JP6887790B2 - Wet wiping sheet - Google Patents
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Description
本発明は、湿式ワイピングシートに関する。 The present invention relates to a wet wiping sheet.
従来から、カーペットのワイピングシート、清掃ワイパー、衛生用品などの湿式ワイピングシートは、日常に、日々使用される製品であり、要求される性能は高まり、精力的に検討が行われ、日進月歩、性能改善されている。
シート面に凹凸を付与した湿式ワイピングシートの検討も、盛んに行われている。
例えば、高収縮繊維が収縮する温度にて収縮しない繊維と高収縮繊維を併用して高収縮繊維に複数の凹凸を形成する方法（特許文献１参照）が提案されている。また強度と柔軟性を改善するため、網状シートと繊維集合体を一体化して、網状シートにより複数の凹凸を形成する方法（例えば特許文献２参照）が提案されている。
Traditionally, wet wiping sheets such as carpet wipers, cleaning wipers, and sanitary goods have been used daily, and the required performance has increased, and they have been energetically studied, and the performance has been improved. Has been done.
Wet wiping sheets with irregularities on the sheet surface are also being actively studied.
For example, a method has been proposed in which a fiber that does not shrink at a temperature at which the high-shrink fiber shrinks and a high-shrink fiber are used in combination to form a plurality of irregularities on the high-shrink fiber (see Patent Document 1). Further, in order to improve the strength and flexibility, a method has been proposed in which a mesh sheet and a fiber aggregate are integrated to form a plurality of irregularities by the mesh sheet (see, for example, Patent Document 2).
本発明者らは、上記のような提案を含め、従来技術を検討した。従来のワイピング液を含む湿式ワイピングシートでは、ワイピングに伴い放出量が大きく減少してしまい、ラグ、カーペット、床など拭き面積の広い箇所の清掃の場合、清掃途中において新たな湿式ワイピングシートに交換することが多くなる。
清掃液（ワイピング液）の放出量は、汚れ落とし性能と関係があり、拭き面積の広い清掃だけでなく、汚れを落とすために、ごしごしと強く擦らないと汚れが落ちない場合にも問題となる。
The present inventors have examined the prior art including the above-mentioned proposals. With a conventional wet wiping sheet containing a wiping liquid, the amount released is greatly reduced with wiping, and when cleaning a large area such as a rug, carpet, or floor, replace it with a new wet wiping sheet during cleaning. There are many things.
The amount of cleaning liquid (wiping liquid) released is related to the dirt removal performance, and it becomes a problem not only for cleaning with a wide wiping area but also for cleaning that does not remove dirt unless it is rubbed strongly to remove dirt. ..
本発明は、ワイピング液の放出持続性の高い湿式ワイピングシートに関する。 The present invention relates to a wet wiping sheet having a high durability of release of a wiping liquid.
本発明は、網状シートの片面もしくは両面に、繊維集合体を有し、これらが一体となった、縦方向とこれに交差する横方向を備える湿式ワイピングシートであって、前記繊維集合体にワイピング液が担持されており、前記湿式ワイピングシートが、該シート平面における縦方向または横方向のいずれか一方の方向にそって、線状の凸部列もしくは凹凸部列を繰り返して有し、前記凸部列もしくは凹凸部列が、前記一方の方向と交差する方向に、かつ前記網状シートの、前記一方の方向に収縮可能であり繊維が絡みつく開孔部が格子状に配列された網状シートの骨格を構成する部分にそって変形しており、前記凸部列もしくは凹凸部列の壁部にて、前記繊維集合体を構成する個々の繊維が、繊維長方向を前記湿式ワイピングシートの厚さ方向に配列されてなる湿式ワイピングシートである。 The present invention is a wet wiping sheet having fiber aggregates on one side or both sides of a net-like sheet, which are integrated and has a vertical direction and a horizontal direction intersecting the fiber aggregates, and wipes the fiber aggregates. The liquid is carried, and the wet wiping sheet repeatedly has a linear convex portion row or a concavo-convex portion row along either the vertical direction or the horizontal direction in the sheet plane, and the convex portion is formed. The skeleton of the net-like sheet in which the perforations in which the parts row or the uneven part row intersects with the one direction and the perforations in which the fibers are entangled are arranged in a grid pattern, which can be contracted in the one-side direction of the net-like sheet. In the wall portion of the convex portion row or the concave-convex portion row, the individual fibers constituting the fiber aggregate are deformed along the portions constituting the above, and the fiber length direction is the fiber length direction of the wet wiping sheet. It is a wet wiping sheet arranged in.
本発明により、ワイピング液の放出持続性の高い湿式ワイピングシートを提供することが可能となった。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it has become possible to provide a wet wiping sheet having high durability of release of a wiping liquid.
本発明者らは、ワイピング液の放出持続性を高めるため、鋭意検討を行った。
この結果、湿式ワイピングシートに配される凸部列もしくは凹凸部列の形状や繊維集合体を構成する個々の繊維の配列が重要であることを見出し、本発明に至った。本発明におけるワイピングとは、清掃および清拭の両方の意味を含むものであり、拭くこと全般を意味する。例えば、床面、壁面、天井、柱等の建物の清掃、建具や備品の清掃、物品の拭き取り、身体、身体に係る器具の清拭、等を含むものとする。
The present inventors have conducted diligent studies in order to enhance the sustainability of the release of the wiping liquid.
As a result, they have found that the shape of the convex row or the concave-convex row arranged on the wet wiping sheet and the arrangement of the individual fibers constituting the fiber aggregate are important, and have reached the present invention. Wiping in the present invention includes both meanings of cleaning and wiping, and means wiping in general. For example, it shall include cleaning of buildings such as floors, walls, ceilings and pillars, cleaning of fittings and fixtures, wiping of articles, cleaning of the body and equipment related to the body, and the like.
以下、本発明の湿式ワイピングシートおよびその製造方法をその好ましい実施形態に基づき説明する。
最初に、好ましい実施形態の湿式ワイピングシート（以下、単に「湿式ワイピングシート」とも言う）から順に説明する。
Hereinafter, the wet wiping sheet of the present invention and a method for producing the same will be described based on the preferred embodiment thereof.
First, the wet wiping sheet of the preferred embodiment (hereinafter, also simply referred to as “wet wiping sheet”) will be described in order.
＜＜湿式ワイピングシート＞＞
湿式ワイピングシートは、繊維集合体にはワイピング液が担持された湿式ワイピングシートである。湿式ワイピングシートは、網状シートの片面もしくは両面に、繊維集合体を有し、これらが一体となっている。しかも、湿式ワイピングシートは、該シート平面の縦方向または横方向のいずれか一方の方向に、線状の凸部列または凹凸部列を繰り返して有する。さらに、これらの凸部列もしくは凹凸部列が、前記の縦方向もしくは横方向のいずれか一方の方向とは異なる残りの方向に変形している。かつ網状シートの、縦方向もしくは横方向の一方向に（熱）収縮可能であり繊維が絡みつく開孔部が格子状に配列された網状シートの骨格を構成する部分にそって変形している。これに加えて、これらの凸部列もしくは凹凸部列は、その壁面にて、繊維集合体を構成する個々の繊維が、繊維長方向を湿式ワイピングシートの厚さ方向にして配列している。
<< Wet Wiping Sheet >>
The wet wiping sheet is a wet wiping sheet in which a wiping liquid is supported on the fiber aggregate. The wet wiping sheet has fiber aggregates on one side or both sides of the net-like sheet, and these are integrated. Moreover, the wet wiping sheet repeatedly has a linear convex portion row or a concavo-convex portion row in either the vertical direction or the horizontal direction of the sheet plane. Further, these convex rows or concave-convex rows are deformed in the remaining directions different from either the vertical direction or the horizontal direction. In addition, the reticulated sheet is deformed along the portion constituting the skeleton of the reticulated sheet in which the openings that are (heat) shrinkable in one direction (heat) in the vertical direction or the horizontal direction and in which the fibers are entangled are arranged in a grid pattern. In addition to this, in these convex rows or concave-convex rows, individual fibers constituting the fiber aggregate are arranged on the wall surface in the fiber length direction in the thickness direction of the wet wiping sheet.
本実施形態の湿式ワイピングシートについて説明する。湿式ワイピングシートは、網状シートの両面に繊維集合体が絡みついて一体となった不織布構造体となっている。網状シートは、骨格部材が一方向とこれに交差する方向に延びていて、開孔部分と骨格構造部分から構成された格子状構造をなしている。繊維集合体は骨格構造部分に絡むことによって一体化されている。 The wet wiping sheet of the present embodiment will be described. The wet wiping sheet is a non-woven fabric structure in which fiber aggregates are entwined on both sides of a net-like sheet and integrated. The net-like sheet has a grid-like structure in which a skeleton member extends in one direction and a direction intersecting the skeleton member, and is composed of an open hole portion and a skeleton structure portion. The fiber aggregates are integrated by being entwined with the skeletal structure.
湿式ワイピングシートは縦方向と、これに直交する横方向とを備えている。本実施形態の湿式ワイピングシートでは、図１に示すように、縦方向および横方向に対してランダムに凸部が配置された凹凸構造を備えている。各凸部は、図２に示すように、骨格構造部分との間に空隙を有するように網状シートから突出しており、凹部において骨格構造部分に絡んでいる。この構造を取っているために、同じ坪量にして比較した場合、通常の畝溝構造のシート材や規則的に凹凸が配置されたシート材と比べて、比表面積が大きくなっている。 The wet wiping sheet has a vertical direction and a horizontal direction orthogonal to the vertical direction. As shown in FIG. 1, the wet wiping sheet of the present embodiment has a concavo-convex structure in which convex portions are randomly arranged in the vertical direction and the horizontal direction. As shown in FIG. 2, each convex portion protrudes from the net-like sheet so as to have a gap between the convex portion and the skeleton structure portion, and is entwined with the skeleton structure portion in the concave portion. Because of this structure, when compared with the same basis weight, the specific surface area is larger than that of a sheet material having a normal ridged groove structure or a sheet material having regularly arranged irregularities.
湿式ワイピングシートに用いる繊維集合体は互いの繊維の交絡を主体として複合化された繊維集合体である。ここで、ワイピング面側を表面、ワイピング面と反対側を裏面とも称す。 The fiber aggregate used in the wet wiping sheet is a composite fiber aggregate mainly composed of entanglement of fibers with each other. Here, the wiping surface side is also referred to as a front surface, and the side opposite to the wiping surface is also referred to as a back surface.
最初に、図面の図１〜４に基づき、本発明の湿式ワイピングシートの顕微鏡写真を用いて説明する。
図１は本発明の湿式ワイピングシートを斜め上から撮像した写真であり、図２は断面の凸部を撮像した顕微鏡写真である。本発明では、図１のように、表面に多数の凸部もしくは凹凸部を有する。図２は、１つの凸部の断面を示した図面であり、湿式ワイピングシートの機械流れ方向（ＭＤ）側からの断面である。図２から、繊維集合体を構成する個々の繊維が、互いに繊維長を上下にして配列していることがわかる。
なお、図１は観測範囲が横６５ｍｍ×縦４０ｍｍであり、図２は観測範囲が横５．２ｍｍ×縦７ｍｍである。
First, it will be described with reference to FIGS. 1 to 4 of the drawing by using a micrograph of the wet wiping sheet of the present invention.
FIG. 1 is a photograph of the wet wiping sheet of the present invention taken from diagonally above, and FIG. 2 is a photomicrograph of a convex portion of a cross section. In the present invention, as shown in FIG. 1, the surface has a large number of convex or uneven portions. FIG. 2 is a drawing showing a cross section of one convex portion, which is a cross section of the wet wiping sheet from the machine flow direction (MD) side. From FIG. 2, it can be seen that the individual fibers constituting the fiber aggregate are arranged with the fiber lengths up and down.
Note that FIG. 1 has an observation range of 65 mm in width × 40 mm in length, and FIG. 2 has an observation range of 5.2 mm in width × 7 mm in length.
＜繊維＞
湿式ワイピングシートにおける繊維集合体を構成する繊維は、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、セルロース繊維や、各種金属、ガラス、鉱物を原料とする繊維が代表的である。このうち、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、セルロース等の繊維が好ましい。
<Fiber>
Typical fibers constituting the fiber aggregate in the wet wiping sheet are polyester, polyamide, polyolefin, cellulose fibers, and fibers made from various metals, glass, and minerals. Of these, fibers such as polyester, polyamide, polyolefin, and cellulose are preferable.
ポリエステルは、ポリマー主鎖にエステル結合を有する構造であればどのようなポリエステルでもよい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）が挙げられる。 The polyester may be any polyester as long as it has a structure having an ester bond in the polymer main chain. For example, polyethylene terephthalate (PET), polytrimethylene terephthalate (PTT), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene naphthalate (PEN), polybutylene naphthalate (PBN) can be mentioned.
ポリオレフィンは、エチレン性不飽和基を有するモノマーから得られるものである。ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコールの環状アセタール、アクリル樹脂（アクリル樹脂、メタクリル樹脂を含む）、ポリ塩化ビニルが挙げられる。
ポリオレフィンは、上記のように、ホモポリマーでもコポリマーでもよい。
Polyolefins are obtained from monomers having ethylenically unsaturated groups. Examples thereof include polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, polyvinyl acetate, ethylene-vinyl acetate copolymer, cyclic acetal of polyvinyl alcohol, acrylic resin (including acrylic resin and methacrylic resin), and polyvinyl chloride.
The polyolefin may be a homopolymer or a copolymer as described above.
ポリアミドは、ポリマー主鎖に、アミド結合を有する構造であればどのようなポリアミドでもよい。例えば、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２のような重縮合ナイロン、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン６Ｔ、ナイロン６Ｉ、ナイロン９Ｔ、ナイロンＭ５Ｔのような共縮合ナイロンが挙げられる。また、下記のジアミン成分とジカルボン酸成分にて得られるポリアミドが挙げられる。
The polyamide may be any polyamide having a structure having an amide bond in the polymer main chain. For example, polycondensation nylon such as
ジアミン成分としては、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、２−メチルペンタンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、２，２，４−トリメチル−ヘキサメチレンジアミン、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン等の脂肪族ジアミン化合物が挙げられる。また、１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，３−ジアミノシクロヘキサン、１，４−ジアミノシクロヘキサン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、２，２−ビス（４−アミノシクロヘキシル）プロパン、ビス（アミノメチル）デカリン、ビス（アミノメチル）トリシクロデカン等の脂環式ジアミン化合物が挙げられる。さらに、メタキシリレンジアミン、パラキシリレンジアミン、ビス（４−アミノフェニル）エーテル、パラフェニレンジアミン、ビス（アミノメチル）ナフタレン等の芳香環を有するジアミン化合物が挙げられる。 Diamine components include tetramethylenediamine, pentamethylenediamine, 2-methylpentanediamine, hexamethylenediamine, heptamethylenediamine, octamethylenediamine, nonamethylenediamine, decamethylenediamine, dodecamethylenediamine, 2,2,4-trimethyl. Examples thereof include aliphatic diamine compounds such as −hexamethylenediamine and 2,4,4-trimethylhexamethylenediamine. In addition, 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, 1,4-bis (aminomethyl) cyclohexane, 1,3-diaminocyclohexane, 1,4-diaminocyclohexane, bis (4-aminocyclohexyl) methane, 2,2 Examples thereof include alicyclic diamine compounds such as -bis (4-aminocyclohexyl) propane, bis (aminomethyl) decalin, and bis (aminomethyl) tricyclodecane. Further, examples thereof include diamine compounds having an aromatic ring such as metaxylylenediamine, paraxylylenediamine, bis (4-aminophenyl) ether, paraphenylenediamine and bis (aminomethyl) naphthalene.
カルボン酸成分としては、コハク酸、グルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、アジピン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸等の脂肪族ジカルボン酸化合物が挙げられる。また、イソフタル酸、テレフタル酸、オルソフタル酸等のフタル酸化合物が挙げられる。さらに、１，２−ナフタレンジカルボン酸、１，３−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、１，６−ナフタレンジカルボン酸、１，７−ナフタレンジカルボン酸、１，８−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸等のナフタレンジカルボン酸化合物が挙げられる。 Examples of the carboxylic acid component include aliphatic dicarboxylic acid compounds such as succinic acid, glutaric acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, adipic acid, sebacic acid, undecanedioic acid, and dodecanedioic acid. Further, phthalic acid compounds such as isophthalic acid, terephthalic acid and orthophthalic acid can be mentioned. Further, 1,2-naphthalenedicarboxylic acid, 1,3-naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 1,6-naphthalenedicarboxylic acid, 1,7-naphthalenedicarboxylic acid, Examples thereof include naphthalenedicarboxylic acid compounds such as 1,8-naphthalenedicarboxylic acid, 2,3-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and 2,7-naphthalenedicarboxylic acid.
ナイロン類も含め、これらのジアミン成分とジカルボン酸成分はそれぞれにおいて、単独でも併用してもよい。 These diamine components and dicarboxylic acid components, including nylons, may be used alone or in combination.
セルロース繊維は天然繊維でも合成繊維でもよく、合成繊維としては、例えば、セルロースのアセテート等のアシレート繊維が挙げられる。 The cellulose fiber may be a natural fiber or a synthetic fiber, and examples of the synthetic fiber include an acylate fiber such as an acetate of cellulose.
また、これらの混合繊維、例えば、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン／ポリエチレンテレフタレートなども挙げられる。 Further, these mixed fibers, for example, polyethylene / polyethylene terephthalate, polypropylene / polyethylene terephthalate and the like can also be mentioned.
本発明では、繊維集合体を構成する繊維は、１種類でも２種以上を併用したものでもよいが、好ましくは１種類である。凸部列もしくは凹凸部列の形状やこれらの壁面おける個々の繊維の配列を調整するには、繊維は１種類の方が好ましい。 In the present invention, the fibers constituting the fiber aggregate may be one kind or a combination of two or more kinds, but one kind is preferable. In order to adjust the shape of the convex row or the concave-convex row and the arrangement of the individual fibers on these wall surfaces, one type of fiber is preferable.
本発明では、上記繊維のなかでも、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ナイロン類およびセルロース繊維がより好ましい。アクリル樹脂（特に、アクリル酸）は、そのエステル、メタクリル酸もしくはそのエステルから得られる繰り返し単位を有するものが好ましい。 In the present invention, among the above fibers, polyethylene terephthalate, polypropylene, acrylic resin, nylons and cellulose fibers are more preferable. The acrylic resin (particularly acrylic acid) preferably has an ester thereof, methacrylic acid, or a repeating unit obtained from the ester.
繊維の繊維長は、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下が好ましく、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下がより好ましく、７ｍｍ以上１４ｍｍ以下がさらに好ましい。繊維径は、０．１μｍ以上１００μｍ以下が好ましく、１μｍ以上５０μｍ以下がより好ましく、５μｍ以上２０μｍ以下がさらに好ましい。 The fiber length of the fiber is preferably 1 mm or more and 20 mm or less, more preferably 2 mm or more and 15 mm or less, and further preferably 7 mm or more and 14 mm or less. The fiber diameter is preferably 0.1 μm or more and 100 μm or less, more preferably 1 μm or more and 50 μm or less, and further preferably 5 μm or more and 20 μm or less.
＜網状シート＞
網状シートは、湿式ワイピングシートにて使用されているもの、または使用が提案されているものであれば、どのようなものでもよいが樹脂製のシートが好ましい。特に、全体として格子状にされた樹脂製のネットが好ましい。網状シートを成す線材が縦方向および横方向に配された格子状であることが好ましい。
<Reticulated sheet>
The net-like sheet may be any one used in the wet wiping sheet or any one proposed to be used, but a resin sheet is preferable. In particular, a resin net having a grid pattern as a whole is preferable. It is preferable that the wire rods forming the net-like sheet have a lattice shape arranged in the vertical direction and the horizontal direction.
網状シートの線径は、１〜１，０００μｍであり、５０〜６００μｍが好ましく、１００〜４００μｍがより好ましい。線間距離は、１〜８０ｍｍであり、２〜３０ｍｍが好ましく、４〜２０ｍｍがより好ましい。また、本発明では、熱収縮性の樹脂からなる網状シートが、凸部列もしくは凹凸部列にさらに凹凸をなしているために、特に好ましい。 The wire diameter of the reticulated sheet is 1 to 1,000 μm, preferably 50 to 600 μm, and more preferably 100 to 400 μm. The line-to-line distance is 1 to 80 mm, preferably 2 to 30 mm, and more preferably 4 to 20 mm. Further, in the present invention, the net-like sheet made of a heat-shrinkable resin is particularly preferable because the convex row or the concave-convex row is further uneven.
網状シートの構成材料としては、例えば、米国特許第５５２５３９７号明細書の第３欄３９〜４６行に記載の材料が使用できる。特に、各種熱可塑性樹脂が好適に用いられる。湿式ワイピングシートに荷重が加わってもその嵩高性を維持する観点から、網状シートの構成材料は弾力性を有するものであることが好ましい。具体的には、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、アクリロニトリル樹脂、ビニル樹脂、ビニリデン樹脂などが挙げられる。ポリオレフィン樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブデン等が挙げられる。ポリエステル樹脂としてはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等が挙げられる。ポリアミド樹脂としてはナイロン等が挙げられる。ビニル樹脂としてはポリ塩化ビニル等が挙げられる。ビニリデン樹脂としてはポリ塩化ビニリデン等が挙げられる。これら各種樹脂の変成物や混合物等を用いることもできる。本発明では、これらのなかでも、ポリオレフィン樹脂が好ましく、ポリプロピレンが特に好ましい。
As the constituent material of the reticulated sheet, for example, the material described in
本発明では、網状シートの片面もしくは両面に、繊維集合体を有する。網状シートと繊維集合体を一体化するため、網状シートの両面に、繊維集合体を有し、網状シートが繊維集合体の繊維によって絡まっていることが好ましい。 In the present invention, the fiber aggregate is provided on one side or both sides of the reticulated sheet. In order to integrate the reticulated sheet and the fiber aggregate, it is preferable that the reticulated sheet has fiber aggregates on both sides of the reticulated sheet and the reticulated sheet is entwined by the fibers of the fiber aggregate.
本発明では、湿式ワイピングシート全体での繊維の平均目付は、３０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下が好ましく、４０ｇ／ｍ２以上８０ｇ／ｍ２以下がより好ましく、５０ｇ／ｍ２以上７０ｇ／ｍ２以下がさらに好ましい。 In the present invention, the average basis weight of the fibers in the entire wet wiping sheet is preferably 30 g / m 2 or more and 150 g / m 2 or less, more preferably 40 g / m 2 or more and 80 g / m 2 or less, and 50 g / m 2 or more and 70 g / m / m. More preferably, m 2 or less.
＜凸部列もしくは凹凸部列＞
本発明では、湿式ワイピングシートの縦方向もしくは横方向のいずれか一方の方向にそって（例えば平行に）線状の凸部列もしくは凹凸部列を繰り返して有する。しかも、凸部列もしくは凹凸部列が、上記の縦方向もしくは横方向のいずれか一方の方向とは異なる残りの方向にそって収縮して変形している。かつ前記網状シートの、縦方向もしくは横方向の一方向に（熱）収縮可能であり繊維が絡みつく開孔部が格子状に配列された網状シートの骨格を構成する部分にそって変形している。この変形している部分は、好ましくは、線状材から構成された網状ネットの線材部分である。例えば、網状ネットの場合、湿式ワイピングシートの表面から観察すると、凸部列もしくは凹凸部列は、該シート面において縦方向もしくは横方向のいずれか一方の方向に網状ネットのネット線が存在している。全体的に、このネット線に平行に線状の凸部列もしくは凹凸部列が存在し、このネット線と直交するネット線にそって、凸部列もしくは凹凸部列が窪んだり、ネット線の交差部分での繊維の絡み合いによる変形をなしている。このため、湿式ワイピングシートの少なくとも一方の面では、凸部列もしくは凹凸部列の凸部が窪んでいて、見かけ上分断され、小さな複数の凸部が存在している。
この凸部形成により厚さ方向への繊維の配向強度が高められる。それによって、湿式ワイピングシートの使用の際、ワイピング液がワイピング対象面に放出されるのに伴い、シート内の対象面上方側から下方側の対象面付近へワイピング液が迅速に供給される。このため、ワイピング液の放出持続性が向上する。
<Convex row or uneven row>
In the present invention, the wet wiping sheet is repeatedly provided with linear convex portions or concave-convex portions along either the vertical direction or the horizontal direction (for example, in parallel). Moreover, the convex row or the concave-convex row is contracted and deformed along the remaining direction different from either the vertical direction or the horizontal direction described above. In addition, the reticulated sheet is deformed along the portion constituting the skeleton of the reticulated sheet in which the openings that are (heat) shrinkable in one direction (heat) in the vertical direction or the horizontal direction and in which the fibers are entangled are arranged in a grid pattern. .. This deformed portion is preferably a wire rod portion of a net made of a linear rod. For example, in the case of a net, when observed from the surface of the wet wiping sheet, the convex row or the concave-convex row has a net wire of the net in either the vertical direction or the horizontal direction on the sheet surface. There is. As a whole, there is a linear convex row or concave-convex row parallel to this net wire, and along the net wire orthogonal to this net wire, the convex row or concave-convex row is dented, or the net wire It is deformed by the entanglement of fibers at the intersection. Therefore, on at least one surface of the wet wiping sheet, the convex portions of the convex portion row or the concave-convex portion row are recessed and apparently divided, and a plurality of small convex portions are present.
The formation of the convex portion enhances the orientation strength of the fiber in the thickness direction. As a result, when the wet wiping sheet is used, the wiping liquid is quickly supplied from the upper side to the lower side of the target surface in the sheet as the wiping liquid is discharged to the wiping target surface. Therefore, the release sustainability of the wiping liquid is improved.
本発明では、上記の線状の凸部列もしくは凹凸部列は、該凸部列もしくは凹凸部列を構成している凸部のそれぞれの頂部および該凸部間の底部の繊維配向方向にそって配列していることが好ましい。言い換えれば、凸部列もしくは凹凸部列は、機械流れ方向（ＭＤ）にそって配列していることが好ましい。凸部列もしくは凹凸部列を構成している凸部のそれぞれの頂部および該凸部間の底部の繊維の平均配向角度は、機械流れ方向を基準として、１５０°以上が好ましく、１６０°以上がより好ましく、１７０°以上がさらに好ましい。また、配向強度は、１以上が好ましく、１．１以上がより好ましく、１．２以上がさらに好ましい。 In the present invention, the linear convex portion row or concave-convex portion row is along the fiber orientation direction of the top of each of the convex portions forming the convex portion row or the concave-convex portion row and the bottom portion between the convex portions. It is preferable that they are arranged in a row. In other words, it is preferable that the convex row or the concave-convex row is arranged along the machine flow direction (MD). The average orientation angle of the fibers at the top of each of the convex portions forming the convex portion row or the concave-convex portion row and at the bottom between the convex portions is preferably 150 ° or more, preferably 160 ° or more, based on the machine flow direction. More preferably, 170 ° or more is further preferable. The orientation strength is preferably 1 or more, more preferably 1.1 or more, and even more preferably 1.2 or more.
上記配向角度および配向強度は、以下のように求める。一例として、図１に示した凹凸部列を構成している凸部と凸部との間の観察領域Ａを撮像した電子顕微鏡写真（画像）を図３（Ａ）に示す。図３（Ａ）に示した画像は、観察領域の範囲が、縦４０８μｍ、横３８４μｍであり、撮像倍率４２０倍である。画像の横方向が機械流れ方向（ＭＤ）になる。この画像に基づいて平均配向角度および配向強度を求めた。
具体的には、東京大学大学院農学生命科学研究科の繊維配向測定公開プログラムの「非破壊による紙の表面繊維配向解析プログラム ＦｉｂｅｒＯｒｉ８ｓｉｎｇｌｅ０３」を用いて求めた。まず、上記の観察領域Ａを撮像した図３（Ａ）に示した画像を読み込み、移動平均法によって画像を２値化した（図３（Ｂ）参照）。さらに２値化画像の高速フーリエ変換を行ってパワースペクトル（図３（Ｃ）参照）を求め、振幅の角度分布を計算した。計算は、Ｘ軸正方向を０°として、反時計回りの角度に対する平均振幅を補間しながら行い、平均配向角度および配向強度を求めた。なお、配向角度は０°以上１８０°未満の数値となる。１８０°は０°と同じことを意味する。
その結果、上記観察領域Ａの平均配向角度が１７２°であり、配向強度が１．２８であった。平均配向強度および配向角度は、凹凸部列を構成している凸部と凸部との間の異なる箇所を１０箇所測定し、その測定の平均値とした。このように、シート面の上方からシートを観察した結果、上記配向方向とほぼ平行な方向が機械流れ方向（ＭＤ）となっており、上記配向方向が機械流れ方向と判断できる。また、凹凸部列を構成している凸部の頂部においても繊維配向方向が上記と同様に機械流れ方向になっており、凸部の頂部の繊維配向方向が機械流れ方向と判断できる。
したがって、線状の凸部列もしくは凹凸部列が、該凸部列もしくは凹凸部列を構成している凸部のそれぞれの頂部および該凸部間の底部の繊維配向方向にそって配列している。
The orientation angle and orientation strength are determined as follows. As an example, FIG. 3 (A) shows an electron micrograph (image) of an observation region A between the convex portions forming the concavo-convex portion row shown in FIG. In the image shown in FIG. 3A, the range of the observation area is 408 μm in length and 384 μm in width, and the imaging magnification is 420 times. The horizontal direction of the image is the machine flow direction (MD). The average orientation angle and orientation strength were determined based on this image.
Specifically, it was obtained using "FiberOri8single03, a non-destructive paper surface fiber orientation analysis program" of the fiber orientation measurement public program of the University of Tokyo Graduate School of Agriculture and Life Sciences. First, the image shown in FIG. 3 (A) obtained by capturing the above observation area A was read, and the image was binarized by the moving average method (see FIG. 3 (B)). Further, the fast Fourier transform of the binarized image was performed to obtain the power spectrum (see FIG. 3C), and the angular distribution of the amplitude was calculated. The calculation was performed with the positive direction of the X-axis set to 0 ° and the average amplitude with respect to the counterclockwise angle was interpolated to obtain the average orientation angle and orientation intensity. The orientation angle is a value of 0 ° or more and less than 180 °. 180 ° means the same as 0 °.
As a result, the average orientation angle of the observation region A was 172 °, and the orientation intensity was 1.28. The average orientation strength and the orientation angle were measured at 10 different points between the convex portions constituting the uneven portion row and used as the average value of the measurements. As a result of observing the sheet from above the sheet surface in this way, the direction substantially parallel to the orientation direction is the machine flow direction (MD), and the orientation direction can be determined to be the machine flow direction. Further, the fiber orientation direction is also the mechanical flow direction at the top of the convex portion forming the concavo-convex portion row as described above, and the fiber orientation direction at the top of the convex portion can be determined to be the mechanical flow direction.
Therefore, the linear convex row or the concave-convex row is arranged along the fiber orientation direction of the top of each of the convex portions forming the convex row or the concave-convex row and the bottom between the convex portions. There is.
本発明では、凸部列もしくは凹凸部列の壁部は、繊維集合体を構成する個々の繊維が、互いに、繊維長方向を湿式ワイピングシートの厚さ方向にして配列している。壁部とは、凸部列および凹凸部列を構成している凸部のそれぞれの頂部から凸部間の底部に延びる領域とし、かつ壁部には頂部および凸部間の底部は含まないとする。 In the present invention, in the wall portion of the convex portion row or the concave-convex portion row, the individual fibers constituting the fiber aggregate are arranged with each other in the fiber length direction in the thickness direction of the wet wiping sheet. The wall portion is a region extending from the top of each of the convex portions forming the convex portion row and the concave-convex portion row to the bottom portion between the convex portions, and the wall portion does not include the top portion and the bottom portion between the convex portions. To do.
本発明では、繊維集合体の壁部を構成する繊維が湿式ワイピングシートの厚さ方向に配向していることが好ましい。壁部の繊維の平均配向角度は、湿式ワイピングシートのシート面の対象面と平行方向を基準線とした角度は、８０°以上が好ましく、８２°以上がより好ましく、８５°以上がさらに好ましい。また、配向強度は、１．０以上が好ましく、１．１以上がより好ましく、１．１５以上がさらに好ましい。 In the present invention, it is preferable that the fibers constituting the wall portion of the fiber assembly are oriented in the thickness direction of the wet wiping sheet. The average orientation angle of the fibers in the wall portion is preferably 80 ° or more, more preferably 82 ° or more, still more preferably 85 ° or more, with the direction parallel to the target surface of the sheet surface of the wet wiping sheet as a reference line. The orientation strength is preferably 1.0 or more, more preferably 1.1 or more, and even more preferably 1.15 or more.
なお、放出領域への供給速度は、ダルシーの法則により、液の流路がうねると圧損を生じ、流路が長くなり、液移行速度が低下することが知られている。流体の総放出速度は、例えば、下記数式によって定義される。 According to Darcy's law, it is known that the supply rate to the discharge region causes pressure loss when the flow path of the liquid undulates, the flow path becomes long, and the liquid transfer rate decreases. The total release rate of the fluid is defined, for example, by the following formula.
ここで、Ｑは流体の総放出速度（ｍ３／ｓｅｃ）、Ｋはパッドの透過係数（ｍ２）、Ａはパッドの断面積（ｍ２）、Δｐはパッドの上下端における圧力差（Ｎ／ｍ２）、ηは流体の粘度（Ｐａ・ｓｅｃ）、Ｌはパッドの長さ（ｍ）である。 Here, Q is the total discharge rate of the fluid (m 3 / sec), K is the permeation coefficient of the pad (m 2 ), A is the cross-sectional area of the pad (m 2 ), and Δp is the pressure difference at the upper and lower ends of the pad (N). / M 2 ), η is the viscosity of the fluid (Pa · sec), and L is the length of the pad (m).
本発明では、規定される構成を満たすことによって、ワイピング液の放出持続性を高めることができ、シートの厚さ方向に繊維を配向させることによって、液の流路のうねりによる圧損を低減することができる。かつ、流路を短くすることによって、ワイピング液の放出領域への供給速度を高めることができる。 In the present invention, by satisfying the specified configuration, the release sustainability of the wiping liquid can be enhanced, and by orienting the fibers in the thickness direction of the sheet, the pressure loss due to the swell of the liquid flow path can be reduced. Can be done. Moreover, by shortening the flow path, the supply speed of the wiping liquid to the discharge region can be increased.
図４は、従来の湿式ワイピングシートの断面と比較した本発明の湿式ワイピングシートの断面の顕微鏡写真と、壁部の平均配向角および配向強度を示すものである。 FIG. 4 shows a photomicrograph of the cross section of the wet wiping sheet of the present invention compared with the cross section of the conventional wet wiping sheet, and shows the average orientation angle and orientation strength of the wall portion.
本発明の湿式ワイピングシートは、１回のワイピング、すなわち、ワイピング対象面を１回拭くことによって、ワイピング液がワイピングシートのワイピング面からワイピング対象面に放出される。その放出量は、０．５ｇ／畳以上が好ましく、０．７ｇ／畳以上がより好ましく、１ｇ／畳以上がさらに好ましい。放出される量の上限は、８ｇ／畳以下が現実的であり、７ｇ／畳以下が好ましく、６ｇ／畳以下がさらに好ましい。しかも、本発明では、ワイピング液がワイピング面からワイピング対象面に１ｇ／畳以上放出される回数が多いほど、放出持続性が高く、好ましい。なお、畳の大きさは、１８２０ｍｍ×９１０ｍｍであり、面積は１．６５５２ｍ２である。 In the wet wiping sheet of the present invention, the wiping liquid is discharged from the wiping surface of the wiping sheet to the wiping target surface by wiping once, that is, wiping the wiping target surface once. The amount released is preferably 0.5 g / tatami or more, more preferably 0.7 g / tatami or more, and even more preferably 1 g / tatami or more. The upper limit of the amount released is realistically 8 g / tatami or less, preferably 7 g / tatami or less, and even more preferably 6 g / tatami or less. Moreover, in the present invention, the more times the wiping liquid is discharged from the wiping surface to the surface to be wiped by 1 g / tatami or more, the higher the sustainability of the wiping liquid, which is preferable. The size of the tatami mat is 1820 mm × 910 mm, and the area is 1.6552 m 2 .
図５に、製造した本発明の代表的な湿式ワイピングシートにおける１畳あたりの液放出量（ｇ）と拭き面積（畳）との関係をプロットしたグラフを示す。なお、上記の従来品のように、通常の放出挙動測定試験は、ワイピング荷重（荷重Ｗ）を０．１６ｋＮ／ｍ２、ワイピング速度（速度Ｖ）を１ｍ／ｓとして行っている。 FIG. 5 shows a graph plotting the relationship between the amount of liquid released per tatami mat (g) and the wiping area (tatami mat) in the typical wet wiping sheet of the present invention produced. In the normal release behavior measurement test as in the above-mentioned conventional product, the wiping load (load W) is 0.16 kN / m 2 and the wiping speed (speed V) is 1 m / s.
本発明では、湿式ワイピングシートに担持できるワイピング液の最大液担持量、すなわち、初期の液担持量は、１ｇ／枚以上が好ましく、１０ｇ／枚以上がより好ましく、１２ｇ／枚以上がさらに好ましい。初期の液担持量の上限は、４０ｇ／枚以下が現実的であり、３０ｇ／枚以下が好ましく、２０ｇ／枚以下がさらに好ましい。 In the present invention, the maximum amount of the wiping liquid that can be supported on the wet wiping sheet, that is, the initial amount of the liquid supported is preferably 1 g / sheet or more, more preferably 10 g / sheet or more, and further preferably 12 g / sheet or more. The initial upper limit of the amount of liquid supported is realistically 40 g / sheet or less, preferably 30 g / sheet or less, and even more preferably 20 g / sheet or less.
このようにすることによって、目標とする１回のワイピング当たり１ｇ／畳以上の液放出量が可能となり、しかも、６畳目以上にワイピングを持続させることが可能となる。 By doing so, it is possible to release a liquid amount of 1 g / tatami or more per target wiping at one time, and it is possible to maintain wiping beyond the 6th tatami mat.
ここで、湿式ワイピングシートの内部の情報を得るには、共焦点レーザー顕微鏡が利用できる。共焦点レーザー顕微鏡を使用することによって、試料内部のスペクトルが得られる。例えば、試料を深さ方向にラマンイメージングすることによって、試料内部における成分分布を非破壊にて観察することができる。例えば、面積被覆率や液膜被覆率、繊維接触部の被覆率を求めることができる。 Here, a confocal laser scanning microscope can be used to obtain information on the inside of the wet wiping sheet. By using a confocal laser scanning microscope, the spectrum inside the sample can be obtained. For example, by Raman imaging the sample in the depth direction, the component distribution inside the sample can be observed nondestructively. For example, the area coverage, the liquid film coverage, and the coverage of the fiber contact portion can be obtained.
＜ワイピング液＞
ワイピング液は、一般に、湿式ワイピングシートにて使用されるワイピング液が適用される。すなわち、ワイピング液は水単独でも、界面活性剤を含む水溶液でも構わないが、界面活性剤を含む水溶液が好ましい。界面活性剤を含むことによって、ワイピング時に床面の汚れがより落ちやすくなる。
<Wiping liquid>
As the wiping liquid, the wiping liquid used in the wet wiping sheet is generally applied. That is, the wiping liquid may be water alone or an aqueous solution containing a surfactant, but an aqueous solution containing a surfactant is preferable. The inclusion of a surfactant makes it easier to remove dirt from the floor during wiping.
界面活性剤は、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤または陰イオン性界面活性剤のいずれでも構わない。例えば、アルキルベンゼンスルホン酸等の陰イオン界面活性剤や、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等の非イオン界面活性を用いることができる。
特に、本発明では、ワイピング液に界面活性剤を０．０１質量％以上０．５質量％以下含むことが好ましい。界面活性剤が少なすぎると、汚れ落ちについて、界面活性剤を含まないワイピング液とほとんど差がなくなり、多すぎると、ワイピング時に界面活性剤が床面に残りやすくなる。
The surfactant may be any of a nonionic surfactant, an amphoteric surfactant, a cationic surfactant or an anionic surfactant. For example, an anionic surfactant such as alkylbenzene sulfonic acid or a nonionic surfactant such as polyoxyethylene alkyl ether can be used.
In particular, in the present invention, it is preferable that the wiping liquid contains 0.01% by mass or more and 0.5% by mass or less of the surfactant. If the amount of the surfactant is too small, there is almost no difference in stain removal from the wiping liquid that does not contain the surfactant, and if the amount of the surfactant is too large, the surfactant tends to remain on the floor surface during wiping.
ワイピング液には、添加剤を含有してもよい。添加剤としては、すすぎ効果を高めることを目的とした、アクリル酸、メタクリル酸もしくはマレイン酸の重合体またはこれらの塩、ならびにマレイン酸と他のビニル系モノマーとの共重合体またはこれらの塩などが挙げられる。また、殺菌剤、香料、芳香剤、消臭剤、研磨粒子、着色剤、ｐＨ調整剤、アルコールなどの水溶性有機溶媒などが挙げられる。 The wiping liquid may contain an additive. Additives include polymers of acrylic acid, methacrylic acid or maleic acid or salts thereof, and copolymers of maleic acid and other vinyl-based monomers or salts thereof for the purpose of enhancing the rinsing effect. Can be mentioned. Examples thereof include bactericides, fragrances, air fresheners, deodorants, abrasive particles, colorants, pH adjusters, and water-soluble organic solvents such as alcohol.
上記のような添加剤の含有量は、一般に、湿式ワイピングシートにて使用される範囲において使用される。 The content of additives as described above is generally used in the range used in wet wiping sheets.
本発明では、ワイピング液以外の湿式ワイピングシート１００質量部に対し、ワイピング液を、１００質量部以上８００質量部以下含有することが好ましい。ワイピング液の含有量が少なすぎると十分な面積をワイピングすることができず、多すぎるとワイピング液を床面に均等に供給することができなくなる。また、ワイピング液の含有量が許容量を超えてワイピング液がシートから溢れてしまう。 In the present invention, it is preferable that the wiping liquid is contained in an amount of 100 parts by mass or more and 800 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the wet wiping sheet other than the wiping liquid. If the content of the wiping liquid is too small, it is not possible to wipe a sufficient area, and if it is too large, the wiping liquid cannot be evenly supplied to the floor surface. In addition, the content of the wiping liquid exceeds the permissible amount, and the wiping liquid overflows from the sheet.
＜＜湿式ワイピングシートの製造方法＞＞
本発明では、一度に、網状シートと前記繊維集合体のシート（好ましくは不織布）の一体化と凸部列もしくは凹凸部列の形成を行うことができる水流交絡法（ウオーターニードリング）による水流交絡工程と熱収縮工程を含む。特に、本発明では、水流交絡工程を行った後に熱収縮工程を行うのが好ましい。
<< Manufacturing method of wet wiping sheet >>
In the present invention, water flow entanglement by a water flow entanglement method (water need ring) capable of integrating a net-like sheet and a sheet of the fiber aggregate (preferably a non-woven fabric) and forming a convex row or a concave ridge row at a time. Includes steps and heat shrink steps. In particular, in the present invention, it is preferable to perform the heat shrinkage step after performing the water flow entanglement step.
＜水流交絡工程＞
熱収縮性の網状シートの片面もしくは両面に、繊維集合体のシートを重ね、不織布の機械流れ方向（ＭＤ）に平行に水流を吹き付ける。この際、水流を吹き付ける側とは反対側に、ウエッジワイヤー（ウエッジワイヤースクリーン）を、水流が吹き付けられる位置にウエッジワイヤーのスロット網目が配されるように置く。ウエッジワイヤーは、スロット網目が、０．１ｍｍ以上３０ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下がより好ましく、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下がさらに好ましい。また、ワイヤロッドの形状は、くさび型、丸型、ホームベース型のいずれでもよいが、くさび型が好ましい。ワイヤロッドの寸法は、横０．８ｍｍ、縦２．０ｍｍが好ましい。開口面積比は、ウエッジワイヤーの総面積に対するスロット網目の面積の割合であり、５％以上８０％以下が好ましく、１０％以上７０％以下がより好ましく、２０％以上６０％以下がさらに好ましい。
<Water flow confounding process>
A sheet of fiber aggregate is laminated on one side or both sides of a heat-shrinkable net-like sheet, and a water stream is sprayed parallel to the mechanical flow direction (MD) of the non-woven fabric. At this time, a wedge wire (wedge wire screen) is placed on the side opposite to the side on which the water flow is sprayed so that the slot mesh of the wedge wire is arranged at the position where the water flow is sprayed. The wedge wire preferably has a slot mesh of 0.1 mm or more and 30 mm or less, more preferably 0.5 mm or more and 20 mm or less, and further preferably 1 mm or more and 10 mm or less. The shape of the wire rod may be wedge-shaped, round-shaped, or home-based, but the wedge-shaped is preferable. The dimensions of the wire rod are preferably 0.8 mm in width and 2.0 mm in length. The opening area ratio is the ratio of the area of the slot mesh to the total area of the wedge wire, and is preferably 5% or more and 80% or less, more preferably 10% or more and 70% or less, and further preferably 20% or more and 60% or less.
水流交絡法では、ウォータージェットノズルの本数および水圧、ラインスピード等の条件によって繊維集合体に加わる絡合エネルギーをコントロールすることができる。 In the water flow entanglement method, the entanglement energy applied to the fiber assembly can be controlled by conditions such as the number of water jet nozzles, water pressure, and line speed.
＜熱収縮工程＞
熱収縮工程における加熱温度は、８０℃以上２００℃以下が好ましく、９０℃以上１９０℃以下がより好ましく、９５℃以上１７０℃以下がさらに好ましい。加熱温度が低すぎると熱収縮が不十分となり、高すぎると熱収縮しすぎて凹凸形状が得られにくくなる。
加熱時間は、０．２分以上５０分以下が好ましく、１分以上４０分以下がより好ましく、２分以上３０分以下がさらに好ましい。加熱時間が短すぎると熱収縮が不十分となり、長すぎると熱収縮しすぎて凹凸形状が得られにくくなる。
<Heat shrinkage process>
The heating temperature in the heat shrinkage step is preferably 80 ° C. or higher and 200 ° C. or lower, more preferably 90 ° C. or higher and 190 ° C. or lower, and further preferably 95 ° C. or higher and 170 ° C. or lower. If the heating temperature is too low, the heat shrinkage will be insufficient, and if it is too high, the heat shrinkage will be too large and it will be difficult to obtain an uneven shape.
The heating time is preferably 0.2 minutes or more and 50 minutes or less, more preferably 1 minute or more and 40 minutes or less, and further preferably 2 minutes or more and 30 minutes or less. If the heating time is too short, the heat shrinkage will be insufficient, and if it is too long, the heat shrinkage will be too large and it will be difficult to obtain an uneven shape.
本発明では、網状シートの熱収縮率は、網状シートの縦方向と横方向とが異なってもよいが、縦方向、横方向ともに同じであることが好ましい。その熱収縮率は、１％以上８０％以下が好ましく、５％以上７０％以下がより好ましく、１０％以上６０％以下がさらに好ましい。熱収縮率が低すぎると熱収縮が不十分となり、高すぎると熱収縮しすぎて凹凸形状が得られにくくなる。 In the present invention, the heat shrinkage rate of the reticulated sheet may be different in the vertical direction and the horizontal direction of the reticulated sheet, but it is preferable that the heat shrinkage rate is the same in both the vertical direction and the horizontal direction. The heat shrinkage rate is preferably 1% or more and 80% or less, more preferably 5% or more and 70% or less, and further preferably 10% or more and 60% or less. If the heat shrinkage rate is too low, the heat shrinkage will be insufficient, and if it is too high, the heat shrinkage will be too large and it will be difficult to obtain an uneven shape.
なお、繊維集合体を成す繊維によっては、繊維集合体からなるシート自体が熱収縮する場合がある。この場合、網状シートと繊維集合体一体型のシートの熱収縮率は、該シートの縦方向と横方向とが異なってもよいが、縦方向と横方向とが同じであることが好ましい。その熱収縮率は、１％以上８０％以下が好ましく、５％以上７０％以下がより好ましく、１０％以上６０％以下がさらに好ましい。熱収縮率が低すぎると熱収縮が不十分となり、高すぎると熱収縮しすぎて凹凸形状が得られにくくなる。 Depending on the fibers forming the fiber aggregate, the sheet itself made of the fiber aggregate may be heat-shrinked. In this case, the heat shrinkage of the net-like sheet and the fiber assembly integrated sheet may be different in the vertical direction and the horizontal direction of the sheet, but it is preferable that the vertical direction and the horizontal direction are the same. The heat shrinkage rate is preferably 1% or more and 80% or less, more preferably 5% or more and 70% or less, and further preferably 10% or more and 60% or less. If the heat shrinkage rate is too low, the heat shrinkage will be insufficient, and if it is too high, the heat shrinkage will be too large and it will be difficult to obtain an uneven shape.
＜ワイピング液含有工程＞
本発明では、最後の工程にて、ワイピング液を含有させる。ワイピング液の含有量は、ワイピング液以外の湿式ワイピングシート１００質量部に対し、１００質量部以上８００質量部以下が好ましく、２００質量部以上７００質量部以下がより好ましく、３００質量部以上６００質量部以下がさらに好ましい。
<Wiping liquid containing process>
In the present invention, the wiping liquid is contained in the final step. The content of the wiping liquid is preferably 100 parts by mass or more and 800 parts by mass or less, more preferably 200 parts by mass or more and 700 parts by mass or less, and 300 parts by mass or more and 600 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the wet wiping sheet other than the wiping liquid. The following is more preferable.
＜＜湿式ワイピングシートの用途＞＞
本発明の湿式ワイピングシートは液放出領域へのワイピング液の供給速度が高く、しかもワイピング液の放出持続性の高い。そのため、いわゆる湿式ワイピングシートとして、例えば、ラグ、カーペット、床などを含めた湿式ワイピングシート、清掃ワイパー以外に、衛生用品、土木、包装などにも使用できる。
<< Applications of wet wiping sheet >>
The wet wiping sheet of the present invention has a high supply rate of the wiping liquid to the liquid discharge region, and also has a high sustainability of the wiping liquid discharge. Therefore, as a so-called wet wiping sheet, it can be used not only for wet wiping sheets including rugs, carpets, floors, etc., and cleaning wipers, but also for sanitary goods, civil engineering, packaging, and the like.
上記のようにして製造した本発明の代表的な湿式ワイピングシートを使用して、１畳あたりの液放出量（ｇ）と拭き面積（畳）を測定し、これをプロットしたグラフが前述の図５である。図５に示した縦軸の１畳あたりの液放出量（ｇ）において、１ｇ／畳以上が最も好ましい目標レベルである。 Using the typical wet wiping sheet of the present invention manufactured as described above, the amount of liquid released per tatami mat (g) and the wiping area (tatami mat) were measured, and the graph plotting this is shown in the above figure. It is 5. In the liquid release amount (g) per tatami on the vertical axis shown in FIG. 5, 1 g / tatami or more is the most preferable target level.
ここで製造した本発明の代表的な湿式ワイピングシートは、上記目標レベルを達成するものであり、具体的には以下のようにして製造したものである。なお、製造した本発明の代表的な湿式ワイピングシートの表面写真および断面写真は図１、２によって示しており、壁部の平均配向角度および配向強度を図４（Ｄ）に示した。 The typical wet wiping sheet of the present invention produced here achieves the above target level, and is specifically produced as follows. The surface photograph and the cross-sectional photograph of the produced typical wet wiping sheet of the present invention are shown by FIGS. 1 and 2, and the average orientation angle and orientation strength of the wall portion are shown in FIG. 4 (D).
２軸伸縮性のポリプロピレンからなる格子状の網状ネット（線径０．２ｍｍ）の両面に、繊維径１２μｍ、繊維長４ｍｍからなる繊維の繊維集合体を、平均目付、６５ｇ／ｍ２にて配した。これを、ウエッジワイヤー（スロット網目５ｍｍ、ワイヤロッド形状が楔形、ワイヤロッド寸法０．８ｍｍ×２ｍｍ、開口面積比３０％）上方から、ウォータージェットを当てた。ウォータージェットは、ウォータージェットノズル５，０００本、水圧５．５ＭＰａ、送り速度５ｍ／ｍｉｎに設定して行った。 Fiber aggregates of fibers having a fiber diameter of 12 μm and a fiber length of 4 mm are arranged on both sides of a grid-like net (wire diameter 0.2 mm) made of biaxially stretchable polypropylene at an average grain size of 65 g / m 2 . did. A water jet was applied to this from above the wedge wire (slot mesh 5 mm, wire rod shape wedge-shaped, wire rod size 0.8 mm × 2 mm, opening area ratio 30%). The water jet was set to 5,000 water jet nozzles, a water pressure of 5.5 MPa, and a feed rate of 5 m / min.
これによって、網状ネットと繊維の繊維集合体が一体化し、シート平面の機械流れ方向（ＭＤ）に平行に、すなわち、ノズルの移動方向に、ノズルの本数の凹凸が形成された。１本のノズルによって水流を吹き付けた部分が、凹部、ノズルとノズルの間が凸部の線状の凹凸列が形成された。なお、凹部底辺と凸部頂点の距離は２．９ｍｍであった。 As a result, the net-like net and the fiber aggregate of the fibers were integrated, and the unevenness of the number of nozzles was formed parallel to the machine flow direction (MD) of the sheet plane, that is, in the movement direction of the nozzles. A linear uneven row of concave portions and convex portions between the nozzles was formed in the portion where the water flow was sprayed by one nozzle. The distance between the bottom of the concave portion and the apex of the convex portion was 2.9 mm.
上記にて得られた網状シート一体型の不織布を、１７０℃、３０分加熱し、熱収縮させた。収縮率は、シート平面の縦、横ともに、５５％であった。熱収縮によって、機械流れ方向（ＭＤ）にそって配された線状の凹凸部列が、機械流れ方向と直交する方向（ＣＤ）のネット線によって分断され、凹凸が変形を受けた。一方、機械流れ方向にそって配された線状の凹凸部列は、凸部間および凹部の間隔が狭まり、凹部の高さ、凹部の底辺の深さが、熱収縮によって、より高く、より深くなった。 The non-woven fabric integrated with the net-like sheet obtained above was heated at 170 ° C. for 30 minutes and heat-shrinked. The shrinkage rate was 55% in both the vertical and horizontal directions of the sheet plane. Due to heat shrinkage, the linear concavo-convex part row arranged along the machine flow direction (MD) was divided by the net wire in the direction orthogonal to the machine flow direction (CD), and the concavo-convex was deformed. On the other hand, in the linear concavo-convex part row arranged along the machine flow direction, the distance between the convex portions and the concave portions is narrowed, and the height of the concave portions and the depth of the bottom of the concave portions are higher due to heat shrinkage. It got deeper.
分断された凹凸部列の凸部は、一方のシート面上から観察すると矩形が格子状に平面全体を埋め尽くしていた。反対の平面は、上記のシート面とは必ずしも対称でなく、凸部でなく、凹部が格子状に埋め尽くされていた。 When observed from one of the sheet surfaces, the convex portions of the divided concavo-convex portion row were rectangular and filled the entire plane in a grid pattern. The opposite plane was not necessarily symmetrical to the above-mentioned sheet surface, and the concave portions were filled in a grid pattern instead of the convex portions.
界面活性剤のエマルゲン１０８〔商品名 花王（株）製；ポリオキシエチレンラウリルエーテル〕を０．１質量％含有する水溶液からなるワイピング液を、上記によって得られた湿式ワイピング不織布シートに含有させた。 A wiping liquid consisting of an aqueous solution containing 0.1% by mass of the surfactant Emulgen 108 [trade name: manufactured by Kao Corporation; polyoxyethylene lauryl ether] was contained in the wet-wiping non-woven fabric sheet obtained as described above.
このように、本発明により、ワイピング液の放出持続性の高い湿式ワイピングシートを提供することが可能となった。さらには、簡便であり、大量生産が可能な湿式ワイピングシートの製造方法を提供することが可能となった。 As described above, according to the present invention, it has become possible to provide a wet wiping sheet having a high durability of release of the wiping liquid. Furthermore, it has become possible to provide a method for manufacturing a wet wiping sheet that is simple and can be mass-produced.
上述した実施形態に関し、本発明は上記湿式ワイピングシートを含め、以下の湿式ワイピングシートおよびその製造方法を開示する。 Regarding the above-described embodiment, the present invention discloses the following wet wiping sheet and a method for producing the same, including the above-mentioned wet wiping sheet.
（１）網状シートの片面もしくは両面に、繊維集合体を有し、これらが一体となった、縦方向とこれに交差する横方向を備える湿式ワイピングシートであって、前記繊維集合体にワイピング液が担持されており、前記湿式ワイピングシートが、該シート平面における縦方向または横方向のいずれか一方の方向にそって、線状の凸部列もしくは凹凸部列を繰り返して有し、前記凸部列もしくは凹凸部列が、前記一方の方向と交差する方向に、かつ前記網状シートの、前記一方の方向に収縮可能であり繊維が絡みつく開孔部が格子状に配列された網状シートの骨格を構成する部分にそって変形しており、前記凸部列もしくは凹凸部列の壁部にて、前記繊維集合体を構成する個々の繊維が、繊維長方向を前記湿式ワイピングシートの厚さ方向に配列されてなる湿式ワイピングシート。
（２）前記湿式ワイピングシートは、前記網状シートの両面に繊維集合体が絡みついて一体となった不織布構造体となっている（１）に記載の湿式ワイピングシート。
（３）前記変形が、前記凸部列もしくは凹凸部列の凸部列に配した窪みによる分断である（１）または（２）に記載の湿式ワイピングシート。
（４）前記線状の凸部列もしくは凹凸部列が、該凸部列もしくは凹凸部列を構成している凸部のそれぞれの頂部および該凸部間の底部の繊維配向方向にそって配列している（１）〜（３）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシート。
（５）前記繊維集合体を構成する繊維は１種類である（１）〜（４）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシート。
（６）前記湿式ワイピングシートのシート面に基準線を取り、前記壁部を構成する繊維の平均配向角度が、８０°以上である（１）〜（５）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシート。
（７）前記壁部を構成する繊維の配向強度が、１．１以上である（６）に記載の湿式ワイピングシート。
（８）前記網状シートは、全体として格子状にされた樹脂製のネットである（１）〜（７）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシート。
（９）前記網状シートは、線材が縦方向および横方向に配された格子状である（１）〜（８）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシート。
（１０）前記網状シートが、熱収縮性のネットである（１）〜（９）のいずれか１項に記載の湿式ワイピングシート。
（１１）前記ワイピング液が、界面活性剤を０．０１質量％以上０．５質量％以下含むワイピング液であって、該ワイピング液を、該ワイピング液以外の湿式ワイピングシート１００質量部に対し、１００質量部以上８００質量部以下に担持する（１）〜（１０）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシート。
(1) A wet wiping sheet having fiber aggregates on one side or both sides of a net-like sheet and having these integrated in a vertical direction and a horizontal direction intersecting the fiber aggregates, and the wiping liquid is applied to the fiber aggregates. Is supported, and the wet wiping sheet repeatedly has a linear convex portion row or a concavo-convex portion row along either the vertical direction or the horizontal direction in the sheet plane, and the convex portion. A skeleton of a reticulated sheet in which rows or concavo-convex portions intersect in one direction and the perforations of the reticulated sheet are shrunk in the one direction and entangled with fibers are arranged in a grid pattern. It is deformed along the constituent portions, and at the wall portion of the convex portion row or the concave-convex portion row, the individual fibers constituting the fiber aggregate are oriented in the fiber length direction in the thickness direction of the wet wiping sheet. An array of wet wiping sheets.
(2) The wet wiping sheet according to (1), wherein the wet wiping sheet is a non-woven fabric structure in which fiber aggregates are entwined on both sides of the net-like sheet.
(3) The wet wiping sheet according to (1) or (2), wherein the deformation is a division due to a recess arranged in the convex row or the convex row of the concave-convex row.
(4) The linear convex row or concave-convex row is arranged along the fiber orientation direction of the top of each of the convex portions forming the convex row or the concave-convex row and the bottom between the convex portions. The wet wiping sheet according to any one of (1) to (3).
(5) The wet wiping sheet according to any one of (1) to (4), wherein the fiber constituting the fiber aggregate is one type.
(6) The wet wiping according to any one of (1) to (5), wherein a reference line is taken on the sheet surface of the wet wiping sheet and the average orientation angle of the fibers constituting the wall portion is 80 ° or more. Sheet.
(7) The wet wiping sheet according to (6), wherein the orientation strength of the fibers constituting the wall portion is 1.1 or more.
(8) The wet wiping sheet according to any one of (1) to (7), wherein the net-like sheet is a resin net formed in a grid pattern as a whole.
(9) The wet wiping sheet according to any one of (1) to (8), wherein the net-like sheet has a grid pattern in which wire rods are arranged in the vertical direction and the horizontal direction.
(10) The wet wiping sheet according to any one of (1) to (9), wherein the net-like sheet is a heat-shrinkable net.
(11) The wiping liquid is a wiping liquid containing 0.01% by mass or more and 0.5% by mass or less of a surfactant, and the wiping liquid is applied to 100 parts by mass of a wet wiping sheet other than the wiping liquid. The wet wiping sheet according to any one of (1) to (10), which is carried in an amount of 100 parts by mass or more and 800 parts by mass or less.
（１２）熱収縮性の網状シートの片面もしくは両面に、繊維集合体を有し、これらが一体となった、縦方向とこれに交差する横方向を備える湿式ワイピングシートの製造方法であって、前記湿式ワイピングシートが、該シート平面における縦方向または横方向のいずれか一方の方向にそって、線状の凸部列もしくは凹凸部列を繰り返して有し、前記凸部列もしくは凹凸部列が、前記一方の方向と交差する方向に、かつ前記網状シートの、前記一方の方向に収縮可能であり繊維が絡みつく開孔部が格子状に配列された網状シートの骨格を構成する部分にそって変形しており、前記凸部列もしくは凹凸部列の壁部にて、前記繊維集合体を構成する個々の繊維が、繊維長方向を前記湿式ワイピングシートの厚さ方向に配列されてなる湿式ワイピングシートであり、前記網状シートの片面もしくは両面に、前記繊維集合体のシートを重ね、該繊維集合体のシートの機械流れ方向に平行に水流を吹き付け、前記網状シートと前記繊維集合体のシートの一体化と、該繊維集合体のシートの機械流れ方向にそって凸部列もしくは凹凸部列を形成する水流交絡工程を行った後、熱収縮工程を行う湿式ワイピングシートの製造方法。
（１３）前記水流を吹き付ける側とは反対側に、ウエッジワイヤー（ウエッジワイヤースクリーン）を、前記水流が吹き付けられる位置に該ウエッジワイヤーのスロット網目が配されるように置く（１２）に記載の湿式ワイピングシートの製造方法。
（１４）前記ウエッジワイヤーは、前記スロット網目が、０．１ｍｍ以上３０ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下がより好ましく、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下がさらに好ましい（１３）に記載の湿式ワイピングシートの製造方法。
（１５）前記熱収縮工程における加熱温度は、８０℃以上２００℃以下が好ましく、９０℃以上１９０℃以下がより好ましく、９５℃以上１７０℃以下がさらに好ましい（１２）〜（１４）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシートの製造方法。
（１６）前記網状シートの熱収縮率は、該網状シートの縦方向と横方向とで異なっている（１２）〜（１５）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシートの製造方法。
（１７）前記網状シートの熱収縮率は、該網状シートの縦方向と横方向とが同じである（１２）〜（１５）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシートの製造方法。
（１８）熱収縮工程における熱収縮率が、前記湿式ワイピングシート平面の縦および横方向ともに、１％以上８０％以下である（１２）〜（１７）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシートの製造方法。
（１９）前記熱収縮工程の後、繊維集合体にワイピング液を含有する工程を行う（１２）〜（１８）のいずれか１に記載の湿式ワイピングシートの製造方法。
(12) A method for producing a wet wiping sheet having fiber aggregates on one side or both sides of a heat-shrinkable net-like sheet, which are integrated and has a vertical direction and a horizontal direction intersecting the fiber aggregates. The wet wiping sheet repeatedly has a linear convex portion row or a concavo-convex portion row along either a vertical direction or a horizontal direction on the sheet plane, and the convex portion row or the concavo-convex portion row is formed. Along the portion of the reticular sheet that is contractible in the direction intersecting the one direction and in which the fibers are entangled with each other and that constitutes the skeleton of the reticular sheet. Wet wiping that is deformed and in which individual fibers constituting the fiber aggregate are arranged in the fiber length direction in the thickness direction of the wet wiping sheet on the wall portion of the convex portion row or the uneven portion row. It is a sheet, and a sheet of the fiber aggregate is superposed on one side or both sides of the net-like sheet, and a water stream is sprayed parallel to the mechanical flow direction of the sheet of the fiber aggregate to form the mesh sheet and the sheet of the fiber aggregate. A method for producing a wet wiping sheet, in which a water flow entanglement step of forming a convex row or a concave-convex row along the mechanical flow direction of the sheet of the fiber aggregate is performed, and then a heat shrinkage step is performed.
(13) The wet type according to (12), wherein a wedge wire (wedge wire screen) is placed on a side opposite to the side on which the water flow is sprayed so that a slot mesh of the wedge wire is arranged at a position where the water flow is sprayed. How to manufacture a wiping sheet.
(14) The wet wiping sheet according to (13), wherein the wedge wire preferably has a slot mesh of 0.1 mm or more and 30 mm or less, more preferably 0.5 mm or more and 20 mm or less, and further preferably 1 mm or more and 10 mm or less. Method.
(15) The heating temperature in the heat shrinkage step is preferably 80 ° C. or higher and 200 ° C. or lower, more preferably 90 ° C. or higher and 190 ° C. or lower, and further preferably 95 ° C. or higher and 170 ° C. or lower. The method for producing a wet wiping sheet according to 1.
(16) The method for producing a wet wiping sheet according to any one of (12) to (15), wherein the heat shrinkage rate of the reticulated sheet differs between the vertical direction and the horizontal direction of the reticulated sheet.
(17) The method for manufacturing a wet wiping sheet according to any one of (12) to (15), wherein the heat shrinkage rate of the reticulated sheet is the same in the vertical direction and the horizontal direction of the reticulated sheet.
(18) The wet wiping sheet according to any one of (12) to (17), wherein the heat shrinkage rate in the heat shrinkage step is 1% or more and 80% or less in both the vertical and horizontal directions of the wet wiping sheet plane. Production method.
(19) The method for producing a wet wiping sheet according to any one of (12) to (18), wherein after the heat shrinkage step, a step of containing a wiping liquid in the fiber aggregate is performed.
Claims (7)
前記繊維集合体にワイピング液が担持されており、
前記網状シートが、熱可塑性樹脂からなる線材を前記縦方向および前記横方向に配した骨格と繊維が絡みつく開孔部とから構成された熱収縮性の格子状構造を有し、
前記繊維集合体は、前記網状シートの骨格構造部分に絡んで一体化されており、
前記湿式ワイピングシートが、前記網状シートの、前記縦方向または前記横方向のいずれか一方の方向に存在する複数の線材と平行に、前記繊維集合体を構成する繊維からなる線状の凹凸部列を繰り返して有し、
前記一方の方向と交差する方向に存在する複数の線材にそって、前記凹凸部列の凸部が窪んで、該凹凸部列が分断されており、
前記凹凸部列を構成している凸部のそれぞれの頂部から凸部間の底部に延びる壁部にて、前記繊維集合体を構成する個々の繊維が、繊維長方向を前記湿式ワイピングシートの厚さ方向に配列されてなり、前記ワイピングシートのシート面を基準にしたときの、前記壁部を構成する繊維の平均配向角度が８０度以上であり、前記壁部を構成する繊維の配向強度が１．１以上である、湿式ワイピングシート。 A wet wiping sheet having fiber aggregates on one side or both sides of a net-like sheet, which are integrated and has a vertical direction and a horizontal direction intersecting the fiber aggregates.
A wiping liquid is supported on the fiber aggregate, and the wiping liquid is supported on the fiber aggregate.
The net-like sheet has a heat-shrinkable lattice-like structure composed of a skeleton in which a wire rod made of a thermoplastic resin is arranged in the vertical direction and the horizontal direction and an opening portion in which fibers are entangled.
The fiber aggregate is entwined and integrated with the skeletal structure portion of the reticulated sheet.
The wet wiping sheet is parallel to a plurality of wire rods existing in either the vertical direction or the horizontal direction of the net-like sheet, and is a linear concavo-convex portion array composed of fibers constituting the fiber aggregate. Repeatedly holding
Along a plurality of wire rods existing in a direction intersecting the one direction, the convex portion of the uneven portion row is recessed, and the concave-convex portion row is divided.
At the wall portion extending from the top of each of the convex portions forming the uneven portion row to the bottom portion between the convex portions, the individual fibers constituting the fiber aggregate have the thickness of the wet wiping sheet in the fiber length direction. The fibers are arranged in the vertical direction, and the average orientation angle of the fibers constituting the wall portion is 80 degrees or more when the sheet surface of the wiping sheet is used as a reference, and the orientation strength of the fibers constituting the wall portion is high. Wet wiping sheet that is 1.1 or higher.
前記網状シートが、熱可塑性樹脂からなる線材を前記縦方向および前記横方向に配した骨格と繊維が絡みつく開孔部とから構成された熱収縮性の格子状構造を有し、
前記繊維集合体は、前記網状シートの骨格構造部分に絡んで一体化されており、
前記湿式ワイピングシートが、前記網状シートの、前記縦方向または前記横方向のいずれか一方の方向に存在する複数の線材と平行に、前記繊維集合体を構成する繊維からなる線状の凹凸部列を繰り返して有し、
前記一方の方向と交差する方向に存在する複数の線材にそって、前記凹凸部列の凸部が窪んで、該凹凸部列が分断されており、
前記凹凸部列を構成している凸部のそれぞれの頂部から凸部間の底部に延びる壁部にて、前記繊維集合体を構成する個々の繊維が、繊維長方向を前記湿式ワイピングシートの厚さ方向に配列されてなり、前記ワイピングシートのシート面を基準にしたときの、前記壁部を構成する繊維の平均配向角度が８０度以上であり、前記壁部を構成する繊維の配向強度が１．１以上である、湿式ワイピングシートであり、
前記網状シートの片面もしくは両面に、前記繊維集合体のシートを重ね、該繊維集合体のシートの機械流れ方向に平行に水流を吹き付け、前記網状シートと前記繊維集合体のシートの一体化と、該繊維集合体のシートの機械流れ方向にそって凹凸部列を形成する水流交絡工程を行った後、
熱収縮工程を行い、
前記熱収縮工程における熱収縮率が、前記湿式ワイピングシート平面の縦方向および横方向ともに、１０％以上６０％以下である湿式ワイピングシートの製造方法。 A method for manufacturing a wet wiping sheet having fiber aggregates on one side or both sides of a heat-sealing reticulated sheet, and having these integrated in a vertical direction and a horizontal direction intersecting the fiber aggregates.
The net-like sheet has a heat-shrinkable lattice-like structure composed of a skeleton in which a wire rod made of a thermoplastic resin is arranged in the vertical direction and the horizontal direction and an opening portion in which fibers are entangled.
The fiber aggregate is entwined and integrated with the skeletal structure portion of the reticulated sheet.
The wet wiping sheet is parallel to a plurality of wire rods existing in either the vertical direction or the horizontal direction of the net-like sheet, and is a linear concavo-convex portion array composed of fibers constituting the fiber aggregate. Repeatedly holding
Along a plurality of wire rods existing in a direction intersecting the one direction, the convex portion of the uneven portion row is recessed, and the concave-convex portion row is divided.
At the wall portion extending from the top of each of the convex portions forming the uneven portion row to the bottom portion between the convex portions, the individual fibers constituting the fiber aggregate have the thickness of the wet wiping sheet in the fiber length direction. The fibers are arranged in the vertical direction, and the average orientation angle of the fibers constituting the wall portion is 80 degrees or more when the sheet surface of the wiping sheet is used as a reference, and the orientation strength of the fibers constituting the wall portion is high. It is a wet wiping sheet that is 1.1 or higher.
A sheet of the fiber aggregate is superposed on one side or both sides of the net-like sheet, and a water stream is sprayed parallel to the mechanical flow direction of the sheet of the fiber aggregate to integrate the net-like sheet and the sheet of the fiber aggregate. After performing a water flow entanglement step of forming a row of uneven portions along the mechanical flow direction of the sheet of the fiber aggregate,
Perform a heat shrinkage process
A method for producing a wet wiping sheet, wherein the heat shrinkage rate in the heat shrink step is 10% or more and 60% or less in both the vertical direction and the horizontal direction of the wet wiping sheet plane.
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