JP6943206B2

JP6943206B2 - Analysis system

Info

Publication number: JP6943206B2
Application number: JP2018036237A
Authority: JP
Inventors: 雅基石垣
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 2018-03-01
Filing date: 2018-03-01
Publication date: 2021-09-29
Anticipated expiration: 2038-03-01
Also published as: JP2019152470A

Description

本発明は、フローセル内の液体試料に光を照射して測定を行う分光光度計と、フローセル内に液体試料を自動で吸引する自動吸引装置とを備えた分析システムに関するものである。 The present invention relates to an analysis system including a spectrophotometer that irradiates a liquid sample in a flow cell with light for measurement, and an automatic suction device that automatically sucks the liquid sample in the flow cell.

従来より、分析装置として分光光度計が利用されている。分光光度計は、光源と、光検出器とを備えている。分光光度計では、光源からの光が試料に向けて照射され、試料からの透過光又は反射光が光検出器で検出される。そして、光検出器からの検出信号に基づいて分析が行われる。 Conventionally, a spectrophotometer has been used as an analyzer. The spectrophotometer includes a light source and a photodetector. In the spectrophotometer, the light from the light source is directed toward the sample, and the transmitted light or the reflected light from the sample is detected by the photodetector. Then, the analysis is performed based on the detection signal from the photodetector.

このような分光光度計において、試料として液体試料を用いる場合がある。また、液体試料の数（種類）が多い場合もある。このような場合には、分光光度計内に液体試料を導入するための吸引装置を別途設け、この吸引装置の動作により分光光度計のフローセルに液体試料を導入している。 In such a spectrophotometer, a liquid sample may be used as a sample. In addition, the number (type) of liquid samples may be large. In such a case, a suction device for introducing the liquid sample into the spectrophotometer is separately provided, and the liquid sample is introduced into the flow cell of the spectrophotometer by the operation of this suction device.

このように液体試料の分析を行う際には、測定結果を補正する処理が行われている。具体的には、溶媒をフローセルに導入した状態でフローセルに向けて光を照射し、このときの光検出器からの検出信号に基づいて補正値を取得している。そして、この補正値に基づいて、液体試料を測定したときの測定値を補正している（例えば、下記特許文献１参照）。
このように補正処理を行うことで、測定結果からバックグランド成分を除去できる。 When analyzing a liquid sample in this way, a process for correcting the measurement result is performed. Specifically, the flow cell is irradiated with light with the solvent introduced into the flow cell, and the correction value is acquired based on the detection signal from the photodetector at this time. Then, based on this correction value, the measured value when the liquid sample is measured is corrected (see, for example, Patent Document 1 below).
By performing the correction process in this way, the background component can be removed from the measurement result.

特開２００１−３０５０５４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-305504

従来のシステムでは、ユーザの作業が煩雑化するという不具合が生じていた。具体的には、上記した処理を行う場合には、溶媒をフローセルに導入し、フローセルに光を照射して補正値を取得し、溶媒をフローセルから排出するといった動作を実施する必要がある。従来のシステムでは、これらの各動作を開始させるための入力操作をユーザがそれぞれのタイミングで手動により実施していた。そのため、ユーザの作業が煩雑化していた。その一方で、分析内容によっては、これらの各動作を手動操作により実施することが好ましい場合もある。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、作業性を向上できる分析システムを提供することを目的とする。 In the conventional system, there is a problem that the work of the user becomes complicated. Specifically, when performing the above-mentioned treatment, it is necessary to introduce an operation such as introducing a solvent into the flow cell, irradiating the flow cell with light to obtain a correction value, and discharging the solvent from the flow cell. In the conventional system, the user manually performs the input operation for starting each of these operations at each timing. Therefore, the work of the user has become complicated. On the other hand, depending on the content of the analysis, it may be preferable to perform each of these operations manually.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an analysis system capable of improving workability.

（１）本発明に係る分析システムは、フローセル内の液体試料に光を照射して測定を行う分光光度計と、前記フローセル内に液体試料を自動で吸引する自動吸引装置とを備えた分析システムである。前記分光光度計は、表示部と、表示処理部とを備える。前記表示処理部は、自動補正又は手動補正のいずれを実行するかを選択するための補正選択画面を前記表示部に表示させる。前記自動補正では、試料を含有しない溶媒を前記自動吸引装置により前記フローセル内に吸引し、当該溶媒に対して前記分光光度計により測定を行った後、前記自動吸引装置により前記フローセル内から溶媒を排出する動作を自動で行い、溶媒の測定結果を用いて液体試料の測定結果を補正する。前記手動補正では、前記自動吸引装置による吸引動作を行うことなく前記分光光度計により測定を行い、その測定結果を用いて液体試料の測定結果を補正する。 (1) The analysis system according to the present invention is an analysis system including a spectrophotometer that irradiates a liquid sample in a flow cell with light for measurement, and an automatic suction device that automatically sucks the liquid sample in the flow cell. Is. The spectrophotometer includes a display unit and a display processing unit. The display processing unit causes the display unit to display a correction selection screen for selecting whether to execute automatic correction or manual correction. In the automatic correction, a solvent containing no sample is sucked into the flow cell by the automatic suction device, the solvent is measured by the spectrophotometer, and then the solvent is sucked from the flow cell by the automatic suction device. The discharge operation is automatically performed, and the measurement result of the liquid sample is corrected using the measurement result of the solvent. In the manual correction, the measurement is performed by the spectrophotometer without performing the suction operation by the automatic suction device, and the measurement result of the liquid sample is corrected by using the measurement result.

このような構成によれば、自動補正の処理を行う場合には、ユーザは、表示部に表示された補正選択画面を確認しながら自動補正を選択する。自動補正が選択された場合には、溶媒が自動吸引装置によりフローセル内に吸引され、溶媒に対して分光光度計により測定が行われ、自動吸引装置によりフローセル内から溶媒が排出される一連の動作が自動で実施される。また、手動補正の処理を行う場合には、ユーザは、表示部に表示された補正選択画面を確認しながら手動補正を選択する。手動補正が選択された場合には、自動吸引装置による吸引動作が行われることなく分光光度計により測定が行われ、その測定結果を用いて液体試料の測定結果が補正される。 According to such a configuration, when performing the automatic correction process, the user selects the automatic correction while checking the correction selection screen displayed on the display unit. When automatic correction is selected, a series of operations in which the solvent is sucked into the flow cell by the automatic suction device, the solvent is measured by the spectrophotometer, and the solvent is discharged from the flow cell by the automatic suction device. Is automatically implemented. Further, when performing the manual correction process, the user selects the manual correction while checking the correction selection screen displayed on the display unit. When manual correction is selected, the measurement is performed by the spectrophotometer without the suction operation by the automatic suction device, and the measurement result of the liquid sample is corrected using the measurement result.

そのため、ユーザが補正処理の自動化を所望する場合には、補正選択画面を確認しながら自動補正を選択することで、補正処理のための一連の動作を自動により実施できる。また、ユーザが補正処理のため動作を手動で実施することを所望する場合には、補正選択画面を確認しながら手動補正を選択することで、補正処理のための動作を手動により実施できる。
その結果、分析システムにおける作業性を向上できる。 Therefore, when the user desires to automate the correction process, a series of operations for the correction process can be automatically executed by selecting the automatic correction while checking the correction selection screen. Further, when the user desires to manually perform the operation for the correction process, the operation for the correction process can be manually performed by selecting the manual correction while checking the correction selection screen.
As a result, workability in the analysis system can be improved.

（２）また、前記表示処理部は、自動洗浄又は手動洗浄のいずれを実行するかを選択するための洗浄選択画面を前記表示部に表示させてもよい。前記自動洗浄では、液体試料を前記自動吸引装置により前記フローセル内に吸引して洗浄を行う動作を予め設定された回数だけ自動で行ってもよい。前記手動洗浄では、当該手動洗浄が選択された後に設定された回数だけ、液体試料を前記自動吸引装置により前記フローセル内に吸引して洗浄を行う動作を行ってもよい。 (2) Further, the display processing unit may display a cleaning selection screen for selecting whether to execute automatic cleaning or manual cleaning on the display unit. In the automatic cleaning, the operation of sucking the liquid sample into the flow cell by the automatic suction device and performing the cleaning may be automatically performed a preset number of times. In the manual cleaning, the operation of sucking the liquid sample into the flow cell by the automatic suction device and performing the cleaning may be performed a set number of times after the manual cleaning is selected.

このような構成によれば、自動洗浄の処理を行う場合には、ユーザは、表示部に表示された洗浄選択画面を確認しながら自動洗浄を選択する。自動洗浄が選択された場合には、液体試料が自動吸引装置によりフローセル内に吸引されて洗浄が行われる動作が予め設定された回数だけ自動により実施される。また、手動洗浄の処理を行う場合には、ユーザは、表示部に表示された洗浄選択画面を確認しながら手動洗浄を選択する。手動洗浄が選択された場合には、手動洗浄が選択された後に設定された回数だけ、液体試料を自動吸引装置によりフローセル内に吸引して洗浄を行う動作が実施される。 According to such a configuration, when performing the automatic cleaning process, the user selects the automatic cleaning while checking the cleaning selection screen displayed on the display unit. When automatic cleaning is selected, the operation of sucking the liquid sample into the flow cell by the automatic suction device and performing cleaning is automatically performed a preset number of times. Further, when performing the manual cleaning process, the user selects the manual cleaning while checking the cleaning selection screen displayed on the display unit. When manual cleaning is selected, the operation of sucking the liquid sample into the flow cell by the automatic suction device and cleaning is performed a set number of times after the manual cleaning is selected.

そのため、ユーザが洗浄処理の自動化を所望する場合には、洗浄選択画面を確認しながら自動洗浄を選択することで、洗浄処理のための一連の動作を自動により実施できる。また、ユーザが洗浄処理のため動作を手動で実施することを所望する場合には、洗浄選択画面を確認しながら手動洗浄を選択することで、洗浄処理のための動作を手動により実施できる。
その結果、分析システムにおける作業性を向上できる。 Therefore, when the user desires to automate the cleaning process, a series of operations for the cleaning process can be automatically performed by selecting automatic cleaning while checking the cleaning selection screen. Further, when the user desires to manually perform the operation for the cleaning process, the operation for the cleaning process can be manually performed by selecting the manual cleaning while checking the cleaning selection screen.
As a result, workability in the analysis system can be improved.

（３）また、前記表示処理部は、前記予め設定された回数を前記洗浄選択画面に表示させてもよい。 (3) Further, the display processing unit may display the preset number of times on the cleaning selection screen.

このような構成によれば、ユーザに対して、予め設定された洗浄の回数を認識させることができる。 According to such a configuration, the user can be made to recognize a preset number of washings.

（４）また、前記表示処理部は、前記自動洗浄による洗浄動作が行われているときに、実際に行われた洗浄動作の回数を前記予め設定された回数に対応付けて前記洗浄選択画面に表示させてもよい。 (4) Further, when the cleaning operation by the automatic cleaning is performed, the display processing unit displays the number of times of the actually performed cleaning operation on the cleaning selection screen in association with the preset number of times. It may be displayed.

このような構成によれば、ユーザに対して、実際に行われた洗浄動作の回数と予め設定された洗浄の回数との対応状況を認識させることができる。 According to such a configuration, the user can be made to recognize the correspondence state between the number of actually performed cleaning operations and the preset number of cleaning operations.

（５）また、前記表示処理部は、自動測定又は手動測定のいずれを実行するかを選択するための測定選択画面を前記表示部に表示させてもよい。前記自動測定では、液体試料を前記自動吸引装置により前記フローセル内に吸引し、当該液体試料に対して前記分光光度計により測定を行った後、前記自動吸引装置により前記フローセル内から液体試料を排出する動作を自動で行ってもよい。前記手動測定では、前記分光光度計により測定を行った後、前記自動吸引装置による排出動作を行わなくてもよい。 (5) Further, the display processing unit may display a measurement selection screen on the display unit for selecting whether to execute automatic measurement or manual measurement. In the automatic measurement, the liquid sample is sucked into the flow cell by the automatic suction device, the liquid sample is measured by the spectrophotometer, and then the liquid sample is discharged from the flow cell by the automatic suction device. The operation to be performed may be performed automatically. In the manual measurement, it is not necessary to perform the discharge operation by the automatic suction device after the measurement is performed by the spectrophotometer.

このような構成によれば、自動測定の処理を行う場合には、ユーザは、表示部に表示された測定選択画面を確認しながら自動測定を選択する。自動測定が選択された場合には、液体試料が自動吸引装置によりフローセル内に吸引され、液体試料に対して分光光度計により測定が行われた後、自動吸引装置によりフローセル内から液体試料が排出される一連の動作が自動で実施される。また、手動測定の処理を行う場合には、ユーザは、表示部に表示された測定選択画面を確認しながら手動測定を選択する。手動測定が選択された場合には、分光光度計により測定が行われた後、自動吸引装置による排出動作が行われない。 According to such a configuration, when performing the automatic measurement process, the user selects the automatic measurement while checking the measurement selection screen displayed on the display unit. When automatic measurement is selected, the liquid sample is sucked into the flow cell by the automatic suction device, the liquid sample is measured by the spectrophotometer, and then the liquid sample is discharged from the flow cell by the automatic suction device. A series of operations to be performed is automatically performed. Further, when performing the manual measurement process, the user selects the manual measurement while checking the measurement selection screen displayed on the display unit. If manual measurement is selected, the automatic suction device does not perform the discharge operation after the measurement is performed by the spectrophotometer.

そのため、ユーザが測定処理の自動化を所望する場合には、測定選択画面を確認しながら自動測定を選択することで、測定処理のための一連の動作を自動により実施できる。また、ユーザが測定処理のため動作を手動で実施することを所望する場合には、測定選択画面を確認しながら手動測定を選択することで、測定処理のための動作を手動により実施できる。
その結果、分析システムにおける作業性を向上できる。 Therefore, when the user desires to automate the measurement process, a series of operations for the measurement process can be automatically performed by selecting the automatic measurement while checking the measurement selection screen. Further, when the user desires to manually perform the operation for the measurement process, the operation for the measurement process can be manually performed by selecting the manual measurement while checking the measurement selection screen.
As a result, workability in the analysis system can be improved.

本発明によれば、ユーザが補正処理の自動化を所望する場合には、補正選択画面を確認しながら自動補正を選択することで、補正処理のための一連の動作を自動により実施できる。ユーザが補正処理のため動作を手動で実施することを所望する場合には、補正選択画面を確認しながら手動補正を選択することで、補正処理のための動作を手動により実施できる。そのため、分析システムにおける作業性を向上できる。 According to the present invention, when the user desires to automate the correction process, a series of operations for the correction process can be automatically performed by selecting the automatic correction while checking the correction selection screen. When the user desires to manually perform the operation for the correction process, the operation for the correction process can be manually performed by selecting the manual correction while checking the correction selection screen. Therefore, workability in the analysis system can be improved.

本発明の一実施形態に係る分析システムの構成を示した概略図である。It is the schematic which showed the structure of the analysis system which concerns on one Embodiment of this invention. 分析システムの電気的構成を示したブロック図である。It is a block diagram which showed the electrical structure of an analysis system. 分光光度計の表示部での表示例を示した図であって、表示部に表示される表示画面が基本画面となる状態を示している。It is a figure which showed the display example in the display part of a spectrophotometer, and shows the state which the display screen displayed in a display part becomes a basic screen. 分光光度計の表示部での表示例を示した図であって、表示部に表示される表示画面が補正選択画面となる状態であって、オートゼロボタンが選択される状態を示している。It is a figure which showed the display example in the display part of a spectrophotometer, and shows the state which the display screen displayed in a display part becomes a correction selection screen, and the auto zero button is selected. 分光光度計の表示部での表示例を示した図であって、表示部に表示される表示画面が補正選択画面となる状態であって、ベース補正ボタンが選択される状態を示している。It is a figure which showed the display example in the display part of a spectrophotometer, and shows the state which the display screen displayed on the display part becomes a correction selection screen, and the base correction button is selected. 分光光度計の表示部での表示例を示した図であって、表示部に表示される表示画面が洗浄選択画面となる状態であって、洗浄ボタンが選択される状態を示している。It is a figure which showed the display example in the display part of a spectrophotometer, and shows the state which the display screen displayed on the display part becomes a cleaning selection screen, and the cleaning button is selected. 分光光度計の表示部での表示例を示した図であって、表示部に表示される表示画面が洗浄選択画面となる状態であって、洗浄動作が行われるときの状態を示している。It is a figure which showed the display example in the display part of a spectrophotometer, and shows the state when the display screen displayed on the display part becomes a cleaning selection screen, and the cleaning operation is performed. 分光光度計の表示部での表示例を示した図であって、表示部に表示される表示画面が測定選択画面となる状態を示している。It is a figure which showed the display example in the display part of a spectrophotometer, and shows the state which the display screen displayed in a display part becomes a measurement selection screen.

１．分析システムの構成
図１は、本発明の一実施形態に係る分析システム１の構成を示した概略図である。
分析システム１は、供給装置２と、分光光度計３と、自動吸引装置４と、廃液タンク５とを備えている。 1. 1. Configuration of Analysis System FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of the analysis system 1 according to the embodiment of the present invention.
The analysis system 1 includes a supply device 2, a spectrophotometer 3, an automatic suction device 4, and a waste liquid tank 5.

供給装置２には、濃度の異なる複数種類の液体試料、及び、試料を含有しない溶媒が収容されている。供給装置２には、接続管６を介して分光光度計３が接続されている。供給装置２は、複数種類の液体試料、及び、溶媒のいずれか１つを選択し、この選択した液体を分光光度計３に向けて送出する。 The supply device 2 contains a plurality of types of liquid samples having different concentrations and a solvent containing no samples. A spectrophotometer 3 is connected to the supply device 2 via a connecting tube 6. The supply device 2 selects one of a plurality of types of liquid samples and a solvent, and sends the selected liquid toward the spectrophotometer 3.

分光光度計３は、フローセル３１を備えている。接続管６は、フローセル３１に接続されている。また、フローセル３１には、接続管７を介して自動吸引装置４が接続されている。分光光度計３は、光源（図示せず）や、検出器３５（後述する）などを備えている。分光光度計３では、フローセル３１内の液体試料に対して光源からの光が照射されて測定が行われる。 The spectrophotometer 3 includes a flow cell 31. The connecting pipe 6 is connected to the flow cell 31. Further, the automatic suction device 4 is connected to the flow cell 31 via a connecting pipe 7. The spectrophotometer 3 includes a light source (not shown), a detector 35 (described later), and the like. In the spectrophotometer 3, the liquid sample in the flow cell 31 is irradiated with light from a light source to perform measurement.

自動吸引装置４には、ポンプ（後述する）が備えられている。自動吸引装置４は、このポンプの吸引動作により、接続管７を介してフローセル３１内に液体試料を導入する。自動吸引装置４には、接続管８を介して廃液タンク５が接続されている。 The automatic suction device 4 is provided with a pump (described later). The automatic suction device 4 introduces a liquid sample into the flow cell 31 via the connecting pipe 7 by the suction operation of this pump. A waste liquid tank 5 is connected to the automatic suction device 4 via a connecting pipe 8.

分析システム１では、接続管６、フローセル３１及び接続管７を介して、供給装置２から自動吸引装置４に向かう流路と、接続管８を介して、自動吸引装置４から廃液タンク５に向かう流路が形成されている。 In the analysis system 1, the flow path from the supply device 2 to the automatic suction device 4 via the connection pipe 6, the flow cell 31, and the connection pipe 7 and the flow path from the automatic suction device 4 to the waste liquid tank 5 via the connection pipe 8. A flow path is formed.

分析システム１を用いて分析を行う場合には、まず、供給装置２において所定の液体試料が選択される。その後、自動吸引装置４の動作が開始され、供給装置２で選択された液体試料が接続管６を介してフローセル３１内に導入される。 When performing analysis using the analysis system 1, first, a predetermined liquid sample is selected in the supply device 2. After that, the operation of the automatic suction device 4 is started, and the liquid sample selected by the supply device 2 is introduced into the flow cell 31 via the connecting pipe 6.

この状態で、分光光度計３において光源から光が照射される。分光光度計３では、光源からの光が分光されてフローセル３１内の液体試料に照射され、フローセル３１を透過又は反射した後の光が検出器３５（後述する）によって検出される。そして、分光光度計３において、検出器３５からの検出信号に基づいて液体試料に関するスペクトルが作成される。 In this state, the spectrophotometer 3 irradiates light from the light source. In the spectrophotometer 3, the light from the light source is dispersed and irradiated to the liquid sample in the flow cell 31, and the light after being transmitted or reflected through the flow cell 31 is detected by the detector 35 (described later). Then, in the spectrophotometer 3, a spectrum regarding the liquid sample is created based on the detection signal from the detector 35.

分光光度計３での分析が終了すると、再度自動吸引装置４の動作が開始され、フローセル３１内の液体試料は、接続管７，８を流れて廃液タンク５に排出される。
このように、分析システム１では、自動吸引装置４が動作されることにより、供給装置２から分析対象の液体試料がフローセル３１に導入されて測定が行われる。また、分析が完了すると、フローセル３１から液体試料が排出される。 When the analysis by the spectrophotometer 3 is completed, the operation of the automatic suction device 4 is started again, and the liquid sample in the flow cell 31 flows through the connecting pipes 7 and 8 and is discharged to the waste liquid tank 5.
In this way, in the analysis system 1, by operating the automatic suction device 4, the liquid sample to be analyzed is introduced into the flow cell 31 from the supply device 2 and the measurement is performed. When the analysis is completed, the liquid sample is discharged from the flow cell 31.

２．分析システムの電気的構成
図２は、分析システム１の電気的構成を示したブロック図である。
分析システム１において、自動吸引装置４は、ポンプ４１を備えている。ポンプ４１は、例えば、ローラポンプである。ポンプ４１が動作することで、供給装置２内の液体試料又は溶媒が分光光度計３内に吸引される。 2. Electrical configuration of the analysis system FIG. 2 is a block diagram showing the electrical configuration of the analysis system 1.
In the analysis system 1, the automatic suction device 4 includes a pump 41. The pump 41 is, for example, a roller pump. When the pump 41 operates, the liquid sample or solvent in the supply device 2 is sucked into the spectrophotometer 3.

また、分析システム１において、分光光度計３は、上記したフローセル３１に加えて、表示部３２、検出器３５、記憶部３６及び制御部３７などを備えている。
表示部３２は、タッチパネルを含んでいる。分光光度計３では、ユーザは、表示部３２に表示される各種情報を確認（視認）できるとともに、表示部３２において各種情報の入力操作を行うことができる。 Further, in the analysis system 1, the spectrophotometer 3 includes a display unit 32, a detector 35, a storage unit 36, a control unit 37, and the like, in addition to the flow cell 31 described above.
The display unit 32 includes a touch panel. In the spectrophotometer 3, the user can confirm (visually check) various information displayed on the display unit 32, and can input various information on the display unit 32.

検出器３５は、検出した光に応じて検出信号を出力する。
記憶部３６は、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）及びハードディスクなどにより構成されている。記憶部３６には、設定回数情報３６１が記憶されている。設定回数情報３６１は、分光光度計３において洗浄動作を行う回数の情報であって、予め記憶部３６に記憶されている。 The detector 35 outputs a detection signal according to the detected light.
The storage unit 36 is composed of a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), a hard disk, and the like. The set number of times information 361 is stored in the storage unit 36. The set number of times information 361 is information on the number of times the cleaning operation is performed in the spectrophotometer 3, and is stored in the storage unit 36 in advance.

制御部３７は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を含む構成である。制御部３７には、ポンプ４１、表示部３２、検出器３５及び記憶部３６などが電気的に接続されている。制御部３７は、ＣＰＵがプログラムを実行することにより、送液処理部３７１、補正処理部３７２、データ処理部３７３及び表示処理部３７４などとして機能する。 The control unit 37 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit). A pump 41, a display unit 32, a detector 35, a storage unit 36, and the like are electrically connected to the control unit 37. The control unit 37 functions as a liquid feed processing unit 371, a correction processing unit 372, a data processing unit 373, a display processing unit 374, and the like when the CPU executes a program.

送液処理部３７１は、表示部３２での入力結果に基づいて、ポンプ４１の動作を制御する。
補正処理部３７２は、フローセル３１内に溶媒が導入された状態で検出器３５から出力される検出信号に基づいて、補正値を取得（作成）する。 The liquid feed processing unit 371 controls the operation of the pump 41 based on the input result on the display unit 32.
The correction processing unit 372 acquires (creates) a correction value based on the detection signal output from the detector 35 with the solvent introduced into the flow cell 31.

データ処理部３７３は、補正処理部３７２が取得する補正値、及び、検出器３５からの検出信号に基づいて、溶媒に起因するバックグランド成分を除去した後のスペクトルを作成する処理を行う。 The data processing unit 373 performs a process of creating a spectrum after removing the background component caused by the solvent based on the correction value acquired by the correction processing unit 372 and the detection signal from the detector 35.

表示処理部３７４は、データ処理部３７３により作成されたスペクトルを表示部３２に表示させる処理を行うとともに、表示部３２での入力内容、及び、送液処理部３７１によるポンプ４１の動作状況に応じて、表示部３２に所定の表示画面を表示させる処理を行う。 The display processing unit 374 performs a process of displaying the spectrum created by the data processing unit 373 on the display unit 32, and also responds to the input contents of the display unit 32 and the operating status of the pump 41 by the liquid feeding processing unit 371. Then, a process of displaying a predetermined display screen on the display unit 32 is performed.

３．制御部の制御動作、及び、表示部の表示態様
図３Ａ〜図３Ｆは、分光光度計３の表示部３２での表示例を示した図である。具体的には、図３Ａは、分光光度計３の表示部３２に表示される表示画面３２１が基本画面である状態を示している。図３Ｂは、分光光度計３の表示部３２に表示される表示画面３２１が補正選択画面である状態であって、オートゼロボタン３２３が選択される状態を示している。図３Ｃは、分光光度計３の表示部３２に表示される表示画面３２１が補正選択画面である状態であって、ベース補正ボタン３２４が選択される状態を示している。図３Ｄは、分光光度計３の表示部３２に表示される表示画面３２１が洗浄選択画面である状態であって、洗浄ボタン３２５が選択される状態を示している。図３Ｅは、分光光度計３の表示部３２に表示される表示画面３２１が洗浄択画面である状態であって、洗浄動作が行われるときの状態を示している。図３Ｆは、分光光度計３の表示部３２に表示される表示画面３２１が測定選択画面である状態を示している。 3. 3. Control operation of the control unit and display mode of the display unit FIGS. 3A to 3F are views showing a display example on the display unit 32 of the spectrophotometer 3. Specifically, FIG. 3A shows a state in which the display screen 321 displayed on the display unit 32 of the spectrophotometer 3 is a basic screen. FIG. 3B shows a state in which the display screen 321 displayed on the display unit 32 of the spectrophotometer 3 is a correction selection screen, and the auto zero button 323 is selected. FIG. 3C shows a state in which the display screen 321 displayed on the display unit 32 of the spectrophotometer 3 is a correction selection screen, and the base correction button 324 is selected. FIG. 3D shows a state in which the display screen 321 displayed on the display unit 32 of the spectrophotometer 3 is a cleaning selection screen, and the cleaning button 325 is selected. FIG. 3E shows a state in which the display screen 321 displayed on the display unit 32 of the spectrophotometer 3 is a cleaning selection screen and a cleaning operation is performed. FIG. 3F shows a state in which the display screen 321 displayed on the display unit 32 of the spectrophotometer 3 is a measurement selection screen.

分光光度計３の表示部３２には、図３Ａに示すように、表示画面３２１が表示される。表示画面３２１は、分光光度計３における動作の状況などに応じて、表示処理部３７４の処理により、適宜、基本画面、補正選択画面、洗浄選択画面、測定選択画面などとして表示される。分光光度計３において、分析動作が開始される前の待機状態などでは、図３Ａに示すように、表示画面３２１は、基本画面の状態になっている。 As shown in FIG. 3A, the display screen 321 is displayed on the display unit 32 of the spectrophotometer 3. The display screen 321 is appropriately displayed as a basic screen, a correction selection screen, a cleaning selection screen, a measurement selection screen, or the like by the processing of the display processing unit 374 according to the operation status of the spectrophotometer 3. In the spectrophotometer 3, in the standby state before the start of the analysis operation, the display screen 321 is in the state of the basic screen as shown in FIG. 3A.

表示画面３２１には、基本的な画面構成として、図示しない各種操作ボタンが表示される表示領域３２２と、オートゼロボタン３２３と、ベース補正ボタン３２４と、洗浄ボタン３２５とが表示される。 As a basic screen configuration, the display screen 321 displays a display area 322 on which various operation buttons (not shown) are displayed, an auto zero button 323, a base correction button 324, and a cleaning button 325.

表示領域３２２は、表示画面３２１の主要部分において矩形状に表示されている。オートゼロボタン３２３、ベース補正ボタン３２４及び洗浄ボタン３２５は、表示画面３２１内において表示領域３２２の下方に配置されている。 The display area 322 is displayed in a rectangular shape in the main portion of the display screen 321. The auto zero button 323, the base correction button 324, and the wash button 325 are arranged below the display area 322 in the display screen 321.

オートゼロボタン３２３は、分光光度計３においてオートゼロ処理を開始させるためのボタンである。オートゼロ処理とは、分光光度計３においてフローセル３１に向けて照射される光の波長を固定波長とした状態で行う補正処理である。 The auto-zero button 323 is a button for starting the auto-zero process in the spectrophotometer 3. The auto-zero process is a correction process performed in a state where the wavelength of the light emitted toward the flow cell 31 in the spectrophotometer 3 is a fixed wavelength.

ベース補正ボタン３２４は、分光光度計３においてベースライン処理を開始させるためのボタンである。ベースライン処理とは、分光光度計３においてフローセル３１に向けて一定波長間隔で光を照射しながら行う補正処理である。
洗浄ボタン３２５は、分光光度計３において洗浄処理を開始させるためのボタンである。 The base correction button 324 is a button for starting the baseline processing in the spectrophotometer 3. The baseline process is a correction process performed while irradiating the flow cell 31 with light at regular wavelength intervals in the spectrophotometer 3.
The cleaning button 325 is a button for starting the cleaning process in the spectrophotometer 3.

分光光度計３を用いて分析を行う際には、光源からの光が溶媒に照射されるときに生じるバックグランド成分が、補正値として取得される。そして、この補正値に基づいて、バックグランド成分を除去した状態のスペクトルが作成される。 When the analysis is performed using the spectrophotometer 3, the background component generated when the solvent is irradiated with the light from the light source is acquired as a correction value. Then, based on this correction value, a spectrum in a state where the background component is removed is created.

具体的には、ユーザは、補正処理としてオートゼロ処理を行う場合には、表示画面３２１（基本画面）において、オートゼロボタン３２３をタッチする。
すると、図３Ｂに示すように、ダイアログ３２６が表示される。ダイアログ３２６は、オートゼロボタン３２３の近傍であって、表示領域３２２に重なるように表示される。ダイアログ３２６には、自動オートゼロボタン３２７及び手動オートゼロボタン３２８が表示される。 Specifically, when performing the auto-zero process as the correction process, the user touches the auto-zero button 323 on the display screen 321 (basic screen).
Then, as shown in FIG. 3B, the dialog 326 is displayed. The dialog 326 is displayed so as to be in the vicinity of the auto zero button 323 and overlap the display area 322. In the dialog 326, the automatic auto-zero button 327 and the manual auto-zero button 328 are displayed.

自動オートゼロボタン３２７は、オートゼロ処理のための一連の動作の自動実施を開始させるためのボタンである。
手動オートゼロボタン３２８は、オートゼロ処理のための動作を手動により開始させるためのボタンである。 The automatic auto-zero button 327 is a button for starting automatic execution of a series of operations for auto-zero processing.
The manual auto-zero button 328 is a button for manually starting the operation for auto-zero processing.

図３Ｂに示す状態で、ユーザにより自動オートゼロボタン３２７がタッチされると、送液処理部３７１により自動吸引装置４のポンプ４１が動作されて、供給装置２内の溶媒がフローセル３１内に吸引される。その後、送液処理部３７１により自動吸引装置４のポンプ４１が停止された状態（送液が停止された状態）に保たれる。また、補正処理部３７２は、フローセル３１内に溶媒が収容されている状態で、検出器３５からの検出信号に基づいて、バックグランド成分をオートゼロ処理の際の補正値として取得する。 In the state shown in FIG. 3B, when the automatic auto zero button 327 is touched by the user, the pump 41 of the automatic suction device 4 is operated by the liquid feeding processing unit 371, and the solvent in the supply device 2 is sucked into the flow cell 31. NS. After that, the liquid feeding processing unit 371 keeps the pump 41 of the automatic suction device 4 in a stopped state (a state in which the liquid feeding is stopped). Further, the correction processing unit 372 acquires a background component as a correction value at the time of auto-zero processing based on the detection signal from the detector 35 in a state where the solvent is contained in the flow cell 31.

そして、送液処理部３７１により自動吸引装置４のポンプ４１が動作されて、フローセル３１内の溶媒が接続管７及び接続管８を介して廃液タンク５に排出される。 Then, the pump 41 of the automatic suction device 4 is operated by the liquid feeding processing unit 371, and the solvent in the flow cell 31 is discharged to the waste liquid tank 5 via the connecting pipe 7 and the connecting pipe 8.

このように、ユーザにより自動オートゼロボタン３２７がタッチされた場合には、溶媒をフローセル３１に導入し、オートゼロ処理に必要となる補正値を取得し、さらに、フローセル３１から溶媒を排出する一連の動作が自動で実施される。 In this way, when the automatic auto-zero button 327 is touched by the user, a series of operations of introducing the solvent into the flow cell 31, acquiring the correction value required for the auto-zero processing, and further discharging the solvent from the flow cell 31. Is automatically implemented.

また、図３Ｂに示す状態で、ユーザにより手動オートゼロボタン３２８がタッチされると、送液処理部３７１による処理は行われない（自動吸引装置４のポンプ４１は動作されない）。そして、補正処理部３７２は、手動オートゼロボタン３２８がタッチされたときの状態で、検出器３５からの検出信号に基づいて、バックグランド成分をオートゼロ処理の際の補正値として取得する。 Further, when the manual auto zero button 328 is touched by the user in the state shown in FIG. 3B, the processing by the liquid feeding processing unit 371 is not performed (the pump 41 of the automatic suction device 4 is not operated). Then, the correction processing unit 372 acquires the background component as the correction value at the time of the auto zero processing based on the detection signal from the detector 35 in the state when the manual auto zero button 328 is touched.

すなわち、ユーザにより手動オートゼロボタン３２８がタッチされた場合には、自動吸引装置４による吸引動作が行われることなく、オートゼロ処理に必要となる補正値が取得される。例えば、フローセル３１が空の状態でユーザにより手動オートゼロボタン３２８がタッチされた場合には、補正処理部３７２は、フローセル３１が空の状態で、検出器３５からの検出信号に基づいて、バックグランド成分をオートゼロ処理の際の補正値として取得する。 That is, when the manual auto-zero button 328 is touched by the user, the correction value required for the auto-zero processing is acquired without performing the suction operation by the automatic suction device 4. For example, when the manual auto zero button 328 is touched by the user when the flow cell 31 is empty, the correction processing unit 372 has the background when the flow cell 31 is empty based on the detection signal from the detector 35. The component is acquired as a correction value during auto-zero processing.

一方、補正処理としてベースライン処理を行う場合には、ユーザは、図３Ａに示す表示画面３２１（基本画面）において、ベース補正ボタン３２４をタッチする。
すると、図３Ｃに示すように、ダイアログ３２９が表示される。ダイアログ３２９は、ベース補正ボタン３２４の近傍であって、表示領域３２２に重なるように表示される。ダイアログ３２９には、自動ベース補正ボタン３３０及び手動ベース補正ボタン３３１が表示される。 On the other hand, when performing the baseline processing as the correction processing, the user touches the base correction button 324 on the display screen 321 (basic screen) shown in FIG. 3A.
Then, as shown in FIG. 3C, the dialog 329 is displayed. The dialog 329 is displayed in the vicinity of the base correction button 324 so as to overlap the display area 322. In the dialog 329, the automatic base correction button 330 and the manual base correction button 331 are displayed.

自動ベース補正ボタン３３０は、ベースライン処理のための一連の動作の自動実施を開始させるためのボタンである。
手動ベース補正ボタン３３１は、ベースライン処理のための動作を手動により開始させるためのボタンである。 The automatic base correction button 330 is a button for starting automatic execution of a series of operations for baseline processing.
The manual base correction button 331 is a button for manually starting the operation for baseline processing.

図３Ｃに示す状態で、ユーザにより自動ベース補正ボタン３３０がタッチされると、送液処理部３７１により自動吸引装置４のポンプ４１が動作されて、供給装置２内の溶媒がフローセル３１内に吸引される。その後、送液処理部３７１により自動吸引装置４のポンプ４１が停止された状態（送液が停止された状態）に保たれる。また、補正処理部３７２は、フローセル３１内に溶媒が収容されている状態で、検出器３５からの検出信号に基づいて、バックグランド成分をベースライン処理の際の補正値として取得する。 When the user touches the automatic base correction button 330 in the state shown in FIG. 3C, the pump 41 of the automatic suction device 4 is operated by the liquid feeding processing unit 371, and the solvent in the supply device 2 is sucked into the flow cell 31. Will be done. After that, the liquid feeding processing unit 371 keeps the pump 41 of the automatic suction device 4 in a stopped state (a state in which the liquid feeding is stopped). Further, the correction processing unit 372 acquires a background component as a correction value at the time of baseline processing based on the detection signal from the detector 35 in a state where the solvent is contained in the flow cell 31.

このように、ユーザにより自動ベース補正ボタン３３０がタッチされた場合には、溶媒をフローセル３１に導入し、ベースライン処理に必要となる補正値を取得し、さらに、フローセル３１から溶媒を排出する一連の動作が自動で実施される。 In this way, when the automatic base correction button 330 is touched by the user, the solvent is introduced into the flow cell 31, the correction value required for the baseline processing is acquired, and the solvent is discharged from the flow cell 31. Operation is automatically performed.

また、図３Ｃに示す状態で、ユーザにより手動ベース補正ボタン３３１がタッチされると、送液処理部３７１による処理は行われない（自動吸引装置４のポンプ４１は動作されない）。そして、補正処理部３７２は、手動ベース補正ボタン３３１がタッチされたときの状態で、検出器３５からの検出信号に基づいて、バックグランド成分をベースライン処理の際の補正値として取得する。 Further, when the manual base correction button 331 is touched by the user in the state shown in FIG. 3C, the processing by the liquid feeding processing unit 371 is not performed (the pump 41 of the automatic suction device 4 is not operated). Then, the correction processing unit 372 acquires the background component as the correction value at the time of baseline processing based on the detection signal from the detector 35 in the state when the manual base correction button 331 is touched.

すなわち、ユーザにより手動ベース補正ボタン３３１がタッチされた場合には、自動吸引装置４による吸引動作が行われることなく、ベースライン処理に必要となる補正値が取得される。例えば、フローセル３１が空の状態でユーザにより手動ベース補正ボタン３３１がタッチされた場合には、補正処理部３７２は、フローセル３１が空の状態で、検出器３５からの検出信号に基づいて、バックグランド成分をベースライン処理の際の補正値として取得する。 That is, when the manual base correction button 331 is touched by the user, the correction value required for the baseline processing is acquired without performing the suction operation by the automatic suction device 4. For example, when the manual base correction button 331 is touched by the user when the flow cell 31 is empty, the correction processing unit 372 backs up based on the detection signal from the detector 35 when the flow cell 31 is empty. The ground component is acquired as a correction value during baseline processing.

このようにして補正値が取得されると、図３Ａに示すように、表示画面３２１が再び基本画面の状態になる。また、供給装置２では、所定の液体試料が選択される。この状態から、洗浄処理が行われる。
ユーザは、洗浄処理を行う場合には、表示画面３２１において、洗浄ボタン３２５をタッチする。 When the correction value is acquired in this way, the display screen 321 returns to the state of the basic screen as shown in FIG. 3A. Further, in the supply device 2, a predetermined liquid sample is selected. From this state, the cleaning process is performed.
When performing the cleaning process, the user touches the cleaning button 325 on the display screen 321.

すると、図３Ｄに示すように、ダイアログ３４０が表示される。ダイアログ３４０は、洗浄ボタン３２５の近傍であって、表示領域３２２に重なるように表示される。ダイアログ３４０には、自動洗浄ボタン３４１及び手動洗浄ボタン３４２が表示される。 Then, as shown in FIG. 3D, the dialog 340 is displayed. The dialog 340 is displayed in the vicinity of the wash button 325 so as to overlap the display area 322. The automatic cleaning button 341 and the manual cleaning button 342 are displayed in the dialog 340.

自動洗浄ボタン３４１は、洗浄処理のための一連の動作の自動実施を開始させるためのボタンである。
手動洗浄ボタン３４２は、洗浄処理のための動作を手動により開始させるためのボタンである。 The automatic cleaning button 341 is a button for starting the automatic execution of a series of operations for the cleaning process.
The manual cleaning button 342 is a button for manually starting the operation for the cleaning process.

図３Ｄに示す状態で、ユーザにより自動洗浄ボタン３４１がタッチされると、設定回数情報３６１が示す回数だけ洗浄動作が自動で実施される。具体的には、送液処理部３７１により自動吸引装置４のポンプ４１が動作されて、供給装置２内の液体試料が接続管６を介してフローセル３１内に吸引され、さらに、接続管７及び接続管８を介して、廃液タンク５に排出される。そして、このように、液体試料によってフローセル３１内が洗浄される動作が、記憶部３６に記憶されている設定回数情報３６１が示す回数だけ繰り返される。 When the user touches the automatic cleaning button 341 in the state shown in FIG. 3D, the cleaning operation is automatically performed as many times as the set number of times information 361 indicates. Specifically, the pump 41 of the automatic suction device 4 is operated by the liquid feed processing unit 371 to suck the liquid sample in the supply device 2 into the flow cell 31 via the connection pipe 6, and further, the connection pipe 7 and It is discharged to the waste liquid tank 5 via the connecting pipe 8. Then, the operation of cleaning the inside of the flow cell 31 with the liquid sample is repeated as many times as the set number of times information 361 stored in the storage unit 36 indicates.

このように分光光度計３において洗浄処理が行われるときには、図３Ｅに示すように、洗浄ボタン３２５の表示が適宜変化する。具体的には、洗浄処理の際には、洗浄ボタン３２５において、設定回数及び洗浄完了の回数（実際に行われた洗浄動作の回数）が表示される。より具体的には、洗浄処理の際には、洗浄ボタン３２５において、分母が設定回数を示し、分子が洗浄完了の回数を示す分数表示が表示される。図３Ｅでは、設定回数情報３６１として４回という情報が記憶部３６に記憶されており、洗浄処理が１回だけ完了した状態が示されている。この後、洗浄動作の完了した回数が増えていくと、洗浄ボタン３２５において、分子が示す値が順次増加する。 When the cleaning process is performed on the spectrophotometer 3 in this way, the display of the cleaning button 325 changes as appropriate, as shown in FIG. 3E. Specifically, during the cleaning process, the cleaning button 325 displays the set number of times and the number of times the cleaning is completed (the number of times the cleaning operation is actually performed). More specifically, during the cleaning process, the cleaning button 325 displays a fractional display in which the denominator indicates the set number of times and the numerator indicates the number of times the cleaning is completed. In FIG. 3E, the storage unit 36 stores information of 4 times as the set number of times information 361, and shows a state in which the cleaning process is completed only once. After that, as the number of times the cleaning operation is completed increases, the value indicated by the molecule at the cleaning button 325 gradually increases.

一方、図３Ｄに示す状態で、ユーザにより手動洗浄ボタン３４２がタッチされると、その後にユーザにより洗浄ボタン３２５がタッチされた回数が設定回数とされる。そして、その設定回数だけ、洗浄動作が繰り返し実施される。また、洗浄処理の際には、上記と同様に、洗浄ボタン３２５の表示が適宜変化する。 On the other hand, in the state shown in FIG. 3D, when the manual cleaning button 342 is touched by the user, the number of times the cleaning button 325 is touched by the user after that is set as the set number of times. Then, the cleaning operation is repeatedly performed for the set number of times. Further, during the cleaning process, the display of the cleaning button 325 is appropriately changed in the same manner as described above.

そして、分光光度計３において設定回数だけ洗浄処理が完了すると、図３Ｆに示すように、表示画面３２１において、洗浄ボタン３２５に代えて自動測定ボタン３４３及び手動測定ボタン３４４が表示される。図３Ｆに示す表示画面３２１の状態が測定選択画面の一例である。 Then, when the cleaning process is completed for the set number of times in the spectrophotometer 3, as shown in FIG. 3F, the automatic measurement button 343 and the manual measurement button 344 are displayed on the display screen 321 instead of the cleaning button 325. The state of the display screen 321 shown in FIG. 3F is an example of the measurement selection screen.

自動測定ボタン３４３は、測定処理のための一連の動作の自動実施を開始させるためのボタンである。
手動測定ボタン３４４は、測定処理のための動作を手動により開始させるためのボタンである。 The automatic measurement button 343 is a button for starting the automatic execution of a series of operations for the measurement process.
The manual measurement button 344 is a button for manually starting the operation for the measurement process.

図３Ｆに示す状態で、ユーザにより自動測定ボタン３４３がタッチされると、送液処理部３７１により自動吸引装置４のポンプ４１が動作されて、供給装置２内の液体試料がフローセル３１内に吸引される。その後、送液処理部３７１により自動吸引装置４のポンプ４１が停止された状態（送液が停止された状態）に保たれる。 When the user touches the automatic measurement button 343 in the state shown in FIG. 3F, the liquid feeding processing unit 371 operates the pump 41 of the automatic suction device 4 to suck the liquid sample in the supply device 2 into the flow cell 31. Will be done. After that, the liquid feeding processing unit 371 keeps the pump 41 of the automatic suction device 4 in a stopped state (a state in which the liquid feeding is stopped).

この状態で、データ処理部３７３は、補正処理部３７２が取得した補正値、及び、検出器３５からの検出信号に基づいて、バックグランド成分を除去した後のスペクトルを作成する処理を行う。データ処理部３７３により作成されたスペクトルは、表示処理部３７４により、表示部３２に表示される。その後、送液処理部３７１により自動吸引装置４のポンプ４１が動作されて、フローセル３１内の液体試料が接続管７及び接続管８を介して廃液タンク５に排出される。 In this state, the data processing unit 373 performs a process of creating a spectrum after removing the background component based on the correction value acquired by the correction processing unit 372 and the detection signal from the detector 35. The spectrum created by the data processing unit 373 is displayed on the display unit 32 by the display processing unit 374. After that, the pump 41 of the automatic suction device 4 is operated by the liquid feeding processing unit 371, and the liquid sample in the flow cell 31 is discharged to the waste liquid tank 5 via the connecting pipe 7 and the connecting pipe 8.

このように、ユーザにより自動測定ボタン３４３がタッチされた場合には、液体試料をフローセル３１に導入し、スペクトルの作成処理を行い、さらに、フローセル３１から液体試料を排出する一連の動作が自動で実施される。 In this way, when the automatic measurement button 343 is touched by the user, a series of operations of introducing the liquid sample into the flow cell 31, performing the spectrum creation process, and discharging the liquid sample from the flow cell 31 are automatically performed. Will be implemented.

また、フローセル３１内に液体試料が導入された状態で、ユーザにより手動測定ボタン３４４がタッチされると、データ処理部３７３は、補正処理部３７２が取得した補正値、及び、検出器３５からの検出信号に基づいて、バックグランド成分を除去した後のスペクトルを作成する処理を行う。このとき、液体試料の自動での排出は行われない。なお、ユーザにより表示領域３２２内のボタン（図示せず）が別途操作された場合には、その操作に応じてフローセル３１内の液体試料が排出される。 Further, when the manual measurement button 344 is touched by the user with the liquid sample introduced into the flow cell 31, the data processing unit 373 receives the correction value acquired by the correction processing unit 372 and the correction value from the detector 35. Based on the detection signal, a process of creating a spectrum after removing the background component is performed. At this time, the liquid sample is not automatically discharged. When the button (not shown) in the display area 322 is separately operated by the user, the liquid sample in the flow cell 31 is discharged according to the operation.

４．作用効果
（１）本実施形態によれば、分析システム１において自動補正の処理を行う場合には、ユーザは、図３Ｂに示す表示画面３２１（補正選択画面）、又は、図３Ｃに示す表示画面３２１（補正選択画面）を確認しながら、自動補正のためのボタン（自動オートゼロボタン３２７又は自動ベース補正ボタン３３０）を選択する。自動補正が選択された場合には、溶媒が自動吸引装置４によりフローセル３１内に吸引され、溶媒に対して分光光度計３で測定が行われて補正値が取得され、自動吸引装置４によりフローセル内から溶媒が排出される一連の動作が自動で実施される。そして、補正値を用いてバックグランド成分を除去したスペクトルが作成される。また、分析システム１において手動補正の処理を行う場合には、ユーザは、図３Ｂに示す表示画面３２１（補正選択画面）、又は、図３Ｃに示す表示画面３２１（補正選択画面）を確認しながら、手動補正のためのボタン（手動オートゼロボタン３２８又は手動ベース補正ボタン３３１）を選択する。手動補正が選択された場合には、自動吸引装置４による吸引動作が行われることなく分光光度計３により測定が行われて、補正値が取得され、その補正値を用いてバックグランド成分を除去したスペクトルが作成される。 4. Action effect (1) According to the present embodiment, when the analysis system 1 performs the automatic correction process, the user can use the display screen 321 (correction selection screen) shown in FIG. 3B or the display screen shown in FIG. 3C. While checking 321 (correction selection screen), select a button for automatic correction (automatic auto zero button 327 or automatic base correction button 330). When automatic correction is selected, the solvent is sucked into the flow cell 31 by the automatic suction device 4, the solvent is measured by the spectrophotometer 3 and the correction value is acquired, and the flow cell is acquired by the automatic suction device 4. A series of operations in which the solvent is discharged from the inside is automatically performed. Then, a spectrum in which the background component is removed is created by using the correction value. Further, when performing the manual correction process in the analysis system 1, the user confirms the display screen 321 (correction selection screen) shown in FIG. 3B or the display screen 321 (correction selection screen) shown in FIG. 3C. , Select a button for manual correction (manual auto-zero button 328 or manual base correction button 331). When manual correction is selected, the measurement is performed by the spectrophotometer 3 without performing the suction operation by the automatic suction device 4, the correction value is acquired, and the background component is removed using the correction value. The spectrum is created.

そのため、ユーザが補正処理の自動化を所望する場合には、表示画面３２１（補正選択画面）を確認しながら自動オートゼロボタン３２７又は自動ベース補正ボタン３３０を選択することで、補正処理のための一連の動作を自動により実施できる。また、ユーザが補正処理のため動作の手動での実施を所望する場合には、表示画面３２１（補正選択画面）を確認しながら手動オートゼロボタン３２８又は手動ベース補正ボタン３３１を選択することで、補正処理のための動作を手動により実施できる。
その結果、分析システム１における作業性を向上できる。 Therefore, when the user wants to automate the correction process, he / she selects the automatic auto zero button 327 or the automatic base correction button 330 while checking the display screen 321 (correction selection screen), so that a series of correction processes can be performed. The operation can be executed automatically. If the user wishes to manually perform the operation for the correction process, the correction can be made by selecting the manual auto zero button 328 or the manual base correction button 331 while checking the display screen 321 (correction selection screen). The operation for processing can be performed manually.
As a result, workability in the analysis system 1 can be improved.

（２）また、本実施形態によれば、分析システム１において自動洗浄の処理を行う場合には、ユーザは、図３Ｄに示す表示画面３２１（洗浄選択画面）を確認しながら、自動洗浄のためのボタン（自動洗浄ボタン３４１）を選択する。自動洗浄が選択された場合には、液体試料が自動吸引装置４によりフローセル３１内に吸引されて洗浄が行われる動作が予め設定された回数だけ自動により実施される。また、分析システム１において手動洗浄の処理を行う場合には、ユーザは、図３Ｄに示す表示画面３２１（洗浄選択画面）を確認しながら、手動洗浄のためのボタン（手動洗浄ボタン３４２）を選択する。手動洗浄が選択された場合には、手動洗浄が選択された後に洗浄ボタン３２５がタッチされることで設定された回数だけ、液体試料を自動吸引装置４によりフローセル３１内に吸引して洗浄を行う動作が実施される。 (2) Further, according to the present embodiment, when the analysis system 1 performs the automatic cleaning process, the user performs automatic cleaning while checking the display screen 321 (cleaning selection screen) shown in FIG. 3D. Button (automatic cleaning button 341) is selected. When automatic cleaning is selected, the operation of sucking the liquid sample into the flow cell 31 by the automatic suction device 4 and performing cleaning is automatically performed a preset number of times. Further, when performing the manual cleaning process in the analysis system 1, the user selects a button for manual cleaning (manual cleaning button 342) while checking the display screen 321 (cleaning selection screen) shown in FIG. 3D. do. When manual cleaning is selected, the liquid sample is sucked into the flow cell 31 by the automatic suction device 4 for the number of times set by touching the cleaning button 325 after the manual cleaning is selected to perform cleaning. The operation is carried out.

そのため、ユーザが洗浄処理の自動化を所望する場合には、表示画面３２１（洗浄選択画面）を確認しながら自動洗浄ボタン３４１を選択することで、洗浄処理のための一連の動作を自動により実施できる。また、ユーザが洗浄処理のため動作の手動での実施を所望する場合には、表示画面３２１（洗浄選択画面）を確認しながら手動洗浄ボタン３４２を選択することで、洗浄処理のための動作を手動により実施できる。
その結果、分析システム１における作業性を向上できる。 Therefore, when the user desires to automate the cleaning process, a series of operations for the cleaning process can be automatically performed by selecting the automatic cleaning button 341 while checking the display screen 321 (cleaning selection screen). .. If the user wishes to manually perform the operation for the cleaning process, the operation for the cleaning process can be performed by selecting the manual cleaning button 342 while checking the display screen 321 (cleaning selection screen). It can be done manually.
As a result, workability in the analysis system 1 can be improved.

（３）また、本実施形態によれば、分光光度計３において、表示処理部３７４は、図３Ｅに示すように、予め設定された洗浄の回数を表示画面３２１（洗浄ボタン３２５）に表示させる処理を行う。
そのため、ユーザに対して、予め設定された洗浄の回数を認識させることができる。 (3) Further, according to the present embodiment, in the spectrophotometer 3, the display processing unit 374 displays the preset number of cleanings on the display screen 321 (cleaning button 325) as shown in FIG. 3E. Perform processing.
Therefore, the user can be made to recognize the preset number of washings.

（４）また、本実施形態によれば、分光光度計３において、表示処理部３７４は、図３Ｅに示すように、自動洗浄による洗浄動作が行われているときに、実際に行われた洗浄動作の回数を前記予め設定された回数に対応付けて表示画面３２１（洗浄ボタン３２５）に表示させる処理を行う。
そのため、ユーザに対して、実際に行われた洗浄動作の回数と予め設定された洗浄の回数との対応状況を認識させることができる。 (4) Further, according to the present embodiment, in the spectrophotometer 3, the display processing unit 374 actually performs the cleaning when the cleaning operation by the automatic cleaning is performed as shown in FIG. 3E. A process of displaying the number of operations on the display screen 321 (cleaning button 325) in association with the preset number of operations is performed.
Therefore, the user can be made to recognize the correspondence state between the number of times of the actual cleaning operation and the number of times of the preset cleaning.

（５）また、本実施形態によれば、分析システム１において自動測定の処理を行う場合には、ユーザは、図３Ｆに示す表示画面３２１（測定選択画面）を確認しながら、自動測定のためのボタン（自動測定ボタン３４３）を選択する。自動測定が選択された場合には、液体試料が自動吸引装置４によりフローセル３１内に吸引され、分光光度計３で液体試料の測定が行われた後、自動吸引装置４によりフローセル３１内から液体試料が排出される一連の動作が自動で実施される。また、分析システム１において手動測定の処理を行う場合には、ユーザは、図３Ｆに示す表示画面３２１（測定選択画面）を確認しながら、手動測定のためのボタン（手動測定ボタン３４４）を選択する。手動測定が選択された場合には、分光光度計３により測定が行われた後、自動吸引装置４による排出動作が行われない。 (5) Further, according to the present embodiment, when the analysis system 1 performs the automatic measurement process, the user checks the display screen 321 (measurement selection screen) shown in FIG. 3F for automatic measurement. Button (automatic measurement button 343) is selected. When automatic measurement is selected, the liquid sample is sucked into the flow cell 31 by the automatic suction device 4, the liquid sample is measured by the spectrophotometer 3, and then the liquid is sucked from the flow cell 31 by the automatic suction device 4. A series of operations for discharging the sample is automatically performed. Further, when performing the manual measurement process in the analysis system 1, the user selects a button for manual measurement (manual measurement button 344) while checking the display screen 321 (measurement selection screen) shown in FIG. 3F. do. When manual measurement is selected, after the measurement is performed by the spectrophotometer 3, the discharge operation by the automatic suction device 4 is not performed.

そのため、ユーザが測定処理の自動化を所望する場合には、表示画面３２１（測定選択画面）を確認しながら自動測定ボタン３４３を選択することで、測定処理のための一連の動作を自動により実施できる。また、ユーザが測定処理のため動作の手動での実施を所望する場合には、表示画面３２１（測定選択画面）を確認しながら手動測定ボタン３４４を選択することで、測定処理のための動作を手動により実施できる。
その結果、分析システム１における作業性を向上できる。 Therefore, when the user desires to automate the measurement process, a series of operations for the measurement process can be automatically executed by selecting the automatic measurement button 343 while checking the display screen 321 (measurement selection screen). .. When the user desires to manually perform the operation for the measurement process, the operation for the measurement process can be performed by selecting the manual measurement button 344 while checking the display screen 321 (measurement selection screen). It can be done manually.
As a result, workability in the analysis system 1 can be improved.

１分析システム
３分光光度計
４自動吸引装置
３１フローセル
３２表示部
３７制御部
３２１表示画面
３２７自動オートゼロボタン
３２８手動オートゼロボタン
３３０自動ベース補正ボタン
３３１手動ベース補正ボタン
３４１自動洗浄ボタン
３４２手動洗浄ボタン
３４３自動測定ボタン
３４４手動測定ボタン
３６１設定回数情報
３７４表示処理部 1 Analysis system 3 Spectrophotometer 4 Automatic suction device 31 Flow cell 32 Display unit 37 Control unit 321 Display screen 327 Automatic auto zero button 328 Manual auto zero button 330 Automatic base correction button 331 Manual base correction button 341 Automatic cleaning button 342 Manual cleaning button 343 Automatic Measurement button 344 Manual measurement button 361 Setting number of times information 374 Display processing unit

Claims

An analysis system equipped with a spectrophotometer that irradiates a liquid sample in a flow cell with light for measurement, and an automatic suction device that automatically sucks the liquid sample in the flow cell.
The spectrophotometer
Display and
It is provided with a display processing unit for displaying a correction selection screen for selecting whether to execute automatic correction or manual correction on the display unit.
In the automatic correction, a solvent containing no sample is sucked into the flow cell by the automatic suction device, the solvent is measured by the spectrophotometer, and then the solvent is sucked from the flow cell by the automatic suction device. The discharge operation is automatically performed, and the measurement result of the liquid sample is corrected using the measurement result of the solvent.
The manual correction is an analysis system characterized in that measurement is performed by the spectrophotometer without performing a suction operation by the automatic suction device, and the measurement result of a liquid sample is corrected using the measurement result.

The display processing unit displays a cleaning selection screen for selecting whether to perform automatic cleaning or manual cleaning on the display unit.
In the automatic cleaning, the operation of sucking the liquid sample into the flow cell by the automatic suction device and cleaning is automatically performed a preset number of times.
The first aspect of the present invention is characterized in that the manual cleaning is performed by sucking a liquid sample into the flow cell by the automatic suction device for a set number of times after the manual cleaning is selected. Analysis system.

The analysis system according to claim 2, wherein the display processing unit displays the preset number of times on the cleaning selection screen.

The display processing unit is characterized in that, when the cleaning operation by the automatic cleaning is performed, the number of times of the actually performed cleaning operation is displayed on the cleaning selection screen in association with the preset number of times. The analysis system according to claim 3.

The display processing unit displays a measurement selection screen for selecting whether to execute automatic measurement or manual measurement on the display unit.
In the automatic measurement, the liquid sample is sucked into the flow cell by the automatic suction device, the liquid sample is measured by the spectrophotometer, and then the liquid sample is discharged from the flow cell by the automatic suction device. Automatically perform the operation to do
The analysis system according to any one of claims 1 to 4, wherein in the manual measurement, after the measurement is performed by the spectrophotometer, the discharge operation by the automatic suction device is not performed.