JP6894788B2

JP6894788B2 - Silencer

Info

Publication number: JP6894788B2
Application number: JP2017140594A
Authority: JP
Inventors: 康祐澁谷
Original assignee: Tlv Co Ltd
Current assignee: Tlv Co Ltd
Priority date: 2017-07-20
Filing date: 2017-07-20
Publication date: 2021-06-30
Anticipated expiration: 2037-07-20
Also published as: JP2019019937A

Description

本願は、蒸気をドレンと接触させるサイレンサに関するものである。 The present application relates to a silencer that brings steam into contact with a drain.

例えば特許文献１に開示されているように、蒸気使用機器等で発生したドレンが回収管に回収されるものが知られている。この特許文献１のものでは、蒸気使用機器で蒸気の凝縮により発生した高温のドレンが、分岐管のスチームトラップ等を介して回収管に流れ、回収管のドレンと合流して回収される。 For example, as disclosed in Patent Document 1, it is known that drain generated by steam-using equipment or the like is collected in a recovery pipe. In Patent Document 1, the high-temperature drain generated by the condensation of steam in the steam-using equipment flows into the recovery pipe via a steam trap of the branch pipe, etc., and merges with the drain of the recovery pipe to be recovered.

特開昭５０−５５７０１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 50-55701

ところで、上述したような回収管では衝撃（ウォーターハンマー）が発生する虞がある。スチームトラップから排出された高温のドレンは、一部が再蒸発して蒸気（フラッシュ蒸気）となる場合がある。その蒸気が回収管に流入すると、回収管では比較的大きな蒸気の塊（空間）が形成される。その蒸気の塊は低温のドレンと接して急激に凝縮し、そのため、蒸気が存在していた空間は一気に真空状態になる。この真空状態の空間にドレンが一気に流れ込み、ドレン同士が衝突したり、ドレンが管壁に衝突したりすることによって、ウォーターハンマーが発生する。 By the way, there is a possibility that an impact (water hammer) may occur in the recovery pipe as described above. Part of the high-temperature drain discharged from the steam trap may re-evaporate into steam (flash steam). When the steam flows into the recovery pipe, a relatively large vapor mass (space) is formed in the recovery pipe. The lump of steam comes into contact with the low-temperature drain and condenses rapidly, so that the space where the steam existed becomes a vacuum state at once. A water hammer is generated when the drain flows into the space in this vacuum state at a stretch and the drains collide with each other or the drain collides with the pipe wall.

本願に開示の技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ウォーターハンマーの発生を抑制することにある。 The technique disclosed in the present application has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to suppress the generation of water hammer.

本願のサイレンサは、没水部と、蒸気の主路および流出路とを備えている。前記没水部は、外周面がドレンに没する円柱状のものである。前記主路は、前記没水部に形成され、該没水部の軸方向に延びるものである。前記流出路は、前記没水部に形成され、内方端が前記主路に接続され、外方端が前記没水部の外周面に開口するものである。また、前記流出路は、前記外方端の開口軸が、前記没水部の径方向に対して前記没水部の周方向に向かって傾いている。 The silencer of the present application includes a submerged portion and a steam main path and an outflow path. The submerged portion is a columnar one whose outer peripheral surface is submerged in the drain. The main road is formed in the submerged portion and extends in the axial direction of the submerged portion. The outflow path is formed in the submerged portion, the inner end is connected to the main path, and the outer end opens to the outer peripheral surface of the submerged portion. Further, in the outflow passage, the opening shaft at the outer end is inclined toward the circumferential direction of the submerged portion with respect to the radial direction of the submerged portion.

本願のサイレンサによれば、ウォーターハンマーの発生を抑制することができる。 According to the silencer of the present application, the generation of water hammer can be suppressed.

図１は、実施形態に係るドレン回収システムの概略構成を示す配管系統図である。FIG. 1 is a piping system diagram showing a schematic configuration of a drain recovery system according to an embodiment. 図２は、実施形態に係るサイレンサの概略構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the silencer according to the embodiment. 図３は、実施形態に係るサイレンサを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a silencer according to the embodiment. 図４は、実施形態に係るサイレンサについて多孔状部材を省略して示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the silencer according to the embodiment with the porous member omitted. 図５は、実施形態に係るサイレンサの要部を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a main part of the silencer according to the embodiment. 図６は、図２におけるＶＩ−ＶＩ線の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the VI-VI line in FIG.

以下、本願の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本願に開示の技術、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present application will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiments are essentially preferred examples and are not intended to limit the scope of the techniques disclosed in the present application, their applications, or their uses.

本実施形態のドレン回収システム１は、蒸気によって対象物を加熱すると共に、それによって発生したドレンを回収するものである。図１に示すように、ドレン回収システム１は、蒸気供給管１１と、蒸気使用機器１３と、ドレン回収管１４と、複数のドレン排出管１６と、本願の請求項に係るサイレンサ２０とを備えている。 The drain recovery system 1 of the present embodiment heats the object with steam and recovers the drain generated by the heating. As shown in FIG. 1, the drain recovery system 1 includes a steam supply pipe 11, a steam use device 13, a drain recovery pipe 14, a plurality of drain discharge pipes 16, and a silencer 20 according to the claim of the present application. ing.

蒸気供給管１１は、蒸気使用機器１３に接続されている。蒸気供給管１１は、例えばボイラー設備（図示省略）に接続されており、ボイラー設備で生成された蒸気が蒸気使用機器１３に供給される。蒸気供給管１１には、蒸気の圧力を調節する減圧弁１２が設けられている。蒸気使用機器１３は、例えば熱交換器であり、蒸気供給管１１から供給された蒸気が対象物に放熱して凝縮し、対象物が加熱される。蒸気は、凝縮することによってドレン（復水）になる。つまり、蒸気使用機器１３では蒸気の凝縮潜熱が対象物に付与され、対象物が潜熱加熱される。 The steam supply pipe 11 is connected to the steam-using device 13. The steam supply pipe 11 is connected to, for example, a boiler facility (not shown), and the steam generated by the boiler facility is supplied to the steam-using device 13. The steam supply pipe 11 is provided with a pressure reducing valve 12 for adjusting the pressure of steam. The steam-using device 13 is, for example, a heat exchanger, and the steam supplied from the steam supply pipe 11 dissipates heat to the object and condenses, and the object is heated. Steam becomes a drain (condensate) by condensing. That is, in the steam-using device 13, the latent heat of condensation of steam is applied to the object, and the object is latently heated.

ドレン回収管１４は、蒸気使用機器１３に接続されている。ドレン回収管１４では、蒸気使用機器１３で蒸気の凝縮により発生したドレンが回収される。ドレン回収管１４には、液体圧送装置１５が設けられている。液体圧送装置１５は、蒸気使用機器１３で発生したドレンをドレン回収管１４を通じて下流側へ圧送するポンプである。例えば、液体圧送装置１５では、蒸気使用機器１３のドレンがドレン回収管１４を介して流入し、一時的に貯留される。ドレンの貯留量が所定量になると、液体圧送装置１５に高圧の作動気体が導入され、貯留されていたドレンが作動気体の圧力によって下流側へ圧送される。ドレンが圧送されると、再び蒸気使用機器１３からドレンが液体圧送装置１５に流入し貯留される。こうして、液体圧送装置１５では、ドレンの流入と、ドレンの圧送（排出）とが交互に行われる。 The drain recovery pipe 14 is connected to the steam-using device 13. In the drain recovery pipe 14, the drain generated by the condensation of steam in the steam-using equipment 13 is recovered. The drain recovery pipe 14 is provided with a liquid pumping device 15. The liquid pumping device 15 is a pump that pumps the drain generated by the steam-using device 13 to the downstream side through the drain recovery pipe 14. For example, in the liquid pumping device 15, the drain of the steam-using device 13 flows in through the drain recovery pipe 14 and is temporarily stored. When the amount of drain stored reaches a predetermined amount, a high-pressure working gas is introduced into the liquid pumping device 15, and the stored drain is pressure-fed downstream by the pressure of the working gas. When the drain is pumped, the drain flows from the steam-using device 13 into the liquid pumping device 15 again and is stored. In this way, in the liquid pumping device 15, the inflow of the drain and the pumping (discharge) of the drain are alternately performed.

複数のドレン排出管１６は、蒸気供給管１１とドレン回収管１４との間に接続されている。具体的に、ドレン排出管１６は、上流端が蒸気供給管１１に接続され、下流端がサイレンサ２０を介してドレン回収管１４に接続されている。複数のドレン排出管１６は、互いに間隔（例えば、２０〜３０ｍ）を置いて設けられている。ドレン排出管１６は、蒸気供給管１１で発生したドレンをドレン回収管１４に流すためのものである。つまり、蒸気供給管１１において蒸気の一部が凝縮しドレンになる場合があり、そのドレンはドレン排出管１６およびサイレンサ２０を介してドレン回収管１４に回収される。 The plurality of drain discharge pipes 16 are connected between the steam supply pipe 11 and the drain recovery pipe 14. Specifically, the drain discharge pipe 16 has an upstream end connected to the steam supply pipe 11 and a downstream end connected to the drain recovery pipe 14 via the silencer 20. The plurality of drain discharge pipes 16 are provided at intervals (for example, 20 to 30 m) from each other. The drain discharge pipe 16 is for flowing the drain generated in the steam supply pipe 11 to the drain recovery pipe 14. That is, a part of the steam may condense in the steam supply pipe 11 to become a drain, and the drain is collected in the drain recovery pipe 14 via the drain discharge pipe 16 and the silencer 20.

ドレン排出管１６の途中には、スチームトラップ１７が設けられている。スチームトラップ１７は、蒸気供給管１１で発生したドレンがドレン排出管１６を介して流入する。スチームトラップ１７は、その上下流の圧力差（上流側の圧力と下流側の圧力との差）によって、流入したドレンのみを下流側へ自動的に排出するものである。なお、実際、スチームトラップ１５には蒸気混じりのドレンが流入する。こうして、蒸気供給管１１で発生したドレンは、ドレン回収管１４において蒸気使用機器１３で発生したドレンと合流し下流側へ圧送される。なお、ドレン回収管１４は蒸気供給管１１よりも下方に位置し、ドレン排出管１６は上下に延びてドレン回収管１４の上部に接続されている。 A steam trap 17 is provided in the middle of the drain discharge pipe 16. In the steam trap 17, the drain generated in the steam supply pipe 11 flows in through the drain discharge pipe 16. The steam trap 17 automatically discharges only the inflowing drain to the downstream side due to the pressure difference between the upstream and downstream sides (the difference between the pressure on the upstream side and the pressure on the downstream side). In fact, the drain mixed with steam flows into the steam trap 15. In this way, the drain generated in the steam supply pipe 11 merges with the drain generated in the steam-using equipment 13 in the drain recovery pipe 14 and is pumped to the downstream side. The drain recovery pipe 14 is located below the steam supply pipe 11, and the drain discharge pipe 16 extends vertically and is connected to the upper part of the drain recovery pipe 14.

〈サイレンサの構成〉
サイレンサ２０は、ドレン回収管１４とドレン排出管１６との接続部に設けられている。サイレンサ２０は、その内部で蒸気をドレンと接触させるものである。図２〜図６に示すように、サイレンサ２０は、本体２１と、多孔状部材３０とを備えている。図２〜図５では、左側が上流側であり、右側が下流側である。 <Composition of silencer>
The silencer 20 is provided at a connection portion between the drain recovery pipe 14 and the drain discharge pipe 16. The silencer 20 brings steam into contact with the drain inside. As shown in FIGS. 2 to 6, the silencer 20 includes a main body 21 and a porous member 30. In FIGS. 2 to 5, the left side is the upstream side and the right side is the downstream side.

本体２１は、頭部２２と軸部２３とを有している。頭部２２は、扁平な略六角柱状に形成されている。軸部２３は、頭部２２の下流側に連続して形成され、上下流方向に延びている。軸部２３は、頭部２２と同軸の円柱状に形成されている。軸部２３の上流側の外周面には、ドレン回収管１４と螺合するねじ部２３ａが形成されている。軸部２３のねじ部２３ａがドレン回収管１４に螺合されることにより、本体２１がドレン回収管１４に接続される。また、軸部２３におけるねじ部２３ａよりも下流側の部分は、没水部２３ｂとなっている。没水部２３ｂは、本体２１がドレン回収管１４に接続された際、外周面および端面（下流側端面）がドレン回収管１４を流れるドレンに没する部分である。 The main body 21 has a head portion 22 and a shaft portion 23. The head 22 is formed in a flat, substantially hexagonal columnar shape. The shaft portion 23 is continuously formed on the downstream side of the head portion 22 and extends in the upstream / downstream direction. The shaft portion 23 is formed in a columnar shape coaxial with the head portion 22. A screw portion 23a screwed with the drain recovery pipe 14 is formed on the outer peripheral surface on the upstream side of the shaft portion 23. The main body 21 is connected to the drain recovery pipe 14 by screwing the screw portion 23a of the shaft portion 23 into the drain recovery pipe 14. Further, the portion of the shaft portion 23 on the downstream side of the screw portion 23a is a submerged portion 23b. The submerged portion 23b is a portion where the outer peripheral surface and the end surface (downstream end surface) are submerged in the drain flowing through the drain collection pipe 14 when the main body 21 is connected to the drain collection pipe 14.

本体２１には、ドレンおよび蒸気の流路２４が形成されている。流路２４は、流入口２５と、混合部２６と、流出路２７とを有している。流入口２５は、頭部２２の上流側面に開口し、軸部２３の軸方向（即ち、上下流方向）に延びている。流入口２５は、頭部２２と軸部２３とに跨って形成されている。つまり、流入口２５は本体２１において没水部２３ｂ以外の部分に設けられている。流入口２５には、ドレン排出管１６が接続されている。流入口２５には、蒸気を混合部２６に噴射するノズル部２５ａが設けられている。流入口２５では、ノズル部２５ａの内径は他の部分の内径よりも小さい。 A drain and steam flow path 24 is formed in the main body 21. The flow path 24 has an inflow port 25, a mixing section 26, and an outflow path 27. The inflow port 25 opens on the upstream side surface of the head portion 22 and extends in the axial direction (that is, the upstream / downstream direction) of the shaft portion 23. The inflow port 25 is formed so as to straddle the head portion 22 and the shaft portion 23. That is, the inflow port 25 is provided in the main body 21 at a portion other than the submerged portion 23b. A drain discharge pipe 16 is connected to the inflow port 25. The inflow port 25 is provided with a nozzle portion 25a for injecting steam into the mixing portion 26. At the inflow port 25, the inner diameter of the nozzle portion 25a is smaller than the inner diameter of the other portion.

混合部２６および流出路２７は、軸部２３における没水部２３ｂに設けられている。混合部２６は、没水部２３ｂの径方向における中央に設けられ、軸部２３（没水部２３ｂ）と同軸の円柱状に形成されている。混合部２６は、軸部２３（没水部２３ｂ）の軸方向に延びており、流入口２５のノズル部２５ａと連通している。混合部２６は、本願の請求項に係る主路に相当する。 The mixing portion 26 and the outflow passage 27 are provided in the submerged portion 23b of the shaft portion 23. The mixing portion 26 is provided at the center of the submerged portion 23b in the radial direction, and is formed in a columnar shape coaxial with the shaft portion 23 (submerged portion 23b). The mixing portion 26 extends in the axial direction of the shaft portion 23 (submerged portion 23b) and communicates with the nozzle portion 25a of the inflow port 25. The mixing unit 26 corresponds to the main road according to the claim of the present application.

図５や図６に示すように、流出路２７は複数（本実施形態では、４つ）設けられている。流出路２７は、混合部２６から没水部２３ｂの外周面に向かって延びる流路１３である。具体的に、４つの流出路２７は没水部２３ｂの周方向において等間隔に設けられている。流出路２７は、内方端２７ａが混合部２６に接続され、外方端２７ｂが没水部２３ｂの外周面に開口している。なお、図６では、多孔状部材３０が省略されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, a plurality of outflow channels 27 (four in the present embodiment) are provided. The outflow passage 27 is a flow path 13 extending from the mixing portion 26 toward the outer peripheral surface of the submerged portion 23b. Specifically, the four outflow passages 27 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the submerged portion 23b. In the outflow passage 27, the inner end 27a is connected to the mixing portion 26, and the outer end 27b is open to the outer peripheral surface of the submerged portion 23b. In FIG. 6, the porous member 30 is omitted.

流出路２７は、該流出路２７から流出した蒸気が没水部２３ｂの周方向に旋回するように構成されている。具体的には図６に示すように、流出路２７は、内方端２７ａから外方端２７ｂまでの全長に亘って没水部２３ｂの周方向（図６において左側）に向かって湾曲している。つまり、流出路２７は、その流路軸Ｘが没水部２３ｂの周方向に向かって湾曲している。さらに言えば、流出路２７は外方端２７ｂ側の流路軸Ｘが没水部２３ｂの径方向Ｄに対して没水部２３ｂの周方向に向かって傾いている。なお、４つの流出路２７の流路軸Ｘは、没水部２３ｂの径方向Ｄに対して同じ方向に傾いている。 The outflow passage 27 is configured so that the steam flowing out from the outflow passage 27 swirls in the circumferential direction of the submerged portion 23b. Specifically, as shown in FIG. 6, the outflow passage 27 is curved in the circumferential direction (left side in FIG. 6) of the submerged portion 23b over the entire length from the inner end 27a to the outer end 27b. There is. That is, the flow path axis X of the outflow passage 27 is curved toward the circumferential direction of the submerged portion 23b. Further, in the outflow passage 27, the flow path axis X on the outer end 27b side is inclined toward the circumferential direction of the submerged portion 23b with respect to the radial direction D of the submerged portion 23b. The flow path axes X of the four outflow passages 27 are inclined in the same direction with respect to the radial direction D of the submerged portion 23b.

また、流出路２７の流路幅Ｂは、内方端２７ａ側よりも外方端２７ｂ側が大きい。より詳しくは、流出路２７の流路幅Ｂは、内方端２７ａから外方端２７ｂにいくに従って漸次大きくなっている。なお、流出路２７の内方端２７ａから外方端２７ｂまでの間において、没水部２３ｂの軸方向（図２において左右方向）における長さは一定である。つまり、流出路２７の流路断面積は、内方端２７ａ側よりも外方端２７ｂ側が大きく、内方端２７ａから外方端２７ｂにいくに従って漸次大きくなっている。 Further, the flow path width B of the outflow passage 27 is larger on the outer end 27b side than on the inner end 27a side. More specifically, the flow path width B of the outflow passage 27 gradually increases from the inner end 27a to the outer end 27b. The length of the submerged portion 23b in the axial direction (left-right direction in FIG. 2) is constant between the inner end 27a and the outer end 27b of the outflow passage 27. That is, the flow path cross-sectional area of the outflow passage 27 is larger on the outer end 27b side than on the inner end 27a side, and gradually increases from the inner end 27a to the outer end 27b.

また、没水部２３ｂには、混合部２６と外部とを連通させる連通路２８が形成されている。連通路２８は、没水部２３ｂにおいて径方向の中央に設けられており、混合部２６から下流方向へ延びて没水部２３ｂ（軸部２３）の下流側端面に開口している。連通路２８は、混合部２６よりも内径が少し大きい。 Further, the submerged portion 23b is formed with a communication passage 28 for communicating the mixing portion 26 and the outside. The communication passage 28 is provided in the center of the submerged portion 23b in the radial direction, extends downstream from the mixing portion 26, and opens to the downstream end surface of the submerged portion 23b (shaft portion 23). The inner diameter of the communication passage 28 is slightly larger than that of the mixing portion 26.

没水部２３ｂはドレン回収管１４のドレンに没しているため、没水部２３ｂに設けられた混合部２６、流出路２７および連通路２８には、ドレン回収管１４のドレンが流出路２７から流入する。また、連通路２８にはドレン回収管１４のドレンが直接流入する。流路２４において、混合部２６、流出路２７および連通路２８はドレン回収管１４のドレンが介在するドレン介在部となっている。ドレン介在部は、流入口２５から流入した蒸気がドレン回収管１４のドレンと接触する部分である。 Since the submerged portion 23b is submerged in the drain of the drain recovery pipe 14, the drain of the drain recovery pipe 14 is submerged in the mixing portion 26, the outflow passage 27 and the communication passage 28 provided in the submerged portion 23b. Inflow from. Further, the drain of the drain collection pipe 14 directly flows into the communication passage 28. In the flow path 24, the mixing portion 26, the outflow passage 27, and the communication passage 28 are drain intervening portions in which the drain of the drain recovery pipe 14 is interposed. The drain intervening portion is a portion where the steam flowing in from the inflow port 25 comes into contact with the drain of the drain recovery pipe 14.

多孔状部材３０は、円筒状に形成され、軸部２３における没水部２３ｂの外周に設けられている。多孔状部材３０は、流出路２７の外方端２７ｂを覆っている。多孔状部材３０は、流出路２７からのドレンおよび蒸気が流出可能になっている。また、多孔状部材３０は、外部のドレン、即ちドレン回収管１４のドレンが流出路２７へ流入可能になっている。没水部２３ｂには、多孔状部材３０が没水部２３ｂから抜けることを防止するためのピン３１が設けられている。ピン３１は、没水部２３ｂの外周に複数（本実施形態では、４つ）設けられており、没水部２３ｂの外周面に形成された挿入孔３２に圧入されている。 The porous member 30 is formed in a cylindrical shape and is provided on the outer periphery of the submerged portion 23b in the shaft portion 23. The porous member 30 covers the outer end 27b of the outflow path 27. The porous member 30 allows drainage and steam to flow out from the outflow passage 27. Further, in the porous member 30, the external drain, that is, the drain of the drain recovery pipe 14, can flow into the outflow passage 27. The submerged portion 23b is provided with a pin 31 for preventing the porous member 30 from coming out of the submerged portion 23b. A plurality of pins 31 (four in the present embodiment) are provided on the outer periphery of the submerged portion 23b, and are press-fitted into the insertion holes 32 formed on the outer peripheral surface of the submerged portion 23b.

多孔状部材３０は、ドレンおよび蒸気が流通可能な小さい孔を多数有する部材である。多孔状部材３０としては、例えば、金属メッシュ、パンチングメタル、エキスパンドメタル、細線焼結体等が用いられる。 The porous member 30 is a member having a large number of small holes through which drain and steam can flow. As the porous member 30, for example, a metal mesh, a punching metal, an expanded metal, a fine wire sintered body, or the like is used.

以上のように構成されたサイレンサ２０における動作について説明する。スチームトラップ１７から排出された高温ドレンは、流入口２５から流入し混合部２６でドレン回収管１４の低温ドレンと混合する。混合したドレンは、流出路２７に流れ、多孔状部材３０を通過してドレン回収管１４に流出する。こうして、蒸気供給管１１で発生したドレンがドレン回収管１４に回収される。 The operation of the silencer 20 configured as described above will be described. The high-temperature drain discharged from the steam trap 17 flows in from the inflow port 25 and is mixed with the low-temperature drain of the drain recovery pipe 14 at the mixing section 26. The mixed drain flows into the outflow passage 27, passes through the porous member 30, and flows out to the drain recovery pipe 14. In this way, the drain generated in the steam supply pipe 11 is collected in the drain recovery pipe 14.

スチームトラップ１７から排出されたドレンの一部は再蒸発して蒸気（フラッシュ蒸気）となる場合がある。これは、蒸気供給管１１からスチームトラップ１７に流入するドレンは高温であるところ、その高温のドレンがスチームトラップ１７から排出されて圧力が低下することによるものである。再蒸発した蒸気は、サイレンサ２０に流入する。 A part of the drain discharged from the steam trap 17 may be re-evaporated into steam (flash steam). This is because the drain flowing into the steam trap 17 from the steam supply pipe 11 has a high temperature, and the high temperature drain is discharged from the steam trap 17 to reduce the pressure. The re-evaporated steam flows into the silencer 20.

サイレンサ２０において、流入口２５に流入した蒸気はノズル部２５ａから混合部２６に噴射される。噴射された蒸気は、混合部２６において介在する低温ドレンと接触して凝縮する。ドレン排出管１６からサイレンサ２０に流入する蒸気量が少ないときは、混合部２６において全てないし殆どの蒸気が凝縮する。また、蒸気はノズル部２５ａから噴射されることによって分散される。そのため、混合部２６において蒸気と低温ドレンとの接触面積が増大するので蒸気の凝縮作用が促進される。蒸気の凝縮により発生したドレンは流出路２７に流れ、多孔状部材３０を通過してドレン回収管１４に流出する。 In the silencer 20, the steam flowing into the inflow port 25 is injected from the nozzle portion 25a into the mixing portion 26. The injected steam comes into contact with the low-temperature drain interposed in the mixing unit 26 and condenses. When the amount of steam flowing from the drain discharge pipe 16 into the silencer 20 is small, all or most of the steam is condensed in the mixing section 26. Further, the steam is dispersed by being injected from the nozzle portion 25a. Therefore, the contact area between the steam and the low-temperature drain increases in the mixing unit 26, so that the steam condensing action is promoted. The drain generated by the condensation of steam flows into the outflow passage 27, passes through the porous member 30, and flows out to the drain recovery pipe 14.

ドレン排出管１６からサイレンサ２０に流入する蒸気量が多くなると、混合部２６において蒸気の一部は凝縮しきれなくなる。混合部２６で凝縮しきれなかった蒸気は、流出路２７からドレン回収管１４に流出する。その際、流出路２７は没水部２３ｂの周方向に向かって湾曲しているため、蒸気は流出路２７から没水部２３ｂの外周面に沿う方向へ流出する。そのため、流出路２７から流出した蒸気は没水部２３ｂの外周を旋回する。蒸気は、旋回することによって拡散される。これにより、ドレン回収管１４において蒸気の大きな塊（空間）が形成され難くなる。また、蒸気と低温ドレンとの接触面積が多くなり、蒸気の凝縮作用が促進される。なお、混合部２６で凝縮しきれなかった蒸気は、流出路２７を流れる際にも低温ドレンと接触するため凝縮する。 When the amount of steam flowing into the silencer 20 from the drain discharge pipe 16 increases, a part of the steam cannot be completely condensed in the mixing section 26. The steam that cannot be completely condensed in the mixing section 26 flows out from the outflow passage 27 to the drain recovery pipe 14. At that time, since the outflow passage 27 is curved toward the circumferential direction of the submerged portion 23b, the steam flows out from the outflow passage 27 in the direction along the outer peripheral surface of the submerged portion 23b. Therefore, the steam flowing out from the outflow passage 27 swirls around the outer circumference of the submerged portion 23b. The vapor is diffused by swirling. This makes it difficult for a large mass (space) of steam to be formed in the drain recovery pipe 14. In addition, the contact area between the steam and the low-temperature drain is increased, and the condensation action of the steam is promoted. The steam that could not be completely condensed in the mixing unit 26 is condensed because it comes into contact with the low temperature drain even when flowing through the outflow passage 27.

また、流出路２７の流路断面積は内方端２７ａ側よりも外方端２７ｂ側が大きいため、例えば流出路の流路断面積が一定である場合に比べて、流出路２７からの蒸気の流出速度が遅くなる。そのため、流出路２７から没水部２３ｂの径方向外方へ向かう蒸気の流出力が減少するので、蒸気は流出路２７から没水部２３ｂの外周面に沿う方向へ流出し易くなる。これにより、蒸気は没水部２３ｂの外周を旋回し易くなるので、蒸気の拡散が促進される。 Further, since the flow path cross-sectional area of the outflow passage 27 is larger on the outer end 27b side than on the inner end 27a side, for example, the steam from the outflow passage 27 is compared with the case where the flow path cross-sectional area of the outflow passage is constant. The outflow rate slows down. Therefore, the outflow output of steam from the outflow passage 27 toward the outer diameter of the submerged portion 23b is reduced, so that the steam tends to flow out from the outflow passage 27 in the direction along the outer peripheral surface of the submerged portion 23b. As a result, the steam easily swirls around the outer circumference of the submerged portion 23b, so that the diffusion of the steam is promoted.

さらに、蒸気は、多孔状部材３０を通過する際、細かく分散される。そのため、蒸気は没水部２３ｂの外周において拡散し易くなる。また、蒸気は、多孔状部材３０を通過することにより、流速が低下する。これによっても、蒸気は流出路２７から没水部２３ｂの外周面に沿う方向へ流出し易くなり、蒸気の拡散が促進される。 Further, the vapor is finely dispersed as it passes through the porous member 30. Therefore, the steam tends to diffuse around the outer circumference of the submerged portion 23b. In addition, the flow velocity of steam decreases as it passes through the porous member 30. This also facilitates the outflow of steam from the outflow passage 27 in the direction along the outer peripheral surface of the submerged portion 23b, and promotes the diffusion of steam.

なお、複数の流出路２７の総流路断面積は、連通路２８の流路断面積よりも大きい。そのため、混合部２６に流入したドレンや蒸気は優先的に流出路２７に流れる。 The total flow path cross-sectional area of the plurality of outflow passages 27 is larger than the flow path cross-sectional area of the communication passage 28. Therefore, the drain and steam that have flowed into the mixing section 26 preferentially flow into the outflow passage 27.

以上のように、上記実施形態のサイレンサ２０は、没水部２３ｂと、蒸気の混合部２６（主路）および流出路２７とを備えている。没水部２３ｂは、外周面がドレンに没する円柱状に形成されている。混合部２６は、没水部２３ｂに形成され、没水部２３ｂの軸方向に延びている。流出路２７は、没水部２３ｂに形成され、内方端２７ａが混合部２６に接続され、外方端２７ｂが没水部２３ｂの外周面に開口している。また、流出路２７は、外方端２７ｂ側の流路軸Ｘが、没水部２３ｂの径方向Ｄに対して没水部２３ｂの周方向に向かって傾いている。 As described above, the silencer 20 of the above embodiment includes a submerged portion 23b, a steam mixing portion 26 (main path), and an outflow path 27. The submerged portion 23b is formed in a columnar shape whose outer peripheral surface is submerged in the drain. The mixing portion 26 is formed in the submerged portion 23b and extends in the axial direction of the submerged portion 23b. The outflow passage 27 is formed in the submerged portion 23b, the inner end 27a is connected to the mixing portion 26, and the outer end 27b is open to the outer peripheral surface of the submerged portion 23b. Further, in the outflow passage 27, the flow path axis X on the outer end 27b side is inclined toward the circumferential direction of the submerged portion 23b with respect to the radial direction D of the submerged portion 23b.

上記の構成によれば、流出路２７から蒸気を没水部２３ｂの外周面に沿う方向へ流出させることができる。そのため、蒸気は没水部２３ｂの外周を旋回するので、蒸気を拡散させることができる。これにより、ドレン回収管１４において大きな蒸気の塊（空間）が形成されることを抑制することができる。そのため、ドレン回収管１４において、蒸気の塊が急激に凝縮することに起因するウォーターハンマーの発生を抑制またはウォーターハンマーの大きさを小さくすることができる。よって、ウォーターハンマーによって引き起こされる騒音や管の損傷を抑制することができる。 According to the above configuration, steam can be discharged from the outflow passage 27 in the direction along the outer peripheral surface of the submerged portion 23b. Therefore, since the steam swirls around the outer circumference of the submerged portion 23b, the steam can be diffused. As a result, it is possible to suppress the formation of a large vapor mass (space) in the drain recovery pipe 14. Therefore, in the drain recovery pipe 14, it is possible to suppress the generation of water hammer due to the rapid condensation of steam lumps or reduce the size of the water hammer. Therefore, noise caused by the water hammer and damage to the pipe can be suppressed.

また、蒸気が拡散されることによって、蒸気と低温ドレンとの接触面積が増大するため、蒸気の凝縮作用を促進させることができる。これによっても、ドレン回収管１４において大きな蒸気の塊が形成されることを抑制することができる。 Further, since the contact area between the steam and the low temperature drain is increased by diffusing the steam, the steam condensing action can be promoted. This also prevents the formation of large steam lumps in the drain recovery pipe 14.

また、上記実施形態のサイレンサ２０では、流出路２７は没水部２３ｂの周方向に向かって湾曲している。そのため、例えば流出路が途中で屈曲している場合に比べて、流出路２７における蒸気の流通抵抗を低減することができる。 Further, in the silencer 20 of the above embodiment, the outflow passage 27 is curved in the circumferential direction of the submerged portion 23b. Therefore, the flow resistance of steam in the outflow path 27 can be reduced as compared with the case where the outflow path is bent in the middle, for example.

また、上記実施形態のサイレンサ２０では、流出路２７の流路断面積は、内方端２７ａ側よりも外方端２７ｂ側が大きい。この構成によれば、流出路２７からの蒸気の流出速度を低下させることができるので、流出路２７から没水部２３ｂの径方向外方へ向かう蒸気の流出力を減少させることができる。そのため、蒸気は流出路２７から没水部２３ｂの外周面に沿う方向へ流出し易くなる。これにより、蒸気は没水部２３ｂの外周を旋回し易くなるので、蒸気の拡散を促進させることができる。 Further, in the silencer 20 of the above embodiment, the flow path cross-sectional area of the outflow passage 27 is larger on the outer end 27b side than on the inner end 27a side. According to this configuration, the outflow velocity of steam from the outflow passage 27 can be reduced, so that the outflow output of steam from the outflow passage 27 to the submerged portion 23b in the radial direction can be reduced. Therefore, the steam tends to flow out from the outflow path 27 in the direction along the outer peripheral surface of the submerged portion 23b. As a result, the steam easily swirls around the outer circumference of the submerged portion 23b, so that the diffusion of the steam can be promoted.

また、上記実施形態のサイレンサ２０は、流出路２７の外方端２７ｂを覆う多孔状部材３０を備えている。この構成によれば、流出路２７からの蒸気の流出速度を低下させることができる。これにより、蒸気は流出路２７から没水部２３ｂの外周面に沿う方向へ流出し易くなり、蒸気の拡散をより促進させることができる。 Further, the silencer 20 of the above embodiment includes a porous member 30 that covers the outer end 27b of the outflow path 27. According to this configuration, the outflow rate of steam from the outflow path 27 can be reduced. As a result, the steam easily flows out from the outflow passage 27 in the direction along the outer peripheral surface of the submerged portion 23b, and the diffusion of the steam can be further promoted.

また、多孔状部材３０を設けることにより、蒸気を多孔状部材３０によって細かく分散させて流出させることができる。そのため、蒸気は没水部２３ｂの外周において拡散し易くなる。 Further, by providing the porous member 30, the vapor can be finely dispersed and discharged by the porous member 30. Therefore, the steam tends to diffuse around the outer circumference of the submerged portion 23b.

また、上記実施形態のサイレンサ２０では、流入口２５は、本体２１における没水部２３ｂ以外の部分に設けられ、蒸気を混合部２６に噴射するノズル部２５ａを有している。この構成によれば、蒸気はノズル部２５ａで噴射されることによって分散される。そのため、混合部２６において蒸気と低温ドレンとの接触面積を増大させることができ、蒸気の凝縮作用を促進させることができる。 Further, in the silencer 20 of the above embodiment, the inflow port 25 is provided in a portion of the main body 21 other than the submerged portion 23b, and has a nozzle portion 25a for injecting steam into the mixing portion 26. According to this configuration, the steam is dispersed by being injected by the nozzle portion 25a. Therefore, the contact area between the steam and the low-temperature drain can be increased in the mixing unit 26, and the condensation action of the steam can be promoted.

（その他の実施形態）
本願に開示の技術は、上記実施形態において以下のような構成としてもよい。例えば、流出路２７は、混合部２６から没水部２３ｂの径方向に延びた後、没水部２３ｂの周方向に向かって屈曲し没水部２３ｂの外周面に開口する形状であってもよい。また、流出路２７は、内方端２７ａから外方端２７ｂまで直線状に延びるものであり、その流路軸が没水部２３ｂの径方向に対して没水部２３ｂの周方向に傾いたものであってもよい。 (Other embodiments)
The technique disclosed in the present application may have the following configuration in the above embodiment. For example, the outflow passage 27 may have a shape that extends from the mixing portion 26 in the radial direction of the submerged portion 23b and then bends in the circumferential direction of the submerged portion 23b and opens to the outer peripheral surface of the submerged portion 23b. Good. Further, the outflow passage 27 extends linearly from the inner end 27a to the outer end 27b, and its flow path axis is inclined in the circumferential direction of the submerged portion 23b with respect to the radial direction of the submerged portion 23b. It may be a thing.

つまり、本願に開示の技術は、流出路２７の外方端２７ｂ側の流路軸が没水部２３ｂの径方向に対して没水部２３ｂの周方向に傾いた形状であればよい。さらに言えば、蒸気が没水部２３ｂの外周を旋回するように流出するのであれば、流出路２７の形態は如何なるものであってもよい。 That is, the technique disclosed in the present application may have a shape in which the flow path axis on the outer end 27b side of the outflow path 27 is inclined in the circumferential direction of the submerged portion 23b with respect to the radial direction of the submerged portion 23b. Furthermore, the form of the outflow path 27 may be any shape as long as the steam flows out so as to swirl around the outer circumference of the submerged portion 23b.

また、流出路２７は、流路幅Ｂが一定のものであってもよい。また、流出路２７の数量は、１つであってもよいし、上述した数量以外の複数であってもよい。 Further, the outflow passage 27 may have a constant flow path width B. Further, the quantity of the outflow passage 27 may be one, or may be a plurality of quantity other than the above-mentioned quantity.

また、多孔状部材３０は省略するようにしてもよいし、流入口２５においてノズル部２５ａは省略するようにしてもよい。 Further, the porous member 30 may be omitted, or the nozzle portion 25a may be omitted at the inflow port 25.

本願に開示の技術は、蒸気をドレンと接触させるサイレンサについて有用である。 The techniques disclosed herein are useful for silencers that bring steam into contact with the drain.

２０サイレンサ
２３ｂ没水部
２６混合部（主路）
２７流出路
２７ａ内方端
２７ｂ外方端
３０多孔状部材
Ｘ流路軸
Ｄ径方向 20 Silencer 23b Submerged part 26 Mixing part (main road)
27 Outflow path 27a Inner end 27b Outer end 30 Porous member X Flow path axis D Radial direction

Claims

A columnar submerged part whose outer peripheral surface is submerged in the drain,
The main path of steam formed in the submerged portion and extending in the axial direction of the submerged portion,
The submerged portion is formed, the inner end is connected to the main path, and the outer end is provided with a steam outflow path that opens to the outer peripheral surface of the submerged portion.
In the outflow path, the flow path axis on the outer end side is inclined toward the circumferential direction of the submerged portion with respect to the radial direction of the submerged portion.
A silencer characterized in that the flow path cross-sectional area of the outflow path is larger on the outer end side than on the inner end side.

In the silencer according to claim 1,
A silencer including a porous member that covers the outer end of the outflow path.

In the silencer according to claim 1 or 2.
The silencer is characterized in that the outflow path is curved toward the circumferential direction of the submerged portion.