JP6921537B2

JP6921537B2 - Fire hydrant device

Info

Publication number: JP6921537B2
Application number: JP2017005054A
Authority: JP
Inventors: 弘紀西村; 直樹栗本
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 2017-01-16
Filing date: 2017-01-16
Publication date: 2021-08-18
Anticipated expiration: 2037-01-16
Also published as: JP2018114012A

Description

本発明は、トンネル等に設置される消火栓装置に関する。
なお、本明細書において、消火栓装置に関する位置関係を説明する用語としての「奥側」とは消火栓装置を監視員通路に設置した状態において、トンネルの壁面側であり、「手前側」とは車道側をいう。 The present invention relates to a fire hydrant device installed in a tunnel or the like.
In this specification, the term "back side" as a term for explaining the positional relationship of the fire hydrant device is the wall surface side of the tunnel when the fire hydrant device is installed in the observer passage, and the "front side" is the roadway. Refers to the side.

トンネル等に設置される消火栓装置は、例えば特許文献１に開示されたように、消火栓装置の筐体を「トンネル壁面に形成された箱抜き部分」に設置していた。 As for the fire hydrant device installed in a tunnel or the like, for example, as disclosed in Patent Document 1, the housing of the fire hydrant device is installed in the "box-extracted portion formed on the tunnel wall surface".

しかしながら、最近の大口径のトンネルはシールド工法によって構築されることが多く、この場合、トンネルの壁面がトンネルの掘削と同時に鋼製のセグメントで構築されるため、特許文献１に開示されているような箱抜きをすることができない。
そのため、消火栓装置の本体の設置場所として、トンネル壁面ではなく、監視員通路内に埋め込むことが考えられ、このような態様のものとして特許文献２に開示されたトンネル用消火栓装置がある。 However, recent large-diameter tunnels are often constructed by a shield method, and in this case, the wall surface of the tunnel is constructed with steel segments at the same time as excavation of the tunnel, as disclosed in Patent Document 1. I can't remove the box.
Therefore, it is conceivable that the main body of the fire hydrant device is installed not in the tunnel wall surface but in the observer passage, and there is a tunnel fire hydrant device disclosed in Patent Document 2 as such an embodiment.

特許文献２に開示のものは、「トンネル側壁の路肩に沿って所定の高さに構築された監視員通路を備えたトンネルに設置されるトンネル用消火栓装置に於いて、前記監視員通路の路面側の側壁を装置前面として監視員通路の下部の空間に本体を収納したことを特徴とするトンネル用消火栓装置。」（特許文献２の請求項１参照）である。
そして、特許文献２に開示のトンネル用消火栓装置においては、ホースを巻き回したホースリールを本体内に収納している。ホースリールは、回転軸が上下方向に向くようになっており、ホースは横方向に巻かれている。 What is disclosed in Patent Document 2 is "in a tunnel fire hydrant device installed in a tunnel having an observer passage constructed at a predetermined height along the road shoulder of the tunnel side wall, the road surface of the observer passage. A tunnel fire hydrant device characterized in that the main body is housed in the space below the observer passage with the side side wall as the front surface of the device. ”(See claim 1 of Patent Document 2).
In the tunnel fire hydrant device disclosed in Patent Document 2, a hose reel around which a hose is wound is housed in the main body. The hose reel has a rotation axis oriented in the vertical direction, and the hose is wound in the horizontal direction.

しかしながら、リール式のものではホース引き出し時にホースリールが勢いよく回転するのを防止するためにホースリールに回転負荷をかけている。このため、ホース引き出し時には回転負荷に打ち勝つような強い力で引っ張る必要があり、この操作性の悪さから消火栓装置においては、ホースが縦方向に巻かれるタイプのものも含めてリール式はあまり使用されていないのが現状である。 However, in the reel type, a rotational load is applied to the hose reel in order to prevent the hose reel from rotating vigorously when the hose is pulled out. For this reason, when pulling out the hose, it is necessary to pull it with a strong force that overcomes the rotational load, and due to this poor operability, the reel type is often used in fire hydrant devices, including those in which the hose is wound in the vertical direction. The current situation is that it has not.

他方、ホースリールを用いないホースの巻き回方法としては、例えば特許文献３の［発明の属する技術分野］の項に記載されたいわゆる内巻き式の巻き回方法が知られている。
内巻き式に関し、特許文献３では、「ホースの基端側をホース収納箱の内面に圧接しながら巻いて一番外側の巻き列を形成した後、該巻き列のホースの内側にホースを圧接しながら巻いて次の巻き列を形成する。このような工程を繰り返してホースをホース収納箱に収納している。」（特許文献３の段落［０００２］参照）と記載されている。 On the other hand, as a hose winding method that does not use a hose reel, for example, a so-called inward winding method described in the section of [Technical field to which the invention belongs] of Patent Document 3 is known.
Regarding the inward winding type, Patent Document 3 states that "the base end side of the hose is wound while being pressed against the inner surface of the hose storage box to form the outermost winding row, and then the hose is pressure-welded to the inside of the hose of the winding row. The hose is stored in the hose storage box by repeating such a process. ”(See paragraph [0002] of Patent Document 3).

特開２０１５−４４０３９号公報JP-A-2015-44039 特開２００１−９０５３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-9053 特開２００２−２９１９２９号公報JP-A-2002-291929

特許文献３に開示の消火栓装置は、筐体の奥行きが短く、高さが高いタイプのものであり、ホースは巻いた状態の筒体の開口が手前から奥方向に向く、いわゆる縦巻きのものである。
しかしながら、トンネル内の監視員通路に設置するには、特許文献２に開示されているように、奥行きが長く高さの低い筐体が好ましく、この場合には、特許文献２で開示されたようにホースの巻きの軸が上下に向くように巻く、いわゆる横巻き式にせざるを得ない。 The fire hydrant device disclosed in Patent Document 3 is a type in which the depth of the housing is short and the height is high, and the hose is a so-called vertical winding device in which the opening of the wound cylinder faces from the front to the back. Is.
However, in order to install it in the observer passage in the tunnel, a housing having a long depth and a low height is preferable as disclosed in Patent Document 2, and in this case, as disclosed in Patent Document 2. There is no choice but to use the so-called horizontal winding type, in which the winding shaft of the hose is wound so that it faces up and down.

しかしながら、特許文献３で開示された内巻き式の巻き回方法（以下、従来方式という）をそのまま横巻き式に適用すると以下のような問題点がある。図９、図１０はこの問題点を説明する説明図である。図９、図１０の○はホース断面であり、○の中の数字は巻き順を示しており、以下、第○周目として説明する。（後述する図４〜図８において同じ）。
図９は巻き回が完了した状態を、図１０は巻き回途中の状態をそれぞれ示している。 However, if the inward winding method (hereinafter referred to as the conventional method) disclosed in Patent Document 3 is applied to the horizontal winding method as it is, there are the following problems. 9 and 10 are explanatory views for explaining this problem. ◯ in FIGS. 9 and 10 is a cross section of the hose, and the numbers in ◯ indicate the winding order, which will be described below as the ◯ th lap. (The same applies to FIGS. 4 to 8 described later).
FIG. 9 shows a state in which the winding is completed, and FIG. 10 shows a state in the middle of winding.

図９に示すように、従来の内巻き式によれば、一番外側の列を下から順に巻いて最上になるとそこから一列内側に入って下に順位に巻いてゆく。この場合、最も外側の列を巻くときには特に問題にはならないが、図１０に示すように、一つ内側に入った列（図中第７周目）を上から下に巻くときには、ホースが空中に浮いた状態になって支えるものがないためにホースを手で支持しながら巻くことになり、巻き回が大変困難である As shown in FIG. 9, according to the conventional inward winding type, the outermost row is wound in order from the bottom, and when it reaches the top, it enters one row inside from there and winds in order from the bottom. In this case, there is no particular problem when winding the outermost row, but as shown in FIG. 10, when winding the row that is one inside (7th lap in the figure) from top to bottom, the hose is in the air. Since there is nothing to support it because it floats on the hose, it is very difficult to wind it while supporting the hose by hand.

本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、ホース収納部にホースリールを用いることなく、巻いた状態のホースを横にして収納することのできる消火栓装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a fire hydrant device capable of laterally storing a wound hose without using a hose reel for a hose accommodating portion. There is.

（１）本発明に係る消火栓装置は、巻いた状態のホースを横にして収納するホース収納部を有し上面が開口した箱形状の本体部と、該本体部の上面開口を覆う天板部を備えた消火栓装置であって、
前記ホース収納部は、矩形状の有底枠形状で、矩形の四隅から内側に所定距離離れた４箇所において巻き回途中のホースに当接する巻き回用治具を着脱可能に取り付けられるようになっており、前記ホースは、外側から内側に巻いて最も内側の巻き列を形成した後該巻き列の上段において内側から外側に向かって巻くことを繰り返すように巻き回されていることを特徴とするものである。 (1) The fire hydrant device according to the present invention has a box-shaped main body portion having a hose storage portion for storing the wound hose sideways and having an open upper surface, and a top plate portion covering the upper surface opening of the main body portion. It is a fire hydrant device equipped with
The hose storage portion has a rectangular bottomed frame shape, and a winding jig that comes into contact with the hose in the middle of winding can be detachably attached at four locations separated from the four corners of the rectangle by a predetermined distance. The hose is wound from the outside to the inside to form the innermost winding, and then wound repeatedly from the inside to the outside in the upper stage of the winding. It is a thing.

（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記巻き回用治具は、前記ホース収納部の底部に立設可能な４本の棒状体からなることを特徴とするものである。 (2) Further, in the one described in (1) above, the winding jig is characterized in that it is composed of four rod-shaped bodies that can be erected at the bottom of the hose storage portion.

（３）本発明に係る消火栓装置は、巻いた状態のホースを横にして収納するホース収納部を有し上面が開口した箱形状の本体部と、該本体部の上面開口を覆う天板部を備えた消火栓装置であって、
前記ホース収納部は、矩形状の有底枠形状であり、その底部にはホースの外側から内側への巻き列に対応した段差が設けられており、前記ホースはホース収納部の内面に圧接しながら下から上に巻いて一番外側の巻き列を形成した後、該巻き列の内側に、外側の巻き列のホースで支持しながら巻いて次の巻き列を形成することを繰り返して巻き回されていることを特徴とするものである。 (3) The fire hydrant device according to the present invention has a box-shaped main body portion having a hose storage portion for storing the wound hose sideways and having an open upper surface, and a top plate portion covering the upper surface opening of the main body portion. It is a fire hydrant device equipped with
The hose storage portion has a rectangular bottomed frame shape, and the bottom portion is provided with a step corresponding to the winding from the outside to the inside of the hose, and the hose is pressed against the inner surface of the hose storage portion. While winding from the bottom to the top to form the outermost winding, the winding is repeated inside the winding while being supported by the hose of the outer winding to form the next winding. It is characterized by being done.

本発明に係る消火栓装置は、巻いた状態のホースを横にして収納するホース収納部を有し上面が開口した箱形状の本体部と、該本体部の上面開口を覆う天板部を備えたものであって、前記ホース収納部は、矩形状の有底枠形状で、矩形の四隅から内側に所定距離離れた４箇所において巻き回途中のホースに当接する巻き回用治具を着脱可能に取り付けられるようになっており、前記ホースは、外側から内側に巻いて最も内側の巻き列を形成した後該巻き列の上段において内側から外側に向かって巻くことを繰り返すように巻き回されていることにより、ホース収納部にホースリールを用いることなく、巻いた状態のホースを横にして収納することができる。このため、ホースリールを用いたもののようにホースの引き出しに支障がなく円滑なホースの引き出しができ、火災時の消火活動を迅速かつ円滑に行うことができる。 The fire hydrant device according to the present invention includes a box-shaped main body portion having a hose storage portion for storing the wound hose sideways and having an open upper surface, and a top plate portion covering the upper surface opening of the main body portion. The hose storage portion has a rectangular bottomed frame shape, and a winding jig that comes into contact with the hose in the middle of winding can be attached and detached at four locations separated from the four corners of the rectangle by a predetermined distance. The hose is attached so that the hose is wound from the outside to the inside to form the innermost winding, and then wound repeatedly from the inside to the outside in the upper stage of the winding. As a result, the wound hose can be stored sideways without using a hose reel for the hose storage portion. Therefore, unlike the hose reel, the hose can be pulled out smoothly without any trouble, and the fire extinguishing activity in the event of a fire can be performed quickly and smoothly.

本発明の実施の形態１に係る消火栓装置の開扉状態の斜視図である。It is a perspective view of the door open state of the fire hydrant device which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る消火栓装置の閉扉状態の斜視図である。It is a perspective view of the closed door state of the fire hydrant device which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１に示した消火栓装置におけるホースの巻き回方法の説明図である（その１）。It is explanatory drawing of the hose winding method in the fire hydrant apparatus shown in FIG. 1 (the 1). 図１に示した消火栓装置におけるホースの巻き回方法の説明図である（その２）。It is explanatory drawing of the hose winding method in the fire hydrant apparatus shown in FIG. 1 (the 2). 本発明の実施の形態２に係る消火栓装置におけるホースの巻き回方法の説明図である（その１）。It is explanatory drawing of the hose winding method in the fire hydrant apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention (the 1). 本発明の実施の形態２に係る消火栓装置におけるホースの巻き回方法の説明図である（その２）。It is explanatory drawing of the hose winding method in the fire hydrant apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention (the 2). 本発明の実施の形態２に係る消火栓装置におけるホースの巻き回方法の他の態様の説明図である（その１）。It is explanatory drawing of another aspect of the hose winding method in the fire hydrant apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention (the 1). 本発明の実施の形態２に係る消火栓装置におけるホースの巻き回方法の他の態様の説明図である（その２）。It is explanatory drawing of another aspect of the hose winding method in the fire hydrant apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention (the 2). 発明が解決しようとする課題を説明する説明であって、従来方式の巻き回方法の説明図である（その１）。It is the explanation explaining the problem to be solved by the invention, and is explanatory drawing of the winding method of the conventional method (the 1). 発明が解決しようとする課題を説明する説明であって、従来方式の巻き回方法の説明図である（その２）。It is the explanation explaining the problem to be solved by the invention, and is explanatory drawing of the winding method of the conventional method (the 2). トンネル内の車道の路肩に構築された監視員通路に設けられた設置用空間内を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the inside of the installation space provided in the guard passage constructed on the shoulder of the carriageway in a tunnel.

［実施の形態１］
本実施の形態に係る消火栓装置は、設置場所が限定されるわけでないが、例えばトンネル内の車道の路肩に構築された監視員通路に設けられた設置用空間内に設置される場合に好適なものである。
そこで、まず消火栓装置の設置に好適な監視員通路の設置用空間について図１１に基づいて説明する。
図１１は、トンネルの路肩の監視員通路８３の一部を示したものであり、図中、８１はトンネル壁面、８３は監視員通路、８５は車道である。 [Embodiment 1]
The installation location of the fire hydrant device according to the present embodiment is not limited, but it is suitable for installation in, for example, an installation space provided in an observer passage constructed on the shoulder of a roadway in a tunnel. It is a thing.
Therefore, first, a space for installing a guard passage suitable for installing a fire hydrant device will be described with reference to FIG.
FIG. 11 shows a part of the guard passage 83 on the shoulder of the tunnel. In the figure, 81 is the tunnel wall surface, 83 is the guard passage, and 85 is the roadway.

設置用空間８７は、図１１に示すように、監視員通路８３の前壁８９から監視員通路８３の車道幅方向に切り欠くように設けられ、監視員通路８３の軸線に直交する断面では設置用空間８７を形成する壁がＬ字形状になっている。監視員通路８３の路面には設置用空間８７の上面に該当する開口部があり、該開口部の開口縁部９１は、後述する消火栓装置１の天板部９の周縁部（張出し部１３）が載置される３辺の部分が一段低くなった段部になっている。 As shown in FIG. 11, the installation space 87 is provided so as to be cut out from the front wall 89 of the observer passage 83 in the width direction of the roadway of the observer passage 83, and is installed in a cross section orthogonal to the axis of the observer passage 83. The wall forming the space 87 is L-shaped. The road surface of the observer passage 83 has an opening corresponding to the upper surface of the installation space 87, and the opening edge 91 of the opening is a peripheral edge (overhanging portion 13) of the top plate 9 of the fire hydrant device 1 described later. The three sides on which the is placed are lowered by one step.

上記のような設置用空間８７への設置に好適な本実施の形態の消火栓装置１を、図１〜図４に基づいて説明する。
消火栓装置１は、図１に示すように、巻いた状態のホース３を横にして収納するホース収納部５を有し上面が開口した箱形状の本体部７と、本体部７の上面開口を覆う天板部９を備えている。
以下、消火栓装置１を構成する各部について詳細に説明する。 The fire hydrant device 1 of the present embodiment suitable for installation in the installation space 87 as described above will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
As shown in FIG. 1, the fire hydrant device 1 has a box-shaped main body portion 7 having a hose storage portion 5 for storing the wound hose 3 sideways and having an open upper surface, and an upper surface opening of the main body portion 7. A top plate portion 9 for covering is provided.
Hereinafter, each part constituting the fire hydrant device 1 will be described in detail.

＜本体部＞
本実施の形態における本体部７は、ホース収納部５と消火器収納部１１を有し、図１、図３に示すように、上面が開口した略直方体形状をしている。
本体部７の形状は、高さよりも奥行きの大きい扁平な直方体形状をしている。
本体部７の両側部及び後辺部（奥側の辺部）には、外方に張出す張出し部１３が設けられている。
張出し部１３は、本体部７を設置用空間８７内に収容する際に、設置用空間８７の開口縁部９１に形成された段部に載置する。これによって、張出し部１３及び天板部９と、監視員通路８３の路面とが面一になる。なお、張出し部１３は少なくとも両側の２辺に設けられれば良く、その場合は開口縁部９１の段部も両側の２辺にだけあれば良い。 <Main body>
The main body 7 in the present embodiment has a hose storage 5 and a fire extinguisher storage 11, and has a substantially rectangular parallelepiped shape with an open upper surface as shown in FIGS. 1 and 3.
The shape of the main body 7 is a flat rectangular parallelepiped shape having a depth larger than the height.
On both side portions and the rear side portion (back side portion) of the main body portion 7, overhanging portions 13 extending outward are provided.
When the main body portion 7 is housed in the installation space 87, the overhanging portion 13 is placed on a step portion formed in the opening edge portion 91 of the installation space 87. As a result, the overhanging portion 13 and the top plate portion 9 are flush with the road surface of the guard passage 83. The overhanging portion 13 may be provided on at least two sides on both sides, and in that case, the stepped portion of the opening edge portion 91 may be provided only on the two sides on both sides.

本体部７の前面部には、赤色表示灯１５、非常時であることを監視員に知らせるための非常ボタン１７、非常ボタン１７を押したときに点灯する非常ランプ１９が設けられている。
以下、ホース収納部５と消火器収納部１１について詳細に説明する。 On the front surface of the main body 7, a red indicator lamp 15, an emergency button 17 for notifying the observer that an emergency has occurred, and an emergency lamp 19 that lights up when the emergency button 17 is pressed are provided.
Hereinafter, the hose storage unit 5 and the fire extinguisher storage unit 11 will be described in detail.

《ホース収納部》
ホース収納部５は、高さよりも奥行きの大きい扁平な矩形状の有底枠形状であり、ホース収納部５の図中右側の手前側には、消火栓弁（図示無し）を操作するための操作レバー２１が設けられている。
ホース収納部５には、ホース３を巻いた状態で横向き（巻いた状態でホース３により形成される筒体を縦にした向き）にして収納されている。
そして、ホース収納部５には、矩形の四隅から内側に所定距離入った４箇所において巻き回途中のホース３に当接する巻き回用治具としての４本の棒状体２３を着脱して立設可能に取り付けるための取付部２５が設けられている。なお、取付部２５は、ホース３を巻き回するとき以外の通常時は棒状体２３を接続しておらず、開口部となるため、通常時においては取付部２５は水抜き穴としても機能する。《Hose storage》
The hose storage portion 5 has a flat rectangular bottom frame shape having a depth larger than the height, and an operation for operating a fire hydrant valve (not shown) is on the front side on the right side in the drawing of the hose storage portion 5. A lever 21 is provided.
In the hose storage portion 5, the hose 3 is stored in a wound state in a horizontal direction (a cylinder formed by the hose 3 in a wound state in a vertical direction).
Then, four rod-shaped bodies 23 as winding jigs that come into contact with the hose 3 in the middle of winding are attached to and detached from the hose storage portion 5 at four locations within a predetermined distance from the four corners of the rectangle. A mounting portion 25 is provided for mounting so that it can be mounted. Since the mounting portion 25 is not connected to the rod-shaped body 23 at normal times other than when the hose 3 is wound and serves as an opening, the mounting portion 25 also functions as a drain hole in normal times. ..

また、ホース３は、ホース収納部５内において外側から内側に向かって巻いた後に上側に行き内側から外側に向かって巻かれている。なお、ホース３は断面略円形の形状を保つ保形ホースである。
このようなホース３の巻き回方法について、図３、図４に基づいて説明する。
ホース３が巻かれていない状態では、図３（ａ）に示すように、ホース収納部５の底部に設けられた取付部２５には治具は装着されていない。取付部２５の具体的な態様は特に限定されないが、例えば雌ネジが形成されたナットを底部に固定したようなものであってもよい。この場合には、棒状体２３の下端に前記雌ネジに螺合する雄ネジを形成しておけばよい。 Further, the hose 3 is wound in the hose storage portion 5 from the outside to the inside, then goes upward, and is wound from the inside to the outside. The hose 3 is a shape-retaining hose that maintains a substantially circular cross section.
Such a method of winding the hose 3 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
In the state where the hose 3 is not wound, as shown in FIG. 3A, no jig is attached to the attachment portion 25 provided at the bottom of the hose storage portion 5. The specific mode of the mounting portion 25 is not particularly limited, but may be, for example, a nut having a female screw formed therein fixed to the bottom portion. In this case, a male screw to be screwed into the female screw may be formed at the lower end of the rod-shaped body 23.

ホース３を巻き回するにあたり、まず、図３（ｂ）に示すように、取付部２５に棒状体２３を立設する。この状態で、ホース３の巻き回を開始するが、まず図４（ａ）に示すように、ホース収納部５の内面に押し付けるようにしてホース３の最外周（第１周目）を巻き、次に最外周のホース３の内側に最外周のホース３に押しつけながら第２周目を巻き、さらにその内側に最も内側の巻き列である第３周目を巻き回する。そして、第４周目は、図４（ｂ）に示すように、第３周目の上段に巻き回するが、このとき第４周目を内側から支持するものがないと巻き回できないところ、本実施の形態では、棒状体２３が巻き回の支持部となって巻き回が可能になっている。つまり、１段目（第１周目〜第３周目）はホース３の内側またはホース収納部５の内側に当接するようにホース３を外側方向に力を加えながら巻き回すが、２段目（第４周目〜第６周目）は内側方向に力を加えながら巻き回していくため、棒状体２３が必要となり、２段目は棒状体２３またはホース３の外周に当接するように巻き回される。 In winding the hose 3, first, as shown in FIG. 3B, a rod-shaped body 23 is erected on the mounting portion 25. In this state, the winding of the hose 3 is started. First, as shown in FIG. 4A, the outermost circumference (first lap) of the hose 3 is wound so as to be pressed against the inner surface of the hose storage portion 5. Next, the second lap is wound while being pressed against the outermost hose 3 inside the outermost hose 3, and the third lap, which is the innermost winding row, is further wound inside the second lap. Then, as shown in FIG. 4B, the fourth lap is wound around the upper stage of the third lap, but at this time, the winding cannot be performed unless there is something to support the fourth lap from the inside. In the present embodiment, the rod-shaped body 23 serves as a support portion for winding, and winding is possible. That is, in the first stage (first to third laps), the hose 3 is wound while applying a force outward so as to abut on the inside of the hose 3 or the inside of the hose storage portion 5, but the second stage. Since (4th to 6th laps) are wound while applying force inward, a rod-shaped body 23 is required, and the second stage is wound so as to abut on the outer circumference of the rod-shaped body 23 or the hose 3. It is turned.

第５周目は、第４周目の外側に巻き回し、同様にして第６周目まで巻き回する。第７周目は第１周目と同様に巻き回して、以後は同様の巻き回を繰り返し（図４（ｃ）参照）、最終的には図４（ｄ）、図３（ｃ）に示す状態となる。
図４（ｄ）、図３（ｃ）に示すように巻き回が完了すると、図３（ｄ）に示すように、棒状体２３を取り外して、巻き回が完了する。
なお、巻き回が完了したホース３の収納状態で、ホース３の先端に取り付けられた消火ノズル２７が手前寄りに載置又は保持されている。
また、本実施の形態１では、各段にホース３を３周巻き回しているものとして説明したが、何周巻き回すかはホース収納部５の大きさや棒状体２３の立設位置、ホース３の太さ等により適宜設定される。 The fifth lap is wound outside the fourth lap, and is similarly wound up to the sixth lap. The 7th lap is wound in the same manner as the 1st lap, and the same winding is repeated thereafter (see FIG. 4 (c)), and finally shown in FIGS. 4 (d) and 3 (c). It becomes a state.
When the winding is completed as shown in FIGS. 4 (d) and 3 (c), the rod-shaped body 23 is removed and the winding is completed as shown in FIG. 3 (d).
The fire extinguishing nozzle 27 attached to the tip of the hose 3 is placed or held closer to the front in the stored state of the hose 3 that has been wound.
Further, in the first embodiment, the hose 3 is wound around each stage three times, but the number of turns depends on the size of the hose storage portion 5, the standing position of the rod-shaped body 23, and the hose 3. It is set appropriately according to the thickness of the hose.

《消火器収納部》
消火器収納部１１は、複数（本例では２本）の消火器２９を横に寝かせた状態で収納できるようになっている。本実施の形態では、図１に示すように、第２手前側天板部３７の下方に２本の消火器２９を本体部７の幅方向に向けて寝かせて収納している。
なお、本例の消火器収納部１１は、消火器２９の上部側が若干だけ高くなるように消火器２９を傾斜させて収納している。
消火器２９を取り出す際には、消火器２９の上部に設けられたレバー３０を持つことになるので、消火器２９の上部側を高くすることで、消火器２９を横に寝かせた状態であってもレバー３０を持ちやすくなり、消火器２９の取り出しが容易になる。《Fire extinguisher storage》
The fire extinguisher storage unit 11 can store a plurality of (two in this example) fire extinguisher 29 in a state of being laid down sideways. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, two fire extinguishers 29 are laid down and stored under the second front side top plate portion 37 toward the width direction of the main body portion 7.
The fire extinguisher storage unit 11 of this example is stored with the fire extinguisher 29 tilted so that the upper side of the fire extinguisher 29 is slightly higher.
When taking out the fire extinguisher 29, the lever 30 provided on the upper part of the fire extinguisher 29 is held. Therefore, by raising the upper side of the fire extinguisher 29, the fire extinguisher 29 is laid down sideways. However, it becomes easier to hold the lever 30 and the fire extinguisher 29 can be easily taken out.

なお、消火器収納部１１における消火器２９が載置される載置面を手前側に向かってさらに下り傾斜となる傾斜面にしてもよい。このような傾斜面を設けることで、手前側の消火器２９を取り出すと奥側の消火器２９が手前側に滑って移動するので、取り出しがより容易になる。 The mounting surface of the fire extinguisher storage unit 11 on which the fire extinguisher 29 is mounted may be an inclined surface that is further inclined downward toward the front side. By providing such an inclined surface, when the fire extinguisher 29 on the front side is taken out, the fire extinguisher 29 on the back side slides and moves toward the front side, so that the fire extinguisher 29 can be taken out more easily.

＜天板部＞
天板部９は、図２に示すように、奥側と手前側とで大きく２分割されており、奥側は奥側天板部３１で構成され、手前側は点検用天板部３３、第１手前側天板部３５及び第２手前側天板部３７で構成されている。
天板部９は、閉止状態では、監視員通路８３の路面として作業者が通行できる。 <Top plate>
As shown in FIG. 2, the top plate portion 9 is roughly divided into two on the back side and the front side, the back side is composed of the back side top plate portion 31, and the front side is the inspection top plate portion 33. It is composed of a first front side top plate portion 35 and a second front side top plate portion 37.
When the top plate portion 9 is closed, an operator can pass through the top plate portion 9 as a road surface of the guard passage 83.

奥側天板部３１は、常時は開扉することなく、点検時に開扉できるようにねじ等で固定されている。
天板部９の分割位置は、ホース収納部５の上方に位置している。このため、図１に示すように、第１手前側天板部３５を開扉した状態でも、平面視で奥側天板部３１がホース３を覆うようになっている。このような配置にしたことで、奥側天板部３１がホース３の引き出し時にホース３に当接してホース引出し規制手段として機能する。すなわち、仮にホース３の上方を覆うものが何もない場合、操作レバー２１を操作して消火栓弁を開放してからホース３を引きだす際に、ホース３の動きを規制するものがないため、ホース３が水圧で暴れたり、あるいは無秩序にほどけてしまう場合があるが、奥側天板部３１がホース３を覆うように配置されていることで、ホース３に当接してホース３の暴れを防止したり、無秩序にほどけようとするのを規制したりすることができる。
なお、本実施の形態１では、天板部９の分割位置は、天板部９の奥行き方向における中央部に位置しており、ホース収納部５の奥行き方向における中央部に位置している。 The back side top plate portion 31 is fixed with screws or the like so that the door can be opened at the time of inspection without opening the door at all times.
The split position of the top plate portion 9 is located above the hose storage portion 5. Therefore, as shown in FIG. 1, even when the first front side top plate portion 35 is opened, the back side top plate portion 31 covers the hose 3 in a plan view. With such an arrangement, the back side top plate portion 31 comes into contact with the hose 3 when the hose 3 is pulled out, and functions as a hose pull-out regulating means. That is, if there is nothing covering the upper part of the hose 3, there is nothing to regulate the movement of the hose 3 when the operation lever 21 is operated to open the fire hydrant valve and then the hose 3 is pulled out. 3 may be violent due to water pressure or unraveled in a disorderly manner, but since the back side top plate 31 is arranged so as to cover the hose 3, it comes into contact with the hose 3 and prevents the hose 3 from violent. It can be regulated from trying to unravel in a chaotic manner.
In the first embodiment, the division position of the top plate portion 9 is located at the central portion of the top plate portion 9 in the depth direction, and is located at the central portion of the hose storage portion 5 in the depth direction.

第１手前側天板部３５及び第２手前側天板部３７は、奥側の辺部が奥側天板部３１に回動可能に取り付けられている。
そして、第１手前側天板部３５及び第２手前側天板部３７は、ガススプリング３９によって常時開扉方向に付勢されると共に、開扉状態では、図１に示すように起立保持手段４１によって起立状態で保持されるようになっている。 The first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 are rotatably attached to the back side top plate portion 31 with their back side portions.
The first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 are constantly urged in the door opening direction by the gas spring 39, and in the opened state, the standing holding means as shown in FIG. It is held in an upright position by 41.

ガススプリング３９は、シリンダロッド４３の下端側が本体部７の底部に回動可能に固定され、シリンダ４５の上端側が第１手前側天板部３５及び第２手前側天板部３７にそれぞれ回動可能に連結されている。ガススプリング３９は第１手前側天板部３５、第２手前側天板部３７を閉扉状態から回動させて開扉状態にする付勢力を有している。そして、第１手前側天板部３５及び第２手前側天板部３７には、第１手前側天板部３５及び第２手前側天板部３７を閉扉状態で保持したり、開扉させたりするための操作部４７が設けられている。操作部４７は、ラッチ４９（図１参照）を有しており、閉扉状態ではこのラッチ４９が本体部７に係止して閉扉状態を保持するようになっている。 In the gas spring 39, the lower end side of the cylinder rod 43 is rotatably fixed to the bottom portion of the main body 7, and the upper end side of the cylinder 45 rotates to the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37, respectively. It is connected as possible. The gas spring 39 has an urging force that rotates the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 from the closed door state to the open door state. Then, the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 hold the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 in a closed state or open the door. An operation unit 47 is provided for the door. The operation unit 47 has a latch 49 (see FIG. 1), and in the closed state, the latch 49 is locked to the main body 7 to hold the closed state.

なお、ラッチ４９のみでは第１手前側天板部３５や第２手前側天板部３７の閉扉状態を確実に保持できないので、本実施の形態ではラッチ４９の動作と連動するラッチ機構５１を設けている。ラッチ機構５１は、ワイヤ５３を介して操作部４７と繋がっており、操作部４７を開操作することで操作部４７のラッチ４９とラッチ機構５１を同時に開状態にでき、操作部４７の操作のみで第１手前側天板部３５及び第２手前側天板部３７の開扉操作ができる。
また、上記では操作部４７を操作するとラッチ４９とラッチ機構５１が連動させる手段をワイヤ５３として説明したが、ラッチ４９とラッチ機構５１が連動すれば何でも良く、例えば、ステンレス等の棒形状のものを用いても同様の連動を行うことができる。 Since the closed state of the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 cannot be reliably held only by the latch 49, the latch mechanism 51 interlocking with the operation of the latch 49 is provided in the present embodiment. ing. The latch mechanism 51 is connected to the operation unit 47 via a wire 53, and by opening the operation unit 47, the latch 49 of the operation unit 47 and the latch mechanism 51 can be opened at the same time, and only the operation of the operation unit 47 can be performed. The doors of the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 can be opened.
Further, in the above description, the means for interlocking the latch 49 and the latch mechanism 51 when the operation unit 47 is operated has been described as the wire 53, but any rod-shaped object such as stainless steel may be used as long as the latch 49 and the latch mechanism 51 are interlocked. The same interlocking can be performed by using.

起立保持手段４１は、一端側が第１手前側天板部３５及び第２手前側天板部３７に回動可能に取り付けられ、他端側が本体部７に係止可能に設けられた幅狭の板状部材によって構成されている（図３参照）。
起立保持手段４１の他端は、本体部７に設けられた細溝５５に挿入されており、第１手前側天板部３５又は第２手前側天板部３７が起立状態になったときに細溝５５の周縁に係止可能になっている。
なお、第１手前側天板部３５及び第２手前側天板部３７は起立状態で直立するのが望ましいが、若干であれば前傾したり後傾したりしてもよく、閉扉状態から８０度〜１００度程度回動して保持されていればよい。 The upright holding means 41 is narrowly provided so that one end side is rotatably attached to the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37, and the other end side is lockable to the main body portion 7. It is composed of plate-shaped members (see FIG. 3).
The other end of the standing holding means 41 is inserted into the narrow groove 55 provided in the main body 7, and when the first front side top plate portion 35 or the second front side top plate portion 37 is in the upright state. It can be locked to the peripheral edge of the narrow groove 55.
The first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 are preferably upright in an upright state, but may be slightly tilted forward or backward from the closed state. It suffices if it is rotated and held by about 80 to 100 degrees.

点検用天板部３３は、常時はねじ固定されて閉扉されており、点検時のみにねじを外すことで開放可能になっている。なお、点検用天板部３３の下方には、図示しない配管系統等が配設されている。 The inspection top plate 33 is always screwed and closed, and can be opened by removing the screw only at the time of inspection. A piping system or the like (not shown) is arranged below the inspection top plate 33.

上記のように構成された本実施の形態の動作を説明する。
第１手前側天板部３５が閉扉の状態（図２参照）から、第1手前側天板部３５の操作部４７を操作してラッチ４９及びラッチ機構５１の係止解除を行うと第１手前側天板部３５はガススプリング３９の付勢力によって自動的に開扉し、起立保持手段４１により図１に示すように起立状態で保持される。
第２手前側天板部３７も第１手前側天板部３５と同様の動作によって開扉する。したがって、第１手前側天板部３５及び第２手前側天板部３７の開扉作業を極めて円滑かつ容易に行うことができる。
なお、ガススプリング３９の付勢力は、第１手前側天板部３５および第２手前側天板部３７を自動的に開扉する程度の力があることが好ましいが、それよりも付勢力は弱くても良く、その場合であっても、第１手前側天板部３５および第２手前側天板部３７を手動で開扉する際の補助力となる。 The operation of the present embodiment configured as described above will be described.
When the first front side top plate portion 35 is in the closed door state (see FIG. 2) and the operation portion 47 of the first front side top plate portion 35 is operated to unlock the latch 49 and the latch mechanism 51, the first The front side top plate portion 35 is automatically opened by the urging force of the gas spring 39, and is held in the upright state by the upright holding means 41 as shown in FIG.
The second front side top plate portion 37 is also opened by the same operation as the first front side top plate portion 35. Therefore, the door opening work of the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 can be performed extremely smoothly and easily.
The urging force of the gas spring 39 is preferably such that the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 are automatically opened, but the urging force is higher than that. It may be weak, and even in that case, it serves as an auxiliary force when manually opening the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37.

上記のように構成された本実施の形態の消火栓装置１においては、通常時は天板部９が閉扉状態になっており、天板部９を監視員通路８３として使用できる。
火災時において、例えばホース３を引きだすためには、操作部４７を操作して第１手前側天板部３５を開扉することになるが、この開扉操作は、車道８５側からでも、監視員通路８３の上からでも行うことができる。したがって、特許文献２に開示されたもののように、車道８５側からのみトレイの引き出しをするものに比較して、円滑な消火活動ができる。 In the fire hydrant device 1 of the present embodiment configured as described above, the top plate portion 9 is normally closed, and the top plate portion 9 can be used as the observer passage 83.
In the event of a fire, for example, in order to pull out the hose 3, the operation unit 47 is operated to open the first front side top plate portion 35, and this door opening operation is monitored even from the roadway 85 side. It can also be performed from above the member passage 83. Therefore, a smooth fire extinguishing activity can be performed as compared with the case where the tray is pulled out only from the roadway 85 side as disclosed in Patent Document 2.

第１手前側天板部３５及び／又は第２手前側天板部３７を開扉すると、ホース３の引き出しや、消火器２９の取り出しをすることになるが、この場合においても、車道８５側からでも、監視員通路８３側からでもできる。
また、第１手前側天板部３５と第２手前側天板部３７は開扉状態で、図１に示すように起立状態を保持するので、奥側天板部３１を通路として使用することができ、この点でも、作業者の移動が円滑にできるため、消火活動を効率的に行うことができる。 When the first front side top plate portion 35 and / or the second front side top plate portion 37 is opened, the hose 3 is pulled out and the fire extinguisher 29 is taken out. It can be done from the side of the guard passage 83.
Further, since the first front side top plate portion 35 and the second front side top plate portion 37 hold the upright state as shown in FIG. 1 in the opened state, the back side top plate portion 31 should be used as a passage. In this respect as well, the workers can move smoothly, so that fire extinguishing activities can be carried out efficiently.

第１手前側天板部３５を開扉してホース３による消火を行う場合には、操作レバー２１を操作すると共に、消火ノズル２７を持ってホース３を引き出す。このとき、ホースリールを用いていないので、ホース３の引き出しに過大な力を要さず円滑な引き出しが可能になっている。しかも、奥側天板部３１があることで、ホース３が水圧で暴れたり、あるいは無秩序にほどけてしまうのを防止できる。 When the first front side top plate portion 35 is opened to extinguish the fire with the hose 3, the operation lever 21 is operated and the hose 3 is pulled out by holding the fire extinguishing nozzle 27. At this time, since the hose reel is not used, the hose 3 can be smoothly pulled out without requiring an excessive force. Moreover, the presence of the back side top plate portion 31 can prevent the hose 3 from being violent due to water pressure or being unraveled in a disorderly manner.

なお、上記の実施の形態においては、巻き回用治具として４本の棒状体２３を例示したが本発明の巻き回用治具はこれに限られるものではなく、矩形の四隅から内側に所定距離離れた４箇所において巻き回途中のホースに当接する機能を有するものであればその形状は特に限定されず、例えば矩形状の箱形状のものであってもよい。巻き回用治具が箱形状の場合、ホース収納部５に固定されなくても巻き回途中のホースに当接する機能を有する。 In the above embodiment, four rod-shaped bodies 23 are exemplified as the winding jig, but the winding jig of the present invention is not limited to this, and is predetermined from the four corners of the rectangle to the inside. The shape is not particularly limited as long as it has a function of contacting the hose in the middle of winding at four places separated by a distance, and may be, for example, a rectangular box shape. When the winding jig has a box shape, it has a function of contacting the hose in the middle of winding even if it is not fixed to the hose storage portion 5.

また、上記の実施の形態では、天板部９を奥行き方向で２分割した例を示したが、本発明の天板部９は奥行き方向で分割されていなくてもよい。この場合、天板部９の奥側の辺部を本体部７上辺部に回動可能に取り付けるようにすればよい。 Further, in the above embodiment, an example in which the top plate portion 9 is divided into two in the depth direction is shown, but the top plate portion 9 of the present invention may not be divided in the depth direction. In this case, the side portion on the back side of the top plate portion 9 may be rotatably attached to the upper side portion of the main body portion 7.

［実施の形態２］
実施の形態１において、ホース３は、外側から内側に向かって巻いた後に上側に行き内側から外側に向かって巻かれていたが、本実施の形態２の消火栓装置は、ホース３の巻き回方法が異なっており、他の構成は実施の形態１と同じである。なお、ホース３の巻き回方法は異なるが、最終的にはホース３を巻いた状態で横向き（巻いた状態でホース３により形成される筒体を縦にした向き）にして収納される点については実施の形態１と同様である。
そこで、以下においては、ホース３の巻き回方法のみを説明する。 [Embodiment 2]
In the first embodiment, the hose 3 is wound from the outside to the inside, then goes to the upper side, and is wound from the inside to the outside. However, the fire hydrant device of the second embodiment is a method of winding the hose 3. Is different, and other configurations are the same as those in the first embodiment. Although the winding method of the hose 3 is different, the hose 3 is finally stored in the horizontal direction (the tubular body formed by the hose 3 in the wound state in the vertical direction). Is the same as in the first embodiment.
Therefore, in the following, only the winding method of the hose 3 will be described.

本実施の形態２のホース３は、図５に示すように、ホース収納部５の内面に圧接しながら下から上に巻いて一番外側の巻き列を形成した後、該巻き列の内側において、外側の巻き列の上下に配置されたホース３とホース３の間にホース３を圧接しながら巻き回することを繰り返している。 As shown in FIG. 5, the hose 3 of the second embodiment is wound from the bottom to the top while being pressed against the inner surface of the hose storage portion 5 to form the outermost winding row, and then inside the winding row. , The hose 3 is repeatedly wound while being pressed against the hose 3 arranged above and below the outer winding row.

上記のような、巻き回方法を実現するために、ホース収納部５の底部には、外側から内側への巻き列の位置に対応した段差が形成されている。具体的には、第２列目の位置にリング状の凸部５９が形成されている。段差を設ける目的は、外側の巻き列と内側の巻き列でホース径の約半分の高さの差を設けるためであるため、凸部５９の高さは、ホース径の半分の高さからホース径の半分の高さよりやや低い範囲に設定されている。なお、外側から内側への巻き列の位置に対応した段差は凸部５９に限らず、凹部でも良い。 In order to realize the winding method as described above, a step corresponding to the position of the winding line from the outside to the inside is formed at the bottom of the hose storage portion 5. Specifically, a ring-shaped convex portion 59 is formed at the position of the second row. Since the purpose of providing the step is to provide a height difference of about half the hose diameter between the outer winding and the inner winding, the height of the convex portion 59 is from the height of half the hose diameter to the hose. It is set in a range slightly lower than the height of half the diameter. The step corresponding to the position of the winding from the outside to the inside is not limited to the convex portion 59, but may be a concave portion.

図５、図６に基づいて本実施の形態２の巻き回方法を説明する。
第１周目をホース収納部５の内面に押しつけながら巻き回し、その上に第２周を巻き回し、さらにその上に第３周、第４周、第５周、そして最外周における最上部となる第６周を巻き回する（図６（ａ）参照）。次に、最外周列の内側に第７周を巻き回するが、このとき図６（ｂ）に示すように第６周目のホース３よりもホース径の半分くらい上方に配置して、第６周目のホース３の上半分の部分にホース３を載せるようにすることで、第７周目を第６周目のホース３で支持して巻き回することができる。 The winding method of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
The first lap is wound while being pressed against the inner surface of the hose storage portion 5, the second lap is wound on it, and the third lap, the fourth lap, the fifth lap, and the uppermost part on the outermost circumference are further wound on it. The sixth lap is wound around (see FIG. 6A). Next, the 7th circumference is wound around the inside of the outermost peripheral row. At this time, as shown in FIG. By placing the hose 3 on the upper half of the hose 3 on the 6th lap, the 7th lap can be supported by the hose 3 on the 6th lap and wound.

第８周目は、第５周目と第６周目のホース３の間に位置させることで、第５周目と第６周目のホース３に押し付けると共に第５周目のホース３で支持して巻き回する。同様にして第１２周面まで巻き回する。第１２周面は、図６（ｃ）に示すように、凸部５９の上面で支持することになる。
そして、第１３周目は、第３列目となり、ホース収納部５の底から順に上に向けて巻き回して、第１８周目まで巻き回することで、巻き回が完了する（図６（ｄ）参照）。 By locating the 8th lap between the hose 3 on the 5th and 6th laps, it is pressed against the hose 3 on the 5th and 6th laps and supported by the hose 3 on the 5th lap. And wind it around. In the same way, it is wound up to the 12th peripheral surface. As shown in FIG. 6C, the twelfth peripheral surface is supported by the upper surface of the convex portion 59.
Then, the 13th lap becomes the 3rd row, and the winding is completed by winding the hose housing portion 5 upward in order from the bottom and winding until the 18th lap (FIG. 6 (FIG. 6). d) See).

このように、本実施の形態２によれば、従来の内巻き式と同様に外側の列を下から上に巻き回して、その内側の列を上から下に巻き回するときに外側のホース３によってホース３を支持することで、これを可能にしている。
なお、図５、６の場合、凸部５９は偶数の巻き列に対応するように設けられ、それは第４周目以降もホース３が巻き回されたとしても適用される。 As described above, according to the second embodiment, the outer hose is wound when the outer row is wound from the bottom to the top and the inner row is wound from the top to the bottom as in the conventional inner winding type. This is made possible by supporting the hose 3 with a 3.
In the case of FIGS. 5 and 6, the convex portion 59 is provided so as to correspond to an even number of windings, and it is applied even if the hose 3 is wound after the fourth lap.

なお、ホース収納部５の底部に、外側から内側への巻き列に対応した段差を形成する方法としては、図５、図６に示すものに限られず、例えば図７に示すように、最外周（第１列目）に対応する位置にホース径の半分の高さからホース径の半分よりやや高い高さの範囲に設定されたリング状の第１凸部６１を、第３列に対応する位置にリング状の第２凸部６３を形成するようしてもよい。
この場合には、図７、図８（ｂ）に示すように、第２列目の最上部である第７周目は第５周目と第６周目の間に配置して、第７周目のホース３は、第５周目のホース３で支持するようにすればよい。 The method of forming a step corresponding to the winding from the outside to the inside at the bottom of the hose storage portion 5 is not limited to the one shown in FIGS. 5 and 6, and is not limited to the one shown in FIGS. A ring-shaped first convex portion 61 set in a position corresponding to (first row) from a height of half the hose diameter to a height slightly higher than half the hose diameter corresponds to the third row. A ring-shaped second convex portion 63 may be formed at the position.
In this case, as shown in FIGS. 7 and 8 (b), the 7th lap, which is the uppermost part of the 2nd row, is arranged between the 5th lap and the 6th lap, and the 7th lap is arranged. The hose 3 on the lap may be supported by the hose 3 on the fifth lap.

第２列目の最下部となる第１２周目のホース３はホース収納部５の底部、つまり第１凸部６１と第２凸部６３の間に巻き回される。そして、第１３周目のホース３は第２凸部６３の上面に載置されて巻き回され、さらに上方に巻き回されて第１８周目で巻き回が完了する。
なお、図７、８の場合、凸部６１、６３は奇数の巻き列に対応するように設けられ、それは第５周目以降もホース３が巻き回されたとしても適用される。
また、図７、８の例では、最外周（第１列目）および第３列に対応する位置に凸部６１、６３が設けられるものとして説明したが、それだけに限らず、凹部でも良く、また凸部と凹部を組み合わせても良い。 The hose 3 on the twelfth lap, which is the lowermost part of the second row, is wound around the bottom of the hose accommodating portion 5, that is, between the first convex portion 61 and the second convex portion 63. Then, the hose 3 on the 13th lap is placed on the upper surface of the second convex portion 63 and wound, and further wound upward, and the winding is completed on the 18th lap.
In the case of FIGS. 7 and 8, the convex portions 61 and 63 are provided so as to correspond to an odd number of windings, and this is applied even if the hose 3 is wound after the fifth lap.
Further, in the examples of FIGS. 7 and 8, it has been described that the convex portions 61 and 63 are provided at the positions corresponding to the outermost outer circumference (first row) and the third row. A convex portion and a concave portion may be combined.

実施の形態２の凸部は、奇数列または偶数列に交互に設けられれば良く、どちらの場合であっても、巻き回用治具を用いることなく、ホース３を内巻きにしてホース収納部５に収納することができる。
また、凸部はリング状の凸条部でなくても良く、凸部が同一円周上に複数配置されていれば良い。その場合であっても、ホース３は保形ホースであるため、巻き回すことが可能となる。
また、実施の形態２では、ホース３を巻き回した列を３列にするものとして説明したが、ホース３を巻き回した列を何列にするかはホース収納部５の大きさや棒状体２３の立設位置、ホース３の太さ等により適宜設定される。 The convex portions of the second embodiment may be provided alternately in odd-numbered rows or even-numbered rows. In either case, the hose 3 is wound inward and the hose storage portion is provided without using a winding jig. It can be stored in 5.
Further, the convex portion does not have to be a ring-shaped convex portion, and a plurality of convex portions may be arranged on the same circumference. Even in that case, since the hose 3 is a shape-retaining hose, it can be wound around.
Further, in the second embodiment, the row in which the hose 3 is wound is described as three rows, but the number of rows in which the hose 3 is wound is determined by the size of the hose storage portion 5 and the rod-shaped body 23. It is appropriately set according to the standing position of the hose, the thickness of the hose 3, and the like.

また、実施の形態１、２において、ホース収納部５の内面には、最外周のホース３の最上部を示す目印をつけても良い。そうすることで、実施の形態１の場合であれば、ホース３の巻き回しの完了のタイミングが分かり、実施の形態２の場合であれば、最外周のホース３の巻き回し完了のタイミングが分かり、内側のホース３の巻き回しに移行できる。 Further, in the first and second embodiments, the inner surface of the hose storage portion 5 may be marked with a mark indicating the uppermost portion of the outermost hose 3. By doing so, in the case of the first embodiment, the timing of the completion of the winding of the hose 3 can be known, and in the case of the second embodiment, the timing of the completion of the winding of the outermost hose 3 can be known. , It is possible to shift to the winding of the inner hose 3.

１消火栓装置
３ホース
５ホース収納部
７本体部
９天板部
１１消火器収納部
１３張出し部
１５赤色表示灯
１７非常ボタン
１９非常ランプ
２１操作レバー
２３棒状体
２５取付部
２７消火ノズル
２９消火器
３０レバー
３１奥側天板部
３３点検用天板部
３５第１手前側天板部
３７第２手前側天板部
３９ガススプリング
４１起立保持手段
４３シリンダロッド
４５シリンダ
４７操作部
４９ラッチ
５１ラッチ機構
５３ワイヤ
５５細溝
５９凸部
６１第１凸部
６３第２凸部
＜監視員通路＞
８１トンネル壁面
８３監視員通路
８５車道
８７設置用空間
８９前壁
９１開口縁部 1 Fire hydrant device 3 Hose 5 Hose storage part 7 Main body part 9 Top plate part 11 Fire extinguisher storage part 13 Overhanging part 15 Red indicator light 17 Emergency button 19 Emergency lamp 21 Operation lever 23 Rod-shaped body 25 Mounting part 27 Fire extinguisher nozzle 29 Fire extinguisher 30 Lever 31 Back side top plate 33 Inspection top plate 35 1st front top plate 37 2nd front top plate 39 Gas spring 41 Standing holding means 43 Cylinder rod 45 Cylinder 47 Operation part 49 Latch 51 Latch mechanism 53 Wire 55 Fine groove 59 Convex part 61 1st convex part 63 2nd convex part <Watcher passage>
81 Tunnel wall surface 83 Lookout passage 85 Roadway 87 Installation space 89 Front wall 91 Opening edge

Claims

A fire hydrant device having a box-shaped main body with an open upper surface and a top plate covering the upper opening of the main body, which has a hose storage part for storing the wound hose sideways without using a hose reel. And
The hose housing section is a rectangular bottomed frame shape, et detachable from rectangular corners inside the hose is wound at a predetermined distance apart four places inside is the most inner circumference of the middle of winding times Equipped with a winding jig that contacts the hose on the side
A fire hydrant device characterized in that the hose is wound from the outside to the inside to form the innermost winding line, and then wound repeatedly from the inside to the outside in the upper stage of the winding line.

The fire hydrant device according to claim 1, wherein the winding jig is composed of four rod-shaped bodies that can be erected on the bottom of the hose storage portion.

A fire hydrant device having a box-shaped main body with an open upper surface and a top plate covering the upper opening of the main body, which has a hose storage part for storing the wound hose sideways without using a hose reel. And
The hose storage portion has a rectangular bottomed frame shape, and the bottom portion corresponds to the winding from the outside to the inside of the hose, and a height difference is provided between the outer winding and the inner winding. The hose is wound from the bottom to the top while being pressed against the inner surface of the hose storage portion to form the outermost winding, and then supported by the hose of the outer winding inside the winding. A fire hydrant device characterized in that it is repeatedly wound while winding to form the next winding line.