JP6934706B2 - Casting sand removal system - Google Patents
Casting sand removal system Download PDFInfo
- Publication number
- JP6934706B2 JP6934706B2 JP2016066679A JP2016066679A JP6934706B2 JP 6934706 B2 JP6934706 B2 JP 6934706B2 JP 2016066679 A JP2016066679 A JP 2016066679A JP 2016066679 A JP2016066679 A JP 2016066679A JP 6934706 B2 JP6934706 B2 JP 6934706B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- cleaning
- casting
- cast product
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
本発明は鋳造品に残留する砂などの異物を除去するシステムに関する。 The present invention relates to a system for removing foreign matter such as sand remaining in a casting.
アルミニウムや鋳鉄の鋳造品(ワーク)は、自動車をはじめ様々な製品の構成部品として広く採用されている。大小の穴を設けて開口部としたり、内部を空洞としたりするなど、鋳造品は複雑な構造を有しているものが多い。この複雑な構造の鋳造品は、鋳造品を造形する金型の中にその構成に合わせた中子を配置し、溶湯が中子を鋳包むことによって設計通りの複雑な構造の鋳造品が造形されている。 Cast products (workpieces) of aluminum and cast iron are widely used as components of various products including automobiles. Many castings have a complicated structure, such as providing large and small holes to make an opening or making the inside hollow. In this complicated structure casting, a core that matches the configuration is placed in the mold for molding the casting, and the molten metal casts and wraps the core to form a casting with a complicated structure as designed. Has been done.
鋳造品の製造過程で用いられる中子は砂などにより成形されているため、鋳造後には砂などの異物として鋳造品に付着、残留してしまう。中子は鋳造に不可欠のものであるが、鋳造後には砂などの異物として鋳造品に付着し残留するので除去しなければならないのである。そのため、鋳造の後工程として鋳造品を連続的に打撃することにより砂などの異物を払い落すことや、砂落とし装置を配設するなどして、砂などの中子材を除去することが行われている。たとえば、特許文献1では、自動車部品等、鋳造によって成型された鋳造物(ワーク)を振動によりワークの中空部に付着している中子砂を落とすワークの振動砂落とし装置であって、ワークを振動台板に保持し、この振動台板を1台の振動モーターによって振動させることにより落とす振動砂落とし装置が開示されている。
Since the core used in the manufacturing process of the cast product is formed of sand or the like, it adheres to and remains in the cast product as a foreign substance such as sand after casting. The core is indispensable for casting, but after casting, it adheres to the casting as foreign matter such as sand and remains, so it must be removed. Therefore, as a post-casting process, it is possible to remove foreign substances such as sand by continuously striking the cast product, or to dispose of a sand removing device to remove core materials such as sand. It has been. For example,
最終的には、砂などの異物は作業者による目視検査が行われ、手作業により付着、残留した砂などの異物をブラシなどにより除去して鋳造品を完成品としている。 Finally, foreign matter such as sand is visually inspected by an operator, and the foreign matter such as sand that adheres and remains manually is removed with a brush or the like to complete the cast product.
このように、鋳造後に残留する砂などの異物の除去は煩雑な工程と作業者による手作業を必要とし、製造工程の簡略化のボトルネックになっている。 As described above, the removal of foreign matter such as sand remaining after casting requires a complicated process and manual work by an operator, which is a bottleneck for simplification of the manufacturing process.
また、鋳造品の構造が複雑化するに伴い、これまでの砂落とし装置では砂などの異物を確実に除去できずに作業者の目視検査および除去作業の負担が増大する傾向にある。 Further, as the structure of the cast product becomes complicated, the conventional sand removing device cannot reliably remove foreign matter such as sand, and the burden of visual inspection and removal work of the operator tends to increase.
そこで、本発明は、このような問題に鑑みなされたものであり、鋳造品に付着、残留している砂や異物を確実に除去することができ、除去の工程を簡略化することができる鋳造品の砂除去システムを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such a problem, and it is possible to reliably remove sand and foreign substances adhering to and remaining on the casting, and it is possible to simplify the removal process. The purpose is to provide a sand removal system for goods.
上記課題を解決するために、本発明に係る鋳造品の砂除去システムは、鋳造品に付着している砂などの異物を除去する鋳造品の砂除去システムであって、鋳造品の昇降を行うための昇降装置と、鋳造品を洗浄して異物を除去する超音波洗浄装置とを備え、前記超音波洗浄装置は、鋳造品を洗浄するための洗浄水が入れられた洗浄槽と、超音波を発振して鋳造品に微振動を与えて洗浄するための超音波発振板とを備え、前記昇降装置は、前記洗浄槽内の洗浄水に鋳造品を浸漬させることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the sand removal system for a casting according to the present invention is a sand removal system for a casting that removes foreign matter such as sand adhering to the casting, and raises and lowers the casting. The ultrasonic cleaning device is provided with an elevating device for cleaning the casting and an ultrasonic cleaning device for cleaning the casting to remove foreign substances. The ultrasonic cleaning device includes a cleaning tank containing cleaning water for cleaning the casting and ultrasonic waves. The elevating device is provided with an ultrasonic oscillating plate for oscillating and giving a slight vibration to the casting to clean the casting, and the elevating device is characterized in that the casting is immersed in the cleaning water in the cleaning tank.
これによれば、鋳造品を洗浄槽内で揺動させて超音波による微振動を与えて洗浄するので、鋳造品に付着、残留している砂や異物を確実に除去することができる。除去の工程の簡略化も可能となる。 According to this, since the cast product is shaken in the cleaning tank and subjected to micro-vibration by ultrasonic waves for cleaning, sand and foreign matter adhering to and remaining on the cast product can be reliably removed. The removal process can also be simplified.
ここで、前記昇降装置は、鋳造品を回転させて鋳造品の開口部の向きを調整可能とする回転手段を備えるのが好ましい。 Here, it is preferable that the elevating device includes a rotating means that can rotate the cast product to adjust the direction of the opening of the cast product.
以上のように、本発明に係る鋳造品の砂除去システムによれば、鋳造品に付着、残留している砂や異物を確実に除去することができ、除去の工程を簡略化することができる。 As described above, according to the sand removal system for a cast product according to the present invention, sand and foreign matter adhering to and remaining on the cast product can be reliably removed, and the removal process can be simplified. ..
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本実施形態の鋳造品の砂除去システムの概略構成を示す図である。図2は、鋳造品の砂除去システムで用いられる洗浄槽の構成を示す図である。図3は、鋳造品の砂除去システムの平面概略図である。 FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a sand removal system for a cast product of the present embodiment. FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a cleaning tank used in a sand removal system for cast products. FIG. 3 is a schematic plan view of a sand removal system for cast products.
本実施形態の鋳造品の砂除去システムは、鋳造品(ワーク)Wの昇降を行う昇降装置と、ワークWを洗浄する超音波洗浄装置1と、洗浄液中の溶存酸素量を減らすための脱気装置20と、ダーティー槽30と、砂回収フィルタ40と、クリーン槽50と、クリーン槽50の水を適当な温度に調節する温調機60とを備える。
The sand removal system for the cast product of the present embodiment includes an elevating device for raising and lowering the cast product (work) W, an
超音波洗浄装置1は、洗浄水に浸漬させてワークWの洗浄を行うための洗浄槽10と、超音波を発振してワークWを揺動させて微振動を与えて洗浄するための超音波発振板11と、ワークWをシャワーで洗浄するための洗浄ノズル12と、洗浄槽10の水位を一定に保つためのオーバーフロー配管13とを備える。
The
脱気水供給配管21は、クリーン槽50から洗浄槽10へ水を送る配管であり、配管の途中に脱気装置20が介在する。
The degassed
ダーティー槽30は、洗浄槽10の排水をオーバーフロー配管13から受け取る。ポンプP1は、ダーティー槽30内の水がアルカリ性に変化しないようダーティー槽30から排水をするためのポンプであり、ポンプP2は、ダーティー槽30から砂回収フィルタ40へ水を送るためのポンプである。
The
砂回収フィルタ40は、ダーティー槽30及び洗浄槽10内の砂を回収し除去するフィルタである。排水・砂回収配管41は、洗浄槽10から排水と砂を回収するための配管であり、エゼクター42は、排水・砂回収配管41からの排水と砂を吸い込む。
The
クリーン槽50は、砂回収フィルタ40でろ過された水を受けとめ洗浄槽10へ送り出すための槽である。
The
昇降装置には、ワークWを回転させる回転機構が設けられている。洗浄槽10には、その直交する3面に超音波発振板11がそれぞれ1枚ずつ設けられている。超音波発振板11のうち、洗浄槽10の下面に設置されているものは、下面から浮かせて設置されている。排水・砂回収配管41は、洗浄槽10の下部に接続されている。エゼクター42は、ダーティー槽30から砂回収フィルタ40へ水を送るポンプP2の下流に設けられる。砂回収フィルタ40は、サイクロンフィルタとパグフィルタとを有し、サイクロンフィルタにて第1段階の処理を行い、パグフィルタにて第2段階の処理を行う。
The elevating device is provided with a rotation mechanism for rotating the work W. The
次に、本システムの動作について説明する。 Next, the operation of this system will be described.
本実施形態の鋳造品の砂除去システムでは、昇降装置によりワークWが洗浄槽10内に沈められる。その時、ワークWの開口部が上を向き、内部の空気が抜けるように、回転機構によりワークWの向きを調整する。そして、ワークWを洗浄槽10内で揺動させて、超音波発振板11からの出力により、超音波洗浄を行う。このとき、3枚の超音波発振板11による出力で十分な洗浄能力を確保することが出来る。また、温調機60によりクリーン槽50の水の温度を調節し、その水を、脱気水供給配管21を通して洗浄槽10に送りこむことで、超音波発振板11の出力に伴う水温上昇による洗浄能力低下を防ぐことが出来る。
In the sand removal system for the cast product of the present embodiment, the work W is submerged in the
超音波洗浄が開始された後、ワークW内部で剥離した砂が外部に排出されるように、昇降装置により、ワークWを洗浄槽10の水面より上部へ上昇させ、水と共に砂をワークW外部へ排出させる。この時、ワークWの開口部が下を向き、内部の水が排出されるよう回転機構によりワークWの向きを調整する。さらに、洗浄ノズル12により、砂が抜けにくい部分を水流で押し流す。以上を、超音波洗浄と複数回交互に実施して、ワークWの洗浄と砂の除去を行う。この際、ワークWが洗浄槽10の水面より上に持ち上げられて、再び洗浄槽10内に投入される動作が複数回行われることで、洗浄槽10内の溶存酸素量が増加し洗浄能力が低下するが、脱気装置20により脱気されたクリーン槽50の水を、脱気水供給配管21を通して洗浄槽10に常時供給することで、洗浄能力低下を防ぐことが出来る。また、脱気されたクリーン槽50の水が常時供給される洗浄槽10は、オーバーフロー配管13を有することにより、水位を一定に保つことが出来る。
After the ultrasonic cleaning is started, the work W is raised above the water surface of the
ワークW内部から除去された砂は、洗浄槽10の下部に堆積している。ここで、ダーティー槽30から砂回収フィルタ40へ水を送るポンプP2が作動すると、エゼクター42が負圧となり、洗浄槽10内の砂が排水・砂回収配管41を通って吸い出される。また、洗浄槽10からオーバーフロー配管13を通って、ダーティー槽30へ移動した水に含まれる異物も、ダーティー槽30から砂回収フィルタ40へ水を送るポンプP2により、砂回収フィルタ40へと送られる。砂回収フィルタ40において、砂や異物は除去され、除去された水はクリーン槽50へ送られる。このようにして、ワークWから除去された砂は回収される。
The sand removed from the inside of the work W is deposited in the lower part of the
以上説明したように、本実施形態の鋳造品の砂除去システムによれば、ワークを洗浄槽内で揺動させて超音波による微振動を与えて洗浄するので、ワークに付着、残留している砂や異物を確実に除去することができる。また、砂落とし装置や作業者の手作業などの煩雑な工程を不要として、除去の工程を簡略化することが可能となる。 As described above, according to the sand removal system for the cast product of the present embodiment, the work is shaken in the cleaning tank and subjected to micro-vibration by ultrasonic waves for cleaning, so that it adheres to and remains on the work. Sand and foreign matter can be reliably removed. In addition, it is possible to simplify the removal process by eliminating the need for complicated processes such as a sand removing device and manual work by an operator.
以上、本発明に係る鋳造品の砂除去システムについて、実施の形態に基づいて説明したが本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の目的を達成でき、かつ発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々設計変更が可能であり、それらも全て本発明の範囲内に包含されるものである。 The sand removal system for cast products according to the present invention has been described above based on the embodiments, but the present invention is not limited thereto, the object of the present invention can be achieved, and the gist of the invention is not deviated. Various design changes are possible within the scope, and all of them are included within the scope of the present invention.
本発明は、アルミニウムや鋳鉄の鋳造後の鋳造品に付着、残留する砂などの異物を除去する鋳造品の砂除去システムとして有用である。 The present invention is useful as a sand removal system for cast products that removes foreign matter such as sand that adheres to and remains on the cast product after casting aluminum or cast iron.
1 超音波洗浄装置
10 洗浄槽
11 超音波発振板
12 洗浄ノズル
13 オーバーフロー配管
20 脱気装置
21 脱気水供給配管
30 ダーティー槽
40 砂回収フィルタ
41 排水・砂回収配管
42 エゼクター
50 クリーン槽
60 温調機
P1 ポンプ
P2 ポンプ
1
Claims (1)
鋳造品の昇降を行うための昇降装置と、鋳造品を洗浄して異物を除去する超音波洗浄装置とを備え、
前記超音波洗浄装置は、
鋳造品を洗浄するための洗浄水が入れられた洗浄槽と、
超音波を発振して鋳造品を揺動させて微振動を与えて洗浄するための超音波発振板と、
前記洗浄水の溶存酸素量を減少させる脱気装置とを備え、
前記昇降装置は、鋳造品を回転させて鋳造品の開口部の向きを調整可能とする回転手段を備え、前記洗浄槽に浸漬させた鋳造品を水面より上へ上昇させたときに前記回転手段が前記鋳造品の開口部を下向きにして、前記超音波洗浄装置が鋳造品から剥離して除去した異物と洗浄水とを排出した後、再び前記洗浄槽内の洗浄水に鋳造品を浸漬させ、
前記超音波洗浄装置は、鋳造品から異物を剥離して除去する
ことを特徴とする鋳造品の砂除去システム。 A sand removal system for castings that removes foreign matter such as sand adhering to the casting.
Equipped with an elevating device for raising and lowering the cast product and an ultrasonic cleaning device for cleaning the cast product to remove foreign substances.
The ultrasonic cleaning device is
A washing tank filled with washing water for washing castings,
An ultrasonic oscillating plate for oscillating ultrasonic waves to oscillate the casting and giving micro-vibration for cleaning.
A degassing device for reducing the amount of dissolved oxygen in the washing water is provided.
The elevating device includes a rotating means that can rotate the cast product to adjust the direction of the opening of the cast product, and when the cast product immersed in the washing tank is raised above the water surface, the rotating means Turns the opening of the casting downward, discharges the foreign matter and cleaning water that the ultrasonic cleaning device peels off from the casting, and then immerses the casting in the cleaning water in the cleaning tank again. ,
The ultrasonic cleaning device is a sand removal system for a cast product, which comprises peeling and removing foreign matter from the cast product.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016066679A JP6934706B2 (en) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | Casting sand removal system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016066679A JP6934706B2 (en) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | Casting sand removal system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017177149A JP2017177149A (en) | 2017-10-05 |
JP6934706B2 true JP6934706B2 (en) | 2021-09-15 |
Family
ID=60003209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016066679A Active JP6934706B2 (en) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | Casting sand removal system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6934706B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117066449B (en) * | 2023-09-11 | 2024-04-09 | 洛阳易普特智能科技有限公司 | Sand cleaning device and sand cleaning method for sand mold 3D printing |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51149821A (en) * | 1975-06-18 | 1976-12-23 | Taiyo Chuki Kk | Method and device for regenerating casting sand |
JPS53118224A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of regenerating casting old sand |
JPH0471825A (en) * | 1990-07-13 | 1992-03-06 | Asahi Denka Kogyo Kk | Optical shaping method |
JP2996334B2 (en) * | 1994-03-30 | 1999-12-27 | 東北日本電気株式会社 | Ultrasonic degreasing equipment |
JPH09197418A (en) * | 1996-01-12 | 1997-07-31 | Casio Comput Co Ltd | Washing device for liquid crystal element |
JP3124241B2 (en) * | 1996-12-12 | 2001-01-15 | 第一金属株式会社 | Metal material surface cleaning method and apparatus |
JP3390709B2 (en) * | 1999-11-26 | 2003-03-31 | 日本板硝子株式会社 | Cleaning apparatus and method for cleaning optical fiber bundle |
JP4209286B2 (en) * | 2003-08-19 | 2009-01-14 | トヨタ自動車株式会社 | High-strength water-soluble core and method for producing the same |
DE102006036381A1 (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Minelco Gmbh | Molded material, foundry-molding material mixture and method for producing a mold or a molded article |
-
2016
- 2016-03-29 JP JP2016066679A patent/JP6934706B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017177149A (en) | 2017-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100903475B1 (en) | Dirty liquid treating apparatus | |
JP3772172B2 (en) | Drum-shaped selection or cleaning device | |
JP2000334233A (en) | Device for washing filter element | |
FI90500C (en) | Water clarification equipment for the removal of fines larger than a predetermined size | |
JP2013123782A (en) | Coolant liquid sludge-removing device | |
JP6934706B2 (en) | Casting sand removal system | |
JP2010082591A (en) | Method of and apparatus for cleaning metal component | |
US4682613A (en) | Loose fill media cleaning apparatus | |
JPH08215509A (en) | Filter medium washer in moving filter bed type filter | |
JP2019107597A (en) | Vacuum electrolytic ultrasonic cleaning method and vacuum electrolytic ultrasonic cleaner | |
JP3343344B2 (en) | Ultrasonic cleaning equipment | |
CN210657148U (en) | Surface treatment device for wire drawing production | |
JP2006192343A (en) | Operation method of filter apparatus for bottle-washing machine, and filter apparatus for bottle-washing machine | |
CN209901822U (en) | Foamed aluminum waste cleaning device | |
CN115945346A (en) | Automatic soaking and blowing integrated machine | |
JP3004334U (en) | Horizontal conveyor type continuous cleaning device | |
JP2016064344A (en) | Washing method | |
JPH0520850U (en) | Bucket conveyor type separator for non-magnetic material | |
CN106925719B (en) | The automatic cleaning product line of wax-pattern | |
JP3374983B2 (en) | Work cleaning device | |
JP3064848B2 (en) | Pressure casting | |
JPH10165723A (en) | Drum screen type filter | |
JP2000325709A (en) | Washing apparatus for filter for electric discharge machine | |
JP2019181415A (en) | Electrolytic ultrasonic washing machine | |
JP2000325711A (en) | Method for washing strainer for polystyrene solution |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A80 | Written request to apply exceptions to lack of novelty of invention |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A80 Effective date: 20160425 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190212 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20190212 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20190212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191217 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191218 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200205 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200707 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20200908 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201201 |
|
C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20201201 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20201201 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20201223 |
|
C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20210105 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20210129 |
|
C211 | Notice of termination of reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C211 Effective date: 20210202 |
|
C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20210427 |
|
C13 | Notice of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C13 Effective date: 20210601 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210609 |
|
C302 | Record of communication |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C302 Effective date: 20210630 |
|
C23 | Notice of termination of proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C23 Effective date: 20210706 |
|
C03 | Trial/appeal decision taken |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C03 Effective date: 20210817 |
|
C30A | Notification sent |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C3012 Effective date: 20210817 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210824 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6934706 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |