JP6911455B2 - Image forming device - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.
電子写真方式の画像形成装置において、画像が転写された後の媒体を除電して像保持体から剥離する技術に関して、以下の特許文献1〜3に記載の技術が従来公知である。
In the electrophotographic image forming apparatus, the techniques described in
特許文献1としての特開2016−90630号公報には、転写領域(Q3)の下流側に鋸歯状のデタックソー(6)を配置してシート(S)を非接触で除電すると共に、その直下流に配置された導電性の毛束(19)がシート(S)に接触または近接して除電する構成が記載されている。
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2016-90630 as
特許文献2としての特開2014−119706号公報には、二次転写ニップ部(200)の下流側に、鋸歯状の除電針(21)を配置し、帯電量検出センサ(24)で検出した用紙(P)の帯電量に応じて、非接触の除電針(21)に可変の除電バイアスを印加することで、用紙(P)の帯電電荷を除電する構成が記載されている。
In Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-19706 as
特許文献3としての特開2009−42304号公報には、転写ローラ(5)の下流側に転写除電針(11)を配置し、転写除電針(11)に加圧ローラ除電針(14)を接続して、非接触の転写除電針(11)で記録材(P)から除電された電荷を利用して、加圧ローラ除電針(14)で加圧ローラ(24)を帯電させる技術が記載されている。
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-42304 as
本発明は、転写領域の下流側に非接触の除電部材のみを設ける構成や、非接触の除電部材の直下流側に媒体に接触する除電部材を追加する構成に比べて、転写後の媒体の除電不足や過剰な除電を低減することを技術的課題とする。 In the present invention, as compared with the configuration in which only the non-contact static elimination member is provided on the downstream side of the transfer region and the configuration in which the static elimination member in contact with the medium is added on the immediate downstream side of the non-contact static elimination member, the medium after transfer is used. The technical issue is to reduce insufficient static elimination and excessive static elimination.
前記技術的課題を解決するために、請求項1に記載の発明の画像形成装置は、
像保持体に保持された画像を媒体に転写する転写部材と、
媒体の搬送方向に対して前記転写部材の下流側に配置され、前記媒体を除電する第1の除電部材と、
媒体の搬送方向に対して前記第1の除電部材の下流側に配置され、前記媒体を除電する第2の除電部材と、
媒体の搬送方向に対して前記第1の除電部材と前記第2の除電部材との間に配置され、前記第1の除電部材と同電位の第3の除電部材と、
前記第1の除電部材に接触する前記第3の除電部材と、
前記第1の除電部材を接地させる導通部材と、
切れ込みにより形成された接続部を折り返して前記第1の除電部材に接触される前記第3の除電部材と、
を備えたことを特徴とする。
In order to solve the technical problem, the image forming apparatus of the invention according to
A transfer member that transfers the image held in the image holder to the medium,
A first static elimination member arranged on the downstream side of the transfer member with respect to the transport direction of the medium and statically eliminating the medium.
A second static elimination member arranged on the downstream side of the first static elimination member with respect to the transport direction of the medium and statically eliminating the medium.
A third static eliminator member arranged between the first static eliminator and the second static eliminator with respect to the transport direction of the medium and having the same potential as the first static eliminator.
With the third static eliminator in contact with the first static eliminator,
A conductive member that grounds the first static elimination member, and
The third static eliminator, which is brought into contact with the first static eliminator by folding back the connecting portion formed by the notch.
It is characterized by being equipped with.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、
導電性の繊維を有する不織布により構成された前記第3の除電部材、
を備えたことを特徴とする。
The invention according to
The third static elimination member, which is made of a non-woven fabric having conductive fibers.
It is characterized by being equipped with.
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の画像形成装置において、
前記第3の除電部材は、前記媒体と対向する対向面の面積が、前記対向面に垂直な面の面積よりも小さい
ことを特徴とする。
The invention according to
The third static elimination member is characterized in that the area of the facing surface facing the medium is smaller than the area of the surface perpendicular to the facing surface.
請求項4に記載の発明は、請求項1ないし3のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記第1の除電部材に接触し且つ前記第3の除電部材に接触する導通部材、
を備えたことを特徴とする。
The invention according to
A conductive member that comes into contact with the first static eliminator and the third static eliminator.
It is characterized by being equipped with.
請求項5に記載の発明は、請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記第1の除電部材との間に予め設定された抵抗素子を介して接地させる導通部材、
を備えたことを特徴とする。
The invention according to claim 5 is the image forming apparatus according to any one of
A conductive member that is grounded with a first static elimination member via a preset resistance element.
It is characterized by being equipped with.
請求項1に記載の発明によれば、転写領域の下流側に非接触の除電部材のみを設ける構成や、非接触の除電部材の直下流側に媒体に接触する除電部材を追加する構成に比べて、転写後の媒体の除電不足や過剰な除電を低減することができる。また、請求項1に記載の発明によれば、第1の除電部材に第3の除電部材を接触させて同電位にすることができる。さらに、請求項1に記載の発明によれば、折り返した接続部で第1の除電部材に第3の除電部材を接触させて同電位にすることができる。
請求項2に記載の発明によれば、不織布で構成しない場合に比べて、製造費用を抑制できる。
請求項3に記載の発明によれば、対向面の面積が、前記対向面に垂直な面の面積よりも大きい場合に比べて、第3の除電部材の除電能力を向上できる。
According to the first aspect of the present invention, as compared with the configuration in which only the non-contact static elimination member is provided on the downstream side of the transfer region, or the configuration in which the static elimination member in contact with the medium is added on the immediate downstream side of the non-contact static elimination member. Therefore, it is possible to reduce insufficient static elimination and excessive static elimination of the medium after transfer. Further, according to the invention of
According to the second aspect of the present invention, the manufacturing cost can be suppressed as compared with the case where the non-woven fabric is not used.
According to the third aspect of the invention, the static elimination capacity of the third static elimination member can be improved as compared with the case where the area of the facing surface is larger than the area of the surface perpendicular to the facing surface.
請求項4に記載の発明によれば、導通部材に接触する第1の除電部材と第3の除電部材とを同電位にすることができる。
請求項5に記載の発明によれば、第1の除電部材および第3の除電部材の除電能力を抵抗素子で調整することができる。
According to the invention of
According to the invention of claim 5 , the static elimination ability of the first static elimination member and the third static elimination member can be adjusted by the resistance element.
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例(以下、実施例と記載する)を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をX軸方向、左右方向をY軸方向、上下方向をZ軸方向とし、矢印X,−X,Y,−Y,Z,−Zで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
Next, specific examples of embodiments of the present invention (hereinafter referred to as Examples) will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following Examples.
In order to facilitate the understanding of the following description, in the drawings, the front-back direction is the X-axis direction, the left-right direction is the Y-axis direction, and the up-down direction is the Z-axis direction. The directions indicated by Z and −Z or the indicated sides are defined as front, rear, right, left, upward, downward, or front, rear, right, left, upper, and lower, respectively.
In addition, in the figure, the one with "・" in "○" means the arrow from the back of the paper to the front, and the one with "×" in "○" is the front of the paper. It shall mean an arrow pointing from to the back.
In addition, in the explanation using the following drawings, the illustrations other than the members necessary for the explanation are omitted as appropriate for the sake of easy understanding.
図1は実施例1の画像形成装置の全体説明図である。
図1において、実施例1の画像形成装置の一例としてのプリンタUは、装置本体の一例としてのプリンタ本体U1を有する。プリンタ本体U1の上面には、第1の媒体の排出部の一例としての第1の排出トレイTRhが設けられている。プリンタ本体U1の右部の上面には、操作部UIが設けられている。操作部UIは、図示しない表示部等を有する。操作部UIは、利用者が入力操作が可能に構成されている。
実施例1のプリンタUには、画像情報の送信装置の一例としてパーソナルコンピュータPCが電気的に接続されている。
FIG. 1 is an overall explanatory view of the image forming apparatus of the first embodiment.
In FIG. 1, the printer U as an example of the image forming apparatus of the first embodiment has a printer main body U1 as an example of the apparatus main body. On the upper surface of the printer main body U1, a first ejection tray TRh is provided as an example of an ejection unit of the first medium. An operation unit UI is provided on the upper surface of the right portion of the printer main body U1. The operation unit UI has a display unit and the like (not shown). The operation unit UI is configured so that the user can perform input operations.
A personal computer PC is electrically connected to the printer U of the first embodiment as an example of an image information transmitting device.
プリンタUは、制御部の一例としてのコントローラCを有する。コントローラCは、パーソナルコンピュータPCから送信された画像情報や制御信号等の電気信号を受信可能である。また、コントローラCは、操作部UIや電気回路Eに制御信号を出力可能に構成されている。さらに、コントローラCは、書込回路DLに電気的に接続されている。
書込回路DLは、入力された情報に応じて駆動信号を書込装置の一例としての露光機ROSに出力する。露光機ROSは、入力された信号に応じて、書込光の一例としてのレーザ光Lを出力可能に構成されている。
The printer U has a controller C as an example of a control unit. The controller C can receive electrical signals such as image information and control signals transmitted from the personal computer PC. Further, the controller C is configured to be able to output a control signal to the operation unit UI and the electric circuit E. Further, the controller C is electrically connected to the writing circuit DL.
The writing circuit DL outputs a drive signal to the exposure machine ROS as an example of the writing device according to the input information. The exposure machine ROS is configured to be capable of outputting the laser beam L as an example of the writing light according to the input signal.
図2は図1のトナー像の形成装置部分の要部拡大図である。
図1、図2において、前記露光機ROSの左方には、像保持体の一例としての感光体PRが配置されている。実施例1の感光体PRは、回転軸PRaを中心に矢印方向に回転可能に支持されている。感光体PRには、書込領域Q1において、レーザ光Lが照射される。
感光体PRの周囲には、感光体PRの回転方向に沿って、帯電部材の一例としての帯電ロールCRと、現像装置Gと、像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナCLとが配置されている。
なお、実施例1のプリンタUでは、感光体PRや帯電ロールCR、現像装置G、感光体クリーナCLが一体的に着脱可能なユニット化されている。すなわち、感光体PRや帯電ロールCR、現像装置G、感光体クリーナCLは、プロセスユニットU2としてプリンタ本体U1に着脱可能に構成されている。
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the toner image forming apparatus portion of FIG.
In FIGS. 1 and 2, a photoconductor PR as an example of an image holder is arranged on the left side of the exposure machine ROS. The photoconductor PR of Example 1 is rotatably supported in the direction of the arrow about the rotation axis PRa. The photoconductor PR is irradiated with the laser beam L in the writing region Q1.
Around the photoconductor PR, along the rotation direction of the photoconductor PR, a charging roll CR as an example of a charging member, a developing device G, and a photoconductor cleaner CL as an example of a cleaning device for an image holder. Is placed.
In the printer U of the first embodiment, the photoconductor PR, the charging roll CR, the developing device G, and the photoconductor cleaner CL are integrally detachable as a unit. That is, the photoconductor PR, the charging roll CR, the developing device G, and the photoconductor cleaner CL are configured to be detachably attached to and attached to the printer main body U1 as the process unit U2.
前記帯電ロールCRには、電気回路Eから帯電電圧が印加される。
現像装置Gは、内部に現像剤の一例としてのトナーを収容する現像容器Vを有する。現像容器Vの内部には、現像剤の保持体の一例としての現像ロールGaが回転可能に支持されている。現像ロールGaは、現像領域Q2で感光体PRと対向して配置される。
また、現像ロールGaには、電源回路Eから現像電圧が印加される。また、現像容器Vの内部には、現像剤の搬送部材の一例としてのオーガGb,Gcが回転可能に支持されている。
A charging voltage is applied to the charging roll CR from the electric circuit E.
The developing apparatus G has a developing container V inside which contains toner as an example of a developing agent. Inside the developing container V, a developing roll Ga as an example of a developer holder is rotatably supported. The developing roll Ga is arranged in the developing region Q2 so as to face the photoconductor PR.
Further, a developing voltage is applied to the developing roll Ga from the power supply circuit E. Further, inside the developing container V, augers Gb and Gc as an example of a developing agent transporting member are rotatably supported.
前記現像容器Vには、プリンタUに固定支持された現像剤の補給装置の一例としてのトナーの補給装置TH1の補給路の一端が接続されている。トナー補給装置TH1の補給路の他端は、現像剤の収容容器の一例としてのトナーカートリッジTCの排出口TC3に接続されている。
図1において、トナーカートリッジTCは、内部にトナーを収容する容器本体の一例としてのカートリッジ本体TC1を有する。カートリッジ本体TC1の内部には、現像剤の搬送部材の一例としてのトナー搬送部材TC2が回転可能に支持されている。前記トナーカートリッジTCは、プリンタUに対して前後方向に挿抜することにより着脱可能に構成されている。
前記感光体PR、帯電ロールCR、露光機ROS、現像装置G等により、感光体PR上にトナー像を形成するトナー像の形成装置が構成されている。
One end of the replenishment path of the toner replenishment device TH1 as an example of the replenishment device for the developer fixedly supported by the printer U is connected to the developing container V. The other end of the replenishment path of the toner replenishment device TH1 is connected to the discharge port TC3 of the toner cartridge TC as an example of the developer container.
In FIG. 1, the toner cartridge TC has a cartridge body TC1 as an example of a container body that houses toner inside. Inside the cartridge body TC1, a toner transport member TC2 as an example of a developer transport member is rotatably supported. The toner cartridge TC is configured to be removable by inserting and removing it from the printer U in the front-rear direction.
The photoconductor PR, the charging roll CR, the exposure machine ROS, the developing device G, and the like constitute a toner image forming device that forms a toner image on the photoconductor PR.
図1において、プリンタUの下部には、媒体収容部の一例としての給紙トレイTR1〜TR4が設けられている。各給紙トレイTR1〜TR4は、媒体の一例として記録用シートSを収容している。
図1において、各給紙トレイTR1〜TR4の左右の両側には、容器の案内部材の一例としてのレールRL1が配置されている。レールRL1は、給紙トレイTR1〜TR4の左右両端部を移動可能に支持する。したがって、左右一対のレールRL1により各給紙トレイTR1〜TR4は前後方向に出入可能に支持されている。
In FIG. 1, a paper feed tray TR1 to TR4 is provided below the printer U as an example of a medium storage unit. Each paper feed tray TR1 to TR4 accommodates a recording sheet S as an example of a medium.
In FIG. 1, rails RL1 as an example of a container guide member are arranged on both left and right sides of each of the paper feed trays TR1 to TR4. The rail RL1 movably supports both the left and right ends of the paper feed trays TR1 to TR4. Therefore, each of the paper feed trays TR1 to TR4 is supported by a pair of left and right rails RL1 so as to be able to move in and out in the front-rear direction.
図1において、前記各給紙トレイTR1〜TR4の左上部には、給紙装置Kが配置されている。前記給紙装置Kは、媒体の取出部材の一例としてのピックアップロールRpを有する。ピックアップロールRpの左方には、捌き部材の一例としての捌きロールRsが配置されている。捌きロールRsは、媒体の搬送部材の一例としてのフィードロールと媒体の分離部材の一例としてのリタードロールからなる。
給紙装置Kの左方には、媒体の搬送路の一例としての給紙路SH1が配置されている。給紙路SH1は、上方に向けて延びている。給紙路SH1には、媒体の搬送部材の一例としての搬送ロールRaが複数配置されている。給紙路SH1の下流端である上端には、媒体の搬送時期の調整部材の一例としてのレジロールRrが配置されている。
In FIG. 1, a paper feed device K is arranged in the upper left portion of each of the paper feed trays TR1 to TR4. The paper feed device K has a pickup roll Rp as an example of a medium take-out member. On the left side of the pickup roll Rp, a handling roll Rs as an example of a handling member is arranged. The handling rolls Rs consist of a feed roll as an example of a medium transporting member and a retard roll as an example of a medium separating member.
A paper feed path SH1 as an example of a medium transport path is arranged on the left side of the paper feed device K. The paper feed path SH1 extends upward. A plurality of transport rolls Ra as an example of the transport members of the medium are arranged in the paper feed path SH1. At the upper end, which is the downstream end of the paper feed path SH1, a register roll Rr as an example of a member for adjusting the transfer timing of the medium is arranged.
また、プリンタUの左側部には、手差し部の一例としての手差しトレイTR0が装着されている。手差しトレイTR0の右部には、手差し用の搬送路の一例としての手差し路SH2の左端が接続されている。手差し路SH2の右端は、給紙路SH1に接続されている。
図1において、レジロールRrの上方には、転写装置の一例としての転写ロールRtが配置されている。転写ロールRtは、転写領域Q3において、感光体PRと対向、接触する。したがって、実施例1の転写ロールRtは、感光体PRの回転に従動して回転する。転写ロールRtには、電源回路Eから転写電圧が印加される。
Further, a manual feed tray TR0 as an example of the manual feed portion is mounted on the left side portion of the printer U. The left end of the manual feed path SH2 as an example of the manual feed transfer path is connected to the right portion of the manual feed tray TR0. The right end of the manual feed path SH2 is connected to the paper feed path SH1.
In FIG. 1, a transfer roll Rt as an example of a transfer device is arranged above the registration roll Rr. The transfer roll Rt faces and contacts the photoconductor PR in the transfer region Q3. Therefore, the transfer roll Rt of Example 1 rotates in accordance with the rotation of the photoconductor PR. A transfer voltage is applied to the transfer roll Rt from the power supply circuit E.
感光体PRの回転方向に対して、転写ロールRtの下流側には、前記感光体クリーナCLが配置されている。感光体クリーナCLは、清掃部材の一例としてのクリーニングブレードCL1を有する。クリーニングブレードCL1は、板状に形成されている。クリーニングブレードCL1は、一端部が感光体PRに接触している。
クリーニングブレードCL1の上方には、清掃容器の一例としてのクリーナ容器CL2が配置されている。クリーニングブレードCL1は、クリーナ容器CL2に支持されている。クリーナ容器CL2の内部には、現像剤が収容可能な空間が形成されている。クリーナ容器CL2の内部には、現像剤の搬送部材の一例としての回収オーガCL3が回転可能に支持されている。また、クリーナ容器CL2の前端部には、現像剤の搬送路の一例としての回収路CL4が支持されている。回収路CL4は、感光体クリーナCLから現像装置Gまで延びている。
The photoconductor cleaner CL is arranged on the downstream side of the transfer roll Rt with respect to the rotation direction of the photoconductor PR. The photoconductor cleaner CL has a cleaning blade CL1 as an example of a cleaning member. The cleaning blade CL1 is formed in a plate shape. One end of the cleaning blade CL1 is in contact with the photoconductor PR.
A cleaner container CL2 as an example of the cleaning container is arranged above the cleaning blade CL1. The cleaning blade CL1 is supported by the cleaner container CL2. A space in which the developer can be accommodated is formed inside the cleaner container CL2. Inside the cleaner container CL2, a recovery auger CL3 as an example of a developer transporting member is rotatably supported. Further, a recovery path CL4 as an example of a developer transport path is supported at the front end of the cleaner container CL2. The recovery path CL4 extends from the photoconductor cleaner CL to the developing device G.
図1において、転写ロールRtの上方には、定着装置Fが支持されている。定着装置Fは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールFhと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールFpとを有する。加熱ロールFhと加圧ロールFpとは、定着領域Q4において接触する。加熱ロールFhには、図示しない駆動源から駆動が伝達されて回転する。また、加熱ロールFhには、電気回路Eから、図示しないヒータを加熱するための電力が供給される。
前記プロセスユニットU2と、転写ロールRt、定着装置Fにより、シートSに画像を記録する画像記録部U2+Rt+Fが構成されている。
In FIG. 1, the fixing device F is supported above the transfer roll Rt. The fixing device F has a heating roll Fh as an example of a heat fixing member and a pressure roll Fp as an example of a pressure fixing member. The heating roll Fh and the pressure roll Fp come into contact with each other in the fixing region Q4. Drive is transmitted to the heating roll Fh from a drive source (not shown) to rotate. Further, electric power for heating a heater (not shown) is supplied to the heating roll Fh from the electric circuit E.
The process unit U2, the transfer roll Rt, and the fixing device F constitute an image recording unit U2 + Rt + F for recording an image on the sheet S.
定着装置Fの上部には、媒体の案内部の一例としてのシートガイドF1が形成されている。シートガイドF1の右方には、媒体の排出部材の一例としての排紙ロールR1が配置されている。排紙ロールR1の右方には、媒体の排出口Haが形成されている。媒体の排出口の下方には、第1の排出トレイTRhが配置されている。
図1において、定着装置Fの上方且つ排紙ロールR1の左方には、媒体の搬送路の一例としての接続路SH3が配置されている。接続路SH3は、排出口Haから左方に延びている。
A sheet guide F1 as an example of a guide portion of the medium is formed on the upper portion of the fixing device F. On the right side of the sheet guide F1, a paper ejection roll R1 as an example of a medium ejection member is arranged. A medium discharge port Ha is formed on the right side of the paper discharge roll R1. A first discharge tray TRh is arranged below the discharge port of the medium.
In FIG. 1, a connecting path SH3 as an example of a medium transport path is arranged above the fixing device F and to the left of the paper ejection roll R1. The connecting path SH3 extends to the left from the discharge port Ha.
プリンタ本体U1の左側面には、手差しトレイTR0の上方に、媒体の反転装置の一例としての反転ユニットU3が支持されている。反転ユニットU3の内部には、媒体の搬送路の一例としての反転路SH4が形成されている。反転路SH4の上端は、接続路SH3の左端に接続されている。反転路SH4の下端は、レジロールRrの上流側において、給紙路SH1に合流している。
また、前記反転ユニットU3の上部には、媒体の搬送路の一例としての第2の排出路SH6が形成されている。第2の排出路SH6は、右端が接続路SH3に接続されており、反転路SH4から分岐している。第2の排出路SH6の左端は、反転ユニットU3の左側面まで延びている。反転ユニットU3の左側面には、第2の排出部の一例としてのフェイスアップトレイTRh1が支持されている。したがって、第2の排出路SH6を通過したシートSは、フェイスアップトレイTRh1に排出可能に構成されている。
On the left side surface of the printer main body U1, a reversing unit U3 as an example of a medium reversing device is supported above the manual feed tray TR0. Inside the reversing unit U3, a reversing path SH4 is formed as an example of a medium transport path. The upper end of the reversing path SH4 is connected to the left end of the connecting path SH3. The lower end of the reversing path SH4 joins the paper feed path SH1 on the upstream side of the register roll Rr.
Further, a second discharge path SH6 as an example of a medium transport path is formed on the upper portion of the reversing unit U3. The right end of the second discharge path SH6 is connected to the connecting path SH3 and branches off from the reversing path SH4. The left end of the second discharge path SH6 extends to the left side surface of the reversing unit U3. A face-up tray TRh1 as an example of the second discharge portion is supported on the left side surface of the reversing unit U3. Therefore, the sheet S that has passed through the second discharge path SH6 is configured to be discharged to the face-up tray TRh1.
(画像形成装置の機能)
前記構成を備えた実施例1のプリンタUでは、パーソナルコンピュータPCから送信された画像情報は、コントローラCに入力される。コントローラCは、入力された画像情報を予め設定された時期に潜像形成用の情報に変換して、書込回路DLに出力する。露光機ROSは、書込回路DLが受信した信号に基づいたレーザ光Lを出力する。なお、コントローラCは、操作部UI、書込回路DL、電源回路E等の動作を制御する。
図1、図2において、感光体PRの表面は、帯電電圧が印加される帯電ロールCRにより帯電される。帯電ロールCRで帯電された感光体PRの表面には、書込位置Q1において露光機ROSのレーザ光Lにより露光、走査されて静電潜像が形成される。静電潜像が形成された感光体PR表面は、現像領域Q2、転写領域Q3を順次通過する。
(Function of image forming device)
In the printer U of the first embodiment having the above configuration, the image information transmitted from the personal computer PC is input to the controller C. The controller C converts the input image information into information for forming a latent image at a preset time, and outputs the information to the writing circuit DL. The exposure machine ROS outputs the laser beam L based on the signal received by the writing circuit DL. The controller C controls the operation of the operation unit UI, the writing circuit DL, the power supply circuit E, and the like.
In FIGS. 1 and 2, the surface of the photoconductor PR is charged by a charging roll CR to which a charging voltage is applied. An electrostatic latent image is formed on the surface of the photoconductor PR charged by the charging roll CR by being exposed and scanned by the laser beam L of the exposure machine ROS at the writing position Q1. The surface of the photoconductor PR on which the electrostatic latent image is formed passes through the developing region Q2 and the transfer region Q3 in that order.
現像領域Q2において、感光体PRに現像ロールGaが対向している。現像ロールGaは、現像容器Vの内部の現像剤を表面に保持して回転する。したがって、現像ロールGaの表面に保持されたトナー像により、感光体PRの表面の静電潜像は、可視像の一例としてのトナー像に現像される。現像容器Vの内部の現像剤は、オーガGb,Gcにより撹拌されながら循環される。
現像ロールGaによる現像に伴って、現像容器Vの内部の現像剤が消費されると、トナーカートリッジTCから現像剤が補給される。すなわち、現像剤の消費量に応じて、トナー搬送部材TC2が回転駆動してカートリッジ本体TC1内のトナーを、排出口TC3に搬送する。排出口TC3から排出されたトナーは、カートリッジトナー補給装置TH1の補給経路内の図示しない補給用搬送部材により現像容器Vに搬送される。
In the developing region Q2, the developing roll Ga faces the photoconductor PR. The developing roll Ga rotates while holding the developer inside the developing container V on the surface. Therefore, the electrostatic latent image on the surface of the photoconductor PR is developed into a toner image as an example of a visible image by the toner image held on the surface of the developing roll Ga. The developer inside the developing container V is circulated while being stirred by the augers Gb and Gc.
When the developer inside the developing container V is consumed with the development by the developing roll Ga, the developer is replenished from the toner cartridge TC. That is, the toner transport member TC2 is rotationally driven according to the consumption of the developer to transport the toner in the cartridge body TC1 to the discharge port TC3. The toner discharged from the discharge port TC3 is conveyed to the developing container V by a replenishment transfer member (not shown) in the replenishment path of the cartridge toner replenishment device TH1.
給紙トレイTR1〜TR4には、画像が記録されるシートSが収容されている。給紙トレイTR1〜TR4に収容されたシートSは、給紙装置KのピックアップロールRpにより取出される。ピックアップロールRpで取り出されたシートSは、捌きロールRsにより1枚ずつ分離される。捌きロールRsで分離されたシートSは、給紙路SH1に給紙される。給紙路SH1のシートSは、搬送ロールRaにより、レジロールRrに向けて搬送される。
なお、前記手差しトレイTR0から給紙されたシートSは、手差し路SH2を通じて、レジロールRrに搬送される。レジロールRrに搬送されたシートSは、感光体PR表面のトナー像が転写領域Q3に移動する時期に合わせて、レジロールRrにより転写領域Q3に搬送される。
Sheets S on which images are recorded are housed in the paper feed trays TR1 to TR4. The sheets S housed in the paper feed trays TR1 to TR4 are taken out by the pickup roll Rp of the paper feed device K. The sheets S taken out by the pickup roll Rp are separated one by one by the handling roll Rs. The sheet S separated by the handling roll Rs is fed into the paper feed path SH1. The sheet S of the paper feed path SH1 is conveyed toward the register roll Rr by the transfer roll Ra.
The sheet S fed from the manual feed tray TR0 is conveyed to the registration roll Rr through the manual feed path SH2. The sheet S transported to the registration roll Rr is transported to the transfer region Q3 by the registration roll Rr at the time when the toner image on the surface of the photoconductor PR moves to the transfer region Q3.
転写領域Q3において、転写電圧が印加された転写ロールRtにより、転写領域Q3を通過するシートSに、感光体PRの表面のトナー像が転写される。
図2において、転写領域Q3を通過後の感光体PRは、クリーニングブレードCL1により、表面に付着したトナーが除去されて清掃される。クリーニングブレードCL1で除去されたトナーは、クリーナ容器CL2に回収される。クリーナ容器CL2に回収されたトナーは、回収オーガCL3で搬送される。回収オーガCL3で搬送されたトナーは、回収路CL4を通じて、現像容器Vの内部に戻される。すなわち、感光体クリーナCLで回収された現像剤は、現像装置Gで再使用される。
感光体クリーナCLにより表面が清掃された感光体PRは、帯電ロールCRにより再び帯電される。
In the transfer region Q3, the transfer roll Rt to which the transfer voltage is applied transfers the toner image on the surface of the photoconductor PR to the sheet S passing through the transfer region Q3.
In FIG. 2, the photoconductor PR after passing through the transfer region Q3 is cleaned by removing the toner adhering to the surface by the cleaning blade CL1. The toner removed by the cleaning blade CL1 is collected in the cleaner container CL2. The toner collected in the cleaner container CL2 is conveyed by the recovery auger CL3. The toner conveyed by the recovery auger CL3 is returned to the inside of the developing container V through the recovery path CL4. That is, the developer recovered by the photoconductor cleaner CL is reused in the developing apparatus G.
The photoconductor PR whose surface has been cleaned by the photoconductor cleaner CL is recharged by the charging roll CR.
転写領域Q3においてトナー像が転写されたシートSは、トナー像が未定着の状態で定着装置Fの定着領域Q4に搬送される。
定着領域Q4では、シートSは、加熱ロールFhと加圧ロールFpとに挟まれて、トナー像が加熱定着される。
定着装置Fでトナー像が定着されたシートSは、シートガイドF1に案内されて、排紙ロールR1に搬送される。シートSが第1の排出トレイTRhに排出される場合には、排紙ロールR1に送られたシートSは、排出口Haから第1の排出トレイTRhに排出される。
The sheet S on which the toner image is transferred in the transfer region Q3 is conveyed to the fixing region Q4 of the fixing device F in a state where the toner image is not fixed.
In the fixing region Q4, the sheet S is sandwiched between the heating roll Fh and the pressure roll Fp, and the toner image is heat-fixed.
The sheet S on which the toner image is fixed by the fixing device F is guided by the sheet guide F1 and conveyed to the paper ejection roll R1. When the sheet S is discharged to the first discharge tray TRh, the sheet S sent to the paper discharge roll R1 is discharged from the discharge port Ha to the first discharge tray TRh.
両面印刷時には、一面目に画像が記録されたシートSは、搬送方向の後端がシートガイドF1を通過した状態で、排紙ロールR1が逆回転する。したがって、シートSは、接続路SH3を通じて、反転路SH4に搬送される。反転路SH4を搬送されたシートSは、表裏が反転した状態で、前記レジロールRrに搬送される。したがって、レジロールRrから転写領域Q3に再送されて、二面目の画像が記録される。
シートSが、フェイスアップトレイTRh1に排出される場合、排紙ロールR1の逆回転で接続路SH3を搬送されるシートSが、第2の排出路SH6に搬入される。そして、第2の排出路SH6を搬送されたシートSは、フェイスアップトレイTRh1に排出される。
At the time of double-sided printing, in the sheet S on which the image is recorded on the first surface, the paper ejection roll R1 rotates in the reverse direction with the rear end in the transport direction passing through the sheet guide F1. Therefore, the seat S is conveyed to the reversing path SH4 through the connecting path SH3. The sheet S transported on the reversing path SH4 is transported to the registration roll Rr with the front and back sides reversed. Therefore, the image is retransmitted from the regiroll Rr to the transfer region Q3, and the image of the second surface is recorded.
When the sheet S is discharged to the face-up tray TRh1, the sheet S conveyed through the connection path SH3 by the reverse rotation of the paper discharge roll R1 is carried into the second discharge path SH6. Then, the sheet S conveyed through the second discharge path SH6 is discharged to the face-up tray TRh1.
(剥離装置の説明)
図3は実施例1の転写領域の部分の拡大図である。
図4は実施例1の転写領域の拡大図であり、図3とは前後方向が異なる位置での断面図である。
図5は実施例1の転写ユニットの要部断面図である。
図1、図3〜図5において、実施例1のプリンタUでは、転写ロールRtを有する転写ユニット1が、プリンタ本体U1に対して着脱可能に支持されている。転写ユニット1は、枠体の一例としてのハウジング2を有する。ハウジング2は、転写ロールRtの前後両端を回転可能に支持する。
ハウジング2には、シートSの搬送方向の上流側に延びる上流ガイド3が一体的に形成されている。上流ガイド3は、レジロールRrから搬送されたシートSを転写領域Q3に案内する。
(Explanation of peeling device)
FIG. 3 is an enlarged view of a portion of the transfer region of Example 1.
FIG. 4 is an enlarged view of the transfer region of the first embodiment, and is a cross-sectional view at a position different from that of FIG. 3 in the front-rear direction.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of the transfer unit of the first embodiment.
In FIGS. 1 and 3 to 5, in the printer U of the first embodiment, the
An
図3〜図5において、ハウジング2には、転写ロールRtに対して、シートSの搬送方向の下流側に、支持部の一例としての立壁4が形成されている。
図3において、立壁4の上面、すなわち、シートSの搬送方向の下流側の面には、第1の除電部材の一例としてのデタックソー6が支持されている。図3、図6において、実施例1のデタックソー6は、前後方向および左右方向に延びる導電性の板により構成されている。実施例1のデタックソー6は、一例として、SUS製の板金により構成されている。デタックソー6の右端、すなわち、搬送されるシートS側の端部6aは、鋸歯状に形成されている。なお、このようなデタックソー6は、従来公知の種々の構成を採用可能であり、例えば、特許文献1に記載されているため、詳細な説明は省略する。
In FIGS. 3 to 5, a
In FIG. 3, a detack saw 6 as an example of the first static elimination member is supported on the upper surface of the
図3〜図5において、立壁4の上方には、保護部材の一例としての下流カバー11がハウジング2に支持されている。下流カバー11は、支持部の一例として、立壁4に平行して延びる板状の本体部12を有する。
図3において、本体部12の前後方向の中央部には、第1の導電通過部の一例としての布貫通口12aが、本体部12を貫通して形成されている。図4、図5において、本体部12には、布貫通口12aとは前後方向の位置がずれた位置に、第2の導電通過部の一例としてのアース貫通口12bが、本体部12を貫通して形成されている。
In FIGS. 3 to 5, a
In FIG. 3, a
本体部12の右端、すなわち、媒体の搬送路側には、保護部の一例であって、案内部材の一例としての下流ガイド17が形成されている。下流ガイド17は下方に湾曲した形状に形成されている。実施例1の下流ガイド17は、図3に示すように、下流カバー11がハウジング2に装着された状態で、デタックソー6の右端よりも右方に配置されるように形成されている。すなわち、下流ガイド17が、デタックソー6が外部に露出せず、デタックソー6を保護するとともに、下流ガイド17の右面、すなわち、外表面でシートSを案内可能に構成されている。
実施例1の下流ガイド17は、デタックソー6の突端に対応する位置に、開口17aが形成されている。
A
The
図6は実施例1の第1の除電部材と第3の除電部材との電気的な接続を行う部位の説明図であり、図6Aは実施例1の第3の除電部材が第1の除電部材に接触する部分の要部説明図、図6Bは第1の別の形態の説明図、図6Cは図6Bとはさらに別の形態の説明図である。
本体部12の上面、すなわち、媒体の搬送方向の下流側には、第3の除電部材の一例としての除電布21が支持されている。実施例1の除電布21は、導電性の繊維で作成された不織布で構成されている。図3、図6Aにおいて、除電布21は、布貫通部12aに対応して、布の一部に切り込み22を入れて、除電布21の一部に、接続部の一例としてののれん状の部分23を形成して、のれん状の部分23を折り返して布貫通孔12aを通過させている。したがって、布貫通孔12aを通過したのれん状の部分23が、デタックソー6に接触している。したがって、除電布21とデタックソー6とは電気的には同電位となるように設定されている。
FIG. 6 is an explanatory view of a portion for electrically connecting the first static elimination member of the first embodiment and the third static elimination member, and FIG. 6A shows a third static elimination member of the first embodiment for the first static elimination. An explanatory view of a main part of a portion in contact with a member, FIG. 6B is an explanatory view of a first alternative form, and FIG. 6C is an explanatory view of a form further different from that of FIG. 6B.
A
また、実施例1の除電布21は、シートSに対向する対向面21aの面積が、対向面に垂直な面(本体部12に支持されている面)の面積よりも小さく設定されている。いわば、シート状(薄板状)の不織布が、シートSの搬送路に対して突き立つ様に縦置きされている。
なお、実施例1の除電布21の対向面21aは、シートSに接触しないように、下流ガイド17の右端よりも左側に位置が設定されている。
Further, in the
The facing
図4、図5において、アース貫通口12bに対応して、導通部材の一例としてのトーションバネ26が配置されている。トーションバネ26は、線材が螺旋状に巻かれた接触部26aを有する。接触部26aは、アース貫通孔12bを通過してデタックソー6に接触する。接触部26aから左方には、接続部の一例としてのバネアーム26bが延びている。バネアーム26bの左端には、線材が螺旋状に巻かれた被支持部26cが形成されている。被支持部26cは、導通支持部の一例としてのバネ支持突起27が、中心を貫通した状態で支持されている。なお、バネ支持突起27は、ハウジング2から左方に張り出す導通支持部の一例としてのバネ支持プレート28に一体的に形成されている。
実施例1のトーションバネ26では、接触部26aがデタックソー6に予め設定された圧力で接触するように、バネアーム26bで弾性力が付与される。
In FIGS. 4 and 5, a
In the
被支持部26cには、下方に延びる導通接触部26dが形成されている。
バネ支持プレート28の下部には、左端から右側に延びる溝部28aが形成されている。
図5において、バネ支持プレート28の後方には、抵抗支持部29が支持されている。抵抗支持部29には、溝部28aに対応して、溝部29aが形成されている。
また、バネ支持プレート28の後方には、導通部材の一例としてのアース板金31が支持されている。アース板金31にも、溝部28a,29aに対応する位置に、保持部の一例としてのクランプ部31aが形成されている。実施例1のアース板金31は、導電性の金属で構成されている。また、アース板金31は、図示しない導通部を介して接地、いわゆるアースされている。
A
A
In FIG. 5, a
Further, behind the
各溝部28a,29aおよびクランプ部31aには、抵抗素子32が支持されている。抵抗素子32は、前後方向中央部の抵抗本体32aと、抵抗本体32aから前後両側に伸びる接続部32b,32cを有する。なお、実施例1では、一例として、抵抗本体32aとして、100MΩの抵抗を使用している。
前側の接続部32bは、クランプ部31aに挟まれるように支持されている。したがって、接続部32bは、アースに接続される。
後側の接続部32cは、溝部28a,29aを通過して後方に延びている。そして、接続部32cには、導通接触部26dが接触して支持されている。なお、導通接触部26dが接続部32cを右側に押す弾性力が作用するようにトーションバネ26が構成されている。したがって、導通接触部26dは、接続部32cを、溝部28a,29aとの間で固定支持し、且つ、電気的に確実に接触するように構成されている。
A
The connecting
The connecting
図3において、転写ユニット1に対して、シートSの搬送方向の下流側には、媒体の案内部材の一例としてのシートガイド36が配置されている。シートガイド36の搬送路側の表面には、第2の除電部材の一例としての除電シート37が支持されている。実施例1の除電シート37は、除電布21と同様に、導電性の繊維で作成された不織布で構成されている。除電シート37は、シート状の不織布が、シートSの搬送路に沿って配置されている。なお、実施例1の除電シート37は、搬送されるシートSに対して非接触となる位置に配置されている。また、実施例1の除電シート37は、アースされておらず、電気的には、いわゆるフロートの状態となっている。
In FIG. 3, a
(実施例1の作用)
前記構成を備えた実施例1のプリンタUでは、転写後のシートSは、定着領域Q4に搬送されるまでの間に、裏面側に配置されたデタックソー6、除電布21、除電シート37で除電される。
特許文献2,3に記載の構成のように、除電針に印加する電圧を制御する場合、電圧の検知位置と除電針との位置にずれがある。したがって、シート表面の未定着像の帯電したトナー量に対して適切な電圧とならず、除電不足や過剰除電となることがある。除電不足になると、定着領域Q4までの間の用紙ガイドに静電的に吸着されることがある。シートが用紙ガイドに吸着されると紙詰まりが発生することがあったり、シート搬送方向の右側のみが吸着されるとシートが傾斜、いわゆるスキューした状態で定着装置Fに進入し、紙しわが発生したりする問題がある。紙しわは、薄紙や、紙の繊維の方向(横目、縦目)が縦目の場合のようにシートSの剛性の弱かったり、シートSに縦筋が入りやすい場合に、特に発生しやすい。また、過剰除電になると、未定着像の帯電トナーを電気的に保持する力が弱まる。したがって、未定着のトナーが動きやすくなって、画質不良を招くことがある。
(Action of Example 1)
In the printer U of the first embodiment having the above configuration, the sheet S after transfer is statically eliminated by the detack saw 6, the
When the voltage applied to the static eliminator needle is controlled as in the configurations described in
また、特許文献2,3に記載の構成では、電圧を検知するセンサや除電針に電圧を印加する構成が必要となり、製造費用が上昇しやすい問題もある。
さらに、特許文献1に記載のようにシートに接触する除電部材を使用すると、過剰除電になりやすい。よって、過剰除電に伴う画質不良を招くことがある。特に、高濃度画像や、多色印刷の画像形成装置の場合のように、現像剤の量が多かったり、積層されていたりする場合は、過剰な除電が発生すると、色抜け等の画質不良が発生しやすくなる。
Further, in the configurations described in
Further, when a static elimination member that comes into contact with the sheet as described in
これらに対して、実施例1では、転写領域Q3を通過したシートSは、アースされたデタックソー6との間で、非接触の放電で除電される。したがって、特許文献2,3のように電圧を印加する場合に比べて、過剰な除電が低減される。特に、実施例1では、デタックソー6は、直接アースされておらず、抵抗素子32を介してアースされている。直接アース、すなわち、0Vとなると、過剰な除電が発生する場合があるが、実施例1では抵抗素子32の抵抗値で過剰な除電が更に抑制される。
また、デタックソー6でシートSの除電が不十分な場合、下流側の除電布21で除電が行われる。したがって、除電布21を有しない場合に比べて、除電不足が低減される。なお、デタックソー6で除電が十分な場合、デタックソー6と同電位の除電布21との間では放電が発生しにくい。したがって、除電布21での過剰な除電も低減される。
On the other hand, in Example 1, the sheet S that has passed through the transfer region Q3 is discharged from the grounded detack saw 6 by a non-contact discharge. Therefore, excessive static elimination is reduced as compared with the case where a voltage is applied as in
Further, when the static elimination of the sheet S is insufficient with the detack saw 6, the
さらに、除電布21でも除電が不十分な場合、下流側の除電シート37で除電が行われる。除電シート37は、アースされておらず、デタックソー6や除電布21に比べて除電能力は低い。したがって、除電シート37がアースされる場合に比べて、除電シート37での過剰な除電も低減される。
したがって、実施例1のプリンタUでは、特許文献2,3に記載の構成のように非接触の除電針に電圧を供給する場合や、特許文献1に記載のように接触する除電部材を有する構成に比べて、転写後のシートSの除電不足や過剰な除電が低減される。
Further, when the
Therefore, the printer U of the first embodiment has a configuration in which a voltage is supplied to the non-contact static elimination needle as described in
また、実施例1の除電布21は、デタックソー6のような板金製ではなく、不織布で構成されている。したがって、製造費用を抑制しやすい。
さらに、実施例1の除電布21は、縦置きされている。したがって、除電シート37のように横置きする場合に比べて、対向面21aが尖っており、放電が発生しやすい。したがって、横置きに比べて、除電性能が高くなっている。
Further, the
Further, the
(変更例)
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例(H01)〜(H07)を下記に例示する。
(H01)前記実施例において、画像形成装置の一例としてのプリンタを例示したが、これに限定されず、複写機、FAX等の画像形成装置にも適用可能である。また、単色の画像形成装置に限定されず、多色の画像形成装置にも適用可能である。よって、像保持体の一例としての感光体PRを例示したがこれに限定されない。例えば、像保持体の一例としての中間転写ベルトや中間転写ドラム等を有する画像形成装置にも適用可能である。
(Change example)
Although the examples of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-mentioned examples, and various modifications are made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. Is possible. Examples of modifications (H01) to (H07) of the present invention are illustrated below.
(H01) In the above embodiment, a printer as an example of an image forming apparatus has been illustrated, but the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to an image forming apparatus such as a copying machine and a fax machine. Further, the present invention is not limited to a monochromatic image forming apparatus, and can be applied to a multicolor image forming apparatus. Therefore, the photoconductor PR as an example of the image holder has been illustrated, but the present invention is not limited to this. For example, it can be applied to an image forming apparatus having an intermediate transfer belt, an intermediate transfer drum, or the like as an example of an image holder.
(H02)前記実施例において、除電布21を不織布で構成する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、織布を使用したり、導電性の樹脂や、デタックソー6と同様の金属を使用することも可能である。
(H03)前記実施例において、例示した具体的な数値は、設計や仕様等に応じて適宜変更可能である。したがって、抵抗素子32の抵抗値も除電性能に応じて、任意のものを使用することが可能である。
(H04)前記実施例において、除電布21は縦置きとすることが望ましいが、必要とする除電能力に応じて、除電布21の対向面21aの長さや幅は適宜変更可能である。
(H02) In the above-described embodiment, a configuration in which the
(H03) In the above-described embodiment, the specific numerical values illustrated can be appropriately changed according to the design, specifications, and the like. Therefore, any resistance value of the
(H04) In the above embodiment, the
(H05)前記実施例において、デタックソー6に除電布21を接触させ、デタックソー6にトーションバネ26を接触させる構成を例示したがこれに限定されない。図6Bに示すように、除電布21をデタックソー6に接触させずにトーションバネ26に直接接触させる構成とすることも可能である。また、図6Cに示すように、トーションバネ26をデタックソー6ではなく除電布21に接触させて、デタックソー6は除電布21を介して間接的にトーションバネ26に接触する構成とすることも可能である。したがって、デタックソー6と除電布21は直接接触して電気的に同電位にする構成も、トーションバネ26等の部材を介して電気的に同電位にする構成も採用可能である。
(H05) In the above embodiment, the configuration in which the
(H06)前記実施例において、トーションバネ26を使用して弾性力を作用させてデタックソー6との導通を確実にすることが望ましいが、これに限定されない。弾性力を作用させずにデタックソー6との導通をとることが可能な任意の形態とすることが可能である。例えば、金属製のネジで留めたり、導電性の接着剤やアルミテープのような導電性のテープを使用することも可能である。他にも、トーションバネ26とアース板金31との間に、複数の導通部材を設ける等、設計や仕様等に応じて、任意の変更が可能である。
(H07)前記実施例において、抵抗素子32は設けることが望ましいが、要求される除電能力等によっては抵抗素子32を設けない構成とすることも可能である。
(H06) In the above embodiment, it is desirable, but not limited to, the
(H07) In the above embodiment, it is desirable to provide the
6…第1の除電部材、
21…第3の除電部材、
21a…対向面、
22…切れ込み、
23…接続部、
26…導通部材、
32…抵抗素子、
37…第2の除電部材、
PR…像保持体、
Rt…転写部材、
S…媒体、
U…画像形成装置。
6 ... First static elimination member,
21 ... Third static elimination member,
21a ... Opposing surface,
22 ... notch,
23 ... Connection part,
26 ... Conduction member,
32 ... Resistance element,
37 ... Second static elimination member,
PR ... Image holder,
Rt ... Transfer member,
S ... medium,
U ... Image forming apparatus.
Claims (5)
媒体の搬送方向に対して前記転写部材の下流側に配置され、前記媒体を除電する第1の除電部材と、
媒体の搬送方向に対して前記第1の除電部材の下流側に配置され、前記媒体を除電する第2の除電部材と、
媒体の搬送方向に対して前記第1の除電部材と前記第2の除電部材との間に配置され、前記第1の除電部材と同電位の第3の除電部材と、
前記第1の除電部材に接触する前記第3の除電部材と、
前記第1の除電部材を接地させる導通部材と、
切れ込みにより形成された接続部を折り返して前記第1の除電部材に接触される前記第3の除電部材と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A transfer member that transfers the image held in the image holder to the medium,
A first static elimination member arranged on the downstream side of the transfer member with respect to the transport direction of the medium and statically eliminating the medium.
A second static elimination member arranged on the downstream side of the first static elimination member with respect to the transport direction of the medium and statically eliminating the medium.
A third static eliminator member arranged between the first static eliminator and the second static eliminator with respect to the transport direction of the medium and having the same potential as the first static eliminator.
With the third static eliminator in contact with the first static eliminator,
A conductive member that grounds the first static elimination member, and
The third static eliminator, which is brought into contact with the first static eliminator by folding back the connecting portion formed by the notch.
An image forming apparatus characterized by being provided with.
を備えたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The third static elimination member, which is made of a non-woven fabric having conductive fibers.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is provided.
ことを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the third static elimination member has an area of a surface facing the medium smaller than the area of a surface perpendicular to the facing surface.
を備えたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の画像形成装置。 A conductive member that comes into contact with the first static eliminator and the third static eliminator.
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the image forming apparatus is provided.
を備えたことを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置。 A conductive member that is grounded with a first static elimination member via a preset resistance element.
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4 , wherein the image forming apparatus is provided.
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