JP6904372B2 - Man Conveyor Structure, Man Conveyor and Man Conveyor Structure Manufacturing Method - Google Patents

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Description

本発明は、マンコンベヤの構造体、マンコンベヤ及びマンコンベヤの構造体の製造方法に関する。 The present invention relates to a man-conveyor structure, a man-conveyor, and a method for manufacturing the man-conveyor structure.

従来、例えば、マンコンベヤは、水平方向に離れる躯体（例えば、梁）間に跨る構造体を備えている（例えば、特許文献１）。ところで、特許文献１に係るマンコンベヤにおいては、地震等が発生して、躯体間の距離が変化した場合に対応できるように、躯体が追加されている。しかしながら、一般的に、建物の構造上、別の躯体を設けることは難しい場合が多い。特に、マンコンベヤが既に設置されている建物に対して、別の躯体を設けることは、殆どの場合で難しい。 Conventionally, for example, a man conveyor includes a structure straddling horizontally separated skeletons (for example, beams) (for example, Patent Document 1). By the way, in the man conveyor according to Patent Document 1, a skeleton is added so as to cope with a case where an earthquake or the like occurs and the distance between the skeletons changes. However, in general, it is often difficult to provide another skeleton due to the structure of the building. In particular, it is difficult in most cases to provide another skeleton for a building in which a man conveyor is already installed.

特開２０１５−１６０７２０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-160720

そこで、第１の課題は、取り付けられる躯体間の距離が変化した場合に対応することができるマンコンベヤの構造体及びマンコンベヤを提供することである。 Therefore, the first object is to provide a man-conveyor structure and a man-conveyor that can cope with a change in the distance between the skeletons to be attached.

また、第２の課題は、取り付けられる躯体間の距離が変化した場合に対応することができる構造体を、既設の構造体から製造できるマンコンベヤの構造体の製造方法を提供することである。 A second object is to provide a method for manufacturing a structure of a man conveyor that can manufacture a structure that can be used when the distance between the skeletons to be attached changes from the existing structure.

マンコンベヤの構造体は、水平方向に離れる躯体間に跨るマンコンベヤの構造体において、本体と、前記水平方向の端部に配置され、躯体に取り付けられる端体と、前記本体が前記端体に対して前記水平方向に可動となるように、前記本体と前記端体とを接続する接続部と、を備える。 The structure of the man conveyor is a structure of the man conveyor straddling between the skeletons separated in the horizontal direction, and the main body, the end body arranged at the end portion in the horizontal direction and attached to the skeleton, and the main body are attached to the end body. On the other hand, a connecting portion for connecting the main body and the end body is provided so as to be movable in the horizontal direction.

また、マンコンベヤの構造体においては、前記接続部は、前記本体に固定される本体固定部と、前記端体に固定される端体固定部と、を備え、前記本体固定部は、前記端体固定部を下方から支持する本体支持部を備え、前記端体固定部は、前記本体固定部を下方から支持する端体支持部を備える、という構成でもよい。 Further, in the structure of the man conveyor, the connecting portion includes a main body fixing portion fixed to the main body and an end body fixing portion fixed to the end body, and the main body fixing portion is the end. The body fixing portion may be provided with a main body supporting portion that supports the body fixing portion from below, and the end body fixing portion may include an end body supporting portion that supports the main body fixing portion from below.

また、マンコンベヤの構造体は、前記本体支持部及び前記端体固定部間と、前記端体支持部及び前記本体固定部間とに、それぞれ転動体を備える、という構成でもよい。 Further, the structure of the man conveyor may be configured to include rolling elements between the main body support portion and the end body fixing portion and between the end body support portion and the main body fixing portion, respectively.

また、マンコンベヤの構造体においては、前記本体支持部及び前記端体固定部間の前記転動体のうち、最も前記本体側に配置される転動体は、前記端体支持部及び前記本体固定部間の前記転動体のうち、最も前記端体側に配置される転動体よりも、前記本体側に配置される、という構成でもよい。 Further, in the structure of the man conveyor, among the rolling elements between the main body supporting portion and the end body fixing portion, the rolling elements arranged most on the main body side are the end body supporting portion and the main body fixing portion. Among the rolling elements in between, the rolling elements may be arranged closer to the main body side than the rolling elements arranged closest to the end body side.

また、マンコンベヤは、前記の構造体を備える。 Further, the man conveyor includes the above-mentioned structure.

また、マンコンベヤの構造体の製造方法は、前記のマンコンベヤの構造体の製造方法であって、既設の構造体を前記本体と前記端体とに分割するために、既設の構造体を切断することを含む。 Further, the method for manufacturing the structure of the man conveyor is the method for manufacturing the structure of the man conveyor, and the existing structure is cut in order to divide the existing structure into the main body and the end body. Including doing.

図１は、一実施形態に係るマンコンベヤの概要図である。FIG. 1 is a schematic view of a man conveyor according to an embodiment. 図２は、同実施形態に係るマンコンベヤの要部図である。FIG. 2 is a main part diagram of the man conveyor according to the same embodiment. 図３は、図２のIII領域拡大図であって、一部を縦断面で示す図である。FIG. 3 is an enlarged view of region III of FIG. 2, and is a view showing a part in a vertical cross section. 図４は、図３のIV−IV−IV−IV線の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view taken along the line IV-IV-IV-IV of FIG. 図５は、同実施形態に係るマンコンベヤの要部図であって、躯体間の距離が大きくなった状態を示す図である。FIG. 5 is a view of a main part of the man conveyor according to the embodiment, showing a state in which the distance between the skeletons is increased. 図６は、同実施形態に係るマンコンベヤの要部図であって、躯体間の距離が小さくなった状態を示す図である。FIG. 6 is a view of a main part of the man conveyor according to the same embodiment, showing a state in which the distance between the skeletons is reduced. 図７は、同実施形態に係るマンコンベヤの作用を説明する要部図である。FIG. 7 is a main part diagram for explaining the operation of the man conveyor according to the embodiment. 図８は、同実施形態に係るマンコンベヤの製造方法を説明する要部図である。FIG. 8 is a main part diagram illustrating a method of manufacturing a man conveyor according to the embodiment. 図９は、同実施形態に係るマンコンベヤの製造方法を説明する要部図である。FIG. 9 is a main part diagram illustrating a method of manufacturing a man conveyor according to the embodiment. 図１０は、同実施形態に係るマンコンベヤの製造方法を説明する要部図である。FIG. 10 is a main part diagram illustrating a method of manufacturing a man conveyor according to the embodiment. 図１１は、同実施形態に係るマンコンベヤの製造方法を説明する要部図である。FIG. 11 is a main part diagram illustrating a method of manufacturing a man conveyor according to the embodiment. 図１２は、同実施形態に係るマンコンベヤの製造方法を説明する要部図である。FIG. 12 is a main part diagram illustrating a method of manufacturing a man conveyor according to the embodiment. 図１３は、他の実施形態に係るマンコンベヤの要部図である。FIG. 13 is a main part diagram of the man conveyor according to another embodiment. 図１４は、図１３のＸIV−ＸIV線の拡大断面図である。FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view taken along the line XIV-XIV of FIG. 図１５は、さらに他の実施形態に係るマンコンベヤの要部図である。FIG. 15 is a main part view of the man conveyor according to still another embodiment. 図１６は、さらに他の実施形態に係るマンコンベヤの要部図である。FIG. 16 is a main part diagram of the man conveyor according to still another embodiment.

以下、マンコンベヤ及び構造体における一実施形態について、図１〜図１２を参照しながら説明する。なお、各図（図１３〜図１６も同様）において、図面の寸法比と実際の寸法比とは、必ずしも一致しておらず、また、各図面の間での寸法比も、必ずしも一致していない。 Hereinafter, one embodiment of the man conveyor and the structure will be described with reference to FIGS. 1 to 12. In each drawing (the same applies to FIGS. 13 to 16), the dimensional ratio of the drawings and the actual dimensional ratio do not always match, and the dimensional ratios between the drawings do not necessarily match. Absent.

図１に示すように、本実施形態に係るマンコンベヤ１０は、躯体（例えば、梁）Ｘ１，Ｘ２に取り付けられる構造体１と、人を搬送する搬送部１１と、搬送部１１を第１方向Ｄ１で挟むように配置される一対の欄干部１２，１２（図１においては、一つのみを図示している）とを備えている。また、マンコンベヤ１０は、搬送部１１及び欄干部１２（手摺ベルト）を駆動させる駆動部１３と、装置全体を制御する制御部１４とを備えている。 As shown in FIG. 1, the man conveyor 10 according to the present embodiment has a structure 1 attached to skeletons (for example, beams) X1 and X2, a conveyor 11 for transporting a person, and a conveyor 11 in the first direction. It is provided with a pair of balustrade portions 12, 12 (only one is shown in FIG. 1) arranged so as to be sandwiched by D1. Further, the man conveyor 10 includes a drive unit 13 for driving the transport unit 11 and the balustrade unit 12 (handrail belt), and a control unit 14 for controlling the entire device.

なお、第１方向Ｄ１は、水平方向であって、幅方向Ｄ１といい、第２方向Ｄ２は、水平方向で且つ幅方向Ｄ１と直交する方向であって、前後方向Ｄ２といい、第３方向Ｄ３は、鉛直方向であって、上下方向Ｄ３という。なお、第２及び第３方向Ｄ２，Ｄ３は、それぞれ所定の同一仮想面に含まれる方向であって、第１方向Ｄ１は、当該仮想面に対して直交する方向である。 The first direction D1 is the horizontal direction and is called the width direction D1, and the second direction D2 is the direction which is horizontal and orthogonal to the width direction D1 and is called the front-rear direction D2 and is called the third direction. D3 is a vertical direction and is referred to as a vertical direction D3. The second and third directions D2 and D3 are directions included in the same virtual surface, respectively, and the first direction D1 is a direction orthogonal to the virtual surface.

また、本実施形態に係るマンコンベヤ１０は、人を搬送するために、踏面が階段状になるエスカレータであるが、斯かる構成に限られない。例えば、マンコンベヤ１０は、人を搬送するために、踏面が平面状となる移動歩道（動く歩道）であってもよい。 Further, the man conveyor 10 according to the present embodiment is an escalator in which the tread is stepped in order to convey a person, but the structure is not limited to this. For example, the man conveyor 10 may be a moving walkway (moving walkway) having a flat tread for transporting a person.

搬送部１１は、無端回転する環状の走行部１１ａと、走行部１１ａに対して回転可能に接続され、人が乗る踏面を有する複数のステップ１１ｂとを備えている。走行部１１ａは、幅方向Ｄ１に離れて一対設けられている（図１においては、一つのみ図示している）。そして、複数のステップ１１ｂは、一対の走行部１１ａ，１１ａの間に配置され、それぞれの走行部１１ａに対して回転可能に接続されている。 The transport unit 11 includes an annular traveling unit 11a that rotates endlessly, and a plurality of steps 11b that are rotatably connected to the traveling unit 11a and have a tread on which a person rides. A pair of traveling portions 11a are provided apart from each other in the width direction D1 (only one traveling portion 11a is shown in FIG. 1). The plurality of steps 11b are arranged between the pair of traveling portions 11a and 11a, and are rotatably connected to the respective traveling portions 11a.

駆動部１３は、ステップ１１ｂが反転するように、走行部１１ａが巻き掛けられる一対の回転部（例えば、スプロケット）１３ａ，１３ａと、回転部１３ａを回転させる駆動源（例えば、モータ）１３ｂとを備えている。なお、回転部１３ａは、構造体１に回転可能に接続されている。 The drive unit 13 has a pair of rotating portions (for example, sprockets) 13a and 13a around which the traveling portion 11a is wound and a drive source (for example, a motor) 13b for rotating the rotating portion 13a so that the step 11b is reversed. I have. The rotating portion 13a is rotatably connected to the structure 1.

構造体１は、前後方向Ｄ２に離れる躯体Ｘ１，Ｘ２間に跨るように、配置されている。そして、構造体１は、各構成１１〜１４を支持している。また、構造体１は、前後方向Ｄ２のそれぞれの端部に、機械室１ａ，１ｂを備えている。具体的には、構造体１は、マンコンベヤ１０の各乗降部１０ａの下方に、機械室１ａ，１ｂを備えている。 The structure 1 is arranged so as to straddle between the skeletons X1 and X2 separated in the front-rear direction D2. The structure 1 supports each of the configurations 11 to 14. Further, the structure 1 is provided with machine chambers 1a and 1b at each end in the front-rear direction D2. Specifically, the structure 1 includes machine rooms 1a and 1b below each boarding / alighting portion 10a of the man conveyor 10.

なお、マンコンベヤ１０は、各乗降部１０ａの床を構成する床プレート部１０ｂを備えている。床プレート部１０ｂは、各機械室１ａ，１ｂを上方から覆うように、構造体１の上に載せられている。 The man conveyor 10 includes a floor plate portion 10b that constitutes the floor of each boarding / alighting portion 10a. The floor plate portion 10b is placed on the structure 1 so as to cover the machine rooms 1a and 1b from above.

また、構造体１は、前後方向Ｄ２のそれぞれの端部に配置される取付部２ａ，３ａによって、躯体Ｘ１，Ｘ２に取り付けられている。なお、構造体１のそれぞれの端部は、（幅方向Ｄ１視において、）一箇所で躯体Ｘ１，Ｘ２に取り付けられている。即ち、構造体１のそれぞれの端部は、取付部２ａ，３ａを一つ備えている。 Further, the structure 1 is attached to the skeletons X1 and X2 by the attachment portions 2a and 3a arranged at the respective ends in the front-rear direction D2. It should be noted that each end of the structure 1 is attached to the skeletons X1 and X2 at one place (in the width direction D1 view). That is, each end of the structure 1 includes one mounting portion 2a, 3a.

本実施形態においては、取付部２ａ，３ａのそれぞれは、躯体Ｘ１，Ｘ２に対して不動に取り付けられている、即ち、固定されている。なお、例えば、取付部２ａ，３ａの少なくとも一方は、躯体Ｘ１，Ｘ２に対して可動に取り付けられている、という構成でもよい。 In the present embodiment, each of the attachment portions 2a and 3a is immovably attached to, that is, fixed to the skeletons X1 and X2. In addition, for example, at least one of the attachment portions 2a and 3a may be movably attached to the skeletons X1 and X2.

そして、構造体１は、本体２と、前後方向Ｄ２の端部に配置される端体３と、本体２と端体３とを接続する接続部４とを備えている。本体２と端体３とは、前後方向Ｄ２の端部に、それぞれ取付部２ａ，３ａを備えている。なお、欄干部１２、回転部１３ａ，１３ａ、駆動源１３ｂ、及び制御部１４は、それぞれ本体２に固定されている。 The structure 1 includes a main body 2, an end body 3 arranged at an end portion in the front-rear direction D2, and a connecting portion 4 for connecting the main body 2 and the end body 3. The main body 2 and the end body 3 are provided with mounting portions 2a and 3a at the end portions in the front-rear direction D2, respectively. The balustrade portion 12, the rotating portions 13a and 13a, the drive source 13b, and the control unit 14 are fixed to the main body 2, respectively.

図２に示すように、本体２及び端体３は、複数の枠２ｂ〜２ｄ，３ｂ〜３ｄを備えている。例えば、本体２及び端体３のそれぞれは、前後方向Ｄ２に沿って延びる上枠２ｂ，３ｂ及び下枠２ｃ，３ｃと、上下方向Ｄ３に沿って延び、上枠２ｂ，３ｂと下枠２ｃ，３ｃとを接続する縦枠２ｄ，３ｄとを備えている。なお、床プレート部１０ｂは、本体２及び端体３の上枠２ｂ，３ｂに支持されている。 As shown in FIG. 2, the main body 2 and the end body 3 include a plurality of frames 2b to 2d and 3b to 3d. For example, each of the main body 2 and the end body 3 extends along the vertical direction D3 with the upper frames 2b and 3b and the lower frames 2c and 3c extending along the front-rear direction D2, and the upper frames 2b and 3b and the lower frame 2c, respectively. It is provided with vertical frames 2d and 3d for connecting to 3c. The floor plate portion 10b is supported by the upper frames 2b and 3b of the main body 2 and the end body 3.

接続部４は、本体２に固定される本体固定部５と、端体３に固定される端体固定部６と、本体固定部５と端体固定部６との間に配置される転動体７ａ〜７ｃとを備えている。そして、本体固定部５は、端体固定部６に対して前後方向Ｄ２に可動となるように、構成されている。これにより、接続部４は、本体２が端体３に対して前後方向Ｄ２に可動となるように、本体２と端体３とを接続している。 The connecting portion 4 is a rolling element arranged between the main body fixing portion 5 fixed to the main body 2, the end body fixing portion 6 fixed to the end body 3, and the main body fixing portion 5 and the end body fixing portion 6. It includes 7a to 7c. The main body fixing portion 5 is configured to be movable in the front-rear direction D2 with respect to the end body fixing portion 6. As a result, the connecting portion 4 connects the main body 2 and the end body 3 so that the main body 2 can move in the front-rear direction D2 with respect to the end body 3.

なお、本体固定部５は、一つの部材で構成されていてもよく、また、複数の部材で構成されていてもよい。同様に、端体固定部６は、一つの部材で構成されていてもよく、また、複数の部材で構成されていてもよい。 The main body fixing portion 5 may be composed of one member or may be composed of a plurality of members. Similarly, the end body fixing portion 6 may be composed of one member or may be composed of a plurality of members.

また、本体固定部５及び端体固定部６の材質は、剛性を有していれば、特に限定されない。例えば、本体固定部５及び端体固定部６は、十分な厚み（例えば、１０ｍｍ以上の厚み）を有する金属板から形成されていてもよい。また、転動体７ａ〜７ｃの材質は、剛性を有していれば、特に限定されない。例えば、転動体７ａ〜７ｃは、金属で形成されていてもよい。 Further, the materials of the main body fixing portion 5 and the end body fixing portion 6 are not particularly limited as long as they have rigidity. For example, the main body fixing portion 5 and the end body fixing portion 6 may be formed of a metal plate having a sufficient thickness (for example, a thickness of 10 mm or more). Further, the materials of the rolling elements 7a to 7c are not particularly limited as long as they have rigidity. For example, the rolling elements 7a to 7c may be made of metal.

また、図示していないが、本体２と本体固定部５とを固定する固定手段と、端体３と端体固定部６とを固定する固定手段は、一方２，３と他方５，６とが不動に固定されていれば、特に限定されない。例えば、固定手段は、一方２，３と他方５，６とに跨るプレートと、当該プレートと一方２，３及び他方５，６とをそれぞれ固定する締結手段（例えば、ボルト及びナット）とを備えている、という構成でもよい。また、例えば、固定手段は、一方２，３と他方５，６とを溶接で固定している、という構成でもよい。 Although not shown, the fixing means for fixing the main body 2 and the main body fixing portion 5 and the fixing means for fixing the end body 3 and the end body fixing portion 6 are 2, 3 on the one hand and 5, 6 on the other side. Is not particularly limited as long as it is fixed immovably. For example, the fixing means includes a plate straddling one 2,3 and the other 5,6, and fastening means (for example, bolts and nuts) for fixing the plate to one 2,3 and the other 5,6, respectively. It may be configured to be. Further, for example, the fixing means may have a configuration in which one 2, 3 and the other 5, 6 are fixed by welding.

本体固定部５は、本体ベース部５ａと、本体ベース部５ａから端体３に向けて（前後方向ｄ２に沿って）突出する第１及び第２本体突出部５ｂ，５ｃを備えている。また、端体固定部６は、端体ベース部６ａと、端体ベース部６ａから本体２に向けて（前後方向Ｄ２に沿って）突出する第１及び第２端体突出部６ｂ，６ｃを備えている。 The main body fixing portion 5 includes a main body base portion 5a and first and second main body projecting portions 5b and 5c protruding from the main body base portion 5a toward the end body 3 (along the front-rear direction d2). Further, the end body fixing portion 6 includes an end body base portion 6a and first and second end body projecting portions 6b and 6c protruding from the end body base portion 6a toward the main body 2 (along the front-rear direction D2). I have.

なお、第１本体突出部５ｂは、上下方向Ｄ３において、第１端体突出部６ｂと第２端体突出部６ｃとの間に配置されており、第２本体突出部５ｃは、上下方向Ｄ３において、第２端体突出部６ｃと本体２の下枠２ｃとの間に配置されている。また、第１端体突出部６ｂは、上下方向Ｄ３において、端体３の上枠３ｂと第１本体突出部５ｂとの間に配置されており、第２端体突出部６ｃは、第１本体突出部５ｂと第２本体突出部５ｃとの間に配置されている。 The first main body protruding portion 5b is arranged between the first end body protruding portion 6b and the second end body protruding portion 6c in the vertical direction D3, and the second main body protruding portion 5c is arranged in the vertical direction D3. Is arranged between the second end body protruding portion 6c and the lower frame 2c of the main body 2. Further, the first end body protrusion 6b is arranged between the upper frame 3b of the end body 3 and the first main body protrusion 5b in the vertical direction D3, and the second end body protrusion 6c is the first. It is arranged between the main body protruding portion 5b and the second main body protruding portion 5c.

そして、本体固定部５は、端体固定部６を下方から支持する本体支持部５ｄ，５ｅを備えており、端体固定部６は、本体支持部５ｄ，５ｅに下方から支持される端体被支持部６ｄ，６ｅを備えている。なお、第１本体支持部５ｄは、第１本体突出部５ｂの上部に備えられ、第１端体被支持部６ｄは、第１端体突出部６ｂの下部に備えられている。また、第２本体支持部５ｅは、第２本体突出部５ｃの上部に備えられ、第２端体被支持部６ｅは、第２端体突出部６ｃの下部に備えられている。 The main body fixing portion 5 includes main body supporting portions 5d and 5e that support the end body fixing portion 6 from below, and the end body fixing portion 6 is an end body supported by the main body supporting portions 5d and 5e from below. It is provided with supported portions 6d and 6e. The first main body support portion 5d is provided above the first main body protrusion 5b, and the first end body supported portion 6d is provided below the first end body protrusion 6b. Further, the second main body support portion 5e is provided on the upper portion of the second main body protruding portion 5c, and the second end body supported portion 6e is provided on the lower portion of the second end body protruding portion 6c.

また、端体固定部６は、本体固定部５を下方から支持する端体支持部６ｆを備えており、本体固定部５は、端体支持部６ｆに下方から支持される本体被支持部５ｆを備えている。端体支持部６ｆは、第２端体突出部６ｃの上部に備えられ、本体被支持部５ｆは、第１本体突出部５ｂの下部に備えられている。 Further, the end body fixing portion 6 includes an end body supporting portion 6f that supports the main body fixing portion 5 from below, and the main body fixing portion 5 is a main body supported portion 5f that is supported by the end body supporting portion 6f from below. It has. The end body support portion 6f is provided on the upper portion of the second end body protrusion portion 6c, and the main body supported portion 5f is provided on the lower portion of the first main body protrusion portion 5b.

そして、転動体７ａ〜７ｃは、各支持部５ｄ，５ｅ，６ｆと各固定部５，６との間にそれぞれ配置されている。具体的には、転動体７ａ〜７ｃは、支持部５ｄ，５ｅ，６ｆと被支持部６ｄ，６ｅ，５ｆとの間にそれぞれ配置されている。これにより、支持部５ｄ，５ｅ，６ｆは、転動体７ａ〜７ｃを介在して、被支持部６ｄ，６ｅ，５ｆを下方から支持している。 The rolling elements 7a to 7c are arranged between the support portions 5d, 5e, 6f and the fixed portions 5, 6, respectively. Specifically, the rolling elements 7a to 7c are arranged between the supporting portions 5d, 5e, 6f and the supported portions 6d, 6e, 5f, respectively. As a result, the supporting portions 5d, 5e, 6f support the supported portions 6d, 6e, 5f from below with the rolling elements 7a to 7c interposed therebetween.

第１本体支持部５ｄと第１端体被支持部６ｄとの間に配置される転動体７ａは、第１転動体７ａといい、第２本体支持部５ｅと第２端体被支持部６ｅとの間に配置される転動体７ｂは、第２転動体７ｂといい、端体支持部６ｆと本体被支持部５ｆとの間に配置される転動体７ｃは、第３転動体７ｃという。本実施形態においては、各転動体７ａ〜７ｃの個数は、それぞれ四つであるが、特に限定されない。 The rolling element 7a arranged between the first main body supporting portion 5d and the first end body supported portion 6d is referred to as a first rolling body 7a, and is referred to as a second main body supporting portion 5e and a second end body supported portion 6e. The rolling element 7b arranged between the two is referred to as a second rolling element 7b, and the rolling element 7c arranged between the end body supporting portion 6f and the main body supported portion 5f is referred to as a third rolling element 7c. In the present embodiment, the number of each rolling element 7a to 7c is four, but is not particularly limited.

なお、接続部４は、本体２と端体３とに跨って配置される枠部４ａ，４ｂを備えている。第１枠部４ａは、本体２の上枠２ｂと端体３の上枠３ｂとに跨って配置され、第２枠部４ｂは、本体２の下枠２ｃと端体３の下枠３ｃとに跨って配置されている。枠部４ａ，４ｂは、本体２又は端体３の何れか一方に固定されている。本実施形態においては、第１枠部４ａは、本体２に固定されており、第２枠部４ｂは、端体３に固定されているが、斯かる構成に限られない。 The connecting portion 4 includes frame portions 4a and 4b arranged so as to straddle the main body 2 and the end body 3. The first frame portion 4a is arranged so as to straddle the upper frame 2b of the main body 2 and the upper frame 3b of the end body 3, and the second frame portion 4b includes the lower frame 2c of the main body 2 and the lower frame 3c of the end body 3. It is arranged across. The frame portions 4a and 4b are fixed to either the main body 2 or the end body 3. In the present embodiment, the first frame portion 4a is fixed to the main body 2, and the second frame portion 4b is fixed to the end body 3, but the configuration is not limited to this.

また、図２〜図４に示すように、転動体７ａ〜７ｃは、支持部５ｄ，５ｅ，６ｆと被支持部６ｄ，６ｅ，５ｆとに上下方向Ｄ３で挟まれる円柱状の転動部７ｄと、各固定部５，６を案内する案内部７ｅとを備えている。案内部７ｅは、転動部７ｄの幅方向Ｄ１の両側に配置されており、案内部７ｅの外径は、転動部７ｄの外形よりも大きくなっている。 Further, as shown in FIGS. 2 to 4, the rolling elements 7a to 7c have a columnar rolling portion 7d sandwiched between the supporting portions 5d, 5e, 6f and the supported portions 6d, 6e, 5f in the vertical direction D3. And a guide portion 7e for guiding each of the fixed portions 5 and 6. The guide portions 7e are arranged on both sides of the rolling portion 7d in the width direction D1, and the outer diameter of the guide portion 7e is larger than the outer diameter of the rolling portion 7d.

これにより、案内部７ｅが各固定部５，６と幅方向Ｄ１で接することによって、固定部５，６同士が幅方向Ｄ１で位置ずれすることを抑制することができる。したがって、本体固定部５は、前後方向Ｄ２に沿って、端体固定部６に対して移動することができる。即ち、本体２が端体３に対して幅方向Ｄ１で位置ずれすることを抑制することができるため、本体２は、前後方向Ｄ２に沿って、端体３に対して移動することができる。 As a result, the guide portions 7e come into contact with the fixed portions 5 and 6 in the width direction D1, so that the fixed portions 5 and 6 can be prevented from being displaced from each other in the width direction D1. Therefore, the main body fixing portion 5 can move with respect to the end body fixing portion 6 along the front-rear direction D2. That is, since it is possible to prevent the main body 2 from being displaced with respect to the end body 3 in the width direction D1, the main body 2 can move with respect to the end body 3 along the front-rear direction D2.

また、各支持部５ｄ，５ｅ，６ｆは、平坦状に形成されている。一方、各被支持部５ｆ，６ｄ，６ｅは、転動体７ａ〜７ｃを転動可能に保持するために、凹部を備えている。これにより、転動体７ａ〜７ｃが各被支持部５ｆ，６ｄ，６ｅに対して位置ずれすることを抑制することができる。 Further, each of the support portions 5d, 5e, and 6f is formed in a flat shape. On the other hand, each of the supported portions 5f, 6d, 6e is provided with a recess in order to hold the rolling elements 7a to 7c so as to be rollable. As a result, it is possible to prevent the rolling elements 7a to 7c from being displaced with respect to the supported portions 5f, 6d, and 6e.

即ち、転動体７ａ〜７ｃに対する被支持部５ｆ，６ｄ，６ｅの位置は、変化しない一方で、本体固定部５が端体固定部６に対して移動することに伴って、転動体７ａ〜７ｃに対する支持部５ｄ，５ｅ，６ｆの位置は、変化する。なお、各被支持部５ｆ，６ｄ，６ｅは、平坦状に形成される一方で、各支持部５ｄ，５ｅ，６ｆは、転動体７ａ〜７ｃを転動可能に保持するために、凹部を備えている、という構成でもよい。 That is, while the positions of the supported portions 5f, 6d, 6e with respect to the rolling elements 7a to 7c do not change, the rolling elements 7a to 7c as the main body fixing portion 5 moves with respect to the end body fixing portion 6. The positions of the support portions 5d, 5e, and 6f with respect to the relative change. The supported portions 5f, 6d, 6e are formed to be flat, while the supported portions 5d, 5e, 6f are provided with recesses in order to hold the rolling elements 7a to 7c so as to be rollable. It may be configured to be.

このような構造体１によれば、例えば、地震等が発生して、図５に示すように、躯体Ｘ１，Ｘ２（図５においては、一方の躯体Ｘ１は図示していない）間の距離が大きくなるように変化した場合には、本体２が端体３から離れるように移動する。これにより、構造体１（具体的には、端体３の取付部３ａ）が躯体Ｘ２から落下することを抑制することができる。 According to such a structure 1, for example, when an earthquake or the like occurs, as shown in FIG. 5, the distance between the skeletons X1 and X2 (in FIG. 5, one skeleton X1 is not shown) is When it changes to be larger, the main body 2 moves away from the end body 3. As a result, it is possible to prevent the structure 1 (specifically, the attachment portion 3a of the end body 3) from falling from the skeleton X2.

また、図６に示すように、躯体Ｘ１，Ｘ２（図６においては、一方の躯体Ｘ１は図示していない）間の距離が小さくなるように変化した場合には、本体２が端体３に近づくように移動する。これにより、構造体１が躯体Ｘ１，Ｘ２に挟まれて損傷する（例えば、潰れる）ことを抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 6, when the distance between the skeletons X1 and X2 (one skeleton X1 is not shown in FIG. 6) is changed so as to become smaller, the main body 2 becomes the end body 3. Move closer. As a result, it is possible to prevent the structure 1 from being sandwiched between the skeletons X1 and X2 and being damaged (for example, crushed).

このように、躯体Ｘ１，Ｘ２間の距離が大きくなっても小さくなっても何れも対応することができる。なお、走行部１１ａ及びステップ１１ｂ（図１参照）等は、本体２に支持されており、本体２と端体３との間は、保守を行う際に使用するための単なる空間となっている。したがって、本体２が端体３に近づいても、走行部１１ａ及びステップ１１ｂ等が破損することはない。 In this way, it is possible to deal with both increasing and decreasing distances between the skeletons X1 and X2. The traveling portion 11a, the step 11b (see FIG. 1), and the like are supported by the main body 2, and the space between the main body 2 and the end body 3 is merely a space for use during maintenance. .. Therefore, even if the main body 2 approaches the end body 3, the traveling portion 11a, the step 11b, and the like are not damaged.

なお、接続部４は、本体固定部５が端体固定部６に対して所定距離を超えて移動することを規制する規制手段を備えている。これにより、規制手段は、本体２が端体３に対して所定距離を超えて移動することを規制する。なお、規制手段は、本体２が端体３に対して所定距離を超えて離れることを規制する第１規制手段と、本体２が端体３に対して所定距離を超えて近づくことを規制する第２規制手段とを備えている。 The connecting portion 4 is provided with a regulating means for restricting the movement of the main body fixing portion 5 with respect to the end body fixing portion 6 beyond a predetermined distance. As a result, the regulating means regulates the main body 2 from moving beyond a predetermined distance with respect to the end body 3. The regulating means are the first regulating means for restricting the main body 2 from leaving the end body 3 beyond a predetermined distance, and the regulating means for restricting the main body 2 from approaching the end body 3 beyond a predetermined distance. It is equipped with a second regulatory means.

図２及び図３に戻り、本実施形態においては、端体固定部６は、本体固定部５と係合する係合部６ｇを備えており、第１規制手段は、係合部６ｇ、第３転動体７ｃ及び本体被支持部５ｆによって、構成されている。なお、係合部６ｇは、第２端体突出部６ｃの本体２側の端部から上方に突出している。 Returning to FIGS. 2 and 3, in the present embodiment, the end body fixing portion 6 includes an engaging portion 6g that engages with the main body fixing portion 5, and the first regulating means includes the engaging portion 6g and the first. It is composed of 3 rolling elements 7c and a main body supported portion 5f. The engaging portion 6g protrudes upward from the end portion of the second end body protruding portion 6c on the main body 2 side.

これにより、係合部６ｇが第３転動体７ｃと前後方向Ｄ２で当たるため、係合部６ｇは、第３転動体７ｃを経由して、間接的に本体固定部５（具体的には、第１本体突出部５ｂ）と前後方向Ｄ２で係合する。即ち、端体固定部６の係合部６ｇが前後方向Ｄ２で第３転動体７ｃと当たり、第３転動体７ｃが本体固定部５の本体被支持部５ｆと前後方向Ｄ２で当たる。したがって、図５に示すように、本体２が端体３に対して所定距離を超えて離れることを規制する。 As a result, the engaging portion 6g hits the third rolling element 7c in the front-rear direction D2, so that the engaging portion 6g indirectly passes through the third rolling element 7c and the main body fixing portion 5 (specifically, specifically). It engages with the first main body protruding portion 5b) in the front-rear direction D2. That is, the engaging portion 6g of the end body fixing portion 6 hits the third rolling element 7c in the front-rear direction D2, and the third rolling body 7c hits the main body supported portion 5f of the main body fixing portion 5 in the front-rear direction D2. Therefore, as shown in FIG. 5, it is restricted that the main body 2 is separated from the end body 3 by a predetermined distance.

また、本実施形態においては、第２規制手段は、各ベース部５ａ，６ａと各突出部５ｂ５ｃ，６ｂ，６ｃとによって、構成されている。即ち、図６に示すように、本体突出部５ｂ，５ｃが端体ベース部６ａと前後方向Ｄ２で当たり、端体突出部６ｂ，６ｃが本体ベース部５ａと前後方向Ｄ２で当たるため、本体２が端体３に対して所定距離を超えて近づくことを規制する。 Further, in the present embodiment, the second regulating means is composed of the base portions 5a and 6a and the protruding portions 5b5c, 6b and 6c. That is, as shown in FIG. 6, the main body protruding portions 5b and 5c hit the end body base portion 6a in the front-rear direction D2, and the end body protruding portions 6b and 6c hit the main body base portion 5a in the front-rear direction D2. Is restricted from approaching the end body 3 beyond a predetermined distance.

なお、規制手段の構成は、特に限定されない。例えば、規制手段は、本体固定部５と端体固定部６とが前後方向Ｄ２で直接的又は間接的に係合する（例えば、当たる）ことによって、本体２が端体３に対して移動することを規制する、という構成であればよい。また、例えば、第１及び第２規制手段のうち、何れか一方のみが備えられている、という構成でもよく、両方の規制手段が備えられていない、という構成でもよい。 The configuration of the regulatory means is not particularly limited. For example, in the regulating means, the main body 2 moves with respect to the end body 3 by directly or indirectly engaging (for example, hitting) the main body fixing portion 5 and the end body fixing portion 6 in the front-rear direction D2. It suffices to have a structure that regulates things. Further, for example, the configuration may be such that only one of the first and second regulatory means is provided, or both regulatory means may not be provided.

ところで、本体２は、端部の取付部２ａで躯体Ｘ１に取り付けられており（図１参照）、端体３は、端部の取付部３ａで躯体Ｘ２に取り付けられている。したがって、重力によって、図７に示すように、各固定部５，６が下方へ変位するように、本体２及び端体３が取付部２ａ，３ａを中心として回動しようとする。なお、図７においては、当該回動が理解し易いように、転動体７ａ〜７ｃ及び枠部４ａ，４ｂが図示されていない。 By the way, the main body 2 is attached to the skeleton X1 by the end attachment portion 2a (see FIG. 1), and the end body 3 is attached to the skeleton X2 by the end attachment portion 3a. Therefore, as shown in FIG. 7, the main body 2 and the end body 3 try to rotate about the mounting portions 2a and 3a so that the fixing portions 5 and 6 are displaced downward due to gravity. In FIG. 7, the rolling elements 7a to 7c and the frame portions 4a and 4b are not shown so that the rotation can be easily understood.

そこで、図５及び図６に示すように、端体３に対する本体２の位置に関わらず、複数の第１及び第２転動体７ａ，７ｂのうち、最も本体２側に配置される転動体７ｂは、複数の第３転動体７ｃのうち、最も端体３側に配置される転動体７ｃよりも、本体２側に配置されている。図５及び図６においては、端体３に対する本体２の位置に関わらず、複数の第２転動体７ｂのうち、最も右側に配置されている第２転動体７ｂは、複数の第３転動体７ｃのうち、最も左側に配置されている第３転動体７ｃよりも、右側に配置されている。 Therefore, as shown in FIGS. 5 and 6, regardless of the position of the main body 2 with respect to the end body 3, the rolling elements 7b arranged on the main body 2 side most among the plurality of first and second rolling elements 7a and 7b. Is arranged on the main body 2 side of the plurality of third rolling elements 7c with respect to the rolling elements 7c arranged on the most end body 3 side. In FIGS. 5 and 6, regardless of the position of the main body 2 with respect to the end body 3, the second rolling element 7b arranged on the rightmost side of the plurality of second rolling elements 7b is a plurality of third rolling elements. Of the 7c, it is arranged on the right side of the third rolling element 7c which is arranged on the leftmost side.

これにより、それぞれの転動体７ａ〜７ｃが協働することによって、本体２及び端体３が回動することを抑制することができる。したがって、例えば、本体２が端体３に対して前後方向Ｄ２に円滑に移動できる。なお、本実施形態においては、端体３に対する本体２の位置に関わらず、複数の第１転動体７ａのうち、最も本体２側に配置される転動体７ａも、複数の第３転動体７ｃのうち、最も端体３側に配置される転動体７ｃよりも、本体２側に配置されている。 As a result, the rotation of the main body 2 and the end body 3 can be suppressed by the cooperation of the rolling elements 7a to 7c. Therefore, for example, the main body 2 can smoothly move in the front-rear direction D2 with respect to the end body 3. In the present embodiment, the rolling elements 7a arranged closest to the main body 2 among the plurality of first rolling elements 7a are also the plurality of third rolling elements 7c regardless of the position of the main body 2 with respect to the end body 3. Of these, it is arranged on the main body 2 side of the rolling element 7c which is arranged on the most end body 3 side.

次に、本実施形態に係る構造体１の製造方法について説明する。具体的には、既存の構造体から、本実施形態に係る構造体１を製造する方法について、図８〜図１２を参照しながら説明する。 Next, a method of manufacturing the structure 1 according to the present embodiment will be described. Specifically, a method of manufacturing the structure 1 according to the present embodiment from an existing structure will be described with reference to FIGS. 8 to 12.

図８に示すように、既存の構造体Ａ１は、前後方向Ｄ２に沿って延びる上枠Ａ１ａ及び下枠Ａ１ｂと、上下方向Ｄ３に沿って延び、上枠Ａ１ａと下枠Ａ１ｂとを接続する縦枠２ｄ，３ｄとを備えている。また、既存の構造体Ａ１は、上下方向Ｄ３に対して傾斜する方向に沿って延びて上枠Ａ１ａと下枠Ａ１ｂとを接続する斜枠Ａ１ｃを備えている。 As shown in FIG. 8, the existing structure A1 extends along the vertical direction D3 with the upper frame A1a and the lower frame A1b extending along the front-rear direction D2, and vertically connecting the upper frame A1a and the lower frame A1b. It has frames 2d and 3d. Further, the existing structure A1 includes an oblique frame A1c that extends along a direction that is inclined with respect to the vertical direction D3 and connects the upper frame A1a and the lower frame A1b.

まず、既存の構造体Ａ１に対して、図９に示すように、不要な部分、例えば、斜枠Ａ１ｃが切断されることによって、斜枠Ａ１ｃが排除される（排除工程）。なお、図９においては、斜枠Ａ１ｃの全体が排除されているが、例えば、斜枠Ａ１ｃの端部は、後の工程に影響しない限り、上枠Ａ１ａ及び下枠Ａ１ｂに残っていてもよい。 First, as shown in FIG. 9, the slanted frame A1c is eliminated from the existing structure A1 by cutting an unnecessary portion, for example, the slanted frame A1c (exclusion step). In FIG. 9, the entire oblique frame A1c is excluded, but for example, the end portion of the oblique frame A1c may remain in the upper frame A1a and the lower frame A1b as long as it does not affect the subsequent steps. ..

なお、排除工程においては、本体予定部Ａ２と端体予定部Ａ３とは、仮設接続部Ｂ１で接続される。なお、強度的に問題がない場合には、仮設接続部Ｂ１が用いられなくてもよい。また、本体予定部Ａ２と端体予定部Ａ３とが、それぞれ仮設接続部Ｂ１で躯体Ｘ２と接続されることによって、それぞれ躯体Ｘ２に支持されてもよい。 In the exclusion step, the planned main body portion A2 and the planned end body portion A3 are connected by a temporary connection portion B1. If there is no problem in strength, the temporary connection portion B1 may not be used. Further, the main body planned portion A2 and the end body planned portion A3 may be supported by the skeleton X2 by being connected to the skeleton X2 by the temporary connection portion B1, respectively.

そして、本体固定部５と端体固定部６との間に転動体７ａ〜７ｃが配置された状態で、本体固定部５及び端体固定部６が固定される。具体的には、本体固定部５は、本体予定部Ａ２（後に、本体２となる部分）に固定されると共に、端体固定部６は、端体予定部Ａ３（後に、端体３となる部分）に固定される（固定工程）。これにより、本体予定部Ａ２と端体予定部Ａ３とは、支持される。 Then, the main body fixing portion 5 and the end body fixing portion 6 are fixed in a state where the rolling elements 7a to 7c are arranged between the main body fixing portion 5 and the end body fixing portion 6. Specifically, the main body fixing portion 5 is fixed to the main body planned portion A2 (the portion that later becomes the main body 2), and the end body fixing portion 6 becomes the end body planned portion A3 (later becomes the end body 3). It is fixed to (part) (fixing process). As a result, the main body planned portion A2 and the end body planned portion A3 are supported.

そして、既設の構造体Ａ１が切断される。具体的には、既設の構造体Ａ１の上枠Ａ１ａと下枠Ａ１ｂとが切断される。これにより、既設の構造体Ａ１は、図１０に示すように、本体２と端体３とに分割される（分割工程）。その後、図１１に示すように、第１枠部４ａが、本体２に固定され、第２枠部４ｂが、端体３に固定される（枠部固定工程）。 Then, the existing structure A1 is cut. Specifically, the upper frame A1a and the lower frame A1b of the existing structure A1 are cut. As a result, the existing structure A1 is divided into a main body 2 and an end body 3 as shown in FIG. 10 (division step). After that, as shown in FIG. 11, the first frame portion 4a is fixed to the main body 2, and the second frame portion 4b is fixed to the end body 3 (frame portion fixing step).

そして、図１２に示すように、仮設接続部Ｂ１が取り外されることによって、構造体１が製造される。なお、分割工程の前に固定工程が行われる限りにおいて、各工程の順番は、特に限定されない。 Then, as shown in FIG. 12, the structure 1 is manufactured by removing the temporary connection portion B1. The order of each step is not particularly limited as long as the fixing step is performed before the dividing step.

以上より、本実施形態に係るマンコンベヤ１０は、構造体１を備える。 From the above, the man conveyor 10 according to the present embodiment includes the structure 1.

そして、本実施形態に係るマンコンベヤ１０の構造体１は、水平方向Ｄ２に離れる躯体Ｘ１，Ｘ２間に跨るマンコンベヤ１０の構造体１において、本体２と、前記水平方向Ｄ２の端部に配置され、躯体Ｘ２に取り付けられる端体３と、前記本体２が前記端体３に対して前記水平方向Ｄ２に可動となるように、前記本体２と前記端体３とを接続する接続部４と、を備える。 Then, the structure 1 of the man conveyor 10 according to the present embodiment is arranged at the main body 2 and the end portion of the horizontal direction D2 in the structure 1 of the man conveyor 10 straddling between the skeletons X1 and X2 separated in the horizontal direction D2. The end body 3 attached to the skeleton X2, and the connecting portion 4 connecting the main body 2 and the end body 3 so that the main body 2 can move in the horizontal direction D2 with respect to the end body 3. , Equipped with.

斯かる構成によれば、接続部４は、躯体Ｘ２に取り付けられる端体３と、本体２とを接続している。これにより、本体２は、端体３に対して、水平方向Ｄ２に可動である。したがって、本体２が端体３に対して移動することによって、取り付けられる躯体Ｘ１，Ｘ２間の距離が変化した場合に対応することができる。 According to such a configuration, the connecting portion 4 connects the end body 3 attached to the skeleton X2 and the main body 2. As a result, the main body 2 is movable in the horizontal direction D2 with respect to the end body 3. Therefore, it is possible to cope with the case where the distance between the attached skeletons X1 and X2 changes due to the movement of the main body 2 with respect to the end body 3.

また、本実施形態に係るマンコンベヤ１０の構造体１においては、前記接続部４は、前記本体２に固定される本体固定部５と、前記端体３に固定される端体固定部６と、を備え、前記本体固定部５は、前記端体固定部６を下方から支持する本体支持部５ｄ，５ｅを備え、前記端体固定部６は、前記本体固定部５を下方から支持する端体支持部６ｆを備える、という構成である。 Further, in the structure 1 of the man conveyor 10 according to the present embodiment, the connecting portion 4 includes a main body fixing portion 5 fixed to the main body 2 and an end body fixing portion 6 fixed to the end body 3. The main body fixing portion 5 includes main body supporting portions 5d and 5e that support the end body fixing portion 6 from below, and the end body fixing portion 6 has an end that supports the main body fixing portion 5 from below. It is configured to include a body support portion 6f.

斯かる構成によれば、本体固定部５の本体支持部５ｄ，５ｅは、端体固定部６を下方から支持し、端体固定部６の端体支持部６ｆは、本体固定部５を下方から支持している。これにより、構造体１の両端部がそれぞれ一箇所で躯体Ｘ１，Ｘ２に取り付けられている構成においても、本体２が端体３に対して水平方向Ｄ２に可動となるように、本体２と端体３とが接続されている。 According to such a configuration, the main body supporting portions 5d and 5e of the main body fixing portion 5 support the end body fixing portion 6 from below, and the end body supporting portion 6f of the end body fixing portion 6 lowers the main body fixing portion 5. I support from. As a result, even in a configuration in which both ends of the structure 1 are attached to the skeletons X1 and X2 at one place, the main body 2 and the ends are movable in the horizontal direction D2 with respect to the end body 3. The body 3 is connected.

また、本実施形態に係るマンコンベヤ１０の構造体１は、前記本体支持部５ｄ，５ｅ及び前記端体固定部６間と、前記端体支持部６ｆ及び前記本体固定部５間とに、それぞれ転動体７ａ〜７ｃを備える、という構成である。 Further, the structure 1 of the man conveyor 10 according to the present embodiment is formed between the main body support portions 5d and 5e and the end body fixing portion 6 and between the end body support portion 6f and the main body fixing portion 5, respectively. It is configured to include rolling elements 7a to 7c.

斯かる構成によれば、本体２が端体３に対して移動する際に、転動体７ａ〜７ｃは、本体支持部５ｄ，５ｅ及び端体固定部６間と、端体支持部６ｆ及び本体固定部５間とで、それぞれ転動する。これにより、本体２は、端体３に対して円滑に移動する。 According to such a configuration, when the main body 2 moves with respect to the end body 3, the rolling elements 7a to 7c are placed between the main body support portions 5d and 5e and the end body fixing portion 6, the end body support portion 6f and the main body. It rolls between the fixed portions 5. As a result, the main body 2 moves smoothly with respect to the end body 3.

また、本実施形態に係るマンコンベヤ１０の構造体１においては、前記本体支持部５ｄ，５ｅ及び前記端体固定部６間の前記転動体７ａ，７ｂのうち、最も前記本体２側に配置される転動体７ｂは、前記端体支持部６ｆ及び前記本体固定部５間の前記転動体７ｃのうち、最も前記端体３側に配置される転動体７ｃよりも、前記本体２側に配置される、という構成である。 Further, in the structure 1 of the man conveyor 10 according to the present embodiment, the rolling elements 7a and 7b between the main body support portions 5d and 5e and the end body fixing portions 6 are arranged on the main body 2 side most. Of the rolling elements 7c between the end body supporting portion 6f and the main body fixing portion 5, the rolling element 7b is arranged on the main body 2 side of the rolling element 7c which is most arranged on the end body 3 side. It is a structure that

斯かる構成によれば、構造体１の両端部がそれぞれ一箇所で躯体Ｘ１，Ｘ２に取り付けられている構成においては、各固定部５，６が下方へ変位するように、本体２及び端体３が回動しようとすることに対して、それぞれの転動体７ａ〜７ｃが協働することによって、本体２及び端体３が回動することを抑制することができる。 According to such a configuration, in a configuration in which both ends of the structure 1 are attached to the skeletons X1 and X2 at one place, the main body 2 and the end body are displaced downward so that the fixed portions 5 and 6 are displaced downward. The rotation of the main body 2 and the end body 3 can be suppressed by the cooperation of the rolling elements 7a to 7c with respect to the rotation of the 3.

また、本実施形態に係るマンコンベヤ１０の構造体１の製造方法は、前記マンコンベヤ１０の前記構造体１の製造方法であって、既設の構造体Ａ１を前記本体２と前記端体３とに分割するために、既設の構造体Ａ１を切断することを含む。 Further, the method for manufacturing the structure 1 of the man conveyor 10 according to the present embodiment is the method for manufacturing the structure 1 of the man conveyor 10, and the existing structure A1 is used as the main body 2 and the end body 3. Including cutting the existing structure A1 in order to divide into.

斯かる方法によれば、既設の構造体Ａ１を切断することによって、既設の構造体Ａ１は、本体２と端体３とに分割される。これにより、取り付けられる躯体Ｘ１，Ｘ２間の距離が変化した場合に対応することができる構造体１を、既設の構造体Ａ１から製造できる。 According to such a method, by cutting the existing structure A1, the existing structure A1 is divided into a main body 2 and an end body 3. Thereby, the structure 1 that can cope with the change in the distance between the attached skeletons X1 and X2 can be manufactured from the existing structure A1.

また、本実施形態に係るマンコンベヤ１０の構造体１の製造方法は、既設の構造体Ａ１を切断する前に、前記本体２となる予定の本体予定部Ａ２と前記端体３となる予定の端体予定部Ａ３とを支持することを含む。 Further, the method for manufacturing the structure 1 of the man conveyor 10 according to the present embodiment is planned to be the main body planned portion A2 and the end body 3 to be the main body 2 before cutting the existing structure A1. Includes supporting the planned end body A3.

斯かる方法によれば、既設の構造体Ａ１に対して、本体予定部Ａ２と端体予定部Ａ３とが支持される。その後、既設の構造体Ａ１を切断することによって、既設の構造体Ａ１は、本体２と端体３とに分割される。これにより、分割された本体２と端体３とをそれぞれ容易に支持することができる。 According to such a method, the main body planned portion A2 and the end body planned portion A3 are supported with respect to the existing structure A1. After that, by cutting the existing structure A1, the existing structure A1 is divided into a main body 2 and an end body 3. As a result, the divided main body 2 and the end body 3 can be easily supported.

なお、マンコンベヤ１０、構造体１及びその製造方法は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、マンコンベヤ１０、構造体１及びその製造方法は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。 The man conveyor 10, the structure 1, and the method for manufacturing the same are not limited to the configuration of the above-described embodiment, and are not limited to the above-mentioned effects. In addition, it goes without saying that the man conveyor 10, the structure 1, and the manufacturing method thereof can be variously modified within a range that does not deviate from the gist of the present invention. For example, it goes without saying that one or a plurality of configurations and methods according to the following various modification examples may be arbitrarily selected and adopted for the configurations and methods according to the above-described embodiment.

（１）上記実施形態に係る構造体１においては、転動体７ａ〜７ｃは、円柱状の転動部７ｄを備えている、という構成である。しかしながら、構造体１は、斯かる構成に限られない。例えば、転動体７ａ〜７ｃは、球状に形成されている、という構成でもよい。 (1) In the structure 1 according to the above embodiment, the rolling elements 7a to 7c are configured to include a columnar rolling portion 7d. However, the structure 1 is not limited to such a configuration. For example, the rolling elements 7a to 7c may be formed in a spherical shape.

なお、転動体７ａ〜７ｃが球状に形成される構成においては、支持部５ｄ，５ｅ，６ｆ及び被支持部６ｄ，６ｅ，５ｆのうち、一方は、半球状の凹部とし、他方は、水平方向Ｄ２に延びる溝部としてもよい。これにより、当該凹部は、転動体７ａ〜７ｃを転動可能に保持し、当該溝部は、固定部５，６同士が幅方向Ｄ１で位置ずれすることを抑制するように、転動体７ａ〜７ｃを案内する、即ち、案内部として機能する。 In the configuration in which the rolling elements 7a to 7c are formed in a spherical shape, one of the supporting portions 5d, 5e, 6f and the supported portions 6d, 6e, 5f is a hemispherical recess, and the other is in the horizontal direction. It may be a groove extending to D2. As a result, the recesses hold the rolling elements 7a to 7c in a rollable manner, and the groove portions prevent the fixing portions 5 and 6 from shifting in the width direction D1. That is, it functions as a guide unit.

（２）また、上記実施形態に係る構造体１は、本体支持部５ｄ，５ｅ及び端体固定部６間と、端体支持部６ｆ及び本体固定部５間とに、それぞれ転動体７ａ〜７ｃを備えている、という構成である。しかしながら、構造体１は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、図１３及び図１４に示すように、構造体１は、転動体７ａ〜７ｃを備えていない、という構成でもよい。 (2) Further, in the structure 1 according to the above embodiment, the rolling elements 7a to 7c are formed between the main body support portions 5d and 5e and the end body fixing portion 6 and between the end body support portion 6f and the main body fixing portion 5, respectively. It is a configuration that is equipped with. However, although such a structure is preferable, the structure 1 is not limited to such a structure. For example, as shown in FIGS. 13 and 14, the structure 1 may be configured not to include rolling elements 7a to 7c.

図１３及び図１４においては、支持部５ｄ，６ｆは、水平方向Ｄ２に沿って延びる凹部を備え、被支持部６ｄ，５ｆは、水平方向Ｄ２に沿って延び、当該凹部に挿入される凸部を備えている。なお、被支持部６ｄ，５ｆは、水平方向Ｄ２に沿って延びる凹部を備え、支持部５ｄ，６ｆは、水平方向Ｄ２に沿って延び、当該凹部に挿入される凸部を備えている、という構成でもよい。 In FIGS. 13 and 14, the supporting portions 5d and 6f have recesses extending along the horizontal direction D2, and the supported portions 6d and 5f extend along the horizontal direction D2 and are inserted into the recesses. It has. The supported portions 6d and 5f are provided with recesses extending along the horizontal direction D2, and the supported portions 5d and 6f are provided with convex portions extending along the horizontal direction D2 and being inserted into the recesses. It may be configured.

斯かる構成によれば、凹部が凸部と幅方向Ｄ１で接することによって、固定部５，６同士が幅方向Ｄ１で位置ずれすることを抑制することができる。したがって、凹部は、固定部５，６同士が幅方向Ｄ１で位置ずれすることを抑制するように、凸部を案内する、即ち、案内部として機能する。 According to such a configuration, it is possible to prevent the fixed portions 5 and 6 from being displaced from each other in the width direction D1 by contacting the concave portion with the convex portion in the width direction D1. Therefore, the concave portion guides the convex portion so as to prevent the fixed portions 5 and 6 from being displaced from each other in the width direction D1, that is, functions as a guide portion.

（３）また、上記実施形態に係る構造体１においては、本体支持部５ｄ，５ｅの個数は、二つであり、端体支持部６ｆの個数は、一つである、という構成である。しかしながら、構造体１は、斯かる構成に限られない。 (3) Further, in the structure 1 according to the above embodiment, the number of main body support portions 5d and 5e is two, and the number of end body support portions 6f is one. However, the structure 1 is not limited to such a configuration.

例えば、図１３及び図１４に示すように、本体支持部５ｄの個数は、一つであり、端体支持部６ｆの個数は、一つである、という構成でもよい。また、例えば、図１５に示すように、端体３が複数の取付部３ａ，３ａによって躯体Ｘ２に不動に取り付けられている場合には、端体支持部６ｆの個数は、一つであり、本体支持部は、備えられていない、という構成でもよい。 For example, as shown in FIGS. 13 and 14, the number of main body support portions 5d may be one, and the number of end body support portions 6f may be one. Further, for example, as shown in FIG. 15, when the end body 3 is immovably attached to the skeleton X2 by a plurality of attachment portions 3a, 3a, the number of end body support portions 6f is one. The main body support portion may be configured not to be provided.

（４）また、上記実施形態に係る構造体１においては、構造体１の水平方向Ｄ２の端部は、幅方向Ｄ１視において、一箇所の取付部２ａ，３ａで、躯体Ｘ１，Ｘ２に取り付けられている、という構成である。しかしながら、構造体１は、斯かる構成に限られない。例えば、図１５及び図１６に示すように、構造体１の水平方向Ｄ２の端部は、幅方向Ｄ１視において、複数の取付部３ａ，３ａで、躯体Ｘ２に取り付けられている、という構成でもよい。 (4) Further, in the structure 1 according to the above embodiment, the end portion of the structure 1 in the horizontal direction D2 is attached to the skeletons X1 and X2 by one attachment portion 2a and 3a in the width direction D1 view. It is a composition that is done. However, the structure 1 is not limited to such a configuration. For example, as shown in FIGS. 15 and 16, the end portion of the structure 1 in the horizontal direction D2 is attached to the skeleton X2 by a plurality of attachment portions 3a and 3a in the width direction D1 view. Good.

（５）また、上記実施形態に係る構造体１においては、接続部４は、固定部５，６を下方から支持する支持部５ｄ，５ｅ，６ｆを備えている、という構成である。しかしながら、構造体１は、斯かる構成に限られない。例えば、図１６に示すように、接続部４は、固定部５，６にそれぞれ接続されるパンタグラフ機構８を備えている、という構成でもよい。 (5) Further, in the structure 1 according to the above embodiment, the connecting portion 4 is provided with supporting portions 5d, 5e, 6f that support the fixing portions 5 and 6 from below. However, the structure 1 is not limited to such a configuration. For example, as shown in FIG. 16, the connecting portion 4 may include a pantograph mechanism 8 connected to the fixing portions 5 and 6, respectively.

図１６に係るパンタグラフ機構８は、第１及び第２リンク体８ａ，８ｂを備えている。第１リンク体８ａの上端部は、本体固定部５に回転可能に接続されており、第２リンク体８ｂの上端部は、端体固定部６に回転可能に接続されている。そして、第１及び第２リンク体８ａ，８ｂは、互いに中央部で回転可能に接続されている。 The pantograph mechanism 8 according to FIG. 16 includes first and second link bodies 8a and 8b. The upper end portion of the first link body 8a is rotatably connected to the main body fixing portion 5, and the upper end portion of the second link body 8b is rotatably connected to the end body fixing portion 6. The first and second link bodies 8a and 8b are rotatably connected to each other at the center thereof.

端体固定部６は、第１リンク体８ａの下端部を案内する案内部６ｈを備えており、第１リンク体８ａは、当該案内部６ｈに案内される被案内部８ｃを備えている。また、本体固定部５は、第２リンク体８ｂの下端部を案内する案内部５ｇを備えており、第２リンク体８ｂは、当該案内部５ｇに案内される被案内部８ｄを備えている。 The end body fixing portion 6 includes a guide portion 6h that guides the lower end portion of the first link body 8a, and the first link body 8a includes a guided portion 8c that is guided by the guide portion 6h. Further, the main body fixing portion 5 includes a guide portion 5g that guides the lower end portion of the second link body 8b, and the second link body 8b includes a guided portion 8d that is guided by the guide portion 5g. ..

図１６においては、案内部５ｇ，６ｈは、孔部としており、被案内部８ｃ，８ｄは、案内部５ｇ，６ｈの内周に案内されるために、案内部５ｇ，６ｈに挿入される凸部としている。なお、案内部５ｇ，６ｈ及び被案内部８ｃ，８ｄの構成は、特に限定されない。 In FIG. 16, the guide portions 5g and 6h are holes, and the guided portions 8c and 8d are convex inserted into the guide portions 5g and 6h in order to be guided to the inner circumferences of the guide portions 5g and 6h. It is a department. The configurations of the guide portions 5g and 6h and the guided portions 8c and 8d are not particularly limited.

（６）また、上記実施形態に係る構造体１においては、本体２は、通常位置（図２参照）に対して、端体３から離れるように移動できると共に、端体３に近づくように移動できる、という構成である。しかしながら、構造体１は、斯かる構成に限られない。例えば、本体２は、通常位置に対して、端体３から離れるように移動できる一方で、端体３に近づくように移動できない、という構成でもよい。また、例えば、本体２は、通常位置に対して、端体３に近づくように移動できる一方で、端体３から離れるように移動できない、という構成でもよい。 (6) Further, in the structure 1 according to the above embodiment, the main body 2 can move away from the end body 3 and move closer to the end body 3 with respect to the normal position (see FIG. 2). It is a structure that can be done. However, the structure 1 is not limited to such a configuration. For example, the main body 2 may be configured so that it can move away from the end body 3 with respect to the normal position, but cannot move toward the end body 3. Further, for example, the main body 2 may be configured so that it can move closer to the end body 3 with respect to the normal position, but cannot move away from the end body 3.

（７）また、上記実施形態に係る構造体１においては、複数の第１及び第２転動体７ａ，７ｂのうち、最も本体２側に配置される転動体７ｂは、複数の第３転動体７ｃのうち、最も端体３側に配置される転動体７ｃよりも、本体２側に配置されている、という構成である。しかしながら、構造体１は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、複数の第１及び第２転動体７ａ，７ｂのうち、最も本体２側に配置される転動体７ｂは、複数の第３転動体７ｃのうち、最も端体３側に配置される転動体７ｃよりも、端体３側に配置されている、という構成でもよい。 (7) Further, in the structure 1 according to the above embodiment, among the plurality of first and second rolling elements 7a and 7b, the rolling element 7b arranged on the main body 2 side is the plurality of third rolling elements. Of the 7c, the rolling element 7c is arranged closer to the main body 2 than the rolling element 7c arranged closest to the end body 3. However, although such a structure is preferable, the structure 1 is not limited to such a structure. For example, the rolling element 7b arranged on the main body 2 side of the plurality of first and second rolling elements 7a and 7b is the rolling element 7b arranged on the most end body 3 side of the plurality of third rolling elements 7c. It may be configured that it is arranged on the end body 3 side of the moving body 7c.

（８）また、上記実施形態に係る構造体１は、水平方向Ｄ２の一方の端部（下方側の端部）のみに、端体３を備えている、という構成である。しかしながら、構造体１は、斯かる構成に限られない。例えば、構造体１は、水平方向Ｄ２の他方の端部（上方側の端部）のみに、端体３を備えている、という構成でもよい。 (8) Further, the structure 1 according to the above embodiment has a configuration in which the end body 3 is provided only at one end portion (lower end portion) of the horizontal direction D2. However, the structure 1 is not limited to such a configuration. For example, the structure 1 may have a configuration in which the end body 3 is provided only at the other end portion (upper end portion) in the horizontal direction D2.

また、例えば、構造体１は、水平方向Ｄ２の両端部に、取付部３ａを有する端体３，３をそれぞれ備え、本体２は、一対の端体３，３間に配置され、接続部４は、本体２とそれぞれの端体３との間に配置されている、という構成でもよい。そして、接続部４は、本体２がそれぞれの端体３に対して水平方向Ｄ２に可動となるように、本体２とそれぞれの端体３，３とを接続する、という構成でもよい。 Further, for example, the structure 1 is provided with end bodies 3 and 3 having attachment portions 3a at both ends in the horizontal direction D2, and the main body 2 is arranged between the pair of end bodies 3 and 3 and is connected to the connecting portion 4. May be arranged between the main body 2 and each end body 3. Then, the connecting portion 4 may be configured to connect the main body 2 and the respective end bodies 3 and 3 so that the main body 2 can move in the horizontal direction D2 with respect to each end body 3.

（９）また、上記実施形態に係る構造体１は、既設の構造体Ａ１から製造される、という構成である。しかしながら、構造体１は、斯かる構成に限られない。例えば、構造体１は、躯体Ｘ１，Ｘ２に対して新設された構造体１である、という構成でもよい。 (9) Further, the structure 1 according to the above embodiment is manufactured from the existing structure A1. However, the structure 1 is not limited to such a configuration. For example, the structure 1 may be a structure 1 newly installed with respect to the skeletons X1 and X2.

（１０）また、上記実施形態に係る構造体１及びその製造方法は、既設の構造体Ａ１の上枠Ａ１ａ及び下枠Ａ１ｂは、切断された後、端体３を構成する、という構成である。しかしながら、構造体１及びその製造方法は、斯かる構成に限られない。例えば、既設の構造体Ａ１の上枠Ａ１ａ及び下枠Ａ１ｂは、切断された後、接続部４、即ち、端体固定部６を構成する、という構成でもよい。 (10) Further, the structure 1 and the manufacturing method thereof according to the above embodiment have a configuration in which the upper frame A1a and the lower frame A1b of the existing structure A1 form the end body 3 after being cut. .. However, the structure 1 and the method for manufacturing the structure 1 are not limited to such a configuration. For example, the upper frame A1a and the lower frame A1b of the existing structure A1 may be cut to form a connecting portion 4, that is, an end body fixing portion 6.

（１１）また、構造体１は、本体固定部５と端体固定部６との間に、復帰手段を備えている、という構成でもよい。斯かる構成によれば、本体２が端体３に対して移動した後に、本体２を通常位置に容易に復帰することができる。なお、復帰手段は、例えば、バネ等の弾性体とし、本体２が通常位置に位置する際に、復元する（弾性変形しない）ように構成されていてもよい。これにより、例えば、弾性体の弾性復元力によって、躯体Ｘ１，Ｘ２の間の距離を通常位置に戻すこともできる。 (11) Further, the structure 1 may be configured to include a returning means between the main body fixing portion 5 and the end body fixing portion 6. According to such a configuration, after the main body 2 moves with respect to the end body 3, the main body 2 can be easily returned to the normal position. The returning means may be, for example, an elastic body such as a spring, and may be configured to restore (do not elastically deform) when the main body 2 is positioned at a normal position. Thereby, for example, the elastic restoring force of the elastic body can return the distance between the skeletons X1 and X2 to the normal position.

１…構造体、１ａ…機械室、１ｂ…機械室、２…本体、２ａ…取付部、２ｂ…上枠、２ｃ…下枠、２ｄ…縦枠、３…端体、３ａ…取付部、３ｂ…上枠、３ｃ…下枠、３ｄ…縦枠、４…接続部、４ａ…第１枠部、４ｂ…第２枠部、５…本体固定部、５ａ…本体ベース部、５ｂ…第１本体突出部、５ｃ…第２本体突出部、５ｄ…第１本体支持部、５ｅ…第２本体支持部、５ｆ…本体被支持部、５ｇ…案内部、６…端体固定部、６ａ…端体ベース部、６ｂ…第１端体突出部、６ｃ…第２端体突出部、６ｄ…第１端体被支持部、６ｅ…第２端体被支持部、６ｆ…端体支持部、６ｇ…係合部、６ｈ…案内部、７ａ…第１転動体、７ｂ…第２転動体、７ｃ…第３転動体、７ｄ…転動部、７ｅ…案内部、８…パンタグラフ機構、８ａ…第１リンク体、８ｂ…第２リンク体、８ｃ…被案内部、８ｄ…被案内部、１０…マンコンベヤ、１０ａ…乗降部、１０ｂ…床プレート部、１１…搬送部、１１ａ…走行部、１１ｂ…ステップ、１２…欄干部、１３…駆動部、１３ａ…回転部、１３ｂ…駆動源、１４…制御部、Ａ１…（既設の）構造体、Ａ１ａ…上枠、Ａ１ｂ…下枠、Ａ１ｃ…斜枠、Ａ２…本体予定部、Ａ３…端体予定部、Ｂ１…仮設接続部、Ｄ１…幅方向、Ｄ２…前後方向（水平方向）、Ｄ３…上下方向、Ｘ１…躯体、Ｘ２…躯体 1 ... Structure, 1a ... Machine room, 1b ... Machine room, 2 ... Main body, 2a ... Mounting part, 2b ... Upper frame, 2c ... Lower frame, 2d ... Vertical frame, 3 ... End body, 3a ... Mounting part, 3b ... Upper frame, 3c ... Lower frame, 3d ... Vertical frame, 4 ... Connection part, 4a ... First frame part, 4b ... Second frame part, 5 ... Main body fixing part, 5a ... Main body base part, 5b ... First main body Protruding part, 5c ... 2nd main body protruding part, 5d ... 1st main body supporting part, 5e ... 2nd main body supporting part, 5f ... main body supported part, 5g ... guide part, 6 ... end body fixing part, 6a ... end body Base portion, 6b ... 1st end body projecting portion, 6c ... 2nd end body projecting portion, 6d ... 1st end body supported portion, 6e ... 2nd end body supported portion, 6f ... end body supporting portion, 6g ... Engagement part, 6h ... Guide part, 7a ... 1st rolling element, 7b ... 2nd rolling element, 7c ... 3rd rolling element, 7d ... Rolling part, 7e ... Guide part, 8 ... Pantograph mechanism, 8a ... 1st Link body, 8b ... 2nd link body, 8c ... Guided part, 8d ... Guided part, 10 ... Man conveyor, 10a ... Boarding / alighting part, 10b ... Floor plate part, 11 ... Transport part, 11a ... Running part, 11b ... Step, 12 ... balustrade, 13 ... drive, 13a ... rotating, 13b ... drive source, 14 ... control, A1 ... (existing) structure, A1a ... upper frame, A1b ... lower frame, A1c ... diagonal frame , A2 ... main body planned part, A3 ... end body planned part, B1 ... temporary connection part, D1 ... width direction, D2 ... front-back direction (horizontal direction), D3 ... vertical direction, X1 ... skeleton, X2 ... skeleton

Claims (3)

水平方向に離れる躯体間に跨るマンコンベヤの構造体において、
本体と、
前記水平方向の端部に配置され、躯体に取り付けられる端体と、
前記本体が前記端体に対して前記水平方向に可動となるように、前記本体と前記端体とを接続する接続部と、を備え、
前記接続部は、前記本体に固定される本体固定部と、前記端体に固定される端体固定部と、を備え、
前記本体固定部は、前記端体固定部を下方から支持する本体支持部を備え、
前記端体固定部は、前記本体固定部を下方から支持する端体支持部を備え、
前記接続部は、前記本体支持部及び前記端体固定部間と、前記端体支持部及び前記本体固定部間とに、それぞれ転動体を備え、
前記本体支持部及び前記端体固定部間の前記転動体のうち、最も前記本体側に配置される転動体は、前記端体支持部及び前記本体固定部間の前記転動体のうち、最も前記端体側に配置される転動体よりも、前記本体側に配置される、マンコンベヤの構造体。 In the structure of a man conveyor that straddles between skeletons that are separated in the horizontal direction,
With the main body
An end body that is placed at the end in the horizontal direction and attached to the skeleton,
A connecting portion for connecting the main body and the end body is provided so that the main body can move in the horizontal direction with respect to the end body .
The connecting portion includes a main body fixing portion fixed to the main body and an end body fixing portion fixed to the end body.
The main body fixing portion includes a main body supporting portion that supports the end body fixing portion from below.
The end body fixing portion includes an end body supporting portion that supports the main body fixing portion from below.
The connection portion includes rolling elements between the main body support portion and the end body fixing portion and between the end body support portion and the main body fixing portion, respectively.
Of the rolling elements between the main body support portion and the end body fixing portion, the rolling element most arranged on the main body side is the most said rolling element between the end body supporting portion and the main body fixing portion. than rolling elements which are arranged on the end side, Ru disposed on the body side, the structure of the man conveyor. 請求項１に記載の構造体を備える、マンコンベヤ。 A man conveyor comprising the structure according to claim 1. 水平方向に離れる躯体間に跨るマンコンベヤの構造体の製造方法であって、
前記マンコンベヤの構造体は、本体と、前記水平方向の端部に配置され、躯体に取り付けられる端体と、前記本体が前記端体に対して前記水平方向に可動となるように、前記本体と前記端体とを接続する接続部と、を備え、
前記製造方法は、既設の構造体を前記本体と前記端体とに分割するために、既設の構造体を切断することを含む、マンコンベヤの構造体の製造方法。 It is a method of manufacturing a structure of a man conveyor that straddles between skeletons that are separated in the horizontal direction.
The structure of the man conveyor is arranged at the main body, the horizontal end portion, and the end body attached to the skeleton, and the main body so that the main body is movable in the horizontal direction with respect to the end body. With a connecting portion for connecting the end body and the end body,
The manufacturing method is a method for manufacturing a structure of a man conveyor, which comprises cutting the existing structure in order to divide the existing structure into the main body and the end body.
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