JP6897646B2 - Transparent multilayer film and packaging for MA packaging - Google Patents
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本発明は、MA包装用透明多層フィルム及び包装体に関する。 The present invention relates to a transparent multilayer film for MA packaging and a package.
食品用の包装体の1種として、トレーを蓋材フィルムでシールしたものがある。特に、透明蓋材フィルムでシールした包装体は、トレー上に載せられた食品を包装体の外部から視認できるため、需要が多い。 One type of food packaging is a tray sealed with a lid film. In particular, a package sealed with a transparent lid film is in great demand because the food placed on the tray can be visually recognized from the outside of the package.
このようなフィルムに対しては、トレーに対するイージーピール性、酸素や水蒸気の透過を抑制するバリア性、耐ピンホール性等を有することが求められ、通常は、透明多層フィルムが利用される(特許文献1参照)。 Such a film is required to have an easy peel property for a tray, a barrier property for suppressing the permeation of oxygen and water vapor, a pinhole resistance, and the like, and a transparent multilayer film is usually used (patented). See Document 1).
従来、このようなイージーピール性を有する透明多層フィルムを、トレー等のシール対象物から剥離したときに、剥離箇所間で樹脂成分が糸を引いた状態となって、剥離面が平坦にはならないことがある。このような状態を本明細書においては、「糸引き」と称する。これに対して、特許文献1に記載の透明多層フィルムで、このような問題点が解消されるか否かは、定かではない。なお、ここでは、トレーが透明多層フィルムでシールされて構成された包装体を例に挙げて説明したが、このような糸引きの問題は、シール対象物がトレーである場合に限らず、食品用の包装体全般で生じ得る。 Conventionally, when a transparent multilayer film having such an easy peel property is peeled from an object to be sealed such as a tray, the resin component is in a state of being pulled between the peeled parts, and the peeled surface is not flattened. Sometimes. Such a state is referred to as "threading" in the present specification. On the other hand, it is not clear whether or not the transparent multilayer film described in Patent Document 1 solves such a problem. Here, a packaging body in which a tray is sealed with a transparent multilayer film has been described as an example, but such a problem of stringing is not limited to the case where the object to be sealed is a tray, and food is used. It can occur in all packaging materials for.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、そのシール対象物からの剥離時において糸引きを抑制できる、食品包装用の透明多層フィルムを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a transparent multilayer film for food packaging capable of suppressing stringing at the time of peeling from the object to be sealed.
上記課題を解決するため、本発明は、以下の構成を採用する。
[1].イージーピール層と、水蒸気バリア層と、中間層と、酸素バリア層と、が積層されて構成され、前記水蒸気バリア層と前記中間層は、前記イージーピール層と、前記酸素バリア層と、の間に配置されており、前記水蒸気バリア層は、前記イージーピール層に隣接して配置されており、前記イージーピール層の厚さが10μm未満である、MA包装用透明多層フィルム。
[2].前記イージーピール層が、エチレンから誘導された構成単位を少なくとも有するエチレン系重合体、並びに、プロピレンから誘導された構成単位を少なくとも有するプロピレン系重合体、を含有する、[1]に記載のMA包装用透明多層フィルム。
[3].前記中間層がポリアミドを含有する、[1]又は[2]に記載のMA包装用透明多層フィルム。
[4].前記水蒸気バリア層がポリプロピレンを含有する、[1]〜[3]のいずれか一項に記載のMA包装用透明多層フィルム。
In order to solve the above problems, the present invention adopts the following configuration.
[1]. The easy peel layer, the water vapor barrier layer, the intermediate layer, and the oxygen barrier layer are laminated, and the water vapor barrier layer and the intermediate layer are between the easy peel layer and the oxygen barrier layer. The water vapor barrier layer is arranged adjacent to the easy peel layer, and the thickness of the easy peel layer is less than 10 μm, which is a transparent multilayer film for MA packaging.
[2]. The MA packaging according to [1], wherein the easy peel layer contains an ethylene-based polymer having at least an ethylene-derived structural unit and a propylene-based polymer having at least a propylene-derived structural unit. For transparent multilayer film.
[3]. The transparent multilayer film for MA packaging according to [1] or [2], wherein the intermediate layer contains a polyamide.
[4]. The transparent multilayer film for MA packaging according to any one of [1] to [3], wherein the water vapor barrier layer contains polypropylene.
[5].前記酸素バリア層の厚さが15μm以下である、[1]〜[4]のいずれか一項に記載のMA包装用透明多層フィルム。
[6].前記水蒸気バリア層が結晶化核剤を含有する、[1]〜[5]のいずれか一項に記載のMA包装用透明多層フィルム。
[7].[1]〜[6]のいずれか一項に記載のMA包装用透明多層フィルムを備えた、包装体。
[5]. The transparent multilayer film for MA packaging according to any one of [1] to [4], wherein the oxygen barrier layer has a thickness of 15 μm or less.
[6]. The transparent multilayer film for MA packaging according to any one of [1] to [5], wherein the water vapor barrier layer contains a crystallization nucleating agent.
[7]. A package body comprising the transparent multilayer film for MA packaging according to any one of [1] to [6].
本発明によれば、そのシール対象物からの剥離時において糸引きを抑制できる、食品包装用の透明多層フィルムが提供される。 According to the present invention, there is provided a transparent multilayer film for food packaging that can suppress stringing when peeled from the object to be sealed.
<<MA包装用透明多層フィルム>>
本発明の一実施形態に係るMA包装用透明多層フィルム(本明細書においては、単に「透明多層フィルム」と略記することがある)は、イージーピール層と、水蒸気バリア層と、中間層と、酸素バリア層と、が積層されて構成され、前記水蒸気バリア層と前記中間層は、前記イージーピール層と、前記酸素バリア層と、の間に配置されており、前記水蒸気バリア層は、前記イージーピール層に隣接して配置されており、前記イージーピール層の厚さが10μm未満となっている。
本実施形態の透明多層フィルムは、その全体が透明性を有する。
<< Transparent multilayer film for MA packaging >>
The transparent multilayer film for MA packaging according to an embodiment of the present invention (in this specification, may be simply abbreviated as "transparent multilayer film") includes an easy peel layer, a water vapor barrier layer, an intermediate layer, and the like. The oxygen barrier layer and the oxygen barrier layer are laminated, and the water vapor barrier layer and the intermediate layer are arranged between the easy peel layer and the oxygen barrier layer, and the water vapor barrier layer is the easy. It is arranged adjacent to the peel layer, and the thickness of the easy peel layer is less than 10 μm.
The transparent multilayer film of the present embodiment has transparency as a whole.
本実施形態の透明多層フィルムは、イージーピール層の厚さが10μm未満であることにより、シール対象物とシールされた後、このシール対象物から剥離したときに、剥離箇所間で樹脂成分が糸を引いた状態となって、剥離面が平坦にはならない現象、いわゆる糸引きを抑制できる。 In the transparent multilayer film of the present embodiment, since the thickness of the easy peel layer is less than 10 μm, when the film is sealed with the object to be sealed and then peeled from the object to be sealed, the resin component is threaded between the peeled portions. It is possible to suppress the phenomenon that the peeled surface does not become flat in the pulled state, that is, so-called stringing.
本実施形態の透明多層フィルムは、MA包装用、すなわち、MA包装を行うための包装体の製造用のフィルムである。
本明細書において、「MA」とは、「Modified Atmosphere」の略語である。そして、「MA包装」とは、「包装体内において、低い酸素濃度と高い二酸化炭素濃度を維持することにより、青果物等の包装物の鮮度を通常よりも長く維持可能な包装形態」を意味する。
The transparent multilayer film of the present embodiment is a film for MA packaging, that is, for manufacturing a package for performing MA packaging.
As used herein, "MA" is an abbreviation for "Modified Atmosphere". The "MA packaging" means "a packaging form in which the freshness of a package such as fruits and vegetables can be maintained longer than usual by maintaining a low oxygen concentration and a high carbon dioxide concentration in the package".
以下、図面を参照しながら、本発明について詳細に説明する。なお、以降の説明で用いる図は、本発明の特徴を分かり易くするために、便宜上、要部となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等が実際と同じであるとは限らない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in the figure used in the following description, in order to make it easy to understand the features of the present invention, the main part may be enlarged and shown, and the dimensional ratio of each component is the same as the actual one. Is not always the case.
図1は、本実施形態の透明多層フィルムの一例を模式的に示す断面図である。
ここに示す透明多層フィルム1は、イージーピール層11と、水蒸気バリア層12と、中間層13と、酸素バリア層14と、が積層されて構成されている。
透明多層フィルム1において、水蒸気バリア層12と中間層13は、イージーピール層11と、酸素バリア層14と、の間に配置されている。また、水蒸気バリア層12は、イージーピール層11に隣接して配置されている。
さらに、透明多層フィルム1は、水蒸気バリア層12と、中間層13と、の間に、接着層15を備えている。
すなわち、透明多層フィルム1は、イージーピール層11、水蒸気バリア層12、接着層15、中間層13及び酸素バリア層14がこの順に、これらの厚さ方向において積層されて、構成されている。
FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an example of a transparent multilayer film of the present embodiment.
The transparent multilayer film 1 shown here is configured by laminating an
In the transparent multilayer film 1, the water
Further, the transparent multilayer film 1 includes an
That is, the transparent multilayer film 1 is composed of an
<イージーピール層>
イージーピール層11は、透明多層フィルム1において、一方の最表層であり、透明多層フィルム1を構成する各層の積層方向において、一方の最も外側に配置されている。
透明多層フィルム1を、その中のイージーピール層11によって、他のフィルム又はシートとシールすることにより、包装体を構成できる。イージーピール層11の、水蒸気バリア層12側とは反対側の面(換言すると露出面、本明細書においては「第1面」と称することがある)11aが、他のフィルム又はシートとシールするためのシール面となる。
イージーピール層11は、透明性を有する。
<Easy peel layer>
The
A package can be constructed by sealing the transparent multilayer film 1 with another film or sheet by the
The
イージーピール層11の構成材料は、公知のものであってよい。
好ましいイージーピール層11としては、凝集破壊による剥離性を示すものが挙げられる。
凝集破壊による剥離性を示すイージーピール層11としては、例えば、非相溶性の2種のポリオレフィンを含有するものが挙げられる。
The constituent material of the
As the preferable
Examples of the
イージーピール層11が含有する、非相溶性の2種のポリオレフィンとしては、例えば、エチレンから誘導された構成単位を少なくとも有するエチレン系重合体と、プロピレンから誘導された構成単位を少なくとも有するプロピレン系重合体と、が挙げられる。
すなわち、イージーピール層11は、エチレンから誘導された構成単位を少なくとも有するエチレン系重合体、並びに、プロピレンから誘導された構成単位を少なくとも有するプロピレン系重合体、を含有することが好ましい。
The two types of incompatible polyolefins contained in the
That is, the
イージーピール層11が含有する、前記エチレン系重合体としては、エチレンの単独重合体と、エチレン系共重合体と、が挙げられる。
Examples of the ethylene-based polymer contained in the
前記エチレンの単独重合体としては、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、メタロセン触媒直鎖状低密度ポリエチレン(メタロセンLLDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)等が挙げられる。 Examples of the ethylene homopolymer include low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), metallocene-catalyzed linear low density polyethylene (metallocene LLDPE), medium density polyethylene (MDPE), and high density polyethylene. Examples include polyethylene (HDPE).
前記エチレン系共重合体は、エチレンから誘導された構成単位と、エチレン以外のモノマーから誘導された構成単位と、を有する。
前記エチレン系共重合体としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA樹脂)、エチレン−アクリル酸メチル共重合体(EMA樹脂)、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体(EMMA樹脂)、エチレン−アクリル酸エチル共重合体(EEA樹脂)、エチレン−アクリル酸共重合体(EAA樹脂)、エチレン−メタクリル酸共重合体(EMAA樹脂)、エチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸共重合体(E−EA−MAH樹脂)、アイオノマー樹脂(ION樹脂)等が挙げられる。
The ethylene-based copolymer has a structural unit derived from ethylene and a structural unit derived from a monomer other than ethylene.
Examples of the ethylene-based copolymer include an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA resin), an ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA resin), an ethylene-methyl methacrylate copolymer (EMMA resin), and ethylene. -Ethyl acrylate copolymer (EEA resin), ethylene-acrylate copolymer (EAA resin), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA resin), ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer (E) -EA-MAH resin), ionomer resin (ION resin) and the like.
イージーピール層11が含有する、前記プロピレン系重合体としては、プロピレンの単独重合体(すなわちポリプロピレン又はホモポリプロピレン、本明細書においては、「hPP」と称することがある)と、プロピレン系共重合体と、が挙げられる。
The propylene-based polymer contained in the
前記プロピレン系共重合体は、プロピレンから誘導された構成単位と、プロピレン以外のモノマーから誘導された構成単位と、を有する。
前記プロピレン系共重合体としては、例えば、プロピレン−エチレンランダム共重合体(別名:ポリプロピレンランダムコポリマー、本明細書においては、「rPP」と称することがある)、プロピレン−エチレンブロック共重合体(別名:ポリプロピレンブロックコポリマー、本明細書においては、「bPP」と称することがある)等が挙げられる。
The propylene-based copolymer has a structural unit derived from propylene and a structural unit derived from a monomer other than propylene.
Examples of the propylene-based copolymer include a propylene-ethylene random copolymer (also known as polypropylene random copolymer, which may be referred to as "rPP" in the present specification) and a propylene-ethylene block copolymer (also known as "rPP"). : Polypropylene block copolymer, which may be referred to as "bPP" in the present specification) and the like.
イージーピール層11が含有する、イージーピール性を発現する成分は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。例えば、イージーピール性を発現する成分が、上述の非相溶性の2種のポリオレフィンである場合、イージーピール層11が含有するこれらポリオレフィンは、それぞれ、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよい。
The
イージーピール層11において、前記エチレン系重合体及びプロピレン系重合体の合計含有量(質量部)に対する、前記エチレン系重合体の含有量(質量部)の割合は、10〜90質量%であることが好ましく、例えば、15〜70質量%、及び20〜50質量%のいずれかであってもよい。前記割合が前記下限値以上であることで、イージーピール層11のイージーピール性がより良好となる。前記割合が前記上限値以下であることで、ピール強度がより安定する。
前記割合は、通常、後述するイージーピール層形成用組成物における、前記エチレン系重合体及びプロピレン系重合体の合計含有量(質量部)に対する、前記エチレン系重合体の含有量(質量部)の割合、と同じである。
In the
The ratio is usually the content (parts by mass) of the ethylene-based polymer with respect to the total content (parts by mass) of the ethylene-based polymer and the propylene-based polymer in the composition for forming an easy peel layer described later. It is the same as the ratio.
イージーピール層11は、イージーピール性を損なわない範囲で、イージーピール性を発現する成分(例えば、上述の非相溶性の2種のポリオレフィン)以外に、他の成分を含有していてもよい。
イージーピール層11が含有する前記他の成分は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The
The other components contained in the
イージーピール層11において、イージーピール層11の総質量に対する、イージーピール性を発現する成分の含有量の割合(例えば、上述の非相溶性の2種のポリオレフィンの合計含有量の割合)は、50〜100質量%であることが好ましく、70〜100質量%であることがより好ましい。前記割合が前記下限値以上であることで、イージーピール層11のイージーピール性がより良好となる。
前記割合は、通常、後述するイージーピール層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、イージーピール性を発現する成分の含有量(質量部)の割合、と同じである。
In the
The ratio is usually the ratio of the content (parts by mass) of the component exhibiting easy peeling property to the total content (parts by mass) of the component that does not vaporize at room temperature in the composition for forming an easy peel layer described later. It is the same.
なお、本明細書において、「常温」とは、特に冷やしたり、熱したりしない温度、すなわち平常の温度を意味し、例えば、15〜25℃の温度等が挙げられる。 In addition, in this specification, "room temperature" means a temperature which is not particularly cooled or heated, that is, a normal temperature, and examples thereof include a temperature of 15 to 25 ° C.
イージーピール層11が含有する前記他の成分としては、例えば、防曇剤、アンチブロッキング剤等が挙げられる。
なかでも、イージーピール層11は、前記他の成分として防曇剤を含有することが好ましい。
Examples of the other components contained in the
Among them, the
イージーピール層11が含有する前記防曇剤は、透明多層フィルム1の曇り、特にイージーピール層11の露出面における曇りを抑制するための成分である。
イージーピール層11が含有する防曇剤は、公知のものでよい。防曇剤としては、例えば、ポリグリセン脂肪酸エステル、ジグリセリン脂肪酸エステル等が挙げられる。
The antifogging agent contained in the
The antifogging agent contained in the
イージーピール層11が含有する防曇剤は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The antifogging agent contained in the
防曇剤を用いる場合、イージーピール層11において、イージーピール層11の総質量に対する、防曇剤の含有量の割合は、0.5〜5.0質量%であることが好ましく、1.0〜4.5質量%であることがより好ましい。前記割合が前記下限値以上であることで、防曇剤を用いたことによる効果が、より顕著に得られる。前記割合が前記上限値以下であることで、透明多層フィルム1の防曇性以外の特性が、より良好となる。
前記割合は、通常、後述するイージーピール層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、防曇剤の含有量(質量部)の割合、と同じである。
When an antifogging agent is used, the ratio of the content of the antifogging agent to the total mass of the
The ratio is usually the same as the ratio of the antifogging agent content (parts by mass) to the total content (parts by mass) of the components that do not vaporize at room temperature in the composition for forming an easy peel layer described later.
前記アンチブロッキング剤は、透明多層フィルム1同士を重ねたとき、又は、透明多層フィルム1と、他のフィルム又はシートと、を重ねたときに、透明多層フィルム1同士の張り付き、又は、透明多層フィルム1と、これに隣接するフィルム又はシートと、の張り付き(ブロッキング)を抑制するための成分である。「透明多層フィルム1同士を重ねる」態様には、「1枚の透明多層フィルム1をロール状に巻き取る」態様も含まれる。 The anti-blocking agent is such that when the transparent multilayer films 1 are laminated, or when the transparent multilayer film 1 and another film or sheet are laminated, the transparent multilayer films 1 are stuck to each other or the transparent multilayer film 1 is laminated. It is a component for suppressing sticking (blocking) between 1 and a film or sheet adjacent thereto. The mode of "stacking the transparent multilayer films 1 on top of each other" also includes a mode of "winding one transparent multilayer film 1 in a roll shape".
イージーピール層11が含有するアンチブロッキング剤は、公知のものでよい。アンチブロッキング剤としては、例えば、天然シリカ、合成シリカ等のシリカが挙げられる。
The anti-blocking agent contained in the
イージーピール層11が含有するアンチブロッキング剤は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The anti-blocking agent contained in the
アンチブロッキング剤を用いる場合、イージーピール層11において、イージーピール層11の総質量に対する、アンチブロッキング剤の含有量の割合は、0.05〜3.0質量%であることが好ましく、0.1〜2.5質量%であることがより好ましい。前記割合が前記下限値以上であることで、アンチブロッキング剤を用いたことによる効果が、より顕著に得られる。前記割合が前記上限値以下であることで、透明多層フィルム1のアンチブロッキング性以外の特性が、より良好となる。
前記割合は、通常、後述するイージーピール層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、アンチブロッキング剤の含有量(質量部)の割合、と同じである。
When an anti-blocking agent is used, the ratio of the content of the anti-blocking agent to the total mass of the
The ratio is usually the same as the ratio of the content of the antiblocking agent (parts by mass) to the total content (parts by mass) of the components that do not vaporize at room temperature in the composition for forming an easy peel layer described later.
イージーピール層11は、1層(単層)からなるものでもよいし、2層以上の複数層からなるものでもよい。イージーピール層11が複数層からなる場合、これら複数層は互いに同一でも異なっていてもよく、これら複数層の組み合わせは、本発明の効果を損なわない限り、特に限定されない。
The
なお、本明細書においては、イージーピール層11の場合に限らず、「複数層が互いに同一でも異なっていてもよい」とは、「すべての層が同一であってもよいし、すべての層が異なっていてもよいし、一部の層のみが同一であってもよい」ことを意味し、さらに「複数層が互いに異なる」とは、「各層の構成材料及び厚さの少なくとも一方が互いに異なる」ことを意味する。
In the present specification, not only in the case of the
イージーピール層11の厚さは、10μm未満であり、通常よりも薄くなっている。これにより、シール対象物に対してシールされた状態のイージーピール層を剥離(すなわちピール)したとき、糸引きの発生が抑制される。この効果は、イージーピール層が凝集破壊による剥離性を示すものである場合に、特に高くなる。
このような糸引きの抑制効果がより高くなる点では、イージーピール層11の厚さは、例えば、9.5μm以下、8μm以下、6μm以下、及び4μm以下のいずれかであってもよい。
The thickness of the
The thickness of the
イージーピール層11の厚さの下限値は、特に限定されない。例えば、イージーピール層11の構造がより安定する点では、イージーピール層11の厚さは2μm以上であることが好ましい。
The lower limit of the thickness of the
イージーピール層11の厚さは、上述の下限値及び上限値を任意に組み合わせて設定される範囲内に、適宜調節できる。例えば、一実施形態において、イージーピール層11の厚さは、2μm以上10μm未満、2〜9.5μm、2〜8μm、2〜6μm、及び2〜4μmのいずれかであってもよい。ただし、これらは、イージーピール層11の厚さの一例である。
The thickness of the
イージーピール層11が複数層からなる場合には、これら複数層の合計の厚さが、上記の好ましいイージーピール層11の厚さとなるようにするとよい。
When the
<水蒸気バリア層>
水蒸気バリア層12は、イージーピール層11に隣接して配置されている。本実施形態の透明多層フィルムにおいては、このように、水蒸気バリア層がイージーピール層に接触して積層されていることが好ましい。
水蒸気バリア層12は、透明性を有する。
<Water vapor barrier layer>
The water
The water
水蒸気バリア層12は、水蒸気バリア性を有する水蒸気バリア樹脂を含有する樹脂層であることが好ましい。
The water
前記水蒸気バリア樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)等のポリエチレン;エチレン−αオレフィン共重合体;ポリプロピレン;プロピレン−エチレンランダム共重合体;プロピレン−エチレンブロック共重合体;プロピレン−αオレフィン共重合体;シクロペンタジエン又はノルボルネン等の環状オレフィンを共重合させて得られたエチレン−環状オレフィン共重合体;エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA樹脂);エチレン−酢酸ビニル共重合体の部分ケン化物又は完全ケン化物;エチレン−(メタ)アクリル酸共重合体又はそのエステル化物若しくはイオン架橋物;エチレン−(メタ)アクリル酸−(メタ)アクリル酸エステル三元共重合体;無水マレイン酸変性ポリエチレン;無水マレイン酸−ポリエチレン共重合体等が挙げられる。
水蒸気バリア層12は、これらの中でも、ポリプロピレンを含有することが好ましい。
Examples of the water vapor barrier resin include polyethylenes such as low-density polyethylene (LDPE), medium-density polyethylene (MDPE), and high-density polyethylene (HDPE); ethylene-α-olefin copolymer; polypropylene; propylene-ethylene random copolymer. Propylene-ethylene block copolymer; propylene-α-olefin copolymer; ethylene-cyclic olefin copolymer obtained by copolymerizing a cyclic olefin such as cyclopentadiene or norbornene; ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) Resin); partially saponified or completely saponified product of ethylene-vinyl acetate copolymer; ethylene- (meth) acrylic acid copolymer or esterified product thereof or ionic crosslinked product; ethylene- (meth) acrylic acid- (meth) acrylic Examples thereof include an acid ester ternary copolymer; maleic anhydride-modified polyethylene; maleic anhydride-polyethylene copolymer and the like.
Among these, the water
なお、本明細書において、「(メタ)アクリル酸」とは、「アクリル酸」及び「メタクリル酸」の両方を包含する概念とする。(メタ)アクリル酸と類似の用語についても同様である。 In addition, in this specification, "(meth) acrylic acid" is a concept including both "acrylic acid" and "methacrylic acid". The same applies to terms similar to (meth) acrylic acid.
水蒸気バリア層12が含有する、水蒸気バリア性を発現する成分(例えば、前記水蒸気バリア樹脂)は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The component exhibiting the water vapor barrier property (for example, the water vapor barrier resin) contained in the water
水蒸気バリア層12は、水蒸気バリア性を損なわない範囲で、水蒸気バリア性を発現する成分(例えば、前記水蒸気バリア樹脂)以外に、他の成分を含有していてもよい。
水蒸気バリア層12が含有する前記他の成分は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The water
The other components contained in the water
水蒸気バリア層12において、水蒸気バリア層12の総質量に対する、水蒸気バリア性を発現する成分の含有量の割合(例えば、前記水蒸気バリア樹脂の含有量の割合)は、50〜100質量%であることが好ましく、70〜100質量%であることがより好ましい。前記割合が前記下限値以上であることで、水蒸気バリア層12の水蒸気バリア性がより高くなる。
前記割合は、通常、後述する水蒸気バリア層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、水蒸気バリア性を発現する成分の含有量(質量部)の割合、と同じである。
In the water
The ratio is usually the ratio of the content (parts by mass) of the component exhibiting the water vapor barrier property to the total content (parts by mass) of the component that does not vaporize at room temperature in the composition for forming the water vapor barrier layer described later. It is the same.
水蒸気バリア層12が含有する前記他の成分としては、例えば、防曇剤、結晶化核剤等が挙げられる。
Examples of the other components contained in the water
なかでも、水蒸気バリア層12は、前記他の成分として結晶化核剤を含有することが好ましい。結晶化核剤は、後述するように、これを含有する層の透明性を向上させるための成分である。
イージーピール層11が、凝集破壊による剥離性を示すものである場合、例えば、イージーピール層11が、上述の非相溶性の2種のポリオレフィンを含有するものである場合には、イージーピール層11ではなく他のシーラント層を備えている場合よりも、透明多層フィルム1全体の透明性が低下する傾向にある。したがって、本実施形態においては、イージーピール層11が凝集破壊による剥離性を示すものである場合、水蒸気バリア層12は、前記他の成分として結晶化核剤を含有することが特に好ましい。
Among them, the water
When the
水蒸気バリア層12が含有する前記防曇剤は、透明多層フィルム1の曇り、特にイージーピール層11の露出面における曇りを抑制するための成分である。
水蒸気バリア層12が含有する防曇剤は、公知のものでよく、具体的には、上述のイージーピール層11が含有する防曇剤と同様のものが挙げられる。
The antifogging agent contained in the water
The antifogging agent contained in the water
水蒸気バリア層12が含有する防曇剤は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The antifogging agent contained in the water
防曇剤を用いる場合、水蒸気バリア層12において、水蒸気バリア層12の総質量に対する、防曇剤の含有量の割合は、0.05〜3.0質量%であることが好ましく、0.1〜2.5質量%であることがより好ましい。前記割合が前記下限値以上であることで、防曇剤を用いたことによる効果が、より顕著に得られる。前記割合が前記上限値以下であることで、透明多層フィルム1の防曇性以外の特性が、より良好となる。
前記割合は、通常、後述する水蒸気バリア層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、防曇剤の含有量(質量部)の割合、と同じである。
When an antifogging agent is used, the ratio of the content of the antifogging agent to the total mass of the water
The ratio is usually the same as the ratio of the antifogging agent content (parts by mass) to the total content (parts by mass) of the components that do not vaporize at room temperature in the composition for forming a water vapor barrier layer described later.
前記結晶化核剤は、水蒸気バリア層12中での結晶成長を制御することにより、水蒸気バリア層12の透明性を向上させるための成分である。
水蒸気バリア層12が含有する結晶化核剤は、公知のものでよい。結晶化核剤としては、例えば、ソルビトール系結晶化核剤等が挙げられる。
The crystallization nucleating agent is a component for improving the transparency of the water
The crystallization nucleating agent contained in the water
水蒸気バリア層12が含有する結晶化核剤は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The crystallization nucleating agent contained in the water
結晶化核剤を用いる場合、水蒸気バリア層12において、水蒸気バリア層12の総質量に対する、結晶化核剤の含有量の割合は、0.05〜3.0質量%であることが好ましく、0.1〜2.5質量%であることがより好ましい。前記割合が前記下限値以上であることで、結晶化核剤を用いたことによる効果が、より顕著に得られる。前記割合が前記上限値以下であることで、水蒸気バリア層12の透明性以外の特性が、より良好となる。
前記割合は、通常、後述する水蒸気バリア層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、結晶化核剤の含有量(質量部)の割合、と同じである。
When a crystallization nucleating agent is used, the ratio of the content of the crystallization nucleating agent to the total mass of the water
The ratio is usually the same as the ratio of the content of the crystallization nucleating agent (parts by mass) to the total content (parts by mass) of the components that do not vaporize at room temperature in the composition for forming a water vapor barrier layer described later. ..
水蒸気バリア層12は、1層(単層)からなるものでもよいし、2層以上の複数層からなるものでもよい。水蒸気バリア層12が複数層からなる場合、これら複数層は互いに同一でも異なっていてもよく、これら複数層の組み合わせは、本発明の効果を損なわない限り、特に限定されない。
The water
水蒸気バリア層12の厚さは、特に限定されないが、10〜18μmであることが好ましく、例えば、10〜16μm、10〜14μm、及び10〜12μmのいずれかであってもよいし、12〜18μm、14〜18μm、及び16〜18μmのいずれかであってもよい。ただし、これらは、水蒸気バリア層12の厚さの一例である。水蒸気バリア層12の厚さが前記下限値以上であることで、水蒸気バリア層12の水蒸気バリア性、換言すると、透明多層フィルム1の水蒸気バリア性、がより向上する。水蒸気バリア層12の厚さが前記上限値以下であることで、過剰な厚さとなることが抑制される。
水蒸気バリア層12が複数層からなる場合には、これら複数層の合計の厚さが、上記の好ましい水蒸気バリア層12の厚さとなるようにするとよい。
The thickness of the water
When the water
水蒸気バリア層12の水蒸気透過量は、例えば、40℃、90%RH(相対湿度)の雰囲気下において、100g/m2・day以下であることが好ましい。
水蒸気バリア層12の水蒸気透過量は、例えば、JIS Z 0208に準拠して測定できる。
Water vapor permeability of the water
The amount of water vapor permeation of the water
<中間層>
中間層13は、透明多層フィルム1に成形加工性を付与し、また、透明多層フィルム1においてピンホールの発生を抑制する。
中間層13は、透明性を有する。
<Middle class>
The
The
中間層13は、その構成材料として、融点が210℃以下の含窒素樹脂を含有することが好ましい。
透明多層フィルムの製造時には、例えば、これを構成する各層を形成するための樹脂又は樹脂組成物を用いて、共押出し法等の加熱を伴う方法により、各層を成形(換言すると成膜)する。
一方、含窒素樹脂は、通常、中間層の構成材料として好ましいが、比較的融点が高い。すなわち、中間層は通常、他の層の場合よりも、高い成膜温度を必要とする。ここで、成膜温度が高過ぎると、透明多層フィルムの製造開始時から製造終了時までの間に、透明多層フィルムを構成するいずれかの層、又はこれを形成するための前記樹脂組成物から、比較的低沸点の成分が気化して、発煙として観測されることがある。その場合、この発煙成分(すなわち、上記の気化した成分)が冷却によって凝結し、これが工程異常の原因となって、透明多層フィルムを正常に製造できなくなってしまう。このような発煙は、成膜温度が高過ぎる場合に加えて、発煙の原因となる成分を含有する樹脂組成物から形成(成膜)されるいずれかの層の厚さが低い場合にも見られる。なお、このような発煙の原因となり易い成分としては、例えば、上述の防曇剤が挙げられる。
これに対して、透明多層フィルム1においては、中間層13が含有する含窒素樹脂の融点が、210℃以下と、比較的低融点であれば、透明多層フィルム1中の各層が含有する、気化し得る成分(例えば、典型的には防曇剤)として、その沸点が210℃(換言すると、含窒素樹脂の融点)よりも高いものを選択することは容易である。すなわち、透明多層フィルム1は、その製造開始時から製造終了時までの間に、発煙を十分に抑制できる。例えば、透明多層フィルム1においては、防曇剤を含有する層(例えば、先に説明したイージーピール層11、水蒸気バリア層12)の厚さの上限値を40μmとすれば、このような発煙の抑制効果をより顕著に得られる。
The
At the time of producing a transparent multilayer film, for example, each layer is molded (in other words, a film) by a method involving heating such as a coextrusion method using a resin or a resin composition for forming each layer constituting the transparent multilayer film.
On the other hand, the nitrogen-containing resin is usually preferable as a constituent material of the intermediate layer, but has a relatively high melting point. That is, the intermediate layer usually requires a higher film formation temperature than the other layers. Here, if the film formation temperature is too high, any layer constituting the transparent multilayer film or the resin composition for forming the transparent multilayer film can be used between the start of production and the end of production of the transparent multilayer film. , A component with a relatively low boiling point may vaporize and be observed as smoke. In that case, the smoke-generating component (that is, the vaporized component described above) condenses due to cooling, which causes a process abnormality and makes it impossible to normally produce the transparent multilayer film. Such smoke generation is observed not only when the film formation temperature is too high, but also when the thickness of any layer formed (deposited) from the resin composition containing a component causing smoke generation is low. Be done. Examples of the component that easily causes such smoke generation include the above-mentioned antifogging agent.
On the other hand, in the transparent multilayer film 1, if the melting point of the nitrogen-containing resin contained in the
中間層13が含有する前記含窒素樹脂は、その主鎖中に窒素原子を有するものが好ましい。
なかでも、前記含窒素樹脂はポリアミドであること、すなわち、中間層13がポリアミドを含有することがより好ましい。
The nitrogen-containing resin contained in the
Above all, it is more preferable that the nitrogen-containing resin is polyamide, that is, the
前記ポリアミドとしては、例えば、環状ラクタム(環員数が3以上のラクタム)、アミノ酸、又はジアミンとジカルボン酸との反応で得られたナイロン塩を、重合又は共重合することによって得られたポリアミド等が挙げられる。 Examples of the polyamide include cyclic lactams (lactams having 3 or more ring members), amino acids, or polyamides obtained by polymerizing or copolymerizing a nylon salt obtained by reacting a diamine with a dicarboxylic acid. Can be mentioned.
前記環状ラクタムとしては、例えば、ε−カプロラクタム、ω−エナントラクタム、ω−ラウロラクタム、α−ピロリドン、α−ピペリドン等が挙げられる。 Examples of the cyclic lactam include ε-caprolactam, ω-enantractam, ω-laurolactam, α-pyrrolidone, α-piperidone and the like.
前記アミノ酸としては、例えば、6−アミノカプロン酸、7−アミノヘプタン酸、9−アミノノナン酸、11−アミノウンデカン酸、12−アミノドデカン酸等が挙げられる。 Examples of the amino acid include 6-aminocaproic acid, 7-aminoheptanoic acid, 9-aminononanoic acid, 11-aminoundecanoic acid, 12-aminododecanoic acid and the like.
前記ナイロン塩を形成する前記ジアミンとしては、例えば、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジアミン、2,4,4−トリメチルヘキサメチレンジアミン等の脂肪族アミン;
1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1,4−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、イソホロンジアミン、ピペラジン、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタン、2,2−ビス−(4−アミノシクロヘキシル)プロパン等の脂環族ジアミン;
メタキシリレンジアミン、パラキシリレンジアミン等の芳香族ジアミン等が挙げられる。
Examples of the diamine forming the nylon salt include tetramethylenediamine, hexamethylenediamine, heptamethylenediamine, octamethylenediamine, nonamethylenediamine, decamethylenediamine, undecamethylenediamine, dodecamethylenediamine, 2,2. Aliphatic amines such as 4-trimethylhexamethylenediamine and 2,4,4-trimethylhexamethylenediamine;
1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, 1,4-bis (aminomethyl) cyclohexane, isophorone diamine, piperazine, bis (4-aminocyclohexyl) methane, 2,2-bis- (4-aminocyclohexyl) propane, etc. Alicyclic diamine;
Examples thereof include aromatic diamines such as m-xylylenediamine and paraxylylenediamine.
前記ナイロン塩を形成する前記ジカルボン酸としては、例えば、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セパチン酸、ウンデカンジオン酸、及びドデカンジオン酸等の脂肪族ジカルボン酸;
ヘキサヒドロテレフタル酸、及びヘキサヒドロイソフタル酸等の脂環族カルボン酸;
テレフタル酸、イソフタル酸、1,2−ナフタレンジカルボン酸、1,3−ナフタレンジカルボン酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸、1,6−ナフタレンジカルボン酸、1,7−ナフタレンジカルボン酸、1,8−ナフタレンジカルボン酸、2,3−ナフタレンジカルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸等が挙げられる。
Examples of the dicarboxylic acid forming the nylon salt include aliphatic dicarboxylic acids such as glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sepatic acid, undecandic acid, and dodecandioic acid;
Hexahydroterephthalic acid, and alicyclic carboxylic acids such as hexahydroisophthalic acid;
Telephthalic acid, isophthalic acid, 1,2-naphthalenedicarboxylic acid, 1,3-naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 1,6-naphthalenedicarboxylic acid, 1,7- Examples thereof include aromatic dicarboxylic acids such as naphthalenedicarboxylic acid, 1,8-naphthalenedicarboxylic acid, 2,3-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and 2,7-naphthalenedicarboxylic acid.
前記ポリアミドとして、より具体的には、例えば、4−ナイロン、6−ナイロン、7−ナイロン、11−ナイロン、12−ナイロン、46−ナイロン、66−ナイロン、69−ナイロン、610−ナイロン、611−ナイロン、612−ナイロン、6T−ナイロン、6Iナイロン、6−ナイロンと66−ナイロンとのコポリマー(ナイロン6/66)、6−ナイロンと610−ナイロンとのコポリマー、6−ナイロンと611−ナイロンとのコポリマー、6−ナイロンと12−ナイロンとのコポリマー(ナイロン6/12)、6−ナイロンと612ナイロンとのコポリマー、6−ナイロンと6T−ナイロンとのコポリマー、6−ナイロンと6I−ナイロンとのコポリマー、6−ナイロンと66−ナイロンと610−ナイロンとのコポリマー、6−ナイロンと66−ナイロンと12−ナイロンとのコポリマー(ナイロン6/66/12)、6−ナイロンと66−ナイロンと612−ナイロンとのコポリマー、66−ナイロンと6T−ナイロンとのコポリマー、66−ナイロンと6I−ナイロンとのコポリマー、6T−ナイロンと6I−ナイロンとのコポリマー、66−ナイロンと6T−ナイロンと6I−ナイロンとのコポリマー等が挙げられる。 More specifically, as the polyamide, for example, 4-nylon, 6-nylon, 7-nylon, 11-nylon, 12-nylon, 46-nylon, 66-nylon, 69-nylon, 610-nylon, 611- Nylon, 612-Nylon, 6T-Nylon, 6I Nylon, Copolymer of 6-Nylon and 66-Nylon (Nylon 6/66), Copolymer of 6-Nylon and 610-Nylon, 6-Nylon and 611-Nylon Copolymer, Copolymer of 6-Nylon and 12-Nylon (Nylon 6/12), Copolymer of 6-Nylon and 612 Nylon, Copolymer of 6-Nylon and 6T-Nylon, Copolymer of 6-Nylon and 6I-Nylon , 6-Nylon, 66-Nylon and 610-Nylon Copolymer, 6-Nylon, 66-Nylon and 12-Nylon Copolymer (Nylon 6/66/12), 6-Nylon, 66-Nylon and 612-Nylon Copolymer with, 66-Nylon and 6T-Nylon, 66-Nylon and 6I-Nylon, 6T-Nylon and 6I-Nylon, 66-Nylon, 6T-Nylon and 6I-Nylon Examples include copolymers.
前記ポリアミドは、耐熱性、機械的強度、及び入手の容易さ等の点においては、6−ナイロン、12−ナイロン、66−ナイロン、ナイロン6/66、ナイロン6/12又はナイロン6/66/12であることが好ましい。 The polyamide is 6-nylon, 12-nylon, 66-nylon, nylon 6/66, nylon 6/12 or nylon 6/66/12 in terms of heat resistance, mechanical strength, availability, and the like. Is preferable.
中間層13が含有する前記含窒素樹脂は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The nitrogen-containing resin contained in the
上述の発煙の抑制効果がより高くなる点から、前記含窒素樹脂の融点は、205℃以下であることがより好ましく、200℃以下であることがさらに好ましく、197℃以下であることが特に好ましい。 The melting point of the nitrogen-containing resin is more preferably 205 ° C. or lower, further preferably 200 ° C. or lower, and particularly preferably 197 ° C. or lower, from the viewpoint of further enhancing the smoke generation suppressing effect. ..
前記含窒素樹脂の融点の下限値は、特に限定されない。例えば、含窒素樹脂の入手が比較的容易である点では、含窒素樹脂の融点は160℃以上であることが好ましく、165℃以上であることがより好ましく、170℃以上であることがさらに好ましく、175℃以上であることが特に好ましい。 The lower limit of the melting point of the nitrogen-containing resin is not particularly limited. For example, in that the nitrogen-containing resin is relatively easy to obtain, the melting point of the nitrogen-containing resin is preferably 160 ° C. or higher, more preferably 165 ° C. or higher, and even more preferably 170 ° C. or higher. It is particularly preferable that the temperature is 175 ° C. or higher.
前記含窒素樹脂の融点は、上述の下限値及び上限値を任意に組み合わせて設定される範囲内に、適宜調節できる。例えば、一実施形態において、含窒素樹脂の融点は、好ましくは160〜210℃、より好ましくは165〜205℃、さらに好ましくは170〜200℃、特に好ましくは175〜197℃である。ただし、これらは、含窒素樹脂の融点の一例である。 The melting point of the nitrogen-containing resin can be appropriately adjusted within a range set by arbitrarily combining the above-mentioned lower limit value and upper limit value. For example, in one embodiment, the melting point of the nitrogen-containing resin is preferably 160 to 210 ° C, more preferably 165 to 205 ° C, still more preferably 170 to 200 ° C, and particularly preferably 175 to 197 ° C. However, these are examples of the melting points of nitrogen-containing resins.
中間層13は、その効果を損なわない範囲で、前記含窒素樹脂以外に、他の成分を含有していてもよい。
中間層13が含有する前記他の成分は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The
The other components contained in the
中間層13において、中間層13の総質量に対する、前記含窒素樹脂の含有量の割合は、50〜100質量%であることが好ましく、70〜100質量%であることがより好ましい。前記割合が前記下限値以上であることで、透明多層フィルム1が中間層13を備えていることにより得られる効果が、より高くなる。
前記割合は、通常、後述する中間層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、前記含窒素樹脂の含有量(質量部)の割合、と同じである。
In the
The ratio is usually the same as the ratio of the content of the nitrogen-containing resin (parts by mass) to the total content (parts by mass) of the components that do not vaporize at room temperature in the composition for forming an intermediate layer described later.
中間層13が含有する前記他の成分としては、例えば、酸化防止剤等が挙げられる。
Examples of the other components contained in the
中間層13は、1層(単層)からなるものでもよいし、2層以上の複数層からなるものでもよい。中間層13が複数層からなる場合、これら複数層は互いに同一でも異なっていてもよく、これら複数層の組み合わせは、本発明の効果を損なわない限り、特に限定されない。
The
中間層13の厚さは、特に限定されないが、3〜30μmであることが好ましく、5〜25μmであることがより好ましく、7〜20μmであることが特に好ましい。中間層13の厚さが前記下限値以上であることで、透明多層フィルム1が中間層13を備えていることにより得られる効果が、より高くなる。中間層13の厚さが前記上限値以下であることで、過剰な厚さとなることが抑制される。
中間層13が複数層からなる場合には、これら複数層の合計の厚さが、上記の好ましい中間層13の厚さとなるようにするとよい。
The thickness of the
When the
<酸素バリア層>
酸素バリア層14は、透明多層フィルム1において、他方の最表層であり、透明多層フィルム1を構成する各層の積層方向において、イージーピール層11とは反対側の、他方の最も外側に配置されている。
酸素バリア層14は、透明性を有する。
<Oxygen barrier layer>
The
The
酸素バリア層14は、酸素バリア性を有する酸素バリア樹脂を含有する樹脂層であることが好ましい。
The
前記酸素バリア樹脂としては、例えば、エチレン−ビニルアルコール共重合体(別名:エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、EVOH)、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル等が挙げられる。
酸素バリア層14は、これらの中でも、エチレン−ビニルアルコール共重合体を含有することが好ましく、エチレンの共重合比率(換言すると、エチレン−ビニルアルコール共重合体中の構成単位の全量に対する、エチレンから誘導された構成単位の量の割合)が30〜50モル%であるエチレンービニルアルコール共重合体を含有することがより好ましい。
Examples of the oxygen barrier resin include ethylene-vinyl alcohol copolymer (also known as ethylene-vinyl acetate copolymer saponified product, EVOH), polyamide, polyvinyl alcohol, and polyacrylonitrile.
Among these, the
酸素バリア層14が含有する、酸素バリア性を発現する成分(例えば、前記酸素バリア樹脂)は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The
酸素バリア層14は、酸素バリア性を損なわない範囲で、酸素バリア性を発現する成分(例えば、前記酸素バリア樹脂)以外に、他の成分を含有していてもよい。
酸素バリア層14が含有する前記他の成分は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The
The other components contained in the
酸素バリア層14において、酸素バリア層14の総質量に対する、酸素バリア性を発現する成分の含有量の割合(例えば、前記酸素バリア樹脂の含有量の割合)は、50〜100質量%であることが好ましく、70〜100質量%であることがより好ましい。前記割合が前記下限値以上であることで、酸素バリア層14の酸素バリア性がより高くなる。
前記割合は、通常、後述する中間層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、酸素バリア性を発現する成分の含有量(質量部)の割合、と同じである。
In the
The ratio is usually the same as the ratio of the content (parts by mass) of the component exhibiting oxygen barrier property to the total content (parts by mass) of the component that does not vaporize at room temperature in the composition for forming an intermediate layer described later. Is.
酸素バリア層14が含有する前記他の成分としては、例えば、酸化防止剤等が挙げられる。
Examples of the other components contained in the
酸素バリア層14は、1層(単層)からなるものでもよいし、2層以上の複数層からなるものでもよい。酸素バリア層14が複数層からなる場合、これら複数層は互いに同一でも異なっていてもよく、これら複数層の組み合わせは、本発明の効果を損なわない限り、特に限定されない。
The
酸素バリア層14の厚さは、特に限定されないが、15μm以下であることが好ましく、13μm以下であることがより好ましく、11μm以下であることが特に好ましい。酸素バリア層14の厚さが前記上限値以下であることで、酸素バリア層14は、良好な酸素バリア性を保持しつつ、その製膜時における発泡等の外観悪化の抑制効果が高くなる。
The thickness of the
酸素バリア層14の厚さの下限値は、特に限定されない。例えば、酸素バリア層14の酸素バリア性、換言すると、透明多層フィルム1の酸素バリア性、がより向上する点では、酸素バリア層14の厚さは5μm以上であることが好ましい。
The lower limit of the thickness of the
酸素バリア層14の厚さは、上述の下限値及び上限値を任意に組み合わせて設定される範囲内に、適宜調節できる。例えば、一実施形態において、酸素バリア層14の厚さは、好ましくは5〜15μm、より好ましくは5〜13μm、特に好ましくは5〜11μmである。ただし、これらは、酸素バリア層14の厚さの一例である。
The thickness of the
酸素バリア層14が複数層からなる場合には、これら複数層の合計の厚さが、上記の好ましい酸素バリア層14の厚さとなるようにするとよい。
When the
酸素バリア層14の酸素ガス透過量は、例えば、20℃、80%RH(相対湿度)の雰囲気下において、50cc/m2・atm・day以下であることが好ましい。
酸素バリア層14の酸素ガス透過量は、例えば、JIS K 7126−2に準拠して測定できる。
The oxygen gas permeation amount of the oxygen barrier layer 14 is preferably 50 cc / m 2 · atm · day or less in an atmosphere of, for example, 20 ° C. and 80% RH (relative humidity).
The oxygen gas permeation amount of the
<接着層>
接着層15は、これに隣接する、水蒸気バリア層12と中間層13を接着している。
接着層15は、透明性を有する。
接着層15は、任意の構成要素であり、透明多層フィルム1においては省略可能である。ただし、接着層15を備えていることにより、透明多層フィルム1の多層構造がより安定化する。
<Adhesive layer>
The
The
The
接着層15は、接着性樹脂を含有する樹脂層であることが好ましい。
The
前記接着性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂等が挙げられる。
前記ポリオレフィン系樹脂は、オレフィンから誘導された構成単位を有する樹脂であり、酸性基を有する酸変性ポリオレフィン等の変性ポリオレフィンであってもよい。
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、エチレン系共重合体、プロピレン系共重合体、ブテン系共重合体、これら共重合体の変性物(換言すると変性共重合体)等が挙げられる。前記ポリオレフィン系樹脂は、接着性がより向上する点では、ランダム共重合体、グラフト共重合体又はブロック共重合体であることが好ましい。
Examples of the adhesive resin include polyolefin resins and the like.
The polyolefin-based resin is a resin having a structural unit derived from an olefin, and may be a modified polyolefin such as an acid-modified polyolefin having an acidic group.
Examples of the polyolefin-based resin include ethylene-based copolymers, propylene-based copolymers, butene-based copolymers, and modified products of these copolymers (in other words, modified copolymers). The polyolefin-based resin is preferably a random copolymer, a graft copolymer, or a block copolymer from the viewpoint of further improving the adhesiveness.
接着層15が含有する前記エチレン系共重合体としては、例えば、イージーピール層11の含有成分として先に説明したエチレン系共重合体、その変性物(変性共重合体)等が挙げられる。
接着層15が含有する前記プロピレン系共重合体としては、例えば、プロピレンとビニル基含有モノマーとの共重合体、その変性物(変性共重合体)等が挙げられる。このようなプロピレン系共重合体として、より具体的には、例えば、無水マレイン酸グラフト変性直鎖状低密度ポリプロピレン、プロピレン系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
接着層15が含有する前記ブテン系共重合体としては、例えば、1−ブテンとビニル基含有モノマーとの共重合体、2−ブテンとビニル基含有モノマーとの共重合体、これら共重合体の変性物(変性共重合体)等が挙げられる。
Examples of the ethylene-based copolymer contained in the
Examples of the propylene-based copolymer contained in the
Examples of the butene-based copolymer contained in the
接着層15が含有する、接着性を発現する成分(例えば、前記接着性樹脂)は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The
接着層15は、接着性を損なわない範囲で、接着性を発現する成分(例えば、前記接着性樹脂)以外に、他の成分を含有していてもよい。
接着層15が含有する前記他の成分は、1種のみであってもよいし、2種以上であってもよく、2種以上である場合、それらの組み合わせ及び比率は、目的に応じて任意に選択できる。
The
The other components contained in the
接着層15において、接着層15の総質量に対する、接着性を発現する成分の含有量の割合(例えば、前記接着性樹脂の含有量の割合)は、80〜100質量%であることが好ましく、90〜100質量%であることがより好ましい。前記割合が前記下限値以上であることで、接着層15の接着性がより高くなる。
前記割合は、通常、後述する接着層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、接着性を発現する成分の含有量(質量部)の割合、と同じである。
In the
The ratio is usually the same as the ratio of the content (parts by mass) of the component exhibiting adhesiveness to the total content (parts by mass) of the component that does not vaporize at room temperature in the composition for forming an adhesive layer described later. is there.
接着層15が含有する前記他の成分としては、例えば、酸化防止剤等が挙げられる。
Examples of the other components contained in the
接着層15は、1層(単層)からなるものでもよいし、2層以上の複数層からなるものでもよい。接着層15が複数層からなる場合、これら複数層は互いに同一でも異なっていてもよく、これら複数層の組み合わせは、本発明の効果を損なわない限り、特に限定されない。
The
接着層15の厚さは、特に限定されないが、0.1〜30μmであることが好ましく、0.5〜20μmであることがより好ましく、1〜10μmであることが特に好ましい。接着層15の厚さが前記下限値以上であることで、接着層15はより優れた接着性を有する。接着層15の厚さが前記上限値以下であることで、過剰な厚さとなることが抑制される。
接着層15が複数層からなる場合には、これら複数層の合計の厚さが、上記の好ましい接着層15の厚さとなるようにするとよい。
The thickness of the
When the
透明多層フィルム1のヘーズは、12%以下であることが好ましく、10%以下であることがより好ましい。
一方、透明多層フィルム1のヘーズの下限値は、特に限定されない。例えば、透明多層フィルム1の製造が容易である点では、前記ヘーズは0.5%以上であってもよい。
ただし、ここに示す透明多層フィルム1のヘーズは、一例である。
The haze of the transparent multilayer film 1 is preferably 12% or less, and more preferably 10% or less.
On the other hand, the lower limit of the haze of the transparent multilayer film 1 is not particularly limited. For example, the haze may be 0.5% or more in that the transparent multilayer film 1 can be easily manufactured.
However, the haze of the transparent multilayer film 1 shown here is an example.
透明多層フィルム1のヘーズは、これを構成する上述の各層の含有成分の種類又は含有量を調節することにより、調節できる。例えば、各層における、上述の結晶化核剤の使用の有無と、使用する場合の使用量等を調節することにより、前記ヘーズをより容易に調節できる。 The haze of the transparent multilayer film 1 can be adjusted by adjusting the type or content of the components contained in each of the above-mentioned layers constituting the haze. For example, the haze can be more easily adjusted by adjusting the presence or absence of the above-mentioned crystallization nucleating agent in each layer, the amount used when the crystallization nucleating agent is used, and the like.
なお、本明細書において「フィルムのヘーズ」とは、JIS K 7136:2000に準拠して測定されたものを意味する。 In the present specification, the “film haze” means a film measured in accordance with JIS K 7136: 2000.
本実施形態の透明多層フィルムは、上述の態様に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、一部の構成が変更、削除又は追加されたものであってもよい。 The transparent multilayer film of the present embodiment is not limited to the above-described embodiment, and a part of the structure may be changed, deleted or added without departing from the spirit of the present invention.
例えば、図1に示す透明多層フィルム1は、イージーピール層11と、水蒸気バリア層12と、中間層13と、酸素バリア層14と、接着層15と、を備えているが、これらのいずれにも該当しない、他の層をさらに備えていてもよい。
前記他の層は、特に限定されず、目的に応じて任意に選択できる。
例えば、透明多層フィルム1は、水蒸気バリア層12と中間層13との間以外の、他の2層間に、接着層15と同様の接着層を備えていてもよい。
For example, the transparent multilayer film 1 shown in FIG. 1 includes an
The other layer is not particularly limited and may be arbitrarily selected depending on the intended purpose.
For example, the transparent multilayer film 1 may be provided with an adhesive layer similar to the
本実施形態の透明多層フィルムは、例えば、平均直径が8000μm以下の貫通孔を有していてもよい。このような貫通孔を有する透明多層フィルムは、MA包装用の包装体を構成したときに、包装体内において、低い酸素濃度と高い二酸化炭素濃度を維持するために、特に有利である。 The transparent multilayer film of the present embodiment may have, for example, through holes having an average diameter of 8000 μm or less. A transparent multilayer film having such through holes is particularly advantageous for maintaining a low oxygen concentration and a high carbon dioxide concentration in the package when the package for MA packaging is constructed.
貫通孔の平均直径は、例えば、50〜8000μm、60〜7500μm、及び70〜7000μmのいずれかであってもよい。貫通孔の平均直径がこのような範囲であることで、貫通孔を有していることによる効果が、より良好に得られる。ただし、これらは、透明多層フィルムが有する貫通孔の平均直径の一例である。 The average diameter of the through holes may be, for example, 50 to 8000 μm, 60 to 7500 μm, and 70 to 7000 μm. When the average diameter of the through hole is in such a range, the effect of having the through hole can be obtained better. However, these are examples of the average diameter of the through holes of the transparent multilayer film.
貫通孔を有する透明多層フィルムにおいて、貫通孔の数は、40〜400個/m2であることが好ましく、例えば、50〜360個/m2、60〜320個/m2、及び60〜280個/m2のいずれかであってもよい。貫通孔の数がこのような範囲であることで、貫通孔を有していることによる効果が、より良好に得られる。ただし、これらは、透明多層フィルムが有する貫通孔の数の一例である。
In the transparent multilayer film having a through hole, the number of the through holes is preferably 40 to 400 pieces / m 2, for example, 50 to 360 pieces / m 2, 60 to 320 pieces / m 2, and 60 to 280 It may be any of 2 pieces /
貫通孔を有する透明多層フィルムにおいては、貫通孔の大きさ(例えば直径)が微小であり、貫通孔の数も適正であるため、貫通孔の存在が、透明多層フィルムのシール性や、糸引きの抑制効果に対して、影響を及ぼすことはない。 In a transparent multilayer film having through holes, the size (for example, diameter) of the through holes is very small and the number of through holes is appropriate. Therefore, the presence of the through holes is a factor in the sealing property of the transparent multilayer film and stringing. It has no effect on the suppressive effect of.
<<透明多層フィルムの製造方法>>
前記透明多層フィルムは、例えば、数台の押出機を用いて、各層の形成材料となる樹脂又は樹脂組成物等を溶融押出するフィードブロック法や、マルチマニホールド法等の共押出Tダイ法、空冷式又は水冷式共押出インフレーション法等により、製造できる。
<< Manufacturing method of transparent multilayer film >>
The transparent multilayer film is produced by, for example, a feed block method in which a resin or a resin composition used as a material for forming each layer is melt-extruded using several extruders, a coextrusion T-die method such as a multi-manifold method, or air cooling. It can be manufactured by a formula or water-cooled coextrusion inflation method or the like.
また、前記透明多層フィルムは、その中のいずれかの層の形成材料となる樹脂又は樹脂組成物等を、透明多層フィルムを構成するための別の層の表面にコーティングして、必要に応じて乾燥させることにより、透明多層フィルム中の積層構造を形成し、必要に応じて、これら以外の層を目的とする配置形態となるようにさらに積層することでも、製造できる。 Further, in the transparent multilayer film, a resin or a resin composition serving as a material for forming any of the layers thereof is coated on the surface of another layer for forming the transparent multilayer film, if necessary. It can also be produced by forming a laminated structure in a transparent multilayer film by drying and, if necessary, further laminating layers other than these so as to have a desired arrangement form.
また、前記透明多層フィルムは、そのうちのいずれか2層以上を構成するための2枚以上のフィルムをあらかじめ別々に作製しておき、接着剤を用いてこれらフィルムを、ドライラミネート法、押出ラミネート法、ホットメルトラミネート法及びウェットラミネート法のいずれかによって貼り合わせることにより積層し、必要に応じて、これら以外の層を目的とする配置形態となるようにさらに積層することでも、製造できる。このとき、接着剤として、前記接着層を形成可能なものを用いてもよい。 Further, as for the transparent multilayer film, two or more films for forming any two or more layers are separately prepared in advance, and these films are prepared by a dry laminating method or an extrusion laminating method using an adhesive. It can also be manufactured by laminating by laminating by either a hot melt laminating method or a wet laminating method, and if necessary, further laminating layers other than these so as to have a desired arrangement form. At this time, as the adhesive, an adhesive capable of forming the adhesive layer may be used.
また、前記透明多層フィルムは、上記のように、あらかじめ別々に作製しておいた2枚以上のフィルムを、接着剤を用いずに、サーマル(熱)ラミネート法等によって貼り合わせて積層し、必要に応じて、これら以外の層を目的とする配置形態となるようにさらに積層することでも、製造できる。 Further, the transparent multilayer film is required by laminating two or more films separately prepared in advance by a thermal (heat) laminating method or the like without using an adhesive. Depending on the situation, it can also be manufactured by further laminating layers other than these so as to have a desired arrangement form.
前記透明多層フィルムを製造するときには、ここまでに挙げた、透明多層フィルム中のいずれかの層(換言するとフィルム)の形成方法を、2以上組み合わせてもよい。 When producing the transparent multilayer film, two or more methods for forming any layer (in other words, a film) in the transparent multilayer film described above may be combined.
貫通孔を有する透明多層フィルムを製造する場合には、さらに、上記のいずれかの方法で得られた、貫通孔を有しない透明多層フィルムに対して、その目的とする箇所に目的とする数だけ、針を突き刺す方法、レーザーを照射する方法等、公知の方法により、貫通孔を形成すればよい。 In the case of producing a transparent multilayer film having through holes, further, with respect to the transparent multilayer film having no through holes obtained by any of the above methods, the desired number of transparent multilayer films are provided at the desired locations. , A through hole may be formed by a known method such as a method of piercing a needle or a method of irradiating a laser.
前記透明多層フィルム中のいずれかの層の形成材料となる前記樹脂組成物は、形成する層が目的とする成分を、目的とする含有量で含むように、含有成分の種類と含有量を調節して、製造すればよい。例えば、前記樹脂組成物中の、常温で気化しない成分同士の含有量の比率は、通常、この樹脂組成物から形成された層中の、前記成分同士の含有量の比率と同じとなる。 The resin composition used as a material for forming any of the layers in the transparent multilayer film adjusts the type and content of the contained components so that the formed layer contains the desired component at the desired content. Then, it may be manufactured. For example, the ratio of the contents of the components that do not vaporize at room temperature in the resin composition is usually the same as the ratio of the contents of the components in the layer formed from the resin composition.
イージーピール層(図1に示す透明多層フィルム1においては、イージーピール層11)を形成するための樹脂組成物(本明細書においては、「イージーピール層形成用組成物」と称することがある)としては、例えば、イージーピール性を発現する成分(例えば、上述の非相溶性の2種のポリオレフィン)と、それ以外の他の成分と、を含有するものが挙げられる。イージーピール層における前記他の成分としては、例えば、前記防曇剤、アンチブロッキング剤等が挙げられる。 A resin composition for forming an easy peel layer (in the transparent multilayer film 1 shown in FIG. 1, the easy peel layer 11) (in the present specification, it may be referred to as a "composition for forming an easy peel layer"). Examples thereof include those containing a component exhibiting easy peeling property (for example, the above-mentioned two types of incompatible polyolefins) and other components. Examples of the other component in the easy peel layer include the anti-fog agent and the anti-blocking agent.
水蒸気バリア層(図1に示す透明多層フィルム1においては、水蒸気バリア層12)を形成するための樹脂組成物(本明細書においては、「水蒸気バリア層形成用組成物」と称することがある)としては、例えば、水蒸気バリア性を発現する成分(例えば、前記水蒸気バリア樹脂)と、それ以外の他の成分と、を含有するものが挙げられる。水蒸気バリア層形成用組成物における前記他の成分としては、例えば、前記防曇剤、結晶化核剤等が挙げられる。 A resin composition for forming a water vapor barrier layer (in the transparent multilayer film 1 shown in FIG. 1, the water vapor barrier layer 12) (in the present specification, it may be referred to as a "water vapor barrier layer forming composition"). Examples thereof include those containing a component exhibiting a water vapor barrier property (for example, the water vapor barrier resin) and other components. Examples of the other component in the composition for forming a water vapor barrier layer include the antifogging agent and the crystallization nucleating agent.
中間層(図1に示す透明多層フィルム1においては、中間層13)を形成するための樹脂組成物(本明細書においては、「中間層形成用組成物」と称することがある)としては、例えば、前記含窒素樹脂と、それ以外の他の成分と、を含有するものが挙げられる。中間層形成用組成物における前記他の成分としては、例えば、酸化防止剤等が挙げられる。
As a resin composition for forming an intermediate layer (
酸素バリア層(図1に示す透明多層フィルム1においては、酸素バリア層14)を形成するための樹脂組成物(本明細書においては、「酸素バリア層形成用組成物」と称することがある)としては、例えば、酸素バリア性を発現する成分(例えば、前記酸素バリア樹脂)と、それ以外の他の成分と、を含有するものが挙げられる。酸素バリア層形成用組成物における前記他の成分としては、例えば、酸化防止剤等が挙げられる。 A resin composition for forming an oxygen barrier layer (in the transparent multilayer film 1 shown in FIG. 1, the oxygen barrier layer 14) (in the present specification, it may be referred to as an "oxygen barrier layer forming composition"). Examples thereof include those containing a component exhibiting oxygen barrier properties (for example, the oxygen barrier resin) and other components. Examples of the other components in the composition for forming an oxygen barrier layer include antioxidants and the like.
接着層(図1に示す透明多層フィルム1においては、接着層15)を形成するための樹脂組成物(本明細書においては、「接着層形成用組成物」と称することがある)としては、例えば、接着性を発現する成分(例えば、前記接着性樹脂)と、それ以外の他の成分と、を含有するものが挙げられる。接着層形成用組成物における前記他の成分としては、例えば、酸化防止剤等が挙げられる。
As a resin composition for forming an adhesive layer (
<<包装体>>
本発明の一実施形態に係る包装体は、前記透明多層フィルム(すなわちMA包装用透明多層フィルムを)を備えたものである。
前記透明多層フィルムは、その中のイージーピール層によって、他の樹脂フィルム、樹脂シート又は樹脂トレー(換言すると、樹脂製の底材)とシールすることにより、種々の包装体を構成できる。
本実施形態の包装体は、MA包装用である。
<< Packaging >>
The package according to the embodiment of the present invention includes the transparent multilayer film (that is, the transparent multilayer film for MA packaging).
The transparent multilayer film can be formed into various packages by sealing the transparent multilayer film with another resin film, a resin sheet or a resin tray (in other words, a resin bottom material) by the easy peel layer in the transparent multilayer film.
The package of this embodiment is for MA packaging.
好ましい前記包装体としては、例えば、前記透明多層フィルムがトレー用の蓋材であり、前記透明多層フィルムが、その中のイージーピール層によって、樹脂トレーとシールされて構成されたものが挙げられる。
また、好ましい前記包装体としては、例えば、前記透明多層フィルムが、その中のイージーピール層によって、同じ種類の透明多層フィルム、又は、異なる種類のフィルム若しくはシートと、シールされて構成された軟質ガスパックも挙げられる。
Preferred examples of the package include those in which the transparent multilayer film is a lid material for a tray, and the transparent multilayer film is sealed with a resin tray by an easy peel layer therein.
Further, as the preferred package, for example, the transparent multilayer film is formed by sealing the transparent multilayer film with the same type of transparent multilayer film or different types of films or sheets by the easy peel layer therein. Packs are also available.
図2は、本実施形態の包装体の一例を模式的に示す断面図である。
なお、図2において、図1に示すものと同じ構成要素には、図1の場合と同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an example of the package of the present embodiment.
In FIG. 2, the same components as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals as those in FIG. 1, and detailed description thereof will be omitted.
ここに示す包装体2は、図1に示す透明多層フィルム1を蓋材として用い、これが樹脂トレー9とシールされて構成されている。
The
樹脂トレー9は、公知のものであってよい。
樹脂トレー9は、樹脂シート又は樹脂フィルムを、その一方の面が凹状となるように(換言すると、他方の面が凸状となるように)成形されたものである。より具体的には、樹脂トレー9の一方の面(本明細書においては、「第1面」と称することがある)9aは凹状であり、さらに、その周縁部90aは、平面状となっている。
The
The
包装体2においては、透明多層フィルム1中のイージーピール層11の第1面11aのうち、周縁部110aと、樹脂トレー9の第1面9aのうち、周縁部90aと、がシールされ、密着している。そして、イージーピール層11と樹脂トレー9は、これら周縁部(前記周縁部110aと前記周縁部90a)以外の領域では、シールされて(密着して)いない。このように透明多層フィルム1と樹脂トレー9がシールされていることにより、包装体2は、イージーピール層11の第1面11aと、樹脂トレー9の第1面9aと、によって囲まれた収容空間Sを有する。この収容空間S内には、包装対象物8が収容され、密封されている。
In the
包装体2においては、透明多層フィルム1を介して、収容空間S内に収容された包装対象物8を明りょうに視認できる。
In the
包装体2を開封するときには、透明多層フィルム1を樹脂トレー9から引き剥がす動作を行うことにより、透明多層フィルム1中のイージーピール層11において、容易に剥離が生じる。
When the
本実施形態の包装体は、上述の態様に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、一部の構成が変更、削除又は追加されたものであってもよい。 The package of the present embodiment is not limited to the above-described embodiment, and a part of the package may be changed, deleted or added without departing from the spirit of the present invention.
例えば、図2に示す包装体2においては、樹脂トレー9の第1面9aの周縁部90aは、平面状であるが、前記周縁部90aは、曲面状等、他の形状であってもよい。
また、図2においては、透明多層フィルム1を用いた包装体2を示しているが、本実施形態の包装体は、透明多層フィルム1以外の本発明の透明多層フィルムを用いたものであってもよい。
また、図2においては、透明多層フィルム1のシール対象物として、樹脂トレー9を用いた包装体2を示しているが、本実施形態の包装体は、透明多層フィルム1のシール対象物として、樹脂トレーではなく、樹脂フィルム又は樹脂シートを用いたものであってもよい。
For example, in the
Further, although FIG. 2 shows the
Further, in FIG. 2, the
<<包装体の製造方法>>
前記包装体は、前記透明多層フィルムを用い、目的とする収容空間を形成するように、透明多層フィルムと、他の樹脂フィルム、樹脂シート又は樹脂トレーと、をシールする(貼り合わせる)ことにより、製造できる。このときのシールは、加熱しながら行う(加熱ラミネートで行う)ことが好ましい。
前記樹脂トレーを用いる場合には、公知の方法により、例えば、平面状の樹脂シートを、目的とする形状に成形して、樹脂トレーを作製すればよい。
<< Manufacturing method of packaging >>
The package uses the transparent multilayer film, and seals (bonds) the transparent multilayer film with another resin film, resin sheet, or resin tray so as to form a desired storage space. Can be manufactured. The sealing at this time is preferably performed while heating (performing by heating lamination).
When the resin tray is used, for example, a flat resin sheet may be formed into a desired shape by a known method to prepare a resin tray.
以下、具体的実施例により、本発明についてさらに詳しく説明する。ただし、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples. However, the present invention is not limited to the examples shown below.
[実施例1]
<<透明多層フィルムの製造>>
<イージーピール層形成用組成物の製造>
低密度ポリエチレン(LDPE、宇部丸善ポリエチレン社製「F522N」)27質量部と、ポリプロピレンランダムコポリマー(rPP、住友化学社製「S131」)40質量部と、防曇剤マスターバッチ(竹本油脂社製「P302AB」、防曇剤である脂肪酸エステル化合物の含有量が10質量%、ポリプロピレン系樹脂の含有量が90質量%)30質量部と、アンチブロッキング剤マスターバッチ(住友化学社製「A22」)、アンチブロッキング剤であるシリカ含有物の含有量が10質量%、ポリエチレン系樹脂の含有量が90質量%)3質量部と、を常温下で混練し、イージーピール層形成用組成物を得た。
[Example 1]
<< Manufacturing of transparent multilayer film >>
<Manufacturing of composition for forming easy peel layer>
27 parts by mass of low density polyethylene (LDPE, "F522N" manufactured by Ube Maruzen Polyethylene), 40 parts by mass of polypropylene random copolymer (rPP, "S131" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), and antifogging agent master batch ("F522N" manufactured by Takemoto Oil & Fat Co., Ltd. "P302AB", the content of the fatty acid ester compound which is an antifogging agent is 10% by mass, the content of the polypropylene resin is 90% by mass) and 30 parts by mass, and the anti-blocking agent master batch ("A22" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), The content of the silica content, which is an anti-blocking agent, was 10% by mass, and the content of the polyethylene-based resin was 90% by mass), and 3 parts by mass were kneaded at room temperature to obtain a composition for forming an easy peel layer.
<水蒸気バリア層形成用組成物の製造>
ホモポリプロピレン(hPP、住友化学社製「WF836DG3」)82質量部と、結晶化核剤マスターバッチ(東京インキ社製「PPM−NAT94」、ソルビトール系結晶化核剤の含有量が10質量%、ポリプロピレン系樹脂の含有量が90質量%)3質量部と、防曇剤マスターバッチ(竹本油脂社製「P302AB」、防曇剤である脂肪酸エステル化合物の含有量が10質量%、ポリプロピレン系樹脂の含有量が90質量%)5質量部と、を常温下で混練し、水蒸気バリア層形成用組成物を得た。
<Manufacturing of composition for forming water vapor barrier layer>
82 parts by mass of homopolypropylene (hPP, "WF836DG3" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and master batch of crystallization nucleating agent ("PPM-NAT94" manufactured by Tokyo Ink Co., Ltd., content of sorbitol-based crystallization nucleating agent is 10% by mass, polypropylene 3 parts by mass of based resin (90% by mass), antifogging agent master batch (“P302AB” manufactured by Takemoto Oil & Fat Co., Ltd., content of fatty acid ester compound as antifogging agent is 10% by mass, polypropylene resin content The amount was 90% by mass) and 5 parts by mass was kneaded at room temperature to obtain a composition for forming a water vapor barrier layer.
<透明多層フィルムの製造>
接着層を構成する樹脂(接着性樹脂)として、変性ポリプロピレン(変性PP、三井化学社製「QF551」)を用意し、中間層を構成する樹脂として、6−ナイロンと66−ナイロンとのコポリマー(以下、「Ny6/66」と略記することがある)(宇部興産社製「5033X80」、融点196℃)を用意し、酸素バリア層を構成する樹脂として、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(EVOH、クラレ社製「E173B」)を用意した。
<Manufacturing of transparent multilayer film>
Modified polypropylene (modified PP, "QF551" manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was prepared as the resin (adhesive resin) constituting the adhesive layer, and a copolymer of 6-nylon and 66-nylon (modified PP, "QF551" manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was prepared as the resin constituting the intermediate layer. Hereinafter, it may be abbreviated as "Ny6 / 66") ("5033X80" manufactured by Ube Kosan Co., Ltd., melting point 196 ° C.), and as a resin constituting the oxygen barrier layer, an ethylene-vinyl acetate copolymer saponified product ( EVOH, "E173B" manufactured by Kuraray Co., Ltd.) was prepared.
ダイの温度を220〜245℃とし、イージーピール層形成用組成物と、水蒸気バリア層形成用組成物と、変性PPと、Ny6/66と、EVOHとを、この順で共押出しすることにより、イージーピール層(厚さ3μm)と、水蒸気バリア層(厚さ17μm)と、接着層(厚さ7.5μm)と、中間層(厚さ12.5μm)と、酸素バリア層(厚さ10μm)とが、この順に、これらの厚さ方向において積層されて構成された透明多層フィルム(厚さ50μm)を得た。 By setting the temperature of the die to 220 to 245 ° C. and co-extruding the composition for forming the easy peel layer, the composition for forming the water vapor barrier layer, the modified PP, Ny6 / 66, and EVOH in this order, Easy peel layer (thickness 3 μm), water vapor barrier layer (thickness 17 μm), adhesive layer (thickness 7.5 μm), intermediate layer (thickness 12.5 μm), oxygen barrier layer (thickness 10 μm) And, in this order, obtained a transparent multilayer film (thickness 50 μm) formed by being laminated in these thickness directions.
<<包装体の製造>>
hPP層(厚さ170μm)と、接着層(厚さ20μm)と、EVOH層(厚さ20μm)と、接着層(厚さ20μm)と、hPP層(厚さ170μm)とが、この順に、これらの厚さ方向において積層されて構成された、樹脂トレー(厚さ400μm)を用意した。
トレーシール機(東京食品機械社製「T300」)を用いて、シール温度170℃、シール時間2秒、シール圧力5kgf/cm2の条件で、前記樹脂トレーの周縁部と、上記で得られた透明多層フィルムの周縁部と、を加熱シールした。このとき、透明多層フィルム中のイージーピール層と、樹脂トレーと、を加熱シールした。
以上により、樹脂トレーを底材とし、透明多層フィルムを蓋材とした包装体を得た。
<< Manufacturing of packaging >>
The hPP layer (thickness 170 μm), the adhesive layer (thickness 20 μm), the EVOH layer (thickness 20 μm), the adhesive layer (thickness 20 μm), and the hPP layer (thickness 170 μm) are in this order. A resin tray (thickness 400 μm) was prepared, which was constructed by being laminated in the thickness direction of the above.
Using a tray sealing machine (“T300” manufactured by Tokyo Food Machinery Co., Ltd.), the peripheral portion of the resin tray and the above obtained under the conditions of a sealing temperature of 170 ° C., a sealing time of 2 seconds, and a sealing pressure of 5 kgf / cm 2. The peripheral edge of the transparent multilayer film was heat-sealed. At this time, the easy peel layer in the transparent multilayer film and the resin tray were heat-sealed.
From the above, a packaging body using a resin tray as a bottom material and a transparent multilayer film as a lid material was obtained.
<<透明多層フィルム及び包装体の製造>>
[実施例2]
イージーピール層形成用組成物の使用量を増大させた点、及び、水蒸気バリア層形成用組成物の使用量を低減した点、以外は、実施例1の場合と同じ方法で、イージーピール層(厚さ5μm)と、水蒸気バリア層(厚さ15μm)と、接着層(厚さ7.5μm)と、中間層(厚さ12.5μm)と、酸素バリア層(厚さ10μm)とが、この順に、これらの厚さ方向において積層されて構成された透明多層フィルム(厚さ50μm)を得た。
そして、この透明多層フィルムを用いた点以外は、実施例1の場合と同じ方法で、包装体を得た。
<< Manufacturing of transparent multilayer film and packaging >>
[Example 2]
The easy peel layer (in the same manner as in Example 1) except that the amount of the composition for forming the easy peel layer was increased and the amount of the composition for forming the water vapor barrier layer was reduced. This includes a water vapor barrier layer (
Then, a package was obtained by the same method as in Example 1 except that the transparent multilayer film was used.
[実施例3]
イージーピール層形成用組成物の使用量を増大させた点、及び、水蒸気バリア層形成用組成物の使用量を低減した点、以外は、実施例1の場合と同じ方法で、イージーピール層(厚さ7μm)と、水蒸気バリア層(厚さ13μm)と、接着層(厚さ7.5μm)と、中間層(厚さ12.5μm)と、酸素バリア層(厚さ10μm)とが、この順に、これらの厚さ方向において積層されて構成された透明多層フィルム(厚さ50μm)を得た。
そして、この透明多層フィルムを用いた点以外は、実施例1の場合と同じ方法で、包装体を得た。
[Example 3]
The easy peel layer (in the same manner as in Example 1) except that the amount of the composition for forming the easy peel layer was increased and the amount of the composition for forming the water vapor barrier layer was reduced. This includes a water vapor barrier layer (
Then, a package was obtained by the same method as in Example 1 except that the transparent multilayer film was used.
[実施例4]
イージーピール層形成用組成物の使用量を増大させた点、及び、水蒸気バリア層形成用組成物の使用量を低減した点、以外は、実施例1の場合と同じ方法で、イージーピール層(厚さ9μm)と、水蒸気バリア層(厚さ11μm)と、接着層(厚さ7.5μm)と、中間層(厚さ12.5μm)と、酸素バリア層(厚さ10μm)とが、この順に、これらの厚さ方向において積層されて構成された透明多層フィルム(厚さ50μm)を得た。
そして、この透明多層フィルムを用いた点以外は、実施例1の場合と同じ方法で、包装体を得た。
[Example 4]
The easy peel layer (in the same manner as in Example 1) except that the amount of the composition for forming the easy peel layer was increased and the amount of the composition for forming the water vapor barrier layer was reduced. The thickness is 9 μm), the water vapor barrier layer (
Then, a package was obtained by the same method as in Example 1 except that the transparent multilayer film was used.
[比較例1]
イージーピール層形成用組成物の使用量を増大させた点、及び、水蒸気バリア層形成用組成物の使用量を低減した点、以外は、実施例1の場合と同じ方法で、イージーピール層(厚さ11μm)と、水蒸気バリア層(厚さ9μm)と、接着層(厚さ7.5μm)と、中間層(厚さ12.5μm)と、酸素バリア層(厚さ10μm)とが、この順に、これらの厚さ方向において積層されて構成された透明多層フィルム(厚さ50μm)を得た。
そして、この透明多層フィルムを用いた点以外は、実施例1の場合と同じ方法で、包装体を得た。
[Comparative Example 1]
The easy peel layer (in the same manner as in Example 1) except that the amount of the composition for forming the easy peel layer was increased and the amount of the composition for forming the water vapor barrier layer was reduced. The thickness is 11 μm), the water vapor barrier layer (
Then, a package was obtained by the same method as in Example 1 except that the transparent multilayer film was used.
[比較例2]
イージーピール層形成用組成物の使用量を増大させた点、及び、水蒸気バリア層形成用組成物の使用量を低減した点、以外は、実施例1の場合と同じ方法で、イージーピール層(厚さ13μm)と、水蒸気バリア層(厚さ7μm)と、接着層(厚さ7.5μm)と、中間層(厚さ12.5μm)と、酸素バリア層(厚さ10μm)とが、この順に、これらの厚さ方向において積層されて構成された透明多層フィルム(厚さ50μm)を得た。
そして、この透明多層フィルムを用いた点以外は、実施例1の場合と同じ方法で、包装体を得た。
[Comparative Example 2]
The easy peel layer (except that the amount of the composition for forming the easy peel layer was increased and the amount of the composition for forming the water vapor barrier layer was reduced, in the same manner as in Example 1). The thickness is 13 μm), the water vapor barrier layer (thickness 7 μm), the adhesive layer (thickness 7.5 μm), the intermediate layer (thickness 12.5 μm), and the oxygen barrier layer (thickness 10 μm). In order, a transparent multilayer film (thickness 50 μm) constructed by being laminated in these thickness directions was obtained.
Then, a package was obtained by the same method as in Example 1 except that the transparent multilayer film was used.
<<透明多層フィルムの評価>>
<剥離時の糸引き抑制効果の評価>
上記の各実施例及び比較例で得られた包装体において、透明多層フィルムを、樹脂トレーから剥離し、剥離箇所間での糸引きの有無を、目視により確認した。そして、下記基準に従って、透明多層フィルムの糸引き抑制効果を評価した。結果を表1に示す。
(評価基準)
A:糸引きが全く認められなかった。
B:糸引きが認められた。
<< Evaluation of transparent multilayer film >>
<Evaluation of stringing suppression effect at the time of peeling>
In the packages obtained in each of the above Examples and Comparative Examples, the transparent multilayer film was peeled from the resin tray, and the presence or absence of stringing between the peeled portions was visually confirmed. Then, the stringing suppressing effect of the transparent multilayer film was evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 1.
(Evaluation criteria)
A: No stringing was observed.
B: Threading was observed.
なお、表1中のイージーピール層の欄、及び水蒸気バリア層の欄における、「防曇剤の見かけ上の含有量(質量%)」とは、透明多層フィルムの製造過程において、防曇剤が気化しなかったと仮定したときの、これらの層の防曇剤の含有量を意味する。
すなわち、イージーピール層における「防曇剤の見かけ上の含有量(質量%)」は、イージーピール層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、防曇剤の含有量(質量部)の割合、と同じである。
同様に、水蒸気バリア層における「防曇剤の見かけ上の含有量(質量%)」は、水蒸気バリア層形成用組成物における、常温で気化しない成分の総含有量(質量部)に対する、防曇剤の含有量(質量部)の割合、と同じである。
In addition, in the column of the easy peel layer and the column of the water vapor barrier layer in Table 1, the "apparent content (mass%) of the antifogging agent" means that the antifogging agent is used in the manufacturing process of the transparent multilayer film. It means the content of the antifogging agent in these layers, assuming that they did not vaporize.
That is, the "apparent content (% by mass) of the antifogging agent" in the easy peel layer is the antifogging agent with respect to the total content (parts by mass) of the components that do not vaporize at room temperature in the composition for forming the easy peel layer. It is the same as the ratio of the content (parts by mass) of.
Similarly, the "apparent content (% by mass) of the antifogging agent" in the water vapor barrier layer is the antifogging relative to the total content (parts by mass) of the components that do not vaporize at room temperature in the composition for forming the water vapor barrier layer. It is the same as the ratio of the content (parts by mass) of the agent.
上記結果から明らかなように、実施例1〜4においては、透明多層フィルムの剥離時に、剥離箇所間での糸引きが抑制されていた。
実施例1〜4においては、イージーピール層の厚さが9μm以下(3〜9μm)であった。
As is clear from the above results, in Examples 1 to 4, stringing between the peeled portions was suppressed when the transparent multilayer film was peeled.
In Examples 1 to 4, the thickness of the easy peel layer was 9 μm or less (3 to 9 μm).
これに対して、比較例1〜2においては、透明多層フィルムの剥離時に、剥離箇所間での糸引きが抑制されていなかった。
比較例1〜2においては、イージーピール層の厚さが11μm以上(11〜13μm)であった。
On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, when the transparent multilayer film was peeled off, stringing between the peeled parts was not suppressed.
In Comparative Examples 1 and 2, the thickness of the easy peel layer was 11 μm or more (11 to 13 μm).
本発明は、食品用の包装体に利用可能である。 The present invention can be used for food packaging.
1・・・透明多層フィルム(MA包装用透明多層フィルム)
11・・・イージーピール層
12・・・水蒸気バリア層
13・・・中間層
14・・・酸素バリア層
2・・・包装体
9・・・樹脂トレー
1 ... Transparent multilayer film (transparent multilayer film for MA packaging)
11 ...
Claims (6)
前記水蒸気バリア層と前記中間層は、前記イージーピール層と、前記酸素バリア層と、の間に配置されており、
前記水蒸気バリア層は、前記イージーピール層に隣接して配置されており、
前記イージーピール層が、エチレンから誘導された構成単位を少なくとも有するエチレン系重合体、並びに、プロピレンから誘導された構成単位を少なくとも有するプロピレン系重合体、を含有し、
前記イージーピール層において、前記エチレン系重合体及び前記プロピレン系重合体の合計含有量に対する、前記エチレン系重合体の含有量の割合は、20質量%以上かつ50質量%以下であり、
前記イージーピール層の厚さが10μm未満である、MA包装用透明多層フィルム。 The easy peel layer, the water vapor barrier layer, the intermediate layer, and the oxygen barrier layer are laminated and configured.
The water vapor barrier layer and the intermediate layer are arranged between the easy peel layer and the oxygen barrier layer.
The water vapor barrier layer is arranged adjacent to the easy peel layer, and is arranged adjacent to the easy peel layer.
The easy peel layer contains an ethylene-based polymer having at least an ethylene-derived structural unit and a propylene-based polymer having at least a propylene-derived structural unit.
In the easy peel layer, the ratio of the content of the ethylene polymer to the total content of the ethylene polymer and the propylene polymer is 20% by mass or more and 50% by mass or less.
A transparent multilayer film for MA packaging in which the thickness of the easy peel layer is less than 10 μm.
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