JP6920399B2

JP6920399B2 - Cock valve

Info

Publication number: JP6920399B2
Application number: JP2019208279A
Authority: JP
Inventors: 滋横田
Original assignee: マイクロゼロ株式会社; 滋横田
Priority date: 2019-11-18
Filing date: 2019-11-18
Publication date: 2021-08-18
Anticipated expiration: 2039-11-18
Also published as: JP2021080985A

Description

本発明は、コックバルブ、特に、サニタリーバルブとして使用されるコックバルブの改良に関する。 The present invention relates to cock valves, particularly cock valves used as sanitary valves.

従来から、食品加工業等の分野において、流動体物質を搬送する配管に二方コックや三方コック等のコックバルブが使用されている（特許文献１）。
図１０は、従来のコックバルブの構成を示す概略図であり、図１０（ａ）は開弁状態を、図１０（ｂ）は閉弁状態を示している。図中、符号３１は弁孔を備えたハウジングであり、符号３３は前記ハウジング３１に回転可能に収容される弁体を構成するコックを示している。
前記ハウジング３１には、不図示の配管に接続される導入管３５及び排出管３７が一体に形成されている。コック３３は、接頭円錐形本体３９から成り、該本体３９には、前記ハウジング３１の導入管３５及び排出管３７と接続する貫通孔４１が形成されている。
上記した構成により、ハウジング３１内でコック３３を回転させて前記コック３３の貫通孔４１と、ハウジング３１の前記導入管３５及び排出管３７とを直線上に並べると、貫通孔４１、導入管３５及び排出管３７が連通して開弁する（図１０（ａ）参照）。この状態からコック３３を９０°回転させてコック３３の壁面で前記導入管３５及び排出管３７を閉鎖させることにより、前記導入管３５及び排出管３６の接続を遮断して閉弁する（図１０（ｂ）参照）。 Conventionally, in fields such as the food processing industry, cock valves such as a two-way cock and a three-way cock have been used for piping for transporting a fluid substance (Patent Document 1).
10A and 10B are schematic views showing the configuration of a conventional cock valve, FIG. 10A shows a valve open state, and FIG. 10B shows a valve closed state. In the figure, reference numeral 31 is a housing provided with a valve hole, and reference numeral 33 is a cock constituting a valve body rotatably housed in the housing 31.
The housing 31 is integrally formed with an introduction pipe 35 and a discharge pipe 37 connected to a pipe (not shown). The cock 33 is composed of a prefix conical main body 39, and the main body 39 is formed with a through hole 41 for connecting to the introduction pipe 35 and the discharge pipe 37 of the housing 31.
According to the above configuration, when the cock 33 is rotated in the housing 31 and the through hole 41 of the cock 33 and the introduction pipe 35 and the discharge pipe 37 of the housing 31 are arranged in a straight line, the through hole 41 and the introduction pipe 35 are arranged. And the discharge pipe 37 communicates with each other to open the valve (see FIG. 10A). From this state, the cock 33 is rotated by 90 ° to close the introduction pipe 35 and the discharge pipe 37 on the wall surface of the cock 33, thereby blocking the connection between the introduction pipe 35 and the discharge pipe 36 and closing the valve (FIG. 10). See (b)).

特開２００８−１７５２２１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-175221

上記した従来のコックバルブは、図１０に示すように、コック３３を接頭円錐形に形成すると共に、ハウジング３１内に形成された弁孔も前記コック３３に対応する接頭円錐形に形成し、コック３３の外径寸法と、弁孔の内径寸法とがほぼ一致するように構成し、開弁時及び閉弁時に、コック３３を、その小径側（図１０では下方）に向けて押圧することにより、コック３３の外面と、ハウジング３１の弁孔の内面との間にある程度の締切圧を得ることができるように構成されている。
しかしながら、上記した従来の構成では、開弁時におけるコック３３の外面と、ハウジング３１の弁孔の内面との間の隙間を完全に無くすことはできない。また、同様に閉弁時にもコック３３の外面とハウジング３１の導入管３５及び排出管３７との間の締切圧をそれ程高くすることができないため、コック３３の外面と導入管３５及び排出管３７との間から、コック３３の外面と弁孔の内面との間に流動体物質の漏れが生じることを避けることができない。このため、開弁時にも閉弁時にも、コック３３の外面と、ハウジング３１の弁孔の内面との間に流動体物質が入り込むことを完全に防止することはできない。
このように、上記した従来のコックバルブの構造では、使用中にコック３３の外面と、ハウジング３１の弁孔の内面との間に流動体物質が入り込んで、これらの壁面が汚染されることを避けることはできない。コックバルブは、上記したようにコック３３の外径寸法と、ハウジング３１の弁孔の内径寸法とがほぼ一致するように構成されているため、特に、閉弁時にハウジング３１の弁孔に形成された前記導入管３５及び排出管３７の開口縁部及びコック３３の外面における対応する部分に、流動体物質が付着することは避けられず、前記開口縁部に流動体物質が付着した状態で、開弁及び閉弁のためにコック３３を回転させると、開口縁部に付着した流動体物質を、コック３３の外面及びハウジング３１の弁孔の内面に擦り付けながらコック３３を回転させることになり、これによっても、コック３３の外面とハウジング３１の弁孔の内面とが流動体物質で汚染されることになるという問題がある。
上記した問題のために、従来のコックバルブは、定期的に分解洗浄を行う必要があり、分解洗浄には手間と時間がかかるという問題がある。
食品製造業において、例えば、牛乳等の流動体物質を扱う工場では、生産ライン中にコックバルブが多数存在しており、例えば、１日当たり２００トンの牛乳を製造する規模の工場では生産ライン中に１０００個近くのコックバルブがあり、しかも、食品製造業においては毎日バルブを含めた生産ラインの洗浄が必要であるため、コックバルブを一つずつ分解洗浄することは現実的でなく、定置洗浄を行う必要がある。
しかし、定置洗浄では、上記した従来のコックバルブにおけるコック３３とハウジング３１の弁孔との間を十分に洗浄することができないという問題がある。
本発明は、上記した従来の問題点を解決し、閉弁時に、コックの外面と、ハウジングの弁孔の導入管及び排出管との間に十分な締切圧を確保することができ、かつ、定置洗浄が可能なコックバルブを提供することを目的としている。
また、上記した従来のコックバルブは、閉弁時の締切圧力が３〜４ｋｇｆ／ｃｍ^２程度であるところ、大型の生産ラインでは流動体物質の供給圧力が高く、３〜４ｋｇｆ／ｃｍ^２程度の締切圧力では閉弁時にコックバルブから流動体物質が漏れ出る可能性がある。本発明は、この問題点も解決し、開弁時に十分に高い締切圧力を得ることができるコックバルブを提供することも併せて目的としている。 In the conventional cock valve described above, as shown in FIG. 10, the cock 33 is formed in a prefix conical shape, and the valve hole formed in the housing 31 is also formed in a prefix conical shape corresponding to the cock 33. The outer diameter of the 33 is configured to be substantially the same as the inner diameter of the valve hole, and the cock 33 is pressed toward the smaller diameter side (downward in FIG. 10) when the valve is opened and closed. , It is configured so that a certain degree of cutoff pressure can be obtained between the outer surface of the cock 33 and the inner surface of the valve hole of the housing 31.
However, in the conventional configuration described above, the gap between the outer surface of the cock 33 and the inner surface of the valve hole of the housing 31 at the time of valve opening cannot be completely eliminated. Similarly, even when the valve is closed, the cutoff pressure between the outer surface of the cock 33 and the introduction pipe 35 and the discharge pipe 37 of the housing 31 cannot be increased so much, so that the outer surface of the cock 33 and the introduction pipe 35 and the discharge pipe 37 cannot be increased so much. It is unavoidable that a fluid substance leaks between the outer surface of the cock 33 and the inner surface of the valve hole. Therefore, it is not possible to completely prevent the fluid substance from entering between the outer surface of the cock 33 and the inner surface of the valve hole of the housing 31 both when the valve is opened and when the valve is closed.
As described above, in the conventional cock valve structure described above, the fluid substance enters between the outer surface of the cock 33 and the inner surface of the valve hole of the housing 31 during use, and these wall surfaces are contaminated. It cannot be avoided. Since the cock valve is configured so that the outer diameter dimension of the cock 33 and the inner diameter dimension of the valve hole of the housing 31 substantially match as described above, the cock valve is particularly formed in the valve hole of the housing 31 when the valve is closed. It is inevitable that the fluid substance adheres to the opening edge portion of the introduction pipe 35 and the discharge pipe 37 and the corresponding portion on the outer surface of the cock 33, and the fluid substance adheres to the opening edge portion. When the cock 33 is rotated for valve opening and closing, the cock 33 is rotated while rubbing the fluid substance adhering to the opening edge against the outer surface of the cock 33 and the inner surface of the valve hole of the housing 31. This also causes a problem that the outer surface of the cock 33 and the inner surface of the valve hole of the housing 31 are contaminated with the fluid substance.
Due to the above-mentioned problems, the conventional cock valve needs to be disassembled and cleaned regularly, and there is a problem that disassembly and cleaning takes time and effort.
In the food manufacturing industry, for example, in a factory that handles fluid substances such as milk, there are many cock valves in the production line, and in a factory that produces 200 tons of milk per day, for example, in the production line. Since there are nearly 1000 cock valves and the food manufacturing industry needs to clean the production line including the valves every day, it is not realistic to disassemble and clean the cock valves one by one. There is a need to do.
However, in the clean-in-place cleaning, there is a problem that the space between the cock 33 and the valve hole of the housing 31 in the conventional cock valve cannot be sufficiently cleaned.
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and when the valve is closed, it is possible to secure a sufficient cutoff pressure between the outer surface of the cock and the introduction pipe and the discharge pipe of the valve hole of the housing, and It is an object of the present invention to provide a cock valve capable of stationary cleaning.
Further, in the above-mentioned conventional cock valve, the cutoff pressure at the time of closing the valve is ^{about 3 to 4 kgf / cm 2} , but in a large production line, the supply pressure of the fluid substance is high, and it is about 3 to 4 ^{kgf / cm 2.} At the cutoff pressure, fluid material may leak from the cock valve when the valve is closed. It is also an object of the present invention to solve this problem and to provide a cock valve capable of obtaining a sufficiently high cutoff pressure at the time of valve opening.

上記した目的を達成するために本発明に係るコックバルブは、内部に、コックを挿置可能な弁孔を備え、前記弁孔に連通する少なくとも一つの導入管部及び少なくとも一つの排出管部を備えた弁ハウジングと、前記弁孔内で、前記導入管部及び前記排出管部を連通する貫通孔が形成された前記弁孔に挿入可能なコックとを備え、コックの回転によって導入管部及び排出管部の開弁又は閉弁を行うように構成されたコックバルブにおいて、前記コックの外径を前記弁孔の内径より小さくし、コックの外面と弁孔の内面との間に所定の寸法の隙間を形成するようにし、前記弁ハウジングの弁孔の内面及び／又は前記コックの外面に、閉弁時に所定の締切圧を持って、導入管部及び排出管部を遮断する突起部を形成したことを特徴とする。
前記突起部は、前記弁ハウジングの弁孔の内面における前記導入管部及び排出管部の開口周囲に形成された径方向内方に突出するフランジから成り、閉弁時に、前記フランジが所定の締切圧を持って、コックの外面に当接するように構成され得る。
また、前記突起部を、前記コックの外面に形成された径方向外方に向けて突出する突出部で構成し、閉弁時に、前記突出部が所定の締切圧を持って、ハウジングの弁孔の内面における導入管部及び排出管部の開口周囲に当接するように構成してもよい。
さらにまた、前記突起部を、前記弁ハウジングの弁孔の内面における前記導入管部及び排出管部の開口周囲に形成された径方向内方に突出するフランジと、前記コックの外面に形成された径方向外方に向けて突出する突出部とで構成することもでき、この場合、前記フランジ及び前記突出部が、閉弁時に所定の締切圧を持って当接するように構成され得る。
また、前記コックは、前記弁孔内で上下に移動可能に構成され得、前記フランジ及び／又は前記突出部が、コックの上方又は下方への移動に応じて、締切圧の増加又は低減を行うように構成され得る。
さらにまた、前記コックは接頭円錐形状であり得、前記弁孔が前記コックの外形に対応する接頭円錐形状であり得、前記コックの突出部及び／又は前記弁孔のフランジが、コックの外面及び／又は弁孔の内面に沿って形成され得る。
また、前記コックは円筒形状であり得、前記弁孔が前記コックの外形に対応する円筒形状であり得、前記フランジの端面が、コックの軸線方向にテーパー状に形成され、前記コックの突出部が、前記フランジに対応するテーパー状に形成されており、コックの上方又は下方への移動に従って、前記フランジと前記突出部との間の前記締切圧が増加又は低減されるように構成され得る。
また、前記コックは、コックバルブ洗浄中に、洗浄液をコック外面と弁孔の内面との間の隙間に導くように、少なくともコックバルブに形成された貫通孔への洗浄液の流れ抵抗を増加させるように回転可能に構成され得る。 In order to achieve the above object, the cock valve according to the present invention is provided with a valve hole into which a cock can be inserted, and has at least one introduction pipe portion and at least one discharge pipe portion communicating with the valve hole. A valve housing provided and a cock that can be inserted into the valve hole having a through hole for communicating the introduction pipe portion and the discharge pipe portion in the valve hole are provided, and the introduction pipe portion and the introduction pipe portion are provided by rotation of the cock. In a cock valve configured to open or close the discharge pipe portion, the outer diameter of the cock is made smaller than the inner diameter of the valve hole, and a predetermined dimension is provided between the outer surface of the cock and the inner surface of the valve hole. A protrusion is formed on the inner surface of the valve hole of the valve housing and / or the outer surface of the cock with a predetermined cutoff pressure when the valve is closed to block the introduction pipe portion and the discharge pipe portion. It is characterized by having done it.
The protrusion is composed of a flange that projects inward in the radial direction formed around the opening of the introduction pipe portion and the discharge pipe portion on the inner surface of the valve hole of the valve housing, and when the valve is closed, the flange has a predetermined deadline. It may be configured to have pressure and abut on the outer surface of the cock.
Further, the protruding portion is composed of a protruding portion formed on the outer surface of the cock and protruding outward in the radial direction, and when the valve is closed, the protruding portion has a predetermined cutoff pressure and is a valve hole of the housing. It may be configured to abut around the openings of the introduction pipe portion and the discharge pipe portion on the inner surface of the above.
Furthermore, the protrusions are formed on the outer surface of the cock and the flange that protrudes inward in the radial direction formed around the openings of the introduction pipe portion and the discharge pipe portion on the inner surface of the valve hole of the valve housing. It can also be configured with a protruding portion that projects outward in the radial direction, in which case the flange and the protruding portion may be configured to abut with a predetermined cutoff pressure when the valve is closed.
Further, the cock may be configured to be movable up and down in the valve hole, and the flange and / or the protrusion increases or decreases the cutoff pressure according to the upward or downward movement of the cock. Can be configured as
Furthermore, the cock may have a prefix conical shape, the valve hole may have a prefix conical shape corresponding to the outer shape of the cock, and the protrusion of the cock and / or the flange of the valve hole may be the outer surface of the cock and the flange of the valve hole. / Or can be formed along the inner surface of the valve hole.
Further, the cock may have a cylindrical shape, the valve hole may have a cylindrical shape corresponding to the outer shape of the cock, the end face of the flange may be formed in a tapered shape in the axial direction of the cock, and the protruding portion of the cock may be formed. Is formed in a tapered shape corresponding to the flange, and may be configured such that the cutoff pressure between the flange and the protrusion increases or decreases as the cock moves upward or downward.
Further, the cock increases the flow resistance of the cleaning liquid to at least the through hole formed in the cock valve so as to guide the cleaning liquid to the gap between the outer surface of the cock and the inner surface of the valve hole during the cleaning of the cock valve. Can be configured to be rotatable.

本発明に係るコックバルブは、内部に、コックを挿置可能な弁孔を備え、前記弁孔に連通する少なくとも一つの導入管部及び少なくとも一つの排出管部を備えた弁ハウジングと、前記弁孔内で、前記導入管部及び前記排出管部を連通する貫通孔が形成された前記弁孔に挿入可能なコックとを備え、コックの回転によって導入管部及び排出管部の開弁又は閉弁を行うように構成されたコックバルブにおいて、前記コックの外径を前記弁孔の内径より小さくし、コックの外面と弁孔の内面との間に所定の寸法の隙間を形成するようにし、前記弁ハウジングの弁孔の内面及び／又は前記コックの外面に、閉弁時に所定の締切圧を持って、導入管部及び排出管部を遮断する突起部を形成しているので、
閉弁時には、
弁ハウジングの弁孔の内面に形成された突起部とコックの外面とにより、
コックの外面に形成された突起部と弁孔の内面とにより、又は、
弁ハウジングの弁孔の内面に形成された突起部とコックの外面に形成された突起部とにより、
所定の締切圧で導入管部及び排出管部を閉鎖することが可能になり、かつ、開弁時には、コックの外面と弁孔の内面との間に所定の隙間が確保されるので、定置洗浄をする際に、洗浄液をコックの貫通孔だけでなく、コックの外面と弁孔の内面との間の隙間にも流すことができ、これにより、コック全体を洗浄することが可能になり、分解洗浄の必要がなくなるという効果を奏する。この効果は、食品製造業において使用されるコックバルブに対しては、毎日洗浄を行わなければならないことを考慮すると特に有効である。また、上記したように構成することにより、開弁状態から閉弁状態に移行するため、又は閉弁状態から開弁状態に移行するためにコックを回転させる時に、弁孔の突起部の端面とコックの外面、コックに形成された突起部と弁孔の内面、又は弁孔の突起部の端面とコックの突起部の端面とが擦れて、突起部の端面に付着した汚れを削ぎ落すことが可能になる。
前記コックを、前記弁孔内で上下に移動可能に構成し、前記フランジ及び前記突出部が、コックの上方又は下方への移動に応じて、締切圧の増加又は低減を行うように構成することにより、簡単な構造で閉弁時の締切圧を高めることができる。
さらにまた、洗浄時に、少なくともコックバルブに形成された貫通孔への洗浄液の流れ抵抗を増加させるようにコックを回転させることにより、洗浄液をコック外面と弁孔の内面との間の隙間に有効に導くことが可能になる。 The cock valve according to the present invention includes a valve housing having a valve hole into which a cock can be inserted, and having at least one introduction pipe portion and at least one discharge pipe portion communicating with the valve hole, and the valve. A cock that can be inserted into the valve hole having a through hole that communicates with the introduction pipe portion and the discharge pipe portion is provided in the hole, and the introduction pipe portion and the discharge pipe portion are opened or closed by the rotation of the cock. In a cock valve configured to perform a valve, the outer diameter of the cock is made smaller than the inner diameter of the valve hole so as to form a gap of a predetermined size between the outer surface of the cock and the inner surface of the valve hole. Since the inner surface of the valve hole of the valve housing and / or the outer surface of the cock is formed with a protrusion that has a predetermined cutoff pressure when the valve is closed to shut off the introduction pipe portion and the discharge pipe portion.
When the valve is closed
Due to the protrusions formed on the inner surface of the valve hole of the valve housing and the outer surface of the cock,
By the protrusion formed on the outer surface of the cock and the inner surface of the valve hole, or
The protrusions formed on the inner surface of the valve hole of the valve housing and the protrusions formed on the outer surface of the cock
It is possible to close the introduction pipe part and the discharge pipe part with a predetermined cutoff pressure, and when the valve is opened, a predetermined gap is secured between the outer surface of the cock and the inner surface of the valve hole. When cleaning, the cleaning liquid can flow not only through the through hole of the cock but also in the gap between the outer surface of the cock and the inner surface of the valve hole, which makes it possible to clean the entire cock and disassemble it. It has the effect of eliminating the need for cleaning. This effect is particularly effective considering that cock valves used in the food manufacturing industry must be cleaned daily. Further, by configuring as described above, when the cock is rotated in order to shift from the valve open state to the valve closed state or to shift from the valve closed state to the valve open state, the end face of the protrusion of the valve hole The outer surface of the cock, the protrusion formed on the cock and the inner surface of the valve hole, or the end surface of the protrusion of the valve hole and the end face of the protrusion of the cock may rub against each other to scrape off the dirt adhering to the end surface of the protrusion. It will be possible.
The cock is configured to be movable up and down in the valve hole, and the flange and the protruding portion are configured to increase or decrease the cutoff pressure according to the upward or downward movement of the cock. Therefore, the cutoff pressure at the time of valve closing can be increased with a simple structure.
Furthermore, during cleaning, the cleaning liquid is effectively applied to the gap between the outer surface of the cock and the inner surface of the valve hole by rotating the cock so as to increase the flow resistance of the cleaning liquid to at least the through hole formed in the cock valve. It becomes possible to guide.

本発明に係るコックバルブの第一実施例の一部断面概略図である。It is a partial cross-sectional schematic diagram of the 1st Example of the cock valve which concerns on this invention. 図２（ａ）及び（ｂ）は第一実施例のコックバルブ１の閉弁動作を説明する図である。2 (a) and 2 (b) are views for explaining the valve closing operation of the cock valve 1 of the first embodiment. 図３（ａ）及び（ｂ）は、コックバルブ１の開閉状態を示すコックバルブ１の横断面図である。3A and 3B are cross-sectional views of the cock valve 1 showing an open / closed state of the cock valve 1. 図４（ａ）及び（ｂ）は、コックバルブ１の定置洗浄時の状態を示すコックバルブ１の横断面図である。4 (a) and 4 (b) are cross-sectional views of the cock valve 1 showing a state of the cock valve 1 at the time of clean-in-place cleaning. 図５は、コックを最上位置まで引き上げた状態を示す図１に対応する図である。FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 1 showing a state in which the cock is pulled up to the uppermost position. 本発明に係るコックバルブの第二実施例の構成を概略的に示す模式図であり、図６（ａ）は開弁状態（図１に対応する状態）を、図６（ｂ）は閉弁準備状態（図２（ａ）に対応する状態）を、図６（ｃ）は閉弁状態（図２（ｂ）に対応する状態）を各々示している。FIG. 6A is a schematic view schematically showing the configuration of the second embodiment of the cock valve according to the present invention. FIG. 6A shows a valve open state (a state corresponding to FIG. 1), and FIG. 6B shows a valve closed state. A ready state (a state corresponding to FIG. 2A) is shown, and FIG. 6C shows a valve closed state (a state corresponding to FIG. 2B). 本発明に係るコックバルブの第三実施例の構成を概略的に示す模式図であり、図７（ａ）は開弁状態（図１に対応する状態）を、図７（ｂ）は閉弁準備状態（図２（ａ）に対応する状態）を、図７（ｃ）は閉弁状態（図２（ｂ）に対応する状態）を各々示している。FIG. 7A is a schematic view schematically showing the configuration of the third embodiment of the cock valve according to the present invention. FIG. 7A shows a valve open state (a state corresponding to FIG. 1), and FIG. 7B shows a valve closed state. A ready state (a state corresponding to FIG. 2A) is shown, and FIG. 7C shows a valve closed state (a state corresponding to FIG. 2B). 本発明に係るコックバルブの第四実施例の構成を概略的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic the structure of the 4th Example of the cock valve which concerns on this invention. 本発明に係るコックバルブの第五実施例の構成を概略的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic the structure of the 5th Example of the cock valve which concerns on this invention. 従来のコックバルブの構造を示す図であり、図１０（ａ）は開弁状態を、図１０（ｂ）は閉弁状態を示している。It is a figure which shows the structure of the conventional cock valve, FIG. 10A shows a valve open state, and FIG. 10B shows a valve closed state.

以下、添付図面に示した幾つかの実施例を参照しながら、本発明に係るコックバルブの幾つかの実施の形態について説明していく。 Hereinafter, some embodiments of the cock valve according to the present invention will be described with reference to some examples shown in the accompanying drawings.

図１は、本発明に係るコックバルブの一部断面概略図である。
図中、符号１はコックバルブ全体を示している。このコックバルブ１は、内部に弁孔が形成されたハウジング３、弁体を構成するコック５、前記コック５を回転及び上下動させる駆動機構７を備えている。図中、ハウジング３は中心縦断面で示されており、コック５は一部（底部）のみが断面で示されている。
ハウジング３は、配管９に接続される導入管部１１及び排出管部１３を備えている。また、ハウジング３は、その内部にコック５を挿置可能な弁孔１５が形成され、該弁孔１５を液密に閉鎖するように底蓋部材１７が設けられており、前記導入管部１１及び排出管部１３は、該弁孔１５に開口している。
前記弁孔１５は、この実施例では、下方に向けて拡径する接頭円錐形状である。
弁孔１５の内面における前記導入管部１１及び排出管部１３の開口部の周囲には、弁孔１５の径方向内方に突出する突起部、この実施例では、環状のフランジ１１ａ及び１３ａが形成されている。前記フランジ１１ａ及び１３ａは、弁孔１５の円錐形状に沿って形成されている。
コック５は、前記弁孔１５に対応する形状の接頭円錐形状であるが、その寸法は弁孔１５より小さくされ、弁孔１５内に配置した時に、コック５の外面と弁孔１５の内面との間に隙間が形成される。
また、コック５には、その内部を貫通する貫通孔５ａが形成されており、この貫通孔５ａが、前記導入管部１１及び排出管部１３と直線上に並ぶ位置までコック５を回転させると、コック５は開弁する。図１は、コック５が開弁位置にある状態を示している。
コック５の外面における、コックバルブ閉弁時に前記フランジ１１ａ及び１３ａと対面する位置には、前記フランジ１１ａ及び１３ａと当接する突起部、この実施例では、円形突出部５ｂ及び５ｃが形成されている。これら円形突出部５ｂ及び５ｃは、コック５の円錐形状に沿って径方向外方に突出するように形成されており、コック５を閉弁位置まで回転させると、フランジ１１ａ及び１３ａと対面する。
コック５の底部中心部分には、係合孔５ｄが設けられており、また、ハウジング３の底蓋部材１７の中心部分には上方（即ち、弁孔１５内へ向かう方向）に向けて突出する係合軸１７ａが設けられている。コック５を弁孔１５に挿置した時に、前記係合孔５ｄに、底蓋部材１７の前記係合軸１７ａが嵌るように構成されている。
図中、符号１９は、一端が駆動機構７に接続されたシャフトであり、このシャフト１９の他端は、コック５に固定されている。シャフト１９は、前記駆動機構７によって、回転及び上下動するように構成され、シャフト１９によってコック５が弁孔１５内で回転及び上下動する。駆動機構７は、シャフト１９を回転及び昇降させることができる構成であれば任意の構成でよく、例えば、上下動するシリンダ構造と回転モータとの組み合わせであり得る。
上記したように構成されたハウジング３の弁孔１５の内部にコック５を配置した後、ハウジング３の下面が底蓋部材１７で液密に閉鎖される。前記シャフト１９は、前記ハウジング３の上部を貫通し、該ハウジング３の上部に、液密に、かつ、回転及び上下動可能に支持されている。 FIG. 1 is a partial cross-sectional schematic view of a cock valve according to the present invention.
In the figure, reference numeral 1 indicates the entire cock valve. The cock valve 1 includes a housing 3 having a valve hole formed therein, a cock 5 constituting a valve body, and a drive mechanism 7 for rotating and moving the cock 5 up and down. In the figure, the housing 3 is shown in the central vertical cross section, and the cock 5 is shown in the cross section only partially (bottom).
The housing 3 includes an introduction pipe portion 11 and a discharge pipe portion 13 connected to the pipe 9. Further, the housing 3 is provided with a valve hole 15 into which a cock 5 can be inserted, and a bottom lid member 17 is provided so as to close the valve hole 15 in a liquid-tight manner. And the discharge pipe portion 13 is open to the valve hole 15.
In this embodiment, the valve hole 15 has a prefix conical shape that expands in diameter downward.
Around the openings of the introduction pipe portion 11 and the discharge pipe portion 13 on the inner surface of the valve hole 15, protrusions protruding inward in the radial direction of the valve hole 15, in this embodiment, annular flanges 11a and 13a are formed. It is formed. The flanges 11a and 13a are formed along the conical shape of the valve hole 15.
The cock 5 has a prefix conical shape corresponding to the valve hole 15, but its size is smaller than that of the valve hole 15, and when arranged in the valve hole 15, the outer surface of the cock 5 and the inner surface of the valve hole 15 A gap is formed between the two.
Further, the cock 5 is formed with a through hole 5a penetrating the inside thereof, and when the cock 5 is rotated to a position where the through hole 5a is aligned with the introduction pipe portion 11 and the discharge pipe portion 13. , Cock 5 opens the valve. FIG. 1 shows a state in which the cock 5 is in the valve open position.
On the outer surface of the cock 5, protrusions abutting the flanges 11a and 13a, in this embodiment, circular protrusions 5b and 5c are formed at positions facing the flanges 11a and 13a when the cock valve is closed. .. These circular protrusions 5b and 5c are formed so as to project radially outward along the conical shape of the cock 5, and when the cock 5 is rotated to the valve closing position, they face the flanges 11a and 13a.
An engagement hole 5d is provided in the central portion of the bottom of the cock 5, and the central portion of the bottom lid member 17 of the housing 3 projects upward (that is, in the direction toward the inside of the valve hole 15). An engaging shaft 17a is provided. When the cock 5 is inserted into the valve hole 15, the engaging shaft 17a of the bottom lid member 17 is configured to fit into the engaging hole 5d.
In the figure, reference numeral 19 is a shaft whose one end is connected to the drive mechanism 7, and the other end of the shaft 19 is fixed to the cock 5. The shaft 19 is configured to rotate and move up and down by the drive mechanism 7, and the cock 5 rotates and moves up and down in the valve hole 15 by the shaft 19. The drive mechanism 7 may have any configuration as long as the shaft 19 can be rotated and moved up and down, and may be, for example, a combination of a cylinder structure that moves up and down and a rotary motor.
After arranging the cock 5 inside the valve hole 15 of the housing 3 configured as described above, the lower surface of the housing 3 is liquid-tightly closed by the bottom lid member 17. The shaft 19 penetrates the upper part of the housing 3 and is supported on the upper part of the housing 3 in a liquid-tight manner so as to be rotatable and vertically movable.

以下、上記したように構成されたコックバルブ１の作用について説明していく。
図２（ａ）及び（ｂ）はコックバルブ１の閉弁動作を説明する図である。図３（ａ）及び（ｂ）は、コックバルブ１の開閉状態を示すコックバルブ１の横断面図である。
上記したように、ハウジング１は、コック５を弁孔１５内に配置した後、底蓋部材１７で液密に閉鎖される。
ハウジング１の導入管部１１及び排出管部１３は、上記したように、それぞれ配管９に接続されている。この状態で、駆動機構７が、コック５を、その貫通孔５ａの両端が、弁孔１５に設けられたフランジ１１ａ及び１３ａと各々対面する位置まで回転させると、導入管部１１及び排出管部１３が、コック５の貫通孔５ａを介して連通する開弁状態となり、流動体物質、例えば、牛乳等が、当該コックバルブ１を通過することを可能にする（図１及び図３（ａ）参照）。
図１及び図３（ａ）に示すように、開弁状態においては、コック５の外面と、弁孔１５の内面との間には、隙間が形成されているが、貫通孔５ａに比べると前記隙間が非常に狭く抵抗が大きくなるため、開弁状態においては流動体物質は殆ど隙間に導かれることなく、貫通孔５ａを介して排出管部１３に流れることになる。
図１に示した開弁状態から、駆動機構７を介して、コック５を、その円形突出部５ｂ及び５ｃが、各々、管状フランジ１１ａ及び１３ａと対面する位置まで回転させ（図２（ａ）参照）、次いで、コック５を上方に向けて移動させると、コック５の円形突出部５ｂ及び５ｃが、各々導入管部１１の環状フランジ１１ａ及び排出管部１３の環状フランジ１３ａと当接する（図２（ｂ）及び図３（ｂ）参照）。円形突出部５ｂ及び５ｃ並びに環状フランジ１１ａ及び１３ａは、何れも、コック５及び弁孔１５の形状（即ち、接頭円錐形状）に沿って形成されているため、コック５が上方に移動する程、円形突出部５ｂ及び５ｃと、環状フランジ１１ａ及び１３ａとの距離が近くなり、最終的に、円形突出部５ｂ及び５ｃがフランジ１１ａ及び１３ａと所定の締切圧の下で当接して閉弁状態になる。円形突出部５ｂ及び５ｃと環状フランジ１１ａ及び１３ａとの締切圧は、駆動機構７によってコック５を上方に移動させる量に応じて高くすることができ、好ましくは、７ｋｇｆ／ｃｍ^２以上の締切圧が得られるまでコック５が上方に移動され得る。尚、この明細書において「円形」の語は、真円だけでなく、楕円も含む語として用いられる。 Hereinafter, the operation of the cock valve 1 configured as described above will be described.
2 (a) and 2 (b) are views for explaining the valve closing operation of the cock valve 1. 3A and 3B are cross-sectional views of the cock valve 1 showing an open / closed state of the cock valve 1.
As described above, the housing 1 is liquid-tightly closed by the bottom lid member 17 after the cock 5 is arranged in the valve hole 15.
The introduction pipe portion 11 and the discharge pipe portion 13 of the housing 1 are each connected to the pipe 9 as described above. In this state, when the drive mechanism 7 rotates the cock 5 to a position where both ends of the through hole 5a face the flanges 11a and 13a provided in the valve hole 15, the introduction pipe portion 11 and the discharge pipe portion 11 and the discharge pipe portion are rotated. 13 is in a valve-opened state in which the cock 5 communicates with the through hole 5a, allowing a fluid substance such as milk to pass through the cock valve 1 (FIGS. 1 and 3 (a)). reference).
As shown in FIGS. 1 and 3A, in the valve open state, a gap is formed between the outer surface of the cock 5 and the inner surface of the valve hole 15, but compared to the through hole 5a. Since the gap is very narrow and the resistance is large, the fluid substance is hardly guided to the gap in the valve open state, and flows to the discharge pipe portion 13 through the through hole 5a.
From the valve open state shown in FIG. 1, the cock 5 is rotated via the drive mechanism 7 to a position where its circular protrusions 5b and 5c face the tubular flanges 11a and 13a, respectively (FIG. 2A). (See) Then, when the cock 5 is moved upward, the circular protrusions 5b and 5c of the cock 5 come into contact with the annular flange 11a of the introduction pipe portion 11 and the annular flange 13a of the discharge pipe portion 13, respectively (FIG.). 2 (b) and FIG. 3 (b)). Since the circular protrusions 5b and 5c and the annular flanges 11a and 13a are all formed along the shapes of the cock 5 and the valve hole 15 (that is, the prefix conical shape), the more the cock 5 moves upward, the more the cock 5 moves upward. The distance between the circular protrusions 5b and 5c and the annular flanges 11a and 13a becomes close, and finally, the circular protrusions 5b and 5c come into contact with the flanges 11a and 13a under a predetermined cutoff pressure to close the valve. Become. The cut-off pressure between the circular protrusions 5b and 5c and the annular flanges 11a and 13a can be increased according to the amount by which the cock 5 is moved upward by the drive mechanism 7, and the cut-off pressure is preferably 7 kgf / cm ² or more. The cock 5 can be moved upwards until In this specification, the word "circular" is used as a word including not only a perfect circle but also an ellipse.

コックバルブ１を定置洗浄する場合、閉弁状態（図２（ｂ）及び図３（ｂ））から駆動機構７を介してコック５を下降させた後（図２（ａ））、貫通孔５ａの両端が弁孔１５に設けられたフランジ１１ａ及び１３ａと各々対面する位置までコック５を回転させて開弁状態にする（図１及び図３（ａ））。
この状態で、配管９の内部に、洗浄液を流すと、洗浄液は、導入管部１１からコック５の貫通孔５ａを介して排出管部１３へ流れ、それにより、コック５の貫通孔５ａが洗浄される。次いで、洗浄液を流しながら、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、コック５を左右に所定の角度（この実施例では３０°）回転させる。これにより、貫通孔５ａに対する抵抗が大きくなり、洗浄液がコック５の外面と、弁孔１５の内面との間の隙間に流れ、コック５の外面及び弁孔１５の内面を洗浄する。さらに、図５に示すように、コック５を弁孔１５における最上位置まで上昇させて、コック５の係合孔５ｄと底蓋部材１７の係合軸１７ａとの間に洗浄液を流して、これらを洗浄することができる。
これにより、コックバルブを分解清掃しなくても、定置洗浄において、貫通孔５ａは勿論のこと、弁孔１５の内壁及びコック５の外壁も洗浄することが可能になる。
尚、定置洗浄の順番は上記した説明に限定されることなく、例えば、コック５の外面と弁孔１５の内面とを洗浄した後に、貫通孔５ａを洗浄し次いで、コック５の係合孔５ｄ及び底蓋部材１７の係合軸１７ａを洗浄してもよく、また、コック５の外面、弁孔１５の内面及び貫通孔５ａを同時に洗浄するようにコック５を動作させてもよい。 When the cock valve 1 is clean-in-placed, the cock 5 is lowered via the drive mechanism 7 from the valve closed state (FIGS. 2 (b) and 3 (b)) (FIG. 2 (a)), and then the through hole 5a is used. The cock 5 is rotated to a position where both ends face the flanges 11a and 13a provided in the valve hole 15 to open the valve (FIGS. 1 and 3 (a)).
When the cleaning liquid is poured into the inside of the pipe 9 in this state, the cleaning liquid flows from the introduction pipe portion 11 to the discharge pipe portion 13 through the through hole 5a of the cock 5, whereby the through hole 5a of the cock 5 is cleaned. Will be done. Next, as shown in FIGS. 4A and 4B, the cock 5 is rotated to the left and right by a predetermined angle (30 ° in this embodiment) while flowing the cleaning liquid. As a result, the resistance to the through hole 5a increases, and the cleaning liquid flows into the gap between the outer surface of the cock 5 and the inner surface of the valve hole 15, and cleans the outer surface of the cock 5 and the inner surface of the valve hole 15. Further, as shown in FIG. 5, the cock 5 is raised to the uppermost position in the valve hole 15 and the cleaning liquid is flowed between the engaging hole 5d of the cock 5 and the engaging shaft 17a of the bottom lid member 17 to flow the cleaning liquid. Can be washed.
As a result, not only the through hole 5a but also the inner wall of the valve hole 15 and the outer wall of the cock 5 can be cleaned in the clean-in-place cleaning without disassembling and cleaning the cock valve.
The order of stationary cleaning is not limited to the above description. For example, after cleaning the outer surface of the cock 5 and the inner surface of the valve hole 15, the through hole 5a is cleaned, and then the engaging hole 5d of the cock 5 is cleaned. And the engaging shaft 17a of the bottom lid member 17 may be cleaned, or the cock 5 may be operated so as to simultaneously clean the outer surface of the cock 5, the inner surface of the valve hole 15, and the through hole 5a.

尚、弁孔１５に対するコック５の寸法は、少なくとも、弁孔１５の内面と、コック５の外面との間に、定置洗浄時に十分な洗浄液が流れることができる程度の隙間、例えば、１．０ｍｍ以上の隙間が生じるように決められる。具体的には、例えば、図１及び図３の状態では、弁孔１５の側面と、対応するコック５における円形突起部５ｂ及び５ｃの表面との間の隙間は２．６ｍｍであり得、弁孔１５の上面と、コック５の上面との間の隙間は３．５ｍｍであり得、弁孔１５の底面とコック５の底面との間の隙間は２．５ｍｍであり得る。 The size of the cock 5 with respect to the valve hole 15 is at least a gap between the inner surface of the valve hole 15 and the outer surface of the cock 5 so that a sufficient cleaning liquid can flow during clean-in-place cleaning, for example, 1.0 mm. It is decided that the above gap is generated. Specifically, for example, in the states of FIGS. 1 and 3, the gap between the side surface of the valve hole 15 and the surfaces of the circular protrusions 5b and 5c in the corresponding cock 5 can be 2.6 mm, and the valve. The gap between the top surface of the hole 15 and the top surface of the cock 5 can be 3.5 mm, and the gap between the bottom surface of the valve hole 15 and the bottom surface of the cock 5 can be 2.5 mm.

上記した実施例では、コック５及び弁孔１５は、下向きに拡径する接頭円錐形状に構成され、コック５を上方に移動させることにより閉弁時の締切圧を高くするように構成されているが、この構成は、本実施例に限定されることなく、例えば、図６に概略図で示すように、下向きに縮径する接頭円錐形状に構成してもよい。図６は、本発明に係るコックバルブの第二実施例の構成を概略的に示す模式図であり、図６において、第一実施例と同じ符号は、第一実施例と同じ又は対応する構成部材を示している。また、図６（ａ）は開弁状態（図１に対応する状態）を、図６（ｂ）は閉弁準備状態（図２（ａ）に対応する状態）を、図６（ｃ）は閉弁状態（図２（ｂ）に対応する状態）を示している。
この第二実施例は、コック５及び弁孔１５を下向き縮径する接頭円錐形状に構成したこと以外は第一実施例と同じ構造であるので、各構成部材の詳細な説明は省略する。
この実施例では、コック５及び弁孔１５が下向きに縮径する接頭円錐形状であるため、不図示の駆動機構７を介して、図６（ｂ）に示す状態からコック５を下向きに移動させることにより、弁孔１５側の突起部、即ち、環状フランジ１１ａ及び１３ａと、コック５側の突起部、即ち、円形突出部５ｂ及び５ｃとの間の締切圧を高めることができる。
また、この第二実施例においても、コックバルブ１を洗浄する時には、図６（ａ）に示す状態からコック５を適当な角度左右に回転させながら洗浄液を流すことでコック５の外面と弁孔１５の内面とを洗浄することが可能になる。 In the above embodiment, the cock 5 and the valve hole 15 are configured in a prefix conical shape that expands in diameter downward, and the cock 5 is moved upward to increase the closing pressure at the time of valve closing. However, this configuration is not limited to this embodiment, and may be configured in a prefix conical shape with a downwardly reduced diameter, for example, as shown in the schematic diagram in FIG. FIG. 6 is a schematic view schematically showing the configuration of the second embodiment of the cock valve according to the present invention. In FIG. 6, the same reference numerals as those of the first embodiment are the same as or corresponding to those of the first embodiment. Indicates a member. Further, FIG. 6 (a) shows a valve open state (a state corresponding to FIG. 1), FIG. 6 (b) shows a valve closing preparation state (a state corresponding to FIG. 2 (a)), and FIG. 6 (c) shows a valve closing state. The valve closed state (the state corresponding to FIG. 2B) is shown.
Since the second embodiment has the same structure as the first embodiment except that the cock 5 and the valve hole 15 are formed in a prefix conical shape with a downward contraction diameter, detailed description of each component is omitted.
In this embodiment, since the cock 5 and the valve hole 15 have a prefix conical shape in which the diameter is reduced downward, the cock 5 is moved downward from the state shown in FIG. 6B via a drive mechanism 7 (not shown). Thereby, the cutoff pressure between the protrusions on the valve hole 15 side, that is, the annular flanges 11a and 13a, and the protrusions on the cock 5 side, that is, the circular protrusions 5b and 5c can be increased.
Further, also in this second embodiment, when cleaning the cock valve 1, the outer surface of the cock 5 and the valve hole are formed by flowing the cleaning liquid while rotating the cock 5 at an appropriate angle to the left and right from the state shown in FIG. 6A. It becomes possible to clean the inner surface of 15.

また、上記した第一及び第二の実施例では、コック５及び弁孔１５を接頭円錐形状に構成しているが、この構成は上記した実施例に限定されることなく、例えば、コック５及び弁孔１５を円筒形状に構成してもよい。この場合も、上記した実施例と同様、コック５の寸法は、弁孔１５の内面とコック５の外面との間に隙間が生じるように決められ、さらに、弁孔１５における導入管部１１及び排出管部１３の開口部には、突起部、即ち、径方向内方に突出する環状フランジ１１ａ及び１３ａが形成され、さらに、コック５の外面には、閉弁時に前記環状フランジ１１ａ及び１３ａと所定の締切圧で当接し得る突起部、即ち、円形突出部５ｂ及び５ｃが形成されている。前記環状フランジ１１ａ及び１３ａ及び円形突出部５ｂ及び５ｃは、コック５の上下動によって締切圧を調整することができるように、各々、その端面がテーパー状になるように構成され得る。図７は、円筒形状のコック５及び弁孔１５を備えたコックバルブの第三実施例の構成を概略的に示す模式図であり、図７において、第一実施例と同じ符号は、第一実施例と同じ又は対応する構成部材を示している。また、図７（ａ）は開弁状態（図１に対応する状態）を、図７（ｂ）は閉弁準備状態（図２（ａ）に対応する状態）を、図７（ｃ）は閉弁状態（図２（ｂ）に対応する状態）を示している。
この実施例では、コック５の円形突出部５ｂ及び５ｃ並びに弁孔１５の環状フランジ部１１ａ及び１１ｂが、その端面が下向きに縮径するテーパー形状であるため、不図示の駆動機構７を介して、図４（ｂ）に示す状態からコック５を下向きに移動させることにより、環状フランジ１１ａ及び１３ａと、円形突出部５ｂ及び５ｃとの間の締切圧を高めることができる。
また、この第三実施例においても、コックバルブ１を洗浄する時には、図７（ａ）に示す状態からコック５を適当な角度左右に回転させながら洗浄液を流すことでコック５の外面と弁孔１５の内面とを洗浄することが可能になる。 Further, in the first and second embodiments described above, the cock 5 and the valve hole 15 are configured in a prefix conical shape, but this configuration is not limited to the above-described embodiment, for example, the cock 5 and the valve hole 15. The valve hole 15 may be formed in a cylindrical shape. In this case as well, the dimensions of the cock 5 are determined so that a gap is formed between the inner surface of the valve hole 15 and the outer surface of the cock 5, and further, the introduction pipe portion 11 and the introduction pipe portion 11 in the valve hole 15 and the cock 5 are determined to have a gap. Protrusions, that is, annular flanges 11a and 13a protruding inward in the radial direction are formed in the opening of the discharge pipe portion 13, and further, the annular flanges 11a and 13a are formed on the outer surface of the cock 5 when the valve is closed. Protrusions that can come into contact with a predetermined cutoff pressure, that is, circular protrusions 5b and 5c are formed. The annular flanges 11a and 13a and the circular protrusions 5b and 5c may be configured such that their end faces are tapered so that the cutoff pressure can be adjusted by the vertical movement of the cock 5. FIG. 7 is a schematic view schematically showing the configuration of the third embodiment of the cock valve provided with the cylindrical cock 5 and the valve hole 15, and in FIG. 7, the same reference numerals as those of the first embodiment are the first. The same or corresponding components as in the embodiment are shown. Further, FIG. 7 (a) shows a valve open state (a state corresponding to FIG. 1), FIG. 7 (b) shows a valve closing preparation state (a state corresponding to FIG. 2 (a)), and FIG. 7 (c) shows a valve closing state. The valve closed state (the state corresponding to FIG. 2B) is shown.
In this embodiment, since the circular protrusions 5b and 5c of the cock 5 and the annular flanges 11a and 11b of the valve hole 15 have a tapered shape in which the end faces thereof are reduced in diameter downward, the drive mechanism 7 (not shown) is used. By moving the cock 5 downward from the state shown in FIG. 4B, the cutoff pressure between the annular flanges 11a and 13a and the circular protrusions 5b and 5c can be increased.
Further, also in the third embodiment, when cleaning the cock valve 1, the outer surface and the valve hole of the cock 5 are flown by rotating the cock 5 at an appropriate angle to the left and right from the state shown in FIG. 7A. It becomes possible to clean the inner surface of 15.

上記した第一実施例〜第三実施例では、弁孔１５の内面及びコック５の外面の両方に突起部（フランジ１１ａ，１３ａ及び円形突出部５ｂ，５ｃ）が形成された例を示しているが、この構成は本実施例に限定されることなく、例えば、弁孔１５の内面又はコック５の外面の何れか一方に突起部を設けるように構成してもよい。
図８は、弁孔１５の内面のみに突起部、即ち、フランジ１１ａ，１３ａを設けたコックバルブの第四実施例の構成を概略的に示す模式図であり、図８において、第一実施例と同じ符号は、第一実施例と同じ又は対応する構成部材を示している。図８はコックバルブ１の閉弁状態を示している。
図面に示すように、この第四実施例では、弁孔１５の内面にのみ突起部（フランジ１１ａ，１３ａ）が設けられており、コック５の外面には突起部が形成されていない。この第四実施例では、閉弁時に、フランジ１１ａ及び１３ａがコック５の外面における貫通孔５ａの開口部の周囲に所定の締切圧を持って当接する。開弁状態、閉弁準備状態及び定置洗浄時のコック５の動作は第一実施例と同様である。
図９は、コック５の外面のみに突起部、即ち、円形突出部５ｂ及び５ｃを設けたコックバルブの第五実施例の構成を概略的に示す模式図であり、図９において、第一実施例と同じ符号は、第一実施例と同じ又は対応する構成部材を示している。図９はコックバルブ１の閉弁状態を示している。
図面に示すように、この第五実施例では、コック５の外面にのみ突起部（円形突出部５ｂ，５ｃ）が設けられており、弁孔１５の内面には突起部が形成されていない。この第五実施例では、閉弁時に、円形突出部５ｂ及び５ｃが弁孔１５の内面における導入管部１１及び排出管部１３の開口部の周囲に所定の締切圧を持って当接する。開弁状態、閉弁準備状態及び定置洗浄時のコック５の動作は第一実施例と同様である。 In the first to third embodiments described above, examples are shown in which protrusions (flange 11a, 13a and circular protrusions 5b, 5c) are formed on both the inner surface of the valve hole 15 and the outer surface of the cock 5. However, this configuration is not limited to this embodiment, and for example, a protrusion may be provided on either the inner surface of the valve hole 15 or the outer surface of the cock 5.
FIG. 8 is a schematic view schematically showing the configuration of the fourth embodiment of the cock valve in which the protrusions, that is, the flanges 11a and 13a are provided only on the inner surface of the valve hole 15, and in FIG. 8, the first embodiment is shown. The same reference numerals as those in the first embodiment indicate the same or corresponding components. FIG. 8 shows a closed state of the cock valve 1.
As shown in the drawing, in this fourth embodiment, protrusions (flange 11a, 13a) are provided only on the inner surface of the valve hole 15, and no protrusion is formed on the outer surface of the cock 5. In this fourth embodiment, when the valve is closed, the flanges 11a and 13a come into contact with the outer surface of the cock 5 with a predetermined cutoff pressure around the opening of the through hole 5a. The operation of the cock 5 in the valve open state, the valve closing preparation state, and the clean-in-place operation is the same as that in the first embodiment.
FIG. 9 is a schematic view schematically showing the configuration of the fifth embodiment of the cock valve in which the protrusions, that is, the circular protrusions 5b and 5c are provided only on the outer surface of the cock 5, and in FIG. 9, the first embodiment is shown. The same reference numerals as those in the example indicate the same or corresponding components as those in the first embodiment. FIG. 9 shows a closed state of the cock valve 1.
As shown in the drawing, in the fifth embodiment, the protrusions (circular protrusions 5b, 5c) are provided only on the outer surface of the cock 5, and the protrusions are not formed on the inner surface of the valve hole 15. In the fifth embodiment, when the valve is closed, the circular protrusions 5b and 5c abut with a predetermined cutoff pressure around the openings of the introduction pipe portion 11 and the discharge pipe portion 13 on the inner surface of the valve hole 15. The operation of the cock 5 in the valve open state, the valve closing preparation state, and the clean-in-place operation is the same as that in the first embodiment.

上記した実施例では、２方向弁を例に挙げてコックバルブの構造を説明しているが、本発明に係るコックバルブは本実施例に限定されることなく、例えば、３方向弁、４方向弁、又はそれ以上の方向に分岐する弁に適用することも可能である。 In the above-described embodiment, the structure of the cock valve is described by taking a two-way valve as an example, but the cock valve according to the present invention is not limited to the present embodiment, for example, a three-way valve and four directions. It can also be applied to valves or valves that branch in more directions.

１コックバルブ
３ハウジング
５コック
５ａ貫通孔
５ｂ円形突出部（突起部）
５ｃ円形突出部（突起部）
５ｄ係合孔
７駆動機構
９配管
１１導入管部
１１ａ環状フランジ（突起部）
１３排出管部
１３ａ環状フランジ（突起部）
１５弁孔
１７底蓋部材
１７ａ係合軸
１９シャフト

３１ハウジング
３３コック
３５導入管
３７排水管
３９接頭円錐形本体
４１貫通孔 1 Cock valve 3 Housing 5 Cock 5a Through hole 5b Circular protrusion (protrusion)
5c Circular protrusion (protrusion)
5d Engagement hole 7 Drive mechanism 9 Piping 11 Introductory pipe 11a Circular flange (protrusion)
13 Discharge pipe part 13a Circular flange (protrusion part)
15 Valve hole 17 Bottom lid member 17a Engagement shaft 19 Shaft

31 Housing 33 Cock 35 Introductory pipe 37 Drainage pipe 39 Prefix conical body 41 Through hole

Claims

A valve housing having a valve hole into which a cock can be inserted and having at least one introduction pipe portion and at least one discharge pipe portion communicating with the valve hole.
A cock that can be inserted into the valve hole having a through hole that communicates with the introduction pipe portion and the discharge pipe portion is provided in the valve hole.
In a cock valve configured to open or close the introduction pipe and discharge pipe by rotating the cock.
The outer diameter of the cock is made smaller than the inner diameter of the valve hole so as to form a gap having a predetermined dimension between the outer surface of the cock and the inner surface of the valve hole.
On the inner surface of the valve hole of the valve housing and / or the outer surface of the cock, a protrusion is formed to block the introduction pipe portion and the discharge pipe portion with a predetermined cutoff pressure when the valve is closed.
The cock is configured to be movable up and down in the valve hole.
A cock valve characterized in that the protrusion is configured to increase or decrease the cutoff pressure in response to the upward or downward movement of the cock.

The protrusion comprises a flange formed on the inner surface of the valve hole of the valve housing around the opening of the introduction pipe portion and the discharge pipe portion and projecting inward in the radial direction.
The cock valve according to claim 1, wherein the flange has a predetermined cutoff pressure and is configured to come into contact with the outer surface of the cock when the valve is closed.

The protrusion is composed of a protrusion formed on the outer surface of the cock and projecting outward in the radial direction.
Claim 1 is characterized in that, when the valve is closed, the protruding portion has a predetermined cutoff pressure and is configured to abut around the openings of the introduction pipe portion and the discharge pipe portion on the inner surface of the valve hole of the housing. The cock valve described in.

The protrusion
A flange that protrudes inward in the radial direction formed around the openings of the introduction pipe portion and the discharge pipe portion on the inner surface of the valve hole of the valve housing, and
It consists of a protruding portion formed on the outer surface of the cock and projecting outward in the radial direction.
The cock valve according to claim 1, wherein the flange and the protruding portion come into contact with each other with a predetermined cutoff pressure when the valve is closed.

The cock has a conical shape, the valve hole has a conical shape corresponding to the outer shape of the cock, and the protrusion of the cock and / or the flange of the valve hole is the outer surface of the cock and / or the valve hole. The cock valve according to any one of claims 2 to 4 , wherein the cock valve is formed along an inner surface.

The cock has a cylindrical shape, and the valve hole has a cylindrical shape corresponding to the outer shape of the cock.
The end face of the flange is formed in a tapered shape in the axial direction of the cock.
The protruding portion of the cock is formed in a tapered shape corresponding to the flange.
The cock valve according to claim 4, wherein the cutoff pressure between the flange and the protrusion is increased or decreased as the cock moves upward or downward.

The cock rotates to increase the flow resistance of the cleaning liquid to at least the through hole formed in the cock valve so as to guide the cleaning liquid to the gap between the outer surface of the cock and the inner surface of the valve hole during cock valve cleaning. The cock valve according to any one of claims 1 to 6 , wherein the cock valve is configured to be possible.