の絶縁性を確保しつつ、電界を緩和することができる。 (Insulation cylinder)
The insulating cylinder 120 is configured to ensure, for example, the insulation around the power cable 100 that has been stripped off. Specifically, for example, the insulating cylinder 120 is provided so as to cover the outer periphery of the power cable 100 stripped off. A predetermined spacer (reference numeral) may be interposed between the inner peripheral surface of the insulating cylinder 120 and the power cable 100. A male terminal 110 is fixed in the insulating cylinder 120 by a lock ring 112. Further, the insulating cylinder 120 has, for example, an internal semi-conductive layer (not shown), an insulating layer (not shown), and an outer semi-conductive layer (not shown), which are integrally tubular. It is configured by being molded into. The inner semi-conductive layer and the outer semi-conductive layer are each made of semi-conductive rubber, and the insulating layer is made of insulating rubber. The internal semi-conductive layer is provided so as to cover the exposed portion of the cable conductor 101 and a part of the male terminal 110 (that is, the high-voltage portion). As a result, the electric field concentration in the high voltage portion can be suppressed. The insulating layer is provided so as to cover the internal semi-conductive layer and from the tip of the male terminal 110 to the exposed portion of the cable insulating layer 102. Further, the base end side of the insulating layer has a tapered shape, that is, the diameter of the insulating layer gradually increases in the direction from the base end side to the tip end side. A semi-conductive tape 126 is wound around the tapered portion 120a on the base end side of the insulating layer so as to connect to the cable shielding layer 103. As a result, a so-called stress cone is formed. A self-bonding tape 128 is further wound around the outer circumference of the semi-conductive tape 126. The self-bonding tape 128 can suppress the peeling of the semi-conductive tape 126. Further, the tapered portion 120a on the base end side of the insulating cylinder 120 is covered with the rubber protective cover 130. The rubber protective cover 130 covers the self-bonding tape 128. As a result, peeling of the self-bonding tape 128 can be suppressed. On the other hand, the outer semi-conductive layer is provided so as to cover the outer periphery of the insulating layer at a position on the tip side of the insulating layer and overlapping with the male side sleeve 140 described later. As a result, electric field fraud on the outer periphery of the insulating layer can be suppressed. Since the insulating cylinder 120 is configured as described above, the electric field can be relaxed while ensuring the insulating property around the power cable 100 stripped off.

（オス側スリーブ）
オス側スリーブ１４０は、例えば、後述のメス型コネクタ２０と係合する係合部材として構成されている。具体的には、オス側スリーブ１４０は、例えば、筒状金属部材として構成されており、絶縁筒１２０の先端側の外周を囲むように設けられている。なお、オス側スリーブ１４０は、例えば、電力ケーブル１００を引っ張ったときに絶縁筒１２０から外れないように該絶縁筒１２０に対して固定されている。 (Male side sleeve)
The male side sleeve 140 is configured as, for example, an engaging member that engages with the female connector 20 described later. Specifically, the male side sleeve 140 is configured as, for example, a tubular metal member, and is provided so as to surround the outer periphery of the insulating cylinder 120 on the tip end side. The male side sleeve 140 is fixed to the insulating cylinder 120 so that it does not come off from the insulating cylinder 120 when the power cable 100 is pulled, for example.

また、オス側スリーブ１４０の先端側の外周には、該外周の全体に亘って、例えば、オス側嵌合溝１４０ａが設けられている。オス側嵌合溝１４０ａの断面形状は、例えば、円弧状となっている。当該オス側嵌合溝１４０ａには、後述のメス型コネクタ２０のボール３２０が嵌合することとなる。 Further, on the outer circumference of the male side sleeve 140 on the tip end side, for example, a male side fitting groove 140a is provided over the entire outer circumference. The cross-sectional shape of the male side fitting groove 140a is, for example, an arc shape. The ball 320 of the female connector 20, which will be described later, will be fitted into the male side fitting groove 140a.

なお、オス型コネクタ１０を使用しないときには、該オス型コネクタ１０の先端に、所定の保護キャップ１９０が被せられる。 When the male connector 10 is not used, the tip of the male connector 10 is covered with a predetermined protective cap 190.

以上のように構成されるオス型コネクタ１０では、例えば、オス側スリーブ１４０の外径、オス側嵌合溝１４０ａの位置、オス側嵌合溝１４０ａの幅等の寸法が、所定の規格で定められる。該オス型コネクタ１０は、本実施形態だけでなく、後述の第２実施形態においても同様に用いられる。 In the male connector 10 configured as described above, for example, dimensions such as the outer diameter of the male sleeve 140, the position of the male fitting groove 140a, and the width of the male fitting groove 140a are determined by a predetermined standard. Be done. The male connector 10 is used not only in this embodiment but also in the second embodiment described later.

（２）メス型コネクタ
次に、本実施形態のメス型コネクタについて、図２を用いて説明する。図２は、本実施形態に係るメス型コネクタの軸方向に沿った断面図である。なお、図２のうち、一点鎖線よりも上側が断面図であり、下側側が正面図である。 (2) Female Connector Next, the female connector of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the female connector according to the present embodiment along the axial direction. In FIG. 2, the upper side of the alternate long and short dash line is a cross-sectional view, and the lower side is a front view.

図２に示すように、本実施形態のメス型コネクタ２０は、例えば、開閉器等の電力機器９０側に設けられ、メス型端子２１０と、ブッシング２２０と、フランジ２３０と、連結筒ユニット（連結筒機構、ワンタッチ機構、ワンタッチユニット）３０と、を有している。なお、メス型コネクタ２０において、オス型コネクタ１０と接続される側を「先端」側とし、その反対側を「基端」側とする。 As shown in FIG. 2, the female connector 20 of the present embodiment is provided, for example, on the power device 90 side such as a switch, and has a female terminal 210, a bushing 220, a flange 230, and a connecting cylinder unit (connecting). It has a cylinder mechanism, a one-touch mechanism, and a one-touch unit) 30. In the female connector 20, the side connected to the male connector 10 is the "tip" side, and the opposite side is the "base end" side.

（メス型端子）
メス型端子２１０は、例えば、電力機器９０側の所定の配線と上述のオス型端子１１０とを電気的および機械的に中継する柱状金属部材として構成されている。具体的には、メス型端子２１０は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、またはアルミニウム合金のいずれかからなっている。メス型端子２１０の先端側には、端子挿入孔（符号不図示）が設けられている。後述の連結筒ユニット３０内にオス型コネクタ１０が挿入されたときに、メス型端子２１０の端子挿入孔内に、オス型端子１１０が嵌入されるようになっている。一方で、メス型端子２１０の基端側には、電力機器９０側の配線が接続される外ネジ（符号不図示）が設けられている。 (Female terminal)
The female terminal 210 is configured as, for example, a columnar metal member that electrically and mechanically relays a predetermined wiring on the power device 90 side and the male terminal 110 described above. Specifically, the female terminal 210 is made of, for example, copper, a copper alloy, aluminum, or an aluminum alloy. A terminal insertion hole (not shown) is provided on the tip end side of the female terminal 210. When the male connector 10 is inserted into the connecting cylinder unit 30 described later, the male terminal 110 is fitted into the terminal insertion hole of the female terminal 210. On the other hand, an external screw (not shown) to which the wiring on the power device 90 side is connected is provided on the base end side of the female terminal 210.

（ブッシング）
ブッシング２２０は、例えば、メス型端子２１０を支持するとともに、該メス型端子２１０の周辺の絶縁性を確保するよう構成されている。具体的には、ブッシング２２０は、例えば、筒状に構成され、絶縁性のゴムからなっている。また、ブッシング２２０は、例えば、メス型端子２１０の外周面に密着し、メス型端子２１０の外周を覆うように設けられている。また、ブッシング２２０は、中心軸がメス型端子２１０の中心軸と一致するように配置されている。 (Bushing)
The bushing 220 is configured to support, for example, the female terminal 210 and to secure the insulating property around the female terminal 210. Specifically, the bushing 220 is made of, for example, a tubular shape and an insulating rubber. Further, the bushing 220 is provided so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the female terminal 210 and cover the outer periphery of the female terminal 210, for example. Further, the bushing 220 is arranged so that the central axis coincides with the central axis of the female terminal 210.

ブッシング２２０は、例えば、先端側から軸方向の中間位置に向かうにつれて段階的に拡径している。ブッシング２２０の軸方向の中間位置には、径方向に拡径したブッシング鍔部２２０ａが設けられている。ブッシング鍔部２２０ａは、電力機器９０の壁面の所定位置に設けられた開口（符号不図示）に該ブッシング２２０が挿入されたときに、クッション材（符号不図示）を介して電力機器９０の壁面に対して当接するようになっている。 The diameter of the bushing 220 is gradually increased from the tip side toward the intermediate position in the axial direction, for example. A bushing flange portion 220a having an enlarged diameter in the radial direction is provided at an intermediate position in the axial direction of the bushing 220. When the bushing 220 is inserted into an opening (not shown) provided at a predetermined position on the wall surface of the electric power device 90, the bushing flange portion 220a is provided on the wall surface of the electric power device 90 via a cushion material (not shown). It is designed to come into contact with.

なお、例えば、ブッシング２２０の先端側の外周面には、導電性塗料（不図示）が塗布されている。これにより、ブッシング２２０が電気的に遮蔽されている。 For example, a conductive paint (not shown) is applied to the outer peripheral surface of the bushing 220 on the tip end side. As a result, the bushing 220 is electrically shielded.

（フランジ）
フランジ２３０は、例えば、ブッシング２２０に外嵌され（ブッシング２２０の外周に嵌められ）、該ブッシング２２０を電力機器９０側に固定するよう構成されている。具体的には、フランジ２３０は、例えば、略筒状金属部材として構成され、ブッシング挿入穴２３１と、筒状部２３２と、鍔部（フランジ鍔部）２３４と、を有している。 (Flange)
The flange 230 is configured to be fitted on, for example, the bushing 220 (fitted on the outer periphery of the bushing 220) to fix the bushing 220 to the electric power device 90 side. Specifically, the flange 230 is configured as, for example, a substantially tubular metal member, and has a bushing insertion hole 231, a tubular portion 232, and a flange portion (flange flange portion) 234.

ブッシング挿入穴２３１は、例えば、中心軸がフランジ２３０の中心軸と一致し、且つ、該フランジ２３０を軸方向に貫通するように開設されている。ブッシング挿入穴２３１内には、ブッシング２２０が軸方向に貫通して挿入される。 The bushing insertion hole 231 is provided, for example, so that the central axis coincides with the central axis of the flange 230 and penetrates the flange 230 in the axial direction. The bushing 220 is inserted into the bushing insertion hole 231 so as to penetrate in the axial direction.

筒状部２３２は、例えば、ブッシング２２０のうちブッシング鍔部２２０ａよりも先端側に対して所定のパッキンを介して外嵌されるよう構成されている。また、筒状部２３２の基端側は、ブッシング２２０のブッシング鍔部２２０ａに対して所定のパッキンを介して当接するようになっている。また、筒状部２３２の外周面には、例えば、後述の連結筒ユニット３０が螺合する外ネジ２３２ａが設けられている。 The tubular portion 232 is configured to be fitted, for example, to the tip end side of the bushing 220 with respect to the bushing flange portion 220a via a predetermined packing. Further, the base end side of the tubular portion 232 is brought into contact with the bushing flange portion 220a of the bushing 220 via a predetermined packing. Further, on the outer peripheral surface of the tubular portion 232, for example, an external screw 232a into which the connecting tubular unit 30 described later is screwed is provided.

鍔部２３４は、例えば、筒状部２３２よりもブッシング挿入穴２３１の径方向に拡径している。鍔部２３４は、ブッシング２２０を電力機器９０側に固定する固定部分となる。鍔部２３４の特徴については、詳細を後述する。 The collar portion 234 has a larger diameter in the radial direction of the bushing insertion hole 231 than, for example, the tubular portion 232. The collar portion 234 is a fixed portion for fixing the bushing 220 to the electric power device 90 side. Details of the features of the collar portion 234 will be described later.

（連結筒ユニット）
連結筒ユニット３０は、例えば、ブッシング２２０の軸方向に沿ってフランジ２３０に装着され、弾性力を利用してオス型コネクタ１０をワンタッチで連結固定するよう構成されている。なお、ここでいう「弾性力を利用して」とは、例えば、弾性力によって変動する嵌合機構を用いることを意味している。 (Connecting cylinder unit)
The connecting cylinder unit 30 is attached to the flange 230 along the axial direction of the bushing 220, for example, and is configured to connect and fix the male connector 10 with one touch by utilizing elastic force. The term "using elastic force" as used herein means, for example, using a fitting mechanism that varies depending on the elastic force.

具体的には、本実施形態の連結筒ユニット３０は、例えば、固定スリーブ３１０と、ボール３２０と、スライドスリーブ３３０と、内側バネ部３３２と、袋ナット３４０と、外側バネ部３４２と、を有している。 Specifically, the connecting cylinder unit 30 of the present embodiment includes, for example, a fixed sleeve 310, a ball 320, a slide sleeve 330, an inner spring portion 332, a bag nut 340, and an outer spring portion 342. doing.

固定スリーブ３１０は、例えば、筒状金属部材として構成され、連結筒ユニット３０の位置を決定し、且つ、その剛性を確保するベース部材となっている。本実施形態の固定スリーブ３１０は、フランジ２３０と別体として設けられている。固定スリーブ３１０の基端側の内周面には、例えば、内ネジ３１０ａが設けられている。固定スリーブ３１０は、該内ネジ３１０ａがフランジ２３０の外ネジ２３２ａに螺合することで、中心軸がブッシング２２０の中心軸およびメス型端子２１０の中心軸のそれぞれと一致した状態で、ブッシング２２０の軸方向に沿ってフランジ２３０に連結されている。また、固定スリーブ３１０の側面を貫通するように、ボール挿入孔３１０ｂが設けられている。また、固定スリーブ３１０のボール挿入孔３１０ｂよりも先端側には、該固定スリーブ３１０の全周に亘って、後述の袋ナット３４０の脱落を抑制するストッパ３１０ｃが設けられている。一方で、固定スリーブ３１０の基端側には、無頭ネジ２５０が螺合して挿入されるネジ貫通穴（不図示）が開設されている。 The fixed sleeve 310 is configured as, for example, a tubular metal member, and is a base member that determines the position of the connecting tubular unit 30 and secures its rigidity. The fixing sleeve 310 of the present embodiment is provided as a separate body from the flange 230. For example, an internal screw 310a is provided on the inner peripheral surface of the fixing sleeve 310 on the base end side. In the fixed sleeve 310, the internal screw 310a is screwed into the external screw 232a of the flange 230 so that the central axis of the bushing 220 coincides with the central axis of the bushing 220 and the central axis of the female terminal 210. It is connected to the flange 230 along the axial direction. Further, a ball insertion hole 310b is provided so as to penetrate the side surface of the fixed sleeve 310. Further, on the tip side of the fixed sleeve 310 with respect to the ball insertion hole 310b, a stopper 310c for suppressing the fall of the bag nut 340, which will be described later, is provided over the entire circumference of the fixed sleeve 310. On the other hand, a screw through hole (not shown) into which the headless screw 250 is screwed and inserted is provided on the base end side of the fixing sleeve 310.

ボール３２０は、上述の固定スリーブ３１０のボール挿入孔３１０ｂ内に設けられている。ボール３２０は、例えば、鋼球（金属球）からなっている。ボール３２０は、連結筒ユニット３０がオス型コネクタ１０と連結されたときの引張力に耐えうる剛性を有している。ボール３２０の直径は、例えば、固定スリーブ３１０の厚さよりも大きく、ボール挿入孔３１０ｂの内径よりも若干小さい。つまり、ボール３２０は、ボール挿入孔３１０ｂ内を固定スリーブ３１０の厚さ方向に移動可能であり、固定スリーブ３１０の内側に突出したり、固定スリーブ３１０の外側に突出したりすることができるようになっている。 The ball 320 is provided in the ball insertion hole 310b of the fixed sleeve 310 described above. The ball 320 is made of, for example, a steel ball (metal ball). The ball 320 has rigidity that can withstand the tensile force when the connecting cylinder unit 30 is connected to the male connector 10. The diameter of the ball 320 is, for example, larger than the thickness of the fixed sleeve 310 and slightly smaller than the inner diameter of the ball insertion hole 310b. That is, the ball 320 can move in the ball insertion hole 310b in the thickness direction of the fixed sleeve 310, and can protrude inside the fixed sleeve 310 or outside the fixed sleeve 310. There is.

スライドスリーブ３３０は、例えば、筒状金属部材として構成され、固定スリーブ３１０の内径よりも若干小さい外径を有している。スライドスリーブ３３０は、固定スリーブ３１０に内嵌され、該固定スリーブ３１０の軸方向に沿って摺動可能に設けられている。 The slide sleeve 330 is configured as, for example, a tubular metal member and has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the fixed sleeve 310. The slide sleeve 330 is fitted inside the fixed sleeve 310 and is slidably provided along the axial direction of the fixed sleeve 310.

内側バネ部３３２は、例えば、コイルバネとして構成され、フランジ２３０の一部（筒状部２３２）に外嵌されている。内側バネ部３３２は、フランジ２３０の筒状部２３２と固定スリーブ３１０の間に介在している。内側バネ部３３２の軸方向の一端（基端）は、例えば、フランジ２３０のうち筒状部２３２の所定の係止部（符号不図示）に係止されている。一方で、内側バネ部３３２の軸方向の他端（先端）は、例えば、固定スリーブ３１０の軸方向に沿ってフランジ２３０から離れる方向にスライドスリーブ３３０を弾性的に付勢している（弾性的に押し出す力を付与している）。 The inner spring portion 332 is configured as, for example, a coil spring, and is externally fitted to a part of the flange 230 (cylindrical portion 232). The inner spring portion 332 is interposed between the tubular portion 232 of the flange 230 and the fixing sleeve 310. One end (base end) of the inner spring portion 332 in the axial direction is locked to, for example, a predetermined locking portion (not shown) of the cylindrical portion 232 of the flange 230. On the other hand, the other end (tip) of the inner spring portion 332 in the axial direction elastically urges the slide sleeve 330 in a direction away from the flange 230 along the axial direction of the fixed sleeve 310 (elasticity). Gives the force to push out).

袋ナット３４０は、例えば、先端側が若干縮径した略筒状金属部材として構成されている。袋ナット３４０の縮径部（符号不図示）は、固定スリーブ３１０の外径よりも若干大きい内径を有している。袋ナット３４０は、固定スリーブ３１０に外嵌され、該固定スリーブ３１０の軸方向に沿って摺動可能に設けられている。袋ナット３４０の縮径部の内周面には、上述のボール３２０が嵌合するメス側嵌合溝３４０ａが設けられている。メス側嵌合溝３４０ａは、袋ナット３４０の内周面の全体に亘って設けられている。また、袋ナット３４０の基端側には、無頭ネジ２５０が嵌合するネジ嵌合溝（符号不図示）が設けられている。 The bag nut 340 is configured as, for example, a substantially tubular metal member whose tip side is slightly reduced in diameter. The reduced diameter portion (not shown) of the bag nut 340 has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the fixed sleeve 310. The bag nut 340 is fitted onto the fixing sleeve 310 so as to be slidable along the axial direction of the fixing sleeve 310. A female-side fitting groove 340a into which the above-mentioned ball 320 is fitted is provided on the inner peripheral surface of the reduced diameter portion of the bag nut 340. The female side fitting groove 340a is provided over the entire inner peripheral surface of the bag nut 340. Further, a screw fitting groove (not shown) for fitting the headless screw 250 is provided on the base end side of the bag nut 340.

外側バネ部３４２は、例えば、コイルバネとして構成され、固定スリーブ３１０に外嵌されている。外側バネ部３４２は、固定スリーブ３１０と袋ナット３４０との間の隙間に介在している。外側バネ部３４２の軸方向の一端（基端）は、例えば、固定スリーブ３１０の所定の係止部（符号不図示）に係止されている。一方で、外側バネ部３４２の他端（先端）は、例えば、固定スリーブ３１０の軸方向に沿ってフランジ２３０から離れる方向に袋ナット３４０の縮径部を弾性的に付勢している。 The outer spring portion 342 is configured as, for example, a coil spring, and is externally fitted to the fixing sleeve 310. The outer spring portion 342 is interposed in the gap between the fixing sleeve 310 and the bag nut 340. One end (base end) of the outer spring portion 342 in the axial direction is locked to, for example, a predetermined locking portion (not shown) of the fixing sleeve 310. On the other hand, the other end (tip) of the outer spring portion 342 elastically urges the reduced diameter portion of the bag nut 340 in the direction away from the flange 230 along the axial direction of the fixed sleeve 310, for example.

連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されるとき、固定スリーブ３１０のネジ貫通穴内に無頭ネジ２５０が螺合される。無頭ネジ２５０は、フランジ２３０の外周面に突き当たるまで挿入される。これにより、固定スリーブ３１０の周方向の回転を抑制し、該固定スリーブ３１０がフランジ２３０から外れることを抑制することができる。 When the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230, the headless screw 250 is screwed into the screw through hole of the fixing sleeve 310. The headless screw 250 is inserted until it abuts on the outer peripheral surface of the flange 230. As a result, it is possible to suppress the rotation of the fixed sleeve 310 in the circumferential direction and prevent the fixed sleeve 310 from coming off the flange 230.

ここで、連結筒ユニット３０の機構について説明する。 Here, the mechanism of the connecting cylinder unit 30 will be described.

図２に示すように、連結筒ユニット３０内にオス型コネクタ１０が挿入されていないとき（すなわち通常時）には、スライドスリーブ３３０は、内側バネ部３３２の弾性力によってフランジ２３０から離れる方向（固定スリーブ３１０の先端側）に押し出され、固定スリーブ３１０のボール挿入孔３１０ｂと重なるように配置されている。これにより、スライドスリーブ３３０は、ボール３２０が固定スリーブ３１０よりも径方向の内側に突出することを規制している。 As shown in FIG. 2, when the male connector 10 is not inserted into the connecting cylinder unit 30 (that is, in the normal state), the slide sleeve 330 is separated from the flange 230 by the elastic force of the inner spring portion 332 (that is, in the normal state). It is extruded to the tip side of the fixed sleeve 310) and is arranged so as to overlap the ball insertion hole 310b of the fixed sleeve 310. As a result, the slide sleeve 330 restricts the ball 320 from protruding inward in the radial direction with respect to the fixed sleeve 310.

また、このとき、袋ナット３４０は、外側バネ部３４２の弾性力に反してフランジ２３０の鍔部２３４側に配置されている。これにより、袋ナット３４０は、メス側嵌合溝３４０ａ内にボール３２０が嵌合されることで、固定スリーブ３１０の軸方向に沿った摺動が規制されている。 Further, at this time, the bag nut 340 is arranged on the flange portion 234 side of the flange 230, contrary to the elastic force of the outer spring portion 342. As a result, the bag nut 340 is restricted from sliding along the axial direction of the fixing sleeve 310 by fitting the ball 320 in the female side fitting groove 340a.

これに対し、図３を用い、連結筒ユニット３０内にオス型コネクタ１０が挿入されるときについて説明する。図３は、本実施形態に係るケーブル接続構造の一部を拡大した片側断面図である。なお、図３のうち、一点鎖線よりも上側が断面図であり、下側側が正面図である。 On the other hand, the case where the male connector 10 is inserted into the connecting cylinder unit 30 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is an enlarged one-sided cross-sectional view of a part of the cable connection structure according to the present embodiment. In FIG. 3, the upper side of the alternate long and short dash line is a cross-sectional view, and the lower side is a front view.

図３に示すように、連結筒ユニット３０内にオス型コネクタ１０が挿入されるとき、オス型端子１１０の先端側は、メス型端子２１０の端子挿入孔内に挿入される。これにより、オス型端子１１０とメス型端子２１０とが接続される。 As shown in FIG. 3, when the male connector 10 is inserted into the connecting cylinder unit 30, the tip end side of the male terminal 110 is inserted into the terminal insertion hole of the female terminal 210. As a result, the male terminal 110 and the female terminal 210 are connected.

スライドスリーブ３３０は、オス型コネクタ１０の当接によって内側バネ部３３２の弾性力に反してフランジ２３０の鍔部２３４側に移動する。これにより、スライドスリーブ３３０は、固定スリーブ３１０のボール挿入孔３１０ｂからずれるよう配置される。その結果、スライドスリーブ３３０は、ボール３２０が固定スリーブ３１０よりも径方向の内側に突出することを許容する。 The slide sleeve 330 moves to the flange portion 234 side of the flange 230 against the elastic force of the inner spring portion 332 due to the contact of the male connector 10. As a result, the slide sleeve 330 is arranged so as to be displaced from the ball insertion hole 310b of the fixed sleeve 310. As a result, the slide sleeve 330 allows the ball 320 to project radially inward from the fixed sleeve 310.

また、このとき、袋ナット３４０は、メス側嵌合溝３４０ａからボール３２０が外れることで、固定スリーブ３１０の軸方向に沿ってフランジ２３０から離れる方向に移動し、ストッパ３１０ｃによって係止される。これにより、袋ナット３４０は、ボール３２０を固定スリーブ３１０の径方向の内側に向けて押さえつけることで、ボール３２０が固定スリーブ３１０よりも径方向の外側に突出することを規制する。 Further, at this time, the bag nut 340 moves in a direction away from the flange 230 along the axial direction of the fixing sleeve 310 when the ball 320 is disengaged from the female side fitting groove 340a, and is locked by the stopper 310c. As a result, the bag nut 340 restricts the ball 320 from protruding outward in the radial direction from the fixed sleeve 310 by pressing the ball 320 inward in the radial direction of the fixed sleeve 310.

これらの結果、ボール３２０は、固定スリーブ３１０よりも径方向の内側に突出し、オス型コネクタ１０のオス側嵌合溝１４０ａ内に嵌合することで、オス型コネクタ１０を連結固定することができる。 As a result, the ball 320 protrudes inward in the radial direction from the fixing sleeve 310 and is fitted in the male side fitting groove 140a of the male connector 10, so that the male connector 10 can be connected and fixed. ..

なお、このとき、袋ナット３４０のネジ嵌合溝は、無頭ネジ２５０から外れる。袋ナット３４０は固定スリーブ３１０の周方向に回転され、袋ナット３４０のネジ嵌合溝は無頭ネジ２５０からずれて配置される。これにより、無頭ネジ２５０によって、袋ナット３４０がフランジ２３０の鍔部２３４側に誤って移動することを規制することができる。 At this time, the screw fitting groove of the bag nut 340 comes off from the headless screw 250. The bag nut 340 is rotated in the circumferential direction of the fixing sleeve 310, and the screw fitting groove of the bag nut 340 is arranged so as to be offset from the headless screw 250. Thereby, the headless screw 250 can prevent the cap nut 340 from being erroneously moved to the flange portion 234 side of the flange 230.

以上のようにして、連結筒ユニット３０は、オス型端子１１０とメス型端子２１０とが接続された状態で、弾性力を利用してオス型コネクタ１０をワンタッチで連結固定するようになっている。 As described above, the connecting cylinder unit 30 is adapted to connect and fix the male connector 10 with one touch by utilizing the elastic force in the state where the male terminal 110 and the female terminal 210 are connected. ..

（フランジの固定態様）
ここで、電力機器９０側へのフランジ２３０の固定態様について説明する。 (Flange fixing mode)
Here, a mode of fixing the flange 230 to the power device 90 side will be described.

本実施形態では、フランジ２３０の鍔部２３４には、例えば、ボルト挿入孔２３４ａが開設されている。ボルト挿入孔２３４ａ内には、ボルト２４０が挿入される。これにより、所定の固定箇所にフランジ２３０をネジ締結することができる。なお、所定の固定箇所とは、例えば、電力機器９０の壁面に開設されたネジ穴９２０等である。所定の固定箇所にフランジ２３０をネジ締結することで、フランジ２３０を介してブッシング２２０を電力機器９０側に固定することができる。その結果、オス型コネクタ１０とメス型コネクタ２０とが接続されたケーブル接続構造４０を安定的に固定することができる。 In the present embodiment, for example, a bolt insertion hole 234a is provided in the flange portion 234 of the flange 230. The bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a. As a result, the flange 230 can be screwed to a predetermined fixing position. The predetermined fixing location is, for example, a screw hole 920 provided in the wall surface of the electric power device 90 or the like. By screwing the flange 230 to a predetermined fixing position, the bushing 220 can be fixed to the electric power device 90 side via the flange 230. As a result, the cable connection structure 40 in which the male connector 10 and the female connector 20 are connected can be stably fixed.

また、本実施形態では、ボルト挿入孔２３４ａは、例えば、ボルト２４０がボルト挿入孔２３４ａ内に挿入され、且つ、連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されたときに、ブッシング２２０の軸方向から見て、ボルト２４０が連結筒ユニット３０と重ならないよう配置されている。言い換えれば、ボルト挿入孔２３４ａと連結筒ユニット３０とは、ブッシング挿入穴２３１の径方向に離間されている。これにより、ボルト２４０と連結筒ユニット３０とが相互に干渉することを抑制することができる。 Further, in the present embodiment, the bolt insertion hole 234a is viewed from the axial direction of the bushing 220 when, for example, the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a and the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230. Therefore, the bolt 240 is arranged so as not to overlap with the connecting cylinder unit 30. In other words, the bolt insertion hole 234a and the connecting cylinder unit 30 are separated from each other in the radial direction of the bushing insertion hole 231. As a result, it is possible to prevent the bolt 240 and the connecting cylinder unit 30 from interfering with each other.

また、本実施形態では、ボルト挿入孔２３４ａは、例えば、鍔部２３４に複数開設されている。ボルト挿入孔２３４ａの数は、例えば、３つまたは４つである。複数のボルト挿入孔２３４ａのそれぞれ、ブッシング挿入穴２３１の中心から径方向に均等な距離で配置されている。また、複数のボルト挿入孔２３４ａは、ブッシング挿入穴２３１の周方向に均等な間隔で配置されている。このようなボルト挿入孔２３４ａの配置により、フランジ２３０をバランスよくネジ締結することができる。 Further, in the present embodiment, a plurality of bolt insertion holes 234a are provided in, for example, the collar portion 234. The number of bolt insertion holes 234a is, for example, three or four. Each of the plurality of bolt insertion holes 234a is arranged at an equal distance in the radial direction from the center of the bushing insertion hole 231. Further, the plurality of bolt insertion holes 234a are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the bushing insertion holes 231. By arranging the bolt insertion holes 234a in this way, the flange 230 can be screwed together in a well-balanced manner.

（３）ケーブル接続構造
次に、本実施形態のケーブル接続構造について、図３を用いて説明する。 (3) Cable Connection Structure Next, the cable connection structure of the present embodiment will be described with reference to FIG.

図３に示すように、本実施形態のケーブル接続構造４０は、例えば、電力機器９０側に設けられるメス型コネクタ２０と、電力ケーブル１００の端末に設けられるオス型コネクタ１０と、を接続するよう構成されている。 As shown in FIG. 3, the cable connection structure 40 of the present embodiment connects, for example, a female connector 20 provided on the power device 90 side and a male connector 10 provided on the terminal of the power cable 100. It is configured.

オス型コネクタ１０は、連結筒ユニット３０内に挿入されている。オス型端子１１０の先端側は、メス型端子２１０の端子挿入孔内に挿入されている。 The male connector 10 is inserted in the connecting cylinder unit 30. The tip side of the male terminal 110 is inserted into the terminal insertion hole of the female terminal 210.

連結筒ユニット３０は、弾性力を利用してオス型コネクタ１０をワンタッチで連結固定している。具体的には、上述のように、連結筒ユニット３０内にオス型コネクタ１０が挿入されることによって、スライドスリーブ３３０と袋ナット３４０とは、固定スリーブ３１０の軸方向に相反する方向に移動している。これにより、ボール３２０は、オス型コネクタ１０のオス側嵌合溝１４０ａ内に嵌合することで、オス型コネクタ１０を連結固定している。 The connecting cylinder unit 30 uses elastic force to connect and fix the male connector 10 with one touch. Specifically, as described above, when the male connector 10 is inserted into the connecting cylinder unit 30, the slide sleeve 330 and the bag nut 340 move in directions opposite to each other in the axial direction of the fixed sleeve 310. ing. As a result, the ball 320 is fitted in the male side fitting groove 140a of the male connector 10 to connect and fix the male connector 10.

メス型コネクタ２０のフランジ２３０は、ボルト挿入孔２３４ａ内にボルト２４０が挿入されることで、所定の固定箇所にネジ締結されている。 The flange 230 of the female connector 20 is screwed to a predetermined fixing position by inserting the bolt 240 into the bolt insertion hole 234a.

以上により、本実施形態のケーブル接続構造４０が構成されている。 As described above, the cable connection structure 40 of the present embodiment is configured.

（４）ケーブル接続構造の製造方法（ケーブル接続方法）
次に、図１〜図３を用い、本実施形態のケーブル接続構造の製造方法について説明する。以下、ステップを「Ｓ」と略す。 (4) Manufacturing method of cable connection structure (cable connection method)
Next, a method of manufacturing the cable connection structure of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. Hereinafter, the step is abbreviated as "S".

（Ｓ１００：オス型コネクタ準備工程（オス型コネクタ形成工程））
まず、図１に示すように、本実施形態のオス型コネクタ１０を準備する。 (S100: Male connector preparation process (male connector forming process))
First, as shown in FIG. 1, the male connector 10 of the present embodiment is prepared.

具体的には、電力ケーブル１００を段剥ぎする。電力ケーブル１００を段剥ぎしたら、予め電力ケーブル１００にゴム保護カバー１３０などを挿通させておく。また、このとき、ケーブル導体１０１とオス型端子１１０とを圧縮接続する。オス型端子１１０を接続したら、絶縁筒１２０内に所定のスペーサ（符号不図示）を介して電力ケーブル１００を挿入し、該絶縁筒１２０内にロックリング１１２によりオス型端子１１０を固定する。絶縁筒１２０内に電力ケーブル１００を挿入したら、絶縁筒１２０の基端側のテーパ部１２０ａに半導電性テープ１２６を巻回し、半導電性テープ１２６の外周に自己融着テープ１２８を巻回する。自己融着テープ１２８を巻回したら、絶縁筒１２０の基端側のテーパ部１２０ａにゴム保護カバー１３０を被せる。ゴム保護カバー１３０を被せたら、オス側スリーブ１４０を絶縁筒１２０に対して固定する。以上により、オス型コネクタ１０が形成される。 Specifically, the power cable 100 is stripped off. After the power cable 100 is peeled off, a rubber protective cover 130 or the like is inserted into the power cable 100 in advance. At this time, the cable conductor 101 and the male terminal 110 are compressed and connected. After connecting the male terminal 110, the power cable 100 is inserted into the insulating cylinder 120 via a predetermined spacer (not shown), and the male terminal 110 is fixed in the insulating cylinder 120 by the lock ring 112. After inserting the power cable 100 into the insulating cylinder 120, the semi-conductive tape 126 is wound around the tapered portion 120a on the base end side of the insulating cylinder 120, and the self-bonding tape 128 is wound around the outer periphery of the semi-conductive tape 126. .. After winding the self-bonding tape 128, the rubber protective cover 130 is put on the tapered portion 120a on the base end side of the insulating cylinder 120. After covering the rubber protective cover 130, the male side sleeve 140 is fixed to the insulating cylinder 120. As described above, the male connector 10 is formed.

（Ｓ２００：メス型コネクタ準備工程（メス型コネクタ形成工程））
一方で、図２に示すように、本実施形態のメス型コネクタ２０を準備する。メス型コネクタ準備工程Ｓ２００は、例えば、部材準備工程Ｓ２１０と、フランジ締結工程Ｓ２２０と、連結筒ユニット装着工程Ｓ２３０と、を有している。 (S200: Female connector preparation process (female connector forming process))
On the other hand, as shown in FIG. 2, the female connector 20 of the present embodiment is prepared. The female connector preparation step S200 includes, for example, a member preparation step S210, a flange fastening step S220, and a connecting cylinder unit mounting step S230.

（Ｓ２１０：部材準備工程）
メス型コネクタ２０を構成するメス型端子２１０、ブッシング２２０、フランジ２３０、および連結筒ユニット３０を準備する。 (S210: Member preparation process)
A female terminal 210, a bushing 220, a flange 230, and a connecting cylinder unit 30 constituting the female connector 20 are prepared.

このとき、本実施形態では、フランジ２３０として、ブッシング２２０が軸方向に貫通して挿入されるブッシング挿入穴２３１と、ブッシング挿入穴２３１の径方向に拡径した鍔部２３４と、鍔部２３４に開設されるボルト挿入孔２３４ａと、を有する部材を準備する。 At this time, in the present embodiment, as the flange 230, the bushing insertion hole 231 into which the bushing 220 is inserted through the bushing in the axial direction, the flange portion 234 in which the diameter of the bushing insertion hole 231 is expanded in the radial direction, and the flange portion 234 are inserted. A member having a bolt insertion hole 234a to be opened is prepared.

さらに、このとき、本実施形態では、例えば、ボルト２４０がボルト挿入孔２３４ａ内に挿入され、且つ、連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されたときに、ブッシング２２０の軸方向から見て、ボルト２４０が連結筒ユニット３０と重ならないように、ボルト挿入孔２３４ａを配置する。 Further, at this time, in the present embodiment, for example, when the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a and the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230, the bolt is viewed from the axial direction of the bushing 220. The bolt insertion hole 234a is arranged so that the 240 does not overlap with the connecting cylinder unit 30.

（Ｓ２２０：フランジ締結工程）
メス型コネクタ２０を構成する各部材を準備したら、フランジ２３０のブッシング挿入穴２３１内にブッシング２２０を挿入し、フランジ２３０をブッシング２２０に外嵌させる。このとき、筒状部２３２の基端側を、ブッシング２２０のブッシング鍔部２２０ａに対して所定のパッキンを介して当接させる。 (S220: Flange fastening process)
After preparing each member constituting the female connector 20, the bushing 220 is inserted into the bushing insertion hole 231 of the flange 230, and the flange 230 is fitted onto the bushing 220. At this time, the base end side of the tubular portion 232 is brought into contact with the bushing flange portion 220a of the bushing 220 via a predetermined packing.

フランジ２３０をブッシング２２０に外嵌させたら、この状態で、フランジ２３０のボルト挿入孔２３４ａ内にボルト２４０を挿入し、電力機器９０の所定の固定箇所にフランジ２３０をネジ締結する。これにより、フランジ２３０を介してブッシング２２０を電力機器９０側に固定することができる。 After the flange 230 is fitted onto the bushing 220, the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a of the flange 230 in this state, and the flange 230 is screwed to a predetermined fixing position of the electric power device 90. As a result, the bushing 220 can be fixed to the electric power device 90 side via the flange 230.

（Ｓ２３０：連結筒ユニット装着工程）
フランジ２３０をネジ締結したら、ブッシング２２０の軸方向に沿って連結筒ユニット３０をフランジ２３０に装着する。このとき、連結筒ユニット３０の固定スリーブ３１０の内ネジ３１０ａをフランジ２３０の外ネジ２３２ａに螺合させる。これにより、固定スリーブ３１０の中心軸をブッシング２２０の中心軸およびメス型端子２１０の中心軸のそれぞれと一致させた状態で、ブッシング２２０の軸方向に沿って連結筒ユニット３０をフランジ２３０に連結することができる。 (S230: Connecting cylinder unit mounting process)
After screwing the flange 230, the connecting cylinder unit 30 is attached to the flange 230 along the axial direction of the bushing 220. At this time, the internal screw 310a of the fixing sleeve 310 of the connecting cylinder unit 30 is screwed into the external screw 232a of the flange 230. As a result, the connecting cylinder unit 30 is connected to the flange 230 along the axial direction of the bushing 220 in a state where the central axis of the fixed sleeve 310 is aligned with the central axis of the bushing 220 and the central axis of the female terminal 210. be able to.

連結筒ユニット３０をフランジ２３０に装着したら、固定スリーブ３１０のネジ貫通穴内に無頭ネジ２５０を螺合させ、該無頭ネジ２５０をフランジ２３０の外周面に突き当たるまで挿入する。これにより、固定スリーブ３１０の周方向の回転を抑制する。 After mounting the connecting cylinder unit 30 on the flange 230, the headless screw 250 is screwed into the screw through hole of the fixing sleeve 310, and the headless screw 250 is inserted until it abuts on the outer peripheral surface of the flange 230. As a result, the rotation of the fixed sleeve 310 in the circumferential direction is suppressed.

以上により、本実施形態のメス型コネクタ２０が形成される。 As described above, the female connector 20 of the present embodiment is formed.

（Ｓ３００：連結固定工程）
オス型コネクタ１０およびメス型コネクタ２０を準備したら、オス型コネクタ１０を連結筒ユニット３０内に挿入し、弾性力を利用してオス型コネクタ１０を連結筒ユニット３０に連結固定する。このときの連結筒ユニット３０の機構の動作については、上述したとおりである。 (S300: connection fixing process)
After preparing the male connector 10 and the female connector 20, the male connector 10 is inserted into the connecting cylinder unit 30, and the male connector 10 is connected and fixed to the connecting cylinder unit 30 by using elastic force. The operation of the mechanism of the connecting cylinder unit 30 at this time is as described above.

以上により、本実施形態のケーブル接続構造４０が製造される。 As described above, the cable connection structure 40 of the present embodiment is manufactured.

（５）本実施形態に係る効果
本実施形態によれば、以下に示す１つ又は複数の効果を奏する。 (5) Effects of the present embodiment According to the present embodiment, one or more of the following effects are exhibited.

（ａ）本実施形態では、フランジ２３０の鍔部２３４には、ボルト挿入孔２３４ａが開設されている。ボルト挿入孔２３４ａ内には、ボルト２４０が挿入される。これにより、所定の固定箇所にフランジ２３０をネジ締結することができる。所定の固定箇所にフランジ２３０をネジ締結することで、フランジ２３０を介してブッシング２２０を所定の固定箇所に固定することができる。その結果、オス型コネクタ１０とメス型コネクタ２０とが接続されたケーブル接続構造４０を安定的に固定することができる。 (A) In the present embodiment, a bolt insertion hole 234a is provided in the flange portion 234 of the flange 230. The bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a. As a result, the flange 230 can be screwed to a predetermined fixing position. By screwing the flange 230 to the predetermined fixing location, the bushing 220 can be fixed to the predetermined fixing location via the flange 230. As a result, the cable connection structure 40 in which the male connector 10 and the female connector 20 are connected can be stably fixed.

例えば、本実施形態のケーブル接続構造４０を有するバイパス機材が工事用車両に搭載され、車両の振動が生じていたとしても、上述のようにケーブル接続構造４０を安定的に固定することで、電力機器９０等の所定の固定箇所からのケーブル接続構造４０の脱離を抑制することができる。これにより、バイパス工事を安定的に継続することが可能となる。 For example, even if the bypass equipment having the cable connection structure 40 of the present embodiment is mounted on the construction vehicle and the vehicle vibrates, the cable connection structure 40 is stably fixed as described above to generate electric power. It is possible to suppress the disconnection of the cable connection structure 40 from a predetermined fixed portion of the device 90 or the like. This makes it possible to continue the bypass work in a stable manner.

（ｂ）本実施形態では、ボルト挿入孔２３４ａは、例えば、ボルト２４０がボルト挿入孔２３４ａ内に挿入され、且つ、連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されたときに、ブッシング２２０の軸方向から見て、ボルト２４０が連結筒ユニット３０と重ならないよう配置されている。これにより、ボルト挿入孔２３４ａ内にボルト２４０を挿入しフランジ２３０をネジ締結するフランジ締結工程Ｓ２２０と、連結筒ユニット３０をフランジ２３０に装着する連結筒ユニット装着工程Ｓ２３０と、のうち、どちらの工程を先に行ったとしても、ボルト２４０と連結筒ユニット３０とが相互に干渉することを抑制することができる。その結果、現場での工程順によらず、作業性を向上させることができる。 (B) In the present embodiment, the bolt insertion hole 234a is provided from the axial direction of the bushing 220, for example, when the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a and the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230. As seen, the bolt 240 is arranged so as not to overlap the connecting cylinder unit 30. As a result, which of the flange fastening step S220, in which the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a and the flange 230 is screwed, and the connecting cylinder unit mounting step S230, in which the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230, is performed. Even if this is done first, it is possible to prevent the bolt 240 and the connecting cylinder unit 30 from interfering with each other. As a result, workability can be improved regardless of the process order at the site.

＜本発明の第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。 <Second Embodiment of the present invention>
Next, a second embodiment of the present invention will be described.

（１）第２実施形態に関して発明者が得た知見
ここで、従来のケーブル接続構造、すなわち、オス型コネクタのネジ付き袋ナットをメス型コネクタに対して螺合させる構造において、電力機器等の所定の固定箇所にフランジをネジ締結するよう構成する場合が考えられる。この場合、例えば、ケーブル接続構造を小型化する観点から、フランジをネジ締結するボルトが挿入される複数のボルト挿入孔は、それぞれ、ブッシング挿入穴に近い位置に配置される。電力機器側には、該複数のボルト挿入孔のそれぞれに対応する位置に複数のネジ穴が開設されるため、複数のネジ穴のピッチが狭くなる。 (1) Findings Obtained by the Inventor Regarding the Second Embodiment Here, in a conventional cable connection structure, that is, a structure in which a screw cap nut of a male connector is screwed into a female connector, an electric power device or the like is used. It is conceivable that the flange is screwed to a predetermined fixing location. In this case, for example, from the viewpoint of downsizing the cable connection structure, the plurality of bolt insertion holes into which the bolts for screwing the flanges are inserted are arranged at positions close to the bushing insertion holes, respectively. On the power equipment side, since a plurality of screw holes are formed at positions corresponding to the plurality of bolt insertion holes, the pitch of the plurality of screw holes is narrowed.

このような従来のケーブル接続構造では、設置安定性を向上することはできるものの、上述のネジ付き袋ナットに起因した作業性の低下が懸念される。このため、フランジをネジ締結可能な構成を維持しつつ、ネジ付き袋ナットを有する従来のケーブル接続構造から、連結筒ユニットを有する新規なケーブル接続構造に置き換えることが求められると考えられる。 Although such a conventional cable connection structure can improve the installation stability, there is a concern that the workability may be lowered due to the above-mentioned threaded bag nut. Therefore, it is considered necessary to replace the conventional cable connection structure having a screwed bag nut with a new cable connection structure having a connecting cylinder unit while maintaining a structure in which the flange can be screwed.

しかしながら、電力機器側では、上述のように、従来のケーブル接続構造に対応して、複数のネジ穴のピッチが狭くなっている。これに対し、連結筒ユニットを有するケーブル接続構造では、複数のスリーブを有する連結筒ユニットの構造に起因して、連結筒ユニットの外径が、従来のネジ穴のピッチよりも大きくなる。 However, on the power equipment side, as described above, the pitch of the plurality of screw holes is narrowed in accordance with the conventional cable connection structure. On the other hand, in the cable connection structure having the connecting cylinder unit, the outer diameter of the connecting cylinder unit becomes larger than the pitch of the conventional screw holes due to the structure of the connecting cylinder unit having a plurality of sleeves.

このため、従来のケーブル接続構造に対応して開設された既存のネジ穴の配置を変更することなく、従来のケーブル接続構造から、連結筒ユニットを有するケーブル接続構造に置き換えようとすると、既存のネジ穴に挿入されるボルトと、連結筒ユニットとが相互に干渉してしまう可能性があった。その結果、従来のケーブル接続構造から、連結筒ユニットを有するケーブル接続構造に置き換えることが困難となる可能性があった。 Therefore, if an attempt is made to replace the conventional cable connection structure with a cable connection structure having a connecting cylinder unit without changing the arrangement of the existing screw holes provided corresponding to the conventional cable connection structure, the existing cable connection structure is to be replaced. There was a possibility that the bolt inserted into the screw hole and the connecting cylinder unit would interfere with each other. As a result, it may be difficult to replace the conventional cable connection structure with a cable connection structure having a connecting cylinder unit.

以下の第２実施形態は、発明者が見出した上記新規課題に基づくものである。 The following second embodiment is based on the above-mentioned new problem found by the inventor.

本実施形態では、メス型コネクタ２０のボルト挿入孔２３４ａの配置が第１実施形態と異なる。以下、上述の実施形態と異なる要素についてのみ説明し、上述の実施形態で説明した要素と実質的に同一の要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。 In the present embodiment, the arrangement of the bolt insertion holes 234a of the female connector 20 is different from that of the first embodiment. Hereinafter, only the elements different from the above-described embodiment will be described, and the elements substantially the same as the elements described in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

（２）メス型コネクタ
本実施形態に係るメス型コネクタについて、図４を用いて説明する。図４は、本実施形態に係るメス型コネクタの軸方向に沿った片側断面図である。 (2) Female Connector The female connector according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a one-sided cross-sectional view of the female connector according to the present embodiment along the axial direction.

図４に示すように、本実施形態では、ボルト挿入孔２３４ａは、例えば、ボルト２４０がボルト挿入孔２３４ａ内に挿入され、且つ、連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されたときに、ブッシング２２０の軸方向から見て、ボルト２４０の少なくとも一部が連結筒ユニット３０と重なるよう配置されている。これにより、ボルト挿入孔２３４ａをブッシング挿入穴２３１に近づけることができる。 As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the bolt insertion hole 234a has a bushing 220, for example, when the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a and the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230. At least a part of the bolt 240 is arranged so as to overlap with the connecting cylinder unit 30 when viewed from the axial direction of the bolt 240. As a result, the bolt insertion hole 234a can be brought closer to the bushing insertion hole 231.

なお、フランジ２３０の外ネジ２３２ａは、例えば、ボルト２４０がボルト挿入孔２３４ａ内に挿入され、且つ、連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されたときに、ブッシング２２０の軸方向にボルト２４０と干渉しない位置に、連結筒ユニット３０の内ネジ３１０ａが螺合するよう構成されている。 The external screw 232a of the flange 230 interferes with the bolt 240 in the axial direction of the bushing 220, for example, when the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a and the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230. The internal screw 310a of the connecting cylinder unit 30 is configured to be screwed into a position where the connecting cylinder unit 30 is not used.

さらに、本実施形態では、ボルト挿入孔２３４ａは、例えば、ボルト２４０がボルト挿入孔２３４ａ内に挿入され、且つ、連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されたときに、ブッシング２２０の軸方向から見て、ボルト２４０の一部が連結筒ユニット３０と重なる一方で、ボルト２４０の他部が連結筒ユニット３０よりも外側に露出するよう配置されている。これにより、フランジ２３０に連結筒ユニット３０が装着されていたとしても、ボルト２４０の位置を確認することができる。 Further, in the present embodiment, the bolt insertion hole 234a is viewed from the axial direction of the bushing 220 when, for example, the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a and the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230. Therefore, while a part of the bolt 240 overlaps with the connecting cylinder unit 30, the other part of the bolt 240 is arranged so as to be exposed to the outside of the connecting cylinder unit 30. Thereby, even if the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230, the position of the bolt 240 can be confirmed.

さらに、本実施形態では、ボルト挿入孔２３４ａは、例えば、ボルト２４０がボルト挿入孔２３４ａ内に挿入され、且つ、連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されたときに、ブッシング２２０の軸方向から見て、ボルト２４０の中心軸が連結筒ユニット３０の外周面と一致するよう配置されている。これにより、フランジ２３０において、ブッシング挿入穴２３１とボルト挿入孔２３４ａとの間の距離を一定以上に確保することができる。その結果、フランジ２３０の剛性を確保することができる。また、ボルト２４０の中心軸を連結筒ユニット３０の外周面と一致させることで、ボルト２４０のうち、連結筒ユニット３０と重なる領域と、連結筒ユニット３０よりも外側に露出する領域と、を略均等にすることができる。これにより、後述のボルト２４０の脱落抑制性と、ボルト２４０の位置視認性とを両立することができる。 Further, in the present embodiment, the bolt insertion hole 234a is viewed from the axial direction of the bushing 220 when, for example, the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a and the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230. The central axis of the bolt 240 is arranged so as to coincide with the outer peripheral surface of the connecting cylinder unit 30. As a result, in the flange 230, the distance between the bushing insertion hole 231 and the bolt insertion hole 234a can be secured to a certain level or more. As a result, the rigidity of the flange 230 can be ensured. Further, by aligning the central axis of the bolt 240 with the outer peripheral surface of the connecting cylinder unit 30, the region of the bolt 240 that overlaps with the connecting cylinder unit 30 and the region exposed to the outside of the connecting cylinder unit 30 are abbreviated. Can be even. As a result, it is possible to achieve both the ability to prevent the bolt 240 from falling off, which will be described later, and the position visibility of the bolt 240.

（３）ケーブル接続構造
次に、本実施形態に係るケーブル接続構造について説明する。 (3) Cable connection structure Next, the cable connection structure according to the present embodiment will be described.

本実施形態に係るケーブル接続構造４０は、メス型コネクタ２０のボルト挿入孔２３４ａの配置が異なる点を除いて、上述の第１実施形態に係るケーブル接続構造４０と同様である。 The cable connection structure 40 according to the present embodiment is the same as the cable connection structure 40 according to the first embodiment described above, except that the arrangement of the bolt insertion holes 234a of the female connector 20 is different.

すなわち、本実施形態では、オス型コネクタ１０および連結筒ユニット３０を、それぞれ、第１実施形態のオス型コネクタ１０および連結筒ユニット３０と全く同じものを用いることができる。本実施形態の連結筒ユニット３０の機構では、メス型コネクタ２０のボルト挿入孔２３４ａの配置が異なることに起因した影響がなく、第１実施形態の連結筒ユニット３０の連結筒ユニット３０の機構と同様に機能させることができる。 That is, in the present embodiment, the male connector 10 and the connecting cylinder unit 30 can be exactly the same as the male connector 10 and the connecting cylinder unit 30 of the first embodiment, respectively. The mechanism of the connecting cylinder unit 30 of the present embodiment is not affected by the difference in the arrangement of the bolt insertion holes 234a of the female connector 20, and is different from the mechanism of the connecting cylinder unit 30 of the connecting cylinder unit 30 of the first embodiment. It can work in the same way.

（４）ケーブル接続構造の製造方法
次に、本実施形態に係るケーブル接続構造の製造方法について説明する。 (4) Manufacturing Method of Cable Connection Structure Next, a manufacturing method of the cable connection structure according to the present embodiment will be described.

（Ｓ２００：メス型コネクタ準備工程）
本実施形態では、部材準備工程Ｓ２１０のうち、フランジ２３０を準備する工程において、例えば、ボルト２４０がボルト挿入孔２３４ａ内に挿入され、且つ、連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されたときに、ブッシング２２０の軸方向から見て、ボルト２４０の少なくとも一部が連結筒ユニット３０と重なるように、ボルト挿入孔２３４ａを配置する。 (S200: Female connector preparation process)
In the present embodiment, in the member preparation step S210, in the step of preparing the flange 230, for example, when the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a and the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230. The bolt insertion hole 234a is arranged so that at least a part of the bolt 240 overlaps with the connecting cylinder unit 30 when viewed from the axial direction of the bushing 220.

ここで、本実施形態では、上述のように、ブッシング２２０の軸方向から見て、ボルト２４０の少なくとも一部が連結筒ユニット３０と重なることとなるため、フランジ締結工程Ｓ２２０よりも前に連結筒ユニット装着工程Ｓ２３０を行うと、連結筒ユニット３０がボルト２４０と干渉してしまい、フランジ２３０をネジ締結することができない。 Here, in the present embodiment, as described above, at least a part of the bolt 240 is overlapped with the connecting cylinder unit 30 when viewed from the axial direction of the bushing 220. Therefore, the connecting cylinder is placed before the flange fastening step S220. When the unit mounting step S230 is performed, the connecting cylinder unit 30 interferes with the bolt 240, and the flange 230 cannot be screwed.

そこで、本実施形態では、フランジ締結工程Ｓ２２０の後に連結筒ユニット装着工程Ｓ２３０を行う。これにより、連結筒ユニット３０とボルト２４０との相互の干渉を抑制することができる。 Therefore, in the present embodiment, the connecting cylinder unit mounting step S230 is performed after the flange fastening step S220. As a result, mutual interference between the connecting cylinder unit 30 and the bolt 240 can be suppressed.

本実施形態の他の工程は、第１実施形態と同様である。 The other steps of this embodiment are the same as those of the first embodiment.

（５）本実施形態に係る効果
（ａ）本実施形態では、ボルト挿入孔２３４ａは、ボルト２４０がボルト挿入孔２３４ａ内に挿入され、且つ、連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されたときに、ブッシング２２０の軸方向から見て、ボルト２４０の少なくとも一部が連結筒ユニット３０と重なるよう配置されている。これにより、ボルト挿入孔２３４ａをブッシング挿入穴２３１に近づけることができる。ボルト挿入孔２３４ａをブッシング挿入穴２３１に近づけることで、フランジ２３０の外径を小さくすることができる。その結果、メス型コネクタ２０を小型化することができ、すなわち、ケーブル接続構造４０全体を小型化することができる。 (5) Effect of the present embodiment (a) In the present embodiment, the bolt insertion hole 234a is formed when the bolt 240 is inserted into the bolt insertion hole 234a and the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230. , At least a part of the bolt 240 is arranged so as to overlap the connecting cylinder unit 30 when viewed from the axial direction of the bushing 220. As a result, the bolt insertion hole 234a can be brought closer to the bushing insertion hole 231. By bringing the bolt insertion hole 234a closer to the bushing insertion hole 231, the outer diameter of the flange 230 can be reduced. As a result, the female connector 20 can be miniaturized, that is, the entire cable connection structure 40 can be miniaturized.

（ｂ）本実施形態では、ボルト挿入孔２３４ａをブッシング挿入穴２３１に近づけることで、電力機器９０側において、ネジ付き袋ナットを有する従来のケーブル接続構造に対応して、複数のネジ穴のピッチが狭くなっている場合であっても、電力機器９０側の既存のネジ穴の配置を変更することなく、従来のケーブル接続構造から、本実施形態の連結筒ユニット３０を有するケーブル接続構造４０に容易に置き換えることができる。つまり、ケーブル接続構造４０の設置安定性を向上させつつ、互換性を向上させることができる。 (B) In the present embodiment, by bringing the bolt insertion hole 234a closer to the bushing insertion hole 231 on the electric power device 90 side, the pitch of a plurality of screw holes corresponds to the conventional cable connection structure having a screwed cap nut. From the conventional cable connection structure to the cable connection structure 40 having the connection cylinder unit 30 of the present embodiment without changing the arrangement of the existing screw holes on the power device 90 side even when the cable connection structure is narrowed. It can be easily replaced. That is, compatibility can be improved while improving the installation stability of the cable connection structure 40.

（ｃ）連結筒ユニット３０がフランジ２３０に装着されたときに、ブッシング２２０の軸方向から見て、ボルト２４０の少なくとも一部を連結筒ユニット３０と重ならせることで、電力機器９０等が搭載される車両の振動に起因してボルト２４０が緩んだ際に、ボルト２４０の頭部を連結筒ユニット３０に係止させることができる。これにより、たとえ車両の振動に起因してケーブル接続構造４０が振動したとしても、ボルト２４０の脱落を抑制することができる。その結果、ケーブル接続構造４０の設置安定性を、第１実施形態よりもさらに向上させることができる。 (C) When the connecting cylinder unit 30 is mounted on the flange 230, the electric power device 90 or the like is mounted by overlapping at least a part of the bolt 240 with the connecting cylinder unit 30 when viewed from the axial direction of the bushing 220. When the bolt 240 is loosened due to the vibration of the vehicle, the head of the bolt 240 can be locked to the connecting cylinder unit 30. As a result, even if the cable connection structure 40 vibrates due to the vibration of the vehicle, it is possible to prevent the bolt 240 from falling off. As a result, the installation stability of the cable connection structure 40 can be further improved as compared with the first embodiment.

＜本発明の他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について具体的に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。 <Other Embodiments of the Present Invention>
Although the embodiments of the present invention have been specifically described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist thereof.

上述の実施形態では、メス型コネクタ２０が電力機器９０側に設けられる場合について説明したが、メス型コネクタ２０は、電力機器９０以外のものに設けられていてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the female connector 20 is provided on the power device 90 side has been described, but the female connector 20 may be provided on something other than the power device 90.

上述の実施形態では、連結筒ユニット３０が上述した機構を有している場合について説明したが、連結筒ユニット３０の機構は、上述の機構に限られない。連結筒ユニット３０は、少なくとも弾性力を利用してオス型コネクタ１０を連結するよう構成されていれば、上述の機構以外の機構を有していてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the connecting cylinder unit 30 has the above-mentioned mechanism has been described, but the mechanism of the connecting cylinder unit 30 is not limited to the above-mentioned mechanism. The connecting cylinder unit 30 may have a mechanism other than the above-mentioned mechanism as long as it is configured to connect the male connector 10 by using at least an elastic force.

上述の実施形態では、ボルト２４０が連結筒ユニット３０と重ならないよう、メス型コネクタ２０のボルト挿入孔２３４ａが配置されており、且つ、連結筒ユニット３０の固定スリーブ３１０がフランジ２３０と別体として設けられている場合について説明したが、ボルト２４０が連結筒ユニット３０と重ならないよう、メス型コネクタ２０のボルト挿入孔２３４ａが配置されているのであれば、連結筒ユニット３０の一部（例えば固定スリーブ３１０）がフランジ２３０と一体に設けられていてもよい。これにより、現場でのメス型コネクタ準備工程Ｓ２００に係る作業性を向上させることができる。 In the above embodiment, the bolt insertion hole 234a of the female connector 20 is arranged so that the bolt 240 does not overlap with the connecting cylinder unit 30, and the fixing sleeve 310 of the connecting cylinder unit 30 is separated from the flange 230. Although the case where the bolt 240 is provided has been described, if the bolt insertion hole 234a of the female connector 20 is arranged so that the bolt 240 does not overlap with the connecting cylinder unit 30, a part of the connecting cylinder unit 30 (for example, fixed). The sleeve 310) may be provided integrally with the flange 230. As a result, the workability related to the female connector preparation step S200 in the field can be improved.

上述の実施形態では、製造方法の一例を説明したが、製造方法における各工程の順番は、可能な限り入れ替えても良い。 In the above-described embodiment, an example of the manufacturing method has been described, but the order of each step in the manufacturing method may be changed as much as possible.

上述の実施形態では、例えば、フランジ締結工程Ｓ２２０の後に連結筒ユニット装着工程Ｓ２３０を行う場合について説明したが、ボルト２４０が連結筒ユニット３０と重ならないよう、メス型コネクタ２０のボルト挿入孔２３４ａが配置されているのであれば、フランジ締結工程Ｓ２２０よりも前に連結筒ユニット装着工程Ｓ２３０を行ってもよい。 In the above-described embodiment, for example, the case where the connecting cylinder unit mounting step S230 is performed after the flange fastening step S220 has been described, but the bolt insertion hole 234a of the female connector 20 is provided so that the bolt 240 does not overlap with the connecting cylinder unit 30. If it is arranged, the connecting cylinder unit mounting step S230 may be performed before the flange fastening step S220.

上述の第２実施形態では、メス型コネクタ２０のボルト挿入孔２３４ａは、ボルト２４０の一部が連結筒ユニット３０と重なる一方で、ボルト２４０の他部が連結筒ユニット３０よりも外側に露出するよう配置されている場合について説明したが、メス型コネクタ２０のボルト挿入孔２３４ａは、ボルト２４０の全体が連結筒ユニット３０と重なるよう配置されていてもよい。 In the second embodiment described above, in the bolt insertion hole 234a of the female connector 20, a part of the bolt 240 overlaps with the connecting cylinder unit 30, while the other part of the bolt 240 is exposed to the outside of the connecting cylinder unit 30. Although the case where the bolts are arranged in such a manner has been described, the bolt insertion holes 234a of the female connector 20 may be arranged so that the entire bolts 240 overlap with the connecting cylinder unit 30.

＜本発明の好ましい態様＞
以下、本発明の好ましい態様を付記する。 <Preferable Aspect of the Present Invention>
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be added.

（付記１）
電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタと接続されるメス型コネクタであって、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、
前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、
前記ブッシングに外嵌されるフランジと、
前記ブッシングの軸方向に沿って前記フランジに装着され、前記オス型コネクタが挿入されたときに、弾性力を利用して前記オス型コネクタを連結固定する連結筒ユニットと、
を有し、
前記フランジは、
前記ブッシングが軸方向に貫通して挿入されるブッシング挿入穴と、
前記ブッシング挿入穴の径方向に拡径した鍔部と、
前記鍔部に開設され、所定の固定箇所に該フランジをネジ締結するボルトが挿入されるボルト挿入孔と、
を有する
メス型コネクタ。 (Appendix 1)
A female connector that is provided at the end of a power cable and is connected to a male connector that has a male terminal.
A female terminal connected to the male terminal,
A cylindrical bushing provided so as to cover the outer circumference of the female terminal, and
The flange that is externally fitted to the bushing and
A connecting cylinder unit that is attached to the flange along the axial direction of the bushing and that connects and fixes the male connector by using elastic force when the male connector is inserted.
Have,
The flange is
A bushing insertion hole through which the bushing is inserted in the axial direction,
A collar that expands in the radial direction of the bushing insertion hole,
A bolt insertion hole that is opened in the flange and into which a bolt that screw-fastens the flange is inserted at a predetermined fixing location.
Female connector with.

（付記２）
前記ボルト挿入孔は、前記ボルトが該ボルト挿入孔内に挿入され、且つ、前記連結筒ユニットが前記フランジに装着されたときに、前記ブッシングの軸方向から見て、前記ボルトの少なくとも一部が前記連結筒ユニットと重なるよう配置される
付記１に記載のメス型コネクタ。 (Appendix 2)
The bolt insertion hole is such that when the bolt is inserted into the bolt insertion hole and the connector unit is mounted on the flange, at least a part of the bolt is viewed from the axial direction of the bushing. The female connector according to Appendix 1, which is arranged so as to overlap the connecting cylinder unit.

（付記３）
前記ボルト挿入孔は、前記ボルトが該ボルト挿入孔内に挿入され、且つ、前記連結筒ユニットが前記フランジに装着されたときに、前記ブッシングの軸方向から見て、前記ボルトの一部が前記連結筒ユニットと重なる一方で、前記ボルトの他部が前記連結筒ユニットよりも外側に露出するよう配置される
付記２に記載のメス型コネクタ。 (Appendix 3)
When the bolt is inserted into the bolt insertion hole and the connecting cylinder unit is mounted on the flange, the bolt insertion hole is a part of the bolt when viewed from the axial direction of the bushing. The female connector according to Appendix 2, wherein the other portion of the bolt is arranged so as to be exposed to the outside of the connecting cylinder unit while overlapping with the connecting cylinder unit.

（付記４）
前記ボルト挿入孔は、前記ボルトが該ボルト挿入孔内に挿入され、且つ、前記連結筒ユニットが前記フランジに装着されたときに、前記ブッシングの軸方向から見て、前記ボルトの中心軸が前記連結筒ユニットの外周面と一致するよう配置される
付記２又は３に記載のメス型コネクタ。 (Appendix 4)
In the bolt insertion hole, when the bolt is inserted into the bolt insertion hole and the connecting cylinder unit is mounted on the flange, the central axis of the bolt is the central axis of the bolt when viewed from the axial direction of the bushing. The female connector according to Appendix 2 or 3, which is arranged so as to coincide with the outer peripheral surface of the connecting cylinder unit.

（付記５）
前記ボルト挿入孔は、前記ボルトが該ボルト挿入孔内に挿入され、且つ、前記連結筒ユニットが前記フランジに装着されたときに、前記ブッシングの軸方向から見て、前記ボルトが前記連結筒ユニットと重ならないよう配置される
付記１に記載のメス型コネクタ。 (Appendix 5)
In the bolt insertion hole, when the bolt is inserted into the bolt insertion hole and the connecting cylinder unit is mounted on the flange, the bolt is the connecting cylinder unit when viewed from the axial direction of the bushing. The female connector according to Appendix 1, which is arranged so as not to overlap with.

（付記６）
前記連結筒ユニットは、
前記ブッシングの軸方向に沿って前記フランジに連結され、ボール挿入孔が側面を貫通するように設けられる固定スリーブと、
前記ボール挿入孔内に設けられるボールと、
前記固定スリーブに内嵌され、該固定スリーブの軸方向に沿って摺動可能に設けられるスライドスリーブと、
前記フランジの一部に外嵌され、一端が前記フランジに係止され、他端が前記固定スリーブの軸方向に沿って前記フランジから離れる方向に前記スライドスリーブを弾性的に付勢する内側バネ部と、
前記固定スリーブに外嵌され、該固定スリーブの軸方向に沿って摺動可能に設けられ、前記ボールが嵌合するメス側嵌合溝が内周面に設けられる袋ナットと、
前記固定スリーブの一部に外嵌され、一端が前記固定スリーブに係止され、他端が前記固定スリーブの軸方向に沿って前記フランジから離れる方向に前記袋ナットを弾性的に付勢する外側バネ部と、
を有する
付記１〜５のいずれか１つに記載のメス型コネクタ。 (Appendix 6)
The connecting cylinder unit is
A fixing sleeve connected to the flange along the axial direction of the bushing and provided with a ball insertion hole penetrating the side surface.
A ball provided in the ball insertion hole and
A slide sleeve that is fitted inside the fixed sleeve and is slidably provided along the axial direction of the fixed sleeve.
An inner spring portion that is externally fitted to a part of the flange, one end is locked to the flange, and the other end elastically urges the slide sleeve in a direction away from the flange along the axial direction of the fixed sleeve. When,
A bag nut that is externally fitted to the fixed sleeve, slidably provided along the axial direction of the fixed sleeve, and has a female-side fitting groove on the inner peripheral surface into which the ball is fitted.
An outer side that is fitted onto a part of the fixing sleeve, one end is locked to the fixing sleeve, and the other end elastically urges the bag nut in a direction away from the flange along the axial direction of the fixing sleeve. With the spring part
The female connector according to any one of Appendix 1 to 5.

（付記７）
前記連結筒ユニット内に前記オス型コネクタが挿入されていないときに、
前記スライドスリーブは、前記内側バネ部の弾性力によって前記固定スリーブの前記ボール挿入孔と重なるよう配置され、前記ボールが前記固定スリーブよりも径方向の内側に突出することを規制し、
前記袋ナットは、前記外側バネ部の弾性力に反して前記フランジの前記鍔部側に配置され、前記メス側嵌合溝内に前記ボールが嵌合されることで、前記固定スリーブの軸方向に沿った摺動が規制されるよう構成される
付記６に記載のメス型コネクタ。 (Appendix 7)
When the male connector is not inserted in the connecting cylinder unit,
The slide sleeve is arranged so as to overlap the ball insertion hole of the fixed sleeve by the elastic force of the inner spring portion, and restricts the ball from protruding inward in the radial direction from the fixed sleeve.
The cap nut is arranged on the flange side of the flange against the elastic force of the outer spring portion, and the ball is fitted in the female side fitting groove in the axial direction of the fixing sleeve. The female connector according to Appendix 6, which is configured to regulate sliding along the line.

（付記８）
前記連結筒ユニット内に前記オス型コネクタが挿入されるときに、
前記スライドスリーブは、前記オス型コネクタの当接によって前記内側バネ部の弾性力に反して前記フランジの前記鍔部側に移動することで、前記固定スリーブの前記ボール挿入孔からずれるよう配置され、前記ボールが前記固定スリーブよりも径方向の内側に突出することを許容し、
前記袋ナットは、前記メス側嵌合溝から前記ボールが外れることで、前記固定スリーブの軸方向に沿って前記フランジから離れる方向に移動し、前記ボールが前記固定スリーブよりも径方向の外側に突出することを規制し、
前記ボールは、前記オス型コネクタが有するオス側嵌合溝内に嵌合することで、前記オス型コネクタを連結固定する
付記６又は７に記載のメス型コネクタ。 (Appendix 8)
When the male connector is inserted into the connecting cylinder unit,
The slide sleeve is arranged so as to be displaced from the ball insertion hole of the fixed sleeve by moving toward the flange portion of the flange against the elastic force of the inner spring portion due to the contact of the male connector. Allowing the ball to project radially inward from the fixed sleeve,
When the ball is disengaged from the female side fitting groove, the bag nut moves in a direction away from the flange along the axial direction of the fixing sleeve, and the ball is radially outside the fixing sleeve. Regulate protruding
The female connector according to Appendix 6 or 7, wherein the ball is fitted in the male-side fitting groove of the male connector to connect and fix the male connector.

（付記９）
電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタと接続されるメス型コネクタであって、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、
前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、
前記ブッシングに外嵌されるフランジと、
一部が前記フランジと一体に設けられ、前記オス型コネクタが挿入されたときに、弾性力を利用して前記オス型コネクタを連結固定する連結筒ユニットと、
を有し、
前記フランジは、
前記ブッシングの径方向に拡径した鍔部と、
前記鍔部に開設され、所定の固定箇所に該フランジをネジ締結するボルトが挿入されるボルト挿入孔と、
を有し、
前記ボルト挿入孔は、前記ボルトが前記ボルト挿入孔に挿入されたときに、前記ブッシングの軸方向から見て、前記ボルトが前記連結筒ユニットと重ならないよう配置される
メス型コネクタ。 (Appendix 9)
A female connector that is provided at the end of a power cable and is connected to a male connector that has a male terminal.
A female terminal connected to the male terminal,
A cylindrical bushing provided so as to cover the outer circumference of the female terminal, and
The flange that is externally fitted to the bushing and
A connecting cylinder unit that is partially provided integrally with the flange and that connects and fixes the male connector by using elastic force when the male connector is inserted.
Have,
The flange is
With the flange that expands in the radial direction of the bushing,
A bolt insertion hole that is opened in the flange and into which a bolt that screw-fastens the flange is inserted at a predetermined fixing location.
Have,
The bolt insertion hole is a female connector arranged so that when the bolt is inserted into the bolt insertion hole, the bolt does not overlap with the connecting cylinder unit when viewed from the axial direction of the bushing.

（付記１０）
メス型コネクタと、電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタと、を接続するケーブル接続構造であって、
前記メス型コネクタは、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、
前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、
前記ブッシングに外嵌されるフランジと、
前記ブッシングの軸方向に沿って前記フランジに装着され、前記オス型コネクタが挿入されたときに、弾性力を利用して前記オス型コネクタを連結固定する連結筒ユニットと、
を有し、
前記フランジは、
前記ブッシングが軸方向に貫通して挿入されるブッシング挿入穴と、
前記ブッシング挿入穴の径方向に拡径した鍔部と、
前記鍔部に開設され、前記メス型コネクタの所定の固定箇所に該フランジをネジ締結するボルトが挿入されるボルト挿入孔と、
を有する
ケーブル接続構造。 (Appendix 10)
It is a cable connection structure for connecting a female connector and a male connector provided on a power cable terminal and having a male terminal.
The female connector is
A female terminal connected to the male terminal,
A cylindrical bushing provided so as to cover the outer circumference of the female terminal, and
The flange that is externally fitted to the bushing and
A connecting cylinder unit that is attached to the flange along the axial direction of the bushing and that connects and fixes the male connector by using elastic force when the male connector is inserted.
Have,
The flange is
A bushing insertion hole through which the bushing is inserted in the axial direction,
A collar that expands in the radial direction of the bushing insertion hole,
A bolt insertion hole that is opened in the flange and into which a bolt that screw-fastens the flange is inserted at a predetermined fixing position of the female connector.
Cable connection structure with.

（付記１１）
ケーブル接続構造の製造方法であって、
電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタを準備する工程と、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、前記ブッシングに外嵌されるフランジと、前記ブッシングの軸方向に沿って前記フランジに装着される連結筒ユニットと、を有するメス型コネクタを準備する工程と、
前記オス型コネクタを前記連結筒ユニット内に挿入し、弾性力を利用して前記オス型コネクタを前記連結筒ユニットに連結固定する工程と、
を有し、
前記メス型コネクタを準備する工程は、
前記フランジとして、前記ブッシングが軸方向に貫通して挿入されるブッシング挿入穴と、前記ブッシング挿入穴の径方向に拡径した鍔部と、前記鍔部に開設されるボルト挿入孔と、を有する部材を準備する工程と、
前記ブッシング挿入穴内に前記ブッシングを挿入し、前記フランジを前記ブッシングに外嵌させた状態で、前記ボルト挿入孔内にボルトを挿入し、所定の固定箇所に前記フランジをネジ締結する工程と、
を有する
ケーブル接続構造の製造方法。 (Appendix 11)
It is a method of manufacturing a cable connection structure.
The process of preparing a male connector with a male terminal provided on the terminal of the power cable,
A female terminal connected to the male terminal, a tubular bushing provided so as to cover the outer periphery of the female terminal, a flange externally fitted to the bushing, and the bushing along the axial direction. A process of preparing a female connector having a connecting cylinder unit mounted on a flange, and
A step of inserting the male connector into the connecting cylinder unit and connecting and fixing the male connector to the connecting cylinder unit by using an elastic force.
Have,
The step of preparing the female connector is
The flange has a bushing insertion hole into which the bushing is inserted so as to penetrate in the axial direction, a flange portion whose diameter is expanded in the radial direction of the bushing insertion hole, and a bolt insertion hole formed in the flange portion. The process of preparing the parts and
A step of inserting the bushing into the bushing insertion hole, inserting the bolt into the bolt insertion hole with the flange fitted to the bushing, and screwing the flange to a predetermined fixing position.
A method of manufacturing a cable connection structure having.

（付記１２）
前記フランジを準備する工程では、
前記ボルトが該ボルト挿入孔内に挿入され、且つ、前記連結筒ユニットが前記フランジに装着されたときに、前記ブッシングの軸方向から見て、前記ボルトの少なくとも一部が前記連結筒ユニットと重なるように、前記ボルト挿入孔を配置し、
前記メス型コネクタを準備する工程では、
前記フランジをネジ締結する工程の後に、前記連結筒ユニットを前記フランジに装着する工程を行う
付記１１に記載のケーブル接続構造の製造方法。 (Appendix 12)
In the process of preparing the flange,
When the bolt is inserted into the bolt insertion hole and the connecting cylinder unit is mounted on the flange, at least a part of the bolt overlaps with the connecting cylinder unit when viewed from the axial direction of the bushing. The bolt insertion hole is arranged so as to
In the process of preparing the female connector,
The method for manufacturing a cable connection structure according to Appendix 11, wherein a step of mounting the connecting cylinder unit on the flange is performed after the step of screwing the flange.

１０ オス型コネクタ
２０ メス型コネクタ
３０ 連結筒ユニット
４０ ケーブル接続構造
９０ 電力機器
１００ 電力ケーブル
１０１ ケーブル導体
１０２ ケーブル絶縁層
１０３ ケーブル遮蔽層
１０４ ケーブルシース
１１０ オス型端子
１１２ ロックリング
１２０ 絶縁筒
１２０ａ テーパ部
１２６ 半導電性テープ
１２８ 自己融着テープ
１３０ ゴム保護カバー
１４０ オス側スリーブ
１４０ａ オス側嵌合溝
１９０ 保護キャップ
２１０ メス型端子
２２０ ブッシング
２２０ａ ブッシング鍔部
２３０ フランジ
２３１ ブッシング挿入穴
２３２ 筒状部
２３２ａ 外ネジ
２３４ 鍔部
２３４ａ ボルト挿入孔
２４０ ボルト
２５０ 無頭ネジ
３１０ 固定スリーブ
３１０ａ 内ネジ
３１０ｂ ボール挿入孔
３１０ｃ ストッパ
３２０ ボール
３３０ スライドスリーブ
３３２ 内側バネ部
３４０ 袋ナット
３４０ａ メス側嵌合溝
３４２ 外側バネ部
９２０ ネジ穴
10 Male connector 20 Female connector 30 Connecting cylinder unit 40 Cable connection structure 90 Power equipment 100 Power cable 101 Cable conductor 102 Cable insulation layer 103 Cable shielding layer 104 Cable sheath 110 Male terminal 112 Lock ring 120 Insulation cylinder 120a Tapered part 126 Semi-conductive tape 128 Self-bonding tape 130 Rubber protective cover 140 Male side sleeve 140a Male side fitting groove 190 Protective cap 210 Female terminal 220 Bushing 220a Bushing flange 230 Flange 231 Bushing insertion hole 232 Cylindrical part 232a External screw 234 Flange 234a Bolt insertion hole 240 Bolt 250 Headless screw 310 Fixing sleeve 310a Inner screw 310b Ball insertion hole 310c Stopper 320 Ball 330 Slide sleeve 332 Inner spring 340 Bag nut 340a Female side fitting groove 342 Outer spring 920 Screw hole

Claims (3)

電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタと接続されるメス型コネクタであって、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、
前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、
前記ブッシングに外嵌されるフランジと、
前記ブッシングの軸方向に沿って前記フランジに装着され、前記オス型コネクタが挿入されたときに、弾性力を利用して前記オス型コネクタを連結固定する連結筒ユニットと、
を有し、
前記フランジは、
前記ブッシングが軸方向に貫通して挿入されるブッシング挿入穴と、
前記ブッシング挿入穴の径方向に拡径した鍔部と、
前記鍔部に開設され、所定の固定箇所に該フランジをネジ締結するボルトが挿入されるボルト挿入孔と、
を有し、
前記ボルト挿入孔は、前記ボルトが該ボルト挿入孔内に挿入され、且つ、前記連結筒ユニットが前記フランジに装着されたときに、前記ブッシングの軸方向から見て、前記ボルトの少なくとも一部が前記連結筒ユニットと重なるよう配置される
メス型コネクタ。 A female connector that is provided at the end of a power cable and is connected to a male connector that has a male terminal.
A female terminal connected to the male terminal,
A cylindrical bushing provided so as to cover the outer circumference of the female terminal, and
The flange that is externally fitted to the bushing and
A connecting cylinder unit that is attached to the flange along the axial direction of the bushing and that connects and fixes the male connector by using elastic force when the male connector is inserted.
Have,
The flange is
A bushing insertion hole through which the bushing is inserted in the axial direction,
A collar that expands in the radial direction of the bushing insertion hole,
A bolt insertion hole that is opened in the flange and into which a bolt that screw-fastens the flange is inserted at a predetermined fixing location.
Have a,
The bolt insertion hole is such that when the bolt is inserted into the bolt insertion hole and the connecting cylinder unit is mounted on the flange, at least a part of the bolt is viewed from the axial direction of the bushing. A female connector arranged so as to overlap the connecting cylinder unit. メス型コネクタと、電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタと、を接続するケーブル接続構造であって、
前記メス型コネクタは、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、
前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、
前記ブッシングに外嵌されるフランジと、
前記ブッシングの軸方向に沿って前記フランジに装着され、前記オス型コネクタが挿入されたときに、弾性力を利用して前記オス型コネクタを連結固定する連結筒ユニットと、
を有し、
前記フランジは、
前記ブッシングが軸方向に貫通して挿入されるブッシング挿入穴と、
前記ブッシング挿入穴の径方向に拡径した鍔部と、
前記鍔部に開設され、前記メス型コネクタの所定の固定箇所に該フランジをネジ締結するボルトが挿入されるボルト挿入孔と、
を有し、
前記ボルト挿入孔は、前記ボルトが該ボルト挿入孔内に挿入され、且つ、前記連結筒ユニットが前記フランジに装着されたときに、前記ブッシングの軸方向から見て、前記ボルトの少なくとも一部が前記連結筒ユニットと重なるよう配置される
ケーブル接続構造。 It is a cable connection structure for connecting a female connector and a male connector provided on a power cable terminal and having a male terminal.
The female connector is
A female terminal connected to the male terminal,
A cylindrical bushing provided so as to cover the outer circumference of the female terminal, and
The flange that is externally fitted to the bushing and
A connecting cylinder unit that is attached to the flange along the axial direction of the bushing and that connects and fixes the male connector by using elastic force when the male connector is inserted.
Have,
The flange is
A bushing insertion hole through which the bushing is inserted in the axial direction,
A collar that expands in the radial direction of the bushing insertion hole,
A bolt insertion hole that is opened in the flange and into which a bolt that screw-fastens the flange is inserted at a predetermined fixing position of the female connector.
Have a,
The bolt insertion hole is such that when the bolt is inserted into the bolt insertion hole and the connecting cylinder unit is mounted on the flange, at least a part of the bolt is viewed from the axial direction of the bushing. A cable connection structure that is arranged so as to overlap the connecting cylinder unit. ケーブル接続構造の製造方法であって、
電力ケーブルの端末に設けられオス型端子を有するオス型コネクタを準備する工程と、
前記オス型端子と接続されるメス型端子と、前記メス型端子の外周を覆うように設けられる筒状のブッシングと、前記ブッシングに外嵌されるフランジと、前記ブッシングの軸方向に沿って前記フランジに装着される連結筒ユニットと、を有するメス型コネクタを準備する工程と、
前記オス型コネクタを前記連結筒ユニット内に挿入し、弾性力を利用して前記オス型コネクタを前記連結筒ユニットに連結固定する工程と、
を有し、
前記メス型コネクタを準備する工程は、
前記フランジとして、前記ブッシングが軸方向に貫通して挿入されるブッシング挿入穴と、前記ブッシング挿入穴の径方向に拡径した鍔部と、前記鍔部に開設されるボルト挿入孔と、を有する部材を準備する工程と、
前記ブッシング挿入穴内に前記ブッシングを挿入し、前記フランジを前記ブッシングに外嵌させた状態で、前記ボルト挿入孔内にボルトを挿入し、所定の固定箇所に前記フランジをネジ締結する工程と、
を有し、
前記フランジを準備する工程では、
前記ボルト挿入孔を、前記ボルトが該ボルト挿入孔内に挿入され、且つ、前記連結筒ユニットが前記フランジに装着されたときに、前記ブッシングの軸方向から見て、前記ボルトの少なくとも一部が前記連結筒ユニットと重なるよう配置する
ケーブル接続構造の製造方法。 It is a method of manufacturing a cable connection structure.
The process of preparing a male connector with a male terminal provided on the terminal of the power cable,
A female terminal connected to the male terminal, a tubular bushing provided so as to cover the outer periphery of the female terminal, a flange externally fitted to the bushing, and the bushing along the axial direction. A process of preparing a female connector having a connecting cylinder unit mounted on a flange, and
A step of inserting the male connector into the connecting cylinder unit and connecting and fixing the male connector to the connecting cylinder unit by using an elastic force.
Have,
The step of preparing the female connector is
The flange has a bushing insertion hole into which the bushing is inserted so as to penetrate in the axial direction, a flange portion whose diameter is expanded in the radial direction of the bushing insertion hole, and a bolt insertion hole formed in the flange portion. The process of preparing the parts and
A step of inserting the bushing into the bushing insertion hole, inserting the bolt into the bolt insertion hole with the flange fitted to the bushing, and screwing the flange to a predetermined fixing position.
Have a,
In the process of preparing the flange,
When the bolt is inserted into the bolt insertion hole and the connecting cylinder unit is mounted on the flange, at least a part of the bolt is viewed from the axial direction of the bushing. A method for manufacturing a cable connection structure, which is arranged so as to overlap the connecting cylinder unit.
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