JP6898934B2 - Tensioner - Google Patents
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Description
本開示は、チェーンやベルトの張力を保つために用いられるテンショナに関する。 The present disclosure relates to tensioners used to maintain tension in chains and belts.
特許第３７１０１２４号公報には、タイミングベルトやタイミングチェーンを押圧することによって、タイミングチェーンやタイミングベルトの張力を保つテンショナが開示されている。この文献に記載されたテンショナは、ボディに固定された筒状の金属製シリンダと、金属製シリンダの内部に配置されたプランジャと、プランジャを付勢する圧縮バネと、を備えている。そして、プランジャが金属製シリンダ部から突出する方向へ移動されることで、プランジャがタイミングベルトやタイミングチェーンを押圧することが可能となっている。 Japanese Patent No. 3710124 discloses a tensioner that maintains the tension of a timing chain or a timing belt by pressing the timing belt or the timing chain. The tensioners described in this document include a tubular metal cylinder fixed to the body, a plunger disposed inside the metal cylinder, and a compression spring that urges the plunger. Then, the plunger is moved in the direction of protruding from the metal cylinder portion, so that the plunger can press the timing belt and the timing chain.
しかしながら、特許第３７１０１２４号公報に記載されたテンショナでは、プランジャが支持される金属製シリンダが、アルミニウム合金を用いて形成されたボディに嵌入される構成とされているため、テンショナのコストを低減するという観点で改善の余地がある。 However, in the tensioner described in Japanese Patent No. 3710124, the metal cylinder in which the plunger is supported is fitted into the body formed of the aluminum alloy, so that the cost of the tensioner is reduced. There is room for improvement from this perspective.
本開示は上記事実を考慮し、コストを削減することができるテンショナを得ることが目的である。 The purpose of the present disclosure is to obtain a tensioner capable of reducing costs in consideration of the above facts.
本開示の第一態様に係るテンショナは、軸線方向に沿って縦割り部が形成された筒部と、前記縦割り部に対向配置され外側へ延出する一対のフランジ部と、前記フランジ部に取付けられ前記縦割り部の開きを抑制する規制部材と、を備えた第１の部材と、前記第１の部材の筒部に対して軸線方向一方側へ相対移動可能に装着された第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材の間に配置され前記第１の部材又は前記第２の部材を軸線方向一方側へ付勢する付勢部材と、前記第２の部材に軸線方向へ沿って形成された凹凸部と、前記第１の部材に設けられ、前記凹凸部と係合して前記第１の部材と前記第２の部材の軸線方向他方側への相対移動を規制するラッチと、を備えている。 The tensioner according to the first aspect of the present disclosure includes a tubular portion having a vertically divided portion formed along the axial direction, a pair of flange portions arranged facing the vertically divided portion and extending outward, and the flange portion. A first member provided with a regulating member that is attached and suppresses the opening of the vertically split portion, and a second member that is mounted so as to be movable relative to one side in the axial direction with respect to the tubular portion of the first member. The member, the urging member arranged between the first member and the second member and urging the first member or the second member to one side in the axial direction, and the second member. An uneven portion formed along the axial direction and a concave-convex portion provided on the first member and engaged with the uneven portion to move the first member and the second member relative to the other side in the axial direction. It is equipped with a regulating latch.
本開示の第一態様に係るテンショナによれば、第２の部材が第１の部材の筒部に装着されている。また、このテンショナでは、第２の部材の第１の部材に対する軸線方向一方側への相対移動が可能とされていると共に、第２の部材の第１の部材に対する軸線方向他方側への移動がラッチによって規制される。そして、第２の部材によってタイミングベルトやタイミングチェーンを押圧することによって、又は、第１の部材によってタイミングベルトやタイミングチェーンを押圧することによって、当該タイミングベルトやタイミングチェーンの張力を保つことができる。ここで、請求項１記載のテンショナでは、第１の部材の筒部の縦割り部から外側へ延出するフランジ部に規制部材を取付け、縦割り部の開きを抑制することで、筒部の姿勢が保持される。このため、第１の部材の筒部に対して軸方向一方側へ相対移動可能に装着された第２の部材と筒部とのこじれが抑制される。当該構成とすることにより、テンショナを容易に製造することができ、当該テンショナのコストを削減することができる。 According to the tensioner according to the first aspect of the present disclosure, the second member is attached to the tubular portion of the first member. Further, in this tensioner, the second member can be relatively moved to one side in the axial direction with respect to the first member, and the second member can be moved to the other side in the axial direction with respect to the first member. Regulated by latch. Then, the tension of the timing belt or the timing chain can be maintained by pressing the timing belt or the timing chain with the second member or by pressing the timing belt or the timing chain with the first member. Here, in the tensioner according to claim 1, a regulating member is attached to a flange portion extending outward from the vertically divided portion of the cylinder portion of the first member to suppress the opening of the vertically divided portion, thereby suppressing the opening of the vertically divided portion. Posture is maintained. Therefore, the twisting between the cylinder portion and the second member mounted so as to be relatively movable in one side in the axial direction with respect to the cylinder portion of the first member is suppressed. With this configuration, the tensioner can be easily manufactured and the cost of the tensioner can be reduced.
本開示の第二態様に係るテンショナは、第一態様に係るテンショナにおいて、前記規制部材が、前記フランジ部に貫通固定され、前記ラッチを回動可能に支持する軸材である。 The tensioner according to the second aspect of the present disclosure is a shaft member in which the regulation member is penetratingly fixed to the flange portion and rotatably supports the latch in the tensioner according to the first aspect.
本開示の第二態様に係るテンショナによれば、規制部材としての軸材にラッチを支持する機能と一対のフランジ部の開き（縦割り部の開き）を抑制する機能の２つの機能を持たせることができる。これにより、テンショナの部品点数が削減されると共にその構成が単純化され、当該テンショナのコストを削減することができる。 According to the tensioner according to the second aspect of the present disclosure, the shaft member as a regulating member has two functions of supporting the latch and suppressing the opening of the pair of flange portions (opening of the vertically divided portion). be able to. As a result, the number of parts of the tensioner can be reduced, the configuration thereof can be simplified, and the cost of the tensioner can be reduced.
本開示の第三態様に係るテンショナは、第一態様に係るテンショナにおいて、前記規制部材が、前記フランジ部を外側から把持する一対の板片を備えたクリップである。 The tensioner according to the third aspect of the present disclosure is a clip provided with a pair of plate pieces in which the regulating member grips the flange portion from the outside in the tensioner according to the first aspect.
本開示の第三態様に係るテンショナによれば、規制部材としてのクリップを第１の部材のフランジ部に取付けることで、一対のフランジ部の開き（すなわち縦割り部の開き）を抑制することができると共に、第２の部材が配置される筒部の寸法を安定させることができる。これにより、テンショナを容易に製造することができ、当該テンショナのコストを削減することができる。 According to the tensioner according to the third aspect of the present disclosure, by attaching the clip as the regulating member to the flange portion of the first member, the opening of the pair of flange portions (that is, the opening of the vertically split portion) can be suppressed. At the same time, the dimensions of the tubular portion on which the second member is arranged can be stabilized. As a result, the tensioner can be easily manufactured, and the cost of the tensioner can be reduced.
本開示の第四態様に係るテンショナは、第三態様に係るテンショナにおいて、前記クリップは、前記一対の板片をつなぐ接続板部を含んで構成されており、前記接続板部には、前記ラッチに当接する切り起し部が形成されており、前記切り起し部が前記ラッチを押圧することで、該ラッチが前記第２の部材側に付勢されている。 The tensioner according to the fourth aspect of the present disclosure is the tensioner according to the third aspect, wherein the clip includes a connecting plate portion connecting the pair of plate pieces, and the connecting plate portion includes the latch. A cut-up portion that comes into contact with the second member is formed, and the latch is urged toward the second member side by pressing the latch.
本開示の第四態様に係るテンショナによれば、ラッチを付勢するスプリングを別途設けることなく、クリップの接続板部に形成された切り起し部によって、ラッチを第２の部材側に付勢することができる。 According to the tensioner according to the fourth aspect of the present disclosure, the latch is urged to the second member side by the cut-out portion formed in the connecting plate portion of the clip without separately providing the spring for urging the latch. can do.
本開示の第五態様に係るテンショナは、第一〜第三態様のいずれか一態様に係るテンショナにおいて、前記一対のフランジ部の間には、前記ラッチを押圧することで該ラッチを前記第２の部材側へ付勢するラッチ付勢部材の少なくとも一部が配置されている。 The tensioner according to the fifth aspect of the present disclosure is the tensioner according to any one of the first to third aspects, in which the latch is pressed between the pair of flange portions to press the latch to the second aspect. At least a part of the latch urging member for urging the member side is arranged.
本開示の第五態様に係るテンショナによれば、ラッチを付勢する付勢部材の少なくとも一部を第１の部材の一対のフランジ部の間に配置することにより、テンショナの体格の大型化を抑制することができる。 According to the tensioner according to the fifth aspect of the present disclosure, by arranging at least a part of the urging member for urging the latch between the pair of flange portions of the first member, the physique of the tensioner can be increased. It can be suppressed.
本開示に係るテンショナは、コストを削減することができる、という優れた効果を有する。 The tensioner according to the present disclosure has an excellent effect that the cost can be reduced.
図１〜図７、図１６を用いて本開示の第１実施形態に係るテンショナについて説明する。 The tensioner according to the first embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 7 and 16.
図１６に示されるように、テンショナ１０は、エンジン１００のシリンダブロックにフランジ１２を介して固定される第１の部材としてのベース部材１４と、ベース部材１４に沿って移動することが可能とされた第２の部材としての推進部材１６と、を備えている。また、図１及び図２に示されるように、テンショナ１０は、推進部材１６をタイミングチェーンやタイミングベルト等側に向けて付勢するコイルバネ１８と、推進部材１６の一方側への移動を許容すると共に他方側への移動を規制する一対のラッチ２０、２２と、を備えている。さらに、テンショナ１０は、一対のラッチ２０、２２を支持するラッチ支持部材２４と、一対のラッチ２０、２２を回転付勢するラッチ付勢部材としての板バネ２６と、を備えている。
As shown in FIG. 16, the
（ベース部材１４の構成）
図３Ａ〜図３Ｄに示されるように、ベース部材１４は、所定の形状の鋼板材にプレス加工が施されること等によって形成されており、このベース部材１４は、当該ベース部材１４の軸線方向（以下、単に「軸線方向Ｚ」という）に延びる有底筒状に形成されている。具体的には、ベース部材１４は、軸線方向Ｚまわりの周方向Ｃの両端が離間して配置され軸線方向Ｚに沿って延在する円筒状に形成された筒部１４Ａを備えている。なお、筒部１４Ａにおいて軸線方向Ｚまわりの周方向Ｃの両端が離間された部分を縦割り部Ｗという。(Structure of base member 14)
As shown in FIGS. 3A to 3D, the
筒部１４Ａにおける軸線方向Ｚの他方側（矢印Ｚ方向とは反対側）の端部からは、３枚の底壁形成部１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄが筒部１４Ａの軸心部側へ向けて延出されている。そして、底壁形成部１４Ｂと底壁形成部１４Ｃ、１４Ｄとが重ね合わされることで、後述するフランジ１２が固定される底壁部１４Ｅが形成されている。また、底壁部１４Ｅには、詳述するフランジ１２に形成されたかしめ突起部１２Ａ（図２参照）が挿入される円形のかしめ孔１４Ｆが形成されている。
From the end of the
また、ベース部材１４は、筒部１４Ａにおける周方向Ｃの両端から当該筒部１４Ａの外側に向けてそれぞれ延出すると共にその厚み方向に互いに対向して配置された一対のフランジ部１４Ｇを備えている。この一対のフランジ部１４Ｇにおける底壁部１４Ｅ側の端部には、筒部１４Ａとは反対側が開放されていると共に後述する板バネ２６（図２参照）が係止される板バネ係止凹部１４Ｈがそれぞれ形成されている。また、この一対のフランジ部１４Ｇにおける底壁部１４Ｅとは反対側の端部には、後述するラッチ支持部材２４が挿通される円形の貫通孔１４Ｉがそれぞれ形成されている。
Further, the
また、図１及び図２に示されるように、ベース部材１４の筒部１４Ａの内部でかつ後述する推進部材１６の側壁部１６Ａの内部には、付勢部材としてのコイルバネ１８が配置されており、このコイルバネ１８は、軸線方向Ｚに伸び縮みすることが可能とされている。
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a
（フランジ１２の構成）
図１及び図２に示されるように、フランジ１２は、ベース部材１４よりも厚肉の鋼板材にプレス加工が施されること等によって形成されており、このフランジ１２には、ベース部材１４の底壁部１４Ｅに形成されたかしめ孔１４Ｆに挿入されるかしめ突起部１２Ａが形成されている。図１に示されるように、このかしめ突起部１２Ａがかしめられることによって、ベース部材１４がフランジ１２に固定されている。(Structure of flange 12)
As shown in FIGS. 1 and 2, the
また、フランジ１２には、ボルトが挿入されるボルト挿入孔１２Ｂが形成されている。そして、ボルト挿入孔１２Ｂに挿入されたボルトが、エンジンのシリンダブロックに螺入されることで、フランジ１２がシリンダブロックに固定される、即ち、テンショナ１０がシリンダブロックに固定されるようになっている。
Further, the
（推進部材１６の構成）
図４Ａ〜図４Ｄに示されるように、推進部材１６は、鋼やアルミニウム合金を用いて鋳造や鍛造等により形成されている。なお、推進部材１６は、ベース部材１４と同様に、所定の形状の鋼板材にプレス加工が施されること等によって形成されていてもよい。推進部材１６は、当該推進部材１６の軸線方向Ｚの他方側が開放されていると共に軸線方向Ｚの一方側（矢印Ｚ方向）が閉止された有底円筒状に形成されており、この推進部材１６は、円筒状の側壁部１６Ａと、側壁部１６Ａの軸線方向Ｚの一方側の端部を閉止する頂壁部１６Ｂと、を備えている。また、側壁部１６Ａにおける軸線方向と直交する方向の中央部の平坦な部分には、複数の被係合凹部１６Ｃが形成されている。この複数の被係合凹部１６Ｃは、所定のピッチで軸線方向Ｚに沿って配列されている。なお、側壁部１６Ａを円筒状に形成し、この側壁部１６Ａの全周に複数の被係合凹部１６Ｃを形成してもよい。また、推進部材１６は、側壁部１６Ａにおいて複数の被係合凹部１６Ｃが形成された部位の軸線方向Ｚの他方側から突出する回止突起１６Ｄを備えている。この回止突起１６Ｄが、ベース部材１４の一対のフランジ部１４Ｇ（図３Ａ〜図３Ｄ参照）の間に配置されることで、推進部材１６のベース部材１４に対する軸線方向Ｚのまわりの周方向Ｃへの回転変位が規制されるようになっている。(Structure of propulsion member 16)
As shown in FIGS. 4A to 4D, the
（ラッチ２０、２２の構成）
図２に示されるように、ラッチ２０、２２は、一例として鋼やアルミニウム合金を用いてブロック状に形成されている。なお、ラッチ２０とラッチ２２とは、ほぼ同様の構成とされているため、ラッチ２２の各部についてはラッチ２０の各部と同一の符号を付してその説明を省略する。(Structure of
As shown in FIG. 2, the
ラッチ２０には、後述するラッチ支持部材２４が挿通される軸支孔２０Ａが形成されている。また、ラッチ２０において軸支孔２０Ａが形成された部分に対して一方側の部分は、後述する板バネ２６が当接する板バネ当接部２０Ｂとされている。また、ラッチ２０において軸支孔２０Ａが形成された部分に対して他方側の部分には、推進部材１６に形成された複数の被係合凹部１６Ｃに係合される２つの係合凸部２０Ｃが形成されている。そして、この２つの係合凸部２０Ｃが推進部材１６に形成された複数の被係合凹部１６Ｃに係合されることで、推進部材１６のベース部材１４に対する軸線方向Ｚの他方側への移動が規制されるようになっている。なお、本実施形態では、ラッチ２０の係合凸部２０Ｃとラッチ２２の係合凸部２０Ｃとが、ハーフピッチだけ異なる位置に配置されていることにより、ラッチ２０の係合凸部２０Ｃとラッチ２２の係合凸部２０Ｃとが、推進部材１６に形成された複数の被係合凹部１６Ｃに同時に係合しないようになっている。すなわち、ラッチ２０の係合凸部２０Ｃとラッチ２２の係合凸部２０Ｃとが、推進部材１６の移動に伴い当該推進部材１６に形成された複数の被係合凹部１６Ｃに交互に係合されるようになっている。
The
（板バネ２６の構成）
板バネ２６は、鋼板材にプレス加工や焼入れ等が施されることによって形成されており、この板バネ２６は、矩形状に形成されていると共にベース部材１４の一対のフランジ部１４Ｇにそれぞれ形成された板バネ係止凹部１４Ｈに係止される被係止部２６Ａを備えている。また、板バネ２６は、被係止部２６Ａから互いに並んで平行に延在する舌片状の第１バネ部２６Ｂ及び第２バネ部２６Ｃを備えている。図１及び図２に示されるように、第１バネ部２６Ｂ及び第２バネ部２６Ｃが撓んだ状態（すなわち、湾曲された状態）でラッチ２０の板バネ当接部２０Ｂ及びラッチ２２の板バネ当接部２０Ｂに当接することで、ラッチ２０、２２が、当該ラッチ２０、２２の係合凸部２０Ｃが推進部材１６に形成された複数の被係合凹部１６Ｃへ係合する側へ回転付勢されるようになっている。また、本実施形態では、第１バネ部２６Ｂ及び第２バネ部２６Ｃがラッチ２０の板バネ当接部２０Ｂ及びラッチ２２の板バネ当接部２０Ｂに当接した状態では、第１バネ部２６Ｂ及び第２バネ部２６Ｃがベース部材１４の一対のフランジ部１４Ｇの間に配置されている。(Structure of leaf spring 26)
The
（ラッチ支持部材２４の構成）
図２に示されるように、軸材としてのラッチ支持部材２４は、鋼等を用いて棒状に形成されており、このラッチ支持部材２４の一方側の端部は、ベース部材１４のフランジ部１４Ｇに形成された貫通孔１４Ｉの内径よりも大きな外径に形成された抜止部としての拡径部２４Ａとされている。また、ラッチ支持部材２４の他方側の端部は、ベース部材１４のフランジ部１４Ｇに形成された貫通孔１４Ｉの内径よりも大きな外径となるように変形される（すなわち、かしめられる）抜止部としてのかしめ部２４Ｂとされている。さらに、ラッチ支持部材２４における拡径部２４Ａとかしめ部２４Ｂとの間の部位は、隣り合って配置されたラッチ２０、２２を回転自在に支持する支持部２４Ｃとされている。(Structure of latch support member 24)
As shown in FIG. 2, the
また、ラッチ支持部材２４がベース部材１４の一対のフランジ部１４Ｇにそれぞれ形成された貫通孔１４Ｉに挿通されて、ラッチ支持部材２４のかしめ部２４Ｂがかしめられることで、一対のフランジ部１４Ｇが互いに離間することが規制されるようになっている。
なお、以下の構成によって一対のフランジ部１４Ｇの離間を規制してもよい。すなわち、ラッチ支持部材２４の両端部に溝部を形成し、この溝部に止め輪等を係止させてもよい。また、ラッチ支持部材２４のかしめ部２４Ｂと対応する部分に溝部を形成し、この溝部に止め輪等を係止させてもよい。さらに、ラッチ支持部材２４の両端部が二又先割れ形状に形成されており、この二又先割れ形状とされた部分を折り曲げてもよい。また、ラッチ支持部材２４の両端部をＬ字状に折り曲げてもよい。さらに、後述するクリップ２８（図５参照）を用いてもよい。Further, the
The separation of the pair of
（本実施形態の作用並びに効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。(Action and effect of this embodiment)
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
図１に示されるように、以上説明したテンショナ１０によれば、コイルバネ１８の付勢力によって推進部材１６がベース部材１４に対して軸線方向Ｚの一方側へ移動されることで、当該推進部材１６の頂壁部１６Ｂをタイミングチェーンやタイミングベルト等又はタイミングチェーンやタイミングベルト等をガイドするガイド部材に押し付けることができる。これにより、タイミングチェーン等の張力が保たれる。また、タイミングチェーン等の張力が保たれた状態において、タイミングチェーン等が振れること等により、推進部材１６の頂壁部１６Ｂが押圧されると、ラッチ２０、２２の係合凸部２０Ｃが推進部材１６の被係合凹部１６Ｃに嵌まり込んだ状態となる。これにより、推進部材１６の軸線方向Ｚの他方側への移動が規制される。
As shown in FIG. 1, according to the
ここで、図１及び図２に示されるように、本実施形態のテンショナ１０では、ラッチ２０、２２を支持するラッチ支持部材２４が、ベース部材１４の一対のフランジ部１４Ｇにそれぞれ形成された貫通孔１４Ｉに挿通されており、またラッチ支持部材２４には、一対のフランジ部１４Ｇにそれぞれ形成された貫通孔１４Ｉから抜け出すことを抑制する抜止部（拡径部２４Ａ及びかしめ部２４Ｂ）が設けられている。このラッチ支持部材２４により、一対のフランジ部１４Ｇの開き（すなわち離間）を抑制することができ、推進部材１６が配置される筒部１４Ａの寸法を安定させることができる。当該構成とすることにより、テンショナ１０を容易に製造することができ、当該テンショナ１０のコストを削減することができる。また、当該構成では、ラッチ支持部材２４にラッチ２０、２２を支持する機能と一対のフランジ部１４Ｇの開き（離間）を抑制する機能の２つの機能を持たせることができる。これにより、テンショナ１０の部品点数が削減されると共にその構成が単純化され、当該テンショナ１０のコストを削減することができる。
Here, as shown in FIGS. 1 and 2, in the
また、本実施形態では、板バネ２６の第１バネ部２６Ｂ及び第２バネ部２６Ｃがベース部材１４の一対のフランジ部１４Ｇの間に配置されている。このように、板バネ２６の少なくとも一部をベース部材１４の一対のフランジ部１４Ｇの間に配置することにより、テンショナ１０の体格の大型化を抑制することができる。
Further, in the present embodiment, the
なお、本実施形態では、ラッチ支持部材２４のみによって、ベース部材１４の一対のフランジ部１４Ｇの開き（離間）を抑制した例について説明したが、本開示の実施形態はこれに限定されない。例えば、図５に示されるように、ラッチ支持部材２４に加えて、規制部材としてのクリップ２８をベース部材１４の一対のフランジ部１４Ｇに取付けてもよい。このクリップ２８は、一方のフランジ部１４Ｇにおける他方のフランジ部１４Ｇとは反対側の面に沿って延びる板片としての第１壁部２８Ａと、他方のフランジ部１４Ｇにおける一方のフランジ部１４Ｇとは反対側の面に沿って延びる板片としての第２壁部２８Ｂと、第１壁部２８Ａ及び第２壁部２８Ｂにおけるベース部材１４の筒部１４Ａとは反対側の端部どうしをつなぐ接続板部としての第３壁部２８Ｃと、を含んで構成されている。このクリップ２８の第１壁部２８Ａ及び第２壁部２８Ｂを一対のフランジ部１４Ｇに係止させることにより、一対のフランジ部１４Ｇの間隔をクリップ２８の第３壁部２８Ｃの長さと対応する寸法に規制することができる。このように、当該一対のフランジ部１４Ｇの開きをより一層抑制することができる。
In the present embodiment, an example in which the opening (separation) of the pair of
また、図６に示されるように、クリップ２８の第３壁部２８Ｃの２箇所を切り起こすことにより、この切り起こした部分（すなわち切り起し部２８Ｄ、２８Ｅ）に板バネ２６の第１バネ部２６Ｂ及び第２バネ部２６Ｃ（図２参照）の機能を持たせてもよい。
Further, as shown in FIG. 6, by cutting up two places of the
さらに、図４Ａ、図４Ｃに示されるように、本実施形態では、推進部材１６の側壁部１６Ａの周方向Ｃの一部に複数の被係合凹部１６Ｃを形成した例について説明したが、本開示の実施形態はこれに限定されない。例えば、図７に示されるように、推進部材１６の側壁部１６Ａの周方向Ｃの全周に複数の被係合凹部１６Ｃを形成してもよい。なお、推進部材１６の側壁部１６Ａの周方向Ｃの一部に複数の被係合凹部１６Ｃを形成してもよい。
Further, as shown in FIGS. 4A and 4C, in the present embodiment, an example in which a plurality of engaged
また、図１に示されるように、本実施形態では、ベース部材１４をフランジ１２にかしめによって固定した例について説明したが、本開示の実施形態はこれに限定されない。例えば、圧入、ネジ止め及び溶接等によりベース部材１４をフランジ１２に固定してもよい。さらに、ベース部材１４とフランジ１２とを一体に形成してもよい。
Further, as shown in FIG. 1, in the present embodiment, an example in which the
また、図１に示されるように、本実施形態では、推進部材１６がベース部材１４に対して軸線方向Ｚの一方側へ移動されることによってタイミングチェーン等の張力を保つタイプのテンショナ１０について説明したが、本開示の実施形態はこれに限定されない。例えば、図８に示された第２実施形態に係るテンショナ３０のように、前述の推進部材１６に対応するものを第２の部材としてのベース部材３２とすると共に、前述のベース部材１４に対応するものを第１の部材としての推進部材３４とすることもできる。当該テンショナ３０では、ベース部材３２に対して推進部材３４が軸線方向Ｚの一方側へ移動されることによって、タイミングチェーン等の張力を保つことができる。なお、テンショナ３０において前述のテンショナ１０と同一の機能を有する部材及び部分については、テンショナ１０と同一の符号を付している。
Further, as shown in FIG. 1, in the present embodiment, a
また、図３Ａ〜図３Ｄに示されるように、本実施形態では、３枚の底壁形成部１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄを重ね合わせて底壁部１４Ｅが形成されたベース部材１４について説明したが、底壁部は、２枚以下或いは４枚以上の底壁形成部によって形成してもよい。
Further, as shown in FIGS. 3A to 3D, in the present embodiment, the
例えば図９Ａ〜図９Ｃに示すベース部材４２は、１枚の底壁形成部４２Ｂにより底壁部が形成されている。この底壁形成部４２Ｂは、係止孔４２Ｉ、４２Ｊに係止されている。
係止孔４２Ｉ、４２Ｊは、フランジ部４２Ｇと筒部４２Ａに跨って形成された貫通孔である。また、係止孔４２Ｉ、４２Ｊは、軸線方向Ｚに沿った一方の端部の位置が揃えられて底壁形成部４２Ｂが係止されている。また、係止孔４２Ｉ、４２Ｊは軸線方向Ｚに沿った長さが異なっており、係止孔４２Ｉのほうが係止孔４２Ｊより長い。For example, in the
The locking holes 42I and 42J are through holes formed so as to straddle the
ここで、図１０Ａには、ベース部材４２を用いたテンショナの一例としてのテンショナ４０が示されている。テンショナ４０においては、ベース部材４２の筒部４２Ａの内部に推進部材１６が挿入されており、推進部材１６はコイルバネ１８によって底壁形成部４２Ｂから離れる方向へ付勢されている。そこで、推進部材１６に形成された回止突起１６Ｄをベース部材４２の係止孔４２Ｉに係止することで、推進部材１６の軸線方向Ｚに沿った動きが規制される。
Here, FIG. 10A shows a
動きが規制されたロック状態から推進部材１６を解放する、すなわち推進部材１６を軸線方向Ｚに沿って移動可能にするためには、推進部材１６の頂壁部１６Ｂに形成された凹部１６Ｅへ工具を挿入し、図１０Ｂに矢印Ｒで示すように推進部材１６を回転させて係止孔４２Ｉと回止突起１６Ｄの係止状態を解除する。これにより回止突起１６Ｄが縦割り部Ｗ間に配置され、推進部材１６が筒部４２Ａの内部を移動可能になる。
In order to release the
なお、図９Ａに示すように、ベース部材４２は、係止孔４２Ｉ、４２Ｊの軸線方向Ｚに沿った長さが異なっている。そして、図１０Ｂに示すように、推進部材１６の回止突起１６Ｄが係止される断面位置（図９ＡにＤ−Ｄ線で示す位置）においては、係止孔４２Ｊが形成されていない。このため、推進部材１６を勢いよく回転させても、回止突起１６Ｄが係止孔４２Ｊに入り込みにくい。これにより、２つの係止孔の軸線方向Ｚに沿った長さが等しい場合と比較して、確実に推進部材１６のロック状態を解除できる。
As shown in FIG. 9A, the
また、テンショナ４０においては、図１０Ａに示すように、ベース部材４２の端面４２Ｋが、フランジ４４の表面４４Ｃに当接している。
Further, in the
ベース部材４２の端面４２Ｋは、図１０Ａに示すように平坦に形成してもよいが、図１１Ａに示すように、軸線方向Ｚに突出する突起４２ＫＥを形成してもよい。図１１Ｂに示すように、端面４２Ｋに突起４２ＫＥを形成し、さらにフランジ４４の表面４４Ｃに嵌合溝４４Ｄを形成することで、突起４２ＫＥが嵌合溝４４Ｄへ嵌め込まれる。これにより、ベース部材４２のフランジ４４に対する回転（すなわち図１１Ｂの矢印Ｃに沿う方向の回転）が抑制される。また、ベース部材４２がフランジ４４に対して位置決めされるため、タイミングチェーンやタイミングベルトの回転方向に対するラッチ５０、５２（図１０Ａ参照）の位置を規定することができる。
The
また、ベース部材４２の端面４２Ｋにおいて突起４２ＫＥが形成されている部分は、筒部４２Ａではなくフランジ部４２Ｇである。このため、縦割り部Ｗが開くことを抑制できる。これにより、筒部４２Ａの姿勢が保持される。
Further, the portion where the protrusion 42KE is formed on the
なお、フランジ４４は、図１、図２に示したフランジ１２と同様に、テンショナ４０をシリンダブロックに固定するための部材である。フランジ４４は中央部が周縁部より凹んだ形状に形成されているが、この形状は適宜変更できる。例えばフランジ１２のように中央部を凹ませなくてもよい。
The
また、テンショナ４０においては、図９Ａ、図９Ｂに示すように、ベース部材４２のフランジ部４２Ｇの端部（端面４２Ｋと反端側の端部）に、ラッチストッパ４２Ｌが形成されている。ラッチストッパ４２Ｌは、一対のフランジ部４２Ｇの端部を互いに近づく方向へ折り曲げて形成された部分であり、図１０Ａに示すように、ラッチ支持部材５４を回転軸として回動するラッチ５０、５２と当接して、ラッチ５０、５２の回動による変位を規制する。このため、板バネ６０が過剰に変形することを抑制できる。なお、同様の構成のラッチストッパは、図３Ａ〜図３Ｄに示すベース部材１４に設けることもできる。
Further, in the
これに対して、フランジ部４２Ｇの端部にラッチストッパ４２Ｌが形成されていない場合、ラッチ５０、５２は自由に回動できる。このとき、例えば図１０Ｃに示すように、推進部材１６がコイルバネ１８によって付勢されて移動した状態でラッチ５０、５２を回動させると、ラッチ５０、５２に押圧された板バネ６０の先端部６０Ｅが、推進部材１６の回止突起１６Ｄに引っ掛かる場合がある。これにより、板バネ６０の先端部６０Ｅが変形することがある。このような板バネ６０の先端部６０Ｅの変形は、テンショナ４０を用いることで抑制できる。
On the other hand, when the
なお、上記で説明したラッチ２０とラッチ２２は、係合凸部２０Ｃがハーフピッチだけ異なる位置に配置されている点以外の構成は等しく、ラッチ５０とラッチ５２についても同様である。しかし、本開示の実施形態はこれに限らず、ラッチのベース部材に対する組付け性を考慮して、適宜変形することができる。
The
例えば図１２Ａ、図１２Ｂには、ラッチ５０、５２の変形例としてのラッチ７０、７２が示されている。ラッチ７０、７２の押圧部７０Ｄ、７２Ｄには、凸部７０Ｅ、７２Ｅが設けられている。凸部７０Ｅ、７２Ｅは、押圧部７０Ｄ、７２Ｄから、軸支孔７０Ａ、７２Ａの軸方向に沿って互いに離れる方向に突出している。
For example, FIGS. 12A and 12B show latches 70 and 72 as modifications of the latches 50 and 52. The
このように、ラッチ７０、７２に凸部７０Ｅ、７２Ｅを設けることで、ラッチ７０、７２を誤組する虞が少なくなる。さらに図１２Ｂに示すように、凸部７０Ｅ、７２Ｅがベース部材４２のフランジ部４２Ｇに当接することでラッチ７０、７２の回転が規制される。このため上述したラッチストッパ４２Ｌを設けた場合と同様に、板バネ６０が過剰に変形することを抑制できる。
By providing the
また、押圧部７０Ｄ、７２Ｄは、係合凸部７０Ｃ、７２Ｃが推進部材１６の被係合凹部１６Ｃに嵌まり込んだ状態を解除する際に、手指などで押圧する部分である。凸部７０Ｅ、７２Ｅが形成されることにより押圧面積が増えるため、解除作業がやりやすい。
Further, the
なお、２つのラッチの誤組を抑制するためには、例えば図１３Ａ、図１３Ｂ、図１３Ｃに示すラッチ７４、７６のように、組付け時にベース部材４２のフランジ部４２Ｇと対向する部分に、凹部７４Ｅ、７６Ｅを設けてもよい。凹部７４Ｅ、７６Ｅは、ラッチ７４、７６における対称な位置に設けてもよいが、図１３Ａ、図１３Ｂ、図１３Ｃに示すように異なる位置に設けることが好適である。これによりラッチ７４、７６の形状の違いが明確になるので、２つのラッチ７４、７６を、誤って組付ける蓋然性が低くなる。また、一対のフランジ部４２Ｇのそれぞれに凹部７４Ｅ、７６Ｅに係合する凸部４２Ｍ、４２Ｎを設けることで、さらに誤組抑制効果を高めることができる。なお、凸部４２Ｍ、４２Ｎを設ける場合、凸部４２Ｍ、４２Ｎは、ラッチ７４、７６の所定の範囲の回動を阻害しない位置に設ける。
In order to suppress erroneous assembly of the two latches, for example, as in the
なお、ラッチに設ける凹部は、図１４Ａ、図１４Ｂ、図１４Ｃに示すラッチ７８、８０に設けられた弧状溝７８Ｅ、８０Ｅのように、軸支孔７８Ａ、８０Ａと中心点を共有する円弧に沿う溝としてもよい。弧状溝７８Ｅ、８０Ｅの一方の端部（円弧に沿う方向の端部）は開放しており、他方の端部には溝壁７８ＥＷ、８０ＥＷが形成されている。この場合、ベース部材４２のフランジ部４２Ｇには、弧状溝７８Ｅ、８０Ｅに係合する凸部４２Ｑ、４２Ｐを設けることが好ましい。
The recess provided in the latch is along an arc that shares a center point with the
ラッチ７８、８０をベース部材４２に組付けた状状態において、凸部４２Ｑ、４２Ｐと溝壁７８ＥＷ、８０ＥＷとの円弧に沿った距離Ｌを調整することで、ラッチ７８、８０が回転しすぎることを抑制できる。また、弧状溝７８ＥＷ、８０ＥＷがラッチ７８、８０の回動時のガイドとして機能するため、ガタツキを抑制できる。
When the
なお、これらのラッチ７０、７４、７８はラッチ５０の変形例として、ラッチ７２、７６、８０はラッチ５２の変形例として説明したが、これらの変形例は、図２に示すラッチ２０、２２にも適用できる。
The
また、図１０Ａに示されるフランジ４４には、図１に示すフランジ１２と同様のかしめ突起部４４Ａが形成され、このかしめ突起部４４Ａがかしめられることによって、ベース部材４２がフランジ４４に固定されている。このかしめ突起部４４Ａの内壁は平坦に形成されているが、本開示の実施形態はこれに限らない。
Further, the
例えば図１５Ａに示すように、かしめ突起部４４Ａの内壁に雌ねじ４４ＡＳを形成し、ガスケット９２を介してシールボルト９０を締め込む構成としてもよい。このようにすることで、潤滑油の漏れを抑制できる。
For example, as shown in FIG. 15A, a female screw 44AS may be formed on the inner wall of the
また、かしめ突起部４４Ａを形成する代わりに、貫通孔４４Ｅを形成してもよい。この場合、貫通孔４４Ｅにはかしめナット９４を設置する。かしめナット９４は、中央部に部分的に拡径した拡径部９４Ａを備え、一方の端部に雌ねじ部９４Ｂを備えている。このかしめナット９４へガスケット９２を介してシールボルト９０を締め込むことで、拡径部９４Ａが押し潰される。これによりベース部材４２がフランジ４４に固定される。
Further, instead of forming the
なお、かしめ突起部４４Ａの内壁に雌ねじ４４ＡＳを形成する構成、かしめ突起部４４Ａに代えて貫通孔４４Ｅを形成し、かしめナット９４を用いる構成は、図１に示すフランジ１２にも適用できる。
The configuration in which the female screw 44AS is formed on the inner wall of the
以上、本開示の一実施形態について説明したが、本開示は、上記に限定されるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上記以外にも種々変形して実施することが可能であることは勿論である。 Although one embodiment of the present disclosure has been described above, the present disclosure is not limited to the above, and various modifications other than the above can be carried out within a range not deviating from the gist thereof. Of course.
２０１６年９月２０日に出願された日本国特許出願２０１６−１８２９６８号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。本明細書に記載されたすべての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。 The disclosure of Japanese Patent Application No. 2016-182968 filed on September 20, 2016 is incorporated herein by reference in its entirety. All documents, patent applications, and technical standards described herein are to the same extent as if the individual documents, patent applications, and technical standards were specifically and individually stated to be incorporated by reference. Incorporated herein by reference.
Claims (8)
前記第１の部材の筒部に対して軸線方向一方側へ相対移動可能に装着された第２の部材と、
前記第１の部材と前記第２の部材の間に配置され前記第１の部材又は前記第２の部材を軸線方向一方側へ付勢する付勢部材と、
前記第２の部材に軸線方向へ沿って形成された凹凸部と、
前記第１の部材に設けられ、前記凹凸部と係合して前記第１の部材と前記第２の部材の軸線方向他方側への相対移動を規制するラッチと、
を備え、
前記規制部材が、前記フランジ部を外側から把持する一対の板片を備えたクリップであるテンショナ。 A first member made of a plate material, a tubular portion having a vertically divided portion formed along the axial direction, a pair of flange portions arranged facing the vertically divided portion and extending outward, and the flange portion. A first member provided with a regulating member that is attached and suppresses the opening of the vertically divided portion, and
A second member mounted so as to be relatively movable in one axial direction with respect to the tubular portion of the first member, and
An urging member arranged between the first member and the second member and urging the first member or the second member to one side in the axial direction.
An uneven portion formed on the second member along the axial direction, and
A latch provided on the first member and engaging with the uneven portion to regulate the relative movement of the first member and the second member to the other side in the axial direction.
Equipped with a,
A tensioner in which the regulating member is a clip provided with a pair of plate pieces for gripping the flange portion from the outside.
前記接続板部には、前記ラッチに当接する切り起し部が形成されており、
前記切り起し部が前記ラッチを押圧することで、該ラッチが前記第２の部材側に付勢されている請求項１に記載のテンショナ。 The clip is configured to include a connecting plate portion that connects the pair of plate pieces.
The connecting plate portion is formed with a raised portion that abuts on the latch.
The cut-and-raised portion that presses the latch tensioner of claim 1 wherein said latch is biased to the second member side.
前記第１の部材の筒部に対して軸線方向一方側へ相対移動可能に装着された第２の部材と、
前記第１の部材と前記第２の部材の間に配置され前記第１の部材又は前記第２の部材を軸線方向一方側へ付勢する付勢部材と、
前記第２の部材に軸線方向へ沿って形成された凹凸部と、
前記第１の部材に設けられ、前記凹凸部と係合して前記第１の部材と前記第２の部材の軸線方向他方側への相対移動を規制するラッチと、
を備え、
前記第１の部材の筒部における軸線方向他方側の端部からは、複数の底壁形成部が前記筒部の軸心部側へ向けて延出され、
軸線方向に重ね合わされた複数の前記底壁形成部によって、前記第１の部材の筒部の軸線方向他方側に底壁部が形成されているテンショナ。 A first member made of a plate material, a tubular portion having a vertically divided portion formed along the axial direction, a pair of flange portions arranged facing the vertically divided portion and extending outward, and the flange portion. A first member provided with a regulating member that is attached and suppresses the opening of the vertically divided portion, and
A second member mounted so as to be relatively movable in one axial direction with respect to the tubular portion of the first member, and
An urging member arranged between the first member and the second member and urging the first member or the second member to one side in the axial direction.
An uneven portion formed on the second member along the axial direction, and
A latch provided on the first member and engaging with the uneven portion to regulate the relative movement of the first member and the second member to the other side in the axial direction.
With
A plurality of bottom wall forming portions extend toward the axial center portion side of the tubular portion from the end portion on the other side in the axial direction of the tubular portion of the first member.
A plurality of said bottom wall forming portion superimposed in the axial direction, the first tape bottom wall to the other side in the axial direction of the cylindrical portion of the member is formed Nshona.
前記第１の部材の筒部に対して軸線方向一方側へ相対移動可能に装着された第２の部材と、
前記第１の部材と前記第２の部材の間に配置され前記第１の部材又は前記第２の部材を軸線方向一方側へ付勢する付勢部材と、
前記第２の部材に軸線方向へ沿って形成された凹凸部と、
前記第１の部材に設けられ、前記凹凸部と係合して前記第１の部材と前記第２の部材の軸線方向他方側への相対移動を規制するラッチと、
を備え、
前記第１の部材は、車両のエンジンのシリンダブロックにフランジを介して固定され、
前記第１の部材の縦割り部の、前記軸線方向他方側の端面に凸部を設け、前記フランジに形成された凹部に前記凸部を係合させるテンショナ。 A first member made of a plate material, a tubular portion having a vertically divided portion formed along the axial direction, a pair of flange portions arranged facing the vertically divided portion and extending outward, and the flange portion. A first member provided with a regulating member that is attached and suppresses the opening of the vertically divided portion, and
A second member mounted so as to be relatively movable in one axial direction with respect to the tubular portion of the first member, and
An urging member arranged between the first member and the second member and urging the first member or the second member to one side in the axial direction.
An uneven portion formed on the second member along the axial direction, and
A latch provided on the first member and engaging with the uneven portion to regulate the relative movement of the first member and the second member to the other side in the axial direction.
With
The first member is fixed to the cylinder block of the engine of the vehicle via a flange.
The silos portion of the first member, a convex portion provided on an end face of the other side in the axial direction, lutein Nshona engaged with the convex portions in a recess formed in said flange.
前記フランジは、前記第１の部材を形成する板材より厚肉の板材から成る、請求項１に記載のテンショナ。 The first member is fixed to the cylinder block of the engine of the vehicle via a flange.
The tensioner according to claim 1, wherein the flange is made of a plate material thicker than the plate material forming the first member.
前記第１の部材の筒部に対して軸線方向一方側へ相対移動可能に装着された第２の部材と、A second member mounted so as to be relatively movable in one axial direction with respect to the tubular portion of the first member, and
前記第１の部材と前記第２の部材の間に配置され前記第１の部材又は前記第２の部材を軸線方向一方側へ付勢する付勢部材と、An urging member arranged between the first member and the second member and urging the first member or the second member to one side in the axial direction.
前記第２の部材に軸線方向へ沿って形成された凹凸部と、An uneven portion formed on the second member along the axial direction, and
前記第１の部材に設けられ、前記凹凸部と係合して前記第１の部材と前記第２の部材の軸線方向他方側への相対移動を規制するラッチと、A latch provided on the first member and engaging with the uneven portion to regulate the relative movement of the first member and the second member to the other side in the axial direction.
を備え、With
前記縦割り部が、前記第１の部材の筒部の軸線方向の全範囲にわたって途切れなく形成されているテンショナ。A tensioner in which the vertically divided portion is seamlessly formed over the entire range in the axial direction of the tubular portion of the first member.
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