JP6865965B2 - Thermal transfer printing equipment and thermal transfer control program - Google Patents

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Description

本発明は、複数色の昇華性インク層を有するカラーインクリボンをサーマルヘッドにより加熱することにより、所望の画像を被転写媒体に転写する熱転写印刷装置に関する。詳細には、所望の画像の転写後にカラーインクリボンに残存するインク抜け画像を判読困難にする機能を備える熱転写印刷装置に関する。 The present invention relates to a thermal transfer printing apparatus that transfers a desired image to a transfer medium by heating a color ink ribbon having a sublimable ink layer of a plurality of colors with a thermal head. More specifically, the present invention relates to a thermal transfer printing apparatus having a function of making an ink-missing image remaining on a color ink ribbon difficult to read after a desired image is transferred.

従来、サーマルヘッドによりカラーインクリボンを加熱することにより、所望の画像を被転写媒体に転写する熱転写印刷装置が、広く知られている。この熱転写印刷装置において、所望の画像の転写後にカラーインクリボンに残存するインク抜け画像を判読困難にする方法として、種々の方法が提案されている。たとえば、特許文献1に記載の方法においては、カラーインクリボンは、複数色の昇華性インク層と、黒色の溶融性インク層とが順番に配列されることにより形成される。このカラーインクリボンの黒色の溶融性インク層に残存するインク抜け画像に上書きされる所定の重畳パターンが生成され、重畳パターンに従って転写後の黒色の溶融性インク層がサーマルヘッドにより加熱されることにより、残存するインク抜け画像に上書きされた所定の重畳パターンが中間転写フィルムに転写される。この結果、黒色の溶融性インク層に残存するインク抜け画像が判読困難になる。 Conventionally, a thermal transfer printing apparatus that transfers a desired image to a transfer medium by heating a color ink ribbon with a thermal head is widely known. In this thermal transfer printing apparatus, various methods have been proposed as methods for making the ink-missing image remaining on the color ink ribbon after the transfer of a desired image difficult to read. For example, in the method described in Patent Document 1, the color ink ribbon is formed by sequentially arranging a sublimation ink layer of a plurality of colors and a black meltable ink layer. A predetermined superimposed pattern is generated that is overwritten by the ink loss image remaining in the black meltable ink layer of the color ink ribbon, and the black meltable ink layer after transfer is heated by the thermal head according to the superimposed pattern. , The predetermined superimposed pattern overwritten by the remaining ink-missing image is transferred to the intermediate transfer film. As a result, the ink-missing image remaining in the black meltable ink layer becomes difficult to read.

また、特許文献2に記載の方法においては、カラーインクリボンは、複数色の昇華性インク層が順番に配列されるとともに、1つの検知マークが各昇華性インク層の端部に近接して配置されることにより、形成される。1つの検知マークは、異なる2つの色の昇華性インク層の間に配置される。検知マークは、黒色の溶融性インク層から形成され、各昇華性インク層の色を識別するためのマークであり、配置される位置によって、長さ、厚み、パターンなどの異なる特徴を有する。複数色の昇華性インク層がサーマルヘッドにより順番に加熱されることにより、カラーの顔画像などの所望の画像が被転写体に転写される。転写後の複数色の昇華性インク層に残存する複数のインク抜け画像に、異なる位置に配置される複数の検知マークの溶融性インク層がそれぞれ転写される。この結果、複数色の昇華性インク層に残存する複数のインク抜け画像は判読困難になる。 Further, in the method described in Patent Document 2, in the color ink ribbon, sublimation ink layers of a plurality of colors are arranged in order, and one detection mark is arranged close to the end of each sublimation ink layer. It is formed by being done. One detection mark is placed between sublimable ink layers of two different colors. The detection mark is formed from a black meltable ink layer and is a mark for identifying the color of each sublimable ink layer, and has different characteristics such as length, thickness, and pattern depending on the position where the detection mark is arranged. By sequentially heating the sublimable ink layers of a plurality of colors by the thermal head, a desired image such as a color face image is transferred to the transfer target. The meltable ink layers of the plurality of detection marks arranged at different positions are transferred to the plurality of ink-missing images remaining in the sublimable ink layers of the plurality of colors after the transfer. As a result, the plurality of missing ink images remaining in the sublimable ink layers of the plurality of colors become difficult to read.

特許第4207682号公報Japanese Patent No. 4207682 特許第5521946号公報Japanese Patent No. 5521946

ここで、特許文献1に記載の方法と特許文献2に記載の方法とを組み合わせた上で、カラーインクリンボンとして、複数色の昇華性インク層と、黒色の溶融性インク層とが順番に配列されることにより形成されるカラーインクリボンを使用する場合を考える。カラーインクリボンの黒色の溶融性インク層に残存する当初のインク抜け画像を判読困難にするために、所定の重畳パターンに従って転写後の黒色の溶融性インク層がサーマルヘッドにより加熱されることにより、残存する当初のインク抜け画像に上書きされた所定の重畳パターンが、複数色の昇華性インク層のうちで、1つの特定の昇華性インク層に転写される構成が、考えられる。 Here, after combining the method described in Patent Document 1 and the method described in Patent Document 2, a plurality of colors of sublimable ink layer and a black meltable ink layer are arranged in order as a color ink ribbon. Consider the case of using a color ink ribbon formed by being patented. In order to make the initial ink loss image remaining in the black meltable ink layer of the color ink ribbon difficult to read, the black meltable ink layer after transfer is heated by the thermal head according to a predetermined superposition pattern. A configuration is conceivable in which a predetermined superimposed pattern overwritten on the remaining initial ink-missing image is transferred to one specific sublimating ink layer among the sublimating ink layers of a plurality of colors.

所定の重畳パターンのパターン形成面積が小さい場合には、所定の重畳パターンが転写された後に黒色の溶融性インク層に残存する上書きインク抜け画像から、当初のインク抜け画像を判読することが容易になる。一方、所定の重畳パターンのパターン形成面積が大きい場合には、所定の重畳パターンが転写された後に黒色の溶融性インク層に残存する上書きインク抜け画像から、当初のインク抜け画像を判読することが困難になるが、反対に、所定の重畳パターンが転写された特定の昇華性インク層に残存する画像から、当初のインク抜け画像を判読することが容易になる。 When the pattern formation area of the predetermined superimposed pattern is small, it is easy to read the initial ink missing image from the overwritten ink missing image remaining in the black meltable ink layer after the predetermined superimposed pattern is transferred. Become. On the other hand, when the pattern formation area of the predetermined superimposed pattern is large, the initial ink missing image can be read from the overwritten ink missing image remaining in the black meltable ink layer after the predetermined superimposed pattern is transferred. On the contrary, although it becomes difficult, it becomes easy to read the original ink-out image from the image remaining in the specific sublimation ink layer to which the predetermined superposition pattern is transferred.

そこで、本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、複数色の昇華性インク層と、黒色の溶融性インク層とが順番に配列されることにより形成されるカラーインクリボンを使用する場合に、転写後のカラーインクリボンに残存するインク抜け画像を判読することを困難にする熱転写印刷装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, and uses a color ink ribbon formed by sequentially arranging a plurality of color sublimative ink layers and a black meltable ink layer. It is an object of the present invention to provide a thermal transfer printing apparatus that makes it difficult to read an ink-missing image remaining on a color ink ribbon after transfer.

請求項1に記載の第1の発明態様の熱転写印刷装置は、帯状に長く延びるカラーインクリボンであって、長手方向において複数色の昇華性インク層と1つの黒色の溶融性インク層とが1つの組となって繰り返し配列されることにより形成されるカラーインクリボンを搬送するリボン搬送部と、カラーインクリボンを加熱することにより、所望の画像を被転写媒体に転写する熱転写部と、を備える熱転写印刷装置であって、複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応して、互いに異なる複数の重畳画像を生成する重畳画像生成部と、所望の画像が被転写媒体に転写された後のカラーインクリボンにおいて、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、連続して配列される転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる位置合わせ部と、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、転写後の複数色の昇華性インク層の各層に重なったときに、その重なった層に対応する重畳画像に従って、転写後の特定の黒色の溶融インク層を熱転写部に加熱させることにより、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する重畳制御部と、を備える。本発明態様では、重畳制御部は、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像を、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に順番に上書きすることにより、転写後の複数色の昇華性インク層の全ての層にそれぞれ転写する。 The thermal transfer printing apparatus according to the first aspect of the invention according to claim 1 is a color ink ribbon extending long in a strip shape, and has a sublimation ink layer of a plurality of colors and one black meltable ink layer in the longitudinal direction. It is provided with a ribbon transport section for transporting color ink ribbons formed by being repeatedly arranged in pairs, and a thermal transfer section for transferring a desired image to a transfer medium by heating the color ink ribbons. A thermal transfer printing apparatus, which is a superimposed image generation unit that generates a plurality of superimposed images different from each other corresponding to each of a plurality of colors of sublimable ink layers, and a color ink after a desired image is transferred to a transfer medium. In the ribbon, the color ink ribbon is conveyed to the ribbon transfer unit so that the specific black molten ink layer after transfer is sequentially overlapped with each layer of the sublimable ink layers of a plurality of colors after transfer which are continuously arranged. When the alignment part and a specific black molten ink layer after transfer overlap each layer of the sublimation ink layer of multiple colors after transfer, the identification after transfer is performed according to the superimposed image corresponding to the overlapped layer. By heating the black molten ink layer of the above to the thermal transfer unit, the superimposed control unit that transfers the superimposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after transfer to the overlapped layer, and To be equipped with. In the embodiment of the present invention, the superimposition control unit sequentially overwrites the plurality of superimposition images corresponding to the sublimation ink layers of a plurality of colors with the ink-missing images remaining in the specific black molten ink layer after transfer. Transfer to all layers of the sublimation ink layer of a plurality of colors after transfer.

第1の発明態様では、被転写媒体は、カードなどの印刷媒体であってもよいし、転写フィルムなどの中間転写媒体であってもよい。後者の場合には、所望の画像が、中間転写媒体に最初に転写され、その後に、中間転写媒体から印刷媒体に転写される。 In the first aspect of the invention, the transfer medium may be a print medium such as a card or an intermediate transfer medium such as a transfer film. In the latter case, the desired image is first transferred to the intermediate transfer medium and then transferred from the intermediate transfer medium to the print medium.

第1の発明態様では、熱転写印刷装置は、リボン搬送部および熱転写部を含むプリンタ部と、プリンタ部と通信可能であり、重畳画像生成部を含む外部情報処理部と、を備える構成であってもよいし、リボン搬送部および熱転写部の他に、重畳画像生成部を含むプリンタ部を備える構成であってもよい。 In the first aspect of the invention, the thermal transfer printing apparatus includes a printer unit including a ribbon transfer unit and a thermal transfer unit, and an external information processing unit that can communicate with the printer unit and includes a superposed image generation unit. Alternatively, the configuration may include a printer unit including a superimposed image generation unit in addition to the ribbon transport unit and the thermal transfer unit.

第1の発明態様では、カラーインクリボンは、長手方向において複数色の昇華性インク層と1つの黒色の溶融性インク層とが少なくとも1つの組となって繰り返し配列される構成であれば、複数色の昇華性インク層および1つの黒色の溶融性インク層の他に、オーバコート層を含む構成であってもよい。 In the first aspect of the invention, a plurality of color ink ribbons are provided as long as a plurality of color sublimating ink layers and one black meltable ink layer are repeatedly arranged in at least one set in the longitudinal direction. In addition to the color sublimating ink layer and one black meltable ink layer, an overcoat layer may be included.

第1の発明態様では、熱転写部は、所望の画像を被転写媒体に転写する転写手段と、転写後の特定の黒色の溶融インク層を、転写後の複数色の昇華性インク層に転写する転写手段とを別々に備える構成であってもよいし、1つの共通の転写手段として備える構成であってもよい。 In the first aspect of the invention, the thermal transfer unit transfers a transfer means for transferring a desired image to a transfer medium and a specific black molten ink layer after transfer to a sublimable ink layer of a plurality of colors after transfer. The configuration may be provided separately from the transfer means, or may be provided as one common transfer means.

第1の発明態様では、重畳画像生成部は、複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応して、互いに異なる複数の重畳画像を生成する構成であれば、いかなる構成であってもよい。たとえば、1つの基本画像を所定の方向にずらすことにより、互いに異なる複数の重畳画像を生成する構成であってもよいし、複数の単位画像のうちから、ランダムに単位画像を選択して配列することにより、互いに異なる複数の重畳画像を生成する構成であってもよい。 In the first aspect of the invention, the superimposed image generation unit may have any configuration as long as it is configured to generate a plurality of superimposed images different from each other corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors. For example, by shifting one basic image in a predetermined direction, a plurality of superimposed images different from each other may be generated, or a unit image may be randomly selected and arranged from a plurality of unit images. As a result, a configuration may be used in which a plurality of superimposed images different from each other are generated.

第1の発明態様では、位置合わせ部は、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、その特定の黒色の溶融インク層と同じ組の転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる構成であってもよいし、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、その特定の黒色の溶融インク層と異なる組の転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる構成であってもよい。 In the first aspect of the invention, in the alignment portion, the specific black molten ink layer after transfer is ordered to each layer of the sublimable ink layer of a plurality of colors after transfer in the same set as the specific black molten ink layer. The color ink ribbon may be conveyed to the ribbon transport section so as to overlap with the ink, or a specific black molten ink layer after transfer may be different from the specific black molten ink layer after transfer. The color ink ribbon may be conveyed to the ribbon transfer unit so as to be sequentially overlapped with each layer of the sublimation ink layers of a plurality of colors.

請求項2に記載の具体的態様では、重畳画像生成部は、多数の異なる単位画像を記憶する記憶部と、乱数を取得する第1の乱数取得部と、第1の乱数取得部により順次取得される乱数に基いて多数の異なる単位画像のうちのいずれかの単位画像を順次選択し、所望の画像の大きさに基いて定められる画像形成領域において、順次選択される複数の単位画像を配列する画像配列部と、を備え、画像配列部により配列される複数の単位画像の組み合わせを、複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応する複数の重畳画像の各重畳画像として生成する。 In the specific embodiment according to claim 2, the superimposed image generation unit is sequentially acquired by a storage unit that stores a large number of different unit images, a first random number acquisition unit that acquires random numbers, and a first random number acquisition unit. One of a large number of different unit images is sequentially selected based on the random number to be generated, and a plurality of unit images sequentially selected are arranged in an image forming region determined based on a desired image size. A combination of a plurality of unit images arranged by the image arrangement unit is generated as each superimposed image of a plurality of superimposed images corresponding to the sublimating ink layers of a plurality of colors.

本具体的態様では、多数の異なる単位画像は、多数の異なる文字、または記号を表す画像であってもよいし、多数の異なる模様を表す画像であってもよい。 In this specific aspect, the many different unit images may be images representing many different characters or symbols, or may be images representing many different patterns.

本具体的態様では、第1の乱数取得部は、いかなる方式で乱数を取得する構成であってもよい。たとえば、第1の乱数取得部は、乱数発生手段を備える構成であってもよいし、外部の乱数発生手段から乱数を受け取る構成であってもよい。 In this specific aspect, the first random number acquisition unit may be configured to acquire random numbers by any method. For example, the first random number acquisition unit may be configured to include a random number generating means, or may be configured to receive a random number from an external random number generating means.

請求項3に記載の具体的態様では、重畳画像生成部は、画像配列部が順次選択される複数の単位画像を配列するときに、隣接する2つの単位画像が重なり合う重合量を、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像の各重畳画像について設定する重合量設定部を、更に備える。 In the specific aspect according to claim 3, when the superimposed image generating unit arranges a plurality of unit images in which the image arrangement unit is sequentially selected, the overlapping amount of the two adjacent unit images overlapping is set to a plurality of colors. Further, a polymerization amount setting unit for setting each superimposed image of a plurality of superimposed images corresponding to the sublimable ink layer is provided.

本具体的態様では、重合量設定部は、隣接する2つの単位画像が重なり合う重合量を、複数の重畳画像の各重畳画像について設定する構成であれば、複数の重畳画像にそれぞれ対応する複数の重合量をユーザの操作に従って設定する構成であってもよい。または、重合量設定部は、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、転写後の複数色の昇華性インク層の各層に転写される転写量に応じて、複数の重畳画像にそれぞれ対応する複数の重合量を、自動的に決定する構成であってもよい。 In the present specific embodiment, if the polymerization amount setting unit has a configuration in which the polymerization amount in which two adjacent unit images overlap is set for each superimposed image of the plurality of superimposed images, a plurality of superimposed images corresponding to each of the plurality of superimposed images are set. The polymerization amount may be set according to the user's operation. Alternatively, the polymerization amount setting unit corresponds to a plurality of superimposed images according to the transfer amount of the specific black molten ink layer after transfer to each layer of the sublimation ink layer of a plurality of colors after transfer. The configuration may be such that a plurality of polymerization amounts are automatically determined.

請求項4に記載の具体的態様では、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像のうちで、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされる先の重畳画像について設定される重合量は、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされる次の重畳画像について設定される重合量より小さくなるように設定される。 In the specific aspect according to claim 4, among the plurality of superimposed images corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors, the ink missing image remaining in the specific black molten ink layer after transfer is overwritten. The polymerization amount set for the superimposed image of is set to be smaller than the polymerization amount set for the next superimposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after transfer.

請求項5に記載の具体的態様では、所望の画像は、黒色の溶融性インク層を加熱することにより、被転写媒体に転写される文字列の画像を含み、記憶部は、多数の異なる単位画像として、多数の異なる文字をそれぞれ表す多数の異なる文字画像を記憶し、画像配列部は、第1の乱数発生部により順次発生される乱数に基いて多数の異なる文字画像のうちのいずれかの文字画像を順次選択し、所望の画像の大きさに基いて定められる画像形成領域において、順次選択される複数の文字画像を配列し、重合量設定部は、画像配列部が順次選択される複数の文字画像を配列するときに、所望の画像中の文字列の画像の配列方向と平行な方向において隣接する2つの文字画像が重なり合う重合量を、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像の各重畳画像について設定する。 In the specific aspect of claim 5, the desired image comprises an image of a character string that is transferred to the transfer medium by heating the black meltable ink layer, and the storage unit is a number of different units. As an image, a large number of different character images representing a large number of different characters are stored, and the image arrangement unit is one of a large number of different character images based on the random numbers sequentially generated by the first random number generator. Character images are sequentially selected, and a plurality of character images to be sequentially selected are arranged in an image forming region determined based on a desired image size, and a plurality of image arrangement units are sequentially selected in a polymerization amount setting unit. When arranging the character images of, the amount of polymerization in which two adjacent character images overlap in a direction parallel to the arrangement direction of the image of the character string in the desired image is set to a plurality of layers corresponding to sublimation ink layers of a plurality of colors. Set for each superimposed image of the superimposed image.

本具体的態様では、所望の画像中の文字列の画像が、その文字列の配列方向と直交する方向に配列される複数の文字列の画像である場合には、重合量設定部は、所望の画像中の文字列の画像の配列方向と平行な方向の他に、その平行な方向と直交する方向において隣接する2つの文字画像が重なり合う重合量を、設定する構成であってもよい。 In the present specific embodiment, when the image of the character string in the desired image is an image of a plurality of character strings arranged in a direction orthogonal to the arrangement direction of the character string, the polymerization amount setting unit is desired. In addition to the direction parallel to the arrangement direction of the image of the character string in the image, the amount of polymerization in which two adjacent character images overlap in the direction orthogonal to the parallel direction may be set.

請求項6に記載の具体的態様では、記憶部は、多数の異なる単位画像として、多数の異なる文字をそれぞれ表す多数の異なる文字画像を記憶し、重畳画像生成部は、多数の異なる文字画像の各文字画像に定められる基本文字サイズに対して文字サイズが増減されるサイズ変更範囲を設定するサイズ変更範囲設定部と、乱数を取得する第2の乱数取得部と、第2の乱数取得部により順次取得される乱数に基いて、サイズ変更範囲内における文字サイズを順次指定し、順次指定される文字サイズに従って、多数の異なる文字画像の各文字画像の大きさを決定する決定部と、を更に備える。 In the specific aspect of claim 6, the storage unit stores a large number of different character images representing a large number of different characters, respectively, as a large number of different unit images, and the superimposed image generation unit stores a large number of different character images. By the size change range setting unit that sets the size change range that increases or decreases the character size with respect to the basic character size defined for each character image, the second random number acquisition unit that acquires random numbers, and the second random number acquisition unit. Furthermore, a determination unit that sequentially specifies the character size within the size change range based on the sequentially acquired random numbers and determines the size of each character image of a large number of different character images according to the sequentially specified character size. Be prepared.

本具体的態様では、第2の乱数取得部は、いかなる方式で乱数を取得する構成であってもよい。たとえば、第2の乱数取得部は、乱数発生手段を備える構成であってもよいし、外部の乱数発生手段から乱数を受け取る構成であってもよい。 In this specific aspect, the second random number acquisition unit may be configured to acquire random numbers by any method. For example, the second random number acquisition unit may be configured to include a random number generating means, or may be configured to receive a random number from an external random number generating means.

本具体的態様では、サイズ変更範囲設定部は、基本文字サイズに対して文字サイズが増減されるサイズ変更範囲を設定する構成であれば、そのサイズ変更範囲を決定するための決定要因をユーザの操作に従って設定する構成であってもよい。または、サイズ変更範囲設定部は、所望の画像中に存在する文字画像が複数の異なる文字サイズを有する場合には、その複数の異なる文字サイズの最大サイズと最小サイズとに基いて、サイズ変更範囲を自動的に決定する構成であってもよい。 In this specific embodiment, if the size change range setting unit is configured to set a size change range in which the character size is increased or decreased with respect to the basic character size, the user determines the determinant for determining the size change range. The configuration may be set according to the operation. Alternatively, when the character image existing in the desired image has a plurality of different character sizes, the size change range setting unit sets the size change range based on the maximum size and the minimum size of the plurality of different character sizes. May be configured to automatically determine.

請求項7に記載の具体的態様では、熱転写部は、上書き用サーマルヘッドと、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった昇華性インク層に転写するために、カラーインクリボンの長手方向において上書き用サーマルヘッドを移動させる上書き用ヘッド移動部と、を備える。 In the specific aspect according to claim 7, the thermal transfer unit superimposes the overwriting thermal head and the superimposed image overwritten on the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after the transfer as a sublimation ink. It includes an overwriting head moving portion that moves the overwriting thermal head in the longitudinal direction of the color ink ribbon in order to transfer to the layer.

請求項8に記載の具体的態様は、カラーインクリボンが被転写媒体に対向する状態でカラーインクリボンが搬送されるように形成される第1のリボン経路部分と、転写後のカラーインクリボンのうちで、先に転写されたリボン部分と、後に転写されたリボン部分とが重なるように、転写後のカラーインクリボンが搬送されるように形成される第2のリボン経路部分とを含むリボン経路と、印刷用サーマルヘッドと、第1のリボン経路部分に沿って印刷用サーマルヘッドを移動させる印刷用ヘッド移動部と、を備える。本具体的態様では、上書き用ヘッド移動部は、第2のリボン経路部分に沿って上書き用サーマルヘッドを移動させる。 The specific aspect according to claim 8 is a first ribbon path portion formed so that the color ink ribbon is conveyed so that the color ink ribbon faces the transfer medium, and the color ink ribbon after transfer. A ribbon path including a second ribbon path portion formed so that the color ink ribbon after transfer is conveyed so that the ribbon portion transferred first and the ribbon portion transferred later overlap each other. A printing thermal head and a printing head moving portion for moving the printing thermal head along the first ribbon path portion are provided. In this specific aspect, the overwriting head moving portion moves the overwriting thermal head along the second ribbon path portion.

本具体的態様では、印刷用ヘッド移動部と、上書き用ヘッド移動部とは、第1のリボン経路部分および第2のリボン経路部分の各リボン経路部分に沿って、印刷用サーマルヘッドと上書き用サーマルヘッドとを独立して移動させる構成であってもよいし、各リボン経路部分に沿って印刷用サーマルヘッドと上書き用サーマルヘッドとを一体的に移動させる構成であってもよい。 In this specific embodiment, the printing head moving portion and the overwriting head moving portion are a printing thermal head and an overwriting thermal head along each ribbon path portion of the first ribbon path portion and the second ribbon path portion. The thermal head may be moved independently, or the printing thermal head and the overwriting thermal head may be integrally moved along each ribbon path portion.

請求項9に記載の具体的態様では、第1のリボン経路部分および第2のリボン経路部分は、互いに平行に配置され、上書き用ヘッド移動部および印刷用ヘッド移動部は、上書き用サーマルヘッドおよび印刷用サーマルヘッドをそれぞれ支持する共通のヘッド支持体と、第1のリボン経路部分および第2のリボン経路部分が延びる所定の経路方向において、ヘッド支持体を移動させる移動機構と、印刷用サーマルヘッドが第1のリボン経路部分に対して接近し、または離間するように印刷用サーマルヘッドを変位させ、上書き用サーマルヘッドが第2のリボン経路部分に対して接近し、または離間するように上書き用サーマルヘッドを変位させるヘッド変位機構と、を含む。 In the specific aspect of claim 9, the first ribbon path portion and the second ribbon path portion are arranged parallel to each other, and the overwriting head moving portion and the printing head moving portion are the overwriting thermal head and the overwriting thermal head. A common head support that supports each of the thermal heads for printing, a moving mechanism that moves the head support in a predetermined path direction in which the first ribbon path portion and the second ribbon path portion extend, and a thermal head for printing. Displaces the printing thermal head so as to approach or separate from the first ribbon path portion, and overwrite so that the overwriting thermal head approaches or separates from the second ribbon path portion. Includes a head displacement mechanism that displaces the thermal head.

本具体的態様では、ヘッド変位機構は、印刷用サーマルヘッドと上書き用サーマルヘッドとを独立して変位させる構成であってもよいし、印刷用サーマルヘッドと上書き用サーマルヘッドとを連動して変位させる構成であってもよい。 In this specific embodiment, the head displacement mechanism may be configured to displace the printing thermal head and the overwriting thermal head independently, or the printing thermal head and the overwriting thermal head may be displaced in conjunction with each other. It may be configured to be displaced.

請求項10に記載の第2の発明態様の熱転写印刷装置は、帯状に長く延びるカラーインクリボンであって、長手方向において複数色の昇華性インク層と1つの黒色の溶融性インク層とが1つの組となって繰り返し配列されることにより形成されるカラーインクリボンを搬送するリボン搬送部と、中間転写媒体を搬送する媒体搬送部と、カラーインクリボンを加熱することにより、所望の画像を中間転写媒体に転写する熱転写部と、中間転写媒体に転写される所望の画像を印刷媒体に転写する印刷転写部と、を備える熱転写印刷装置であって、複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応して、互いに異なる複数の重畳画像を生成する重畳画像生成部と、所望の画像が中間転写媒体に転写された後のカラーインクリボンにおいて、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、連続して配列される転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる位置合わせ部と、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、転写後の複数色の昇華性インク層の各層に重なったときに、その重なった層に対応する重畳画像に従って、転写後の特定の黒色の溶融インク層を熱転写部に加熱させることにより、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する重畳制御部と、所望の画像が転写される中間転写媒体が印刷媒体に重なるように、中間転写媒体を媒体搬送部に搬送させ、所望の画像が中間転写媒体から印刷媒体に転写されるように、印刷転写部を制御する印刷制御部と、を備える。本発明態様では、重畳制御部は、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像を、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に順番に上書きすることにより、転写後の複数色の昇華性インク層の全ての層にそれぞれ転写し、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する動作と、搬送される中間転写媒体から印刷媒体に所望の画像を転写する動作とが、並行して実行されるように、重畳制御部および印刷制御部は同期して動作する。 The thermal transfer printing apparatus according to the second aspect of the invention according to claim 10 is a color ink ribbon extending long in a strip shape, and has a sublimation ink layer of a plurality of colors and one black meltable ink layer in the longitudinal direction. A ribbon transport section for transporting color ink ribbons formed by being repeatedly arranged in pairs, a medium transport section for transporting an intermediate transfer medium, and a color ink ribbon are heated to intermediate a desired image. It is a thermal transfer printing apparatus including a thermal transfer unit that transfers to a transfer medium and a print transfer unit that transfers a desired image transferred to an intermediate transfer medium to a print medium, and is compatible with sublimable ink layers of a plurality of colors. In the superimposed image generation unit that generates a plurality of superimposed images different from each other and the color ink ribbon after the desired image is transferred to the intermediate transfer medium, the specific black molten ink layer after the transfer is continuously formed. The alignment section for transporting the color ink ribbon to the ribbon transport section and the specific black molten ink layer after transfer are transferred so as to sequentially overlap each layer of the arranged multi-color sublimation ink layers after transfer. When each layer of the sublimating ink layer of a plurality of colors is overlapped, the heat transfer portion is heated to heat a specific black molten ink layer after transfer according to the superimposed image corresponding to the overlapped layer. The superimposition control unit that transfers the superposed image overwritten by the ink-missing image remaining in the specific black molten ink layer to the overlapping layers and the intermediate transfer medium on which the desired image is transferred overlap the print medium. A print control unit that controls the print transfer unit so that the intermediate transfer medium is conveyed to the medium transfer unit and a desired image is transferred from the intermediate transfer medium to the print medium is provided. In the embodiment of the present invention, the superimposition control unit sequentially overwrites the plurality of superimposition images corresponding to the sublimation ink layers of a plurality of colors with the ink-missing images remaining in the specific black molten ink layer after transfer. The operation of transferring to all layers of the sublimable ink layers of multiple colors after transfer, and transferring the superimposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after transfer to the overlapping layers. The superposition control unit and the print control unit operate in synchronization with each other so that the operation of transferring a desired image from the conveyed intermediate transfer medium to the print medium is executed in parallel.

第2の発明態様では、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する動作と、搬送される中間転写媒体から印刷媒体に所望の画像を転写する動作とのうちで、一方の動作の実行時間が、他方の動作の実行時間に含まれるように、重畳制御部および印刷制御部が同期して動作する構成が好ましい。しかし、一方の動作の実行時間が、他方の動作の実行時間と部分的に重なるように、重畳制御部および印刷制御部が同期して動作する構成であってもよい。 In the second aspect of the invention, the operation of transferring the superposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after transfer to the overlapping layers, and the operation of transferring from the intermediate transfer medium to the print medium. Of the operations for transferring a desired image, it is preferable that the superimposition control unit and the print control unit operate in synchronization so that the execution time of one operation is included in the execution time of the other operation. However, the superimposition control unit and the print control unit may operate in synchronization so that the execution time of one operation partially overlaps with the execution time of the other operation.

請求項11に記載の第3の発明態様の熱転写制御プログラムは、帯状に長く延びるカラーインクリボンであって、長手方向において複数色の昇華性インク層と1つの黒色の溶融性インク層とが1つの組となって繰り返し配列されることにより形成されるカラーインクリボンを搬送するリボン搬送部と、カラーインクリボンを加熱することにより、所望の画像を被転写媒体に転写する熱転写部と、を備える熱転写印刷装置を制御するコンピュータに、複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応して、互いに異なる複数の重畳画像を生成する重畳画像生成処理と、所望の画像が被転写媒体に転写された後のカラーインクリボンにおいて、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、連続して配列される転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる位置合わせ処理と、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、転写後の複数色の昇華性インク層の各層に重なったときに、その重なった層に対応する重畳画像に従って、転写後の特定の黒色の溶融インク層を熱転写部に加熱させることにより、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する重畳制御処理と、を実行させる。本発明態様では、重畳制御処理は、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像を、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に順番に上書きすることにより、転写後の複数色の昇華性インク層の全ての層にそれぞれ転写する。 The thermal transfer control program according to the third aspect of the invention according to claim 11 is a color ink ribbon extending long in a strip shape, in which a sublimation ink layer of a plurality of colors and one black meltable ink layer are 1 in the longitudinal direction. It is provided with a ribbon transport section for transporting color ink ribbons formed by being repeatedly arranged in pairs, and a thermal transfer section for transferring a desired image to a transfer medium by heating the color ink ribbons. The computer that controls the thermal transfer printing device is subjected to a superimposed image generation process that generates a plurality of superimposed images that are different from each other corresponding to each of the sublimating ink layers of a plurality of colors, and after the desired image is transferred to the transfer medium. In the color ink ribbon, the color ink ribbon is placed on the ribbon carrier so that a specific black molten ink layer after transfer is sequentially arranged on each layer of the sublimable ink layers of a plurality of colors after transfer. When the alignment process for transporting and the specific black molten ink layer after transfer overlap each layer of the sublimation ink layer of multiple colors after transfer, after transfer according to the superimposed image corresponding to the overlapped layer. A superimposition control process in which a superimposition image overwritten on an ink-missing image remaining in a specific black molten ink layer after transfer is transferred to an overlapping layer by heating a specific black molten ink layer of And to execute. In the embodiment of the present invention, the superimposition control process sequentially overwrites the plurality of superimposition images corresponding to the sublimation ink layers of a plurality of colors with the ink-missing images remaining in the specific black molten ink layer after transfer. Transfer to all layers of the sublimation ink layer of a plurality of colors after transfer.

第3の発明態様は、第1の発明態様、および、その具体的態様と同様に、種々の態様にて具現化される。 The third aspect of the invention is embodied in various aspects similar to the first aspect of the invention and its specific aspect.

請求項1に記載の第1の発明態様では、重畳画像生成部が、複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応して、互いに異なる複数の重畳画像を生成する。位置合わせ部が、所望の画像が被転写媒体に転写された後のカラーインクリボンにおいて、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、連続して配列される転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる。重畳制御部が、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、転写後の複数色の昇華性インク層の各層に重なったときに、その重なった層に対応する重畳画像に従って、転写後の特定の黒色の溶融インク層を熱転写部に加熱させることにより、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する。重畳制御部は、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像を、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に順番に上書きすることにより、転写後の複数色の昇華性インク層の全ての層にそれぞれ転写する。この結果、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像を判読することを困難にするとともに、転写後のカラーインクリボンに残存するインク抜け画像を判読することを困難にすることができる。 In the first aspect of the invention according to claim 1, the superimposed image generation unit generates a plurality of superimposed images different from each other corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors. In the color ink ribbon after the desired image is transferred to the transfer medium, the alignment portion is a multi-color sublimation ink after transfer in which a specific black molten ink layer after transfer is continuously arranged. The color ink ribbon is conveyed to the ribbon transfer unit so as to be overlapped with each layer in order. When a specific black molten ink layer after transfer is overlapped with each layer of sublimation ink layers of multiple colors after transfer, the superposition control unit identifies after transfer according to the superimposed image corresponding to the overlapped layer. By heating the black molten ink layer of No. 1 to the thermal transfer unit, the superimposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after the transfer is transferred to the overlapping layers. The superimposition control unit sequentially overwrites the plurality of superposed images corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors with the ink-missing images remaining in the specific black molten ink layer after the transfer, thereby performing the plurality of colors after the transfer. Transfer to all layers of the sublimable ink layer of. As a result, it is difficult to read the ink-missing image remaining on the specific black molten ink layer after transfer, and it is difficult to read the ink-missing image remaining on the color ink ribbon after transfer. Can be done.

請求項2に記載の具体的態様では、重畳画像生成部の画像配列部が、第1の乱数発生部により順次発生される乱数に基いて多数の異なる単位画像のうちのいずれかの単位画像を順次選択し、所望の画像の大きさに基いて定められる画像形成領域において、順次選択される複数の単位画像を配列する。画像配列部により配列される複数の単位画像の組み合わせが、複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応する複数の重畳画像の各重畳画像として生成される。この結果、各重畳画像は、乱数に基いて選択された単位画像の配列であることから、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像、および、転写後のカラーインクリボンに残存するインク抜け画像を判読することを一層困難にすることができる。 In the specific embodiment according to claim 2, the image arrangement unit of the superimposed image generation unit generates a unit image of any one of a large number of different unit images based on the random numbers sequentially generated by the first random number generation unit. A plurality of unit images sequentially selected are arranged in an image forming region determined based on a desired image size. A combination of a plurality of unit images arranged by the image array unit is generated as each superimposed image of a plurality of superimposed images corresponding to each of the sublimable ink layers of a plurality of colors. As a result, since each superimposed image is an array of unit images selected based on a random number, the ink-missing image remaining in the specific black molten ink layer after transfer and the color ink ribbon after transfer It is possible to make it more difficult to read the remaining ink-missing image.

請求項3に記載の具体的態様では、重畳画像生成部の重合量設定部が、画像配列部が順次選択される複数の単位画像を配列するときに、隣接する2つの単位画像が重なり合う重合量を、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像の各重畳画像について設定する。この結果、各重畳画像について、隣接する2つの単位画像が重なり合う重合量が設定されることから、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像、および、転写後のカラーインクリボンに残存するインク抜け画像を判読することを極めて困難にすることができる。 In the specific embodiment according to claim 3, when the polymerization amount setting unit of the superimposed image generation unit arranges a plurality of unit images in which the image arrangement unit is sequentially selected, the polymerization amount of two adjacent unit images overlapping each other. Is set for each superimposed image of a plurality of superimposed images corresponding to the sublimating ink layers of a plurality of colors. As a result, for each superimposed image, the amount of polymerization in which two adjacent unit images overlap is set, so that the ink-missing image remaining in the specific black molten ink layer after transfer and the color ink ribbon after transfer. It is possible to make it extremely difficult to read the ink-missing image remaining in the image.

請求項4に記載の具体的態様では、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像のうちで、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされる先の重畳画像について設定される重合量が、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされる次の重畳画像について設定される重合量より小さくなるように設定される。この結果、転写後の特定の黒色の溶融インク層が転写後の複数色の昇華性インク層の各層に転写される転写量が、複数色の昇華性インク層の各層ごとに異なることを低減することができ、転写後のカラーインクリボンに残存するインク抜け画像を判読するときの困難性に大きな差が生ずることを低減することができる。 In the specific aspect according to claim 4, among the plurality of superimposed images corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors, the ink missing image remaining in the specific black molten ink layer after transfer is overwritten. The polymerization amount set for the superimposed image of is set to be smaller than the polymerization amount set for the next superimposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after transfer. As a result, it is possible to reduce that the transfer amount of the specific black molten ink layer after transfer to each layer of the multi-color sublimation ink layer after transfer is different for each layer of the multi-color sublimation ink layer. This makes it possible to reduce the occurrence of a large difference in difficulty in reading the ink-missing image remaining on the color ink ribbon after transfer.

請求項5に記載の具体的態様では、画像配列部が、第1の乱数発生部により順次発生される乱数に基いて多数の異なる文字画像のうちのいずれかの文字画像を順次選択し、所望の画像の大きさに基いて定められる画像形成領域において、順次選択される複数の文字画像を配列する。重合量設定部が、画像配列部が順次選択される複数の文字画像を配列するときに、所望の画像中の文字列の画像の配列方向と平行な方向において隣接する2つの文字画像が重なり合う重合量を、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像の各重畳画像について設定する。この結果、各重畳画像について、所望の画像中の文字列の画像の配列方向と平行な方向において隣接する2つの文字画像が重なり合う重合量が設定されることから、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像、および、転写後のカラーインクリボンに残存するインク抜け画像を、所望の画像中の文字列の画像の配列方向と平行な方向において判読することを極めて困難にすることができる。 In the specific embodiment according to claim 5, the image arrangement unit sequentially selects one of a large number of different character images based on the random numbers sequentially generated by the first random number generation unit, and desires the image. In the image forming region determined based on the size of the image of, a plurality of character images sequentially selected are arranged. When the polymerization amount setting unit arranges a plurality of character images in which the image arrangement part is sequentially selected, the polymerization in which two adjacent character images overlap in a direction parallel to the arrangement direction of the image of the character string in the desired image. The amount is set for each superimposed image of the plurality of superimposed images corresponding to the sublimating ink layers of the plurality of colors. As a result, for each superimposed image, the amount of polymerization in which two adjacent character images overlap in a direction parallel to the arrangement direction of the image of the character string in the desired image is set, so that a specific black melt after transfer is performed. It is extremely difficult to read the ink-missing image remaining in the ink layer and the ink-missing image remaining in the color ink ribbon after transfer in a direction parallel to the arrangement direction of the character strings in the desired image. be able to.

請求項6に記載の具体的態様では、重畳画像生成部のサイズ変更範囲設定部が、多数の異なる文字画像の各文字画像に定められる基本文字サイズに対して文字サイズが増減されるサイズ変更範囲を設定する。重畳画像生成部の決定部が、第2の乱数取得部により順次取得される乱数に基いて、サイズ変更範囲内における文字サイズを順次指定し、順次指定される文字サイズに従って、多数の異なる文字画像の各文字画像の大きさを決定する。この結果、乱数に基いて順次指定される文字サイズに従って、多数の異なる文字画像の各文字画像の大きさが決定されることから、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像、および、転写後のカラーインクリボンに残存するインク抜け画像を判読することを極めて困難にすることができる。 In the specific aspect according to claim 6, the size change range setting unit of the superimposed image generation unit increases or decreases the character size with respect to the basic character size defined for each character image of a large number of different character images. To set. The determination unit of the superimposed image generation unit sequentially specifies the character size within the size change range based on the random numbers sequentially acquired by the second random number acquisition unit, and a large number of different character images according to the sequentially specified character size. Determine the size of each character image of. As a result, the size of each character image of a large number of different character images is determined according to the character size sequentially specified based on the random number, so that the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after transfer is obtained. , And, it is possible to make it extremely difficult to read the ink-missing image remaining on the color ink ribbon after transfer.

請求項7に記載の具体的態様では、熱転写部の上書き用ヘッド移動部が、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった昇華性インク層に転写するために、カラーインクリボンの長手方向において上書き用サーマルヘッドを移動させる。この結果、転写後の特定の黒色の溶融インク層と、転写後の昇華性インク層とが重なった状態を保持しつつ、重畳画像を昇華性インク層に確実に転写することができる。 In the specific aspect according to claim 7, the overwriting head moving part of the thermal transfer part superimposes the superposed image overwritten on the ink-missing image remaining in the specific black molten ink layer after the transfer. The overwriting thermal head is moved in the longitudinal direction of the color ink ribbon to transfer to the layer. As a result, the superimposed image can be reliably transferred to the sublimation ink layer while maintaining the state in which the specific black molten ink layer after transfer and the sublimation ink layer after transfer are overlapped.

請求項8に記載の具体的態様では、印刷用ヘッド移動部が、第1のリボン経路部分に沿って印刷用サーマルヘッドを移動させる。上書き用ヘッド移動部が、第2のリボン経路部分に沿って上書き用サーマルヘッドを移動させる。この結果、印刷用サーマルヘッドの移動により所望の画像を被転写媒体に位置精度よく転写することができるとともに、上書き用サーマルヘッドの移動により各重畳画像を昇華性インク層に位置精度よく転写することができる。 In the specific aspect of claim 8, the printing head moving unit moves the printing thermal head along the first ribbon path portion. The overwriting head moving unit moves the overwriting thermal head along the second ribbon path portion. As a result, the desired image can be transferred to the transfer medium with high position accuracy by moving the thermal head for printing, and each superimposed image can be transferred to the sublimation ink layer with high position accuracy by moving the thermal head for overwriting. Can be done.

請求項9に記載の具体的態様では、第1のリボン経路部分および第2のリボン経路部分は、互いに平行に配置される。共通のヘッド支持体が、上書き用サーマルヘッドおよび印刷用サーマルヘッドをそれぞれ支持する。移動機構が、第1のリボン経路部分および第2のリボン経路部分が延びる所定の経路方向において、ヘッド支持体を移動させる。ヘッド変位機構が、印刷用サーマルヘッドが第1のリボン経路部分に対して接近し、または離間するように印刷用サーマルヘッドを変位させ、上書き用サーマルヘッドが第2のリボン経路部分に対して接近し、または離間するように上書き用サーマルヘッドを変位させる。この結果、第1のリボン経路部分および第2のリボン経路部分に沿って上書き用サーマルヘッドおよび印刷用サーマルヘッドを移動させる移動機構の構成を簡易化することができる。 In the specific aspect of claim 9, the first ribbon path portion and the second ribbon path portion are arranged parallel to each other. A common head support supports the overwriting thermal head and the printing thermal head, respectively. The moving mechanism moves the head support in a predetermined path direction in which the first ribbon path portion and the second ribbon path portion extend. The head displacement mechanism displaces the printing thermal head so that the printing thermal head approaches or separates from the first ribbon path portion, and the overwriting thermal head approaches the second ribbon path portion. Or displace the overwriting thermal head so that it is separated. As a result, it is possible to simplify the configuration of the moving mechanism for moving the overwriting thermal head and the printing thermal head along the first ribbon path portion and the second ribbon path portion.

請求項10に記載の第2の発明態様では、重畳画像生成部が、複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応して、互いに異なる複数の重畳画像を生成する。位置合わせ部が、所望の画像が中間転写媒体に転写された後のカラーインクリボンにおいて、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、連続して配列される転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる。重畳制御部が、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、転写後の複数色の昇華性インク層の各層に重なったときに、その重なった層に対応する重畳画像に従って、転写後の特定の黒色の溶融インク層を熱転写部に加熱させることにより、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する。印刷制御部が、所望の画像が転写される中間転写媒体が印刷媒体に重なるように、中間転写媒体を媒体搬送部に搬送させ、所望の画像が中間転写媒体から印刷媒体に転写されるように、印刷転写部を制御する。重畳制御部が、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像を、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に順番に上書きすることにより、転写後の複数色の昇華性インク層の全ての層にそれぞれ転写する。転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する動作と、搬送される中間転写媒体から印刷媒体に所望の画像を転写する動作とが、並行して実行されるように、重畳制御部および印刷制御部が同期して動作する。この結果、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する動作と、搬送される中間転写媒体から印刷媒体に所望の画像を転写する動作とが、並行して実行されることから、熱転写印刷装置の全体の動作時間を短くすることができる。 In the second aspect of the invention according to claim 10, the superimposed image generation unit generates a plurality of superimposed images different from each other corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors. In the color ink ribbon after the desired image is transferred to the intermediate transfer medium, the alignment part is a multi-color sublimation ink after transfer in which a specific black molten ink layer after transfer is continuously arranged. The color ink ribbon is conveyed to the ribbon transfer unit so as to be overlapped with each layer in order. When a specific black molten ink layer after transfer is overlapped with each layer of sublimation ink layers of multiple colors after transfer, the superposition control unit identifies after transfer according to the superimposed image corresponding to the overlapped layer. By heating the black molten ink layer of No. 1 to the thermal transfer unit, the superimposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after the transfer is transferred to the overlapping layers. The print control unit conveys the intermediate transfer medium to the medium transfer unit so that the intermediate transfer medium on which the desired image is transferred overlaps the print medium, so that the desired image is transferred from the intermediate transfer medium to the print medium. , Control the print transfer unit. The superimposition control unit sequentially overwrites the plurality of superposed images corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors with the ink-missing images remaining in the specific black molten ink layer after the transfer, whereby the plurality of colors after the transfer are transferred. Transfer to all layers of the sublimable ink layer of. An operation of transferring a superposed image overwritten by an ink-missing image remaining in a specific black molten ink layer after transfer to an overlapping layer, and an operation of transferring a desired image from a conveyed intermediate transfer medium to a print medium. The superimposition control unit and the print control unit operate in synchronization so that and are executed in parallel. As a result, the operation of transferring the superimposed image overwritten by the ink-missing image remaining in the specific black molten ink layer after transfer to the overlapping layers and the desired image from the conveyed intermediate transfer medium to the print medium. Since the transfer operation is executed in parallel, the overall operation time of the thermal transfer printing apparatus can be shortened.

請求項11に記載の第3の発明態様では、重畳画像生成処理が、複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応して、互いに異なる複数の重畳画像を生成する。位置合わせ処理が、所望の画像が被転写媒体に転写された後のカラーインクリボンにおいて、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、連続して配列される転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる。重畳制御処理が、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、転写後の複数色の昇華性インク層の各層に重なったときに、その重なった層に対応する重畳画像に従って、転写後の特定の黒色の溶融インク層を熱転写部に加熱させることにより、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する。重畳制御処理が、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像を、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に順番に上書きすることにより、転写後の複数色の昇華性インク層の全ての層にそれぞれ転写する。この結果、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像を判読することを困難にするとともに、転写後のカラーインクリボンに残存するインク抜け画像を判読することを困難にすることができる。 In the third aspect of the invention according to claim 11, the superimposed image generation process generates a plurality of superimposed images different from each other corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors. In the color ink ribbon after the desired image is transferred to the transfer medium, the alignment process is a multi-color sublimation ink after transfer in which a specific black molten ink layer after transfer is continuously arranged. The color ink ribbon is conveyed to the ribbon transfer unit so as to be overlapped with each layer in order. When the superimposition control process superimposes a specific black molten ink layer after transfer on each layer of sublimation ink layers of multiple colors after transfer, the superimposition control process identifies the post-transfer according to the superimposition image corresponding to the overlapped layer. By heating the black molten ink layer of No. 1 to the thermal transfer unit, the superimposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after the transfer is transferred to the overlapping layers. The superimposition control process sequentially overwrites the plurality of superposed images corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors with the ink-missing images remaining in the specific black molten ink layer after the transfer, so that the plurality of colors after the transfer are transferred. Transfer to all layers of the sublimable ink layer of. As a result, it is difficult to read the ink-missing image remaining on the specific black molten ink layer after transfer, and it is difficult to read the ink-missing image remaining on the color ink ribbon after transfer. Can be done.

本発明の実施形態である熱転写印刷システム1の熱転写プリンタ2の機械的構成を示す正面図である。It is a front view which shows the mechanical structure of the thermal transfer printer 2 of the thermal transfer printing system 1 which is an embodiment of this invention. 熱転写プリンタ2のヘッド昇降機構18を拡大して前方から見た正面面である。This is the front surface of the thermal transfer printer 2 when the head elevating mechanism 18 is enlarged and viewed from the front. 図1に示されるA−A線に従って切断されたヘッド昇降機構18を右方から見た右側断面図である。It is a right side sectional view of the head elevating mechanism 18 cut according to the line AA shown in FIG. 1 as seen from the right side. 熱転写印刷システム1を構成する熱転写プリンタ2、および情報処理装置3の電気的構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the electrical structure of the thermal transfer printer 2 and the information processing apparatus 3 which constitute a thermal transfer printing system 1. 熱転写プリンタ2のメイン制御処理ユニット200が実行する転写印刷処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the transfer printing process which the main control processing unit 200 of a thermal transfer printer 2 executes. メイン制御処理ユニット200が実行する初期動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the initial operation which the main control processing unit 200 executes. メイン制御処理ユニット200が実行する中間転写処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the intermediate transfer process which the main control processing unit 200 executes. 熱転写プリンタ2のサブ制御処理ユニット202が実行する印刷タスクを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the printing task which the sub-control processing unit 202 of a thermal transfer printer 2 executes. メイン制御処理ユニット200が実行する残像転写処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the afterimage transfer process which the main control processing unit 200 executes. 図2に相当する図面であって、印刷用サーマルヘッドTH1が印刷用プラテンローラ66に近接する所定の上方位置に位置決めされた状態におけるヘッド昇降機構18を拡大して前方から見た正面面である。FIG. 2 is a drawing corresponding to FIG. 2, which is a front surface of the head elevating mechanism 18 viewed from the front in a state where the printing thermal head TH1 is positioned at a predetermined upper position close to the printing platen roller 66. .. 図3に相当する図面であって、印刷用サーマルヘッドTH1が印刷用プラテンローラ66に近接する所定の上方位置に位置決めされた状態におけるヘッド昇降機構18を右方から見た右側断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view on the right side of the head elevating mechanism 18 as viewed from the right in a state in which the printing thermal head TH1 is positioned at a predetermined upper position close to the printing platen roller 66 in the drawing corresponding to FIG. メイン制御処理ユニット200が実行するランダム文字列生成処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the random character string generation processing which the main control processing unit 200 executes. メイン制御処理ユニット200が実行する初期設定処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the initial setting process which the main control processing unit 200 executes. メイン制御処理ユニット200が実行するXマージンファクタXM設定を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the X margin factor XM setting which the main control processing unit 200 executes. メイン制御処理ユニット200が実行するランダム文字選択処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the random character selection process which the main control processing unit 200 executes. メイン制御処理ユニット200が実行するランダム文字サイズ選択処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the random character size selection process which the main control processing unit 200 executes. 図2に相当する図面であって、上書き用サーマルヘッドTH2が上書き用プラテンローラ70に近接する所定の下方位置に位置決めされた状態におけるヘッド昇降機構18を拡大して前方から見た正面面である。FIG. 2 is a drawing corresponding to FIG. 2, which is a front surface of the head elevating mechanism 18 viewed from the front in a state where the overwriting thermal head TH2 is positioned at a predetermined lower position close to the overwriting platen roller 70. .. 図3に相当する図面であって、上書き用サーマルヘッドTH2が上書き用プラテンローラ70に近接する所定の下方位置に位置決めされた状態におけるヘッド昇降機構18を右方から見た右側断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view on the right side of the head elevating mechanism 18 in a state where the overwriting thermal head TH2 is positioned at a predetermined lower position close to the overwriting platen roller 70 in a drawing corresponding to FIG. 転写フィルム20の頭出し、および、カラーインクリボン10の頭出しが完了し、印刷用サーマルヘッドTH1と印刷用プラテンローラ66との間において、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1と、カラーインクリボン10のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層とが重なった状態を示す説明図である。Cueing of the transfer film 20 and cueing of the color ink ribbon 10 are completed, and between the thermal head TH1 for printing and the platen roller 66 for printing, the first film section T1 of the transfer film 20 and the color It is explanatory drawing which shows the state which overlapped with the yellow ink layer Ry of the ink ribbon 10, that is, the ink layer of a symbol "Y". 図19に示されるヘッド原点位置から所定の上方位置まで印刷用サーマルヘッドTH1が上昇した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which the thermal head TH1 for printing is raised from the head origin position shown in FIG. 19 to a predetermined upper position. マゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層が、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1と重なった状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which the magenta ink layer Rm, that is, the ink layer of the symbol “M” overlaps with the first film section T1 of the transfer film 20. シアンインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層が、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1と重なった状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which the cyan ink layer Rc, that is, the ink layer of a symbol "C" overlapped with the 1st film section T1 of the transfer film 20. 黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層が、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1と重なった状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which the black ink layer Rk, that is, the ink layer of a symbol "K" overlapped with the 1st film section T1 of the transfer film 20. 上書き用サーマルヘッドTH2と上書き用プラテンローラ70との間において、転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層が、転写後のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層とが重なった状態を示す説明図である。Between the overwriting thermal head TH2 and the overwriting platen roller 70, the black ink layer Rk after transfer, that is, the ink layer of the symbol “K” is the yellow ink layer Ry after transfer, that is, the symbol “Y”. It is explanatory drawing which shows the state which overlapped with the ink layer. 上書き用サーマルヘッドTH2と上書き用プラテンローラ70との間において、転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層が、転写後のマゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層とが重なった状態を示す説明図である。Between the overwriting thermal head TH2 and the overwriting platen roller 70, the black ink layer Rk after transfer, that is, the ink layer of the symbol "K" is the magenta ink layer Rm after transfer, that is, the symbol "M". It is explanatory drawing which shows the state which overlapped with the ink layer. 上書き用サーマルヘッドTH2と上書き用プラテンローラ70との間において、転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層が、転写後のシアンインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層とが重なった状態を示す説明図である。Between the overwriting thermal head TH2 and the overwriting platen roller 70, the black ink layer Rk after transfer, that is, the ink layer of the symbol "K" is the cyan ink layer Rc after transfer, that is, the symbol "C". It is explanatory drawing which shows the state which overlapped with the ink layer. 上書き用サーマルヘッドTH2が図26に2点鎖線で示される位置から、ヘッドユニット14が2つのリボン区画分だけ左方に移動した状態、すなわち、ヘッドユニット14がユニット原点位置に復帰した状態を示す説明図である。The overwriting thermal head TH2 shows a state in which the head unit 14 has moved to the left by two ribbon sections from the position shown by the alternate long and short dash line in FIG. 26, that is, a state in which the head unit 14 has returned to the unit origin position. It is explanatory drawing. 社員証に関するカラー画像であって、社員番号、および氏名などを表す文字と、社員の上半身を表す顔画像と、を含む所望の画像を示す図面である。It is a drawing which shows the desired image which is the color image about an employee ID card and includes the character which shows an employee number and a name, and the face image which shows the upper body of an employee. イエロー顔画像がイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層から転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写されたときに、図20においてイエローインク層Ryを印刷用サーマルヘッドTH1が位置する側から見た説明図である。When the yellow face image is transferred from the yellow ink layer Ry, that is, the ink layer of the symbol “Y” to the first film section T1 of the transfer film 20, the yellow ink layer Ry is transferred to the printing thermal head TH1 in FIG. It is an explanatory view seen from the side where is located. マゼンタ顔画像がマゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層から転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写されたときに、図21においてマゼンタインク層Rmを印刷用サーマルヘッドTH1が位置する側から見た説明図である。When the magenta face image is transferred from the magenta ink layer Rm, that is, the ink layer of the symbol “M” to the first film section T1 of the transfer film 20, the magenta ink layer Rm is transferred to the printing thermal head TH1 in FIG. It is an explanatory view seen from the side where is located. シアン顔画像がシアンインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層から転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写されたときに、図22においてシアンインク層Rcを印刷用サーマルヘッドTH1が位置する側から見た説明図である。When the cyan face image is transferred from the cyan ink layer Rc, that is, the ink layer of the symbol “C” to the first film section T1 of the transfer film 20, the cyan ink layer Rc is transferred to the printing thermal head TH1 in FIG. It is an explanatory view seen from the side where is located. 社員番号、および氏名などを表す文字が黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写されたときに、図23において黒色インク層Rkを印刷用サーマルヘッドTH1が位置する側から見た説明図である。When characters representing employee numbers, names, etc. are transferred from the black ink layer Rk, that is, the ink layer of the symbol "K" to the first film section T1 of the transfer film 20, the black ink layer Rk in FIG. 23. Is an explanatory view seen from the side where the printing thermal head TH1 is located. (A)は、第1番目の行LN1の文字形成領域FR11、FR12、FR13と、第2番目の行LN2の文字形成領域FR21、FR22、FR23と、画像形成領域GRとの配置関係を示す説明図であり、(B)は、文字形成領域FR11、FR12、FR13と、文字形成領域FR21、FR22、FR23とが、Xずれ距離DXずつ変位するとともに、Yずれ距離DYずつ変位する状態を示す説明図であり、(C)は、3つの異なるランダム文字サイズを有する文字形成領域FR1、FR2、FR3の配置関係を示す説明図である。(A) is an explanation showing the arrangement relationship between the character forming regions FR11, FR12, FR13 of the first line LN1, the character forming regions FR21, FR22, FR23 of the second line LN2, and the image forming region GR. FIG. 3B is an explanation showing a state in which the character forming regions FR11, FR12, and FR13 and the character forming regions FR21, FR22, and FR23 are displaced by the X deviation distance DX and the Y deviation distance DY. FIG. 6C is an explanatory diagram showing the arrangement relationship of character forming regions FR1, FR2, and FR3 having three different random character sizes. アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.65」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層に転写されたときに、図24において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.65", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". It is explanatory drawing which looked at the black ink layer Rk after transfer in FIG. 24 from the side where the thermal head TH2 for overwriting is located when it was transferred to the yellow ink layer Ry of the above, that is, the ink layer of the symbol "Y". アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.65」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層に転写されたときに、図24において転写後のイエローインク層Ryを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.65", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". This is an explanatory view of the yellow ink layer Ry of No. 1, that is, the yellow ink layer Ry after transfer in FIG. 24 as viewed from the side where the overwriting platen roller 70 is located when the ink layer is transferred to the ink layer of the symbol “Y”. アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.35」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のマゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層に転写されたときに、図25において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.35", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". It is explanatory drawing which looked at the black ink layer Rk after transfer in FIG. 25 from the side where the thermal head TH2 for overwriting is located when it was transferred to the magenta ink layer Rm of the above, that is, the ink layer of the symbol "M". アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.35」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のマゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層に転写されたときに、図25において転写後のマゼンタインク層Rmを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.35", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". FIG. 5 is an explanatory view of the magenta ink layer Rm after transfer in FIG. 25 when transferred to the ink layer of the symbol “M”, as viewed from the side where the overwriting platen roller 70 is located. アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.05」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のシアンインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層に転写されたときに、図26において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.05", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". It is explanatory drawing which looked at the black ink layer Rk after transfer in FIG. 26 from the side where the thermal head TH2 for overwriting is located when it was transferred to the cyan ink layer Rc of the above, that is, the ink layer of the symbol "C". アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.05」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のシアンインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層に転写されたときに、図26において転写後のシアンインク層Rcを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.05", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". It is explanatory drawing which saw the cyan ink layer Rc after transfer in FIG. 26 from the side where the platen roller 70 for overwriting is located when it was transferred to the cyan ink layer Rc of the above, that is, the ink layer of the symbol "C". アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.65」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層に転写されたときに、図24において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.65", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". It is explanatory drawing which looked at the black ink layer Rk after transfer in FIG. 24 from the side where the thermal head TH2 for overwriting is located when it was transferred to the yellow ink layer Ry of the above, that is, the ink layer of the symbol "Y". アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.65」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層に転写されたときに、図24において転写後のイエローインク層Ryを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.65", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". This is an explanatory view of the yellow ink layer Ry of No. 1, that is, the yellow ink layer Ry after transfer in FIG. 24 as viewed from the side where the overwriting platen roller 70 is located when the ink layer is transferred to the ink layer of the symbol “Y”. アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.65」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のマゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層に転写されたときに、図25において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.65", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". It is explanatory drawing which looked at the black ink layer Rk after transfer in FIG. 25 from the side where the thermal head TH2 for overwriting is located when it was transferred to the magenta ink layer Rm of the above, that is, the ink layer of the symbol "M". アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.65」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のマゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層に転写されたときに、図25において転写後のマゼンタインク層Rmを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.65", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". FIG. 5 is an explanatory view of the magenta ink layer Rm after transfer in FIG. 25 when transferred to the ink layer of the symbol “M”, as viewed from the side where the overwriting platen roller 70 is located. アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.65」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のシアンインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層に転写されたときに、図26において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.65", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". It is explanatory drawing which looked at the black ink layer Rk after transfer in FIG. 26 from the side where the thermal head TH2 for overwriting is located when it was transferred to the cyan ink layer Rc of the above, that is, the ink layer of the symbol "C". アルファベット文字からなるランダム文字列のXマージンファクタXM1が数値「0.65」に設定された場合に、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のシアンインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層に転写されたときに、図26において転写後のシアンインク層Rcを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。When the X margin factor XM1 of a random character string consisting of alphabetic characters is set to the numerical value "0.65", the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, after transfer from the ink layer of the symbol "K". It is explanatory drawing which saw the cyan ink layer Rc after transfer in FIG. 26 from the side where the platen roller 70 for overwriting is located when it was transferred to the cyan ink layer Rc of the above, that is, the ink layer of the symbol "C". 変形例において、重畳画像として連続パターン画像が設定された場合に、イエローの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層に転写されたときに、図24において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。In the modified example, when a continuous pattern image is set as the superimposed image, the continuous pattern image for the yellow image is the black ink layer Rk after transfer, that is, the yellow ink after transfer from the ink layer of the symbol “K”. FIG. 5 is an explanatory view of the black ink layer Rk after transfer in FIG. 24 as viewed from the side where the overwriting thermal head TH2 is located when the layer Ry, that is, the ink layer of the symbol “Y” is transferred. 変形例において、重畳画像として連続パターン画像が設定された場合に、イエローの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層に転写されたときに、図24において転写後のイエローインク層Ryを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。In the modified example, when a continuous pattern image is set as the superimposed image, the continuous pattern image for the yellow image is the black ink layer Rk after transfer, that is, the yellow ink after transfer from the ink layer of the symbol “K”. It is explanatory drawing which looked at the yellow ink layer Ry after transfer in FIG. 24 from the side where the overwriting platen roller 70 is located when it was transferred to the layer Ry, that is, the ink layer of the symbol "Y". 変形例において、重畳画像として連続パターン画像が設定された場合に、マゼンタの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のイエローインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層に転写されたときに、図25において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。In the modified example, when a continuous pattern image is set as the superimposed image, the continuous pattern image for the magenta image is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, the yellow ink after transfer from the ink layer of the symbol “K”. FIG. 5 is an explanatory view of the black ink layer Rk after transfer in FIG. 25 as viewed from the side where the overwriting thermal head TH2 is located when the layer Rm, that is, the ink layer of the symbol “M” is transferred. 変形例において、重畳画像として連続パターン画像が設定された場合に、マゼンタの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のマゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層に転写されたときに、図25において転写後のマゼンタインク層Rmを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。In the modified example, when a continuous pattern image is set as the superimposed image, the continuous pattern image for the magenta image is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, the magenta ink after transfer from the ink layer of the symbol “K”. FIG. 5 is an explanatory view of the magenta ink layer Rm after transfer in FIG. 25 when transferred to the layer Rm, that is, the ink layer of the symbol “M”, as viewed from the side where the overwriting platen roller 70 is located. 変形例において、重畳画像として連続パターン画像が設定された場合に、シアンの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のシアンインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層に転写されたときに、図26において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。In the modified example, when a continuous pattern image is set as the superimposed image, the continuous pattern image for the cyan image is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, the cyan ink after transfer from the ink layer of the symbol “K”. FIG. 6 is an explanatory view of the black ink layer Rk after transfer in FIG. 26 as viewed from the side where the overwriting thermal head TH2 is located when the layer Rc, that is, the ink layer of the symbol “C” is transferred. 変形例において、重畳画像として連続パターン画像が設定された場合に、シアンの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層から転写後のシアンインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層に転写されたときに、図26において転写後のシアンインク層Rcを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。In the modified example, when a continuous pattern image is set as the superimposed image, the continuous pattern image for the cyan image is transferred from the black ink layer Rk after transfer, that is, the cyan ink after transfer from the ink layer of the symbol “K”. FIG. 6 is an explanatory view of the transferred cyan ink layer Rc in FIG. 26 when transferred to the layer Rc, that is, the ink layer of the symbol “C”, as viewed from the side where the overwriting platen roller 70 is located.

[実施形態]
以下に、本発明の一実施形態である熱転写印刷システムについて、図面を参照して説明する。熱転写印刷システム1は、熱転写プリンタ2と、情報処理装置3とから構成される。熱転写プリンタ2は、カラーインクリボンと、インク層が転写される転写フィルムとを使用して、用紙、またはカードなどの印刷媒体に、所望の画像を転写して印刷するプリンタである。情報処理装置3は、熱転写プリンタ2と通信可能なコンピュータから構成され、画像データ、および各種の指令を熱転写プリンタ2に送信する。図1は、熱転写プリンタ2の全体構成を示す。なお、上下方向、および左右方向は、図1に矢印で示す方向であり、前後方向は、これらの方向と直交する方向であり、図2以降の他の図面でも同様に、各方向を示す。
[Embodiment]
Hereinafter, a thermal transfer printing system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The thermal transfer printing system 1 includes a thermal transfer printer 2 and an information processing device 3. The thermal transfer printer 2 is a printer that transfers and prints a desired image on a printing medium such as paper or a card by using a color ink ribbon and a transfer film on which an ink layer is transferred. The information processing device 3 is composed of a computer capable of communicating with the thermal transfer printer 2, and transmits image data and various commands to the thermal transfer printer 2. FIG. 1 shows the overall configuration of the thermal transfer printer 2. The vertical direction and the horizontal direction are the directions indicated by arrows in FIG. 1, and the front-rear direction is a direction orthogonal to these directions, and the other drawings after FIG. 2 also show each direction.

<熱転写プリンタ2の機械的構成>
図1において、熱転写プリンタ2は、カラーインクリボン10を搬送するリボン搬送機構12と、ヘッドユニット14を移動させるユニット移動機構16と、サーマルヘッドTH1、TH2を昇降させるヘッド昇降機構18と、転写フィルム20を搬送するフィルム搬送機構22と、カード24に所望の画像を転写する印刷機構26と、を主に備える。
<Mechanical configuration of thermal transfer printer 2>
In FIG. 1, the thermal transfer printer 2 includes a ribbon transfer mechanism 12 for conveying a color ink ribbon 10, a unit moving mechanism 16 for moving a head unit 14, a head elevating mechanism 18 for raising and lowering thermal heads TH1 and TH2, and a transfer film. It mainly includes a film transport mechanism 22 for transporting 20 and a printing mechanism 26 for transferring a desired image to the card 24.

カラーインクリボン10は、帯状に長く延びる公知のインクリボンであり、イエロー、マゼンタ、およびシアンの3色の昇華性インク層と、黒色の溶融性インク層とが1つの組となって、長手方向に繰り返し配列されることにより、形成される。本実施形態では、カラーインクリボン10において、イエローインク層Ryと、マゼンタインク層Rmと、シアンインク層Rcと、黒色インク層Rkとが、この記載の順番に長手方向に配列される。4つのインク層Ry、Rm、Rc、Rkの各インク層の1つのリボン区画は、長手方向、すなわち、リボン搬送方向における所定のリボン区画長さと、長手方向と直交する幅方向における所定のリボン区画幅とを有する。カラーインクリボン10は、帯状の基材の上に、各インク層が積層された構造を有する。 The color ink ribbon 10 is a known ink ribbon that extends long in a strip shape, and a sublimable ink layer of three colors of yellow, magenta, and cyan and a meltable ink layer of black form a set in the longitudinal direction. It is formed by being repeatedly arranged in. In the present embodiment, in the color ink ribbon 10, the yellow ink layer Ry, the magenta ink layer Rm, the cyan ink layer Rc, and the black ink layer Rk are arranged in the longitudinal direction in the order described above. One ribbon section of each of the four ink layers Ry, Rm, Rc, and Rk has a predetermined ribbon section length in the longitudinal direction, that is, a ribbon transport direction, and a predetermined ribbon section in the width direction orthogonal to the longitudinal direction. It has a stroke width. The color ink ribbon 10 has a structure in which each ink layer is laminated on a strip-shaped base material.

転写フィルム20は、カラーインクリボン10の各インク層の一部が画像として重畳して転写され、その転写された画像がカード24に再転写されるために、帯状に長く延びる基材と、その基材の上に積層されるインク受容層とを有する。転写フィルム20の基本的な構成は、特許第4207682号公報などにより公知である。本実施形態では、転写フィルム20は、長手方向に連続して配置される多数のフィルム区画を有する。各フィルム区画は、長手方向、すなわちフィルム搬送方向において、所定のリボン区画長さとほぼ同じ長さの所定のフィルム区画長さと、長手方向と直交する幅方向において、所定のリボン区画幅とほぼ同じ幅の所定のフィルム区画幅とを有する。区画仕切り部分が、長手方向に隣接する2つのフィルム区画の間に配置される。 In the transfer film 20, a part of each ink layer of the color ink ribbon 10 is superimposed and transferred as an image, and the transferred image is re-transferred to the card 24. It has an ink receiving layer laminated on the base material. The basic structure of the transfer film 20 is known from Japanese Patent No. 4207682 and the like. In this embodiment, the transfer film 20 has a large number of film compartments that are continuously arranged in the longitudinal direction. Each film compartment has a predetermined film compartment length approximately the same as the predetermined ribbon compartment length in the longitudinal direction, that is, the film transport direction, and a width approximately the same as the predetermined ribbon compartment width in the width direction orthogonal to the longitudinal direction. Has a predetermined film compartment width and. A partition partition is arranged between two film compartments adjacent in the longitudinal direction.

≪リボン搬送機構12の詳細な構成≫
リボン搬送機構12の詳細な構成について、図1を参照して説明する。リボン搬送機構12は、リボン供給支持軸30と、リボン巻取支持軸32と、7つのリボンガイドローラ34A〜34Gと、リボン巻取モータ36と、を備える。リボン供給支持軸30は、所定の回転抵抗が付与された状態で、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能に取り付けられる。カラーインクリボン10が巻かれるリボン供給スプール38は、リボン供給支持軸30に挿嵌可能に構成され、リボン供給支持軸30とともに回転する。リボン巻取支持軸32は、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能に取り付けられる。カラーインクリボン10が巻き取られるリボン巻取スプール40は、リボン巻取支持軸32に挿嵌可能に構成され、リボン巻取支持軸32とともに回転する。リボン巻取モータ36は、リボン巻取支持軸32に連結され、図1において時計回り方向にリボン巻取支持軸32を回転させる。リボン巻取モータ36は、回転量を検出するエンコーダを内蔵する。エンコーダは、カラーインクリボン10の搬送量を表す検出信号を発生することができる。
<< Detailed configuration of the ribbon transfer mechanism 12 >>
The detailed configuration of the ribbon transport mechanism 12 will be described with reference to FIG. The ribbon transport mechanism 12 includes a ribbon supply support shaft 30, a ribbon winding support shaft 32, seven ribbon guide rollers 34A to 34G, and a ribbon winding motor 36. The ribbon supply support shaft 30 is rotatably attached to the frame of the thermal transfer printer 2 in a state where a predetermined rotational resistance is applied. The ribbon supply spool 38 around which the color ink ribbon 10 is wound is configured to be insertable into the ribbon supply support shaft 30, and rotates together with the ribbon supply support shaft 30. The ribbon winding support shaft 32 is rotatably attached to the frame of the thermal transfer printer 2. The ribbon take-up spool 40 on which the color ink ribbon 10 is taken up is configured to be insertable into the ribbon take-up support shaft 32, and rotates together with the ribbon take-up support shaft 32. The ribbon winding motor 36 is connected to the ribbon winding support shaft 32, and rotates the ribbon winding support shaft 32 in the clockwise direction in FIG. The ribbon take-up motor 36 has a built-in encoder that detects the amount of rotation. The encoder can generate a detection signal indicating the amount of the color ink ribbon 10 conveyed.

7つのリボンガイドローラ34A〜34Gは、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能にそれぞれ取り付けられる。リボンガイドローラ34A、34Bは、リボン供給スプール38から供給されるカラーインクリボン10が右方から左方に向けて水平に搬送されるように、配置される。リボンガイドローラ34Cは、リボンガイドローラ34Bを通過するカラーインクリボン10が下方に搬送されるように、リボンガイドローラ34Bより下方に所定のローラ高さ間隔をあけて配置される。リボンガイドローラ34Dは、リボンガイドローラ34Cを通過するカラーインクリボン10が左方から右方に向けて水平に搬送されるように、配置される。 The seven ribbon guide rollers 34A to 34G are rotatably attached to the frame of the thermal transfer printer 2. The ribbon guide rollers 34A and 34B are arranged so that the color ink ribbon 10 supplied from the ribbon supply spool 38 is horizontally conveyed from right to left. The ribbon guide roller 34C is arranged below the ribbon guide roller 34B at predetermined roller height intervals so that the color ink ribbon 10 passing through the ribbon guide roller 34B is conveyed downward. The ribbon guide roller 34D is arranged so that the color ink ribbon 10 passing through the ribbon guide roller 34C is horizontally conveyed from the left side to the right side.

リボンガイドローラ34Eは、リボンガイドローラ34Dにおいて折り返されるカラーインクリボン10が左下方に向けて搬送されるように、リボンガイドローラ34Dから左下方に離れた位置に配置される。リボンガイドローラ34Fは、リボンガイドローラ34Eを通過するカラーインクリボン10を受け取る。リボンガイドローラ34F、34Gは、リボンガイドローラ34C、34Dの間で搬送されるカラーインクリボン10と上下方向において近接するように、配置されるとともに、カラーインクリボン10が右方から左方に向けて水平に搬送されるように、配置される。リボン巻取スプール40は、リボンガイドローラ34Gを通過するカラーインクリボン10を巻き取る。 The ribbon guide roller 34E is arranged at a position separated from the ribbon guide roller 34D to the lower left so that the color ink ribbon 10 folded back on the ribbon guide roller 34D is conveyed toward the lower left. The ribbon guide roller 34F receives the color ink ribbon 10 passing through the ribbon guide roller 34E. The ribbon guide rollers 34F and 34G are arranged so as to be close to the color ink ribbon 10 conveyed between the ribbon guide rollers 34C and 34D in the vertical direction, and the color ink ribbon 10 is directed from right to left. Are arranged so that they are transported horizontally. The ribbon take-up spool 40 winds up the color ink ribbon 10 passing through the ribbon guide roller 34G.

本実施形態では、リボンガイドローラ34A、34Bは、所望の画像が転写される前のカラーインクリボン10を搬送するリボン搬送経路部分42を形成する。リボンガイドローラ34F、34Gは、所望の画像が転写された後の転写後のカラーインクリボン10であって、先に転写された転写後のカラーインクリボン10を搬送するリボン搬送経路部分44を形成する。リボンガイドローラ34C、34Dは、所望の画像が転写された後の転写後のカラーインクリボン10であって、後に転写された転写後のカラーインクリボン10を搬送するリボン搬送経路部分46を形成する。リボン搬送経路部分42と、リボン搬送経路部分46とは、所定のローラ高さ間隔をあけて配置される。リボン搬送経路部分44は、上下方向において、リボン搬送経路部分46に近接して配置される。 In the present embodiment, the ribbon guide rollers 34A and 34B form a ribbon transport path portion 42 for transporting the color ink ribbon 10 before the desired image is transferred. The ribbon guide rollers 34F and 34G are the color ink ribbon 10 after the transfer after the desired image is transferred, and form the ribbon transfer path portion 44 that conveys the color ink ribbon 10 after the transfer that has been transferred earlier. To do. The ribbon guide rollers 34C and 34D are the color ink ribbon 10 after the transfer after the desired image is transferred, and form the ribbon transport path portion 46 for transporting the color ink ribbon 10 after the transfer that has been transferred later. .. The ribbon transport path portion 42 and the ribbon transport path portion 46 are arranged at predetermined roller height intervals. The ribbon transport path portion 44 is arranged close to the ribbon transport path portion 46 in the vertical direction.

≪ユニット移動機構16およびヘッド昇降機構18の詳細な構成≫
ユニット移動機構16およびヘッド昇降機構18の詳細な構成について、図1乃至図3を参照して説明する。図2は、ヘッド昇降機構18を拡大して前方から見た図面であり、図3は、図1に示されるA−A線に従って切断されたヘッド昇降機構18を右方から見た右側断面面である。
<< Detailed configuration of the unit movement mechanism 16 and the head elevating mechanism 18 >>
The detailed configuration of the unit moving mechanism 16 and the head elevating mechanism 18 will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 2 is an enlarged view of the head elevating mechanism 18 as viewed from the front, and FIG. 3 is a cross-sectional surface on the right side of the head elevating mechanism 18 cut along the line AA shown in FIG. 1 as viewed from the right. Is.

(ユニット移動機構16の詳細な構成)
図1において、ヘッドユニット14は、ベースフレーム50と、昇降支持フレーム52とを備える。昇降支持フレーム52は、ベースフレーム50に固定される。ユニット移動機構16は、ガイド軸54と、3つのガイドレール56〜60と、駆動ベルト62と、ユニット駆動モータ64と、を備える。ガイド軸54は、左右方向に水平に延びる状態で、熱転写プリンタ2のフレームに固定される。3つのガイドレール56〜60は、左右方向に水平に延びる状態で、上下方向に間隔をあけて熱転写プリンタ2のフレームにそれぞれ固定される。駆動ベルト62は、左右方向に水平に延びる状態で、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能に取り付けられる一対のプーリの間に張設される。ユニット駆動モータ64は、減速機構を介して、一対のプーリの一方のプーリに連結される。
(Detailed configuration of unit movement mechanism 16)
In FIG. 1, the head unit 14 includes a base frame 50 and an elevating support frame 52. The elevating support frame 52 is fixed to the base frame 50. The unit moving mechanism 16 includes a guide shaft 54, three guide rails 56 to 60, a drive belt 62, and a unit drive motor 64. The guide shaft 54 is fixed to the frame of the thermal transfer printer 2 in a state of extending horizontally in the left-right direction. The three guide rails 56 to 60 are fixed to the frame of the thermal transfer printer 2 at intervals in the vertical direction in a state of extending horizontally in the horizontal direction. The drive belt 62 is stretched between a pair of pulleys rotatably attached to the frame of the thermal transfer printer 2 in a state of extending horizontally in the left-right direction. The unit drive motor 64 is connected to one of the pair of pulleys via a reduction mechanism.

図3において、印刷用プラテンローラ66が、ベースフレーム50の上方部分に、回転軸68を介して回転可能に取り付けられる。印刷用プラテンローラ66は、リボン搬送経路部分42の上方において、リボン搬送経路部分42に近接して配置される。上書き用プラテンローラ70が、ベースフレーム50の下方部分に、回転軸72を介して回転可能に取り付けられる。上書き用プラテンローラ70は、リボン搬送経路部分44の下方において、リボン搬送経路部分44に近接して配置される。支持軸74が、昇降支持フレーム52の前方端部から前方に突出する状態で、昇降支持フレーム52の前方端部に固定される。ガイドコロ76が、回転軸68の前方端部に回転可能に取り付けられ、ガイドレール56に嵌合する。ガイドコロ78が、回転軸72の前方端部に回転可能に取り付けられ、ガイドレール58に嵌合する。ガイドコロ80が、支持軸74の前方端部に回転可能に取り付けられ、ガイドレール60に嵌合する。ガイドブロック82が、ベースフレーム50の後方端部から後方に突出する状態で、ベースフレーム50の後方端部に固定される。ガイドブロック82は、ガイド孔を有し、ガイド軸54は、ガイド孔に嵌合する。 In FIG. 3, the printing platen roller 66 is rotatably attached to the upper portion of the base frame 50 via a rotating shaft 68. The printing platen roller 66 is arranged above the ribbon transport path portion 42 and close to the ribbon transport path portion 42. The overwriting platen roller 70 is rotatably attached to the lower portion of the base frame 50 via the rotating shaft 72. The overwriting platen roller 70 is arranged below the ribbon transport path portion 44 and close to the ribbon transport path portion 44. The support shaft 74 is fixed to the front end of the elevating support frame 52 in a state of projecting forward from the front end of the elevating support frame 52. The guide roller 76 is rotatably attached to the front end of the rotating shaft 68 and fits into the guide rail 56. The guide roller 78 is rotatably attached to the front end of the rotating shaft 72 and fits into the guide rail 58. The guide roller 80 is rotatably attached to the front end of the support shaft 74 and fits into the guide rail 60. The guide block 82 is fixed to the rear end of the base frame 50 in a state of projecting rearward from the rear end of the base frame 50. The guide block 82 has a guide hole, and the guide shaft 54 fits into the guide hole.

ベースフレーム50は、駆動ベルト62の一部分に取り付けられる。ユニット駆動モータ64が回転するときに、ベースフレーム50は、駆動ベルト62から駆動力を受けることにより、ガイド軸54、およびガイドレール56〜60に沿って、左右方向に移動することができる。ユニット駆動モータ64は、回転方向および回転量を検出するエンコーダを内蔵する。エンコーダは、左右方向において、ヘッドユニット14の移動方向および移動量を表す検出信号を発生することができる。 The base frame 50 is attached to a part of the drive belt 62. When the unit drive motor 64 rotates, the base frame 50 can move in the left-right direction along the guide shaft 54 and the guide rails 56 to 60 by receiving a driving force from the drive belt 62. The unit drive motor 64 has a built-in encoder that detects the rotation direction and the amount of rotation. The encoder can generate a detection signal indicating the moving direction and the moving amount of the head unit 14 in the left-right direction.

(ヘッド昇降機構18の詳細な構成)
ヘッド昇降機構18は、ヘッド支持板90と、一対のヘッド昇降ガイド軸92、94と、昇降制御カム96と、駆動歯車98と、一対の作動レバー100、102と、連結軸104と、ヘッド昇降モータ106と、を備える。図2において、印刷用サーマルヘッドTH1は、ヘッド支持板90の上方端部に取り付けられ、印刷用プラテンローラ66と対向する。上書き用サーマルヘッドTH2は、ヘッド支持板90の下方端部に取り付けられ、上書き用プラテンローラ70と対向する。図3において、ヘッド昇降ガイド軸92は、垂直に延びる状態で、昇降支持フレーム52の前方端部に近い位置に固定され、ヘッド昇降ガイド軸94は、垂直に延びる状態で、昇降支持フレーム52の後方端部に近い位置に固定される。ヘッド昇降ガイド軸92、94は、上下方向において、ヘッド支持板90を昇降可能に案内する。
(Detailed configuration of head elevating mechanism 18)
The head elevating mechanism 18 includes a head support plate 90, a pair of head elevating guide shafts 92 and 94, an elevating control cam 96, a drive gear 98, a pair of operating levers 100 and 102, a connecting shaft 104, and a head elevating mechanism. It includes a motor 106. In FIG. 2, the printing thermal head TH1 is attached to the upper end of the head support plate 90 and faces the printing platen roller 66. The overwriting thermal head TH2 is attached to the lower end of the head support plate 90 and faces the overwriting platen roller 70. In FIG. 3, the head elevating guide shaft 92 is fixed at a position close to the front end of the elevating support frame 52 in a vertically extending state, and the head elevating guide shaft 94 is vertically extended in a vertically extending support frame 52. It is fixed at a position close to the rear end. The head elevating guide shafts 92 and 94 guide the head support plate 90 so as to be able to move up and down in the vertical direction.

図2において、カム支持軸108が、昇降支持フレーム52から右方に突出する状態で、昇降支持フレーム52に固定される。図3において、昇降制御カム96、および駆動歯車98は、カム支持軸108の回りに回動可能に、カム支持軸108に取り付けられる。昇降制御カム96は、駆動歯車98に固定され、駆動歯車98と一体的に回動する。一対の作動レバー100、102は、共通の揺動軸110により、昇降支持フレーム52の後方端部に近い位置で、昇降支持フレーム52に揺動可能に取り付けられる。 In FIG. 2, the cam support shaft 108 is fixed to the elevating support frame 52 in a state of projecting to the right from the elevating support frame 52. In FIG. 3, the elevating control cam 96 and the drive gear 98 are rotatably attached to the cam support shaft 108 around the cam support shaft 108. The elevating control cam 96 is fixed to the drive gear 98 and rotates integrally with the drive gear 98. The pair of operating levers 100 and 102 are swingably attached to the lift support frame 52 at a position close to the rear end of the lift support frame 52 by a common swing shaft 110.

図2において、連結軸104が、ヘッド支持板90から右方に突出する状態で、ヘッド支持板90に固定される。コイルばね112が、作動レバー100と連結軸104との間に張設され、作動レバー100が昇降制御カム96のカム面に係合するように、作動レバー100を常時付勢する。コイルばね114が、作動レバー102と連結軸104との間に張設され、作動レバー102が昇降制御カム96のカム面に係合するように、作動レバー102を常時付勢する。 In FIG. 2, the connecting shaft 104 is fixed to the head support plate 90 in a state of projecting to the right from the head support plate 90. A coil spring 112 is stretched between the operating lever 100 and the connecting shaft 104, and the operating lever 100 is constantly urged so that the operating lever 100 engages with the cam surface of the elevating control cam 96. A coil spring 114 is stretched between the operating lever 102 and the connecting shaft 104, and the operating lever 102 is constantly urged so that the operating lever 102 engages with the cam surface of the elevating control cam 96.

ヘッド昇降モータ106は、ベースフレーム50に固定され、回転方向および回転量を検出するエンコーダを内蔵する。エンコーダは、ヘッド昇降モータ106の回転方向および回転量を表す検出信号を発生する。小歯車116が、ヘッド昇降モータ106の回転軸に固定され、駆動歯車98と噛み合う。原点検出用スリット118が、駆動歯車98に形成される。 The head elevating motor 106 is fixed to the base frame 50 and incorporates an encoder that detects the rotation direction and the amount of rotation. The encoder generates a detection signal indicating the rotation direction and rotation amount of the head elevating motor 106. The small gear 116 is fixed to the rotating shaft of the head elevating motor 106 and meshes with the drive gear 98. The origin detection slit 118 is formed in the drive gear 98.

図1において、ヘッド支持板90は、リボン搬送経路部分42とリボン搬送経路部分46との間において、サーマルヘッドTH1、TH2を支持する状態で、左右方向に移動するとともに、上下方向に昇降することができる。 In FIG. 1, the head support plate 90 moves in the left-right direction and moves up and down in the vertical direction while supporting the thermal heads TH1 and TH2 between the ribbon transport path portion 42 and the ribbon transport path portion 46. Can be done.

≪フィルム搬送機構22の詳細な構成≫
フィルム搬送機構22は、フィルム供給支持軸120と、フィルム巻取支持軸122と、4つのフィルムガイドローラ124A〜124Dと、フィルム供給モータ126と、フィルム巻取モータ128と、を備える。フィルム供給支持軸120は、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能に取り付けられる。転写フィルム20が巻かれるフィルム供給スプール130は、フィルム供給支持軸120に挿嵌可能に構成され、フィルム供給支持軸120とともに回転する。フィルム巻取支持軸122は、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能に取り付けられる。転写フィルム20が巻き取られるフィルム巻取スプール132は、フィルム巻取支持軸122に挿嵌可能に構成され、フィルム巻取支持軸122とともに回転する。フィルム供給モータ126は、フィルム供給支持軸120に連結され、転写フィルム20を巻き戻すためにフィルム供給支持軸120を図1において時計回り方向に回転させることができる。フィルム巻取モータ128は、フィルム巻取支持軸122に連結され、図1において反時計回り方向にフィルム巻取支持軸122を回転させる。フィルム供給モータ126は、回転方向および回転量を検出するエンコーダを内蔵する。モータ126のエンコーダは、転写フィルム20の搬送方向および搬送量を表す検出信号を発生することができる。フィルム巻取モータ128は、回転方向および回転量を検出するエンコーダを内蔵する。モータ128のエンコーダは、転写フィルム20の搬送方向および搬送量を表す検出信号を発生することができる。
<< Detailed configuration of the film transport mechanism 22 >>
The film transport mechanism 22 includes a film supply support shaft 120, a film take-up support shaft 122, four film guide rollers 124A to 124D, a film supply motor 126, and a film take-up motor 128. The film supply support shaft 120 is rotatably attached to the frame of the thermal transfer printer 2. The film supply spool 130 around which the transfer film 20 is wound is configured to be insertable into the film supply support shaft 120 and rotates together with the film supply support shaft 120. The film take-up support shaft 122 is rotatably attached to the frame of the thermal transfer printer 2. The film take-up spool 132 on which the transfer film 20 is taken up is configured to be insertable into the film take-up support shaft 122, and rotates together with the film take-up support shaft 122. The film supply motor 126 is connected to the film supply support shaft 120 and can rotate the film supply support shaft 120 in the clockwise direction in FIG. 1 to rewind the transfer film 20. The film take-up motor 128 is connected to the film take-up support shaft 122, and rotates the film take-up support shaft 122 in the counterclockwise direction in FIG. The film supply motor 126 includes an encoder that detects the direction of rotation and the amount of rotation. The encoder of the motor 126 can generate a detection signal indicating the transfer direction and transfer amount of the transfer film 20. The film take-up motor 128 has a built-in encoder that detects the direction of rotation and the amount of rotation. The encoder of the motor 128 can generate a detection signal indicating the transfer direction and transfer amount of the transfer film 20.

4つのフィルムガイドローラ124A〜124Dは、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能にそれぞれ取り付けられる。フィルムガイドローラ124A、124Bは、フィルム供給スプール130から供給される転写フィルム20が右方から左方に向けて水平に搬送されるように、配置される。フィルムガイドローラ124Cは、フィルムガイドローラ124Bを通過する転写フィルム20が上方に搬送されるように、フィルムガイドローラ124Bより上方に間隔をあけて配置される。フィルムガイドローラ124Dは、フィルムガイドローラ124Cを通過する転写フィルム20が左方から右方に向けて水平に搬送されるように、配置される。フィルム巻取スプール132は、フィルムガイドローラ124Dを通過する転写フィルム20を巻き取る。フィルムガイドローラ124Cとフィルムガイドローラ124Dとは、転送フィルムを搬送するフィルム搬送経路部分134を形成する。 The four film guide rollers 124A to 124D are rotatably attached to the frame of the thermal transfer printer 2. The film guide rollers 124A and 124B are arranged so that the transfer film 20 supplied from the film supply spool 130 is horizontally conveyed from right to left. The film guide rollers 124C are arranged at intervals above the film guide rollers 124B so that the transfer film 20 passing through the film guide rollers 124B is conveyed upward. The film guide roller 124D is arranged so that the transfer film 20 passing through the film guide roller 124C is horizontally conveyed from the left to the right. The film take-up spool 132 winds the transfer film 20 passing through the film guide roller 124D. The film guide roller 124C and the film guide roller 124D form a film transport path portion 134 for transporting the transfer film.

≪印刷機構26の詳細な構成≫
印刷機構26は、ヒートローラ140と、押圧ローラ142と、第1の搬入ローラ組144A、144Bと、第2の搬入ローラ組146A、146Bと、第1の搬出ローラ組148A、148Bと、第2の搬出ローラ組150A、150Bと、カード搬送モータ152と、を備える。印刷機構26が備える多数のローラは、図1において、カード24を左方から右方に向けて水平に搬送するためのカード搬送経路154を形成する。カード搬送経路154は、フィルムガイドローラ124Cとフィルムガイドローラ124Dとが形成するフィルム搬送経路部分134と近接して配置される。
<< Detailed configuration of the printing mechanism 26 >>
The printing mechanism 26 includes a heat roller 140, a pressing roller 142, a first carry-in roller set 144A and 144B, a second carry-in roller set 146A and 146B, a first carry-out roller set 148A and 148B, and a second. The unloading roller set 150A and 150B and the card transfer motor 152 are provided. A large number of rollers included in the printing mechanism 26 form a card transfer path 154 for horizontally transporting the card 24 from left to right in FIG. 1. The card transfer path 154 is arranged close to the film transfer path portion 134 formed by the film guide roller 124C and the film guide roller 124D.

ヒートローラ140は、フィルム搬送経路部分134より下方において、フィルム搬送経路部分134に対して上下方向に接近し、または離間するように、熱転写プリンタ2のフレームに取り付けられる。押圧ローラ142は、フィルム搬送経路部分134より上方において、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能に取り付けられる。 The heat roller 140 is attached to the frame of the thermal transfer printer 2 below the film transport path portion 134 so as to approach or separate from the film transport path portion 134 in the vertical direction. The pressing roller 142 is rotatably attached to the frame of the thermal transfer printer 2 above the film transport path portion 134.

第1の搬入ローラ組144A、144Bは、ヒートローラ140と押圧ローラ142との間の画像再転写位置に向って、カード搬送方向にカード24を搬入するために、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能に取り付けられる。第2の搬入ローラ組146A、146Bは、カード搬送方向において、第1の搬入ローラ組144A、144Bより下流側に配置され、画像再転写位置に向ってカード24を搬入するために、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能に取り付けられる。 The first carry-in roller set 144A and 144B can rotate to the frame of the thermal transfer printer 2 in order to carry the card 24 in the card transport direction toward the image retransfer position between the heat roller 140 and the pressing roller 142. Attached to. The second carry-in roller sets 146A and 146B are arranged on the downstream side of the first carry-in roller sets 144A and 144B in the card transport direction, and the thermal transfer printer 2 is used to carry in the card 24 toward the image retransfer position. It is rotatably attached to the frame of.

第1の搬出ローラ組148A、148Bは、ヒートローラ140と押圧ローラ142との間の画像再転写位置から、カード搬送方向にカード24を搬出するために、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能に取り付けられる。第2の搬出ローラ組150A、150Bは、カード搬送方向において、第1の搬出ローラ組148A、148Bより下流側に配置され、熱転写プリンタ2からカード24を搬出するために、熱転写プリンタ2のフレームに回転可能に取り付けられる。 The first unloading roller sets 148A and 148B are rotatably attached to the frame of the thermal transfer printer 2 in order to unload the card 24 in the card transport direction from the image retransfer position between the heat roller 140 and the pressing roller 142. Be done. The second unloading roller sets 150A and 150B are arranged on the downstream side of the first unloading roller set 148A and 148B in the card transport direction, and are placed in the frame of the thermal transfer printer 2 in order to unload the card 24 from the thermal transfer printer 2. It can be mounted rotatably.

カード搬送モータ152は、ヒートローラ140と、押圧ローラ142と、第1の搬入ローラ144Aと、第2の搬入ローラ146Aと、第1の搬出ローラ148Aと、第2の搬出ローラ150Aとに、それぞれ連結され、これらのローラを回転させる。カード搬送モータ152は、回転方向および回転量を検出するエンコーダを内蔵する。エンコーダは、カード24の搬送方向および搬送量を表す検出信号を発生することができる。 The card transfer motor 152 includes a heat roller 140, a pressing roller 142, a first carry-in roller 144A, a second carry-in roller 146A, a first carry-out roller 148A, and a second carry-out roller 150A, respectively. Connected to rotate these rollers. The card transfer motor 152 has a built-in encoder that detects the direction of rotation and the amount of rotation. The encoder can generate a detection signal indicating the transport direction and the transport amount of the card 24.

≪各種のセンサの詳細な構成≫
熱転写プリンタ2は、各種のセンサを備える。リボンセンサSN1が、リボンガイドローラ34Aに近い位置において、熱転写プリンタ2のフレームに取り付けられる。リボンセンサSN1は、光学センサから構成され、カラーインクリボン10の黒色インク層Rkがセンサ検出位置に到達したことを検出するために、各インク層の光透過量に応じた検出信号を発生する。
≪Detailed configuration of various sensors≫
The thermal transfer printer 2 includes various sensors. The ribbon sensor SN1 is attached to the frame of the thermal transfer printer 2 at a position close to the ribbon guide roller 34A. The ribbon sensor SN1 is composed of an optical sensor, and generates a detection signal according to the amount of light transmitted through each ink layer in order to detect that the black ink layer Rk of the color ink ribbon 10 has reached the sensor detection position.

ユニット原点センサSN2が、ベースフレーム50のガイドブロック82に取り付けられる。ユニット原点センサSN2は、光学センサから構成され、ヘッドユニット14が図1に示される所定のユニット原点位置に復帰したときに、検出片160を検出し、ユニット原点検出信号を発生する。図1において、検出片160は、ガイド軸54の左方端部に固定される。 The unit origin sensor SN2 is attached to the guide block 82 of the base frame 50. The unit origin sensor SN2 is composed of an optical sensor, and when the head unit 14 returns to the predetermined unit origin position shown in FIG. 1, it detects the detection piece 160 and generates a unit origin detection signal. In FIG. 1, the detection piece 160 is fixed to the left end of the guide shaft 54.

ヘッド原点センサSN3が、図3に示されるように、取付板162により昇降支持フレーム52の前方端部に取り付けられる。ヘッド原点センサSN3は、光学センサから構成され、駆動歯車98に形成される原点検出用スリット118がセンサ検出位置に到達したときに、原点検出用スリット118を検出し、ヘッド原点検出信号を発生する。図3は、ヘッド原点センサSN3が原点検出用スリット118を検出しているヘッド原点検出状態を示す。このヘッド原点検出状態において、サーマルヘッドTH1、TH2はともに、所定のヘッド原点位置に位置し、図2に示されるように、プラテンローラ66、70から離間した状態にある。 As shown in FIG. 3, the head origin sensor SN3 is attached to the front end of the elevating support frame 52 by the attachment plate 162. The head origin sensor SN3 is composed of an optical sensor, and when the origin detection slit 118 formed in the drive gear 98 reaches the sensor detection position, the origin detection slit 118 is detected and a head origin detection signal is generated. .. FIG. 3 shows a head origin detection state in which the head origin sensor SN3 detects the origin detection slit 118. In this head origin detection state, both the thermal heads TH1 and TH2 are located at predetermined head origin positions and are separated from the platen rollers 66 and 70 as shown in FIG.

フィルムセンサSN4が、フィルムガイドローラ124Bに近い位置において、熱転写プリンタ2のフレームに取り付けられる。フィルムセンサSN4は、光学センサから構成され、転写フィルム20の区画仕切り部分がセンサ検出位置に到達したときに、区画仕切り検出信号を発生する。 The film sensor SN4 is attached to the frame of the thermal transfer printer 2 at a position close to the film guide roller 124B. The film sensor SN4 is composed of an optical sensor, and generates a partition detection signal when the partition portion of the transfer film 20 reaches the sensor detection position.

カード先端センサSN5が、第1の搬入ローラ組144A、144Bと、第2の搬入ローラ組146A、146Bとの間に位置するように、熱転写プリンタ2のフレームに取り付けられる。カード先端センサSN5は、ユーザによりカード24が熱転写プリンタ2の所定の位置に挿入されたときに、カード24の先端がセンサ検出位置を通過したこと、および、カード24が挿入されている状態を検出し、カード先端検出信号、および、カード挿入検出信号を発生する。カード後端センサSN6が、第1の搬出ローラ組148A、148Bと、第2の搬出ローラ組150A、150Bとの間に位置するように、熱転写プリンタ2のフレームに取り付けられる。カード後端センサSN6は、第1の搬出ローラ組148A、148Bにより搬出されるカード24の後端がセンサ検出位置を通過したことを検出し、カード後端検出信号を発生する。 The card tip sensor SN5 is attached to the frame of the thermal transfer printer 2 so as to be located between the first carry-in roller set 144A and 144B and the second carry-in roller set 146A and 146B. The card tip sensor SN5 detects that the tip of the card 24 has passed the sensor detection position and the state in which the card 24 is inserted when the card 24 is inserted into a predetermined position of the thermal transfer printer 2 by the user. Then, the card tip detection signal and the card insertion detection signal are generated. The card rear end sensor SN6 is attached to the frame of the thermal transfer printer 2 so as to be located between the first unloading roller sets 148A and 148B and the second unloading roller sets 150A and 150B. The card rear end sensor SN6 detects that the rear end of the card 24 carried out by the first carry-out roller set 148A and 148B has passed the sensor detection position, and generates a card rear end detection signal.

<熱転写印刷システム1の電気的構成>
熱転写印刷システム1の電気的構成について、図4を参照して説明する。図4は、熱転写印刷システム1の電気的構成を示すブロック図である。図4において、熱転写プリンタ2は、メイン制御処理ユニット200と、サブ制御処理ユニット202と、を備える。メイン制御処理ユニット200は、CPU、およびゲートアレイなどのデータ処理回路を含んで構成される。プログラムメモリ210と、作業メモリ220と、インターフェース230とが、メイン制御処理ユニット200にそれぞれ接続される。プログラムメモリ210は、熱転写プリンタ2の全体動作を統括して制御するメイン処理プログラム、および、図5に示される転写印刷処理を実行するプログラムなどの各種のプログラムと、各種の設定値とを固定記憶する。作業メモリ220は、インターフェース230を通して外部から送られる各種のデータ、およびメイン制御処理ユニット200の演算処理結果を一時的に記憶する。また、プログラムメモリ210は、ランダム文字列を構成する各言語の文字を表す画像データを記憶する。メイン制御処理ユニット200は、プログラムメモリ210、および作業メモリ220などの記憶手段とともに、コンピュータを構成する。
<Electrical configuration of thermal transfer printing system 1>
The electrical configuration of the thermal transfer printing system 1 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a block diagram showing an electrical configuration of the thermal transfer printing system 1. In FIG. 4, the thermal transfer printer 2 includes a main control processing unit 200 and a sub control processing unit 202. The main control processing unit 200 includes a CPU and a data processing circuit such as a gate array. The program memory 210, the working memory 220, and the interface 230 are connected to the main control processing unit 200, respectively. The program memory 210 fixedly stores various programs such as a main processing program that controls the overall operation of the thermal transfer printer 2 and a program that executes the transfer printing process shown in FIG. 5, and various set values. To do. The working memory 220 temporarily stores various data sent from the outside through the interface 230 and the arithmetic processing results of the main control processing unit 200. Further, the program memory 210 stores image data representing characters in each language constituting a random character string. The main control processing unit 200 constitutes a computer together with storage means such as a program memory 210 and a working memory 220.

メイン制御処理ユニット200は、インターフェース230、およびLAN240を通して、外部の情報処理装置3に接続される。情報処理装置3は、パーソナルコンピュータから構成され、各種の画像データを作成して、印刷指令および画像データをメイン制御処理ユニット200に送信することができる。 The main control processing unit 200 is connected to the external information processing device 3 through the interface 230 and the LAN 240. The information processing device 3 is composed of a personal computer, can create various image data, and transmit a print command and image data to the main control processing unit 200.

また、メイン制御処理ユニット200は、操作部250、表示部260、ヘッド駆動回路270、272、ユニット駆動回路274、ヘッド昇降駆動回路276、リボン巻取駆動回路278、リボンセンサSN1、ユニット原点センサSN2、および、ヘッド原点センサSN3にそれぞれ接続される。操作部250は、各種の操作キーなどを含み、各種の情報の入力および選択を行うためにユーザにより操作可能に構成される。表示部260は、液晶ディスプレイおよびランプなどの表示手段から構成され、熱転写プリンタ2の動作状態などを表示する。ヘッド駆動回路270、272は、メイン制御処理ユニット200から供給される印刷制御指令、および画像データに従って、印刷用サーマルヘッドTH1、および上書き用サーマルヘッドTH2をそれぞれ加熱駆動する。ユニット駆動回路274は、メイン制御処理ユニット200からの回転制御指令に従って、ユニット駆動モータ64を回転させる。ヘッド昇降駆動回路276は、メイン制御処理ユニット200からの回転制御指令に従って、ヘッド昇降モータ106を回転させる。リボン巻取駆動回路278は、メイン制御処理ユニット200からの回転制御指令に従って、リボン巻取モータ36を回転させる。 The main control processing unit 200 includes an operation unit 250, a display unit 260, a head drive circuit 270, 272, a unit drive circuit 274, a head elevating drive circuit 276, a ribbon winding drive circuit 278, a ribbon sensor SN1, and a unit origin sensor SN2. , And the head origin sensor SN3, respectively. The operation unit 250 includes various operation keys and the like, and is configured to be operable by the user in order to input and select various information. The display unit 260 is composed of display means such as a liquid crystal display and a lamp, and displays an operating state of the thermal transfer printer 2. The head drive circuits 270 and 272 heat-drive the print thermal head TH1 and the overwrite thermal head TH2, respectively, in accordance with the print control command supplied from the main control processing unit 200 and the image data. The unit drive circuit 274 rotates the unit drive motor 64 in accordance with a rotation control command from the main control processing unit 200. The head elevating drive circuit 276 rotates the head elevating motor 106 in accordance with a rotation control command from the main control processing unit 200. The ribbon winding drive circuit 278 rotates the ribbon winding motor 36 in accordance with a rotation control command from the main control processing unit 200.

サブ制御処理ユニット202は、メイン制御処理ユニット200からの印刷タスク実行指令に従って、印刷タスクの全体動作を制御する。サブ制御処理ユニット202は、メイン制御処理ユニット200と同様に、CPU、およびゲートアレイなどのデータ処理回路を含んで構成される。プログラムメモリ212と、作業メモリ222とが、サブ制御処理ユニット202にそれぞれ接続される。プログラムメモリ212は、図8に示される印刷タスクを実行するプログラムなどの各種のプログラムと、各種の設定値とを固定記憶する。作業メモリ222は、メイン制御処理ユニット200から送られる各種のデータ、およびサブ制御処理ユニット202の演算処理結果を一時的に記憶する。サブ制御処理ユニット202は、プログラムメモリ212、および作業メモリ222などの記憶手段とともに、コンピュータを構成する。 The sub control processing unit 202 controls the overall operation of the print task according to the print task execution command from the main control processing unit 200. Like the main control processing unit 200, the sub control processing unit 202 includes a CPU and a data processing circuit such as a gate array. The program memory 212 and the working memory 222 are connected to the sub-control processing unit 202, respectively. The program memory 212 fixedly stores various programs such as a program that executes the printing task shown in FIG. 8 and various set values. The working memory 222 temporarily stores various data sent from the main control processing unit 200 and the calculation processing result of the sub control processing unit 202. The sub-control processing unit 202 constitutes a computer together with storage means such as a program memory 212 and a working memory 222.

また、サブ制御処理ユニット202は、フィルム巻取駆動回路280、フィルム供給駆動回路282、カード搬送駆動回路284、フィルムセンサSN4、カード先端センサSN5、および、カード後端センサSN6にそれぞれ接続される。フィルム巻取駆動回路280は、サブ制御処理ユニット202からの回転制御指令に従って、フィルム巻取モータ128を回転させる。フィルム供給駆動回路282は、サブ制御処理ユニット202からの回転制御指令に従って、フィルム供給モータ126を回転させる。カード搬送駆動回路284は、サブ制御処理ユニット202からの回転制御指令に従って、カード搬送モータ152を回転させる。 Further, the sub-control processing unit 202 is connected to the film winding drive circuit 280, the film supply drive circuit 282, the card transfer drive circuit 284, the film sensor SN4, the card front end sensor SN5, and the card rear end sensor SN6, respectively. The film take-up drive circuit 280 rotates the film take-up motor 128 in accordance with a rotation control command from the sub-control processing unit 202. The film supply drive circuit 282 rotates the film supply motor 126 in accordance with a rotation control command from the sub-control processing unit 202. The card transfer drive circuit 284 rotates the card transfer motor 152 in accordance with a rotation control command from the sub control processing unit 202.

情報処理装置3は、演算処理ユニット300と、プログラムメモリ310と、作業メモリ320と、画像メモリ330と、操作部340と、表示部350と、を主に備える。演算処理ユニット300は、CPUなどのデータ処理回路を含んで構成される。プログラムメモリ310は、情報処理装置3の全体動作を統括して制御するメイン処理プログラム、および画像データ生成処理プログラムなどの各種のプログラムと、各種の設定値とを固定記憶する。作業メモリ320は、演算処理ユニット300の演算処理結果を一時的に記憶する。画像メモリ330は、データの読み書き可能な不揮発性メモリから構成され、カード24に印刷するために作成された多種類の画像データを記憶する。操作部340は、キーボード、およびマウスなどの操作可能な入力操作手段を含んで構成される。表示部350は、液晶ディスプレイなどの表示手段から構成され、画像データを作成するために必要な画面を表示する。 The information processing device 3 mainly includes an arithmetic processing unit 300, a program memory 310, a working memory 320, an image memory 330, an operation unit 340, and a display unit 350. The arithmetic processing unit 300 includes a data processing circuit such as a CPU. The program memory 310 fixedly stores various programs such as a main processing program that controls the overall operation of the information processing apparatus 3 and an image data generation processing program, and various set values. The working memory 320 temporarily stores the arithmetic processing result of the arithmetic processing unit 300. The image memory 330 is composed of a non-volatile memory capable of reading and writing data, and stores various types of image data created for printing on the card 24. The operation unit 340 includes an operable input operation means such as a keyboard and a mouse. The display unit 350 is composed of display means such as a liquid crystal display, and displays a screen necessary for creating image data.

<実施形態の動作および作用>
本実施形態の熱転写印刷システム1の動作および作用について、図面を参照して説明する。熱転写印刷システム1の動作として、メイン制御処理ユニット200が実行する転写印刷処理と、サブ制御処理ユニット202が実行する印刷タスクとに大きく分けて説明する。なお、図5乃至図7、図9、および、図12乃至図14に示される各ステップの処理は、メイン制御処理ユニット200のCPUが実行する処理であり、図8に示される各ステップの処理は、サブ制御処理ユニット202のCPUが実行する処理である。
<Operation and operation of the embodiment>
The operation and operation of the thermal transfer printing system 1 of the present embodiment will be described with reference to the drawings. The operation of the thermal transfer printing system 1 will be broadly divided into a transfer printing process executed by the main control processing unit 200 and a printing task executed by the sub control processing unit 202. The processing of each step shown in FIGS. 5 to 7, 9 and 12 to 14 is a processing executed by the CPU of the main control processing unit 200, and the processing of each step shown in FIG. Is a process executed by the CPU of the sub-control processing unit 202.

≪転写印刷処理≫
転写印刷処理について、図5を参照して説明する。熱転写プリンタ2の電源が投入された状態において、ユーザが、情報処理装置3の操作部340を操作し、LAN240およびインターフェース230を介して、印刷指令をメイン制御処理ユニット200に送信する。メイン制御処理ユニット200は、印刷指令に従って、プログラムメモリ210から図5に示される転写印刷処理を実行するプログラムを読み出し、転写印刷処理の実行を開始する。
≪Transfer printing process≫
The transfer printing process will be described with reference to FIG. With the power of the thermal transfer printer 2 turned on, the user operates the operation unit 340 of the information processing device 3 and transmits a print command to the main control processing unit 200 via the LAN 240 and the interface 230. The main control processing unit 200 reads the program for executing the transfer printing process shown in FIG. 5 from the program memory 210 according to the printing command, and starts executing the transfer printing process.

初期動作が実行される(SA1)。初期動作は、所望の画像を印刷するために熱転写プリンタ2の初期状態を設定する動作である。初期動作の詳細の処理は、図6に示される処理であり、後述される。 The initial operation is executed (SA1). The initial operation is an operation of setting the initial state of the thermal transfer printer 2 in order to print a desired image. The detailed processing of the initial operation is the processing shown in FIG. 6, which will be described later.

画像データが受信されたか否かが判断される(SA2)。画像データが受信されていないとき(SA2:NO)、ステップSA2が繰り返される。画像データが受信されたとき(SA2:YES)、処理はステップSA3に移行する。具体的には、ユーザが、情報処理装置3の操作部340を操作し、カード24に印刷される所望の画像を表す画像データを画像メモリ330から読み出し、LAN240およびインターフェース230を介して、画像データをメイン制御処理ユニット200に送信する。メイン制御処理ユニット200が、画像データを受信して作業メモリ220に一時記憶すると、ステップSA2は、画像データが受信されたと判断する。本実施形態では、所望の画像は、図28に示される社員証を作成するためのカラー画像であり、社員番号、および氏名などを表す文字と、社員の上半身を表す顔画像と、を含む。所望の画像中の文字は、黒色インク層により形成され、所望の画像中の顔画像は、イエロー、マゼンタ、およびシアンの3色のインク層により形成される。このため、画像データは、文字を表す文字データと、各色の画像データとを含む。図28において、所望の画像は、カード24の大きさに従って定められる画像形成領域GRを有する。画像形成領域GRは、領域高さである画像高さGHと、領域幅である画像幅GWとにより画定される。画像高さGHは、所定のリボン区画長さ、および所定のフィルム区画長さとほぼ同じ高さであり、画像幅GWは、所定のリボン区画幅、および所定のフィルム区画幅とほぼ同じ幅である。 It is determined whether or not the image data has been received (SA2). When no image data has been received (SA2: NO), step SA2 is repeated. When the image data is received (SA2: YES), the process proceeds to step SA3. Specifically, the user operates the operation unit 340 of the information processing device 3, reads out image data representing a desired image to be printed on the card 24 from the image memory 330, and reads the image data via the LAN 240 and the interface 230. Is transmitted to the main control processing unit 200. When the main control processing unit 200 receives the image data and temporarily stores it in the working memory 220, step SA2 determines that the image data has been received. In the present embodiment, the desired image is a color image for creating the employee ID card shown in FIG. 28, and includes characters representing an employee number, a name, and the like, and a face image representing the upper body of the employee. The characters in the desired image are formed by a black ink layer, and the face image in the desired image is formed by three color ink layers of yellow, magenta, and cyan. Therefore, the image data includes character data representing characters and image data of each color. In FIG. 28, the desired image has an image forming region GR defined according to the size of the card 24. The image forming region GR is defined by the image height GH, which is the region height, and the image width GW, which is the region width. The image height GH is approximately the same height as the predetermined ribbon section length and the predetermined film section length, and the image width GW is approximately the same width as the predetermined ribbon section width and the predetermined film section width. ..

メイン制御処理ユニット200の内部カウンタのカウント値RCが「0」に設定される(SA3)。カウント値RCは、カラーインクリボン10が所定のリボン区画長さだけ搬送さたときに、「1」だけ加算される。 The count value RC of the internal counter of the main control processing unit 200 is set to "0" (SA3). The count value RC is added by "1" when the color ink ribbon 10 is conveyed by a predetermined ribbon section length.

中間転写処理が実行される(SA4)。中間転写処理は、カラーインクリボン10の各インク層を転写フィルム20に転写することにより、所望の画像を転写フィルム20に転写する処理である。中間転写処理の詳細な処理は、図7に示される処理であり、後述される。 An intermediate transfer process is performed (SA4). The intermediate transfer process is a process of transferring a desired image to the transfer film 20 by transferring each ink layer of the color ink ribbon 10 to the transfer film 20. The detailed processing of the intermediate transfer processing is the processing shown in FIG. 7, which will be described later.

転写要求のフラグがセットされる(SA5)。転写要求のフラグは、後述の印刷タスクの実行状況を監視するために用意されたフラグである。 The transfer request flag is set (SA5). The transfer request flag is a flag prepared for monitoring the execution status of the print task described later.

印刷タスクの実行指令が発生される(SA6)。印刷タスクの実行指令は、メイン制御処理ユニット200からサブ制御処理ユニット202に送信される。サブ制御処理ユニット202は、印刷タスクの実行指令を受信すると、プログラムメモリ212から図8に示される印刷タスクのプログラムを読み出し、印刷タスクを実行する。印刷タスクの詳細な処理は、後述される。 A print task execution command is generated (SA6). The print task execution command is transmitted from the main control processing unit 200 to the sub control processing unit 202. Upon receiving the print task execution command, the sub-control processing unit 202 reads the print task program shown in FIG. 8 from the program memory 212 and executes the print task. The detailed processing of the print task will be described later.

メイン制御処理ユニット200の内部カウンタのカウント値RCが「0」に設定される(SA7)。 The count value RC of the internal counter of the main control processing unit 200 is set to "0" (SA7).

残像転写処理が実行される(SA8)。残像転写処理は、所望の画像が転写された後のカラーインクリボン10の各インク層に、所定の重畳画像を上書きすることにより、各インク層に残存する画像を判読困難にする処理である。残像転写処理の詳細な処理は、図9に示される処理であり、後述される。 Afterimage transfer processing is performed (SA8). The afterimage transfer process is a process of overwriting a predetermined superimposed image on each ink layer of the color ink ribbon 10 after the desired image is transferred, thereby making the image remaining in each ink layer difficult to read. The detailed process of the afterimage transfer process is the process shown in FIG. 9, which will be described later.

転写要求のフラグがリセットされているか否かが判断される(SA9)。転写要求のフラグがリセットされていないとき(SA9:NO)、ステップSA9が繰り返される。転写要求のフラグがリセットされているとき(SA9:YES)、転写印刷処理は終了する。 It is determined whether or not the transfer request flag has been reset (SA9). When the transfer request flag has not been reset (SA9: NO), step SA9 is repeated. When the transfer request flag is reset (SA9: YES), the transfer printing process ends.

(初期動作SA1の詳細な処理)
初期動作SA1の詳細な処理について、図6を参照して説明する。サーマルヘッドがヘッド原点位置に復帰する(SB1)。具体的には、ヘッド原点センサSN3が駆動歯車98の原点検出用スリット118を検出するまで、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をヘッド昇降駆動回路276に送信し、ヘッド昇降モータ106を回転させる。ヘッド原点センサSN3が駆動歯車98の原点検出用スリット118を検出したときに、メイン制御処理ユニット200が回転停止指令をヘッド昇降駆動回路276に送信し、ヘッド昇降モータ106の回転を停止させる。ヘッド昇降モータ106の回転が停止されたときに、サーマルヘッドTH1、TH2を支持するヘッド支持板90が、図2に示されるヘッド原点位置に位置決めされる。
(Detailed processing of initial operation SA1)
The detailed processing of the initial operation SA1 will be described with reference to FIG. The thermal head returns to the head origin position (SB1). Specifically, the main control processing unit 200 transmits a rotation control command to the head elevating drive circuit 276 to rotate the head elevating motor 106 until the head origin sensor SN3 detects the origin detecting slit 118 of the drive gear 98. .. When the head origin sensor SN3 detects the origin detection slit 118 of the drive gear 98, the main control processing unit 200 sends a rotation stop command to the head elevating drive circuit 276 to stop the rotation of the head elevating motor 106. When the rotation of the head elevating motor 106 is stopped, the head support plate 90 that supports the thermal heads TH1 and TH2 is positioned at the head origin position shown in FIG.

ヘッドユニットがユニット原点位置に復帰する(SB2)。具体的には、ユニット原点センサSN2がガイド軸54に固定される検出片160を検出するまで、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をユニット駆動回路274に送信し、図1においてヘッドユニット14が左方に移動するようにユニット駆動モータ64を回転させる。ユニット原点センサSN2が検出片160を検出したときに、メイン制御処理ユニット200が回転停止指令をユニット駆動回路274に送信し、ユニット駆動モータ64の回転を停止させる。ユニット駆動モータ64の回転が停止されたときに、ヘッドユニット14が、図1に示されるユニット原点位置に位置決めされる。 The head unit returns to the unit origin position (SB2). Specifically, the main control processing unit 200 transmits a rotation control command to the unit drive circuit 274 until the unit origin sensor SN2 detects the detection piece 160 fixed to the guide shaft 54, and the head unit 14 in FIG. 1 transmits the rotation control command. The unit drive motor 64 is rotated so as to move to the left. When the unit origin sensor SN2 detects the detection piece 160, the main control processing unit 200 transmits a rotation stop command to the unit drive circuit 274 to stop the rotation of the unit drive motor 64. When the rotation of the unit drive motor 64 is stopped, the head unit 14 is positioned at the unit origin position shown in FIG.

転写フィルム20の頭出し指令が発生される(SB3)。転写フィルム20の頭出し指令は、メイン制御処理ユニット200からサブ制御処理ユニット202に送信される。サブ制御処理ユニット202は、転写フィルム20の頭出し指令を受信すると、プログラムメモリ212から転写フィルム20の頭出しを実行するプログラムを読み出し、転写フィルム20の頭出しを実行する。転写フィルム20の頭出しの実行が開始されると、フィルムセンサSN4が転写フィルム20の区画仕切り部分を検出するまで、サブ制御処理ユニット202は、回転制御指令をフィルム巻取駆動回路280に送信し、転写フィルム20が図1においてフィルム巻取スプール132に巻き取られるようにフィルム巻取モータ128を回転させる。フィルムセンサSN4が転写フィルム20の区画仕切り部分を検出したときに、サブ制御処理ユニット202が回転停止指令をフィルム巻取駆動回路280に送信し、フィルム巻取モータ128の回転を停止させる。フィルム巻取モータ128の回転が停止されたときに、転写フィルム20の区画仕切り部分がフィルムセンサSN4のセンサ検出位置に位置決めされ、転写フィルム20の頭出しが完了する。 A cue command for the transfer film 20 is generated (SB3). The cueing command of the transfer film 20 is transmitted from the main control processing unit 200 to the sub control processing unit 202. When the sub-control processing unit 202 receives the cueing command of the transfer film 20, the sub-control processing unit 202 reads out the program for cueing the transfer film 20 from the program memory 212 and executes the cueing of the transfer film 20. When the cueing of the transfer film 20 is started, the sub-control processing unit 202 transmits a rotation control command to the film winding drive circuit 280 until the film sensor SN4 detects the partition portion of the transfer film 20. , The film take-up motor 128 is rotated so that the transfer film 20 is taken up by the film take-up spool 132 in FIG. When the film sensor SN4 detects the partition portion of the transfer film 20, the sub-control processing unit 202 transmits a rotation stop command to the film winding drive circuit 280 to stop the rotation of the film winding motor 128. When the rotation of the film take-up motor 128 is stopped, the partition portion of the transfer film 20 is positioned at the sensor detection position of the film sensor SN4, and the cueing of the transfer film 20 is completed.

カラーインクリボン10の頭出しが実行される(SB4)。具体的には、リボンセンサSN1がカラーインクリボン10の各インク層について光透過量を表す検出信号をメイン制御処理ユニット200に送信する。メイン制御処理ユニット200は、送信される検出信号の光透過量が黒色インク層Rkの光透過量と一致するか否かを判断し、両光透過量が一致すると判断するまで、メイン制御処理ユニット200は、回転制御指令をリボン巻取駆動回路278に送信し、カラーインクリボン10が図1においてリボン巻取スプール40に巻き取られるようにリボン巻取モータ36を回転させる。両光透過量が一致すると判断したときに、メイン制御処理ユニット200が回転停止指令をリボン巻取駆動回路278に送信し、リボン巻取モータ36の回転を停止させる。リボン巻取モータ36の回転が停止されたときに、リボン搬送方向における黒色インク層Rkのリボン区画の先端部分がリボンセンサSN1のセンサ検出位置に位置決めされ、カラーインクリボン10の頭出しが完了する。 Cueing of the color ink ribbon 10 is executed (SB4). Specifically, the ribbon sensor SN1 transmits a detection signal representing the amount of light transmitted to each ink layer of the color ink ribbon 10 to the main control processing unit 200. The main control processing unit 200 determines whether or not the light transmission amount of the transmitted detection signal matches the light transmission amount of the black ink layer Rk, and continues until it is determined that the light transmission amounts of both light transmission amounts match. The 200 transmits a rotation control command to the ribbon winding drive circuit 278, and rotates the ribbon winding motor 36 so that the color ink ribbon 10 is wound by the ribbon winding spool 40 in FIG. When it is determined that the two light transmission amounts match, the main control processing unit 200 transmits a rotation stop command to the ribbon winding drive circuit 278 to stop the rotation of the ribbon winding motor 36. When the rotation of the ribbon take-up motor 36 is stopped, the tip of the ribbon section of the black ink layer Rk in the ribbon transport direction is positioned at the sensor detection position of the ribbon sensor SN1, and the cueing of the color ink ribbon 10 is completed. ..

カード24が熱転写プリンタ2の所定の位置に挿入されたか否かが判断される(SB5)。カード14が挿入されたことが判断されないとき(SB5:NO)、ステップSB5が繰り返される。カード14が挿入されたことが判断されたとき(SB5:YES)、処理はステップSB6に移行する。具体的には、メイン制御処理ユニット200は、カード24の挿入状況を検出するための検出指令をサブ制御処理ユニット202に送信する。サブ制御処理ユニット202は、検出指令に従って、カード先端センサSN5からの検出信号を受信する。ユーザがカード24を所定の位置に挿入したときに、カード先端センサSN5はカード24により遮光された状態を表すカード検出信号を発生し、サブ制御処理ユニット202に送信する。サブ制御処理ユニット202は、受信したカード検出信号をメイン制御処理ユニット200に送信する。メイン制御処理ユニット200は、カード検出信号を受信したときに、カード14が挿入されたと判断する。 It is determined whether or not the card 24 has been inserted into the predetermined position of the thermal transfer printer 2 (SB5). When it is not determined that the card 14 has been inserted (SB5: NO), step SB5 is repeated. When it is determined that the card 14 has been inserted (SB5: YES), the process proceeds to step SB6. Specifically, the main control processing unit 200 transmits a detection command for detecting the insertion status of the card 24 to the sub control processing unit 202. The sub-control processing unit 202 receives the detection signal from the card tip sensor SN5 according to the detection command. When the user inserts the card 24 at a predetermined position, the card tip sensor SN5 generates a card detection signal indicating a state of being shielded from light by the card 24 and transmits the card detection signal to the sub-control processing unit 202. The sub control processing unit 202 transmits the received card detection signal to the main control processing unit 200. When the main control processing unit 200 receives the card detection signal, it determines that the card 14 has been inserted.

カード24の頭出し指令が発生される(SB6)。カード24の頭出し指令は、メイン制御処理ユニット200からサブ制御処理ユニット202に送信される。サブ制御処理ユニット202は、カード24の頭出し指令を受信すると、プログラムメモリ212からカード24の頭出しを実行するプログラムを読み出し、カード24の頭出しを実行する。カード24の頭出しの実行が開始されると、カード先端センサSN5がカード搬送方向におけるカード24の先端部分を検出するまで、サブ制御処理ユニット202は、回転制御指令をカード搬送駆動回路284に送信し、カード24が図1において左方に、すなわち、カード搬送方向と反対方向に搬送されるようにカード搬送モータ152を回転させる。カード先端センサSN5がカード24を検出している状態からカード24を検出しない状態に変化したとき、すなわち、カード24の先端部分を検出したときに、サブ制御処理ユニット202が回転停止指令をカード搬送駆動回路284に送信し、カード搬送モータ152の回転を停止させる。カード搬送モータ152の回転が停止されたときに、カード24の先端部分がカード先端センサSN5のセンサ検出位置に位置決めされ、カード24の頭出しが完了する。 A cue command for the card 24 is generated (SB6). The cue command of the card 24 is transmitted from the main control processing unit 200 to the sub control processing unit 202. When the sub-control processing unit 202 receives the cue command of the card 24, the sub-control processing unit 202 reads the program for cueing the card 24 from the program memory 212 and executes the cueing of the card 24. When the execution of cueing the card 24 is started, the sub-control processing unit 202 transmits a rotation control command to the card transfer drive circuit 284 until the card tip sensor SN5 detects the tip portion of the card 24 in the card transfer direction. Then, the card transfer motor 152 is rotated so that the card 24 is conveyed to the left in FIG. 1, that is, in the direction opposite to the card transfer direction. When the card tip sensor SN5 changes from the state where the card 24 is detected to the state where the card 24 is not detected, that is, when the tip portion of the card 24 is detected, the sub-control processing unit 202 sends a rotation stop command to the card. It is transmitted to the drive circuit 284 to stop the rotation of the card transfer motor 152. When the rotation of the card transfer motor 152 is stopped, the tip portion of the card 24 is positioned at the sensor detection position of the card tip sensor SN5, and the cueing of the card 24 is completed.

図19は、図1に示される熱転写プリンタ2を模式的に示す説明図である。図19において、カラーインクリボン10に付された記号「Y」は、イエローインク層Ryの1つのリボン区画を表し、記号「M」は、マゼンタインク層Rmの1つのリボン区画を表し、記号「C」は、シアンインク層Rcの1つのリボン区画を表し、記号「K」は、黒色インク層Rkの1つのリボン区画を表す。転写フィルク20付された記号「T1」は、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画を表し、記号「T2」は、転写フィルム20の第2番目のフィルム区画を表し、記号「T3」は、転写フィルム20の第3番目のフィルム区画を表す。図19において、サーマルヘッドTH1、TH2は上下方向においてヘッド原点位置に復帰し、サーマルヘッドTH1、TH2が搭載されるヘッドユニット14は左右方向においてユニット原点位置に復帰している。図19において、転写フィルム20の区画仕切り部分がフィルムセンサSN4のセンサ検出位置に位置決めされることにより、転写フィルム搬送方向において転写フィルム20の頭出しが完了し、カラーインクリボン10の黒色インク層Rkの先端部分、すなわち、記号「K」のリボン区画の先端部分がリボンセンサSN1のセンサ検出位置に位置決めされることにより、リボン搬送方向においてカラーインクリボン10の頭出しが完了している。転写フィルム20の頭出し、および、カラーインクリボン10の頭出しが完了している状態において、印刷用サーマルヘッドTH1と印刷用プラテンローラ66との間において、図19に示されるように、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1と、カラーインクリボン10のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層のリボン区画とが重なった状態にある。 FIG. 19 is an explanatory diagram schematically showing the thermal transfer printer 2 shown in FIG. In FIG. 19, the symbol "Y" attached to the color ink ribbon 10 represents one ribbon section of the yellow ink layer Ry, and the symbol "M" represents one ribbon section of the magenta ink layer Rm, and the symbol "M". "C" represents one ribbon section of the cyan ink layer Rc, and the symbol "K" represents one ribbon section of the black ink layer Rk. The symbol "T1" attached to the transfer film 20 represents the first film compartment of the transfer film 20, the symbol "T2" represents the second film compartment of the transfer film 20, and the symbol "T3" represents. Represents the third film compartment of the transfer film 20. In FIG. 19, the thermal heads TH1 and TH2 return to the head origin position in the vertical direction, and the head unit 14 on which the thermal heads TH1 and TH2 are mounted returns to the unit origin position in the horizontal direction. In FIG. 19, by positioning the partition portion of the transfer film 20 at the sensor detection position of the film sensor SN4, the cueing of the transfer film 20 in the transfer film transport direction is completed, and the black ink layer Rk of the color ink ribbon 10 is completed. The tip portion of the color ink ribbon 10, that is, the tip portion of the ribbon section of the symbol “K” is positioned at the sensor detection position of the ribbon sensor SN1, so that the cueing of the color ink ribbon 10 is completed in the ribbon transport direction. When the cueing of the transfer film 20 and the cueing of the color ink ribbon 10 are completed, the transfer film is formed between the thermal head TH1 for printing and the platen roller 66 for printing as shown in FIG. The first film section T1 of 20 and the yellow ink layer Ry of the color ink ribbon 10, that is, the ribbon section of the ink layer of the symbol “Y” are in an overlapping state.

(中間転写処理SA4の詳細な処理)
中間転写処理SA4の詳細な処理について、図7を参照して説明する。サーマルヘッドが印刷のための所定の上方位置まで上昇する(SC1)。具体的には、サーマルヘッドTH1、TH2を支持するヘッド支持板90が、図2に示されるヘッド原点位置から所定の距離だけ上方に離れた所定の上方位置まで上昇するように、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をヘッド昇降駆動回路276に送信し、ヘッド昇降モータ106を回転させる。図10、および図11は、ヘッド支持板90が所定の上方位置まで上昇した状態を示す。所定の上方位置において、ヘッド支持板90に支持される印刷用サーマルヘッドTH1は、ヘッド昇降モータ106により回転される昇降制御カム96の作用に従って、印刷用プラテンローラ66に接近した状態で位置決めされる。図20は、図19に示されるヘッド原点位置から所定の上方位置まで印刷用サーマルヘッドTH1が上昇した状態を示す。
(Detailed processing of intermediate transfer processing SA4)
The detailed processing of the intermediate transfer processing SA4 will be described with reference to FIG. 7. The thermal head rises to a predetermined upper position for printing (SC1). Specifically, the main control processing unit is such that the head support plate 90 that supports the thermal heads TH1 and TH2 rises to a predetermined upper position separated by a predetermined distance from the head origin position shown in FIG. 200 transmits a rotation control command to the head elevating drive circuit 276 to rotate the head elevating motor 106. 10 and 11 show a state in which the head support plate 90 is raised to a predetermined upper position. At a predetermined upper position, the printing thermal head TH1 supported by the head support plate 90 is positioned close to the printing platen roller 66 according to the action of the elevating control cam 96 rotated by the head elevating motor 106. .. FIG. 20 shows a state in which the printing thermal head TH1 is raised from the head origin position shown in FIG. 19 to a predetermined upper position.

印刷用サーマルヘッドTH1が1つのリボン区画において所望の画像を転写する(SC2)。具体的には、メイン制御処理ユニット200が、作業メモリ220からイエローの画像データを読み出し、そのイエローの画像データをヘッド駆動回路270に送信するとともに、図20において印刷用サーマルヘッドTH1を右方に移動させるための回転制御指令をユニット駆動回路274に送信する。ヘッド駆動回路270は、イエローの画像データに従って印刷用サーマルヘッドTH1を加熱駆動させ、ユニット駆動回路274は、回転制御指令に従って、印刷用サーマルヘッドTH1が1つのリボン区画分だけ移動されるように、ユニット駆動モータ64を回転させる。この結果、イエローの画像を形成するイエローインク層Ryの一部分、すなわち、図20に示される記号「Y」のインク層の一部分が、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写される。図20において、2点鎖線で示されるサーマルヘッドTH1、TH2、および印刷用プラテンローラ66の位置は、1つのリボン区画分だけ移動されたときの位置である。 The printing thermal head TH1 transfers the desired image in one ribbon compartment (SC2). Specifically, the main control processing unit 200 reads the yellow image data from the work memory 220, transmits the yellow image data to the head drive circuit 270, and shifts the printing thermal head TH1 to the right in FIG. 20. A rotation control command for moving is transmitted to the unit drive circuit 274. The head drive circuit 270 heat-drives the printing thermal head TH1 according to the yellow image data, and the unit drive circuit 274 heats and drives the printing thermal head TH1 according to the rotation control command so that the printing thermal head TH1 is moved by one ribbon section. The unit drive motor 64 is rotated. As a result, a part of the yellow ink layer Ry forming the yellow image, that is, a part of the ink layer of the symbol “Y” shown in FIG. 20 is transferred to the first film section T1 of the transfer film 20. In FIG. 20, the positions of the thermal heads TH1, TH2, and the platen roller 66 for printing, which are indicated by the alternate long and short dash lines, are the positions when they are moved by one ribbon section.

サーマルヘッドがヘッド原点位置に復帰する(SC3)。具体的には、サーマルヘッドTH1、TH2を支持するヘッド支持板90が、図20に2点鎖線で示される所定の上方位置からヘッド原点位置まで所定の距離だけ下降するように、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をヘッド昇降駆動回路276に送信し、ヘッド昇降モータ106を回転させる。ヘッド原点位置において、ヘッド支持板90に支持される印刷用サーマルヘッドTH1、および上書き用サーマルヘッドTH2は、ヘッド昇降モータ106により回転される昇降制御カム96の作用に従って、印刷用プラテンローラ66、および上書き用プラテンローラ70からそれぞれ離間した状態で位置決めされる。 The thermal head returns to the head origin position (SC3). Specifically, the main control processing unit is such that the head support plate 90 that supports the thermal heads TH1 and TH2 descends by a predetermined distance from a predetermined upper position shown by a two-dot chain line in FIG. 20 to the head origin position. 200 transmits a rotation control command to the head elevating drive circuit 276 to rotate the head elevating motor 106. At the head origin position, the printing thermal head TH1 and the overwriting thermal head TH2 supported by the head support plate 90 are subjected to the printing platen roller 66 and the printing platen roller 66 according to the action of the elevating control cam 96 rotated by the head elevating motor 106. Positioning is performed in a state of being separated from the overwriting platen roller 70.

1つのリボン区画分だけ、ヘッドユニット14が左方に移動される(SC4)。具体的には、サーマルヘッドTH1、TH2がヘッド原点位置に位置決めされた状態において、ヘッドユニット14が1つのリボン区画分だけ左方に移動されるように、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をユニット駆動回路274に送信し、ユニット駆動モータ64を回転させる。メイン制御処理ユニット200は、ユニット駆動モータ64に内蔵されるエンコーダから発生される回転方向および回転量を表す検出信号に従って、ヘッドユニット14が1つのリボン区画分だけ左方に移動されたことを、判断することができる。 The head unit 14 is moved to the left by one ribbon compartment (SC4). Specifically, in a state where the thermal heads TH1 and TH2 are positioned at the head origin position, the main control processing unit 200 issues a rotation control command so that the head unit 14 is moved to the left by one ribbon section. It is transmitted to the unit drive circuit 274 to rotate the unit drive motor 64. The main control processing unit 200 indicates that the head unit 14 has been moved to the left by one ribbon section according to the detection signals representing the rotation direction and the amount of rotation generated from the encoder built in the unit drive motor 64. You can judge.

メイン制御処理ユニット200の内部カウンタのカウント値RCが「3」であるか否かが判断される(SC5)。カウント値RCが「3」であると判断されたとき(SC5:YES)、中間転写処理は終了する。カウント値RCが「3」でないと判断されたとき(SC5:NO)、処理はステップSC6に移行する。 It is determined whether or not the count value RC of the internal counter of the main control processing unit 200 is “3” (SC5). When the count value RC is determined to be "3" (SC5: YES), the intermediate transfer process ends. When it is determined that the count value RC is not "3" (SC5: NO), the process proceeds to step SC6.

カウント値RCが「1」だけ加算される(SC6)。カウント値RCは、先に実行されたステップSA3において、「0」に設定されていたことから、ステップSC6の実行により、カウント値RCは「0」から「1」に増加される。 The count value RC is added by "1" (SC6). Since the count value RC was set to "0" in the previously executed step SA3, the count value RC is increased from "0" to "1" by the execution of step SC6.

1つのリボン区画分だけ、カラーインクリボン10が巻き取られる(SC7)。具体的には、カラーインクリボン10が1つのリボン区画分だけ巻き取られ、マゼンタインク層Rm、すなわち、図21に示される記号「M」のインク層が、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1と重なるように、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をリボン巻取駆動回路278に送信し、リボン巻取モータ36を回転させる。メイン制御処理ユニット200は、リボン巻取モータ36に内蔵されるエンコーダから発生される回転量を表す検出信号に従って、カラーインクリボン10が1つのリボン区画分だけ巻き取られたことを、判断することができる。ステップSC7の実行後に、処理はステップSC1に戻る。 The color ink ribbon 10 is wound up by one ribbon section (SC7). Specifically, the color ink ribbon 10 is wound by one ribbon section, and the magenta ink layer Rm, that is, the ink layer of the symbol “M” shown in FIG. 21 is the first film of the transfer film 20. The main control processing unit 200 transmits a rotation control command to the ribbon winding drive circuit 278 so as to overlap the compartment T1 to rotate the ribbon winding motor 36. The main control processing unit 200 determines that the color ink ribbon 10 has been wound by one ribbon section according to a detection signal representing the amount of rotation generated from the encoder built in the ribbon winding motor 36. Can be done. After executing step SC7, the process returns to step SC1.

マゼンタインク層Rmが転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写されるように、ステップSC1〜SC7の処理が2回目の処理として実行される。マゼンタインク層Rmの中間転写のために、ステップSC2において、メイン制御処理ユニット200が、作業メモリ220からマゼンタの画像データを読み出し、そのマゼンタの画像データをヘッド駆動回路270に送信するとともに、図21において印刷用サーマルヘッドTH1を右方に移動させるための回転制御指令をユニット駆動回路274に送信する。ヘッド駆動回路270は、マゼンタの画像データに従って印刷用サーマルヘッドTH1を加熱駆動させ、ユニット駆動回路274は、回転制御指令に従って、印刷用サーマルヘッドTH1が1つのリボン区画分だけ移動されるように、ユニット駆動モータ64を回転させる。この結果、マゼンタの画像を形成するマゼンタインク層Rmの一部分、すなわち、図21に示される記号「M」のインク層の一部分が、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写される。ステップSC6において、カウント値RCは「1」から「2」に増加される。 The processing of steps SC1 to SC7 is executed as the second processing so that the magenta ink layer Rm is transferred to the first film section T1 of the transfer film 20. For intermediate transfer of the magenta ink layer Rm, in step SC2, the main control processing unit 200 reads the magenta image data from the working memory 220, transmits the magenta image data to the head drive circuit 270, and shows FIG. 21. In, a rotation control command for moving the printing thermal head TH1 to the right is transmitted to the unit drive circuit 274. The head drive circuit 270 heat-drives the printing thermal head TH1 according to the magenta image data, and the unit drive circuit 274 heats and drives the printing thermal head TH1 according to the rotation control command so that the printing thermal head TH1 is moved by one ribbon section. The unit drive motor 64 is rotated. As a result, a part of the magenta ink layer Rm forming the magenta image, that is, a part of the ink layer of the symbol “M” shown in FIG. 21 is transferred to the first film section T1 of the transfer film 20. In step SC6, the count value RC is increased from "1" to "2".

シアンインク層Rcが転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写されるように、ステップSC1〜SC7の処理が3回目の処理として実行される。シアンインク層Rcの中間転写のために、ステップSC2において、メイン制御処理ユニット200が、作業メモリ220からシアンの画像データを読み出し、そのシアンの画像データをヘッド駆動回路270に送信するとともに、図22において印刷用サーマルヘッドTH1を右方に移動させるための回転制御指令をユニット駆動回路274に送信する。ヘッド駆動回路270は、シアンの画像データに従って印刷用サーマルヘッドTH1を加熱駆動させ、ユニット駆動回路274は、回転制御指令に従って、印刷用サーマルヘッドTH1が1つのリボン区画分だけ移動されるように、ユニット駆動モータ64を回転させる。この結果、シアンの画像を形成するシアンインク層Rcの一部分、すなわち、図22に示される記号「C」のインク層の一部分が、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写される。ステップSC6において、カウント値RCは「2」から「3」に増加される。 The processes of steps SC1 to SC7 are executed as the third process so that the cyan ink layer Rc is transferred to the first film section T1 of the transfer film 20. For the intermediate transfer of the cyan ink layer Rc, in step SC2, the main control processing unit 200 reads the cyan image data from the working memory 220, transmits the cyan image data to the head drive circuit 270, and shows FIG. 22. In, a rotation control command for moving the printing thermal head TH1 to the right is transmitted to the unit drive circuit 274. The head drive circuit 270 heat-drives the printing thermal head TH1 according to the cyan image data, and the unit drive circuit 274 heats and drives the printing thermal head TH1 according to the rotation control command so that the printing thermal head TH1 is moved by one ribbon section. The unit drive motor 64 is rotated. As a result, a part of the cyan ink layer Rc forming the cyan image, that is, a part of the ink layer of the symbol “C” shown in FIG. 22 is transferred to the first film section T1 of the transfer film 20. In step SC6, the count value RC is increased from "2" to "3".

黒色インク層Rkが転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写されるように、ステップSC1〜SC5の処理が4回目の処理として実行される。黒色インク層Rkの中間転写のために、ステップSC2において、メイン制御処理ユニット200が、作業メモリ220から文字データを読み出し、その文字データをヘッド駆動回路270に送信するとともに、図23において印刷用サーマルヘッドTH1を右方に移動させるための回転制御指令をユニット駆動回路274に送信する。ヘッド駆動回路270は、文字データに従って印刷用サーマルヘッドTH1を加熱駆動させ、ユニット駆動回路274は、回転制御指令に従って、印刷用サーマルヘッドTH1が1つのリボン区画分だけ移動されるように、ユニット駆動モータ64を回転させる。この結果、文字を形成する黒色インク層Rkの一部分、すなわち、図23に示される記号「K」のインク層の一部分が、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写される。3回目の処理で実行されたステップSC6において、カウント値RCが「3」に増加されたことから、4回目の処理で実行されるステップSC5において、カウント値RCが「3」であると判断され、中間転写処理が終了する。 The processing of steps SC1 to SC5 is executed as the fourth processing so that the black ink layer Rk is transferred to the first film section T1 of the transfer film 20. For intermediate transfer of the black ink layer Rk, in step SC2, the main control processing unit 200 reads character data from the work memory 220, transmits the character data to the head drive circuit 270, and in FIG. 23, the printing thermal A rotation control command for moving the head TH1 to the right is transmitted to the unit drive circuit 274. The head drive circuit 270 heats and drives the printing thermal head TH1 according to the character data, and the unit drive circuit 274 drives the unit so that the printing thermal head TH1 is moved by one ribbon section according to the rotation control command. The motor 64 is rotated. As a result, a part of the black ink layer Rk forming the characters, that is, a part of the ink layer of the symbol “K” shown in FIG. 23 is transferred to the first film section T1 of the transfer film 20. Since the count value RC was increased to "3" in step SC6 executed in the third process, it was determined that the count value RC was "3" in step SC5 executed in the fourth process. , The intermediate transfer process is completed.

中間転写処理が終了したときに、サーマルヘッドTH1、TH2は、4回目の処理のステップSC3の実行によりヘッド原点位置に復帰し、ヘッドユニット14は、4回目の処理のステップSC4の実行によりユニット原点位置に復帰した状態にある。 When the intermediate transfer process is completed, the thermal heads TH1 and TH2 return to the head origin position by executing step SC3 of the fourth process, and the head unit 14 returns to the unit origin by executing step SC4 of the fourth process. It is in a state of returning to the position.

≪印刷タスクの詳細な処理≫
印刷タスクの詳細な処理について、図8を参照して説明する。印刷タスクの実行指令がステップSA6で発生されると、サブ制御処理ユニット202は、メイン制御処理ユニット200から印刷タスクの実行指令を受信し、プログラムメモリ212から図8に示される印刷タスクのプログラムを読み出し、印刷タスクの実行を開始する。
≪Detailed processing of printing tasks≫
The detailed processing of the printing task will be described with reference to FIG. When the print task execution command is generated in step SA6, the sub control processing unit 202 receives the print task execution command from the main control processing unit 200, and executes the print task program shown in FIG. 8 from the program memory 212. Start executing read and print tasks.

転写要求のフラグがセットされているか否かが判断される(SD1)。転写要求のフラグがセットされていないと判断されたとき(SD1:NO)、ステップSD1が繰り返される。転写要求のフラグがセットされていると判断されたとき(SD1:YES)、処理はステップSD2に移行する。 It is determined whether or not the transfer request flag is set (SD1). When it is determined that the transfer request flag is not set (SD1: NO), step SD1 is repeated. When it is determined that the transfer request flag is set (SD1: YES), the process proceeds to step SD2.

転写フィルム20が待機位置に位置決めされる(SD2)。具体的には、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1が図24に示されるように第2の搬入ローラ146Aに近い所定の待機位置に位置するように、サブ制御処理ユニット202が回転制御指令をフィルム巻取駆動回路280に送信し、フィルム巻取モータ128を回転させる。サブ制御処理ユニット202は、フィルム巻取モータ128に内蔵されるエンコーダから発生される回転量を表す検出信号に従って、転写フィルム20がフィルムセンサSN4のセンサ検出位置から所定の待機位置までの距離に相当する搬送量だけ巻き取られたことを、判断することができる。 The transfer film 20 is positioned in the standby position (SD2). Specifically, the sub-control processing unit 202 is rotated-controlled so that the first film section T1 of the transfer film 20 is located at a predetermined standby position close to the second carry-in roller 146A as shown in FIG. 24. A command is transmitted to the film take-up drive circuit 280 to rotate the film take-up motor 128. The sub-control processing unit 202 corresponds to the distance from the sensor detection position of the film sensor SN4 to the predetermined standby position by the transfer film 20 according to the detection signal representing the amount of rotation generated from the encoder built in the film take-up motor 128. It can be determined that only the amount of transport to be carried is taken up.

カード24が待機位置に位置決めされる(SD3)。具体的には、カード搬送方向におけるカード24の先端部分が図24に示されるように第2の搬入ローラ146A、146Bの間に挟まれる位置である待機位置に位置するように、サブ制御処理ユニット202が回転制御指令をカード搬送駆動回路284に送信し、カード搬送モータ152を回転させる。サブ制御処理ユニット202は、カード搬送モータ152に内蔵されるエンコーダから発生される回転方向および回転量を表す検出信号に従って、カード24の先端部分がカード先端センサSN5のセンサ検出位置から所定の待機位置までの距離に相当する搬送量だけ搬送されたことを、判断することができる。 The card 24 is positioned in the standby position (SD3). Specifically, the sub-control processing unit is located at the standby position where the tip portion of the card 24 in the card transport direction is sandwiched between the second carry-in rollers 146A and 146B as shown in FIG. 24. 202 transmits a rotation control command to the card transfer drive circuit 284 to rotate the card transfer motor 152. In the sub-control processing unit 202, the tip portion of the card 24 is set to a predetermined standby position from the sensor detection position of the card tip sensor SN5 according to the detection signal indicating the rotation direction and the rotation amount generated from the encoder built in the card transfer motor 152. It can be determined that only the amount of transportation corresponding to the distance to the vehicle has been transported.

ヒートローラ140が押圧ローラ142を加圧する位置まで上昇する(SD4)。具体的には、サブ制御処理ユニット202が、ヒートローラ140を昇降させる駆動手段を駆動させることにより、図25に示されるようにヒートローラ140を上昇させる。加熱されたヒートローラ140が押圧ローラ142を加圧することにより、画像の転写が可能な状態になる。 The heat roller 140 rises to a position where the pressing roller 142 is pressurized (SD4). Specifically, the sub-control processing unit 202 raises the heat roller 140 as shown in FIG. 25 by driving the driving means for raising and lowering the heat roller 140. When the heated heat roller 140 pressurizes the pressing roller 142, the image can be transferred.

転写フィルム20とカード24とが同期して搬送される(SD5)。具体的には、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1とカード24とが図25に示される所定の位置関係で重なるように、サブ制御処理ユニット202が回転制御指令をフィルム巻取駆動回路280およびカード搬送駆動回路284にそれぞれ送信し、フィルム巻取モータ128およびカード搬送モータ152をそれぞれ回転させる。 The transfer film 20 and the card 24 are conveyed in synchronization (SD5). Specifically, the sub-control processing unit 202 issues a rotation control command to the film winding drive circuit so that the first film section T1 of the transfer film 20 and the card 24 overlap each other in a predetermined positional relationship shown in FIG. It is transmitted to 280 and the card transfer drive circuit 284, respectively, to rotate the film take-up motor 128 and the card transfer motor 152, respectively.

1つのフィルム区画の画像が転写されたか否かが判断される(SD6)。1つのフィルム区画の画像が転写されていないと判断されたとき(SD6:NO)、処理はステップSD5に戻る。1つのフィルム区画の画像が転写されたと判断されたとき(SD6:YES)、処理はステップSD7に移行する。サブ制御処理ユニット202は、フィルム巻取モータ128に内蔵されるエンコーダから発生される回転量を表す検出信号に従って、転写フィルム20が1つのフィルム区画のフィルム搬送方向におけるフィルム区画長さに相当する搬送量だけ搬送されたことを、判断することができる。ステップSD5、SD6の実行により、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写された所望の画像が、1枚のカード24に再転写される。 It is determined whether or not the image of one film section has been transferred (SD6). When it is determined that the image of one film section has not been transferred (SD6: NO), the process returns to step SD5. When it is determined that the image of one film section has been transferred (SD6: YES), the process proceeds to step SD7. The sub-control processing unit 202 transfers the transfer film 20 corresponding to the film partition length in the film transport direction of one film section according to a detection signal representing the amount of rotation generated from the encoder built in the film take-up motor 128. It can be determined that only the quantity has been transported. By executing steps SD5 and SD6, the desired image transferred to the first film compartment T1 of the transfer film 20 is retransferred to one card 24.

ヒートローラ140が押圧ローラ142から離間した位置まで下降する(SD7)。具体的には、サブ制御処理ユニット202が、ヒートローラ140を昇降させる駆動手段を駆動させることにより、図26に示されるようにヒートローラ140を下降させる。 The heat roller 140 descends to a position separated from the pressing roller 142 (SD7). Specifically, the sub-control processing unit 202 lowers the heat roller 140 as shown in FIG. 26 by driving the driving means for raising and lowering the heat roller 140.

カード24が搬出される(SD8)。具体的には、カード24が第1および第2の搬出ローラ組148A、148B、150A、150Bにより熱転写プリンタ2から搬出されるように、サブ制御処理ユニット202が回転制御指令をカード搬送駆動回路284に送信し、カード搬送モータ152を回転させる。 The card 24 is carried out (SD8). Specifically, the sub-control processing unit 202 issues a rotation control command to the card transfer drive circuit 284 so that the card 24 is carried out from the thermal transfer printer 2 by the first and second carry-out roller sets 148A, 148B, 150A, 150B. To rotate the card transfer motor 152.

転写フィルム20が巻き戻される(SD9)。具体的には、図26において、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1の先端側の区画仕切り部分が、フィルムセンサSN4のセンサ検出位置まで戻って位置するように、サブ制御処理ユニット202が回転制御指令をフィルム供給駆動回路282に送信し、転写フィルム20の搬送方向と反対方向に相当する回転方向にフィルム供給モータ126を回転させる。サブ制御処理ユニット202は、フィルム供給モータ126に内蔵されるエンコーダから発生される回転方向および回転量を表す検出信号に従って、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1の先端側の区画仕切り部分が図25に示される位置から図26に示されるフィルムセンサSN4のセンサ検出位置までの距離に相当する搬送量だけ巻き取られたことを、判断することができる。本実施形態では、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1の先端側の区画仕切り部分がフィルムセンサSN4のセンサ検出位置まで戻ったとき、転写フィルム20の第2番目のフィルム区画T2の先端側の区画仕切り部分は、ヘッドユニット14がユニット原点位置に位置する状態における印刷用サーマルヘッドTH1と対向することができる。 The transfer film 20 is rewound (SD9). Specifically, in FIG. 26, the sub-control processing unit 202 is positioned so that the partition portion on the tip end side of the first film compartment T1 of the transfer film 20 is located back to the sensor detection position of the film sensor SN4. A rotation control command is transmitted to the film supply drive circuit 282 to rotate the film supply motor 126 in a rotation direction corresponding to a direction opposite to the transfer direction of the transfer film 20. In the sub-control processing unit 202, the partition portion on the tip end side of the first film compartment T1 of the transfer film 20 is set according to the detection signal indicating the rotation direction and the rotation amount generated from the encoder built in the film supply motor 126. It can be determined that the film has been wound by the amount of transport corresponding to the distance from the position shown in FIG. 25 to the sensor detection position of the film sensor SN4 shown in FIG. 26. In the present embodiment, when the partition portion on the tip end side of the first film compartment T1 of the transfer film 20 returns to the sensor detection position of the film sensor SN4, the tip end side of the second film compartment T2 of the transfer film 20 The partition portion of the above can face the printing thermal head TH1 in a state where the head unit 14 is located at the unit origin position.

転写要求のフラグがリセットされる(SD10)。ステップSD10の実行後に、印刷タスクは終了する。 The transfer request flag is reset (SD10). After executing step SD10, the print task ends.

≪残像転写処理の詳細な処理≫
残像転写処理の詳細な処理について、図9を参照して説明する。本実施形態では、メイン制御処理ユニット200は、サブ制御処理ユニット202が印刷タスクを実行している間に、残像転写処理を並行して実行する。
≪Detailed processing of afterimage transfer processing≫
The detailed processing of the afterimage transfer processing will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the main control processing unit 200 executes the afterimage transfer processing in parallel while the sub control processing unit 202 is executing the printing task.

ランダム文字列生成処理が実行される(SE1)。ランダム文字列生成処理は、社員証中の文字が転写された後の転写後の黒色インク層Rkを、社員証中の顔画像が転写された後の転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcに転写する際に使用される重畳画像である3種類のランダム文字列を生成する処理である。ランダム文字列生成処理の詳細な処理は、後述される。 Random character string generation processing is executed (SE1). In the random character string generation process, the black ink layer Rk after transfer after the characters in the employee ID card are transferred, the yellow ink layer Ry after transfer after the face image in the employee ID card is transferred, and the yellow ink layer Ry after transfer. This is a process for generating three types of random character strings, which are superimposed images used when transferring to the magenta ink layer Rm and the transferred cyan ink layer Rc. The detailed processing of the random character string generation processing will be described later.

サーマルヘッドが残像転写のための所定の下方位置まで下降する(SE2)。具体的には、サーマルヘッドTH1、TH2を支持するヘッド支持板90が、図2に示されるヘッド原点位置から所定の距離だけ下方に離れた所定の下方位置まで下降するように、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をヘッド昇降駆動回路276に送信し、ヘッド昇降モータ106を回転させる。図17、および図18は、ヘッド支持板90が所定の下方位置まで下降した状態を示す。所定の下方位置において、ヘッド支持板90に支持される上書き用サーマルヘッドTH2は、ヘッド昇降モータ106により回転される昇降制御カム96の作用に従って、上書き用プラテンローラ70に接近した状態で位置決めされる。図24は、ヘッド原点位置から所定の下方位置まで上書き用サーマルヘッドTH2が下降した状態を示す。図24において、上書き用サーマルヘッドTH2の下方に位置する転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層は、上下方向において転写後のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層と重なった状態にある。 The thermal head descends to a predetermined lower position for afterimage transfer (SE2). Specifically, the main control processing unit is such that the head support plate 90 that supports the thermal heads TH1 and TH2 descends to a predetermined lower position that is separated by a predetermined distance from the head origin position shown in FIG. 200 transmits a rotation control command to the head elevating drive circuit 276 to rotate the head elevating motor 106. 17 and 18 show a state in which the head support plate 90 is lowered to a predetermined lower position. At a predetermined lower position, the overwriting thermal head TH2 supported by the head support plate 90 is positioned close to the overwriting platen roller 70 according to the action of the elevating control cam 96 rotated by the head elevating motor 106. .. FIG. 24 shows a state in which the overwriting thermal head TH2 is lowered from the head origin position to a predetermined lower position. In FIG. 24, the black ink layer Rk after transfer, that is, the ink layer of the symbol “K” located below the thermal head TH2 for overwriting, is the yellow ink layer Ry after transfer, that is, the symbol “Y” in the vertical direction. It is in a state of overlapping with the ink layer of.

上書き用サーマルヘッドTH2が1つのリボン区画において重畳画像であるランダム文字列を転写する(SE3)。具体的には、メイン制御処理ユニット200が、作業メモリ220からイエローの画像のためのランダム文字列の画像データを読み出し、そのランダム文字列の画像データをヘッド駆動回路272に送信するとともに、図24において上書き用サーマルヘッドTH2を右方に移動させるための回転制御指令をユニット駆動回路274に送信する。ヘッド駆動回路272は、イエローの画像のためのランダム文字列の画像データに従って上書き用サーマルヘッドTH2を加熱駆動させ、ユニット駆動回路274は、回転制御指令に従って、上書き用サーマルヘッドTH2が1つのリボン区画分だけ移動されるように、ユニット駆動モータ64を回転させる。この結果、イエローの画像のためのランダム文字列に相当する転写後の黒色インク層Rkの一部分、すなわち、図24に示される記号「K」のインク層の一部分が、転写後のイエローインク層Ry、すなわち、記号「Y」のインク層に転写される。図24において、2点鎖線で示されるサーマルヘッドTH1、TH2、および上書き用プラテンローラ70の位置は、1つのリボン区画分だけ移動されたときの位置である。 The overwriting thermal head TH2 transfers a random character string which is a superimposed image in one ribbon section (SE3). Specifically, the main control processing unit 200 reads the image data of the random character string for the yellow image from the work memory 220, transmits the image data of the random character string to the head drive circuit 272, and shows FIG. 24. In, a rotation control command for moving the overwriting thermal head TH2 to the right is transmitted to the unit drive circuit 274. The head drive circuit 272 heats and drives the overwrite thermal head TH2 according to the image data of the random character string for the yellow image, and the unit drive circuit 274 heats and drives the overwrite thermal head TH2 according to the rotation control command. The unit drive motor 64 is rotated so as to be moved by the amount. As a result, a part of the black ink layer Rk after transfer corresponding to the random character string for the yellow image, that is, a part of the ink layer of the symbol “K” shown in FIG. 24 is the yellow ink layer Ry after transfer. That is, it is transferred to the ink layer of the symbol "Y". In FIG. 24, the positions of the thermal heads TH1, TH2, and the overwriting platen roller 70 shown by the alternate long and short dash line are the positions when they are moved by one ribbon section.

サーマルヘッドがヘッド原点位置に復帰する(SE4)。具体的には、サーマルヘッドTH1、TH2を支持するヘッド支持板90が、図24に2点鎖線で示される所定の下方位置からヘッド原点位置まで所定の距離だけ上昇するように、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をヘッド昇降駆動回路276に送信し、ヘッド昇降モータ106を回転させる。ヘッド原点位置において、ヘッド支持板90に支持される印刷用サーマルヘッドTH1、および上書き用サーマルヘッドTH2は、ヘッド昇降モータ106により回転される昇降制御カム96の作用に従って、印刷用プラテンローラ66、および上書き用プラテンローラ70からそれぞれ離間した状態で位置決めされる。 The thermal head returns to the head origin position (SE4). Specifically, the main control processing unit is such that the head support plate 90 that supports the thermal heads TH1 and TH2 rises by a predetermined distance from a predetermined lower position shown by a two-dot chain line in FIG. 24 to the head origin position. 200 transmits a rotation control command to the head elevating drive circuit 276 to rotate the head elevating motor 106. At the head origin position, the printing thermal head TH1 and the overwriting thermal head TH2 supported by the head support plate 90 are subjected to the printing platen roller 66 and the printing platen roller 66 according to the action of the elevating control cam 96 rotated by the head elevating motor 106. Positioning is performed in a state of being separated from the overwriting platen roller 70.

メイン制御処理ユニット200の内部カウンタのカウント値RCが「2」であるか否かが判断される(SE5)。カウント値RCが「2」であると判断されたとき(SE5:YES)、処理はステップSE9に移行する。カウント値RCが「2」でないと判断されたとき(SE5:NO)、処理はステップSE6に移行する。 It is determined whether or not the count value RC of the internal counter of the main control processing unit 200 is “2” (SE5). When it is determined that the count value RC is “2” (SE5: YES), the process proceeds to step SE9. When it is determined that the count value RC is not "2" (SE5: NO), the process proceeds to step SE6.

カウント値RCが「1」だけ加算される(SE6)。カウント値RCは、先に実行されたステップSA7において、「0」に設定されていたことから、ステップSE6の実行により、カウント値RCは「0」から「1」に増加される。 The count value RC is added by "1" (SE6). Since the count value RC was set to "0" in the previously executed step SA7, the count value RC is increased from "0" to "1" by the execution of step SE6.

半分のリボン区画分だけ、ヘッドユニット14が左方に移動される(SE7)。具体的には、サーマルヘッドTH1、TH2がヘッド原点位置に位置決めされた状態において、ヘッドユニット14が半分のリボン区画分だけ左方に移動されるように、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をユニット駆動回路274に送信し、ユニット駆動モータ64を回転させる。メイン制御処理ユニット200は、ユニット駆動モータ64に内蔵されるエンコーダから発生される回転方向および回転量を表す検出信号に従って、ヘッドユニット14が半分のリボン区画分だけ左方に移動されたことを、判断することができる。 The head unit 14 is moved to the left by half the ribbon section (SE7). Specifically, in a state where the thermal heads TH1 and TH2 are positioned at the head origin position, the main control processing unit 200 issues a rotation control command so that the head unit 14 is moved to the left by half the ribbon section. It is transmitted to the unit drive circuit 274 to rotate the unit drive motor 64. The main control processing unit 200 indicates that the head unit 14 has been moved to the left by half the ribbon section according to the detection signals representing the rotation direction and the amount of rotation generated from the encoder built in the unit drive motor 64. You can judge.

半分のリボン区画分だけ、カラーインクリボン10が巻き取られる(SE8)。具体的には、カラーインクリボン10が半分のリボン区画分だけ巻き取られ、転写後の黒色インク層Rk、すなわち、記号「K」のインク層が、上下方向において転写後のマゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層と重なるように、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をリボン巻取駆動回路278に送信し、リボン巻取モータ36を回転させる。メイン制御処理ユニット200は、リボン巻取モータ36に内蔵されるエンコーダから発生される回転量を表す検出信号に従って、カラーインクリボン10が半分のリボン区画分だけ巻き取られたことを、判断することができる。ステップSE8の実行後に、処理はステップSE1に戻る。 The color ink ribbon 10 is wound up by half the ribbon section (SE8). Specifically, the color ink ribbon 10 is wound by half the ribbon section, and the black ink layer Rk after transfer, that is, the ink layer of the symbol “K” is the magenta ink layer Rm after transfer in the vertical direction. That is, the main control processing unit 200 transmits a rotation control command to the ribbon winding drive circuit 278 so as to overlap the ink layer of the symbol “M” to rotate the ribbon winding motor 36. The main control processing unit 200 determines that the color ink ribbon 10 has been wound by half the ribbon section according to the detection signal representing the amount of rotation generated from the encoder built in the ribbon winding motor 36. Can be done. After executing step SE8, the process returns to step SE1.

マゼンタの画像のためのランダム文字列に相当する転写後の黒色インク層Rkの一部分、すなわち、図25に示される記号「K」のインク層の一部分が、転写後のマゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層に転写されるように、ステップSE1〜SE8の処理が2回目の処理として実行される。転写後のマゼンタインク層Rmへの転写のために、ステップSE1において、メイン制御処理ユニット200が、作業メモリ220からマゼンタの画像のためのランダム文字列の画像データを読み出し、そのランダム文字列の画像データをヘッド駆動回路272に送信するとともに、図25において上書き用サーマルヘッドTH2を右方に移動させるための回転制御指令をユニット駆動回路274に送信する。ヘッド駆動回路272は、マゼンタの画像のためのランダム文字列の画像データに従って上書き用サーマルヘッドTH2を加熱駆動させ、ユニット駆動回路274は、回転制御指令に従って、上書き用サーマルヘッドTH2が1つのリボン区画分だけ移動されるように、ユニット駆動モータ64を回転させる。この結果、マゼンタの画像のためのランダム文字列に相当する転写後の黒色インク層Rkの一部分、すなわち、図25に示される記号「K」のインク層の一部分が、転写後のマゼンタインク層Rm、すなわち、記号「M」のインク層に転写される。図25において、2点鎖線で示されるサーマルヘッドTH1、TH2、および上書き用プラテンローラ70の位置は、1つのリボン区画分だけ移動されたときの位置である。ステップSE6において、カウント値RCは「1」から「2」に増加される。 A part of the black ink layer Rk after transfer corresponding to a random character string for a magenta image, that is, a part of the ink layer of the symbol “K” shown in FIG. 25 is the magenta ink layer Rm after transfer, that is, The processing of steps SE1 to SE8 is executed as the second processing so as to be transferred to the ink layer of the symbol "M". In step SE1, the main control processing unit 200 reads the image data of the random character string for the magenta image from the working memory 220 for the transfer to the magenta ink layer Rm after the transfer, and the image of the random character string. The data is transmitted to the head drive circuit 272, and the rotation control command for moving the overwriting thermal head TH2 to the right in FIG. 25 is transmitted to the unit drive circuit 274. The head drive circuit 272 heats and drives the overwrite thermal head TH2 according to the image data of a random character string for the magenta image, and the unit drive circuit 274 heats and drives the overwrite thermal head TH2 according to the rotation control command. The unit drive motor 64 is rotated so as to be moved by the amount. As a result, a part of the black ink layer Rk after transfer corresponding to the random character string for the magenta image, that is, a part of the ink layer of the symbol “K” shown in FIG. 25 is the magenta ink layer Rm after transfer. That is, it is transferred to the ink layer of the symbol "M". In FIG. 25, the positions of the thermal heads TH1, TH2, and the overwriting platen roller 70 shown by the alternate long and short dash line are the positions when they are moved by one ribbon section. In step SE6, the count value RC is increased from "1" to "2".

シアンの画像のためのランダム文字列に相当する転写後の黒色インク層Rkの一部分、すなわち、図26に示される記号「K」のインク層の一部分が、転写後のシアンインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層に転写されるように、ステップSE1〜SE5の処理が3回目の処理として実行される。転写後のシアンインク層Rcへの転写のために、ステップSE1において、メイン制御処理ユニット200が、作業メモリ220からシアンの画像のためのランダム文字列の画像データを読み出し、そのランダム文字列の画像データをヘッド駆動回路274に送信するとともに、図26において上書き用サーマルヘッドTH2を右方に移動させるための回転制御指令をユニット駆動回路274に送信する。ヘッド駆動回路274は、シアンの画像のためのランダム文字列の画像データに従って上書き用サーマルヘッドTH2を加熱駆動させ、ユニット駆動回路274は、回転制御指令に従って、上書き用サーマルヘッドTH2が1つのリボン区画分だけ移動されるように、ユニット駆動モータ64を回転させる。この結果、シアンの画像のためのランダム文字列に相当する転写後の黒色インク層Rkの一部分、すなわち、図26に示される記号「K」のインク層の一部分が、転写後のシアンタインク層Rc、すなわち、記号「C」のインク層に転写される。図26において、2点鎖線で示されるサーマルヘッドTH1、TH2、および上書き用プラテンローラ70の位置は、1つのリボン区画分だけ移動されたときの位置である。2回目の処理で実行されたステップSE5において、カウント値RCが「2」に増加されたことから、3回目の処理で実行されるステップSE5において、カウント値RCが「2」であると判断され、処理はステップSE9に移行する。 A part of the black ink layer Rk after transfer corresponding to a random character string for a cyan image, that is, a part of the ink layer of the symbol “K” shown in FIG. 26 is the cyan ink layer Rc after transfer, that is, The processing of steps SE1 to SE5 is executed as the third processing so as to be transferred to the ink layer of the symbol "C". In step SE1, the main control processing unit 200 reads out the image data of the random character string for the cyan image from the working memory 220 for the transfer to the cyan ink layer Rc after the transfer, and the image of the random character string. The data is transmitted to the head drive circuit 274, and the rotation control command for moving the overwriting thermal head TH2 to the right in FIG. 26 is transmitted to the unit drive circuit 274. The head drive circuit 274 heats and drives the overwrite thermal head TH2 according to the image data of a random character string for the cyan image, and the unit drive circuit 274 heats and drives the overwrite thermal head TH2 according to the rotation control command. The unit drive motor 64 is rotated so as to be moved by the amount. As a result, a part of the black ink layer Rk after transfer corresponding to the random character string for the cyan image, that is, a part of the ink layer of the symbol “K” shown in FIG. 26 is the cyanta ink layer after transfer. It is transferred to Rc, that is, the ink layer of the symbol "C". In FIG. 26, the positions of the thermal heads TH1, TH2, and the overwriting platen roller 70 shown by the alternate long and short dash line are the positions when they are moved by one ribbon section. Since the count value RC was increased to "2" in step SE5 executed in the second process, it was determined that the count value RC was "2" in step SE5 executed in the third process. , The process proceeds to step SE9.

2つのリボン区画分だけ、ヘッドユニット14が左方に移動される(SE9)。具体的には、サーマルヘッドTH1、TH2がヘッド原点位置に位置決めされた状態において、ヘッドユニット14が2つのリボン区画分だけ左方に移動されるように、メイン制御処理ユニット200が回転制御指令をユニット駆動回路274に送信し、ユニット駆動モータ64を回転させる。メイン制御処理ユニット200は、ユニット駆動モータ64に内蔵されるエンコーダから発生される回転方向および回転量を表す検出信号に従って、ヘッドユニット14が2つのリボン区画分だけ左方に移動されたことを、判断することができる。ステップSE9の実行後に、残像転写処理は終了する。図27は、上書き用サーマルヘッドTH2が図26に2点鎖線で示される位置から、ヘッドユニット14が2つのリボン区画分だけ左方に移動された状態、すなわち、ヘッドユニット14がユニット原点位置に復帰した状態を示す。図27に示されるユニット原点位置において、転写フィルム20の第2番目のフィルム区画T2の先端側の区画仕切り部分は、印刷用サーマルヘッドTH1と対向するように位置決めされる。 The head unit 14 is moved to the left by the two ribbon compartments (SE9). Specifically, in a state where the thermal heads TH1 and TH2 are positioned at the head origin position, the main control processing unit 200 issues a rotation control command so that the head unit 14 is moved to the left by two ribbon sections. It is transmitted to the unit drive circuit 274 to rotate the unit drive motor 64. The main control processing unit 200 indicates that the head unit 14 has been moved to the left by two ribbon sections according to a detection signal indicating the rotation direction and the amount of rotation generated from the encoder built in the unit drive motor 64. You can judge. After the execution of step SE9, the afterimage transfer process ends. FIG. 27 shows a state in which the overwriting thermal head TH2 is moved to the left by two ribbon sections from the position shown by the alternate long and short dash line in FIG. 26, that is, the head unit 14 is moved to the unit origin position. Indicates the restored state. At the unit origin position shown in FIG. 27, the partition partition portion on the tip end side of the second film compartment T2 of the transfer film 20 is positioned so as to face the printing thermal head TH1.

≪ランダム文字列生成処理の詳細な処理≫
ランダム文字列生成処理の詳細な処理について、図12を参照して説明する。初期設定処理が実行される(SF1)。初期設定処理は、イエロー、マゼンタ、およびシアンの画像のための3種類のランダム文字列を生成するための各種の情報を設定する処理である。初期設定処理の詳細な処理は、後述される。
≪Detailed processing of random character string generation processing≫
The detailed processing of the random character string generation processing will be described with reference to FIG. The initial setting process is executed (SF1). The initial setting process is a process of setting various kinds of information for generating three kinds of random character strings for images of yellow, magenta, and cyan. The detailed processing of the initial setting processing will be described later.

乱数が取得される(SF2)。本実施形態では、メイン制御処理ユニット200は、乱数を発生するための乱数発生プログラムをプログラムメモリ210に記憶しており、ステップSF2の実行により、乱数取得要求が発生されると、乱数発生プログラムを実行させる。その実行により、ステップSF2において、発生された1つの乱数が取得される。 A random number is acquired (SF2). In the present embodiment, the main control processing unit 200 stores a random number generation program for generating random numbers in the program memory 210, and when a random number acquisition request is generated by executing step SF2, the random number generation program is executed. Let it run. By the execution, one random number generated in step SF2 is acquired.

所望の画像の画像形成領域GRの高さ方向において、第1番目の行のランダム文字列が配置される第1番目の高さ距離が、高さ距離LYとして、ステップSF1において取得された乱数に従って決定される(SF3)。具体的には、第1番目の行LN1のランダム文字列が配置される第1番目の高さ位置は、画像形成領域GRの幅方向に延びる端縁の位置、すなわち、図33の(A)に示される画像形成領域GRの上方端縁の上下方向の位置を高さ基準位置として、その高さ基準位置からの第1番目の高さ距離LY1だけ離れた位置である。その第1番目の高さ距離LY1は、ランダム文字列の各文字の基本サイズとして設定されたフォントサイズFSの値と、数値「0」との間で、1つの整数が、取得された乱数に従って選択される。この選択された整数のマイナスの値が、第1番目の高さ距離LY1に設定される。本実施形態では、高さ距離LYについて、マイナスの値は、図33の(A)において高さ基準位置から上方に離れる距離である。 In the height direction of the image forming region GR of the desired image, the first height distance at which the random character string of the first line is arranged is set as the height distance LY according to the random number acquired in step SF1. Determined (SF3). Specifically, the first height position where the random character string of the first line LN1 is arranged is the position of the edge extending in the width direction of the image forming region GR, that is, (A) in FIG. 33. The position in the vertical direction of the upper edge of the image forming region GR shown in the above is set as the height reference position, and is a position separated by the first height distance LY1 from the height reference position. The first height distance LY1 is such that one integer is set according to the acquired random number between the value of the font size FS set as the basic size of each character of the random character string and the numerical value "0". Be selected. The negative value of this selected integer is set to the first height distance LY1. In the present embodiment, for the height distance LY, a negative value is the distance away from the height reference position in (A) of FIG. 33.

図33の(A)に示されるように、画像形成領域GRの幅方向である左右方向の領域には、文字形成領域FR11、FR12、FR13などの多数の文字形成領域が定められ、各文字形成領域に各アルファベット文字が配置される。文字形成領域FR11は、第1番目の行LN1に配置されるランダム文字列の第1番目の文字が配置される文字形成領域であり、文字形成領域FR12は、第1番目の行LN1に配置されるランダム文字列の第2番目の文字が配置される文字形成領域である。文字形成領域FR21は、第2番目の行LN2に配置されるランダム文字列の第1番目の文字が配置される文字形成領域であり、文字形成領域FR22は、第2番目の行LN2に配置されるランダム文字列の第2番目の文字が配置される文字形成領域である。文字形成領域FR13、FR23などの他の文字形成領域も、同様に定められる文字形成領域である。図33の(A)において、第1番目の行LN1の上方端縁の位置は、画像形成領域GRの上方端縁の位置である高さ基準位置から上方に、第1番目の高さ距離LY1だけ離れた位置である。 As shown in FIG. 33A, a large number of character forming regions such as character forming regions FR11, FR12, and FR13 are defined in the region in the left-right direction which is the width direction of the image forming region GR, and each character is formed. Each alphabet letter is placed in the area. The character forming area FR11 is a character forming area in which the first character of the random character string arranged in the first line LN1 is arranged, and the character forming area FR12 is arranged in the first line LN1. This is a character forming area in which the second character of the random character string is arranged. The character forming area FR21 is a character forming area in which the first character of the random character string arranged in the second line LN2 is arranged, and the character forming area FR22 is arranged in the second line LN2. This is a character forming area in which the second character of the random character string is arranged. Character forming regions Other character forming regions such as FR13 and FR23 are also defined character forming regions. In FIG. 33A, the position of the upper edge of the first row LN1 is upward from the height reference position, which is the position of the upper edge of the image forming region GR, and the first height distance LY1. Only far away.

高さ距離LYが画像高さGHより小さいのか否かが判断される(SF4)。画像高さGHは、画像形成領域GRの高さ方向において設定された領域高さである。高さ距離LYが画像高さGH以上であると判断されたとき(SF4:NO)、ランダム文字列生成処理は終了する。高さ距離LYが画像高さGHより小さいと判断されたとき(SF4:YES)、処理はステップSF5に移行する。 Whether or not the height distance LY is smaller than the image height GH is determined (SF4). The image height GH is a region height set in the height direction of the image forming region GR. When it is determined that the height distance LY is equal to or greater than the image height GH (SF4: NO), the random character string generation process ends. When it is determined that the height distance LY is smaller than the image height GH (SF4: YES), the process proceeds to step SF5.

乱数が取得される(SF5)。ステップSF5は、ステップSF2と同様に実行され、1つの乱数が取得される。 A random number is acquired (SF5). Step SF5 is executed in the same manner as step SF2, and one random number is acquired.

所望の画像の画像形成領域GRの幅方向において、第1番目の行のランダム文字列の第1番目の文字が配置される第1番目の幅距離が、幅距離LXとして、ステップSF5において取得された乱数に従って決定される(SF6)。具体的には、第1番目の行LN1のランダム文字列の第1番目の文字が配置される第1番目の幅位置は、画像形成領域GRの高さ方向に延びる端縁の位置、すなわち、図33の(A)に示される画像形成領域GRの左方端縁の左右方向の位置を幅基準位置として、その幅基準位置から第1番目の幅距離LX1だけ離れた位置である。ランダム文字列の各文字の基本サイズとして設定されたフォントサイズFSの値と、数値「0」との間で、1つの整数が、取得された乱数に従って選択される。この選択された整数のマイナスの値が、第1番目の幅距離LX1に設定される。本実施形態では、幅距離LXについて、マイナスの値は、図33の(A)において幅基準位置から左方に離れる距離である。 In the width direction of the image forming region GR of the desired image, the first width distance at which the first character of the random character string of the first line is arranged is acquired as the width distance LX in step SF5. It is determined according to a random number (SF6). Specifically, the first width position where the first character of the random character string of the first line LN1 is arranged is the position of the edge extending in the height direction of the image forming region GR, that is, The position in the left-right direction of the left end edge of the image forming region GR shown in FIG. 33 (A) is set as the width reference position, and is a position separated by the first width distance LX1 from the width reference position. One integer is selected according to the acquired random number between the value of the font size FS set as the basic size of each character of the random character string and the numerical value "0". The negative value of this selected integer is set to the first width distance LX1. In the present embodiment, for the width distance LX, a negative value is the distance to the left from the width reference position in (A) of FIG. 33.

図33の(A)に示されるように、画像形成領域GRの高さ方向である上下方向の領域には、文字形成領域FR11、FR21などの多数の文字形成領域が定められ、各文字形成領域に各アルファベット文字が配置される。文字形成領域FR11は、最も左方の列である第1番目の列であって第1番目の行LN1に文字が配置される文字形成領域であり、文字形成領域FR21は、第1番目の列であって、第2番目の行LN2に文字が配置される文字形成領域である。文字形成領域FR12は、第2番目の列であって、第2番目の行LN2に文字が配置される文字形成領域であり、文字形成領域FR22は、第2番目の列であって、第2番目の行LN2に文字が配置される文字形成領域である。図33の(A)において、第1番目の列の左方端縁の位置は、画像形成領域GRの左方端縁の位置である幅基準位置から左方に、第1番目の幅距離LX1だけ離れた位置である。 As shown in FIG. 33A, a large number of character forming regions such as character forming regions FR11 and FR21 are defined in the vertical region which is the height direction of the image forming region GR, and each character forming region is defined. Each alphabet letter is placed in. The character forming area FR11 is the first column which is the leftmost column, and is a character forming area in which characters are arranged in the first row LN1, and the character forming area FR21 is the first column. This is a character forming area in which characters are arranged on the second line LN2. The character forming area FR12 is the second column and is the character forming area in which the characters are arranged in the second line LN2, and the character forming area FR22 is the second column and is the second column. This is a character forming area in which characters are arranged on the second line LN2. In FIG. 33 (A), the position of the left edge of the first row is the first width distance LX1 to the left from the width reference position, which is the position of the left edge of the image forming region GR. Only far away.

幅距離LXが画像幅GWより小さいのか否かが判断される(SF7)。画像幅GWは、画像形成領域GRの幅方向において設定された領域幅である。幅距離LXが画像幅GW以上であると判断されたとき(SF7:NO)、処理はステップSF12に移行する。幅距離LXが画像幅GWより小さいと判断されたとき(SF7:YES)、処理はステップSF8に移行する。 It is determined whether or not the width distance LX is smaller than the image width GW (SF7). The image width GW is a region width set in the width direction of the image forming region GR. When it is determined that the width distance LX is equal to or greater than the image width GW (SF7: NO), the process proceeds to step SF12. When it is determined that the width distance LX is smaller than the image width GW (SF7: YES), the process proceeds to step SF8.

ランダム文字選択処理が実行される(SF8)。ランダム文字選択処理は、乱数に従って、多種類の文字の中から、ランダム文字列の各文字を選択する処理である。ランダム文字選択処理の詳細な処理は、後述される。 Random character selection processing is executed (SF8). The random character selection process is a process of selecting each character of a random character string from a wide variety of characters according to a random number. The detailed processing of the random character selection processing will be described later.

ランダム文字サイズ選択処理が実行される(SF9)。ランダム文字サイズ選択処理は、乱数に従って、多数の異なる文字サイズの中から、ランダム文字列の各文字のサイズを選択する処理である。ランダム文字サイズ選択処理の詳細な処理は、後述される。 Random character size selection processing is executed (SF9). The random character size selection process is a process of selecting the size of each character in a random character string from a large number of different character sizes according to a random number. The detailed processing of the random character size selection processing will be described later.

文字配列処理が実行される(SF10)。具体的には、ステップSF8において選択された文字が、ステップSF9において選択された文字サイズに変更され、画像形成領域GRの幅方向に配列される。 Character array processing is executed (SF10). Specifically, the characters selected in step SF8 are changed to the character size selected in step SF9, and are arranged in the width direction of the image forming region GR.

新たな幅距離LXが算出される(SF11)。具体的には、XマージンファクタXMと、フォントサイズFSとを掛け算した値に、先の幅距離LXを足し算した値が、新たな幅距離LXとして決定される。ステップSF11の実行後に、処理はステップSF7に戻る。たとえば、XマージンファクタXMが数値「1」に設定されている場合には、図33の(A)において、新たな幅距離である第2番目の幅距離LX2は、マイナスの値である先の幅距離LX1と、フォントサイズFSとを足し算した値(−LX1+FS)に決定される。 A new width distance LX is calculated (SF11). Specifically, the value obtained by adding the previous width distance LX to the value obtained by multiplying the X margin factor XM and the font size FS is determined as the new width distance LX. After executing step SF11, the process returns to step SF7. For example, when the X margin factor XM is set to the numerical value "1", in (A) of FIG. 33, the second width distance LX2, which is a new width distance, is a negative value. It is determined to be the sum of the width distance LX1 and the font size FS (-LX1 + FS).

たとえば、XマージンファクタXMが数値「1」より小さい値に設定されている場合には、ステップSF11において、XマージンファクタXMと、フォントサイズFSとを掛け算した値は、フォントサイズFSより小さいXずれ距離DX(=XM×FS)となる。図33の(B)において、文字形成領域FR12の右方端縁の位置は、文字形成領域FR11の右方端縁の位置から右方に、Xずれ距離DXだけ変位した位置である。新たな幅距離LX2は、距離(−LX1+DX)になる。この結果、第1番目の行LN1の第2番目の文字形成領域FR12の左方端縁の位置は、幅基準位置から右方に、新たな幅距離LX2だけ離れた位置になる。ステップSF11の実行後に、処理は、ステップSF7に戻る。ステップSF7〜SF11の処理が、第1番目の行LN1の全ての文字形成領域の配列が完了するまで、繰り返される。 For example, when the X margin factor XM is set to a value smaller than the numerical value "1", the value obtained by multiplying the X margin factor XM and the font size FS in step SF11 is an X deviation smaller than the font size FS. The distance is DX (= XM × FS). In FIG. 33 (B), the position of the right end edge of the character forming region FR12 is a position displaced to the right by the X deviation distance DX from the position of the right end edge of the character forming region FR11. The new width distance LX2 becomes the distance (-LX1 + DX). As a result, the position of the left end edge of the second character forming region FR12 of the first line LN1 is located to the right of the width reference position by a new width distance LX2. After executing step SF11, the process returns to step SF7. The processing of steps SF7 to SF11 is repeated until the arrangement of all the character forming regions of the first line LN1 is completed.

幅距離LXが画像幅GW以上であると判断されたとき(SF7:NO)、新たな高さ距離LYが算出される(SF12)。具体的には、YマージンファクタYMと、フォントサイズFSとを掛け算した値に、先の高さ距離LYを足し算した値が、新たな高さ距離LYとして決定される。ステップSF12の実行後に、処理はステップSF4に戻る。たとえば、YマージンファクタYMが数値「1」に設定されている場合には、図33の(A)において、新たな高さ距離である第2番目の高さ距離LY2は、マイナスの値である先の高さ距離LY1と、フォントサイズFSとを足し算した値(−LY1+FS)に決定される。 When it is determined that the width distance LX is equal to or greater than the image width GW (SF7: NO), a new height distance LY is calculated (SF12). Specifically, the value obtained by adding the previous height distance LY to the value obtained by multiplying the Y margin factor YM and the font size FS is determined as the new height distance LY. After executing step SF12, the process returns to step SF4. For example, when the Y margin factor YM is set to the numerical value "1", in (A) of FIG. 33, the second height distance LY2, which is a new height distance, is a negative value. It is determined to be the sum of the height distance LY1 and the font size FS (-LY1 + FS).

たとえば、YマージンファクタYMが数値「1」より小さい値に設定されている場合には、ステップSF12において、YマージンファクタYMと、フォントサイズFSとを掛け算した値は、フォントサイズFSより小さいYずれ距離DY(=YM×FS)となる。図33の(B)において、文字形成領域FR21の下方端縁の位置は、文字形成領域FR11の下方端縁の位置から下方に、Yずれ距離DYだけ変位した位置である。新たな幅距離LY2は、距離(−LY1+DY)になる。この結果、第2番目の行LN2の第1番目の文字形成領域FR21の上方端縁の位置は、高さ基準位置から下方に、新たな高さ距離LY2だけ離れた位置になる。ステップSF12の実行後に、処理は、ステップSF4に戻る。 For example, when the Y margin factor YM is set to a value smaller than the numerical value "1", the value obtained by multiplying the Y margin factor YM and the font size FS in step SF12 is a Y deviation smaller than the font size FS. The distance is DY (= YM × FS). In FIG. 33 (B), the position of the lower edge of the character forming region FR21 is a position displaced downward by the Y deviation distance DY from the position of the lower edge of the character forming region FR11. The new width distance LY2 becomes the distance (-LY1 + DY). As a result, the position of the upper edge of the first character forming region FR21 of the second line LN2 becomes a position downward from the height reference position and separated by a new height distance LY2. After executing step SF12, the process returns to step SF4.

第2番目の行LN2について、ステップSF5、SF6の処理が実行されることにより、第2番目の行LN2の第1番目の文字形成領域FR21の第1番目の幅距離LX1が設定される。第2番目の行LN2の第1番目の文字形成領域FR21の第1番目の幅距離LX1は、ステップSF5において取得される乱数の数値が異なることから、第1番目の行LN1の第1番目の文字形成領域FR11の第1番目の幅距離LX1と実際には異なるが、図33の(B)においては、説明の便宜上、第1番目の幅距離LX1が同じ数値であると仮定して図示される。第2番目の行LN2について、ステップSF7〜SF11の処理が、第2番目の行LN2の全ての文字形成領域の配列が完了するまで、繰り返される。第3番目の行LN3以降の各行についても、ステップSF4〜SF12の処理が繰り返される。 By executing the processes of steps SF5 and SF6 for the second line LN2, the first width distance LX1 of the first character forming region FR21 of the second line LN2 is set. The first width distance LX1 of the first character forming region FR21 of the second line LN2 is the first of the first line LN1 because the numerical values of the random numbers acquired in step SF5 are different. Although it is actually different from the first width distance LX1 of the character forming region FR11, in FIG. 33 (B), for convenience of explanation, it is assumed that the first width distance LX1 has the same numerical value. To. For the second line LN2, the processes of steps SF7 to SF11 are repeated until the arrangement of all the character forming regions of the second line LN2 is completed. The processing of steps SF4 to SF12 is repeated for each line after the third line LN3.

(初期設定処理の詳細な処理)
初期設定処理の詳細な処理について、図13を参照して説明する。画像高さGHと画像幅GWとが設定される(SG1)。具体的には、画像形成領域GRの高さ方向における領域高さである画像高さGHと、画像形成領域の幅方向における領域幅である画像幅GWとが、ユーザによる操作部250の操作に従って設定され、作業メモリ220に一時記憶される。本実施形態では、図28に示される社員証に関する所望の画像が形成される画像形成領域GRについて、「社員番号 000111」という文字列が配列される方向が、画像形成領域GRの幅方向であり、その文字列が配列される方向と直交する方向が、画像形成領域GRの高さ方向である。たとえば、所望の画像の解像度が600dpiである場合、画像高さGHとして、ピクセル数で1920pxが設定され、画像幅GWとして、ピクセル数で1200pxが設定される。
(Detailed processing of initial setting processing)
The detailed processing of the initial setting processing will be described with reference to FIG. The image height GH and the image width GW are set (SG1). Specifically, the image height GH, which is the region height in the height direction of the image forming region GR, and the image width GW, which is the region width in the width direction of the image forming region, are determined according to the operation of the operation unit 250 by the user. It is set and temporarily stored in the working memory 220. In the present embodiment, the direction in which the character string "employee number 000111" is arranged is the width direction of the image forming area GR with respect to the image forming area GR on which the desired image of the employee ID card shown in FIG. 28 is formed. , The direction orthogonal to the direction in which the character strings are arranged is the height direction of the image forming region GR. For example, when the resolution of the desired image is 600 dpi, the image height GH is set to 1920 px in the number of pixels, and the image width GW is set to 1200 px in the number of pixels.

文字言語が多種類の言語の中から選択されて設定される(SG2)。具体的には、文字言語は、英語、およびアラビア語などの多種類の言語の中から、ユーザによる操作部250の操作に従って選択されて設定され、作業メモリ220に一時記憶される。 The written language is selected and set from a wide variety of languages (SG2). Specifically, the written language is selected and set according to the operation of the operation unit 250 by the user from various languages such as English and Arabic, and is temporarily stored in the working memory 220.

フォントタイプが多種類のフォントタイプの中から選択されて設定される(SG3)。具体的には、フォントタイプが、Arial、およびTahomaなどの多種類のフォントタイプの中から、ユーザによる操作部250の操作に従って選択されて設定され、作業メモリ220に一時記憶される。 The font type is selected and set from a wide variety of font types (SG3). Specifically, the font type is selected and set according to the operation of the operation unit 250 by the user from among various font types such as Arial and Tahomma, and is temporarily stored in the working memory 220.

フォントサイズFSが設定される(SG4)。本実施形態では、ランダム文字列の各文字が形成される文字形成領域FRの高さと幅とは、同じになるように定められる。文字の基本サイズであるフォントサイズFSは、文字形成領域FRの高さであり、また、文字形成領域FRの幅でもある。具体的には、フォントサイズFSは、ユーザによる操作部250の操作に従って設定され、作業メモリ220に一時記憶される。たとえば、フォントサイズFSとして、ピクセル数で120pxが設定される。 The font size FS is set (SG4). In the present embodiment, the height and width of the character forming region FR in which each character of the random character string is formed are defined to be the same. The font size FS, which is the basic size of the character, is the height of the character forming area FR and also the width of the character forming area FR. Specifically, the font size FS is set according to the operation of the operation unit 250 by the user, and is temporarily stored in the working memory 220. For example, the font size FS is set to 120 px in terms of the number of pixels.

フォントサイズファクタVFが設定される(SG5)。フォントサイズファクタVFは、ランダム文字列の各文字のサイズを、フォントサイズFSに対して増減させる割合を表す。具体的には、フォントサイズファクタVFは、ユーザによる操作部250の操作に従って設定され、作業メモリ220に一時記憶される。たとえば、フォントサイズファクタVFとして、数値「0.2」が設定される。 The font size factor VF is set (SG5). The font size factor VF represents the rate at which the size of each character in the random character string is increased or decreased with respect to the font size FS. Specifically, the font size factor VF is set according to the operation of the operation unit 250 by the user, and is temporarily stored in the working memory 220. For example, a numerical value "0.2" is set as the font size factor VF.

XマージンファクタXMが設定される(SG6)。XマージンファクタXMは、ランダム文字列の隣り合う2つの文字が、文字列の配列方向において重ならない割合を表す。XマージンファクタXMが数値「1」である場合、隣り合う2つの文字は重ならないが、XマージンファクタXMが数値「1」より小さくなるほど、隣り合う2つの文字が重なる量が大きくなる。XマージンファクタXM設定の詳細な処理は、後述される。 The X margin factor XM is set (SG6). The X margin factor XM represents the ratio at which two adjacent characters in a random character string do not overlap in the arrangement direction of the character string. When the X margin factor XM is the numerical value "1", two adjacent characters do not overlap, but as the X margin factor XM becomes smaller than the numerical value "1", the amount of overlapping of the two adjacent characters increases. Detailed processing of the X margin factor XM setting will be described later.

YマージンファクタYMが設定される(SG7)。YマージンファクタYMは、画像形成領域GRの高さ方向において、隣り合う2つのランダム文字列が重ならない割合を表す。YマージンファクタYMが数値「1」である場合、隣り合う2つのランダム文字列は重ならないが、YマージンファクタYMが数値「1」より小さくなるほど、隣り合う2つのランダム文字列が重なる量が大きくなる。具体的には、YマージンファクタYMは、ユーザによる操作部250の操作に従って設定され、作業メモリ220に一時記憶される。たとえば、YマージンファクタYMとして、数値「0.7」が設定される。ステップSG7の実行後、初期設定処理が終了する。 The Y margin factor YM is set (SG7). The Y margin factor YM represents the ratio at which two adjacent random character strings do not overlap in the height direction of the image forming region GR. When the Y margin factor YM is the numerical value "1", two adjacent random character strings do not overlap, but the smaller the Y margin factor YM is than the numerical value "1", the larger the amount of overlapping of the two adjacent random character strings. Become. Specifically, the Y margin factor YM is set according to the operation of the operation unit 250 by the user, and is temporarily stored in the working memory 220. For example, a numerical value "0.7" is set as the Y margin factor YM. After the execution of step SG7, the initial setting process ends.

(XマージンファクタXM設定の詳細な処理)
XマージンファクタXM設定の詳細な処理について、図14を参照して説明する。ランダム文字列が転写されるインク層は、転写後のイエローインク層Ryであるか否かが判断される(SH1)。具体的には、メイン制御処理ユニット200は、ステップSB4においてカラーインクリボン10の頭出しが実行されたときから、カラーインクリボン10が搬送された搬送量を、リボン巻取モータ36に内蔵されるエンコーダからの回転量を表す検出信号に従って把握することができる。メイン制御処理ユニット200は、把握する搬送量に基いて、ランダム文字列が転写されるインク層が、転写後のイエローインク層Ryであるか否かを判断する。ランダム文字列が転写されるインク層が、転写後のイエローインク層Ryであると判断されたとき(SH1:YES)、処理はステップSH2に移行する。ランダム文字列が転写されるインク層が、転写後のイエローインク層Ryであると判断されないとき(SH1:NO)、処理はステップSH3に移行する。
(Detailed processing of X margin factor XM setting)
The detailed processing of the X margin factor XM setting will be described with reference to FIG. It is determined whether or not the ink layer on which the random character string is transferred is the yellow ink layer Ry after transfer (SH1). Specifically, the main control processing unit 200 incorporates the amount of transportation of the color ink ribbon 10 into the ribbon winding motor 36 from the time when the color ink ribbon 10 is cueed in step SB4. It can be grasped according to the detection signal indicating the amount of rotation from the encoder. The main control processing unit 200 determines whether or not the ink layer on which the random character string is transferred is the yellow ink layer Ry after transfer, based on the amount of transport to be grasped. When it is determined that the ink layer on which the random character string is transferred is the yellow ink layer Ry after transfer (SH1: YES), the process proceeds to step SH2. When the ink layer to which the random character string is transferred is not determined to be the yellow ink layer Ry after transfer (SH1: NO), the process proceeds to step SH3.

XマージンファクタXM1が設定される(SH2)。具体的には、XマージンファクタXM1が、イエローの画像のためのランダム文字列について、ユーザによる操作部250の操作に従って設定され、作業メモリ220に一時記憶される。たとえば、XマージンファクタXM1として、イエローの画像のためのランダム文字列について数値「0.65」が設定される。ステップSH2の実行後に、XマージンファクタXM設定が終了する。 The X margin factor XM1 is set (SH2). Specifically, the X margin factor XM1 is set for the random character string for the yellow image according to the operation of the operation unit 250 by the user, and is temporarily stored in the working memory 220. For example, as the X margin factor XM1, a numerical value "0.65" is set for a random character string for a yellow image. After executing step SH2, the X margin factor XM setting is completed.

ランダム文字列が転写されるインク層は、転写後のマゼンタインク層Rmであるか否かが判断される(SH3)。具体的には、メイン制御処理ユニット200は、ステップSB4においてカラーインクリボン10の頭出しが実行されたときから、カラーインクリボン10が搬送された搬送量に基いて、ランダム文字列が転写されるインク層が、転写後のマゼンタインク層Rmであるか否かを判断する。ランダム文字列が転写されるインク層が、転写後のマゼンタインク層Rmであると判断されたとき(SH3:YES)、処理はステップSH4に移行する。ランダム文字列が転写されるインク層が、転写後のマゼンタインク層Rmであると判断されないとき(SH3:NO)、処理はステップSH5に移行する。 It is determined whether or not the ink layer on which the random character string is transferred is the magenta ink layer Rm after transfer (SH3). Specifically, the main control processing unit 200 transfers a random character string based on the amount of the color ink ribbon 10 transported from the time when the color ink ribbon 10 is cueed in step SB4. It is determined whether or not the ink layer is the magenta ink layer Rm after transfer. When it is determined that the ink layer to which the random character string is transferred is the magenta ink layer Rm after transfer (SH3: YES), the process proceeds to step SH4. When the ink layer to which the random character string is transferred is not determined to be the magenta ink layer Rm after transfer (SH3: NO), the process proceeds to step SH5.

XマージンファクタXM2が設定される(SH4)。具体的には、XマージンファクタXM2が、マゼンタの画像のためのランダム文字列について、ユーザによる操作部250の操作に従って設定され、作業メモリ220に一時記憶される。たとえば、XマージンファクタXM2として、マゼンタの画像のためのランダム文字列について数値「0.35」が設定される。ステップSH4の実行後に、XマージンファクタXM設定が終了する。 The X margin factor XM2 is set (SH4). Specifically, the X margin factor XM2 is set for the random character string for the magenta image according to the operation of the operation unit 250 by the user, and is temporarily stored in the working memory 220. For example, as the X margin factor XM2, a numerical value "0.35" is set for a random character string for a magenta image. After executing step SH4, the X margin factor XM setting is completed.

ランダム文字列が転写されるインク層は、転写後のシアンインク層Rcであるか否かが判断される(SH5)。具体的には、メイン制御処理ユニット200は、ステップSB4においてカラーインクリボン10の頭出しが実行されたときから、カラーインクリボン10が搬送された搬送量に基いて、ランダム文字列が転写されるインク層が、転写後のシアンインク層Rcであるか否かを判断する。ランダム文字列が転写されるインク層が、転写後のシアンインク層Rcであると判断されたとき(SH5:YES)、処理はステップSH6に移行する。ランダム文字列が転写されるインク層が、転写後のシアンインク層Rcであると判断されないとき(SH5:NO)、XマージンファクタXM設定が終了する。 It is determined whether or not the ink layer on which the random character string is transferred is the cyan ink layer Rc after transfer (SH5). Specifically, the main control processing unit 200 transfers a random character string based on the amount of the color ink ribbon 10 transported from the time when the color ink ribbon 10 is cueed in step SB4. It is determined whether or not the ink layer is the cyan ink layer Rc after transfer. When it is determined that the ink layer to which the random character string is transferred is the cyan ink layer Rc after transfer (SH5: YES), the process proceeds to step SH6. When it is not determined that the ink layer to which the random character string is transferred is the cyan ink layer Rc after transfer (SH5: NO), the X margin factor XM setting is completed.

XマージンファクタXM3が設定される(SH6)。具体的には、XマージンファクタXM3が、シアンの画像のためのランダム文字列について、ユーザによる操作部250の操作に従って設定され、作業メモリ220に一時記憶される。たとえば、XマージンファクタXM3として、シアンの画像のためのランダム文字列について数値「0.05」が設定される。ステップSH6の実行後に、XマージンファクタXM設定が終了する。 The X margin factor XM3 is set (SH6). Specifically, the X margin factor XM3 is set for the random character string for the cyan image according to the operation of the operation unit 250 by the user, and is temporarily stored in the working memory 220. For example, as the X margin factor XM3, a numerical value "0.05" is set for a random character string for a cyan image. After executing step SH6, the X margin factor XM setting is completed.

(ランダム文字選択処理の詳細な処理)
ランダム文字選択処理の詳細な処理について、図15を参照して説明する。文字の配列要素が設定される(SJ1)。具体的には、ステップSG2において設定された文字言語の多種類の文字が、文字の配列要素として設定される。たとえば、ステップSG2において設定された文字言語が英語である場合、文字の配列要素として、プログラムメモリ210に記憶されるA〜Zのアルファベット文字である26文字が設定される。
(Detailed processing of random character selection processing)
The detailed processing of the random character selection processing will be described with reference to FIG. An array element of characters is set (SJ1). Specifically, various types of characters in the written language set in step SG2 are set as character array elements. For example, when the written language set in step SG2 is English, 26 characters, which are alphabetic characters A to Z stored in the program memory 210, are set as character array elements.

乱数が取得される(SJ2)。本実施形態では、メイン制御処理ユニット200は、乱数を発生するための乱数発生プログラムをプログラムメモリ210に記憶しており、ステップSJ2の実行により、乱数取得要求が発生されると、乱数発生プログラムを実行させる。その実行により、ステップSJ2において、発生された1つの乱数が取得される。 A random number is acquired (SJ2). In the present embodiment, the main control processing unit 200 stores a random number generation program for generating random numbers in the program memory 210, and when a random number acquisition request is generated by executing step SJ2, the random number generation program is executed. Let it run. By the execution, one random number generated in step SJ2 is acquired.

取得された乱数に従って、1つの選択文字が決定される(SJ3)。具体的には、ステップSJ1において設定された文字の配列要素の中から、取得された乱数に従って、1つの文字が選択される。たとえば、26文字のアルファベット文字の中から、1つの文字が選択される。ステップSJ3の実行後に、ランダム文字選択処理は終了する。 One selected character is determined according to the acquired random number (SJ3). Specifically, one character is selected from the character array elements set in step SJ1 according to the acquired random numbers. For example, one character is selected from the 26 alphabetic characters. After the execution of step SJ3, the random character selection process ends.

(ランダム文字サイズ選択処理の詳細な処理)
ランダム文字サイズ選択処理の詳細な処理について、図16を参照して説明する。最大のランダム文字サイズSmaxが算出される(SK1)。具体的には、最大のランダム文字サイズSmaxが、数値「1」にフォントサイズファクタVFを足し算した値に、フォントサイズFSを掛け算することにより、算出される。たとえば、フォントサイズファクタVFが、数値「0.2」に設定され、フォントサイズFSが、ピクセル数で120pxに設定されている場合、最大のランダム文字サイズSmaxは、120×(1+0.2)=144pxである。たとえば、図33の(C)に示されるように、基本サイズの文字形成領域FR1は、フォントサイズFSの高さ領域と、フォントサイズFSの幅領域とを有する。設定されるフォントサイズファクタVFに従って、最大のランダム文字サイズSmaxが算出されるときに、文字形成領域FR2は、最大のランダム文字サイズSmaxの高さ領域と、最大のランダム文字サイズSmaxの幅領域とを有する。
(Detailed processing of random character size selection processing)
The detailed processing of the random character size selection processing will be described with reference to FIG. The maximum random character size Smax is calculated (SK1). Specifically, the maximum random character size Smax is calculated by multiplying the value obtained by adding the font size factor VF to the numerical value "1" by the font size FS. For example, when the font size factor VF is set to the numerical value "0.2" and the font size FS is set to 120 px in the number of pixels, the maximum random character size Smax is 120 x (1 + 0.2) = It is 144 px. For example, as shown in FIG. 33 (C), the character forming region FR1 of the basic size has a height region of the font size FS and a width region of the font size FS. When the maximum random character size Smax is calculated according to the set font size factor VF, the character formation area FR2 includes a height area of the maximum random character size Smax and a width area of the maximum random character size Smax. Has.

最小のランダム文字サイズSminが算出される(SK2)。具体的には、最小のランダム文字サイズSminが、数値「1」からフォントサイズファクタVFを引き算した値に、フォントサイズFSを掛け算することにより、算出される。たとえば、フォントサイズファクタVFが、数値「0.2」に設定され、フォントサイズFSが、ピクセル数で120pxに設定されている場合、最小のランダム文字サイズSminは、120×(1−0.2)=96pxである。たとえば、図33の(C)に示されるように、基本サイズの文字形成領域FR1は、フォントサイズFSの高さ領域と、フォントサイズFSの幅領域とを有する。設定されるフォントサイズファクタVFに従って、最小のランダム文字サイズSminが算出されるときに、文字形成領域FR3は、最小のランダム文字サイズSminの高さ領域と、最小のランダム文字サイズSminの幅領域とを有する。 The minimum random character size Smin is calculated (SK2). Specifically, the minimum random character size Smin is calculated by multiplying the value obtained by subtracting the font size factor VF from the numerical value "1" by the font size FS. For example, when the font size factor VF is set to the numerical value "0.2" and the font size FS is set to 120 px in the number of pixels, the minimum random character size Smin is 120 x (1-0.2). ) = 96 px. For example, as shown in FIG. 33 (C), the character forming region FR1 of the basic size has a height region of the font size FS and a width region of the font size FS. When the minimum random character size Smin is calculated according to the set font size factor VF, the character formation area FR3 includes a height area of the minimum random character size Smin and a width area of the minimum random character size Smin. Has.

乱数が取得される(SK3)。本実施形態では、メイン制御処理ユニット200は、乱数を発生するための乱数発生プログラムをプログラムメモリ210に記憶しており、ステップSK3の実行により、乱数取得要求が発生されると、乱数発生プログラムを実行させる。その実行により、ステップSK3において、発生された1つの乱数が取得される。 A random number is acquired (SK3). In the present embodiment, the main control processing unit 200 stores a random number generation program for generating random numbers in the program memory 210, and when a random number acquisition request is generated by executing step SK3, the random number generation program is executed. Let it run. By the execution, one random number generated in step SK3 is acquired.

取得された乱数に従って、1つのランダム文字サイズSiが決定される。具体的には、最大のランダム文字サイズSmaxから、最小のランダム文字サイズSminまでの範囲において、1つの整数のランダム文字サイズSiが、取得された乱数に従って、選択される。ステップSK4の実行後に、ランダム文字サイズ選択処理が終了する。 One random character size Si is determined according to the acquired random numbers. Specifically, in the range from the maximum random character size Smax to the minimum random character size Smin, one integer random character size Si is selected according to the acquired random numbers. After the execution of step SK4, the random character size selection process ends.

ランダム文字サイズ選択処理により、ランダム文字サイズSiが順次決定される場合、ランダム文字サイズSiの各文字形成領域は、ステップSF11の処理により、画像形成領域GRの幅方向において、Xずれ距離DX(=XM×FS)だけ、変位される。たとえば、図33の(C)において、基本サイズであるフォントサイズFSの文字形成領域FR1と、最大のランダム文字サイズSmaxの文字形成領域FR2と、最小のランダム文字サイズSminの文字形成領域FR3とが、右方に向って配列される。文字形成領域FR2の右方端縁の位置は、文字形成領域FR1の右方端縁の位置から右方に、Xずれ距離DXだけ離れた位置になり、文字形成領域FR3の右方端縁の位置は、文字形成領域FR2の右方端縁の位置から右方に、Xずれ距離DXだけ離れた位置になる。 When the random character size Si is sequentially determined by the random character size selection process, each character forming region of the random character size Si is set to the X displacement distance DX (=) in the width direction of the image forming area GR by the processing of step SF11. Only XM × FS) is displaced. For example, in FIG. 33 (C), the character formation area FR1 having the font size FS, which is the basic size, the character formation area FR2 having the maximum random character size Smax, and the character forming area FR3 having the minimum random character size Smin. , Arranged to the right. The position of the right edge of the character forming region FR2 is located to the right from the position of the right edge of the character forming region FR1 by an X deviation distance DX, and is located at the right edge of the character forming region FR3. The position is a position separated from the position of the right end edge of the character forming region FR2 to the right by the X deviation distance DX.

≪残像転写処理における具体的な転写態様≫
残像転写処理SA8における具体的な転写態様について、図28乃至図45を参照して説明する。具体的な転写態様として、2つの転写態様を例にして説明する。第1の転写態様は、イエローの画像、マゼンタの画像、およびシアンの画像のためのランダム文字列の生成において、YマージンファクタYMが3つの画像に共通して同じ数値に設定されるが、XマージンファクタXMが3つの画像にそれぞれ対応して異なる数値に設定される場合における転写態様である。第2の転写態様は、イエローの画像、マゼンタの画像、およびシアンの画像のためのランダム文字列の生成において、YマージンファクタYM、およびXマージンファクタXMが3つの画像に共通して同じ数値に設定される場合における転写態様である。
<< Specific transfer mode in afterimage transfer processing >>
A specific transfer mode in the afterimage transfer process SA8 will be described with reference to FIGS. 28 to 45. As a specific transfer mode, two transfer modes will be described as an example. In the first transfer mode, the Y margin factor YM is set to the same numerical value for all three images in the generation of random character strings for the yellow image, the magenta image, and the cyan image, but X. This is a transfer mode in which the margin factor XM is set to a different numerical value corresponding to each of the three images. In the second transfer mode, the Y margin factor YM and the X margin factor XM are the same values for all three images in the generation of random character strings for the yellow image, the magenta image, and the cyan image. It is a transfer mode when it is set.

図29乃至図32は、所望の画像中の顔画像および文字がイエローインク層Ry、マゼンタインク層Rm、シアンインク層Rc、および黒色インク層Rkの各インク層から転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1に転写されたときに、印刷用サーマルヘッドTH1が位置する側から各インク層を見た説明図である。図29乃至図32の各図面において、上方に向う方向がカラーインクリボン10のリボン搬送方向である。 29 to 32 show that the face image and characters in the desired image are the first transfer film 20 from each ink layer of the yellow ink layer Ry, the magenta ink layer Rm, the cyan ink layer Rc, and the black ink layer Rk. It is explanatory drawing which looked at each ink layer from the side where the thermal head TH1 for printing is located when it was transferred to a film section T1. In each of the drawings of FIGS. 29 to 32, the upward direction is the ribbon transport direction of the color ink ribbon 10.

図34、図36、図38、図40、図42、および図44は、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rkから転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcの各カラーインク層に転写されたときに、転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。図34、図36、図38、図40、図42、および図44の各図面において、上方に向う方向がカラーインクリボン10のリボン搬送方向である。図35、図37、図39、図41、図43、および図45は、ランダム文字列が転写後の黒色インク層Rkから転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcの各カラーインク層に転写されたときに、転写後の各カラーインク層を上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。図35、図37、図39、図41、図43、および図45の各図面において、下方に向う方向がカラーインクリボン10のリボン搬送方向である。 In FIGS. 34, 36, 38, 40, 42, and 44, the random character strings are transferred from the black ink layer Rk after transfer to the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and transfer. It is explanatory drawing which looked at the black ink layer Rk after transfer to each color ink layer of the later cyan ink layer Rc from the side where the thermal head TH2 for overwriting is located. In each of the drawings of FIGS. 34, 36, 38, 40, 42, and 44, the upward direction is the ribbon transport direction of the color ink ribbon 10. In FIGS. 35, 37, 39, 41, 43, and 45, the random character strings are transferred from the black ink layer Rk after transfer to the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and transfer. It is explanatory drawing which looked at each color ink layer after transfer to each color ink layer of the later cyan ink layer Rc from the side where the overwriting platen roller 70 is located. In each of the drawings of FIGS. 35, 37, 39, 41, 43, and 45, the downward direction is the ribbon transport direction of the color ink ribbon 10.

図28に示される所望の画像がカード24に再転写された場合に、転写後のイエローインク層Ryには、図29に示される顔画像が残像として形成され、転写後のマゼンタインク層Rmには、図30に示される顔画像が残像として形成され、転写後のシアンインク層Rcには、図31に示される顔画像が残像として形成される。また、転写後の黒色インク層Rkには、図32に示される文字がインク抜け画像として形成される。各インク層に残像として形成される顔画像および文字は、個人的な情報であり、秘密とすべき情報である場合が多い。秘密漏えい防止の観点から、各インク層に残る情報を判読困難にするために、イエローの画像、マゼンタの画像、およびシアンの画像のために3つの異なるランダム文字列が生成され、転写後の黒色インク層Rkから3つのカラーインク層Ry、Rm、Rcにそれぞれ転写される。 When the desired image shown in FIG. 28 is re-transferred to the card 24, the face image shown in FIG. 29 is formed as an afterimage on the transferred yellow ink layer Ry, and the transferred magenta ink layer Rm is formed. Is formed with the face image shown in FIG. 30 as an afterimage, and the face image shown in FIG. 31 is formed as an afterimage on the cyan ink layer Rc after transfer. Further, on the black ink layer Rk after transfer, the characters shown in FIG. 32 are formed as an ink-out image. Face images and characters formed as afterimages on each ink layer are personal information and are often confidential information. From the standpoint of preventing confidentiality leakage, three different random strings are generated for the yellow image, magenta image, and cyan image to make the information remaining in each ink layer difficult to read, and the black color after transfer. The ink layer Rk is transferred to the three color ink layers Ry, Rm, and Rc, respectively.

(XマージンファクタXMが異なる第1の転写態様)
第1の転写態様について、主に図34乃至図39を参照して説明する。第1の転写態様において、YマージンファクタYMが、3つの画像に共通して数値「0.7」に設定されるが、XマージンファクタXMが、イエローの画像、マゼンタの画像、およびシアンの画像にそれぞれ対応して、数値「0.65」、数値「0.35」、および数値「0.05」に設定される。所望の画像の解像度が600dpiに設定され、画像高さGHが、ピクセル数で1920pxに設定され、画像幅GWが、ピクセル数で1200pxに設定される。文字言語が、英語に設定される。フォントタイプが、Arialに設定される。フォントサイズFSが、ピクセル数で120pxに設定される。フォントサイズファクタVFが、数値「0.2」に設定される。
(First transcription mode in which the X margin factor XM is different)
The first transcription mode will be described mainly with reference to FIGS. 34 to 39. In the first transfer aspect, the Y margin factor YM is set to a numerical value "0.7" for all three images, but the X margin factor XM is a yellow image, a magenta image, and a cyan image. Is set to the numerical value "0.65", the numerical value "0.35", and the numerical value "0.05", respectively. The desired image resolution is set to 600 dpi, the image height GH is set to 1920 px in pixels, and the image width GW is set to 1200 px in pixels. The written language is set to English. The font type is set to Arial. The font size FS is set to 120 px in pixels. The font size factor VF is set to the numerical value "0.2".

イエローの画像のためのランダム文字列が、図32に示されるインク抜けの文字画像が残る転写後の黒色インク層Rkから、図29に示されるイエローの顔画像が残る転写後のイエローインク層Ryに転写されると、図34に示されるように、インク抜けのランダム文字列の画像がインク抜けの文字画像に上書きされた画像が、転写後の黒色インク層Rkに形成され、図35に示されるように、黒色インクのランダム文字列の画像がイエローの顔画像に上書きされた画像が、転写後のイエローインク層Ryに形成される。この結果、転写後のイエローインク層Ryにおいて、インク抜けの文字画像、およびイエローの顔画像が判読困難な状態になる。 Random character strings for the yellow image are from the black ink layer Rk after transfer, in which the missing ink character image shown in FIG. 32 remains, to the yellow ink layer Ry after transfer, in which the yellow face image shown in FIG. 29 remains. When transferred to, as shown in FIG. 34, an image in which the image of the random character string of ink out is overwritten by the character image of ink out is formed in the black ink layer Rk after transfer, and is shown in FIG. An image in which the image of the random character string of the black ink is overwritten on the yellow face image is formed on the yellow ink layer Ry after the transfer. As a result, in the yellow ink layer Ry after transfer, the character image without ink and the yellow face image become difficult to read.

マゼンタの画像のためのランダム文字列が、図34に示されるインク抜けの文字画像が残る転写後の黒色インク層Rkから、図30に示されるマゼンタの顔画像が残る転写後のマゼンタインク層Rmに転写されると、図36に示されるように、インク抜けのランダム文字列の画像がインク抜けの文字画像に上書きされた画像が、転写後の黒色インク層Rkに形成され、図37に示されるように、黒色インクのランダム文字列の画像がマゼンタの顔画像に上書きされた画像が、転写後のマゼンタインク層Rmに形成される。この結果、転写後のマゼンタインク層Rmにおいて、インク抜けの文字画像、およびマゼンタの顔画像が判読困難な状態になる。 The random character string for the magenta image is from the black ink layer Rk after transfer in which the character image of missing ink shown in FIG. 34 remains, to the magenta ink layer Rm after transfer in which the face image of magenta shown in FIG. 30 remains. When transferred to, as shown in FIG. 36, an image in which the image of the random character string without ink is overwritten with the character image without ink is formed on the black ink layer Rk after transfer, and is shown in FIG. 37. An image in which the image of the random character string of the black ink is overwritten on the magenta face image is formed on the magenta ink layer Rm after the transfer. As a result, in the magenta ink layer Rm after transfer, the character image without ink and the face image of magenta become difficult to read.

シアンの画像のためのランダム文字列が、図36に示されるインク抜けの文字画像が残る転写後の黒色インク層Rkから、図31に示されるシアンの顔画像が残る転写後のシアンインク層Rcに転写されると、図38に示されるように、インク抜けのランダム文字列の画像がインク抜けの文字画像に上書きされた画像が、転写後の黒色インク層Rkに形成され、図39に示されるように、黒色インクのランダム文字列の画像がシアンの顔画像に上書きされた画像が、転写後のシアンインク層Rcに形成される。この結果、転写後のシアンインク層Rcにおいて、インク抜けの文字画像、およびシアンの顔画像が判読困難な状態になる。また、図38に示されるように、転写後の黒色インク層Rkにおいて、インク抜けの文字画像を判読することが全くできない状態になる。 Random character strings for the cyan image are from the transferred black ink layer Rk where the missing ink character image shown in FIG. 36 remains, to the transferred cyan ink layer Rc where the cyan face image shown in FIG. 31 remains. When the image is transferred to, as shown in FIG. 38, an image in which the image of the random character string without ink is overwritten with the character image without ink is formed on the black ink layer Rk after transfer, and is shown in FIG. 39. An image in which the image of the random character string of the black ink is overwritten on the cyan face image is formed on the cyan ink layer Rc after the transfer. As a result, in the cyan ink layer Rc after transfer, the character image without ink and the cyan face image become difficult to read. Further, as shown in FIG. 38, in the black ink layer Rk after transfer, the character image without ink cannot be read at all.

第1の転写態様において、黒色インク層Rkが、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcにそれぞれ転写される黒色インク転写割合が、所望の画像中の文字画像、および、各カラーインクの画像のためのランダム文字列に基いて実行されるシミュレーション方法に従って、計算される。その計算結果として、黒色インク層Rkの第1番目のフィルム区画T1への黒色インク転写割合は、4.35%であり、黒色インク層Rkの転写後のイエローインク層Ryへの黒色インク転写割合は、31.59%であり、黒色インク層Rkの転写後のマゼンタインク層Rmへの黒色インク転写割合は、33.22%であり、黒色インク層Rkの転写後のシアンインク層Rcへの黒色インク転写割合は、30.66%である。この結果、第1の転写態様において、XマージンファクタXMが、イエローの画像、マゼンタの画像、およびシアンの画像にそれぞれ対応して、数値「0.65」、数値「0.35」、および数値「0.05」に設定されることにより、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcへの黒色インク転写割合が大きく異ならないように、転写後の黒色インク層Rkを転写することができる。黒色インク転写割合が大きく異ならないことにより、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcにそれぞれ残る顔画像の判読困難な状態について、大きな差が生じないようにすることができる。ここで、黒色インク転写割合は、1つのリボン区画における転写前の黒色インク層の全ての黒色インク量に対して、初回の転写時、または2回目以降の転写時に黒色インク層から転写された黒色インク量の割合を表す。 In the first transfer mode, the black ink layer Rk is applied to the first film section T1 of the transfer film 20, the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer. The black ink transfer ratio, which is transferred respectively, is calculated according to a simulation method performed based on a character image in a desired image and a random character string for each color ink image. As a result of the calculation, the black ink transfer ratio of the black ink layer Rk to the first film section T1 is 4.35%, and the black ink transfer ratio of the black ink layer Rk to the yellow ink layer Ry after transfer is 4.35%. Is 31.59%, and the black ink transfer ratio of the black ink layer Rk to the magenta ink layer Rm after transfer is 33.22%, and the black ink layer Rk is transferred to the cyan ink layer Rc after transfer. The black ink transfer ratio is 30.66%. As a result, in the first transfer mode, the X margin factor XM corresponds to the yellow image, the magenta image, and the cyan image, respectively, with the numerical values “0.65”, the numerical values “0.35”, and the numerical values. By setting to "0.05", the transfer is performed so that the black ink transfer ratios to the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer do not differ significantly. The later black ink layer Rk can be transferred. Since the black ink transfer ratios do not differ significantly, there is a large difference in the difficult-to-read state of the facial image remaining in the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer. It can be prevented from occurring. Here, the black ink transfer ratio is the black color transferred from the black ink layer at the time of the first transfer or the second transfer with respect to the total amount of black ink in the black ink layer before transfer in one ribbon section. Represents the percentage of ink amount.

(XマージンファクタXMが同じである第2の転写態様)
第2の転写態様について、主に図40乃至図45を参照して説明する。第2の転写態様において、YマージンファクタYMが、3つの画像に共通して数値「0.7」に設定され、XマージンファクタXMが、3つの画像に共通して数値「0.65」に設定される。所望の画像の解像度が600dpiに設定され、画像高さGHが、ピクセル数で1920pxに設定され、画像幅GWが、ピクセル数で1200pxに設定される。文字言語が、英語に設定される。フォントタイプが、Arialに設定される。フォントサイズFSが、ピクセル数で120pxに設定される。フォントサイズファクタVFが、数値「0.2」に設定される。
(Second transcription mode in which the X margin factor XM is the same)
The second transcription mode will be described mainly with reference to FIGS. 40 to 45. In the second transfer mode, the Y margin factor YM is set to the numerical value "0.7" common to the three images, and the X margin factor XM is set to the numerical value "0.65" common to the three images. Set. The desired image resolution is set to 600 dpi, the image height GH is set to 1920 px in pixels, and the image width GW is set to 1200 px in pixels. The written language is set to English. The font type is set to Arial. The font size FS is set to 120 px in pixels. The font size factor VF is set to the numerical value "0.2".

イエローの画像のためのランダム文字列が、図32に示されるインク抜けの文字画像が残る転写後の黒色インク層Rkから、図29に示されるイエローの顔画像が残る転写後のイエローインク層Ryに転写されると、図40に示されるように、インク抜けのランダム文字列の画像がインク抜けの文字画像に上書きされた画像が、転写後の黒色インク層Rkに形成され、図41に示されるように、黒色インクのランダム文字列の画像がイエローの顔画像に上書きされた画像が、転写後のイエローインク層Ryに形成される。この結果、転写後のイエローインク層Ryにおいて、インク抜けの文字画像、およびイエローの顔画像が判読困難な状態になる。 Random character strings for the yellow image are from the black ink layer Rk after transfer, in which the missing ink character image shown in FIG. 32 remains, to the yellow ink layer Ry after transfer, in which the yellow face image shown in FIG. 29 remains. As shown in FIG. 40, an image in which the image of the random character string of ink out is overwritten by the character image of ink out is formed in the black ink layer Rk after transfer, and is shown in FIG. 41. An image in which the image of the random character string of the black ink is overwritten on the yellow face image is formed on the yellow ink layer Ry after the transfer. As a result, in the yellow ink layer Ry after transfer, the character image without ink and the yellow face image become difficult to read.

マゼンタの画像のためのランダム文字列が、図40に示されるインク抜けの文字画像が残る転写後の黒色インク層Rkから、図30に示されるマゼンタの顔画像が残る転写後のマゼンタインク層Rmに転写されると、図42に示されるように、インク抜けのランダム文字列の画像がインク抜けの文字画像に上書きされた画像が、転写後の黒色インク層Rkに形成され、図43に示されるように、黒色インクのランダム文字列の画像がマゼンタの顔画像に上書きされた画像が、転写後のマゼンタインク層Rmに形成される。この結果、転写後のマゼンタインク層Rmにおいて、インク抜けの文字画像、およびマゼンタの顔画像が判読困難な状態になる。 The random character string for the magenta image is from the black ink layer Rk after transfer in which the character image of missing ink shown in FIG. 40 remains to the magenta ink layer Rm after transfer in which the face image of magenta shown in FIG. 30 remains. When transferred to, as shown in FIG. 42, an image in which the image of the random character string without ink is overwritten with the character image without ink is formed on the black ink layer Rk after transfer, and is shown in FIG. 43. An image in which the image of the random character string of the black ink is overwritten on the magenta face image is formed on the magenta ink layer Rm after the transfer. As a result, in the magenta ink layer Rm after transfer, the character image without ink and the face image of magenta become difficult to read.

シアンの画像のためのランダム文字列が、図42に示されるインク抜けの文字画像が残る転写後の黒色インク層Rkから、図31に示されるシアンの顔画像が残る転写後のシアンインク層Rcに転写されると、図44に示されるように、インク抜けのランダム文字列の画像がインク抜けの文字画像に上書きされた画像が、転写後の黒色インク層Rkに形成され、図45に示されるように、黒色インクのランダム文字列の画像がシアンの顔画像に上書きされた画像が、転写後のシアンインク層Rcに形成される。この結果、転写後のシアンインク層Rcにおいて、インク抜けの文字画像、およびシアンの顔画像が判読困難な状態になる。また、図44に示される転写後の黒色インク層Rkは、図38に示される転写後の黒色インク層Rkと比べれば、インク抜けの文字画像の存在を確認し易い状態であるが、インク抜けの文字画像が判読困難な状態である。 Random character strings for the cyan image are from the transferred black ink layer Rk where the missing ink character image shown in FIG. 42 remains, to the transferred cyan ink layer Rc where the cyan face image shown in FIG. 31 remains. When transferred to, as shown in FIG. 44, an image in which the image of the random character string without ink is overwritten with the character image without ink is formed on the black ink layer Rk after transfer, and is shown in FIG. An image in which the image of the random character string of the black ink is overwritten on the cyan face image is formed on the cyan ink layer Rc after the transfer. As a result, in the cyan ink layer Rc after transfer, the character image without ink and the cyan face image become difficult to read. Further, the black ink layer Rk after transfer shown in FIG. 44 is in a state where it is easier to confirm the existence of a character image of ink loss as compared with the black ink layer Rk after transfer shown in FIG. 38, but the ink is missing. The character image of is difficult to read.

第2の転写態様において、黒色インク層Rkが、転写フィルム20の第1番目のフィルム区画T1、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcにそれぞれ転写される黒色インク転写割合が、所望の画像中の文字画像、および、各カラーインクの画像のためのランダム文字列に基いて実行されるシミュレーション方法に従って、計算される。その計算結果として、黒色インク層Rkの第1番目のフィルム区画T1への黒色インク転写割合は、4.35%であり、黒色インク層Rkの転写後のイエローインク層Ryへの黒色インク転写割合は、31.86%であり、黒色インク層Rkの転写後のマゼンタインク層Rmへの黒色インク転写割合は、21.80%であり、黒色インク層Rkの転写後のシアンインク層Rcへの黒色インク転写割合は、13.32%である。この結果、第2の転写態様において、XマージンファクタXMが、イエローの画像、マゼンタの画像、およびシアンの画像に共通して、数値「0.65」に設定されることにより、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcへの黒色インク転写割合が異なることになる。黒色インク転写割合が異なることにより、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcにそれぞれ残る顔画像の判読困難な状態について、相違が生ずる。 In the second transfer mode, the black ink layer Rk is applied to the first film section T1 of the transfer film 20, the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer. The black ink transfer ratio, which is transferred respectively, is calculated according to a simulation method performed based on a character image in a desired image and a random character string for each color ink image. As a result of the calculation, the black ink transfer ratio of the black ink layer Rk to the first film section T1 is 4.35%, and the black ink transfer ratio of the black ink layer Rk to the yellow ink layer Ry after transfer is 4.35%. Is 31.86%, and the black ink transfer ratio of the black ink layer Rk to the magenta ink layer Rm after transfer is 21.80%, and the black ink layer Rk is transferred to the cyan ink layer Rc after transfer. The black ink transfer ratio is 13.32%. As a result, in the second transfer mode, the X margin factor XM is set to the numerical value "0.65" in common for the yellow image, the magenta image, and the cyan image, so that the yellow after transfer is used. The black ink transfer ratios to the ink layer Ry, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer are different. Due to the difference in the black ink transfer ratio, there is a difference in the difficult-to-read state of the facial image remaining in the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer.

<実施形態の効果>
本実施形態では、図32に示される転写後の黒色インク層Rkに残存する黒色インクは、図29乃至図31に示される転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcに分散してそれぞれ転写される。この結果、転写後の黒色インク層Rkに残るインク抜けの文字画像を判読困難な状態にすることができるとともに、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcに残る顔画像をも判読困難な状態にすることができる。
<Effect of embodiment>
In the present embodiment, the black ink remaining in the black ink layer Rk after transfer shown in FIG. 32 is the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the transfer shown in FIGS. 29 to 31. It is dispersed in the subsequent cyan ink layer Rc and transferred to each of them. As a result, the missing ink character image remaining in the black ink layer Rk after transfer can be made difficult to read, and the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and cyan after transfer can be made difficult to read. The face image remaining on the ink layer Rc can also be made difficult to read.

本実施形態では、XマージンファクタXMは、所望の画像中の文字が配列される方向である画像形成領域GRの幅方向において、ランダム文字列の隣り合う2つの文字が重ならない量を定めるために、設定される。XマージンファクタXMは、イエロー、マゼンタ、およびシアンの3色の画像のために生成される3種類のランダム文字列について、それぞれ異なる数値に設定される。この結果、XマージンファクタXMの設定により、所望の画像中の文字が配列される方向において文字が重なり合うランダム文字列が転写されることから、所望の画像中の文字を確実に判読困難にすることができる。また、XマージンファクタXMが、3種類のランダム文字列について、それぞれ異なる数値に設定されることから、転写後の黒色インク層に残るインク抜けの文字画像を確実に判読困難にすることができる。 In the present embodiment, the X margin factor XM determines the amount by which two adjacent characters in a random character string do not overlap in the width direction of the image forming region GR, which is the direction in which the characters in the desired image are arranged. , Set. The X-margin factor XM is set to a different numerical value for each of the three types of random character strings generated for the three-color images of yellow, magenta, and cyan. As a result, by setting the X margin factor XM, a random character string in which the characters overlap in the direction in which the characters in the desired image are arranged is transferred, so that the characters in the desired image are surely difficult to read. Can be done. Further, since the X margin factor XM is set to a different numerical value for each of the three types of random character strings, it is possible to surely make the character image of the ink missing that remains in the black ink layer after transfer difficult to read.

本実施形態では、イエロー、マゼンタ、およびシアンの3色の画像のために3種類のランダム文字列が生成される。3種類のランダム文字列の生成のために、XマージンファクタXMが、後に転写されるランダム文字列ほど、小さな値に設定される。このXマージンファクタXMの設定により、ランダム文字列の隣り合う2つの文字が重なり合う重合量が、後に転写されるランダム文字列ほど、大きくなる。この結果、転写後の黒色インク層Rkから、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcに転写される黒色インクの転写割合に大きな差が生ずることはなく、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcに残る顔画像について判読困難な状態に差が生じないようにすることができる。 In this embodiment, three types of random character strings are generated for the three color images of yellow, magenta, and cyan. For the generation of the three types of random character strings, the X margin factor XM is set to a smaller value as the random character string to be transcribed later. By setting this X margin factor XM, the amount of polymerization in which two adjacent characters of the random character string overlap is larger as the random character string is transferred later. As a result, there is a large difference in the transfer ratio of the black ink transferred from the black ink layer Rk after transfer to the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer. Therefore, it is possible to prevent a difference in the unreadable state of the facial images remaining in the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer.

本実施形態では、イエロー、マゼンタ、およびシアンの3色の画像のために3種類のランダム文字列が生成される。3種類のランダム文字列の生成のために、XマージンファクタXM、YマージンファクタYM、および、フォントサイズファクタVFが設定される。XマージンファクタXMの設定により、1つの行のランダム文字列の隣り合う2つの文字が重なり合う重合量が設定され、YマージンファクタYMの設定により、ランダム文字列の隣り合う2つの行が重なり合う重合量が設定される。フォントサイズファクタVFの設定により、ランダム文字列の各文字のサイズが、そのファクタVFに基いて定められるサイズ変更範囲、すなわち、最小のランダム文字サイズSminから最大のランダム文字サイズSmaxまでの範囲において変化する。この結果、予想外の変化に富むランダム文字列を容易に生成することができ、転写後のカラーインクリボン10に残る画像の判読を一層困難な状態にすることができる。 In this embodiment, three types of random character strings are generated for the three color images of yellow, magenta, and cyan. The X margin factor XM, the Y margin factor YM, and the font size factor VF are set for the generation of the three types of random character strings. By setting the X margin factor XM, the amount of polymerization in which two adjacent characters of a random character string on one line overlap is set, and by setting the Y margin factor YM, the amount of polymerization in which two adjacent lines of a random character string overlap. Is set. By setting the font size factor VF, the size of each character in the random character string changes in the size change range determined based on the factor VF, that is, from the minimum random character size Smin to the maximum random character size Smax. To do. As a result, a random character string rich in unexpected changes can be easily generated, and the image remaining on the color ink ribbon 10 after transfer can be made more difficult to read.

本実施形態では、所望の画像は、図28に示されるように、「○×株式会社」という比較的大きなサイズの文字と、「上記の者は、当社の社員であることを証明する」という比較的小さなサイズの文字とを含む。所望の画像の文字のサイズが大きく異なる場合に備えて、ステップSG5の処理により、フォントサイズファクタVFが設定される。フォントサイズファクタVFの設定値は、所望の画像中の最大のサイズの文字と最小のサイズの文字とを判読困難にするために、ユーザによる操作部250の操作に従って、基本サイズであるフォントサイズFSに対して文字サイズを増減する割合に、設定される。この結果、フォントサイズファクタVFの設定により、文字サイズが大きく異なる文字を含む所望の画像であっても、秘密とすべき文字を確実に判読困難にすることができる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 28, the desired image has a relatively large size character "○ × Co., Ltd." and "the above person proves that he / she is an employee of the Company". Includes characters of relatively small size. The font size factor VF is set by the process of step SG5 in case the character size of the desired image is significantly different. The setting value of the font size factor VF is the font size FS, which is the basic size according to the operation of the operation unit 250 by the user in order to make the characters of the maximum size and the characters of the minimum size in the desired image difficult to read. It is set to the rate of increasing or decreasing the font size. As a result, by setting the font size factor VF, it is possible to surely make the characters to be kept secret difficult to read even in a desired image including characters having greatly different character sizes.

本実施形態では、ランダム文字列が、転写後の黒色インク層Rkから、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcに転写される残像転写処理SA8は、所望の画像を転写フィルム20からカード24に再転写する印刷タスクのステップSD1〜SD10の処理と並行して実行される。この結果、熱転写プリンタ2の全体動作において、残像転写処理の実行時間を特別に必要としないことから、転写後のカラーインクリボン10に残る画像を迅速に判読困難な状態にすることができる。 In the present embodiment, the afterimage transfer treatment in which the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer to the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer. SA8 is executed in parallel with the processing of steps SD1 to SD10 of the printing task of retransferring the desired image from the transfer film 20 to the card 24. As a result, since the execution time of the afterimage transfer process is not particularly required in the overall operation of the thermal transfer printer 2, the image remaining on the color ink ribbon 10 after the transfer can be quickly made difficult to read.

本実施形態では、画像形成範囲GRにおいて、ランダム文字列が配置される第1番目の行LN1の高さ位置が、ステップSF3の処理によりランダムに定められる第1番目の高さ距離LY1に基いて決定される。各行のランダム文字列の第1番目の文字が配置される第1番目の幅位置が、ステップSF6の処理によりランダムに定められる第1番目の幅距離LX1に基いて決定される。この結果、画像形成範囲GRの端縁部分においても、ランダム文字列の各文字が予想外に変化することから、転写後のカラーインクリボン10に残る画像の判読を一層困難な状態にすることができる。 In the present embodiment, in the image formation range GR, the height position of the first row LN1 in which the random character string is arranged is based on the first height distance LY1 randomly determined by the process of step SF3. It is determined. The first width position where the first character of the random character string of each line is arranged is determined based on the first width distance LX1 randomly determined by the process of step SF6. As a result, even at the edge portion of the image formation range GR, each character of the random character string changes unexpectedly, which makes it more difficult to read the image remaining on the color ink ribbon 10 after transfer. it can.

本実施形態では、所望の画像が転写される前のカラーインクリボン10が搬送されるリボン搬送経路部分42と、先に転写された転写後のカラーインクリボン10が搬送されるリボン搬送経路部分44と、所望の画像が転写された後の転写後のカラーインクリボン10であって、後に転写された転写後のカラーインクリボン10が搬送されるリボン搬送経路部分46とが、互いに平行に配置される。印刷用サーマルヘッドTH1および上書き用サーマルヘッドTH2は、1つのヘッドユニット14に搭載され、そのヘッドユニット14が、ユニット移動機構16により、3つのリボン搬送経路部分42〜46に沿って移動する。この結果、印刷用サーマルヘッドTH1および上書き用サーマルヘッドTH2が個別にリボン搬送経路部分に沿って移動する構成に比べて、熱転写プリンタ2の機械的構成を小型化することができる。 In the present embodiment, the ribbon transport path portion 42 in which the color ink ribbon 10 before the desired image is transferred is conveyed, and the ribbon transport path portion 44 in which the color ink ribbon 10 after the transfer, which has been transferred earlier, is conveyed. And the ribbon transport path portion 46, which is the color ink ribbon 10 after transfer after the desired image is transferred, and the color ink ribbon 10 after transfer after transfer is transported, are arranged in parallel with each other. Ribbon. The printing thermal head TH1 and the overwriting thermal head TH2 are mounted on one head unit 14, and the head unit 14 moves along the three ribbon transport path portions 42 to 46 by the unit moving mechanism 16. As a result, the mechanical configuration of the thermal transfer printer 2 can be miniaturized as compared with the configuration in which the printing thermal head TH1 and the overwriting thermal head TH2 individually move along the ribbon transport path portion.

本実施形態では、ランダム文字列が、転写後の黒色インク層Rkから、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcの各カラーインク層に転写されるときに、転写後の黒色インク層Rkと、各カラーインク層とは重なった状態で停止する一方で、上書き用サーマルヘッドTH2がユニット移動機構16により移動する。この結果、上書き用サーマルヘッドを移動させずにリボン巻取モータにより転写後のリボンを移動させながら、ランダム文字列を転写する構成に比べて、ランダム文字列を転写後の各カラーインク層に位置精度良く転写することができる。 In the present embodiment, the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer to each color ink layer of the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer. At that time, the black ink layer Rk after transfer and each color ink layer are stopped in an overlapping state, while the overwriting thermal head TH2 is moved by the unit moving mechanism 16. As a result, the random character string is positioned in each color ink layer after transfer, as compared with the configuration in which the random character string is transferred while the ribbon winding motor moves the ribbon after transfer without moving the overwriting thermal head. It can be transferred with high accuracy.

本実施形態では、転写後の黒色インク層Rkが、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcの各カラーインク層と重なった状態で位置決めされるように、リボン巻取モータ36によるカラーインクリボン10の巻き取りと、ユニット駆動モータ64」による上書き用サーマルヘッドTH2の移動とが、図24乃至図26に示されるように実行される。この結果、ランダム文字列が、転写後の黒色インク層Rkから、転写後のイエローインク層Ry、転写後のマゼンタインク層Rm、および転写後のシアンインク層Rcの全てのカラーインク層に転写されるときに、転写後のカラーインクリボン10が搬送されるリボン搬送経路部分44、46を変化させる必要がなく、熱転写プリンタ2の機械的構成を簡易にするとともに、転写後のカラーインクリボン10の搬送精度を安定化させることができる。 In the present embodiment, the black ink layer Rk after transfer is positioned so as to overlap each color ink layer of the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer. As shown in FIGS. 24 to 26, the winding of the color ink ribbon 10 by the ribbon winding motor 36 and the movement of the overwriting thermal head TH2 by the unit drive motor 64 ”are executed. As a result, the random character string is transferred from the black ink layer Rk after transfer to all the color ink layers of the yellow ink layer Ry after transfer, the magenta ink layer Rm after transfer, and the cyan ink layer Rc after transfer. At this time, it is not necessary to change the ribbon transport path portions 44 and 46 to which the color ink ribbon 10 after transfer is conveyed, which simplifies the mechanical configuration of the thermal transfer printer 2 and simplifies the mechanical configuration of the color ink ribbon 10 after transfer. The transport accuracy can be stabilized.

<構成の対応関係>
熱転写印刷システム1、または熱転写プリンタ2は、本発明の熱転写印刷装置の一例である。カラーインクリボン10は、本発明のカラーインクリボンの一例であり、イエローインク層Ry、アゼンタインク層Rm、およびシアンインク層Rcが、本発明の複数色の昇華性インク層の一例であり、黒色インク層Rkが、本発明の黒色の溶融性インク層の一例である。カード24が、本発明の被転写媒体、および印刷媒体の一例である。転写フィルム20が、本発明の被転写媒体、および中間転写媒体の一例である。印刷機構26が、本発明の印刷転写部の一例である。リボン搬送機構12が、本発明のリボン搬送部の一例である。印刷用サーマルヘッドTH1、上書き用サーマルヘッドTH2、およびユニット移動機構16が、本発明の熱転写部の一例である。印刷用サーマルヘッドTH1が、本発明の印刷用サーマルヘッドの一例である。上書き用サーマルヘッドTH2が、本発明の上書き用サーマルヘッドの一例である。ユニット移動機構16が、本発明の上書き用ヘッド移動部、および印刷用ヘッド移動部の一例であり、本発明のヘッド支持体を移動させる移動機構の一例である。ヘッドユニット14が、本発明のヘッド支持体の一例である。フィルム搬送機構22が、本発明の媒体搬送部の一例である。ヘッド昇降機構18が、本発明のヘッド変位機構の一例である。リボン搬送経路部分42が、本発明の第1のリボン搬送経路部分の一例であり、リボン搬送経路部分44、46が、本発明の第2のリボン搬送経路部分の一例である。プログラムメモリ210が、本発明の単位画像を記憶する記憶部の一例である。メイン制御処理ユニット200と、ランダム文字列生成処理SE1との組み合わせが、本発明の重畳画像生成部の一例であり、ランダム文字列生成処理SE1が、本発明の重畳画像生成処理の一例である。メイン制御処理ユニット200と、ステップSE2〜SE9の処理との組み合わせが、本発明の位置合わせ部の一例であり、ステップSE2〜SE9の処理が、本発明の位置合わせ処理の一例である。メイン制御処理ユニット200と、ステップSE2〜SE4の処理との組み合わせが、本発明の重畳制御部の一例であり、ステップSE2〜SE4の処理が、本発明の重畳制御処理の一例である。メイン制御処理ユニット200と、ステップSJ2の処理との組み合わせが、本発明の第1の乱数取得部の一例である。メイン制御処理ユニット200と、ステップSF3〜SF12、SJ1、SJ3の処理との組み合わせが、本発明の画像配列部の一例である。メイン制御処理ユニット200と、ステップSG6の処理と、操作部250との組み合わせが、本発明の重合量設定部の一例である。メイン制御処理ユニット200と、ステップSG4、SG5、SK1、SK2の処理と、操作部250との組み合わせが、本発明のサイズ変更範囲設定部の一例である。メイン制御処理ユニット200と、ステップSK3の処理との組み合わせが、本発明の第2の乱数取得部の一例である。メイン制御処理ユニット200と、ステップSK4の処理との組み合わせが、本発明の決定部の一例である。メイン制御処理ユニット200と、ステップSD1〜SD10の処理との組み合わせが、本発明の印刷制御部の一例である。
<Correspondence of configuration>
The thermal transfer printing system 1 or the thermal transfer printer 2 is an example of the thermal transfer printing apparatus of the present invention. The color ink ribbon 10 is an example of the color ink ribbon of the present invention, and the yellow ink layer Ry, the azenta ink layer Rm, and the cyan ink layer Rc are examples of the sublimation ink layers of a plurality of colors of the present invention, and the black ink. The layer Rk is an example of the black meltable ink layer of the present invention. The card 24 is an example of the transfer medium and the print medium of the present invention. The transfer film 20 is an example of the transfer medium and the intermediate transfer medium of the present invention. The printing mechanism 26 is an example of the printing transfer unit of the present invention. The ribbon transport mechanism 12 is an example of the ribbon transport unit of the present invention. The thermal head TH1 for printing, the thermal head TH2 for overwriting, and the unit moving mechanism 16 are examples of the thermal transfer unit of the present invention. The printing thermal head TH1 is an example of the printing thermal head of the present invention. The overwriting thermal head TH2 is an example of the overwriting thermal head of the present invention. The unit moving mechanism 16 is an example of the overwriting head moving portion and the printing head moving portion of the present invention, and is an example of a moving mechanism for moving the head support of the present invention. The head unit 14 is an example of the head support of the present invention. The film transport mechanism 22 is an example of the medium transport unit of the present invention. The head elevating mechanism 18 is an example of the head displacement mechanism of the present invention. The ribbon transport path portion 42 is an example of the first ribbon transport path portion of the present invention, and the ribbon transport path portions 44 and 46 are examples of the second ribbon transport path portion of the present invention. The program memory 210 is an example of a storage unit that stores the unit image of the present invention. The combination of the main control processing unit 200 and the random character string generation processing SE1 is an example of the superimposed image generation unit of the present invention, and the random character string generation processing SE1 is an example of the superimposed image generation processing of the present invention. The combination of the main control processing unit 200 and the processing of steps SE2 to SE9 is an example of the alignment unit of the present invention, and the processing of steps SE2 to SE9 is an example of the alignment processing of the present invention. The combination of the main control processing unit 200 and the processing of steps SE2 to SE4 is an example of the superimposition control unit of the present invention, and the processing of steps SE2 to SE4 is an example of the superimposition control processing of the present invention. The combination of the main control processing unit 200 and the processing of step SJ2 is an example of the first random number acquisition unit of the present invention. The combination of the main control processing unit 200 and the processing of steps SF3 to SF12, SJ1 and SJ3 is an example of the image arrangement unit of the present invention. The combination of the main control processing unit 200, the processing of step SG6, and the operation unit 250 is an example of the polymerization amount setting unit of the present invention. The combination of the main control processing unit 200, the processing of steps SG4, SG5, SK1 and SK2, and the operation unit 250 is an example of the size change range setting unit of the present invention. The combination of the main control processing unit 200 and the processing of step SK3 is an example of the second random number acquisition unit of the present invention. The combination of the main control processing unit 200 and the processing of step SK4 is an example of the determination unit of the present invention. The combination of the main control processing unit 200 and the processing of steps SD1 to SD10 is an example of the print control unit of the present invention.

[変形例]
本発明は、本実施形態に限定されることはなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。以下にその変形の一例を述べる。
[Modification example]
The present invention is not limited to the present embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. An example of the modification will be described below.

(1)本実施形態では、転写後の黒色インク層Rkから、転写後のイエローインク層Ryなどの各カラーインク層に転写される重畳画像として、ランダム文字列が使用されるが、重畳画像はランダム文字列に限定されない。たとえば、1種類の形状または複数種類の形状のパターンが連続して配置される連続パターン画像が、重畳画像として使用されてもよい。たとえば、連続パターン画像は、パターン形成領域を有する。この連続パターン画像が、画像形成領域GRの高さ方向および幅方向に複数配列されることにより、図46に示されるように、画像形成領域GRの全領域にわたって配置される。パターン形成領域は、画像形成領域GRの高さ方向に所定の高さピクセル数を有し、画像形成領域GRの幅方向に所定の幅ピクセル数を有する領域である。この変形例では、マゼンタの画像のための連続パターン画像は、イエローの画像のための連続パターン画像を、パターン形成領域の所定の幅ピクセル数に対するXオフセット割合のピクセル数だけ幅方向に変位させるとともに、パターン形成領域の所定の高さピクセル数に対するYオフセット割合のピクセル数だけ高さ方向に変位させることにより、生成される。シアンの画像のための連続パターン画像は、マゼンタの画像のための連続パターン画像を、パターン形成領域の所定の幅ピクセル数に対するXオフセット割合のピクセル数だけ幅方向に変位させるとともに、パターン形成領域の所定の高さピクセル数に対するYオフセット割合のピクセル数だけ高さ方向に変位させることにより、生成される。ここで、Xオフセット割合は、所定の幅ピクセル数に対する幅方向に変位するピクセル数の割合であり、Yオフセット割合は、所定の高さピクセル数に対する高さ方向に変位するピクセル数の割合である。図46乃至図51は、図34乃至図39に相当する図面である。図46は、イエローの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rkから転写後のイエローインク層Ryに転写されたときに、図24において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。図47は、イエローの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rkから転写後のイエローインク層Ryに転写されたときに、図24において転写後のイエローインク層Ryを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。図48は、マゼンタの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rkから転写後のイエローインク層Rmに転写されたときに、図25において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。図49は、マゼンタの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rkから転写後のマゼンタインク層Rmに転写されたときに、図25において転写後のマゼンタインク層Rmを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。図50は、シアンの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rkから転写後のシアンインク層Rcに転写されたときに、図26において転写後の黒色インク層Rkを上書き用サーマルヘッドTH2が位置する側から見た説明図である。図51は、シアンの画像のための連続パターン画像が転写後の黒色インク層Rkから転写後のシアンインク層Rcに転写されたときに、図26において転写後のシアンインク層Rcを上書き用プラテンローラ70が位置する側から見た説明図である。 (1) In the present embodiment, a random character string is used as a superimposed image transferred from the black ink layer Rk after transfer to each color ink layer such as the yellow ink layer Ry after transfer, but the superimposed image is Not limited to random strings. For example, a continuous pattern image in which patterns of one type or a plurality of types of shapes are continuously arranged may be used as a superimposed image. For example, a continuous pattern image has a pattern forming region. By arranging a plurality of the continuous pattern images in the height direction and the width direction of the image forming region GR, they are arranged over the entire region of the image forming region GR as shown in FIG. The pattern forming region is a region having a predetermined number of height pixels in the height direction of the image forming region GR and having a predetermined number of width pixels in the width direction of the image forming region GR. In this modification, the continuous pattern image for the magenta image displaces the continuous pattern image for the yellow image in the width direction by the number of pixels of the X offset ratio with respect to the predetermined number of width pixels of the pattern forming region. , It is generated by displacing the pattern forming region in the height direction by the number of pixels of the Y offset ratio with respect to the predetermined number of height pixels. The continuous pattern image for the cyan image displaces the continuous pattern image for the magenta image in the width direction by the number of pixels of the X offset ratio with respect to the predetermined number of width pixels of the pattern forming region, and the pattern forming region. It is generated by shifting in the height direction by the number of pixels of the Y offset ratio with respect to the predetermined number of height pixels. Here, the X offset ratio is the ratio of the number of pixels displaced in the width direction to the predetermined number of width pixels, and the Y offset ratio is the ratio of the number of pixels displaced in the height direction to the predetermined number of height pixels. .. 46 to 51 are drawings corresponding to FIGS. 34 to 39. FIG. 46 shows a thermal for overwriting the black ink layer Rk after transfer in FIG. 24 when a continuous pattern image for a yellow image is transferred from the black ink layer Rk after transfer to the yellow ink layer Ry after transfer. It is explanatory drawing seen from the side where the head TH2 is located. FIG. 47 shows a platen for overwriting the transferred yellow ink layer Ry in FIG. 24 when a continuous pattern image for a yellow image is transferred from the transferred black ink layer Rk to the transferred yellow ink layer Ry. It is explanatory drawing seen from the side where the roller 70 is located. FIG. 48 shows a thermal for overwriting the black ink layer Rk after transfer in FIG. 25 when a continuous pattern image for a magenta image is transferred from the black ink layer Rk after transfer to the yellow ink layer Rm after transfer. It is explanatory drawing seen from the side where the head TH2 is located. FIG. 49 shows a platen for overwriting the transferred magenta ink layer Rm in FIG. 25 when a continuous pattern image for a magenta image is transferred from the transferred black ink layer Rk to the transferred magenta ink layer Rm. It is explanatory drawing seen from the side where the roller 70 is located. FIG. 50 shows a thermal for overwriting the black ink layer Rk after transfer in FIG. 26 when a continuous pattern image for a cyan image is transferred from the black ink layer Rk after transfer to the cyan ink layer Rc after transfer. It is explanatory drawing seen from the side where the head TH2 is located. FIG. 51 shows a platen for overwriting the transferred cyan ink layer Rc in FIG. 26 when a continuous pattern image for a cyan image is transferred from the transferred black ink layer Rk to the transferred cyan ink layer Rc. It is explanatory drawing seen from the side where the roller 70 is located.

(2)本実施形態では、印刷用サーマルヘッドTH1、および上書き用サーマルヘッドTH2が、ヘッドユニット14に搭載されるヘッド昇降機構18により、一体的に昇降される。ヘッド昇降機構18は、昇降制御カム96、一対の作動レバー100、102、およびヘッド昇降モータ106などを備える構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、ヘッド昇降機構18は、昇降制御カム96、および一対の作動レバー100、102に代えて、送りねじ軸、および、その送りねじ軸に螺合するナット部材を含む構成であってもよいし、ラック、および、そのラックに噛み合うピニオンを含む構成であってもよい。また、印刷用サーマルヘッドTH1、および上書き用サーマルヘッドTH2は、ヘッドユニット14に対して、個別に昇降する構成であってもよい。 (2) In the present embodiment, the printing thermal head TH1 and the overwriting thermal head TH2 are integrally raised and lowered by the head raising and lowering mechanism 18 mounted on the head unit 14. The head elevating mechanism 18 is configured to include an elevating control cam 96, a pair of operating levers 100 and 102, a head elevating motor 106, and the like, but is not limited to this configuration. For example, the head elevating mechanism 18 may include a feed screw shaft and a nut member screwed into the feed screw shaft instead of the elevating control cam 96 and the pair of operating levers 100 and 102. , A rack, and a pinion that meshes with the rack. Further, the printing thermal head TH1 and the overwriting thermal head TH2 may be configured to move up and down individually with respect to the head unit 14.

(3)本実施形態では、メイン制御処理ユニット200、およびサブ制御処理ユニット202が備えられ、残像転写処理SA8は、メイン制御処理ユニット200により実行され、印刷タスクのステップSD1〜SD10は、サブ制御処理ユニット202により実行され、残像転写処理SA8と、印刷タスクのステップSD1〜SD10とが並行して実行される構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、1つの制御処理ユニットが、印刷タスクのステップSD1〜SD10を先に実行し、その後に、残像転写処理SA8を実行する構成であってもよい。 (3) In the present embodiment, the main control processing unit 200 and the sub control processing unit 202 are provided, the afterimage transfer processing SA8 is executed by the main control processing unit 200, and steps SD1 to SD10 of the printing task are sub-controlled. The configuration is executed by the processing unit 202, and the afterimage transfer processing SA8 and the printing task steps SD1 to SD10 are executed in parallel, but the configuration is not limited to this configuration. For example, one control processing unit may execute steps SD1 to SD10 of the printing task first, and then execute the afterimage transfer processing SA8.

(4)本実施形態では、ランダム文字列を生成するために、ステップSG2の処理により、1つの文字言語が設定される構成であり、ステップSF8の処理により、設定された文字言語の多数の文字のうちから、1つの文字がランダムに選択されて配列される構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、ステップSG2の処理において、複数の文字言語が設定され、ステップSF8の処理により、設定された複数の文字言語の多数の文字のうちから、1つの文字がランダムに選択されて配列される構成であってもよい。具体的には、ステップSG2の処理により、英語と、アラビア語とが、文字言語として設定された場合、ステップSF8の処理により、英語のアルファベット文字である26種類の文字と、アラビア語のアラビア文字である28種類の文字とのうちから、1つの文字がランダムに選択されて配列されることにより、ランダム文字列が生成される構成であってもよい。 (4) In the present embodiment, one written language is set by the process of step SG2 in order to generate a random character string, and a large number of characters of the set written language are set by the process of step SF8. Of these, one character is randomly selected and arranged, but the configuration is not limited to this. For example, in the process of step SG2, a plurality of written languages are set, and in the process of step SF8, one character is randomly selected and arranged from a large number of characters in the set written language. May be. Specifically, when English and Arabic are set as written languages by the processing of step SG2, 26 kinds of English alphabetic characters and Arabic Arabic characters are processed by the processing of step SF8. A random character string may be generated by randomly selecting and arranging one character from the 28 types of characters.

(5)本実施形態では、ランダム文字列の各文字の基本サイズであるフォントサイズFSは、ステップSG4の処理において、ユーザによる操作部250の操作に従って、設定される構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、所望の画像中の文字について、最大の文字サイズと、最小の文字サイズとが、所望の画像中の文字を表す文字データに基いて検出され、最大の文字サイズから最小の文字サイズまでの範囲において、所望の画像中で最も多い文字サイズが、フォントサイズFSとして決定される構成であってもよいし、最大の文字サイズと最小の文字サイズとの平均値に基いて、フォントサイズFSが決定される構成であってもよい。 (5) In the present embodiment, the font size FS, which is the basic size of each character of the random character string, is set according to the operation of the operation unit 250 by the user in the process of step SG4. Not limited. For example, for characters in a desired image, the maximum and minimum character sizes are detected based on the character data representing the characters in the desired image, from the maximum character size to the minimum character size. In the range, the largest character size in the desired image may be determined as the font size FS, or the font size FS may be determined based on the average value of the maximum character size and the minimum character size. It may be a determined configuration.

(6)本実施形態では、ステップSG2の処理により設定された文字言語の多種類の文字の各文字が、単位画像として、重畳画像の構成要素となるが、重畳画像として種々の画像が使用される。たとえば、単位画像として、文字言語の文字以外に、菱形模様などの幾何学模様、または、植物および動物などを抽象化した模様が使用されてもよい。また、重畳画像として、図46に示されるように、画像形成領域GRの全領域に描かれた連続パターン画像が使用されてもよい。 (6) In the present embodiment, each character of various characters in the written language set by the process of step SG2 serves as a component of the superimposed image as a unit image, but various images are used as the superimposed image. To. For example, as a unit image, a geometric pattern such as a rhombus pattern or a pattern that abstracts plants and animals may be used in addition to the characters in the written language. Further, as the superimposed image, as shown in FIG. 46, a continuous pattern image drawn in the entire area of the image forming area GR may be used.

(7)本実施形態の第1の転写態様において、XマージンファクタXMが、イエローの画像、マゼンタの画像、およびシアンの画像にそれぞれ対応して、数値「0.65」、数値「0.35」、および数値「0.05」に設定される一方で、YマージンファクタYMが、3つの画像に共通して数値「0.7」に設定されるが、この設定方法に限定されない。たとえば、YマージンファクタYMも、イエローの画像、マゼンタの画像、およびシアンの画像にそれぞれ対応して、異なる数値に設定される方法であってもよい。 (7) In the first transfer mode of the present embodiment, the X margin factor XM corresponds to the yellow image, the magenta image, and the cyan image, respectively, with a numerical value of “0.65” and a numerical value of “0.35”. , And the numerical value "0.05", while the Y margin factor YM is set to the numerical value "0.7" in common for the three images, but the setting method is not limited to this. For example, the Y margin factor YM may also be set to a different numerical value corresponding to the yellow image, the magenta image, and the cyan image, respectively.

(8)本実施形態では、カラーインクリボン10が、イエローインク層Ry、マゼンタインク層Rm、シアンインク層Rc、および黒色インク層Rkが1つの組となって繰り返し配列される構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、カラーインクリボン10が、イエローインク層Ry、マゼンタインク層Rm、シアンインク層Rc、および黒色インク層Rkの他に、オーバコート層を含んで1つの組に構成されてもよい。カラーインクリボン10がオーバコート層を含む場合には、所望の画像は、転写フィルム20を使用することなく、カラーインクリボン10からカード24に直接に転写される構成が考えられる。オーバコート層がカード24に転写されたときに、転写後のオーバコート層は、カート24に転写された所望の画像中の文字を形成する溶融性の黒色インク層の凸形状により、凹形状に変形する。転写後のオーバコート層に形成される凹形状は、秘密とすべき文字に相当する形状であることから、判読困難にする必要がある。オーバコート層を含む変形例では、上書き用サーマルヘッドTH2により、ランダム文字列が、転写後のオーバコート層から、転写後の黒色インク層に転写される構成が採用される。ランダム文字列は、転写後のオーバコート層に専用のランダム文字列であってもよいし、または、転写後のシアンインク層に使用されたランダム文字列であってもよい。また、オーバコート層を含まないカラーインクリボンを使用するモードと、オーバコート層を含むカラーインクリボンを使用するモードとを切り換える操作手段を設け、この操作手段の操作に従って、残像転写処理SA8の処理内容が切り換えられる構成であってもよい。 (8) In the present embodiment, the color ink ribbon 10 is configured such that the yellow ink layer Ry, the magenta ink layer Rm, the cyan ink layer Rc, and the black ink layer Rk are repeatedly arranged as one set. It is not limited to this configuration. For example, the color ink ribbon 10 may be configured as a set including an overcoat layer in addition to the yellow ink layer Ry, the magenta ink layer Rm, the cyan ink layer Rc, and the black ink layer Rk. When the color ink ribbon 10 includes an overcoat layer, it is conceivable that the desired image is directly transferred from the color ink ribbon 10 to the card 24 without using the transfer film 20. When the overcoat layer is transferred to the card 24, the transferred overcoat layer becomes concave due to the convex shape of the meltable black ink layer that forms the characters in the desired image transferred to the cart 24. Deform. Since the concave shape formed on the overcoat layer after transfer is a shape corresponding to a character that should be kept secret, it is necessary to make it difficult to read. In the modification including the overcoat layer, a configuration is adopted in which the random character string is transferred from the overcoat layer after transfer to the black ink layer after transfer by the overwriting thermal head TH2. The random character string may be a random character string dedicated to the overcoat layer after transfer, or may be a random character string used for the cyan ink layer after transfer. Further, an operation means for switching between a mode in which the color ink ribbon not including the overcoat layer is used and a mode in which the color ink ribbon including the overcoat layer is used is provided, and the afterimage transfer process SA8 is processed according to the operation of the operation means. The contents may be switched.

(9)本実施形態では、熱転写プリンタ2と通信可能な外部の情報処理装置3が、所望の画像を表す画像データを生成する構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、熱転写プリンタ2が、所望の画像を表す画像データを生成する機能を備える構成であってもよい。または、所望の画像を表す画像データが多種類記憶された外部の情報提供サーバから、熱転写プリンタ2が、所望の画像を表す画像データをダウンロードして記憶する機能を備える構成であってもよい。 (9) In the present embodiment, the external information processing device 3 capable of communicating with the thermal transfer printer 2 is configured to generate image data representing a desired image, but is not limited to this configuration. For example, the thermal transfer printer 2 may be configured to have a function of generating image data representing a desired image. Alternatively, the thermal transfer printer 2 may have a function of downloading and storing image data representing a desired image from an external information providing server in which a large number of types of image data representing a desired image are stored.

(10)本実施形態では、印刷媒体として、定型サイズのカードが採用されたが、カードに限定されない。たとえば、印刷媒体として、カードよりサイズが大きいクリアファイル、または用紙などが採用されてもよい。 (10) In the present embodiment, a standard size card is adopted as the printing medium, but the printing medium is not limited to the card. For example, as the print medium, a clear file or paper having a size larger than that of the card may be adopted.

1 熱転写印刷システム
2 熱転写プリンタ
3 情報処理装置
10 カラーインクリボン
12 リボン搬送機構
14 ヘッドユニット
16 ユニット移動機構
18 ヘッド昇降機構
20 転写フィルム
22 フィルム搬送機構
24 カード
26 印刷機構
42、44、46 リボン搬送経路部分
200 メイン制御処理ユニット
202 サブ制御処理ユニット
210 プログラムメモリ
250 操作部
330 画像メモリ
Ry イエローインク層
Rm マゼンタインク層
Rc シアンインク層
Rk 黒色インク層
TH1 印刷用サーマルヘッド
TH2 上書き用サーマルヘッド
1 Thermal transfer printing system 2 Thermal transfer printer 3 Information processing device 10 Color ink ribbon 12 Ribbon transfer mechanism 14 Head unit 16 Unit movement mechanism 18 Head lifting mechanism 20 Transfer film 22 Film transfer mechanism 24 Card 26 Printing mechanism 42, 44, 46 Ribbon transfer path Part 200 Main control processing unit 202 Sub control processing unit 210 Program memory 250 Operation unit 330 Image memory Ry Yellow ink layer Rm Magenta ink layer Rc Cyan ink layer Rk Black ink layer TH1 Printing thermal head TH2 Overwriting thermal head

Claims (11)

帯状に長く延びるカラーインクリボンであって、長手方向において複数色の昇華性インク層と1つの黒色の溶融性インク層とが1つの組となって繰り返し配列されることにより形成されるカラーインクリボンを搬送するリボン搬送部と、カラーインクリボンを加熱することにより、所望の画像を被転写媒体に転写する熱転写部と、を備える熱転写印刷装置であって、
複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応して、互いに異なる複数の重畳画像を生成する重畳画像生成部と、
所望の画像が被転写媒体に転写された後のカラーインクリボンにおいて、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、連続して配列される転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる位置合わせ部と、
転写後の特定の黒色の溶融インク層が、転写後の複数色の昇華性インク層の各層に重なったときに、その重なった層に対応する重畳画像に従って、転写後の特定の黒色の溶融インク層を熱転写部に加熱させることにより、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する重畳制御部と、を備え、
重畳制御部は、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像を、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に順番に上書きすることにより、転写後の複数色の昇華性インク層の全ての層にそれぞれ転写する熱転写印刷装置。
A color ink ribbon that extends long in a strip shape, and is a color ink ribbon formed by repeatedly arranging a sublimative ink layer of a plurality of colors and one black meltable ink layer in a longitudinal direction as a set. A thermal transfer printing apparatus including a ribbon transporting unit for transporting ink and a thermal transfer unit for transferring a desired image to a transfer medium by heating a color ink ribbon.
A superimposed image generator that generates multiple superimposed images that are different from each other corresponding to each of the sublimable ink layers of multiple colors.
In the color ink ribbon after the desired image has been transferred to the transfer medium, the specific black molten ink layer after transfer is sequentially arranged in each layer of the sublimable ink layers of multiple colors after transfer. The alignment part that conveys the color ink ribbon to the ribbon transfer part so that it overlaps with
When a specific black molten ink layer after transfer overlaps each layer of sublimation ink layers of multiple colors after transfer, the specific black molten ink after transfer follows the superimposed image corresponding to the overlapped layer. A superimposition control unit that transfers a superposed image overwritten by an ink-missing image remaining in a specific black molten ink layer after transfer to an overlapping layer by heating the layer to a thermal transfer unit is provided.
The superimposition control unit sequentially overwrites the plurality of superposed images corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors with the ink-missing images remaining in the specific black molten ink layer after the transfer, thereby performing the plurality of colors after the transfer. A thermal transfer printing device that transfers to all layers of the sublimating ink layer.
重畳画像生成部は、
多数の異なる単位画像を記憶する記憶部と、
乱数を取得する第1の乱数取得部と、
第1の乱数取得部により順次取得される乱数に基いて多数の異なる単位画像のうちのいずれかの単位画像を順次選択し、所望の画像の大きさに基いて定められる画像形成領域において、順次選択される複数の単位画像を配列する画像配列部と、を備え、
画像配列部により配列される複数の単位画像の組み合わせを、複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応する複数の重畳画像の各重畳画像として生成する請求項1に記載の熱転写印刷装置。
The superimposed image generator
A storage unit that stores a large number of different unit images,
The first random number acquisition unit that acquires random numbers, and
One of a large number of different unit images is sequentially selected based on the random numbers sequentially acquired by the first random number acquisition unit, and sequentially in an image forming region determined based on a desired image size. It is provided with an image array unit for arranging a plurality of selected unit images.
The thermal transfer printing apparatus according to claim 1, wherein a combination of a plurality of unit images arranged by an image array unit is generated as each superimposed image of a plurality of superimposed images corresponding to each of a plurality of color sublimating ink layers.
重畳画像生成部は、画像配列部が順次選択される複数の単位画像を配列するときに、隣接する2つの単位画像が重なり合う重合量を、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像の各重畳画像について設定する重合量設定部を、更に備える請求項2に記載の熱転写印刷装置。 When arranging a plurality of unit images in which the image arrangement unit is sequentially selected, the superimposed image generation unit determines the amount of polymerization in which two adjacent unit images overlap, and the superimposed image corresponding to a sublimation ink layer of a plurality of colors. The thermal transfer printing apparatus according to claim 2, further comprising a polymerization amount setting unit for setting each superimposed image. 複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像のうちで、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされる先の重畳画像について設定される重合量は、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされる次の重畳画像について設定される重合量より小さくなるように設定される請求項3に記載の熱転写印刷装置。 Of the plurality of superimposed images corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors, the amount of polymerization set for the superimposed image to be overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after transfer is set. The thermal transfer printing apparatus according to claim 3, wherein the polymerization amount is set to be smaller than the polymerization amount set for the next superimposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after transfer. 所望の画像は、黒色の溶融性インク層を加熱することにより、被転写媒体に転写される文字列の画像を含み、
記憶部は、多数の異なる単位画像として、多数の異なる文字をそれぞれ表す多数の異なる文字画像を記憶し、
画像配列部は、第1の乱数発生部により順次発生される乱数に基いて多数の異なる文字画像のうちのいずれかの文字画像を順次選択し、所望の画像の大きさに基いて定められる画像形成領域において、順次選択される複数の文字画像を配列し、
重合量設定部は、画像配列部が順次選択される複数の文字画像を配列するときに、所望の画像中の文字列の画像の配列方向と平行な方向において隣接する2つの文字画像が重なり合う重合量を、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像の各重畳画像について設定する請求項3または請求項4に記載の熱転写印刷装置。
The desired image comprises an image of a character string that is transferred to the transfer medium by heating the black meltable ink layer.
The storage unit stores a large number of different character images representing a large number of different characters as a large number of different unit images.
The image array unit sequentially selects one of a large number of different character images based on the random numbers sequentially generated by the first random number generation unit, and determines an image based on a desired image size. In the formation area, a plurality of character images that are sequentially selected are arranged, and
When arranging a plurality of character images in which the image arrangement unit is sequentially selected, the polymerization amount setting unit superimposes two adjacent character images in a direction parallel to the arrangement direction of the character strings in the desired image. The thermal transfer printing apparatus according to claim 3 or 4, wherein the amount is set for each superimposed image of a plurality of superimposed images corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors.
記憶部は、多数の異なる単位画像として、多数の異なる文字をそれぞれ表す多数の異なる文字画像を記憶し、
重畳画像生成部は、
多数の異なる文字画像の各文字画像に定められる基本文字サイズに対して文字サイズが増減されるサイズ変更範囲を設定するサイズ変更範囲設定部と、
乱数を取得する第2の乱数取得部と、
第2の乱数取得部により順次取得される乱数に基いて、サイズ変更範囲内における文字サイズを順次指定し、順次指定される文字サイズに従って、多数の異なる文字画像の各文字画像の大きさを決定する決定部と、を更に備える請求項2乃至請求項5のいずれかに記載の熱転写印刷装置。
The storage unit stores a large number of different character images representing a large number of different characters as a large number of different unit images.
The superimposed image generator
A size change range setting unit that sets the size change range in which the character size is increased or decreased with respect to the basic character size defined for each character image of many different character images.
A second random number acquisition unit that acquires random numbers, and
Based on the random numbers sequentially acquired by the second random number acquisition unit, the character size within the size change range is sequentially specified, and the size of each character image of a large number of different character images is determined according to the sequentially specified character size. The thermal transfer printing apparatus according to any one of claims 2 to 5, further comprising a determination unit.
熱転写部は、
上書き用サーマルヘッドと、
転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった昇華性インク層に転写するために、カラーインクリボンの長手方向において上書き用サーマルヘッドを移動させる上書き用ヘッド移動部と、を備える請求項1乃至請求項6のいずれかに記載の熱転写印刷装置。
The thermal transfer part
Overwriting thermal head and
The overwriting thermal head is moved in the longitudinal direction of the color ink ribbon in order to transfer the superimposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after transfer to the overlapping sublimating ink layer. The thermal transfer printing apparatus according to any one of claims 1 to 6, further comprising an overwriting head moving unit.
カラーインクリボンが被転写媒体に対向する状態でカラーインクリボンが搬送されるように形成される第1のリボン経路部分と、転写後のカラーインクリボンのうちで、先に転写されたリボン部分と、後に転写されたリボン部分とが重なるように、転写後のカラーインクリボンが搬送されるように形成される第2のリボン経路部分とを含むリボン経路と、
印刷用サーマルヘッドと、
第1のリボン経路部分に沿って印刷用サーマルヘッドを移動させる印刷用ヘッド移動部と、を備え、
上書き用ヘッド移動部は、第2のリボン経路部分に沿って上書き用サーマルヘッドを移動させる請求項7に記載の熱転写印刷装置。
A first ribbon path portion formed so that the color ink ribbon is conveyed so that the color ink ribbon faces the transfer medium, and a ribbon portion transferred earlier among the transferred color ink ribbons. A ribbon path including a second ribbon path portion formed so that the transferred color ink ribbon is conveyed so as to overlap the later transferred ribbon portion.
Thermal head for printing and
A printing head moving portion for moving the printing thermal head along the first ribbon path portion is provided.
The thermal transfer printing apparatus according to claim 7, wherein the overwriting head moving unit moves the overwriting thermal head along a second ribbon path portion.
第1のリボン経路部分および第2のリボン経路部分は、互いに平行に配置され、
上書き用ヘッド移動部および印刷用ヘッド移動部は、
上書き用サーマルヘッドおよび印刷用サーマルヘッドをそれぞれ支持する共通のヘッド支持体と、
第1のリボン経路部分および第2のリボン経路部分が延びる所定の経路方向において、ヘッド支持体を移動させる移動機構と、
印刷用サーマルヘッドが第1のリボン経路部分に対して接近し、または離間するように印刷用サーマルヘッドを変位させ、上書き用サーマルヘッドが第2のリボン経路部分に対して接近し、または離間するように上書き用サーマルヘッドを変位させるヘッド変位機構と、を含む請求項8に記載の熱転写印刷装置。
The first ribbon path portion and the second ribbon path portion are arranged parallel to each other.
The overwriting head moving part and the printing head moving part are
A common head support that supports the thermal head for overwriting and the thermal head for printing, respectively.
A moving mechanism that moves the head support in a predetermined path direction in which the first ribbon path portion and the second ribbon path portion extend.
The printing thermal head is displaced so that the printing thermal head approaches or separates from the first ribbon path portion, and the overwriting thermal head approaches or separates from the second ribbon path portion. The thermal transfer printing apparatus according to claim 8, further comprising a head displacement mechanism that displaces the overwriting thermal head as described above.
帯状に長く延びるカラーインクリボンであって、長手方向において複数色の昇華性インク層と1つの黒色の溶融性インク層とが1つの組となって繰り返し配列されることにより形成されるカラーインクリボンを搬送するリボン搬送部と、中間転写媒体を搬送する媒体搬送部と、カラーインクリボンを加熱することにより、所望の画像を中間転写媒体に転写する熱転写部と、中間転写媒体に転写される所望の画像を印刷媒体に転写する印刷転写部と、を備える熱転写印刷装置であって、
複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応して、互いに異なる複数の重畳画像を生成する重畳画像生成部と、
所望の画像が中間転写媒体に転写された後のカラーインクリボンにおいて、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、連続して配列される転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる位置合わせ部と、
転写後の特定の黒色の溶融インク層が、転写後の複数色の昇華性インク層の各層に重なったときに、その重なった層に対応する重畳画像に従って、転写後の特定の黒色の溶融インク層を熱転写部に加熱させることにより、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する重畳制御部と、
所望の画像が転写される中間転写媒体が印刷媒体に重なるように、中間転写媒体を媒体搬送部に搬送させ、所望の画像が中間転写媒体から印刷媒体に転写されるように、印刷転写部を制御する印刷制御部と、を備え、
重畳制御部は、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像を、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に順番に上書きすることにより、転写後の複数色の昇華性インク層の全ての層にそれぞれ転写し、
転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する動作と、搬送される中間転写媒体から印刷媒体に所望の画像を転写する動作とが、並行して実行されるように、重畳制御部および印刷制御部は同期して動作する熱転写印刷装置。
A color ink ribbon that extends long in a strip shape, and is a color ink ribbon formed by repeatedly arranging a sublimative ink layer of a plurality of colors and one black meltable ink layer as a set in the longitudinal direction. A ribbon transfer unit that conveys the ink, a medium transfer unit that conveys the intermediate transfer medium, a thermal transfer unit that transfers a desired image to the intermediate transfer medium by heating the color ink ribbon, and a desired transfer to the intermediate transfer medium. A thermal transfer printing apparatus including a print transfer unit for transferring an image of the above to a print medium.
A superimposed image generator that generates multiple superimposed images that are different from each other corresponding to each of the sublimable ink layers of multiple colors.
In the color ink ribbon after the desired image has been transferred to the intermediate transfer medium, the specific black molten ink layer after transfer is sequentially arranged in each layer of the sublimable ink layers of multiple colors after transfer. The alignment part that conveys the color ink ribbon to the ribbon transfer part so that it overlaps with
When a specific black molten ink layer after transfer overlaps each layer of sublimation ink layers of multiple colors after transfer, the specific black molten ink after transfer follows the superimposed image corresponding to the overlapped layer. A superimposition control unit that transfers a superposed image overwritten by an ink-missing image remaining in a specific black molten ink layer after transfer to an overlapping layer by heating the layer to a thermal transfer unit.
The intermediate transfer medium is conveyed to the medium transfer unit so that the intermediate transfer medium on which the desired image is transferred overlaps the print medium, and the print transfer unit is transferred so that the desired image is transferred from the intermediate transfer medium to the print medium. Equipped with a print control unit to control
The superimposition control unit sequentially overwrites the plurality of superposed images corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors with the ink-missing images remaining in the specific black molten ink layer after the transfer, thereby performing the plurality of colors after the transfer. Transfer to all layers of the sublimation ink layer of
An operation of transferring a superposed image overwritten by an ink-missing image remaining in a specific black molten ink layer after transfer to an overlapping layer, and an operation of transferring a desired image from a conveyed intermediate transfer medium to a printing medium. A thermal transfer printing device in which the superimposition control unit and the print control unit operate in synchronization so that they are executed in parallel.
帯状に長く延びるカラーインクリボンであって、長手方向において複数色の昇華性インク層と1つの黒色の溶融性インク層とが1つの組となって繰り返し配列されることにより形成されるカラーインクリボンを搬送するリボン搬送部と、カラーインクリボンを加熱することにより、所望の画像を被転写媒体に転写する熱転写部と、を備える熱転写印刷装置を制御するコンピュータに、
複数色の昇華性インク層にそれぞれ対応して、互いに異なる複数の重畳画像を生成する重畳画像生成処理と、
所望の画像が被転写媒体に転写された後のカラーインクリボンにおいて、転写後の特定の黒色の溶融インク層が、連続して配列される転写後の複数色の昇華性インク層の各層に順番に重なるように、カラーインクリボンをリボン搬送部に搬送させる位置合わせ処理と、
転写後の特定の黒色の溶融インク層が、転写後の複数色の昇華性インク層の各層に重なったときに、その重なった層に対応する重畳画像に従って、転写後の特定の黒色の溶融インク層を熱転写部に加熱させることにより、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に上書きされた重畳画像を、重なった層に転写する重畳制御処理と、を実行させ、
重畳制御処理は、複数色の昇華性インク層に対応する複数の重畳画像を、転写後の特定の黒色の溶融インク層に残存するインク抜け画像に順番に上書きすることにより、転写後の複数色の昇華性インク層の全ての層にそれぞれ転写する熱転写制御プログラム。
A color ink ribbon that extends long in a strip shape, and is a color ink ribbon formed by repeatedly arranging a sublimative ink layer of a plurality of colors and one black meltable ink layer in a longitudinal direction as a set. A computer that controls a thermal transfer printing apparatus including a ribbon transfer unit for transporting ink and a thermal transfer unit for transferring a desired image to a transfer medium by heating a color ink ribbon.
Superimposed image generation processing that generates multiple superposed images that are different from each other corresponding to each of the sublimable ink layers of multiple colors.
In the color ink ribbon after the desired image has been transferred to the transfer medium, the specific black molten ink layer after transfer is sequentially arranged in each layer of the sublimable ink layers of multiple colors after transfer. The alignment process of transporting the color ink ribbon to the ribbon transport section so that it overlaps with
When a specific black molten ink layer after transfer overlaps each layer of sublimation ink layers of multiple colors after transfer, the specific black molten ink after transfer follows the superimposed image corresponding to the overlapped layer. By heating the layer to the thermal transfer unit, a superimposition control process of transferring the superimposed image overwritten by the ink loss image remaining in the specific black molten ink layer after the transfer to the overlapping layer is executed.
The superimposition control process sequentially overwrites a plurality of superposed images corresponding to the sublimable ink layers of a plurality of colors with the ink-missing images remaining in the specific black molten ink layer after the transfer, thereby performing the plurality of colors after the transfer. A thermal transfer control program that transfers to all layers of the sublimation ink layer.
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