JP6952554B2

JP6952554B2 - Printed matter paper

Info

Publication number: JP6952554B2
Application number: JP2017189946A
Authority: JP
Inventors: 弘樹秋山
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2017-09-29
Filing date: 2017-09-29
Publication date: 2021-10-20
Anticipated expiration: 2037-09-29
Also published as: JP2019065412A

Description

本発明は、印刷物用敷紙に関する。 The present invention relates to a printed matter sheet.

新聞紙は、通常、オフセット印刷機などにより大量かつ高速に印刷される（特許文献１、２参照）。印刷機により印刷がなされた新聞紙は、順次、積み重ねられていき、印刷された多数の新聞紙が積層された状態となる。このとき、一番下の新聞紙の汚れや傷つき等を防止するためなどから、敷紙を敷いて、この敷紙の上に、新聞紙を積み重ねていくことが行われる。 Newsprint is usually printed in large quantities and at high speed by an offset printing machine or the like (see Patent Documents 1 and 2). The newspapers printed by the printing machine are sequentially stacked, and a large number of printed newspapers are stacked. At this time, in order to prevent the bottom newspaper from being soiled or scratched, a newspaper is laid and the newspaper is stacked on the newspaper.

特開２００９−０１３２８８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-013288 特開２００８−３０２６５０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-302650

上記のような新聞紙等の印刷物用の敷紙には、搬送時に重量のある印刷物とコンベアとの摩擦に耐えられる十分な強度が求められる。しかし、単に強度のある敷紙を用いた場合、敷紙として使用しているときに、この敷紙のカールが生じることがあるという不都合を有する。このような敷紙のカールは、例えば給紙機器での紙詰まり（ジャミング）や、敷紙自体の重送トラブル等の原因となる。 The above-mentioned laying paper for printed matter such as newspaper is required to have sufficient strength to withstand the friction between the heavy printed matter and the conveyor during transportation. However, if a strong sheet of paper is simply used, there is an inconvenience that the sheet of paper may be curled when it is used as the sheet of paper. Such curling of the paper sheet causes, for example, a paper jam (jamming) in the paper feeding device, a trouble of double feeding of the paper sheet itself, and the like.

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、カールの発生が抑制された印刷物用敷紙を提供することである。 The present invention has been made based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a printed matter sheet in which curling is suppressed.

上記課題を解決するためになされた発明は、印刷がされた複数の紙を積み重ねるときの敷紙となる印刷物用敷紙であって、縦方向のクラークこわさが、８ｃｍ^３／１００以上５０ｃｍ^３／１００以下であり、縦方向の伸びが、５％以上１０％以下であることを特徴とする印刷物用敷紙である。 Invention was made to solve the aforementioned problems is a printed material laid paper comprising a bedding sheet when stacking a plurality of paper that has been printed, vertical Clark stiffness is, 8 cm ^3/100 or more 50 cm ³ / It is a paper sheet for printed matter, which is 100 or less and has a vertical elongation of 5% or more and 10% or less.

上記印刷がされた複数の紙（印刷物）を積層したときに生じる敷紙のカールは、敷紙自体の水分率の表裏差や繊維配向の偏りによる収縮・変形が原因によると推測される。すなわち、従来の敷紙においては、敷紙自体の紙の収縮・変形に伴って、敷紙のカールが生じると推測される。これに対し、当該印刷物用敷紙においては、剛度（クラークこわさ）が低く、かつ伸びが大きいため、敷紙の変形を最小限に抑えた上で、敷紙自体の伸縮性によりカールを吸収することが可能であり、この結果、当該印刷物用敷紙におけるカールの発生が抑制される。また、このようにカールの発生が抑制された印刷物用敷紙は、印刷物を搬送する際などの取扱性に優れる。 It is presumed that the curl of the paper sheet that occurs when the plurality of printed papers (printed matter) are laminated is caused by shrinkage / deformation due to the difference between the front and back sides of the water content of the paper sheet itself and the bias of the fiber orientation. That is, in the conventional paper, it is presumed that the paper is curled as the paper itself shrinks and deforms. On the other hand, in the printed matter paper, the rigidity (Clark stiffness) is low and the elongation is large, so that the deformation of the paper is minimized and the curl is absorbed by the elasticity of the paper itself. As a result, the occurrence of curl in the printed matter paper is suppressed. Further, the printed matter sheet in which the occurrence of curl is suppressed in this way is excellent in handleability when transporting the printed matter.

当該印刷物用敷紙においては、縦方向の引張強さが、２．８ｋＮ／ｍ以上１０ｋＮ／ｍ以下であり、縦方向の引裂強さが、７３０ｍＮ以上１，２００ｍＮ以下であることが好ましい。当該印刷物用敷紙がこのような引張強さ及び引裂強さを有することで、十分な強度が具備され、大量の印刷物の敷紙としての適性がより高まる。 In the printed matter paper, the tensile strength in the vertical direction is preferably 2.8 kN / m or more and 10 kN / m or less, and the tear strength in the vertical direction is preferably 730 mN or more and 1,200 mN or less. When the printed matter sheet has such tensile strength and tear strength, sufficient strength is provided, and the suitability of a large amount of printed matter as a sheet material is further enhanced.

当該印刷物用敷紙においては、ベック平滑度が、１秒以上３０秒以下であることが好ましい。印刷物用敷紙がこのような平滑度を有することで、印刷物の滑りを抑制することができるなど、印刷物の敷紙としての適性がより高まる。 In the printed matter paper, the Beck smoothness is preferably 1 second or more and 30 seconds or less. When the printed matter sheet has such smoothness, the slippage of the printed matter can be suppressed, and the suitability of the printed matter as the sheet material is further enhanced.

当該印刷物用敷紙においては、坪量が、４０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。坪量が上記範囲であることで、剛度と強度とを共により良好な状態で両立させることなどができる。 The printed matter base paper preferably has a basis weight of 40 g / m ² or more and 100 g / m ² or less. When the basis weight is within the above range, it is possible to achieve both rigidity and strength in a better state.

当該印刷物用敷紙においては、縦方向の滑り角度が、１５度以上３５度以下であることが好ましい。滑り角度が上記範囲であることにより、積層された新聞紙等の印刷物をベルトコンベア上で搬送する際の荷崩れを抑制することなどができる。 In the printed matter paper, the sliding angle in the vertical direction is preferably 15 degrees or more and 35 degrees or less. When the sliding angle is within the above range, it is possible to prevent the load from collapsing when the stacked printed matter such as newspaper is conveyed on the belt conveyor.

当該印刷物用敷紙が未晒クラフトパルプを含有し、全パルプに占める未晒クラフトパルプの含有割合が、９０質量％以上であることが好ましい。このように、未晒クラフトパルプを主成分とすることで、強度をより高めることなどができる。 It is preferable that the paper sheet for printed matter contains unbleached kraft pulp, and the content ratio of unbleached kraft pulp in the total pulp is 90% by mass or more. In this way, by using unbleached kraft pulp as the main component, the strength can be further increased.

本発明によれば、カールの発生が抑制された印刷物用敷紙を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a printed matter sheet in which the generation of curl is suppressed.

本発明の一実施形態に係る印刷物用敷紙は、印刷がされた複数の紙を積み重ねるときの敷紙となる印刷物用敷紙であって、縦方向のクラークこわさが、８ｃｍ^３／１００以上５０ｃｍ^３／１００以下であり、縦方向の伸びが、５％以上１０％以下であることを特徴とする。当該印刷物用敷紙によれば、印刷物の敷紙として使用しているときなどのカールの発生が抑制され、紙詰まり等のトラブルの発生を抑制することができる。 Printed material laid paper according to an embodiment of the present invention is a printed material laid paper comprising a bedding sheet when stacking a plurality of paper that has been printed, vertical Clark stiffness is, 8 cm ^3/100 over 50cm ^3/100 or less, the longitudinal elongation, characterized in that 10% or less than 5%. According to the printed matter paper, the occurrence of curl when used as the printed matter paper is suppressed, and the occurrence of troubles such as paper jams can be suppressed.

上記印刷がされた複数の紙としては、特に限定されるものでは無いが、新聞紙であることが好ましい。通常、新聞紙は、高速の印刷機により高速かつ大量に印刷され、これらが多量に敷紙の上に積まれるため、敷紙のカールが生じやすく、このようにカールした敷紙によって、給紙機器や自動仕立て機などでの紙詰まりが生じやすいという不都合が顕著になる。従って、新聞紙用敷紙として当該印刷物用敷紙を用いた場合、敷紙自体のカールの発生を抑制することができるという利点が大きい。 The plurality of printed papers are not particularly limited, but newspapers are preferable. Normally, newspapers are printed in large quantities at high speed by a high-speed printing machine, and a large amount of these are stacked on the paper sheet, so that the paper sheet is likely to be curled. The inconvenience that paper jams are likely to occur in automatic tailoring machines and the like becomes remarkable. Therefore, when the printed matter laying paper is used as the newspaper laying paper, there is a great advantage that the occurrence of curl of the laying paper itself can be suppressed.

（品質）
当該印刷物用敷紙の縦方向のクラークこわさの上限は、５０ｃｍ^３／１００であり、４５ｃｍ^３／１００が好ましく、４０ｃｍ^３／１００がより好ましいこともあり、３５ｃｍ^３／１００がさらに好ましいこともあり、３０ｃｍ^３／１００がさらに好ましいことがある。当該印刷物用敷紙は、このように剛度（クラークこわさ）が低いため、伸びの大きさと相まって、当該敷紙の上に積まれた新聞紙等の紙製印刷物の変形を当該敷紙が緩和することができ、当該敷紙のカールの発生を抑制することができる。一方、このクラークこわさの下限は、８ｃｍ^３／１００であり、１０ｃｍ^３／１００が好ましく、２０ｃｍ^３／１００がより好ましいことがある。縦方向のクラークこわさが上記下限未満の場合、こしが弱くなりすぎて、敷紙としての取扱性などが低下する場合がある。なお、「クラークこわさ」は、ＪＩＳＰ８１４３（２００９）に準拠して測定された値をいう。 (quality)
The upper limit of the longitudinal Clark stiffness of the printed material laid paper is 50 cm ^3/100, preferably ^{^{45cm 3/100, 40cm 3/}} 100 is also more preferable, sometimes even more preferably 35 cm ^3/100 , it may further preferably 30 cm ^3/100. Since the paper for printed matter has such a low rigidity (Clark stiffness), the paper should alleviate the deformation of the printed matter made of paper such as newspaper piled on the paper in combination with the magnitude of elongation. It is possible to suppress the occurrence of curl of the paper sheet. On the other hand, the lower limit of the Clark stiffness ^is 8 cm 3/100, preferably 10 cm ^3/100, there may 20 cm ^3/100 are more preferred. If the clerk stiffness in the vertical direction is less than the above lower limit, the stiffness may become too weak and the handleability as a paper sheet may deteriorate. In addition, "Clark stiffness" means a value measured in accordance with JIS P8143 (2009).

当該印刷物用敷紙の縦方向の伸びの下限は、５％であり、５．８％が好ましく、７％がより好ましいことがある。当該印刷物用敷紙は、このように伸びが大きいため、剛度の低さと相まって、敷紙自体の変形を緩和することができ、当該敷紙のカールの発生を抑制することができる。一方、この伸びの上限は、１０％であり、９．６％が好ましい。縦方向の伸びが上記上限を超える場合、柔らかすぎて、敷紙としての取扱性などが低下する場合や、逆にカールが生じやすくなる場合がある。なお、「伸び」は、ＪＩＳＰ８１１３（２００６）に準拠して測定された引張破断伸びの値をいう。 The lower limit of the vertical elongation of the printed matter sheet is 5%, preferably 5.8%, and more preferably 7%. Since the printed matter sheet has such a large elongation, it is possible to alleviate the deformation of the sheet sheet itself in combination with the low rigidity, and it is possible to suppress the occurrence of curl of the sheet sheet. On the other hand, the upper limit of this growth is 10%, preferably 9.6%. If the elongation in the vertical direction exceeds the above upper limit, it may be too soft and the handleability as a paper sheet may be deteriorated, or conversely, curling may easily occur. “Elongation” refers to the value of tensile elongation at break measured in accordance with JIS P8113 (2006).

当該印刷物用敷紙におけるクラークこわさや伸びは、例えば後述するようなクラフト伸張紙を用い、伸張度合いを調整することによって、調整することができる。 Clark stiffness and elongation in the printed matter paper can be adjusted by adjusting the degree of elongation using, for example, kraft stretched paper as described later.

当該印刷物用敷紙の縦方向の引張強さの下限は、２．８ｋＮ／ｍが好ましく、３．８ｋＮ／ｍがより好ましく、５ｋＮ／ｍがさらに好ましい。当該印刷用敷紙の引張強さを上記下限以上とすることで、十分な強度が具備され、耐久性が高まるなど、大量の印刷物の敷紙としての適性が高まる。一方、この引張強さの上限としては、１０ｋＮ／ｍが好ましく、８．１ｋＮ／ｍがより好ましい。なお、「引張強さ」は、ＪＩＳＰ８１１３（２００６）に準拠して測定された値をいう。 The lower limit of the longitudinal tensile strength of the printed matter sheet is preferably 2.8 kN / m, more preferably 3.8 kN / m, and even more preferably 5 kN / m. By setting the tensile strength of the printing paper to be equal to or higher than the above lower limit, sufficient strength is provided, durability is increased, and the suitability of a large amount of printed matter as a paper is enhanced. On the other hand, as the upper limit of this tensile strength, 10 kN / m is preferable, and 8.1 kN / m is more preferable. The "tensile strength" refers to a value measured in accordance with JIS P8113 (2006).

当該印刷物用敷紙の縦方向の比引張強さの下限は、６０Ｎ・ｍ／ｇが好ましく、６５Ｎ・ｍ／ｇがより好ましく、７０Ｎ・ｍ／ｇがさらに好ましい。また、この横方向の比引張強さの下限は、２８Ｎ・ｍ／ｇが好ましく、３０Ｎ・ｍ／ｇがより好ましく、３２Ｎ・ｍ／ｇがさらに好ましい。縦及び横方向の比引張強さを上記下限以上とすることで、敷紙としての強度をより高めることができる。なお、上記縦方向の比引張強さの上限としては、例えば１００Ｎ・ｍ／ｇであってよい。また、上記横方向の比引張強さの上限としては、例えば５０Ｎ・ｍ／ｇであってよい。なお、「比引張強さ」は、ＪＩＳＰ８１１３（２００６）に準拠して測定された値をいう。 The lower limit of the specific tensile strength in the vertical direction of the printed matter sheet is preferably 60 N · m / g, more preferably 65 N · m / g, and even more preferably 70 N · m / g. Further, the lower limit of the specific tensile strength in the lateral direction is preferably 28 N · m / g, more preferably 30 N · m / g, and even more preferably 32 N · m / g. By setting the specific tensile strength in the vertical and horizontal directions to be equal to or higher than the above lower limit, the strength of the paper sheet can be further increased. The upper limit of the specific tensile strength in the vertical direction may be, for example, 100 N · m / g. Further, the upper limit of the specific tensile strength in the lateral direction may be, for example, 50 N · m / g. The "specific tensile strength" refers to a value measured in accordance with JIS P8113 (2006).

当該印刷物用敷紙の縦方向の引裂強さの下限は、７３０ｍＮが好ましく、８５０ｍＮがより好ましく、９００ｍＮがさらに好ましい。当該印刷用敷紙の引裂強さを上記下限以上とすることで、十分な強度が具備され、耐久性が高まるなど、大量の印刷物の敷紙としての適性が高まる。一方、この引裂強さの上限としては、１，２００ｍＮが好ましく、１０３２ｍＮがより好ましい。なお、「引裂強さ」は、ＪＩＳＰ８１１６（２０００）に準拠して測定された値をいう。 The lower limit of the tear strength in the vertical direction of the printed matter paper is preferably 730 mN, more preferably 850 mN, and even more preferably 900 mN. By setting the tear strength of the printing paper to be equal to or higher than the above lower limit, sufficient strength is provided, durability is increased, and the suitability of a large amount of printed matter as a paper is enhanced. On the other hand, as the upper limit of the tear strength, 1,200 mN is preferable, and 1032 mN is more preferable. The “tear strength” refers to a value measured in accordance with JIS P8116 (2000).

当該印刷物用敷紙の縦方向の比引裂強さの下限は、１２ｍＮ・ｍ^２／ｇが好ましく、１３ｍＮ・ｍ^２／ｇがより好ましく、１４ｍＮ・ｍ^２／ｇがさらに好ましい。また、この横方向の比引裂強さの下限は、２０ｍＮ・ｍ^２／ｇが好ましく、２２ｍＮ・ｍ^２／ｇがより好ましく、２４ｍＮ・ｍ^２／ｇがさらに好ましい。縦及び横方向の比引裂強さを上記下限以上とすることで、敷紙としての強度をより高めることができる。なお、上記縦方向の比引裂強さの上限としては、例えば３０ｍＮ・ｍ^２／ｇであってよい。また、上記横方向の比引裂強さの上限としては、例えば５０ｍＮ・ｍ^２／ｇであってよい。なお、「比引裂強さ」は、ＪＩＳＰ８１１６（２０００）に準拠して測定された値をいう。 Vertical lower limit of the ratio tear strength of the printed material laid paper is preferably from 12mN · ^m 2 / g, more preferably 13mN · ^m 2 / g, more preferably 14mN · ^m 2 / g. The lower limit of the ratio tear strength of the transverse direction is preferably 20mN · ^m 2 / g, more preferably 22mN · ^m 2 / g, more preferably 24mN · ^m 2 / g. By setting the specific tear strength in the vertical and horizontal directions to be equal to or higher than the above lower limit, the strength of the paper sheet can be further increased. The upper limit of the relative tear strength in the vertical direction may be, for example, 30 mN · m ² / g. Further, the upper limit of the specific tear strength in the lateral direction may be, for example, 50 mN · m ² / g. The "specific tear strength" refers to a value measured in accordance with JIS P8116 (2000).

当該印刷物用敷紙の縦方向の比引張こわさの下限は、４．０ｋＮ・ｍ／ｇが好ましく、４．２ｋＮ・ｍ／ｇがより好ましく、４．４ｋＮ・ｍ／ｇがさらに好ましい。また、この横方向の比引張こわさの下限は、２．８ｋＮ・ｍ／ｇが好ましく、３．０ｋＮ・ｍ／ｇがより好ましく、３．２ｋＮ・ｍ／ｇがさらに好ましい。縦横の比引張こわさを上記下限以上とすることで、取扱性や加工性などを高めることができる。なお、上記縦方向の比引張こわさの上限としては、例えば８ｋＮ・ｍ／ｇであってよい。また、上記横方向の比引張こわさの上限としては、例えば６ｋＮ・ｍ／ｇであってよい。なお、「比引張こわさ」は、ＩＳＯ／ＤＩＳ１９２４−３に準拠して測定された値をいう。 The lower limit of the specific tensile stiffness in the vertical direction of the printed matter paper is preferably 4.0 kN · m / g, more preferably 4.2 kN · m / g, and even more preferably 4.4 kN · m / g. Further, the lower limit of the specific tensile stiffness in the lateral direction is preferably 2.8 kN · m / g, more preferably 3.0 kN · m / g, and even more preferably 3.2 kN · m / g. By setting the vertical and horizontal specific tensile stiffness to be equal to or higher than the above lower limit, handleability and workability can be improved. The upper limit of the specific tensile stiffness in the vertical direction may be, for example, 8 kN · m / g. Further, the upper limit of the specific tensile stiffness in the lateral direction may be, for example, 6 kN · m / g. The "specific tensile stiffness" refers to a value measured in accordance with ISO / DIS 1924-3.

当該印刷物用敷紙のベック平滑度の下限としては、１秒が好ましく、５秒がより好ましい。一方、このベック平滑度の上限としては、３０秒が好ましく、２０秒がより好ましく、１８秒がさらに好ましい。印刷物用敷紙がこのような平滑度を有することで、印刷物の滑りや、積み上げた印刷物の荷崩れを抑制することができるなど、印刷物の敷紙としての適性がより高まる。なお、「ベック平滑度」は、ＪＩＳＰ８１１９（１９９８）に準拠して測定された値をいう。 As the lower limit of the Beck smoothness of the printed matter sheet, 1 second is preferable, and 5 seconds is more preferable. On the other hand, as the upper limit of the Beck smoothness, 30 seconds is preferable, 20 seconds is more preferable, and 18 seconds is further preferable. When the printed matter sheet has such smoothness, it is possible to suppress slippage of the printed matter and collapse of the stacked printed matter, and the suitability as the printed matter sheet is further enhanced. The "Beck smoothness" refers to a value measured in accordance with JIS P8119 (1998).

当該印刷物用敷紙の縦方向の滑り角度の下限としては、１５度が好ましく、１８度がより好ましく、２４度がさらに好ましい。滑り角度が上記下限以上であることにより、積層された新聞紙等の印刷物をベルトコンベア上で搬送する際の荷崩れを抑制することなどができる。一方、この滑り角度の上限としては、３５度が好ましく、３０度がより好ましい。なお、「滑り角度」は、ＪＩＳＰ８１４７（２０１０）に記載の傾斜法に準拠して測定された値をいう。 As the lower limit of the sliding angle in the vertical direction of the printed matter paper, 15 degrees is preferable, 18 degrees is more preferable, and 24 degrees is further preferable. When the sliding angle is at least the above lower limit, it is possible to prevent the load from collapsing when the stacked printed matter such as newspaper is conveyed on the belt conveyor. On the other hand, the upper limit of the sliding angle is preferably 35 degrees, more preferably 30 degrees. The "sliding angle" refers to a value measured in accordance with the inclination method described in JIS P8147 (2010).

当該印刷物用敷紙の坪量の下限としては、４０ｇ／ｍ^２が好ましく、６０ｇ／ｍ^２がより好ましい。一方、この坪量の上限としては、１００ｇ／ｍ^２が好ましく、８０ｇ／ｍ^２がより好ましい。当該印刷物用敷紙の坪量が上記範囲であることで、剛度と強度とを共により良好な状態で両立させることなどができる。なお「坪量」は、ＪＩＳＰ８１２４（２０１１）に準拠して測定された値をいう。 As the lower limit of the basis weight of the printed matter sheet, 40 g / m ² is preferable, and 60 g / m ² is more preferable. On the other hand, as the upper limit of the basis weight, 100 g / m ² is preferable, and 80 g / m ² is more preferable. When the basis weight of the printed matter sheet is within the above range, it is possible to achieve both rigidity and strength in a better state. The "basis weight" refers to a value measured in accordance with JIS P8124 (2011).

（製造方法等）
当該印刷物用敷紙は、上記クラークこわさ及び伸びを有するものであれば、その他の構成については特に限定されるものではないが、十分な強度を有することなどの点から、クラフト紙であることが好ましい。中でも、ＪＩＳＰ３４０１（２０００）に規定されるクラフト紙５種１号であるクラフト伸張紙を好適に用いることができる。クラフト紙５種１号は、抄紙機上で紙を微細に収縮させることによって、紙の流れ方向の伸張性能を与えた、未晒クラフト伸張紙である。クラフト伸張紙を用いることで、剛度が比較的弱く、十分な伸びを有する当該印刷物用敷紙を効果的に得ることができる。 (Manufacturing method, etc.)
The printed matter laying paper is not particularly limited in other configurations as long as it has the above-mentioned Clark stiffness and elongation, but it may be kraft paper from the viewpoint of having sufficient strength and the like. preferable. Among them, kraft stretched paper, which is kraft paper No. 5 type 1 specified in JIS P3401 (2000), can be preferably used. Kraft paper No. 5 type 1 is unbleached kraft stretched paper that is given stretchability in the flow direction of paper by finely shrinking the paper on a paper machine. By using the kraft stretched paper, it is possible to effectively obtain the printed matter laying paper having a relatively weak rigidity and sufficient stretch.

上記のようなクラフト伸張紙は、クルパック装置と称される装置により製造することができる。クルパック装置とは、紙匹をロールとエンドレスのゴム製ブランケットとの間に搬入し、ニップバーとゴム製ブランケットとで紙匹を圧縮する間に、あらかじめ伸長させておいたブランケットが収縮することによって紙匹を収縮させ、破断伸びを高める設備である。これにより、クラフト紙に十分な伸びを与えることができる。また、このような伸張紙とすることで、剛度が低下する。 The kraft stretched paper as described above can be manufactured by a device called a kurpack device. The Kurupack device is a paper that is carried in between a roll and an endless rubber blanket, and while the paper is compressed by the nip bar and the rubber blanket, the pre-stretched blanket shrinks to shrink the paper. It is a facility that shrinks the animals and increases the elongation at break. As a result, the kraft paper can be sufficiently stretched. Further, by using such stretched paper, the rigidity is lowered.

クルパック装置では、主にクルパック装置入り側の製造スピードと、クルパック装置出側の製造スピードとの比率、及びニップバーによる加圧力によって、クラフト紙の縦方向の破断伸びを調整することができる。 In the Kurupak device, the breaking elongation of kraft paper in the vertical direction can be adjusted mainly by the ratio of the manufacturing speed on the side entering the Kurupak device to the manufacturing speed on the exit side of the Kurupak device and the pressing force by the nip bar.

クルパック装置は通常、抄紙機のドライヤ群内に装備され、このような抄紙機で製造される紙においては、所望のクレープ化が施されたのちに余分な水分が除去される。抄紙機の抄速と坪量の関係により、ドライヤ内の一定位置における湿紙の水分は変動するが、クルパック装置の設置に際しては、通紙される紙の水分が低すぎると紙の伸びが得られ難く、高すぎると断紙が発生しやすくなるため、湿紙が２０〜４５％の水分を含有する状態において、クルパックブランケットとクルパックドライヤシリンダとの間を通過させることが好ましい。より好ましい水分含有量は３０〜４５％である。 The Kurupak device is usually installed in a group of dryers in a paper machine, and in the paper produced by such a paper machine, excess water is removed after the desired crepe formation. The moisture content of the wet paper at a certain position in the dryer fluctuates depending on the relationship between the paper making speed and the basis weight of the paper machine, but when installing the Kurupak device, if the moisture content of the paper to be passed is too low, the paper will stretch. It is difficult to make the paper, and if it is too high, paper breakage is likely to occur. Therefore, it is preferable to pass the wet paper between the Kurupak blanket and the Kurupak dryer cylinder in a state where the wet paper contains 20 to 45% of water. A more preferred water content is 30-45%.

クルパックブランケットとクルパックドライヤシリンダとのニップ圧は、低すぎるとニップ出口の収縮が小さくなるため、２０ｋＮ／ｍ以上が好ましい。クルパックドライヤシリンダの表面温度は、伸びが発現しやすいため、１００〜１２０℃とすることが好ましく、ドライヤシリンダ入口蒸気圧を管理することで、温度を調整することができる。 If the nip pressure between the Kurupak blanket and the Kurupak dryer cylinder is too low, the contraction of the nip outlet will be small, so it is preferably 20 kN / m or more. The surface temperature of the Kurupak dryer cylinder is preferably 100 to 120 ° C. because elongation is likely to occur, and the temperature can be adjusted by controlling the vapor pressure at the inlet of the dryer cylinder.

前記したクルパック装置出側の製造スピードとクルパック装置入り側の製造スピードの比率をドロー率といい、出側の製造スピードを入側の製造スピードより遅くする割合のことをマイナスドローという。強度の高い印刷物用敷紙を得るには、マイナスドローの範囲を−３％〜−８％（好ましくは−４％〜−７％）に設定することが好ましい。 The ratio of the manufacturing speed on the exit side of the Kurupak device to the manufacturing speed on the entry side of the Kurupak device is called a draw rate, and the ratio of making the manufacturing speed on the exit side slower than the manufacturing speed on the entry side is called a minus draw. In order to obtain a high-strength printed matter paper, it is preferable to set the minus draw range to -3% to -8% (preferably -4% to -7%).

（パルプ種等）
当該印刷物用敷紙を構成するパルプ種は特に限定されないが、強度などの点から、未晒クラフトパルプを含むことが好ましい。また、当該印刷物用敷紙を形成する全パルプに占める未晒クラフトパルプの含有割合の下限は、９０質量％が好ましく、９９質量％がより好ましい。当該印刷物用敷紙を形成するパルプは、実質的に未晒クラフトパルプのみであってよい。このように未晒クラフトパルプを用いることで、高い強度を有することができる。 (Pulp species, etc.)
The type of pulp constituting the printed matter sheet is not particularly limited, but it is preferable to include unbleached kraft pulp from the viewpoint of strength and the like. Further, the lower limit of the content ratio of unbleached kraft pulp in the total pulp forming the printed matter base paper is preferably 90% by mass, more preferably 99% by mass. The pulp forming the printed matter paper may be substantially only unbleached kraft pulp. By using unbleached kraft pulp in this way, high strength can be obtained.

当該印刷物用敷紙においては、繊維長が長く強度の向上に有利なことから、原料として針葉樹を用いることが好ましい。針葉樹の種類は特に限定されるものではないが、ダグラスファー、カラマツ、スプルース、ラジアータパイン等を挙げることができ、これらは１種又は２種以上を混合して用いてもよい。原料パルプに占める針葉樹クラフトパルプの割合は、原料パルプの全固形分重量に対し５０質量％以上が好ましい。また上記針葉樹パルプより繊維長が短い広葉樹クラフトパルプを５０質量％未満（好ましくは５〜３０％）配合することにより、敷紙の地合を良好にすることが可能となる。また、未漂白の針葉樹クラフトパルプが好適に用いられ、未漂白のクラフトパルプとしては、カッパー価で２８から３５の未晒針葉樹クラフトパルプを８０％以上の割合で好適に用いられる。クラフトパルプと併用できる原料パルプとしては、古紙パルプや機械パルプが挙げられる。 In the printed matter paper, it is preferable to use softwood as a raw material because the fiber length is long and it is advantageous for improving the strength. The type of coniferous tree is not particularly limited, and examples thereof include Douglas fir, larch, spruce, and radiata pine, and these may be used alone or in combination of two or more. The ratio of softwood kraft pulp to the raw material pulp is preferably 50% by mass or more with respect to the total solid content weight of the raw material pulp. Further, by blending less than 50% by mass (preferably 5 to 30%) of hardwood kraft pulp having a fiber length shorter than that of the softwood pulp, it is possible to improve the texture of the lining paper. Further, unbleached softwood kraft pulp is preferably used, and as the unbleached kraft pulp, unbleached softwood kraft pulp having a copper value of 28 to 35 is preferably used at a ratio of 80% or more. Examples of raw material pulp that can be used in combination with kraft pulp include used paper pulp and mechanical pulp.

当該印刷物用敷紙においては、ＪＩＳＰ８２２０（１９９８）の規定に従って離解したパルプをＪＩＳＰ８１２１（１９９５）にて規定する測定方法によって測定した離解フリーネスが４００〜７００ｍｌであることが好ましく、さらに好ましくは５００〜６５０ｍｌである。離解フリーネスを上記範囲とすることで、本発明の効果をより高めることができる。 In the printed matter sheet, the dissociation freeness of pulp dissociated in accordance with JIS P8220 (1998) is preferably 400 to 700 ml, more preferably 500, as measured by the measuring method specified in JIS P8121 (1995). ~ 650 ml. By setting the dissociation freeness within the above range, the effect of the present invention can be further enhanced.

以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例及び比較例における各測定値の測定方法及び評価基準は以下に記載のとおりである。
［坪量（ｇ／ｍ^２）］
ＪＩＳＰ８１２４（２０１１）に準拠して坪量を測定した。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples. The measurement method and evaluation criteria of each measured value in Examples and Comparative Examples are as described below.
[Basis weight (g / m ² )]
Basis weight was measured according to JIS P8124 (2011).

［クラークこわさ（縦）（ｃｍ^３／１００）］
ＪＩＳＰ８１４３（２００９）に準拠して縦方向のクラークこわさを測定した。 [Clark stiffness ^(vertical) (cm ^3/100)]
Vertical Clark stiffness was measured according to JIS P8143 (2009).

［伸び（％）］
ＪＩＳＰ８１１３（２００６）に準拠して縦方向の引張破断伸びを測定した。 [stretch(%)]
The tensile elongation at break in the longitudinal direction was measured according to JIS P8113 (2006).

［引張強さ（縦）（ｋＮ／ｍ）］
ＪＩＳＰ８１１３（２００６）に準拠して縦方向の引張強さを測定した。 [Tensile strength (vertical) (kN / m)]
The tensile strength in the vertical direction was measured according to JIS P8113 (2006).

［引裂強さ（縦）（ｍＮ）］
ＪＩＳＰ８１１６（２０００）に準拠して縦方向の引裂強さを測定した。 [Tear strength (vertical) (mN)]
The tear strength in the vertical direction was measured according to JIS P8116 (2000).

［ベック平滑度（秒）］
ＪＩＳＰ８１１９（１９９８）に準拠してベック平滑度を測定した。 [Beck smoothness (seconds)]
Beck smoothness was measured according to JIS P8119 (1998).

［滑り角度（度）］
ＪＩＳＰ８１４７（２０１０）に記載の傾斜法に準拠して、滑り角測定器（東洋精機社製）を用いて滑り角度を測定した。 [Sliding angle (degrees)]
The slip angle was measured using a slip angle measuring device (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) in accordance with the tilt method described in JIS P8147 (2010).

［カールの発生］
１９ｃｍ×２４ｃｍのサイズとした印刷物用敷紙を、３８℃×８０ＲＨ％条件下で３日間整置し、次に２３℃×５０ＲＨ％条件下で７日間整置した後、カールを測定した。カールの測定は、平面に印刷物用敷紙を置き、印刷物用敷紙の１辺を４等分した１６ヶ所の高さ（平面から板紙までの高さ）をノギスで測定し、平均値を求めた。数値が大きいほどカールが大きいことを表す。
（評価基準）
◎：カール平均値が１ｍｍ未満
〇：カール平均値が１ｍｍ以上４ｍｍ未満
△：カール平均値が４ｍｍ以上６ｍｍ未満
×：カール平均値が６ｍｍ以上 [Curling]
A printed matter sheet having a size of 19 cm × 24 cm was placed under the condition of 38 ° C. × 80 RH% for 3 days, then settled under the condition of 23 ° C. × 50 RH% for 7 days, and then curl was measured. To measure the curl, place the paper sheet for printed matter on a flat surface, measure the height of 16 places (the height from the flat surface to the paperboard) obtained by dividing one side of the paperboard for printed matter into four equal parts with a caliper, and calculate the average value. rice field. The larger the value, the larger the curl.
(Evaluation criteria)
⊚: Curl average value is less than 1 mm 〇: Curl average value is 1 mm or more and less than 4 mm Δ: Curl average value is 4 mm or more and less than 6 mm ×: Curl average value is 6 mm or more

［印刷物の滑り］
印刷物用敷紙（縦２８０ｍｍ×横４１０ｍｍ）の表面上に、印刷を終えた新聞用紙（見開き４つ折：質量約２０ｋｇ）を載置し、傾斜角３０度のポリウレタン樹脂製の並列コンベヤベルト上で新聞用紙の長辺方向に直線距離で１０ｍ搬送させた際、及び使用した後の印刷物用敷紙の表面を目視にて観察し、下記の判断指標で評価した。
◎：滑りがなく、撚れや紙粉の発生も殆ど見られなかった。
○：滑りがなく、撚れや紙粉の発生が僅かに見られた。
△：滑りがなく、撚れや紙粉の発生が見られたが、継続使用に差し支えなかった。
×：滑りが生じ、撚れ又は紙粉の発生も生じ、継続使用が困難であった。 [Slip of printed matter]
On the surface of the printed matter paper (length 280 mm x width 410 mm), the printed newspaper (folded in four spreads: mass about 20 kg) is placed on a parallel conveyor belt made of polyurethane resin with an inclination angle of 30 degrees. When the newspaper was conveyed in a straight line distance of 10 m in the long side direction of the newspaper, and after use, the surface of the printed matter paper was visually observed and evaluated by the following judgment index.
⊚: There was no slippage, and twisting and generation of paper dust were hardly observed.
◯: There was no slippage, and twisting and generation of paper dust were slightly observed.
Δ: There was no slippage, twisting and generation of paper dust were observed, but there was no problem with continuous use.
X: Slip occurred, twisted or paper dust was generated, and continuous use was difficult.

［取扱性］
印刷物用敷紙（縦２８０ｍｍ×横４１０ｍｍ）の表面上に、印刷を終えた新聞用紙（見開き４つ折：質量約２０ｋｇ）を載置し、傾斜角３０度のポリウレタン樹脂製の並列コンベヤベルト上で直線距離で１０ｍ搬送した際の、搬送中の状態を下記の判断指標で評価した。
◎：特に問題はなかった。
○：使用に問題はないが、搬送音や変形が僅かに生じた。
△：使用に堪え得る範囲ながら、搬送時にカールや蛇行が生じた。
×：搬送時に過度のシワや蛇行が生じた。 [Handling]
On the surface of the printed matter paper (length 280 mm x width 410 mm), the printed newspaper (folded in four spreads: mass about 20 kg) is placed on a parallel conveyor belt made of polyurethane resin with an inclination angle of 30 degrees. The state during transportation when the product was transported at a linear distance of 10 m was evaluated by the following judgment index.
⊚: There was no particular problem.
◯: There was no problem in use, but there was a slight transfer noise and deformation.
Δ: Curling and meandering occurred during transportation, although the range was acceptable for use.
X: Excessive wrinkles and meandering occurred during transportation.

［実施例１］
未晒クラフトパルプを原料パルプとし、クルパック装置を備える抄紙機によって、坪量４０ｇ／ｍ^２の実施例１の印刷物用敷紙を得た。 [Example 1]
Using unbleached kraft pulp as the raw material pulp, a paper machine equipped with a Kurupak device was used to obtain a printed matter sheet of Example 1 ^{having a basis weight of 40 g / m 2.}

［実施例２〜９、比較例１〜３］
表１に記載の原料パルプを用い、表１に記載の坪量となるように調整し、クルパック装置入り側の製造スピードと、クルパック装置出側の製造スピードとの比率、及びニップバーによる加圧力を適宜変更し、伸張度を適宜調整したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例２〜９及び比較例１〜３の各印刷物用敷紙を得た。 [Examples 2 to 9, Comparative Examples 1 to 3]
Using the raw material pulp shown in Table 1, adjust the basis weight to the basis shown in Table 1, and adjust the ratio between the manufacturing speed on the side entering the Kurupak device and the manufacturing speed on the exit side of the Kurupak device, and the pressing force by the nip bar. Paper sheets for printed matter of Examples 2 to 9 and Comparative Examples 1 to 3 were obtained in the same manner as in Example 1 except that they were appropriately changed and the degree of elongation was adjusted appropriately.

［評価］
得られた各印刷物用敷紙について、上記方法にて、坪量、クラークこわさ（縦）、伸び（縦）、引張強さ（縦）、引裂強さ（縦）、ベック平滑度及び滑り角度を測定し、カールの発生、印刷物の滑り及び取扱性についての評価を行った。結果を表１に示す。 [evaluation]
For each of the obtained printed matter sheets, the basis weight, Clark stiffness (vertical), elongation (vertical), tensile strength (vertical), tear strength (vertical), Beck smoothness and slip angle were determined by the above method. It was measured and evaluated for curl generation, slippage of printed matter, and handleability. The results are shown in Table 1.

表１に示されるように、実施例１〜９の各印刷物用敷紙は、所定範囲内のクラークこわさ及び伸びを有し、敷紙として使用しているときのカールの発生が抑制されていることがわかる。また、実施例１〜９の各印刷物用敷紙は、積み上げられる印刷物の滑りも抑制でき、取扱性も良好であることがわかる。 As shown in Table 1, each of the printed matter laying papers of Examples 1 to 9 has Clark stiffness and elongation within a predetermined range, and the generation of curl when used as the laying paper is suppressed. You can see that. Further, it can be seen that the printed matter sheets of Examples 1 to 9 can suppress slippage of the printed matter to be stacked and have good handleability.

本発明の印刷物用敷紙は、新聞紙等、印刷がされ、積み上げられた複数の紙に対して敷く、敷紙として好適に用いることができる。 The printed matter laying paper of the present invention can be suitably used as a laying paper to be laid on a plurality of printed and stacked papers such as newspaper.

Claims

It is a printed matter laying paper that serves as a laying paper when stacking multiple printed papers.
Longitudinal Clark stiffness ^is, is at 8 cm 3/100 or more 45 cm ^3/100 or less,
Longitudinal elongation state, and are 8.5% less than 5% or less,
Beck smoothness is 5 seconds or more and 11 seconds or less,
Printed material laid paper slip angle in the vertical direction, characterized in der Rukoto than 35 degrees 21 degrees.

The tensile strength in the vertical direction is 2.8 kN / m or more and 10 kN / m or less.
The printed matter sheet according to claim 1, wherein the tear strength in the vertical direction is 730 mN or more and 1,200 mN or less.

The printed matter sheet according to claim 1 or ² , wherein the basis weight is 60 g / m 2 or more and 70 g / m ² or less.

Contains unbleached kraft pulp,
The printed paper according to claim 1, claim 2 or claim 3 , wherein the content of unbleached kraft pulp in the total pulp is 90% by mass or more.