JP6879856B2 - Gas container fixture and gas container fixing method - Google Patents

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Description

本発明は、ガス容器の固定具及びガス容器の固定方法に関する。 The present invention relates to a gas container fixture and a method for fixing a gas container.

近年、原子力発電プラントに要求される耐震性能は益々高くなっている。原子力発電プラントには、例えば電力が使用できない際に弁を作動させるためなどに備えて、ガス容器（ボンベ）が備えられる場合がある。このガス容器には、高圧で圧縮された気体などが封入されており、例えば、この気体を弁に供給することで、弁を作動させる。このガス容器に対しても、耐震性を確保する必要がある。例えば特許文献１には、液化ガス容器をバンド状の固定具で固定する技術が記載されている。 In recent years, the seismic performance required for nuclear power plants has become higher and higher. A nuclear power plant may be provided with a gas container (cylinder), for example, in preparation for operating a valve when electric power is unavailable. A gas compressed at high pressure or the like is sealed in this gas container. For example, the valve is operated by supplying this gas to the valve. It is also necessary to ensure earthquake resistance for this gas container. For example, Patent Document 1 describes a technique for fixing a liquefied gas container with a band-shaped fixture.

特開昭６３−２７５８９８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-275898

しかし、特許文献１のようにバンド状の固定具は、耐震性向上のために工夫された形状ではなく、耐震性向上のためには工夫の余地がある。また、耐震性が向上しているかの確認には、ガス容器や固定具のモデルを用いてシミュレーションを実施して強度評価を行う場合がある。このような場合、特許文献１のようなバンド状の固定具は、シミュレーション用のモデルの形状が複雑となり、シミュレーションを容易に実施することが困難となる。 However, the band-shaped fixture as in Patent Document 1 does not have a shape devised for improving seismic resistance, and there is room for devising for improving seismic resistance. Further, in order to confirm whether the earthquake resistance is improved, a simulation may be performed using a model of a gas container or a fixture to evaluate the strength. In such a case, in the band-shaped fixture as in Patent Document 1, the shape of the model for simulation becomes complicated, and it becomes difficult to easily carry out the simulation.

本発明は、上述した課題を解決するものであり、ガス容器の耐震性を向上させ、強度評価のシミュレーションを容易に実施可能なガス容器の固定具及びガス容器の固定方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a gas container fixture and a gas container fixing method capable of improving the earthquake resistance of the gas container and easily performing a simulation of strength evaluation. And.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示に係るガス容器の固定具は、設置面に対して固定される剛性部材であって、表面において、ガス容器の外周部に接触する架台部と、前記ガス容器を隔てて前記架台部の表面に対向して設けられる剛性部材であって、表面において、前記架台部の表面が接触する側と反対側の前記ガス容器の外周部に接触する押さえ部と、前記架台部の表面から前記押さえ部の表面まで延在して設けられ、前記押さえ部を前記架台部に向けて押し付けた状態で前記架台部に固定することで、前記架台部と前記押さえ部とで前記ガス容器を挟持させる固定部と、を有する。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the gas container fixture according to the present disclosure is a rigid member fixed to the installation surface, and is in contact with the outer peripheral portion of the gas container on the surface. A rigid member provided so as to face the surface of the gantry portion across the gantry portion and the gas container, and on the outer peripheral portion of the gas container on the surface opposite to the side where the surface of the gantry portion contacts. The holding portion that comes into contact is provided so as to extend from the surface of the gantry portion to the surface of the holding portion, and the holding portion is fixed to the pedestal portion in a state of being pressed toward the pedestal portion to fix the pedestal portion. It has a fixing portion for sandwiching the gas container between the portion and the pressing portion.

この固定具は、地震動を受けてもガス容器が倒れることを抑制し、ガス容器の耐震性を向上させる。また、固定具は、剛性部材である架台部及び押さえ部を、固定部で固定したものであるため、強度評価の際のモデル構築が容易となり、強度評価のシミュレーションを容易に実施することができる。 This fixture suppresses the gas container from tipping over even when it receives earthquake motion, and improves the earthquake resistance of the gas container. Further, since the fixture is a rigid member in which the gantry portion and the pressing portion are fixed by the fixing portion, it is easy to construct a model at the time of strength evaluation, and it is possible to easily carry out a simulation of strength evaluation. ..

前記架台部及び前記押さえ部は、所定方向に並んだ複数のガス容器を挟持し、前記固定部は、複数の前記ガス容器の間に設けられることが好ましい。この固定具は、複数のガス容器を固定する際に、固定部をガス容器の間に配置することで、複数のガス容器を適切に固定することができる。 It is preferable that the gantry portion and the holding portion sandwich a plurality of gas containers arranged in a predetermined direction, and the fixing portion is provided between the plurality of gas containers. When fixing a plurality of gas containers, this fixture can appropriately fix the plurality of gas containers by arranging the fixing portion between the gas containers.

前記架台部は、前記表面に設けられた凹形状の架台凹部に前記ガス容器の外周部をはめ込み、前記押さえ部は、前記表面に設けられた凹形状の押さえ凹部に前記ガス容器の外周部をはめ込むことが好ましい。この固定具は、凹形状の架台凹部と押さえ凹部とでガス容器を挟持するため、ガス容器をより適切に固定することができる。 The pedestal portion fits the outer peripheral portion of the gas container into the concave pedestal recess provided on the surface, and the holding portion has the outer peripheral portion of the gas container fitted into the concave holding recess provided on the surface. It is preferable to fit it. Since this fixture sandwiches the gas container between the concave pedestal recess and the holding recess, the gas container can be fixed more appropriately.

前記押さえ部は、前記ガス容器に接触する表面とは反対側の表面が、平面状であることが好ましい。この固定具は、平面状となっているため、固定部で架台部に対して適切に固定することが可能となり、ガス容器をより適切に固定することができる。 It is preferable that the surface of the holding portion opposite to the surface in contact with the gas container is flat. Since this fixture has a flat shape, it can be appropriately fixed to the gantry portion by the fixing portion, and the gas container can be fixed more appropriately.

前記押さえ部は、前記ガス容器の長軸方向に沿って複数設けられることが好ましい。この固定具は、押さえ部を複数備えるため、ガス容器をより適切に固定することができる。 It is preferable that a plurality of the holding portions are provided along the long axis direction of the gas container. Since this fixture includes a plurality of holding portions, the gas container can be fixed more appropriately.

前記固定部は、ボルトであることが好ましい。この固定具は、ボルトで押さえ部と架台部とを固定するため、ガス容器をより適切に固定することができる。 The fixing portion is preferably a bolt. Since this fixture fixes the holding portion and the gantry portion with bolts, the gas container can be fixed more appropriately.

前記固定具は、原子力発電プラント内に設けられることが好ましい。この固定具は、原子力発電プラント内でガス容器を適切に固定することができる。 The fixture is preferably provided in a nuclear power plant. This fixture can properly secure the gas vessel in a nuclear power plant.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示に係るガス容器の固定方法は、設置面に対して固定される剛性部材である架台部の表面に、ガス容器の外周部を接触させる架台部取付ステップと、剛性部材である押さえ部を前記ガス容器を隔てて前記架台部の表面に対向して設け、前記押さえ部の表面に、前記架台部の表面が接触する側と反対側の前記ガス容器の外周部を接触させる押さえ部取付ステップと、前記押さえ部を前記架台部に向けて押し付けた状態で前記架台部に固定して前記架台部と前記押さえ部とで前記ガス容器を挟持させるように、前記架台部の表面から前記押さえ部の表面まで延在するように固定部を取り付ける固定部取付ステップと、を有する。この固定方法によると、ガス容器の耐震性を向上させ、強度評価のシミュレーションを容易に実施することができる。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the method for fixing the gas container according to the present disclosure is to contact the outer peripheral portion of the gas container with the surface of the gantry portion which is a rigid member fixed to the installation surface. A step for attaching the gantry portion and a holding portion which is a rigid member are provided so as to face the surface of the gantry portion across the gas container, and the surface of the holding portion is on a side opposite to the side where the surface of the pedestal portion contacts. A step of attaching a holding portion that brings the outer peripheral portion of the gas container into contact with the gas container, and fixing the holding portion to the pedestal portion while pressing the pressing portion toward the pedestal portion, the gas container is held by the pedestal portion and the holding portion. It has a fixing portion mounting step for mounting the fixing portion so as to extend from the surface of the gantry portion to the surface of the holding portion so as to be sandwiched. According to this fixing method, the seismic resistance of the gas container can be improved, and the strength evaluation simulation can be easily carried out.

本発明によれば、ガス容器の耐震性を向上させ、強度評価のシミュレーションを容易に実施することができる。 According to the present invention, it is possible to improve the seismic resistance of the gas container and easily carry out a simulation of strength evaluation.

図１は、本実施形態に係る原子力発電プラントの一例を模式的に示す図である。FIG. 1 is a diagram schematically showing an example of a nuclear power plant according to the present embodiment. 図２は、本実施形態に係る固定具を説明するための模式図である。FIG. 2 is a schematic view for explaining the fixture according to the present embodiment. 図３は、本実施形態に係る固定具を説明するための模式図である。FIG. 3 is a schematic view for explaining the fixture according to the present embodiment. 図４は、本実施形態に係る固定具を説明するための模式図である。FIG. 4 is a schematic view for explaining the fixture according to the present embodiment. 図５は、本実施形態に係る固定具によるガス容器の固定工程を説明するフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart illustrating a step of fixing the gas container by the fixture according to the present embodiment. 図６は、架台凹部及び押さえ凹部の別の例を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic view showing another example of the gantry recess and the holding recess.

以下に添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。 Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to this embodiment, and when there are a plurality of embodiments, the present invention also includes a combination of the respective embodiments.

図１は、本実施形態に係る原子力発電プラントの一例を模式的に示す図である。図１に示すように、原子力発電プラント１は、原子炉建屋２と、原子炉建屋２に格納される原子炉格納容器１０と、原子炉格納容器１０に格納される原子炉５を含む一次冷却系３と、一次冷却系３と熱交換する二次冷却系４とを備える。 FIG. 1 is a diagram schematically showing an example of a nuclear power plant according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the nuclear power plant 1 includes a reactor building 2, a reactor containment vessel 10 housed in the reactor building 2, and a primary cooling including the reactor 5 housed in the reactor containment vessel 10. A system 3 and a secondary cooling system 4 that exchanges heat with the primary cooling system 3 are provided.

一次冷却系３は、原子炉５と、冷却水配管を介して原子炉５と接続される蒸気発生器７と、加圧器８とを有する。二次冷却系４は、蒸気発生器７と接続されたタービン２２と、タービン２２と接続された復水器２３とを有する。タービン２２に発電機２５が接続される。また、二次冷却系４に空気冷却器３０が接続される。 The primary cooling system 3 includes a reactor 5, a steam generator 7 connected to the reactor 5 via a cooling water pipe, and a pressurizer 8. The secondary cooling system 4 has a turbine 22 connected to the steam generator 7 and a condenser 23 connected to the turbine 22. The generator 25 is connected to the turbine 22. Further, the air cooler 30 is connected to the secondary cooling system 4.

また、図１には示されていないが、原子力発電プラント１には、種々のタンク、熱交換器、冷却器、及び使用済燃料ピット脱塩塔のような様々な補機類が設けられる。これら補機類は、容器及び容器を支持する支持脚を有する。さらに、図１には示されていないが、原子力発電プラント１には、ガス容器Ａが設けられている。ガス容器Ａは、内部に高圧で圧縮された気体が封入されているボンベである。ガス容器Ａは、例えば、原子力発電プラント１において停電など電力が使用できない場合に、内部に封入された気体により、原子力発電プラント１の設備に設けられた弁を作動させる。ただし、ガス容器Ａは、内部の気体をこのように使用することに限られず、任意の用途に使用してよい。また、ガス容器Ａは、高圧で液状化した液体が封入されていてもよい。この液体は、大気圧では気体状であり、ガス容器Ａ内では圧縮されて液体状になる物質である。 Further, although not shown in FIG. 1, the nuclear power plant 1 is provided with various accessories such as various tanks, heat exchangers, coolers, and spent fuel pit desalting towers. These accessories have a container and support legs for supporting the container. Further, although not shown in FIG. 1, the nuclear power plant 1 is provided with a gas container A. The gas container A is a cylinder in which a gas compressed at high pressure is sealed inside. The gas container A operates a valve provided in the equipment of the nuclear power plant 1 by the gas sealed inside, for example, when electric power cannot be used due to a power failure in the nuclear power plant 1. However, the gas container A is not limited to using the gas inside in this way, and may be used for any purpose. Further, the gas container A may be filled with a liquid liquefied at high pressure. This liquid is a substance that is gaseous at atmospheric pressure and is compressed into a liquid state in the gas container A.

ガス容器Ａは、原子力発電プラント１内、さらに詳しくは原子力建屋２内において、固定具４０によって固定された状態で配置されている。ガス容器Ａは、固定具４０によって固定されることで、耐震性が向上し、例えば地震が発生した場合でも、倒れたりすることが抑制される。以下、固定具４０について説明する。 The gas container A is arranged in a state of being fixed by a fixture 40 in the nuclear power plant 1, more specifically in the nuclear building 2. By fixing the gas container A with the fixture 40, the earthquake resistance is improved, and even if an earthquake occurs, the gas container A is prevented from falling over. Hereinafter, the fixture 40 will be described.

図２から図４は、本実施形態に係る固定具を説明するための模式図である。図２は、固定具４０の正面図であり、図３は、固定具４０の上面図であり、図４は、固定具４０の側面図である。図２に示すように、固定具４０は、架台部４２と、押さえ部４４と、固定部４６とを有する。固定具４０は、原子炉建屋２内に設けられ、原子炉建屋２内に設けられたガス容器Ａを固定する。ただし、固定具４０及びガス容器Ａは、原子力発電プラント１内に設けられていればよく、原子炉建屋２の外側、例えば屋外に設けられていてもよい。以下、原子炉建屋２の設置面Ｇに平行な方向を、方向Ｘとする。そして、方向Ｘのうち一方の方向を方向Ｘ１とし、方向Ｘのうち他方の方向、すなわち方向Ｘ１と反対方向を、方向Ｘ２とする。また、原子炉建屋２の設置面Ｇに平行な方向であって方向Ｘに直交する方向を、方向Ｙとする。そして、方向Ｙのうち一方の方向を方向Ｙ１とし、方向Ｙのうち他方の方向、すなわち方向Ｙ１と反対方向を、方向Ｙ２とする。また、方向Ｘ及び方向Ｙに直交する方向、すなわち鉛直方向を、方向Ｚとする。そして、方向Ｚのうち一方の方向であって鉛直方向上方に向かう方向を、方向Ｚ１とする。また、方向Ｚのうち他方の方向であって鉛直方向下方に向かう方向を、方向Ｚ２とする。 2 to 4 are schematic views for explaining the fixture according to the present embodiment. FIG. 2 is a front view of the fixture 40, FIG. 3 is a top view of the fixture 40, and FIG. 4 is a side view of the fixture 40. As shown in FIG. 2, the fixture 40 has a pedestal portion 42, a holding portion 44, and a fixing portion 46. The fixture 40 is provided in the reactor building 2 and fixes the gas container A provided in the reactor building 2. However, the fixture 40 and the gas container A may be provided inside the nuclear power plant 1 and may be provided outside the reactor building 2, for example, outdoors. Hereinafter, the direction parallel to the installation surface G of the reactor building 2 is referred to as the direction X. Then, one direction of the direction X is set as the direction X1, and the other direction of the direction X, that is, the direction opposite to the direction X1, is set as the direction X2. Further, the direction parallel to the installation surface G of the reactor building 2 and orthogonal to the direction X is defined as the direction Y. Then, one direction of the direction Y is defined as the direction Y1, and the other direction of the direction Y, that is, the direction opposite to the direction Y1, is defined as the direction Y2. Further, the direction orthogonal to the direction X and the direction Y, that is, the vertical direction is defined as the direction Z. Then, the direction Z1 is one of the directions Z and is directed upward in the vertical direction. Further, the direction Z2 is the other direction of the direction Z and is directed downward in the vertical direction.

図２及び図３に示すように、ガス容器Ａは、円筒状の容器（ボンベ）であり、外周部Ａｂが、円形となっている。長軸方向（円筒の軸方向）の先端に、接続部Ａａを有している。接続部Ａａは、開閉可能な弁を有している。ガス容器Ａは、接続部Ａａの弁を開くことで、内部の気体を外部に放出し、弁を閉じることで、気体を内部に密封する。また、ガス容器Ａは、長軸方向が方向Ｚに沿うように、すなわち先端の接続部Ａａが方向Ｚ１側に位置するように、固定具４０に取付けられている。本実施形態では、ガス容器Ａは、方向Ｘに沿って、固定具４０に３つ取付けられている。固定具４０は、複数のガス容器Ａを固定することが好ましいが、固定具４０が固定するガス容器Ａの数は任意であり、１つであってもよい。 As shown in FIGS. 2 and 3, the gas container A is a cylindrical container (cylinder), and the outer peripheral portion Ab is circular. A connecting portion Aa is provided at the tip in the major axis direction (axial direction of the cylinder). The connection portion Aa has a valve that can be opened and closed. The gas container A releases the gas inside by opening the valve of the connection portion Aa, and seals the gas inside by closing the valve. Further, the gas container A is attached to the fixture 40 so that the major axis direction is along the direction Z, that is, the connecting portion Aa at the tip is located on the direction Z1 side. In this embodiment, three gas containers A are attached to the fixture 40 along the direction X. The fixture 40 preferably fixes a plurality of gas containers A, but the number of gas containers A to be fixed by the fixture 40 is arbitrary and may be one.

次に、架台部４２について説明する。図２に示すように、架台部４２は、原子炉建屋２の設置面Ｇ上に設けられ、設置面Ｇに対して固定されている。設置面Ｇは、架台部４２が設置されている原子炉建屋２の床面である。ただし、上述のように、固定具４０は、原子炉建屋２の外であって原子力発電プラント１内に設けられていればよい。従って、設置面Ｇは、原子炉建屋２の床面であることに限られず、原子力発電プラント１内の、架台４２が固定される設置面であればよい。架台部４２は、架台本体部５０と、架台取付部５２とを有する。架台本体部５０は、架台部４２の本体部分であり、設置面Ｇに対して固定されている。 Next, the gantry portion 42 will be described. As shown in FIG. 2, the gantry portion 42 is provided on the installation surface G of the reactor building 2 and is fixed to the installation surface G. The installation surface G is the floor surface of the reactor building 2 in which the gantry portion 42 is installed. However, as described above, the fixture 40 may be provided outside the reactor building 2 and inside the nuclear power plant 1. Therefore, the installation surface G is not limited to the floor surface of the reactor building 2, and may be any installation surface in the nuclear power plant 1 to which the gantry 42 is fixed. The gantry portion 42 has a gantry main body portion 50 and a gantry mounting portion 52. The gantry main body 50 is the main body of the gantry 42 and is fixed to the installation surface G.

架台取付部５２は、剛性が高い剛性部材であり、例えば炭素鋼製の部材である。架台取付部５２は、例えば想定される最大震度の地震動が入力された場合でも、変形しない程度の剛性を有している。具体的には、架台取付部５２は、ガス容器Ａと同等の強度を有している部材であることが好ましい。 The gantry mounting portion 52 is a rigid member having high rigidity, for example, a member made of carbon steel. The gantry mounting portion 52 has a rigidity that does not deform even when a seismic motion with an assumed maximum seismic intensity is input, for example. Specifically, the gantry mounting portion 52 is preferably a member having the same strength as the gas container A.

図２及び図３に示すように、架台取付部５２は、架台本体部５０の方向Ｙ２側の表面に、架台本体部５０に固定された状態で設けられている。架台取付部５２は、架台本体部５０に対して固定されているため、設置面Ｇに対して固定されているということができる。架台取付部５２は、架台本体部５０の方向Ｙ２側の表面から方向Ｙ２側に突出しており、方向Ｘに沿って延在する板状の部材である。架台取付部５２の表面７０は、後述する架台凹部７２以外の領域において、方向Ｘに沿って、すなわち外周部Ａｂに対する接線方向に沿って、平面状に延在している。表面７０は、架台取付部５２の架台本体部５０と反対側（方向Ｙ２側）の表面である。また、架台取付部５２は、方向Ｚに沿って２つ設けられている。ただし、架台取付部５２の数は任意であり、１つであっても３つ以上であってもよい。 As shown in FIGS. 2 and 3, the gantry mounting portion 52 is provided on the surface of the gantry main body portion 50 on the direction Y2 side in a state of being fixed to the gantry main body portion 50. Since the gantry mounting portion 52 is fixed to the gantry main body portion 50, it can be said that the gantry mounting portion 52 is fixed to the installation surface G. The gantry mounting portion 52 is a plate-shaped member that projects from the surface of the gantry main body 50 on the direction Y2 side toward the direction Y2 and extends along the direction X. The surface 70 of the gantry mounting portion 52 extends in a plane in a region other than the gantry recess 72 described later, along the direction X, that is, along the tangential direction with respect to the outer peripheral portion Ab. The surface 70 is the surface of the gantry mounting portion 52 on the opposite side (direction Y2 side) of the gantry main body portion 50. Further, two gantry mounting portions 52 are provided along the direction Z. However, the number of the gantry mounting portions 52 is arbitrary, and may be one or three or more.

また、図３に示すように、架台取付部５２は、ガス容器Ａを挟持している状態において、表面７０が、ガス容器Ａの外周部Ａｂ１に接触している。外周部Ａｂ１は、ガス容器Ａの外周部Ａｂの一部の箇所であり、外周部Ａｂの方向Ｙ１側の箇所である。より詳しくは、架台取付部５２は、表面７０に、架台凹部７２が設けられている。架台凹部７２は、表面７０に設けられた凹形状の溝である。架台凹部７２は、方向Ｚから見た場合に円弧状となっており、ガス容器Ａの外周部Ａｂ１に沿った形状となっている。言い換えれば、架台凹部７２は、円弧状の溝が方向Ｚに沿って延在した形状となっている。架台取付部５２は、この架台凹部７２にガス容器Ａの外周部Ａｂ１がはめ込まれることで、架台凹部７２が外周部Ａｂ１に接触している。架台凹部７２は、方向Ｘに沿って複数（ここでは３つ）設けられているが、ガス容器Ａの取付け数に応じて任意に設けてよく、その数は任意である。 Further, as shown in FIG. 3, the surface 70 of the gantry mounting portion 52 is in contact with the outer peripheral portion Ab1 of the gas container A in a state of sandwiching the gas container A. The outer peripheral portion Ab1 is a part of the outer peripheral portion Ab of the gas container A, and is a portion of the outer peripheral portion Ab on the direction Y1 side. More specifically, the gantry mounting portion 52 is provided with a gantry recess 72 on the surface 70. The gantry recess 72 is a concave groove provided on the surface 70. The gantry recess 72 has an arc shape when viewed from the direction Z, and has a shape along the outer peripheral portion Ab1 of the gas container A. In other words, the gantry recess 72 has a shape in which an arcuate groove extends along the direction Z. In the gantry mounting portion 52, the outer peripheral portion Ab1 of the gas container A is fitted into the gantry recess 72, so that the gantry recess 72 is in contact with the outer peripheral portion Ab1. A plurality (three in this case) of the gantry recesses 72 are provided along the direction X, but they may be arbitrarily provided according to the number of gas containers A attached, and the number is arbitrary.

また、図３に示すように、架台取付部５２は、内部に、後述する固定部４６が取り付けられている。架台取付部５２は、方向Ｘに沿って隣接する架台凹部７２（ガス容器Ａ）同士の間の位置に、すなわち２つの架台凹部７２（ガス容器Ａ）の間に、固定部４６が取り付けられている。本実施形態では、架台凹部７２（ガス容器Ａ）は３つ設けられているため、固定部４６は、方向Ｘに沿って２つ設けられている。 Further, as shown in FIG. 3, a fixing portion 46, which will be described later, is attached to the inside of the gantry mounting portion 52. The gantry mounting portion 52 has a fixing portion 46 mounted at a position between adjacent gantry recesses 72 (gas containers A) along the direction X, that is, between two gantry recesses 72 (gas containers A). There is. In the present embodiment, since the gantry recess 72 (gas container A) is provided in three, the fixing portion 46 is provided in two along the direction X.

次に、押さえ部４４について説明する。押さえ部４４は、剛性が高い板状の剛性部材であり、例えば炭素鋼製の部材である。押さえ部４４は、例えば想定される最大震度の地震動が入力された場合でも、変形しない程度の剛性を有している。具体的には、押さえ部４４は、ガス容器Ａと同等の強度を有している部材であることが好ましい。 Next, the holding portion 44 will be described. The pressing portion 44 is a plate-shaped rigid member having high rigidity, and is, for example, a member made of carbon steel. The holding portion 44 has a rigidity that does not deform even when a seismic motion with an assumed maximum seismic intensity is input, for example. Specifically, the holding portion 44 is preferably a member having the same strength as the gas container A.

図２及び図３に示すように、押さえ部４４は、ガス容器Ａを隔てて架台取付部５２の表面７０に対向して設けられている。押さえ部４４は、ガス容器Ａの方向Ｙ２側に設けられている。押さえ部４４は、板状の部材であり、ガス容器Ａを挟持している状態において、方向Ｘに沿って延在している。すなわち、押さえ部４４は、ガス容器Ａを挟持している状態において、ガス容器Ａの外周部Ａｂに沿っておらず、外周部Ａｂに対する接線方向に沿って延在している。さらに言えば、押さえ部４４は、方向Ｙ１側の表面８０と、表面８０の反対側の表面８２（方向Ｙ２側の表面８２）とを有している。押さえ部４４の表面８０は、後述する押さえ凹部８４及び穴部８６以外の領域において、方向Ｘに沿って、すなわち外周部Ａｂに対する接線方向に沿って、平面状に延在している。また、表面８２は、後述する穴部８６以外の領域において、方向Ｘに沿って、すなわち外周部Ａｂに対する接線方向に沿って、平面状に延在している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the holding portion 44 is provided so as to face the surface 70 of the gantry mounting portion 52 with the gas container A separated from the holding portion 44. The holding portion 44 is provided on the direction Y2 side of the gas container A. The pressing portion 44 is a plate-shaped member, and extends along the direction X in a state of sandwiching the gas container A. That is, the holding portion 44 does not follow the outer peripheral portion Ab of the gas container A but extends along the tangential direction with respect to the outer peripheral portion Ab in the state of sandwiching the gas container A. Further, the pressing portion 44 has a surface 80 on the direction Y1 side and a surface 82 on the opposite side of the surface 80 (surface 82 on the direction Y2 side). The surface 80 of the pressing portion 44 extends in a plane in a region other than the pressing recess 84 and the hole portion 86, which will be described later, along the direction X, that is, along the tangential direction with respect to the outer peripheral portion Ab. Further, the surface 82 extends in a plane in a region other than the hole portion 86 described later, along the direction X, that is, along the tangential direction with respect to the outer peripheral portion Ab.

押さえ部４４は、表面８０において、ガス容器Ａの外周部Ａｂ２に接触している。外周部Ａｂ２は、ガス容器Ａの外周部Ａｂの一部の箇所であり、外周部Ａｂ１と反対側の箇所である。外周部Ａｂ２は、外周部Ａｂの方向Ｙ２側の箇所である。より詳しくは、押さえ部４４は、表面８０に、押さえ凹部８４が設けられている。押さえ凹部８４は、表面８０に設けられた凹形状の溝である。押さえ凹部８４は、方向Ｚから見た場合に円弧状となっており、ガス容器Ａの外周部Ａｂ２に沿った形状となっている。言い換えれば、押さえ凹部８４は、円弧状の溝が方向Ｚに沿って延在した形状となっている。押さえ部４４は、この押さえ凹部８４にガス容器Ａの外周部Ａｂ２がはめ込まれることで、押さえ凹部８４が外周部Ａｂ２に接触している。押さえ凹部８４は、外周部Ａｂ２に接触した状態において、方向Ｙから見た場合に架台凹部７２に重畳する位置に設けられている。すなわち、押さえ凹部８４は、外周部Ａｂ２に接触した状態おいて、方向Ｘ及び方向Ｚに沿った位置が、架台凹部７２と一致している。押さえ凹部８４は、架台凹部７２と同様に、方向Ｘに沿って複数（ここでは３つ）設けられているが、ガス容器Ａの取付け数に応じて任意に設けてよく、その数は任意である。 The pressing portion 44 is in contact with the outer peripheral portion Ab2 of the gas container A on the surface 80. The outer peripheral portion Ab2 is a part of the outer peripheral portion Ab of the gas container A, and is a portion on the opposite side of the outer peripheral portion Ab1. The outer peripheral portion Ab2 is a portion on the direction Y2 side of the outer peripheral portion Ab2. More specifically, the pressing portion 44 is provided with a pressing recess 84 on the surface 80. The pressing recess 84 is a concave groove provided on the surface 80. The holding recess 84 has an arc shape when viewed from the direction Z, and has a shape along the outer peripheral portion Ab2 of the gas container A. In other words, the holding recess 84 has a shape in which an arcuate groove extends along the direction Z. In the pressing portion 44, the outer peripheral portion Ab2 of the gas container A is fitted into the pressing recess 84, so that the pressing recess 84 is in contact with the outer peripheral portion Ab2. The pressing recess 84 is provided at a position where it overlaps with the gantry recess 72 when viewed from the direction Y in a state of being in contact with the outer peripheral portion Ab2. That is, the holding recess 84 is in contact with the outer peripheral portion Ab2, and the positions along the direction X and the direction Z coincide with the pedestal recess 72. Similar to the gantry recess 72, a plurality of pressing recesses 84 (three in this case) are provided along the direction X, but they may be arbitrarily provided according to the number of installed gas containers A, and the number thereof is arbitrary. is there.

また、押さえ部４４は、穴部８６が開口している。穴部８６は、表面８０から表面８２までを貫通する穴である。穴部８６は、方向Ｘに沿って隣接する押さえ凹部８４（ガス容器Ａ）同士の間の位置に設けられている。すなわち、穴部８６は、２つの押さえ凹部８４（ガス容器Ａ）の間に設けられている。本実施形態では、押さえ凹部８４（ガス容器Ａ）は３つ設けられているため、穴部８６は、方向Ｘに沿って２つ設けられている。 Further, the holding portion 44 has a hole 86 open. The hole 86 is a hole that penetrates from the surface 80 to the surface 82. The hole 86 is provided at a position between the holding recesses 84 (gas containers A) adjacent to each other along the direction X. That is, the hole 86 is provided between the two holding recesses 84 (gas container A). In the present embodiment, since the holding recesses 84 (gas container A) are provided in three, the holes 86 are provided in two along the direction X.

図２に示すように、押さえ部４４は、方向Ｚに沿って、複数（ここでは２つ）設けられている。本実施形態では、ガス容器Ａは、長軸方向が方向Ｚに沿うように取り付けられているため、押さえ部４４は、ガス容器Ａの長軸方向に沿って複数設けられているということができる。 As shown in FIG. 2, a plurality of (here, two) pressing portions 44 are provided along the direction Z. In the present embodiment, since the gas container A is attached so that the major axis direction is along the direction Z, it can be said that a plurality of holding portions 44 are provided along the major axis direction of the gas container A. ..

以上説明した押さえ部４４は、架台取付部５２と共にガス容器Ａを挟持する。具体的には、架台取付部５２の架台凹部７２には、ガス容器Ａの外周部Ａｂ１がはめ込まれる。本実施形態では、架台取付部５２は方向Ｚに沿って２つ設けられているため、方向Ｚ１側の架台取付部５２の架台凹部７２には、ガス容器Ａの方向Ｚ１側の外周部Ａｂ１がはめ込まれ、方向Ｚ２側の架台取付部５２の架台凹部７２には、ガス容器Ａの方向Ｚ２側の外周部Ａｂ１がはめ込まれる。そして、押さえ凹部８４にガス容器Ａの外周部Ａｂ２がはめ込まれる。本実施形態では、押さえ部４４は方向Ｚに沿って２つ設けられているため、方向Ｚ１側の押さえ部４４の押さえ凹部８４には、ガス容器Ａの方向Ｚ１側の外周部Ａｂ２がはめ込まれ、方向Ｚ２側の押さえ部４４の押さえ凹部８４には、ガス容器Ａの方向Ｚ２側の外周部Ａｂ２がはめ込まれる。架台取付部５２と押さえ部４４とは、このようにして、架台凹部７２と押さえ凹部８４とでガス容器Ａを挟持する。これにより、ガス容器Ａは、長軸方向が方向Ｚに沿った状態で、架台凹部７２と押さえ凹部８４とに挟持される。 The holding portion 44 described above sandwiches the gas container A together with the gantry mounting portion 52. Specifically, the outer peripheral portion Ab1 of the gas container A is fitted into the gantry recess 72 of the gantry mounting portion 52. In the present embodiment, two pedestal mounting portions 52 are provided along the direction Z, so that the pedestal recess 72 of the pedestal mounting portion 52 on the direction Z1 side has an outer peripheral portion Ab1 on the direction Z1 side of the gas container A. The outer peripheral portion Ab1 on the direction Z2 side of the gas container A is fitted into the gantry recess 72 of the gantry mounting portion 52 on the direction Z2 side. Then, the outer peripheral portion Ab2 of the gas container A is fitted into the holding recess 84. In the present embodiment, since the two pressing portions 44 are provided along the direction Z, the outer peripheral portion Ab2 on the direction Z1 side of the gas container A is fitted into the pressing recess 84 of the pressing portion 44 on the direction Z1 side. In the holding recess 84 of the holding portion 44 on the direction Z2 side, the outer peripheral portion Ab2 on the direction Z2 side of the gas container A is fitted. In this way, the gantry mounting portion 52 and the holding portion 44 sandwich the gas container A between the gantry recess 72 and the holding recess 84. As a result, the gas container A is sandwiched between the gantry recess 72 and the holding recess 84 in a state where the major axis direction is along the direction Z.

さらに言えば、架台取付部５２は、方向Ｘに沿って架台凹部７２が複数（ここでは３つ）設けられており、押さえ凹部８４には、方向Ｘに沿って押さえ凹部８４が複数（ここでは３つ）設けられている。架台取付部５２と押さえ部４４とは、それぞれの架台凹部７２及び押さえ凹部８４で１つずつガス容器Ａを挟持している。架台取付部５２及び押さえ部４４で、このようにして、所定方向（ここでは方向Ｘ）に沿って並んだ複数（ここでは３つ）のガス容器Ａを挟持する。なお、この場合、押さえ部４４の端部４４ａは、複数のガス容器Ａのうち最も方向Ｘ１側に位置するガス容器Ａよりも方向Ｘ１側に位置しており、押さえ部４４の端部４４ｂは、複数のガス容器Ａのうち最も方向Ｘ２側に位置するガス容器Ａよりも方向Ｘ２側に位置している。端部４４ａは、押さえ部４４の方向Ｘ１側の端部であり、端部４４ｂは、押さえ部４４の方向Ｘ２側の端部である。従って、押さえ部４４は、複数のガス容器Ａのうち最も方向Ｘ１側に位置するガス容器Ａから、複数のガス容器Ａのうち最も方向Ｘ２側に位置するガス容器Ａまでにわたって延在しているということができる。同様に、架台取付部５２も、複数のガス容器Ａのうち最も方向Ｘ１側に位置するガス容器Ａから、複数のガス容器Ａのうち最も方向Ｘ２側に位置するガス容器Ａまでにわたって延在している。 Further, the gantry mounting portion 52 is provided with a plurality of gantry recesses 72 (three in this case) along the direction X, and the holding recesses 84 have a plurality of holding recesses 84 (here, three) along the direction X. 3) It is provided. The gantry mounting portion 52 and the holding portion 44 sandwich the gas container A one by one in the gantry recess 72 and the holding recess 84, respectively. In this way, the gantry mounting portion 52 and the holding portion 44 sandwich a plurality of (three in this case) gas containers A arranged along a predetermined direction (here, direction X). In this case, the end 44a of the holding portion 44 is located on the direction X1 side of the gas container A located on the most direction X1 side of the plurality of gas containers A, and the end 44b of the holding portion 44 is located. , It is located on the direction X2 side of the gas container A which is located on the most direction X2 side among the plurality of gas containers A. The end portion 44a is the end portion of the pressing portion 44 on the direction X1 side, and the end portion 44b is the end portion of the pressing portion 44 on the direction X2 side. Therefore, the holding portion 44 extends from the gas container A located on the most direction X1 side of the plurality of gas containers A to the gas container A located on the most direction X2 side of the plurality of gas containers A. It can be said. Similarly, the gantry mounting portion 52 also extends from the gas container A located on the most direction X1 side of the plurality of gas containers A to the gas container A located on the most direction X2 side of the plurality of gas containers A. ing.

次に、固定部４６について説明する。図３に示すように、固定部４６は、架台取付部５２の表面７０から押さえ部４４の表面８０にわたって延在して設けられる。固定部４６は、剛性が高い軸状の剛性部材であり、例えば炭素鋼製の部材である。固定部４６は、例えば想定される最大震度の地震動が入力された場合でも、変形しない程度の剛性を有している。具体的には、固定部４６は、ガス容器Ａと同等の強度を有している部材であることが好ましい。 Next, the fixing portion 46 will be described. As shown in FIG. 3, the fixing portion 46 extends from the surface 70 of the gantry mounting portion 52 to the surface 80 of the pressing portion 44. The fixing portion 46 is a shaft-shaped rigid member having high rigidity, and is, for example, a member made of carbon steel. The fixed portion 46 has a rigidity that does not deform even when a seismic motion with an assumed maximum seismic intensity is input, for example. Specifically, the fixing portion 46 is preferably a member having the same strength as the gas container A.

固定部４６は、押さえ部４４を架台取付部５２（架台部４２）に向けて押し付けた状態で、押さえ部４４を架台取付部５２（架台部４２）に固定する。これにより、固定部４６は、架台取付部５２（架台部４２）と押さえ部４４とでガス容器Ａを挟持させる。より詳しくは、本実施形態において、固定部４６は、ボルトである。図３に示すように、固定部４６は、ナット部９０と、軸部９２と、ナット部９４とを有する。軸部９２は、外周におねじが形成された軸状のおねじである。ナット部９０、９４は、内周に軸部９２のおねじと螺合可能なめねじが形成されたナットである。ただし、固定部４６は、押さえ部４４を架台取付部５２（架台部４２）に向けて押し付けた状態で、押さえ部４４を架台取付部５２（架台部４２）に固定するものであれば、ボルトに限られず、例えば軸状の圧入部材などであってもよい。 The fixing portion 46 fixes the pressing portion 44 to the pedestal mounting portion 52 (frame portion 42) in a state where the pressing portion 44 is pressed toward the pedestal mounting portion 52 (frame portion 42). As a result, the fixing portion 46 sandwiches the gas container A between the gantry mounting portion 52 (frame pedestal portion 42) and the holding portion 44. More specifically, in the present embodiment, the fixing portion 46 is a bolt. As shown in FIG. 3, the fixing portion 46 has a nut portion 90, a shaft portion 92, and a nut portion 94. The shaft portion 92 is a shaft-shaped screw having a screw formed on the outer periphery thereof. The nut portions 90 and 94 are nuts in which a female screw that can be screwed with the screw of the shaft portion 92 is formed on the inner circumference. However, the fixing portion 46 is a bolt as long as the pressing portion 44 is fixed to the pedestal mounting portion 52 (frame portion 42) while the pressing portion 44 is pressed toward the pedestal mounting portion 52 (frame portion 42). The present invention is not limited to, and may be, for example, a shaft-shaped press-fitting member.

図３に示すように、固定部４６は、架台取付部５２の内部において、軸部９２の端部が、ナット部９０に螺合されている。ナット部９０は、固定部４６内の座面に保持されている。また、軸部９２は、架台取付部５２の内部から、架台取付部５２の表面７０及び押さえ部４４の表面８０を経て、押さえ部４４の穴部８６の内部に挿入されている。軸部９２は、穴部８６よりも径が小さいため、穴部８６を通って表面８２側まで貫通している。すなわち、軸部９２のナット部９０と反対側の端部は、穴部８６から押さえ部４４の表面８２側に突出している。軸部９２は、表面８２側に突出した端部に、ナット部９４がねじ込まれている。固定部４６は、このように軸部９２がナット部９０及びナット部９４にねじ込まれることにより、押さえ部４４及び架台取付部５２に対し、方向Ｙに沿って互いに近づく軸力を作用させる。すなわち、固定部４６は、このねじ込みにより、押さえ部４４を架台取付部５２に向けて押し付けた状態として、押し付けた状態で押さえ部４４を架台取付部５２に固定している。架台取付部５２及び押さえ部４４は、固定部４６に固定されることにより、ガス容器Ａを挟持した状態で固定する。 As shown in FIG. 3, in the fixing portion 46, the end portion of the shaft portion 92 is screwed into the nut portion 90 inside the gantry mounting portion 52. The nut portion 90 is held on the seat surface in the fixing portion 46. Further, the shaft portion 92 is inserted into the inside of the hole portion 86 of the holding portion 44 from the inside of the gantry mounting portion 52 through the surface 70 of the gantry mounting portion 52 and the surface 80 of the holding portion 44. Since the shaft portion 92 has a smaller diameter than the hole portion 86, the shaft portion 92 penetrates to the surface 82 side through the hole portion 86. That is, the end portion of the shaft portion 92 opposite to the nut portion 90 projects from the hole portion 86 toward the surface 82 side of the pressing portion 44. The nut portion 94 is screwed into the end portion of the shaft portion 92 protruding toward the surface 82 side. By screwing the shaft portion 92 into the nut portion 90 and the nut portion 94 in this way, the fixing portion 46 exerts an axial force approaching each other along the direction Y on the pressing portion 44 and the gantry mounting portion 52. That is, the fixing portion 46 is in a state where the pressing portion 44 is pressed toward the gantry mounting portion 52 by this screwing, and the pressing portion 44 is fixed to the gantry mounting portion 52 in the pressed state. The gantry mounting portion 52 and the holding portion 44 are fixed to the fixing portion 46 in a state of sandwiching the gas container A.

図２及び図３に示すように、固定部４６は、穴部８６に対して１つずつ設けられている。従って、本実施形態では、固定部４６は、複数（ここでは４つ）設けられている。さらに言えば、固定部４６は、方向Ｘに沿って隣接するガス容器Ａ同士の間の位置に設けられている。すなわち、固定部４６は、２つのガス容器Ａの間に設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 3, one fixing portion 46 is provided for each hole portion 86. Therefore, in the present embodiment, a plurality of (four in this case) fixing portions 46 are provided. Furthermore, the fixing portion 46 is provided at a position between adjacent gas containers A along the direction X. That is, the fixing portion 46 is provided between the two gas containers A.

本実施形態に係る固定具４０は、以上説明した構成となっている。以下に、固定具４０によるガス容器Ａの固定工程を説明する。図５は、本実施形態に係る固定具によるガス容器の固定工程を説明するフローチャートである。以下の説明では、作業者が固定具４０を用いてガス容器Ａを固定しているが、作業者でなく、ロボットなどの装置により、固定具４０を用いて自動でガス容器Ａの固定が行われてもよい。 The fixture 40 according to the present embodiment has the configuration described above. The step of fixing the gas container A by the fixture 40 will be described below. FIG. 5 is a flowchart illustrating a step of fixing the gas container by the fixture according to the present embodiment. In the following explanation, the worker fixes the gas container A using the fixture 40, but the gas container A is automatically fixed by the device such as a robot instead of the worker using the fixture 40. You may be broken.

図５に示すように、ガス容器Ａを固定する際には、最初に、架台部４２にガス容器Ａを取り付ける（ステップＳ１０）。具体的には、作業者は、架台取付部５２（架台部４２）の表面７０に、ガス容器Ａの外周部Ａｂ１を接触させることで、架台取付部５２にガス容器Ａを取り付ける。より詳しくは、作業者は、架台取付部５２の架台凹部７２に、ガス容器Ａの外周部Ａｂ１をはめ込む。なお、架台部４２は、ガス容器Ａを取り付ける前から、原子炉建屋２の設置面Ｇ上に固定されている。 As shown in FIG. 5, when fixing the gas container A, first, the gas container A is attached to the gantry portion 42 (step S10). Specifically, the operator attaches the gas container A to the gantry mounting portion 52 by bringing the outer peripheral portion Ab1 of the gas container A into contact with the surface 70 of the gantry mounting portion 52 (the gantry portion 42). More specifically, the operator fits the outer peripheral portion Ab1 of the gas container A into the gantry recess 72 of the gantry mounting portion 52. The gantry portion 42 is fixed on the installation surface G of the reactor building 2 even before the gas container A is attached.

ガス容器Ａを架台部４２に取付けた後、作業者は、押さえ部４４をガス容器Ａに取付ける（ステップＳ１２）。具体的には、作業者は、押さえ部４４を、ガス容器Ａを隔てて架台部４２の表面７０に対向した位置に配置する。そして、作業者は、架台部４２に取付けられたガス容器Ａの外周部Ａｂ２に押さえ部４４の表面８０を接触させることで、押さえ部４４をガス容器Ａに取付ける。さらに詳しくは、作業者は、押さえ部４４の押さえ凹部８４に、ガス容器Ａの外周部Ａｂ２をはめ込む。これにより、架台部４２と押さえ部４４とは、ガス容器Ａを挟んだ状態となる。 After attaching the gas container A to the gantry portion 42, the operator attaches the holding portion 44 to the gas container A (step S12). Specifically, the operator arranges the holding portion 44 at a position facing the surface 70 of the gantry portion 42 across the gas container A. Then, the operator attaches the pressing portion 44 to the gas container A by bringing the surface 80 of the pressing portion 44 into contact with the outer peripheral portion Ab2 of the gas container A attached to the gantry portion 42. More specifically, the operator fits the outer peripheral portion Ab2 of the gas container A into the pressing recess 84 of the pressing portion 44. As a result, the gantry portion 42 and the holding portion 44 are in a state of sandwiching the gas container A.

押さえ部４４をガス容器Ａに取付けた後、作業者は、固定部４６を、押さえ部４４及び架台部４２に取付ける（ステップＳ１４）。具体的には、作業者は、架台取付部５２の内部に固定部４６を挿入する。そして、作業者は、軸部９２を架台取付部５２の表面７０側から露出させ、軸部９２を押さえ部４４の穴部８６の内部に挿入する。そして、作業者は、軸部９２の端部を穴部８６から表面８２側に露出させる。そして、作業者は、軸部９２の架台部４２の内部の箇所を、ナット部９０で螺合し、軸部９２の表面８２側に露出した端部を、ナット部９４で螺合する。これにより、作業者は、押さえ部４４を架台部４２に向けて押し付けた状態とし、押し付けた状態で押さえ部４４を架台部４２に固定するように、固定部４６を押さえ部４４及び架台部４２に取付けている。また、このように固定部４６を取り付けることにより、作業者は、固定部４６により、架台部４２と押さえ部４４とでガス容器Ａを挟持させる。また、この場合、固定部４６は、架台部４２の表面７０から押さえ部４４の表面８０まで延在するように取り付けられている。このステップＳ１４により、ガス容器Ａは、押さえ部４４及び架台部４２に挟持された状態で、固定具４０（架台部４２）に対して固定される。ステップＳ１４により、本工程は終了する。 After attaching the holding portion 44 to the gas container A, the operator attaches the fixing portion 46 to the holding portion 44 and the gantry portion 42 (step S14). Specifically, the operator inserts the fixing portion 46 inside the gantry mounting portion 52. Then, the operator exposes the shaft portion 92 from the surface 70 side of the gantry mounting portion 52, and inserts the shaft portion 92 into the hole portion 86 of the holding portion 44. Then, the operator exposes the end portion of the shaft portion 92 from the hole portion 86 to the surface 82 side. Then, the operator screwed the inside portion of the gantry portion 42 of the shaft portion 92 with the nut portion 90, and screwed the end portion exposed on the surface 82 side of the shaft portion 92 with the nut portion 94. As a result, the operator puts the pressing portion 44 in a state of being pressed toward the gantry portion 42, and holds the fixing portion 46 in the pressing portion 44 and the gantry portion 42 so as to fix the pressing portion 44 to the gantry portion 42 in the pressed state. It is attached to. Further, by attaching the fixing portion 46 in this way, the operator causes the fixing portion 46 to sandwich the gas container A between the gantry portion 42 and the holding portion 44. Further, in this case, the fixing portion 46 is attached so as to extend from the surface 70 of the gantry portion 42 to the surface 80 of the pressing portion 44. In step S14, the gas container A is fixed to the fixture 40 (the gantry 42) while being sandwiched between the holding portion 44 and the gantry 42. This step is completed by step S14.

ガス容器Ａは、原子力発電プラント１に設けられる。原子力発電プラント１は、各設備に対する耐震性能を高くすることが求められている。従って、ガス容器Ａにも、耐震性を向上させることが求められる。ガス容器Ａは、地震により倒れることで、破損などが生じる可能性があるため、耐震性を向上させるには、想定される最大震度の地震動が入力された場合でも、倒れが抑制されることが必要となる。例えばチェーンやバンドなどでガス容器Ａが固定されている場合、地震動により緩んでしまい、倒れるおそれがある。本実施形態に係る固定具４０は、ガス容器Ａを、剛性部材に対して適切に固定することで、地震動によるガス容器Ａの倒れを抑制している。 The gas container A is provided in the nuclear power plant 1. The nuclear power plant 1 is required to have high seismic performance for each facility. Therefore, the gas container A is also required to have improved seismic resistance. Since the gas container A may be damaged by collapsing due to an earthquake, in order to improve the seismic resistance, the collapse may be suppressed even when the seismic motion of the assumed maximum seismic intensity is input. You will need it. For example, when the gas container A is fixed by a chain or a band, it may loosen due to the earthquake motion and fall down. The fixture 40 according to the present embodiment appropriately fixes the gas container A to the rigid member, thereby suppressing the gas container A from collapsing due to seismic motion.

すなわち、本実施形態に係る固定具４０は、架台部４２と押さえ部４４と固定部４６とを有している。架台部４２は、設置面Ｇに対して固定される剛性部材であって、表面７０において、ガス容器Ａの外周部Ａｂ１に接触する。押さえ部４４は、ガス容器Ａを隔てて架台部４２の表面７０に対向して設けられる剛性部材であって、表面８０において、ガス容器の外周部Ａｂ２に接触する。固定部４６は、架台部４２の表面７０から押さえ部４４の表面８０まで延在して設けられる。固定部４６は、押さえ部４４を架台部４２に向けて押し付けた状態で架台部４２に固定することで、架台部４２と押さえ部４４とでガス容器Ａを挟持させる。 That is, the fixture 40 according to the present embodiment has a pedestal portion 42, a pressing portion 44, and a fixing portion 46. The gantry portion 42 is a rigid member fixed to the installation surface G, and is in contact with the outer peripheral portion Ab1 of the gas container A on the surface 70. The holding portion 44 is a rigid member provided so as to face the surface 70 of the gantry portion 42 across the gas container A, and comes into contact with the outer peripheral portion Ab2 of the gas container on the surface 80. The fixing portion 46 is provided extending from the surface 70 of the gantry portion 42 to the surface 80 of the pressing portion 44. The fixing portion 46 is fixed to the gantry portion 42 in a state where the pressing portion 44 is pressed toward the gantry portion 42, so that the gas container A is sandwiched between the gantry portion 42 and the holding portion 44.

この固定具４０は、設置面Ｇに対して固定された剛性部材である架台部４２と、剛性部材である押さえ部４４とで、ガス容器Ａを挟み込んでいる。そして、固定具４０は、ガス容器Ａを挟み込んだ状態で押さえ部４４を架台部４２に対して押し付けた状態で固定する。このように、この固定具４０は、剛性部材である押さえ部４４で、設置面Ｇに固定された架台部４２に対して、ガス容器Ａを押し付けるように固定する。従って、固定具４０は、地震動を受けてもガス容器Ａが倒れることを抑制し、ガス容器Ａの耐震性を向上させる。また、固定具４０は、ガス容器Ａを剛性部材で挟持した状態で固定しているため、緩みが抑制され、ガス容器Ａの耐震性をより好適に向上させる。また、固定具４０は、剛性部材である架台部４２及び押さえ部４４を、固定部４６で固定したものであるため、強度評価の際のモデル構築が容易となり、強度評価のシミュレーションを容易に実施することができる。 The fixture 40 sandwiches the gas container A between a pedestal portion 42, which is a rigid member fixed to the installation surface G, and a holding portion 44, which is a rigid member. Then, the fixture 40 is fixed in a state where the holding portion 44 is pressed against the gantry portion 42 with the gas container A sandwiched therein. In this way, the fixture 40 is fixed by the pressing portion 44, which is a rigid member, so as to press the gas container A against the pedestal portion 42 fixed to the installation surface G. Therefore, the fixture 40 suppresses the gas container A from collapsing even when it receives an earthquake motion, and improves the earthquake resistance of the gas container A. Further, since the fixture 40 is fixed with the gas container A sandwiched between the rigid members, loosening is suppressed and the earthquake resistance of the gas container A is more preferably improved. Further, since the fixture 40 is a rigid member in which the gantry portion 42 and the pressing portion 44 are fixed by the fixing portion 46, it is easy to build a model at the time of strength evaluation, and it is easy to perform a strength evaluation simulation. can do.

また、架台部４２及び押さえ部４４は、所定方向（方向Ｘ）に並んだ複数のガス容器Ａを挟持し、固定部４６は、複数のガス容器Ａの間に設けられる。この固定具４０は、複数のガス容器Ａを固定する際に、固定部４６をガス容器Ａの間に配置することで、複数のガス容器Ａを適切に固定することができる。 Further, the gantry portion 42 and the pressing portion 44 sandwich a plurality of gas containers A arranged in a predetermined direction (direction X), and the fixing portion 46 is provided between the plurality of gas containers A. When fixing the plurality of gas containers A, the fixture 40 can appropriately fix the plurality of gas containers A by arranging the fixing portions 46 between the gas containers A.

架台部４２は、表面７０に設けられた凹形状の架台凹部７２にガス容器Ａの外周部Ａｂ１をはめ込む。また、押さえ部４４は、表面８０に設けられた凹形状の押さえ凹部８４にガス容器Ａの外周部Ａｂ２をはめ込む。この固定具４０は、凹形状の架台凹部７２と押さえ凹部８４とでガス容器Ａを挟持するため、ガス容器Ａをより適切に固定することができる。 The gantry portion 42 fits the outer peripheral portion Ab1 of the gas container A into the concave pedestal recess 72 provided on the surface 70. Further, the pressing portion 44 fits the outer peripheral portion Ab2 of the gas container A into the concave pressing recess 84 provided on the surface 80. Since the fixing tool 40 sandwiches the gas container A between the concave pedestal recess 72 and the holding recess 84, the gas container A can be fixed more appropriately.

図６は、架台凹部及び押さえ凹部の別の例を示す模式図である。本実施形態では、架台凹部７２及び押さえ凹部８４の凹形状の表面は、上述の剛性部材であり別部材が設けられていないが、図６に示すように、別部材を設けてもよい。具体的には、図６に示すように、架台凹部７２の凹形状の表面に、表面部材９６を設けてもよい。表面部材９６は、架台凹部７２と反対側の表面が、ガス容器Ａの外周部Ａｂに沿った凹形状（円弧状）となっており、この表面でガス容器Ａの外周部Ａｂに接触する。この表面部材９６は、高摩擦部材である。より詳しくは、表面部材９６は、ガス容器Ａの外周部Ａｂに対する摩擦係数が、架台取付部５２の剛性部材の、ガス容器Ａの外周部Ａｂに対する摩擦係数よりも高くなっている。表面部材９６は、例えばゴムなどの樹脂製である。また、図６に示すように、押さえ凹部８４の凹形状の表面に、表面部材９８を設けてもよい。表面部材９８は、押さえ凹部８４と反対側の表面が、ガス容器Ａの外周部Ａｂに沿った凹形状（円弧状）となっており、この表面でガス容器Ａの外周部Ａｂに接触する。表面部材９８は、表面部材９６と同様の高摩擦部材であり、ガス容器Ａの外周部Ａｂに対する摩擦係数が、押さえ部４４の剛性部材の、ガス容器Ａの外周部Ａｂに対する摩擦係数よりも高くなっている。 FIG. 6 is a schematic view showing another example of the gantry recess and the holding recess. In the present embodiment, the concave surfaces of the gantry recess 72 and the holding recess 84 are the above-mentioned rigid members and are not provided with a separate member, but as shown in FIG. 6, a separate member may be provided. Specifically, as shown in FIG. 6, the surface member 96 may be provided on the concave surface of the gantry recess 72. The surface of the surface member 96 opposite to the gantry recess 72 has a concave shape (arc shape) along the outer peripheral portion Ab of the gas container A, and the surface member 96 contacts the outer peripheral portion Ab of the gas container A on this surface. The surface member 96 is a high friction member. More specifically, in the surface member 96, the friction coefficient of the gas container A with respect to the outer peripheral portion Ab is higher than the friction coefficient of the rigid member of the gantry mounting portion 52 with respect to the outer peripheral portion Ab of the gas container A. The surface member 96 is made of a resin such as rubber. Further, as shown in FIG. 6, a surface member 98 may be provided on the concave surface of the pressing recess 84. The surface of the surface member 98 opposite to the holding recess 84 has a concave shape (arc shape) along the outer peripheral portion Ab of the gas container A, and the surface member 98 contacts the outer peripheral portion Ab of the gas container A. The surface member 98 is a high friction member similar to the surface member 96, and the friction coefficient of the gas container A with respect to the outer peripheral portion Ab is higher than the friction coefficient of the rigid member of the holding portion 44 with respect to the outer peripheral portion Ab of the gas container A. It has become.

また、押さえ部４４は、ガス容器Ａに接触する表面８０とは反対側の表面８２が、平面状である。この押さえ部４４は、平面状となっているため、固定部４６で架台部４２に対して適切に固定することが可能となり、ガス容器Ａをより適切に固定することができる。 Further, the pressing portion 44 has a flat surface 82 on the side opposite to the surface 80 in contact with the gas container A. Since the holding portion 44 has a flat shape, the fixing portion 46 can appropriately fix the holding portion 44 to the gantry portion 42, and the gas container A can be fixed more appropriately.

また、押さえ部４４は、ガス容器Ａの長軸方向（方向Ｚ）に沿って複数設けられる。この固定具４０は、押さえ部４４を方向Ｚに沿って複数備えるため、ガス容器Ａをより適切に固定することができる。 Further, a plurality of holding portions 44 are provided along the long axis direction (direction Z) of the gas container A. Since the fixture 40 includes a plurality of holding portions 44 along the direction Z, the gas container A can be fixed more appropriately.

また、固定部４６は、ボルトである。この固定具４０は、ボルトで押さえ部４４と架台部４２とを固定するため、ガス容器Ａをより適切に固定することができる。 The fixing portion 46 is a bolt. Since the fixing tool 40 fixes the holding portion 44 and the gantry portion 42 with bolts, the gas container A can be fixed more appropriately.

また、固定具４０は、原子力発電プラント１内に設けられる。固定具４０は、原子力発電プラント１内でガス容器Ａを適切に固定することができる。 Further, the fixture 40 is provided in the nuclear power plant 1. The fixture 40 can appropriately fix the gas container A in the nuclear power plant 1.

以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態の内容により実施形態が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、前述した実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the embodiments are not limited by the contents of the embodiments. Further, the above-mentioned components include those that can be easily assumed by those skilled in the art, those that are substantially the same, that is, those having a so-called equal range. Furthermore, the components described above can be combined as appropriate. Further, various omissions, replacements or changes of the components can be made without departing from the gist of the above-described embodiment.

１ 原子力発電プラント
２ 原子炉建屋
４０ 固定具
４２ 架台部
４４ 押さえ部
４６ 固定部
５２ 架台取付部
７０、８０、８２ 表面
７２ 架台凹部
８４ 押さえ凹部
Ａ ガス容器
Ａｂ、Ａｂ１、Ａｂ２ 外周部
Ｇ 設置面 1 Nuclear power plant 2 Reactor building 40 Fixture 42 Mount 44 Holder 46 Fixer 52 Mount mount 70, 80, 82 Surface 72 Mount recess 84 Hold recess A Gas container Ab, Ab1, Ab2 Outer circumference G Installation surface

Claims (9)

設置面に対して固定される剛性部材であって、表面において、ガス容器の外周部に接触する架台部と、
前記ガス容器を隔てて前記架台部の表面に対向して設けられる剛性部材であって、一方の表面において、前記架台部の表面が接触する側と反対側の前記ガス容器の外周部に接触する接触部を有し、前記一方の表面と反対側の他方の表面から一方の表面まで貫通する穴部が形成される押さえ部と、
前記穴部に挿入されて、前記押さえ部の他方の表面から前記穴部を通って前記架台部の表面まで延在して設けられ、前記押さえ部の他方の表面を前記架台部に向けて押し付けた状態で、前記押さえ部を前記架台部に固定することで、前記架台部と前記押さえ部とで前記ガス容器を挟持させる軸状の固定部と、
を有し、
前記架台部及び前記押さえ部は、想定される最大震度の地震動が入力された場合でも、変形しない剛性を有する、
ガス容器の固定具。 A rigid member that is fixed to the installation surface and has a pedestal that contacts the outer periphery of the gas container on the surface.
A rigid member provided so as to face the surface of the gantry portion across the gas container, and on one surface, contacts the outer peripheral portion of the gas container on the side opposite to the side with which the surface of the gantry portion contacts . A holding portion having a contact portion and forming a hole portion penetrating from the other surface on the opposite side to the one surface to the other surface.
It is inserted into the hole portion, is provided extending from the other surface of the holding portion through the hole portion to the surface of the gantry portion, and presses the other surface of the holding portion toward the gantry portion. In this state , by fixing the holding portion to the pedestal portion, a shaft-shaped fixing portion for sandwiching the gas container between the pedestal portion and the holding portion, and a shaft-shaped fixing portion.
Have a,
The gantry portion and the holding portion have rigidity that does not deform even when a seismic motion with an assumed maximum seismic intensity is input.
Gas container fixture. 前記架台部及び前記押さえ部は、所定方向に並んだ複数のガス容器を挟持し、
前記固定部は、複数の前記ガス容器の間に設けられる、請求項１に記載のガス容器の固定具。 The gantry portion and the holding portion sandwich a plurality of gas containers arranged in a predetermined direction.
The gas container fixture according to claim 1, wherein the fixing portion is provided between the plurality of gas containers. 前記架台部は、前記表面に設けられた凹形状の架台凹部に前記ガス容器の外周部をはめ込み、前記押さえ部は、前記一方の表面に設けられた凹形状の押さえ凹部である前記接触部に前記ガス容器の外周部をはめ込む、請求項１又は請求項２に記載のガス容器の固定具。 The pedestal portion fits the outer peripheral portion of the gas container into the concave pedestal recess provided on the surface, and the pressing portion is formed on the contact portion which is the concave pressing recess provided on one of the surfaces. The gas container fixture according to claim 1 or 2, wherein the outer peripheral portion of the gas container is fitted. 前記押さえ部の前記他方の表面が、平面状である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のガス容器の固定具。 The gas container fixture according to any one of claims 1 to 3 , wherein the other surface of the holding portion is flat. 前記押さえ部は、前記ガス容器の長軸方向に沿って複数設けられる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のガス容器の固定具。 The gas container fixture according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of holding portions are provided along the long axis direction of the gas container. 前記固定部は、ボルトである、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のガス容器の固定具。 The gas container fixture according to any one of claims 1 to 5, wherein the fixing portion is a bolt. 前記固定具は、原子力発電プラント内に設けられる、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のガス容器の固定具。 The fixture for a gas container according to any one of claims 1 to 6, which is provided in a nuclear power plant. 設置面に対して固定される剛性部材である架台部の表面に、ガス容器の外周部を接触させる架台部取付ステップと、
剛性部材であり、一方の表面に接触部を有し、前記一方の表面から前記一方の表面と反対側の他方の表面から一方の表面まで貫通する穴部が形成される押さえ部を、前記ガス容器を隔てて前記架台部の表面に対向して設け、前記押さえ部の前記接触部に、前記架台部の表面が接触する側と反対側の前記ガス容器の外周部を接触させる押さえ部取付ステップと、
前記押さえ部の他方の表面を前記架台部に向けて押し付けた状態で、前記押さえ部を前記架台部に固定して前記架台部と前記押さえ部とで前記ガス容器を挟持させるように、軸状の固定部を、前記押さえ部の他方の表面から前記穴部を通って前記架台部の表面まで延在するように前記穴部に挿入して取り付ける固定部取付ステップと、
を有し、
前記架台部及び前記押さえ部は、想定される最大震度の地震動が入力された場合でも、変形しない剛性を有する、
ガス容器の固定方法。 A pedestal mounting step that brings the outer periphery of the gas container into contact with the surface of the pedestal, which is a rigid member fixed to the installation surface.
A rigid member having a contact portion on one surface, a pressing portion which holes are formed to penetrate from the one surface to the one surface from the other surface opposite to the one surface, the gas separating the container opposed to the surface of the gantry, the contact portion, the pressing portion mounting step of contacting the outer peripheral portion of the gas container on a side opposite to the side where the surface of the mount portion contacts the pressing section When,
In a state where the other surface of the pressing portion is pressed toward the gantry, the pressing portion so as to sandwich the gas container by the pressing portion and the frame portion is fixed to the gantry, axial The fixing portion mounting step of inserting and mounting the fixing portion of the above into the hole portion so as to extend from the other surface of the holding portion through the hole portion to the surface of the gantry portion.
Have a,
The gantry portion and the holding portion have rigidity that does not deform even when a seismic motion with an assumed maximum seismic intensity is input.
How to fix the gas container. 接地面に対して垂直に固定されている架台部へガス容器を立て掛けて固定する方法であって、It is a method of leaning a gas container against a pedestal that is fixed perpendicular to the ground plane and fixing it.
平面に前記ガス容器の外周部に沿った形状の凹部を長さ方向に複数有する平板状の架台取付部を、 A flat plate-shaped pedestal mounting portion having a plurality of recesses having a shape along the outer peripheral portion of the gas container on a flat surface in the length direction.
前記架台取付部の前記長さ方向を水平方向にして、前記架台部の垂直方向に複数取付け、 With the length direction of the gantry mounting portion set to the horizontal direction, a plurality of pedestal mounting portions are mounted in the vertical direction.
各前記架台取付部の前記凹部が垂直方向に並ぶようにして前記架台部に固定し、 The recesses of each of the gantry mounting portions are fixed to the gantry portion so as to be aligned in the vertical direction.
前記ガス容器を立て掛けて垂直方向に並ぶ前記凹部にはめ込んで接地面に設置し、 The gas container is leaned against it and fitted into the recesses arranged in the vertical direction to be installed on the ground plane.
平面に前記ガス容器の外周部に沿った形状の凹部を前記架台取付部の前記凹部と同間隔で長さ方向に複数有する平板状の押え部を、 A flat plate-shaped pressing portion having a plurality of recesses having a shape along the outer peripheral portion of the gas container on a flat surface at the same intervals as the recesses of the gantry mounting portion in the length direction.
前記押え部の前記長さ方向を水平方向にして、 With the length direction of the holding portion set to the horizontal direction,
前記架台取付部の凹部と前記押え部の凹部とが対向する位置で前記ガス容器にはめ込み、 It is fitted into the gas container at a position where the concave portion of the gantry mounting portion and the concave portion of the holding portion face each other.
固定部により前記架台取付部と前記押え部とを水平方向に締付けて前記ガス容器を挟持する、 The gas container is sandwiched by horizontally tightening the gantry mounting portion and the holding portion by the fixing portion.
ことを特徴とするガス容器の固定方法。 A method of fixing a gas container.
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