JP6889500B2

JP6889500B2 - Storage device

Info

Publication number: JP6889500B2
Application number: JP2020010643A
Authority: JP
Inventors: 増田　智也; 智也増田; 米山　和彦; 和彦米山; 川上　直哉; 直哉川上
Original assignee: Aquaintec Corp
Current assignee: Aquaintec Corp
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2020-01-27
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2033-12-17
Also published as: JP2020089883A

Description

本発明は、し渣を受け入れて貯留し、貯留したし渣を排出口から下方に排出する貯留装置に関する。 The present invention relates to a storage device that receives and stores the residue and discharges the stored residue downward from the discharge port.

下水処理システムにおいて、沈砂池等で除去されたし渣は、一旦、貯留装置に貯留される。この貯留装置は、底側に下向きの開口を有する貯留槽を備えている。し渣を貯留する貯留装置では、し渣がスクリューに絡みついてしまうためスクリューコンベアを用いることが難しく、貯留槽の開口を開閉するゲート、例えば、ベルトゲートやスライドゲート、あるいは観音開き式のカットゲートが用いられる場合が多い。貯留装置にし渣が溜まってくるとゲートを動作させ、貯留槽の開口を開放することによって排出口を形成し、この排出口からし渣をトラックの荷台に直接排出する。し渣をトラックの荷台に排出する際には、トラックの積載量を越えないように、貯留装置から排出されるし渣の量が調整される。トラックに積載されたし渣は、処理場等に搬送され適宜の処理がなされる。 In the sewage treatment system, the residue removed by the sand basin or the like is temporarily stored in the storage device. This storage device includes a storage tank with a downward opening on the bottom side. In a storage device that stores the residue, it is difficult to use a screw conveyor because the residue gets entangled with the screw, and gates that open and close the opening of the storage tank, such as belt gates, slide gates, or double-door cut gates, are used. Often used. When the residue is accumulated in the storage device, the gate is operated to open the opening of the storage tank to form a discharge port, and the residue is discharged directly to the truck bed from this discharge port. When discharging the residue to the truck bed, the amount of residue discharged from the storage device is adjusted so as not to exceed the load capacity of the truck. The residue loaded on the truck is transported to a treatment plant or the like and appropriately treated.

し渣を貯留する貯留装置として、特許文献１に記載されたものが提案されている。特許文献１記載の貯留装置は、底側に下向きの開口を有する貯留槽と、貯留槽の開口を閉鎖するベルトゲートを備えている。この貯留装置では、ベルトゲートを、貯留槽の開口を閉鎖した状態からスライド移動させることによって、ベルトゲートの移動方向に貯留槽の開口が徐々に開放され、開口の開放された領域が排出口になる。この排出口は、ベルトゲートの移動量に応じて開口面積が変化する。特許文献１記載の貯留装置は、排出口の開口面積を変化させることで、し渣の排出量を調整しようとするものである。 As a storage device for storing the residue, the one described in Patent Document 1 has been proposed. The storage device described in Patent Document 1 includes a storage tank having a downward opening on the bottom side, and a belt gate for closing the opening of the storage tank. In this storage device, by sliding the belt gate from the state where the opening of the storage tank is closed, the opening of the storage tank is gradually opened in the moving direction of the belt gate, and the open area becomes the discharge port. Become. The opening area of this discharge port changes according to the amount of movement of the belt gate. The storage device described in Patent Document 1 attempts to adjust the discharge amount of the residue by changing the opening area of the discharge port.

特開２００１−３１１２１４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-31214

しかしながら、特許文献１に記載された貯留装置では、貯留槽に貯留されたし渣にアーチングが生じると、排出口の開口面積に応じてし渣が短時間で排出されない場合がある。アーチングとは、ブリッジとも称されるものであり、貯留されたし渣に圧縮力がかかることで、貯留槽の対向する、壁と壁との間において架け渡された状態をいう。貯留されたし渣にアーチングが生じると、ベルトゲートを移動させて排出口を形成しても、し渣が自重によって排出口に落下しない場合や、落下するまでに時間がかかってしまう場合がある。一方、ベルトゲートをさらに移動させて排出口の開口面積を拡大させると、今度はアーチングが広範囲に崩れて貯留されたし渣が一度に排出され、トラックの積載量を越えてしまう場合がある。これらのため、特許文献１記載の貯留装置では、し渣の排出量を調整しつつ、し渣を速やかに排出することが難しいといった問題がある。なお、この問題は、ベルトゲートを備えた貯留装置に特有のものではなく、スライドゲートやカットゲートを備えた貯留装置にも当てはまる。 However, in the storage device described in Patent Document 1, if arching occurs in the residue stored in the storage tank, the residue may not be discharged in a short time depending on the opening area of the discharge port. Arching is also called a bridge, and refers to a state in which a compressive force is applied to the stored residue so that the storage tank is bridged between the opposite walls. If arching occurs in the stored residue, even if the belt gate is moved to form a discharge port, the residue may not fall to the discharge port due to its own weight, or it may take time to fall. .. On the other hand, if the belt gate is further moved to expand the opening area of the discharge port, the arching collapses over a wide area and the accumulated residue is discharged at once, which may exceed the load capacity of the truck. For these reasons, the storage device described in Patent Document 1 has a problem that it is difficult to quickly discharge the residue while adjusting the discharge amount of the residue. It should be noted that this problem is not unique to the storage device provided with the belt gate, but also applies to the storage device provided with the slide gate and the cut gate.

本発明は上記事情に鑑み、し渣の排出量を調整しつつ、し渣を速やかに排出する工夫がなされた貯留装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a storage device devised to quickly discharge the residue while adjusting the discharge amount of the residue.

上記目的を解決する本発明の貯留装置は、
し渣を受け入れて貯留し、貯留した該し渣を排出口から下方に排出する貯留装置において、
底側に下向きの開口を有し前記し渣を貯留する貯留槽と、
前記開口を閉鎖することで前記し渣の前記貯留槽からの排出を阻止する閉鎖状態と、該開口を開放することで前記排出口を形成し該排出口から該し渣の排出を許容する開放状態との間で動作するゲートと、
前記ゲートが前記開放状態において前記貯留槽に貯留された前記し渣に流体を吐出する吐出部とを備え、
前記吐出部は、前記排出口が形成され始める領域の上方に配置され、該領域に向けて前記流体を吐出するものであり、
前記貯留槽は、前記開口から上方に向けて略垂直に延在する第１壁を有し、
前記ゲートは、前記第１壁から離れる方向に移動し、該第１壁から離れる方向に前記排出口の開口面積を拡大させるものであることを特徴とする。 The storage device of the present invention that solves the above object is
In a storage device that receives and stores the residue and discharges the stored residue downward from the discharge port.
A storage tank with a downward opening on the bottom side to store the residue,
A closed state in which the opening is closed to prevent the discharge of the residue from the storage tank, and an opening in which the opening is opened to form the discharge port and allow the residue to be discharged from the discharge port. The gate that works between the states and
The gate is provided with a discharge portion for discharging a fluid to the residue stored in the storage tank in the open state.
The discharge portion is arranged above the region where the discharge port starts to be formed, and discharges the fluid toward the region .
The storage tank has a first wall extending substantially vertically upward from the opening.
The gate is characterized in that it moves in a direction away from the first wall and expands the opening area of the discharge port in a direction away from the first wall.

また、前記貯留槽は、前記第１壁の上端から上方に向けて拡がる方向に延在する第２壁を備えたものであってもよい。 Further, the storage tank may be provided with a second wall extending in a direction extending upward from the upper end of the first wall.

本発明によれば、し渣の排出量を調整しつつ、し渣を速やかに排出する工夫がなされた貯留装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a storage device devised to quickly discharge the residue while adjusting the discharge amount of the residue.

下水処理場の中の一部の施設を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically some facilities in a sewage treatment plant. 本発明の一実施形態に相当する貯留装置を示す正面図である。It is a front view which shows the storage apparatus corresponding to one Embodiment of this invention. 図２（ａ）に示す貯留装置のＡ−Ａ断面図である。FIG. 2A is a cross-sectional view taken along the line AA of the storage device shown in FIG. 2A. 図２（ａ）に示す貯留装置の左側面図である。It is a left side view of the storage device shown in FIG. 2 (a). 貯留装置における、し渣の排出工程のフローチャートである。It is a flowchart of the discharge process of the residue in a storage device. 図５に示す、し渣の排出工程を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the discharge process of the residue shown in FIG.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、下水処理場の中の一部の施設を模式的に示す図である。 FIG. 1 is a diagram schematically showing a part of facilities in a sewage treatment plant.

この図１には、沈砂池１と、貯留装置２と、ベルトコンベア３と、し渣排出機４が示されている。沈砂池１は、下水処理場の上流側に配置されたものであり、ベルトコンベア３およびし渣排出機４は、沈砂池１と貯留装置２との間に配置されたものである。図１に示す沈砂池１は、長手方向の一端側（図１では左側）から、下水または雨水などの汚水を受け入れ、汚水に含まれる砂を汚水から取り除くものである。図１では、沈砂池１の左側が上流側になり、右側が下流側になる。沈砂池１は、下流側の端部から記載順に設けられた、ポンプ井１１と、トラフ１２と、集砂ピット１３と、除塵機１４を備えている。沈砂池１では、受け入れた汚水に含まれる砂をトラフ１２に沈降させた後、沈降させた砂を集砂ピット１３に移動させる。集砂ピット１３に集められた砂は、不図示の揚砂ポンプによって沈砂池１の外部に送られる。砂が取り除かれた汚水は、ポンプ井１１に貯留され、不図示の揚水ポンプによって沈殿池等に送られる。除塵機１４は、沈砂池１に流れ込んできた汚水に混入しているし渣を除去するためのものである。沈砂池１に流れ込んできた汚水が除塵機１４を通過する際、混入しているし渣は、除塵機１４に遮られる。除塵機１４によって遮られたし渣は、ベルトコンベア３によってし渣排出機４に搬送され、し渣排出機４から貯留装置２に投入される。貯留装置２にし渣が溜まってくると、貯留装置２からトラックＴの荷台にし渣が排出される。貯留装置２から排出されたし渣はトラックＴによって下水処理場の外に搬送され、焼却等の処理がなされる。 FIG. 1 shows a sand basin 1, a storage device 2, a belt conveyor 3, and a residue discharger 4. The sand basin 1 is arranged on the upstream side of the sewage treatment plant, and the belt conveyor 3 and the residue discharger 4 are arranged between the sand basin 1 and the storage device 2. The sand basin 1 shown in FIG. 1 receives sewage such as sewage or rainwater from one end side in the longitudinal direction (left side in FIG. 1) and removes sand contained in the sewage from the sewage. In FIG. 1, the left side of the sand basin 1 is the upstream side, and the right side is the downstream side. The sand basin 1 includes a pump well 11, a trough 12, a sand collecting pit 13, and a dust remover 14, which are provided in the order described from the downstream end. In the sand basin 1, the sand contained in the received sewage is settled in the trough 12, and then the settled sand is moved to the sand collecting pit 13. The sand collected in the sand collecting pit 13 is sent to the outside of the sand basin 1 by a sand lifting pump (not shown). The sewage from which the sand has been removed is stored in the pump well 11 and sent to a settling basin or the like by a pump (not shown). The dust remover 14 is for removing the residue mixed in the sewage that has flowed into the sand basin 1. When the sewage that has flowed into the sand basin 1 passes through the dust remover 14, the mixed residue is blocked by the dust remover 14. The residue blocked by the dust remover 14 is conveyed to the residue ejector 4 by the belt conveyor 3, and is charged into the storage device 2 from the residue ejector 4. When the residue is accumulated in the storage device 2, the residue is discharged from the storage device 2 to the loading platform of the truck T. The residue discharged from the storage device 2 is transported to the outside of the sewage treatment plant by the truck T, and is incinerated or the like.

図２は、本発明の一実施形態に相当する貯留装置を示す正面図である。同図（ａ）では、後述する、ベルトゲートが閉鎖状態である様子を示し、同図（ｂ）では、後述する、ベルトゲートが開放状態である様子を示している。また、図３は、図２（ａ）に示す貯留装置のＡ−Ａ断面図であり、図４は、図２（ａ）に示す貯留装置の左側面図である。 FIG. 2 is a front view showing a storage device corresponding to an embodiment of the present invention. FIG. 6A shows a state in which the belt gate is in a closed state, which will be described later, and FIG. 3B shows a state in which the belt gate is in an open state, which will be described later. Further, FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of the storage device shown in FIG. 2A, and FIG. 4 is a left side view of the storage device shown in FIG. 2A.

図２（ａ）に示すように、貯留装置２は、貯留槽２１と、ベルトゲート２２を有している。貯留槽２１は、上端部分が開放されることで投入口２１ａが形成されている。この投入口２１ａに、図１に示す、し渣排出機４からし渣が投入され、貯留槽２１にし渣が貯留される。図２（ａ）、図３および図４では、標準的な量のし渣が貯留されている様子を一点鎖線で示している。また、図２（ｂ）に示すように、貯留槽２１は、底側に下向きの開口２１ｂを有している。 As shown in FIG. 2A, the storage device 2 has a storage tank 21 and a belt gate 22. The storage tank 21 has a inlet 21a formed by opening the upper end portion thereof. The mustard residue is charged from the residue discharger 4 shown in FIG. 1 into the inlet 21a, and the residue is stored in the storage tank 21. In FIGS. 2 (a), 3 and 4, a dash-dotted line shows how a standard amount of residue is stored. Further, as shown in FIG. 2B, the storage tank 21 has a downward opening 21b on the bottom side.

図２（ａ）に示すように、ベルトゲート２２は、図の左側から右側に向けて、例えば３°程度上側に傾斜した姿勢で、貯留槽２１の下端部分に配置されている。図２（ａ）は、ベルトゲート２２が、貯留槽２１の開口を閉鎖した状態を示している。この状態では、貯留されたし渣の貯留槽２１からの排出が阻止される。以下、図２（ａ）に示す、貯留槽２１の開口を閉鎖したベルトゲート２２の状態を、閉鎖状態と称することがある。ベルトゲート２２は、紙面と直交する方向に延在した複数のローラ２２１と、これら複数のローラ２２１に巻き掛けられたベルト２２２を有している。複数のローラ２２１のうち、図における左右両端に配置されたローラ２２１が駆動用のローラであり、これら駆動用のローラ２２１を駆動させることによって、ベルトゲート２２は、閉鎖状態の位置から、図の矢印で示すように右側に移動する。以下、ベルトゲート２２が、閉鎖状態の位置から移動する方向を開放方向と称することがある。なお、本実施形態では公知のベルトゲートを採用しているため、詳細な説明は省略し、説明に用いる図面においても、ベルトゲート２２を簡略化して示し駆動装置やフレーム等は省略している。 As shown in FIG. 2A, the belt gate 22 is arranged at the lower end portion of the storage tank 21 in a posture of being inclined upward by, for example, about 3 ° from the left side to the right side of the drawing. FIG. 2A shows a state in which the belt gate 22 closes the opening of the storage tank 21. In this state, the discharge of the stored residue from the storage tank 21 is prevented. Hereinafter, the state of the belt gate 22 in which the opening of the storage tank 21 is closed, as shown in FIG. 2A, may be referred to as a closed state. The belt gate 22 has a plurality of rollers 221 extending in a direction orthogonal to the paper surface, and a belt 222 wound around the plurality of rollers 221. Of the plurality of rollers 221 the rollers 221 arranged at the left and right ends in the figure are the driving rollers, and by driving these driving rollers 221 the belt gate 22 is moved from the closed position in the figure. Move to the right as indicated by the arrow. Hereinafter, the direction in which the belt gate 22 moves from the closed position may be referred to as an opening direction. Since a known belt gate is used in this embodiment, detailed description is omitted, and in the drawings used for the description, the belt gate 22 is simplified and the drive device, frame, and the like are omitted.

図２（ｂ）は、ベルトゲート２２が、同図（ａ）に示す閉鎖状態の位置から開放方向に移動し、開口２１ｂが全て開放された状態を実線で示し、開口２１ｂが開放され始めた状態を一点鎖線で示している。なお、図２（ｂ）では、同図（ａ）で一点鎖線で示すし渣が全て排出された様子を示している。以下、開口２１ｂが全て開放されたベルトゲート２２の状態を全開状態と称することがあり、開口２１ｂの一部が開放されたベルトゲート２２の状態を一部開放状態と称することがある。また、一部開放状態のうち、図２（ｂ）に一点鎖線で示す、開口２１ｂが開放され始めたベルトゲート２２の状態を、特に開放開始状態と称することがある。 In FIG. 2B, the belt gate 22 moves in the opening direction from the closed position shown in FIG. 2A, and the state in which all the openings 21b are opened is shown by a solid line, and the openings 21b have begun to be opened. The state is indicated by a alternate long and short dash line. It should be noted that FIG. 2B shows a state in which all the residue shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2A is discharged. Hereinafter, the state of the belt gate 22 in which the opening 21b is fully opened may be referred to as a fully open state, and the state of the belt gate 22 in which a part of the opening 21b is opened may be referred to as a partially open state. Further, among the partially opened states, the state of the belt gate 22 at which the opening 21b has begun to be opened, which is shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2B, may be particularly referred to as the opening start state.

ベルトゲート２２が開放開始状態では、開口２１ｂの開放された領域に排出口Ｖ１が形成される。以下、開放開始状態における排出口Ｖ１が形成される領域を、排出口始端領域と称することがある。また、ベルトゲート２２が、図２（ｂ）に実線で示す全開状態では、開口２１ｂと同じ領域に排出口Ｖ３が形成される。このように、ベルトゲート２２の移動量によって排出口の開口面積が変動し、ベルトゲート２２の移動量によって排出口の開口面積を調整することができる。すなわち、ベルトゲート２２は、排出口の開口面積を、全開状態と閉鎖状態との間で変化させるものである。全開状態および一部開放状態では、貯留槽２１に貯留されたし渣の貯留槽２１からの排出が許容される。ベルトゲート２２の、全開状態および一部開放状態を併せて、以下、開放状態と称することがある。ベルトゲート２２は、開放状態において排出口からし渣を排出した後、図２（ｂ）の矢印で示すように、開放状態の位置から左方向に移動して閉鎖状態になる。以下、ベルトゲート２２が、開放状態の位置から左方向に移動する方向を閉鎖方向と称することがあり、開放方向と閉鎖方向を併せて開閉方向と称することがある。ベルトゲート２２は、閉鎖状態と開放状態との間で動作するものであり、本発明におけるゲートの一例に相当する。また、図２（ａ）および同図（ｂ）において、貯留装置２の右側を開放方向側と称することがあり、貯留装置２の左側を閉鎖方向側と称することがある。なお、本実施形態では、開口２１ｂの開閉方向の長さは、２１５０ｍｍ程度に設定されており、ベルトゲート２２が全開状態では、開閉方向の長さが２１５０ｍｍ程度の排出口Ｖ３が形成される。また、排出口始端領域の開閉方向の長さは５００ｍｍ程度に設定されており、ベルトゲート２２が開放開始状態では、開閉方向の長さが５００ｍｍ程度の排出口Ｖ１が形成される。 When the belt gate 22 is in the open start state, the discharge port V1 is formed in the open region of the opening 21b. Hereinafter, the region in which the discharge port V1 is formed in the open start state may be referred to as a discharge port start end region. Further, when the belt gate 22 is in the fully open state shown by the solid line in FIG. 2B, the discharge port V3 is formed in the same region as the opening 21b. In this way, the opening area of the discharge port varies depending on the amount of movement of the belt gate 22, and the opening area of the discharge port can be adjusted by the amount of movement of the belt gate 22. That is, the belt gate 22 changes the opening area of the discharge port between the fully open state and the closed state. In the fully open state and the partially open state, discharge of the residue stored in the storage tank 21 from the storage tank 21 is permitted. The fully open state and the partially open state of the belt gate 22 may be collectively referred to as an open state. After discharging the residue from the discharge port in the open state, the belt gate 22 moves to the left from the position in the open state and becomes a closed state as shown by the arrow in FIG. 2 (b). Hereinafter, the direction in which the belt gate 22 moves from the open position to the left may be referred to as a closing direction, and the opening direction and the closing direction may be collectively referred to as an opening / closing direction. The belt gate 22 operates between the closed state and the open state, and corresponds to an example of the gate in the present invention. Further, in FIGS. 2A and 2B, the right side of the storage device 2 may be referred to as an opening direction side, and the left side of the storage device 2 may be referred to as a closing direction side. In the present embodiment, the length of the opening 21b in the opening / closing direction is set to about 2150 mm, and when the belt gate 22 is fully opened, the discharge port V3 having a length in the opening / closing direction of about 2150 mm is formed. Further, the length of the discharge port start end region in the opening / closing direction is set to about 500 mm, and when the belt gate 22 is in the open start state, the discharge port V1 having a length in the opening / closing direction of about 500 mm is formed.

図２〜図４に示すように、貯留槽２１は、下端囲繞部２１１と、貯留部２１２と、投入部２１３を有している。図２および図４に示すように、下端囲繞部２１１は、貯留槽２１の下端側部分に設けられたものであり、略垂直な４つの壁によって囲まれている。なお、ここでいう略垂直とは、完全な垂直も含む。下端囲繞部２１１は、その下端部分に開口２１ｂを有し、ベルトゲート２２が接続される部分である。 As shown in FIGS. 2 to 4, the storage tank 21 has a lower end surrounding portion 211, a storage portion 212, and a charging portion 213. As shown in FIGS. 2 and 4, the lower end surrounding portion 211 is provided on the lower end side portion of the storage tank 21, and is surrounded by four substantially vertical walls. The term "substantially vertical" as used herein also includes perfect vertical. The lower end surrounding portion 211 has an opening 21b at the lower end portion thereof, and is a portion to which the belt gate 22 is connected.

貯留部２１２は、閉鎖方向側と開放方向側にそれぞれ配置された垂直壁２１２１と、開閉方向と水平方向に直交する方向の両側にそれぞれ配置された傾斜壁２１２２を有している。以下、開閉方向と水平方向に直交する方向を開閉直交方向と称することがある。垂直壁２１２１は、下端囲繞部２１１から上方に向けて略垂直に延在したものである。なお、ここでいう略垂直も、完全な垂直を含む意味で用いている。また、傾斜壁２１２２は、下端囲繞部２１１から上方に向けて拡がる方向、すなわち外側に延在したものである。ここで、ベルトゲート２２は、構造や費用等の面から大型化することが難しいため、貯留槽２１の開口２１ｂの開口面積を拡大することには制約が生じてしまう。また、下端囲繞部２１１は、ベルトゲート２２に接続する部分であるため、接続の構造上、壁を略垂直にする必要がある。これらのため、下端囲繞部２１１における、し渣を貯留する空間を拡大することは難しい。本実施形態の貯留部２１２は、傾斜壁２１２２を有するものであるため、全て垂直壁で構成される態様と比べてし渣が貯留される空間が拡大し、し渣の貯留量をかせぐことができる。いいかえると、傾斜壁２１２２は、下端囲繞部２１１から上方に向けて、し渣が貯留される空間が拡大する方向に傾斜して延在したものである。 The storage unit 212 has vertical walls 2121 arranged on the closing direction side and the opening direction side, respectively, and inclined walls 2122 arranged on both sides in the direction orthogonal to the opening / closing direction and the horizontal direction, respectively. Hereinafter, the direction orthogonal to the opening / closing direction in the horizontal direction may be referred to as an opening / closing orthogonal direction. The vertical wall 2121 extends substantially vertically upward from the lower end surrounding portion 211. In addition, the substantially vertical here is also used in the sense of including the perfect vertical. Further, the inclined wall 2122 extends in a direction extending upward from the lower end surrounding portion 211, that is, extending outward. Here, since it is difficult to increase the size of the belt gate 22 in terms of structure, cost, etc., there is a restriction in expanding the opening area of the opening 21b of the storage tank 21. Further, since the lower end surrounding portion 211 is a portion connected to the belt gate 22, it is necessary to make the wall substantially vertical due to the structure of the connection. For these reasons, it is difficult to expand the space for storing the residue in the lower end surrounding portion 211. Since the storage unit 212 of the present embodiment has a sloping wall 2122, the space for storing the residue is expanded as compared with the embodiment composed of all vertical walls, and the storage amount of the residue can be increased. it can. In other words, the inclined wall 2122 extends upward from the lower end surrounding portion 211 in a direction in which the space in which the residue is stored expands.

また、貯留部２１２は、傾斜壁２１２２によって、し渣が貯留される空間が下方に向うに従い縮小する。このため、図２（ａ）および図４においてクロスハッチングで示すように、貯留部２１２の下端側部分に貯留されたし渣に強い圧縮力がかかりアーチングが生じやすい。本実施形態では、閉鎖方向側に垂直壁２１２１を配置することで、排出口始端領域の上方には、アーチングが生じにくく、またアーチングが生じたとしても崩れやすくする工夫がなされている。なお、下端囲繞部２１１に貯留されたし渣にも強い圧縮力がかかるが、下端囲繞部２１１は略垂直な壁で囲まれているためアーチングが生じにくく、ベルトゲート２２を開放状態にすれば排出口から排出されやすい。 Further, the storage portion 212 is reduced by the inclined wall 2122 as the space in which the residue is stored is directed downward. Therefore, as shown by cross-hatching in FIGS. 2A and 4, a strong compressive force is applied to the residue stored in the lower end side portion of the storage portion 212, and arching is likely to occur. In the present embodiment, by arranging the vertical wall 2121 on the closing direction side, it is difficult for arching to occur above the discharge port start end region, and even if arching occurs, it is easily collapsed. A strong compressive force is also applied to the residue stored in the lower end surrounding portion 211, but arching is unlikely to occur because the lower end surrounding portion 211 is surrounded by a substantially vertical wall, and if the belt gate 22 is opened. Easy to be discharged from the discharge port.

図２および図４に示すように、投入部２１３は、その上端部分に投入口２１ａを有し、閉鎖方向側に配置された壁が、貯留部２１２から上方に向けて拡がる方向、すなわち外側に延在し、その他の壁は、貯留部２１２から上方に向けて略垂直に延在している。閉鎖方向側に配置された壁が、貯留部２１２から上方に向けて拡がる方向に延在しているため、投入口２１ａの開口面積が拡大し、図１に示すし渣排出機４からし渣を投入し易くすることができる。また、投入部２１３にも、し渣が貯留される場合に、し渣の貯留量をかせぐこともできる。 As shown in FIGS. 2 and 4, the charging portion 213 has a charging port 21a at the upper end portion thereof, and the wall arranged on the closing direction side expands upward from the storage portion 212, that is, outward. It extends and the other walls extend approximately vertically upward from the reservoir 212. Since the wall arranged on the closing direction side extends in the direction of expanding upward from the storage portion 212, the opening area of the inlet 21a is expanded, and the residue from the residue discharger 4 shown in FIG. 1 is increased. Can be easily put in. Further, when the residue is stored in the charging unit 213, the amount of the residue stored can be increased.

図２〜図４に示すように、閉鎖方向側の垂直壁２１２１には、３つの第１フロント吐出装置２３が設けられている。また、図２および図３に示すように、一対の傾斜壁２１２２それぞれには、第１サイド吐出装置２４が１つ設けられている。さらに、開放方向側の垂直壁２１２１には、第２吐出装置２５が１つ設けられている。なお、図４では、図面を簡略化するため、第１サイド吐出装置２４は省略している。第１フロント吐出装置２３、第１サイド吐出装置２４および第２吐出装置２５それぞれは、タンク２３１，２４１，２５１と、タンクに接続したノズル部材２３２，２４２，２５２を備えている。また、図２に示すように、それぞれのノズル部材２３２，２４２，２５２の先端には、吐出口２３２ａ，２４２ａ，２５２ａが形成されている。以下、第１フロント吐出装置２３の吐出口を第１フロント吐出口２３２ａと称することがあり、第１サイド吐出装置２４の吐出口を第１サイド吐出口２４２ａと称することがあり、第２吐出装置２５の吐出口を第２吐出口２５２ａと称することがある。第１フロント吐出装置２３のタンク２３１は、閉鎖方向側の垂直壁２１２１に取り付けられ、第１サイド吐出装置２４のタンク２４１は、傾斜壁２１２２に取り付けられ、第２吐出装置２５のタンク２５１は、開放方向側の垂直壁２１２１に取り付けられている。なお、これらのタンク２３１，２４１，２５１は、貯留装置２を設置する不図示の設備における壁面等に取り付けてもよい。また、これらのタンク２３１，２４１，２５１は、不図示の空気圧縮機に接続されるものであり、この空気圧縮機から圧縮空気がタンク２３１，２４１，２５１に供給される。タンク２３１，２４１，２５１に供給された圧縮空気は、例えば、０．７ＭＰａ程度の圧力で吐出口２３２ａ，２４２ａ，２５２ａから吐出される。なお、吐出口２３２ａ，２４２ａ，２５２ａから吐出される圧縮空気の圧力は、０．３ＭＰａ〜１．０ＭＰａの範囲で調整することができる。また、吐出口２３２ａ，２４２ａ，２５２ａから吐出された圧縮空気は、例えば、直径５００ｍｍ程度の円で囲まれる領域に拡がる。図２（ｂ）および図３では、ノズル部材２３２，２４２，２５２から圧縮空気が吐出された様子を網掛して模式的に示している。 As shown in FIGS. 2 to 4, the vertical wall 2121 on the closing direction side is provided with three first front discharge devices 23. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, each of the pair of inclined walls 2122 is provided with one first side discharge device 24. Further, one second discharge device 25 is provided on the vertical wall 2121 on the opening direction side. In FIG. 4, the first side discharge device 24 is omitted in order to simplify the drawing. Each of the first front discharge device 23, the first side discharge device 24, and the second discharge device 25 includes tanks 231, 241, 251 and nozzle members 232, 242, 252 connected to the tank. Further, as shown in FIG. 2, discharge ports 232a, 242a, and 252a are formed at the tips of the respective nozzle members 232, 242 and 252. Hereinafter, the discharge port of the first front discharge device 23 may be referred to as the first front discharge port 232a, the discharge port of the first side discharge device 24 may be referred to as the first side discharge port 242a, and the second discharge device. The discharge port 25 may be referred to as a second discharge port 252a. The tank 231 of the first front discharge device 23 is attached to the vertical wall 2121 on the closing direction side, the tank 241 of the first side discharge device 24 is attached to the inclined wall 2122, and the tank 251 of the second discharge device 25 is attached. It is attached to the vertical wall 2121 on the opening direction side. These tanks 231, 21, 251 may be attached to a wall surface or the like in an equipment (not shown) in which the storage device 2 is installed. Further, these tanks 231,241,251 are connected to an air compressor (not shown), and compressed air is supplied to the tanks 231,241,251 from this air compressor. The compressed air supplied to the tanks 231, 21, 251 is discharged from the discharge ports 232a, 242a, 252a at a pressure of, for example, about 0.7 MPa. The pressure of the compressed air discharged from the discharge ports 232a, 242a, 252a can be adjusted in the range of 0.3 MPa to 1.0 MPa. Further, the compressed air discharged from the discharge ports 232a, 242a, 252a spreads to a region surrounded by a circle having a diameter of, for example, about 500 mm. In FIGS. 2B and 3, the state in which compressed air is discharged from the nozzle members 232, 242, and 252 is schematically shown in a shaded manner.

第１フロント吐出装置２３のノズル部材２３２は、閉鎖方向側の垂直壁２１２１を貫通し、第１フロント吐出口２３２ａが下向きに配置されている。また、第１サイド吐出装置２４のノズル部材２４２は、傾斜壁２１２２を貫通し、第１サイド吐出口２４２ａが下向きに配置されている。なお、図２（ａ）および同図（ｂ）では、第１サイド吐出装置２４のノズル部材２４２を示すため、第１サイド吐出装置２４のタンク２４１を省略している。さらに、第１フロント吐出口２３２ａおよび第１サイド吐出口２４２ａは、貯留部２１２の下端部よりもやや上方の位置に配置されている。このため、第１フロント吐出口２３２ａおよび第１サイド吐出口２４２ａは、図２（ａ）に一点鎖線で示す、標準的な貯留量のし渣に埋没した状態になる。また、第１フロント吐出口２３２ａや第１サイド吐出口２４２ａから圧縮空気を吐出することで、貯留されたし渣のうち、図２（ａ）でクロスハッチングで示す部分に生じたアーチングを効率的に崩すことができる。 The nozzle member 232 of the first front discharge device 23 penetrates the vertical wall 2121 on the closing direction side, and the first front discharge port 232a is arranged downward. Further, the nozzle member 242 of the first side discharge device 24 penetrates the inclined wall 2122, and the first side discharge port 242a is arranged downward. In addition, in FIG. 2A and FIG. 2B, since the nozzle member 242 of the first side discharge device 24 is shown, the tank 241 of the first side discharge device 24 is omitted. Further, the first front discharge port 232a and the first side discharge port 242a are arranged at positions slightly above the lower end portion of the storage portion 212. Therefore, the first front discharge port 232a and the first side discharge port 242a are buried in the residue having a standard storage amount shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2 (a). Further, by discharging the compressed air from the first front discharge port 232a and the first side discharge port 242a, the arching generated in the portion of the stored residue shown by cross-hatching in FIG. 2A can be efficiently performed. Can be broken down.

さらに、図２（ｂ）に示すように、第１フロント吐出口２３２ａは、排出口始端領域（排出口Ｖ１）の上方に配置されている。このため、ベルトゲート２２が、図２（ｂ）に一点鎖線で示す開放開始状態において、貯留されたし渣にアーチングが生じている場合であっても、第１フロント吐出口２３２ａから圧縮空気を吐出することで、排出口始端領域の上方にアーチングが生じた部分を崩し、排出口Ｖ１の開口面積に応じた量のし渣を速やかに排出することができる。なお、本実施形態では、貯留部２１２の開閉直交方向の寸法が１５００ｍｍ程度に設定され、上述したように、吐出された圧縮空気が、直径５００ｍｍ程度の円で囲まれる領域に拡がる第１フロント吐出装置２３を採用している。また、本実施形態では、第１フロント吐出口２３２ａは、閉鎖方向側の垂直壁２１２１から開放方向に２５０ｍｍ程度離れた位置に設けられている。これらのため、図３に示すように、第１フロント吐出装置２３を、開閉直交方向に５００ｍｍ程度の間隔をあけて３つ並べて設け、これらの第１フロント吐出口２３２ａから圧縮空気を吐出させることで、排出口始端領域全域の上方に生じたアーチングを崩すことができる。第１フロント吐出口２３２ａは、吐出部の一例に相当する。なお、第１フロント吐出口２３２ａの個数や配置位置は、排出口始端領域の広さや吐出装置の能力等に応じて調整することができる。 Further, as shown in FIG. 2B, the first front discharge port 232a is arranged above the discharge port start end region (discharge port V1). Therefore, even when the belt gate 22 is arched in the stored residue in the open start state shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2B, compressed air is discharged from the first front discharge port 232a. By discharging, the portion where arching has occurred above the discharge port start end region can be broken, and an amount of residue corresponding to the opening area of the discharge port V1 can be quickly discharged. In the present embodiment, the dimension of the storage unit 212 in the opening / closing orthogonal direction is set to about 1500 mm, and as described above, the discharged compressed air spreads to the region surrounded by the circle having a diameter of about 500 mm. The device 23 is adopted. Further, in the present embodiment, the first front discharge port 232a is provided at a position separated from the vertical wall 2121 on the closing direction side by about 250 mm in the opening direction. For these reasons, as shown in FIG. 3, three first front discharge devices 23 are provided side by side at intervals of about 500 mm in the opening / closing orthogonal direction, and compressed air is discharged from these first front discharge ports 232a. Therefore, the arching generated above the entire outlet start region can be broken. The first front discharge port 232a corresponds to an example of a discharge portion. The number and arrangement positions of the first front discharge ports 232a can be adjusted according to the size of the discharge port start end region, the capacity of the discharge device, and the like.

図２および図３に示すように、第１サイド吐出装置２４の第１サイド吐出口２４２ａは、排出口始端領域よりも開放方向側に隣接する領域の上方に配置されている。すなわち、第１サイド吐出口２４２ａは、排出口始端領域に対して、排出口の開口面積が拡大する方向に隣接する領域の上方に配置されたものである。なお、本実施形態では、第１サイド吐出口２４２ａは、閉鎖方向側の垂直壁から開放方向に７５０ｍｍ程度離れた位置に設けられている。排出口始端領域よりも開放方向側に隣接する領域を、以下、隣接領域と称することがある。図２（ｂ）では、隣接領域を開放したベルトゲート２２にハッチングを入れて示している。隣接領域を開放したベルトゲート２２の状態を、以下、隣接領域開放状態と称することがあり、隣接領域開放状態では、排出口Ｖ２が形成されている。本実施形態では、排出口始端領域から開放方向５００ｍｍ程度の領域を隣接領域に設定し、ベルトゲート２２を、開放開始状態の位置から開放方向に５００ｍｍ程度開放方向に移動させた状態を隣接領域開放状態としている。ベルトゲート２２を、開放開始状態の位置から開放方向に移動させ、ベルトゲート２２を隣接領域開放状態にする。この隣接領域開放状態で、第１サイド吐出口２４２ａから圧縮空気を吐出することで、隣接領域の上方に生じたアーチング部分を崩し、崩したし渣を速やかに排出口Ｖ２から排出できる。第１サイド吐出口２４２ａは、吐出部の一例に相当する。なお、隣接領域における開閉直交方向の中央領域の上方に生じたアーチング部分は、図３に示すように、第１サイド吐出口２４２ａから圧縮空気を吐出して隣接領域の上方における開閉直交方向の両側に生じたアーチング部分を崩すことで一緒に崩すことができる。このため、隣接領域における開閉直交方向の中央領域には、第１サイド吐出口２４２ａが配置されていない。また、隣接領域よりもさらに開放方向側に隣接する領域の上方に、第１サイド吐出口２４２ａを配置してもよい。 As shown in FIGS. 2 and 3, the first side discharge port 242a of the first side discharge device 24 is arranged above the region adjacent to the discharge port start end region on the opening direction side. That is, the first side discharge port 242a is arranged above the region adjacent to the discharge port start end region in the direction in which the opening area of the discharge port expands. In the present embodiment, the first side discharge port 242a is provided at a position separated from the vertical wall on the closing direction side by about 750 mm in the opening direction. The area adjacent to the opening direction side of the discharge port start area may be hereinafter referred to as an adjacent area. In FIG. 2B, hatching is inserted in the belt gate 22 in which the adjacent region is open. The state of the belt gate 22 in which the adjacent region is open may be hereinafter referred to as the adjacent region open state, and the discharge port V2 is formed in the adjacent region open state. In the present embodiment, a region of about 500 mm in the opening direction from the discharge port start end region is set as an adjacent region, and a state in which the belt gate 22 is moved in the opening direction by about 500 mm in the opening direction from the position of the opening start state is opened in the adjacent region. It is in a state. The belt gate 22 is moved from the opening start state to the opening direction to bring the belt gate 22 into the adjacent region open state. By discharging the compressed air from the first side discharge port 242a in the state where the adjacent region is open, the arching portion generated above the adjacent region is broken, and the broken residue can be quickly discharged from the discharge port V2. The first side discharge port 242a corresponds to an example of a discharge portion. As shown in FIG. 3, the arching portion generated above the central region in the opening / closing orthogonal direction in the adjacent region discharges compressed air from the first side discharge port 242a to both sides in the opening / closing orthogonal direction above the adjacent region. It can be broken together by breaking the arching part generated in. Therefore, the first side discharge port 242a is not arranged in the central region in the opening / closing orthogonal direction in the adjacent region. Further, the first side discharge port 242a may be arranged above the region adjacent to the opening direction side of the adjacent region.

図２および図３に示すように、第２吐出装置２５のノズル部材２５２は、タンク２５１から２つに分岐し、それぞれの第２吐出口２５２ａが、開放方向側の垂直壁２１２１に形成された不図示の吐出孔に接続されている。吐出孔は、第１フロント吐出口２３２ａや第１サイド吐出口２４２ａよりもやや下方に位置している。第２吐出口２５２ａからは、貯留部２１２の開放方向側に貯留したし渣に対し、閉鎖方向に向けて圧縮空気が吐出される。すなわち、第２吐出口２５２ａは、排出口の開口面積が拡大する方向とは反対方向に向けて流体を吐出するものであり、第２吐出部の一例に相当する。なお、本実施形態では、第２吐出口２５２ａから、やや下方向に向けて圧縮空気を吐出する態様を採用しているが、第２吐出口２５２ａから、水平方向に向けて圧縮空気を吐出する態様としてもよい。第２吐出口２５２ａからの圧縮空気の吐出は、例えば、し渣を排出し、ベルトゲート２２を閉鎖状態にした後に実施される。これにより、貯留槽２１の開放方向側に残存したし渣を閉鎖方向に送ることができ、貯留槽２１の開放方向側に長期間残留してしまうし渣を少なくすることができる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the nozzle member 252 of the second discharge device 25 is branched from the tank 251 into two, and each second discharge port 252a is formed on the vertical wall 2121 on the opening direction side. It is connected to a discharge hole (not shown). The discharge hole is located slightly below the first front discharge port 232a and the first side discharge port 242a. From the second discharge port 252a, compressed air is discharged toward the closing direction with respect to the residue stored in the storage portion 212 on the opening direction side. That is, the second discharge port 252a discharges the fluid in the direction opposite to the direction in which the opening area of the discharge port expands, and corresponds to an example of the second discharge portion. In the present embodiment, the mode in which the compressed air is discharged slightly downward from the second discharge port 252a is adopted, but the compressed air is discharged from the second discharge port 252a in the horizontal direction. It may be an aspect. The discharge of the compressed air from the second discharge port 252a is performed, for example, after the residue is discharged and the belt gate 22 is closed. As a result, the residue remaining on the opening direction side of the storage tank 21 can be sent in the closing direction, and the residue remaining on the opening direction side of the storage tank 21 for a long period of time can be reduced.

次いで、図５および図６を用いて、貯留装置２における、し渣の排出工程の一例を説明する。 Next, an example of the residue discharge step in the storage device 2 will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

図５は、貯留装置における、し渣の排出工程のフローチャートである。図６は、図５に示す、し渣の排出工程を説明するための説明図である。 FIG. 5 is a flowchart of a residue discharge process in the storage device. FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the residue discharge process shown in FIG.

本実施形態では、図２〜図４に示す貯留装置２の貯留槽２１に、３〜４ｔ程度のし渣が貯留され、貯留されたし渣を、積載量が２．５ｔ程度のトラックに排出する場合を例にあげて説明する。 In the present embodiment, about 3 to 4 tons of residue is stored in the storage tank 21 of the storage device 2 shown in FIGS. 2 to 4, and the stored residue is discharged to a truck having a load capacity of about 2.5 tons. The case of doing this will be described as an example.

ベルトゲート２２が閉鎖状態において貯留槽２１に３〜４ｔ程度のし渣が貯留されると排出工程が開始される。初めに、図６（ａ）に示すように、ベルトゲート２２を開放方向に移動させ、ベルトゲート２２を開放開始状態にする（ステップＳ１）。このステップＳ１を実施することによって、開放始端領域の下方が開放されて排出口Ｖ１が形成され、排出口Ｖ１からし渣を排出する。本実施形態では、ベルトゲート２２が全開状態の場合に形成される排出口Ｖ３（図２（ｂ）参照）の開閉方向の長さは２１５０ｍｍ程度であり、ステップＳ１を実施することによって形成される排出口Ｖ１の開閉方向の長さは５００ｍｍ程度である。ここで、貯留されているし渣の状態等によっては、開放始端領域の上方に貯留されているし渣が全て排出口Ｖ１から排出される場合もあるが、上述したように、クロスハッチングで示す、貯留部２１２の下端側部分にアーチングが生じやすい。このため、下端囲繞部２１１における、開放始端領域の上方に貯留されているし渣のみが排出され、貯留部２１２に貯留されたし渣は排出されずに残ってしまうか、あるいは排出されるまでに時間を要する場合が多い。なお、本実施形態では、貯留部２１２の閉鎖方向側に垂直壁２１２１を配置し、開放始端領域の上方にはアーチングが生じにくく、またアーチングが生じた場合であってもそのアーチングが崩れやすくなる工夫がなされている。 When the belt gate 22 is closed and the storage tank 21 stores about 3 to 4 tons of residue, the discharge process is started. First, as shown in FIG. 6A, the belt gate 22 is moved in the opening direction to bring the belt gate 22 into the opening start state (step S1). By carrying out this step S1, the lower part of the open start region is opened to form the discharge port V1, and the mustard residue is discharged from the discharge port V1. In the present embodiment, the length of the discharge port V3 (see FIG. 2B) formed when the belt gate 22 is fully opened is about 2150 mm, and is formed by carrying out step S1. The length of the discharge port V1 in the opening / closing direction is about 500 mm. Here, depending on the state of the stored residue, all the stored residue above the open start region may be discharged from the discharge port V1, but as described above, it is indicated by cross-hatching. , Arching is likely to occur at the lower end side of the storage portion 212. Therefore, in the lower end surrounding portion 211, only the residue stored above the open start region is discharged, and the residue stored in the storage portion 212 remains without being discharged, or until it is discharged. Often takes time. In the present embodiment, the vertical wall 2121 is arranged on the closing direction side of the storage portion 212, and arching is unlikely to occur above the open opening end region, and even if arching occurs, the arching is likely to collapse. It has been devised.

次いで、図６（ｂ）に示すように、第１フロント吐出装置２３の第１フロント吐出口２３２ａから圧縮空気を、０．７ＭＰａ程度の圧力で、０．５秒〜１秒程度吐出させる（ステップＳ２）。すなわち、第１フロント吐出口２３２ａは、排出口Ｖ１が、ベルトゲート２２が全開状態にあるときの排出口Ｖ３の半分以下の開口面積であってベルトゲート２２が閉鎖状態よりは大きな開口面積の状態で、排出口Ｖ１の上方に貯留されているし渣に向けて圧縮空気を吐出するものである。なお、ステップＳ２では、３つの第１フロント吐出口２３２ａから同時に圧縮空気を吐出させてもよいし、３つの第１フロント吐出口２３２ａから順番に圧縮空気を吐出させてもよい。ステップＳ２を実施することによって、開放始端領域の上方に生じたアーチングが崩され、貯留部２１２における、開放始端領域の上方に残ったし渣を排出口Ｖ１から排出する。これにより、排出口Ｖ１の開口面積に応じた量のし渣を速やかに排出することができる。 Next, as shown in FIG. 6B, compressed air is discharged from the first front discharge port 232a of the first front discharge device 23 at a pressure of about 0.7 MPa for about 0.5 seconds to 1 second (step). S2). That is, the first front discharge port 232a has an opening area of the discharge port V1 which is less than half of the discharge port V3 when the belt gate 22 is in the fully open state and a larger opening area than the belt gate 22 in the closed state. Therefore, the compressed air is discharged toward the residue stored above the discharge port V1. In step S2, compressed air may be discharged from the three first front discharge ports 232a at the same time, or compressed air may be discharged in order from the three first front discharge ports 232a. By carrying out step S2, the arching generated above the open start region is broken, and the residue remaining above the open start region in the storage unit 212 is discharged from the discharge port V1. As a result, the amount of residue corresponding to the opening area of the discharge port V1 can be quickly discharged.

ステップＳ２が実施された後、貯留装置２から排出されトラックに積載されたし渣が、トラックの荷台に満杯（本実施形態では２．５ｔ）になったか否かを判断する（ステップＳ３）。ステップＳ３において、し渣がトラックの荷台に満杯になったと判断した場合には、ステップＳ８に進む。なお、ステップＳ１を実施した際に開放始端領域の上方に生じたアーチングが崩れることもあるため、ステップＳ１を実施した後に、ステップＳ３と同様に、し渣がトラックの荷台に満杯になったか否かを判断してもよい。 After step S2 is carried out, it is determined whether or not the residue discharged from the storage device 2 and loaded on the truck is full (2.5 tons in this embodiment) on the truck bed (step S3). If it is determined in step S3 that the residue is full on the truck bed, the process proceeds to step S8. Since the arching generated above the open start region may collapse when step S1 is performed, whether or not the residue is full on the truck bed after step S1 is performed, as in step S3. You may judge whether or not.

一方、ステップＳ３において、し渣がトラックの荷台に満杯になっていないと判断した場合には、図６（ｃ）に示すように、ベルトゲート２２を開放方向に移動させ、ベルトゲート２２を隣接領域開放状態にする（ステップＳ４）。ステップＳ４を実施することによって隣接領域の下方が開放され、開閉方向の長さが１０００ｍｍ程度の排出口Ｖ２が形成される。ステップＳ４を実施した場合も、貯留部２１２の下端側部分に生じたアーチングによって、隣接領域の上方に貯留されているし渣のうち、下端囲繞部２１１に貯留されているし渣のみが排出口Ｖ２から排出され、貯留部２１２に貯留されたし渣は排出されずに残ってしまう場合が多い。なお、ステップＳ４を実施した後にも、ステップＳ３と同様に、し渣がトラックの荷台に満杯になったか否かを判断してもよい。 On the other hand, when it is determined in step S3 that the residue is not full on the truck bed, the belt gate 22 is moved in the opening direction and the belt gate 22 is adjacent to the truck as shown in FIG. 6 (c). The area is opened (step S4). By carrying out step S4, the lower part of the adjacent region is opened, and the discharge port V2 having a length in the opening / closing direction of about 1000 mm is formed. Even when step S4 is performed, of the residue stored above the adjacent region due to the arching generated in the lower end side portion of the storage section 212, only the residue stored in the lower end surrounding portion 211 is discharged. In many cases, the residue discharged from V2 and stored in the storage unit 212 remains without being discharged. Even after performing step S4, it may be determined whether or not the residue has filled the truck bed, as in step S3.

次いで、図６（ｄ）に示すように、第１サイド吐出装置２４の第１サイド吐出口２４２ａから圧縮空気を、０．７ＭＰａ程度の圧力で、０．５秒〜１秒程度吐出させる（ステップＳ５）。ステップＳ５を実施することによって、隣接領域の上方に生じたアーチングが崩され、貯留部２１２における、隣接領域の上方に残ったし渣を排出口Ｖ２から排出する。これにより、排出口Ｖ２の開口面積に応じた量のし渣を速やかに排出することができる。 Next, as shown in FIG. 6D, compressed air is discharged from the first side discharge port 242a of the first side discharge device 24 at a pressure of about 0.7 MPa for about 0.5 seconds to 1 second (step). S5). By carrying out step S5, the arching generated above the adjacent region is broken, and the residue remaining above the adjacent region in the storage portion 212 is discharged from the discharge port V2. As a result, the amount of residue corresponding to the opening area of the discharge port V2 can be quickly discharged.

ステップＳ５が実施された後、し渣がトラックの荷台に満杯になったか否かを再び判断する（ステップＳ６）。 After step S5 is performed, it is determined again whether or not the residue has filled the truck bed (step S6).

ステップＳ６において、し渣がトラックの荷台に満杯になっていないと判断した場合には、ベルトゲート２２を、開放方向に、例えば１００ｍｍ程度移動させる（ステップＳ７）。このように、ベルトゲート２２を、開放方向に少し（例えば１００ｍｍ程度）移動させることを寸開と称する。ステップＳ７を実施することによって、排出口の開口面積を拡大し、排出口からし渣を少しずつ排出する。ステップＳ７は、ステップＳ６において、し渣がトラックの荷台に満杯になったと判断されるまで繰り返し実施され、ステップＳ７を実施するたびに、排出口の開口面積を徐々に拡大し、排出口から少しずつし渣を排出する。 If it is determined in step S6 that the residue is not full on the truck bed, the belt gate 22 is moved in the opening direction by, for example, about 100 mm (step S7). Moving the belt gate 22 slightly (for example, about 100 mm) in the opening direction in this way is referred to as sizing. By carrying out step S7, the opening area of the discharge port is expanded, and the mustard residue is gradually discharged from the discharge port. Step S7 is repeatedly carried out in step S6 until it is determined that the residue is full on the truck bed, and each time step S7 is carried out, the opening area of the discharge port is gradually expanded, and a little from the discharge port. Drain the residue little by little.

ステップＳ３またはステップＳ６において、し渣がトラックの荷台に満杯になったと判断すると、図６（ｅ）に示すように、ベルトゲート２２を閉鎖方向に移動させ、ベルトゲート２２を閉鎖状態にする（ステップＳ８）。 When it is determined in step S3 or step S6 that the residue is full on the truck bed, the belt gate 22 is moved in the closing direction and the belt gate 22 is closed (as shown in FIG. 6E). Step S8).

次いで、図６（ｆ）に示すように、第２吐出装置２５の吐出口２５２ａから圧縮空気を、０．７ＭＰａ程度の圧力で、０．５秒〜１秒程度吐出させる（ステップＳ９）。ステップＳ９を実施することによって、貯留槽２１の開放方向側に残っていたし渣を閉鎖方向側に崩し、崩したし渣を、次回の排出工程において排出口から排出する。これによって、貯留槽２１の開放方向側に長期間残ってしまうし渣を少なくすることができる。ステップＳ９の実施が完了すると、排出工程が終了する。 Next, as shown in FIG. 6 (f), compressed air is discharged from the discharge port 252a of the second discharge device 25 at a pressure of about 0.7 MPa for about 0.5 seconds to 1 second (step S9). By carrying out step S9, the residue remaining on the opening direction side of the storage tank 21 is crushed on the closing direction side, and the crushed residue is discharged from the discharge port in the next discharge step. As a result, it is possible to reduce the amount of residue that remains on the opening direction side of the storage tank 21 for a long period of time. When the implementation of step S9 is completed, the discharge process is completed.

なお、ステップＳ１やステップＳ４において、ベルトゲート２２の寸開を繰り返し、その都度し渣がトラックの荷台に満杯になったか否かを判断しながら、ベルトゲート２２を開放方向に移動させてもよい。また、ステップＳ８の前に、ステップＳ９を実施し、貯留槽２１の開放方向側に残っていたし渣を、図６（ｄ）に示す排出口Ｖ２から排出してもよい。 In steps S1 and S4, the belt gate 22 may be repeatedly opened, and the belt gate 22 may be moved in the opening direction while determining whether or not the residue is full on the truck bed each time. .. Further, before step S8, step S9 may be carried out, and the residue remaining on the opening direction side of the storage tank 21 may be discharged from the discharge port V2 shown in FIG. 6 (d).

以上説明したように、本発明の貯留装置２によれば、排出口の開口面積に応じた量のし渣を速やかに排出することが可能になり、し渣の排出量を調整しつつし渣を速やかに排出することができる。また、排出口の開口面積を拡大していく際に、貯留されているし渣に生じたアーチングが広範囲に崩れることで一度に大量のし渣が排出され、トラックの積載量を越えてしまうことを防ぐこともできる。 As described above, according to the storage device 2 of the present invention, it is possible to quickly discharge an amount of residue corresponding to the opening area of the discharge port, and the residue is adjusted while adjusting the amount of residue discharged. Can be discharged promptly. In addition, when expanding the opening area of the discharge port, the arching generated in the stored residue collapses over a wide area, and a large amount of residue is discharged at one time, exceeding the load capacity of the truck. Can also be prevented.

本発明は上述の実施の形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変更を行うことが出来る。例えば、上述の実施形態では、ベルトゲート２２を備えた貯留装置２を例にあげて説明したが、本発明は、スライドゲートや、観音開き式のカットゲートを備えた貯留装置にも適用することができる。カットゲートを備えた貯留装置の場合には、カットゲートの開閉方向における中央部分が開放始端領域になり、この開放始端領域における、カットゲートの開閉方向両側に隣接した領域それぞれが隣接領域になる。このため、開放始端領域の上方と、隣接領域それぞれの上方に、吐出部を配置すればよい。また、上述の実施形態では、吐出口２３２ａ，２４２ａ，２５２ａから圧縮空気を吐出させているが、全部の吐出口から、あるいは一部の吐出口から、水等の液体を吐出させてもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the claims. For example, in the above-described embodiment, the storage device 2 provided with the belt gate 22 has been described as an example, but the present invention can also be applied to a storage device provided with a slide gate or a double-door cut gate. it can. In the case of a storage device provided with a cut gate, the central portion in the opening / closing direction of the cut gate becomes the open start end region, and the regions adjacent to both sides in the open / close direction of the cut gate in this open start end region become adjacent regions. Therefore, the discharge portion may be arranged above the open start end region and above each of the adjacent regions. Further, in the above-described embodiment, the compressed air is discharged from the discharge ports 232a, 242a, 252a, but a liquid such as water may be discharged from all the discharge ports or from some of the discharge ports.

以上の記載では、
し渣を受け入れて貯留し、貯留した該し渣を排出口から下方に排出する貯留装置において、
底側に下向きの開口を有し前記し渣を貯留する貯留槽と、
前記開口を閉鎖することで前記し渣の前記貯留槽からの排出を阻止する閉鎖状態と、該開口を開放することで前記排出口を形成し該排出口から該し渣の排出を許容する開放状態との間で動作するゲートと、
前記ゲートが前記開放状態において前記貯留槽に貯留された前記し渣に流体を吐出する吐出部とを備え、
前記吐出部は、前記排出口が形成され始める領域の上方に配置されたものであることを特徴とする貯留装置。
について説明した。 In the above description,
In a storage device that receives and stores the residue and discharges the stored residue downward from the discharge port.
A storage tank with a downward opening on the bottom side to store the residue,
A closed state in which the opening is closed to prevent the discharge of the residue from the storage tank, and an opening in which the opening is opened to form the discharge port and allow the residue to be discharged from the discharge port. The gate that works between the states and
The gate is provided with a discharge portion for discharging a fluid to the residue stored in the storage tank in the open state.
The storage device is characterized in that the discharge unit is arranged above a region where the discharge port starts to be formed.
Was explained.

ここで、前記ゲート部材は、スライド移動することによって前記排出口を形成する、ベルトゲートやスライドゲートであってもよいし、観音開き式のカットゲートであってもよい。また、前記流体は、圧縮空気等の気体であってもよいし、水等の液体であってもよい。 Here, the gate member may be a belt gate or a slide gate that forms the discharge port by sliding, or may be a double-door cut gate. Further, the fluid may be a gas such as compressed air or a liquid such as water.

上記貯留装置によれば、前記ゲートが前記開放状態において、前記排出口が形成され始める領域の上方に配置された前記吐出部から、前記貯留槽に貯留された前記し渣に流体を吐出させることができる。これによって、前記貯留槽に貯留された前記し渣にアーチングが生じていても、アーチングが生じた部分のうち、前記排出口が形成され始める領域の上方の部分を崩すことができる。この結果、例えば、前記排出口が形成され始めた状態で前記吐出部から流体を吐出することで、該排出口が形成され始めた状態から該排出口の開口面積に応じた量のし渣を速やかに排出することができる。また、前記排出口の開口面積が大きくなったときには既にし渣が排出されているため、アーチングが一気に崩れ一度に大量のし渣が排出されることも防ぐことができる。これらによって、し渣の排出量を調整しつつ、し渣を速やかに排出することができる。 According to the storage device, when the gate is in the open state, a fluid is discharged from the discharge portion arranged above the region where the discharge port starts to be formed to the residue stored in the storage tank. Can be done. As a result, even if arching occurs in the residue stored in the storage tank, the portion above the region where the discharge port starts to be formed can be broken out of the portion where arching has occurred. As a result, for example, by discharging the fluid from the discharge portion in a state where the discharge port has begun to be formed, an amount of residue corresponding to the opening area of the discharge port can be obtained from the state where the discharge port has begun to be formed. It can be discharged quickly. Further, since the residue is already discharged when the opening area of the discharge port becomes large, it is possible to prevent the arching from collapsing at once and discharging a large amount of residue at one time. As a result, it is possible to quickly discharge the residue while adjusting the discharge amount of the residue.

また、上記貯留装置において、前記吐出部は、前記排出口が形成され始める領域に対して該排出口の開口面積が拡大する方向に隣接する領域の上方にも配置された態様であってもよい。 Further, in the storage device, the discharge portion may be arranged above a region adjacent to a region where the discharge port starts to be formed in a direction in which the opening area of the discharge port expands. ..

ここで、前記排出口は、開口面積が一方向に拡大してもよいし、複数方向に拡大してもよい。 Here, the opening area of the discharge port may be expanded in one direction or may be expanded in a plurality of directions.

上記態様とすることで、前記排出口の開口面積が拡大した領域の上方のし渣に流体を吐出し、該排出口の開口面積が拡大する方向に徐々にアーチングを崩すことによって、し渣の排出量の調整を細かく行うことができる。 In the above aspect, the fluid is discharged to the residue above the region where the opening area of the discharge port is expanded, and the arching is gradually broken in the direction in which the opening area of the discharge port is expanded. The amount of emissions can be finely adjusted.

さらに、上記貯留装置において、前記貯留槽は、下端側部分に、略垂直な壁で囲まれた下端囲繞部を有するものであり、
前記吐出部は、前記下端囲繞部よりも上方に位置するものであってもよい。 Further, in the storage device, the storage tank has a lower end surrounding portion surrounded by a substantially vertical wall at the lower end side portion.
The discharge portion may be located above the lower end surrounding portion.

し渣のアーチングは、略垂直な壁で囲まれた前記下端囲繞部には生じにくく、該下端囲繞部よりも上方に生じやすい。このため、前記吐出部が、前記下端囲繞部よりも上方に位置する態様とすれば、前記吐出部から、アーチングが生じる部分に流体を吐出させやすくなる。なお、ここでいう略垂直な壁には、完全に垂直な壁も含む。 Arching of the residue is unlikely to occur in the lower end surrounding portion surrounded by a substantially vertical wall, and tends to occur above the lower end surrounding portion. Therefore, if the discharge portion is located above the lower end surrounding portion, the fluid can be easily discharged from the discharge portion to the portion where arching occurs. The substantially vertical wall referred to here also includes a completely vertical wall.

また、上記貯留装置において、前記貯留槽は、前記下端囲繞部から上方に向けて略垂直に延在する垂直壁と、該下端囲繞部から上方に向けて拡がる方向に延在する傾斜壁とを有し、
前記ゲートは、前記垂直壁から離れる方向に移動し、該垂直壁から離れる方向に前記排出口の開口面積を拡大させるものであってもよい。 Further, in the storage device, the storage tank has a vertical wall extending substantially vertically upward from the lower end surrounding portion and an inclined wall extending in a direction extending upward from the lower end surrounding portion. Have and
The gate may move away from the vertical wall and increase the opening area of the outlet in the direction away from the vertical wall.

前記貯留槽は、前記傾斜壁を有することで、し渣の貯留量をかせぐことができる。また、前記垂直壁にはアーチングが生じにくく、前記ゲートは、該垂直壁から離れる方向に移動し、該垂直壁から離れる方向に前記排出口の開口面積を拡大させる態様を採用することで、該排出口が形成され始める領域の上方にアーチングが生じにくくなり、また、アーチングが生じたとしてもそのアーチングが崩れやすくなる。このため、前記排出口が形成され始める状態から該排出口の開口面積に応じてし渣を速やかに排出することができる。なお、ここでいう略垂直に延在するとは、完全に垂直に延在する状態も含む。 By having the inclined wall, the storage tank can increase the amount of residue stored. Further, arching is unlikely to occur in the vertical wall, and the gate moves in a direction away from the vertical wall and expands the opening area of the discharge port in a direction away from the vertical wall. Arching is less likely to occur above the area where the outlet begins to form, and even if arching occurs, the arching is likely to collapse. Therefore, the residue can be quickly discharged according to the opening area of the discharge port from the state where the discharge port starts to be formed. It should be noted that the term "extending substantially vertically" includes a state in which it extends completely vertically.

さらに、上記貯留装置において、前記ゲートが前記閉鎖状態において、前記貯留槽に貯留された前記し渣に、前記排出口の開口面積が拡大する方向とは反対方向に向けて流体を吐出する第２吐出部を備えたものであってもよい。 Further, in the storage device, when the gate is closed, the fluid is discharged to the residue stored in the storage tank in a direction opposite to the direction in which the opening area of the discharge port is expanded. It may be provided with a discharge unit.

前記貯留装置におけるし渣の排出において、前記開口全体を開放する前に該開口を閉鎖することが繰り返されると、該排出口の開口面積が拡大する方向側の端部領域にし渣が長期間残存してしまう場合がある。この場合であっても、前記第２吐出部によって、前記排出口の開口面積が拡大する方向とは反対方向に向けて流体を吐出させることで、残存してしまったし渣を該反対方向に送ることができる。これにより、例えば、前記ゲートが前記閉鎖状態において前記第２吐出部から流体を吐出させることで、次の排出工程において、形成され始めた前記排出口から残存したし渣を排出することができる。また、前記排出口が形成され始めてから、前記第２吐出部によって流体を吐出させることで、形成され始めた排出口から残存したし渣を排出することができる。これらによって、前記貯留槽に長期間残存してしまうし渣を少なくすることができる。 In the discharge of the residue in the storage device, if the opening is repeatedly closed before the entire opening is opened, the residue remains in the end region on the direction side in which the opening area of the discharge port expands for a long period of time. It may end up. Even in this case, the second discharge portion discharges the fluid in the direction opposite to the direction in which the opening area of the discharge port expands, so that the remaining residue is discharged in the opposite direction. Can be sent. Thereby, for example, by discharging the fluid from the second discharge portion while the gate is closed, the residual residue can be discharged from the discharge port that has begun to be formed in the next discharge step. Further, by discharging the fluid by the second discharge portion after the discharge port has begun to be formed, the residual residue can be discharged from the discharge port that has begun to be formed. As a result, it is possible to reduce the amount of residue that remains in the storage tank for a long period of time.

以下、これまで説明したことを含めて付記する。 The following will be added, including what has been explained so far.

（付記１）他の貯留装置は、し渣を受け入れて貯留し、貯留した該し渣を排出口から下方に排出する貯留装置において、
底側に下向きの開口を有し前記し渣を貯留する貯留槽と、
前記開口を閉鎖することで前記し渣の前記貯留槽からの排出を阻止する閉鎖状態と、該開口を開放することで前記排出口を形成し該排出口から該し渣の排出を許容する開放状態との間で動作するゲートと、
前記貯留槽に貯留された前記し渣に流体を吐出する複数の吐出部とを備え、
前記排出口が形成され始める領域の上方に、他よりも多くの前記吐出部が設けられていることを特徴とする。 (Appendix 1) Another storage device is a storage device that receives and stores the residue and discharges the stored residue downward from the discharge port.
A storage tank with a downward opening on the bottom side to store the residue,
A closed state in which the opening is closed to prevent the discharge of the residue from the storage tank, and an opening in which the opening is opened to form the discharge port and allow the residue to be discharged from the discharge port. The gate that works between the states and
A plurality of discharge units for discharging a fluid to the residue stored in the storage tank are provided.
It is characterized in that more of the discharge portions are provided above the region where the discharge port starts to be formed.

（付記２）付記１記載の貯留装置において、
前記複数の吐出部には、前記領域の上方に配置された吐出部の他、該領域に対して前記排出口の開口面積が拡大する方向に隣接する領域の上方に配置された吐出部も含まれていてもよい。 (Appendix 2) In the storage device described in Appendix 1,
The plurality of discharge portions include, in addition to the discharge portion arranged above the region, a discharge portion arranged above the region adjacent to the region in the direction in which the opening area of the discharge port expands. It may be.

（付記３）付記１又は２記載の貯留装置において、
前記複数の吐出部には、前記排出口の開口面積が拡大する方向とは反対方向に向けて流体を吐出する吐出部も含まれていてもよい。 (Appendix 3) In the storage device according to Appendix 1 or 2.
The plurality of discharge portions may also include a discharge portion that discharges a fluid in a direction opposite to the direction in which the opening area of the discharge port expands.

（付記４）また、他の貯留装置は、し渣を受け入れて貯留し、貯留した該し渣を排出口から下方に排出する貯留装置において、
底側に下向きの開口を有し前記し渣を貯留する貯留槽と、
前記開口を閉鎖することで前記し渣の前記貯留槽からの排出を阻止する閉鎖状態と、該
開口を開放することで前記排出口を形成し該排出口から該し渣の排出を許容する開放状態との間で動作するゲートと、
前記貯留槽に貯留された前記し渣に流体を上方から下方に向けて吐出する複数の第１吐出部とを備え、
前記排出口が形成され始める領域の上方に最も多くの前記第１吐出部が設けられていることを特徴とする。 (Appendix 4) Further, another storage device is a storage device that receives and stores the residue and discharges the stored residue downward from the discharge port.
A storage tank with a downward opening on the bottom side to store the residue,
A closed state in which the opening is closed to prevent the discharge of the residue from the storage tank, and an opening in which the opening is opened to form the discharge port and allow the residue to be discharged from the discharge port. The gate that works between the states and
The residue stored in the storage tank is provided with a plurality of first discharge portions for discharging the fluid from the upper side to the lower side.
It is characterized in that the largest number of the first discharge portions are provided above the region where the discharge port starts to be formed.

（付記５）付記４記載の貯留装置において、
前記複数の第１吐出部には、前記領域の上方に配置された第１吐出部の他、該領域に対して前記排出口の開口面積が拡大する方向に隣接する領域の上方に配置された第１吐出部も含まれていてもよい。 (Appendix 5) In the storage device described in Appendix 4,
In the plurality of first discharge portions, in addition to the first discharge portion arranged above the region, the first discharge portion is arranged above a region adjacent to the region in the direction in which the opening area of the discharge port expands. The first discharge portion may also be included.

（付記６）付記４又は５記載の貯留装置において、
前記複数の第１吐出部とは別に、前記排出口の開口面積が拡大する方向とは反対方向に向けて流体を吐出する第２吐出部も備えていてもよい。 (Appendix 6) In the storage device according to Appendix 4 or 5.
In addition to the plurality of first discharge portions, a second discharge portion that discharges the fluid in a direction opposite to the direction in which the opening area of the discharge port expands may also be provided.

（付記７）また、これまでに説明したし渣排出方法は、
底側に下向きの開口を有する貯留槽にし渣を受け入れて貯留し、貯留した該し渣を前記開口から下方に排出するし渣排出方法において、
前記開口を閉鎖しているゲートを開放方向に移動させ、該開口のうち、該開放方向における始端部分の領域である排出口始端領域を開放する第１開放ステップと、
前記排出口始端領域の上方に配置された第１吐出口から下方に向けて流体を吐出する第１吐出ステップと、
前記ゲートをさらに前記開放方向に移動させ、前記開口のうち、前記排出口始端領域の開放側に隣接した領域である隣接領域を開放する第２開放ステップと、
前記隣接領域の上方に配置された隣接吐出口から下方に向けて流体を吐出する第２吐出ステップとを有することを特徴とする。 (Appendix 7) In addition, the residue discharge method described so far is
In the residue discharge method, in a storage tank having a downward opening on the bottom side, the residue is received and stored, and the stored residue is discharged downward from the opening.
The first opening step of moving the gate closing the opening in the opening direction and opening the discharge port starting end region, which is the region of the starting end portion of the opening in the opening direction,
A first discharge step for discharging the fluid downward from the first discharge port arranged above the discharge port start end region, and
A second opening step of further moving the gate in the opening direction to open an adjacent region of the opening that is adjacent to the opening side of the discharge port start end region.
It is characterized by having a second discharge step for discharging a fluid downward from an adjacent discharge port arranged above the adjacent region.

（付記８）付記７のし渣排出方法において、
前記開口を閉鎖する閉鎖方向に前記ゲートを移動させて該開口を閉鎖する閉鎖ステップと、
前記閉鎖方向に流体を吐出する第２吐出口から流体を吐出する第３吐出ステップとを有していてもよい。 (Appendix 8) In the residue discharge method of Appendix 7,
A closing step of moving the gate in a closing direction to close the opening and closing the opening.
It may have a third discharge step of discharging the fluid from the second discharge port for discharging the fluid in the closing direction.

（付記９）付記７又は付記８のし渣排出方法において、
前記第２吐出ステップの後、前記ゲートをさらに前記開放方向に移動させる第３開放ステップを有していてもよい。
（付記１０）
また、これまでに説明した貯留装置は、
し渣を受け入れて貯留し、貯留した該し渣を排出口から下方に排出する貯留装置において、
底側に下向きの開口を有し前記し渣を貯留する貯留槽と、
前記開口を閉鎖することで前記し渣の前記貯留槽からの排出を阻止する閉鎖状態と、該開口を開放することで前記排出口を形成し該排出口から該し渣の排出を許容する開放状態との間で動作するゲートと、
前記ゲートが前記開放状態において前記貯留槽に貯留された前記し渣に流体を吐出する吐出部とを備え、
前記吐出部は、前記排出口が形成され始める領域の上方に配置されたものであり、
前記貯留槽は、前記開口から上方に向けて略垂直に延在する第１壁を有し、
前記ゲートは、前記第１壁から離れる方向に移動し、該第１壁から離れる方向に前記排出口の開口面積を拡大させるものであることを特徴とする。
(Appendix 9) In the residue discharge method of Appendix 7 or Appendix 8,
After the second discharge step, there may be a third opening step for further moving the gate in the opening direction.
(Appendix 10)
In addition, the storage devices described so far are
In a storage device that receives and stores the residue and discharges the stored residue downward from the discharge port.
A storage tank with a downward opening on the bottom side to store the residue,
A closed state in which the opening is closed to prevent the discharge of the residue from the storage tank, and an opening in which the opening is opened to form the discharge port and allow the residue to be discharged from the discharge port. The gate that works between the states and
The gate is provided with a discharge portion for discharging a fluid to the residue stored in the storage tank in the open state.
The discharge portion is arranged above the region where the discharge port starts to be formed.
The storage tank has a first wall extending substantially vertically upward from the opening.
The gate is characterized in that it moves in a direction away from the first wall and expands the opening area of the discharge port in a direction away from the first wall.

２貯留装置
２１貯留槽
２１１下端囲繞部
２１ｂ開口
２１２貯留部
２１２１垂直壁
２１２２傾斜壁
２２ベルトゲート
２３第１フロント吐出装置
２３２ａ第１フロント吐出口
２４第１サイド吐出装置
２４２ａ第１サイド吐出口
２５第２吐出装置
２５２ａ第２吐出口
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３排出口 2 Storage device 21 Storage tank 211 Lower end surrounding part 21b Opening 212 Storage part 2121 Vertical wall 2122 Inclined wall 22 Belt gate 23 First front discharge device 232a First front discharge port 24 First side discharge device 242a First side discharge port 25 2 Discharge device 252a 2nd discharge port V1, V2, V3 Discharge port

Claims

In a storage device that receives and stores the residue and discharges the stored residue downward from the discharge port.
A storage tank with a downward opening on the bottom side to store the residue,
A closed state in which the opening is closed to prevent the discharge of the residue from the storage tank, and an opening in which the opening is opened to form the discharge port and allow the residue to be discharged from the discharge port. The gate that works between the states and
The gate is provided with a discharge portion for discharging a fluid to the residue stored in the storage tank in the open state.
The discharge portion is arranged above the region where the discharge port starts to be formed, and discharges the fluid toward the region .
The storage tank has a first wall extending substantially vertically upward from the opening.
The storage device is characterized in that the gate moves in a direction away from the first wall and expands the opening area of the discharge port in a direction away from the first wall.

The storage device according to claim 1, wherein the storage tank includes a second wall extending in a direction extending upward from the upper end of the first wall.