JP6850382B2 - Grizzling device and main ash discharge system - Google Patents
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Description
本発明は、グリズリ装置と、これを備えた主灰排出システムに関する。 The present invention relates to a grizzling device and a main ash discharge system including the grizzling device.
従来、選鉱工場や砕石工場などにおいて、原石を泥抜きしつつホッパへ送り出すために、グリズリ装置と呼ばれる篩が用いられている。グリズリ装置は、一般に、複数のグリズリバーを篩目に応じた所定間隔で水平からおよそ35〜45度の傾斜角をもって平行に並べたものである。特許文献1では、この種のグリズリ装置が開示されている。
Conventionally, in mineral processing factories and crushed stone factories, a sieve called a grizzling device has been used to remove mud from rough stones and send them to a hopper. In a grizzling device, a plurality of grizzly rivers are generally arranged in parallel at predetermined intervals according to a mesh with an inclination angle of about 35 to 45 degrees from the horizontal.
特許文献1に記載のグリズリ装置は、原石ホッパの投入部に、所定の間隔で平行に設けられた複数のローラと、ローラより上方に配置された複数のセパレータとを備えている。複数のローラは、隣接する2本が対を成し、一対のローラは互いに逆方向に回転駆動される。一対のローラ間には原石を選別するスリットが形成されており、隣り合う二対のローラ間には間隙が設けられている。セパレータは、隣り合う二対のローラ間の間隙を塞ぐように配置され、長方形板を山形に二つ折りした形状を有している。このセパレータにより、原石が一対のローラ間のスリットへ案内される。
The grizzling device described in
本発明は、火炉の炉底に落下した灰分(主灰)から著しく大きな塊を分離するために好適なグリズリ装置、及び、これを備えた主灰排出システムを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a grizzling device suitable for separating extremely large lumps from ash (main ash) that has fallen to the bottom of a fireplace, and a main ash discharge system equipped with the grizzling device.
従来、微粉砕した石炭を燃焼させる火炉を備えた石炭焚きボイラが知られている。ボイラ火炉で生じた石炭燃焼灰の粒子の一部は溶融して相互に凝集し、多孔質な塊となって炉底に落下する。このように炉底に落下した主灰は、乾式又は湿式のコンベヤ装置で外部へ排出される。 Conventionally, a coal-fired boiler equipped with a fireplace for burning finely pulverized coal is known. Some of the coal combustion ash particles generated in the boiler furnace melt and aggregate with each other, forming a porous mass and falling to the bottom of the furnace. The main ash that has fallen to the bottom of the furnace in this way is discharged to the outside by a dry or wet conveyor device.
ところで、ボイラ火炉で溶融した石炭燃焼灰が炉内に設置された伝熱管や壁等に付着すると、これが成長・固化して著しく大きな塊となる。この灰の大塊は、その自重と振動等によって、ある程度大きくなると炉底へ落下することがある。このような灰の大塊をコンベヤ装置で搬出しようとすれば、コンベヤ装置は灰の大塊の落下に対する耐衝撃性と、灰の大塊を搬送するために十分な搬送幅とを備えるために高価且つ大規模なものとなってしまう。 By the way, when coal combustion ash melted in a boiler furnace adheres to a heat transfer tube or a wall installed in the furnace, it grows and solidifies to become a remarkably large lump. Due to its own weight and vibration, this large ash mass may fall to the bottom of the furnace when it becomes large to some extent. If such a large mass of ash is to be carried out by a conveyor device, the conveyor device has to have impact resistance against a drop of the large mass of ash and a sufficient transport width for transporting the large mass of ash. It will be expensive and large-scale.
そこで発明者らは、主灰から著しく大きな塊を分離し、大塊が除かれた主灰をコンベヤで搬出することに想到した。これを実現するために、発明者らは、従来選鉱や砕石の技術分野で使用されてきたグリズリ装置の技術に基づいて、炉底へ落下した主灰から著しく大きな塊を分離するために好適なグリズリ装置を考案した。 Therefore, the inventors came up with the idea of separating a significantly large mass from the main ash and carrying out the main ash from which the large mass had been removed by a conveyor. To achieve this, the inventors are suitable for separating significantly larger lumps from the main ash that has fallen to the bottom of the furnace, based on the technology of the grizzling device that has traditionally been used in the technical fields of mineral processing and crushed stone. I devised a grizzling device.
ところで、グリズリ装置の上を被篩物が滞りなく転動するためには、グリズリバーの軸心の延在方向が45〜55度以上の傾きを有することが望ましい。しかしながらグリズリバーの軸心の延在方向の傾きを大きくすると、グリズリバーの交換作業においてグリズリバーの持ち上げ高さが高くなる。また、グリズリ装置の設置状況によれば、グリズリバーに、被篩物が滞りなく転動するために適切な傾き設けることができない場合もある。 By the way, in order for the object to be sieved to roll smoothly on the grizzly device, it is desirable that the extending direction of the axis of the grizzly river has an inclination of 45 to 55 degrees or more. However, if the inclination of the axis of the grizzly river in the extending direction is increased, the lifting height of the grizzly river becomes high in the replacement work of the grizzly river. Further, depending on the installation status of the grizzling device, it may not be possible to provide the grizzly river with an appropriate inclination so that the object to be sieved rolls smoothly.
そこで、本発明の一実施形態に係るグリズリ装置は、Therefore, the grizzling device according to the embodiment of the present invention is
第1方向に延びる軸心を有し、前記第1方向と直交する第2方向に所定の間隔で並べられた複数のグリズリバーと、A plurality of grizzly rivers having an axial center extending in the first direction and arranged at predetermined intervals in the second direction orthogonal to the first direction.
前記複数のグリズリバーの上方において前記第1方向に延在する少なくとも1つのガイドとを備え、With at least one guide extending in the first direction above the plurality of grizzly rivers.
隣接するグリズリバー間に被篩物を通過させるスリットと前記被篩物を通過させない間隙とが前記第2方向に交互に現れるように、前記複数のグリズリバーの各々は隣接するグリズリバーと逆方向に回転し、Each of the plurality of grizzly rivers rotates in the opposite direction to the adjacent grizzly river so that the slit through which the object to be sieved passes and the gap through which the object to be sieved does not pass appear alternately between the adjacent grizzly rivers in the second direction. ,
前記ガイドは、前記スリットに向けて前記第2方向へ進むにつれて下る傾きを有し前記被篩物を前記スリットに導く少なくとも1つのガイド面と、前記第1方向の一方側へ進むにつれて下る傾きを有し前記被篩物を前記第1方向の下流側へ導く少なくとも1つの傾斜面とをそれぞれ有することを特徴としている。The guide has an inclination that descends toward the slit as it advances in the second direction, and has at least one guide surface that guides the object to be sieved toward the slit and an inclination that decreases as it advances toward one side of the first direction. It is characterized by having at least one inclined surface that guides the object to be sieved to the downstream side in the first direction.
また、本発明の一態様に係る主灰排出システムは、火炉の炉底に落下してきた主灰を前記炉底から外部へ排出する主灰排出システムであって、Further, the main ash discharge system according to one aspect of the present invention is a main ash discharge system that discharges the main ash that has fallen to the bottom of the furnace from the bottom of the furnace to the outside.
前記主灰が投入される入口、前記主灰のうち所定サイズを超える大塊を排出する排出口、及び、前記大塊を除いた前記主灰を排出する出口を有する箱体と、A box body having an inlet for inserting the main ash, a discharge port for discharging a large lump of the main ash exceeding a predetermined size, and an outlet for discharging the main ash excluding the large lump.
前記箱体の前記入口から前記出口までの前記主灰の流路に設けられて、前記主灰から前記大塊を分離するグリズリ装置とを備えることを特徴としている。It is characterized by being provided in the flow path of the main ash from the inlet to the outlet of the box body and provided with a grizzling device for separating the large mass from the main ash.
上記のようなガイドは、例えば、前記第1方向の上流側の端部を頂点とする角錐形状を呈していてよい。 The above-described guide may, for example, may have present a pyramid shape with the apex end of the upstream side of the first direction.
上記グリズリ装置では、グリズリバーの軸心の延在方向は第1方向と平行であり、ガイドの稜線は第1方向に対し傾いている。これにより、グリズリバーの水平に対する傾きよりもガイドの稜線の水平に対する傾きを大きくすることができる。そして、ガイドの稜線の第1方向に対する傾きを調整することによって、被篩物が滞りなく転動するための適切な傾きをグリズリ装置に与えることができる。このようにして、グリズリバーの水平からの傾きを抑えつつ、ガイドによってグリズリ装置に必要な傾きを与えることも可能である。 In the grizzling device, the extending direction of the axis of the grizzly river is parallel to the first direction, and the ridgeline of the guide is inclined with respect to the first direction. As a result, the inclination of the guide ridgeline with respect to the horizontal can be made larger than the inclination of the grizzly river with respect to the horizontal. Then, by adjusting the inclination of the ridgeline of the guide with respect to the first direction, it is possible to give the grizzling device an appropriate inclination for the object to be sieved to roll without delay. In this way, it is possible to give the grizzly device a necessary tilt by the guide while suppressing the tilt of the grizzly river from the horizontal.
本発明によれば、火炉の炉底に落下した主灰から著しく大きな塊を分離するために好適なグリズリ装置、及び、これを備えた主灰排出システムであって、グリズリ装置の上を被篩物が滞りなく転動するものを提供することができる。 According to the present invention, a grizzling device suitable for separating a significantly large mass from the main ash that has fallen to the bottom of a fireplace, and a main ash discharge system equipped with the grizzling device, the top of the grizzling device is sieved. It is possible to provide an object that rolls smoothly.
〔グリズリ装置〕
先ず、図面を参照して本発明の一実施形態に係るグリズリ装置5について説明する。図1は本発明の一実施形態に係るグリズリ装置5のグリズリバー6の軸心の延伸方向を水平とした状態の平面図であり、図2は図1におけるII−II矢視断面図であり、図3は図1におけるIII−III矢視図であり、図4は図1におけるIV−IV矢視断面図である。
[Grisuri device]
First, the
図1〜4に示すように、グリズリ装置5は、複数の回転式グリズリバー6と、複数のグリズリバー6を回転駆動させる駆動装置8と、被篩物Tを後述するスリットSへ案内する少なくとも1つのガイド9と、グリズリバー6やガイド9などの構成要素を支持するフレーム7と、を備えている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
フレーム7は、上部と下部の各々にフランジ75,76を有する矩形枠状を呈している。フランジ75,76には図示されない複数のボルト孔が設けられている。これらの複数のボルト孔は、例えば、後述する主灰排出システムのホッパにグリズリ装置5を取り付ける際に使用される。
The
フレーム7は、第1方向Xに離間して対向する一対の支持壁51を有しており、これらの一対の支持壁51に複数のグリズリバー6が架け渡されている。各グリズリバー6の軸心の延在方向は第1方向Xと平行である。
The
各支持壁51には、グリズリバー6が挿通された貫通孔52が設けられている。グリズリバー6と貫通孔52の縁との間は、例えばグランドパッキンなどの軸封装置53によって封止されている。この軸封装置53により、グリズリバー6の回転を許容しつつ、貫通孔52を通じたフレーム7内外の被篩物T、液体、気体などの流通が阻止されている。
Each
上記のようにフレーム7に挿通されたグリズリバー6は、フレーム7に対し挿脱可能である。グリズリバー6をフレーム7から取り外すときには、グリズリバー6を軸封装置53と共に軸心の延在方向(第1方向X)と平行に移動させて、フレーム7からグリズリバー6を引き抜く。このようにして、各グリズリバー6を個別にフレーム7から取り外して、交換したり、修理したりすることができる。
The
複数のグリズリバー6は、第1方向Xと直交する第2方向Yに所定間隔で並べられている。なお、図示されたグリズリ装置5ではグリズリバー6の軸心の延在方向(即ち、第1方向X)は水平であるが、グリズリ装置5はグリズリバー6の軸心の延在方向が水平から傾いた姿勢で使用される。つまり、使用時のグリズリ装置5では、グリズリバー6の一方の端部と他方の端部とが高低差を有する。以下では説明の便宜を図って、使用時のグリズリ装置5においてグリズリバー6の第1方向Xの端部のうち他方より高い端部がある側を「上流側X1」といい、その反対側を「下流側X2」ということとする。
The plurality of
本実施形態のグリズリ装置5には、隣接する2本のグリズリバー6を対として、2対、即ち、4本のグリズリバー6が設けられている。但し、グリズリバー6の数はこれに限定されない。対を成すグリズリバー6の間には、これらのグリズリバー6によって第1方向Xに延びるスリットSが形成されている。また、2対のグリズリバー6の間と、対を成すグリズリバー6とフレーム7の間とには、第2方向Yの間隙Gが設けられている。スリットSの第2方向Yの寸法は、被篩物Tがその大きさにより選別されるため、篩目に対応した所定の大きさに設定される。一方、間隙Gの第2方向Yの寸法は、隣接するグリズリバー6同士、又は、グリズリバー6のローラ61の外周面とフレーム7とを接触させない程度であればよい。
The grizzling
各グリズリバー6は、フレーム7内に収容された第1方向Xに延びる筒状のローラ61と、このローラ61の軸心部分を第1方向Xに貫通する回転軸62とにより、一体的に形成されている。回転軸62の両端部はフレーム7から第1方向Xへ延出しており、フレーム7の外側において回転軸62の端部が軸受装置54に回動可能に支持されている。更に、回転軸62の一方の端部には、回転軸62(即ち、グリズリバー6)と一体的に回動する従動スプロケット63が設けられている。
Each of the
駆動装置8は、動力源であるモータ81と、モータ81の出力の回転トルクを調整する減速機82と、減速機82からの出力を各グリズリバー6へ伝達するチェーン式の動力伝達機構80とを備えている。特に図3に詳細に示されるように、動力伝達機構80は、減速機82の出力軸83に設けられた入力スプロケット84と、各グリズリバー6に設けられた従動スプロケット63と、回転方向調整用のスプロケット86と、これらに巻回された無端状のチェーン85とにより構成されている。但し、駆動装置8の構成は上記に限定されず、複数のグリズリバー6の回転軸62を結合する減速機と、この減速機へ回転動力を入力するモータとにより構成されていてもよい。
The
駆動装置8は、対を成すグリズリバー6の回転によって、これらの間のスリットSにある被篩物Tが上方へ押し上げられるように、各グリズリバー6を回転駆動する。本実施形態では、各グリズリバー6は隣接するグリズリバー6と逆方向に回転するように駆動される。例えば、図3に示すように、複数のグリズリバー6は、紙面右端から順に、正回転(時計回り)、逆回転(反時計回り)、正回転、逆回転するように駆動される。このような複数のグリズリバー6の回転により、隣接するグリズリバー6間に被篩物Tを通過させるスリットSと被篩物Tを通過させない間隙Gとが交互に現れる。スリットSは、2本のグリズリバー6の上向きに回転している周面によって形成されている。スリットSでは、回転するグリズリバー6によって、被篩物Tに押し上げる力が作用する。間隙Gは、2本のグリズリバー6の下向きに回転している周面によって形成されている。また、間隙Gは、1本のグリズリバー6の下向きに回転している周面とフレーム7とによっても形成されている。
The
図5は対を成すグリズリバー6の平面図である。図5に示すように、各グリズリバー6のローラ61の外周面には、第1方向X(即ち、軸心の延在方向)に進行する螺旋状の突部65が形成されている。グリズリバー6の回転方向と、その外周面に形成された螺旋状の突部65の巻方向は同一である。例えば、第1方向Xの下流側X2から見て、螺旋の巻方向は、正回転するグリズリバー6(6a)では正ねじ方向、逆回転するグリズリバー6(6b)では逆ねじ方向である。このように、ローラ61の外周面に形成された突部65は、スリットSにある被篩物Tに作用して、対を成すグリズリバー6の回転による被篩物Tの押し上げ効果を更に高めている。また、対を成すグリズリバー6の回転によって、スリットSにある被篩物Tの下流側X2への移動が促進される。更に、対を成すグリズリバー6の回転によって、グリズリ装置5の上方からの熱負荷が緩和される。
FIG. 5 is a plan view of a pair of
上記の複数のグリズリバー6の上方には、少なくとも1つのガイド9が設けられている。図1、2、4及び7A〜Cに示すように、本実施形態に係るグリズリ装置5には、第2方向Yに隣接するフレーム7とグリズリバー6との間に形成された間隙Gの上方と、第2方向Yに隣接するグリズリバー6同士の間隙Gの上方とにおいて、合計3つのガイド9が設けられている。なお、図7A〜Cは本実施形態に係るガイド9の斜視図であり、図7Aと図7Cは第2方向Yに隣接するフレーム7とグリズリバー6との間に形成された間隙Gの上方に設けられたガイド9を示しており、図7Bは、第2方向Yに隣接するグリズリバー6同士の間隙Gの上方に設けられたガイド9を示している。
At least one
ガイド9は、ガイド9の外形を形作る外殻部材91と、外殻部材91により形成された空間に設けられた補強部材92とにより構成されている。
The
外殻部材91は、ガイド9の外形(底面を除く)を形作っている。図6はガイドの断面図である。図6に示すように、本実施形態に係る外殻部材91は、金属製板材から成る基層部91aと、基層部91aの外側に形成され、断熱材から成る中間層部91bと、中間層部91bの外側に形成され、耐火材から成る表層部91cとの、層構造を成している。グリズリ装置5が後述する主灰排出システム1に用いられる場合、ガイド9にはボイラ火炉10から高温の主灰が落下してくる。この主灰によってガイド9の表面が高温となるため、表層部91cには耐火性能が備えられている。また、落下してきた主灰の熱によるガイド9の変形を抑えるため、外殻部材91の中間層部91bには、基層部91aへ伝わる熱を遮断する断熱性能が備えられている。
The
また、補強部材92は、外殻部材91に形状保持のための剛性を与えている。本実施形態における補強部材92は、モルタル、コンクリート、耐熱性を備えた硬化樹脂材料などの耐熱性と耐衝撃性とを併せ備えた材料(充填材)を、外殻部材91によって形作られた空間に流し込んで硬化させたものである。このように、ガイド9の外殻部材91によって形作られた空間は、耐熱・耐衝撃性を有する充填材(補強部材92)で充填され、つまり、充填材が空隙なく詰められて、ガイド9は中実となっている。これにより、ガイド9は、落下する被篩物Tによって多少の衝撃を受けても変形しない耐衝撃強度を備えている。但し、補強部材92は、上記の充填材に限定されない。例えば、補強部材92は、外殻部材91によって形作られた空間に配置された骨組み、ブロック、などであってもよい。
Further, the reinforcing
ガイド9は、フレーム7の上部に第1方向Xに架け渡された強度部材としての梁57に取り付けられ、支持されている。梁57とフレーム7との結合部は、断面L字形のステー58やI字形のステー59を用いて補強され、梁57の耐荷重の向上が図られている。これにより、ガイド9に衝撃荷重が加わっても、ガイド9や梁57は撓んだり変形したりすることなくフレーム7に支持される。
The
ガイド9は、複数のグリズリバー6に沿って第1方向Xに延伸し、フレーム7の一対の支持壁51間の距離とほぼ等しい第1方向Xの長さを有している。また、ガイド9は、間隙Gからその間隙Gを形成しているグリズリバー6の軸心までの第2方向Yの幅を有している。このようにして、間隙Gからその間隙Gを形成しているグリズリバー6の軸心までの上方がガイド9によって覆われている。
The
具体的には、対を成すグリズリバー6とフレーム7との間隙Gを塞いでいるガイド9は、フレーム7の内側から対を成すグリズリバー6のうちフレーム7に近い方の軸心のほぼ真上までの第2方向Yの幅を有している。また、2対のグリズリバー6の間隙Gを塞ぐガイド9は、この間隙Gを形成している一方のグリズリバー6の軸心のほぼ真上から他方のグリズリバー6の軸心のほぼ真上までの第2方向Yの幅を有している。
Specifically, the
上記のガイド9により、被篩物Tが噛み合うおそれのある間隙Gへの被篩物Tの進入が阻止され、且つ、この間隙Gに向けて落下してきた被篩物TがスリットSへ案内される。更に、上記のガイド9は、平面視においてグリズリバー6と部分的に重複するように、グリズリバー6の上方に配置されている。よって、被篩物Tに混じって落下してきた大塊は、グリズリバー6よりも先に耐衝撃強度を有するガイド9に衝突する。このように、グリズリバー6は、落下してくる大塊が衝突しないようにガイド9によって保護されている。
The
また、ガイド9を支持している梁57は、そのガイド9と実質的に上下方向に重複する形状を有している。この梁57も、間隙Gからその間隙Gを形成しているグリズリバー6の軸心までの第2方向Yの幅を有している。これにより、グリズリバー6の軸心の上方において、梁57とグリズリバー6との間隙の狭隘部分G1が形成されている。この狭隘部分G1は、間隙Gを詰まることなく通過できる程度に十分に微細な被篩物Tのみが通過できるようにその上下方向寸法が設定されている。このような狭隘部分G1によって、グリズリバー6に連れ回る被篩物Tの間隙G側への進入が阻止されている。
Further, the
また、ガイド9は、ガイド9上に落下してきた被篩物TをスリットSへ導くための、少なくとも1つのガイド面9gを有している。ガイド面9gは、スリットSに向けて第2方向Yへ進むにつれて下るように、第2方向Yに対して傾いている。ガイド9のガイド面9gと第2方向Yとが成す中心角は90°未満の鋭角である。ガイド9に落下してきた被篩物Tは、ガイド面9gの傾斜に沿って重力に従って転がり落ちることにより、ガイド9から見て第2方向Yに位置するスリットSへ滞りなく導かれる。
Further, the
さらに、ガイド9は、ガイド9上に落下してきた被篩物Tの第1方向Xの下流側X2への移動を促進するための、少なくとも1つの傾斜面9sを有している。傾斜面9sは、第1方向Xの下流側X2へ進むにつれて下るように、第1方向Xに対して傾いている。ガイド9に落下してきた被篩物Tは、傾斜面9sの傾斜に沿って重力に従って転がり落ちることにより、第1方向Xの下流側X2への移動が促進される。この傾斜面9sの作用により、被篩物T及びその細かい粒子もガイド9の表面で留まることなく第1方向Xの下流側X2へ分散される。
Further, the
上記のような傾斜面9sを有するガイド9は、その稜線の一部又は全部が、第1方向Xの下流側X2へ進むにつれて下るように、第1方向Xに対し傾いている。ここで、ガイド9の「稜線」とは、ガイド9を第2方向Yから見たときに、ガイド9の外形のうち底面から最も高い点を第1方向Xに繋いだ線分である。なお、ガイド9の底面は第1方向Xと平行な平面である。
The
ガイド9の稜線は、使用状態のグリズリ装置5において、グリズリバー6の軸心の水平からの傾きよりも更に大きく水平から傾いている。換言すれば、グリズリバー6の軸心の傾きよりも、ガイド9の稜線の傾きの方が急峻である。
The ridgeline of the
このように、ガイド9の稜線に第1方向Xに対する傾きを設け、更に、その傾きを調整することによって、上面を被篩物Tが滞りなく転動するための適切な水平からの傾きをグリズリ装置5に与えることができる。つまり、グリズリバー6の水平からの傾きを抑えつつ、或いは、グリズリバー6の水平からの傾きにかかわらず、ガイド9によってグリズリ装置5に必要な傾きを設けることが可能である。
In this way, the ridgeline of the
本実施形態に係るガイド9は、第1方向Xの上流側X1の端部を頂点とする角錐形状を呈している。
The
具体的には、図1及び図7Bに示すように、第2方向Yに隣接するグリズリバー6同士の間隙Gの上方に設けられたガイド9は、第1方向Xの上流側X1の端面と底面とが垂直であって、第1方向Xの上流側X1の端部を頂点とする四角錐形状を呈している。このガイド9は、スリットSへ向けて第2方向Yへ進むにつれて下るように第2方向Yに対して傾いた2つのガイド面9gと、第1方向Xの下流側X2へ進むにつれて下るように第1方向Xに対して傾いた1つの傾斜面9sとを有している。
Specifically, as shown in FIGS. 1 and 7B, the
また、図1、図7A及び図7Cに示すように、第2方向Yに隣接するフレーム7とグリズリバー6との間に形成された間隙Gの上方に設けられたガイド9は、上記四角錐形状のガイド9を第2方向Yの中心で第1方向Xと平行に切断したような形状を呈している。これらのガイド9は、1つのガイド面9gと、1つの傾斜面9sとを有している。
Further, as shown in FIGS. 1, 7A and 7C, the
上記の通り、ガイド9は、間隙Gの上方を塞いで間隙Gに被篩物Tの進入を阻止する機能、被篩物Tを滞りなくスリットSへ案内する機能、被篩物Tに混じって落下してきた大塊からグリズリバー6を保護する機能などを有している。なお、ガイド9は上記機能を有していれば、その形状は本実施形態に限定されない。例えば、ガイド9の形状は、図8のガイド9のバリエーションを示すテーブルに示された中から選択されたものであってよい。なお、図8では、第2方向Yに隣接するグリズリバー6同士の間隙Gの上方に設けられるガイド9の形状を示しており、その形状を第2方向Yの中心で第1方向Xと平行に切断すれば、第2方向Yに隣接するフレーム7とグリズリバー6との間隙Gの上方に設けられるガイド9の形状となる。
As described above, the
図8のA行1〜3列に示されたガイドは、第1方向Xの上流側X1の端面が三角形であって、この第1方向Xの上流側X1の端面と底面とが直交している。A行1列のガイドは、第1方向Xに亘って断面形状が一定であり、2つのガイド面9gを有している。A行2列のガイドは、A行1列に示されたガイドから第1方向Xの下流側X2のおよそ半分の稜線と第1方向Xの下流側X2の端面とを含む角部が削り取られた形状を呈しており、2つのガイド面9gに加えて、1つの傾斜面9sを有している。A行3列のガイドは、A行1列に示されたガイドから第1方向Xの全域に亘る稜線と第1方向Xの下流側X2の端面とを含む角部が削り取られて成る四角錐形状を呈しており、2つのガイド面9gに加えて、1つの傾斜面9sを有している。
In the guides shown in rows A to
図8のB行1〜3列に示されたガイドは、第1方向Xの上流側X1の端面が五角形(ホームベース形)であって、この第1方向Xの上流側X1の端面と底面とが直交している。B行1列のガイドは、第1方向Xに亘って断面形状が一定であり、2つのガイド面9gを有している。B行2列のガイドは、B行1列に示されたガイドから第1方向Xの下流側X2のおよそ半分の稜線と第1方向Xの下流側X2の端面とを含む角部が削り取られた形状を呈しており、2つのガイド面9gに加えて、1つの傾斜面9sを有している。B行3列のガイドは、B行1列に示されたガイドから第1方向Xの全域に亘る稜線と第1方向Xの下流側X2の端面とを含む角部が削り取られた形状を呈しており、上部分が四角錐形状である。B行3列のガイドは、2つのガイド面9gに加えて、1つの傾斜面9sを有している。
In the guides shown in rows B to
図8のC行1〜3列に示されたガイドは、B行1〜3列のガイドから、稜線部分が底面と平行に削り取られた形状を呈している。C行1列のガイドは、第2方向Yに対し傾いた2つのガイド面9gを有している。C行2〜3列のガイドは、2つのガイド面9gに加えて、1つの傾斜面9sを有している。
The guides shown in rows C to
図8のD行1〜3列に示されたガイドは、第1方向Xの上流側X1の端面が半円形であって、この第1方向Xの上流側X1の端面と底面とが直交している。D行1列のガイドは、第1方向Xに亘って断面形状が一定であり、2つのガイド面9gを有している。なお、D行に示されたガイドでは、ガイド面9gは曲面である。また、D行に示されたガイドには明確な稜線が無いが、頂部を介して第2方向Yの一方と他方をそれぞれ一つのガイド面9gとして説明している。D行2列のガイドは、D行1列に示されたガイドから第1方向Xの下流側X2のおよそ半分の頂部と第1方向Xの下流側X2の端面とを含む角部が削り取られた形状を呈しており、2つのガイド面9gに加えて、1つの傾斜面9sを有している。D行3列のガイドは、D行1列に示されたガイドから第1方向Xの全域に亘る頂部と第1方向Xの下流側X2の端面とを含む角部が削り取られた形状を呈しており、2つのガイド面9gに加えて、1つの傾斜面9sを有している。
In the guides shown in rows D to
〔灰排出システム〕
続いて、上記グリズリ装置5を用いた、ボイラ火炉10の炉底から主灰(ボトムアッシュ)を排出する主灰排出システム1について説明する。図9は本発明の一実施形態に係る主灰排出システム1の概略構成を示す図である。
[Ash discharge system]
Subsequently, the main
主灰排出システム1は、主灰の移動の流れに沿って上流側から下流側へ向けて、ホッパ2、分離装置3、及び、コンベヤ装置4を備えている。
The main
ホッパ2は、ボイラ火炉10から落下してくる主灰を受容して、下流側(即ち、分離装置3)へ排出するものである。ホッパ2は、ボイラ火炉10の下方に配置され、ボイラ火炉10の炉底と連結されている。ホッパ2は、ボイラ火炉10の長手方向の長さに応じた1又は複数のコーン部24を有している。各コーン部24の排出口20又はその下方には、投入バルブ装置21が設けられている。投入バルブ装置21は、分離装置3への主灰の投入及び投入停止を切り換えたり、分離装置3へ投入される主灰の量を調整したりするものである。
The
分離装置3は、ホッパ2から排出された主灰を受容し、主灰の主流の中から所定サイズを超える灰の大塊を分離して回収し、その余の主灰を下流側(即ち、コンベヤ装置4)へ排出するものである。
The
ホッパ2のコーン部24の排出口20には、分離装置3内の主灰の流路を形成する箱体31の入口30が接続されている。箱体31は、下方へ行くほど横断面積が小さくなるホッパ形状(漏斗形状)を呈し、その内部は耐衝撃性を有する耐火材313が内貼りされている。
An inlet 30 of a
箱体31には、その頂部に主灰が流入する入口30が設けられており、その底部にコンベヤ装置4へ向けて主灰が流出する出口36、及び、大塊を排出する排出口35がそれぞれ設けられている。箱体31は、水平から傾いた第1底部71と、水平から第1底部71と相反する方向へ傾いた第2底部72とを有している。第1底部71と第2底部72は、箱体31の底部で交差し、これにより箱体31の底部は先窄まりとなっている。箱体31の第1底部71には、箱体31の出口36が開口している。また、箱体31の第2底部72には、箱体31の排出口35が開口している。出口36の開口面の垂線と排出口35の開口面の垂線の各々は鉛直方向から傾きを有し、これらの垂線の傾きは相反する向きの水平方向成分を有している。なお、上記において「開口面」とは、開口の縁によって規定される仮想の平面を意味している。
The
箱体31の出口36には、グリズリ装置5を介してシュート32の入口が接続されている。より詳細には、箱体31の出口36の開口縁にグリズリ装置5のフレーム7のフランジ75(図2、参照)がボルトで締結されており、フレーム7のフランジ76(図2、参照)にシュート32の入口の開口縁がボルトで締結されている。シュート32の出口は、コンベヤ装置4のケーシング41と接続されている。このように箱体31に連結されたグリズリ装置5のフレーム7及びシュート32によって、箱体31の出口36から流出した主灰をコンベヤ装置4へ送る通路が形成されている。
The inlet of the
グリズリ装置5は、グリズリバー6が水平から35〜55°傾いた姿勢で、箱体31に取り付けられている。グリズリ装置5のガイド9は、箱体31の内部に進入しており、第1底部71の一部を形成している。ガイド9の稜線は、グリズリバー6の水平からの傾きよりも大きく、水平から45〜65°傾いている。
The grizzling
グリズリ装置5の保守作業では、フレーム7を箱体31及びシュート32と結合したまま、グリズリバー6を個別にフレーム7から着脱して、グリズリバー6を修理したり交換したりすることができる。この際、グリズリバー6及び軸封装置53をフレーム7に対して第1方向Xに移動させる。前述の通り、グリズリバー6の水平からの傾きを抑えることによって、保守作業時のグリズリバー6の持ち上げ高さを抑えることができる。
In the maintenance work of the
箱体31において、出口36と対向する壁には、点検口39が設けられている。また、シュート32のグリズリ装置5と対向する壁にも、点検口321が設けられている。これらの点検口39,321は開放が可能であって、グリズリ装置5に詰まりが発生した場合には、これらの点検口39,321の少なくとも一方を通じてグリズリ装置5に詰まった主灰を突いて破砕することができる。
In the
グリズリ装置5のガイド9の延長線上に箱体31の排出口35が位置し、排出口35の最下位置はグリズリ装置5のガイド9の最下位置(図1に示す、ガイド9の第1方向Xの下流側X2の端部)と同じかそれよりも低く、且つ、ガイド9の最下位置は箱体31の第2底部72と滑らかに連続している。このようにして、ガイド9の上を転がり落ちた灰の大塊が滞りなく排出口35へ移動できるようにしている。
The
箱体31の排出口35には、排出口35を開閉する排出バルブ装置38が設けられている。本実施形態に係る排出バルブ装置38は、排出口35を閉塞可能なフラップ381と、その駆動機構382と、制御装置383とで構成されている。駆動機構382は、例えば油圧シリンダである。
The
また、排出口35には、排出口35を取り囲むエンクロージャ162が設けられている。排出口35が開放されると、エンクロージャ162の内部と分離装置3の箱体31の内部とが連通される。エンクロージャ162の内部において排出口35の下方には、排出口35を通じて落下してきた灰の大塊を収容するコンテナ161が設けられている。
Further, the
続いて、上記構成の主灰排出システム1の作用を説明する。
Subsequently, the operation of the main
ボイラ火炉10の炉底よりホッパ2へ落下した主灰は、ホッパ2を通過して分離装置3の箱体31に投入される。箱体31に投入された主灰は、重力に従って、グリズリ装置5の上面に落下する。
The main ash that has fallen from the bottom of the
グリズリ装置5へ落下してきた主灰のうちスリットSの幅より小さな塊は、スリットSに直接的に落下して、或いは、ガイド9によってスリットSに案内されてスリットSに到達し、スリットSを通過してシュート32を通ってコンベヤ装置4へ投入される。
Of the main ash that has fallen to the
一方、グリズリ装置5へ落下してきた主灰のうちスリットSの幅より大きな灰の大塊は、ガイド9及び/又はグリズリバー6に沿って転がり落ちて排出口35へ至る。排出バルブ装置38によって定常時閉止されている排出口35が開放されると、灰の大塊が排出口35を通じて箱体31から排出され、コンテナ161に落下して収容される。
On the other hand, of the main ash that has fallen to the
以上説明した通り、主灰排出システム1では、分離装置3において主灰の主流から灰の大塊が分離され、分離された灰の大塊が回収される。ここで、分離装置3に含まれるグリズリ装置5に、灰の著しく大きな塊が落下することがあるが、ガイド9によってこの灰の大塊がグリズリバー6に直撃することが防止される。中実なガイド9は大塊の直撃に耐え得る耐衝撃強度を備えており、灰の大塊が直撃してもその機能を損なうような変形や破損が生じない。このように、グリズリ装置5は、ボイラ火炉10から落下してきた灰の大塊の衝撃に耐えることができ、且つ、主灰の流れから灰の大塊を分離することができる。よって、上記のグリズリ装置5は、上記主灰排出システム1において主灰の流れから灰の大塊を分離する分離手段として好適である。
As described above, in the main
以上に本発明の好適な実施の形態(及び変形例)を説明した。上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の思想を逸脱することなく、その構造及び/又は機能の詳細を実質的に変更できる。 The preferred embodiment (and modification) of the present invention has been described above. From the above description, many improvements and other embodiments of the present invention will be apparent to those skilled in the art. Therefore, the above description should be construed as an example only and is provided for the purpose of teaching those skilled in the art the best aspects of carrying out the present invention. The details of its structure and / or function can be substantially changed without departing from the idea of the present invention.
1 :主灰排出システム
2 :ホッパ
3 :分離装置
4 :コンベヤ装置
5 :グリズリ装置
6 :グリズリバー
7 :フレーム
8 :駆動装置
9 :ガイド
9g :ガイド面
9s :傾斜面
10 :ボイラ火炉
20 :排出口
31 :箱体
32 :シュート
35 :排出口
36 :出口
38 :排出バルブ装置
53 :軸封装置
57 :梁
61 :ローラ
62 :回転軸
65 :突部
91 :外殻部材
92 :補強部材
G :間隙
S :スリット
T :被篩物
X :第1方向
X1 :上流側
X2 :下流側
Y :第2方向
1: Main ash discharge system 2: Hopper 3: Separation device 4: Conveyor device 5: Grizzling device 6: Grizz river 7: Frame 8: Drive device 9:
X1: Upstream side
X2: Downstream Y: Second direction
Claims (7)
前記複数のグリズリバーの上方において前記第1方向に延在する少なくとも1つのガイドとを備え、With at least one guide extending in the first direction above the plurality of grizzly rivers.
隣接するグリズリバー間に被篩物を通過させるスリットと前記被篩物を通過させない間隙とが前記第2方向に交互に現れるように、前記複数のグリズリバーの各々は隣接するグリズリバーと逆方向に回転し、Each of the plurality of grizzly rivers rotates in the opposite direction to the adjacent grizzly river so that the slit through which the object to be sieved passes and the gap through which the object to be sieved does not pass appear alternately between the adjacent grizzly rivers in the second direction. ,
前記ガイドは、前記スリットに向けて前記第2方向へ進むにつれて下る傾きを有し前記被篩物を前記スリットに導く少なくとも1つのガイド面と、前記第1方向の下流側へ進むにつれて下る傾きを有し前記被篩物を前記第1方向の下流側へ導く少なくとも1つの傾斜面とをそれぞれ有する、The guide has an inclination that descends toward the slit as it advances in the second direction, and has at least one guide surface that guides the object to be sieved toward the slit and an inclination that decreases as it advances toward the downstream side in the first direction. Each has at least one inclined surface that guides the object to be sieved to the downstream side in the first direction.
グリズリ装置。Grizzling device.
請求項1に記載のグリズリ装置。The grizzling device according to claim 1.
請求項1又は2に記載のグリズリ装置。The grizzling device according to claim 1 or 2.
請求項3に記載のグリズリ装置。The grizzling device according to claim 3.
請求項3又は4に記載のグリズリ装置。The grizzling device according to claim 3 or 4.
請求項1〜5のいずれか一項に記載のグリズリ装置。The grizzling device according to any one of claims 1 to 5.
前記主灰が投入される入口、前記主灰のうち所定サイズを超える大塊を排出する排出口、及び、前記大塊を除いた前記主灰を排出する出口を有する箱体と、
前記箱体の前記入口から前記出口までの前記主灰の流路に設けられて、前記主灰から前記大塊を分離する、請求項1〜6のいずれか一項に記載のグリズリ装置とを備えた、
主灰排出システム。
It is a main ash discharge system that discharges the main ash that has fallen to the bottom of the fireplace from the bottom of the furnace to the outside.
A box body having an inlet for inserting the main ash, a discharge port for discharging a large lump of the main ash exceeding a predetermined size, and an outlet for discharging the main ash excluding the large lump.
The grizzling device according to any one of claims 1 to 6 , which is provided in the flow path of the main ash from the inlet to the outlet of the box body and separates the large mass from the main ash. Prepared
Main ash discharge system.
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