JP6896456B2

JP6896456B2 - 冷却装置

Info

Publication number: JP6896456B2
Application number: JP2017039542A
Authority: JP
Inventors: 博夫長本
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Infrastructure Systems and Solutions Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Infrastructure Systems and Solutions Corp
Priority date: 2017-03-02
Filing date: 2017-03-02
Publication date: 2021-06-30
Anticipated expiration: 2037-03-02
Also published as: JP2018147963A

Description

本発明の実施形態は、冷却装置に関する。

従来から、高速で動作することで発熱を伴う機器（モータ、計算機など）が多く存在する。これらの機器は過度に発熱すると動作が不安定になるため、運転中に冷却を行い、動作効率の安定を図る必要がある。このような冷却装置として一般的には空冷方式が用いられるが、信頼性の要求される機器に対しては冷却効率の良い液冷方式が採用されることがある。例えば放送用送信機（地上波デジタル放送用の送信機など）は接地面積が広いことから室外に設置されることもあり、外気温の影響も無視できないことから、液冷方式による大型の冷却装置を内蔵または付設している。

特開２０１２−１５１９７５号公報

昨今は省エネルギーの要求が高まり、機器の冷却を必要以上に行わないことが求められている。そのため、冷却装置の冷却性能を高くするのではなく、冷却効率を高めるアプローチが必要である。特に、寒冷地やその室外に設置される機器においては、目標とする機器の冷却温度（例えば２５℃）に対して外気温（例えば−３０℃）との差が大きく、一般的な外気温（例えば１８℃）を前提に設計された冷却装置を利用すると冷媒の熱交換のために大きなエネルギーが消費されてしまう。そこで、本発明は、外気温にかかわらず効率良く機器を冷却することのできる冷却装置の提供を目的とする。

実施形態の冷却装置は、冷媒を介して冷却対象物を冷却する冷却部と、前記冷媒を導くための配管に接続され前記冷媒の熱を室外に放出させる熱交換器と、前記配管内の前記冷媒を循環させるポンプと、前記熱交換器に設けられるファンと、外気温に応じて前記ファンの回転を制御するファン制御部と、前記冷却部に導かれる前記冷媒の温度に応じて前記ポンプの流量を制御するポンプ制御部と、を備える。そして、前記ファン制御部は、前記外気温が第１の温度よりも高い場合、風量が第１の風量になるように前記ファンを制御し、前記外気温が、前記第１の温度よりも低く、かつ、摂氏０℃未満の温度に設定された第２の温度より低い場合、風量が前記第１の風量よりも小さく設定された第２の風量になるように前記ファンを制御し、前記外気温が前記第１の温度以下で、かつ、前記第２の温度以上の場合、前記第１の風量と前記第２の風量の間の範囲で前記外気温が高いほど風量が大きくなるように前記ファンを制御し、前記ポンプ制御部は、前記冷媒の温度が第３の温度よりも高い場合、流量が第１の流量になるように前記ポンプを制御し、前記冷媒の温度が前記第３の温度よりも低く設定された第４の温度より低い場合、流量が前記第１の流量よりも小さく設定された第２の流量になるように前記ポンプを制御し、前記冷媒の温度が前記第３の温度以下で、かつ、前記第４の温度以上の場合、前記第１の流量と前記第２の流量の間の範囲で前記冷媒の温度が高いほど流量が大きくなるように前記ポンプを制御する。

図１は、実施形態の冷却装置の全体構成の模式図である。図２は、実施形態のファン制御装置およびその周辺構成を示したブロック構成図である。図３は、実施形態における外気温・風量対応情報を示すグラフである。図４は、実施形態におけるファン制御の処理を示すフローチャートである。図５は、実施形態のポンプ制御装置およびその周辺構成を示したブロック構成図である。図６は、実施形態における冷媒温度・流量対応情報を示すグラフである。図７は、実施形態におけるポンプ制御の処理を示すフローチャートである。図８は、第２実施形態の冷却装置の全体構成の模式図である。

以下、添付の図面を用いて、実施形態の冷却装置について説明する。なお、本実施形態では、外気温の最低温度が−３０℃程度の寒冷地で冷却装置１０００を用いる場合を例にとって説明する。また、本実施形態の冷却装置１０００は種々の発熱源に対して幅広く適用可能であり、放送用送信機に適用することが好適ではあるが、発熱源を特に限定するものではない。

まず、実施形態の冷却装置の全体構成について説明する。図１は、実施形態の冷却装置１０００の全体構成の模式図である。冷却装置１０００は、冷媒循環サイクルを構成する。冷媒循環サイクルは、発熱源である機器３１（冷却対象物）と冷媒との熱交換により機器３１を冷却する冷却部３と、室外の外気と冷媒との熱交換を行う室外熱交換器１とを、冷媒を導くための流路である配管７で接続して構成されている。ここで、機器３１は、例えば、放送用送信機（地上波デジタル放送用の送信機など）である。機器３１内には、放送用送信機から出力される放送用の無線信号を増幅させる電力増幅器などの発熱源が内蔵されている。

冷却装置１０００は密閉型であり、配管７内に満たされた冷媒を冷媒循環サイクル内で循環させることにより、室内に設置された機器３１の熱を冷却部３で回収し、その熱を室外に設置された室外熱交換器１を介して室外に放出する。また、図１における矢印の方向が、配管７内を冷媒が流れる方向である。以下、冷媒循環サイクルにおいて、特定の位置から見て、冷媒が流れる先を下流と称し、冷媒が流れてくる元を上流と称する。冷媒としては、例えば、エチレングリコールと水の混合液を使用する。エチレングリコールと水の混合割合は、使用環境において想定される外気温の最低温度等により適宜決定する。例えば、外気温の最低温度が−３０℃程度の寒冷地で冷却装置１０００を用いる場合は、使用する冷媒が凍結しないようにエチレングリコールの割合を多くする。

室外熱交換器１の内部には、外気温検出部１３、熱交換部１１、ファン１２、ファン制御装置１４などを備える。外気温検出部１３は、室外熱交換器１の設置された室外の外気温を検出する手段であり、温度センサが用いられる。熱交換部１１は、冷媒の熱を外気に放出させる手段であり、多数の放熱フィンを細管群により熱的に接続する構造を備える。ファン１２は、熱交換部１１からの熱の放出を促進すべく熱交換部１１に送風を供給する。図１ではファン１２は２台設けられているが、必要な送風能力に応じて適切な台数が選定される。ファン制御装置１４は、外気温検出部１３によって検出された外気温に基づいて、熱交換部１１の熱交換が適切な状態となるようにファン１２の回転を制御して風量を調節する（詳細は後述する）。

室内に設置された冷却制御装置２は、冷媒の温度を変化させることで熱交換を制御するものであり、ミックス弁２１と、ポンプ２２と、冷媒温度検出部２３と、ポンプ制御装置２４と、を備える。ミックス弁２１は、冷媒循環サイクルにおいて、冷却部３を出た高温の冷媒（冷却部３の下流の冷媒）と、室外熱交換器１から出た低温の冷媒（室外熱交換器１の下流の冷媒）を混合し、混合した冷媒を冷却部３に向けて送出する。

ポンプ２２は、ポンプ制御装置２４からの指示信号により冷媒の流量を変化させ、これにより冷媒循環サイクル内で冷媒を適切に循環させる。冷媒温度検出部２３は、冷媒循環サイクルにおいて冷却部３に導かれる冷媒（冷却部３の上流の冷媒）の温度を検出する手段であり、例えば、冷媒温度検出センサである。なお、冷媒の流路中における冷媒温度検出部２３の取付け位置は任意に決定できる。ポンプ制御装置２４は、冷媒温度検出部２３によって検出された冷媒の温度に応じて冷媒の流量を調節するためにポンプ２２を制御する（詳細は後述する）。

ここで、ミックス弁２１としてワックス弁（ワックス式温度調節弁）が用いられている。これは、所定の融解温度を有するワックスの働きにより、２箇所から入ってくる冷媒の混合割合を変化させることができる弁であり、例えば送出する冷媒の温度を２５℃に制御したい場合には、ミックス弁２１は次のように動作する。
（１）冷媒温度検出部２３で検出される冷媒の温度が２０℃未満の場合、室外熱交換器１から入ってくる冷媒の弁を閉じる。
（２）冷媒温度検出部２３で検出される冷媒の温度が３０℃を超える場合、冷却部３から入ってくる冷媒の弁を閉じる。
（３）冷媒温度検出部２３で検出される冷媒の温度が２０℃以上かつ３０℃以下の場合、室外熱交換器１から入ってくる冷媒の弁と冷却部３から入ってくる冷媒の弁の両方を適宜開閉制御する。

また、配管７の各所には接続部４０１〜４１６が設けられている。接続部４０１と接続部４０２の間には常開弁５３が設けられ、また接続部４０４と接続部４０５の間には常開弁５４が設けられている。また、熱交換部１１の下部には、一端が外部に開放された常閉弁５１、５２が設けられている。

また、接続部４０２と接続部４０３の間にはフレキシブル配管６１が設けられている。接続部４０５と接続部４０６の間にはフレキシブル配管６２が設けられている。フレキシブル配管６１、６２は、その両端の接続部どうしの間隔が熱膨張や熱収縮により変化した場合にこれを吸収する。

次に、ファン制御装置１４について説明する。図２は、実施形態のファン制御装置１４およびその周辺構成を示したブロック構成図である。ファン制御装置１４は、外気温情報入力部１４１と、ファン制御部１４２と、記憶部１４３と、を備える。ファン制御装置１４は、例えば、集積回路（ＩＣ（Integrated Circuit））等の制御回路によって実現される。

外気温情報入力部１４１は、外気温検出部１３から外気温情報を入力し、それに対応する出力信号をファン制御部１４２に送る。ファン制御部１４２は、得られた外気温情報を記憶部１４３に提供するとともに、記憶部１４３から得られる風量情報に基づいてファン１２の回転駆動信号を出力する。記憶部１４３は、外気温とファン１２によって発生させる風量との対応づけを示す情報としての外気温・風量対応情報１４４（後述する）を格納しており、外気温情報に対応したファン１２の風量をファン制御部１４２に出力する。

図３は、実施形態における外気温・風量対応情報１４４を示すグラフである。図３のグラフにおいて、横軸は外気温を示し、縦軸は風量を示す。この外気温・風量対応情報１４４では、外気温が４５℃（第１の温度）よりも高い場合、ファン性能１００％の風量（第１の風量）になるように設定されている。また、外気温が−３０℃（第２の温度）より低い場合、ファン性能２０％の風量（第２の風量）になるように設定されている。

また、外気温が４５℃（第１の温度）以下で、かつ、−３０℃（第２の温度）以上の場合、１００％の風量（第１の風量）と２０％の風量（第２の風量）の間の範囲では外気温と風量の関係が線形となるように設定されている。

なお、ここで、第１の温度は、冷却装置１０００が使用される環境での外気温の最高温度（例えば夏季における室外熱交換器１付近の温度）と同程度の温度を設定している。また、第２の温度は、冷却装置１０００が使用される環境での最低気温（例えば冬季における室外熱交換器１付近の温度）と同程度の温度を設定している。本実施形態の冷却装置１０００における省エネルギー等の観点からは、第２の温度として０℃未満の温度を設定することができる地域での使用が好ましい。

また、ファン１２の性能に応じて、第１の風量を１００％未満の値（例えば８０％程度）に設定したり、第２の風量を２０％未満（例えば０％）や２０％を超える値（例えば３０％）に設定したりすることも可能である。

図４は、実施形態におけるファン制御の処理を示すフローチャートである。ファン制御装置１４のファン制御部１４２は、外気温情報入力部１４１から外気温情報を入力すると（ステップＳ１）、記憶部１４３の外気温・風量対応情報１４４を参照し、外気温に応じた風量を発生させるための回転駆動信号を生成してファン１２を制御する（ステップＳ２）。

具体的には、ファン制御部１４２は、外気温が４５℃（第１の温度）よりも高い場合、１００％の風量（第１の風量）になるようにファン１２を制御する。また、ファン制御部１４２は、外気温が−３０℃（第２の温度）未満の場合、２０％の風量（第２の風量）になるようにファン１２を制御する。また、ファン制御部１４２は、外気温が４５℃（第１の温度）以下で、かつ−３０℃（第２の温度）以上の場合、外気温が高いほど風量が大きくなるようにファン１２を制御する。なお、ファン制御部１４２は、例えば、ＰＩＤ（Proportional Integral Differential）制御により、上述の制御を行う。ファン制御部１４２は、ステップＳ１、Ｓ２の処理を繰り返す。

次に、ポンプ制御装置２４について説明する。図５は、実施形態のポンプ制御装置２４およびその周辺構成を示したブロック構成図である。ポンプ制御装置２４は、冷媒温度情報入力部２４１と、ポンプ制御部２４２と、記憶部２４３と、を備える。ポンプ制御装置２４は、例えば、集積回路（ＩＣ）等の制御回路によって実現される。

冷媒温度情報入力部２４１は、冷媒温度検出部２３から冷媒温度情報を入力し、それに対応する出力信号をポンプ制御部２４２に送る。ポンプ制御部２４２は、得られた冷媒温度情報を記憶部２４３に提供するとともに、記憶部２４３から得られる流量情報に基づいてポンプ２２の回転駆動信号を出力する。記憶部２４３は、冷媒温度とポンプ２２によって発生させる冷媒の流量との対応づけを示す情報としての冷媒温度・流量対応情報２４４（後述）を格納しており、冷媒温度情報に対応したポンプ２２の流量をポンプ制御部２４２に出力する。

図６は、実施形態における冷媒温度・流量対応情報２４４を示すグラフである。図６のグラフにおいて、横軸は冷媒温度を示し、縦軸は冷媒の流量を示す。この冷媒温度・流量対応情報２４４では、冷媒温度が５０℃（第３の温度）よりも高い場合、ポンプ性能１００％の流量（第１の流量）になるように設定されている。また、冷媒温度が０℃（第４の温度）より低い場合、ポンプ性能２０％の流量（第２の流量）になるように設定されている。

また、冷媒温度が５０℃（第３の温度）以下で、かつ０℃（第４の温度）以上の場合、１００％の流量（第１の流量）と２０％の流量（第２の流量）の間の範囲では冷媒温度と流量の関係が線形となるように設定されている。

なお、ここで、第３の温度は、機器３１の許容上限温度と同程度の温度として本実施形態では５０℃に設定している。また、第４の温度は、第３の温度よりも低い温度として、例えば、冷媒の凝固点よりも少し高い温度である０℃を設定している。

また、ポンプ２２の性能に応じて、第１の流量を１００％未満の値（例えば８０％程度）に設定したり第２の流量を２０％未満（例えば０％）や２０％を超える値（例えば３０％）に設定したりすることも可能である。ただし、冷媒温度が第４の温度（０℃）以下であっても、ポンプ２２の流量を０とせずに冷媒を循環し続けることにより、機器３１付近の冷媒が局所的に高温になるのを防止することが可能となる。したがって、第２の流量は０％よりも大きい値とすることが好ましい。

ここで、図７は、実施形態におけるポンプ制御の処理を示すフローチャートである。ポンプ制御装置２４のポンプ制御部２４２は、冷媒温度情報入力部２４１から冷媒温度情報を入力すると（ステップＳ１１）、記憶部２４３の冷媒温度・流量対応情報２４４を参照し、冷媒温度に応じた流量を発生させるための回転駆動信号を生成してポンプ２２を制御する（ステップＳ１２）。

具体的には、ポンプ制御部２４２は、冷媒の温度が５０℃（第３の温度）よりも高い場合、流量が１００％の流量（第１の流量）になるようにポンプ２２を制御する。また、ポンプ制御部２４２は、冷媒の温度が０℃（第４の温度）未満の場合、流量が２０％の流量（第２の流量）になるようにポンプ２２を制御する。また、ポンプ制御部２４２は、冷媒の温度が５０℃（第３の温度）以下で、かつ０℃（第４の温度）以上の場合、冷媒の温度が高いほど流量が大きくなるようにポンプ２２を制御する。なお、ポンプ制御部２４２は、例えば、ＰＩＤ制御により、上述の制御を行う。ポンプ制御部２４２は、ステップＳ１１、Ｓ１２の処理を繰り返す。

このように、本実施形態の冷却装置１０００によれば、放送用送信機等の機器３１を、外気温にかかわらず効率よく冷却することができる。
例えば、従来技術では、ファンの風量を決定する際に、ミックス弁から出る冷媒の温度を用いる方法があった。しかし、この方法では、外気温が−３０℃の場合でもミックス弁が水温を２５℃に合わせようとするため、結果として外気温が２０℃の場合とほぼ同じ風量にしてしまう。本実施形態では、外気温に応じてファン１２の風量を決定するので、無駄なエネルギー消費が抑制される。つまり、例えば、外気温が−３０℃の場合、ファン１２による風量は小さくても、外気温と熱交換部１１を通過する冷媒との温度差が大きいため、従来よりも少ないエネルギー消費で熱交換が可能となる。その上で、ポンプ２２は冷却部３での熱交換に必要な流量で冷媒を循環させるように動作するため、機器３１を適切に冷却することができる。

また、外気温・風量対応情報１４４では、外気温が４５℃（第１の温度）以下で、かつ、−３０℃（第２の温度）以上の場合、外気温が高いほど風量が大きくなるように、かつ、外気温と風量の関係が線形となるように設定されている。したがって、４５℃（第１の温度）のときに１００％の風量（第１の風量）、−３０℃（第２の温度）のときに２０％の風量（第２の風量）という値を設定するだけで、容易に外気温・風量対応情報１４４を作成できる。また、第２の温度として−３０℃という摂氏０℃未満の温度を設定することで、冷却装置１０００を寒冷地で適切に使用できる。また、冷媒の温度に関係なく外気温に基づいてファン１２の風量を決定できるので、処理が軽く済む。

また、冷媒温度・流量対応情報２４４では、冷媒の温度が５０℃（第３の温度）以下で、かつ、０℃（第４の温度）以上の場合、冷媒の温度が高いほど流量が大きくなるように、かつ、冷媒の温度と流量の関係が線形となるように設定されている。したがって、５０℃（第３の温度）のときに１００％の流量（第１の流量）、０℃（第４の温度）のときに２０％の流量（第２の流量）という値を設定するだけで、容易に冷媒温度・流量対応情報２４４を作成できる。また、外気温に関係なく冷媒の温度に基づいてポンプ２２の流量を決定できるので、処理が軽く済む。

また、冷媒循環サイクルにおいて、冷却部３を出た冷媒と、室外熱交換器１から出た冷媒を混合し、混合した冷媒を冷却部３に向けて送出するミックス弁２１を用いることで、寒冷地においても、冷却部３に入る冷媒の温度が低すぎること（例えば氷点下の温度）を容易に回避できる。

また、従来技術では、例えば、冷媒の温度と外気温の両方を用いて、ファンの風量とポンプの流量の両方を決定する方法があった。しかし、この方法では、冷媒の温度の変化や、外気温の変化に応じて、ファンの風量とポンプの流量の両方が変化するので、冷媒の温度が高くなりすぎることと低くなりすぎることを繰り返してしまい、機器に対して過度な温度ストレスを与えてしまうことがあった。本実施形態の冷却装置１０００によれば、ファン１２の風量は外気温に応じて決定し、ポンプ２２の流量は冷媒の温度に応じて決定する。つまり、ファン１２の風量とポンプ２２の流量を独立して制御するので、冷媒の温度を安定させることができ、機器（機器３１や冷却装置１０００内のその他の機器）に対して過度な温度ストレスを与えてしまうことがない。したがって、機器寿命を長期化させることができる。例えば、放送用送信機は動作停止する時間や頻度が少ない機器であるため、消費電力の低減や機器寿命の長期化による効果は大きい。

次に、冷却装置の第２実施形態について説明する。図８は、第２実施形態の冷却装置２０００の全体構成の模式図である。図８の冷却装置２０００は、図１の冷却装置１０００が備えるミックス弁２１を使用しておらず、そのために配管７の構成が一部異なり、それにともなって接続部４１２、４１３が省略されている点で相違する。その他の構成は図１の冷却装置１０００と同様であるので、同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。

図８の冷却装置２０００によれば、ミックス弁２１が無くても、図１の冷却装置１０００と同様の作用効果を奏する。なお、この冷却装置２０００を、例えば、外気温の最低気温が−３０℃程度の寒冷地で使用する場合は、冷却部３に導かれる冷媒の温度が氷点下の温度にならないように、外気温・風量対応情報１４４（図３）における外気温、風量の設定値や、冷媒温度・流量対応情報２４４（図６）における冷媒温度、流量の設定値を適宜設定する。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

また、図３のグラフに示す外気温・風量対応情報１４４は、外気温が４５℃（第１の温度）から−３０℃（第２の温度）の間が線形の関係となっているが、この間が下に凸や上に凸の曲線の関係となるように設定することも可能である。

また、図６のグラフに示す冷媒温度・流量対応情報２４４は、冷媒温度が５０℃（第３の温度）から０℃（第４の温度）の間が線形の関係となっているが、この間が下に凸や上に凸の曲線の関係となるように設定することも可能である。

また、ミックス弁２１は、ワックス弁に限定されず、電磁弁であってもよい。ミックス弁２１が電磁弁の場合、弁開度を調節するための制御部を別途設けることができ、あるいはポンプ制御装置２４に電磁弁の制御を行わせることもできる。

また、ファン制御部１４２は、ＰＩＤ制御の代わりにＰ制御やＰＩ制御を採用することができる。同様に、ポンプ制御部２４２も、ＰＩＤ制御の代わりにＰ制御やＰＩ制御を採用することができる。

また、ファン１２による風量の大きさは、ファン１２の性能の１００％を基準にした大きさに限定されず、例えば、単位としてｍ／ｓ（メートル毎秒）を用いた大きさとしてもよい。

また、ポンプ２２による冷媒の流量の大きさは、ポンプ２２の性能の１００％を基準にした大きさに限定されず、例えば、単位としてｍｌ／ｓ（ミリリットル毎秒）を用いた大きさとしてもよい。

１室外熱交換器
２冷却制御装置
３冷却部
７配管
１１熱交換部
１２ファン
１３外気温検出部
１４ファン制御装置
２１ミックス弁
２２ポンプ
２３冷媒温度検出部
２４ポンプ制御装置
３１機器（冷却対象物）
５１、５２常閉弁
５３、５４常開弁
６１、６２フレキシブル配管
１４１外気温情報入力部
１４２ファン制御部
１４３記憶部
１４４外気温・風量対応情報
２４１冷媒温度情報入力部
２４２ポンプ制御部
２４３記憶部
２４４冷媒温度・流量対応情報
４０１〜４１６接続部
１０００，２０００冷却装置

Claims

冷媒を介して冷却対象物を冷却する冷却部と、
前記冷媒を導くための配管に接続され前記冷媒の熱を室外に放出させる熱交換器と、
前記配管内の前記冷媒を循環させるポンプと、
前記熱交換器に設けられるファンと、
外気温に応じて前記ファンの回転を制御するファン制御部と、
前記冷却部に導かれる前記冷媒の温度に応じて前記ポンプの流量を制御するポンプ制御部と、
を備え、
前記ファン制御部は、前記外気温が第１の温度よりも高い場合、風量が第１の風量になるように前記ファンを制御し、前記外気温が、前記第１の温度よりも低く、かつ、摂氏０℃未満の温度に設定された第２の温度より低い場合、風量が前記第１の風量よりも小さく設定された第２の風量になるように前記ファンを制御し、前記外気温が前記第１の温度以下で、かつ、前記第２の温度以上の場合、前記第１の風量と前記第２の風量の間の範囲で前記外気温が高いほど風量が大きくなるように前記ファンを制御し、
前記ポンプ制御部は、前記冷媒の温度が第３の温度よりも高い場合、流量が第１の流量になるように前記ポンプを制御し、前記冷媒の温度が前記第３の温度よりも低く設定された第４の温度より低い場合、流量が前記第１の流量よりも小さく設定された第２の流量になるように前記ポンプを制御し、前記冷媒の温度が前記第３の温度以下で、かつ、前記第４の温度以上の場合、前記第１の流量と前記第２の流量の間の範囲で前記冷媒の温度が高いほど流量が大きくなるように前記ポンプを制御する、冷却装置。
前記ファン制御部は、前記外気温が前記第１の温度以下で、かつ、前記第２の温度以上の場合、前記外気温と風量の関係が線形となるように前記ファンを制御し、
前記ポンプ制御部は、前記冷媒の温度が前記第３の温度以下で、かつ、前記第４の温度以上の場合、前記冷媒の温度と流量の関係が線形となるように前記ポンプを制御する、請求項１に記載の冷却装置。
前記冷却部を通過した冷媒と前記熱交換器を通過した冷媒とを混合して前記冷却部に送出するミックス弁を、さらに備える、請求項１または請求項２に記載の冷却装置。