KR101254775B1 - Structure for joining beams and columns - Google Patents

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KR101254775B1
KR101254775B1 KR1020120003853A KR20120003853A KR101254775B1 KR 101254775 B1 KR101254775 B1 KR 101254775B1 KR 1020120003853 A KR1020120003853 A KR 1020120003853A KR 20120003853 A KR20120003853 A KR 20120003853A KR 101254775 B1 KR101254775 B1 KR 101254775B1
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천진욱
서동영
문용현
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주식회사 삼안
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Abstract

PURPOSE: A structure for joining beams and columns is provided to improve construction convenience by preventing the generation of interference between a protrusion unit and reinforced columns. CONSTITUTION: A structure(100) for joining beams and columns comprises a protrusion unit(10) and a support unit(20). The protrusion unit is protruded from the end of PC(Precast Concrete) beam(B) and comprises a pair of protruded steel plates(11). A protruded steel plate is inserted into the PC beam end by one end and is protruded from the PC beam end by the other end. The support unit supports the protrusion unit and is fixed to the upper end of RC(Reinforced Concrete) column(C). The width of protruded steel plate is the same or less than a distance between two adjacent reinforced columns in order to be inserted to an interval between the reinforce columns which are positioned in the upper end of the RC column.

Description

보 기둥 접합 구조.{Structure for Joining Beams and columns.}{Structure for Joining Beams and columns.}

본 발명은 보 기둥 접합 구조에 관한 것으로서, 특히 보의 단부로부터 돌출된 돌출강형이 기둥의 상단부로부터 돌출된 복수 개의 기둥철근들 중 인접한 두 개의 기둥철근 사이에 삽입되어 배치될 수 있는 보 기둥 접합 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a beam column joining structure, and in particular, a beam column joining structure in which a protruding steel projecting from an end of a beam can be inserted and disposed between two adjacent column reinforcing bars among a plurality of column reinforcing bars projecting from an upper end of the column. It is about.

콘크리트 구조물은, 그 타설시기에 따라 현장 타설 콘크리트(cast-in-place concrete)와 프리캐스트 콘크리트(precast concrete, PC)로 분류되는데, 상기 현장 타설 콘크리트는 공사 현장에서 거푸집을 설치하고 철근을 배근한 뒤 콘크리트를 타설하여 구조물을 완성하는 공법으로 시공되며, 상기 프리캐스트 콘크리트는 기둥, 보, 슬래브, 벽체와 같은 구조부재들을 기후나 계절의 영향을 받지 않는 전천후 시설을 갖추고 있는 공장에서 엄격한 품질 관리 아래 제작한 후 현장으로 운반, 조립하여 건물을 완성하는 공법으로 시공된다.Concrete structures are classified into cast-in-place concrete and precast concrete (PC) according to the time of pouring. The cast-in-place concrete is formed by installing formwork and reinforcing reinforcing bars at the construction site. It is constructed as a method of finishing the structure by pouring concrete in the back, and the precast concrete is subjected to strict quality control in a factory equipped with all-weather facilities that are not affected by climate or seasons such as columns, beams, slabs, and walls. After construction, it is constructed by the method of transporting and assembling the site to complete the building.

도 1에는 종래의 보 기둥 접합 구조가 도시되어 있는데, 수평한 PC 보( precast concrete beam)(B)를 수직한 RC 기둥(Reinforced Concrete column)(C) 사이에 올려서 접합하는 공법에 의해 시공된다. 1 shows a conventional beam column joining structure, which is constructed by a method of lifting a horizontal PC beam (B) between vertical RC columns (Reinforced Concrete column) C and joining them.

상기 종래의 공법은, 상단부에 복수 개의 기둥철근(2)이 돌출되도록 한 쌍의 상기 수직한 RC 기둥(C)을 시공한 후, 상기 한 쌍의 RC 기둥(C) 사이 거리보다 조금 더 길게 상기 PC 보(B)를 제작한다. 이때, 상기 PC 보(B)의 양 단면에는 돌출된 복수 개의 연결철근(3)이 삽입된다. 이렇게 제작된 PC 보(B)의 양단부를, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 RC 기둥(C)의 상단면에 올려서 거치하고, 콘크리트를 타설하게 되면, 상기 PC 보(B)와 RC 기둥(C)이 접합되어 일체로 거동할 수 있는 구조물이 된다.According to the conventional method, after constructing a pair of vertical RC columns (C) such that a plurality of column reinforcing bars (2) protrude on the upper end, the length is slightly longer than the distance between the pair of RC columns (C) PC beam B is produced. In this case, a plurality of protruding connecting bars 3 are inserted into both end surfaces of the PC beam B. Thus, both ends of the PC beam (B) produced, as shown in Figure 2, mounted on the top surface of the RC column (C), and when the concrete is poured, the PC beam (B) and RC column ( C) is joined to form a structure that can be integrated.

그러나, 종래의 공법은, 도 2에서 알 수 있듯이, 상기 RC 기둥(C)의 성능 향상을 위하여 일반적으로 상기 기둥철근(2)은 상기 RC 기둥(C)의 단면 외곽부 둘레를 따라 삽입되어 있으므로, 상기 PC 보(B)의 양단부를 올릴 수 있는 상기 RC 기둥(C) 단면의 공간(E1+E2)이 매우 협소하다는 문제점이 있다.However, in the conventional method, as can be seen in Figure 2, in order to improve the performance of the RC column (C) in general, since the column reinforcement (2) is inserted along the circumference of the cross section of the RC column (C) In addition, there is a problem that the space (E1 + E2) of the cross section of the RC column (C) that can raise both ends of the PC beam (B) is very narrow.

따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 PC 보(B)의 길이가 설계보다 짧게 제조되는 경우에는, 상기 PC 보(B)와 RC 기둥(C) 사이에 틈(E3)이 발생하게 되고, 이러한 설계 오차를 해소하기 위하여 이미 제조가 완료된 상기 PC 보(B)의 길이를 연장해서 다시 제조해야하는 문제점이 있다. 이때, 콘크리트 재료의 추가적인 투입이 필요하며, 공사 기간도 증가하는 문제점이 있다.Therefore, as shown in FIG. 3, when the length of the PC beam B is made shorter than the design, a gap E3 is generated between the PC beam B and the RC column C. In order to eliminate such a design error, there is a problem in that the length of the PC beam B, which has already been manufactured, needs to be extended and manufactured again. At this time, additional input of concrete material is required, and there is a problem that the construction period is also increased.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 PC 보(B)의 길이가 설계보다 길게 제조되는 경우에는, 상기 PC 보(B)와 상기 RC 기둥(C)의 기둥철근(2) 사이에 간섭(E4)이 발생하게 되고, 이러한 설계 오차로 인하여 이미 제조가 완료된 상기 PC 보(B)의 단부를 절단 가공해야하는 문제점이 있다. 이때, 상기 PC 보(B)에 가해지는 충격으로 인하여 국부적인 깨짐 또는 균열이 발생하는 문제점이 있다.In addition, as shown in FIG. 4, when the length of the PC beam B is manufactured longer than the design, the interference between the PC beam B and the column reinforcing bar 2 of the RC column C E4) occurs, and due to such a design error, there is a problem in that the end of the PC beam B, which has already been manufactured, should be cut. At this time, there is a problem that a local crack or crack occurs due to the impact applied to the PC beam (B).

그리고, 종래의 공법은, 상기 PC 보(B)의 단부가 상기 RC 기둥(C)의 상면에 올려지는 방식이므로, 상기 PC 보(B)의 단부에 응력 집중 현상이 발생함으로써, 상기 PC 보(B)의 양단부 모서리가 전단력에 의하여 쉽게 파괴되는 문제점도 있다.In the conventional method, since the end of the PC beam B is mounted on the upper surface of the RC column C, a stress concentration phenomenon occurs at the end of the PC beam B, whereby the PC beam ( There is also a problem that the edges of both ends of B) are easily broken by the shear force.

본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 보의 단부로부터 돌출된 돌출강형이 기둥의 상단부로부터 돌출된 복수 개의 기둥철근들 중 인접한 두 개의 기둥철근 사이에 삽입되어 배치될 수 있도록 구조가 개선된 보 기둥 접합 구조를 제공하기 위함이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object is that the projecting steel projecting from the end of the beam can be inserted between the two adjacent column reinforcement of the plurality of column reinforcing bar projecting from the upper end of the column To provide an improved beam column joint structure.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 보 기둥 접합 구조는, 서로 교차하는 보와 기둥의 단부를 접합하기 위한 구조로서, 상기 기둥의 상단부에 마련된 기둥철근이 관통할 수 있도록 서로 이격된 상태로 나란하게 배치되며, 일단부는 상기 보의 단부에 삽입되고 타단부는 상기 보의 단부로부터 돌출된 한 쌍의 돌출강형을 포함하는 돌출유닛; 상기 기둥의 상단부에 마련되며, 상기 돌출유닛을 받쳐서 지지하는 받침유닛;을 구비하며, 상기 돌출강형의 폭은, 상기 기둥의 상단부에 복수 개 마련된 기둥철근들 중 인접한 두 개의 기둥철근 사이에 삽입될 수 있도록, 상기 인접한 두 개의 기둥철근 사이의 이격 거리보다 작은 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the beam pillar joining structure according to the present invention is a structure for joining ends of beams and pillars that cross each other, and is spaced apart from each other so that the column reinforcement provided at an upper end of the pillar can pass therethrough. A protruding unit having a pair of protrusions protruded from one end of the beam and the other end protruding from the end of the beam; A support unit provided at an upper end of the pillar to support and support the protruding unit, wherein the width of the protruding steel is inserted between two adjacent column reinforcing bars among the plurality of pillar reinforcing bars provided at the upper end of the pillar. To be able to, characterized in that less than the separation distance between the two adjacent column reinforcing bars.

여기서, 상기 한 쌍의 돌출강형이, 상기 기둥의 상단부에 복수 개 마련된 기둥철근들 중 인접한 두 개의 기둥철근 사이에 한꺼번에 삽입될 수 있는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the pair of protruding steels can be inserted at a time between two adjacent column reinforcing bars among a plurality of column reinforcing bars provided at the upper end of the column.

여기서, 상기 돌출유닛은, 상기 한 쌍의 돌출강형과 교차되는 방향으로 상기 한 쌍의 돌출강형 사이에 배치되며, 양단부가 상기 한 쌍의 돌출강형 각각에 결합되어 있는 비틀림방지부재를 구비하는 것이 바람직하다.Here, the protruding unit is disposed between the pair of protruding steel in a direction crossing the pair of protruding steel, it is preferable to have a torsion preventing member having both ends coupled to each of the pair of protruding steel. Do.

여기서, 상기 돌출유닛은 상기 받침유닛에 의하여 단순지지되어 있는 것이 바람직하다.Here, the protruding unit is preferably simply supported by the support unit.

여기서, 상기 돌출유닛은, 일단부는 상기 돌출강형의 하단부에 결합되며, 타단부는 둥글게 형성되어 있는 접촉부를 구비하며, 상기 받침유닛의 상단부에는 평판 부재인 상판이 마련되어 있으며, 상기 접촉부의 타단부가 상기 받침유닛의 상판에 일점접촉함으로써, 상기 돌출유닛이 상기 받침유닛에 의하여 단순지지되는 것이 바람직하다.Here, the protruding unit, one end is coupled to the lower end of the protruding steel, the other end has a contact portion is formed rounded, the upper end of the support unit is provided with a top plate which is a flat member, the other end of the contact portion By one point of contact with the top plate of the support unit, it is preferable that the projecting unit is simply supported by the support unit.

여기서, 상기 받침유닛의 하단부는 상기 기둥의 상단부에 고정되어 있으며, 상기 받침유닛의 상단부에는 평판 부재인 상판이 마련되어 있으며, 상기 상판에는 상기 보의 길이 방향으로 길게 연장된 형상의 결합공이 형성되어 있으며, 상기 돌출유닛은, 상기 결합공에 나사결합되어 있는 상태에서, 상기 보의 길이 방향으로 이동 가능한 것이 바람직하다.Here, the lower end of the support unit is fixed to the upper end of the column, the upper end of the support unit is provided with a top plate which is a flat member, the upper plate is formed with a coupling hole of a shape extending in the longitudinal direction of the beam is , The protruding unit is preferably movable in the longitudinal direction of the beam in a state that is screwed to the coupling hole.

여기서, 상기 받침유닛의 상단부는 상기 돌출유닛의 하단부에 결합되어 있으며, 상기 받침유닛의 하단부는, 상기 기둥의 상단부에 접촉한 상태에서, 상기 보의 길이 방향으로 위치 이동 가능한 것일 수도 있다.Here, the upper end of the support unit is coupled to the lower end of the protruding unit, the lower end of the support unit, in a state in contact with the upper end of the column, may be capable of moving in the longitudinal direction of the beam.

여기서, 상기 받침유닛의 하단부는, 상기 보의 하면과 동일 평면상에 있는 것일 수도 있다.Here, the lower end of the support unit may be on the same plane as the lower surface of the beam.

본 발명에 따르면, 서로 이격된 상태로 나란하게 배치되며 상기 보의 단부로부터 돌출된 한 쌍의 돌출강형을 포함하며, 상기 돌출강형의 폭이 기둥의 상단부로부터 돌출된 복수 개의 기둥철근들 중 인접한 두 개의 기둥철근 사이의 이격 거리보다 작게 형성됨으로써, 상기 돌출강형이 상기 인접한 두 개의 기둥철근 사이에 삽입되어 배치될 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, a pair of protruding steels arranged side by side and spaced apart from each other and protruding from an end of the beam, the width of the protruding steels adjacent two of the plurality of column bars protruding from the upper end of the column By forming a smaller than the separation distance between the two pillars, the protruding steel has an effect that can be inserted and disposed between the two adjacent pillars.

도 1은 종래의 보 기둥 접합 구조를 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 종래의 보 기둥 접합 구조의 II-II선 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 종래의 보 기둥 접합 구조에서 PC 보가 설계보다 짧게 제조되는 경우를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 종래의 보 기둥 접합 구조에서 PC 보가 설계보다 길게 제조되는 경우를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예인 보 기둥 접합 구조를 나타내는 분리사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 보 기둥 접합 구조를 나타내는 결합사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 보 기둥 접합 구조의 VII-VII선 단면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 보 기둥 접합 구조의 VIII-VIII선 단면도이다.
도 9는 도 5에 도시된 보 기둥 접합 구조의 사용 상태를 나타내는 도면이다.
도 10은 도 9에 도시된 보 기둥 접합 구조의 X-X선 단면도이다.
도 11은 도 9에 도시된 보 기둥 접합 구조의 XI-XI선 단면도이다.
도 12는 도 9에 도시된 보 기둥 접합 구조의 XI-XI선 단면도의 다른 예이다.
도 13은 도 9에 도시된 PC 보가 설계보다 짧게 제조되는 경우를 나타내는 도면이다.
도 14는 도 9에 도시된 PC 보가 설계보다 길게 제조되는 경우를 나타내는 도면이다.
도 15는 도 14에 도시된 기둥철근이 휘어진 상태를 나타내는 도면이다.
도 16은 도 5에 도시된 보 기둥 접합 구조의 받침유닛의 다른 실시례를 나타내는 도면이다.
도 17은 도 16에 도시된 받침유닛의 평면도이다.
도 18은 도 5 및 도 16에 도시된 받침유닛을 사용하여 PC 보와 RC 기둥이 접합되어 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 19는 도 5에 도시된 받침유닛의 또 다른 실시례를 사용하여 PC 보와 RC 기둥이 접합되어 있는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 도면이다.
도 20은 본 발명의 또 다른 실시예인 보 기둥 접합 구조를 나타내는 사시도이다.
도 21은 도 20에 도시된 보 기둥 접합 구조의 평면도이다.
도 22는 도 20에 도시된 보 기둥 접합 구조의 정면도이다.
도 23은 도 20에 도시된 보 기둥 접합 구조의 사용 상태를 나타내는 도면이다.
도 24a는 도 5에 도시된 보 기둥 접합 구조의 돌출강형의 단면 형상을 나타내는 도면이다.
도 24b는 도 5에 도시된 보 기둥 접합 구조의 돌출강형의 다른 단면 형상을 나타내는 도면이다.
도 24c는 도 5에 도시된 보 기둥 접합 구조의 돌출강형의 또 다른 단면 형상을 나타내는 도면이다.1 is a plan view showing a conventional beam column joining structure.
2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of the conventional beam column joined structure shown in FIG.
3 is a view showing a case in which the PC beam is made shorter than the design in the conventional beam column joining structure shown in FIG.
4 is a view showing a case in which the PC beam is made longer than the design in the conventional beam column joining structure shown in FIG.
Figure 5 is an exploded perspective view showing a beam column joining structure which is an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view illustrating the beam pillar joining structure illustrated in FIG. 5.
FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of the beam pillar joining structure shown in FIG. 6.
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of the beam pillar joining structure shown in FIG. 7.
9 is a view showing a state of use of the beam column joined structure shown in FIG.
10 is a cross-sectional view taken along line XX of the beam pillar joining structure shown in FIG. 9.
FIG. 11 is a XI-XI cross-sectional view of the beam pillar junction structure shown in FIG. 9. FIG.
12 is another example of the XI-XI cross-sectional view of the beam pillar joining structure shown in FIG. 9.
FIG. 13 is a diagram illustrating a case in which the PC beam shown in FIG. 9 is manufactured to be shorter than the design.
FIG. 14 is a diagram illustrating a case in which the PC beam shown in FIG. 9 is manufactured to be longer than the design.
FIG. 15 is a view illustrating a bent state of the column reinforcement illustrated in FIG. 14.
16 is a view showing another embodiment of the support unit of the beam column joined structure shown in FIG.
17 is a plan view of the support unit shown in FIG.
FIG. 18 is a view illustrating a state in which a PC beam and an RC column are joined by using the support units illustrated in FIGS. 5 and 16.
FIG. 19 is a view showing another embodiment of the present invention in which a PC beam and an RC column are bonded by using another embodiment of the support unit shown in FIG. 5.
20 is a perspective view showing a beam pillar joining structure which is another embodiment of the present invention.
FIG. 21 is a plan view of the beam pillar bonding structure shown in FIG. 20. FIG.
22 is a front view of the beam pillar joining structure shown in FIG. 20.
FIG. 23 is a view illustrating a state of use of the beam pillar joining structure illustrated in FIG. 20.
24A is a view showing a cross-sectional shape of the projecting steel of the beam column joined structure shown in FIG.
24B is a view showing another cross-sectional shape of the projecting steel of the beam column joined structure shown in FIG.
24C is a view illustrating another cross-sectional shape of the projecting steel of the beam column joined structure shown in FIG. 5.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명의 일 실시예인 보 기둥 접합 구조를 나타내는 분리사시도이며, 도 6은 도 5에 도시된 보 기둥 접합 구조를 나타내는 결합사시도이다. 도 7은 도 6에 도시된 보 기둥 접합 구조의 VII-VII선 단면도이며, 도 8은 도 7에 도시된 보 기둥 접합 구조의 VIII-VIII선 단면도이다.FIG. 5 is an exploded perspective view illustrating a beam pillar bonding structure according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view showing the beam pillar bonding structure shown in FIG. 5. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of the beam pillar bonding structure shown in FIG. 6, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of the beam pillar bonding structure shown in FIG. 7.

도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보 기둥 접합 구조(100)는, 서로 교차하는 PC 보( precast concrete beam)(B)와 RC 기둥(Reinforced Concrete column)(C)의 단부를 접합하기 위한 구조로서, 돌출유닛(10)과 받침유닛(20)을 포함하여 구성된다. 이하에서는, 수평하게 배치된 상기 PC 보(B)를 수직하게 세워진 상기 RC 기둥(C)에 올려서 접합하는 것을 전제로 설명하기로 한다.5 to 8, the beam pillar joining structure 100 according to the preferred embodiment of the present invention includes a precast concrete beam (B) and an RC column (Reinforced Concrete column) C intersecting with each other. As a structure for joining the end of the, it comprises a protruding unit 10 and the support unit 20. Hereinafter, it will be described on the premise that the horizontally arranged PC beam (B) is mounted on the RC column (C) standing vertically and bonded.

상기 돌출유닛(10)은, 상기 PC 보(B)의 단부로부터 돌출된 구조물로서, 돌출강형(11)과, 수평부(15)와, 접촉부(17)를 포함하여 구성된다.The protruding unit 10 is a structure protruding from an end of the PC beam B, and includes a protruding steel 11, a horizontal portion 15, and a contact portion 17.

상기 돌출강형(11)은, 상기 PC 보(B)의 길이 방향으로 따라 길게 연장된 I형 강형으로서, 일단부는 상기 PC 보(B)의 단부에 삽입되고 타단부는 상기 PC 보(B)의 단부로부터 돌출되어 있다.The protruding steel 11 is an I-shaped steel extending in the longitudinal direction of the PC beam (B), one end is inserted into the end of the PC beam (B) and the other end of the PC beam (B) It protrudes from the end.

상기 돌출강형(11)은 한 쌍이 마련되며, 상기 RC 기둥(C)의 상단부로부터 돌출된 기둥철근(2)이 관통할 수 있도록, 각각의 돌출강형(11)이 서로 이격된 상태로 나란하게 세로로 배치되어 있다. The protruding steel 11 is provided with a pair, so that each of the protruding steel 11 is spaced vertically side by side so that the column reinforcing bar (2) protruding from the upper end of the RC pillar (C) can pass through. It is arranged.

상기 돌출강형(11)의 상단부 및 하단부에는 사각형 단면의 플랜지(12)가 형성되어 있다. The flange 12 having a rectangular cross section is formed at the upper end and the lower end of the protruding steel 11.

상기 돌출강형의 폭(L1)은 상기 플랜지(12)의 폭(L1)과 동일하며, 도 5 및 도 11에 도시된 바와 같이 상기 RC 기둥(C)의 상단부에 복수 개 마련된 기둥철근(2)들 중 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이에 삽입될 수 있도록, 상기 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이의 이격 거리(L3)보다 작거나 같다. The width L1 of the protruding steel is the same as the width L1 of the flange 12, and as shown in FIGS. 5 and 11, a plurality of column reinforcing bars 2 are provided at the upper end of the RC column C. It is smaller than or equal to the separation distance L3 between two adjacent column reinforcing bars 2 so that they can be inserted between two adjacent column reinforcing bars 2.

이때 적어도 하나의 기둥철근(2)은, 도 9 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 돌출강형(11)과 상기 PC 보(B)의 단부면에 의하여 형성되는 공간(S)을 상하로 관통하게 된다.In this case, at least one column reinforcing bar 2, as shown in Figure 9 and 11, the space (S) formed by the pair of protruding steel 11 and the end surface of the PC beam (B). It penetrates up and down.

본 실시예에서는, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 돌출강형(11)이 둘 다 한꺼번에 상기 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이에 삽입될 수 있도록, 상기 한 쌍의 돌출강형(11)이 서로 이격된 거리(L2)가 상기 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이의 이격 거리(L3)보다 작거나 같다.In this embodiment, as shown in FIG. 12, the pair of protruding steels 11 can be inserted between the two adjacent column reinforcing bars 2 at once. The distance L2 spaced apart from each other is smaller than or equal to the spaced distance L3 between the two adjacent columnar bars 2.

상기 한 쌍의 돌출강형(11) 사이에는 사각 평판 형상의 비틀림방지부재(13)가 배치되어 있다. 이 비틀림방지부재(13)는 상기 한 쌍의 돌출강형(11)과 교차되는 방향으로 배치되며, 양단부가 상기 한 쌍의 돌출강형(11) 각각의 타단부 말단의 내측면에 용접으로 결합되어 있다.Between the pair of protruding steel 11, the torsion preventing member 13 of the square plate shape is disposed. The torsion preventing member 13 is disposed in a direction crossing the pair of protruding steels 11, and both ends thereof are welded to the inner surface of the other end of each of the pair of protruding steels 11 by welding. .

상기 비틀림방지부재(13)의 중앙부에는, 도 18에 도시된 바와 같이, 우각부보강철근(6) 등이 관통할 수 있는 철근관통구(14)가 형성되어 있다.In the center portion of the torsion preventing member 13, as shown in Fig. 18, a rebar through hole 14 through which the right angle reinforcing bar 6 and the like can be formed.

상기 돌출강형(11)의 하단부에 형성된 플랜지(12)의 하면에는 사각 평판 형상의 수평부(15)가 용접으로 결합되어 있다. 상기 수평부(15)는 상기 돌출강형(11)과 실질적으로 수직하게 배치되어 있다.On the lower surface of the flange 12 formed at the lower end of the protruding steel 11, the horizontal portion 15 of the rectangular flat plate shape is joined by welding. The horizontal portion 15 is disposed substantially perpendicular to the protruding steel 11.

상기 수평부(15)의 상면에는, 일단부는 상기 돌출강형(11)의 외측면에 결합되고 타단부는 상기 수평부(15)의 상면에 결합됨으로써, 상기 돌출강형(11)과 상기 수평부(15)의 결합을 보강해주는 평판 형상의 보강부(16)가 용접되어 있다.The upper surface of the horizontal portion 15, one end is coupled to the outer surface of the protruding steel 11 and the other end is coupled to the upper surface of the horizontal portion 15, the protruding steel 11 and the horizontal portion ( The reinforcement part 16 of the flat shape which reinforces the coupling | bonding of 15) is welded.

상기 수평부(15)의 하면에는, 도 9에 도시된 바와 같이 두꺼운 평판 형상의 접촉부(17)의 마련되어 있는데, 상기 접촉부(17)의 일단부는 상기 수평부(15)의 하면에 용접으로 결합되어 있으며, 상기 접촉부(17)의 타단부는 반달 형상으로 둥글게 형성되어 있다.The lower surface of the horizontal portion 15, as shown in Figure 9 is provided with a thick flat plate-shaped contact portion 17, one end of the contact portion 17 is welded to the lower surface of the horizontal portion 15 is welded The other end of the contact portion 17 is roundly formed in a half moon shape.

상기 수평부(15)의 코너부에는, 결합나사(19)가 관통할 수 있는 관통공(18)이 4개 형성되어 있다.Four through holes 18 through which the coupling screw 19 can penetrate are formed at the corners of the horizontal portion 15.

상기 받침유닛(20)은, 상기 돌출유닛(10)을 받쳐서 지지하는 강형으로서, 하단부가 상기 RC 기둥(C)의 상단부에 고정되어 있다. 이 받침유닛(20)은 받침본체(21)와, 상판(22)과, 하판(24)을 포함한다.The support unit 20 is a steel that supports and supports the protruding unit 10, and has a lower end fixed to an upper end of the RC column C. The support unit 20 includes a support body 21, an upper plate 22, and a lower plate 24.

상기 받침본체(21)는, 상기 RC 기둥(C)의 길이 방향으로 따라 길게 연장된 I형 강형이다.The support body 21 is an I-shaped steel that extends along the longitudinal direction of the RC column (C).

상기 상판(22)은, 상기 받침본체(21)의 상단부에 용접으로 결합된 사각 평판 부재이다.The upper plate 22 is a rectangular flat member coupled to the upper end of the base body 21 by welding.

상기 상판(22)에는, 상기 PC 보(B)의 길이 방향으로 길게 연장된 형상의 결합공(23) 한 쌍이, 서로 이격된 상태로 형성되어 있다.In the upper plate 22, a pair of coupling holes 23 extending in the longitudinal direction of the PC beam B is formed in a state spaced apart from each other.

상기 하판(24)은, 상기 받침본체(21)의 하단부에 용접으로 결합된 사각 평판 부재로서, 상기 RC 기둥(C)의 상단면에 배치된다.The lower plate 24 is a rectangular flat member coupled to the lower end of the base body 21 by welding, and is disposed on an upper end surface of the RC column C.

상기 하판(24)의 코너부에는, 앵커볼트(26)가 관통할 수 있는 앵커구멍(25)이 4개 형성되어 있다.Four anchor holes 25 through which the anchor bolt 26 can penetrate are formed at the corners of the lower plate 24.

상기 받침유닛(20)의 하단부는, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 앵커볼트(26)가 상기 앵커구멍(25)를 관통한 상태에서 상기 RC 기둥(C)의 상단면에 고정됨으로써, 상기 RC 기둥(C)의 상단부에 결합된다.As shown in FIG. 6, the lower end portion of the support unit 20 is fixed to the upper end surface of the RC column C while the anchor bolt 26 penetrates the anchor hole 25. It is coupled to the upper end of the pillar (C).

상기 돌출유닛(10)과 받침유닛(20)을 결합시키기 위한 상기 결합나사(19)는 2개가 사용되며, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 결합공(23)을 관통한 상태에서 상기 받침유닛(20)의 상판(22)에 나사 결합된다. Two coupling screws 19 for coupling the protruding unit 10 and the supporting unit 20 are used. As shown in FIG. 7, the supporting unit in the state of passing through the coupling hole 23 is used. It is screwed to the upper plate 22 of the (20).

상기 결합나사(19)가 상기 받침유닛(20)의 상판(22)에 나사 결합된 상태에서, 상기 접촉부(17)의 하면은 상기 받침유닛(20) 상판(22)의 상면에 일점접촉(one point contact)하며, 결국 상기 접촉부(17)에 의하여 상기 돌출유닛(10)이 상기 받침유닛(20)에 의하여 단순지지(simply supported)된다.When the coupling screw 19 is screwed to the upper plate 22 of the support unit 20, the lower surface of the contact portion 17 is one point contact with the upper surface of the upper plate 22 of the support unit 20 (one point contact, and eventually the protruding unit 10 is simply supported by the support unit 20 by the contact portion 17.

상기 결합나사(19)는 상기 4개의 결합공(23) 중에 좌우에 각각 위치한 2개의 결합공(23)에만 느슨하게 결합되므로, 상기 접촉부(17)의 하면이 상기 받침유닛(20) 상판(22)의 상면에 일점접촉된 상태에서, 상기 돌출유닛(10)이 상기 받침유닛(20)에 대하여 상기 PC 보(B)의 길이 방향으로 상대 이동 가능한 상태를 유지한다.Since the coupling screw 19 is loosely coupled to only two coupling holes 23 positioned on the left and right sides of the four coupling holes 23, the lower surface of the contact part 17 is the upper plate 22 of the support unit 20. In the state of one point contact with the upper surface of the, the protruding unit 10 maintains a state capable of moving relative to the support unit 20 in the longitudinal direction of the PC beam (B).

이하에서는, 상술한 구성의 보 기둥 접합 구조(100)를 사용하는 방법의 일례를 설명하기로 한다.Hereinafter, an example of the method of using the beam pillar joining structure 100 of the structure mentioned above is demonstrated.

먼저 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 RC 기둥(C)의 상단면에 상기 받침유닛(20)을 배치한 후, 상기 앵커볼트(26)를 이용하여 상기 받침유닛(20)의 하판(24)을 상기 RC 기둥(C)의 상단면에 고정한다.First, as shown in Figure 9, after placing the support unit 20 on the upper surface of the RC column (C), the lower plate 24 of the support unit 20 using the anchor bolt 26. Fixed to the top surface of the RC column (C).

이어서, 상기 돌출유닛(10)이 장착된 PC 보(B)의 일단부를 상기 RC 기둥(C)의 상단면의 위쪽으로부터 아래로 서서히 이동시킴으로써, 도 11에 도시된 바와 같이 하나의 기둥철근(2)이 상기 한 쌍의 돌출강형(11)과 상기 PC 보(B)의 단부면에 의하여 형성되는 공간을 관통하도록 하거나, 또는 도 12에 도시된 바와 같이 상기 한 쌍의 돌출강형(11)이 둘 다 한꺼번에 상기 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이에 삽입되도록 한다.Subsequently, one end of the PC beam B on which the protruding unit 10 is mounted is gradually moved downwardly from the upper side of the upper end surface of the RC column C, so that one column rebar 2 is shown in FIG. 11. ) Penetrates through the space formed by the pair of protruding steel 11 and the end surface of the PC beam (B), or as shown in FIG. All of them are inserted between the two adjacent pillars (2) at once.

한편, 상기 돌출유닛(10)이 장착된 PC 보(B)를 계속 하강시키면, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 돌출유닛(10)의 접촉부(17)가 상기 받침유닛(20)의 상판(22)에 일점접촉하게 되고, 상기 접촉부(17)에 의하여 상기 돌출유닛(10)이 상기 받침유닛(20)에 의하여 단순지지(simply supported)된다.Meanwhile, when the PC beam B on which the protruding unit 10 is mounted is continuously lowered, as shown in FIG. 9, the contact portion 17 of the protruding unit 10 is the upper plate 22 of the support unit 20. ) Is one point of contact, and the protruding unit 10 is simply supported by the support unit 20 by the contact portion 17.

이어서, 도 9에 도시된 바와 같이 2개의 결합나사(19)를 2개의 결합공(23)에 느슨하게 결합시키면, 상기 접촉부(17)의 하면이 상기 받침유닛(20) 상판(22)의 상면에 일점접촉된 상태에서, 상기 돌출유닛(10)이 상기 받침유닛(20)에 대하여 상기 PC 보(B)의 길이 방향으로 좌우로 상대 이동 가능한 상태가 된다. Subsequently, as shown in FIG. 9, when the two coupling screws 19 are loosely coupled to the two coupling holes 23, the lower surface of the contact portion 17 is disposed on the upper surface of the upper plate 22 of the support unit 20. In the one-point contact state, the protruding unit 10 is in a state capable of relatively moving left and right in the longitudinal direction of the PC beam (B) with respect to the support unit (20).

여기서, 상기 PC 보(B)가 설계보다 짧게 제조된 경우에는, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 PC 보(B)의 단부로부터 멀리 위치한 결합공(23)에 결합나사(19)를 삽입하게 되며, 허용될 수 있는 설계 오차(E3)는 상기 상판(22)의 길이 및 결합공(23)의 길이 등에 의해 결정된다.Here, when the PC beam B is made shorter than the design, as shown in FIG. 13, the coupling screw 19 is inserted into the coupling hole 23 located far from the end of the PC beam B. The allowable design error E3 is determined by the length of the upper plate 22 and the length of the coupling hole 23.

한편, 상기 PC 보(B)가 설계보다 길게 제조된 경우에는, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 PC 보(B)의 단부로부터 가깝게 위치한 결합공(23)에 결합나사(19)를 삽입하게 되며, 허용될 수 있는 설계 오차(E4)는 상기 상판(22)의 길이 및 결합공(23)의 길이 등에 의해 결정된다. 이때, 도 15에 도시된 바와 같이 상기 기둥철근(2)을 휘어지도록 가공하는 작업이 필요할 수도 있다.On the other hand, if the PC beam B is manufactured longer than the design, as shown in Figure 14, to insert the coupling screw 19 into the coupling hole 23 located close to the end of the PC beam (B). The allowable design error E4 is determined by the length of the upper plate 22 and the length of the coupling hole 23. In this case, as shown in FIG. 15, a process of bending the column reinforcing bar 2 may be necessary.

이렇게 상기 돌출유닛(10)과 받침유닛(20)의 결합된 후, 추가적인 배근 작업과 콘크리트 타설작업을 하게 되면, 상기 PC 보(B)와 RC 기둥(C)의 접합 시공이 완료된다.When the protrusion unit 10 and the support unit 20 are combined in this way, when additional reinforcement work and concrete placing work are performed, the joining construction of the PC beam B and the RC column C is completed.

상술한 구성의 보 기둥 접합 구조(100)는, 서로 이격된 상태로 나란하게 배치되며 상기 PC 보(B)의 단부로부터 돌출된 한 쌍의 돌출강형(11)을 포함하며, 상기 돌출강형(11)의 플랜지(12)의 폭(L1)이 RC 기둥(C)의 상단부로부터 돌출된 복수 개의 기둥철근(2)들 중 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이의 이격 거리(L3)보다 작게 형성되어 있으므로, 상기 돌출강형(11)이 상기 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이에 삽입되어 배치될 수 있는 장점이 있다. 따라서, 도 13에서와 같이 PC 보(B)가 설계보다 짧게 제조되는 경우나 도 14에서와 같이 PC 보(B)가 설계보다 길게 제조되는 경우에도, 상기 돌출강형(11)이 상기 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이에서 좌우 이동이 가능하므로, 상기 PC 보(B)의 돌출유닛(10)과 상기 RC 기둥(C)의 기둥철근(2) 사이에 간섭(E4)이 발생하지 않는 장점이 있다.The beam pillar joining structure 100 having the above-described configuration includes a pair of projecting steels 11 arranged side by side in a state spaced apart from each other and protruding from an end of the PC beam B, and the projecting steels 11 The width L1 of the flange 12 of the () is formed smaller than the separation distance (L3) between two adjacent column reinforcing bars (2) of the plurality of column reinforcing bars (2) protruding from the upper end of the RC column (C) Therefore, there is an advantage that the protruding steel 11 can be inserted and disposed between the two adjacent pillars (2). Accordingly, even when the PC beam B is made shorter than the design as shown in FIG. 13 or when the PC beam B is made longer than the design as shown in FIG. Since it is possible to move left and right between the column reinforcement (2), there is an advantage that the interference (E4) does not occur between the protruding unit 10 of the PC beam (B) and the column reinforcement (2) of the RC column (C) have.

그리고, 상기 보 기둥 접합 구조(100)는, 상기 한 쌍의 돌출강형(11)이, 도 12에 도시된 바와 같이 상기 RC 기둥(C)의 상단부에 복수 개 마련된 기둥철근(2)들 중 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이에 한꺼번에 삽입될 수 있으므로, 도 13에서와 같이 PC 보(B)가 설계보다 짧게 제조되는 경우나 도 14에서와 같이 PC 보(B)가 설계보다 길게 제조되는 경우에도, 상기 돌출강형(11)이 상기 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이에서 좌우 이동이 가능하므로, 상기 PC 보(B)의 돌출유닛(10)과 상기 RC 기둥(C)의 기둥철근(2) 사이에 간섭(E4)이 발생하지 않는 장점이 있다.In addition, the beam pillar joining structure 100, the pair of protruding steel 11, adjacent to the plurality of pillar reinforcement (2) provided in the upper end of the RC column (C) as shown in FIG. Since it can be inserted at the same time between the two column reinforcing bars (2), when the PC beam (B) is made shorter than the design as shown in Figure 13 or when the PC beam (B) is made longer than the design as shown in Figure 14 Edo, since the protruding steel 11 can move left and right between the two adjacent column reinforcing bars 2, the protruding unit 10 of the PC beam B and the column reinforcing bar of the RC column C. There is an advantage that interference (E4) does not occur between.

또한, 상기 보 기둥 접합 구조(100)는, 서로 이격된 상태로 나란하게 배치되며 상기 PC 보(B)의 단부로부터 돌출된 한 쌍의 돌출강형(11)을 포함하고 있으므로, 하나의 돌출강형(11)을 구비한 경우에 비하여 휨 모멘트나 전단력에 대한 강성이 증가되는 장점이 있다.In addition, since the beam pillar joining structure 100 includes a pair of projecting steels 11 arranged side by side in a state spaced apart from each other and protruding from the end of the PC beam (B), one projecting steel ( Compared with 11), the rigidity against bending moment or shear force is increased.

그리고, 상기 보 기둥 접합 구조(100)는, 상기 서로 이격된 한 쌍의 돌출강형(11)과 교차되는 방향으로 상기 한 쌍의 돌출강형(11) 사이에 배치되며, 양단부가 상기 한 쌍의 돌출강형(11) 각각에 결합되어 있는 비틀림방지부재(13)를 구비하고 있으므로, 상기 플랜지(12)의 폭(L1)이 작아지더라도 상기 돌출유닛(10)의 비틀림 강성 하락을 방지할 수 있는 장점이 있다.The beam pillar joining structure 100 is disposed between the pair of protruding steels 11 in a direction crossing the pair of protruding steels 11 spaced apart from each other, and both ends of the protruding beams 11 protrude. Since the torsion preventing member 13 is coupled to each of the steel molds 11, the torsional rigidity of the protruding unit 10 can be prevented even if the width L1 of the flange 12 is reduced. There is this.

아울러, 상기 보 기둥 접합 구조(100)는, 하단면이 둥글게 형성되어 있는 접촉부(17)가 상기 받침유닛(20)의 상판(22)에 일점접촉함으로써 상기 돌출유닛(10)이 상기 받침유닛(20)에 의하여 단순지지되어 있으므로, 상기 돌출유닛(10)과 받침유닛(20)사이의 미끄럼 운동이 용이하고, 상기 돌출유닛(10)과 받침유닛(20)의 결합부에 모멘트가 발생하지 않는 장점이 있다.In addition, the beam pillar joining structure 100, the protruding unit 10 is the support unit (1) by contacting the point 17 is formed in a rounded bottom surface contacting the top plate 22 of the support unit 20. 20 is simply supported, the sliding movement between the protruding unit 10 and the support unit 20 is easy, and the moment is not generated in the engaging portion of the protruding unit 10 and the support unit 20. There is an advantage.

또한, 상기 보 기둥 접합 구조(100)는, 상기 상판(22)에 상기 PC 보(B)의 길이 방향으로 길게 연장된 형상의 결합공(23)이 형성되어 있어, 상기 돌출유닛(10)이 상기 결합공(23)에 나사결합되어 있는 상태에서 상기 PC 보(B)의 길이 방향으로 이동 가능하므로, 도 13에서와 같이 PC 보(B)가 설계보다 짧게 제조되는 경우나 도 14에서와 같이 PC 보(B)가 설계보다 길게 제조되는 경우에도, 상기 돌출강형(11)을 상기 받침유닛(20)에 결합하기 용이하다는 장점이 있다.In addition, the beam column joined structure 100, the coupling plate 23 of the shape extending in the longitudinal direction of the PC beam (B) is formed in the upper plate 22, the protruding unit 10 is Since it is movable in the longitudinal direction of the PC beam (B) in the state that is screwed to the coupling hole 23, as shown in Figure 13, the PC beam (B) is made shorter than the design or as shown in Figure 14 Even when the PC beam B is manufactured longer than the design, the protruding steel 11 is easily coupled to the support unit 20.

그리고, 상기 보 기둥 접합 구조(100)는, 상기 RC 기둥(C)의 상단부에 마련되며, 상기 돌출유닛(10)을 받쳐서 지지하는 받침유닛(20)을 구비하고 있으므로, 상기 받침유닛(20)을 상하로 충분히 길게 제조하면, 도 18에 도시된 바와 같이, 기둥철근(2)과 기둥연장철근(5)을 서로 겹쳐서 연결하는 겹이음(4) 시공이 용이해지는 장점이 있다.In addition, the beam pillar joining structure 100 is provided on the upper end of the RC pillar (C), and has a supporting unit 20 for supporting and supporting the protruding unit 10, the supporting unit 20 If it is produced long enough up and down, as shown in Figure 18, there is an advantage that the construction of the lap joint (4) for connecting the column reinforcing bar (2) and the column extension bar (5) overlapping each other.

한편, 도 16에는 다른 실시례인 받침유닛(120)이 도시되어 있는데, 상기 받침유닛(120)의 구성 및 작용은 상기 받침유닛(20)의 그것과 대부분 일치하므로, 이하에서는 상기 받침유닛(20)과의 차이점에 대하여만 설명하기로 한다.Meanwhile, FIG. 16 illustrates another embodiment of the support unit 120. Since the configuration and operation of the support unit 120 correspond to those of the support unit 20, the support unit 20 will be described below. Only the differences from) will be explained.

상기 받침유닛(120)의 상판(122)은, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 받침본체(21)로부터 좌우로 돌출된 상태로 연장되어 있으며, 상기 상판(122)에는 중앙부에 형성된 결합공(23a)을 중심으로 돌출된 양단부에 또 다른 결합공(23b)이 각각 형성되어 있다. As shown in FIG. 17, the upper plate 122 of the supporting unit 120 extends from the supporting body 21 to the left and right, and the upper plate 122 has a coupling hole formed at a central portion thereof. Further coupling holes 23b are formed at both ends protruding from the center of 23a).

상기 받침본체(21)와 상기 상판(122)의 결합을 보강해주는 평판 형상의 보강부(27)가 용접되어 있다. Reinforcing portion 27 of the flat plate shape to reinforce the coupling of the base body 21 and the top plate 122 is welded.

따라서, 상기 받침유닛(20)과 받침유닛(120)을 이용하면, 도 18에 도시된 바와 같이, 하나의 PC 보(B)가 접합되는 벽체 형상의 RC 기둥(C)에는 상기 받침유닛(20)을 사용하고, 두 개의 PC 보(B)가 접합되는 사각 기둥 형상의 RC 기둥(C)에는 상기 받침유닛(120)을 사용하여 시공할 수 있는 장점이 있다.Therefore, when using the support unit 20 and the support unit 120, as shown in Figure 18, the support unit 20 to the RC column (C) of the wall shape to which one PC beam (B) is bonded ) And a square pillar-shaped RC column (C) to which two PC beams (B) are bonded has an advantage that can be constructed using the support unit (120).

한편, 도 19에는 다른 실시례인 받침유닛(220)을 사용하여 PC 보(B)와 RC 기둥(C)이 접합되어 있는 보 기둥 접합 구조(200)가 도시되어 있는데, 상기 받침유닛(220)은 상술한 상기 받침유닛(20)보다 낮은 높이를 가지는 점에서 차이가 있다.Meanwhile, FIG. 19 illustrates a beam pillar joining structure 200 in which a PC beam B and an RC pillar C are bonded by using the support unit 220, which is another embodiment. The support unit 220 is illustrated in FIG. Is different in that it has a height lower than the support unit 20 described above.

상기 받침유닛(220)을 사용하게 되면, 도 18에 도시된 바와 같이 겹이음(4)을 이용한 시공은 공간 확보의 어려움으로 힘들어지며, 용접 또는 커플러와 같은 기계적이음(7)이 사용될 수 있다.When using the support unit 220, as shown in Figure 18, the construction using the lap joint 4 is difficult due to the difficulty of securing space, a mechanical joint 7 such as welding or coupler may be used.

상기 보 기둥 접합 구조(200)는, 비교적 낮은 높이를 가지는 받침유닛(220)을 구비하고 있으므로, 상기 받침유닛(20)에 비하여 제조 단가가 감소하며, 구조적으로 더욱 안정한 보 기둥 접합이 가능하다는 장점이 있다.Since the beam pillar joining structure 200 is provided with a support unit 220 having a relatively low height, the manufacturing cost is reduced compared to the support unit 20, and the advantage that structurally more stable beam joints are possible. There is this.

한편, 도 20에는 본 발명의 또 다른 실시예인 보 기둥 접합 구조(300)가 도시되어 있다. 상기 보 기둥 접합 구조(300)는 상술한 보 기둥 접합 구조(100)와 구성 및 작용이 대부분 일치하므로, 이하에서는 상기 보 기둥 접합 구조(100)와의 차이점에 대하여만 설명하기로 한다. 상기 보 기둥 접합 구조(300)는, 돌출유닛(310)과 받침유닛(320)을 구비한다.Meanwhile, FIG. 20 illustrates a beam pillar joining structure 300 which is another embodiment of the present invention. Since the beam pillar joining structure 300 is substantially identical in configuration and operation to the beam pillar joining structure 100 described above, only the differences from the beam pillar joining structure 100 will be described below. The beam pillar joining structure 300 includes a protruding unit 310 and a support unit 320.

상기 돌출유닛(310)은, 하단부에 마련된 상기 플랜지(12)의 말단부를 서로 이어주며, 상기 비틀림방지부재(13)의 하면에 결합된 연결판(315)를 구비하고 있다.The protruding unit 310 has a connecting plate 315 connected to the distal ends of the flange 12 provided at the lower end and connected to the lower surface of the torsion preventing member 13.

상기 받침유닛(320)은, 상단부가 상기 돌출유닛(310)의 하단부에 용접으로 결합되어 있으며, 받침본체(321)와, 하판(324)과, 보강부(327)를 포함하고 있다.The support unit 320, the upper end is coupled to the lower end of the protruding unit 310 by welding, and includes a support main body 321, the lower plate 324 and the reinforcement portion 327.

상기 받침본체(321)는, 수직하게 배치된 평판 부재로서, 상기 돌출강형(11)과 교차하는 방향으로 가로질러 배치되며, 상단부는 상기 플랜지(12) 및 연결판(315)의 하면에 용접으로 결합되어 있다.The support body 321 is a flat plate member which is vertically disposed and is disposed in a direction intersecting with the protruding steel 11, and an upper end portion is welded to a lower surface of the flange 12 and the connecting plate 315. Are combined.

상기 하판(324)은, 수평하게 배치된 평판 부재로서, 상면이 상기 받침본체(321)의 하단부에 용접으로 결합되어 있다. 본 실시예에서 상기 하판(324)의 하면은, 도 22에 도시된 바와 같이 상기 PC 보(B)의 하면과 동일 평면상에 있다.The lower plate 324 is a flat plate member arranged horizontally, the upper surface is welded to the lower end of the base body 321 by welding. In this embodiment, the lower surface of the lower plate 324 is coplanar with the lower surface of the PC beam B, as shown in FIG.

상기 하판(324)은, 상기 RC 기둥(C)의 상단부에 접촉한 상태에서, 상기 PC 보(B)의 길이 방향으로 미끄러지면서 좌우 위치 이동 가능하다.The lower plate 324 is movable in the left and right positions while sliding in the longitudinal direction of the PC beam B in a state in contact with the upper end of the RC column (C).

상기 보강부(327)는, 수직하게 배치된 평판 부재로서 복수 개 마련되며, 일단부는 상기 받침본체(321)의 외측면에 결합되고 타단부는 상기 하판(324)의 상면에 결합됨으로써, 상기 받침본체(321)와 상기 하판(324)의 결합을 보강해준다.The reinforcement part 327 is provided as a plurality of vertically arranged flat plate member, one end is coupled to the outer surface of the support body 321 and the other end is coupled to the upper surface of the lower plate 324, the support Reinforces the coupling of the body 321 and the lower plate 324.

상술한 보 기둥 접합 구조(300)를 사용하면, 도 23에 도시된 바와 같이, PC 보(B)가 설계보다 짧게 제조되는 경우나 설계보다 길게 제조되는 경우에도, 상기 돌출강형(11)이 상기 인접한 두 개의 기둥철근(2) 사이에서 좌우 이동이 가능하므로, 상기 PC 보(B)의 돌출유닛(10)과 상기 RC 기둥(C)의 기둥철근(2) 사이에 간섭(E4)이 발생하지 않는 장점이 있다. 여기서, 도 23에 도시된 설계 오차(E3, E4)는 상기 돌출강형(11)의 길이와 상기 하판(324)의 형상 및 기둥철근(2)의 위치 등에 의해 결정된다.When the beam pillar joining structure 300 described above is used, even when the PC beam B is manufactured shorter than the design or manufactured longer than the design, as shown in FIG. Since it is possible to move left and right between two adjacent column reinforcing bars (2), the interference (E4) does not occur between the projecting unit 10 of the PC beam (B) and the column reinforcing bars (2) of the RC column (C) There are advantages. Here, the design errors E3 and E4 shown in FIG. 23 are determined by the length of the protruding steel 11, the shape of the lower plate 324, the position of the column reinforcing bar 2, and the like.

상기 보 기둥 접합 구조(300)는, 상기 받침유닛(320)의 상단부가 상기 돌출유닛(310)의 하단부에 결합되어 있으며, 상기 받침유닛(320)은 하단부가 상기 RC 기둥(C)의 상단부에 접촉한 상태에서 상기 PC 보(B)의 길이 방향으로 좌우 위치 이동 가능하므로, 상기 보 기둥 접합 구조(100)와는 달리, 상기 받침유닛(320)을 RC 기둥(C)의 상단부에 고정시키는 시공을 할 필요가 없다는 장점이 있다.The beam pillar joining structure 300, the upper end of the support unit 320 is coupled to the lower end of the protruding unit 310, the support unit 320 is the lower end to the upper end of the RC column (C) Since it is possible to move the left and right positions in the longitudinal direction of the PC beam (B) in contact, unlike the beam column joining structure 100, a construction for fixing the support unit 320 to the upper end of the RC column (C) The advantage is that you don't have to.

그리고, 상기 보 기둥 접합 구조(300)는, 도 22에 도시된 바와 같이 상기 받침유닛(320)의 하단부가 상기 PC 보(B)의 하면과 동일 평면상에 있으므로, 상기 PC 보(B)의 일단부 하면이 상기 RC 기둥(C)의 상단면에 올려 질 수 있다는 장점이 있다. 따라서, 상기 받침유닛(320)에 의해서만이 아니라, 상기 PC 보(B)의 일단부 하면에 의해서도 상기 PC 보(B)의 하중이 지지될 수 있어, 하중이 분산되는 장점이 있다.In addition, since the lower end of the support unit 320 is coplanar with the lower surface of the PC beam B, as shown in FIG. One end has an advantage that it can be mounted on the top surface of the RC pillar (C). Therefore, the load of the PC beam B can be supported not only by the support unit 320 but also by the lower surface of one end of the PC beam B, so that the load is distributed.

상술한 실시예들에서는, 도 24a에 도시된 단면 형상을 가지는 돌출강형(11)이 사용되고 있으나, 도 24b에 도시된 바와 같이 플랜지(12)가 내측으로 돌출된 돌출강형(11) 또는 도 24c에 도시된 바와 같이 플랜지(12)가 외측으로 돌출된 돌출강형(11)이 사용될 수도 있음은 물론이다.In the above-described embodiments, although the protruding steel 11 having the cross-sectional shape shown in FIG. 24A is used, as shown in FIG. 24B, the protruding steel 11 or the protruding steel 11 in which the flange 12 protrudes inward is shown. As shown in the drawing, the protruding steel 11 in which the flange 12 protrudes outward may be used.

이상으로 본 발명을 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것임은 명백하다.The technical scope of the present invention is not limited to the contents described in the above embodiments, and the equivalent structure modified or changed by those skilled in the art can be applied to the technical It is clear that the present invention does not depart from the scope of thought.

＊ 도면의 주요부위에 대한 부호의 설명 ＊
100 : 보 기둥 접합 구조 10 : 돌출유닛
11 : 돌출강형 12 : 플랜지
13 : 비틀림방지부재 14 : 철근관통구
15 : 수평부 16 : 보강부
17 : 접촉부 18 : 관통공
19 : 결합나사 20 : 받침유닛
21 : 받침본체 22 : 상판
23 : 결합공 24 : 하판
25 : 앵커구멍 26 : 앵커볼트
27 : 보강부 B : PC 보
C : RC 기둥 S : 공간
2 : 기둥철근 3 : 연결철근
4 : 겹이음 5 : 기둥연장철근
6 : 우각부보강철근 7 : 기계적이음[Description of Reference Numerals]
100: beam column connection structure 10: protrusion unit
11: protruding steel 12: flange
13: torsion preventing member 14: rebar through hole
15: horizontal portion 16: reinforcement portion
17 contact portion 18 through hole
19: coupling screw 20: support unit
21: supporting body 22: top plate
23: combined hole 24: the bottom plate
25: anchor hole 26: anchor bolt
27: reinforcement part B: PC beam
C: RC Column S: Space
2: reinforcing bar 3: connecting bar
4: Lap joint 5: Column extension rebar
6: right angle reinforcement steel 7: mechanical joint

Claims (8)

서로 교차하는 보와 기둥의 단부를 접합하기 위한 구조로서,
상기 기둥의 상단부에 마련된 기둥철근이 관통할 수 있도록 서로 이격된 상태로 나란하게 배치되며, 일단부는 상기 보의 단부에 삽입되고 타단부는 상기 보의 단부로부터 돌출된 한 쌍의 돌출강형을 포함하는 돌출유닛;
상기 기둥의 상단부에 마련되며, 상기 돌출유닛을 받쳐서 지지하는 받침유닛;을 구비하며,
상기 돌출강형의 폭은, 상기 기둥의 상단부에 복수 개 마련된 기둥철근들 중 인접한 두 개의 기둥철근 사이에 삽입될 수 있도록, 상기 인접한 두 개의 기둥철근 사이의 이격 거리보다 작으며,
상기 돌출유닛은, 일단부는 상기 돌출강형의 하단부에 결합되며, 타단부는 둥글게 형성되어 있는 접촉부를 구비하며,
상기 받침유닛의 상단부에는 평판 부재인 상판이 마련되어 있으며,
상기 접촉부의 타단부가 상기 받침유닛의 상판에 일점접촉함으로써, 상기 돌출유닛이 상기 받침유닛에 의하여 단순지지되는 것을 특징으로 하는 보 기둥 접합 구조.As a structure for joining the ends of the beam and the column crossing each other,
The column reinforcing bar provided in the upper end of the column are arranged side by side spaced apart from each other, one end is inserted into the end of the beam and the other end includes a pair of protruding steel protruding from the end of the beam Protruding unit;
It is provided on the upper end of the pillar, and a support unit for supporting the projecting unit;
The width of the protruding steel is smaller than the separation distance between two adjacent column reinforcement, so that the width of the protruding steel can be inserted between two adjacent column reinforcing bar of the plurality of column reinforcement provided in the upper end of the column,
The protruding unit, one end is coupled to the lower end of the protruding steel, the other end has a contact portion is formed rounded,
On the upper end of the support unit is provided a top plate that is a flat member,
And the protruding unit is simply supported by the supporting unit by one point of contact of the other end of the contact portion with the upper plate of the supporting unit. 제 1항에 있어서,
상기 한 쌍의 돌출강형이, 상기 기둥의 상단부에 복수 개 마련된 기둥철근들 중 인접한 두 개의 기둥철근 사이에 한꺼번에 삽입될 수 있는 것을 특징으로 하는 보 기둥 접합 구조.The method of claim 1,
And a pair of protruding steel beams can be inserted at a time between two adjacent column reinforcing bars among a plurality of column reinforcing bars provided at an upper end of the column. 제 1항에 있어서,
상기 돌출유닛은,
상기 한 쌍의 돌출강형과 교차되는 방향으로 상기 한 쌍의 돌출강형 사이에 배치되며, 양단부가 상기 한 쌍의 돌출강형 각각에 결합되어 있는 비틀림방지부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 보 기둥 접합 구조.The method of claim 1,
The protruding unit,
And a torsion preventing member disposed between the pair of protruding steels in a direction crossing the pair of protruding steels, the both ends of which are coupled to each of the pair of protruding steels. 삭제delete 삭제delete 서로 교차하는 보와 기둥의 단부를 접합하기 위한 구조로서,
상기 기둥의 상단부에 마련된 기둥철근이 관통할 수 있도록 서로 이격된 상태로 나란하게 배치되며, 일단부는 상기 보의 단부에 삽입되고 타단부는 상기 보의 단부로부터 돌출된 한 쌍의 돌출강형을 포함하는 돌출유닛;
상기 기둥의 상단부에 마련되며, 상기 돌출유닛을 받쳐서 지지하는 받침유닛;을 구비하며,
상기 돌출강형의 폭은, 상기 기둥의 상단부에 복수 개 마련된 기둥철근들 중 인접한 두 개의 기둥철근 사이에 삽입될 수 있도록, 상기 인접한 두 개의 기둥철근 사이의 이격 거리보다 작으며,
상기 받침유닛의 하단부는 상기 기둥의 상단부에 고정되어 있으며, 상기 받침유닛의 상단부에는 평판 부재인 상판이 마련되어 있으며,
상기 상판에는 상기 보의 길이 방향으로 길게 연장된 형상의 결합공이 형성되어 있으며,
상기 돌출유닛은, 상기 결합공에 나사결합되어 있는 상태에서, 상기 보의 길이 방향으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 보 기둥 접합 구조.As a structure for joining the ends of the beam and the column crossing each other,
The column reinforcing bar provided in the upper end of the column are arranged side by side spaced apart from each other, one end is inserted into the end of the beam and the other end includes a pair of protruding steel protruding from the end of the beam Protruding unit;
It is provided on the upper end of the pillar, and a support unit for supporting the projecting unit;
The width of the protruding steel is smaller than the separation distance between two adjacent column reinforcement, so that the width of the protruding steel can be inserted between two adjacent column reinforcing bar of the plurality of column reinforcement provided in the upper end of the column,
The lower end of the support unit is fixed to the upper end of the column, the upper end of the support unit is provided with a top plate which is a flat member,
The upper plate is formed with a coupling hole of a shape extending in the longitudinal direction of the beam,
And the protruding unit is movable in the longitudinal direction of the beam while being screwed to the coupling hole. 서로 교차하는 보와 기둥의 단부를 접합하기 위한 구조로서,
상기 기둥의 상단부에 마련된 기둥철근이 관통할 수 있도록 서로 이격된 상태로 나란하게 배치되며, 일단부는 상기 보의 단부에 삽입되고 타단부는 상기 보의 단부로부터 돌출된 한 쌍의 돌출강형을 포함하는 돌출유닛;
상기 기둥의 상단부에 마련되며, 상기 돌출유닛을 받쳐서 지지하는 받침유닛;을 구비하며,
상기 돌출강형의 폭은, 상기 기둥의 상단부에 복수 개 마련된 기둥철근들 중 인접한 두 개의 기둥철근 사이에 삽입될 수 있도록, 상기 인접한 두 개의 기둥철근 사이의 이격 거리보다 작으며,
상기 받침유닛의 상단부는 상기 돌출유닛의 하단부에 결합되어 있으며,
상기 받침유닛의 하단부는, 상기 기둥의 상단부에 접촉한 상태에서, 상기 보의 길이 방향으로 위치 이동 가능한 것을 특징으로 하는 보 기둥 접합 구조.As a structure for joining the ends of the beam and the column crossing each other,
The column reinforcing bar provided in the upper end of the column are arranged side by side spaced apart from each other, one end is inserted into the end of the beam and the other end includes a pair of protruding steel protruding from the end of the beam Protruding unit;
It is provided on the upper end of the pillar, and a support unit for supporting the projecting unit;
The width of the protruding steel is smaller than the separation distance between two adjacent column reinforcement, so that the width of the protruding steel can be inserted between two adjacent column reinforcing bar of the plurality of column reinforcement provided in the upper end of the column,
The upper end of the support unit is coupled to the lower end of the protruding unit,
The lower end of the support unit, the beam pillar joining structure, characterized in that the position moves in the longitudinal direction of the beam in a state in contact with the upper end of the column. 제 7항에 있어서,
상기 받침유닛의 하단부는, 상기 보의 하면과 동일 평면상에 있는 것을 특징으로 하는 보 기둥 접합 구조.8. The method of claim 7,
And a lower end portion of the support unit is on the same plane as the lower surface of the beam.
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