JP6934658B2 - 止水ボール - Google Patents
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Description
特許文献1の止水プラグでは、バイパス管を接続する貫通管を備えたプラグ本体(蓋体)の外周面に中空構造のOリングが設けられ、このOリングをネジで貫通管の軸方向に押圧することにより、Oリングの外周部を拡径させ、下水管の内周面にOリングの外周部を密着させるようにしている。
また、特許文献2の図7に示されている止水プラグは、バイパス管を接続する貫通穴を備えた筒状プラグ本体の外周面にリング状のゴムを設け、このゴムをネジで放射方向に押圧することによりゴムを膨出させて下水管の内周面に密着させるようにしている。
この止水ボールは、図7に示すように、貫通管11の周りに内部を中空としたゴム製の中空チューブ12が設けられている。中空チューブ12は貫通管11の両端外周に固定された円板状の金属製フランジ14、15の間に配置され、一方のフランジ14に設けた注入栓13から圧縮エアを中空チューブ12内に注入することにより、図7の仮想線で示すように中空チューブ12を膨張させて配管10の内壁面に密着させ、止水するように形成されている。
ここで、前記中空チューブを構成するゴム材は耐圧性に優れた天然または合成ゴムで形成され、前記保護カバーを構成するシート材は強度のある布で形成するのがよい。
これにより、中空チューブとフランジとの結合を安定した状態で確実に行うことができる。
これにより、前記左右のフランジによって柔軟な外カバーの円筒状の形態を維持できるととともに、前記フランジに対して前記保護カバーと前記外カバーを同時に結合することができる。
本実施例の止水ボールAは、芯管1の周りに配置されていて圧力流体を注入することにより膨張する伸縮可能な中空チューブ2を備えている。中空チューブ2は、耐圧性に優れた天然または合成ゴムにより作成され、圧縮エアを注入するための注入栓3を備えている。芯管1は、左右に貫通する流路1aを備えた金属筒体で形成され、その両端外周に金属などの硬質材料で作られた円形のフランジ4(第一フランジ)、フランジ5(第二フランジ)5が取り付けられており、一方のフランジ4に中空チューブ2並びに注入栓3が保持されている。本実施例では、図3に示すように、中空チューブ2の成型時にフランジ4と注入栓3とを金型内に組み込んでインサート成型することにより3者が一体的に結合された状態で形成されている。
また、各止水ボールA、Aを配管10にセットするときは、図4に示すように、注入栓3にコンプレッサなどのエア供給源Pに連なるダクト17を接続して止水ボールAを配管10内に挿入する。そして、図5に示すように、エア供給源Pからの圧縮エアを止水ボールAの中空チューブ2に注入して外カバー7とともに膨張させ、当該外カバー7の外周面を配管10の内壁面に密接させることにより配管10を閉塞する。
1 芯管
1a 流路
2 中空チューブ
3 注入栓
4 フランジ
5 フランジ
6 保護カバー
6a 保護カバーの端縁部
7 外カバー
8 ボルト
10 配管
16 バイパス管
Claims (3)
- 左右に貫通する流路を有する芯管と、
前記芯管の周囲を円柱状に覆うように配置され、注入栓から圧力流体を注入することにより膨張する伸縮可能なゴム材で形成された中空チューブと、
インサート成形手段により前記注入栓および前記中空チューブと一体に結合され、前記芯管の一端に取り付けられ、圧力流体が注入されていない膨張前の前記中空チューブの外径より大径である円形の第一フランジと、
前記芯管の他端に取り付けられ、前記第一フランジと同径で円形の第二フランジと、
前記第一フランジおよび前記第二フランジと同径で円筒状をなし、その両端部が前記第一フランジおよび前記第二フランジによって保持されるとともに、前記中空チューブに圧力流体が注入されていない膨張前の状態で、前記中空チューブの外周面と非接触となるように間隙を設けて前記中空チューブの周りを覆う外カバーと、
前記外カバーと前記中空チューブとの間の前記間隙内に配置され、前記中空チューブの周りを覆う軟質シート材製の保護カバーとを備え、
前記保護カバーがその両端縁で前記第一フランジと前記外カバーの端部との間、前記第二フランジと前記外カバーの端部との間に挟持されている止水ボール。 - 前記中空チューブを構成するゴム材は耐圧性に優れた天然または合成ゴムで形成され、前記保護カバーを構成するシート材は強度のある布で形成されている請求項1に記載の止水ボール。
- 前記第一フランジと前記外カバーの端部との間、前記第二フランジと前記外カバーの端部との間はボルトで固定される請求項1に記載の止水ボール。
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