JP6945515B2 - Temperature type expansion valve unit and refrigeration cycle system equipped with it - Google Patents
Temperature type expansion valve unit and refrigeration cycle system equipped with it Download PDFInfo
- Publication number
- JP6945515B2 JP6945515B2 JP2018209150A JP2018209150A JP6945515B2 JP 6945515 B2 JP6945515 B2 JP 6945515B2 JP 2018209150 A JP2018209150 A JP 2018209150A JP 2018209150 A JP2018209150 A JP 2018209150A JP 6945515 B2 JP6945515 B2 JP 6945515B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- expansion valve
- supply port
- branch paths
- primary side
- type expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Description
本発明は、複数の温度式膨張弁を備える温度式膨張弁ユニット、および、それを備える冷凍サイクルシステムに関する。 The present invention relates to a temperature expansion valve unit including a plurality of temperature expansion valves and a refrigeration cycle system including the temperature expansion valve unit.
冷凍サイクルシステムにおいては、冷媒の通過量が蒸発器の出口から排出された冷媒の温度変化に応じて制御される温度式膨張弁が使用されている。そのような温度式膨張弁は、例えば、特許文献1に示されるように、プラスチックで形成されるハウジングと、ハウジングの本体内に挿入されるカセットユニットとからなるものが提案されている。そのようなカセットユニットは、ステンレス製のチューブ部材と、チューブ部材の上部に取り付けられ蒸発器の出口に接続されるハウジングの本体内の戻り通路およびチューブ部材の貫通孔を通過する冷媒の温度変化に応じて弁体機構を駆動させる弁体の駆動機構と、を含んで構成されている。
In the refrigeration cycle system, a temperature type expansion valve is used in which the amount of refrigerant passing through is controlled according to the temperature change of the refrigerant discharged from the outlet of the evaporator. As shown in
冷凍サイクルシステムにおいては、1つの圧縮機および凝縮器に対し複数の蒸発器および温度式膨張弁が接続される場合がある。そのような場合、例えば、特許文献2に示されるように、凝縮器の出口が、複数の冷媒分配器、および、複数の分岐配管を介して温度式膨張弁の入口に接続されている。 In a refrigeration cycle system, a plurality of evaporators and thermal expansion valves may be connected to one compressor and condenser. In such a case, for example, as shown in Patent Document 2, the outlet of the condenser is connected to the inlet of the temperature expansion valve via a plurality of refrigerant distributors and a plurality of branch pipes.
そのような冷媒分配器は、例えば、特許文献3に示されるように、流体分配器の本体が、1つの流入部と、流入部に分配空間部を介して連通する3個の弁体取付け穴と、分配空間部に連通する3個の流出部とを有するものが提案されている。そのような流入部および弁体取付け穴は、特許文献3における図4に示されるように、分配空間部に対し直交するように形成されている。
In such a refrigerant distributor, for example, as shown in
特許文献2における図2に示されるように、凝縮器の出口が、複数の冷媒分配器、および、複数の分岐配管を介して温度式膨張弁の入口に接続される場合、1つの冷媒分配器および2本の分岐配管を介して接続される隣接する温度膨張弁に流入する冷媒の流量は、その分岐配管における冷媒分配器から膨張弁までの長さが互いに異なるので圧力損失に基づいてばらつきが生じる場合がある。また、冷媒分配器として特許文献3に示されるような冷媒分配器が使用された場合、本体の流入部が、分配空間部に対し直交するように形成されているので流入部から導入された冷媒全てが分配空間部を形成する壁面に衝突する。これにより、圧力損失が起きるため、フラッシュガス(冷媒液中で発生するガス)の発生や、キャビテーションが発生する虞がある。フラッシュガスの発生により冷凍能力不足や、キャビテーションの発生により異音発生の不具合が起きる場合がある。
As shown in FIG. 2 in Patent Document 2, when the outlet of the condenser is connected to the inlet of the thermal expansion valve via a plurality of refrigerant distributors and a plurality of branch pipes, one refrigerant distributor And the flow rate of the refrigerant flowing into the adjacent temperature expansion valve connected via the two branch pipes varies based on the pressure loss because the lengths from the refrigerant distributor to the expansion valve in the branch pipes are different from each other. May occur. Further, when a refrigerant distributor as shown in
以上の問題点を考慮し、本発明は、複数の温度式膨張弁を備える温度式膨張弁ユニット、および、それを備える冷凍サイクルシステムであって、隣接する温度式膨張弁に流入する冷媒の流量がばらつくことがなく、しかも、温度式膨張弁ユニットの流入部から各温度式膨張弁に至る流路の圧力損失を低減できる温度式膨張弁ユニット、および、それを備える冷凍サイクルシステムを提供することを目的とする。 In consideration of the above problems, the present invention is a temperature type expansion valve unit including a plurality of temperature type expansion valves, and a refrigeration cycle system including the same, and the flow rate of the refrigerant flowing into the adjacent temperature type expansion valves. To provide a temperature type expansion valve unit capable of reducing the pressure loss of the flow path from the inflow portion of the temperature type expansion valve unit to each temperature type expansion valve, and a refrigeration cycle system provided with the temperature type expansion valve unit. With the goal.
上述の目的を達成するために、本発明に係る温度式膨張弁ユニットは、冷媒を導く流路に形成される弁ポートの開口面積を制御する弁体機構部と、蒸発器の出口に接続される配管からの熱の変化に応じて弁体機構部を駆動させる弁体機構駆動ユニットとをそれぞれ有する複数の温度式膨張弁と、冷媒を蒸発器に供給する配管に配され、複数の温度式膨張弁をそれぞれ収容する複数の膨張弁収容室と、複数の温度式膨張弁から排出された冷媒を排出する複数の冷媒排出路とを有するバルブハウジングと、を備え、複数の膨張弁収容室は、それぞれ、バルブハウジングにおける上流側の端部に形成される1つの一次側供給口に導入された冷媒を前記複数の膨張弁収容室に放射状に均等分配する複数の分岐路に連通し、複数の分岐路における一次側供給口に開口する開口端は、一次側供給口を形成する共通の端面に形成されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the temperature type expansion valve unit according to the present invention is connected to a valve body mechanism portion that controls the opening area of the valve port formed in the flow path for guiding the refrigerant, and the outlet of the evaporator. Multiple temperature type expansion valves each having a valve body mechanism drive unit that drives the valve body mechanism unit in response to a change in heat from the piping, and a plurality of temperature type expansion valves arranged in the pipe that supplies the refrigerant to the evaporator. The plurality of expansion valve accommodating chambers include a plurality of expansion valve accommodating chambers each accommodating the expansion valves and a valve housing having a plurality of refrigerant discharge passages for discharging the refrigerant discharged from the plurality of temperature type expansion valves. , respectively, and communicate with the plurality of branch passages that evenly distributes the refrigerant introduced into one of the primary feed port formed in the upstream end radially into the plurality of expansion valve accommodating chamber in the valve housing, a plurality of The open end that opens to the primary side supply port in the branch path is characterized in that it is formed on a common end face that forms the primary side supply port.
また、一次側供給口は、バルブハウジングにおける下面に形成されてもよい。バルブハウジングの複数の分岐路は、圧力損失が互いに略同一であることにより、冷媒を均等の流量で分配するものでもよい。複数の分岐路は、それぞれ、冷媒を流通する流路の長さが互いに同一であり、かつ、各流路の内径が同じであってもよい。 Further, the primary supply port may be formed on the lower surface of the valve housing. The plurality of branch paths of the valve housing may distribute the refrigerant at an equal flow rate because the pressure losses are substantially the same as each other. Each of the plurality of branch paths may have the same length of the flow path through which the refrigerant flows, and the inner diameter of each flow path may be the same.
一次側供給口は、バルブハウジングにおける一端面に開口する複数の膨張弁収容室に対し離隔した他端面に形成されてもよい。 The primary supply port may be formed on the other end surface of the valve housing, which is separated from the plurality of expansion valve accommodating chambers opened on one end surface.
直列に配置された偶数個、または、奇数個の膨張弁収容室に連通する複数の分岐路において、偶数個の膨張弁収容室に連通する複数の分岐路の場合、該膨張弁収容室の配列方向に直交する方向から見たとき、一次側供給口の中心を通る対称軸線に対し同数の分岐路が対称形となるように形成され、奇数個の膨張弁収容室に連通する複数の分岐路の場合、膨張弁収容室の配列方向に直交する方向から見たとき、1本の分岐路が一次側供給口の中心を通る対称軸線上に形成されるとともに、残りの分岐路が、一次側供給口の中心を通る対称軸線に対し同数の分岐路が対称形となるように形成されてもよい。また、一次側供給口の中心を通る対称軸線の回りに配置された複数の膨張弁収容室に連通する複数の分岐路は、一次側供給口の中心を通る中心軸線の回りに均等に配置されてもよい。分岐路は、一次側供給口の中心を通る中心軸線に対し傾斜しているものでもよい。
Even number arranged in series, or in a plurality of branch paths communicating with the odd number of the expansion valve accommodating chamber, when a plurality of branch paths communicating with the even number of the expansion valve accommodating chamber, the sequence of the expansion valve accommodating chamber When viewed from a direction orthogonal to the direction, a plurality of branch paths are formed so that the same number of branch paths are symmetrical with respect to the symmetrical axis passing through the center of the primary side supply port, and are connected to an even number of expansion valve accommodating chambers. In the case of, one branch path is formed on the axis of symmetry passing through the center of the primary side supply port when viewed from a direction orthogonal to the arrangement direction of the expansion valve accommodating chamber, and the remaining branch paths are on the primary side. The same number of branch paths may be formed symmetrically with respect to the axis of symmetry passing through the center of the supply port. Further, the plurality of branch paths communicating with the plurality of expansion valve accommodating chambers arranged around the symmetrical axis passing through the center of the primary side supply port are evenly arranged around the central axis passing through the center of the primary side supply port. You may. The branch path may be inclined with respect to the central axis passing through the center of the primary supply port.
一次側供給口に接続されるジョイント部のテーパ孔は、複数の分岐路における開口端に向き合っていてもよく、また、ジョイント部のテーパ孔の最大径を有する円が形成する領域内に、複数の分岐路のうちの一方の分岐路におけるテーパ孔に向けて開口する開口端部の開口が、臨むものでもよい。共通の前記1次側供給口の内面の一部を形成する上端面が、円錐面により形成されてもよい。 The tapered holes of the joint portion connected to the primary side supply port may face the open ends in a plurality of branch paths, and a plurality of tapered holes of the joint portion may be formed in a region formed by a circle having the maximum diameter of the tapered holes of the joint portion. The opening at the end of the opening that opens toward the tapered hole in one of the branch paths of the above may face. The upper end surface forming a part of the inner surface of the common primary side supply port may be formed by a conical surface.
本発明に係る冷凍サイクルシステムは、蒸発器と、圧縮機、および、凝縮器とを備え、上述の温度式膨張弁ユニットが、凝縮器の出口と蒸発器の入口との間に配される配管に設けられることを特徴とする。 The refrigeration cycle system according to the present invention includes an evaporator, a compressor, and a condenser, and a pipe in which the above-mentioned temperature expansion valve unit is arranged between the outlet of the condenser and the inlet of the evaporator. It is characterized in that it is provided in.
本発明に係る温度式膨張弁ユニット、および、それを備える冷凍サイクルシステムによれば、複数の膨張弁収容室は、それぞれ、バルブハウジングにおける上流側の端部に形成される1つの一次側供給口に導入された冷媒を複数の膨張弁収容室に放射状に均等分配する複数の分岐路に連通するので隣接する温度式膨張弁に流入する冷媒の流量がばらつくことがなく、しかも、温度式膨張弁ユニットの流入部から各温度式膨張弁に至る流路の圧力損失を低減できる。 According to the temperature type expansion valve unit according to the present invention and the refrigeration cycle system including the same, each of the plurality of expansion valve accommodating chambers has one primary supply port formed at the upstream end of the valve housing. Since the refrigerant introduced in the above is communicated with a plurality of branch paths that are evenly distributed radially to the plurality of expansion valve accommodating chambers, the flow rate of the refrigerant flowing into the adjacent temperature type expansion valve does not fluctuate, and the temperature type expansion valve It is possible to reduce the pressure loss in the flow path from the inflow part of the unit to each temperature type expansion valve.
図1は、本発明に係る温度式膨張弁ユニットの第1実施例の外観を示す。 FIG. 1 shows the appearance of the first embodiment of the temperature type expansion valve unit according to the present invention.
後述する弁本体および弁体機構駆動ユニットを有するカセット式膨張弁を複数個備える温度式膨張弁ユニット10は、例えば、図3に示されるように、複数の蒸発器6A〜6Dを持つ冷凍サイクルシステムの配管における凝縮器4の出口と複数の蒸発器6A、6B、6C、および、6Dの入口との間に配置されている。温度式膨張弁ユニット10は、ハウジングのジョイント部10Iの入口ポート10IPで、アルミニウム合金製の一次側配管Du2に接続されており、冷媒が流出されるハウジングの出口ポート10E1、10E2、10E3、および、10E4(図6参照)でそれぞれ、アルミニウム合金製の二次側配管Du3、Du4、Du5、Du6に接続されている。一次側配管Du2は、凝縮器4の出口と温度式膨張弁ユニット10のハウジングのジョイント部10Iの入口ポート10IPとを接続し、二次側配管Du3は、蒸発器6Aの入口と温度式膨張弁ユニット10のハウジングの出口ポート10E1とを接続するものとされる。また、二次側配管Du4は、蒸発器6Bの入口と温度式膨張弁ユニット10のハウジングの出口ポート10E2とを接続するものとされる。二次側配管Du5は、蒸発器6Cの入口と温度式膨張弁ユニット10のハウジングの出口ポート10E3とを接続するものとされる。二次側配管Du6は、蒸発器6Dの入口と温度式膨張弁ユニット10のハウジングの出口ポート10E4とを接続するものとされる。
The temperature type
蒸発器6Aの出口と蒸発器6Bの出口とは、各出口に接続される分岐供給路Du7A、および、分岐供給路Du7Bの一端を互いに連結する連結路Du8に接続されている。また、蒸発器6Cの出口と蒸発器6Dの出口とは、各出口に接続される分岐供給路Du7C、および、分岐供給路Du7Dの一端を互いに連結する連結路Du9に接続されている。連結路Du8および連結路Du9の下流側の端部は、互いに連結され、他端が圧縮機2の吸入口に接続される配管Du12の一端に接続されている。
The outlet of the
圧縮機2の吐出口に接続される配管Du1の一端は、凝縮器4の入口に接続されている。圧縮機2は、図示が省略される制御部により駆動制御される。これにより、冷凍サイクルシステムにおける冷媒が、例えば、図3に示される矢印に沿って循環されることとなる。冷凍サイクル運転時の温度式膨張弁ユニット10の入口から出口の冷媒の状態としては、入口は、凝縮器4の出口から流出した液冷媒が、一次側配管Du2を通って温度式膨張弁ユニット10のバルブハウジング10Hの下面の入口ポート10IPから鉛直上方に供給され、液状態で4つの分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpに分配され、各カセット式膨張弁で減圧された気液二相流の冷媒が、バルブハウジング10Hの出口10E1、10E2、10E3、10E4を通って各蒸発器6A〜6Dに供給される。
One end of the pipe Du1 connected to the discharge port of the compressor 2 is connected to the inlet of the condenser 4. The compressor 2 is driven and controlled by a control unit (not shown). As a result, the refrigerant in the refrigeration cycle system is circulated along, for example, the arrow shown in FIG. As for the state of the refrigerant from the inlet to the outlet of the temperature
なお、凝縮器4の出口から4つの分岐路10ap〜10dpまでの間は、通常、液冷媒である。しかし、冷凍サイクルシステムにおける冷媒が抜けて少なくなってきた場合等では、凝縮器4の出口から4つの分岐路10ap〜10dpまでの間は、フラッシュ状態(気液2相状態)となる場合がある。この場合でも、気液2相状態の冷媒は、後述されるバルブハウジング10Hの一端面(下面)10Lの1次側供給口10Mから鉛直上方に供給されるので、冷媒における液状成分は、重力の影響を受けずに、4つの分岐路10ap〜10dpに均等に分配される。
The area from the outlet of the condenser 4 to the four branch paths 10ap to 10dp is usually a liquid refrigerant. However, when the amount of refrigerant in the refrigeration cycle system is reduced due to escape, a flush state (gas-liquid two-phase state) may occur between the outlet of the condenser 4 and the four branch paths 10ap to 10dp. .. Even in this case, the refrigerant in the gas-liquid two-phase state is supplied vertically upward from the primary
図1において、温度式膨張弁ユニット10は、複数個のカセット式膨張弁、例えば、4個のカセット式膨張弁12と、4個のカセット式膨張弁12を個別に収容するハウジングとしてのバルブハウジング10Hと、バルブハウジング10Hにおける上流側の一端面(下面)10Lに固定され一次側配管Du2に接続される接続用ジョイント部材10Iと、を主な構成要素として含んで構成される。
In FIG. 1, the temperature type
バルブハウジング10Hは、例えば、アルミニウム合金で作られている。バルブハウジング10Hにおける下流側の他端面10Tには、図5および図6に示されるように、4個のカセット式膨張弁12が、それぞれ、収容される膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dの開口端が、互いに均等に離隔した4箇所に縦横に形成されている。膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dは、それぞれ、出口通路10ep(図5、図13参照)に連通している。出口通路10epは、図5において、直交座標系におけるX座標軸に沿って延びている。膨張弁収容室10A、および、10Bに連通する出口通路10epは、共通の一直線上に形成され互いに逆方向に延びている。また、膨張弁収容室10C、および、10Dに連通する出口通路10epは、共通の一直線上に形成され、互いに逆方向に延びている。出口通路10epの内径は、膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dの内径に比して小に設定されている。
The
さらに、膨張弁収容室10Aに連通する出口通路10epは、膨張弁収容室10Dに連通する出口通路10epに対し略平行に形成されている。膨張弁収容室10Bおよび膨張弁収容室10Cに連通する出口通路10epの一端は、接続用ジョイント部材10EAの出口10E1、10E2に連通している。接続用ジョイント部材10EAの接続端部は、出口通路10epに連通する孔に挿入されている。その孔は、接続端部の溝に設けられるOリングにより封止されている。
Further, the
膨張弁収容室10Aおよび膨張弁収容室10Dに連通する出口通路10epの一端は、接続用ジョイント部材10EBの出口10E4、10E3に連通している。接続用ジョイント部材10EBの接続端部は、出口通路10epに連通する孔に挿入されている。その孔は、接続端部の溝に設けられるOリングにより封止されている。
One end of the outlet passage 10ep communicating with the expansion
なお、図5において、X座標軸は、バルブハウジング10Hにおける一端面10Lおよび他端面10Tに対し平行にとられ、Z座標軸は、バルブハウジング10Hにおける一端面10Lおよび他端面10Tに対し垂直にとられている。Y座標軸は、X座標軸およびZ座標軸に対し直交するものとされる。このようにバルブハウジング10Hが使用される場合、バルブハウジング10Hにおける一端面10Lは、例えば、バルブハウジング10Hの下面であり、他端面10Tは、例えば、バルブハウジング10Hの上面である。
In FIG. 5, the X coordinate axis is taken parallel to the one
膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dの入口は、それぞれ、分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpを介して共通の1次側供給口10Mに接続されている。分岐路10apおよび10bpは、それぞれ、図5において中心軸線(対称軸線)ASに対し対称形となるように形成されている。また、分岐路10cp、および、10dpは、それぞれ、図5において対称軸線ASに対し対称形となるように形成されている。
The inlets of the expansion valve
さらに、接続用ジョイント部材10EAを真正面に見たとき、分岐路10bpおよび分岐路10cpも、対称軸線ASに対し対称形となるように形成されている。分岐路10apおよび10dpも、それぞれ、対称軸線ASに対し対称形となるように形成されている。
Further, when the connecting joint member 10EA is viewed directly in front, the
分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpの1次側供給口10Mの端面から膨張弁収容室までの流路の長さが同一、かつ、流路の内径は、互いに同一に設定されている。分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpの内径は、膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dの内径に比して小に設定されている。
The lengths of the flow paths from the end faces of the primary
また、分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpの対称軸線ASに対する所定の傾斜角度も互いに同一に設定されている。分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpにおける1次側供給口10Mに開口している一端部は、それぞれ、図8に示されるように、対称軸線ASの回りに均等の角度、例えば、90°間隔で形成されている。
Further, the predetermined inclination angles with respect to the symmetry axis AS of the branch paths 10ap, 10bp, 10cp, and 10dp are also set to be the same. One ends of the branch paths 10ap, 10bp, 10cp, and 10dp that open to the
1次側供給口10Mには、接続用ジョイント部材10Iの接続端部が挿入されている。1次側供給口10Mの内径は、図7に示されるように、上述の膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dの入口の真下の位置に1次側供給口10Mが形成されるように設定されている。1次側供給口10Mは、好ましくは、バルブハウジング10Hにおける一端面(下面)10Lに設けられる。冷媒は、バルブハウジング10Hの下面の1次側供給口10Mから鉛直上方に供給されるので、冷媒液が重力の影響を受けずに、4つの分岐路10ap〜10dpに均等に分配される。
The connection end portion of the connection joint member 10I is inserted into the primary
接続用ジョイント部材10Iは、バルブハウジング10Hにおける一端面10Lに結合されるフランジ部と、1次側供給口10M内に挿入される接続端部とから構成されている。フランジ部は、配管Du2が接続される入口ポート10IPを中央部に有している。入口ポート10IPは、接続端部内に末広状に形成されるテーパ孔10IRに連通している。テーパ孔10IRの最大径(φd1)は、図8に示されるように、分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpにおける1次側供給口10Mに開口している一端部をそれぞれ取り囲むように、設定されている。即ち、図8に示されるように、ジョイント部材10Iのテーパ孔10IRの最大径(φd1)の円の範囲内に、複数の分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpにおける該テーパ孔10IRに向けて開口する各開口端部の開口が入っている。具体的には、図8において、テーパ孔10IRの最大径(φd1)は、破線で示される対称軸線ASを中心とした外接円の直径Dよりも大に設定されている。その外接円は、分岐路10ap〜10dpにおける1次側供給口10Mに開口している開口端周縁の中心軸線(対称軸線)ASから一番離れた各点Ap,Bp、Cp、および、Dpに外接するものとされる。外接円の直径Dは、中心軸線(対称軸線)ASから上述の各点Ap,Bp、Cp、および、Dpまでの長さをrとしたとき、2rを意味する。
The connection joint member 10I is composed of a flange portion connected to one
これにより、液冷媒が入口ポート10IPから末広状に形成されるテーパ孔10IRを通り各複数の分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpに流入する際に、テーパ孔10IRの最大径(φd1)の円の範囲内に各複数の分岐路の開口がある為、特許文献3に記載の発明に比して液冷媒がスムーズに流れ、圧力損失が少ない。
As a result, when the liquid refrigerant flows from the inlet port 10IP through the tapered hole 10IR formed in a divergent shape into each of the plurality of branch paths 10ap, 10bp, 10cp, and 10dp, the maximum diameter (φd1) of the tapered hole 10IR. Since there are openings of each of the plurality of branch paths within the range of the circle, the liquid refrigerant flows smoothly and the pressure loss is small as compared with the invention described in
なお、分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpにおける1次側供給口10Mに開口している一端部により取り囲まれる略中央部分が、冷媒をより円滑に分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dp内に誘導するように所定の曲率半径をもった湾曲面であってもよい。
It should be noted that the substantially central portion surrounded by the one end portion open to the primary
上述の接続端部の外周部の回りに形成される溝には、Oリングが挿入されている。これにより、1次側供給口10Mの内部が外部に対し封止される。また、接続用ジョイント部材10Iは、図9および図10に示されるように、フランジ部に形成される取付孔を介して小ネジがバルブハウジング10Hにおける上流側の一端面10Lに形成される雌ねじ部に捩じ込まれることにより、バルブハウジング10Hにおける上流側の一端面10Lに固定される。
An O-ring is inserted into the groove formed around the outer peripheral portion of the connection end portion described above. As a result, the inside of the primary
段付き孔に形成された膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dは、それぞれ、図13に示されるように、カセット式膨張弁12を収容している。膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dは、互いに同一の構造を有しているので膨張弁収容室10Aについて説明し、膨張弁収容室10B、10C、および、10Dの説明は、省略する。
The expansion valve
カセット式膨張弁12は、図11および図12に示されるように、膨張弁収容室10Aの大径孔に挿入される弁本体12Bと、弁本体12Bの上部に取り付けられ弁本体12B内の弁体機構を駆動させる弁体機構駆動ユニットとを主な要素として含んで構成されている。
As shown in FIGS. 11 and 12, the cassette
弁本体12Bは、例えば、樹脂材料で一体に成形され、膨張弁収容室10Aの出口通路10epに連通する連通路12P2を有する大径部と、大径部に連なる円筒状の小径部内に形成され上述の分岐路10apに連通する弁体収容部およびコイルスプリング収容部とを含んで構成されている。
The
大径部における連通路12P2は、弁本体12Bの中心軸線に対し直交するように大径部を貫通している。2箇所の連通路12P2は、中心軸線で十字状に交差している。
The communication passage 12P2 in the large diameter portion penetrates the large diameter portion so as to be orthogonal to the central axis of the
膨張弁収容室10Aの小径孔に挿入される小径部における弁体収容室、および、コイルスプリング収容部は、弁本体12Bの中心軸線に沿って同心上に形成されている。弁体収容室には、円錐台状の先細部を有する円筒状の弁体12Nが移動可能に配されている。弁体12Nの先細部は、弁体収容室に開口する弁座の弁ポート12PTを介して後述する連結ピン12Pの円柱状の細い先端部に当接している。弁体12Nは、その内周部と弁体収容室とを連通させる連通孔12Ncを有している。小径部における弁体収容室は、コイルスプリング収容部に連通している。バルブハウジング10Hにおける小径孔の周縁の段差部には、Oリングが設けられている。これにより、膨張弁収容室10Aの小径孔の内周面と弁本体12Bの小径部の弁体収容室の外周面との間の隙間が封止される。
The valve body accommodating chamber and the coil spring accommodating portion in the small diameter portion inserted into the small diameter hole of the expansion
コイルスプリング収容部には、弁体12Nの先細部を弁ポート12PTに対し近接させる方向、即ち、弁ポート12PTを閉じる方向に付勢するコイルスプリング(調整ばね)12NSと、コイルスプリング12NSの付勢力(復元力)を調整する調整ねじ部材13とが配されている。コイルスプリング12NSの一端は、弁体12Nにおける端部の段差部に係合され、コイルスプリング12NSの他端は、調整ねじ部材13の段差部に当接されている。調整ねじ部材13の下端部は、コイルスプリング収容部の開口端部の内周部に形成される雌ねじ部に捩じ込まれる雄ねじ部を有している。これにより、雄ねじ部がコイルスプリング12NSの付勢力に抗してコイルスプリング収容部に対し前進または後退させることによって、コイルスプリング12NSの付勢力が調整されることとなる。調整ねじ部材13は、弁本体12Bの中心軸線に沿って貫通孔を有している。コイルスプリング収容部を形成する円筒状の壁部には、円周方向に均等に4個の貫通孔12P1を有している。これにより、分岐路10apから供給された冷媒が、膨張弁収容室10Aの小径孔の内周面と弁本体12Bの小径部の外周面との間の隙間、貫通孔12P1、調整ねじ部材13の貫通孔、および、弁体12Nの連通孔12Ncを介して弁ポート12PTに導かれる。
The coil spring accommodating portion includes a coil spring (adjustment spring) 12NS that urges the details of the
弁本体12Bにおける上部には、弁体機構駆動ユニットの一部を構成する下蓋12Lがインサート成形されている。下蓋12Lの一部は、上述の弁座も形成している。
A
図13に示されるように、弁体機構駆動ユニットは、上述の蒸発器6Aの出口に接続される配管Du7Aに当接し固定される感温筒16(図3参照)、および、一端が感温筒16に接続されるキャピラリチューブ14Aの他端が接続される円形の上蓋12Uと、上蓋12Uの周縁に接合され内部空間を上蓋12Uと協働して形成する下蓋12Lと、上蓋12Uと下蓋12Lとの間の内部空間に配される金属製のダイアフラム12Dと、ダイアフラム12Dにおける下蓋12Lに向き合う表面に当金12Fを介して連結される連結ピン12Pと、を含んで構成されている。
As shown in FIG. 13, the valve body mechanism drive unit has a temperature sensitive cylinder 16 (see FIG. 3) which is abutted and fixed to the pipe Du7A connected to the outlet of the
上蓋12Uは、例えば、薄板金属材料でプレス加工により成形され、下蓋12Lの周縁と接合される環状の接合部と、接合部に連なる円盤状部とからなる。円盤状部は、ダイアフラム12Dと協働して作動圧力室12Aを内側に形成する半球状の凸部を有している。凸部には、キャピラリチューブ14Aの他端が接続されている。キャピラリチューブ14Aおよび作動圧力室12A内には、所定の圧力の作動ガスが充填されている。なお、キャピラリチューブ14A、14B、14C、および、14Dの長さは、温度式膨張弁ユニット10から各蒸発器6A〜6Dまでの距離が様々であるので互いに異なる。
The
上蓋12Uと下蓋12Lとの間の内部空間を仕切るダイアフラム12Dの周縁は、上蓋12Uの接合部と下蓋12Lの接合部とにより挟持され溶接されている。これにより、作動圧力室12Aが、ダイアフラム12Dと上蓋12Uの内周部により囲まれて形成される。
The peripheral edge of the
ダイアフラム12Dの中央部に当接される当金12Fを介して連結される連結ピン12Pは、その中心軸線がダイアフラム12Dの受圧面に対し略垂直となるように配置されている。連結ピン12Pは、当金12Fに固定される固定部と、固定部から連通路12P2に向けて突出し延びる軸部と、軸部の一端に形成される円柱状の細い先端部とからなる。軸部は、弁本体12Bにおける連通路12P2の真上中央部に形成されるガイド部の案内孔に摺動可能に配されている。円柱状の細い先端部の直径は、軸部の直径に比して小に設定されている。円柱状の細い先端部の一部は、弁座の弁ポート12PT内に挿入され、弁体12Nの先細部の端面に当接している。
The connecting
下蓋12Lは、例えば、薄板金属材料でプレス加工により成形されるとともに、弁本体12Bにインサート成形されている。下蓋12Lは、上蓋12Uの周縁と接合される接合部と、接合部に連なる円筒状部と、接合部と円筒状部とを連結する環状の連結部とから構成されている。インサート成形された下蓋12Lにおける円筒状部の一端部には、弁ポート12PTを有する平坦な弁座が形成されている。環状の連結部は、膨張弁収容室10Aの開口端周縁に形成される溝に挿入されたOリングに当接されている。これにより、膨張弁収容室10Aが外部に対し封止される。上蓋12Uは、例えば、膨張弁収容室10Aの開口端周縁に設けられる止め輪(不図示)により、バルブハウジング10Hの他端面10Tに係止されてもよい。下蓋12Lの円筒状部の内周部とガイド部の外周部との間の環状部分には、ダイアフラム12Dおよび当金12Fを介して連結される連結ピン12Pを作動圧力室12Aの方向に付勢する付勢ばね12Sが設けられている。これにより、連結ピン12Pの振動を抑制し、また部品同士(連結ピン12P、ダイヤアラム12D)の接触による異音も防止できる。
The
なお、上述のカセット式膨張弁12は、樹脂によりインサート成形されたものであるが、斯かる例に限られることなく、例えば、弁本体12Bおよび弁体機構駆動ユニットが、それぞれ、金属材料で作られたものであってもよい。
The cassette
斯かる構成において、凝縮器4から配管Du2を介して温度式膨張弁ユニット10のジョイント部10Iの入口ポート10IP、共通の1次側供給口10M(テーパ孔10IR)に供給された冷媒は、分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpの開口端が形成される1次側供給口10Mの端面の各分岐路10ap〜10dpの開口内に衝突することなく、分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dp内にそれぞれ円滑に導かれる。従って、凝縮器4から配管Du2を介して温度式膨張弁ユニット10のジョイント部10Iの入口ポート10IP、共通の1次側供給口10M(テーパ孔10IR)に供給された冷媒の流量は、1次側供給口10Mの端面から膨張弁収容室までの流路の長さが同一、かつ、流路の内径が同一とされるので圧力損失が略同一とされる分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpを通じて均等に分配された流量で膨張弁収容室10A〜10Dに供給されるとともに、各出口通路10epおよび配管Du3、DU4、Du5、Du6を通じて蒸発器6A〜6Dに供給されるので隣接する温度式膨張弁に流入する冷媒の流量がばらつくことがなく、しかも、温度式膨張弁ユニットの流入部から各温度式膨張弁に至る流路の圧力損失を低減できる。
In such a configuration, the refrigerant supplied from the condenser 4 to the inlet port 10IP of the joint portion 10I of the temperature
図5に示される例においては、バルブハウジング10Hにおける分岐路10ap、10bp、10cp、および、10dpの一端が開口する共通の1次側供給口10Mを形成する端面は、平坦面とされるが、斯かる例に限られることなく、例えば、図14および図15に示されるように、分岐路10´ap、10´bp、10´cp、および、10´dpの一端が開口する共通の1次側供給口10´Mを形成する端面が、例えば、円錐面10´ccとされてもよい。なお、図14および図15において、図5および図6に示される例における構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
In the example shown in FIG. 5, the end faces of the
図14および図15において、温度式膨張弁ユニット10´は、複数個のカセット式膨張弁、例えば、4個のカセット式膨張弁12と、4個のカセット式膨張弁12を個別に収容するハウジングとしてのバルブハウジング10´Hと、バルブハウジング10´Hにおける上流側の一端面(下面)10´Lに固定され一次側配管Du2に接続される接続用ジョイント部材10Iと、を主な構成要素として含んで構成される。
In FIGS. 14 and 15, the temperature type expansion valve unit 10'is a housing for individually accommodating a plurality of cassette type expansion valves, for example, four cassette
バルブハウジング10´Hは、例えば、アルミニウム合金で作られている。バルブハウジング10´Hにおける下流側の他端面10´Tには、4個のカセット式膨張弁12が、それぞれ、収容される膨張弁収容室10´A、10´B、10´C、および、10´Dの開口端が、互いに均等に離隔した4箇所に形成されている。膨張弁収容室10´A、10´B、10´C、および、10´Dは、それぞれ、出口通路10´epに連通している。出口通路10´epは、図14において、直交座標系におけるX座標軸に沿って延びている。膨張弁収容室10´A、および、10´Bに連通する出口通路10´epは、共通の一直線上に形成され互いに逆方向に延びている。また、膨張弁収容室10´C、および、10´Dに連通する出口通路10´epは、共通の一直線上に形成され、互いに逆方向に延びている。さらに、膨張弁収容室10´Aに連通する出口通路10´epは、膨張弁収容室10´Dに連通する出口通路10´epに対し略平行に形成されている。膨張弁収容室10´Bおよび膨張弁収容室10´Cに連通する出口通路10´epの一端は、接続用ジョイント部材10´EAの出口10´E1、10´E2に連通している。接続用ジョイント部材10´EAの接続端部は、出口通路10´epに連通する孔に挿入されている。その孔は、接続端部の溝に設けられるOリングにより封止されている。
The valve housing 10'H is made of, for example, an aluminum alloy. On the
膨張弁収容室10´Aおよび膨張弁収容室10´Dに連通する出口通路10´epの一端は、接続用ジョイント部材10´EBの出口10´E4、10´E3に連通している。接続用ジョイント部材10´EBの接続端部は、出口通路10´epに連通する孔に挿入されている。その孔は、接続端部の溝に設けられるOリングにより封止されている。
One end of the outlet passage 10'ep communicating with the expansion valve accommodating chamber 10'A and the expansion
なお、図14において、X座標軸は、バルブハウジング10´Hにおける一端面10´Lおよび他端面10´Tに対し平行にとられ、Z座標軸は、バルブハウジング10´Hにおける一端面10´Lおよび他端面10´Tに対し垂直にとられている。Y座標軸は、X座標軸およびZ座標軸に対し直交するものとされる。このようにバルブハウジング10´Hが使用される場合、バルブハウジング10´Hにおける一端面10´Lは、例えば、バルブハウジング10Hの下面であり、他端面10´Tは、例えば、バルブハウジング10´Hの上面である。
In FIG. 14, the X coordinate axis is taken parallel to the one end surface 10'L and the
膨張弁収容室10´A、10´B、10´C、および、10´Dの入口は、それぞれ、分岐路10´ap、10´bp、10´cp、および、10´dpを介して共通の1次側供給口10´Mに接続されている。分岐路10´apおよび10´bpは、それぞれ、図14において中心軸線(対称軸線)ASに対し対称形となるように形成されている。また、分岐路10´cp、および、10´dpは、それぞれ、図14において対称軸線ASに対し対称形となるように形成されている。さらに、分岐路10´bpおよび分岐路10´cpは、対称軸線ASに対し対称形となるように形成されている。分岐路10´apおよび10´dpは、それぞれ、対称軸線ASに対し対称形となるように形成されている。分岐路10´ap、10´bp、10´cp、および、10´dpの1次側供給口10´Mの端面から膨張弁収容室までの流路の長さが同一、かつ、流路の内径は、互いに同一に設定されている。また、分岐路10´ap、10´bp、10´cp、および、10´dpの対称軸線ASに対する所定の傾斜角度も互いに同一に設定されている。
The inlets of the expansion valve accommodating chambers 10'A, 10'B, 10'C, and 10'D are common via the branch paths 10'ap, 10'bp, 10'cp, and 10'dp, respectively. It is connected to the primary
分岐路10´ap、10´bp、10´cp、および、10´dpにおける1次側供給口10´Mに開口している一端部は、それぞれ、対称軸線ASの回りに均等の角度、例えば、90°間隔で形成されている。
One end of the branch path 10'ap, 10'bp, 10'cp, and 10'dp that opens to the
1次側供給口10´Mには、接続用ジョイント部材(不図示)の接続端部が挿入されている。接続用ジョイント部材の入口ポートは、接続端部内に末広状に形成されるテーパ孔に連通している。テーパ孔の最大径(φd1)は、分岐路10´ap、10´bp、10´cp、および、10´dpにおける1次側供給口10´Mの円錐面10´ccに開口している一端部をそれぞれ取り囲むように、設定されている。即ち、ジョイント部材のテーパ孔の最大径(φd1)の円の範囲内に、複数の分岐路10´ap、10´bp、10´cp、および、10´dpにおける該テーパ孔に向けて開口する各開口端部の開口が入っている。具体的には、図8に示される例と同様に、テーパ孔10IRの最大径(φd1)は、対称軸線ASを中心とした外接円の直径Dよりも大に設定されている。その外接円は、分岐路10´ap〜10´dpにおける1次側供給口10´Mに開口している開口端周縁の中心軸線(対称軸線)ASから一番離れた各点Ap,Bp、Cp、および、Dpに外接するものとされる。外接円の直径Dは、中心軸線(対称軸線)ASから上述の各点Ap,Bp、Cp、および、Dpまでの長さをrとしたとき、2rを意味する。
A connection end portion of a connection joint member (not shown) is inserted into the primary
これにより、液冷媒が入口ポートから末広状に形成されるテーパ孔を通り各複数の分岐管に流入する際に、テーパ孔の最大径(φd1)の円の範囲内に各複数の分岐管の開口がある為、特許文献3に記載の発明に比して液冷媒がスムーズに流れ、圧力損失が少ない。
As a result, when the liquid refrigerant flows from the inlet port through the tapered holes formed in a divergent shape into each of the plurality of branch pipes, the liquid refrigerant of each of the plurality of branch pipes is within the range of the circle of the maximum diameter (φd1) of the tapered holes. Since there is an opening, the liquid refrigerant flows smoothly and the pressure loss is small as compared with the invention described in
斯かる構成においては、共通の1次側供給口10´Mを形成する端面が、円錐面10´ccにより形成されているので図7に示される例に比して共通の1次側供給口10´Mから分岐路10´ap、10´bp、10´cp、および、10´dpに至る流路における圧力損失がさらに低減される。従って、キャビテーションやフラッシュもさらに発生しにくい。また、共通の1次側供給口10’M(テーパ孔)に供給された冷媒の流量は、1次側供給口10’Mの端面から膨張弁収容室までの流路の長さが同一、かつ、流路の内径が同一とされることにより、圧力損失が略同一とされる分岐路10’ap、10’bp、10’cp、および、10’dpを通じて均等に分配された流量で膨張弁収容室10’A〜10’Dに供給されるとともに、各出口通路10’ep、および配管Du3、DU4、Du5、Du6を通じて蒸発器6A〜6Dに供給されるので隣接する温度式膨張弁12に流入する冷媒の流量がばらつくことがないことは、第1実施例の説明と同様に言うまでもない。
In such a configuration, since the end face forming the common primary
図16(A)および(B)は、本発明に係る温度式膨張弁ユニットの第2実施例の外観を示す。 16 (A) and 16 (B) show the appearance of the second embodiment of the temperature type expansion valve unit according to the present invention.
図1に示される例においては、膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dの開口端が互いに均等に離隔した4箇所に縦横に形成されているが、一方、図16(A)および(B)、図18に示される例においては、膨張弁収容室20A、20B、20C、および、20Dが一列に等間隔で形成されている。なお、図16(A)および(B)乃至図19において、図1に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
In the example shown in FIG. 1, the opening ends of the expansion valve
カセット式膨張弁を備える温度式膨張弁ユニット20は、例えば、図3に示されるように、冷凍サイクルシステムの配管における凝縮器4の出口と複数の蒸発器6A、6B、6C、および、6Dの入口との間に配置されている。温度式膨張弁ユニット20は、図示しないハウジングのジョイント部の入口ポートで、アルミニウム合金製の一次側配管Du2に接続されており、冷媒が流出されるハウジングの出口ポート20a、20b、20c、および、20dでそれぞれ、アルミニウム合金製の二次側配管Du3、Du4、Du5、Du6に接続されている。
The temperature type
温度式膨張弁ユニット20は、複数個のカセット式膨張弁、例えば、4個のカセット式膨張弁12と、4個のカセット式膨張弁12を個別に収容するハウジングとしてのバルブハウジング20Hと、バルブハウジング20Hにおける上流側の一端面(下面)20Lに固定され一次側配管Du2に接続される接続用ジョイント部材と、を主な構成要素として含んで構成される。
The temperature type
バルブハウジング20Hは、例えば、アルミニウム合金で作られている。バルブハウジング20Hにおける下流側の他端面20Tには、4個のカセット式膨張弁12が、それぞれ、収容される膨張弁収容室20A、20B、20C、および、20Dの開口端が、一列に等間隔で4箇所に形成されている。膨張弁収容室20A、20B、20C、および、20Dは、それぞれ、出口通路(不図示)に連通している。各出口通路の一端は、ハウジングの出口ポート20a、20b、20c、および、20dに連通している。
The
図19に示されるように、膨張弁収容室20A、20B、20C、および、20Dの入口は、それぞれ、分岐路20ap、20bp、20cp、および、20dpを介して共通の1次側供給口20Mに接続されている。分岐路20apおよび20dpは、それぞれ、図19において中心軸線(対称軸線)ASに対し対称形となるように形成されている。また、分岐路20bp、および、20cpは、それぞれ、対称軸線ASに対し対称形となるように形成されている。分岐路20ap、20bp、20cp、および、20dpの内径は、互いに同一に設定されている。また、分岐路20ap、および、20bpの対称軸線ASに対する所定の傾斜角度も分岐路20cp、および、20dpにおける対応する傾斜角度と同一に設定されている。分岐路20apおよび20dpの流路の長さは、互いに同一であり、分岐路20bp、および、20cpの流路の長さも互いに同一である。
As shown in FIG. 19, the inlets of the expansion valve
なお、1次側供給口20Mには、接続用ジョイント部材の接続端部(不図示)が挿入されてもよい。接続用ジョイント部材は、バルブハウジング20Hにおける一端面20Lに結合されるフランジ部と、1次側供給口20M内に挿入される接続端部とから構成されている。フランジ部は、配管Du2が接続される入口ポートを有している。
A connection end portion (not shown) of the connection joint member may be inserted into the primary
段付き孔に形成された膨張弁収容室20A、20B、20C、および、20Dは、図19に示されるように、カセット式膨張弁12を収容している。膨張弁収容室20A、20B、20C、および、20Dは、互いに同一の構造を有し、また、膨張弁収容室20Aの構造は、上述の膨張弁収容室10Aの構造と同一構造を有するので膨張弁収容室20A、膨張弁収容室20B、20C、および、20Dの説明は、省略する。
The expansion valve
斯かる構成において、凝縮器4から配管Du2を介して温度式膨張弁ユニット20のジョイント部の入口ポート、共通の1次側供給口20Mに供給された冷媒の流量は、圧力損失が略同一とされる分岐路20bp、20cp、ならびに、分岐路20ap、20dpを通じて略均等に分配された流量で膨張弁収容室20A〜20Dに供給されるとともに、各出口通路および配管Du3、DU4、Du5、Du6を通じて蒸発器6A〜6Dに供給されるので隣接する温度式膨張弁に流入する冷媒の流量が、特許文献2の図2に示される様に、ばらつくことがなく、しかも、温度式膨張弁ユニットの流入部から各温度式膨張弁に至る流路の圧力損失を低減できる。
In such a configuration, the flow rates of the refrigerant supplied from the condenser 4 to the inlet port of the joint portion of the thermal
図18および図19に示される例においては、複数の分岐路に連通する4個の膨張弁収容室が一列に配置されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、一列に均等間隔で3個の膨張弁収容室または5個の膨張弁収容室が、配置されてもよい。このような場合、3個の膨張弁収容室に連通する複数の分岐路は、1次側供給口20Mの中心を通る中心軸線(対称軸線)AS上に1本、および、中心軸線(対称軸線)ASに対し対称形となるように、2本形成されてもよい。また、5個の膨張弁収容室に連通する複数の分岐路の場合、分岐路は、1次側供給口20Mの中心を通る中心軸線(対称軸線)AS上に1本、中心軸線(対称軸線)ASに対し対称形となるように、中心軸線(対称軸線)ASを挟んで2本ずつ、合計4本形成されてもよい。
In the examples shown in FIGS. 18 and 19, four expansion valve accommodating chambers communicating with a plurality of branch paths are arranged in a row, but the present invention is not limited to these examples, and for example, the intervals are evenly spaced in a row. 3 expansion valve accommodating chambers or 5 expansion valve accommodating chambers may be arranged in. In such a case, a plurality of branch paths communicating with the three expansion valve accommodating chambers are one on the central axis (symmetric axis) AS passing through the center of the primary
また、第2実施例では、4個、5個等の複数の膨張弁収容室は、図18の上面図に示す様に、一列の直列に均等間隔で配置の場合を述べてきたが、上面図で一列に限ることはなく、二列等の複数列を直列配置してもよい。例えば、5個配置の場合、一列目が2個で、二列目が3個の配置としてもよい。 Further, in the second embodiment, as shown in the upper view of FIG. 18, a plurality of expansion valve accommodating chambers such as four, five, etc. have been described in a case where they are arranged in a row at equal intervals in series. The figure is not limited to one row, and a plurality of rows such as two rows may be arranged in series. For example, in the case of an arrangement of five pieces, the first row may have two pieces and the second row may have three pieces.
図20は、本発明に係る温度式膨張弁ユニットの第3実施例の外観を示す。 FIG. 20 shows the appearance of the third embodiment of the temperature type expansion valve unit according to the present invention.
図1に示される例においては、膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dの開口端が互いに均等に離隔した4箇所に縦横に形成されているが、一方、図20に示される例においては、膨張弁収容室30A、30B、および、30Cが、所定の円周上に均等の間隔で3箇所に形成されている。なお、図20および図21において、図1に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
In the example shown in FIG. 1, the opening ends of the expansion valve
カセット式膨張弁を備える温度式膨張弁ユニット30は、例えば、図3に示されるように、車両に搭載される冷凍サイクルシステムの配管における凝縮器4の出口と複数の蒸発器のそれぞれの入口との間に配置されている。温度式膨張弁ユニット30は、ハウジングのジョイント部30Iの入口ポート30IPで、アルミニウム合金製の一次側配管Du2に接続されており、冷媒が流出されるハウジングの出口ポート30E1、30E2、および、30E3でそれぞれ、複数の蒸発器の入口にそれぞれ接続されるアルミニウム合金製の二次側配管に接続されている。
The temperature type
温度式膨張弁ユニット30は、複数個のカセット式膨張弁、例えば、3個のカセット式膨張弁12と、3個のカセット式膨張弁12を個別に収容するハウジングとしてのバルブハウジング30Hと、バルブハウジング30Hにおける上流側の一端面(下面)30Lに固定され一次側配管Du2に接続される接続用ジョイント部材30Iと、を主な構成要素として含んで構成される。
The temperature type
バルブハウジング30Hは、例えば、アルミニウム合金で作られている。バルブハウジング30Hにおける下流側の他端面30Tには、図20に示されるように、3個のカセット式膨張弁12が、それぞれ、収容される膨張弁収容室30A、30B、および、30Cの開口端が、所定の円周上に均等の間隔で3箇所に形成されている。膨張弁収容室30A、30B、および、30Cは、それぞれ、出口通路30ep(図22参照)に連通している。各出口通路30epは、出口ポート30E1、30E2、および、30E3に向って延びている。膨張弁収容室30A、膨張弁収容室30B、および、膨張弁収容室30Cに連通する出口通路30epの一端は、それぞれ、側面30S1,30S2,30S3に設けられる接続用ジョイント部材30EA、30EB、および、30ECの出口ポート30E1、30E2、および、30E3に連通している。接続用ジョイント部材30EA、30EB、および、30ECの接続端部は、それぞれ、出口通路30epに連通する孔に挿入されている。その孔は、各接続端部の溝に設けられるOリングにより封止されている。
The
膨張弁収容室30A、30B、および、30Cの入口は、それぞれ、分岐路30ap、30bp、および、30cpを介して共通の1次側供給口30Mに接続されている。分岐路30apおよび30cpは、それぞれ、図21において中心軸線(対称軸線)ASに対し対称形となるように形成されている。また、分岐路30cp、および、30bp、分岐路30ap、および、30bpは、それぞれ、図23において対称軸線ASに対し対称形となるように形成されている。分岐路30ap、30bp、および、30cpの内径、および、1次側供給口30Mの端面から膨張弁収容室30A、30B、および、30Cの入口までの長さは、互いに同一に設定されている。また、分岐路30ap、30bp、および、30cpの対称軸線ASに対する所定の傾斜角度も互いに同一に設定されている。
The inlets of the expansion valve
分岐路30ap、30bp、および、30cpにおける1次側供給口30Mに開口している一端部は、それぞれ、図23に示されるように、対称軸線ASの回りに均等の角度、例えば、120°間隔で共通の円周上に形成されている。
One ends of the branch paths 30ap, 30bp, and 30cp that are open to the
1次側供給口30Mには、接続用ジョイント部材30Iの接続端部が挿入されている。接続用ジョイント部材30Iは、バルブハウジング30Hにおける一端面30Lに結合されるフランジ部と、1次側供給口30M内に挿入される接続端部とから構成されている。フランジ部は、配管Du2が接続される入口ポート30IPを中央部に有している。入口ポート30IPは、接続端部内に末広状に形成されるテーパ孔30IRに連通している。テーパ孔30IRの最大径(φd1)は、図23に示されるように、分岐路30ap、30bp、および、30cpにおける1次側供給口30Mに開口している一端部をそれぞれ取り囲むように、設定されている。即ち、図23に示されるように、接続用ジョイント部材30Iのテーパ孔30IRの最大径(φd1)の円の範囲内に、複数の分岐路30ap、30bp、および、30cpにおける該テーパ孔30IRに向けて開口する各開口端部の開口が入っている。 具体的には、図23において、テーパ孔30IRの最大径(φd1)は、破線で示される対称軸線ASを中心とした外接円の直径Dよりも大に設定されている。その外接円は、分岐路30ap〜30cpにおける1次側供給口30Mに開口している開口端周縁の中心軸線(対称軸線)ASから一番離れた各点Ap,Bp、および、Cpに外接するものとされる。外接円の直径Dは、中心軸線(対称軸線)ASから上述の各点Ap,Bp、および、Cpまでの長さをrとしたとき、2rを意味する。
The connection end portion of the connection joint member 30I is inserted into the primary
これにより、液冷媒が入口ポート30IPから末広状に形成されるテーパ孔30IRを通り各複数の分岐路30ap、30bp、および、30cpに流入する際に、テーパ孔30IRの最大径(φd1)の円の範囲内に各複数の分岐路の開口がある為、特許文献3に記載の発明に比して液冷媒がスムーズに流れ、圧力損失が少ない。
As a result, when the liquid refrigerant flows from the inlet port 30IP through the tapered hole 30IR formed in a divergent shape into the plurality of branch paths 30ap, 30bp, and 30cp, the circle having the maximum diameter (φd1) of the tapered hole 30IR. Since there are openings of each of the plurality of branch paths within the range of, the liquid refrigerant flows smoothly and the pressure loss is small as compared with the invention described in
接続端部の外周部の回りに形成される溝には、Oリングが挿入されている。これにより、1次側供給口30Mの内部が外部に対し封止される。また、接続用ジョイント部材30Iは、図24に示されるように、フランジ部に形成される取付孔を介して小ネジがバルブハウジング30Hにおける上流側の一端面30Lに形成される雌ねじ部に捩じ込まれることにより、バルブハウジング30Hにおける上流側の一端面30Lに固定される。
An O-ring is inserted in the groove formed around the outer peripheral portion of the connection end. As a result, the inside of the primary
段付き孔に形成された膨張弁収容室30A、30B、および、30Cは、図20に示されるように、カセット式膨張弁12を収容している。膨張弁収容室30A、30B、および、30Cは、互いに同一の構造を有し、また、膨張弁収容室30Aの構造は、上述の膨張弁収容室10Aの構造と同一構造を有するので膨張弁収容室30A、膨張弁収容室30B、および、30Cの説明は、省略する。
The expansion valve
斯かる構成において、凝縮器4から配管Du2を介して温度式膨張弁ユニット30のジョイント部30Iの入口ポート30IP、共通の1次側供給口30Mに供給された冷媒の流量は、1次側供給口30Mの端面から膨張弁収容室までの流路の長さおよび内径が同一とされるので圧力損失が略同一とされる分岐路30ap、30bp、および、30cpを通じて均等に分配された流量で膨張弁収容室30A〜30Cに供給されるとともに、各出口通路および配管を通じて蒸発器に供給されるので隣接する温度式膨張弁に流入する冷媒の流量がばらつくことがなく、しかも、温度式膨張弁ユニットの流入部から各温度式膨張弁に至る流路の圧力損失を低減できる。
In such a configuration, the flow rate of the refrigerant supplied from the condenser 4 to the inlet port 30IP of the joint portion 30I of the temperature type
図25は、本発明に係る温度式膨張弁ユニットの第4実施例の外観を示す。 FIG. 25 shows the appearance of the fourth embodiment of the temperature type expansion valve unit according to the present invention.
図1に示される例においては、膨張弁収容室10A、10B、10C、および、10Dの開口端が互いに均等に離隔した4箇所に縦横に形成されているが、一方、図25に示される例においては、膨張弁収容室40A、40B、40C、40D、および、40Eが、所定の円周上に均等の間隔で5箇所に形成されている。なお、図25および図26において、図1に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
In the example shown in FIG. 1, the opening ends of the expansion valve
カセット式膨張弁を備える温度式膨張弁ユニット40は、例えば、図3に示されるように、複数の蒸発器を持つ冷凍サイクルシステムの配管における凝縮器4の出口と複数の蒸発器のそれぞれの入口との間に配置されている。温度式膨張弁ユニット40は、ハウジングのジョイント部40Iの入口ポート40IPで、アルミニウム合金製の一次側配管に接続されており、冷媒が流出されるハウジングの出口ポート40E1、40E2、40E3、40E4、および、40E5でそれぞれ、複数の蒸発器の入口にそれぞれ接続されるアルミニウム合金製の二次側配管に接続されている。
The temperature type
温度式膨張弁ユニット40は、複数個のカセット式膨張弁、例えば、5個のカセット式膨張弁12と、5個のカセット式膨張弁12を個別に収容するハウジングとしてのバルブハウジング40Hと、バルブハウジング40Hにおける上流側の一端面(下面)40Lに固定され一次側配管に接続される接続用ジョイント部材40Iと、を主な構成要素として含んで構成される。
The temperature type
バルブハウジング40Hは、例えば、アルミニウム合金で作られている。バルブハウジング40Hにおける下流側の他端面40Tには、図27に示されるように、5個のカセット式膨張弁12が、それぞれ、収容される膨張弁収容室40A、40B、40C、40D、および、40Eの開口端が、所定の円周上に均等の間隔で5箇所に形成されている。膨張弁収容室40A、40B、40C、40D、および、40Eは、それぞれ、出口通路40ex(図27参照)に連通している。各出口通路40exは、出口ポート40E1、40E2、40E3、40E4、および、40E5に向って延びている。膨張弁収容室40A、膨張弁収容室40B、40C、40D、および、膨張弁収容室40Eに連通する出口通路40exの一端は、それぞれ、側面40S1、40S2、40S3、40S4、および、40S5に設けられる接続用ジョイント部材40EA、40EB、40EC、40ED、および、40EEの出口ポート40E1、40E2、40E3、40E4、および、40E5に連通している。接続用ジョイント部材40EA、40EB、40EC、40ED、および、40EEの接続端部は、出口通路40exに連通する孔に挿入されている。その孔は、接続端部の溝に設けられるOリングにより封止されている。
The
膨張弁収容室40A、40B、40C、40D、および、40Eの入口は、それぞれ、分岐路40ap、40bp、40cp、40dp、および、40epを介して共通の1次側供給口40Mに接続されている。分岐路40ap、40bp、40cp、40dp、および、40epの内径、および、1次側供給口40Mの端面から膨張弁収容室40A、40B、40C、40D、および、40Eの入口までの長さは、互いに同一に設定されている。また、分岐路40ap、40bp、40cp、40dp、および、40epの対称軸線ASに対する所定の傾斜角度も互いに同一に設定されている。
The inlets of the expansion valve
分岐路40ap、40bp、40cp、40dp、および、40epにおける1次側供給口40Mに開口している一端部は、それぞれ、図28に示されるように、対称軸線ASの回りに均等の角度、例えば、72°間隔で共通の円周上に形成されている。
One ends of the branch paths 40ap, 40bp, 40cp, 40dp, and 40ep opening to the
1次側供給口40Mには、接続用ジョイント部材40Iの接続端部が挿入されている。接続用ジョイント部材40Iは、バルブハウジング40Hにおける一端面40Lに結合されるフランジ部と、1次側供給口40M内に挿入される接続端部とから構成されている。フランジ部は、配管が接続される入口ポート40IPを中央部に有している。入口ポート40IPは、接続端部内に末広状に形成されるテーパ孔40IRに連通している。テーパ孔40IRの最大径(φd1)は、図28に示されるように、分岐路40ap、40bp、40cp、40dp、および、40epにおける1次側供給口40Mに開口している一端部をそれぞれ取り囲むように、設定されている。即ち、ジョイント部材40Iのテーパ孔40IRの最大径(φd1)の円の範囲内に、複数の分岐路40ap、40bp、40cp、40dp、および、40epにおける該テーパ孔40IRに向けて開口する各開口端部の開口が入っている。 具体的には、図28において、テーパ孔40IRの最大径(φd1)は、破線で示される対称軸線ASを中心とした外接円の直径Dよりも大に設定されている。その外接円は、分岐路40ap〜40epにおける1次側供給口40Mに開口している開口端周縁の中心軸線(対称軸線)ASから一番離れた各点Ap,Bp、Cp、Dp、および、Epに外接するものとされる。外接円の直径Dは、中心軸線(対称軸線)ASから上述の各点Ap,Bp、Cp、Dp、および、Epまでの長さをrとしたとき、2rを意味する。
The connection end portion of the connection joint member 40I is inserted into the primary
これにより、液冷媒が入口ポート40IPから末広状に形成されるテーパ孔40IRを通り各複数の分岐路に流入する際に、テーパ孔40IRの最大径(φd1)の円の範囲内に各複数の分岐路の開口がある為、特許文献3に記載の発明に比して液冷媒がスムーズに流れ、圧力損失が少ない。
As a result, when the liquid refrigerant flows from the inlet port 40IP through the tapered holes 40IR formed in a divergent shape into each of the plurality of branch paths, each of the plurality of liquid refrigerants is within the circle of the maximum diameter (φd1) of the tapered holes 40IR. Since there is an opening in the branch path, the liquid refrigerant flows smoothly and the pressure loss is small as compared with the invention described in
接続端部の外周部の回りに形成される溝には、Oリングが挿入されている。これにより、1次側供給口40Mの内部が外部に対し封止される。また、接続用ジョイント部材40Iは、図29に示されるように、フランジ部に形成される取付孔を介して小ネジがバルブハウジング40Hにおける上流側の一端面40Lに形成される雌ねじ部に捩じ込まれることにより、バルブハウジング40Hにおける上流側の一端面40Lに固定される。
An O-ring is inserted in the groove formed around the outer peripheral portion of the connection end. As a result, the inside of the primary
段付き孔に形成された膨張弁収容室40A、40B、40C、40D、および、40Eは、図25に示されるように、カセット式膨張弁12を収容している。膨張弁収容室40A、40B、40C、40D、および、40Eは、互いに同一の構造を有し、また、膨張弁収容室30Aの構造は、上述の膨張弁収容室40Aの構造と同一構造を有するので膨張弁収容室40A、膨張弁収容室40B、40C、40D、および、40Eの説明は、省略する。
The expansion valve
斯かる構成において、凝縮器4から配管を介して温度式膨張弁ユニット40のジョイント部40Iの入口ポート40IP、共通の1次側供給口40Mに供給された冷媒の流量は、1次側供給口40Mの端面から膨張弁収容室までの流路の長さが同一、かつ、流路の内径が同一とされることにより、圧力損失が略同一とされる分岐路40ap、40bp、40cp、40dp、および、40epを通じて均等に分配された流量で膨張弁収容室40A〜40Eに供給されるとともに、各出口通路および配管を通じて蒸発器に供給されるので隣接する温度式膨張弁に流入する冷媒の流量がばらつくことがなく、しかも、温度式膨張弁ユニットの流入部から各温度式膨張弁に至る流路の圧力損失を低減できる。
In such a configuration, the flow rate of the refrigerant supplied from the condenser 4 to the inlet port 40IP of the joint portion 40I of the thermal
なお、上述の本発明に係る温度式膨張弁ユニットの各実施例においては、図3に示されるように、温度式膨張弁ユニット10、20、30、および、40は、1次側供給口10M、20M、30M、および、40Mがバルブハウジングの下方の位置となるように横置きに配置された状態で使用されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、温度式膨張弁ユニット10、20、30、および、40は、図3において、冷媒がバルブハウジングの内部を左右方向に流れるように、1次側供給口10M、20M、30M、および、40Mがバルブハウジングの側方の位置(左右方向の位置)となるように縦置きに配置された状態で使用されてもよいことは勿論である。
In each of the above-described examples of the temperature type expansion valve unit according to the present invention, as shown in FIG. 3, the temperature type
以上、本発明の複数の実施例について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内の設計変更などがあっても、その変更されたものも、本発明の範囲内に含まれるものとする。 Although a plurality of examples of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these examples, and design changes are made within a range that does not deviate from the gist of the present invention. Even if there is such a thing, the modified one shall be included in the scope of the present invention.
4 凝縮器
6A、6B、6C、6D 蒸発器
10、10´、20、30、40 温度式膨張弁ユニット
10A、10B、10C、10D 膨張弁収容室
10ap、10bp、10cp、10dp 分岐路
10M 1次側供給口
10H バルブハウジング
12 カセット式膨張弁
14A,14B,14C,14D キャピラリチューブ
16 感温部
4
Claims (12)
前記冷媒を前記蒸発器に供給する配管に配され、前記複数の温度式膨張弁をそれぞれ収容する複数の膨張弁収容室と、前記複数の温度式膨張弁から排出された冷媒を排出する複数の冷媒排出路とを有するバルブハウジングと、を備え、
前記複数の膨張弁収容室は、それぞれ、前記バルブハウジングにおける上流側の端部に形成される1つの一次側供給口に導入された前記冷媒を前記複数の膨張弁収容室に放射状に均等分配する複数の分岐路に連通し、
前記複数の分岐路における前記一次側供給口に開口する開口端は、該一次側供給口を形成する共通の端面に形成されることを特徴とする温度式膨張弁ユニット。 A valve body that controls the opening area of the valve port formed in the flow path that guides the refrigerant, and a valve body that drives the valve body mechanism in response to a change in heat from the pipe connected to the outlet of the evaporator. A plurality of temperature type expansion valves each having a mechanism drive unit,
A plurality of expansion valve accommodating chambers arranged in a pipe for supplying the refrigerant to the evaporator and accommodating the plurality of temperature expansion valves, and a plurality of expansion valve accommodating chambers for discharging the refrigerant discharged from the plurality of temperature expansion valves. With a valve housing having a refrigerant discharge path,
Each of the plurality of expansion valve accommodating chambers radially and evenly distributes the refrigerant introduced into one primary side supply port formed at the upstream end portion of the valve housing to the plurality of expansion valve accommodating chambers. communicated to a plurality of branch passages,
A temperature type expansion valve unit characterized in that an opening end opened to the primary side supply port in the plurality of branch paths is formed on a common end face forming the primary side supply port.
奇数個の膨張弁収容室に連通する複数の分岐路の場合、該膨張弁収容室の配列方向に直交する方向から見たとき、1本の分岐路が前記一次側供給口の中心を通る対称軸線上に形成されるとともに、残りの分岐路が、前記一次側供給口の中心を通る対称軸線に対し同数の分岐路が対称形となるように形成されることを特徴とする請求項1記載の温度式膨張弁ユニット。 In the case of a plurality of branch paths communicating with an even number or an odd number of expansion valve accommodating chambers arranged in series, in the case of a plurality of branch paths communicating with an even number of expansion valve accommodating chambers, the arrangement of the expansion valve accommodating chambers. When viewed from a direction orthogonal to the direction, the same number of branch paths are formed so as to be symmetrical with respect to the axis of symmetry passing through the center of the primary supply port.
In the case of a plurality of branch paths communicating with an odd number of expansion valve accommodating chambers, one branch path is symmetrical passing through the center of the primary side supply port when viewed from a direction orthogonal to the arrangement direction of the expansion valve accommodating chambers. The first aspect of claim 1 , wherein the branch paths are formed on the axis and the remaining branch paths are formed so that the same number of branch paths are symmetrical with respect to the symmetrical axis passing through the center of the primary supply port. Temperature type expansion valve unit.
請求項1乃至請求項11のうちのいずれかに記載の温度式膨張弁ユニットが、前記凝縮器の出口と前記蒸発器の入口との間に配される配管に設けられることを特徴とする冷凍サイクルシステム。 Equipped with an evaporator, a compressor, and a condenser,
The refrigeration according to any one of claims 1 to 11, wherein the temperature type expansion valve unit is provided in a pipe arranged between an outlet of the condenser and an inlet of the evaporator. Cycle system .
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018209150A JP6945515B2 (en) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Temperature type expansion valve unit and refrigeration cycle system equipped with it |
CN201910999871.1A CN111141072A (en) | 2018-11-06 | 2019-10-21 | Temperature type expansion valve unit and refrigeration cycle system provided with same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018209150A JP6945515B2 (en) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Temperature type expansion valve unit and refrigeration cycle system equipped with it |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020076521A JP2020076521A (en) | 2020-05-21 |
JP6945515B2 true JP6945515B2 (en) | 2021-10-06 |
Family
ID=70516885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018209150A Active JP6945515B2 (en) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Temperature type expansion valve unit and refrigeration cycle system equipped with it |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6945515B2 (en) |
CN (1) | CN111141072A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113465237B (en) * | 2021-05-26 | 2022-08-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | Shunt, heat exchange device and air conditioner |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2419519Y (en) * | 2000-05-06 | 2001-02-14 | 冯海芃 | Liquid pipe distributor for separate air conditioner for several rooms |
JP2004182009A (en) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Denso Corp | Air conditioning unit for vehicle and expansion valve |
JP2005201484A (en) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Tgk Co Ltd | Refrigerating cycle |
CN101358787A (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-04 | 朱俊生 | Refrigerant distributor for air conditioner |
CN201106968Y (en) * | 2007-11-19 | 2008-08-27 | 浙江盾安人工环境设备股份有限公司 | Fluid distributor for air-conditioning unit |
JP2010032185A (en) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Sanden Corp | Expansion device |
WO2010057496A2 (en) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Danfoss A/S | An expansion valve comprising a diaphragm and at least two outlet openings |
JP5153701B2 (en) * | 2009-03-19 | 2013-02-27 | 三菱電機株式会社 | Fluid distributor and method for manufacturing the same |
CN201599992U (en) * | 2009-12-31 | 2010-10-06 | 广东美的电器股份有限公司 | Distributor for refrigerant pipeline |
KR101727034B1 (en) * | 2010-03-11 | 2017-04-14 | 엘지전자 주식회사 | Air conditioner |
CN103615821A (en) * | 2013-11-27 | 2014-03-05 | 宁波昌华铜制品有限公司 | Refrigeration system with liquid separator |
CN203881011U (en) * | 2014-05-29 | 2014-10-15 | 扬州杰信电装空调有限公司 | Air conditioner liquid distributing device |
JP6091580B1 (en) * | 2015-10-19 | 2017-03-08 | 三菱電機株式会社 | Thermal expansion valve |
-
2018
- 2018-11-06 JP JP2018209150A patent/JP6945515B2/en active Active
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201910999871.1A patent/CN111141072A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020076521A (en) | 2020-05-21 |
CN111141072A (en) | 2020-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7637314B2 (en) | Heat exchanger | |
US8276401B2 (en) | Evaporator | |
EP2236973B1 (en) | Refrigerant distributer for heat exchanger and heat exchanger | |
US20100300653A1 (en) | Modular shell and tube heat exchanger system | |
US20160298887A1 (en) | Heat exchanger and flow distributor | |
JP6945515B2 (en) | Temperature type expansion valve unit and refrigeration cycle system equipped with it | |
US20140345837A1 (en) | Heat exchanger distribution assembly and method | |
JPWO2012176336A1 (en) | Plate heat exchanger and refrigeration cycle apparatus | |
US6638045B2 (en) | Die for manufacturing resin pellets | |
KR101211637B1 (en) | Double pipe heat exchanger having multi-directional connector and air conditioner for vehicle having the same | |
JP2006349229A (en) | Refrigerant flow divider | |
EP3314191A1 (en) | Two phase distributor evaporator | |
JP2007003080A (en) | Evaporator | |
KR20080103164A (en) | Evaporator | |
CN101886891A (en) | Refrigerant guiding device and heat exchanger with same | |
JP2004177059A (en) | Refrigerant flow divider | |
CN102235836A (en) | Connection element for tubular heat exchanger | |
JP2007263473A (en) | Shell and tube type heat exchanger | |
CN102348953B (en) | Manifold assembly for distributing a fluid to a heat exchanger | |
JP7390701B2 (en) | constant flow valve | |
US20140116555A1 (en) | Pulsation damper of a vehicle braking system | |
JP2023533558A (en) | Accumulation unit | |
KR20150026299A (en) | Water distributer | |
CN114542317B (en) | Cylinder block and engine | |
KR20090015582A (en) | Heat exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200727 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210421 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210601 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210716 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210907 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210914 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6945515 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |