JP6849309B2 - Base material for repair of concrete structures - Google Patents

Base material for repair of concrete structures Download PDF

Info

Publication number
JP6849309B2
JP6849309B2 JP2016008558A JP2016008558A JP6849309B2 JP 6849309 B2 JP6849309 B2 JP 6849309B2 JP 2016008558 A JP2016008558 A JP 2016008558A JP 2016008558 A JP2016008558 A JP 2016008558A JP 6849309 B2 JP6849309 B2 JP 6849309B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
concrete structure
liquid composition
curable liquid
repair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016008558A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017128908A (en
JP2017128908A5 (en
Inventor
昌紀 島田
昌紀 島田
黒田 健夫
健夫 黒田
治樹 堅田
治樹 堅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP2016008558A priority Critical patent/JP6849309B2/en
Publication of JP2017128908A publication Critical patent/JP2017128908A/en
Publication of JP2017128908A5 publication Critical patent/JP2017128908A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6849309B2 publication Critical patent/JP6849309B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Description

本開示は、コンクリート構造物の補修用基材に関する。 The present disclosure relates to a base material for repairing a concrete structure.

コンクリート構造物は、高強度で施工性に優れ、安価であるというメリットがあるため、日本では高度成長期を中心に、多くのコンクリート建造物が作られてきた。コンクリート建造物は、耐久性に優れるが、長年の使用で大気中の二酸化炭素が水分とともに浸透することによって中性化が引き起こされたり、海風や凍結防止剤飛沫に含まれる塩化物イオンが浸透することによって腐食膨張したりして、ヒビ割れが生じることもある。このようなヒビ割れを起点として又はコンクリートに染み込んだ水分の凍結等が原因となり、コンクリート片が剥落することがある。 Since concrete structures have the advantages of high strength, excellent workability, and low cost, many concrete structures have been built in Japan, mainly during the high-growth period. Concrete structures have excellent durability, but after many years of use, carbon dioxide in the atmosphere permeates with moisture, causing neutralization, and chloride ions contained in sea breeze and antifreeze droplets permeate. As a result, it may corrode and expand, causing cracks. The concrete pieces may come off from such cracks as a starting point or due to freezing of water that has soaked into the concrete.

このようなコンクリートの剥落を防止する試みとして、特許文献1及び2等には、メッシュシートと不織布を組み合わせた剥落防止用積層基材を用いることが提案されている。このような剥落防止用積層基材は、通常、接着剤又は結合剤等の硬化組成物を含浸させてコンクリートに貼着される。 As an attempt to prevent such peeling of concrete, Patent Documents 1 and 2 and the like propose to use a laminated base material for preventing peeling, which is a combination of a mesh sheet and a non-woven fabric. Such a laminated base material for preventing peeling is usually impregnated with a curing composition such as an adhesive or a binder and attached to concrete.

特開2012−26238号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-26238 特開2013−019146号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-019146

しかし、特許文献2のように、不織布として、引裂き強度の弱い無機硬化物を用いる場合には、補修用基材として、十分な補強強度が得られない。
また、メッシュシートが直接コンクリート面に接する場合には、メッシュ裏側に十分な接着剤又は結合剤等の硬化組成物が供給されず、付着強度が十分に発現しにくいという問題もあった。
However, when an inorganic cured product having a weak tear strength is used as the non-woven fabric as in Patent Document 2, sufficient reinforcing strength cannot be obtained as a repair base material.
Further, when the mesh sheet is in direct contact with the concrete surface, there is a problem that a sufficient curing composition such as an adhesive or a binder is not supplied to the back side of the mesh, and it is difficult to sufficiently develop the adhesive strength.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、付着強度を確保して、補強強度を向上させることができるコンクリート構造物の補修用基材を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a base material for repairing a concrete structure capable of ensuring adhesive strength and improving reinforcing strength.

本願は以下の発明を含む。
(1)既設のコンクリート構造物の補修のため、硬化性液状組成物を含浸して用いられる補修基材であって、
少なくとも二層のシート状部材を積層した積層体であり、
前記積層体における前記シート状部材は、前記コンクリート構造物側から第一層及び第二層とした場合、前記第一層はマルチフィラメントを組み合わせた下記式で表される数値Xが2.0以上の多軸のメッシュシートであり、
前記第二層は引裂強度2.0N以上の多孔質シートであることを特徴とするコンクリート構造物の補修用基材。
X=A×B
(式中、Aは、1方向の引張強度kN/50mm、Bは軸数を表す。)
(2)前記第一層が引張強度150N以上のマルチフィラメントを目間隔5mm〜25mmで組み合わせた多軸のメッシュシートである上述したコンクリート構造物の補修用基材。
(3)前記第二層が長繊維不織布である上述したコンクリート構造物の補修用基材。
(4)前記第一層とコンクリート構造物の間に、第三層として気孔率90%以上の多孔質シートを備える上述したコンクリート構造物の補修用基材。
(5)第一層、第二層及び第三層が積層一体化されている上述したコンクリート構造物の補修用基材。
(6)既設のコンクリート構造物の補修材料であって、
硬化性液状組成物と、該硬化性液状組成物を含浸した補修用基材とからなり、
該補修用基材は、
少なくとも二層のシート状部材を積層した積層体であり、
前記積層体における前記シート状部材は、前記コンクリート構造物側から第一層及び第二層とした場合、前記第一層はマルチフィラメントを組み合わせた下記式で表される数値Xが2.0以上の多軸のメッシュシートであり、
前記第二層は引裂強度2.0N以上の多孔質シートであることを特徴とするコンクリート構造物の補修材料。
(7)前記硬化性液状組成物が、SiO2、CaO及びAl23からなる群から選択された少なくとも1種を主成分とする無機硬化性液状組成物である上述したコンクリート構造物の補修用基材。
The present application includes the following inventions.
(1) A repair base material impregnated with a curable liquid composition for repairing an existing concrete structure.
It is a laminated body in which at least two layers of sheet-like members are laminated.
When the sheet-like member in the laminated body is the first layer and the second layer from the concrete structure side, the first layer is a combination of multifilaments and the numerical value X represented by the following formula is 2.0 or more. It is a multi-axis mesh sheet of
The second layer is a base material for repairing a concrete structure, which is a porous sheet having a tear strength of 2.0 N or more.
X = A × B
(In the formula, A represents the tensile strength in one direction kN / 50 mm, and B represents the number of axes.)
(2) The above-mentioned repair base material for a concrete structure, wherein the first layer is a multi-axis mesh sheet in which multifilaments having a tensile strength of 150 N or more are combined at a mesh spacing of 5 mm to 25 mm.
(3) A base material for repairing the above-mentioned concrete structure in which the second layer is a long-fiber non-woven fabric.
(4) The above-mentioned repair base material for a concrete structure, which comprises a porous sheet having a porosity of 90% or more as a third layer between the first layer and the concrete structure.
(5) The above-mentioned repair base material for a concrete structure in which the first layer, the second layer and the third layer are laminated and integrated.
(6) Repair material for existing concrete structures
It is composed of a curable liquid composition and a repair base material impregnated with the curable liquid composition.
The repair base material is
It is a laminated body in which at least two layers of sheet-like members are laminated.
When the sheet-like member in the laminated body is the first layer and the second layer from the concrete structure side, the first layer is a combination of multifilaments and the numerical value X represented by the following formula is 2.0 or more. It is a multi-axis mesh sheet of
The second layer is a repair material for a concrete structure, which is a porous sheet having a tear strength of 2.0 N or more.
(7) Repair of the above-mentioned concrete structure in which the curable liquid composition is an inorganic curable liquid composition containing at least one selected from the group consisting of SiO 2 , CaO and Al 2 O 3 as a main component. Base material for.

本発明のコンクリート構造物の補修用基材は、無機硬化性液状組成物を用いることができ、コンクリート構造物の本来の耐火性能を最小限にとどめるか又は損なわず、付着強度を確保して、補強強度を向上させることができる。 As the repair base material of the concrete structure of the present invention, an inorganic curable liquid composition can be used, and the original fire resistance performance of the concrete structure is minimized or not impaired, and the adhesive strength is ensured. Reinforcing strength can be improved.

本発明のコンクリート構造物の補修用基材(二層構造)を用いたコンクリート構造物の補修形態の一例を示す模式的な断面図である。It is a schematic cross-sectional view which shows an example of the repair form of the concrete structure using the repair base material (two-layer structure) of the concrete structure of this invention. 本発明のコンクリート構造物の補修用基材(三層構造)を用いたコンクリート構造物の補修形態の一例を示す模式的な断面図である。It is a schematic cross-sectional view which shows an example of the repair form of the concrete structure using the repair base material (three-layer structure) of the concrete structure of this invention.

<補修材料>
本願における補修材料は、硬化性液状組成物と、この硬化性液状組成物を含浸した補修用基材とを含んで構成される。硬化性液状組成物と補修用基材とは、別個に存在させてもよいが、補修の際に、後述するように硬化性液状組成物を補修用基材に含浸させた状態とする。
補修材料4、14は、図1及び図2に示すように、例えば、コンクリート構造物5に貼り付けることにより、補修材料における硬化性液状組成物がコンクリート構造物5の表面に塗布含浸され、その組成物が硬化又はコンクリート構造物と結合することによって、コンクリート構造物5を補修するものである。
<Repair material>
The repair material in the present application is composed of a curable liquid composition and a repair base material impregnated with the curable liquid composition. The curable liquid composition and the repair base material may be present separately, but at the time of repair, the curable liquid composition is impregnated with the repair base material as described later.
As shown in FIGS. 1 and 2, the repair materials 4 and 14 are attached to, for example, the concrete structure 5, so that the curable liquid composition in the repair material is applied and impregnated on the surface of the concrete structure 5, and the surface thereof is impregnated. The composition repairs the concrete structure 5 by hardening or combining with the concrete structure.

<補修用基材>
補修用基材は、少なくとも二層のシート状部材が積層された積層体を含んで構成される。例えば、積層体は、図1に示すように、コンクリート構造物5側から第一層1及び第二層2がこの順に積層されるようにして用いられる。また、図2に示すように、コンクリート構造物5側から第三層3、第一層1及び第二層2がこの順に積層された構成を有していてもよい。
特に、第一層はマルチフィラメントを組み合わせた多軸のメッシュシートであることが好ましい。また、第一層は、式(1)で表される値Xが2.0以上であることが好ましい。
X=A×B (1)
(式中、Aは、1方向の引張強度kN/50mmを表し、Bは軸数を表す。)
さらに、第二層は引裂強度が2.0N以上の多孔質シートであることが好ましい。
<Repair base material>
The repair base material is composed of a laminated body in which at least two layers of sheet-like members are laminated. For example, as shown in FIG. 1, the laminated body is used so that the first layer 1 and the second layer 2 are laminated in this order from the concrete structure 5 side. Further, as shown in FIG. 2, the concrete structure 5 side may have a structure in which the third layer 3, the first layer 1 and the second layer 2 are laminated in this order.
In particular, the first layer is preferably a multi-axis mesh sheet in which multifilaments are combined. Further, in the first layer, the value X represented by the formula (1) is preferably 2.0 or more.
X = A × B (1)
(In the formula, A represents the tensile strength kN / 50 mm in one direction, and B represents the number of axes.)
Further, the second layer is preferably a porous sheet having a tear strength of 2.0 N or more.

(第一層)
第一層1は、マルチフィラメントを組み合わせた多軸のメッシュシートであることが好ましい。マルチフィラメントは、長繊維を利用して構成されたものが好ましい。マルチフィラメントは、例えば、引張強度150N以上のものが好ましい。多軸のメッシュシートは、式(1)で表される値Xが2.0以上であることが好ましい。
X=A×B (1)
ここで、Aはメッシュシートの1方向の引張強度kN/50mmを表し、Bはメッシュシートの軸数を表す。例えば、Aは、0.5から2.0の範囲を有するものが挙げられる。Bは、2〜4の範囲を有するものが挙げられる。
(First layer)
The first layer 1 is preferably a multi-axis mesh sheet in which multifilaments are combined. The multifilament is preferably composed of long fibers. The multifilament is preferably, for example, one having a tensile strength of 150 N or more. The multi-axis mesh sheet preferably has a value X represented by the formula (1) of 2.0 or more.
X = A × B (1)
Here, A represents the tensile strength kN / 50 mm in one direction of the mesh sheet, and B represents the number of axes of the mesh sheet. For example, A has a range of 0.5 to 2.0. B includes those having a range of 2 to 4.

第一層1の材質としてはポリエステル、ポリオレフィン、ビニロン、アラミド、炭素繊維、ガラス繊維等が挙げられる。なかでも、ビニロンメッシュシート又はガラス長繊維織物又はメッシュシートからなることが好ましい。第一層にはビニロン長繊維を用いることが好ましい。ビニロン長繊維としてはヤーン又はロービングを用いることが好ましい。ヤーンは、繊維に撚りをかけて合撚糸としたものであり、ロービングは、繊維を集束したものである。ビニロン量繊維の織り方は、平織り、綾織り、絡み織り、粗布等があるが、強度が高いという観点から、第一層1に用いるガラス長繊維は、平織りであることが好ましい。また、織り方の方向は、直交する二軸、もしくは、それ以上の多軸織物であってもよい。 Examples of the material of the first layer 1 include polyester, polyolefin, vinylon, aramid, carbon fiber, glass fiber and the like. Of these, it is preferably composed of a vinylon mesh sheet or a long glass fiber woven fabric or a mesh sheet. It is preferable to use vinylon filaments for the first layer. It is preferable to use yarn or roving as the vinylon filament. Yarn is a twisted yarn made by twisting fibers, and roving is a bundle of fibers. The weaving method of the vinylon amount fiber includes plain weave, twill weave, entwined weave, sack cloth and the like, but from the viewpoint of high strength, the long glass fiber used for the first layer 1 is preferably plain weave. Further, the weaving direction may be a multi-axis woven fabric having two orthogonal axes or more.

第一層1の厚みは、0.1mm以上1.5mm以下であることが好ましく、より好ましくは0.2mm以上0.5mm以下である。
第一層は、50g/ 2 以上の目付量であることが好ましく、60g/ 2 以上であることがより好ましく、さらに好ましくは75g/ 2 以上である。
このような目付量の範囲とすることにより、メッシュシートの強度を向上させて、コンクリート片剥落時に破断を生じさせることなく、補修材料4の十分な強度を確保することができる。
The thickness of the first layer 1 is preferably 0.1 mm or more and 1.5 mm or less, and more preferably 0.2 mm or more and 0.5 mm or less.
The first layer preferably has a basis weight of 50 g / m 2 or more, more preferably 60 g / m 2 or more, and further preferably 75 g / m 2 or more.
By setting the basis weight within such a range, the strength of the mesh sheet can be improved, and sufficient strength of the repair material 4 can be ensured without causing breakage when the concrete piece is peeled off.

第一層は、5mm以上25mm以下の目開きの二軸織物であることが好ましく、5mm以上25mm以下の目開きで、50g/ 2 以上の目付量の二軸織物であることがより好ましい。また、二軸織物と同等の開口率の多軸織物であってもよい。
特に、第一層は、引張強度150N以上のマルチフィラメントを、目開き5mm〜25mmで組み合わせた多軸のメッシュシートであることがより好ましい。
目開きをこの範囲とすることにより、第層とコンクリート構造物もしくは第層と第層の接着力を向上させ、補修材料4の十分な強度を確保することができる。また、第層の単位面積当たりの長繊維本数を適度な数として、第層が第層を破り出てくる際の抵抗力を高め、補修材料4の十分な強度を確保することができる。
The first layer 1 is preferably a biaxial woven fabric having a basis weight of 5 mm or more and 25 mm or less, and more preferably a biaxial woven fabric having a basis weight of 5 mm or more and 25 mm or less and a basis weight of 50 g / m 2 or more. .. Further, it may be a multi-axis woven fabric having an aperture ratio equivalent to that of the biaxial woven fabric.
In particular, the first layer 1, the tensile strength 150N or multifilament, and more preferably multiaxial mesh sheet in combination with a mesh opening 5 mm to 25 mm.
By setting the opening in this range, the adhesive strength between the second layer and the concrete structure or the second layer and the third layer can be improved, and sufficient strength of the repair material 4 can be ensured. Further, by setting the number of long fibers per unit area of the first layer to an appropriate number, it is possible to increase the resistance when the first layer breaks out of the second layer and secure sufficient strength of the repair material 4. it can.

(第二層)
第二層2は、多孔質シートであることが好ましい。多孔質シートとしては、織布、不織布等が挙げられる。材質としてはポリエステル、ポリオレフィン、ビニロン、ナイロン、アラミド、炭素繊維、ガラス繊維等が挙げられる。なかでも、ポリプロピレン不織布又はナイロン不織布で構成されることが好ましく、特に、長繊維不織布であることがより好ましい。
ポリプロピレン不織布を用いる場合は、硬化性液状組成物との相溶性を高めるため、繊維表面に表面処理を行うことが望ましい。
(Second layer)
The second layer 2 is preferably a porous sheet. Examples of the porous sheet include woven fabrics and non-woven fabrics. Examples of the material include polyester, polyolefin, vinylon, nylon, aramid, carbon fiber, glass fiber and the like. Among them, it is preferably composed of polypropylene non-woven fabric or nylon non-woven fabric, and more preferably long fiber non-woven fabric.
When a polypropylene non-woven fabric is used, it is desirable to surface-treat the fiber surface in order to improve the compatibility with the curable liquid composition.

第二層2は、引裂強度2.0N以上の多孔質シートであることが好ましい。この範囲の引裂強度とすることにより、第一層が第二層を破り出てくる際の抵抗力を高め、補修材料4の十分な強度を確保することができる。 The second layer 2 is preferably a porous sheet having a tear strength of 2.0 N or more. By setting the tear strength in this range, it is possible to increase the resistance when the first layer breaks out of the second layer and secure sufficient strength of the repair material 4.

(第三層)
第三層3は、気孔率が90%以上の多孔質シートであることが好ましい。これにより、硬化性液状組成物の含浸性を確保することができるため、付着強度を向上させることができる。材質としてはポリエステル、ポリオレフィン、ビニロン、アラミド、炭素繊維、ガラス繊維等が挙げられ、ポリプロピレン不織布又はガラス不織布で構成されることが好ましい。ガラス不織布は、後述する硬化性液状組成物の濡れ性に優れるため、硬化性液状組成物が浸透しやすく、硬化性液状組成物を硬化させたときに補修材料をコンクリート構造物に強固に固着させることができる。好適なガラス不織布として、チョップドストランドマット、ガラスペーパー、フェルト等が挙げられるが、これらに限定されない。
ポリプロピレン不織布を用いる場合は、硬化性液状組成物との相溶性を高めるため、繊維表面に表面処理を行うことが好ましい。
(Third layer)
The third layer 3 is preferably a porous sheet having a porosity of 90% or more. As a result, the impregnation property of the curable liquid composition can be ensured, so that the adhesive strength can be improved. Examples of the material include polyester, polyolefin, vinylon, aramid, carbon fiber, glass fiber and the like, and it is preferable that the material is a polypropylene non-woven fabric or a glass non-woven fabric. Since the glass non-woven fabric has excellent wettability of the curable liquid composition described later, the curable liquid composition easily permeates, and when the curable liquid composition is cured, the repair material is firmly fixed to the concrete structure. be able to. Suitable glass non-woven fabrics include, but are not limited to, chopped strand mats, glass paper, felt and the like.
When a polypropylene non-woven fabric is used, it is preferable to perform a surface treatment on the fiber surface in order to improve compatibility with the curable liquid composition.

第二層2及び第三層3の厚みは、0.1mm以上1.5mm以下であることが好ましく、より好ましくは0.15mm以上0.8mm以下である。第二層2及び第三層3の厚みが0.1mm以上であることにより、補修材料4の強度と密着しやすさが確保され、逆に1.5mm以上にしても性能の向上は見込めない。 The thickness of the second layer 2 and the third layer 3 is preferably 0.1 mm or more and 1.5 mm or less, and more preferably 0.15 mm or more and 0.8 mm or less. When the thickness of the second layer 2 and the third layer 3 is 0.1 mm or more, the strength of the repair material 4 and the ease of adhesion are ensured, and conversely, even if the thickness is 1.5 mm or more, improvement in performance cannot be expected. ..

(積層一体化)
積層体は、硬化性液状組成物を含浸することにより一体化してもよいが、予め一体化させておくことが好ましい。一体化させておくことにより、塗布含浸時の各シートのズレを防ぐことができる。
一体化の方法は、機械的な繊維交絡、化学的な接着等を利用することができ、例えば、縮絨、ニードルパンチ、ステッチボンド、ケミカルボンド、サーマルボンド、水流交絡等が挙げられる。
(Laminate integration)
The laminate may be integrated by impregnating the curable liquid composition, but it is preferable to integrate them in advance. By integrating them, it is possible to prevent the sheets from being displaced during coating impregnation.
As a method of integration, mechanical fiber entanglement, chemical adhesion and the like can be used, and examples thereof include fluffing, needle punching, stitch bond, chemical bond, thermal bond, water flow entanglement and the like.

図1においては補修材料4が二層構造の場合を、図2においては補修材料14が三層構造の場合を示しているが、補修材料を構成する積層体が四層以上であってもよい。四層以上の場合においても、第一層と第二層のコンクリート構造物と接する側から数えた順番はコンクリート構造物側から第一層及び第二層であることが好ましく、第三層を用いる場合は、コンクリート構造物と接する位置に配置されることが好ましい。このような積層構造により、補修材料4、14の強度とコンクリート構造物への密着性を両立することができる。なお、積層体の最多積層数は特に限定されない。 Although FIG. 1 shows a case where the repair material 4 has a two-layer structure and FIG. 2 shows a case where the repair material 14 has a three-layer structure, the laminate constituting the repair material may have four or more layers. .. Even in the case of four or more layers, the order of counting from the side in contact with the concrete structure of the first layer and the second layer is preferably the first layer and the second layer from the concrete structure side, and the third layer is used. In this case, it is preferable to arrange it at a position in contact with the concrete structure. With such a laminated structure, it is possible to achieve both the strength of the repair materials 4 and 14 and the adhesion to the concrete structure. The maximum number of laminated bodies is not particularly limited.

(硬化性液状組成物)
硬化性液状組成物は、補修用基材に塗布及び/又は含浸されるものである。例えば、セメントスラリー、石膏、ガラス等の無機系材料、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリウレア、不飽和ポリエステル、フェノール樹脂等の有機系材料のいずれでもよい。なかでも、無機系材料が好ましく、特に、SiO2、CaO及びAl2O3からなる群から選択された少なくとも1種を主成分とする無機硬化性液状組成物が好ましい。ここで主成分とは、これらの合計含有率が、無機硬化性液状組成物の全重量のなかで最も大きいことを意味する。また、ここでの液状とは、溶液の状態のみならず、補修用基材に染み込む形態であればよく、スラリー及び分散液等、半固形状の形態も含む。
硬化性液状組成物を積層体に塗布及び/又は含浸させた上で、硬化性液状組成物を硬化させることにより、コンクリート構造物5と補修材料4とを接着することができる。補修材料4を接着することにより、コンクリート構造物の劣化部分の寿命を延長し、かつコンクリート構造物のヒビ割れの発生と進行を止めて、コンクリートの剥落を防止することができる。
(Curable liquid composition)
The curable liquid composition is applied and / or impregnated with a repair base material. For example, any of inorganic materials such as cement slurry, gypsum and glass, and organic materials such as epoxy resin, polyurethane, polyurea, unsaturated polyester and phenol resin may be used. Among them, an inorganic material is preferable, and an inorganic curable liquid composition containing at least one selected from the group consisting of SiO2, CaO and Al2O3 as a main component is particularly preferable. Here, the principal component means that the total content of these is the largest in the total weight of the inorganic curable liquid composition. Further, the liquid state here may be a form that soaks into the repair base material as well as a solution state, and includes a semi-solid form such as a slurry and a dispersion liquid.
The concrete structure 5 and the repair material 4 can be adhered to each other by applying and / or impregnating the laminate with the curable liquid composition and then curing the curable liquid composition. By adhering the repair material 4, it is possible to extend the life of the deteriorated portion of the concrete structure, stop the occurrence and progress of cracks in the concrete structure, and prevent the concrete from peeling off.

SiO2、CaO及びAl23からなる群から選択された少なくとも1種を主成分とする無機硬化性液状組成物としては、珪酸塩化合物と硬化剤との混合物又はポリマーセメント等が挙げられる。 Examples of the inorganic curable liquid composition containing at least one selected from the group consisting of SiO 2 , CaO and Al 2 O 3 as a main component include a mixture of a silicate compound and a curing agent, polymer cement and the like.

珪酸ナトリウム、珪酸カリウム及び/又は珪酸リチウム等の珪酸塩化合物は、硬化性液状組成物の全体を100質量部とした場合、水溶液の形態では、例えば、50〜97質量部含有されていればよく、50〜95質量部含有されることが好ましい。また別の観点から、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム及び/又は珪酸リチウムは、硬化性液状組成物の全質量に対して、SiO2換算で5〜30質量%のSiO2成分を含むような量で含有されていることが好ましい。 The silicate compound such as sodium silicate, potassium silicate and / or lithium silicate may be contained, for example, 50 to 97 parts by mass in the form of an aqueous solution when the whole curable liquid composition is 100 parts by mass. , 50 to 95 parts by mass is preferably contained. From another point of view, sodium silicate, potassium silicate and / or lithium silicate is contained in an amount such that 5 to 30% by mass of the SiO 2 component is contained in terms of SiO 2 with respect to the total mass of the curable liquid composition. It is preferable that it is.

珪酸ナトリウム、珪酸カリウム及び/又は珪酸リチウムの硬化は、コンクリート中の水酸化カルシウムとの再結合又は、珪酸塩に含まれるシラノール基の脱水反応を誘起しSi−O結合を形成することによって行なわれる。脱水反応はpHを調整し、中性付近に移動させることにより促進させることができるため、硬化剤としてpH調整剤を用いることができる。また、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム及び/又は珪酸リチウム中のアルカリ金属を硬化剤により二価以上の金属と置き換えることによってSi−O−金属−O−Siの結合を形成して硬化を促進することも可能である。 Hardening of sodium silicate, potassium silicate and / or lithium silicate is carried out by recombination with calcium hydroxide in concrete or by inducing a dehydration reaction of silanol groups contained in silicate to form Si—O bonds. .. Since the dehydration reaction can be promoted by adjusting the pH and moving it to near neutrality, a pH adjuster can be used as a curing agent. It is also possible to form a Si-O-metal-O-Si bond by replacing the alkali metal in sodium silicate, potassium silicate and / or lithium silicate with a metal having a divalent value or higher with a curing agent to promote curing. It is possible.

珪酸塩を用いた硬化性液状組成物は、SiO2換算で15質量%以上50質量%以下のSiO2成分を含むことが好ましく、SiO2換算で20質量%以上35質量%以下のSiO2成分を含むことがより好ましい。このような割合でSiO2を含むことにより、補修材料4とコンクリート構造物5とを強固に接着することができる。ここで、「SiO2換算で20質量%のSiO2成分を含む」とは、硬化性液状組成物100gを硬化させたときに20g相当のSiO2が形成されることを意味する。 Curable liquid composition using a silicate, preferably containing 15 wt% to 50 wt% of the SiO 2 component in terms of SiO 2, the SiO 2 component below 35% by weight to 20% by weight in terms of SiO 2 It is more preferable to include. By containing SiO 2 in such a ratio, the repair material 4 and the concrete structure 5 can be firmly adhered to each other. Here, "containing SiO 2 component of 20 mass% in terms of SiO 2" means that SiO 2 equivalent 20g is formed upon curing the curable liquid composition 100 g.

(硬化剤)
硬化剤は、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム及び/又は珪酸リチウムの硬化を促進するための成分である。硬化剤としては、有機酸エステル、ジアルデヒド、無機酸エステル、有機酸金属塩、無機酸金属塩、金属酸化物及び金属水酸化物からなる群より選択される1種以上を含むことが好ましく、有機酸エステル、金属酸化物、及び金属水酸化物からなる群より選択される1種以上の化合物を用いることがより好ましい。有機酸エステルは、水溶液中で酸を発生させることによりSi−O結合の形成を促進することができるという利点がある。硬化剤の好適な一例としては、炭酸エステル及び酢酸エステルからなる群より選択される1種以上が挙げられる。
(Hardener)
The curing agent is a component for accelerating the curing of sodium silicate, potassium silicate and / or lithium silicate. The curing agent preferably contains one or more selected from the group consisting of organic acid esters, dialdehydes, inorganic acid esters, organic acid metal salts, inorganic acid metal salts, metal oxides and metal hydroxides. It is more preferable to use one or more compounds selected from the group consisting of organic acid esters, metal oxides, and metal hydroxides. The organic acid ester has an advantage that the formation of Si—O bond can be promoted by generating an acid in an aqueous solution. A preferable example of the curing agent is one or more selected from the group consisting of carbonic acid ester and acetic acid ester.

有機酸エステルは、水溶液中で酸を発生させることによりSi−O結合の形成を促進することができるという利点がある。有機酸エステルとしては、例えば、炭酸エステル、酢酸エステル等が挙げられ、なかでも、トリアセチンが好ましい。
ジアルデヒドとしては、例えば、マロンジアルデヒド等が挙げられる。
無機酸エステルとしては、硝酸、塩酸、硫酸、燐酸等のエステル、例えば、燐酸トリメチル等が挙げられる。
有機酸金属塩としては、蟻酸、酢酸、マロン酸、炭酸等のアルカリ金属、アルカリ土類金属塩、例えば、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。
無機酸金属塩としては、硝酸、塩酸、硫酸、燐酸等のアルカリ金属、アルカリ土類金属塩、例えば、硫酸マグネシウム等が挙げられる。
The organic acid ester has an advantage that the formation of Si—O bond can be promoted by generating an acid in an aqueous solution. Examples of the organic acid ester include carbonic acid ester and acetic acid ester, and triacetin is preferable.
Examples of the dialdehyde include malondialdehyde and the like.
Examples of the inorganic acid ester include esters of nitric acid, hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid and the like, for example, trimethyl phosphate and the like.
Examples of the organic acid metal salt include alkali metals such as formic acid, acetic acid, malonic acid and carbonic acid, and alkaline earth metal salts such as sodium hydrogen carbonate.
Examples of the inorganic acid metal salt include alkali metals such as nitric acid, hydrochloric acid, sulfuric acid and phosphoric acid, and alkaline earth metal salts such as magnesium sulfate.

金属酸化物及び金属水酸化物は、金属イオンが溶け出すことにより、Si−O−金属−O−Si結合を形成し、珪酸塩水溶液を硬化させることができる。硬化剤の好適な一例としては、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム及び珪酸アルミニウムからなる群より選択される1種以上が挙げられる。 The metal oxide and the metal hydroxide can form a Si—O—metal—O—Si bond by dissolving the metal ion, and can cure the silicate aqueous solution. A preferable example of the curing agent is one or more selected from the group consisting of magnesium hydroxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, calcium hydroxide and aluminum silicate.

硬化剤として、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、珪酸アルミニウム等を用いる場合、硬化性液状組成物中での硬化剤の沈降を防止するという観点及びガラス繊維に含浸させやすいという観点から、粒子径が0.5〜20μmであることが好ましい。なお、炭酸マグネシウムは、水酸化マグネシウムとの混合物である塩基性炭酸マグネシウムとして通常販売されている。 When magnesium hydroxide, magnesium carbonate, calcium hydroxide, calcium carbonate, aluminum silicate or the like is used as the curing agent, it is said that the glass fiber is easily impregnated from the viewpoint of preventing the curing agent from settling in the curable liquid composition. From the viewpoint, the particle size is preferably 0.5 to 20 μm. Magnesium carbonate is usually sold as basic magnesium carbonate, which is a mixture with magnesium hydroxide.

また、硬化剤の配合量は、Si−O結合の形成を促進する硬化剤の場合には珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、珪酸リチウム又はこれらの混合物の40質量%換算の水溶液100質量部に対して、5〜30質量部配合することが好ましい。Si−O−金属−O−Si結合の形成を促進する硬化剤の場合には珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、珪酸リチウム又はこれらの混合物の40質量%換算の水溶液100質量部に対して、30〜100質量部配合することが好ましい。この範囲とすることにより、硬化剤が、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム及び/又は珪酸リチウムの硬化を促進させることができ、硬化剤として液状有機物を用いる場合は、Si−O結合の中に取り込まれない硬化剤成分を過度に増やすことなく十分に硬化させることができる。また、硬化剤として粉体無機物を用いる場合は、硬化性液状組成物の粘度の過度に上昇させることなく、硬化性液状組成物を積層体に十分に含浸させることができる。
ポリマーセメントを使用する場合は、基材への含浸性を確保するため、レーザ回折式粒度分布測定装置で測定した時の平均粒径が20μm以下、好ましくは10μm以下、さらに好ましくは4μm以下であるセメントを使用することが好ましい。
In the case of a curing agent that promotes the formation of Si—O bonds, the amount of the curing agent is 100 parts by mass of an aqueous solution of sodium silicate, potassium silicate, lithium silicate or a mixture thereof in terms of 40% by mass. It is preferable to mix 5 to 30 parts by mass. In the case of a curing agent that promotes the formation of a Si-O-metal-O-Si bond, 30 to 100 parts based on 100 parts by mass of an aqueous solution of sodium silicate, potassium silicate, lithium silicate or a mixture thereof in terms of 40% by mass. It is preferable to mix by mass. Within this range, the curing agent can accelerate the curing of sodium silicate, potassium silicate and / or lithium silicate, and when a liquid organic substance is used as the curing agent, it is not incorporated into the Si—O bond. It can be sufficiently cured without excessively increasing the curing agent component. When a powder inorganic substance is used as the curing agent, the curable liquid composition can be sufficiently impregnated into the laminate without excessively increasing the viscosity of the curable liquid composition.
When polymer cement is used, the average particle size as measured by a laser diffraction type particle size distribution measuring device is 20 μm or less, preferably 10 μm or less, and more preferably 4 μm or less in order to ensure the impregnation property into the base material. It is preferable to use cement.

(その他の成分)
硬化性液状組成物は、上記成分に加えて、当該分野で公知の添加剤を含んでいてもよい。例えば、フィラー、分散剤、硬化時間調整剤、顔料、酸化防止剤、ポリマーエマルション等が挙げられる。これらは特に限定されず、公知のものを利用することができる。フィラーとしては、一般に充填剤として使用されるもののいずれであってもよい。例えば、カーボン、セルロース、鉱物質微粉末、合成された無機質結晶粉末などが挙げられる。ポリマーエマルションとしては、アクリル酸エステル、スチレンブタジエンゴム又はこれらの混合物等が挙げられる。これらの添加剤は、硬化性液状組成物の意図する作用を損なわない範囲において、任意の含有量で用いることができる。特に、ポリマーエマルションは、硬化性液状組成物の乾燥固形分の全重量に対して、ポリマーの固形分重量が3〜10重量%となるように配合されていることが好ましい。これにより、補修材料4のコンクリート構造物5への密着性をさらに高めることができる。
(Other ingredients)
The curable liquid composition may contain additives known in the art in addition to the above components. Examples thereof include fillers, dispersants, curing time modifiers, pigments, antioxidants, polymer emulsions and the like. These are not particularly limited, and known ones can be used. The filler may be any of those generally used as a filler. For example, carbon, cellulose, mineral fine powder, synthetic inorganic crystal powder and the like can be mentioned. Examples of the polymer emulsion include acrylic ester, styrene-butadiene rubber, and a mixture thereof. These additives can be used in any content as long as the intended action of the curable liquid composition is not impaired. In particular, the polymer emulsion is preferably blended so that the solid content weight of the polymer is 3 to 10% by weight with respect to the total weight of the dry solid content of the curable liquid composition. As a result, the adhesion of the repair material 4 to the concrete structure 5 can be further improved.

積層体への硬化性液状組成物の含浸量は特に限定するものではなく、積層体の全体にわたって均一に硬化性液状組成物が保持され、硬化性液状組成物の硬化によって積層体の全体が強固に一体化させることができるように調整することが好ましい。例えば、積層体:硬化性液状組成物の質量比は、1:4〜1:12程度であることが好ましく、1:4〜1:10であることがより好ましい。 The amount of the curable liquid composition impregnated into the laminate is not particularly limited, and the curable liquid composition is uniformly retained throughout the laminate, and the entire laminate is strengthened by curing the curable liquid composition. It is preferable to adjust so that it can be integrated with. For example, the mass ratio of the laminate: the curable liquid composition is preferably about 1: 4 to 1:12, more preferably 1: 4 to 1:10.

<コンクリート構造物の補修方法>
本発明のコンクリート構造物の補修方法は、上述したコンクリート構造物の補修材料を用いて行うことができる。上述した硬化性液状組成物を上述した積層体を含む補修用基材に塗布及び/又は含浸させる塗布含浸工程と、硬化性液状組成物が塗布含浸された補修用基材を対象のコンクリート構造物に貼り付ける貼付工程と、硬化性液状組成物が塗布含浸された補修用基材を硬化させる硬化工程とを含む。このような補修方法によれば、従来のように塗装・乾燥を繰り返す必要もないことから、簡便かつ効率的に作業を行うことができ、作業性にも優れる。
<How to repair concrete structures>
The method for repairing a concrete structure of the present invention can be carried out using the above-mentioned repair material for a concrete structure. A coating impregnation step of applying and / or impregnating the above-mentioned curable liquid composition to the above-mentioned repair base material containing the laminate, and a concrete structure for the repair base material coated and impregnated with the above-mentioned curable liquid composition. It includes a sticking step of sticking to and a curing step of curing a repair base material impregnated with a curable liquid composition. According to such a repair method, it is not necessary to repeat painting and drying as in the conventional case, so that the work can be performed easily and efficiently, and the workability is also excellent.

(塗布含浸工程)
塗布含浸工程は、硬化性液状組成物を補修用基材に塗布含浸させることにより行う。積層体を形成してから硬化性液状組成物を含浸させてもよいし、硬化性液状組成物を含浸させてから積層体を形成してもよいし、積層体を形成しながら硬化性液状組成物を含浸させてもよい。また、積層体を対象のコンクリート構造物に貼り付ける前後のいずれに硬化性液状組成物を含浸させてもよい。
(Applying impregnation process)
The coating impregnation step is performed by coating and impregnating the repair base material with the curable liquid composition. The curable liquid composition may be impregnated after forming the laminate, or the laminate may be formed after impregnating the curable liquid composition, or the curable liquid composition may be formed while forming the laminate. It may be impregnated with an object. Further, the curable liquid composition may be impregnated before or after the laminated body is attached to the target concrete structure.

硬化性液状組成物を含浸させる方法としては、例えば、(1)ローラーを使って手作業で塗布含浸を行うハンドレイアップ法、(2)スプレーにより塗布含浸する方法、(3)金型により積層体の厚みを規定した後に、圧入によって硬化性液状組成物を積層体に塗布含浸させる方法、(4)減圧により積層体の厚みを規定した後、減圧注入によって硬化性液状組成物を積層体に含浸させる方法、(5)積層体を硬化性液状組成物に浸漬し、積層体に硬化性液状組成物を連続的に含浸させた後に、ロールによって積層体に厚みを規定する方法、(6)ロール転写により連続的に塗布含浸を行う方法等が挙げられる。これらは組み合わせて利用してもよい。
含浸時の作業性を上げるため、また含浸シートへのゴミの付着や含浸シート同士の付着を防止するため、積層体の表裏面を樹脂製の保護フィルムでカバーしてもよい。この保護フィルムはコンクリート構造物に貼り付ける際に除去される。
Examples of the method of impregnating the curable liquid composition include (1) a hand lay-up method in which coating and impregnation are performed manually using a roller, (2) a method in which coating and impregnation are performed by spraying, and (3) lamination by a mold. After defining the thickness of the body, the curable liquid composition is applied and impregnated into the laminate by press fitting. (4) After defining the thickness of the laminate by depressurizing, the curable liquid composition is applied to the laminate by injecting under reduced pressure. A method of impregnating the laminate, (5) a method of immersing the laminate in a curable liquid composition, continuously impregnating the laminate with the curable liquid composition, and then defining the thickness of the laminate by a roll, (6). Examples thereof include a method of continuously coating and impregnating by roll transfer. These may be used in combination.
The front and back surfaces of the laminate may be covered with a protective film made of resin in order to improve workability during impregnation and to prevent dust from adhering to the impregnated sheets and the impregnated sheets from adhering to each other. This protective film is removed when it is attached to a concrete structure.

(貼付工程)
得られた補修材料を、コンクリート構造物に貼り付ける。この際、補修材料とコンクリート構造物の表面の間に入り込んだ気泡を取り除くことは、特に、補修材料とコンクリート構造物の表面との密着性を高めるために重要である。気泡除去の方法としては、ロールや金へらを使って気泡を補修材料の外側に追い出す方法が好適である。
また、あらかじめコンクリート構造物5に仮固定しておいた補修用基材に、直接塗布含浸を行うことで塗布含浸工程と貼付工程を同時に行うことも可能である。
(Attachment process)
The obtained repair material is attached to the concrete structure. At this time, it is particularly important to remove air bubbles that have entered between the repair material and the surface of the concrete structure in order to improve the adhesion between the repair material and the surface of the concrete structure. As a method for removing air bubbles, a method of expelling air bubbles to the outside of the repair material using a roll or a gold spatula is preferable.
It is also possible to perform the coating impregnation step and the sticking step at the same time by directly applying the coating impregnation to the repair base material temporarily fixed to the concrete structure 5 in advance.

(硬化工程)
補修材料に含浸された硬化性液状組成物の硬化は、コンクリート構造物に補修材料を密着させた状態で設置することによって行なわれる。コンクリート構造物の表面に、硬化性液状組成物を含浸させる時間を確保するという観点から、硬化性液状組成物の硬化時間は30〜300分であることが好ましく、より好ましくは45〜240分である。硬化時間は、硬化性液状組成物の酸生成速度、金属塩の溶解速度等によって調整することができる。硬化性液状組成物の硬化が完了すると、コンクリート構造物に補修材料が固着されて、コンクリート構造物の補修を完了させることができる。
(Curing process)
The curable liquid composition impregnated with the repair material is cured by installing the repair material in close contact with the concrete structure. From the viewpoint of securing a time for impregnating the surface of the concrete structure with the curable liquid composition, the curing time of the curable liquid composition is preferably 30 to 300 minutes, more preferably 45 to 240 minutes. is there. The curing time can be adjusted by adjusting the acid formation rate of the curable liquid composition, the dissolution rate of the metal salt, and the like. When the curing of the curable liquid composition is completed, the repair material is fixed to the concrete structure, and the repair of the concrete structure can be completed.

以下、本願のコンクリート構造物の補修用基材を、実施例を挙げてより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Hereinafter, the base material for repairing the concrete structure of the present application will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.

(実施例1)
ビニロンマルチフィラメントからなる三軸メッシュシート(目付量90g/m2、目開き8mm、厚み0.35mm、X=3.0)を、親水化ポリプロピレンスパンボンド不織布(目付量30g/m2、厚み0.2mm、引裂強度16N)に積層することにより積層体を作製した。
三軸メッシュシートが「第一層」に相当し、目付量30g/m2のスパンボンド不織布が「第二層」に相当する。
一方、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(粘度1,200mPa・s、エポキシ等量200g/eq)300gと、テトラエチレンペンタミン(東京化成工業株式会社製)36gとを混合することにより、硬化性液状組成物を調製した。
上記で作製したシート積層体400mm×400mmに、80gの硬化性液状組成物を含浸させることにより、実施例1のコンクリート構造物の補修材料を作製した。
(Example 1)
A triaxial mesh sheet made of vinylon multifilament (grain 90 g / m 2 , mesh opening 8 mm, thickness 0.35 mm, X = 3.0) is mixed with a hydrophilic polypropylene spunbonded non-woven fabric (grain 30 g / m 2 , thickness 0). A laminated body was prepared by laminating at .2 mm and a tear strength of 16 N).
The triaxial mesh sheet corresponds to the "first layer", and the spunbonded non-woven fabric having a basis weight of 30 g / m 2 corresponds to the "second layer".
On the other hand, a curable liquid composition is prepared by mixing 300 g of a bisphenol A type epoxy resin (viscosity 1,200 mPa · s, epoxy equivalent 200 g / eq) and 36 g of tetraethylenepentamine (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.). Was prepared.
A repair material for the concrete structure of Example 1 was prepared by impregnating the sheet laminate 400 mm × 400 mm prepared above with 80 g of a curable liquid composition.

(実施例2)
実施例1で作製したシートに第三層としてガラス不織布(目付量25g/m2、厚み0.2mm、気孔率95%)を積層することにより積層体を作製した。
超微粒子セメント(茶谷産業株式会社製 商品名:ウルトラマイクログレイン)250gと、イオン交換水120g、セメント改質用ラテックス(日本エイアンドエル株式会社製 商品名:L−3642E)50gとを混合することにより、硬化性液状組成物を調製した。
上記で作製したシート積層体400mm×400mmに、230gの硬化性液状組成物を含浸させることにより、実施例2のコンクリート構造物の補修材料を作製した。
(Example 2)
A laminated body was prepared by laminating a glass non-woven fabric (weight 25 g / m 2 , thickness 0.2 mm, porosity 95%) as a third layer on the sheet prepared in Example 1.
By mixing 250 g of ultrafine cement (trade name: Ultra Micrograin manufactured by Chatani Sangyo Co., Ltd.), 120 g of ion-exchanged water, and 50 g of latex for cement reforming (trade name: L-3642E manufactured by Nippon A & L Inc.), A curable liquid composition was prepared.
A repair material for the concrete structure of Example 2 was prepared by impregnating the sheet laminate 400 mm × 400 mm prepared above with 230 g of a curable liquid composition.

(実施例3)
JIS K 1408で規定する3号珪酸ナトリウム水溶液100gと、35%水酸化ナトリウム水溶液100g、ラテックス(日本ゼオン株式会社製 商品名:LX407 F43)20g、メタカオリン100gとを混合することにより、硬化性液状組成物を調製した。
実施例1で作製したシート積層体400mm×400mmに、140gの硬化性液状組成物を含浸させることにより、実施例3のコンクリート構造物の補修材料を作製した。
(Example 3)
Curable liquid composition by mixing 100 g of No. 3 sodium silicate aqueous solution specified by JIS K 1408, 100 g of 35% sodium hydroxide aqueous solution, 20 g of latex (trade name: LX407 F43 manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.), and 100 g of metakaolin. The thing was prepared.
A repair material for the concrete structure of Example 3 was prepared by impregnating the sheet laminate 400 mm × 400 mm produced in Example 1 with 140 g of a curable liquid composition.

(実施例4)
実施例2で作製したシート積層体400mm×400mmに、実施例3で作製した硬化性液状組成物を180gの含浸させることにより、実施例4のコンクリート構造物の補修材料を作製した。
(Example 4)
A repair material for the concrete structure of Example 4 was prepared by impregnating 180 g of the curable liquid composition prepared in Example 3 into the sheet laminate 400 mm × 400 mm prepared in Example 2.

(実施例5)
ガラスロービングの織物(目付量125g/m2、目開き8mm、厚み0.5mm、X=3.2、平織)からなるガラスロービングの二軸メッシュシートを、親水化ポリプロピレンスパンボンド不織布(目付量30g/m2、厚み0.2mm、引裂強度16N)及びガラス不織布(目付量25g/m2、厚み0.2mm、気孔率95%)と積層することにより積層体を作製した。
ガラスロービングの二軸メッシュシートが「第一層」に相当し、スパンボンド不織布が「第二層」に、ガラス不織布が「第三層」に相当する。
上記で作製したシート積層体400mm×400mmに、実施例2で作製した硬化性液状組成物を250g含浸させることにより、実施例5のコンクリート構造物の補修材料を作製した。
(Example 5)
A glass roving biaxial mesh sheet made of a glass roving woven fabric (grain 125 g / m 2 , porosity 8 mm, thickness 0.5 mm, X = 3.2, plain weave) is made of a hydrophilic polypropylene spunbonded non-woven fabric (grain 30 g). A laminate was prepared by laminating with / m 2 , thickness 0.2 mm, tear strength 16 N) and glass non-woven fabric (grain size 25 g / m 2 , thickness 0.2 mm, porosity 95%).
The biaxial mesh sheet of glass roving corresponds to the "first layer", the spunbonded non-woven fabric corresponds to the "second layer", and the glass non-woven fabric corresponds to the "third layer".
A repair material for the concrete structure of Example 5 was prepared by impregnating 250 g of the curable liquid composition prepared in Example 2 into the sheet laminate 400 mm × 400 mm prepared above.

(比較例1)
実施例1に対し、第二層をガラス不織布(目付量25g/m2、厚み0.2mm、引裂き強度0.4N)とした以外、実施例1と同様にしてコンクリート構造物の補修材料を作製した。
(Comparative Example 1)
A repair material for a concrete structure was prepared in the same manner as in Example 1 except that the second layer was a glass non-woven fabric (weight 25 g / m 2, thickness 0.2 mm, tear strength 0.4 N) with respect to Example 1. did.

(比較例2)
実施例5に対し、第一層をガラスロービングの織物(目付量60g/m2、目開き9mm、厚み0.5mm、X=1.6、平織)とした以外、実施例5と同様にしてコンクリート構造物の補修材料を作製した。
(Comparative Example 2)
In the same manner as in Example 5, except that the first layer was a glass roving woven fabric ( mesh weight 60 g / m 2 , mesh opening 9 mm, thickness 0.5 mm, X = 1.6, plain weave). A repair material for a concrete structure was prepared.

(比較例3)
実施例4に対し、第三層を親水化ポリプロピレンスパンボンド不織布(目付量30g/m2、厚み0.2mm、気孔率85%)とした以外、実施例1と同様にしてコンクリート構造物の補修材料を作製した。
(Comparative Example 3)
Repair of concrete structure in the same manner as in Example 1 except that the third layer was a hydrophilic polypropylene spunbonded non-woven fabric (weight: 30 g / m 2, thickness 0.2 mm, porosity 85%) with respect to Example 4. The material was made.

(耐剥落防止性能の評価方法)
各実施例及び比較例のコンクリート構造物の補修材料の耐剥落防止性能を、首都高速道路株式会社の「橋梁構造物設計要領コンクリート片剥落防止編」に記載される押抜試験により評価した。具体的には、各実施例及び比較例で作製した補修材料を試験体に貼り付けて温度23℃、相対湿度50℃で3日間養生した。その後、試験体に張り付いた補修材料に対して押し抜き試験を行なうことにより、変位10mm〜50mmにおける最大荷重を測定した。その結果を表1に示す。表1中「最大荷重」の値は、3回測定した平均値である。
(Evaluation method of peeling resistance performance)
The peeling resistance performance of the repair material of the concrete structure of each example and the comparative example was evaluated by the punching test described in "Bridge structure design procedure concrete piece peeling prevention edition" of the Metropolitan Expressway Co., Ltd. Specifically, the repair materials prepared in each Example and Comparative Example were attached to a test piece and cured at a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50 ° C. for 3 days. Then, a punching test was performed on the repair material attached to the test piece to measure the maximum load at a displacement of 10 mm to 50 mm. The results are shown in Table 1. The value of "maximum load" in Table 1 is the average value measured three times.

(付着力)
各実施例及び比較例のコンクリート構造物の補修材料のコンクリートへの付着力を、建研式簡易引張試験機(テクノテスター R−10000ND)により評価した。具体的には、JIS A 5371に規定される平板(呼び300)に、各実施例及び比較例で作製した補修材料を300mm×300mmのサイズで貼り付けて温度23℃、相対湿度50℃で3日間養生した。その後、前記簡易引張試験機の標準使用方法に基づき付着力を測定した。その結果を表1に示す。
(Adhesive force)
The adhesive force of the repair material for the concrete structure of each example and comparative example to concrete was evaluated by a Kenken type simple tensile tester (Techno Tester R-10000ND). Specifically, the repair materials prepared in each Example and Comparative Example are attached to a flat plate (nominal 300) specified in JIS A 5371 in a size of 300 mm × 300 mm, and the temperature is 23 ° C and the relative humidity is 50 ° C. Cured for a day. Then, the adhesive force was measured based on the standard usage method of the simple tensile tester. The results are shown in Table 1.

Figure 0006849309
Figure 0006849309

各実施例の補修材料の押抜き試験及び付着力の評価の結果から、本発明のコンクリートの補修材料は、コンクリートに対する密着性に優れ、かつ耐剥落防止性能において大幅に向上させることができることが確認された。 From the results of the punching test and the evaluation of the adhesive force of the repair material of each example, it was confirmed that the concrete repair material of the present invention has excellent adhesion to concrete and can be significantly improved in peeling resistance prevention performance. Was done.

本発明の補修材料によれば、コンクリート構造物の寿命を延命することができる。 According to the repair material of the present invention, the life of the concrete structure can be extended.

1 第一層
2 第二層
3 第三層
、14 補修材料
5 コンクリート構造物
1 1st layer 2 2nd layer 3 3rd layer 4 , 14 Repair materials 5 Concrete structure

Claims (3)

既設のコンクリート構造物の補修のため、硬化性液状組成物を含浸して用いられる補修基材であって、
少なくとも二層のシート状部材を積層した積層体であり、
前記積層体における前記シート状部材は、前記コンクリート構造物側から第一層及び第二層とした場合、前記第一層はマルチフィラメントを組み合わせた下記式で表される数値Xが2.0以上の多軸のメッシュシートであり、
前記第二層は引裂強度2.0N以上の多孔質シートであり、
前記補修部材が前記コンクリート構造物に張り付けられる際には、前記硬化性液状組成物によって前記第一層が前記コンクリート構造物に接着され、
前記硬化性液状組成物が、SiO、CaO及びAlからなる群から選択された少なくとも1種を主成分とする無機硬化性液状組成物であり、
前記第二層は、親水化ポリプロピレンスパンボンド不織布である、
コンクリート構造物の補修用基材。
X=A×B
(式中、Aは、1方向の引張強度kN/50mm、Bは軸数を表す。)
A repair base material impregnated with a curable liquid composition for repairing existing concrete structures.
It is a laminated body in which at least two layers of sheet-like members are laminated.
When the sheet-like member in the laminated body is the first layer and the second layer from the concrete structure side, the first layer is a combination of multifilaments and the numerical value X represented by the following formula is 2.0 or more. It is a multi-axis mesh sheet of
The second layer is a porous sheet having a tear strength of 2.0 N or more.
When the repair member is attached to the concrete structure, the first layer is adhered to the concrete structure by the curable liquid composition.
The curable liquid composition, Ri inorganic curable liquid composition der containing as a main component at least one selected from the group consisting of SiO 2, CaO and Al 2 O 3,
The second layer is a hydrophilized polypropylene spunbonded non-woven fabric.
Base material for repairing concrete structures.
X = A × B
(In the formula, A represents the tensile strength in one direction kN / 50 mm, and B represents the number of axes.)
前記第二層は、厚みが0.15mm以上0.8mm以下である、請求項1に記載のコンクリート構造物の補修用基材。 The second layer, the thickness is 0.15mm or more 0.8mm or less, repair base of the concrete structure of claim 1. 既設のコンクリート構造物の補修のため、硬化性液状組成物を含浸して用いられる補修基材であって、
少なくとも層のシート状部材を積層した積層体であり、
前記積層体における前記シート状部材は、前記コンクリート構造物側から第一層及び第二層とした場合、前記第一層はマルチフィラメントを組み合わせた下記式で表される数値Xが2.0以上の多軸のメッシュシートであり、
前記第二層は引裂強度2.0N以上の多孔質シートであり、
前記第二層は、親水化ポリプロピレンスパンボンド不織布であり、
前記第一層とコンクリート構造物の間に、第三層として気孔率90%以上の多孔質シートを備え、
前記第三層の材料は、ガラス繊維であり、
前記補修部材が前記コンクリート構造物に張り付けられる際には、前記硬化性液状組成物によって前記第三層が前記コンクリート構造物に接着される、
コンクリート構造物の補修用基材。
X=A×B
(式中、Aは、1方向の引張強度kN/50mm、Bは軸数を表す。)
A repair base material impregnated with a curable liquid composition for repairing existing concrete structures.
It is a laminated body in which at least three layers of sheet-like members are laminated.
When the sheet-like member in the laminated body is the first layer and the second layer from the concrete structure side, the first layer is a combination of multifilaments and the numerical value X represented by the following formula is 2.0 or more. It is a multi-axis mesh sheet of
The second layer is a porous sheet having a tear strength of 2.0 N or more.
The second layer is a hydrophilized polypropylene spunbonded non-woven fabric.
A porous sheet having a porosity of 90% or more is provided as a third layer between the first layer and the concrete structure.
The material of the third layer is glass fiber.
When the repair member is attached to the concrete structure, the third layer is adhered to the concrete structure by the curable liquid composition.
Base material for repairing concrete structures.
X = A × B
(In the formula, A represents the tensile strength in one direction kN / 50 mm, and B represents the number of axes.)
JP2016008558A 2016-01-20 2016-01-20 Base material for repair of concrete structures Active JP6849309B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016008558A JP6849309B2 (en) 2016-01-20 2016-01-20 Base material for repair of concrete structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016008558A JP6849309B2 (en) 2016-01-20 2016-01-20 Base material for repair of concrete structures

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2017128908A JP2017128908A (en) 2017-07-27
JP2017128908A5 JP2017128908A5 (en) 2019-02-28
JP6849309B2 true JP6849309B2 (en) 2021-03-24

Family

ID=59394640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016008558A Active JP6849309B2 (en) 2016-01-20 2016-01-20 Base material for repair of concrete structures

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6849309B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7181679B2 (en) * 2017-08-10 2022-12-01 積水化学工業株式会社 Method for preventing spalling of hardened cement structures and structure for preventing spalling of hardened cement structures
JP7144199B2 (en) * 2018-06-05 2022-09-29 積水化学工業株式会社 REPAIR MEMBER AND REPAIR METHOD FOR CONCRETE STRUCTURE
JP7379320B2 (en) * 2020-12-25 2023-11-14 恵和株式会社 Roof repair method

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002256707A (en) * 2000-12-28 2002-09-11 Sho Bond Constr Co Ltd Sheet and method for repairing and reinforcing concrete structure
KR20020055567A (en) * 2000-12-28 2002-07-09 쇼본도 겐세츠 가부시키가이샤 Sheet for repair and reinforcement of concrete structure and method thereof
JP4696431B2 (en) * 2001-09-28 2011-06-08 日東紡績株式会社 Reinforcing sheet and reinforcing method
JP4479328B2 (en) * 2004-04-21 2010-06-09 日東紡績株式会社 FRP sheet for repair / reinforcement and its manufacturing method
JP4347757B2 (en) * 2004-06-30 2009-10-21 キョーワ株式会社 Concrete detachment prevention mesh-like fabric and concrete detachment prevention method using the same
JP5771053B2 (en) * 2010-11-08 2015-08-26 ショーボンド建設株式会社 Non-woven fabric pasting structure in structure and crack confirmation method in structure
JP5722714B2 (en) * 2011-07-08 2015-05-27 倉敷紡績株式会社 Concrete peeling prevention sheet and concrete peeling prevention method using the same
JP6180092B2 (en) * 2012-09-12 2017-08-16 菊水化学工業株式会社 Wall material
JP6067389B2 (en) * 2013-01-25 2017-01-25 セーレン株式会社 Moisture permeable curing sheet

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017128908A (en) 2017-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6641106B2 (en) Repair material and repair method for concrete structures
JP2017186825A (en) Repair material of concrete structure and repair method of concrete structure
JP6849309B2 (en) Base material for repair of concrete structures
US4133928A (en) Fiber reinforcing composites comprising portland cement having embedded therein precombined absorbent and reinforcing fibers
JP5376503B2 (en) Concrete repair method
US10208413B2 (en) Coated glass reinforced facer
US4076884A (en) Fibre reinforcing composites
WO1999002586A1 (en) Prepreg fabric and honeycomb sandwich panel
JP7389603B2 (en) Geopolymer composition and method for producing the same, and method for repairing concrete structures
JP2016145139A (en) Repairing material of concrete structure, and repairing method of concrete structure
JP6423735B2 (en) Repair material for concrete structure and method for repairing concrete structure
JP6908424B2 (en) Curable composition and repair material
JP2013019146A (en) Concrete exfoliation preventive sheet and concrete exfoliation preventive method using the same
JP7131915B2 (en) Concrete structure repair method
JP6947527B2 (en) Curable composition and repair material
JP2022081262A (en) Repair method of concrete structure
JP6316124B2 (en) Surface protection sheet and surface protection method of concrete structure using the surface protection sheet
JP6971117B2 (en) Kits for curable compositions, repair materials and repair methods for concrete structures
JP7131997B2 (en) Curable composition kit for repairing concrete structure, repair material for concrete structure, and method for repairing concrete structure
JP3972874B2 (en) FRP concrete anticorrosion panel and manufacturing method thereof
JP2023138030A (en) Repair method of concrete structure
JP7144199B2 (en) REPAIR MEMBER AND REPAIR METHOD FOR CONCRETE STRUCTURE
JP7132115B2 (en) Brick structure repair composition, brick structure repair material, and brick structure repair method
JP2023146658A (en) Method for repairing concrete structure
JP2021055364A (en) Laminated sheet for repairing concrete structure and repair method for concrete structure

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190115

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190115

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20191021

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20191126

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200124

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200721

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200917

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210209

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210304

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6849309

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250