JP6936082B2

JP6936082B2 - Carbon dioxide application device

Info

Publication number: JP6936082B2
Application number: JP2017166998A
Authority: JP
Inventors: 久幸加藤
Original assignee: Futaba Industrial Co Ltd
Current assignee: Futaba Industrial Co Ltd
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2017-08-31
Publication date: 2021-09-15
Anticipated expiration: 2037-08-31
Also published as: JP2019041645A

Description

本開示は、二酸化炭素施用装置に関する。 The present disclosure relates to a carbon dioxide application device.

園芸植物の収率及び品質を向上させるため、二酸化炭素を農業用ハウス内に施用する二酸化炭素施用装置が公知である。一方で、農業用ハウスには、夜間の気温低下を防止するための加温機が設けられる。加温機は、重油や灯油等を燃焼して温風を農業用ハウスに供給する。 A carbon dioxide application device for applying carbon dioxide into an agricultural house in order to improve the yield and quality of horticultural plants is known. On the other hand, the agricultural house is equipped with a warmer to prevent the temperature from dropping at night. The warmer burns heavy oil, kerosene, etc. and supplies warm air to the agricultural house.

そこで、加温機から発生する燃焼排ガス中の二酸化炭素を回収及び貯留し、任意のタイミングで二酸化炭素を農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置が考案されている（特許文献１参照）。 Therefore, a carbon dioxide application device has been devised that collects and stores carbon dioxide in the combustion exhaust gas generated from the warmer and supplies carbon dioxide into the agricultural house at an arbitrary timing (see Patent Document 1).

この二酸化炭素施用装置では、燃焼排ガスを液体貯留タンク内の液体に通過させて冷却した後に、吸着タンクによって燃焼排ガス中の二酸化炭素を吸着する。
吸着タンクに吸着された二酸化炭素は、例えば昼間に吸着タンクから脱離され、農業用ハウス内に施用される。 In this carbon dioxide application device, the combustion exhaust gas is passed through the liquid in the liquid storage tank to be cooled, and then the carbon dioxide in the combustion exhaust gas is adsorbed by the adsorption tank.
The carbon dioxide adsorbed in the adsorption tank is, for example, desorbed from the adsorption tank in the daytime and applied to the agricultural house.

特開２０１５−１４２５３１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-142531

上記二酸化炭素施用装置では、燃焼排ガスを液体貯留タンク内の液体に通過させて吸着タンク又は農業用ハウス内に送るために、燃焼排ガスを吸引し、液体貯留タンクを通過した燃焼排ガスを農業用ハウス内に導く機器（いわゆる吸引器）が設けられる。この吸引器によって、燃焼排ガスが液体貯留タンク内でバブリングされ、吸着タンクに供給される。 In the carbon dioxide application device, in order to pass the combustion exhaust gas through the liquid in the liquid storage tank and send it into the adsorption tank or the agricultural house, the combustion exhaust gas is sucked and the combustion exhaust gas that has passed through the liquid storage tank is sent to the agricultural house. A device (so-called aspirator) that guides the inside is provided. By this suction device, the combustion exhaust gas is bubbled in the liquid storage tank and supplied to the adsorption tank.

しかし、液体貯留タンクにおける燃焼排ガスのバブリングによって、液体の一部が燃焼排ガスと共に吸引器に吸い上げられることがある。液体の吸い上げは、吸引器の故障の原因となる。 However, due to the bubbling of the combustion exhaust gas in the liquid storage tank, a part of the liquid may be sucked up to the suction device together with the combustion exhaust gas. The suction of liquid causes a malfunction of the aspirator.

本開示の一局面は、液体貯留タンク内の液体の吸い上げを抑制できる二酸化炭素施用装置を提供することを目的とする。 One aspect of the present disclosure is an object of the present invention to provide a carbon dioxide application device capable of suppressing the suction of liquid in a liquid storage tank.

本開示の一態様は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置である。二酸化炭素施用装置は、液体を貯留し、燃焼排ガスが液体中を通過するように構成された少なくとも１つの液体貯留タンクと、燃焼排ガスを少なくとも１つの液体貯留タンクに取り込む取込流路と、液体中を通過した燃焼排ガスを液体貯留タンクの下流側に供給するように構成された供給流路と、供給流路に設けられ、液体中を通過した燃焼排ガスを液体貯留タンクの下流側に導く機器と、を備える。取込流路は、少なくとも１つの液体貯留タンク内の液体中に燃焼排ガスを放出する取込配管を有する。少なくとも１つの液体貯留タンクは、液体中に配置されたガイドを有する。ガイドは、取込配管の開口端から放出される燃焼排ガスが衝突する衝突部を有する。 One aspect of the present disclosure is a carbon dioxide application device that supplies carbon dioxide contained in combustion exhaust gas into an agricultural house. The carbon dioxide application device includes at least one liquid storage tank configured to store the liquid and allow the combustion exhaust gas to pass through the liquid, an intake flow path for taking the combustion exhaust gas into at least one liquid storage tank, and a liquid. A supply flow path configured to supply the combustion exhaust gas that has passed through the inside to the downstream side of the liquid storage tank, and a device provided in the supply flow path that guides the combustion exhaust gas that has passed through the liquid to the downstream side of the liquid storage tank. And. The intake flow path has an intake pipe that discharges combustion exhaust gas into the liquid in at least one liquid storage tank. At least one liquid storage tank has a guide placed in the liquid. The guide has a collision portion where the combustion exhaust gas discharged from the open end of the intake pipe collides.

このような構成によれば、ガイドの衝突部によって、取込配管から放出される燃焼排ガスの勢いが低減される。そのため、バブリングによる液体の跳ね上がり高さが小さくなる。その結果、吸引器による液体の吸い上げが抑制される。また、液体貯留タンク内の液体の減少が抑えられる。 According to such a configuration, the collision portion of the guide reduces the momentum of the combustion exhaust gas discharged from the intake pipe. Therefore, the height of the liquid splashing due to bubbling becomes small. As a result, the suction of the liquid by the aspirator is suppressed. In addition, the decrease of liquid in the liquid storage tank is suppressed.

本開示の一態様では、取込配管は、液体中において鉛直方向下方から上方に向かって燃焼排ガスを放出してもよい。少なくとも１つの液体貯留タンクは、ガイドとして、取込配管の開口端と対向して配置されるプレートを有してもよい。このような構成によれば、比較的簡潔な構成によって、液体貯留タンク内にガイドを設けることができる。 In one aspect of the present disclosure, the intake pipe may emit combustion exhaust gas from downward to upward in the vertical direction in the liquid. The at least one liquid storage tank may have, as a guide, a plate arranged to face the open end of the intake pipe. According to such a configuration, a guide can be provided in the liquid storage tank by a relatively simple configuration.

本開示の一態様では、プレートは、衝突部と、衝突部の周囲に配置される整流部と、を有してもよい。衝突部は、無孔であってもよい。整流部には、複数の貫通孔が設けられてもよい。このような構成によれば、衝突部に衝突した燃焼排ガスが整流部の複数の貫通孔を通過することで整流される。その結果、バブリングの高さをより小さくできる。また、液体中を流動する燃焼排ガスが小さい体積の気泡に分割されるので、燃焼排ガスと液体との接触面積が増大する。その結果、燃焼排ガスの冷却効果が高められる。 In one aspect of the present disclosure, the plate may have a collision portion and a rectifying portion arranged around the collision portion. The collision portion may be non-perforated. The rectifying section may be provided with a plurality of through holes. According to such a configuration, the combustion exhaust gas that has collided with the collision portion is rectified by passing through a plurality of through holes of the rectifying portion. As a result, the bubbling height can be made smaller. Further, since the combustion exhaust gas flowing in the liquid is divided into bubbles having a small volume, the contact area between the combustion exhaust gas and the liquid increases. As a result, the cooling effect of the combustion exhaust gas is enhanced.

本開示の一態様では、プレートは、衝突部と、衝突部の周囲に配置される整流部と、を有してもよい。また、整流部には、衝突部を燃焼排ガスが通過する際の通過抵抗は、整流部を燃焼排ガスが通過する際の通過抵抗よりも大きくてもよい。このような構成によっても、整流部によってバブリングの高さをより小さくできる。 In one aspect of the present disclosure, the plate may have a collision portion and a rectifying portion arranged around the collision portion. Further, in the rectifying section, the passing resistance when the combustion exhaust gas passes through the collision portion may be larger than the passing resistance when the combustion exhaust gas passes through the rectifying section. Even with such a configuration, the bubbling height can be made smaller by the rectifying unit.

本開示の一態様では、取込配管は、液体中において鉛直方向上方から下方に向かって燃焼排ガスを放出してもよい。少なくとも１つの液体貯留タンクは、衝突部としての底面と、液体中に配置され、取込配管が厚み方向に挿通されるプレートと、を有してもよい。また、プレートには、複数の貫通孔が設けられてもよい。このような構成によれば、取込配管を液体貯留タンクに配置できるので、液体貯留タンクの外側に取込配管が突出しない。そのため、液体貯留タンクの設置が容易となる。 In one aspect of the present disclosure, the intake pipe may emit combustion exhaust gas from above to below in the vertical direction in the liquid. The at least one liquid storage tank may have a bottom surface as a collision portion and a plate arranged in the liquid through which the intake pipe is inserted in the thickness direction. Further, the plate may be provided with a plurality of through holes. According to such a configuration, since the intake pipe can be arranged in the liquid storage tank, the intake pipe does not protrude to the outside of the liquid storage tank. Therefore, the liquid storage tank can be easily installed.

本開示の一態様では、少なくとも１つの液体貯留タンクは、ガイドとして、取込配管の開口端を塞ぐプレートを有してもよい。また、取込配管の側壁のうち液体中に配置された部分には、複数の貫通孔が設けられてもよい。このような構成によれば、取込配管と液体貯留タンクとの接続箇所の設計自由度が高められる。 In one aspect of the present disclosure, at least one liquid storage tank may have, as a guide, a plate that closes the open end of the intake pipe. Further, a plurality of through holes may be provided in the portion of the side wall of the intake pipe that is arranged in the liquid. With such a configuration, the degree of freedom in designing the connection point between the intake pipe and the liquid storage tank is increased.

図１は、実施形態における二酸化炭素施用装置の構成を概略的に示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram schematically showing a configuration of a carbon dioxide application device according to an embodiment. 図２は、図１の二酸化炭素施用装置の液体貯留タンク及び取込配管を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic view showing a liquid storage tank and an intake pipe of the carbon dioxide application device of FIG. 図３Ａは、図２の液体貯留タンクが有するプレートを示す模式的な斜視図であり、図３Ｂは、図３Ａとは異なる実施形態のプレートを示す模式的な斜視図である。FIG. 3A is a schematic perspective view showing a plate included in the liquid storage tank of FIG. 2, and FIG. 3B is a schematic perspective view showing a plate of an embodiment different from that of FIG. 3A. 図４は、図２とは異なる実施形態における液体貯留タンク及び取込配管を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic view showing a liquid storage tank and a intake pipe in an embodiment different from that of FIG. 図５は、図２及び図４とは異なる実施形態における液体貯留タンク及び取込配管を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic view showing a liquid storage tank and a intake pipe in an embodiment different from those in FIGS. 2 and 4. 図６は、図２、図４及び図５とは異なる実施形態における液体貯留タンク及び取込配管を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic view showing a liquid storage tank and a intake pipe in an embodiment different from FIGS. 2, 4 and 5. 図７は、図１とは異なる実施形態における二酸化炭素施用装置を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic view showing a carbon dioxide application device according to an embodiment different from that of FIG.

以下、本開示が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
図１に示す二酸化炭素施用装置１は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給するための装置である。二酸化炭素施用装置１は、農業用ハウスの内部又は外部に配置される。 Hereinafter, embodiments to which the present disclosure has been applied will be described with reference to the drawings.
[1. First Embodiment]
[1-1. composition]
The carbon dioxide application device 1 shown in FIG. 1 is a device for recovering carbon dioxide contained in combustion exhaust gas and supplying it into an agricultural house. The carbon dioxide application device 1 is arranged inside or outside the agricultural house.

二酸化炭素施用装置１は、燃焼装置２と、第１液体貯留タンク３と、第２液体貯留タンク４と、ブロワ５と、吸着タンク６と、制御部７とを備える。
また、二酸化炭素施用装置１は、排ガス流路１０と、第１取込流路１１と、冷却空気流路１２と、第２取込流路１３と、施用空気流路１４と、供給流路１５とを備える。 The carbon dioxide application device 1 includes a combustion device 2, a first liquid storage tank 3, a second liquid storage tank 4, a blower 5, an adsorption tank 6, and a control unit 7.
Further, the carbon dioxide application device 1 includes an exhaust gas flow path 10, a first intake flow path 11, a cooling air flow path 12, a second intake flow path 13, an application air flow path 14, and a supply flow path. It is provided with 15.

＜燃焼装置＞
燃焼装置２は、主に夜間、重油や灯油等の燃料を燃焼させ、農業用ハウス内の空気を温める装置である。燃焼排ガスは、煙突である排ガス流路１０を介して農業用ハウス外に排出される。 <Combustion device>
The combustion device 2 is a device that warms the air in the agricultural house by burning fuel such as heavy oil and kerosene mainly at night. The combustion exhaust gas is discharged to the outside of the agricultural house through the exhaust gas flow path 10 which is a chimney.

＜第１液体貯留タンク＞
第１液体貯留タンク３は、燃焼装置２から発生した燃焼排ガスの一部を液体Ｌによって冷却及び浄化するための装置である。 <1st liquid storage tank>
The first liquid storage tank 3 is a device for cooling and purifying a part of the combustion exhaust gas generated from the combustion device 2 with the liquid L.

第１液体貯留タンク３は、内部に液体Ｌを貯留している。また、第１液体貯留タンク３は、燃焼装置２で発生した燃焼排ガスを取り込み、取り込んだ燃焼排ガスが液体Ｌ中を通過するように構成されている。燃焼排ガスは、液体Ｌとの熱交換により冷却されると共に、液体Ｌに含まれる化合物によって含有する成分の一部が取り除かれる。なお、第１液体貯留タンク３内に貯留されている液体Ｌの体積は、第１液体貯留タンク３の容積よりも小さい。 The first liquid storage tank 3 stores the liquid L inside. Further, the first liquid storage tank 3 is configured to take in the combustion exhaust gas generated by the combustion device 2 so that the taken-in combustion exhaust gas passes through the liquid L. The combustion exhaust gas is cooled by heat exchange with the liquid L, and a part of the components contained in the compound contained in the liquid L is removed. The volume of the liquid L stored in the first liquid storage tank 3 is smaller than the volume of the first liquid storage tank 3.

具体的には、第１液体貯留タンク３には、第１取込流路１１が接続されており、第１取込流路１１から液体Ｌ中に燃焼排ガスが供給される。第１取込流路１１は、排ガス流路１０に接続され、燃焼排ガスを取り込んでいる。第１取込流路１１内には、第１液体貯留タンク３内の液面と同じ位置まで液体Ｌが進入している。 Specifically, the first intake flow path 11 is connected to the first liquid storage tank 3, and the combustion exhaust gas is supplied into the liquid L from the first intake flow path 11. The first intake flow path 11 is connected to the exhaust gas flow path 10 and takes in the combustion exhaust gas. The liquid L has entered the first intake flow path 11 to the same position as the liquid level in the first liquid storage tank 3.

第１取込流路１１は、取込配管１１Ａを有する。取込配管１１Ａは、第１液体貯留タンク３内の液体Ｌ中に燃焼排ガスを放出する。取込配管１１Ａ内には、第１液体貯留タンク３内の液面と同じ位置まで液体Ｌが進入している。 The first intake flow path 11 has an intake pipe 11A. The intake pipe 11A discharges combustion exhaust gas into the liquid L in the first liquid storage tank 3. The liquid L has entered the intake pipe 11A to the same position as the liquid level in the first liquid storage tank 3.

本実施形態では、取込配管１１Ａの端部は、第１液体貯留タンク３の底面に接続されている。具体的には、取込配管１１Ａの開口端が、第１液体貯留タンク３の底面に設けられた開口に接続されている。取込配管１１Ａは、液体Ｌ中において鉛直方向下方から上方に向かって燃焼排ガスを放出する。 In the present embodiment, the end of the intake pipe 11A is connected to the bottom surface of the first liquid storage tank 3. Specifically, the open end of the intake pipe 11A is connected to the opening provided on the bottom surface of the first liquid storage tank 3. The intake pipe 11A discharges the combustion exhaust gas from the lower side in the vertical direction to the upper side in the liquid L.

液体Ｌ中に供給された燃焼排ガスは、液体Ｌ中を気泡となって浮上する。つまり、バブリングが行われる。液体Ｌ中を通過した燃焼排ガスは、第２取込流路１３によって、第２液体貯留タンク４に取り込まれる。 The combustion exhaust gas supplied into the liquid L floats in the liquid L as bubbles. That is, bubbling is performed. The combustion exhaust gas that has passed through the liquid L is taken into the second liquid storage tank 4 by the second intake flow path 13.

第１液体貯留タンク３に貯留される液体Ｌとしては、燃焼排ガス中に含まれる硫化物や窒化物等の有害物質を除去できるものが好ましい。例えば、硫化物や窒化物と反応する化合物の水溶液が液体Ｌとして好適に使用できる。 As the liquid L stored in the first liquid storage tank 3, a liquid L capable of removing harmful substances such as sulfides and nitrides contained in the combustion exhaust gas is preferable. For example, an aqueous solution of a compound that reacts with sulfide or nitride can be suitably used as the liquid L.

第１液体貯留タンク３は、図２に示すように、燃焼排ガスの流れを調整するガイドとしてのプレート３１を有する。プレート３１は、液体Ｌ中に、取込配管１１Ａの開口端と対向して配置されている。 As shown in FIG. 2, the first liquid storage tank 3 has a plate 31 as a guide for adjusting the flow of the combustion exhaust gas. The plate 31 is arranged in the liquid L so as to face the open end of the intake pipe 11A.

具体的には、プレート３１は、板面が水平方向となる向き（つまり第１液体貯留タンク３の底面と平行となる向き）で、第１液体貯留タンク３の底面と離間した位置に配置されている。また、プレート３１の平面形状は、第１液体貯留タンク３の内部の断面形状と一致する。つまり、プレート３１は、第１液体貯留タンク３を上下方向に仕切るように配置されている。 Specifically, the plate 31 is arranged at a position separated from the bottom surface of the first liquid storage tank 3 in a direction in which the plate surface is in the horizontal direction (that is, a direction parallel to the bottom surface of the first liquid storage tank 3). ing. Further, the planar shape of the plate 31 matches the cross-sectional shape of the inside of the first liquid storage tank 3. That is, the plate 31 is arranged so as to partition the first liquid storage tank 3 in the vertical direction.

本実施形態では、第１液体貯留タンク３は円筒状である。そのため、プレート３１は、図３Ａに示すように、直径が第１液体貯留タンク３の内径と等しい円盤である。また、プレート３１は、衝突部３１Ａと、衝突部３１Ａの周囲に配置された整流部３１Ｂとを有する。 In the present embodiment, the first liquid storage tank 3 has a cylindrical shape. Therefore, as shown in FIG. 3A, the plate 31 is a disk whose diameter is equal to the inner diameter of the first liquid storage tank 3. Further, the plate 31 has a collision portion 31A and a rectifying portion 31B arranged around the collision portion 31A.

図３Ａの衝突部３１Ａは、取込配管１１Ａの開口端と対向し、取込配管１１Ａの開口端から放出される燃焼排ガスが衝突する無孔の面である。整流部３１Ｂには、複数の貫通孔３１Ｃが設けられている。各貫通孔３１Ｃの径は、取込配管１１Ａの内径よりも小さく、例えば１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。 The collision portion 31A of FIG. 3A is a non-perforated surface facing the open end of the intake pipe 11A and colliding with the combustion exhaust gas discharged from the open end of the intake pipe 11A. The rectifying unit 31B is provided with a plurality of through holes 31C. The diameter of each through hole 31C is smaller than the inner diameter of the intake pipe 11A, for example, 1 mm or more and 10 mm or less.

本実施形態では、取込配管１１Ａは、第１液体貯留タンク３の底面の中央に接続されている。そのため、衝突部３１Ａはプレート３１の中央部分に設けられ、衝突部３１Ａの周囲を取り囲むように整流部３１Ｂが設けられている。 In the present embodiment, the intake pipe 11A is connected to the center of the bottom surface of the first liquid storage tank 3. Therefore, the collision portion 31A is provided in the central portion of the plate 31, and the rectifying portion 31B is provided so as to surround the periphery of the collision portion 31A.

ただし、取込配管１１Ａは、必ずしも底面の中央に接続される必要はなく、任意の位置に接続可能である。衝突部３１Ａの位置は、取込配管１１Ａの開口端の位置に合わせて適宜設計される。また、衝突部３１Ａの面積は、取込配管１１Ａの開口端の面積以上が好ましい。 However, the intake pipe 11A does not necessarily have to be connected to the center of the bottom surface, and can be connected to an arbitrary position. The position of the collision portion 31A is appropriately designed according to the position of the opening end of the intake pipe 11A. Further, the area of the collision portion 31A is preferably equal to or larger than the area of the open end of the intake pipe 11A.

取込配管１１Ａから液体Ｌ中に放出された燃焼排ガスは、プレート３１の衝突部３１Ａに衝突することで流れの向きが変えられ、整流部３１Ｂに向かって流動する。その後、燃焼排ガスは、整流部３１Ｂの複数の貫通孔３１Ｃを通って、細かく分割されながら液体Ｌ中を上方に移動し、液体Ｌから飛び出す。なお、図２中の矢印は、燃焼排ガスの流れを表している。 The combustion exhaust gas discharged from the intake pipe 11A into the liquid L is changed in the direction of flow by colliding with the collision portion 31A of the plate 31, and flows toward the rectifying portion 31B. After that, the combustion exhaust gas passes through the plurality of through holes 31C of the rectifying unit 31B, moves upward in the liquid L while being finely divided, and jumps out of the liquid L. The arrows in FIG. 2 represent the flow of combustion exhaust gas.

また、第１液体貯留タンク３には、図１に示すように、排水路１７が設けられている。排水路１７は、液体Ｌの液位が上昇した際に、液圧によって液体Ｌを第１液体貯留タンク３の外部に排出することで、液体Ｌの液位を一定に保つための流路である。 Further, as shown in FIG. 1, the first liquid storage tank 3 is provided with a drainage channel 17. The drainage channel 17 is a flow path for keeping the liquid level of the liquid L constant by discharging the liquid L to the outside of the first liquid storage tank 3 by the liquid pressure when the liquid level of the liquid L rises. be.

本実施形態では、排水路１７には、チャッキ弁（つまり逆止弁）１７Ａが設けられている。なお、液体Ｌの液位の上昇に合わせて液体Ｌを排出できる構成であれば、必ずしも排水路１７にチャッキ弁１７Ａが設けられる必要は無い。 In the present embodiment, the drainage channel 17 is provided with a check valve (that is, a check valve) 17A. The check valve 17A does not necessarily have to be provided in the drainage channel 17 as long as the liquid L can be discharged as the liquid level rises.

さらに、第１液体貯留タンク３には、液体Ｌを冷却するための冷却空気流路１２が接続されている。冷却空気流路１２は、冷却空気を液体Ｌ中に供給することで、液体Ｌを冷却する冷却機構である。冷却空気流路１２は、冷却配管１２Ａと開閉弁１２Ｂとを有する。 Further, a cooling air flow path 12 for cooling the liquid L is connected to the first liquid storage tank 3. The cooling air flow path 12 is a cooling mechanism that cools the liquid L by supplying cooling air into the liquid L. The cooling air flow path 12 has a cooling pipe 12A and an on-off valve 12B.

冷却配管１２Ａは、一方の端部が第１液体貯留タンク３内の液体Ｌ中に配置されている。冷却配管１２Ａの他方の端部は、図示しない冷却空気の供給源に接続されている。
開閉弁１２Ｂは、冷却配管１２Ａ内に取り付けられている。開閉弁１２Ｂは、冷却配管１２Ａによる冷却空気の供給時に開けられる。開閉弁１２Ｂは、例えばソレノイド弁を用いることができる。 One end of the cooling pipe 12A is arranged in the liquid L in the first liquid storage tank 3. The other end of the cooling pipe 12A is connected to a source of cooling air (not shown).
The on-off valve 12B is installed in the cooling pipe 12A. The on-off valve 12B is opened when the cooling air is supplied by the cooling pipe 12A. As the on-off valve 12B, for example, a solenoid valve can be used.

第１液体貯留タンク３内の液体Ｌ中に供給された冷却空気は、第２取込流路１３によって、第２液体貯留タンク４内の液体Ｌ中に供給される。つまり、冷却空気流路１２から供給される冷却空気は、第１液体貯留タンク３内の液体Ｌと第２液体貯留タンク４内の液体Ｌとを冷却する。 The cooling air supplied into the liquid L in the first liquid storage tank 3 is supplied into the liquid L in the second liquid storage tank 4 by the second intake flow path 13. That is, the cooling air supplied from the cooling air flow path 12 cools the liquid L in the first liquid storage tank 3 and the liquid L in the second liquid storage tank 4.

＜第２液体貯留タンク＞
第２液体貯留タンク４は、第１液体貯留タンク３を通過した燃焼排ガスを再度冷却及び浄化するための装置である。つまり、二酸化炭素施用装置１は、燃焼排ガスを２段階で冷却及び浄化する。 <Second liquid storage tank>
The second liquid storage tank 4 is a device for cooling and purifying the combustion exhaust gas that has passed through the first liquid storage tank 3 again. That is, the carbon dioxide application device 1 cools and purifies the combustion exhaust gas in two stages.

第２液体貯留タンク４は、内部に第１液体貯留タンク３と同様の液体Ｌを貯留している。また、第２液体貯留タンク４は、第１液体貯留タンク３の液体Ｌ中を通過した燃焼排ガスを取り込み、取り込んだ燃焼排ガスが液体Ｌ中を通過するように構成されている。 The second liquid storage tank 4 stores the same liquid L as the first liquid storage tank 3 inside. Further, the second liquid storage tank 4 is configured to take in the combustion exhaust gas that has passed through the liquid L of the first liquid storage tank 3 and allow the taken-in combustion exhaust gas to pass through the liquid L.

具体的には、第２液体貯留タンク４には、第２取込流路１３が接続されており、第２取込流路１３から液体Ｌ中に燃焼排ガスが取り込まれる。液体Ｌを通過した燃焼排ガスは、供給流路１５によって、吸着タンク６に供給される。第２液体貯留タンク４には、第１液体貯留タンク３と同様のプレート（図示省略）及び排水路１７が設けられている。なお、第２取込流路１３の取込配管１３Ａ内には、第２液体貯留タンク４内の液面と同じ位置まで液体Ｌが進入している。 Specifically, the second intake flow path 13 is connected to the second liquid storage tank 4, and the combustion exhaust gas is taken into the liquid L from the second intake flow path 13. The combustion exhaust gas that has passed through the liquid L is supplied to the adsorption tank 6 by the supply flow path 15. The second liquid storage tank 4 is provided with a plate (not shown) and a drainage channel 17 similar to those of the first liquid storage tank 3. The liquid L has entered the intake pipe 13A of the second intake flow path 13 to the same position as the liquid level in the second liquid storage tank 4.

供給流路１５は、液体中を通過した燃焼排ガスを液体貯留タンクの下流側の吸着タンク６を介して農業用ハウス内又は農業ハウス外に供給するように構成されている。供給流路１５は、第１供給配管１５Ａと、第２供給配管１５Ｂと、排出流路１６とを有する。第１供給配管１５Ａは、第２液体貯留タンク４内の液面よりも上方の空間に一方の端部が配置されている。第１供給配管１５Ａの他方の端部は、第２供給配管１５Ｂと、後述する施用配管１４Ａとに接続されている。 The supply flow path 15 is configured to supply the combustion exhaust gas that has passed through the liquid to the inside of the agricultural house or the outside of the agricultural house via the adsorption tank 6 on the downstream side of the liquid storage tank. The supply flow path 15 includes a first supply pipe 15A, a second supply pipe 15B, and a discharge flow path 16. One end of the first supply pipe 15A is arranged in a space above the liquid level in the second liquid storage tank 4. The other end of the first supply pipe 15A is connected to the second supply pipe 15B and the application pipe 14A described later.

＜ブロワ＞
ブロワ５は、供給流路１５に設けられ、第１液体貯留タンク３及び第２液体貯留タンク４の液体中を通過した燃焼排ガスを液体貯留タンクの下流側に導くように構成された機器である。本実施形態では、ブロワ５は、燃焼排ガスを吸着タンク６、農業用ハウス内及び農業用ハウス外に供給する。ブロワ５は、供給流路１５の第２供給配管１５Ｂに配置されている。 <Blower>
The blower 5 is a device provided in the supply flow path 15 and configured to guide the combustion exhaust gas that has passed through the liquids of the first liquid storage tank 3 and the second liquid storage tank 4 to the downstream side of the liquid storage tank. .. In the present embodiment, the blower 5 supplies the combustion exhaust gas to the adsorption tank 6, the inside of the agricultural house, and the outside of the agricultural house. The blower 5 is arranged in the second supply pipe 15B of the supply flow path 15.

二酸化炭素の吸着工程では、ブロワ５の運転により、第１液体貯留タンク３及び第２液体貯留タンク４内が負圧となり、燃焼装置２で発生した燃焼排ガスが第１液体貯留タンク３及び第２液体貯留タンク４を経由して吸着タンク６に圧送される。 In the carbon dioxide adsorption step, the operation of the blower 5 creates a negative pressure in the first liquid storage tank 3 and the second liquid storage tank 4, and the combustion exhaust gas generated in the combustion device 2 becomes the first liquid storage tank 3 and the second liquid storage tank 3. It is pumped to the adsorption tank 6 via the liquid storage tank 4.

＜吸着タンク＞
吸着タンク６は、燃焼排ガス中の二酸化炭素を吸着する吸着材が内部に配置されている。二酸化炭素の吸着工程では、ブロワ５によって供給された燃焼排ガス中の二酸化炭素が吸着材によって吸着される。吸着材としては、例えば活性炭、ゼオライト等の多孔質材料などが使用できる。 <Suction tank>
In the adsorption tank 6, an adsorbent that adsorbs carbon dioxide in the combustion exhaust gas is arranged inside. In the carbon dioxide adsorption step, the carbon dioxide in the combustion exhaust gas supplied by the blower 5 is adsorbed by the adsorbent. As the adsorbent, for example, a porous material such as activated carbon or zeolite can be used.

一方、二酸化炭素の施用工程では、施用空気流路１４から施用空気が吸着タンク６内に
供給され、吸着材から二酸化炭素が脱離する。脱離した二酸化炭素は、排出流路１６を介して農業用ハウス内に施用される。 On the other hand, in the carbon dioxide application step, the application air is supplied into the adsorption tank 6 from the application air flow path 14, and the carbon dioxide is desorbed from the adsorbent. The desorbed carbon dioxide is applied to the agricultural house via the discharge channel 16.

なお、本実施形態では、施用空気流路１４は供給流路１５に接続されている。具体的には、施用空気流路１４と供給流路１５とは第２供給配管１５Ｂを共有している。また、施用空気流路１４は、施用配管１４Ａと、開閉弁１４Ｂとを有する。 In this embodiment, the application air flow path 14 is connected to the supply flow path 15. Specifically, the application air flow path 14 and the supply flow path 15 share the second supply pipe 15B. Further, the application air flow path 14 has an application pipe 14A and an on-off valve 14B.

施用配管１４Ａは、一方の端部が第２供給配管１５Ｂに接続されている。施用配管１４Ａの他方の端部は、大気に開放している。開閉弁１４Ｂは、施用配管１４Ａ内に取り付けられている。開閉弁１４Ｂは、施用配管１４Ａによる施用空気の供給時に開けられる。開閉弁１４Ｂは、例えばソレノイド弁を用いることができる。 One end of the application pipe 14A is connected to the second supply pipe 15B. The other end of the application pipe 14A is open to the atmosphere. The on-off valve 14B is installed in the application pipe 14A. The on-off valve 14B is opened when the application air is supplied by the application pipe 14A. As the on-off valve 14B, for example, a solenoid valve can be used.

施用配管１４Ａから流入した施用空気の流入圧力は、第２液体貯留タンク４の液面を押し下げる圧力よりも小さいため、施用空気は供給流路１５に導かれる。 Since the inflow pressure of the application air flowing in from the application pipe 14A is smaller than the pressure pushing down the liquid level of the second liquid storage tank 4, the application air is guided to the supply flow path 15.

＜制御部＞
制御部７は、二酸化炭素施用装置１の運転を制御する装置である。具体的には、制御部７は、ブロワ５の運転及び停止の制御、ソレノイド弁の開閉の制御等を行う。 <Control unit>
The control unit 7 is a device that controls the operation of the carbon dioxide application device 1. Specifically, the control unit 7 controls the operation and stop of the blower 5, controls the opening and closing of the solenoid valve, and the like.

［１−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）プレート３１の衝突部３１Ａによって、取込配管から放出される燃焼排ガスの勢いが低減される。そのため、バブリングによる液体Ｌの跳ね上がり高さが小さくなる。その結果、ブロワ５による液体Ｌの吸い上げが抑制される。また、液体貯留タンク内の液体の減少が抑えられる。 [1-2. effect]
According to the embodiment described in detail above, the following effects can be obtained.
(1a) The collision portion 31A of the plate 31 reduces the momentum of the combustion exhaust gas discharged from the intake pipe. Therefore, the jumping height of the liquid L due to bubbling becomes small. As a result, the suction of the liquid L by the blower 5 is suppressed. In addition, the decrease of liquid in the liquid storage tank is suppressed.

（１ｂ）ガイドとしてプレート３１を用いることで、比較的簡潔な構成によって、ブロワ５による液体Ｌの吸い上げが抑制できる。
また、取込配管を液体貯留タンクの外側に配置することで、外気によって取込配管内の燃焼排ガスを冷却できる。 (1b) By using the plate 31 as a guide, the suction of the liquid L by the blower 5 can be suppressed by a relatively simple structure.
Further, by arranging the intake pipe outside the liquid storage tank, the combustion exhaust gas in the intake pipe can be cooled by the outside air.

（１ｃ）プレート３１の衝突部３１Ａに衝突した燃焼排ガスが整流部３１Ｂの複数の貫通孔３１Ｃを通過することで整流される。その結果、バブリングの高さをより小さくできる。また、液体Ｌ中を流動する燃焼排ガスが小さい体積の気泡に分割されるので、燃焼排ガスと液体Ｌとの接触面積が増大する。その結果、燃焼排ガスの冷却効果が高められる。 (1c) Combustion exhaust gas that has collided with the collision portion 31A of the plate 31 is rectified by passing through a plurality of through holes 31C of the rectifying portion 31B. As a result, the bubbling height can be made smaller. Further, since the combustion exhaust gas flowing in the liquid L is divided into bubbles having a small volume, the contact area between the combustion exhaust gas and the liquid L increases. As a result, the cooling effect of the combustion exhaust gas is enhanced.

［２．第２実施形態］
［２−１．構成］
図４は、第２実施形態の二酸化炭素施用装置における第１液体貯留タンク３Ａと取込配管１１Ｂとを示す図である。第２実施形態の二酸化炭素施用装置において、第１液体貯留タンク３Ａと取込配管１１Ｂ以外の構成については図１の二酸化炭素施用装置１と同様であるため、これらの構成の説明は省略する。 [2. Second Embodiment]
[2-1. composition]
FIG. 4 is a diagram showing the first liquid storage tank 3A and the intake pipe 11B in the carbon dioxide application device of the second embodiment. In the carbon dioxide application device of the second embodiment, the configurations other than the first liquid storage tank 3A and the intake pipe 11B are the same as those of the carbon dioxide application device 1 of FIG. 1, so the description of these configurations will be omitted.

第１液体貯留タンク３Ａは、第１取込流路１１が有する取込配管１１Ｂの配置と、ガイドの構成とを除いて、図１の二酸化炭素施用装置１における第１液体貯留タンク３と同様の構成である。 The first liquid storage tank 3A is the same as the first liquid storage tank 3 in the carbon dioxide application device 1 of FIG. 1, except for the arrangement of the intake pipe 11B included in the first intake flow path 11 and the configuration of the guide. It is the composition of.

本実施形態では、取込配管１１Ｂは、第１液体貯留タンク３Ａ内で鉛直方向上方から下方に向かって延伸しており、液体Ｌ中において鉛直方向上方から下方に向かって燃焼排ガスを放出する。つまり、取込配管１１Ｂの開口端は、第１液体貯留タンク３Ａの底面３３
と対向するように配置されている。 In the present embodiment, the intake pipe 11B extends from the upper side to the lower side in the vertical direction in the first liquid storage tank 3A, and emits combustion exhaust gas from the upper side to the lower side in the vertical direction in the liquid L. That is, the open end of the intake pipe 11B is the bottom surface 33 of the first liquid storage tank 3A.
It is arranged so as to face the.

したがって、本実施形態では、第１液体貯留タンク３Ａの底面３３がガイドの衝突部を構成している。また、第１液体貯留タンク３Ａは、液体Ｌ中に配置され、取込配管１１Ｂが厚み方向に挿通されるプレート３２を有する。 Therefore, in the present embodiment, the bottom surface 33 of the first liquid storage tank 3A constitutes the collision portion of the guide. Further, the first liquid storage tank 3A has a plate 32 that is arranged in the liquid L and through which the intake pipe 11B is inserted in the thickness direction.

プレート３２は、板面が水平方向となる向き（つまり第１液体貯留タンク３Ａの底面３３と平行となる向き）で、第１液体貯留タンク３Ａの底面３３と離間した位置に配置されている。また、プレート３２の平面形状は、第１液体貯留タンク３Ａの内部の断面形状と一致する。つまり、プレート３２は、第１液体貯留タンク３Ａを上下方向に仕切るように配置されている。 The plate 32 is arranged at a position separated from the bottom surface 33 of the first liquid storage tank 3A in a direction in which the plate surface is horizontal (that is, a direction parallel to the bottom surface 33 of the first liquid storage tank 3A). Further, the planar shape of the plate 32 matches the cross-sectional shape of the inside of the first liquid storage tank 3A. That is, the plate 32 is arranged so as to partition the first liquid storage tank 3A in the vertical direction.

プレート３２には、複数の貫通孔が設けられている。プレート３２は、複数の貫通孔により、取込配管１１Ｂの周囲に燃焼排ガスを細かく分割しつつ上方に移動させる整流部を形成している。 The plate 32 is provided with a plurality of through holes. The plate 32 has a plurality of through holes forming a rectifying portion around the intake pipe 11B that finely divides the combustion exhaust gas and moves it upward.

取込配管１１Ｂの開口端から放出された燃焼排ガスは、第１液体貯留タンク３Ａの底面３３に衝突し、その後プレート３２の複数の貫通孔を通過して液体Ｌ中を上方に移動し、液体Ｌから飛び出す。 The combustion exhaust gas discharged from the open end of the intake pipe 11B collides with the bottom surface 33 of the first liquid storage tank 3A, then passes through the plurality of through holes of the plate 32 and moves upward in the liquid L to move the liquid upward. Jump out of L.

［２−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）第１液体貯留タンク３Ａの底面３３によって、取込配管１１Ｂから放出される燃焼排ガスの勢いが低減される。そのため、バブリングによる液体Ｌの跳ね上がり高さが小さくなる。 [2-2. effect]
According to the embodiment described in detail above, the following effects can be obtained.
(2a) The bottom surface 33 of the first liquid storage tank 3A reduces the momentum of the combustion exhaust gas discharged from the intake pipe 11B. Therefore, the jumping height of the liquid L due to bubbling becomes small.

（２ｂ）取込配管１１Ｂが第１液体貯留タンク３Ａ内に配置されるので、第１液体貯留タンク３Ａの外側に取込配管１１Ｂが突出しない。そのため、第１液体貯留タンク３Ａの設置が容易となる。 (2b) Since the intake pipe 11B is arranged in the first liquid storage tank 3A, the intake pipe 11B does not protrude to the outside of the first liquid storage tank 3A. Therefore, the installation of the first liquid storage tank 3A becomes easy.

（２ｃ）燃焼排ガスがプレート３２の複数の貫通孔を通過することで整流される。その結果、バブリングの高さをより小さくできる。また、液体Ｌ中を流動する燃焼排ガスが小さい体積の気泡に分割されるので、燃焼排ガスと液体Ｌとの接触面積が増大する。 (2c) Combustion exhaust gas is rectified by passing through a plurality of through holes of the plate 32. As a result, the bubbling height can be made smaller. Further, since the combustion exhaust gas flowing in the liquid L is divided into bubbles having a small volume, the contact area between the combustion exhaust gas and the liquid L increases.

［３．第３実施形態］
［３−１．構成］
図５は、第３実施形態の二酸化炭素施用装置における第１液体貯留タンク３Ｂと取込配管１１Ｃとを示す図である。第３実施形態の二酸化炭素施用装置において、第１液体貯留タンク３Ｂと取込配管１１Ｃ以外の構成については図１の二酸化炭素施用装置１と同様であるため、これらの構成の説明は省略する。 [3. Third Embodiment]
[3-1. composition]
FIG. 5 is a diagram showing the first liquid storage tank 3B and the intake pipe 11C in the carbon dioxide application device of the third embodiment. In the carbon dioxide application device of the third embodiment, the configurations other than the first liquid storage tank 3B and the intake pipe 11C are the same as those of the carbon dioxide application device 1 of FIG. 1, so the description of these configurations will be omitted.

第１液体貯留タンク３Ｂは、第１取込流路１１が有する取込配管１１Ｃの構成と、ガイドの構成とを除いて、図１の二酸化炭素施用装置１における第１液体貯留タンク３と同様の構成である。 The first liquid storage tank 3B is the same as the first liquid storage tank 3 in the carbon dioxide application device 1 of FIG. 1, except for the configuration of the intake pipe 11C included in the first intake flow path 11 and the configuration of the guide. It is the composition of.

本実施形態では、取込配管１１Ｃは、第１液体貯留タンク３Ｂの底面を貫通し、第１液体貯留タンク３Ｂ内において、一定の高さまで延伸している。取込配管１１Ｃの開口端は、液体Ｌ中に配置されている。 In the present embodiment, the intake pipe 11C penetrates the bottom surface of the first liquid storage tank 3B and extends to a certain height in the first liquid storage tank 3B. The open end of the intake pipe 11C is arranged in the liquid L.

第１液体貯留タンク３Ｂは、ガイドとして、取込配管１１Ｃの開口端を塞ぐプレート３
４を有する。プレート３４における取込配管１１Ｃの内側の面は、取込配管１１Ｃから放出される燃焼排ガスが衝突する衝突部を構成する。 The first liquid storage tank 3B serves as a guide for the plate 3 that closes the open end of the intake pipe 11C.
Has 4. The inner surface of the intake pipe 11C in the plate 34 constitutes a collision portion where the combustion exhaust gas discharged from the intake pipe 11C collides.

また、取込配管１１Ｃの側壁のうち液体Ｌ中に配置された部分には、複数の貫通孔１１Ｄが設けられており、この部分が整流部を構成する。各貫通孔１１Ｄの径は、取込配管１１Ｃの内径よりも小さい。
したがって、取込配管１１Ｃ内を流れてきた燃焼排ガスは、放出されるべき取込配管１１Ｃの開口端においてプレート３４に衝突する。プレート３４に衝突した燃焼排ガスは、複数の貫通孔１１Ｄによって分割されながら、液体Ｌ中に供給される。 Further, a plurality of through holes 11D are provided in a portion of the side wall of the intake pipe 11C arranged in the liquid L, and this portion constitutes a rectifying portion. The diameter of each through hole 11D is smaller than the inner diameter of the intake pipe 11C.
Therefore, the combustion exhaust gas flowing through the intake pipe 11C collides with the plate 34 at the open end of the intake pipe 11C to be released. The combustion exhaust gas that collides with the plate 34 is supplied into the liquid L while being divided by the plurality of through holes 11D.

また、図６に示すように、開口端にプレート３４が取り付けられた取込配管１１Ｃを、第１液体貯留タンク３Ｂ内に鉛直方向と交差するように延伸するように配置してもよい。図６では、取込配管１１Ｃは、第１液体貯留タンク３の側面を貫通している。また、取込配管１１Ｃの開口端は第１液体貯留タンク３Ｂの側面と対向している。上述の通り、取込配管１１Ｃの側壁のうち液体Ｌ中に配置された部分には、複数の貫通孔１１Ｄが設けられている。このように、取込配管１１Ｃと第１液体貯留タンク３Ｂとの接続箇所は、適宜変更が可能である。 Further, as shown in FIG. 6, the intake pipe 11C having the plate 34 attached to the open end may be arranged so as to extend in the first liquid storage tank 3B so as to intersect the vertical direction. In FIG. 6, the intake pipe 11C penetrates the side surface of the first liquid storage tank 3. Further, the open end of the intake pipe 11C faces the side surface of the first liquid storage tank 3B. As described above, a plurality of through holes 11D are provided in the portion of the side wall of the intake pipe 11C that is arranged in the liquid L. In this way, the connection point between the intake pipe 11C and the first liquid storage tank 3B can be changed as appropriate.

［３−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（３ａ）取込配管１１Ｃの開口端を塞ぐプレート３４によって、取込配管１１Ｃから放出される燃焼排ガスの勢いが低減される。そのため、バブリングによる液体Ｌの跳ね上がり高さが小さくなる。 [3-2. effect]
According to the embodiment described in detail above, the following effects can be obtained.
(3a) The plate 34 that closes the open end of the intake pipe 11C reduces the momentum of the combustion exhaust gas discharged from the intake pipe 11C. Therefore, the jumping height of the liquid L due to bubbling becomes small.

（３ｂ）燃焼排ガスが取込配管１１Ｃの複数の貫通孔１１Ｄを通過することで整流され、バブリングの高さをより小さくできる。また、液体Ｌ中を流動する燃焼排ガスが小さい体積の気泡に分割されるので、燃焼排ガスと液体Ｌとの接触面積が増大する。 (3b) Combustion exhaust gas is rectified by passing through a plurality of through holes 11D of the intake pipe 11C, and the bubbling height can be made smaller. Further, since the combustion exhaust gas flowing in the liquid L is divided into bubbles having a small volume, the contact area between the combustion exhaust gas and the liquid L increases.

［４．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。 [4. Other embodiments]
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, it goes without saying that the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and various forms can be adopted.

（４ａ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、液体Ｌを貯留する液体貯留タンクの数は１つでもよい。また、二酸化炭素施用装置１は、３つ以上の液体貯留タンクを備えてもよい。なお、必ずしも全ての液体貯留タンクにガイドを設ける必要はない。ただし、少なくとも最下流に配置された（つまり最もブロワ５に近い）液体貯留タンクにはガイドを設けることが好ましい。 (4a) In the carbon dioxide application device 1 of the above embodiment, the number of liquid storage tanks for storing the liquid L may be one. Further, the carbon dioxide application device 1 may include three or more liquid storage tanks. It is not always necessary to provide guides for all liquid storage tanks. However, it is preferable to provide a guide at least in the liquid storage tank arranged at the most downstream (that is, closest to the blower 5).

（４ｂ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、図７に示すように、供給流路１５における第２液体貯留タンク４とブロワ５との間に予備タンク８を設けてもよい。予備タンク８は、内部に液体Ｌを貯留している。第２液体貯留タンク４から排出された燃焼排ガスは、予備タンク８の上方から供給され、予備タンク８の液体Ｌ中を通ってブロワ５に吸引される。このような構成によれば、仮に第２液体貯留タンク４から供給流路１５に液体Ｌが吸い上げられた場合に、液体Ｌを予備タンク８で回収することができる。 (4b) In the carbon dioxide application device 1 of the above embodiment, as shown in FIG. 7, a spare tank 8 may be provided between the second liquid storage tank 4 and the blower 5 in the supply flow path 15. The spare tank 8 stores the liquid L inside. The combustion exhaust gas discharged from the second liquid storage tank 4 is supplied from above the spare tank 8, passes through the liquid L of the spare tank 8, and is sucked into the blower 5. According to such a configuration, if the liquid L is sucked up from the second liquid storage tank 4 into the supply flow path 15, the liquid L can be recovered in the spare tank 8.

（４ｃ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、ガイドは、取込配管の開口端と対向し、取込配管から放出される燃焼排ガスが衝突する衝突部を有するものであれば、上述の構成に限定されない。 (4c) In the carbon dioxide application device 1 of the above-described embodiment, if the guide has a collision portion facing the open end of the intake pipe and the combustion exhaust gas discharged from the intake pipe collides with the guide, the above-mentioned It is not limited to the configuration.

また、ガイドは少なくとも衝突部を有すればよい。例えば、図３Ａのプレート３１は、
衝突部３１Ａを有せば、必ずしも整流部３１Ｂを有する必要はない。また、図４の第１液体貯留タンク３Ａは、衝突部としての底面３３を有するので、必ずしもプレート３２を有さなくてもよい。 Further, the guide may have at least a collision portion. For example, the plate 31 of FIG. 3A is
If the collision unit 31A is provided, it is not always necessary to have the rectifying unit 31B. Further, since the first liquid storage tank 3A of FIG. 4 has a bottom surface 33 as a collision portion, the plate 32 does not necessarily have to be provided.

（４ｄ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、図３Ｂに示すように、プレート３１の衝突部３１Ａに複数の微細孔３１Ｄが設けられていてもよい。微細孔３１Ｄは、整流部３１Ｂに設けられた貫通孔３１Ｃよりも径が小さい。そのため、衝突部３１Ａを燃焼排ガスが通過する際の通過抵抗は、整流部３１Ｂを燃焼排ガスが通過する際の通過抵抗よりも大きくされている。 (4d) In the carbon dioxide application device 1 of the above embodiment, as shown in FIG. 3B, a plurality of micropores 31D may be provided in the collision portion 31A of the plate 31. The fine hole 31D has a smaller diameter than the through hole 31C provided in the rectifying unit 31B. Therefore, the passing resistance when the combustion exhaust gas passes through the collision portion 31A is made larger than the passing resistance when the combustion exhaust gas passes through the rectifying portion 31B.

（４ｅ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、液体貯留タンクを通過した燃焼排ガスをブロワ５によって直接農業用ハウス内に供給してもよい。 (4e) In the carbon dioxide application device 1 of the above embodiment, the combustion exhaust gas that has passed through the liquid storage tank may be directly supplied into the agricultural house by the blower 5.

（４ｆ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。 (4f) The functions of one component in the above embodiment may be dispersed as a plurality of components, or the functions of the plurality of components may be integrated into one component. Further, a part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Further, at least a part of the configuration of the above embodiment may be added or replaced with the configuration of the other embodiment. It should be noted that all aspects included in the technical idea specified from the wording described in the claims are embodiments of the present disclosure.

１…二酸化炭素施用装置、２…燃焼装置、３，３Ａ，３Ｂ…第１液体貯留タンク、
４…第２液体貯留タンク、５…ブロワ、６…吸着タンク、７…制御部、
８…予備タンク、１０…排ガス流路、１１…第１取込流路、
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ…取込配管、１１Ｄ…貫通孔、１２…冷却空気流路、
１２Ａ…冷却配管、１２Ｂ…開閉弁、１３…第２取込流路、１３Ａ…取込配管、
１４…施用空気流路、１４Ａ…施用配管、１４Ｂ…開閉弁、１５…供給流路、
１５Ａ…第１供給配管、１５Ｂ…第２供給配管、１６…排出流路、１７…排水路、
１７Ａ…チャッキ弁、３１…プレート、３１Ａ…衝突部、３１Ｂ…整流部、
３１Ｃ…貫通孔、３１Ｄ…微細孔、３２…プレート、３３…底面、３４…プレート。 1 ... carbon dioxide application device, 2 ... combustion device, 3,3A, 3B ... first liquid storage tank,
4 ... 2nd liquid storage tank, 5 ... blower, 6 ... adsorption tank, 7 ... control unit,
8 ... Spare tank, 10 ... Exhaust gas flow path, 11 ... First intake flow path,
11A, 11B, 11C ... Intake piping, 11D ... Through hole, 12 ... Cooling air flow path,
12A ... cooling pipe, 12B ... on-off valve, 13 ... second intake flow path, 13A ... intake pipe,
14 ... application air flow path, 14A ... application piping, 14B ... on-off valve, 15 ... supply flow path,
15A ... 1st supply pipe, 15B ... 2nd supply pipe, 16 ... Discharge flow path, 17 ... Drainage channel,
17A ... check valve, 31 ... plate, 31A ... collision part, 31B ... rectifying part,
31C ... through hole, 31D ... fine hole, 32 ... plate, 33 ... bottom surface, 34 ... plate.

Claims

A carbon dioxide application device that supplies carbon dioxide contained in combustion exhaust gas to an agricultural house.
At least one liquid storage tank configured to store the liquid and allow the flue gas to pass through the liquid.
An intake flow path that takes in the combustion exhaust gas into the at least one liquid storage tank, and
A supply flow path configured to supply the combustion exhaust gas that has passed through the liquid to the downstream side of the liquid storage tank, and
A device provided in the supply flow path and guiding the combustion exhaust gas that has passed through the liquid to the downstream side of the liquid storage tank.
With
The intake flow path has an intake pipe that discharges the combustion exhaust gas into the liquid in the at least one liquid storage tank.
The at least one liquid storage tank has a guide disposed in the liquid.
The guide has a collision portion with which the combustion exhaust gas discharged from the open end of the intake pipe collides.
The intake pipe discharges the combustion exhaust gas from the lower side in the vertical direction to the upper side in the liquid.
The at least one liquid storage tank has a plate arranged as a guide so as to face the open end of the intake pipe.
The plate is arranged so as to partition the at least one liquid storage tank in the vertical direction, and has a collision portion and a rectifying portion arranged around the collision portion.
The collision portion is non-perforated and has no holes.
A carbon dioxide application device provided with a plurality of through holes in the rectifying unit.

A carbon dioxide application device that supplies carbon dioxide contained in combustion exhaust gas to an agricultural house.
At least one liquid storage tank configured to store the liquid and allow the flue gas to pass through the liquid.
An intake flow path that takes in the combustion exhaust gas into the at least one liquid storage tank, and
A supply flow path configured to supply the combustion exhaust gas that has passed through the liquid to the downstream side of the liquid storage tank, and
A device provided in the supply flow path and guiding the combustion exhaust gas that has passed through the liquid to the downstream side of the liquid storage tank.
With
The intake flow path has an intake pipe that discharges the combustion exhaust gas into the liquid in the at least one liquid storage tank.
The at least one liquid storage tank has a guide disposed in the liquid.
The guide has a collision portion with which the combustion exhaust gas discharged from the open end of the intake pipe collides.
The intake pipe discharges the combustion exhaust gas from the lower side in the vertical direction to the upper side in the liquid.
The at least one liquid storage tank has a plate arranged as a guide so as to face the open end of the intake pipe.
The plate has a collision portion and a rectifying portion arranged around the collision portion.
A carbon dioxide application device in which the passing resistance when the combustion exhaust gas passes through the collision portion is larger than the passing resistance when the combustion exhaust gas passes through the rectifying portion.