JP6931443B2 - 玉網 - Google Patents

Description

本発明は、渓流釣りをはじめとした釣り等で小さく畳んで携行し、釣り場で直ちに魚をすくい上げる玉網の柄の強度を飛躍的に高めることで、柄に使用できる天然素材の選択肢を増やすとともに、その耐久性を大幅に向上させた玉網に関するものである。

玉網は柄と輪、網からなる。柄にはプラスチックやアルミのほか、竹や木材などが用いられ、輪には針金や鋼、網には綿やナイロン糸あるいは布などが主に使用される。玉網のサイズはさまざまであるが、渓流釣りには直径３０〜５０センチ、柄を含む長さが５０〜７０センチのものが多い。

玉網の高級なものには、テニスラケットのように柄と輪を積層曲げ木で一体化し、銘木を貼り合せたものがある。しかしこの場合、網が消耗して交換する場合には、網の着脱に非常な手間がかかってしまう。また魚の大きさにもよるが、釣った魚を安全にすくい上げるには、大きな玉網が有利であるが、重量は重くなりがちで、藪や茂みを歩く渓流釣りでは、大きな玉網ほどその携行は不便となりやすく、柄と輪一体型では実用上小さなサイズに限定されることが多い。

運搬時には小さく、使用時には大きくしたいという課題を解決するため、輪を折り曲げて収納できるようにした玉網に、１９５７年アメリカで特許取得した特許文献１のＨＡＮＮＤＹ ＰＡＫ ＮＥＴ社のＩＮＳＴＡ−ＮＥＴがあり、柄に関しては１９８４年アメリカで意匠登録した特許文献２のＧＵＤＥＢＲＯＤ社の方式があって、これらを併用した製品が、日本でも以前から販売供給され使われている。

この玉網の使用状態の正面図を図６（ａ）に、その側面図を図６（ｂ）に、またこの玉網を折りたたんでケースに収納した状態を図６（ｃ）に示す。広がった使用状態の輪は、ひねって８の字形にして折り曲げることで折りたたんで、網とともに収納ケース７に収めることで、幅１８ｃｍ前後、長さ３０ｃｍ程度となり、腰ベルトに取り付けて携行し、使用時にはケースから取り出して網を広げ、輪を大きくして使うことができる。

米国特許 第２８１４８９９号 米国デザイン特許 第２７２９３９号

数百グラムから数キログラムの魚をすくい上げる場合には、魚が暴れるため、数Ｇの加速度が加わり、図６（ａ）（ｂ）（および図１、図４）に示す網や輪を柄から引き抜くＹ方向（柄の長手方向）には数ｋｇｆ程度の荷重がかかるが、柄から輪を左右に曲げようとするＺ方向（柄の左右方向）や輪を押し下げようとするＸ方向（柄の上下方向）には数ｋｇｆ〜数十ｋｇｆの大きな荷重がかかる。輪３は厚さＴが０．６〜０．８ｍｍ、幅Ｗが５〜７ｍｍ程度の弾性変形できるばね用ステンレス鋼などが用いられ、網４を輪にくぐらせて、その両端を柄に取り付ける。

しかし従来のこの玉網は、柄１を柄表１Ａと柄裏１Ｂの二つに分割して各々に取付溝１ｇを掘り、Ｙ方向の輪の抜け防止のために、輪３の先端と取付溝１ｇの先を５ｍｍほど折れ曲げる形となっている。柄１は柄表１Ａと柄裏１Ｂで輪３の先端をいわばサンドイッチするようにしてはさみ込み、ボルト５とナット６で二か所ねじ止めするだけであり、特に輪を押し下げようとするＸ方向（柄の上下方向）には強度上の弱点があったり、その耐久性に課題がある。

すなわち柄から輪を押し下げようとするＸ方向では、輪の先端厚みＴが１ｍｍに満たない狭い幅に集中して荷重が柄の取付溝１ｇ付近に加わる。またボルト・ナット部分と輪の取付溝部分に曲げやねじれの力が集中して繰り返されるので、このサンドイッチタイプの柄は経年的に変形して、柄表１Ａと柄裏１Ｂの端部に隙ができたり、輪３がゆるむことがあり、その傾向は天然木を用いた柄を使用したものに特に生じやすい欠点がある。

また図６の（ｄ）（ｅ）に示すように、柄１の側面に輪の端を木ねじ８で２か所止める玉網もあるが、取付や輪の着脱が容易なメリットがあるものの、柄の材質によっては、木ねじ保持力が経年的に劣化し、輪が緩みやすくなる欠点がある。

このように従来の玉網にあっては、テニスラケットタイプのように耐久性に優れながら、持ち運びや、網交換に難があるもの、サンドイッチタイプや側面ねじ止めタイプのように、折りたためる使い勝手の良さはあるものの、その柄の強度や耐久性に難のあるものが見受けられる。

本発明が解決しようとする課題は、携行時には小さく、使用時には広げて使える玉網の柄の強度を高め、その耐久性を向上することにあり、魚をすくい上げるときに網や輪にかかる力に十分耐えること、また網や輪の着脱を容易におこなえること、そして重量が軽く、強度上弱さやむらがある天然素材を柄として使用できる玉網を提供することにある。

前記課題を解決するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、網４と網を保持する輪３と前記輪３を保持する柄１とを有し、前記柄１は握り部１１とその先端部が左右に分かれたくわえ部１２とからなる玉網において、前記輪３の先端に設けられる固定体２と、前記くわえ部１２に設けられた前記固定体２を埋設する固定穴１ａと、前記固定体２を前記くわえ部１２に固着する固着手段からなる玉網であって、前記固定体２は、前記輪３の先端をはさみ込む固定芯２Ａと、前記固定芯２Ａを包み込む固定筒２Ｂとからなり、前記固着手段により前記輪３の先端、前記固定芯２Ａおよび前記固定筒２Ｂを前記くわえ部１２に固着することを特徴とする。

さらに本発明のうち請求項２に記載の発明は、前記固着手段が、固定ボルト２Ｄであることを特徴とする。

そして本発明のうち請求項３に記載の発明は、前記固着手段が、固定ボルト２Ｄおよび止め環２Ｃからなることを特徴とする。

またさらに本発明のうち請求項４に記載の発明は、前記固定芯２Ａには、受け溝２３が設けられており、前記固定筒２Ｂには、前記固定芯２Ａに設けられた前記受け溝２３に連なる切欠き２６が設けられていることを特徴とする。

本発明のうち請求項１記載の発明によれば、網と網を保持する輪と前記輪を保持する柄とを有し、前記柄は握り部とその先端部が左右に分かれたくわえ部とからなる玉網において、前記輪の先端に設けられる固定体と、前記くわえ部に設けられた前記固定体を埋設する固定穴と、前記固定体を前記くわえ部に固着する固着手段を用いることで、輪をどの方向にも強固に取付けることができ、耐久性に優れる効果がある。また固定筒が、柄のくわえ部上下左右に作用する輪の大きな力を分散してくれることにより、従来の柄に比べてねじれや引き抜きを強固に阻止でき、変形を極めて少なくすることができる。さらに小型軽量の固定体の構造によって、全体としての柄のくわえ部強度が向上でき、柄に様々な天然素材が使える効果がある。

さらに本発明のうち請求項２記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、固着手段に固定ボルトを用いることで、輪の先端、固定芯および固定筒を柄のくわえ部にしっかり固着することができるとともに、網の交換や調整を行う場合にも、固定ボルトを締めたり緩めることで、輪の着脱が自在となる効果がある。

そして本発明のうち請求項３記載の発明によれば、請求項１の効果に加 えて、固着手段は固定ボルトおよび止め環としたことにより、固着機能がさらに向上して、輪の先端、固定芯および固定筒を柄のくわえ部により強固に固着することができる効果がある。

またさらに本発明のうち請求項４記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、前記固定芯には、受け溝が設けられており、前記固定筒には、前記固定芯に設けられた前記受け溝に連なる切欠きが設けられていることで、固定芯と固定筒の位置を合わせることが簡単に行える効果がある。

本発明に係わる玉網の一実施形態に係る輪を広げた状態で、（ａ）は正面図を、（ｂ）は側面図の一部を示す。 本発明に係る固定体と関連部品の一実施形態の部品展開図で、矢印は部品の連結方向を示す。 （ａ）は本発明に係わる固定体と関連部品および輪の先端の図１（ａ）丸囲み部分拡大の透視図である。（ｂ）は同じく図１（ｂ）丸囲み部分拡大の透視図である。 本発明に係る他の実施例の連結部を示し、（ａ）は平面拡大透視図、（ｂ）は輪の先端の斜視図、（ｃ）は固定筒２Ｂの他の実施例を示す図である。 （ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明に係るその他の実施例の関連平面図である。 従来実施の玉網の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）玉網を折りたたんだ概略図、他の従来実施の玉網の（ｄ）正面図、（ｅ）側面図である。

図１〜図５は本発明に係わる玉網の実施形態を示す。図中の→Ｘ、→Ｙ、→Ｚは柄に差し込まれた輪３が柄１のくわえ部１２に作用する力の方向で、Ｘ方向は柄の上下方向、Ｙ方向は柄の長手方向、Ｚ方向は柄の左右方向を示している。

図１に示すように、本実施形態の玉網は、握り部１１と左右斜めに枝分かれしたくわえ部１２を一体にした柄１において、網４を保持する輪３が、くわえ部１２に設けられた固定穴１ａに埋設された固定体２によって柄に保持され、柄のくわえ部１２側面のボルト孔１ｂから、固定ボルト２Ｄ（固着手段）により固定体２とともに固着された玉網である。また輪３は図４（ｂ）に示すように厚さＴが０．６〜０．８ｍｍ、幅Ｗは５〜７ｍｍ程度の弾性変形できるばね用ステンレス鋼などからなり、ひねって８の字形にして折り曲げ、収納ケースに収めて携行し、使用時にはこれを広げて使う玉網である。

柄１は長さが１８ｃｍ前後で厚さは２．５ｃｍ程度、握り部１１の幅は２〜３ｃｍ、くわえ部１２の先幅は２〜２．５ｃｍ、くわえ部左右の全幅は８ｃｍ前後である。一般的な木材の圧縮強度は３００〜４５０ｋｇｆ／ｃｍ^２、板目面硬さは１〜２ｋｇｆ／ｍｍ^２であり、Ｘ方向の柄の上下方向には輪の先端３１がちょうどカッターナイフの峰で木材を押すような状況となる。すなわち図６（ａ）（ｂ）の従来例では、柄の取付溝１ｇがカッター刃の峰で繰り返し作用を受けるような状況であるのに対し、本発明では図２に示すように、固定体２を構成する固定芯２Ａと固定筒２Ｂが、このカッター刃の峰の繰り返し作用のようなＸ方向の柄上下方向に作用する力を受け止めることで、輪の先端３１が直接柄１のくわえ部１２に当接せず、力を分散させることで、柄１のくわえ部１２を保持することができる。

図２は本発明に使用する固定体２と関連部品を示した展開図である。図中矢印は関連部品が連結する方向を示している。固定体２は固定芯２Ａと固定筒２Ｂからなる。固定芯２Ａは二段円柱構造であり、輪の先端３１の幅Ｗ（図４（ｂ）参照）より少し大きな直径Ｄの固定芯元２１と、ほぼ輪の先端３１の幅Ｗよりわずかに大きい芯先直径Ｗ１の固定芯先２２の二段円柱からなる。この固定芯先２２は、輪の先端３１の厚みＴよりわずかに広い受け溝幅Ｔ１の受け溝２３と、この溝に直交するめねじ部２４を設けてなる。固定筒２Ｂは固定芯元２１と同じ直径で、内径がＷ２の円筒で、固定芯２Ａの固定芯先２２に嵌合し、固定芯２Ａのめねじ部２４に対向する部分にねじ孔２５を設けてなる。固定筒２Ｂの直径は、柄１のくわえ部１２の強度を保持するためには、固定筒２Ｂが輪の先端３１を保持する限りできるだけ小さい方がよい。このように固定体２を小型軽量化することにより、全体としての柄のくわえ部強度が向上し、柄に様々な天然素材を使うことができる。

図３（ａ）は図１（ａ）平面図の丸囲み部分の透視図、図３（ｂ）は図１（ｂ）側面図の丸囲み部分の透視図である。固定体２はくわえ部１２に空けられた固定穴１ａに埋設されており、輪３は固定体２に差し込まれて固定ボルト２Ｄで固定されている。図３（ａ）（ｂ）において、輪の先端３１は長さ数ｃｍにわたり、固定芯２Ａの固定芯先２２に設けられた受け溝２３に挟み込まれ、さらに固定筒２Ｂに包まれており、上下（Ｘ方向）左右（Ｚ方向）には動くことができない。しかしこの段階では輪をねじったり引き抜く（Ｙ方向）ことは可能である。そこで柄１のくわえ部１２の側面から、埋設された固定芯２Ａのめねじ部２４、固定筒２Ｂのねじ孔２５に向かって、ボルト孔１ｂを設け、止め環２Ｃを通って、固定ボルト２Ｄをめねじ部２４にねじ止めして、輪の先端３１を強固に押圧し、固定体２とともに固着する。これによって輪３のねじれや引き抜きを止めることができる。すなわち輪の先端３１をねじろうとしたりＹ方向に引き抜こうとする力は、固定ボルト２Ｄの押圧と摩擦によって固定ボルト２Ｄに伝わり、その力は固定芯２Ａや固定筒２Ｂおよび止め環２Ｃとこれらに接する柄１のくわえ部１２に及ぶから、固定芯２Ａ中心からの回転半径の長い止め環２Ｃは接合する面積を増やすとともに、ねじれと引き抜きを強固に阻止できる。

図４は本発明の他の実施形態で、固定ボルト２Ｄが輪の先端３１と固定体２を貫通する例である。図４（ａ）はその平面拡大透視図、図４（ｂ）は輪の先端３１の斜視図を示す。輪の先端厚みはＴ、輪の先端幅はＷである。固定筒２Ｂはねじ孔２５が、固定芯２Ａのめねじ部２４と同一軸で２か所開けられている。輪の先端３１は固定芯２Ａのめねじ部２４と同一軸に固定ボルト２Ｄの通し孔３２を設けている。固定ボルト２Ｄは固定芯２Ａのめねじ部２４に螺合し、固定筒２Ｂのねじ孔２５と輪の先端３１の通し孔３２を貫通して、輪の先端３１、固定芯２Ａおよび固定筒２Ｂを柄１のくわえ部１２に固着することができる。なお案内役の止め環２Ｃを設けると固着機能はさらに向上する。

図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明のさらに他の実施形態で、柄１のくわえ部１２に固定体２の埋設用の固定穴１ａを２段錐で穴空けし、固定体２をそれに合わせた例である。図２の例では、前述までの実施形態では、固定芯２Ａは直径Ｄの固定芯元２１と芯先直径Ｗ１の固定芯先２２の２段円柱であり、円柱の切削工程が必要である。図５（ａ）（ｂ）（ｃ）の例では、芯２Ａの固定芯元２１の直径が固定芯先２２と同一の直径Ｗ１の場合であり、固定芯２Ａは単純な円柱で済むため円柱の切削が不要で、受け溝２３とめねじ部２４を加工するだけで済むメリットがある。図５（ａ）は輪の先端３１を固定ボルト２Ｄで押圧する方式、図５（ｂ）は輪の先端３１および固定体２を固定ボルト２Ｄがねじ締め貫通する方式、図５（ｃ）は固定筒２Ｂの長さを短くしてねじ孔２５の加工をなくし、輪の先端３１および固定芯２Ａを固定ボルト２Ｄがねじ締め貫通する方式で、いずれも固着機能を保持して工数が削減できる。

図４（ｃ）は既述の図１〜図４および図５（ａ）（ｂ）において、くわえ部１２に露出する固定筒２Ｂの端部に、受け溝２３に連なる切欠き２６を設け、この切欠き２６を受け溝２３端に直線状に合わせることで、めねじ部２４とねじ孔２５を合わせることができ、位置合わせの手間が不要となるメリットがある。

さらに固着手段として接着剤などを使用した実施形態について説明する。図３および図４においては、柄１のくわえ部１２の側面にボルト孔１ｂとともに、固定芯用小孔１ｃを設けた。この固定芯用小孔１ｃから接着剤を注入し、固定芯２Ａと固定穴１ａ周辺とを接着固定することで、固定芯２Ａはくわえ部１２に固着する。またボルト孔１ｂにも接着剤や樹脂を注入することで、固定ボルト２Ｄを用いず、輪の先端３１、固定芯２Ａ、固定筒２Ｂをくわえ部１２に固着することが可能である。さらには固定芯用小孔１ｃから固定芯２Ａに小さな小穴を穿ち、接着剤注入とともに固定ピンを打ち込んだり、あるいはボルト孔１ｂにも接着剤や樹脂を注入して固定ピンを打ち込むことで固着効果はさらに増す。

以上本発明の実施形態を説明したが、本玉網に使用する柄の材質材料は特に詳しく記載しないが、たとえば天然木の二股の枝を柄に用いたり、広葉樹や針葉樹を使用し、積層して一体にした柄の表面に銘木の単板を貼り合せて一体の柄とする、さらには動物性の素材、たとえば動物の角や骨を用いるなど、本発明形態に幅広く使用が可能となる。このように本発明によれば、従来と比べて柄を一体とすることができるので、柄の変形をきわめて少なくすることができる。また本発明では固着手段としてボルトや接着剤を用いたが、これに限られず、木ねじ、釘、ピン、硬化性樹脂などを用いてもよい。また固着手段としてボルトを使用することで、輪３の着脱が可能となり、保守が容易となる効果がある。

１ 柄
１１ 握り部、１２ くわえ部、１ａ 固定穴、１ｂ ボルト孔、１ｃ 固定芯用小孔
２ 固定体
２Ａ 固定芯、２１ 固定芯元、２２ 固定芯先、２３ 受け溝、２４ めねじ部
２Ｂ 固定筒、２５ ねじ孔、２６ 切欠き
２Ｃ 止め環
２Ｄ 固定ボルト（固着手段）
３ 輪、３１ 輪の先端、３２ 通し孔
４ 網
１Ａ 柄表、１Ｂ 柄裏、１ｇ 取付溝、５ ボルト、６ ナット
７ 収納ケース、８ 木ねじ
Ｘ 柄の上下方向、Ｙ 柄の長手方向、Ｚ 柄の左右方向
Ｄ 直径、Ｗ１ 芯先直径、Ｔ１ 受け溝幅、Ｗ２ 内径
Ｔ 輪の先端厚み、Ｗ 輪の先端幅

Claims (4)

1. 網と網を保持する輪と前記輪を保持する柄とを有し、前記柄は握り部とその先端部が左右に分かれたくわえ部とからなる玉網において、前記輪の先端に設けられる固定体と、前記くわえ部に設けられた前記固定体を埋設する固定穴と、前記固定体を前記くわえ部に固着する固着手段からなる玉網であって、前記固定体は、前記輪の先端をはさみ込む固定芯と、前記固定芯を包み込む固定筒とからなり、前記固着手段により前記輪の先端、前記固定芯および前記固定筒を前記くわえ部に固着することを特徴とする玉網。
2. 前記固着手段は、固定ボルトであることを特徴とする請求項１記載の玉網。
3. 前記固着手段は、固定ボルトおよび止め環からなることを特徴とする請求項１記載の玉網。
4. 前記固定芯には、受け溝が設けられており、前記固定筒には、前記固定芯に設けられた前記受け溝に連なる切欠きが設けられていることを特徴とする請 求項１記載の玉網。

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