JP6931841B2

JP6931841B2 - How to build blocks, shear walls and shear walls

Info

Publication number: JP6931841B2
Application number: JP2016187929A
Authority: JP
Inventors: 安彦増田; 拓也穴吹; 洋行新村; 敬一郎渋田; 清宏竹山
Original assignee: Obayashi Corp; Hinode Ltd
Current assignee: Obayashi Corp; Hinode Ltd
Priority date: 2016-09-27
Filing date: 2016-09-27
Publication date: 2021-09-08
Anticipated expiration: 2036-09-27
Also published as: JP2018053461A

Description

本発明は、ブロック、耐震壁及び耐震壁の構築方法に関する。 The present invention relates to a block, a shear wall, and a method for constructing a shear wall.

耐震壁を構成するブロックとして、例えば、鉄鋼製材料よりなる角筒状のフレーム及びフレームを補強する斜材により成形し、斜材をフレームの内側に１本又は２本配置した補強ブロックが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、この補強ブロックを、構造物の柱及び梁よりなる架構の内側を覆うように組積した耐震壁も知られている。このような耐震壁は、組積されて隣接する補強ブロック同士が接着剤やボルトなどにより接合されている。 As a block constituting the earthquake-resistant wall, for example, a square tubular frame made of a steel material and a reinforcing block formed by reinforcing the frame and arranging one or two diagonal members inside the frame are known. (See, for example, Patent Document 1). In addition, a seismic wall in which this reinforcing block is assembled so as to cover the inside of a frame composed of columns and beams of a structure is also known. In such a seismic wall, adjacent reinforcing blocks are assembled and joined to each other by an adhesive, bolts, or the like.

特開２０１６−１０２３６３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-102363

上述した補強ブロックのように、隣接するブロック同士が接着剤のみで接合されている場合には、形成された耐震壁を構成する各ブロックの面外方向への保持力が小さく耐震性能が低いという課題がある。また、隣接するブロック同士がボルトで接合されている場合には、各ブロックにボルト接合用の加工が必要であるとともに、各々ボルト接合するため施工が繁雑であるという課題がある。 When adjacent blocks are joined only with an adhesive like the above-mentioned reinforcing blocks, the holding force of each block constituting the formed seismic wall in the out-of-plane direction is small and the seismic performance is low. There are challenges. Further, when adjacent blocks are joined by bolts, there is a problem that each block needs to be processed for bolt joining and the construction is complicated because each block is bolted.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであって、その主な目的は、耐震性が高く、施工性に優れた耐震壁を形成可能なブロック、耐震壁及び耐震壁の構築方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and a main object thereof is to provide a block, a seismic wall, and a method for constructing a seismic wall capable of forming a seismic wall having high seismic resistance and excellent workability. To do.

かかる目的を達成するために本発明のブロックは、
組積されることにより耐震壁を構築し鋳型により製造された鋳鉄または鋳鋼のブロックであって、
組積された状態で隣接する他のブロックとの隣接面の、当該ブロックの厚み方向における一部に設けられ、前記隣接面から突出する突起、又は、前記他のブロックに設けられた前記突起が挿入される挿入部を有しており、
前記隣接面が水平に対して傾斜する姿勢にて組積され、
前記突起が、鉛直方向に沿う鉛直面と、水平方向に沿う水平面とを有し、
前記挿入部が、鉛直方向に沿うとともに前記突起の前記鉛直面に対向する第二鉛直面と、水平方向に沿うとともに前記突起の前記水平面に対向する第二水平面とを有することを特徴とするブロックである。 To achieve such an object, the blocks of the present invention
A block of cast iron or cast steel manufactured by a mold that builds a shear wall by masonry.
A protrusion provided on a part of an adjacent surface with another adjacent block in a masonry state in the thickness direction of the block and protruding from the adjacent surface, or a protrusion provided on the other block Has an insertion part to be inserted
Masonry is performed with the adjacent surfaces tilted with respect to the horizontal.
The protrusion has a vertical plane along the vertical direction and a horizontal plane along the horizontal direction.
The block is characterized in that the insertion portion has a second vertical plane along the vertical direction and facing the vertical plane of the protrusion, and a second horizontal plane along the horizontal direction and facing the horizontal plane of the protrusion. Is.

このようなブロックによれば、組積された状態で隣接するブロックの一方に設けられた突起を他方に設けられた挿入部に挿入して組積することが可能である。また、突起及び凹部は、ブロックの厚み方向における一部に設けられているので、ブロックの厚み方向に力が作用した場合には、隣接するブロックは、互いに他のブロックにより移動が規制される。このため、組積したブロックが、崩れにくい耐震壁を構築することが可能である。 According to such a block, it is possible to insert a protrusion provided on one side of adjacent blocks into an insertion portion provided on the other side in a state of masonry and perform masonry. Further, since the protrusions and the recesses are provided in a part in the thickness direction of the block, when a force acts in the thickness direction of the block, the adjacent blocks are restricted from moving by other blocks. Therefore, it is possible to construct a seismic wall in which the assembled blocks do not easily collapse.

また、隣接するブロックの一方に設けられた突起を他方に設けられた挿入部に挿入しつつ組積するので、組積するブロックを位置決めしつつ組積することが可能である。また、既に組積されたブロックにおいても、隣接するブロックの一方に設けられた突起が他方に設けられた挿入部に挿入されているので、施工中においても既に組積されたブロックの位置ずれを抑えることが可能である。このため施工性に優れたブロックを提供することが可能である。 Further, since the protrusions provided on one side of the adjacent blocks are inserted into the insertion portion provided on the other side to be assembled, the blocks to be assembled can be positioned and assembled. Further, even in the already assembled blocks, the protrusions provided on one side of the adjacent blocks are inserted into the insertion portions provided on the other side, so that the positions of the already assembled blocks can be displaced even during construction. It is possible to suppress it. Therefore, it is possible to provide a block having excellent workability.

更に、ブロックを、耐震壁用ブロックに適した材料として強度が高い鉄系の鋳鉄または鋳鋼とし、鋳型を用いて鋳造するので、溶融させた鉄を鋳型に流し込むだけで、隣接面に突起や挿入部を備えたブロックを容易に形成することが可能である。また、突起や挿入部を形成するために溶接や切削といった加工を施す必要がないので、製造コストを低く抑えることが可能である。
ブロックの隣接面が水平に対して傾斜する姿勢にてブロックが組積され、ブロックが斜材をなすため、高い剛性を備えることが可能である。 Furthermore, the block is made of high-strength iron-based cast iron or cast steel as a material suitable for the block for earthquake-resistant walls, and is cast using a mold. It is possible to easily form a block having a portion. In addition, since it is not necessary to perform processing such as welding or cutting to form protrusions and insertion portions, it is possible to keep the manufacturing cost low.
Since the blocks are assembled in a posture in which the adjacent surfaces of the blocks are inclined with respect to the horizontal, and the blocks form an oblique member, it is possible to provide high rigidity.

かかるブロックであって、
前記突起は、先端の幅が前記隣接面側の幅より狭いことが望ましい。
このようなブロックによれば、隣接面から突出する突起は、先端の幅が隣接面側の幅より狭いので、ブロックを他のブロック側に移動して組積する際に、挿入部に容易に挿入されるとともに、組積されるブロックをより適切な位置に案内することが可能である。 Such a block
It is desirable that the width of the tip of the protrusion is narrower than the width of the adjacent surface side.
According to such a block, the width of the tip of the protrusion protruding from the adjacent surface is narrower than the width of the adjacent surface side, so that when the block is moved to the other block side and assembled, it can be easily inserted into the insertion portion. At the same time as being inserted, it is possible to guide the blocks to be assembled to a more appropriate position.

かかるブロックであって、
鉄鋼材料として球状黒鉛鋳鉄を用いることが望ましい。
このようなブロックによれば、球状黒鉛鋳鉄なので、鋳造することが可能であり、成形した状態で、加工を施すことなく使用できる。このため、より安価に製造することが可能である。ここで、球状黒鉛鋳鉄の他に、鋳鉄材料としては片状黒鉛鋳鉄、可鍛鋳鉄などの種類があるが、球状黒鉛鋳鉄は、片状黒鉛鋳鉄等に比べて伸び性能及び疲労強度が高いため、ブロックの材料として特に優れている。 Such a block
It is desirable to use spheroidal graphite cast iron as the steel material.
According to such a block, since it is spheroidal graphite cast iron, it can be cast and can be used in a molded state without any processing. Therefore, it can be manufactured at a lower cost. Here, in addition to spheroidal graphite cast iron, there are various types of cast iron materials such as flake graphite cast iron and malleable cast iron, but spheroidal graphite cast iron has higher elongation performance and fatigue strength than flake graphite cast iron and the like. , Especially excellent as a block material.

また、上記ブロックが、隣接する前記他のブロックとの間に接着剤が介在されてなることを特徴とする耐震壁である。
鋳造されるブロックは、鋳型を形成する砂により表面に細かな凹凸が形成される。このため、組積されて隣接するブロックの間には細かな凹凸の隙間が生じるが、接着剤を介在させることにより細かな凹凸に接着剤が入り込み接着力が高められるとともに、隙間を埋めることが可能である。このため、各ブロックの隣接面を平滑に仕上げる加工工程を省略することができるので、製造コストを低く抑えることが可能である。 Further, the block is a seismic wall characterized in that an adhesive is interposed between the block and the other adjacent blocks.
The block to be cast has fine irregularities formed on the surface by the sand forming the mold. For this reason, there are gaps of fine irregularities between the blocks that are assembled and adjacent to each other, but by interposing the adhesive, the adhesive enters the fine irregularities and the adhesive force is enhanced, and the gaps can be filled. It is possible. Therefore, since the processing step of finishing the adjacent surface of each block to be smooth can be omitted, the manufacturing cost can be suppressed low.

また、本発明の構築方法は、
鉄鋼製材料よりなり厚み方向における一部に、水平に対して傾斜する外周面から突出する突起又は前記外周面から窪む凹部を備えた複数のブロックを、
互いに隣接する２つの前記ブロックのうちの一方の前記ブロックの前記突起を他方の前記ブロックの前記凹部に挿入しつつ、前記一方のブロックの前記外周面と前記他方のブロックの前記外周面とが重なるように組積するとともに、重なる前記外周面間に接着剤を介在させる耐震壁の構築方法であって、
前記突起が、鉛直方向に沿う鉛直面と、水平方向に沿う水平面とを有し、
前記凹部が、鉛直方向に沿う第二鉛直面と、水平方向に沿う第二水平面とを有し、
一方の前記ブロックの前記突起を他方の前記ブロックの前記凹部に挿入するに際して、前記突起の前記鉛直面を前記凹部の前記第二鉛直面に対向させて、前記突起の前記水平面を前記凹部の前記第二水平面に対向させることを特徴とする耐震壁の構築方法である。 Moreover, the construction method of the present invention
A plurality of blocks made of a steel material and having protrusions protruding from the outer peripheral surface inclined with respect to the horizontal or recesses recessed from the outer peripheral surface in a part in the thickness direction.
While inserting the protrusion of one of the two adjacent blocks into the recess of the other block, the outer peripheral surface of the one block and the outer peripheral surface of the other block overlap. It is a method of constructing a seismic wall in which an adhesive is interposed between the overlapping outer peripheral surfaces while being assembled in such a manner.
The protrusion has a vertical plane along the vertical direction and a horizontal plane along the horizontal direction.
The recess has a second vertical plane along the vertical direction and a second horizontal plane along the horizontal direction.
When the protrusion of one block is inserted into the recess of the other block, the vertical plane of the protrusion faces the second vertical plane of the recess, and the horizontal plane of the protrusion is the horizontal surface of the recess. It is a method of constructing a seismic wall, which is characterized by facing the second horizontal plane.

このような耐震壁の構築方法によれば、互いに隣接する２つのブロックのうちの一方のブロックの突起を他方のブロックの凹部に挿入しつつ、一方のブロックの外周面と他方のブロックの外周面とが重なるように組積しつつ接着剤を介在させるだけで、容易に耐震壁を構築することが可能である。 According to such a method of constructing a shear wall, the outer peripheral surface of one block and the outer peripheral surface of the other block are inserted into the recesses of the other block while inserting the protrusions of one of the two adjacent blocks into the recesses of the other block. It is possible to easily construct a shear wall simply by interposing an adhesive while assembling so as to overlap with each other.

また、互いに隣接する２つのブロックの重なる前記外周面間に接着剤を介在させるので、鉄製のブロックを重ねて耐震壁を構築する場合のように、表面を平坦にする加工及び溶接やボルトによる接合の必要がない。このため、互いに隣接する２つのブロックを接着剤で接合することにより、より安く、より早く、より静かに耐震壁を構築することが可能である。また、接着剤を介在させることにより、ブロックの積み上げ及び位置決めが容易となり、施工性が向上する。 In addition, since an adhesive is interposed between the outer peripheral surfaces of two overlapping blocks adjacent to each other, the surface is flattened and joined by welding or bolts, as in the case of stacking iron blocks to construct a shear wall. There is no need for. Therefore, by joining two blocks adjacent to each other with an adhesive, it is possible to construct a shear wall cheaper, faster, and quieter. Further, by interposing an adhesive, the blocks can be easily stacked and positioned, and the workability is improved.

本発明によれば、耐震性が高く、施工性に優れた耐震壁を形成可能なブロック、耐震壁及び耐震壁の構築方法を提供することが可能である。 According to the present invention, it is possible to provide a block, a seismic wall, and a method for constructing a seismic wall capable of forming a seismic wall having high seismic resistance and excellent workability.

本発明にかかる耐震壁の姿図である。It is a figure of the earthquake-resistant wall which concerns on this invention. 図２（ａ）は、矩形ブロックの正面図、図２（ｂ）は、矩形ブロックの側面図である。FIG. 2A is a front view of the rectangular block, and FIG. 2B is a side view of the rectangular block. 図３（ａ）は、柱側ブロックの正面図、図３（ｂ）は、柱側ブロックの側面図である。FIG. 3A is a front view of the pillar-side block, and FIG. 3B is a side view of the pillar-side block. 図４（ａ）は、上ブロックの正面図、図４（ｂ）は、上ブロックの側面図である。FIG. 4A is a front view of the upper block, and FIG. 4B is a side view of the upper block. 図５（ａ）は、下ブロックの正面図、図５（ｂ）は、下ブロックの側面図である。FIG. 5A is a front view of the lower block, and FIG. 5B is a side view of the lower block. 鋳物の種類を示す図である。It is a figure which shows the type of a casting. 耐震壁の構築方法においてブロックを組積する前の手順を示す図である。It is a figure which shows the procedure before assembling blocks in the method of constructing a shear wall. 耐震壁の上側梁下ガイドスチールを示す図である。It is a figure which shows the guide steel under the upper beam of the shear wall. 耐震壁の柱側ガイドスチールを示す図である。It is a figure which shows the pillar side guide steel of a shear wall. 耐震壁の構築方法において矩形ブロックを１段組積するまでの手順を示す図である。It is a figure which shows the procedure until one-column stacking of rectangular blocks in the method of constructing a shear wall. 耐震壁の構築方法において柱側ブロック４段分の高さに組積するまでの手順を示す図である。It is a figure which shows the procedure until the masonry is built up to the height of four columns side blocks in the method of constructing a shear wall. 耐震壁の構築方法において上ブロックと下側梁下ガイドスチールを固定するまでの手順を示す図である。It is a figure which shows the procedure until the upper block and the lower beam lower guide steel are fixed in the method of constructing a shear wall. 耐震壁の構築方法において組積したブロックと上梁との接合構造を示す図である。It is a figure which shows the joint structure of a masonry block and an upper beam in the construction method of a shear wall. 完成した耐震壁における上梁との接合構造を示す詳細図である。It is a detailed view which shows the joint structure with the upper beam in the completed shear wall. 図１５（ａ）は、層間変形が生じたとき耐震壁の変形を示すモデル図であり、図１５（ｂ）は、矩形状をなすブロックを水平に組積した耐震壁の変形を説明する図であり、図１５（ｃ）は、矩形状をなすブロックを水平に対して傾斜させて組積した耐震壁の変形を説明する図である。FIG. 15A is a model diagram showing deformation of the shear wall when interlayer deformation occurs, and FIG. 15B is a diagram illustrating deformation of the shear wall in which rectangular blocks are horizontally assembled. 15 (c) is a diagram for explaining the deformation of the seismic wall in which the rectangular blocks are inclined with respect to the horizontal and masonry. 図１６（ａ）は、矩形ブロックの第１変形例の正面図を示す図であり、図１６（ｂ）は、矩形ブロックの第１変形例の側面図を示す図である。FIG. 16A is a view showing a front view of the first modified example of the rectangular block, and FIG. 16B is a view showing a side view of the first modified example of the rectangular block. 図１７（ａ）は、矩形ブロックの第２変形例の正面図を示す図であり、図１７（ｂ）は、矩形ブロックの第２変形例の側面図を示す図である。FIG. 17A is a view showing a front view of a second modification of the rectangular block, and FIG. 17B is a view showing a side view of the second modification of the rectangular block. 図１８（ａ）は、正三角形状のブロックを示す図であり、図１８（ｂ）は、六角形状のブロックを示す図であり、図１８（ｃ）は、八角形状のブロックを示す図である。FIG. 18A is a diagram showing a regular triangular block, FIG. 18B is a diagram showing a hexagonal block, and FIG. 18C is a diagram showing an octagonal block. be.

以下に、本発明の柱と梁よりなる架構の開口部に耐震壁を構築するためのブロックを、図を用いて説明する。
図１に示すように、ブロック１１、１２、１３、１４は、構造物の柱２及び梁３よりなる架構４の内側に増設される耐震壁１を構築するための部材である。架構４の内側を塞ぐように組積される。隣り合うブロック１１、１２、１３、１４同士が一体となるように結合されることにより全体として壁体が構成される。壁体は、梁下ガイドスチール５、柱側ガイドスチール８、梁上ガイドスチール９及び接着剤６ａ、６ｂを介して該壁体を柱２及び梁３に剛接合することにより、耐震壁１として機能する。 Hereinafter, a block for constructing a seismic wall in an opening of a frame composed of columns and beams of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the blocks 11, 12, 13, and 14 are members for constructing an earthquake-resistant wall 1 to be added inside the frame 4 composed of columns 2 and beams 3 of the structure. It is assembled so as to block the inside of the frame 4. The walls are formed as a whole by connecting the adjacent blocks 11, 12, 13, and 14 so as to be integrated with each other. The wall body is formed as a shear wall 1 by rigidly joining the wall body to the columns 2 and 3 via the beam guide steel 5, the column side guide steel 8, the beam guide steel 9, and the adhesives 6a and 6b. Function.

以下の説明においては、構築された状態の耐震壁１に向かって見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を幅方向、耐震壁１が形成する面に直交する方向を面外方向として示す。耐震壁１の各部位であっても、また、耐震壁１を構成する各部材については単体の状態であっても、耐震壁１として構築された状態にて上下方向、幅方向、面外方向となる方向にて方向を特定して説明する。 In the following description, when viewed toward the seismic wall 1 in the constructed state, the vertical direction is the vertical direction, the horizontal direction is the width direction, and the direction orthogonal to the surface formed by the seismic wall 1 is defined. Shown as out-of-plane direction. Vertical direction, width direction, out-of-plane direction in the state of being constructed as the seismic wall 1, even if each part of the seismic wall 1 or each member constituting the seismic wall 1 is in a single state. The direction will be specified and explained in the direction of.

ブロック１１、１２、１３、１４は、図２〜図５に示すような、立面形状が正方形状をなす矩形ブロック１１と、柱２に固定され立面形状が三角形状の柱側ブロック１２と、上に位置する梁（以下、上梁という）３１の下面３１ａ側に梁下ガイドスチール５を介して固定され立面形状が三角形状をなす上ブロック１３と、下に位置する梁（以下、下梁という）３２の上面３２ａに固定され立面形状が三角形状をなす下ブロック１４と、の４種類のブロック１１、１２、１３、１４が用いられる。 Blocks 11, 12, 13 and 14 include a rectangular block 11 having a square elevation shape as shown in FIGS. 2 to 5 and a pillar side block 12 fixed to a pillar 2 and having a triangular elevation shape. The upper block 13 which is fixed to the lower surface 31a side of the upper beam (hereinafter referred to as the upper beam) 31 via the lower beam guide steel 5 and has a triangular elevation shape, and the lower beam (hereinafter referred to as the upper beam). Four types of blocks 11, 12, 13, and 14 are used: a lower block 14 which is fixed to the upper surface 32a of the 32) and has a triangular elevation shape.

４種類のブロック１１、１２、１３、１４は、鋳造によって製造される。例えば、矩形状をなす木製の上枠と下枠とを用いて製造される。この場合、まず、下枠に鋳物砂を詰めて形成した平坦な水平面上にいずれかのブロック１１、１２、１３、１４と同形状に形成された模型を、ブロック１１、１２、１３、１４の厚みのほぼ半分埋めて配置し、上枠を下枠上に重なるように載置した後に、上枠内に鋳物砂を充填する。このとき、溶融した鉄を注ぎ込むための湯口を形成する湯口形成部材を先端が模型に当接するように設けておく。鋳物砂を十分に押し固めた後、上枠を持ち上げて模型を取り外し、上枠を下枠上に戻した後に湯口形成部材を取り外す。下枠と上枠とが重なった鋳型内には、ブロック１１、１２、１３、１４の模型と同形状の空間が湯口と連通して設けられている。この鋳型の湯口から溶融した鉄を注ぎ込み、冷却した後に鋳物砂を枠体から崩して鋳物でなるブロック１１、１２、１３、１４が完成する。ブロック１１、１２、１３、１４の鋳造方法の一例を示したが、鋳型は木製の枠と鋳物砂に限るものではない。 The four types of blocks 11, 12, 13 and 14 are manufactured by casting. For example, it is manufactured using a rectangular wooden upper frame and lower frame. In this case, first, a model formed in the same shape as any of the blocks 11, 12, 13, 14 on a flat horizontal plane formed by filling the lower frame with casting sand is formed in the blocks 11, 12, 13, 14. Almost half of the thickness is filled and placed, and the upper frame is placed so as to overlap the lower frame, and then the upper frame is filled with casting sand. At this time, a sprue forming member for forming a sprue for pouring molten iron is provided so that the tip abuts on the model. After sufficiently compacting the casting sand, the upper frame is lifted to remove the model, the upper frame is returned to the lower frame, and then the sprue forming member is removed. In the mold where the lower frame and the upper frame overlap, a space having the same shape as the model of the blocks 11, 12, 13, and 14 is provided so as to communicate with the sprue. Molten iron is poured from the sprue of this mold, and after cooling, the casting sand is broken from the frame to complete blocks 11, 12, 13, and 14 made of casting. Although an example of the casting method of the blocks 11, 12, 13 and 14, is shown, the mold is not limited to the wooden frame and the casting sand.

また、４種類のブロック１１、１２、１３、１４は、いずれも球状黒鉛鋳鉄である。鋳物としては、図６に示すように、鉄系の鋳物と非鉄系の鋳物とがあり、球状黒鉛鋳鉄は、鉄系の鋳物のうちの鋳鉄に含まれる。鋳鉄及び鋳鋼は、含まれる炭素の量によって分類され、鋳鉄は鋳鋼より多くの炭素を含んでいる（一般的には、鋳鉄は２．１以上、鋳鋼は２．１％未満）。鋳鉄としては、球状黒鉛鋳鉄の他に、片状黒鉛鋳鉄、可鍛鋳鉄などの種類があるが、球状黒鉛鋳鉄は、片状黒鉛鋳鉄等に比べて伸び性能及び疲労強度が高いため、ブロックの材料として特に優れている。 The four types of blocks 11, 12, 13, and 14 are all spheroidal graphite cast iron. As shown in FIG. 6, there are iron-based castings and non-ferrous castings as castings, and spheroidal graphite cast iron is included in cast iron among iron-based castings. Cast iron and cast steel are classified according to the amount of carbon contained, and cast iron contains more carbon than cast steel (generally, cast iron is 2.1 or more and cast steel is less than 2.1%). In addition to spheroidal graphite cast iron, there are other types of cast iron such as flake graphite cast iron and malleable cast iron.Since spheroidal graphite cast iron has higher elongation performance and fatigue strength than flake graphite cast iron, etc. Especially excellent as a material.

矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４は、いずれも組積されて耐震壁１を形成したときに、耐震壁１の面外方向に貫通する中空状をなしており、中空部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａを囲む枠状の外周部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂが、正方形状又は三角形状をなしている。矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４は、面外方向における厚みが等しく形成されている。 The rectangular block 11, the pillar-side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 all have a hollow shape that penetrates the earthquake-resistant wall 1 in the out-of-plane direction when they are assembled to form the earthquake-resistant wall 1. The frame-shaped outer peripheral portions 11b, 12b, 13b, 14b surrounding the hollow portions 11a, 12a, 13a, 14a have a square or triangular shape. The rectangular block 11, the pillar-side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 are formed to have the same thickness in the out-of-plane direction.

立面形状が三角形状をなす柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４は、いずれも直角二等辺三角形状をなしており、頂角を挟む辺の長さは、いずれのブロック１２、１３、１４も等しく形成されている。 The pillar-side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 having a triangular elevation shape all have a right-angled isosceles triangle shape, and the lengths of the sides sandwiching the apex angle are all the blocks 12 and 13. , 14 are also formed equally.

図１、図３に示すように、柱側ブロック１２は、組積されたときに直角二等辺三角形の底辺をなす部位１２ｃが柱２に沿うように配置され、頂角をなす角部１２ｄが架構４の開口部４ａの内側に配置される。このため、頂角を挟む２辺は、頂角より上側の辺（以下、柱側上辺という）が上に向かうに連れて柱に近づく傾斜をなしており、頂角より下側の辺（以下、柱側下辺という）が下に向かうに連れて柱に近づく傾斜をなしている。柱側上辺をなす外周面の上傾斜面１２ｅの中央には、上傾斜面１２ｅをなす外周部１２ｂの厚み方向に窪む挿入部としての柱側ブロック凹部１２ｆが設けられており、柱側下辺をなす外周面の下傾斜面１２ｇの中央には、下傾斜面１２ｇをなす外周部１２ｂの外側に突出する柱側ブロック突起１２ｈが設けられている。なお、挿入部は、外周部１２ｂを厚み方向に貫通していてもよい。 As shown in FIGS. 1 and 3, in the column side block 12, when assembled, the portion 12c forming the base of the right-angled isosceles triangle is arranged along the column 2, and the corner portion 12d forming the apex angle is arranged. It is arranged inside the opening 4a of the frame 4. For this reason, the two sides that sandwich the apex angle are inclined so that the side above the apex angle (hereinafter referred to as the upper side on the pillar side) approaches the pillar as it goes upward, and the side below the apex angle (hereinafter referred to as the pillar side). , The lower side of the pillar side) has a slope that approaches the pillar as it goes down. At the center of the upper inclined surface 12e of the outer peripheral surface forming the upper side of the pillar side, a pillar side block recess 12f as an insertion portion recessed in the thickness direction of the outer peripheral portion 12b forming the upper inclined surface 12e is provided, and the lower side of the pillar side. At the center of the lower inclined surface 12g of the outer peripheral surface forming the lower inclined surface, a pillar-side block protrusion 12h projecting to the outside of the outer peripheral portion 12b forming the lower inclined surface 12g is provided. The insertion portion may penetrate the outer peripheral portion 12b in the thickness direction.

柱側ブロック凹部１２ｆは、上傾斜面１２ｅをなす部位の各縁から内側に離れた位置に設けられている。このため、柱側ブロック凹部１２ｆは、耐震壁１の厚み方向における全域には設けられておらず、面外方向における一部に設けられて周囲は上傾斜面１２ｅに囲まれている。柱側ブロック突起１２ｈは、下傾斜面１２ｇをなす部位の各縁から内側に離れた位置に設けられている。このため、柱側ブロック突起１２ｈは、耐震壁１の厚み方向における全域には設けられておらず、面外方向における一部に設けられて周囲は下傾斜面１２ｇに囲まれている。 The pillar-side block recess 12f is provided at a position separated inward from each edge of the portion forming the upper inclined surface 12e. Therefore, the column-side block recess 12f is not provided in the entire area of the shear wall 1 in the thickness direction, but is provided in a part of the seismic wall 1 in the out-of-plane direction and is surrounded by the upward inclined surface 12e. The pillar-side block protrusion 12h is provided at a position separated inward from each edge of the portion forming the downward inclined surface 12g. Therefore, the column-side block protrusion 12h is not provided in the entire area of the earthquake-resistant wall 1 in the thickness direction, but is provided in a part of the seismic wall 1 in the out-of-plane direction and is surrounded by a downwardly inclined surface 12g.

図１、図４に示すように、上ブロック１３は、上梁３１の下面３１ａ側に、上側梁下ガイドスチール５１と下側梁下ガイドスチール５２とがスプライスプレートにて接合される梁下ガイドスチール５を介して取り付けられる。上ブロック１３は、直角二等辺三角形の底辺をなす部位１３ｃが梁下ガイドスチール５の下面に沿うように配置され、頂角をなす角部１３ｄが下方を向くように配置される。頂角を挟み底角に向かう２つの辺をなす外周面の上ブロック傾斜面１３ｅの中央には、上ブロック傾斜面１３ｅをなす外周部１３ｂの厚み方向外側に突出する上ブロック突起１３ｆが各々設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 4, the upper block 13 is a beam lower guide in which the upper beam lower guide steel 51 and the lower beam lower guide steel 52 are joined by a splice plate on the lower surface 31a side of the upper beam 31. It is attached via steel 5. In the upper block 13, the portion 13c forming the base of the right-angled isosceles triangle is arranged along the lower surface of the beam lower guide steel 5, and the corner portion 13d forming the apex angle is arranged so as to face downward. At the center of the upper block inclined surface 13e of the outer peripheral surface forming two sides toward the bottom angle with the apex angle sandwiched, upper block protrusions 13f protruding outward in the thickness direction of the outer peripheral portion 13b forming the upper block inclined surface 13e are provided. Has been done.

上ブロック突起１３ｆは、上ブロック傾斜面１３ｅをなす部位の各縁から内側に離れた位置に設けられている。このため、上ブロック突起１３ｆは、耐震壁１の厚み方向における全域には設けられておらず、面外方向における一部に設けられて周囲は上ブロック傾斜面１３ｅに囲まれている。 The upper block protrusion 13f is provided at a position separated inward from each edge of the portion forming the upper block inclined surface 13e. Therefore, the upper block protrusion 13f is not provided in the entire area of the earthquake-resistant wall 1 in the thickness direction, but is provided in a part of the seismic wall 1 in the out-of-plane direction and is surrounded by the upper block inclined surface 13e.

図１、図５に示すように、下ブロック１４は、組積されたときに直角二等辺三角形の底辺をなす部位１４ｃが下梁３２上に設けられ板状をなす梁上ガイドスチール９に沿うように配置され、頂角をなす角部１４ｄが上方を向くように配置される。頂角を挟み底角に向かう２つの辺をなす外周面の下ブロック傾斜面１４ｅの中央には、下ブロック傾斜面１４ｅをなす外周部１４ｂの厚み方向に窪む挿入部としての下ブロック凹部１４ｆが各々設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 5, the lower block 14 is along a plate-shaped guide steel 9 on the beam in which a portion 14c forming the base of a right-angled isosceles triangle when assembled is provided on the lower beam 32. The corner portion 14d forming the apex angle is arranged so as to face upward. In the center of the lower block inclined surface 14e of the outer peripheral surface forming two sides toward the bottom angle with the apex angle sandwiched, the lower block recess 14f as an insertion portion recessed in the thickness direction of the outer peripheral portion 14b forming the lower block inclined surface 14e. Are provided respectively.

下ブロック凹部１４ｆは、下ブロック傾斜面１４ｅをなす部位の各縁から内側に離れた位置に設けられている。このため、下ブロック凹部１４ｆは、耐震壁１の厚み方向における全域には設けられておらず、面外方向における一部に設けられて周囲は下ブロック傾斜面１４ｅに囲まれている。 The lower block recess 14f is provided at a position separated inward from each edge of the portion forming the lower block inclined surface 14e. Therefore, the lower block recess 14f is not provided in the entire area of the earthquake-resistant wall 1 in the thickness direction, but is provided in a part of the seismic wall 1 in the out-of-plane direction and is surrounded by the lower block inclined surface 14e.

図１、図２に示すように、矩形ブロック１１は、組積されたときに正方形状の１つの角が下方に向くように配置される。下方に向く角部１１ｃを挟む２辺をなす外周面の２つの矩形ブロック下傾斜面１１ｄの中央には、各矩形ブロック下傾斜面１１ｄをなす外周部１１ｂの厚み方向外側に突出する矩形ブロック突起１１ｅが各々設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the rectangular blocks 11 are arranged so that one square-shaped corner faces downward when they are assembled. At the center of the two rectangular block lower inclined surfaces 11d on the outer peripheral surface forming two sides sandwiching the downwardly facing corner portion 11c, a rectangular block protrusion protruding outward in the thickness direction of the outer peripheral portion 11b forming the lower inclined surface 11d of each rectangular block. Each of 11e is provided.

また、矩形ブロック１１が組積されたときに上方に向く角部１１ｆを挟む２辺をなす外周面の２つの矩形ブロック上傾斜面１１ｇの中央には、各矩形ブロック上傾斜面１１ｇをなす外周部１１ｂの厚み方向に窪む挿入部としての矩形ブロック凹部１１ｈが各々設けられている。矩形ブロック上傾斜面１１ｇの長さは、柱側ブロック１２の上傾斜面１２ｅ及び下傾斜面１２ｇ、上ブロック１３の上ブロック傾斜面１３ｅ、下ブロック凹部１４の下ブロック傾斜面１４ｅと同じ長さに形成されている。 Further, at the center of the two rectangular block upper inclined surfaces 11g of the outer peripheral surfaces forming two sides sandwiching the corner portion 11f facing upward when the rectangular blocks 11 are assembled, the outer peripheral surface forming the upper inclined surface 11g of each rectangular block is formed. A rectangular block recess 11h is provided as an insertion portion that is recessed in the thickness direction of the portion 11b. The length of the rectangular block upper inclined surface 11g is the same as the length of the upper inclined surface 12e and the lower inclined surface 12g of the column side block 12, the upper block inclined surface 13e of the upper block 13, and the lower block inclined surface 14e of the lower block recess 14. Is formed in.

矩形ブロック突起１１ｅは、矩形ブロック下傾斜面１１ｄをなす部位の各縁から内側に離れた位置に設けられている。このため、矩形ブロック突起１１ｅは、耐震壁１の厚み方向における全域には設けられておらず、面外方向における一部に設けられて周囲は矩形ブロック下傾斜面１１ｄに囲まれている。矩形ブロック凹部１１ｈは、矩形ブロック上傾斜面１１ｇをなす部位の各縁から内側に離れた位置に設けられている。このため、矩形ブロック凹部１１ｈは、耐震壁１の厚み方向における全域には設けられておらず、面外方向における一部に設けられて周囲は矩形ブロック上傾斜面１１ｇに囲まれている。 The rectangular block protrusion 11e is provided at a position separated inward from each edge of the portion forming the rectangular block lower inclined surface 11d. Therefore, the rectangular block protrusion 11e is not provided in the entire area of the shear wall 1 in the thickness direction, but is provided in a part of the seismic wall 1 in the out-of-plane direction and is surrounded by the rectangular block downward inclined surface 11d. The rectangular block recess 11h is provided at a position separated inward from each edge of the portion forming the inclined surface 11g on the rectangular block. Therefore, the rectangular block recess 11h is not provided in the entire area of the seismic wall 1 in the thickness direction, but is provided in a part of the seismic wall 1 in the out-of-plane direction and is surrounded by the rectangular block upper inclined surface 11g.

矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３に設けられている矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆは、各ブロック１１、１２、１３をいずれも面内方向に沿う面にて切断したときの断面形状が同一形状をなし、矩形ブロック下傾斜面１１ｄ、柱側ブロック１２の下傾斜面１２ｇ、上ブロック傾斜面１３ｅから頂部１１ｉ、１２ｉ、１３ｇが突出して直角二等辺三角形をなしている。すなわち、図２〜図４に示すように、頂部１１ｉ、１２ｉ、１３ｇの幅Ｗ１が矩形ブロック下傾斜面１１ｄ、下傾斜面１２ｇ、上ブロック傾斜面１３ｅ側の幅Ｗ２より狭く形成されている。本実施形態においては、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆは、鉛直方向に沿う鉛直面１１ｊ、１２ｊ、１３ｈと、水平方向に沿う面とにより形成されている。尚、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆは、頂部１１ｉ、１２ｉ、１３ｇ側の厚みＴ１と矩形ブロック下傾斜面１１ｄ、下傾斜面１２ｇ、上ブロック傾斜面１３ｅ側の厚みＴ２とはほぼ同じである。 The rectangular block 11, the pillar-side block 12, the rectangular block protrusion 11e provided on the upper block 13, the pillar-side block protrusion 12h, and the upper block protrusion 13f are all surfaces along the in-plane direction of the blocks 11, 12, and 13. The cross-sectional shape when cut in is the same, and the tops 11i, 12i, 13g protrude from the rectangular block lower inclined surface 11d, the column side block 12 lower inclined surface 12g, and the upper block inclined surface 13e, and are right-angled isosceles triangles. Is doing. That is, as shown in FIGS. 2 to 4, the width W1 of the top portions 11i, 12i, 13g is formed to be narrower than the width W2 on the side of the rectangular block lower inclined surface 11d, the lower inclined surface 12g, and the upper block inclined surface 13e. In the present embodiment, the rectangular block protrusion 11e, the pillar side block protrusion 12h, and the upper block protrusion 13f are formed by vertical faces 11j, 12j, 13h along the vertical direction and a surface along the horizontal direction. The rectangular block protrusion 11e, the pillar side block protrusion 12h, and the upper block protrusion 13f have a thickness T1 on the top 11i, 12i, and 13g sides, and a thickness on the rectangular block lower inclined surface 11d, lower inclined surface 12g, and upper block inclined surface 13e side. It is almost the same as T2.

矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、下ブロック１４に設けられている矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆは、各ブロック１１、１２、１３をいずれも面内方向に沿う面にて切断したときの断面形状が同一形状の直角二等辺三角形をなしている。このため、矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆは、鉛直方向に沿う面と、水平方向に沿う面とにより形成されている。そして、矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆは、矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４が組積されるときに、矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３の矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆが挿入可能に形成されている。 The rectangular block 11, the pillar-side block 12, the rectangular block recess 11h provided in the lower block 14, the pillar-side block recess 12f, and the lower block recess 14f are all surfaces along the in-plane direction of the blocks 11, 12, and 13. The cross-sectional shape when cut in is a right-angled isosceles triangle with the same shape. Therefore, the rectangular block recess 11h, the pillar-side block recess 12f, and the lower block recess 14f are formed by a surface along the vertical direction and a surface along the horizontal direction. The rectangular block recess 11h, the pillar-side block recess 12f, and the lower block recess 14f are the rectangular block 11, the pillar-side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 when the rectangular block 11, the pillar-side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 are assembled. 12. The rectangular block protrusion 11e of the upper block 13, the pillar side block protrusion 12h, and the upper block protrusion 13f are formed so as to be insertable.

次に耐震壁１の構築方法について、図を用いて説明する。
矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４を用いて耐震壁１を構築する場合には、まず、図７に示すように、架構４の開口部４ａにおける内周面を形成している下梁３２の上面３２ａ、上梁３１の下面３１ａ、左右の柱２の各側面２ａに複数のアンカーボルト７を、適宜間隔を空けて設置する。 Next, the method of constructing the earthquake-resistant wall 1 will be described with reference to the drawings.
When constructing the shear wall 1 using the rectangular block 11, the column side block 12, the upper block 13, and the lower block 14, first, as shown in FIG. 7, an inner peripheral surface in the opening 4a of the frame 4 is formed. A plurality of anchor bolts 7 are installed at appropriate intervals on the upper surface 32a of the lower beam 32, the lower surface 31a of the upper beam 31, and the side surfaces 2a of the left and right pillars 2.

次に、上梁３１の下面３１ａに梁下ガイドスチール５を構成する上側梁下ガイドスチール５１を、左右の柱２の各側面２ａに柱側ガイドスチール８をそれぞれ固定する。
図８に示すように、上側梁下ガイドスチール５１は、Ｈ型鋼のウエブ５１ａを当該ウエブ５１ａの幅のほぼ中央にて切断した部材であり断面形状がＴ字状をなしている。また、上側梁下ガイドスチール５１には、耐震壁１の幅方向に適宜間隔を空けてウエブ５１ａとフランジ５１ｂを繋ぐリブ５１ｃが複数設けられている。上側梁下ガイドスチール５１は、ウエブ５１ａと反対側のフランジ５１ｂの面を上梁３１の下面３１ａに対面させて配置し、上梁３１との間の接合面に注入用接着剤６ａを注入し、アンカーボルト７で固定する。ここで、注入用接着剤６ａとしては、例えば、日本シーカ製シーカデュア（登録商標）Ｗが挙げられる。 Next, the upper beam lower guide steel 51 constituting the beam lower guide steel 5 is fixed to the lower surface 31a of the upper beam 31, and the column side guide steel 8 is fixed to each side surface 2a of the left and right columns 2.
As shown in FIG. 8, the upper beam lower guide steel 51 is a member obtained by cutting a web 51a of H-shaped steel at substantially the center of the width of the web 51a, and has a T-shaped cross section. Further, the upper beam lower guide steel 51 is provided with a plurality of ribs 51c connecting the web 51a and the flange 51b at appropriate intervals in the width direction of the earthquake-resistant wall 1. The upper beam lower guide steel 51 is arranged so that the surface of the flange 51b opposite to the web 51a faces the lower surface 31a of the upper beam 31, and the injection adhesive 6a is injected into the joint surface with the upper beam 31. , Fix with anchor bolt 7. Here, examples of the injection adhesive 6a include Sika Dua (registered trademark) W manufactured by Sika Japan.

図９に示すように柱側ガイドスチール８は、Ｈ型鋼であり、上下方向に適宜間隔を空けてウエブ８ａとフランジ８ｂとを繋ぐリブ８ｃが設けられている。柱側ガイドスチール８は、各柱２の互いに対向する側面２ａに一方のフランジ８ｂの面を対面させて配置し、柱２との間の接合面に注入用接着剤６ａを注入し、アンカーボルト７で固定する。 As shown in FIG. 9, the pillar-side guide steel 8 is an H-shaped steel, and ribs 8c for connecting the web 8a and the flange 8b are provided at appropriate intervals in the vertical direction. The pillar-side guide steel 8 is arranged so that the surfaces of one flange 8b face each other on the side surfaces 2a of each pillar 2 facing each other, and the injection adhesive 6a is injected into the joint surface between the pillars 2 and the anchor bolts. Fix at 7.

次に、下梁３２の上面３２ａに梁上ガイドスチール９を固定する。梁上ガイドスチール９は平板状の鋼材である。梁上ガイドスチール９は、下梁３２の上面３２ａに塗布用接着剤６ｂを塗布した後に、梁上ガイドスチール９の平面を下梁３２の上面３２ａに対面させて載置し、アンカーボルト７で固定する。ここで、塗布用接着剤６ｂとしては、例えば、ペースト状の日本シーカ製シーカデュア（登録商標）ＷＳが挙げられる。 Next, the beam guide steel 9 is fixed to the upper surface 32a of the lower beam 32. The guide steel 9 on the beam is a flat steel material. On the beam guide steel 9, after applying the coating adhesive 6b to the upper surface 32a of the lower beam 32, the flat surface of the beam guide steel 9 is placed so as to face the upper surface 32a of the lower beam 32, and the anchor bolt 7 is used. Fix it. Here, examples of the coating adhesive 6b include a paste-like SikaDur (registered trademark) WS manufactured by Sika AG of Japan.

次に、図１０に示すように、下梁３２に固定された梁上ガイドスチール９の上面に、塗布用接着剤６ｂを塗布し、複数の下ブロック１４を下梁３２の長手方向に、すなわち開口部４ａの幅方向に連ねて、左右の柱２間に載置する。このとき、直角二等辺三角形状をなす下ブロック１４は、下ブロック角部１４ｄが上方に位置して、互いに隣接する下ブロック１４同士が突き合わされるように配置する。梁上ガイドスチール９上に配置された複数の下ブロック１４における、隣接する２つの下ブロック１４間には、各々の下ブロック１４の一方の下ブロック傾斜面１４ｅにより、直角二等辺三角形状の空間が形成されている。ここで、鋳物でなる矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４は、いずれも重量が２０ｋｇ程度、または、それ以下なので作業者により手作業で順次組積されていく。 Next, as shown in FIG. 10, the coating adhesive 6b is applied to the upper surface of the beam upper guide steel 9 fixed to the lower beam 32, and the plurality of lower blocks 14 are applied in the longitudinal direction of the lower beam 32, that is, It is placed between the left and right pillars 2 in a row in the width direction of the opening 4a. At this time, the lower block 14 having a right-angled isosceles triangle shape is arranged so that the lower block corners 14d are located above and the lower blocks 14 adjacent to each other are butted against each other. In a plurality of lower blocks 14 arranged on the guide steel 9 on the beam, a space having a right-angled isosceles triangle shape is provided between two adjacent lower blocks 14 by one lower block inclined surface 14e of each lower block 14. Is formed. Here, since the rectangular block 11, the pillar side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 made of cast metal all have a weight of about 20 kg or less, they are manually assembled by an operator.

次に、両端に配置された下ブロック１４の下ブロック傾斜面１４ｅと柱２に設けられた柱側ガイドスチール８の側面とに塗布用接着剤６ｂを塗布して、柱側ブロック１２をそれぞれ載置する。このとき、下ブロック１４の下ブロック傾斜面１４ｅに設けられた下ブロック凹部１４ｆ（図５参照）に、柱側ブロック１２の下傾斜面１２ｇに突出する柱側ブロック突起１２ｈ（図３参照）を挿入させつつ柱側ブロック１２を下方に移動させて組積する。また、組積されて対向する下ブロック傾斜面１４ｅと柱側ブロック１２の下傾斜面１２ｇとがそれぞれ隣接面に相当する。 Next, the coating adhesive 6b is applied to the lower block inclined surface 14e of the lower block 14 arranged at both ends and the side surface of the pillar side guide steel 8 provided on the pillar 2, and the pillar side block 12 is placed on each. Place. At this time, in the lower block recess 14f (see FIG. 5) provided on the lower block inclined surface 14e of the lower block 14, the pillar-side block protrusion 12h (see FIG. 3) protruding from the lower inclined surface 12g of the pillar-side block 12 is provided. The column side block 12 is moved downward and assembled while being inserted. Further, the lower block inclined surface 14e and the lower inclined surface 12g of the column side block 12 which are assembled and face each other correspond to adjacent surfaces.

次に、左右の端に組積された柱側ブロック１２間に位置し、互いに隣接する２つの下ブロック１４により形成されている複数の直角二等辺三角形状の空間に、矩形ブロック１１をそれぞれ載置する。このとき、下ブロック１４の下ブロック傾斜面１４ｅに塗布用接着剤（不図示）を塗布し、下ブロック傾斜面１４ｅに設けられた下ブロック凹部１４ｆに、矩形ブロック１１の矩形ブロック下傾斜面１１ｄに突出する矩形ブロック突起１１ｅ（図２参照）を挿入させつつ矩形ブロック１１を下方に移動させて組積する。ここで、組積されて対向する下ブロック傾斜面１４ｅと矩形ブロック下傾斜面１１ｄとがそれぞれ隣接面に相当する。 Next, the rectangular blocks 11 are placed in a plurality of right-angled isosceles triangular spaces formed by two lower blocks 14 adjacent to each other, which are located between the pillar-side blocks 12 assembled at the left and right ends. Place. At this time, an adhesive for coating (not shown) is applied to the lower block inclined surface 14e of the lower block 14, and the rectangular block lower inclined surface 11d of the rectangular block 11 is applied to the lower block recess 14f provided on the lower block inclined surface 14e. The rectangular block 11 is moved downward and assembled while inserting the rectangular block protrusion 11e (see FIG. 2) that protrudes into the block. Here, the lower block inclined surface 14e and the rectangular block lower inclined surface 11d, which are assembled and face each other, correspond to adjacent surfaces, respectively.

次に、図１１に示すように、左右の端に組積された柱側ブロック１２と、組積された複数の矩形ブロック１１とにより形成されている複数の直角二等辺三角形状の空間に、矩形ブロック１１をそれぞれ載置する。このとき、各柱側ブロック１２の上傾斜面１２ｅと各矩形ブロック１１の各矩形ブロック上傾斜面１１ｇに塗布用接着剤（不図示）を塗布し、矩形ブロック上傾斜面１１ｇに設けられた矩形ブロック凹部１１ｈ（図２参照）に、新たに組積する矩形ブロック１１の矩形ブロック下傾斜面１１ｄに突出する矩形ブロック突起１１ｅ（図２参照）を挿入させつつ新たな矩形ブロック１１を下方に移動させて組積する。ここで、組積されて対向する柱側ブロック１２の上傾斜面１２ｅと新たに組積する矩形ブロック１１の矩形ブロック下傾斜面１１ｄとが、また、矩形ブロック上傾斜面１１ｇと新たに組積する矩形ブロック１１の矩形ブロック下傾斜面１１ｄとがそれぞれ隣接面に相当する。 Next, as shown in FIG. 11, in a plurality of right-angled isosceles triangle-shaped spaces formed by the pillar-side blocks 12 stacked at the left and right ends and the plurality of rectangular blocks 11 stacked. Each of the rectangular blocks 11 is placed. At this time, a coating adhesive (not shown) is applied to the upper inclined surface 12e of each pillar side block 12 and the upper inclined surface 11g of each rectangular block 11 of each rectangular block 11, and a rectangle provided on the upper inclined surface 11g of the rectangular block is applied. The new rectangular block 11 is moved downward while inserting the rectangular block protrusion 11e (see FIG. 2) protruding from the rectangular block lower inclined surface 11d of the newly stacked rectangular block 11 into the block recess 11h (see FIG. 2). Let and masonry. Here, the upper inclined surface 12e of the column side block 12 that is assembled and opposed to the rectangular block 11 and the rectangular block lower inclined surface 11d of the rectangular block 11 that is newly assembled are newly assembled with the rectangular block upper inclined surface 11g. The rectangular block downward inclined surface 11d of the rectangular block 11 corresponds to an adjacent surface, respectively.

次に、左右の端に新たな柱側ブロック１２をそれぞれ組積し、左右の端に組積した柱側ブロック１２間に新たな矩形ブロック１１を、上述した方法により、所定の高さまで順次組積する。本実施形態では、上下方向に柱側ブロック１２を４つ組積した高さと、組積した矩形ブロック１１の高さとが等しくなる高さまで組積する。 Next, new column-side blocks 12 are assembled at the left and right ends, and new rectangular blocks 11 are sequentially assembled to a predetermined height between the column-side blocks 12 assembled at the left and right ends. Stack. In the present embodiment, the height of the four column-side blocks 12 in the vertical direction is equal to the height of the stacked rectangular blocks 11.

次に、図１２に示すように、４段に組積された柱側ブロック１２と、４段の柱側ブロック１２と同じ高さまで組積された複数の矩形ブロック１１とにより形成されている複数の直角二等辺三角形状の空間に、上ブロック１３をそれぞれ載置する。このとき、各柱側ブロック１２の上傾斜面１２ｅ（図３参照）と各矩形ブロック１１の各矩形ブロック上傾斜面１１ｇ（図２参照）に塗布用接着剤（不図示）を塗布し、上ブロック傾斜面１３ｅ（図４参照）に突出する上ブロック突起１３ｆ（図４参照）を挿入させつつ上ブロック１３を下方に移動させて組積する。このとき、幅方向に連ねられて組積された上ブロック１３の上面は、ほぼ水平面を形成している。ここで、組積されて対向する柱側ブロック１２の上傾斜面１２ｅと上ブロック１３の上ブロック傾斜面１３ｅとが、また、矩形ブロック上傾斜面１１ｇと上ブロック１３の上ブロック傾斜面１３ｅとがそれぞれ隣接面に相当する。 Next, as shown in FIG. 12, a plurality of pillar-side blocks 12 stacked in four stages and a plurality of rectangular blocks 11 stacked up to the same height as the four-stage pillar-side blocks 12 are formed. The upper blocks 13 are placed in the space of the right-angled isosceles triangle. At this time, an adhesive for coating (not shown) is applied to the upper inclined surface 12e (see FIG. 3) of each pillar side block 12 and the upper inclined surface 11g (see FIG. 2) of each rectangular block 11 of each rectangular block 11 and above. The upper block 13f (see FIG. 4) is inserted into the block inclined surface 13e (see FIG. 4), and the upper block 13 is moved downward to be assembled. At this time, the upper surface of the upper block 13 which is connected and stacked in the width direction forms a substantially horizontal plane. Here, the upper inclined surface 12e of the column side block 12 and the upper block inclined surface 13e of the upper block 13 which are assembled and opposed to each other, and the rectangular block upper inclined surface 11g and the upper block inclined surface 13e of the upper block 13 Correspond to the adjacent surfaces.

次に、図１３に示すように、幅方向に連ねて組積された上ブロック１３の上面に塗布用接着剤（不図示）を塗布し、上側梁下ガイドスチール５１と同形状をなす下側梁下ガイドスチール５２を、ウエブ５２ａと反対側のフランジ５２ｂの面を組積された上ブロック１３の上面に対面させて載置して固定する。この状態で、上側梁下ガイドスチール５１のウエブ５１ａと下側梁下ガイドスチール５２のウエブ５２ａとは、互いの端部が上下方向に間隔を空けて対向するように配置される。 Next, as shown in FIG. 13, a coating adhesive (not shown) is applied to the upper surface of the upper blocks 13 which are stacked in a row in the width direction, and the lower side having the same shape as the upper beam lower guide steel 51. The under-beam guide steel 52 is placed and fixed so as to face the upper surface of the upper block 13 on which the surface of the flange 52b opposite to the web 52a is assembled. In this state, the web 51a of the upper beam lower guide steel 51 and the web 52a of the lower beam lower guide steel 52 are arranged so that their ends face each other with a vertical interval.

次に、図１３、図１４に示すように、上側梁下ガイドスチール５１のウエブ５１ａと下側梁下ガイドスチール５２のウエブ５２ａとにわたるように、面外方向の両側からスプライスプレート５３を当接させてウエブ５１ａとウエブ５２ａとを挟み、高力ボルト５４を面外方向に貫通させてナット５５で固定する。これにより、上側梁下ガイドスチール５１のウエブ５１ａと下側梁下ガイドスチール５２のウエブ５２ａとは、スプライスプレート５３を介して接合されて耐震壁１が完成する。 Next, as shown in FIGS. 13 and 14, the splice plate 53 abuts from both sides in the out-of-plane direction so as to extend over the web 51a of the upper beam lower guide steel 51 and the web 52a of the lower beam lower guide steel 52. The web 51a and the web 52a are sandwiched, and the high-strength bolt 54 is passed through the web in the out-of-plane direction and fixed with the nut 55. As a result, the web 51a of the upper beam lower guide steel 51 and the web 52a of the lower beam lower guide steel 52 are joined via the splice plate 53 to complete the shear wall 1.

本実施形態の矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４をなす各ブロック１１、１２、１３、１４によれば、組積された状態で隣接するブロック１１、１２、１３、１４の一方に設けられた矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆを他方に設けられた矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆに挿入して組積することが可能である。また、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆ及び矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆは、ブロック１１、１２、１３、１４の厚み方向における一部に設けられているので、ブロック１１、１２、１３、１４の厚み方向に外力が作用した場合には、隣接するブロック１１、１２、１３、１４は、互いに他のブロック１１、１２、１３、１４により移動が規制される。このため、組積したブロック１１、１２、１３、１４が、崩れにくい耐震壁１を構築することが可能である。 According to the respective blocks 11, 12, 13, 14 forming the rectangular block 11, the pillar side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 of the present embodiment, the adjacent blocks 11, 12, 13 in a masonry state, The rectangular block protrusion 11e, the pillar side block protrusion 12h, and the upper block protrusion 13f provided on one side of 14 are inserted into the rectangular block recess 11h, the pillar side block recess 12f, and the lower block recess 14f provided on the other side for assembly. It is possible. Further, the rectangular block protrusion 11e, the pillar-side block protrusion 12h, the upper block protrusion 13f and the rectangular block recess 11h, the pillar-side block recess 12f, and the lower block recess 14f are partially formed in the thickness direction of the blocks 11, 12, 13, and 14. Since the blocks 11, 12, 13, and 14 are provided, when an external force acts in the thickness direction of the blocks 11, 12, 13, and 14, the adjacent blocks 11, 12, 13, and 14 are caused by the other blocks 11, 12, 13, and 14. Movement is restricted. Therefore, it is possible to construct the seismic wall 1 in which the assembled blocks 11, 12, 13, and 14 do not easily collapse.

また、隣接するブロック１１、１２、１３、１４の一方に設けられた矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆを他方に設けられた矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆに挿入しつつ組積するので、組積するブロック１１、１２、１３、１４を位置決めしつつ組積することが可能である。また、既に組積されたブロック１１、１２、１３、１４においても、隣接するブロック１１、１２、１３、１４の一方に設けられた矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆが他方に設けられた矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆに挿入されているので、施工中においても既に組積されたブロック１１、１２、１３、１４の位置ずれを抑えることが可能である。このため施工性に優れたブロック１１、１２、１３、１４を提供することが可能である。 Further, rectangular block protrusions 11e, pillar-side block protrusions 12h, and upper block protrusions 13f provided on one of the adjacent blocks 11, 12, 13, and 14, rectangular block recesses 11h and pillar-side block recesses 12f provided on the other side. Since the blocks are assembled while being inserted into the lower block recess 14f, the blocks 11, 12, 13 and 14 to be assembled can be assembled while being positioned. Further, also in the blocks 11, 12, 13, and 14 that have already been assembled, the rectangular block protrusions 11e, the pillar-side block protrusions 12h, and the upper block protrusions 13f provided on one of the adjacent blocks 11, 12, 13, and 14 are provided. Since it is inserted into the rectangular block recess 11h, the pillar side block recess 12f, and the lower block recess 14f provided on the other side, it is possible to suppress the misalignment of the blocks 11, 12, 13, and 14 that have already been assembled even during construction. Is possible. Therefore, it is possible to provide blocks 11, 12, 13, and 14 having excellent workability.

更に、ブロック１１、１２、１３、１４は、耐震壁用ブロックに適した材料として、強度が高い鉄系の鋳鉄または鋳鋼とする。このため、ブロック１１、１２、１３、１４は、鋳型を用いて鋳造されているので、溶融させた鉄を鋳型に流し込むだけで、矩形ブロック下傾斜面１１ｄ、下傾斜面１２ｇ、上ブロック傾斜面１３ｅに、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆを、また、矩形ブロック上傾斜面１１ｇ、上傾斜面１２ｅ、下ブロック傾斜面１４ｅに矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆを備えたブロック１１、１２、１３、１４を容易に形成することが可能である。すなわち、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆや矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆを形成するために溶接や切削といった加工を施す必要がないので、製造コストを低く抑えることが可能である。 Further, the blocks 11, 12, 13 and 14 are made of iron-based cast iron or cast steel having high strength as a material suitable for the block for the earthquake-resistant wall. Therefore, since the blocks 11, 12, 13, and 14 are cast using a mold, the rectangular block lower inclined surface 11d, the lower inclined surface 12 g, and the upper block inclined surface can be simply poured into the mold by simply pouring the molten iron into the mold. 13e has a rectangular block protrusion 11e, a pillar-side block protrusion 12h, and an upper block protrusion 13f, and a rectangular block upper inclined surface 11g, an upper inclined surface 12e, and a lower block inclined surface 14e have a rectangular block recess 11h and a pillar-side block recess 12f. , Blocks 11, 12, 13 and 14 having the lower block recess 14f can be easily formed. That is, since it is not necessary to perform processing such as welding or cutting to form the rectangular block protrusion 11e, the pillar side block protrusion 12h, the upper block protrusion 13f, the rectangular block recess 11h, the pillar side block recess 12f, and the lower block recess 14f. It is possible to keep the manufacturing cost low.

また、矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆは、外周部１１ｂ、１２ｂ、１４ｂの厚み方向に窪む凹部であって、貫通していないので、互いに隣接するブロック１１、１２、１３、１４同士を接着剤６ａ、６ｂにより接合する場合には、接着剤６ａ、６ｂが矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆから漏れることを防止することが可能である。このため、より強固に接合することが可能である。 Further, the rectangular block recess 11h, the pillar-side block recess 12f, and the lower block recess 14f are recesses that are recessed in the thickness direction of the outer peripheral portions 11b, 12b, and 14b and do not penetrate, so that the blocks 11 and 12 are adjacent to each other. When 13 and 14 are joined to each other by the adhesives 6a and 6b, it is possible to prevent the adhesives 6a and 6b from leaking from the rectangular block recess 11h, the column side block recess 12f and the lower block recess 14f. .. Therefore, it is possible to join more firmly.

また、三角形状の矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆは、先端をなす頂部１１ｉ、１２ｉ、１３ｇの幅が、突出している元側の矩形ブロック下傾斜面１１ｄ、下傾斜面１２ｇ、上ブロック傾斜面１３ｅ側の幅より狭いので、ブロック１１、１２、１３を移動させて組積する際に、矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆに容易に挿入されるとともに、組積されるブロック１１、１２、１３をより適切な位置に案内することが可能である。このため、より施工性に優れたブロック１１、１２、１３、１４を提供することが可能である。 Further, the triangular rectangular block protrusions 11e, the pillar-side block protrusions 12h, and the upper block protrusions 13f have the widths of the top portions 11i, 12i, and 13g forming the tips protruding from the original rectangular block downwardly inclined surface 11d and downwardly inclined. Since the width of the surface 12g is narrower than the width of the upper block inclined surface 13e side, it can be easily inserted into the rectangular block recess 11h, the pillar side block recess 12f, and the lower block recess 14f when the blocks 11, 12, and 13 are moved and assembled. At the same time, it is possible to guide the blocks 11, 12, and 13 to be assembled to a more appropriate position. Therefore, it is possible to provide blocks 11, 12, 13, and 14 having more excellent workability.

また、矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４は、組積した際に互いに隣接するブロック１１、１２、１３、１４との隣接面が、水平に対して傾斜する姿勢にて組積されるので、各ブロック１１、１２、１３、１４が斜材として機能するため、高い剛性を備えることが可能である。 Further, the rectangular block 11, the pillar side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 are in such a posture that the adjacent surfaces with the blocks 11, 12, 13, and 14 adjacent to each other when assembled are inclined with respect to the horizontal. Since the blocks 11, 12, 13, and 14 function as diagonal members, it is possible to provide high rigidity.

ところで、地震等により層間変形が生じる場合には、図１５（ａ）に示すように、柱２及び梁３でなる架構４がなす矩形状の２本の対角線に沿う方向において、一方の側が伸長され、他方の側が圧縮される方向に相対変形する。このとき、図１５（ｂ）に示すように、矩形状のブロック１０が底面を水平にして組積されている場合には、上下に隣接するブロック１０間に生じる水平方向のせん断力は、上下に隣接するブロック１０同士が互いに幅方向にスライドする方向に作用する。このため、互いに隣接するブロック１０同士の隣接面は離れにくい。 By the way, when interlayer deformation occurs due to an earthquake or the like, as shown in FIG. 15A, one side extends in a direction along two rectangular lines formed by a frame 4 composed of columns 2 and beams 3. And the other side is relatively deformed in the direction of compression. At this time, as shown in FIG. 15B, when the rectangular blocks 10 are stacked with the bottom surface horizontal, the horizontal shear force generated between the vertically adjacent blocks 10 is up and down. The blocks 10 adjacent to each other act in the direction of sliding in the width direction of each other. Therefore, the adjacent surfaces of the blocks 10 adjacent to each other are difficult to separate.

一方の図１５（ｃ）に示すように、互いに隣接する各ブロック１１、１２、１３、１４の隣接面が水平に対して傾斜する姿勢にて組積されている場合には、静止状態においては高い耐震性を備えることが可能だが、層間変形が生じる場合には、一方の対角線側となる伸長される方向には隣接面同士が離れる方向に変形する。このため、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆが矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆに挿入されて組積されていると、隣接面が離れる方向に変形が生じたとしても、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆが矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆから抜け出るまでは、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆが矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆの内面に接触して移動が規制されるので、各ブロック１１、１２、１３、１４が面外方向にずれて移動することを防止することが可能である。 On the other hand, as shown in FIG. 15 (c), when the adjacent surfaces of the blocks 11, 12, 13, and 14 adjacent to each other are stacked in an inclined posture with respect to the horizontal, in the stationary state, the blocks are stacked. It is possible to have high seismic resistance, but when interlayer deformation occurs, the adjacent surfaces are deformed in the direction in which they are separated from each other in the extending direction on one diagonal side. Therefore, when the rectangular block protrusion 11e, the pillar side block protrusion 12h, and the upper block protrusion 13f are inserted into the rectangular block recess 11h, the pillar side block recess 12f, and the lower block recess 14f and assembled, the adjacent surfaces are separated from each other. Even if the rectangular block protrusion 11e, the pillar side block protrusion 12h, and the upper block protrusion 13f come out of the rectangular block recess 11h, the pillar side block recess 12f, and the lower block recess 14f, the rectangular block protrusion 11e and the pillar Since the side block protrusion 12h and the upper block protrusion 13f come into contact with the inner surfaces of the rectangular block recess 11h, the pillar side block recess 12f, and the lower block recess 14f to restrict movement, the blocks 11, 12, 13, and 14 are out of the plane. It is possible to prevent the movement from shifting in the direction.

また、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４の立面形状をいずれも直角二等辺三角形とし、矩形ブロック１１の立面形状を正方形状として、矩形ブロック１１の対角に位置する角部１１ｃ、１１ｆが鉛直方向に向くように組積することにより、矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４にバランス良く荷重を負担させることが可能である。このため、組積することにより、より耐震性に優れた耐震壁１を形成することが可能である。 Further, the elevation shapes of the pillar-side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 are all right-angled isosceles triangles, and the elevation shape of the rectangular block 11 is square, and the corner portions located diagonally to the rectangular block 11. By stacking 11c and 11f so as to face in the vertical direction, it is possible to load the rectangular block 11, the column side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 in a well-balanced manner. Therefore, it is possible to form a seismic wall 1 having more excellent seismic resistance by masonry.

また、矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４はいずれも球状黒鉛鋳鉄なので、鋳造することが可能であり、成形した状態で、加工を施すことなく使用できる。このため、繁雑な手間が掛からないので、より安価に製造することが可能である。特に鋳鉄は、鋳鋼に比べて低い温度での溶解・鋳造作業が可能であるため、工場において耐火材や砂型(鋳型)のランニングコストが抑えられるので、より製造コストを抑えることが可能である。 Further, since the rectangular block 11, the pillar side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 are all spheroidal graphite cast iron, they can be cast and can be used in a molded state without any processing. Therefore, since it does not require complicated labor, it can be manufactured at a lower cost. In particular, cast iron can be melted and cast at a lower temperature than cast steel, so that the running cost of refractory materials and sand molds (molds) can be suppressed in factories, so it is possible to further reduce manufacturing costs.

本実施形態の耐震壁１によれば、矩形ブロック１１、柱側ブロック１２、上ブロック１３、下ブロック１４が、互いに隣接する他のブロック１１、１２、１３、１４との間に接着剤６ａ、６ｂが介在されて組積されて形成されているので、より高い耐震性を備えることが可能である。特に、鋳造されるブロック１１、１２、１３、１４は、砂により形成されている鋳型により鋳造でされるため、表面に細かな凹凸が形成される。このため、組積されて隣接するブロック１１、１２、１３、１４の間には細かな凹凸の隙間が生じるが、接着剤６ａ、６ｂを介在させることにより細かな凹凸に接着剤６ａ、６ｂが入り込み接着力が高められるとともに、隙間を埋めることが可能である。このため、より耐震性が高い耐震壁１を提供することが可能である。 According to the seismic wall 1 of the present embodiment, the rectangular block 11, the pillar side block 12, the upper block 13, and the lower block 14 are placed between the other blocks 11, 12, 13, and 14 adjacent to each other with the adhesive 6a. Since it is formed by masonry with 6b interposed therebetween, it is possible to provide higher seismic resistance. In particular, since the blocks 11, 12, 13, and 14 to be cast are cast by a mold formed of sand, fine irregularities are formed on the surface. For this reason, there are gaps of fine irregularities between the blocks 11, 12, 13 and 14 that are assembled and adjacent to each other, but the adhesives 6a and 6b are formed in the fine irregularities by interposing the adhesives 6a and 6b. It is possible to fill the gap while increasing the penetration adhesive force. Therefore, it is possible to provide a seismic wall 1 having higher seismic resistance.

また、本実施形態の耐震壁１の構築方法によれば、互いに隣接する２つのブロック１１、１２、１３、１４のうちの一方のブロック１１、１２、１３の突起１１ｅ、１２ｈ、１３ｆを他方のブロック１１、１２、１４の凹部１１ｈ、１２ｆ、１４ｆに挿入しつつ、一方のブロック１１、１２、１３の外周部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂと他方のブロック１１、１２、１４の外周部１１ｂ、１２ｂ、１４ｂとが重なるように組積するだけで、ブロック１１、１２、１３、１４を位置決めしつつ組積して、耐震性が高い耐震壁１を容易に構築することが可能である。 Further, according to the method for constructing the earthquake-resistant wall 1 of the present embodiment, the protrusions 11e, 12h, 13f of one of the two blocks 11, 12, 13, 14 adjacent to each other are the protrusions 11e, 12h, 13f of the other. While inserting into the recesses 11h, 12f, 14f of the blocks 11, 12, 14, the outer peripheral portions 11b, 12b, 13b of one block 11, 12, 13 and the outer peripheral portions 11b, 12b of the other blocks 11, 12, 14 It is possible to easily construct a seismic wall 1 having high seismic resistance by masonry while positioning the blocks 11, 12, 13 and 14 only by assembling so as to overlap with 14b.

また、互いに隣接する２つのブロック１１、１２、１３、１４を、矩形ブロック下傾斜面１１ｄと上傾斜面１２ｅ、下ブロック傾斜面１４ｅ及び矩形ブロック上傾斜面１１ｇとが、矩形ブロック上傾斜面１１ｇと下傾斜面１２ｇ及び上ブロック傾斜面１３ｅとが、上傾斜面１２ｅと上ブロック傾斜面１３ｅとが、下傾斜面１２ｇと下ブロック傾斜面１４ｅとが、それぞれ重なるように組積して接着剤６ａ、６ｂを介在させるので、鉄製のブロックを重ねて耐震壁を構築する場合のように、表面を平坦にする加工及び溶接やボルトによる接合の必要がない。このため、互いに隣接する２つのブロック１１、１２、１３、１４を接着剤６ａ、６ｂで接合することにより、より安く、より早く、より静かに耐震壁１を構築することが可能である。また、接着剤６ａ、６ｂを介在させることにより、ブロック１１、１２、１３、１４の積み上げ及び位置決めが容易となり、施工性が向上する。 Further, the two blocks 11, 12, 13 and 14 adjacent to each other are formed by the rectangular block lower inclined surface 11d and the upper inclined surface 12e, the lower block inclined surface 14e and the rectangular block upper inclined surface 11g, and the rectangular block upper inclined surface 11g. And the lower inclined surface 12g and the upper block inclined surface 13e, the upper inclined surface 12e and the upper block inclined surface 13e, and the lower inclined surface 12g and the lower block inclined surface 14e are laminated so as to overlap each other. Since 6a and 6b are interposed, there is no need for processing to flatten the surface and joining by welding or bolts as in the case of constructing a shear wall by stacking iron blocks. Therefore, by joining the two blocks 11, 12, 13, and 14 adjacent to each other with the adhesives 6a and 6b, it is possible to construct the shear wall 1 cheaper, faster, and quieter. Further, by interposing the adhesives 6a and 6b, the blocks 11, 12, 13 and 14 can be easily stacked and positioned, and the workability is improved.

上記実施形態においては、矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆがなす挿入部が貫通されていない例について説明したが、貫通していても構わない。 In the above embodiment, the example in which the insertion portion formed by the rectangular block recess 11h, the pillar-side block recess 12f, and the lower block recess 14f is not penetrated has been described, but it may be penetrated.

また、上記実施形態においては、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆ、及び、矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆが、各ブロック１１、１２、１３、１４が備える傾斜面１１ｄ、１１ｇ、１２ｅ、１２ｇ、１３ｅ、１４ｅの中央に１つ設けられている例について説明したがこれに限るものではない。例えば、矩形ブロック１１であれば、図１６に示すように、矩形ブロック下傾斜面１１ｄ、矩形ブロック上傾斜面１１ｇに、矩形ブロック突起１１ｅ及び矩形ブロック凹部１１ｈが２つ以上設けられていてもよい。また、図１７に示すように、矩形ブロック下傾斜面１１ｄ、矩形ブロック上傾斜面１１ｇの面外方向の中央に、各傾斜面１１ｄ、１１ｇの長手方向に沿って矩形ブロック突起１１ｅ及び矩形ブロック凹部１１ｈが設けられていてもよい。また、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆ、及び、矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆはいずれも、面外方向における中央部に設けられている例について説明したが、面外方向における、いずれか一方に偏らせて設けられていてもよい。 Further, in the above embodiment, the rectangular block protrusion 11e, the pillar side block protrusion 12h, the upper block protrusion 13f, and the rectangular block recess 11h, the pillar side block recess 12f, and the lower block recess 14f are the blocks 11, 12, 13 respectively. , 14 has been described with respect to an example in which one is provided at the center of the inclined surfaces 11d, 11g, 12e, 12g, 13e, 14e, but the present invention is not limited to this. For example, in the case of the rectangular block 11, as shown in FIG. 16, two or more rectangular block protrusions 11e and rectangular block recesses 11h may be provided on the rectangular block lower inclined surface 11d and the rectangular block upper inclined surface 11g. .. Further, as shown in FIG. 17, in the center of the rectangular block lower inclined surface 11d and the rectangular block upper inclined surface 11g in the out-of-plane direction, the rectangular block protrusion 11e and the rectangular block recess along the longitudinal direction of each inclined surface 11d and 11g. 11h may be provided. Further, the rectangular block protrusion 11e, the pillar-side block protrusion 12h, the upper block protrusion 13f, and the rectangular block recess 11h, the pillar-side block recess 12f, and the lower block recess 14f are all provided in the central portion in the out-of-plane direction. Although an example has been described, it may be provided so as to be biased to either one in the out-of-plane direction.

また、上記実施形態においては、耐震壁１の外周部に、立面形状が直角二等辺三角形状をなすブロック１２、１３、１４を配置し、その内側に立面形状が正方形状をなすブロック１１を組積する例について説明したが、これに限るものではない。例えば、図１８（ａ）〜図１８（ｃ）に示すように、立面形状が正三角形状のブロック１５、六角形状のブロック１６、八角形状のブロック１７等他の形状のブロックを組積して構築しても構わない。このとき、各ブロック１５、１６、１７に設ける突起、及び、凹部は、各ブロック１５、１６、１７を組積する際に移動させる方向に突出させて又は窪ませて形成しておく。すなわち本発明のブロックは、突起、及び、凹部は、ブロックを組積する方向に移動すると、既に組積されているブロックの凹部に、組積するブロックの突起が挿入されるように構成されていれば構わない。 Further, in the above embodiment, blocks 12, 13 and 14 having an isosceles right triangle shape in elevation are arranged on the outer peripheral portion of the shear wall 1, and blocks 11 having a square elevation shape are arranged inside the blocks 12, 13 and 14. The example of masonry has been described, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIGS. 18 (a) to 18 (c), blocks having other shapes such as a block 15 having a regular triangular elevation shape, a block 16 having a hexagonal shape, and a block 17 having an octagonal shape are assembled. You may build it. At this time, the protrusions and recesses provided on the blocks 15, 16 and 17 are formed so as to protrude or be recessed in the direction of movement when the blocks 15, 16 and 17 are assembled. That is, the block of the present invention is configured such that when the protrusions and the recesses move in the direction in which the blocks are stacked, the protrusions of the blocks to be stacked are inserted into the recesses of the blocks that have already been assembled. It doesn't matter.

また、組積されて互いに隣接する隣接面に各々設けられている突起、及び、凹部は、組積すべく移動させた際に、一方のブロックの凹部に他方のブロックの突起が挿入されれば、いずれの側に突出または窪んでいても構わない。 Further, if the protrusions and recesses that are assembled and provided on adjacent surfaces adjacent to each other are moved to be assembled, if the protrusions of the other block are inserted into the recesses of one block. , It does not matter which side is protruding or recessed.

また、上記実施形態においては、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆが直角二等辺三角形をなし、頂部が直角をなしている例について説明したが、これに限るものではない。具体的には、ブロック１１、１２、１３、１４を下から上に組積するときに、下に位置するブロック１１、１２、１３、１４が備える矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆに挿入可能であれば、突起の形状は、例えば頂部が鈍角である三角形状、或いは、台形状等であっても構わない。頂部が鈍角の場合、突起の頂部と凹部の周縁とが干渉することを一層抑制できる。このため、突起を凹部に導きやすく、施工性を向上できる。また、矩形ブロック凹部１１ｈ、柱側ブロック凹部１２ｆ、下ブロック凹部１４ｆの断面形状においても、直角に限らず、組積するときに、矩形ブロック突起１１ｅ、柱側ブロック突起１２ｈ、上ブロック突起１３ｆが挿入可能な形状であれば構わない。 Further, in the above embodiment, an example in which the rectangular block protrusion 11e, the pillar side block protrusion 12h, and the upper block protrusion 13f form a right-angled isosceles triangle and the apex forms a right angle has been described, but the present invention is not limited to this. .. Specifically, when the blocks 11, 12, 13, and 14 are assembled from the bottom to the top, the rectangular block recesses 11h, the pillar-side block recesses 12f, and the bottom of the blocks 11, 12, 13, and 14 located below are provided. As long as it can be inserted into the block recess 14f, the shape of the protrusion may be, for example, a triangular shape having an obtuse angle at the top, a trapezoidal shape, or the like. When the top is obtuse, it is possible to further suppress the interference between the top of the protrusion and the peripheral edge of the recess. Therefore, the protrusions can be easily guided to the recesses, and the workability can be improved. Further, the cross-sectional shapes of the rectangular block recess 11h, the pillar-side block recess 12f, and the lower block recess 14f are not limited to right angles, and the rectangular block protrusion 11e, the pillar-side block protrusion 12h, and the upper block protrusion 13f are formed when they are assembled. It does not matter if the shape is insertable.

上記実施形態においては、各ブロック１１、１２、１３、１４を球状黒鉛鋳鉄としたが、ブロックの材料は、鉄鋼製であれば球状黒鉛鋳鉄でなくとも構わない。 In the above embodiment, the blocks 11, 12, 13, and 14 are made of spheroidal graphite cast iron, but the block material may not be spheroidal graphite cast iron as long as it is made of steel.

上記実施形態においては、接着剤として日本シーカ製シーカデュアＷ及び日本シーカ製シーカデュアＷＳを例示したがこれに限るものではない。また、上記実施形態において、注入用接着剤６ａを使用した箇所に塗布用接着剤６ｂを使用する、或いは、塗布用接着剤６ｂを使用した箇所に注入用接着剤６ａを使用することも可能である。 In the above embodiment, Sika Dua W made by Sika Japan and Sika Dua WS made by Sika Japan are exemplified as the adhesive, but the adhesive is not limited thereto. Further, in the above embodiment, it is also possible to use the coating adhesive 6b at the place where the injection adhesive 6a is used, or to use the injection adhesive 6a at the place where the coating adhesive 6b is used. be.

上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。 The above embodiment is for facilitating the understanding of the present invention, and is not for limiting the interpretation of the present invention. It goes without saying that the present invention can be modified and improved without departing from the spirit thereof, and the present invention includes an equivalent thereof. In particular, even the embodiments described below are included in the present invention.

１耐震壁、６ａ注入用接着剤、６ｂ塗布用接着剤、
１０ブロック、１１矩形ブロック（ブロック）、１１ｂ外周部、
１１ｃ角部、１１ｄ矩形ブロック下傾斜面（傾斜面）、
１１ｅ矩形ブロック突起（突起）、１１ｆ角部、
１１ｇ矩形ブロック上傾斜面（傾斜面）、１１ｈ矩形ブロック凹部（凹部）、
１１ｊ鉛直面、１２柱側ブロック（ブロック）、１２ｂ外周部、１２ｄ角部、
１２ｅ上傾斜面（傾斜面）１２ｇ下傾斜面（傾斜面）、
１２ｆ柱側ブロック凹部（凹部）、１２ｈ柱側ブロック突起（突起）、
１２ｊ鉛直面、１３上ブロック（ブロック）、１３ｂ外周部、１３ｄ角部、
１３ｅ上ブロック傾斜面（傾斜面）、１３ｆ上ブロック突起（突起）、
１３ｇ鉛直面、１４下ブロック（ブロック）、１４ｂ外周部、１４ｄ角部、
１４ｅ下ブロック傾斜面（傾斜面）、１４ｆ下ブロック凹部（凹部）、
１５ブロック、１６ブロック、１７ブロック、
1 Shear wall, 6a injection adhesive, 6b coating adhesive,
10 blocks, 11 rectangular blocks (blocks), 11b outer circumference,
11c corner, 11d rectangular block lower inclined surface (inclined surface),
11e rectangular block protrusion (protrusion), 11f corner,
11g rectangular block upper inclined surface (inclined surface), 11h rectangular block concave part (recessed surface),
11j vertical face, 12 pillar side block (block), 12b outer circumference, 12d corner,
12e Upper inclined surface (inclined surface) 12g Lower inclined surface (inclined surface),
12f Pillar side block recess (recess), 12h Pillar side block protrusion (protrusion),
12j vertical face, 13 upper block (block), 13b outer circumference, 13d corner,
13e Upper block inclined surface (inclined surface), 13f Upper block protrusion (projection),
13g vertical face, 14 lower block (block), 14b outer circumference, 14d corner,
14e Lower block inclined surface (inclined surface), 14f Lower block recess (recessed surface),
15 blocks, 16 blocks, 17 blocks,

Claims

A block of cast iron or cast steel manufactured by a mold that builds a shear wall by masonry.
A protrusion provided on a part of an adjacent surface with another adjacent block in a masonry state in the thickness direction of the block and protruding from the adjacent surface, or a protrusion provided on the other block Has an insertion part to be inserted
Masonry is performed with the adjacent surfaces tilted with respect to the horizontal.
The protrusion has a vertical plane along the vertical direction and a horizontal plane along the horizontal direction.
The block is characterized in that the insertion portion has a second vertical plane along the vertical direction and facing the vertical plane of the protrusion, and a second horizontal plane along the horizontal direction and facing the horizontal plane of the protrusion. ..

The block according to claim 1.
The protrusion is a block characterized in that the width of the tip is narrower than the width on the adjacent surface side.

The block according to claim 1 or 2.
A block characterized by using spheroidal graphite cast iron as a steel material.

A seismic wall according to any one of claims 1 to 3 , wherein the blocks are assembled with an adhesive interposed between the blocks and the other adjacent blocks.

A plurality of blocks made of a steel material and having protrusions protruding from the outer peripheral surface inclined with respect to the horizontal or recesses recessed from the outer peripheral surface in a part in the thickness direction.
While inserting the protrusion of one of the two adjacent blocks into the recess of the other block, the outer peripheral surface of the one block and the outer peripheral surface of the other block overlap. It is a method of constructing a seismic wall in which an adhesive is interposed between the overlapping outer peripheral surfaces while being assembled in such a manner.
The protrusion has a vertical plane along the vertical direction and a horizontal plane along the horizontal direction.
The recess has a second vertical plane along the vertical direction and a second horizontal plane along the horizontal direction.
When the protrusion of one block is inserted into the recess of the other block, the vertical plane of the protrusion faces the second vertical plane of the recess, and the horizontal plane of the protrusion is the horizontal surface of the recess. A method for constructing a shear wall, which is characterized by facing the second horizontal plane.