JP6892752B2 - Free ball bearing - Google Patents

Free ball bearing Download PDF

Info

Publication number
JP6892752B2
JP6892752B2 JP2016232530A JP2016232530A JP6892752B2 JP 6892752 B2 JP6892752 B2 JP 6892752B2 JP 2016232530 A JP2016232530 A JP 2016232530A JP 2016232530 A JP2016232530 A JP 2016232530A JP 6892752 B2 JP6892752 B2 JP 6892752B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sphere
ball bearing
free ball
moving body
small
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016232530A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018091354A (en
Inventor
忠之 佐藤
忠之 佐藤
俊幸 宮田
俊幸 宮田
Original Assignee
日鉄建材株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日鉄建材株式会社 filed Critical 日鉄建材株式会社
Priority to JP2016232530A priority Critical patent/JP6892752B2/en
Publication of JP2018091354A publication Critical patent/JP2018091354A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6892752B2 publication Critical patent/JP6892752B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Description

この発明は、球体ホルダのボール収容部の凹球面に配置した多数の小球の上に1 つの大きな球体を載せた構造のフリーボールベアリングに関する。 The present invention relates to a free ball bearing having a structure in which one large sphere is placed on a large number of small spheres arranged on a concave spherical surface of a ball accommodating portion of a sphere holder.

この種の従来のフリーボールベアリングは、大きな球体を受ける多数の小球が球体ホルダの単なる凹球面にフリーに敷き詰められる態様で配置されて凹球面を覆う構造である(特許文献1、特許文献2)。
このフリーボールベアリングは、多数の小球で支持された一つの大きな球体が任意の方向に回転可能なので、ワークが一方向に移動する場合には一般に用いられておらず、例えば板材等のワークを水平方向の任意の方向に搬送可能な搬送テーブル等に主として用いられている。搬送テーブルの場合、多数のフリーボールベアリングをテーブル上面に分布状に配置する。
A conventional free ball bearing of this type has a structure in which a large number of small spheres that receive a large sphere are arranged in such a manner that they are freely spread on a mere concave sphere of a sphere holder to cover the concave sphere (Patent Documents 1 and 2). ).
This free ball bearing is not generally used when the work moves in one direction because one large sphere supported by a large number of small balls can rotate in any direction. For example, a work such as a plate material can be used. It is mainly used for transport tables and the like that can transport in any horizontal direction. In the case of a transport table, a large number of free ball bearings are arranged in a distributed manner on the upper surface of the table.

特開2003−184871Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-184871 特開平07−164078Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-164078

この形式のフリーボールベアリングは、荷重を受ける球体を凹球面で直接受ける構造と異なり球体が多数の小球で支持されているので、発生する摩擦抵抗が小さいという特徴があるが、従来のフリーボールベアリングは、上記のように搬送テーブル等に採用されていることもあり、球体を顕著に高速で回転させる用途は一般に想定されていない。また、搬送テーブルの場合は多数のフリーボールベアリングを配置するので、一つのフリーボールベアリングに顕著に大きな荷重がかかることは一般に想定されていない。 This type of free ball bearing has a feature that the frictional resistance generated is small because the sphere is supported by a large number of small spheres, unlike the structure in which the sphere that receives the load is directly received by the concave spherical surface. As described above, the bearing may be used for a transport table or the like, and is not generally assumed to be used for rotating a sphere at a remarkably high speed. Further, in the case of a transport table, since a large number of free ball bearings are arranged, it is not generally assumed that a significantly large load is applied to one free ball bearing.

しかし、この種のフリーボールベアリングを、球体を顕著に高速で回転させる必要のある用途、あるいは顕著に大きな荷重を負担させる必要のある用途、さらには顕著に高速で回転させかつ顕著に大きな荷重を負担させる必要のある用途に使用すると、摩擦抵抗が大きくなり、移動体を駆動する動力として想定以上の大きな動力を必要とする場合があり、またフリーボールベアリングに焼付けが発生する可能性も生じ得る。
一般に任意の方向に移動する場合に使用されるこの種のフリーボールベアリングを、一方向に移動する移動体を支持する用途に使用する場合、顕著に高速で回転させあるいは顕著に大きな荷重を負担させさらには顕著に高速で回転させかつ顕著に大きな荷重を負担させる必要が生じる可能性がある。
However, this type of free ball bearing can be used in applications where the sphere needs to rotate at a significantly higher speed, or where it needs to bear a significantly larger load, and even when it is rotated at a significantly higher speed and has a significantly larger load. When used in applications that require a burden, frictional resistance increases, which may require greater power than expected to drive the moving body, and may cause seizure of the free ball bearings. ..
When this type of free ball bearing, which is generally used when moving in any direction, is used to support a moving body that moves in one direction, it rotates at a significantly high speed or bears a significantly large load. Furthermore, it may be necessary to rotate at a significantly high speed and bear a significantly large load.

本発明は上記背景のもとになされたもので、一方向に移動する移動体を支持する用途のフリーボールベアリングとして、球体の回転に対する摩擦抵抗が小さく、球体を顕著に高速で回転させあるいは顕著に大きな荷重を負担させさらには顕著に高速で回転させかつ顕著に大きな荷重を負担させる必要のある用途に対応可能なフリーボールベアリングを提供することを目的とする。 The present invention has been made based on the above background, and as a free ball bearing for supporting a moving body moving in one direction, the frictional resistance to the rotation of the sphere is small, and the sphere is rotated at a remarkably high speed or remarkably. It is an object of the present invention to provide a free ball bearing that can be applied to an application in which a large load is applied to the bearing and the bearing is rotated at a significantly high speed and a significantly large load is required.

上記課題を解決する請求項1の発明は、凹球面をなすボール収容部を有する球体ホルダの前記凹球面に多数の小球が配置され、前記多数の小球で回転可能に支えられた1つの大きな球体を有し、前記球体に接触して一方向に移動する移動体を移動可能に支持するフリーボールベアリングであって、
前記ボール収容部の凹球面の移動体移動方向と直交する左右方向の少なくとも中央部領域に、移動体移動方向をなす偶数列のトラック溝が形成され、前記偶数列のトラック溝は浅溝と深溝との一対を組みとする複数組からなり、かつ、それぞれの組における浅溝と深溝とはそれぞれの両端部を繋ぐ連絡通路にて通じており、前記中央部領域における前記小球が浅溝と深溝との間を循環し得るようにされていることを特徴とする。
なお、本発明において、一方向に移動する移動体とは、重心位置が移動する移動体に限らず、例えば回転軸のように重心位置は移動せずに回転運動をする回転体である場合を含む。この場合の移動体移動方向とは、回転体の外周面の各点の移動方向を指す。
The invention of claim 1 that solves the above problems is one in which a large number of small spheres are arranged on the concave sphere of a sphere holder having a ball accommodating portion forming a concave sphere and rotatably supported by the large number of small spheres . A free ball bearing that has a large sphere and movably supports a moving body that moves in one direction in contact with the sphere.
An even-numbered row of track grooves forming the moving body moving direction is formed in at least a central region in the left-right direction orthogonal to the moving body moving direction of the concave spherical surface of the ball accommodating portion, and the even-numbered row of track grooves are shallow grooves and deep grooves. The shallow groove and the deep groove in each set are connected by a connecting passage connecting both ends of each, and the small sphere in the central region is the shallow groove. It is characterized in that it can circulate between the deep groove and the deep groove.
In the present invention, the moving body that moves in one direction is not limited to a moving body whose center of gravity moves, and is a rotating body that rotates without moving its center of gravity, such as a rotation axis. Including. The moving direction of the moving body in this case refers to the moving direction of each point on the outer peripheral surface of the rotating body.

請求項2は、請求項1のフリーボールベアリングにおいて、前記球体ホルダは、前記ボール収容部を有して前記多数の小球及び前記1つの大きな球体を収容するホルダ本体と、前記ホルダ本体の上面に取り付けられて前記球体の一部が露出するように球体を押さえる蓋体とからなることを特徴とする。 2. The free ball bearing according to claim 1, wherein the sphere holder has a ball accommodating portion and accommodates a large number of small spheres and one large sphere, and an upper surface of the holder body. It is characterized in that it is attached to a lid and holds the sphere so that a part of the sphere is exposed.

請求項3は、請求項2のフリーボールベアリングにおいて、前記ホルダ本体の凹球面の偶数列のトラック溝が移動体移動方向と直交する左右方向の中央部領域のみにあり、その左右方向外側の領域は前記1つの大きな球体の表面に直接沿う凹球面であることを特徴とする。 According to the third aspect, in the free ball bearing of the second aspect, the even-numbered rows of track grooves on the concave spherical surface of the holder body are located only in the central region in the left-right direction orthogonal to the moving body moving direction, and the outer region in the left-right direction thereof. Is a concave spherical surface directly along the surface of the one large sphere.

本発明のフリーボールベアリングにおいて、移動体がフリーボールベアリングの球体に載って移動すると、球体は移動体との接触面において移動体の移動方向と同方向に回転する。
この球体に対して、中央部領域にある浅溝と深溝との一対のトラック溝のうち浅溝内にある小球は球体に接触して負荷を受けつつ、球体との接触面において球体の回転方向と反対方向(移動体の移動方向と逆方向)に回転する。一方、深溝内にある小球は球体に接触しないので無負荷状態にある。
トラック溝は移動体移動方向をなしているので、浅溝内の小球は移動体移動方向と逆方向に回転しながら浅溝内を移動体の移動方向と逆方向に移動し、その端部の連絡通路を経て隣の深溝に入る。深溝内に入った小球は深溝内の小球を押し、押された深溝内の小球が深溝内を移動体移動方向(順方向)に移動して反対側の連絡通路を経て浅溝に入る。深溝から浅溝に入った小球は、前記のように球体に接触して負荷を受けつつ、球体との接触面において球体の回転方向と反対方向(移動体の移動方向と逆方向)に回転する。
こうして浅溝と深溝との間を循環する小球が、浅溝内にある時に逆方向(移動体移動方向と逆方向)に回転しながら球体の回転を支持する。
トラック溝の溝方向が移動体移動方向と一致しているので、移動体移動方向に回転する球体を支持する浅溝内の小球は、回転する球体の回転軸と概ね平行な回転軸を持つ態様で回転する(向きは逆だが概ね同じ方向で回転する)。したがって、球体と小球との間に無用なすべりは少なく、球体と小球との間の摩擦抵抗は顕著に小さい。
単なる凹球面に多数の小球を配置した構造では、小球の位置が定まらず不規則であり回転方向も不規則となるから、支持する球体に対する摩擦抵抗も大きなものとなるが、本発明のフリーボールベアリングによれば前記の通り、小球が球体の回転方向(移動体の移動方向)と正しく逆方向に回転(回転する球体の回転軸と概ね平行な回転軸を持つ態様で逆方向に回転)するので、球体と小球との間に発生するすべりは小さく摩擦抵抗は小さい。
In the free ball bearing of the present invention, when the moving body moves on the sphere of the free ball bearing, the sphere rotates in the same direction as the moving body on the contact surface with the moving body.
With respect to this sphere, of the pair of track grooves of the shallow groove and the deep groove in the central region, the small sphere in the shallow groove contacts the sphere and receives a load, and the sphere rotates on the contact surface with the sphere. It rotates in the direction opposite to the direction (the direction opposite to the moving direction of the moving body). On the other hand, the small sphere in the deep groove does not come into contact with the sphere, so that it is in a no-load state.
Since the track groove is in the direction of movement of the moving body, the globules in the shallow groove move in the direction opposite to the direction of movement of the moving body while rotating in the direction opposite to the direction of movement of the moving body, and the end thereof. Enter the next deep groove via the connecting passage. The small ball that entered the deep groove pushes the small ball in the deep groove, and the pushed small ball in the deep groove moves in the moving body moving direction (forward direction) in the deep groove and becomes a shallow groove via the connecting passage on the opposite side. enter. The small sphere that has entered the shallow groove from the deep groove contacts the sphere as described above and receives a load, and rotates in the direction opposite to the rotation direction of the sphere (the direction opposite to the movement direction of the moving body) on the contact surface with the sphere. To do.
In this way, the small sphere that circulates between the shallow groove and the deep groove supports the rotation of the sphere while rotating in the opposite direction (the direction opposite to the moving body moving direction) when it is in the shallow groove.
Since the groove direction of the track groove coincides with the moving body moving direction, the small sphere in the shallow groove supporting the sphere rotating in the moving body moving direction has a rotation axis substantially parallel to the rotation axis of the rotating sphere. Rotate in mode (opposite direction but rotate in approximately the same direction). Therefore, there is little unnecessary slip between the sphere and the globules, and the frictional resistance between the sphere and the globules is remarkably small.
In a structure in which a large number of small spheres are arranged on a simple concave sphere, the positions of the small spheres are not fixed and the rotation direction is also irregular, so that the frictional resistance to the supporting sphere is also large. According to the free ball bearing, as described above, the small sphere rotates in the direction correctly opposite to the rotation direction of the sphere (movement direction of the moving body) (in the opposite direction in a manner having a rotation axis substantially parallel to the rotation axis of the rotating sphere). Since it rotates), the slip generated between the sphere and the small sphere is small and the frictional resistance is small.

従来のフリーボールベアリングのように、球体を回転可能に支持する小球が球体ホルダの凹球面にフリーに敷き詰められている構造では、各小球の凹球面内における位置が一定しない。この構造は、移動体を任意の方向に移動可能に支持する搬送テーブル等の場合には有効であるが、移動体の移動方向が一方向である場合には効率的ではない。
すなわち、球体を支持する各小球の凹球面内における位置が一定でない構造では、移動体の移動方向と同方向に回転する球体の回転に対して、球体の回転方向と正しく逆方向に回転しない小球も当然発生する。そのような小球は球体の回転に対してすべりが発生し摩擦抵抗となる。
このような摩擦抵抗は、球体を顕著に高速で回転させる必要のある用途、あるいは顕著に大きな荷重を負担させる必要のある用途、さらには顕著に高速で回転させかつ顕著に大きな荷重を負担させる必要のある用途に使用すると、摩擦抵抗が大きくなり、移動体を駆動する動力として大きな動力を必要とする場合があり、またフリーボールベアリングに焼付けが発生する可能性も生じ得る。
しかし、本発明のように、凹球面の移動体移動方向と直交する左右方向の少なくとも中央部領域に、移動体移動方向をなす深溝と浅溝との一対を組みとするトラック溝を複数組設けた構造によれば、前記中央部領域の浅溝内の小球は、みだりに位置を移動させることがないから、常に球体の回転方向に正しく追随する逆方向の回転(接触面において逆方向の回転)をし、球体の回転に対して摩擦抵抗となることが極めて少ない。
したがって、球体を顕著に高速で回転させる必要のある用途、あるいは顕著に大きな荷重を負担させる必要のある用途、さらには顕著に高速で回転させかつ顕著に大きな荷重を負担させる必要のある用途に使用する場合でも、移動体を駆動する動力として大きな動力を必要とせず、また、フリーボールベアリングに焼付けが発生する恐れは少ない。
In a structure in which small spheres that rotatably support a sphere are laid freely on the concave spherical surface of the sphere holder, such as a conventional free ball bearing, the position of each small sphere in the concave spherical surface is not constant. This structure is effective in the case of a transport table or the like that supports the moving body so as to be movable in an arbitrary direction, but is not efficient when the moving body is moved in one direction.
That is, in a structure in which the position of each small sphere supporting the sphere in the concave sphere is not constant, the rotation of the sphere that rotates in the same direction as the moving direction of the moving body does not rotate in the direction correctly opposite to the rotation direction of the sphere. Of course, small balls also occur. Such a small sphere slips with respect to the rotation of the sphere and becomes frictional resistance.
Such frictional resistance is used in applications where the sphere needs to be rotated at a remarkably high speed, or in which a remarkably large load needs to be applied, and further, it is necessary to rotate the sphere at a remarkably high speed and bear a remarkably large load. When used in certain applications, the frictional resistance increases, which may require a large amount of power to drive the moving body, and the free ball bearing may be seized.
However, as in the present invention, a plurality of sets of track grooves forming a pair of deep grooves and shallow grooves forming the moving body moving direction are provided in at least the central region in the left-right direction orthogonal to the moving body moving direction of the concave spherical surface. According to the structure, the small sphere in the shallow groove in the central region does not move its position unnecessarily, so that the sphere always correctly follows the rotation direction of the sphere in the opposite direction (rotation in the opposite direction on the contact surface). ), And there is very little frictional resistance to the rotation of the sphere.
Therefore, it is used for applications that require the sphere to rotate at a significantly high speed, applications that require a significantly large load, and applications that require a remarkably high speed rotation and a significantly large load. Even in this case, a large amount of power is not required to drive the moving body, and there is little risk of seizure of the free ball bearing.

本発明の一実施例のフリーボールベアリングの断面図である。It is sectional drawing of the free ball bearing of one Example of this invention. 図1のフリーボールベアリングを蓋体及び球体を除いた状態で示した平面図である。It is a top view which showed the free ball bearing of FIG. 1 in the state which removed the lid body and the sphere. 図2において小球を除いた状態で示した平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a state in which small spheres are removed in FIG. 図3のA−A断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図1の要部拡大図であるIt is an enlarged view of the main part of FIG. 図1のフリーボールベアリングを蓋体を除いた状態で示した斜視図である。It is a perspective view which showed the free ball bearing of FIG. 1 in the state which removed the lid body. 図6において球体を除いた状態で示した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a sphere is removed in FIG. 図7において小球を除いた状態で示した斜視図であるFIG. 7 is a perspective view showing a state in which small balls are removed in FIG. 7. 本発明のフリーボールベアリングの使用態様の一例として、溝付き金属管を製造する溝付き金属管製造装置における溝付け装置を説明するもので、(イ)は溝付け装置10の側面図、(ロ)は(イ)におけるハウジング16の蓋体16cを外して示した正面図(右矢視図)、(ハ)は(ロ)のフリーボールベアリング56のみを示した図である。As an example of the usage mode of the free ball bearing of the present invention, the grooving device in the grooved metal tube manufacturing device for manufacturing the grooved metal tube will be described, and (a) is a side view of the grooving device 10 (b). ) Is a front view (right arrow view) showing the housing 16 with the lid 16c removed in (a), and (c) is a view showing only the free ball bearing 56 of (b). 本発明の他の実施例のフリーボールベアリングの断面図である。It is sectional drawing of the free ball bearing of another Example of this invention. 本発明のフリーボールベアリングの使用態様の他の例を示すもので、大径の回転軸を支持する軸受けの構成部品として用いた場合の図である。Another example of the usage mode of the free ball bearing of the present invention is shown, and it is a figure when it is used as a component of a bearing which supports a large-diameter rotating shaft.

以下、本発明のフリーボールベアリングを実施するための形態について、図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the free ball bearings of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明のフリーボールベアリングは、一方向に移動する移動体を移動可能に支持するもので、図1は一実施例のフリーボールベアリング56の断面図、図2は図1のフリーボールベアリング56を蓋体54c及び球体55を除いた状態で示した平面図、図3は図2において小球80を除いた状態で示した平面図、図4は図3のA−A断面図、図5は図1の要部拡大図である。図6は図1のフリーボールベアリング56を蓋体54cを除いた状態で示した斜視図、図7は図6において球体55を除いた状態で示した斜視図。図8は図7において小球80を除いた状態で示した斜視図である。
これらの図に示すように、このフリーボールベアリング56は、一つの大きな球体55と、この球体55を凹球面をなすボール収容部54aに収容する球体ホルダ54と、前記ボール収容部54aの凹球面に配置されて前記球体55を載せる多数の小球80とを有する。前記球体ホルダ54は、前記ボール収容部54aを有するホルダ本体54bと球体55を抑える蓋体54cとからなる。
そして、前記ホルダ本体54bのボール収容部54aには、その凹球面の移動体移動方向(図2で矢印X方向)と直交するY方向の中央部領域に、移動体移動方向をなす偶数列のトラック溝を形成している。
前記偶数列のトラック溝は浅溝81aと深溝81bとの一対を組みとする複数組からなり、かつ、それぞれの組における浅溝81aと深溝81bとはその端部の傾斜面である連絡通路81cにおいて通じており、前記小球80が浅溝81aと深溝81bとの間を循環し得るようにされている。浅溝81aと深溝81bと連絡通路81cとからなる循環路を81で示す。
前記浅溝81a及び深溝81bはいずれも、小球80の形状に合わせた円弧断面の溝であり、浅溝81aと深溝81bと境界壁を82aで示す。浅溝81aと深溝81bとの一対の組み間の境界壁を82bで示す。
The free ball bearing of the present invention movably supports a moving body that moves in one direction. FIG. 1 is a cross-sectional view of the free ball bearing 56 of one embodiment, and FIG. 2 is a free ball bearing 56 of FIG. A plan view showing the lid 54c and the sphere 55 removed, FIG. 3 is a plan view showing the small sphere 80 removed in FIG. 2, FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 3, and FIG. It is an enlarged view of the main part of FIG. FIG. 6 is a perspective view showing the free ball bearing 56 of FIG. 1 with the lid 54c removed, and FIG. 7 is a perspective view showing the free ball bearing 56 of FIG. 6 with the sphere 55 removed. FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the small ball 80 is removed in FIG. 7.
As shown in these figures, the free ball bearing 56 includes one large sphere 55, a sphere holder 54 that accommodates the sphere 55 in a ball accommodating portion 54a forming a concave spherical surface, and a concave spherical surface of the ball accommodating portion 54a. It has a large number of small spheres 80 and which are arranged in the sphere and on which the sphere 55 is placed. The sphere holder 54 includes a holder body 54b having the ball accommodating portion 54a and a lid 54c for holding the sphere 55.
Then, in the ball accommodating portion 54a of the holder body 54b, an even number of rows forming the moving body moving direction is formed in the central region in the Y direction orthogonal to the moving body moving direction (arrow X direction in FIG. 2) of the concave spherical surface. It forms a track groove.
The even-numbered track grooves are composed of a plurality of sets consisting of a pair of shallow grooves 81a and deep grooves 81b, and the shallow grooves 81a and deep grooves 81b in each set are connecting passages 81c which are inclined surfaces at their ends. The globules 80 can circulate between the shallow groove 81a and the deep groove 81b. A circulation path including a shallow groove 81a, a deep groove 81b, and a connecting passage 81c is indicated by 81.
Both the shallow groove 81a and the deep groove 81b are grooves having an arc cross section that matches the shape of the small sphere 80, and the shallow groove 81a, the deep groove 81b, and the boundary wall are indicated by 82a. The boundary wall between the pair of shallow grooves 81a and deep grooves 81b is indicated by 82b.

この実施例では、移動体移動方向と直交する方向の中央位置を挟む両側にそれぞれ2組のトラック溝を形成しており、凹球面におけるそれ以外の領域は溝のない単なる凹球面の領域83である。溝のある領域と溝のない領域との境界壁を82cで示す。
前記浅溝81aの深さは球体55に接触する深さであり、浅溝81a内の小球80は回転する球体55を支持して負荷を受けつつ回転して移動する。深溝81bの深さは球体55に接触しない深さであり、球体55からの負荷を受けない。
直径40mmの球体55に対して実施例の小球80の径は例えば4.0mmである。深溝81bにおける球体55と小球80との間の隙間hは0.5mmとしている。
In this embodiment, two sets of track grooves are formed on both sides of the central position in the direction orthogonal to the moving body moving direction, and the other regions of the concave spherical surface are simply concave spherical regions 83 without grooves. is there. The boundary wall between the grooved region and the non-grooved region is indicated by 82c.
The depth of the shallow groove 81a is a depth of contact with the sphere 55, and the small sphere 80 in the shallow groove 81a rotates and moves while receiving a load while supporting the rotating sphere 55. The depth of the deep groove 81b is a depth that does not come into contact with the sphere 55, and is not subject to the load from the sphere 55.
The diameter of the small sphere 80 of the embodiment is, for example, 4.0 mm with respect to the sphere 55 having a diameter of 40 mm. The gap h between the sphere 55 and the small sphere 80 in the deep groove 81b is 0.5 mm.

上述のフリーボールベアリング56において、一方向に移動する移動体に対してフリーボールベアリング56の球体55は移動体の移動方向と同方向に回転する。
この球体55に対して、中央部領域にある浅溝81aと深溝81bとの一対のトラック溝のうち浅溝81a内にある小球80は球体55に接触して負荷を受けつつ、球体55の回転方向と反対方向(移動体の移動方向と逆方向)に回転する。一方、深溝81b内にある小球80は球体55に接触しないので無負荷状態にある。
トラック溝は移動体移動方向をなしているので、浅溝81a内の小球80は回転しながら浅溝81a内を移動体の移動方向と逆方向に移動し、その端部の連絡通路81cを経て隣の深溝81bに入る。深溝81b内に入った小球80は深溝81b内の小球80を押し、押された深溝81b内の小球80が深溝81b内を移動体移動方向(順方向)に移動して反対側の連絡通路81cを経て浅溝81aに入る。深溝81bから浅溝81aに入った小球80は、前記のように球体55に接触して負荷を受けつつ、球体55の回転方向と反対方向(移動体の移動方向と逆方向)に回転する。
こうして浅溝81aと深溝81bとの間を循環する小球80が、浅溝81a内にある時に逆方向に回転しながら球体55の回転を支持する。
トラック溝の溝方向が移動体移動方向と一致しているので、移動体移動方向に回転する球体55を支持する浅溝81a内の小球80は、回転する球体55の回転軸と概ね平行な回転軸を持つ態様で回転する(向きは逆だが概ね同じ方向で回転する)。したがって、球体55と小球80との間に無用なすべりは少なく、球体55と小球80との間の摩擦抵抗は顕著に小さい。(
上述のように球体55の回転に対する摩擦抵抗を小さくできるので、移動体を駆動するための動力を極力小さくすることが可能である。また、フリーボールベアリングの焼付け発生を極力防止することができる。
したがって、一方向に移動する移動体を支持するためのフリーボールベアリングを、球体55を著しい高速で回転させる必要のある用途、あるいは極めて大きな荷重を負担させる必要のある用途、あるいは著しい高速で回転させかつ極めて大きな荷重を負担させる必要のある用途に使用する場合に、移動体を駆動する動力を極力小さくするために、あるいはフリーボールベアリングの焼付け防止のために有効であった。
In the above-mentioned free ball bearing 56, the sphere 55 of the free ball bearing 56 rotates in the same direction as the moving body of the moving body with respect to the moving body moving in one direction.
With respect to the sphere 55, the small sphere 80 in the shallow groove 81a of the pair of track grooves of the shallow groove 81a and the deep groove 81b in the central region comes into contact with the sphere 55 and receives a load from the sphere 55. It rotates in the direction opposite to the rotation direction (the direction opposite to the moving direction of the moving body). On the other hand, the small sphere 80 in the deep groove 81b does not come into contact with the sphere 55, so that it is in a no-load state.
Since the track groove is in the moving direction of the moving body, the globules 80 in the shallow groove 81a move in the shallow groove 81a in the direction opposite to the moving direction of the moving body while rotating, and pass through the connecting passage 81c at the end thereof. After that, it enters the next deep groove 81b. The globules 80 in the deep groove 81b push the globules 80 in the deep groove 81b, and the pushed globules 80 in the deep groove 81b move in the deep groove 81b in the moving body moving direction (forward direction) on the opposite side. Enter the shallow groove 81a via the connecting passage 81c. The small sphere 80 that has entered the shallow groove 81a from the deep groove 81b rotates in the direction opposite to the rotation direction of the sphere 55 (the direction opposite to the movement direction of the moving body) while being in contact with the sphere 55 and receiving a load as described above. ..
In this way, the small sphere 80 that circulates between the shallow groove 81a and the deep groove 81b supports the rotation of the sphere 55 while rotating in the opposite direction when it is in the shallow groove 81a.
Since the groove direction of the track groove coincides with the moving body moving direction, the small sphere 80 in the shallow groove 81a supporting the sphere 55 rotating in the moving body moving direction is substantially parallel to the rotation axis of the rotating sphere 55. It rotates in a mode with a rotation axis (the direction is opposite, but it rotates in almost the same direction). Therefore, there is little unnecessary slip between the sphere 55 and the globules 80, and the frictional resistance between the spheres 55 and the globules 80 is remarkably small. (
Since the frictional resistance to the rotation of the sphere 55 can be reduced as described above, the power for driving the moving body can be reduced as much as possible. In addition, seizure of free ball bearings can be prevented as much as possible.
Therefore, a free ball bearing for supporting a moving body moving in one direction is rotated at a remarkably high speed in an application in which the sphere 55 needs to be rotated at a remarkably high speed, a use in which an extremely large load needs to be applied, or a remarkably high speed. Moreover, when used in an application requiring an extremely large load, it was effective for minimizing the power for driving the moving body or for preventing seizure of the free ball bearing.

図9は本発明のフリーボールベアリング56の一使用例を示すもので、例えば電縫管製造装置におけるサイジングロールスタンドの下流側に設置されて、連続的に送り駆動される角形金属管8”に対してその四面に凹溝を形成する溝付け装置10に用いた場合を説明する図である。
この溝付け装置10は、圧下調整機構57を備えフリーボールベアリング56をその球体55を管外面を押す態様で周方向に間隔をあけて設けた4つの管外機構19と、管内面に沿う断面形状の短尺の棒状をなし、前記管外機構19に対応する管長手方向位置で、かつ、図示例では管内面に接触する以外の拘束力を受けない態様で管内に配置される中子20とを、ハウジング16内に備える。
前記圧下調整機構57はフリーボールベアリング56の位置(球体55の位置)を調整して球体55の圧下を調整する。この溝付け装置10において、溝加工される前の金属管8”が図9(イ)で矢印方向に駆動されると、管壁が球体55と中子20の溝状凹部20aを含む外面との間を通過することで、金属管の4つの面に凹溝が連続的に形成される。この溝付け加工の際に、フリーボールベアリング56の球体55は顕著に大きな荷重を受けつつ高速で回転するが、小球80と球体55との間の摩擦抵抗が小さく焼付け等の発生はなく、そのような使用環境に耐えることができた。
なお、図1〜図8に記載したフリーボールベアリング56におけるホルダ本体54bの下面部の形状(蟻溝の部分)は、図9に記載したフリーボールベアリング56におけるホルダ本体54bの形状と異なっているが、いずれでもよい。
FIG. 9 shows an example of using the free ball bearing 56 of the present invention, for example, in a square metal pipe 8 ”installed on the downstream side of a sizing roll stand in an electric sewing pipe manufacturing apparatus and continuously fed and driven. On the other hand, it is a figure explaining the case which used for the grooving apparatus 10 which forms the concave groove on the four surfaces.
The grooving device 10 includes four outer pipe mechanisms 19 provided with a reduction adjustment mechanism 57 and provided with a free ball bearing 56 at intervals in the circumferential direction in a manner of pushing the sphere 55 on the outer surface of the pipe, and a cross section along the inner surface of the pipe. With the core 20 which has a short rod shape and is arranged in the pipe at a position in the longitudinal direction of the pipe corresponding to the outside mechanism 19 and in a manner which does not receive a binding force other than contacting the inner surface of the pipe in the illustrated example. Is provided in the housing 16.
The reduction adjustment mechanism 57 adjusts the position of the free ball bearing 56 (the position of the sphere 55) to adjust the reduction of the sphere 55. In this grooving device 10, when the metal pipe 8 "before grooving is driven in the direction of the arrow in FIG. 9 (a), the pipe wall becomes the outer surface including the sphere 55 and the groove-shaped recess 20a of the core 20. By passing between them, concave grooves are continuously formed on the four surfaces of the metal tube. During this grooving process, the sphere 55 of the free ball bearing 56 receives a significantly large load and at high speed. Although it rotates, the frictional resistance between the small sphere 80 and the sphere 55 is small and seizure does not occur, so that it can withstand such a usage environment.
The shape of the lower surface portion (the dovetail groove portion) of the holder body 54b in the free ball bearing 56 shown in FIGS. 1 to 8 is different from the shape of the holder body 54b in the free ball bearing 56 shown in FIG. However, it does not matter.

図10に本発明の他の実施例のフリーボールベアリング56’を示す。
このフリーボールベアリング56’は、ホルダ本体54の凹球面の偶数列のトラック溝が移動体移動方向と直交する左右方向(Y方向)の中央部領域のみにあり、その左右方向外側の領域54dは球体55の表面に直接沿う単なる凹球面である。
中央部領域の左右方向外側の領域54dにおいては、小球が存在せずに球体55が単なる凹球面に直接接触していても、その凹球面に大きな荷重は作用しないので、摩擦抵抗も小さく、あまり問題にせずに済む場合がある。そのような場合には図10のような構造は、性能を低下させずに製作が容易なフリーボールベアリングが得られた。
FIG. 10 shows a free ball bearing 56'of another embodiment of the present invention.
In this free ball bearing 56', even-row track grooves on the concave spherical surface of the holder body 54 are located only in the central region in the left-right direction (Y direction) orthogonal to the moving body moving direction, and the outer region 54d in the left-right direction is It is just a concave sphere directly along the surface of the sphere 55.
In the region 54d on the outer side in the left-right direction of the central region, even if the sphere 55 is in direct contact with a mere concave sphere without the presence of a small sphere, a large load does not act on the concave sphere, so that the frictional resistance is small. Sometimes it doesn't matter too much. In such a case, a free ball bearing having a structure as shown in FIG. 10, which is easy to manufacture without deteriorating the performance, was obtained.

なお、本発明のフリーボールベアリングは、例えば図11に示したように、大径の回転軸90の周囲に間隔をおいて複数配されて軸受け91を構成する一部品としてのフリーボールベアリング56としても適用することもできる。
すなわち、本発明において一方向に移動する移動体とは、上述の実施例における金属管のように重心位置が移動する移動体に限らず、重心位置は移動せずに回転運動をする回転軸(回転体)である場合を含む。この場合の移動体移動方向とは、回転軸90の外周面の各点の移動方向を指し、回転軸90の外周面の各点がフリーボールベアリング56の球体に対して一方向に移動する。
As shown in FIG. 11, for example, the free ball bearing of the present invention is a free ball bearing 56 as a component which is arranged around a large-diameter rotating shaft 90 at intervals to form a bearing 91. Can also be applied.
That is, in the present invention, the moving body that moves in one direction is not limited to the moving body that moves the center of gravity position like the metal tube in the above-described embodiment, and the rotating shaft that rotates without moving the center of gravity position ( Including the case of a rotating body). In this case, the moving body moving direction refers to the moving direction of each point on the outer peripheral surface of the rotating shaft 90, and each point on the outer peripheral surface of the rotating shaft 90 moves in one direction with respect to the sphere of the free ball bearing 56.

8 溝付き金属管
10 溝付け装置
19 管外機構
20 中子
20a 溝状凹部
54 球体ホルダ
54a ボール収容部(凹球面)
54b ホルダ本体
54c 蓋体
55 球体
56 フリーボールベアリング
57 圧下調整機構
80 小球
81 循環路(浅溝と深溝と連絡通路)
81a 浅溝
81b 深溝
81c 連絡通路
82a 浅溝と深溝と境界壁
82b 浅溝と深溝との一対の組み間の境界壁
82c 溝のある領域と溝のない領域との境界壁
83 溝のない単なる凹球面の領域
90 回転軸
91 軸受け

8 Grooved metal tube 10 Grooving device 19 Outer tube mechanism 20 Core 20a Grooved recess 54 Sphere holder 54a Ball accommodating part (concave spherical surface)
54b Holder body 54c Lid 55 Sphere 56 Free ball bearing 57 Reduction adjustment mechanism 80 Small sphere 81 Circulation path (shallow groove, deep groove and connecting passage)
81a Shallow groove 81b Deep groove 81c Communication passage 82a Shallow groove, deep groove and boundary wall 82b Boundary wall between a pair of shallow groove and deep groove 82c Boundary wall between grooved area and non-grooved area 83 Simple concave without groove Spherical area 90 Rotating shaft 91 Bearing

Claims (3)

凹球面をなすボール収容部を有する球体ホルダの前記凹球面に多数の小球が配置され、前記多数の小球で回転可能に支えられた1つの大きな球体を有し、前記球体に接触して一方向に移動する移動体を移動可能に支持するフリーボールベアリングであって、
前記ボール収容部の凹球面の移動体移動方向と直交する左右方向の少なくとも中央部領域に、移動体移動方向をなす偶数列のトラック溝が形成され、前記偶数列のトラック溝は浅溝と深溝との一対を組みとする複数組からなり、かつ、それぞれの組における浅溝と深溝とはそれぞれの両端部を繋ぐ連絡通路にて通じており、前記中央部領域における前記小球が浅溝と深溝との間を循環し得るようにされていることを特徴とするフリーボールベアリング。
A large number of small spheres are arranged on the concave sphere of a sphere holder having a ball accommodating portion forming a concave sphere, and the sphere has one large sphere rotatably supported by the large number of small spheres and is in contact with the sphere. A free ball bearing that movably supports a moving body that moves in one direction.
Even-numbered rows of track grooves forming the moving body moving direction are formed in at least the central region in the left-right direction orthogonal to the moving body moving direction of the concave spherical surface of the ball accommodating portion, and the even-numbered rows of track grooves are shallow grooves and deep grooves. The shallow groove and the deep groove in each set are connected by a connecting passage connecting both ends of each, and the small sphere in the central region is the shallow groove. A free ball bearing characterized in that it can circulate between deep grooves.
前記球体ホルダは、前記ボール収容部を有して前記多数の小球及び前記1つの大きな球体を収容するホルダ本体と、前記ホルダ本体の上面に取り付けられて前記球体の一部が露出するように球体を押さえる蓋体とからなることを特徴とする請求項1記載のフリーボールベアリング。 The sphere holder is attached to a holder main body having the ball accommodating portion and accommodating the large number of small spheres and the one large sphere, and an upper surface of the holder main body so that a part of the sphere is exposed. The free ball bearing according to claim 1, further comprising a lid that holds the sphere. 前記ホルダ本体の凹球面の偶数列のトラック溝が移動体移動方向と直交する左右方向の中央部領域のみにあり、その左右方向外側の領域は前記1つの大きな球体の表面に直接沿う凹球面であることを特徴とする請求項2記載のフリーボールベアリング。 An even row of track grooves on the concave spherical surface of the holder body is located only in the central region in the left-right direction orthogonal to the moving body moving direction, and the outer region in the left-right direction is a concave spherical surface directly along the surface of the one large sphere. The free ball bearing according to claim 2, wherein the free ball bearing is provided.
JP2016232530A 2016-11-30 2016-11-30 Free ball bearing Active JP6892752B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016232530A JP6892752B2 (en) 2016-11-30 2016-11-30 Free ball bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016232530A JP6892752B2 (en) 2016-11-30 2016-11-30 Free ball bearing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018091354A JP2018091354A (en) 2018-06-14
JP6892752B2 true JP6892752B2 (en) 2021-06-23

Family

ID=62565279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016232530A Active JP6892752B2 (en) 2016-11-30 2016-11-30 Free ball bearing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6892752B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200491813Y1 (en) * 2019-11-18 2020-06-09 주식회사 엘에스텍 Device for correcting position of posb

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018091354A (en) 2018-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4515589B2 (en) Roller retainer, linear motion guide device using the same, and roller screw
KR20080064865A (en) Ball screw device
JP6892752B2 (en) Free ball bearing
JP2019194498A (en) Gearless speed reducer or increaser
TWI299772B (en) Motion guide device
JPH04118137A (en) Swaging device
JP2017189790A (en) End part press flexure device
JPH0527408U (en) Ball screw
TWI294495B (en) Linear guide
TWI310432B (en)
JP4053580B1 (en) Finite linear motion device
JP6368527B2 (en) Screw device and drive mechanism
TWM554527U (en) Roller spline assembly
JP2004100916A (en) Linear guide bearing device and raceway groove designing method of linear motion guide bearing device
JP2021121753A (en) bearing
TW201937067A (en) Motion guide device
JP2010281982A (en) Positioning stage
JP2018089633A (en) Manufacturing device and manufacturing method for grooved metal pipe
JP6100964B1 (en) Processing method of nut member
JP5312986B2 (en) Linear motion bearing
JP5222609B2 (en) Rolling body circuit structure and exercise device
JP2003240090A (en) Linearly moving device
JP2005076677A (en) Direct acting device
JP5265227B2 (en) Exercise equipment
JP2007085423A (en) Linear motion device

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161226

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20180813

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20191125

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200911

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201012

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201124

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201224

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210513

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210528

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6892752

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150