JP6900635B2 - Roll-shaped medium feeder - Google Patents

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Description

本発明は、列車等の乗車券として発行する発券装置に用いられるロール状媒体給送装置に関する。 The present invention relates to a roll-shaped medium feeding device used for a ticketing device issued as a ticket for a train or the like.

従来から列車等の乗車券は、鉄道の駅に設置されている発券装置により発行する。その乗車券は、装填されているロール紙をロール状媒体給送装置により給送し、印刷処理を行った後、所定の長さに切断して発行される。このロール状媒体給送装置はロール紙を印刷部へ向けて給送する動作及び所定量巻戻す動作を行う。 Conventionally, tickets for trains and the like are issued by a ticketing device installed at a railway station. The ticket is issued by feeding the loaded roll paper by a roll-shaped medium feeding device, performing a printing process, and then cutting the ticket to a predetermined length. This roll-shaped medium feeding device performs an operation of feeding the roll paper toward the printing unit and an operation of rewinding a predetermined amount.

このようなロール状媒体給送装置としてのロール紙給送部は、図21に示すようなものがある。図21は従来のロール紙給送部を示す説明図である。ロール紙給送部101は支持フレーム102を構成する壁面の内側にロール紙103を装填する。支持フレーム102は並列に配設した二本の給送ローラ104aを回転可能に軸支する。ロール紙103は二本の給送ローラ104aに支持され、ロール紙103の有する自重により載置される。 A roll paper feeding unit as such a roll-shaped medium feeding device is as shown in FIG. FIG. 21 is an explanatory view showing a conventional roll paper feeding unit. The roll paper feeding unit 101 loads the roll paper 103 inside the wall surface forming the support frame 102. The support frame 102 rotatably supports two feeding rollers 104a arranged in parallel. The roll paper 103 is supported by two feeding rollers 104a and is placed by its own weight of the roll paper 103.

このような構成により給送ローラ104aを時計方向に回転させることで、ロール紙103は矢印F方向に給送される。また、給送ローラ104aを反時計方向に回転させることにより、ロール紙103は矢印R方向に巻き戻される。このようなロール紙給送部では、巻戻し動作が行われる際に巻緩みが発生することがある。この巻緩みが印刷不良及び給送不良にかかる不具合を発生させる要因となる。 By rotating the feeding roller 104a clockwise with such a configuration, the roll paper 103 is fed in the direction of arrow F. Further, by rotating the feeding roller 104a counterclockwise, the roll paper 103 is rewound in the arrow R direction. In such a roll paper feeding unit, loosening may occur when the rewinding operation is performed. This loose winding causes problems such as printing defects and feeding defects.

ここで巻緩みを防止する技術としては、ロール紙の側面に当接して、ロール紙の搬送速度に応じて異なる押圧力でロール紙を付勢する巻緩み防止ブロックを備えたものがある(特開2001−348147号公報参照)(特許文献1)。特許文献1に記載の技術は、ロール紙の繰出し動作/停止時の巻緩みの防止技術である。これにより繰出し動作が停止した時でも、ロール紙の側面が付勢される。よって、ロール紙自体の慣性(イナーシャ)による回転が阻止されるので、ロール紙に巻緩みが発生しなくなる。 Here, as a technique for preventing loosening of the roll, there is one provided with a loosening prevention block that abuts on the side surface of the roll paper and urges the roll paper with different pressing pressures according to the transport speed of the roll paper (special feature). Kai 2001-348147 (see Patent Document 1). The technique described in Patent Document 1 is a technique for preventing loosening of the roll paper when the roll paper is fed / stopped. As a result, the side surface of the roll paper is urged even when the feeding operation is stopped. Therefore, the rotation of the roll paper itself due to the inertia is prevented, so that the roll paper does not loosen.

また他の技術としては、ロール紙の巻戻し動作時の巻緩み防止技術がある(特開2015−3819号公報参照)(特許文献2)。この技術ではロール紙の側面に当接するガイドローラを有し、このガイドローラの回転軸はロール紙が回転する回転軸と略直交させて配設したものである。これによりロール紙が繰出される方向に加え、巻戻す方向に動作しても巻緩みが発生しない。 Further, as another technique, there is a technique for preventing unwinding during the rewinding operation of roll paper (see JP-A-2015-3819) (Patent Document 2). In this technique, a guide roller is provided that abuts on the side surface of the roll paper, and the rotation axis of the guide roller is arranged so as to be substantially orthogonal to the rotation axis on which the roll paper rotates. As a result, loosening does not occur even if the roll paper is operated in the rewinding direction in addition to the feeding direction.

特開2001−348147号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-348147 特開2015−3819号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-3819

上記図21に示す従来技術において、図22に示すように支持フレーム102を構成する正面壁102a及び背面壁102b間の幅(距離)Lは、ロール紙103の幅Wより広く設けられている。なお、図22は従来のロール紙給送部のロール紙装填状態を示す平面図である。従って、ロール紙103と正面壁102a及び背面壁102b間には隙間Sが生じているので、ロール紙103は隙間S間を自由に移動できることになる。ロール紙103の給送及び巻戻しが繰り返されると幅方向に幅ズレとなる。 In the prior art shown in FIG. 21, the width (distance) L between the front wall 102a and the back wall 102b constituting the support frame 102 is wider than the width W of the roll paper 103 as shown in FIG. Note that FIG. 22 is a plan view showing a roll paper loading state of the conventional roll paper feeding unit. Therefore, since a gap S is formed between the roll paper 103 and the front wall 102a and the back wall 102b, the roll paper 103 can freely move between the gaps S. When the roll paper 103 is repeatedly fed and rewound, the width shifts in the width direction.

図23は従来の技術におけるロール紙給送部の不具合状態を示す断面図である。図23のG部に示すようにこの幅ズレが増加すると、ロール紙103が正面壁102a又は背面壁102bに接触することにより給送負荷が発生し、これによりロール紙103の幅方向端部が折れる場合がある。その結果、発券装置が発行する乗車券において、給送不良や印刷位置ズレが発生していた。 FIG. 23 is a cross-sectional view showing a defective state of the roll paper feeding unit in the conventional technique. As shown in the G portion of FIG. 23, when this width deviation increases, the roll paper 103 comes into contact with the front wall 102a or the back wall 102b to generate a feed load, which causes the widthwise end of the roll paper 103 to move. It may break. As a result, in the ticket issued by the ticket issuing device, poor feeding and misalignment of printing have occurred.

本発明の解決しようとする課題は、ロール紙の給送及び巻戻しにより発生する幅ズレを防止できるロール状媒体給送装置を提供することである。 An object to be solved by the present invention is to provide a roll-shaped medium feeding device capable of preventing width deviation caused by feeding and rewinding of roll paper.

前記課題を解決するための請求項1記載の本発明に係るロール状媒体給送装置は、ロール状に巻回されたロール状媒体を保持するとともに、前記ロール状媒体の外周部分に回転駆動を与えることにより給送及び巻戻すロール状媒体保持部を備えたロール状媒体給送装置において、前記ロール状媒体の幅方向への移動を規制する幅整列ガイド部材を備え、前記幅整列ガイド部材は、前記ロール状媒体の幅方向への移動に追従して移動可能とし、かつ、前記幅整列ガイド部材における前記ロール状媒体の幅方向の中央を中心にして水平方向に揺動可能とし、前記幅整列ガイド部材は、前記ロール状媒体の一方の側面を規制する右腕部と、前記右腕部を支持する右支持部からなる右幅整列ガイドと、前記ロール状媒体の他方の側面を規制する左腕部と、前記左腕部を支持する左支持部からなる左幅整列ガイドと、前記右支持部及び前記左支持部を支持するとともに装置フレームに固定される支持ブラケットを有し、前記支持ブラケットは、前記ロール状媒体の幅方向に支点シャフトを有し、前記右幅整列ガイド及び前記左幅整列ガイドは前記支点シャフトの直径よりも大きい角孔摺動部を有し、前記支点シャフトの中央を中心に、前記右幅整列ガイド及び前記左幅整列ガイドが前記ロール状媒体の幅方向の斜めの移動に対して追従し、前記角孔摺動部の大きさに応じて前記水平方向に揺動することを特徴とするものである。 The roll-shaped medium feeding device according to the present invention according to the first aspect of the present invention for solving the above-mentioned problems holds a roll-shaped medium wound in a roll shape and drives a rotation on an outer peripheral portion of the roll-shaped medium. in the roll-shaped medium feeding apparatus provided with a roll-shaped medium holding portion for returning the feed and take-by providing, with a width alignment guide member for regulating the movement in the width direction of the roll-shaped medium, the width aligning guide member , The roll-shaped medium can be moved following the movement in the width direction , and can be swung in the horizontal direction around the center of the roll-shaped medium in the width direction of the width alignment guide member. The width alignment guide member includes a right arm portion that regulates one side surface of the roll-shaped medium, a right width alignment guide composed of a right support portion that supports the right arm portion, and a left arm that regulates the other side surface of the roll-shaped medium. The support bracket has a left width alignment guide including a portion and a left support portion that supports the left arm portion, and a support bracket that supports the right support portion and the left support portion and is fixed to the device frame. The roll-shaped medium has a fulcrum shaft in the width direction, and the right width alignment guide and the left width alignment guide have a square hole sliding portion larger than the diameter of the fulcrum shaft and are centered on the center of the fulcrum shaft. In addition, the right width alignment guide and the left width alignment guide follow the oblique movement of the roll-shaped medium in the width direction, and swing in the horizontal direction according to the size of the square hole sliding portion. It is characterized by that.

本発明によれば、ロール紙の幅方向の位置を規制する幅整列ガイド部材を設け、かつロール紙の幅方向への移動に追従して移動可能としたので、ロール紙の給送及び巻戻しにより発生する幅ズレを防止できるロール状媒体給送装置を提供することが可能となる。
また、幅整列ガイドは、幅方向への移動に加えて、水平方向に対して揺動可能な構造とすることで、ロール紙の幅方向への斜めの移動に対する追従性が可能となる。それにより、幅ズレの整列性の向上、給送負荷の低減できる。
According to the present invention, a width alignment guide member that regulates the position of the roll paper in the width direction is provided, and the roll paper can be moved according to the movement in the width direction. Therefore, the roll paper is fed and rewound. It is possible to provide a roll-shaped medium feeding device capable of preventing the width deviation caused by the above.
Further, the width alignment guide has a structure that can swing in the horizontal direction in addition to the movement in the width direction, so that the roll paper can follow the oblique movement in the width direction. As a result, the alignment of the width deviation can be improved and the feed load can be reduced.

第1の実施の形態に関わるロール紙給送部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the roll paper feeding part which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施の形態に関わるロール紙給送部を示す平面図である。It is a top view which shows the roll paper feeding part which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す平面図である。It is a top view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施の形態に関わるロール紙給送部の一部を省略した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which omitted a part of the roll paper feeding part which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施の形態に関わるロール紙給送部の可動ガイドを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the movable guide of the roll paper feeding part which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施の形態に関わるロール紙給送部の位置決めガイドを示す外観図である。It is external drawing which shows the positioning guide of the roll paper feeding part which concerns on 1st Embodiment. 第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 2nd Embodiment. 第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 2nd Embodiment. 第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す正面図である。It is a front view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 2nd Embodiment. 第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドのPP断面図である。It is a PP cross-sectional view of the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 2nd Embodiment. 第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す平面図である。It is a top view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 2nd Embodiment. 第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドのQQ断面図である。It is a QQ sectional view of the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 2nd Embodiment. 第3の実施の形態に関わるロール紙給送部を示す平面図である。It is a top view which shows the roll paper feeding part which concerns on 3rd Embodiment. 第3の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 3rd Embodiment. 第4の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 4th Embodiment. 第4の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 4th Embodiment. 第4の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す側面図である。It is a side view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 4th Embodiment. 第4の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す正面図である。It is a front view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 4th Embodiment. 第4の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示すMM断面図である。It is MM sectional view which shows the width alignment guide of the roll paper feeding part which concerns on 4th Embodiment. 従来のロール紙給送部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the conventional roll paper feeding part. 従来のロール紙給送部のロール紙装填状態を示す平面図である。It is a top view which shows the roll paper loading state of the conventional roll paper feeding part. 従来の技術におけるロール紙給送部の不具合状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the defective state of the roll paper feeding part in the prior art.

(第1の実施の形態)
以下、本発明の第1の実施の形態を説明する。図1は第1の実施の形態に関わるロール紙給送部を示す説明図である。図2は第1の実施の形態に関わるロール紙給送部を示す平面図である。
ロール状媒体給送装置としてのロール紙給送部1は、ロール状に巻回されたロール状媒体としてのロール紙3を印刷媒体とする図示しない発券装置に使用される。ロール紙給送部1は、ロール紙3を図示しない印刷部へ供給する。発券装置は、印刷部で印刷されたロール紙3を所定の長さに切断して、列車等の乗車券として発行する。ロール紙給送部1は発券装置と物理的かつ電気的に結合され、発券装置により駆動制御されるが、その説明は省略する。
(First Embodiment)
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is an explanatory diagram showing a roll paper feeding unit according to the first embodiment. FIG. 2 is a plan view showing a roll paper feeding unit according to the first embodiment.
The roll paper feeding unit 1 as a roll-shaped medium feeding device is used for a ticket issuing device (not shown) using roll paper 3 as a roll-shaped medium wound in a roll shape as a printing medium. The roll paper feeding unit 1 supplies the roll paper 3 to a printing unit (not shown). The ticket issuing device cuts the roll paper 3 printed by the printing unit into a predetermined length and issues it as a ticket for a train or the like. The roll paper feeding unit 1 is physically and electrically coupled to the ticketing device and is driven and controlled by the ticketing device, but the description thereof will be omitted.

ロール紙給送部1は箱型に形成された支持フレーム2の内側にロール紙3を装填する構成である。支持フレーム2は、垂直方向に起立した略正方形の正面壁2a及び背面壁2b、更には正面壁2a及び背面壁2bを結ぶ水平方向に配した底板2cにより形成される。加えて、底板2cより垂直方向に起立して、正面壁2a及び背面壁2bを結ぶ側壁2dを有している。正面壁2aは、背面壁2bの高さの略半分の高さである。なお、図1では正面壁2aの一部を切り欠いて示している。 The roll paper feeding unit 1 is configured to load the roll paper 3 inside the box-shaped support frame 2. The support frame 2 is formed of a substantially square front wall 2a and back wall 2b that stand upright in the vertical direction, and a bottom plate 2c that is arranged in the horizontal direction that connects the front wall 2a and the back wall 2b. In addition, it has a side wall 2d that stands upright from the bottom plate 2c and connects the front wall 2a and the back wall 2b. The front wall 2a is approximately half the height of the back wall 2b. In FIG. 1, a part of the front wall 2a is cut out.

長尺状媒体であるロール紙3は、巻芯としてのロール芯30の周囲に渦巻状に巻回されている。ロール紙3は巻回部分31の円周から、接線方向となるロール紙直線部分32へと引き出されていく。ロール紙直線部分32の先端は前述の通り図示しない印刷部へ供給される。 The roll paper 3, which is a long medium, is spirally wound around the roll core 30 as a winding core. The roll paper 3 is pulled out from the circumference of the winding portion 31 to the tangential direction roll paper straight portion 32. The tip of the straight portion 32 of the roll paper is supplied to a printing section (not shown) as described above.

支持フレーム2の内側に装填されたロール紙3は、ロール状媒体保持部としてのロール紙保持部4によって保持される。ロール紙保持部4は、正面壁2a及び背面壁2b間を貫通し、正面壁2a及び背面壁2bにより回転可能に軸支されるローラシャフト4bを有する。ローラシャフト4bは支持フレーム2の下側に略並列に二本配設される。各ローラシャフト4bには、複数の給送ローラ4aが設けられる。ロール紙3は複数の給送ローラ4aの上に載置され、ロール紙3の自重により保持される。従って、二本のローラシャフト4b間の中央にロール紙3の重心が位置することになる。 The roll paper 3 loaded inside the support frame 2 is held by the roll paper holding portion 4 as the roll-shaped medium holding portion. The roll paper holding portion 4 has a roller shaft 4b that penetrates between the front wall 2a and the back wall 2b and is rotatably supported by the front wall 2a and the back wall 2b. Two roller shafts 4b are arranged substantially in parallel on the lower side of the support frame 2. A plurality of feeding rollers 4a are provided on each roller shaft 4b. The roll paper 3 is placed on a plurality of feeding rollers 4a and is held by the weight of the roll paper 3. Therefore, the center of gravity of the roll paper 3 is located at the center between the two roller shafts 4b.

ロール状媒体保持部としてのロール紙保持部4は、図示しない給送用モータ又は動力伝達系機構によりローラシャフト4bが回転駆動される。これにより給送ローラ4aがロール紙3の外周部33に回転駆動を与えることにより、正逆回転し、自重により載置されるロール紙3が給送及び巻戻されることになる。 In the roll paper holding portion 4 as the roll-shaped medium holding portion, the roller shaft 4b is rotationally driven by a feeding motor or a power transmission system mechanism (not shown). As a result, the feeding roller 4a gives a rotational drive to the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, so that the roll paper 3 is rotated in the forward and reverse directions, and the roll paper 3 placed by its own weight is fed and rewound.

図示しない給送用モータ又は動力伝達系機構は、二本のローラシャフト4bの少なくとも一方又は両方を回転駆動制御する。給送ローラ4aを時計方向に回転することにより、ロール紙3は矢印Fで示す給送方向に送り出される。また給送ローラ4aを反時計方向に回転することにより、ロール紙3は矢印Rで示す巻取り方向に巻き戻される。なお、給送ローラ4aの表面は高摩擦部材とすることで、巻戻し時のスリップや待機状態における震動による巻緩みを防ぐことができる。 A feeding motor or a power transmission system mechanism (not shown) rotationally controls at least one or both of the two roller shafts 4b. By rotating the feeding roller 4a clockwise, the roll paper 3 is fed in the feeding direction indicated by the arrow F. Further, by rotating the feeding roller 4a counterclockwise, the roll paper 3 is rewound in the winding direction indicated by the arrow R. By using a high friction member on the surface of the feeding roller 4a, it is possible to prevent slipping during rewinding and loosening due to vibration in the standby state.

本実施の形態に関する幅整列ガイド部材としての幅整列ガイド5は、ロール紙3の幅方向の移動を規制する。幅整列ガイド5は、正面壁2a及び背面壁2b間に貫通して設けた取付シャフト6により支持フレーム2に対し僅かな距離ではあるが摺動可能に取付けられる。幅整列ガイド5は、後述するスライドローラ7により取付シャフト6の軸方向、即ちロール紙3の幅方向としての図2に示す矢印a方向(背面壁側)及びb方向(正面壁側)に摺動可能となる。 The width alignment guide 5 as the width alignment guide member according to the present embodiment regulates the movement of the roll paper 3 in the width direction. The width alignment guide 5 is slidably mounted with respect to the support frame 2 by a mounting shaft 6 provided so as to penetrate between the front wall 2a and the back wall 2b. The width alignment guide 5 is slid by the slide roller 7 described later in the axial direction of the mounting shaft 6, that is, in the arrow a direction (back wall side) and b direction (front wall side) shown in FIG. 2 as the width direction of the roll paper 3. It becomes possible to move.

幅整列ガイド5は、ロール紙3の巻回部分31におけるロール芯30に対してロール紙3が引出される側、即ちロール紙直線部分32側に配設される。詳述すると、幅整列ガイド5は、巻回されたロール紙3の巻回部分31における巻戻しが始まる部分に対応するように設置される。これにより、幅整列ガイド5はロール紙3の幅方向の位置を規制することができる。 The width alignment guide 5 is arranged on the side where the roll paper 3 is pulled out with respect to the roll core 30 in the winding portion 31 of the roll paper 3, that is, on the side where the roll paper straight portion 32 is drawn. More specifically, the width alignment guide 5 is installed so as to correspond to a portion of the wound roll portion 31 of the wound roll paper 3 where rewinding starts. Thereby, the width alignment guide 5 can regulate the position of the roll paper 3 in the width direction.

図2に示すように幅整列ガイド5は略コの字状しており、対面する一対の腕部51及び52間にロール紙3が位置づけられる。更に、ガイド部材としての可動ガイド8及び位置決めガイド9が、給送ローラ4aの脇に配設されている。可動ガイド8及び位置決めガイド9については後述する。 As shown in FIG. 2, the width alignment guide 5 has a substantially U-shape, and the roll paper 3 is positioned between the pair of arm portions 51 and 52 facing each other. Further, a movable guide 8 and a positioning guide 9 as guide members are arranged beside the feeding roller 4a. The movable guide 8 and the positioning guide 9 will be described later.

次に、本実施の形態に関する幅整列ガイド5について説明する。図3は第1の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドの分解斜視図である。図4は第1の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドの平面図である。幅整列ガイド5は、ロール状に巻回したロール紙3が給送方向に整列して送り出されかつ巻取り方向にも整列して巻き戻されるように、ロール紙3の軸方向の移動を規制するものである。 Next, the width alignment guide 5 according to the present embodiment will be described. FIG. 3 is an exploded perspective view of the width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the first embodiment. FIG. 4 is a plan view of the width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the first embodiment. The width alignment guide 5 regulates the axial movement of the roll paper 3 so that the roll paper 3 wound in a roll shape is aligned in the feeding direction and sent out, and is also aligned in the winding direction and rewound. Is what you do.

幅整列ガイド5は前述したように略コの字状しており、略長方形からなる腕部としての右腕部51及び左腕部52並びに右腕部51及び左腕部52を所定の間隔で平行に支持する支持部53により形成される。支持部53はロール紙3の外周部分33の一部に平行に配設され、右腕部51は支持部53における背面壁側端部からロール紙3のロール芯30方向へ延びて設けられる。左腕部52は支持部53における正面壁側端部からロール紙3のロール芯30方向へ延びて設けられる。ロール紙3は、右腕部51及び左腕部52の間に位置し、右腕部51及び左腕部52はロール紙3の側面を規制することになる。 As described above, the width alignment guide 5 has a substantially U-shape, and supports the right arm portion 51 and the left arm portion 52 and the right arm portion 51 and the left arm portion 52 as arms having a substantially rectangular shape in parallel at predetermined intervals. It is formed by the support portion 53. The support portion 53 is arranged parallel to a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, and the right arm portion 51 is provided so as to extend from the back wall side end portion of the support portion 53 toward the roll core 30 of the roll paper 3. The left arm portion 52 is provided so as to extend from the front wall side end portion of the support portion 53 toward the roll core 30 of the roll paper 3. The roll paper 3 is located between the right arm portion 51 and the left arm portion 52, and the right arm portion 51 and the left arm portion 52 regulate the side surface of the roll paper 3.

支持部53の下方は略L字状にロール芯30方向へ起曲され、そこにスライドローラ7が水平方向に回転可能な状態で軸支される。更に、側壁2dの下部にはクランク状補助部47(図1参照)の下端が固着されており、クランク状補助部47の上端がスライドローラ7に当接する。スライドローラ7の外周面は、側壁2dの内面及びクランク状補助部47の上端に挟まれ、摺動可能になる。これにより、幅整列ガイド5は矢印a及びb方向への摺動が容易となるとともに、幅整列ガイド5が取付シャフト6を中心に下方への倒れ込むことを防ぎ、かつ、取付シャフト6を中心に上方に回ることを防ぐことができる。 The lower part of the support portion 53 is bent in a substantially L shape in the direction of the roll core 30, and the slide roller 7 is pivotally supported there in a state where it can rotate in the horizontal direction. Further, the lower end of the crank-shaped auxiliary portion 47 (see FIG. 1) is fixed to the lower portion of the side wall 2d, and the upper end of the crank-shaped auxiliary portion 47 comes into contact with the slide roller 7. The outer peripheral surface of the slide roller 7 is sandwiched between the inner surface of the side wall 2d and the upper end of the crank-shaped auxiliary portion 47, and becomes slidable. As a result, the width alignment guide 5 can be easily slid in the directions of the arrows a and b, the width alignment guide 5 is prevented from falling downward about the mounting shaft 6, and the width alignment guide 5 is centered on the mounting shaft 6. It is possible to prevent it from turning upward.

右腕部51及び左腕部52は略長方形からなり、右腕部51及び左腕部52のロール芯方向の先端部51a及び52aの上頂角部は傾斜辺51d、52dが形成される。右腕部51及び左腕部52における支持部53側には取付シャフト6の摺動孔51b及び52bが設けられている。摺動孔51b及び52bの軸芯は一致させてあり、取付シャフト6が挿入されると、幅整列ガイド5はロール紙3の幅方向としての矢印a及びb方向に摺動可能となる。右腕部51及び左腕部52に取付た摺動孔51b及び52bを貫通する取付シャフト6により、幅整列ガイド5はロール紙給送部1の支持フレーム2に固定される。 The right arm portion 51 and the left arm portion 52 are substantially rectangular, and inclined sides 51d and 52d are formed at the apex corner portions of the tip portions 51a and 52a of the right arm portion 51 and the left arm portion 52 in the roll core direction. Sliding holes 51b and 52b of the mounting shaft 6 are provided on the support portion 53 side of the right arm portion 51 and the left arm portion 52. The shaft cores of the sliding holes 51b and 52b are aligned, and when the mounting shaft 6 is inserted, the width alignment guide 5 can slide in the arrow a and b directions as the width direction of the roll paper 3. The width alignment guide 5 is fixed to the support frame 2 of the roll paper feeding portion 1 by the mounting shaft 6 penetrating the sliding holes 51b and 52b attached to the right arm portion 51 and the left arm portion 52.

右腕部51の内壁面51c及び左腕部52の内壁面52c間はロール紙3の幅Wに対して、ロール紙3が両壁面51c、52cに当接しない距離W+αを確保してある。以上により、幅整列ガイド5は取付シャフト6に支持されつつ、ロール紙3の幅方向である矢印a,b方向に摺動可能となる。そして、幅整列ガイド5は、ロール紙3の巻回部分31並びに巻回部分31とロール紙直線部分32との接点付近におけるロール紙3の幅方向の位置を規制する。 Between the inner wall surface 51c of the right arm portion 51 and the inner wall surface 52c of the left arm portion 52, a distance W + α is secured with respect to the width W of the roll paper 3 so that the roll paper 3 does not abut on both wall surfaces 51c and 52c. As described above, the width alignment guide 5 can slide in the arrow a and b directions, which are the width directions of the roll paper 3, while being supported by the mounting shaft 6. Then, the width alignment guide 5 regulates the position of the roll paper 3 in the width direction in the vicinity of the winding portion 31 of the roll paper 3 and the contact point between the winding portion 31 and the straight portion 32 of the roll paper.

前述のように発券装置は、図示しない印刷部で印刷処理が行われた後、所定長さに切断して乗車券として発券する。この時にロール紙給送部1はロール紙3の巻戻しを行う。ロール紙3は、給紙ローラ4aにより矢印R方向に回転される毎に、幅方向へ移動することになる。幅整列ガイド5は、ロール紙3の幅方向の移動に追従して、ロール紙3の幅方向に摺動する。その後、ロール紙3は給紙ローラ4a上に安定位置で静止する。このようにして安定位置で静止した幅整列ガイド5は幅ズレを起こすことなく、ロール紙3を装置側に給送できる。 As described above, the ticket issuing device is printed as a ticket by cutting it to a predetermined length after printing is performed by a printing unit (not shown). At this time, the roll paper feeding unit 1 rewinds the roll paper 3. Each time the roll paper 3 is rotated in the arrow R direction by the paper feed roller 4a, the roll paper 3 moves in the width direction. The width alignment guide 5 slides in the width direction of the roll paper 3 following the movement of the roll paper 3 in the width direction. After that, the roll paper 3 stands still on the paper feed roller 4a at a stable position. In this way, the width alignment guide 5 stationary at the stable position can feed the roll paper 3 to the device side without causing a width shift.

(可動ガイド8及び位置決めガイド9)
次に、ロール紙給送部1におけるロール紙3の装填時に機能するガイド部材としての可動ガイド8及び位置決めガイド9について説明する。図5は第1の実施の形態に関わるロール紙給送部1の一部を省略した状態を示す平面図である。図5においてはロール紙3及び幅整列ガイド5を省略してある。可動ガイド8及び位置決めガイド9は、給送ローラ4aの近傍に配置され、ロール紙3の装填の際、ロール紙3の受入れ幅を規制するガイド部材、即ちロール紙3が幅方向にずれて装填されようとしてもこれを規制するガイド部材である。
(Movable guide 8 and positioning guide 9)
Next, the movable guide 8 and the positioning guide 9 as guide members that function when the roll paper 3 is loaded in the roll paper feeding unit 1 will be described. FIG. 5 is a plan view showing a state in which a part of the roll paper feeding unit 1 according to the first embodiment is omitted. In FIG. 5, the roll paper 3 and the width alignment guide 5 are omitted. The movable guide 8 and the positioning guide 9 are arranged in the vicinity of the feeding roller 4a, and when the roll paper 3 is loaded, the guide member that regulates the acceptance width of the roll paper 3, that is, the roll paper 3 is loaded so as to be displaced in the width direction. It is a guide member that regulates this even if it is tried.

可動ガイド8は、図1に示す通り左側の給送ローラ4aの左上方に配設され、後述するように右可動ガイド82及び左可動ガイド83は、ロール紙3の幅方向としての図5に示す矢印c(正面壁側)及びd方向(背面壁側)に摺動可能に支持される。ロール紙3が装填される前では、右可動ガイド82の右腕部82a及び左可動ガイド83の左腕部83aの間は距離W−βとして、ロール紙3の幅Wより若干(β)狭くしてある。
一方、位置決めガイド9は、図1に示す通り右側の給送ローラ4aの右上方に配設される。位置決めガイド9の右腕部92及び左腕部93の間は前述した幅整列ガイド5の間隔と同様に距離W+αとしてある。
As shown in FIG. 1, the movable guide 8 is arranged on the upper left side of the left feeding roller 4a, and as will be described later, the right movable guide 82 and the left movable guide 83 are shown in FIG. 5 as the width direction of the roll paper 3. It is slidably supported in the direction of arrow c (front wall side) and d direction (back wall side). Before the roll paper 3 is loaded, the distance W-β between the right arm portion 82a of the right movable guide 82 and the left arm portion 83a of the left movable guide 83 is slightly narrower (β) than the width W of the roll paper 3. is there.
On the other hand, the positioning guide 9 is arranged on the upper right side of the feeding roller 4a on the right side as shown in FIG. The distance between the right arm portion 92 and the left arm portion 93 of the positioning guide 9 is set as the distance W + α as in the above-described interval of the width alignment guide 5.

図6は第1の実施の形態に関わるロール紙給送部の可動ガイドを示す分解斜視図である。可動ガイド8は、ロール紙3の外周部分33に近い方から順に、ガイド支持板81、左可動ガイド83及び右可動ガイド82で構成される。ガイド支持板81は可動ガイド8をロール紙給送部1の正面壁2a及び背面壁2bに固着するための部位として一対の取付部81aを有する。更に、一対の取付部81aを所定の間隔で平行に支持する支持部81b、そしてロール紙3の外周部分33の一部に平行に対向して設けられる傾斜部81cを有する。 FIG. 6 is an exploded perspective view showing a movable guide of the roll paper feeding unit according to the first embodiment. The movable guide 8 is composed of a guide support plate 81, a left movable guide 83, and a right movable guide 82 in this order from the side closer to the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3. The guide support plate 81 has a pair of mounting portions 81a as portions for fixing the movable guide 8 to the front wall 2a and the back wall 2b of the roll paper feeding portion 1. Further, it has a support portion 81b that supports the pair of attachment portions 81a in parallel at predetermined intervals, and an inclined portion 81c provided so as to face a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3 in parallel.

この傾斜部81cは給送ローラ4aの上面に向けて斜めに低くなる形状(図6では右下がり)をしている。従って、ロール紙3の装填位置が大きく左方向にずれたとしても、ロール紙3の外周部分33が傾斜部81c当接すると、ロール紙3を給送ローラ4a側に転動させる機能がある。即ち、傾斜部81cはロール紙3が給送ローラ4a上を安定位置として必ず復帰するように案内する。従って、利用者は、装填の際にロール紙3の幅方向の移動を意識せずにロール紙3を装填できる。
傾斜部81cの裏面には中心に雌ネジ加工が施された二本の段付ポスト81dが固設して設けられ、右可動ガイド82及び左可動ガイド83を摺動可能に設ける。
The inclined portion 81c has a shape that is obliquely lowered toward the upper surface of the feeding roller 4a (downward to the right in FIG. 6). Therefore, even if the loading position of the roll paper 3 is largely shifted to the left, there is a function of rolling the roll paper 3 toward the feeding roller 4a when the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3 comes into contact with the inclined portion 81c. That is, the inclined portion 81c guides the roll paper 3 so that the roll paper 3 always returns on the feeding roller 4a as a stable position. Therefore, the user can load the roll paper 3 without being aware of the movement of the roll paper 3 in the width direction at the time of loading.
Two stepped posts 81d with female threads in the center are fixedly provided on the back surface of the inclined portion 81c, and the right movable guide 82 and the left movable guide 83 are slidably provided.

右可動ガイド82は、ロール紙3の幅方向としての矢印c及びd方向へスライド可能である。右可動ガイド82は略L字状しており、右腕部82a、スライド部82b及びスプリング張架部82cにより形成される。スライド部82bはロール紙3の外周部分33の一部に平行に設けられ、右腕部82aはスライド部82bの背面壁側端部から斜め上方へ向けて延びて設けられている。右腕部82aはその上端部が外側に屈設されており、上方から装填されてくるロール紙3を下方に導き易くする。スライド部82bは右腕部82aと直交する平坦面であり、正面壁側端部の所定の位置にスプリング張架部82cを配設する。更にスライド部82bには二個の角孔摺動部82dが並設されている。 The right movable guide 82 can slide in the directions of arrows c and d as the width direction of the roll paper 3. The right movable guide 82 has a substantially L-shape, and is formed by a right arm portion 82a, a slide portion 82b, and a spring tension portion 82c. The slide portion 82b is provided parallel to a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, and the right arm portion 82a is provided so as to extend obliquely upward from the back wall side end portion of the slide portion 82b. The upper end of the right arm portion 82a is bent outward to facilitate guiding the roll paper 3 loaded from above downward. The slide portion 82b is a flat surface orthogonal to the right arm portion 82a, and the spring tension portion 82c is arranged at a predetermined position on the front wall side end portion. Further, two square hole sliding portions 82d are arranged side by side on the slide portion 82b.

左可動ガイド83も同様に、ロール紙3の幅方向としての矢印c及びd方向へスライド可能である。左可動ガイド83も略L字状しており、左腕部83a、スライド部83b及びスプリング張架部83cにより形成される。スライド部83bはロール紙3の外周部分33の一部に平行に設けられ、左腕部83aはスライド部83bの正面壁側端部から斜め上方へ向けて延びて設けられている。左腕部83aはその上端部が外側に屈設されており、上方から装填されてくるロール紙3を下方に導き易くする。スライド部83bは左腕部83aと直交する平坦面で、背面壁側端部の所定の位置にスプリング張架部83cを配設する。更に、スライド部83bにも二個の角孔摺動部83dが並設されている。右可動ガイド82及び左可動ガイド83は略対称形状を成している。 Similarly, the left movable guide 83 can slide in the arrow c and d directions as the width direction of the roll paper 3. The left movable guide 83 is also substantially L-shaped, and is formed by a left arm portion 83a, a slide portion 83b, and a spring tension portion 83c. The slide portion 83b is provided parallel to a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, and the left arm portion 83a is provided so as to extend obliquely upward from the front wall side end portion of the slide portion 83b. The upper end of the left arm portion 83a is bent outward to facilitate guiding the roll paper 3 loaded from above downward. The slide portion 83b is a flat surface orthogonal to the left arm portion 83a, and the spring tension portion 83c is arranged at a predetermined position on the back wall side end portion. Further, two square hole sliding portions 83d are arranged side by side on the slide portion 83b. The right movable guide 82 and the left movable guide 83 have a substantially symmetrical shape.

可動ガイド8の詳細を組立順(1)〜(5)に従って説明する。なお、本可動ガイド8を構成するにあたり、スペーサ85及びネジ86の各二個を備える。(1)ガイド支持板81の傾斜部81cの裏面に固設した二本の段付ポスト81dのそれぞれに左可動ガイド83の角孔摺動部83dを挿入する。(2)角孔摺動部83dより突出した二本の段付ポスト81dのそれぞれにスペーサ85を挿入する。(3)更に、二本の段付ポスト81dのそれぞれに右可動ガイド82の角孔摺動部82dを挿入する。 The details of the movable guide 8 will be described according to the assembly order (1) to (5). In constructing the movable guide 8, two spacers 85 and two screws 86 are provided. (1) The square hole sliding portion 83d of the left movable guide 83 is inserted into each of the two stepped posts 81d fixed to the back surface of the inclined portion 81c of the guide support plate 81. (2) A spacer 85 is inserted into each of the two stepped posts 81d protruding from the square hole sliding portion 83d. (3) Further, the square hole sliding portion 82d of the right movable guide 82 is inserted into each of the two stepped posts 81d.

(4)角孔摺動部82dより突出した二本の段付ポスト81dのそれぞれに、抜け止め防止用としてネジ86を取付け、締め上げる。段付ポスト81dの段差(高さ)は右可動ガイド82、左可動ガイド83及びスペーサ85の厚さ分の合計値より少し大きくしてある。従って、右可動ガイド82及び左可動ガイド83はそれぞれの角孔摺動部82d及び83dにより摺動可能となる。(5)右可動ガイド82及び左可動ガイド83に設けたそれぞれのスプリング張架部82c及び83c間にスプリング84を張架する。このスプリング84の張力により、右可動ガイド82及び左可動ガイド83は互いに内側に引き寄せられる。引き寄せ時の静止位置は右腕部82a及び左腕部83a間の内側寸法が距離W−βとなるよう段付ポスト81d及び角孔摺動部82d、83dの位置を設定する。
こうして組み立てられた可動ガイド8は、右腕部82a、左腕部83a及び傾斜部81cによって「コ」の字状に形成され、右腕部82a及び左腕部83aの間にロール紙3が位置付けられる。
(4) Screws 86 are attached to each of the two stepped posts 81d protruding from the square hole sliding portion 82d to prevent them from coming off, and tightened. The step (height) of the stepped post 81d is slightly larger than the total value of the thicknesses of the right movable guide 82, the left movable guide 83, and the spacer 85. Therefore, the right movable guide 82 and the left movable guide 83 can be slidable by the square hole sliding portions 82d and 83d, respectively. (5) A spring 84 is stretched between the spring tensioning portions 82c and 83c provided on the right movable guide 82 and the left movable guide 83, respectively. Due to the tension of the spring 84, the right movable guide 82 and the left movable guide 83 are attracted to each other inward. As for the stationary position at the time of pulling, the positions of the stepped post 81d and the square hole sliding portions 82d and 83d are set so that the inner dimension between the right arm portion 82a and the left arm portion 83a is the distance W-β.
The movable guide 8 assembled in this way is formed in a "U" shape by the right arm portion 82a, the left arm portion 83a, and the inclined portion 81c, and the roll paper 3 is positioned between the right arm portion 82a and the left arm portion 83a.

図7は第1の実施の形態に関わるロール紙給送部の位置決めガイドを示す外観図である。位置決めガイド9は平行に設けられた略方形の右腕部92及び左腕部93並びに右腕部92及び左腕部93を対面状態に連結する傾斜部91cを有する。傾斜部91cは、ロール紙3の外周部分33の一部に平行に対向して設けられる。傾斜部91cの矢印c側端部(正面壁側端部)には左腕部93が形成され、矢印d側端部(背面壁側端部)には右腕部92が形成され、全体が「コ」の字状に形成される。位置決めガイド9の「コ」の字状の凹部、即ち右腕部92及び左腕部93の間にロール紙3が位置付けられる。右腕部92及び左腕部93の間隔は前述した通り距離W+αとしてある。傾斜部91cの下端には、支持フレーム2に固定するための底板91dが設けられる。 FIG. 7 is an external view showing a positioning guide of the roll paper feeding unit according to the first embodiment. The positioning guide 9 has a substantially square right arm portion 92 and a left arm portion 93 provided in parallel, and an inclined portion 91c that connects the right arm portion 92 and the left arm portion 93 in a face-to-face state. The inclined portion 91c is provided so as to face a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3 in parallel. A left arm portion 93 is formed at the arrow c side end portion (front wall side end portion) of the inclined portion 91c, and a right arm portion 92 is formed at the arrow d side end portion (back wall side end portion). Is formed in the shape of. The roll paper 3 is positioned between the "U" -shaped recesses of the positioning guide 9, that is, the right arm portion 92 and the left arm portion 93. The distance between the right arm portion 92 and the left arm portion 93 is set as the distance W + α as described above. A bottom plate 91d for fixing to the support frame 2 is provided at the lower end of the inclined portion 91c.

傾斜部91cは底板91dに至る略「く」の字状としており、給送ローラ4aに向けて斜めに低くなる形状(図示では左下がり)をしている。従って、ロール紙3の装填の際、ロール紙3の装填位置が大きく右方向にずれてロール紙3の外周部分33が傾斜部91cに当接されると、給送ローラ4a側へ転動させる機能がある。即ち、傾斜部91cはロール紙3が給送ローラ4aの上を安定位置として必ず装填されるように案内する。従って、利用者は、装填の際にロール紙3の幅方向の移動を意識せずにロール紙3を装填できる。右腕部92及び左腕部93は、それぞれ上端部が外側に屈設されており、上方から装填されてくるロール紙3を導き易くしている。 The inclined portion 91c has a substantially “dogleg” shape leading to the bottom plate 91d, and has a shape that is obliquely lowered toward the feeding roller 4a (downward to the left in the figure). Therefore, when the roll paper 3 is loaded, if the loading position of the roll paper 3 is largely shifted to the right and the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3 comes into contact with the inclined portion 91c, the roll paper 3 is rolled toward the feeding roller 4a. There is a function. That is, the inclined portion 91c guides the roll paper 3 so that the roll paper 3 is always loaded on the feeding roller 4a as a stable position. Therefore, the user can load the roll paper 3 without being aware of the movement of the roll paper 3 in the width direction at the time of loading. The upper ends of the right arm portion 92 and the left arm portion 93 are bent outward to facilitate guiding the roll paper 3 loaded from above.

底板91dは支持フレーム2の底板2cに固定するための固定用のねじ孔を有し、図示しない固定ねじで取り付ける。このとき、ねじ孔には所定量のガタを有し、位置決めガイド9は、孔ガタ量だけ前後方向(矢印c、d方向)への取り付け位置が微調整可能である。 The bottom plate 91d has a fixing screw hole for fixing to the bottom plate 2c of the support frame 2, and is attached with a fixing screw (not shown). At this time, the screw holes have a predetermined amount of backlash, and the mounting position of the positioning guide 9 in the front-rear direction (arrows c and d directions) can be finely adjusted by the amount of hole backlash.

(ロール紙の装填動作)
次に、ロール紙給送部1へのロール紙3の装填動作について説明する。利用者はロール紙3を持ち、支持フレーム2の上方より幅整列ガイド5の内壁面51c及び52cとの間に挿入する。続けてロール紙3を降下させていくと、位置決めガイド9の右腕部92及び左腕部93の付近にロール紙3の外周部分33が到達する。そして、右腕部92及び左腕部93間に導かれ、ロール紙3の幅方向の位置が決められる。同時に、可動ガイド8においては、右可動ガイド82及び左可動ガイド83はロール紙3により、スプリング84の張力に抗してロール紙3の幅方向、即ち矢印c、d方向に押し広げられる。そして、ロール紙3は下方にある二個の給送ローラ4aの上を安定位置として載置される。よって、利用者は、装填の際にロール紙3の幅方向の移動を意識せずにロール紙3を装填できる。
(Roll paper loading operation)
Next, the operation of loading the roll paper 3 into the roll paper feeding unit 1 will be described. The user holds the roll paper 3 and inserts it from above the support frame 2 between the inner wall surfaces 51c and 52c of the width alignment guide 5. When the roll paper 3 is continuously lowered, the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3 reaches the vicinity of the right arm portion 92 and the left arm portion 93 of the positioning guide 9. Then, it is guided between the right arm portion 92 and the left arm portion 93, and the position of the roll paper 3 in the width direction is determined. At the same time, in the movable guide 8, the right movable guide 82 and the left movable guide 83 are expanded by the roll paper 3 in the width direction of the roll paper 3, that is, in the arrows c and d directions against the tension of the spring 84. Then, the roll paper 3 is placed on the two lower feeding rollers 4a as stable positions. Therefore, the user can load the roll paper 3 without being aware of the movement of the roll paper 3 in the width direction at the time of loading.

利用者はこの状態でロール紙3の先端を引出すことにより直線部分32を作って、ロール紙3の先端を印刷部へ取り込ませることになる。ロール紙保持部4の図示しない駆動機構及び発券装置側の図示しない駆動機構により、ロール紙3が矢印F方向に繰出され給送が行われる。印刷部で印刷処理が行われ、所定長さに切断され発券紙として発券される。この時に巻戻しが行われる。 In this state, the user pulls out the tip of the roll paper 3 to form a straight line portion 32, and the tip of the roll paper 3 is taken into the printing unit. The roll paper 3 is fed and fed in the direction of arrow F by a drive mechanism (not shown) of the roll paper holding unit 4 and a drive mechanism (not shown) on the ticket issuing device side. The printing unit performs printing processing, cuts the paper to a predetermined length, and issues the ticket as ticketing paper. At this time, rewinding is performed.

本実施の形態に関する幅整列ガイド5は、給送ローラ4aによりロール紙3が矢印R方向に回転される毎に、ロール紙3の幅方向の移動に追従する。ロール紙3は幅方向としての矢印a方向又は矢印b方向に摺動したのち、給送ローラ4a上を安定位置として静止する。このようにして安定位置で静止した幅整列ガイド5は幅ズレを起こすことなく、ロール紙3を装置側に給送できる。 The width alignment guide 5 according to the present embodiment follows the movement of the roll paper 3 in the width direction each time the roll paper 3 is rotated in the arrow R direction by the feeding roller 4a. The roll paper 3 slides in the arrow a direction or the arrow b direction as the width direction, and then stands still on the feeding roller 4a as a stable position. In this way, the width alignment guide 5 stationary at the stable position can feed the roll paper 3 to the device side without causing a width shift.

以上説明したように、第1の実施の形態によれば、ロール紙3の巻回されている部分及びロール紙3の引出された部分におけるロール紙3の幅方向の移動を規制し、かつ幅方向の移動に追従しながら給送し、かつ巻取りができるので、給送不良の要因となる幅ズレを防ぐことができる。かつ、装填の際は、利用者はロール紙3の幅方向の移動を意識せずにロール紙3を装填できる。 As described above, according to the first embodiment, the movement of the roll paper 3 in the width direction in the wound portion of the roll paper 3 and the drawn portion of the roll paper 3 is regulated and the width thereof is restricted. Since feeding and winding can be performed while following the movement in the direction, it is possible to prevent width deviation that causes poor feeding. Moreover, at the time of loading, the user can load the roll paper 3 without being aware of the movement of the roll paper 3 in the width direction.

(第2の実施の形態)
前記第1の実施の形態では、幅整列ガイド5はロール紙3の幅方向に対して移動可能とした。ここで、ロール紙3が装填された時点で、ロール紙3は上面から見てやや斜めの姿勢となる可能性がある。第2の実施の形態では、幅整列ガイド5は幅方向に対して移動可能であることに加え、幅整列ガイド5を水平方向に振れるように構成するものである。
(Second Embodiment)
In the first embodiment, the width alignment guide 5 is movable in the width direction of the roll paper 3. Here, when the roll paper 3 is loaded, the roll paper 3 may be in a slightly oblique posture when viewed from the upper surface. In the second embodiment, the width alignment guide 5 is movable in the width direction, and the width alignment guide 5 is configured to swing in the horizontal direction.

図8は第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す斜視図である。幅整列ガイド部材としての幅整列ガイド15は略コの字状であり、支持ブラケット17、右幅整列ガイド151、左幅整列ガイド152及び支点シャフト18から構成される。右幅整列ガイド151及び左幅整列ガイド152は略L字状とし、固定ネジ19で両者を一体化する。なお、一体化は成型化技術を用いてもよい。幅整列ガイド15は、ロール状に巻回したロール紙3が給送方向に整列して送り出されかつ巻取り方向にも整列して巻き戻されるように、ロール紙3の軸方向の移動を規制するものである。 FIG. 8 is a perspective view showing a width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the second embodiment. The width alignment guide 15 as the width alignment guide member has a substantially U-shape, and is composed of a support bracket 17, a right width alignment guide 151, a left width alignment guide 152, and a fulcrum shaft 18. The right-width alignment guide 151 and the left-width alignment guide 152 have a substantially L-shape, and both are integrated with a fixing screw 19. In addition, molding technology may be used for integration. The width alignment guide 15 regulates the axial movement of the roll paper 3 so that the roll paper 3 wound in a roll shape is aligned in the feeding direction and sent out, and is also aligned in the winding direction and rewound. Is what you do.

図9は第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す分解斜視図である。幅整列ガイド15は、ロール紙3の外周部分33に近い方から順に、支持ブラケット17、左幅整列ガイド152及び右幅整列ガイド151が配置される。右幅整列ガイド151は略L字状にしており、略長方形の右腕部151−1及びこれに直交して設けられた右支持部151−2の二面からなる。右支持部151−2はロール紙3の外周部分33の一部に平行に配設され、右腕部151−1は右支持部151−2における背面壁側端部からロール紙3のロール芯30方向へ延びて設けられる。右腕部151−1及び後述する左腕部152−1によって、ロール紙3の巻回部分31−1の側面に当接してロール紙3の移動を規制する。 FIG. 9 is an exploded perspective view showing a width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the second embodiment. In the width alignment guide 15, the support bracket 17, the left width alignment guide 152, and the right width alignment guide 151 are arranged in order from the side closer to the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3. The right width alignment guide 151 has a substantially L-shape, and is composed of two surfaces, a substantially rectangular right arm portion 151-1 and a right support portion 151-2 provided orthogonal to the right arm portion 151-1. The right support portion 151-2 is arranged parallel to a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, and the right arm portion 151-1 is a roll core 30 of the roll paper 3 from the back wall side end portion of the right support portion 151-2. It is provided extending in the direction. The right arm portion 151-1 and the left arm portion 152-1 described later abut on the side surface of the winding portion 31-1 of the roll paper 3 to restrict the movement of the roll paper 3.

この右腕部151−1及び右支持部151−2の二面の角部には、支点シャフト18が摺動する角孔摺動部151cが設けられており、支持ブラケット17の一部が係合することになる。右支持部151−2の略中央には曲げ部151dが設けてある。この曲げ部151dは第1段階として右支持部151−2から内側に向けて略L字状に起曲されて形成され、第2段階として更に下方に向けて略L字状に起曲して把持部151eが形成される。後述するように、この把持部151eが支点シャフト18に設けた第1の支点用突起部としての支点用突起部18aを把持することになる。 A square hole sliding portion 151c on which the fulcrum shaft 18 slides is provided at the corners of the two surfaces of the right arm portion 151-1 and the right support portion 151-2, and a part of the support bracket 17 engages. Will be done. A bent portion 151d is provided at substantially the center of the right support portion 151-2. The bent portion 151d is formed by being bent inward from the right support portion 151-2 in a substantially L-shape as the first step, and further downward in a substantially L-shape as the second step. The grip portion 151e is formed. As will be described later, the gripping portion 151e grips the fulcrum protrusion 18a as the first fulcrum protrusion provided on the fulcrum shaft 18.

左幅整列ガイド152も略L字状にしており、略長方形の左腕部152−1及びこれに直交して設けられた左支持部152−2の二面からなる。左支持部152−2はロール紙3の外周部分33の一部に平行に配設され、左腕部152−1は左支持部152−2における正面壁側端部からロール紙3のロール芯30方向へ延びて右腕部151−1に平行に設けられる。
この左腕部152−1及び左支持部152−2の二面の角部には支点シャフト18が摺動する角孔摺動部152cが設けられており、支持ブラケット17の一部が係合することになる。左支持部152−2の略中央には逃げ孔152fが設けてある。この逃げ孔152fは先に説明した右幅整列ガイド151の曲げ部151dが通される。
The left width alignment guide 152 is also substantially L-shaped, and is composed of two surfaces, a substantially rectangular left arm portion 152-1 and a left support portion 152-2 provided orthogonal to the left arm portion 152-1. The left support portion 152-2 is arranged parallel to a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, and the left arm portion 152-1 is the roll core 30 of the roll paper 3 from the front wall side end portion of the left support portion 152-2. It extends in the direction and is provided parallel to the right arm portion 151-1.
A square hole sliding portion 152c on which the fulcrum shaft 18 slides is provided at the corners of the two surfaces of the left arm portion 152-1 and the left support portion 152-2, and a part of the support bracket 17 engages. It will be. An escape hole 152f is provided substantially in the center of the left support portion 152-2. The bending portion 151d of the right width alignment guide 151 described above is passed through the relief hole 152f.

左幅整列ガイド152の左支持部152−2は、前記右幅整列ガイド151の右支持部151−2より、下部が大きく形成されている。左支持部152−2の下部は、曲げ部152dが設けてある。曲げ部152dは第1段階として左支持部152−2から内側に向けて略L字状に起曲され、第2段階として更に下方に向けて起曲して把持部152eが形成される。この略L字状に起曲された曲げ部152dの中央部には四角孔152gが設けてある。四角孔152gは、後に図13で示すように支持ブラケット17の支点用突起部17dが挿入され、その後、把持部152e及び左支持部152−2により挟持される。そのため四角孔152gは、曲げ部152dから把持部152e及び左支持部152−2に至るまで設けられる。
なお、右腕部151−1及び左腕部152−1の上端部はロール紙3を導き易くするために図9に示すように外側に屈設されている。
The left support portion 152-2 of the left width alignment guide 152 is formed to have a larger lower portion than the right support portion 151-2 of the right width alignment guide 151. A bent portion 152d is provided at the lower portion of the left support portion 152-2. As the first step, the bent portion 152d is bent inward from the left support portion 152-2 in a substantially L shape, and as the second step, the bent portion 152d is further bent downward to form the grip portion 152e. A square hole 152g is provided in the central portion of the bent portion 152d curved in a substantially L shape. The fulcrum protrusion 17d of the support bracket 17 is inserted into the square hole 152g as shown later in FIG. 13, and then the square hole 152g is sandwiched by the grip portion 152e and the left support portion 152-2. Therefore, the square hole 152g is provided from the bending portion 152d to the grip portion 152e and the left support portion 152-2.
The upper ends of the right arm portion 151-1 and the left arm portion 152-1 are bent outward as shown in FIG. 9 in order to facilitate guiding the roll paper 3.

一方、支持ブラケット17は、ロール紙3の幅方向に支点シャフト18を保持する。支持ブラケット17は、右幅整列ガイド151及び左幅整列ガイド152を支点シャフト18により保持するとともに、ロール紙給送部1の支持フレーム2に固定する機能を有する。支持ブラケット17は、右幅整列ガイド151の右支持部151−2及び左幅整列ガイド152の左支持部152−2を支持する支持部17−2を有する。支持ブラケット17は支持部17−2の周囲に略L字状に曲げられたシャフト支持部17b、取付部17c、支点用突起部17d及び上部曲げ部17eを有する。 On the other hand, the support bracket 17 holds the fulcrum shaft 18 in the width direction of the roll paper 3. The support bracket 17 has a function of holding the right width alignment guide 151 and the left width alignment guide 152 by the fulcrum shaft 18 and fixing them to the support frame 2 of the roll paper feeding unit 1. The support bracket 17 has a support portion 17-2 that supports the right support portion 151-2 of the right width alignment guide 151 and the left support portion 152-2 of the left width alignment guide 152. The support bracket 17 has a shaft support portion 17b bent in a substantially L shape, a mounting portion 17c, a fulcrum protrusion 17d, and an upper bending portion 17e around the support portion 17-2.

シャフト支持部17bは、ロール紙3の幅方向に2箇所設けられる。シャフト支持部17bには支点シャフト18が摺動する切欠きからなる丸穴固定部17g、17hを設ける。このシャフト支持部17bは正面壁側の丸穴固定部17g及び背面壁側の丸穴固定部17hの2箇所設ける。この丸穴固定部17hは、後述する支点シャフト18の先端側の細径部が嵌入される。 The shaft support portions 17b are provided at two locations in the width direction of the roll paper 3. The shaft support portion 17b is provided with round hole fixing portions 17g and 17h formed of notches through which the fulcrum shaft 18 slides. The shaft support portion 17b is provided at two locations, a round hole fixing portion 17g on the front wall side and a round hole fixing portion 17h on the back wall side. A small diameter portion on the tip end side of the fulcrum shaft 18, which will be described later, is fitted into the round hole fixing portion 17h.

取付部17cはロール紙給送部1の支持フレーム2に固定するための部位であって、正面壁2a及び背面壁2bと密着して固定される。第2の支点用突起部としての支点用突起部17dは支持部17−2の下部の中央に略L字状に起曲されている。後述するように支点用突起部17dは、一体化した右幅整列ガイド151及び左幅整列ガイド152を水平に揺動させるための中心とすることができる。 The mounting portion 17c is a portion for fixing to the support frame 2 of the roll paper feeding portion 1, and is fixed in close contact with the front wall 2a and the back wall 2b. The fulcrum protrusion 17d as the second fulcrum protrusion is curved in a substantially L shape in the center of the lower part of the support portion 17-2. As will be described later, the fulcrum protrusion 17d can be used as a center for horizontally swinging the integrated right-width alignment guide 151 and left-width alignment guide 152.

上部曲げ部17eは装填操作時の安全性及び強度上の観点から設けられ、中央部にはU字状逃げ部17kを有する。このU字状逃げ部17kには右幅整列ガイド151の曲げ部151dが位置づけられる。
支点シャフト18は、中央部に全周に亘って半径の大きい第1の支点用突起部としての支点用突起部18aが設けられている。即ち、支点用突起部18aの両側は半径の小さい細径部18bとなる。更に、支点シャフト18の背面壁側端部も細径部18cが設けられている。
The upper bent portion 17e is provided from the viewpoint of safety and strength during the loading operation, and has a U-shaped relief portion 17k in the central portion. The bent portion 151d of the right width alignment guide 151 is positioned in the U-shaped relief portion 17k.
The fulcrum shaft 18 is provided with a fulcrum protrusion 18a as a first fulcrum protrusion having a large radius over the entire circumference at the center. That is, both sides of the fulcrum protrusion 18a are small diameter portions 18b having a small radius. Further, the rear wall side end portion of the fulcrum shaft 18 is also provided with a small diameter portion 18c.

幅整列ガイド15の詳細を組立順(1)〜(3)に従って説明する。
(1)右幅整列ガイド151の右支持部151−2を左幅整列ガイド152の左支持部152−2に密着させる。その際には右幅整列ガイド151に設けている曲げ部151d及び把持部151eを左幅整列ガイド152の逃げ孔152fに通す。この時点で右幅整列ガイド151を左幅整列ガイド152に固定ネジ19で固定する。
(2)左幅整列ガイド152の下部に設けた把持部152eに支持ブラケット17の支点用突起部17dを当接させる。この時には、シャフト支持部17bは右腕部151−1及び左腕部152−1の内側に位置するよう設けてあるので干渉しない。
The details of the width alignment guide 15 will be described according to the assembly order (1) to (3).
(1) The right support portion 151-2 of the right width alignment guide 151 is brought into close contact with the left support portion 152-2 of the left width alignment guide 152. At that time, the bending portion 151d and the grip portion 151e provided on the right width alignment guide 151 are passed through the escape hole 152f of the left width alignment guide 152. At this point, the right width alignment guide 151 is fixed to the left width alignment guide 152 with the fixing screw 19.
(2) The fulcrum protrusion 17d of the support bracket 17 is brought into contact with the grip portion 152e provided at the bottom of the left width alignment guide 152. At this time, since the shaft support portion 17b is provided so as to be located inside the right arm portion 151-1 and the left arm portion 152-1, they do not interfere with each other.

(3)支点シャフト18をまず正面壁側に位置する角孔摺動部152c、丸穴固定部17g、続けて背面壁側に位置する丸穴固定部17h及び角孔摺動部151cに嵌通させる。これにより、一体化した右幅整列ガイド151及び左幅整列ガイド152が支点シャフト18の軸方向に摺動することができる。また、この時に支点シャフト18の中央に設けた支点用突起部18aは右幅整列ガイド151の把持部151e及び左幅整列ガイド152の左支持部152−2により把持される。これにより、一体化した右幅整列ガイド151及び左幅整列ガイド152が支点用突起部18aを中心に水平方向に揺動することができる。 (3) The fulcrum shaft 18 is first fitted into the square hole sliding portion 152c and the round hole fixing portion 17g located on the front wall side, and then into the round hole fixing portion 17h and the square hole sliding portion 151c located on the back wall side. Let me. As a result, the integrated right-width alignment guide 151 and left-width alignment guide 152 can slide in the axial direction of the fulcrum shaft 18. Further, at this time, the fulcrum protrusion 18a provided at the center of the fulcrum shaft 18 is gripped by the grip portion 151e of the right width alignment guide 151 and the left support portion 152-2 of the left width alignment guide 152. As a result, the integrated right-width alignment guide 151 and left-width alignment guide 152 can swing in the horizontal direction about the fulcrum protrusion 18a.

以上により、図8に示した斜視図のように幅整列ガイド15が組み立てられる。なお、支点シャフト18は背面壁側端部を細径部18cとしてあるので、段差により背面壁側には抜けない。正面壁側に対する抜け止めは支持フレーム2に設ける図示しない係止部により行われる。 As described above, the width alignment guide 15 is assembled as shown in the perspective view shown in FIG. Since the fulcrum shaft 18 has a small diameter portion 18c at the end on the back wall side, it cannot be pulled out to the back wall side due to a step. A locking portion (not shown) provided on the support frame 2 is used to prevent the front wall from coming off.

図10は第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す正面図である。図11は第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドのPP断面図である。図10に示す取付部17cはロール紙給送部1の支持フレーム2の内側に位置付けて支持ブラケット17を固定することにより使用可能となる。 FIG. 10 is a front view showing a width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the second embodiment. FIG. 11 is a PP cross-sectional view of the width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the second embodiment. The mounting portion 17c shown in FIG. 10 can be used by positioning it inside the support frame 2 of the roll paper feeding portion 1 and fixing the support bracket 17.

支点シャフト18は右幅整列ガイド151、左幅整列ガイド152及び支持ブラケット17を嵌通している。左幅整列ガイド152の角孔摺動部152c及び右幅整列ガイド151の角孔摺動部151cは、支点シャフト18を軸方向、即ち矢印a及びb方向に摺動可能とする。これにより、幅整列ガイド15が支持シャフト18により軸方向に摺動可能に支持されることになる。即ち、幅整列ガイド15は、ロール紙3の幅方向への移動に追従して移動可能となる。 The fulcrum shaft 18 fits the right width alignment guide 151, the left width alignment guide 152, and the support bracket 17. The square hole sliding portion 152c of the left width alignment guide 152 and the square hole sliding portion 151c of the right width alignment guide 151 allow the fulcrum shaft 18 to slide in the axial direction, that is, in the arrows a and b directions. As a result, the width alignment guide 15 is supported by the support shaft 18 so as to be slidable in the axial direction. That is, the width alignment guide 15 can move following the movement of the roll paper 3 in the width direction.

更に、図11に示すように、支点シャフト18の支点用突起部18aが幅方向の中央に位置している。支点シャフト18の支点用突起部18aは、右幅整列ガイド151の把持部151e及び左幅整列ガイド152の左支持部152−2により、両側から把持されている。正面壁側において、左幅整列ガイド152の角孔摺動部152cは、支点シャフト18に対して矢印T方向に摺動可能である。背面壁側においても同様に、右幅整列ガイド151の角孔摺動部151cは支点シャフト18に対して矢印T方向に摺動可能である。これにより、一体化した右幅整列ガイド151及び左幅整列ガイド152は、支点シャフト18の支点用突起部18aを中心として水平(矢印e及びf方向)に揺動することになる。
即ち、幅整列ガイド15は、幅整列ガイド15におけるロール紙3の幅方向の中央を中心にして水平方向に揺動可能となる。この揺動量は角孔摺動部152cの横方向の長さにより制限される。
Further, as shown in FIG. 11, the fulcrum protrusion 18a of the fulcrum shaft 18 is located at the center in the width direction. The fulcrum protrusion 18a of the fulcrum shaft 18 is gripped from both sides by the grip portion 151e of the right width alignment guide 151 and the left support portion 152-2 of the left width alignment guide 152. On the front wall side, the square hole sliding portion 152c of the left width alignment guide 152 can slide in the arrow T direction with respect to the fulcrum shaft 18. Similarly, on the back wall side, the square hole sliding portion 151c of the right width alignment guide 151 can slide in the arrow T direction with respect to the fulcrum shaft 18. As a result, the integrated right-width alignment guide 151 and left-width alignment guide 152 swing horizontally (in the directions of arrows e and f) about the fulcrum protrusion 18a of the fulcrum shaft 18.
That is, the width alignment guide 15 can swing in the horizontal direction about the center of the roll paper 3 in the width alignment guide 15 in the width direction. This amount of swing is limited by the lateral length of the square hole sliding portion 152c.

図12は第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す平面図である。図13は第2の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドのQQ断面図である。図13に示すように、支点シャフト18の中央に位置する支点用突起部18aは、右幅整列ガイド151の把持部151e及び左幅整列ガイド152の左支持部152−2により、両側から把持されている。従って、図12に示すように、一体化した右幅整列ガイド151及び左幅整列ガイド152は、支点シャフト18の支点用突起部18aを中心として水平(矢印e及びf方向)に揺動する。 FIG. 12 is a plan view showing a width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the second embodiment. FIG. 13 is a QQ cross-sectional view of the width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the second embodiment. As shown in FIG. 13, the fulcrum protrusion 18a located at the center of the fulcrum shaft 18 is gripped from both sides by the grip portion 151e of the right width alignment guide 151 and the left support portion 152-2 of the left width alignment guide 152. ing. Therefore, as shown in FIG. 12, the integrated right-width alignment guide 151 and left-width alignment guide 152 swing horizontally (in the directions of arrows e and f) about the fulcrum protrusion 18a of the fulcrum shaft 18.

一方、図13に示すように、支持ブラケット17の下方に設けた支点用突起部17dは、支点シャフト18の支点用突起部18aと同様に、支持ブラケット17の幅方向の中央に設けられている。更に、当該支点用突起部17dは、支点シャフト18の支点用突起部18aと同様に、左幅整列ガイド152の左支持部152−2及び把持部152eにより両側から把持されている。これにより、支点用突起部17dは、支点シャフト18の支点用突起部18aと同様に、一体化した右幅整列ガイド151及び左幅整列ガイド152を水平に揺動させるための中心とすることができる。
右幅整列ガイド151及び左幅整列ガイド152は、支点シャフト18の支点用突起部18a及び支持ブラケット17の支点用突起部17dの二つの突起を中心とすることにより、安定して水平方向としての矢印e、f方向に揺動可能となる。
On the other hand, as shown in FIG. 13, the fulcrum protrusion 17d provided below the support bracket 17 is provided at the center of the support bracket 17 in the width direction, similarly to the fulcrum protrusion 18a of the fulcrum shaft 18. .. Further, the fulcrum protrusion 17d is gripped from both sides by the left support portion 152-2 and the grip portion 152e of the left width alignment guide 152, similarly to the fulcrum protrusion 18a of the fulcrum shaft 18. As a result, the fulcrum protrusion 17d can be used as the center for horizontally swinging the integrated right-width alignment guide 151 and the left-width alignment guide 152, similarly to the fulcrum protrusion 18a of the fulcrum shaft 18. it can.
The right width alignment guide 151 and the left width alignment guide 152 are stably set in the horizontal direction by centering the two protrusions of the fulcrum protrusion 18a of the fulcrum shaft 18 and the fulcrum protrusion 17d of the support bracket 17. It can swing in the directions of arrows e and f.

以上説明したように第2の実施の形態によれば幅整列ガイド15に、幅方向への移動に加えて、水平方向に対して揺動可能としたことで、ロール紙3の幅方向への斜めの移動に対する追従性が生じる。それにより、幅ズレの整列性の向上、給送負荷の低減という効果を奏する。 As described above, according to the second embodiment, the width alignment guide 15 can swing in the horizontal direction in addition to the movement in the width direction, so that the roll paper 3 can swing in the width direction. Followability for diagonal movement occurs. As a result, the effect of improving the alignment of the width deviation and reducing the feeding load is achieved.

(第3の実施の形態)
前記第1の実施の形態及び第2の実施の形態における幅整列ガイド5及び15は、略コの字状でその幅は固定されている。そのため、ロール紙3の装填操作性、更には製造許容幅の観点から、例えば第1の実施の形態の右腕部51の内壁面51c及び左腕部52の内壁面52c間は、ロール紙の幅(図4に示す符号W)に対して若干広く(W+α)している。従って、幅整列ガイド5及びロール紙3の側面に隙間がある。この隙間に相当する量だけ巻ズレが発生し、ズレ部と幅整列ガイド5の接触による摩擦負荷が生じることが懸念される。
(Third Embodiment)
The width alignment guides 5 and 15 in the first embodiment and the second embodiment are substantially U-shaped and their widths are fixed. Therefore, from the viewpoint of the loading operability of the roll paper 3 and the allowable manufacturing width, for example, the width of the roll paper (2) between the inner wall surface 51c of the right arm portion 51 and the inner wall surface 52c of the left arm portion 52 of the first embodiment ( It is slightly wider (W + α) than the reference numeral W) shown in FIG. Therefore, there is a gap on the side surfaces of the width alignment guide 5 and the roll paper 3. There is a concern that winding deviation will occur by an amount corresponding to this gap, and a frictional load will occur due to contact between the deviation portion and the width alignment guide 5.

第3の実施の形態では、幅整列ガイド25を二分割して幅寸法が可変となる構造とした。分割された各幅整列ガイド251及び252はロール紙3の巻回部分31をそれぞれが押圧できるようにする。
第3の実施の形態におけるロール紙3の支持方法、更に給送及び巻取り方法は前述の第1の実施の形態で説明した通りである。従って、第1の実施の形態との差異である幅整列ガイド25について説明する。
In the third embodiment, the width alignment guide 25 is divided into two to have a structure in which the width dimension is variable. The divided width alignment guides 251 and 252 allow each of the winding portions 31 of the roll paper 3 to be pressed.
The method of supporting the roll paper 3 in the third embodiment, and the method of feeding and winding the roll paper 3 are as described in the above-described first embodiment. Therefore, the width alignment guide 25, which is a difference from the first embodiment, will be described.

図14は第3の実施の形態に関わるロール紙給送部を示す平面図である。ロール紙給送部1の幅整列ガイド部材としての幅整列ガイド25は、右幅整列ガイド251及び左幅整列ガイド252からなる。この右幅整列ガイド251及び左幅整列ガイド252は取付シャフト46により支持され、矢印a,b方向に摺動可能に支持される。幅整列ガイド25は、ロール状に巻回したロール紙3が給送方向に整列して送り出されかつ巻取り方向にも整列して巻き戻されるように、ロール紙3の軸方向の移動を規制するものである。 FIG. 14 is a plan view showing a roll paper feeding unit according to the third embodiment. The width alignment guide 25 as the width alignment guide member of the roll paper feeding unit 1 includes a right width alignment guide 251 and a left width alignment guide 252. The right width alignment guide 251 and the left width alignment guide 252 are supported by the mounting shaft 46, and are slidably supported in the directions of arrows a and b. The width alignment guide 25 regulates the axial movement of the roll paper 3 so that the roll paper 3 wound in a roll shape is aligned in the feeding direction and sent out, and is also aligned in the winding direction and rewound. Is what you do.

付勢手段としてのスプリング26は取付シャフト46に支持された右幅整列ガイド251を内側としての矢印b方向及び左幅整列ガイド252を内側としての矢印a方向に向けて、即ち相互に内側に向けて付勢するものである。取付シャフト46は、支持フレーム2の正面壁2a及び背面壁2bを貫通し、幅整列ガイド25を支持フレーム2に取付けている。これにより、幅整列ガイド25は支持フレーム2に固定される。 The spring 26 as an urging means points in the direction of arrow b with the right width alignment guide 251 supported by the mounting shaft 46 as the inside and in the direction of arrow a with the left width alignment guide 252 as the inside, that is, toward each other inward. It is something to be urged. The mounting shaft 46 penetrates the front wall 2a and the back wall 2b of the support frame 2, and the width alignment guide 25 is mounted on the support frame 2. As a result, the width alignment guide 25 is fixed to the support frame 2.

図15は第3の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す分解斜視図である。幅整列ガイド25の右幅整列ガイド251は略L字状しており、右腕部251−1及びこれに直交して設けられた右支持部251−2の二面により形成される。右支持部251−2はロール紙3の外周部分33の一部に平行に配設され、右腕部251−1は右支持部251−2における背面壁側端部からロール紙3のロール芯30方向へ延びて設けられる。右腕部251−1の形状は前述の第1の実施の形態に関する図3に示した右腕部51の形状と略同一である。右腕部251−1及び後述する左腕部252−1によって、ロール紙3の巻回部分31−1の側面に当接してロール紙3の移動を規制する。右腕部251−1は、右支持部251−2付近に摺動孔251cを有する。これにより、右幅整列ガイド251を矢印a及びb方向に摺動可能とする。 FIG. 15 is an exploded perspective view showing a width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the third embodiment. The right width alignment guide 251 of the width alignment guide 25 has a substantially L shape, and is formed by two surfaces of a right arm portion 251-1 and a right support portion 251-2 provided orthogonal to the right arm portion 251-1. The right support portion 251-2 is arranged parallel to a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, and the right arm portion 251-1 is a roll core 30 of the roll paper 3 from the back wall side end portion of the right support portion 251-2. It is provided extending in the direction. The shape of the right arm portion 251-1 is substantially the same as the shape of the right arm portion 51 shown in FIG. 3 according to the first embodiment described above. The right arm portion 251-1 and the left arm portion 252-1 described later abut on the side surface of the winding portion 31-1 of the roll paper 3 to restrict the movement of the roll paper 3. The right arm portion 251-1 has a sliding hole 251c in the vicinity of the right support portion 251-2. As a result, the right width alignment guide 251 can be slidable in the directions of arrows a and b.

右支持部251−2には略中央に並列した二個の角孔摺動部251d及び251eを設けてある。更に、右支持部251−2において、正面壁側端部寄りの位置に、ロール紙3のロール芯30の逆方向へ向けてスタッド251fが固着されていて、スプリング26の一端が張架されることになる。
一方、左幅整列ガイド252も略逆L字状しており、左腕部252−1及びこれに直交して設けられた左支持部252−2の二面より形成される。右幅整列ガイド251の右支持部251−2及び左幅整列ガイド252の左支持部252−2は重ねられ、幅整列ガイド25は略コの字状を形成する。
The right support portion 251-2 is provided with two square hole sliding portions 251d and 251e arranged in parallel substantially in the center. Further, in the right support portion 251-2, the stud 251f is fixed to the position near the end on the front wall side in the opposite direction of the roll core 30 of the roll paper 3, and one end of the spring 26 is stretched. It will be.
On the other hand, the left width alignment guide 252 also has a substantially inverted L shape, and is formed from two surfaces of the left arm portion 252-1 and the left support portion 252-2 provided orthogonal to the left arm portion 252-1. The right support portion 251-2 of the right width alignment guide 251 and the left support portion 252-2 of the left width alignment guide 252 are overlapped with each other, and the width alignment guide 25 forms a substantially U shape.

左支持部252−2はロール紙3の外周部分33の一部に平行に配設され、左腕部252−1は左支持部252−2における正面壁側端部からロール紙3のロール芯30方向へ延びて右腕部251−1と平行に設けられる。左腕部252−1の形状は同じく前述の図3に示した左腕部52の形状と略同一である。左腕部252−1は、左支持部252−2付近に摺動孔252cを有する。この摺動孔252cは右腕部251−1に設けた摺動孔251cと位置、大きさを一致し、取付シャフト46を貫通させる。これにより、左幅整列ガイド252を矢印a及びb方向に摺動可能とする。
こうして、幅整列ガイド251が取付シャフト46により軸方向に摺動可能に支持されることになる。即ち、幅整列ガイド251は、ロール紙3の幅方向への移動に追従して移動可能となる。
The left support portion 252-2 is arranged parallel to a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, and the left arm portion 252-1 is a roll core 30 of the roll paper 3 from the front wall side end portion of the left support portion 252-2. It extends in the direction and is provided parallel to the right arm portion 251-1. The shape of the left arm portion 252-1 is substantially the same as the shape of the left arm portion 52 also shown in FIG. The left arm portion 252-1 has a sliding hole 252c in the vicinity of the left support portion 252-2. The sliding hole 252c has the same position and size as the sliding hole 251c provided in the right arm portion 251-1, and penetrates the mounting shaft 46. As a result, the left width alignment guide 252 can be slidable in the directions of arrows a and b.
In this way, the width alignment guide 251 is slidably supported in the axial direction by the mounting shaft 46. That is, the width alignment guide 251 can move following the movement of the roll paper 3 in the width direction.

また、左支持部252−2には背面壁側端部寄りの位置に、ロール紙3のロール芯30の逆方向へ向けて座付スタッド252dが固着されていて、その先端部には前述のスプリング26の他端が張架されることになる。
左支持部252−2には、座付スタッド252dと並列してネジ孔252eが穿孔されている。この座付スタッド252d及びネジ孔252eの位置関係は、右幅整列ガイド251側の右支持部251−2の二個の角孔摺動部251d及び251eと対応させて設けてある。座付スペーサ27は座の部分を左支持部252−2側に当接させ、細径の部分を角孔摺動部251eに緩嵌させる形状である。
Further, a seated stud 252d is fixed to the left support portion 252-2 at a position near the end on the back wall side in the opposite direction of the roll core 30 of the roll paper 3, and the above-mentioned tip portion is fixed to the seat stud 252d. The other end of the spring 26 will be stretched.
A screw hole 252e is formed in the left support portion 252-2 in parallel with the seated stud 252d. The positional relationship between the seated stud 252d and the screw hole 252e is provided so as to correspond to the two square hole sliding portions 251d and 251e of the right support portion 251-2 on the right width alignment guide 251 side. The seated spacer 27 has a shape in which the seat portion is brought into contact with the left support portion 252-2 side and the small diameter portion is loosely fitted into the square hole sliding portion 251e.

左支持部252−2の中央下部はロール紙3のロール芯30方向に向かって略L字状に起曲され、スライドローラ7が水平方向に回転可能な状態で軸支される。これにより、スライドローラ7の外周面は支持フレーム2の側壁2dの内面と摺動可能になるとともに、幅整列ガイド25の倒れ込みを防止することができる。 The lower center of the left support portion 252-2 is curved in a substantially L shape toward the roll core 30 of the roll paper 3, and the slide roller 7 is pivotally supported in a state where it can rotate in the horizontal direction. As a result, the outer peripheral surface of the slide roller 7 can slide with the inner surface of the side wall 2d of the support frame 2, and the width alignment guide 25 can be prevented from collapsing.

幅整列ガイド25の詳細を組立順(1)〜(5)に従って説明する。
(1)座付スペーサ27を右幅整列ガイド251の角孔摺動部251eに嵌める。
(2)右幅整列ガイド251及び左幅整列ガイド252を近づけて、座付スタッド252dを角孔摺動部251d−1に位置づけて嵌合させる。
(3)右幅整列ガイド251及び左幅整列ガイド252に設けた摺動孔251c及び252cに取付シャフト46を挿入する。
(4)ネジ28を座付スペーサ27に挿通させ、左幅整列ガイド252に設けたネジ孔252eに締め付ける。
The details of the width alignment guide 25 will be described according to the assembly order (1) to (5).
(1) The seat spacer 27 is fitted into the square hole sliding portion 251e of the right width alignment guide 251.
(2) The right width alignment guide 251 and the left width alignment guide 252 are brought close to each other, and the seat stud 252d is positioned and fitted to the square hole sliding portion 251d-1.
(3) The mounting shaft 46 is inserted into the sliding holes 251c and 252c provided in the right width alignment guide 251 and the left width alignment guide 252.
(4) The screw 28 is inserted into the seat spacer 27 and tightened into the screw hole 252e provided in the left width alignment guide 252.

(5)スタッド251f及び座付スタッド252d間にスプリング26を張架する。このスプリング26の張力により、右幅整列ガイド251及び左幅整列ガイド252は互いに内側に向けて付勢される。これにより、幅整列ガイド25の右腕部251−1及び左腕部252−1間の幅は可変となり、ロール紙3の装填後は、右腕部251−1及び左腕部252−1が、ロール紙3の幅方向の両側面に常に当接した状態となる。これにより、幅整列ガイド25はロール紙3の幅方向への移動に追従して移動可能となる。 (5) A spring 26 is stretched between the stud 251f and the seated stud 252d. Due to the tension of the spring 26, the right width alignment guide 251 and the left width alignment guide 252 are urged inward to each other. As a result, the width between the right arm portion 251-1 and the left arm portion 252-1 of the width alignment guide 25 becomes variable, and after the roll paper 3 is loaded, the right arm portion 251-1 and the left arm portion 252-1 are replaced with the roll paper 3. It is always in contact with both sides in the width direction of. As a result, the width alignment guide 25 can move following the movement of the roll paper 3 in the width direction.

また、右幅整列ガイド251及び左幅整列ガイド252の引き寄せ時の静止位置は、座付スタッド252d及び角孔摺動部251dの位置で設定する。更に、ロール紙3が装填される前は、幅整列ガイド25の右腕部251−1及び左腕部252−1間の幅はロール紙3の幅(W)より狭い(β)寸法、距離W−βになるよう設定する。 Further, the stationary positions of the right width alignment guide 251 and the left width alignment guide 252 at the time of pulling are set at the positions of the seated stud 252d and the square hole sliding portion 251d. Further, before the roll paper 3 is loaded, the width between the right arm portion 251-1 and the left arm portion 252-1 of the width alignment guide 25 is narrower than the width (W) of the roll paper 3 (β), and the distance W−. Set to β.

座付スタット252d及び座付スペーサ27は、右幅整列ガイド251の右支持部251−2及び左幅整列ガイド252の左支持部252−2の面接触負荷を軽減するために用いてある。よって、座付スペーサ27は予め右支持部251−2に固着しておいてもよい。
以上の幅整列ガイド25の構成、作用によりロール紙3を上方から装填する際に、ロール紙3により幅整列ガイド25は押し広げられ、装填後は、右腕部251−1及び左腕部252−1がロール紙3の巻回部分31の両側面に常に当接した状態となる。このため、幅ズレが発生する要因となる隙間を無くすことが可能となる。
The seated stat 252d and the seated spacer 27 are used to reduce the surface contact load of the right support portion 251-2 of the right width alignment guide 251 and the left support portion 252-2 of the left width alignment guide 252. Therefore, the seat spacer 27 may be fixed to the right support portion 251-2 in advance.
When the roll paper 3 is loaded from above due to the above configuration and action of the width alignment guide 25, the width alignment guide 25 is expanded by the roll paper 3, and after loading, the right arm portion 251-1 and the left arm portion 252-1 Is always in contact with both side surfaces of the wound portion 31 of the roll paper 3. Therefore, it is possible to eliminate the gap that causes the width deviation.

以上説明したように、第3の実施の形態によれば幅整列ガイド25の右腕部251−1及び左腕部252−1間の幅を可変とし、右腕部251−1及び左腕部252−1がロール紙3の巻回部分31の両側面と常に当接できる構造としたことによって、幅整列ガイド25はロール紙3の幅方向への移動に追従して移動可能となり、幅ズレを抑止できる効果を奏する。 As described above, according to the third embodiment, the width between the right arm portion 251-1 and the left arm portion 252-1 of the width alignment guide 25 is variable, and the right arm portion 251-1 and the left arm portion 252-1 By adopting a structure that can always contact both side surfaces of the wound portion 31 of the roll paper 3, the width alignment guide 25 can move following the movement of the roll paper 3 in the width direction, and the effect of suppressing the width deviation can be suppressed. Play.

(第4の実施の形態)
前記第3の実施の形態においては、幅整列ガイド25の右腕部251−1及び左腕部252−1が常にロール紙3の巻回部分31の両側面に面接触し、ロール紙3が軸方向に摺動できる構造である。ゆえに幅整列ガイド25のみを押し広げるような力、特にロール紙3の装填時に右腕部251−1又は左腕部252−1の先端近傍を押し広げる力を加えてしまう場合がある。その場合に、押し広げる力の回転モーメントにより取付シャフト46での摺動動作を妨げることが懸念される。第4の実施の形態では、幅整列ガイド25の摺動動作時の負荷を軽減できる構造を提供する。
(Fourth Embodiment)
In the third embodiment, the right arm portion 251-1 and the left arm portion 252-1 of the width alignment guide 25 are always in surface contact with both side surfaces of the winding portion 31 of the roll paper 3, and the roll paper 3 is in axial direction. It is a structure that can slide on. Therefore, a force that pushes only the width alignment guide 25, particularly a force that pushes the vicinity of the tip of the right arm 251-1 or the left arm 252-1 when the roll paper 3 is loaded may be applied. In that case, there is a concern that the rotational moment of the pushing force may hinder the sliding operation on the mounting shaft 46. In the fourth embodiment, a structure capable of reducing the load during the sliding operation of the width alignment guide 25 is provided.

図16は第4の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す斜視図である。幅整列ガイド部材としての幅整列ガイド35は、後述するように右幅整列ガイド351、左幅整列ガイド352及び支持ブラケット36を有する。更に、幅整列ガイド35は、転動部材としての円筒コロ37及び支点シャフト38等を含む。幅整列ガイド35は、ロール状に巻回したロール紙3が給送方向に整列して送り出されかつ巻取り方向にも整列して巻き戻されるように、ロール紙3の軸方向の移動を規制するものである。 FIG. 16 is a perspective view showing a width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the fourth embodiment. The width alignment guide 35 as the width alignment guide member has a right width alignment guide 351 and a left width alignment guide 352 and a support bracket 36 as described later. Further, the width alignment guide 35 includes a cylindrical roller 37 as a rolling member, a fulcrum shaft 38, and the like. The width alignment guide 35 regulates the axial movement of the roll paper 3 so that the roll paper 3 wound in a roll shape is aligned in the feeding direction and sent out, and is also aligned in the winding direction and rewound. Is what you do.

後述するように、円筒コロ37は、右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352の間隔を確保するとともに、スタッド36aに上下方向を規制されつつ、右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352を矢印a、b方向に円滑に摺動させる機能を有する。支点シャフト38は、幅整列ガイド35の幅方向中央に垂直に設けたもので、幅整列ガイド35を略水平方向に揺動(矢印e、f方向)可能にするものである。スプリング40は右幅整列ガイド351、左幅整列ガイド352のそれぞれを内側に引き寄せる為に張架されるものである。 As will be described later, the cylindrical roller 37 secures the space between the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352, and while being restricted in the vertical direction by the stud 36a, the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 are used. It has a function of smoothly sliding in the directions of arrows a and b. The fulcrum shaft 38 is provided perpendicular to the center of the width alignment guide 35 in the width direction, and enables the width alignment guide 35 to swing in a substantially horizontal direction (in the directions of arrows e and f). The spring 40 is stretched to pull each of the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 inward.

図17は第4の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す分解斜視図である。幅整列ガイド35は、ロール紙3の外周部分33に近い方から順に、支持ブラケット36、左幅整列ガイド352及び右幅整列ガイド351が配置される。
最初に右幅整列ガイド351について説明する。右幅整列ガイド351は略L字状を形成しており、右腕部351−1及びこれに直交して設けられた右支持部351−2の二面より形成される。右支持部351−2はロール紙3の外周部分33の一部に平行に配設され、右腕部351−1は右支持部351−2における背面壁側端部からロール紙3のロール芯30方向へ延びて設けられる。右腕部351−1の上部は、ロール紙3を受け入れるために斜め背面壁側に折り曲げられており、右腕部351−1の正面壁側がロール紙3の巻回部分31の側面に当接する面となる。右腕部351−1及び後述する左腕部352−1によって、ロール紙3の巻回部分31−1の側面に当接してロール紙3の移動を規制する。
FIG. 17 is an exploded perspective view showing a width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the fourth embodiment. In the width alignment guide 35, the support bracket 36, the left width alignment guide 352, and the right width alignment guide 351 are arranged in order from the side closer to the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3.
First, the right width alignment guide 351 will be described. The right width alignment guide 351 has a substantially L-shape, and is formed from two surfaces of a right arm portion 351-1 and a right support portion 351-2 provided orthogonal to the right arm portion 351-1. The right support portion 351-2 is arranged parallel to a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, and the right arm portion 351-1 is a roll core 30 of the roll paper 3 from the back wall side end portion of the right support portion 351-2. It is provided extending in the direction. The upper portion of the right arm portion 351-1 is bent toward the diagonal back wall side in order to receive the roll paper 3, and the front wall side of the right arm portion 351-1 is a surface that abuts on the side surface of the winding portion 31 of the roll paper 3. Become. The right arm portion 351-1 and the left arm portion 352-1 described later abut on the side surface of the winding portion 31-1 of the roll paper 3 to restrict the movement of the roll paper 3.

右腕部351−1と直交する方向に曲げられた右支持部351−2には、曲げを有する部位として曲げ部B1、曲げ部B2及びスプリング張架部351cを有する。曲げ部B1は右腕部351−1と右支持部351−2の曲げ個所より右腕部351−1側にずれて略L字状に起曲される。この曲げ部B1は、円筒コロ37が緩嵌された時に閂構造を形成するための掛止面となる。曲げ部B2は右支持部351−2において正面壁側端部に上方から三分割した曲げ部B2−1、B2−2、B2−3である。中央部の曲げ部B2−2は第1段階として右支持部351−2から内側(ロール紙3のロール芯30方向)に向けて略L字状に曲げられ、第2段階として更に外側(正面壁側)に向けて曲げられている。この第2段階の曲げ面は、円筒コロ37が緩嵌された時に閂構造を形成するための掛止面となる。 The right support portion 351-2 bent in a direction orthogonal to the right arm portion 351-1 has a bending portion B1, a bending portion B2, and a spring tension portion 351c as portions having bending. The bent portion B1 is displaced from the bent portion of the right arm portion 351-1 and the right support portion 351-2 toward the right arm portion 351-1 side and is curved in a substantially L shape. The bent portion B1 serves as a latch surface for forming a bar structure when the cylindrical roller 37 is loosely fitted. The bent portion B2 is a bent portion B2-1, B2-2, B2-3 divided into three from above at the front wall side end portion in the right support portion 351-2. The bent portion B2-2 at the center is bent in a substantially L shape from the right support portion 351-2 toward the inside (in the direction of the roll core 30 of the roll paper 3) as the first step, and further outside (front) as the second step. It is bent toward the wall side). The bent surface of the second stage serves as a latch surface for forming a bar structure when the cylindrical roller 37 is loosely fitted.

中央部の曲げ部B2−2を挟んで上下に設ける2ヶ所の曲げ部B2−1、B2−3は、内側(ロール紙3のロール芯30方向)に向けて略L字状に曲げられている。この際の曲げ部により、前述の中央部の曲げ部B2−2から円筒コロ37が緩嵌でき、かつ所定の隙間(横ガタ付き)を確保する。
スプリング張架部351cはスプリング40の一端を張架するための部位である。右支持部351−2には、角孔摺動部351d及び351eが並列して二個設けてある。さらに角孔摺動部351d及び351eの略中間には逃げ孔351fが設けられる。
The two bent portions B2-1 and B2-3 provided above and below the bent portion B2-2 in the central portion are bent in a substantially L shape toward the inside (in the direction of the roll core 30 of the roll paper 3). There is. By the bent portion at this time, the cylindrical roller 37 can be loosely fitted from the bent portion B2-2 in the central portion described above, and a predetermined gap (with lateral backlash) is secured.
The spring tensioning portion 351c is a portion for tensioning one end of the spring 40. The right support portion 351-2 is provided with two square hole sliding portions 351d and 351e in parallel. Further, an escape hole 351f is provided substantially in the middle of the square hole sliding portions 351d and 351e.

次に、左幅整列ガイド352について説明する。左幅整列ガイド352も略L字状に形成しており、左腕部352−1及びこれに直交して設けられた左支持部352−2の二面より形成される。左支持部352−2はロール紙3の外周部分33の一部に平行に配設され、左腕部352−1は左支持部352−2における正面壁側端部からロール紙3のロール芯30方向へ延びて右腕部351−1に平行に設けられる。 Next, the left width alignment guide 352 will be described. The left width alignment guide 352 is also formed in a substantially L shape, and is formed from two surfaces of the left arm portion 352-1 and the left support portion 352-2 provided orthogonal to the left arm portion 352-1. The left support portion 352-2 is arranged parallel to a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, and the left arm portion 352-1 is a roll core 30 of the roll paper 3 from the front wall side end portion of the left support portion 352-2. It extends in the direction and is provided parallel to the right arm portion 351-1.

左腕部352−1の上部は、ロール紙3を受け入れるために斜め正面壁側に折り曲げられており、左腕部352−1の背面壁側の面がロール紙3の側面に当接することになる。左腕部352−1と直交する方向に曲げられた左支持部352−2には、曲げを設ける部位として曲げ部B3、曲げ部B4そしてスプリング張架部352cがある。 The upper portion of the left arm portion 352-1 is bent toward the diagonal front wall side in order to receive the roll paper 3, and the surface of the left arm portion 352-1 on the back wall side comes into contact with the side surface of the roll paper 3. The left support portion 352-2 bent in a direction orthogonal to the left arm portion 352-1 includes a bending portion B3, a bending portion B4, and a spring tensioning portion 352c as portions to be bent.

曲げ部B3は、左支持部352−2における背面壁側端部に上方から三分割して設けられた曲げ部B3−1、B3−2、B3−3である。中央部の曲げ部B3−2は、第1段階として左支持部352−2から外側(ロール紙3のロール芯30方向の反対方向)に略L字状に曲げられ、第2段階として更に背面壁側に向けて略L字状に曲げられている。この第2段階の曲げ部B3−2の長さは、円筒コロ37が緩嵌できる寸法である。 The bent portion B3 is a bent portion B3-1, B3-2, B3-3 provided at the back wall side end portion of the left support portion 352-2 in three portions from above. The bent portion B3-2 at the center is bent outward from the left support portion 352-2 (opposite to the roll core 30 direction of the roll paper 3) as the first step, and is further bent to the back as the second step. It is bent in a substantially L shape toward the wall side. The length of the bent portion B3-2 in the second stage is a dimension that allows the cylindrical roller 37 to be loosely fitted.

中央部の曲げ部B3−2を挟んで上下に設ける曲げ部B3−1及びB3−3は外側(ロール紙3のロール芯30方向の反対方向)に向けて略L字状に曲げられている。この曲げ部B3−1及びB3−3により、前述の中央部の曲げ部B3−2の第1段階の曲げ面から円筒コロ37が緩嵌でき、かつ所定の隙間(横ガタ付き)を確保する。曲げ部B3は前記右幅整列ガイド351の曲げ部B1と互い違いに組み合わされることにより間に空間を作る。 The bent portions B3-1 and B3-3 provided above and below the bent portion B3-2 in the central portion are bent in a substantially L shape toward the outside (the direction opposite to the roll core 30 direction of the roll paper 3). .. With the bent portions B3-1 and B3-3, the cylindrical roller 37 can be loosely fitted from the first-stage bent surface of the bent portion B3-2 in the central portion, and a predetermined gap (with lateral backlash) is secured. .. The bent portion B3 is alternately combined with the bent portion B1 of the right width alignment guide 351 to create a space between them.

曲げ部B4は左腕部352−1及び左支持部352−2の曲げ個所付近の位置で略L字状に起曲される。この際の曲げ部B4の高さは、円筒コロ37が緩嵌できる寸法である。曲げ部B4は、前記右幅整列ガイド351の曲げ部B2と互い違いの状態に組み合わされることにより間に空間を作る。
スプリング張架部352cはスプリング40の他端を張架するための部位である。左支持部352−2には、角孔摺動部352d及び352eが並列して二個設けてある。更に、角孔摺動部352d及び352eの略中間には逃げ孔352fが設けられている。左幅整列ガイド352の外観は図示からも理解できるように曲げ部B3、B4の方向を除けば先に説明した右幅整列ガイド351と左右対称である。
The bent portion B4 is curved in a substantially L shape at positions near the bent portion of the left arm portion 352-1 and the left support portion 352-2. The height of the bent portion B4 at this time is a dimension that allows the cylindrical roller 37 to be loosely fitted. The bent portion B4 is combined with the bent portion B2 of the right width alignment guide 351 in a staggered state to form a space between them.
The spring tensioning portion 352c is a portion for tensioning the other end of the spring 40. The left support portion 352-2 is provided with two square hole sliding portions 352d and 352e in parallel. Further, an escape hole 352f is provided substantially in the middle of the square hole sliding portions 352d and 352e. The appearance of the left width alignment guide 352 is symmetrical with that of the right width alignment guide 351 described above except for the directions of the bending portions B3 and B4, as can be understood from the drawing.

支持ブラケット36は、支点シャフト38により右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352を保持し、支持フレーム2に固定する機能を有する。そのため支持ブラケット36は、右幅整列ガイド351の右支持部351−2及び左幅整列ガイド352の左支持部352−2を支持する支持部36−2を有する。支持ブラケット36は、ロール紙3の外周部分33の一部に平行に配設された支持部36−2、支持部36−2の周囲に略L字状に曲げられた一対の取付部36c、上下二個のシャフト支持部36d及び上部曲げ部36eがある。また、上部曲げ部36eの下方には二個のスタッド36aがロール紙3のロール芯30方向の反対方向に固着されている。 The support bracket 36 has a function of holding the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 by the fulcrum shaft 38 and fixing them to the support frame 2. Therefore, the support bracket 36 has a support portion 36-2 that supports the right support portion 351-2 of the right width alignment guide 351 and the left support portion 352-2 of the left width alignment guide 352. The support bracket 36 includes a support portion 36-2 arranged parallel to a part of the outer peripheral portion 33 of the roll paper 3, and a pair of mounting portions 36c bent in a substantially L shape around the support portion 36-2. There are two upper and lower shaft support portions 36d and an upper bending portion 36e. Further, two studs 36a are fixed below the upper bent portion 36e in the opposite directions of the roll core 30 of the roll paper 3.

取付部36cは支持フレーム2に固定するための部位であって、正面壁2a及び背面壁2bに密着して固定される。上下に設けられた2個のシャフト支持部36dには垂直方向に所定距離だけ離れて設けられ、それぞれに嵌合孔361、362を穿孔する。このシャフト支持部36dは互いに対面するとともに、嵌合孔361、362の中心軸は一致させてある。下方に設けたシャフト支持部36dの直下にはネジ孔363が設けられている。
二本の円筒コロ37は上端に太径部37aを有する長尺なシャフトである。円筒コロ37は、右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352を連結するためのいわゆる閂となる。円筒コロ37の円周は摺動面となるため、摩擦負荷を低減するため良好な仕上げ面を有する。
支点シャフト38も下端に太径部38aを有する長尺なシャフトである。支点シャフト38は、幅整列ガイド35を略水平方向としての矢印e及びf方向(図16参照)に揺動するための支点となる。
The mounting portion 36c is a portion for fixing to the support frame 2, and is fixed in close contact with the front wall 2a and the back wall 2b. The two shaft support portions 36d provided on the upper and lower sides are provided vertically apart by a predetermined distance, and fitting holes 361 and 362 are drilled in the two shaft support portions 36d, respectively. The shaft support portions 36d face each other, and the central axes of the fitting holes 361 and 362 are aligned. A screw hole 363 is provided directly below the shaft support portion 36d provided below.
The two cylindrical rollers 37 are long shafts having a large diameter portion 37a at the upper end. The cylindrical roller 37 serves as a so-called bar for connecting the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352. Since the circumference of the cylindrical roller 37 is a sliding surface, it has a good finished surface in order to reduce the frictional load.
The fulcrum shaft 38 is also a long shaft having a large diameter portion 38a at the lower end. The fulcrum shaft 38 serves as a fulcrum for swinging the width alignment guide 35 in the directions e and f (see FIG. 16) in a substantially horizontal direction.

幅整列ガイド35の詳細を組立順(1)〜(5)に従って説明する。
(1)右幅整列ガイド351を左幅整列ガイド352に重ね合わせる。具体的には、まず右幅整列ガイド351に設けた曲げ部B2及び左幅整列ガイド352に設けてある曲げ部B4を互い違いに組み合わせことにより間に空間を作る。同様に右幅整列ガイド351に設けた曲げ部B1及び左幅整列ガイド352に設けてある曲げ部B3を互い違いに組み合わせるにより間に空間を作る。
The details of the width alignment guide 35 will be described according to the assembly order (1) to (5).
(1) The right width alignment guide 351 is overlapped with the left width alignment guide 352. Specifically, first, a space is created by alternately combining the bending portions B2 provided on the right width alignment guide 351 and the bending portions B4 provided on the left width alignment guide 352. Similarly, a space is created by alternately combining the bending portions B1 provided on the right width alignment guide 351 and the bending portions B3 provided on the left width alignment guide 352.

(2)一方の円筒コロ37を上方より右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352の間に挿入する。この際には、一方の円筒コロ37を曲げ部B2及び曲げ部B4により形成される空間に挿入する。同様に、他方の円筒コロ37を、曲げ部B1及び曲げ部B3より形成される空間に挿入する。この円筒コロ37を二個挿入した時点で、右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352は一体として分離できない閂構造となる。円筒コロ37の抜け止めとしては、下方への抜け防止は円筒コロ37の上部に設けた太径部37aが作用し、上方への抜け防止は支持ブラケット36に設けた上部曲げ部36eが作用する。 (2) One of the cylindrical rollers 37 is inserted between the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 from above. At this time, one of the cylindrical rollers 37 is inserted into the space formed by the bent portion B2 and the bent portion B4. Similarly, the other cylindrical roller 37 is inserted into the space formed by the bent portion B1 and the bent portion B3. When the two cylindrical rollers 37 are inserted, the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 have a bar structure that cannot be separated as a unit. To prevent the cylindrical roller 37 from coming off, the large diameter portion 37a provided on the upper part of the cylindrical roller 37 acts to prevent it from coming off downward, and the upper bent portion 36e provided on the support bracket 36 acts to prevent it from coming off upward. ..

(3)支持ブラケット36に固着したスタッド36aを右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352に設けた角孔摺動部351d、351e、352d及び352eに嵌入する。同時にシャフト支持部36dを右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352に設けた逃げ孔351f及び352fに挿入する。
(4)下方から支点シャフト38を嵌合孔361及び362に嵌通する。一体とした右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352に対し、更に、支持ブラケット36を一体化することができる。そして、ネジ39を取り付ける。なお、ネジ39は支点シャフト38の抜け落ち防止のため、ネジ頭部が支点シャフト近接とすることになる。
(3) The stud 36a fixed to the support bracket 36 is fitted into the square hole sliding portions 351d, 351e, 352d and 352e provided in the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352. At the same time, the shaft support portion 36d is inserted into the escape holes 351f and 352f provided in the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352.
(4) The fulcrum shaft 38 is fitted into the fitting holes 361 and 362 from below. The support bracket 36 can be further integrated with the integrated right width alignment guide 351 and left width alignment guide 352. Then, the screw 39 is attached. The screw head of the screw 39 is close to the fulcrum shaft in order to prevent the fulcrum shaft 38 from falling off.

(5)右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352に設けたそれぞれのスプリング張架部351c及び352c間にスプリング40の両端を張架する。このスプリング40の張力により、右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352は互いに内側に向けて引き寄せられる。これにより、右幅整列ガイド351の右腕部351−1及び左幅整列ガイド352の左腕部352−1間の幅は可変となり、ロール紙3の装填後は、右腕部351−1及び左腕部352−1が、ロール紙3の幅方向の両側面に常に当接した状態となる。 (5) Both ends of the spring 40 are stretched between the spring tensioning portions 351c and 352c provided on the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352, respectively. Due to the tension of the spring 40, the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 are attracted to each other inward. As a result, the width between the right arm portion 351-1 of the right width alignment guide 351 and the left arm portion 352-1 of the left width alignment guide 352 becomes variable, and after loading the roll paper 3, the right arm portion 351-1 and the left arm portion 352 -1 is always in contact with both side surfaces of the roll paper 3 in the width direction.

図18は第4の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す側面図である。右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352は幅方向に摺動可能に一体化され、円筒コロ37は、右幅整列ガイド351の曲げ部B1及びB2並びに左幅整列ガイド352の曲げ部B3及びB4が互い違いに組み合わせたことにより作成した空間に差し込まれているので、これが閂構造となって分離できなくなる。更に、それぞれの右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352はスプリング40により幅方向に互いに引き寄せられる。更に、支持ブラケット36に固定されたスタッド36aにより、それぞれが角孔摺動部352d及び351dで摺動可能な状態で支持されている。 FIG. 18 is a side view showing a width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the fourth embodiment. The right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 are slidably integrated in the width direction, and the cylindrical roller 37 includes bending portions B1 and B2 of the right width alignment guide 351 and bending portions B3 and the left width alignment guide 352. Since B4 is inserted into the space created by staggering the combination, this becomes a bar structure and cannot be separated. Further, the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 are attracted to each other in the width direction by the spring 40. Further, the studs 36a fixed to the support bracket 36 are supported by the square hole sliding portions 352d and 351d in a slidable state, respectively.

支持ブラケット36の中央で固定された支点シャフト38が右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352のスライド面の間を貫通しているため倒れ込むことはない。以上により右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352が、矢印a、b方向へ移動すること及び図16に示す矢印e、f方向に揺動することが可能となる。 Since the fulcrum shaft 38 fixed at the center of the support bracket 36 penetrates between the slide surfaces of the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352, it does not fall down. As described above, the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 can move in the directions of arrows a and b and swing in the directions of arrows e and f shown in FIG.

図19は第4の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドを示す正面図である。幅整列ガイド35は支持ブラケット36により支持される。幅整列ガイド35は円筒コロ37が挿入されている。この円筒コロ37は支持ブラケット17の上部曲げ部36eにより抜けることはない。 FIG. 19 is a front view showing a width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the fourth embodiment. The width alignment guide 35 is supported by the support bracket 36. A cylindrical roller 37 is inserted in the width alignment guide 35. The cylindrical roller 37 is not pulled out by the upper bent portion 36e of the support bracket 17.

図20は第4の実施の形態に関わるロール紙給送部の幅整列ガイドのMM断面図である。図19に示すMM断面矢視を図示しており、曲げ部B1、B2、B3、及びB4近傍の断面を示す。図示すように曲げ部B1、B2、B3、及びB4並びに円筒コロ37により閂構造に形成された幅整列ガイド35は、支点シャフト38を中心に矢印e、f方向に揺動可能となる。即ち、右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352が垂直に設けた円筒コロ37を介してロール紙3の幅方向の中央の支点シャフト38を中心にして水平方向に揺動可能となる。これにより、幅整列ガイド35はロール紙3の水平方向の移動に追従して移動可能となる。 FIG. 20 is an MM cross-sectional view of the width alignment guide of the roll paper feeding unit according to the fourth embodiment. The cross-sectional view of the MM shown in FIG. 19 is shown, and the cross-sections in the vicinity of the bent portions B1, B2, B3, and B4 are shown. As shown in the figure, the width alignment guide 35 formed in a bar structure by the bent portions B1, B2, B3, and B4 and the cylindrical roller 37 can swing in the directions of arrows e and f around the fulcrum shaft 38. That is, the right-width alignment guide 351 and the left-width alignment guide 352 can swing in the horizontal direction about the central fulcrum shaft 38 in the width direction of the roll paper 3 via the cylindrical rollers 37 provided vertically. As a result, the width alignment guide 35 can move following the movement of the roll paper 3 in the horizontal direction.

また、曲げ部B1、B2、B3、及びB4は円筒コロ37を取り囲むが、角孔摺動部351d及び352d方向に隙間を確保することで、矢印a、b方向にガタツキが生じる。これにより、幅整列ガイド35はロール紙3の幅方向への移動に追従して移動可能となる。
更に、スプリング40の張力に抗して、右幅整列ガイド351は矢印g方向に、左幅整列ガイド352は矢印h方向に単独で摺動可能となる。即ち、幅整列ガイド35は、ロール紙3の巻芯30方向に平行して延在する右腕部351−1及び左腕部352−1を有し、右腕部351−1及び左腕部352−1はロール紙3の幅方向において相互に内側に向けて付勢され、ロール紙3の側面に当接することができる。
Further, the bent portions B1, B2, B3, and B4 surround the cylindrical roller 37, but by securing a gap in the directions of the square hole sliding portions 351d and 352d, rattling occurs in the directions of arrows a and b. As a result, the width alignment guide 35 can move following the movement of the roll paper 3 in the width direction.
Further, against the tension of the spring 40, the right width alignment guide 351 can slide independently in the arrow g direction, and the left width alignment guide 352 can slide independently in the arrow h direction. That is, the width alignment guide 35 has a right arm portion 351-1 and a left arm portion 352-1 extending in parallel with the winding core 30 direction of the roll paper 3, and the right arm portion 351-1 and the left arm portion 352-1 They are urged to each other inward in the width direction of the roll paper 3 and can come into contact with the side surface of the roll paper 3.

一方、ロール紙3により右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352の一方又は両方が押し広げられると、右支持部351−2、352−2に挟まれた円筒コロ37が転動することで、右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352が互いにスライドする際の負荷が軽減される。 On the other hand, when one or both of the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 are pushed open by the roll paper 3, the cylindrical roller 37 sandwiched between the right support portions 351-2 and 352-2 rolls. , The load when the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 slide with each other is reduced.

幅整列ガイド35が幅間隔を変えつつ、挟み込まれたロール紙3が矢印a、b方向に移動すれば、角孔摺動部351d、352dの大きさ範囲内でロール紙3と一緒に移動する。更に、ロール紙3が斜めになれば、支点シャフト38を回転中心として幅整列ガイド35はロール紙3の姿勢に合わせて水平方向としての矢印e、f方向へ揺動することが可能となる。即ち、本実施の形態の幅整列ガイド35はロール紙3の種々の方向への移動に追従することが可能となる。 If the sandwiched roll paper 3 moves in the directions of arrows a and b while the width alignment guide 35 changes the width interval, it moves together with the roll paper 3 within the size range of the square hole sliding portions 351d and 352d. .. Further, if the roll paper 3 is slanted, the width alignment guide 35 can swing in the horizontal directions arrow e and f according to the posture of the roll paper 3 with the fulcrum shaft 38 as the center of rotation. That is, the width alignment guide 35 of the present embodiment can follow the movement of the roll paper 3 in various directions.

以上説明したように第4の実施の形態によれば、幅整列ガイド35の略コの字状を形成する二部品、即ち、右幅整列ガイド351及び左幅整列ガイド352がスライドする面の間に転動部材としての円筒コロ37を介在させたので、腕部351−1、352−1の先端のみを押し広げる力が作用する場合でも、摺動負荷を抑えることが可能となる。これにより、スプリングによる押圧力を小さくすることができる。つまり、給送負荷となるロール紙3の側面を押圧する力を抑えることが可能となる。
幅整列ガイド35は、ロール紙給送部1の支持フレーム2のどの位置に設けても所定の効果を得られ、設ける個所を複数ヶ所にすれば、整列効果がより向上する。
As described above, according to the fourth embodiment, the two parts forming a substantially U-shape of the width alignment guide 35, that is, between the surfaces on which the right width alignment guide 351 and the left width alignment guide 352 slide. Since the cylindrical roller 37 as a rolling member is interposed in the body, it is possible to suppress the sliding load even when a force that spreads only the tips of the arms 351-1 and 352-1 acts. As a result, the pressing force by the spring can be reduced. That is, it is possible to suppress the force of pressing the side surface of the roll paper 3, which is the feeding load.
The width alignment guide 35 can obtain a predetermined effect regardless of the position of the support frame 2 of the roll paper feeding unit 1, and if the width alignment guide 35 is provided at a plurality of locations, the alignment effect is further improved.

第1乃至第4の実施の形態における幅整列ガイドについて、ロール紙3の移動を規制すること及びロール紙3の移動に追従することの関係については、例えばロール紙3が比較的少ない揺れの場合にその移動に追従し、逆に、比較的激しい揺れの場合にその移動を規制するものと考えてよい。 Regarding the width alignment guide in the first to fourth embodiments, regarding the relationship between restricting the movement of the roll paper 3 and following the movement of the roll paper 3, for example, when the roll paper 3 shakes relatively little. It can be considered that it follows the movement and, conversely, regulates the movement in the case of relatively violent shaking.

第1乃至第4の実施の形態におけるロール紙は、列車の乗車券等を発行する発券装置として説明したが、これに限定されない。例えば、現金自動預け払い機(ATM)の取引レシート、大束紙幣の施封用のテープ、航空機搭乗の際に利用する手荷物タグ、更には幅広の媒体としてファクシミリ用出力紙などを扱う装置において流用可能である。 The roll paper in the first to fourth embodiments has been described as a ticketing device for issuing a train ticket and the like, but the present invention is not limited thereto. For example, it can be used for transaction receipts of automated teller machines (ATMs), tapes for sealing large banknotes, baggage tags used when boarding aircraft, and devices that handle facsimile output paper as a wide medium. Is.

1 ロール紙給送部
2 支持フレーム
3 ロール紙
4 ロール紙保持部
4a 給送ローラ
5、15、25、35 幅整列ガイド
6、46、 取付シャフト
18、38 支点シャフト
51、151−1、251−1、351−1 右腕部
52、152−1、252−1、352−1 左腕部
53 支持部
17、36 支持ブラケット
1 Roll paper feeding part 2 Support frame 3 Roll paper 4 Roll paper holding part 4a Feeding roller 5, 15, 25, 35 Width alignment guide 6, 46, Mounting shaft 18, 38 Supporting shaft 51, 151-1, 251 1, 351-1 Right arm 52, 152-1, 252-1, 352-1 Left arm 53 Support 17, 36 Support bracket

Claims (9)

ロール状に巻回されたロール状媒体を保持するとともに、前記ロール状媒体の外周部分に回転駆動を与えることにより給送及び巻戻すロール状媒体保持部を備えたロール状媒体給送装置において、
前記ロール状媒体の幅方向への移動を規制する幅整列ガイド部材を備え、
前記幅整列ガイド部材は、前記ロール状媒体の幅方向への移動に追従して移動可能とし、かつ、前記幅整列ガイド部材における前記ロール状媒体の幅方向の中央を中心にして水平方向に揺動可能とし、
前記幅整列ガイド部材は、前記ロール状媒体の一方の側面を規制する右腕部と、前記右腕部を支持する右支持部からなる右幅整列ガイドと、
前記ロール状媒体の他方の側面を規制する左腕部と、前記左腕部を支持する左支持部からなる左幅整列ガイドと、
前記右支持部及び前記左支持部を支持するとともに装置フレームに固定される支持ブラケットを有し、
前記支持ブラケットは、前記ロール状媒体の幅方向に支点シャフトを有し、
前記右幅整列ガイド及び前記左幅整列ガイドは、前記支点シャフトの直径よりも大きい角孔摺動部を有し、
前記支点シャフトの中央を中心に、前記右幅整列ガイド及び前記左幅整列ガイドが前記ロール状媒体の幅方向の斜めの移動に対して追従し、前記角孔摺動部の大きさに応じて前記水平方向に揺動することを特徴とするロール状媒体給送装置。
In a roll-shaped medium feeding device provided with a roll-shaped medium holding portion that holds a roll-shaped medium wound in a roll shape and supplies and rewinds the roll-shaped medium by applying a rotational drive to the outer peripheral portion of the roll-shaped medium.
Includes a width alignment guide member for regulating the movement in the width direction of the roll-shaped medium,
The width alignment guide member is movable following the movement of the roll-shaped medium in the width direction, and is horizontally centered on the center of the roll-shaped medium in the width alignment guide member in the width direction. Can swing,
The width alignment guide member includes a right arm portion that regulates one side surface of the roll-shaped medium, and a right width alignment guide including a right support portion that supports the right arm portion.
A left width alignment guide including a left arm portion that regulates the other side surface of the roll-shaped medium and a left support portion that supports the left arm portion.
It has a support bracket that supports the right support portion and the left support portion and is fixed to the device frame.
The support bracket has a fulcrum shaft in the width direction of the roll-shaped medium.
The right width alignment guide and the left width alignment guide have a square hole sliding portion larger than the diameter of the fulcrum shaft.
Centering on the center of the fulcrum shaft, the right width alignment guide and the left width alignment guide follow the oblique movement of the roll-shaped medium in the width direction, depending on the size of the square hole sliding portion. A roll-shaped medium feeding device characterized by swinging in the horizontal direction.
更に、前記支持ブラケットの下部中央に支点用突起部を有し、
前記支点シャフトの中央及び前記支点用突起部を中心に、前記右幅整列ガイド及び前記左幅整列ガイドが前記水平方向に揺動することを特徴とする請求項1記載のロール状媒体給送装置。
Further, a fulcrum protrusion is provided in the center of the lower part of the support bracket.
The roll-shaped medium feeding device according to claim 1 , wherein the right-width alignment guide and the left-width alignment guide swing in the horizontal direction around the center of the fulcrum shaft and the protrusion for the fulcrum. ..
ロール状に巻回されたロール状媒体を保持するとともに、前記ロール状媒体の外周部分に回転駆動を与えることにより給送及び巻戻すロール状媒体保持部を備えたロール状媒体給送装置において、
前記ロール状媒体の幅方向への移動を規制する幅整列ガイド部材を備え、
前記幅整列ガイド部材は、前記ロール状媒体の幅方向への移動に追従して移動可能とし、
更に、前記幅整列ガイド部材は、右幅整列ガイド及び左幅整列ガイドを有し、
前記右幅整列ガイドは、前記ロール状媒体の巻芯方向に延在する右腕部を有し、
前記左幅整列ガイドは、前記右腕部に平行して延在する左腕部を有し、
更に、前記右幅整列ガイド及び前記左幅整列ガイドの間に張架される付勢手段を有し、
前記右腕部及び前記左腕部が前記ロール状媒体の幅方向において相互に内側に向けて付勢され、常に前記ロール状媒体の両側面に前記右腕部及び前記左腕部が当接することを特徴とするロール状媒体給送装置。
In a roll-shaped medium feeding device provided with a roll-shaped medium holding portion that holds a roll-shaped medium wound in a roll shape and supplies and rewinds the roll-shaped medium by applying a rotational drive to the outer peripheral portion of the roll-shaped medium.
A width alignment guide member for restricting the movement of the roll-shaped medium in the width direction is provided.
The width alignment guide member is movable following the movement of the roll-shaped medium in the width direction.
Further, the width alignment guide member has a right width alignment guide and a left width alignment guide.
The right width alignment guide has a right arm portion extending in the winding core direction of the roll-shaped medium.
The left width alignment guide has a left arm extending parallel to the right arm.
Further, it has an urging means stretched between the right width alignment guide and the left width alignment guide.
The right arm portion and the left arm portion are urged toward each other inward in the width direction of the roll-shaped medium, and the right arm portion and the left arm portion are always in contact with both side surfaces of the roll-shaped medium. Roll-shaped medium feeder.
前記右腕部及び前記左腕部に設けた摺動孔を貫通する取付シャフトを有し、前記幅整列ガイド部材は、前記取付シャフトにより、装置フレームに前記ロール状媒体の幅方向に前記移動可能に支持されることを特徴とする請求項3記載のロール状媒体給送装置。 The right arm portion and the mounting shaft penetrating the sliding holes provided in the left arm portion are provided, and the width alignment guide member is movably supported on the device frame in the width direction of the roll-shaped medium by the mounting shaft. roll-shaped medium feeding apparatus according to claim 3, characterized in that it is. ロール状に巻回されたロール状媒体を保持するとともに、前記ロール状媒体の外周部分に回転駆動を与えることにより給送及び巻戻すロール状媒体保持部を備えたロール状媒体給送装置において、
前記ロール状媒体の幅方向への移動を規制する幅整列ガイド部材を備え、
前記幅整列ガイド部材は、前記ロール状媒体の幅方向中央に垂直に設けた支点シャフトを有し、
前記幅整列ガイド部材は、前記支点シャフトを回転中心として前記ロール状媒体の姿勢に合わせて水平方向に揺動可能とし、
前記幅整列ガイド部材は前記ロール状媒体の幅方向への移動に追従して移動可能とし、
更に、前記幅整列ガイド部材は、前記ロール状媒体の巻芯方向に平行して延在する右腕部及び左腕部を有し、前記右腕部及び前記左腕部は前記ロール状媒体の幅方向において相互に内側に向けて付勢され、前記ロール状媒体の側面に当接することを特徴とするロール状媒体給送装置。
In a roll-shaped medium feeding device provided with a roll-shaped medium holding portion that holds a roll-shaped medium wound in a roll shape and supplies and rewinds the roll-shaped medium by applying a rotational drive to the outer peripheral portion of the roll-shaped medium.
A width alignment guide member for restricting the movement of the roll-shaped medium in the width direction is provided.
The width alignment guide member has a fulcrum shaft provided perpendicularly to the center in the width direction of the roll-shaped medium.
The width alignment guide member can swing in the horizontal direction according to the posture of the roll-shaped medium with the fulcrum shaft as the center of rotation.
The width alignment guide member is movable following the movement of the roll-shaped medium in the width direction.
Further, the width alignment guide member has a right arm portion and a left arm portion extending in parallel with the winding core direction of the roll-shaped medium, and the right arm portion and the left arm portion are mutually in the width direction of the roll-shaped medium. A roll-shaped medium feeding device, characterized in that the roll-shaped medium is urged inward and abuts on the side surface of the roll-shaped medium.
前記幅整列ガイド部材は、前記ロール状媒体の一方の側面を規制する前記右腕部と、前記右腕部を支持する右支持部からなる右幅整列ガイドと、
前記ロール状媒体の他方の側面を規制する前記左腕部と、前記左腕部を支持する左支持部からなる左幅整列ガイドと、
前記右支持部及び前記左支持部を支持する支持ブラケットとからなり、
前記支持ブラケットは、装置フレームに固定されることを特徴とする請求項5記載のロール状媒体給送装置。
The width alignment guide member includes a right arm portion that regulates one side surface of the roll-shaped medium, and a right width alignment guide including a right support portion that supports the right arm portion.
A left width alignment guide including a left arm portion that regulates the other side surface of the roll-shaped medium and a left support portion that supports the left arm portion.
It consists of a support bracket that supports the right support portion and the left support portion.
The roll-shaped medium feeding device according to claim 5 , wherein the support bracket is fixed to the device frame.
前記支持ブラケットには、前記ロール状媒体の幅方向の中央に前記支点シャフトを有し、
前記支点シャフトを中心に、前記右幅整列ガイド及び前記左幅整列ガイドが水平方向に揺動することを特徴とする請求項6記載のロール状媒体給送装置。
The support bracket has the fulcrum shaft at the center in the width direction of the roll-shaped medium.
The roll-shaped medium feeding device according to claim 6 , wherein the right-width alignment guide and the left-width alignment guide swing in the horizontal direction around the fulcrum shaft.
前記右幅整列ガイド及び前記左幅整列ガイドが垂直に設けた円筒コロを介してそれぞれ水平方向に揺動可能とすることを特徴とする請求項記載のロール状媒体給送装置。 The roll-shaped medium feeding device according to claim 7, wherein the right-width alignment guide and the left-width alignment guide can each swing in the horizontal direction via a cylindrical roller provided vertically. 前記ロール状媒体は、前記ロール状媒体保持部の上に載置されており、
前記幅整列ガイド部材は巻回された前記ロール状媒体の巻回部分における巻戻しが始まる部分に対応するように設置されることを特徴とする請求項1乃至8いずれか一記載のロール状媒体給送装置。
The roll-shaped medium is placed on the roll-shaped medium holding portion.
The roll-shaped medium according to any one of claims 1 to 8, wherein the width alignment guide member is installed so as to correspond to a portion of the wound portion of the wound roll-shaped medium where rewinding starts. Feeding device.
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