JP6846565B1

JP6846565B1 - Curing method and curing sheet for wall balustrade

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Publication number: JP6846565B1
Application number: JP2020161447A
Authority: JP
Inventors: 道和俵; 達朗市川; 慎介宮内; 正樹勝山
Original assignee: Oriental Shiraishi Corp
Current assignee: Oriental Shiraishi Corp
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2021-03-24
Anticipated expiration: 2040-09-25
Also published as: JP2022054324A

Abstract

【課題】加熱手段から遠い壁高欄の背面側も均一に保温することができる壁高欄の養生方法及び養生シートを提供する。【解決手段】橋梁の壁高欄として現場でコンクリートを打設して養生する壁高欄の養生方法において、壁高欄の型枠にコンクリートを打設した後、樹脂シートの間に断熱材が介装された養生シートで前記型枠を覆い、前記養生シートに設けられたループ状の単管ペケットに挿通した単管パイプを重石として前記養生シートの端部を固定するとともに、前記型枠の上に所定間隔をおいて複数のコの字状のスペーサーを載置して前記型枠の正面、背面、及び天面と前記養生シートとの間に隙間を形成し、前記壁高欄の内側の床版上に設置された加熱手段から前記養生シートの内側に温風を供給して給熱養生する。【選択図】図８PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a curing method and a curing sheet for a wall balustrade capable of uniformly keeping heat on the back side of the wall balustrade far from the heating means. SOLUTION: In a method of curing a wall balustrade by placing concrete on site as a wall balustrade of a bridge, after placing concrete in a formwork of the wall balustrade, a heat insulating material is interposed between resin sheets. The mold is covered with a curing sheet, and the end of the curing sheet is fixed using a single pipe inserted into a loop-shaped single pipe pecket provided on the curing sheet as a weight stone, and a predetermined shape is placed on the mold. A plurality of U-shaped spacers are placed at intervals to form a gap between the front surface, the back surface, and the top surface of the formwork and the curing sheet, and the floor slab inside the wall balustrade is formed. Warm air is supplied to the inside of the curing sheet from the heating means installed in the above-mentioned curing sheet to perform heat supply curing. [Selection diagram] FIG. 8

Description

本発明は、壁高欄の養生方法及び養生シートに関する。 The present invention relates to a curing method and a curing sheet for wall balustrades.

橋梁上部工（上部構造）の施工において、冬期期間（日平均４℃以下）にコンクリートを打ち込む際は、寒中コンクリート対策が必要となる。寒中コンクリート対策の一つとして、凝結硬化の初期にコンクリートを凍結させない必要がある。コンクリートの凍結温度は、水セメント比、混和材料の種類、及びその量によって若干異なるが、およそ−２．０〜−０．５℃といわれている。 In the construction of bridge superstructure (superstructure), when concrete is driven during the winter season (daily average of 4 ° C or less), it is necessary to take measures against concrete in the cold. As one of the measures against cold concrete, it is necessary not to freeze the concrete in the early stage of coagulation hardening. The freezing temperature of concrete is said to be about -2.0 to -0.5 ° C, although it varies slightly depending on the water-cement ratio, the type of admixture material, and the amount thereof.

また、コンクリートが凍結しないまでも５℃程度以下の低温に晒されると、凝結及び硬化反応が相当に遅延するため、一般的には初期凍害に対する抵抗性を有する５．０Ｎ／ｍｍ^２以上の圧縮強度が得られるまで養生温度を５℃以上に保つ必要がある。 Further, if the concrete is exposed to a low temperature of about 5 ° C. or less even if it does not freeze, the condensation and hardening reactions are considerably delayed, so that the concrete is generally ^{compressed at 5.0 N / mm 2} or more, which has resistance to initial frost damage. It is necessary to keep the curing temperature at 5 ° C. or higher until the strength is obtained.

特に、橋梁の壁高欄のように吹きっ晒しで地面に接する他の道路より熱容量が小さく部位にコンクリートを打ち込む際は、放射冷却等で凍結するおそれが高く、凝結硬化の初期にコンクリートを凍結させない工夫が必要となる。 In particular, when concrete is driven into a part that has a smaller heat capacity than other roads that come into contact with the ground by blowing bleaching, such as the wall balustrade of a bridge, there is a high risk that it will freeze due to radiative cooling, etc. Ingenuity is required.

従来、橋梁の壁高欄を現地でコンクリートを打設して養生する際は、ブルーシートと呼ばれるポリエチレンなどの合成樹脂製のシートで覆い、ジェットヒーターなどの加熱手段で加熱して給熱養生していた。 Conventionally, when concrete is placed on the wall of a bridge for curing, it is covered with a synthetic resin sheet such as polyethylene called a blue sheet and heated by a heating means such as a jet heater for heat supply curing. It was.

しかし、このような従来の壁高欄の養生方法では、（１）シート同士の継ぎ目に隙間ができ、冷気がシート内に入り込むという密閉性が低いという問題、（２）現状行われているブルーシートや防炎シートでは保温性が低いという問題、があった。 However, in such a conventional curing method for wall balustrades, there are problems that (1) a gap is formed between the sheets and cold air enters the sheet, resulting in low airtightness, and (2) the currently used blue sheet. There was a problem that the heat retention was low in the flameproof sheet.

また、従来の壁高欄の養生方法では、（３）シートが軽く、且つ隙間があるため強風でシートが飛ばされるリスクが高いという問題、（４）シート同士を固定するのに労力がかかり施工性が悪いという問題、があった。 In addition, the conventional curing method for wall balustrades has the problem that (3) the sheets are light and there is a high risk of the sheets being blown by strong winds, and (4) it takes labor to fix the sheets to each other and workability is required. There was a problem that it was bad.

その上、従来の壁高欄の養生方法では、（５）壁高欄の背面まで均一な温度を保つこができないという養生温度の不均一の問題、（６）シートの保温効果が低いため加熱手段の燃料が嵩みＣＯ_２排出量が増加するという環境負荷が高いという問題、などがあった。 In addition, the conventional curing method of the wall balustrade has (5) the problem of non-uniform curing temperature that the back surface of the wall balustrade cannot be maintained uniformly, and (6) the heat retaining effect of the sheet is low, so that the heating means is used. There was a problem that the environmental load was high because the fuel was bulky and CO _{2 emissions increased.}

従来の壁高欄の養生方法としては、例えば、特許文献１には、コンクリート１の打設後に複数の孔を有するホース２をコンクリート表面の所定箇所に設置し、保水性の繊維シート３ａと不透水性のプラスチックフィルム３ｂを含むコンクリート養生シート３を用い、コンクリート養生シート３の保水性の繊維シート３ａがコンクリート１及びホース２側に配置されるようにコンクリート１及びホース２を覆い、ホース２から水４を散水してコンクリート１の表面を湿潤させるとともにコンクリート養生シート３に吸水させ、コンクリート１の表面に吸水したコンクリート養生シート３を密着させてコンクリートの湿潤養生を行うコンクリートの養生施工方法が開示されている（特許文献１の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００１１］〜［００３５］、図面の図１〜図３等参照）。 As a conventional method for curing wall balustrades, for example, in Patent Document 1, a hose 2 having a plurality of holes is installed at a predetermined position on the concrete surface after the concrete 1 is placed, and a water-retaining fiber sheet 3a and impermeable water are impermeable. Using the concrete curing sheet 3 containing the property plastic film 3b, cover the concrete 1 and the hose 2 so that the water-retaining fiber sheet 3a of the concrete curing sheet 3 is arranged on the concrete 1 and the hose 2, and water from the hose 2. Disclosed is a concrete curing method in which water is sprinkled to moisten the surface of concrete 1 and the concrete curing sheet 3 absorbs water, and the absorbed concrete curing sheet 3 is brought into close contact with the surface of concrete 1 to perform wet curing of concrete. (Refer to claim 1, the scope of the patent claim of Patent Document 1, paragraphs [0011] to [0035] of the specification, FIGS. 1 to 3 of the drawings, etc.).

しかし、特許文献１に記載のコンクリートの養生施工方法は、湿潤養生を行うことを主眼とするものであり、前記（１）〜（６）の問題を十分に解決することができるものではなかった。 However, the concrete curing construction method described in Patent Document 1 focuses on performing wet curing, and cannot sufficiently solve the problems (1) to (6) above. ..

また、低温環境のコンクリートの養生方法としては、特許文献２に、基礎コンクリート１の天面側と基礎型枠２の外面側とを養生カバー３で覆って基礎コンクリート１を養生させる方法であって、養生カバー３として、基礎型枠２の外面側に面する領域に面状ヒーター８を備え、基礎コンクリート１の天面側に面する領域にはヒーターを備えないものを用い、面状ヒーター８で基礎コンクリート１を型枠の外側から加熱しながら養生させることを特徴とする基礎コンクリートの養生方法が開示されている（特許文献２の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００２０］〜［００３２］、図面の図１〜図３等参照）。 Further, as a method for curing concrete in a low temperature environment, Patent Document 2 describes a method in which the top surface side of the foundation concrete 1 and the outer surface side of the foundation formwork 2 are covered with a curing cover 3 to cure the foundation concrete 1. As the curing cover 3, a planar heater 8 is provided in the area of the foundation formwork 2 facing the outer surface side, and no heater is provided in the area of the foundation concrete 1 facing the top surface side. Discloses a method for curing the foundation concrete, which comprises curing the foundation concrete 1 while heating it from the outside of the formwork (claim 1, claim 1, paragraph of the specification of Patent Document 2). ] To [0032], see FIGS. 1 to 3 of the drawing).

しかし、特許文献２の基礎コンクリートの養生方法は、壁高欄の養生方法ではなく、前記（１）〜（６）の問題を十分に解決することができるものではなかった。特に、通電ヒーターで常時通電して加熱するものであり、壁高欄に適用した場合、施設の設置費用が膨大になるだけでなく、電気代も莫大なものになり、実現できるものではなかった。 However, the method of curing the foundation concrete of Patent Document 2 is not a method of curing the wall railing, and cannot sufficiently solve the problems (1) to (6). In particular, it is always energized and heated by an energizing heater, and when applied to a wall balustrade, not only the installation cost of the facility becomes enormous, but also the electricity cost becomes enormous, which cannot be realized.

特に、加熱手段として燃料費が安いジェットヒーターを用いて壁高欄に給熱養生を行った場合、ジェットヒーターは、壁高欄の内側に設置するしかなく、壁高欄の背面側が凍結するおそれがあった。また、凍結しないようにジェットヒーターで壁高欄の正面側（内側）を高温にしすぎると、硬化速度にばらつきが生じ、コンクリートの品質に悪影響を及ぼすという問題があった。 In particular, when heat supply curing was performed on the wall balustrade using a jet heater with a low fuel cost as a heating means, the jet heater had to be installed inside the wall balustrade, and there was a risk that the back side of the wall balustrade would freeze. .. Further, if the front side (inside) of the wall balustrade is heated too high with a jet heater so as not to freeze, there is a problem that the curing speed varies, which adversely affects the quality of concrete.

特開２０１７−６６７６２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-66762 特開２００３−２９３３８０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-293380

そこで、本発明は、前述した問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、前記（１）〜（６）の問題を解決すること、特に、加熱手段から遠い壁高欄の背面側も均一に保温することができる壁高欄の養生方法及び養生シートを提供することにある。 Therefore, the present invention has been devised in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to solve the above-mentioned problems (1) to (6), particularly, a wall column far from the heating means. It is an object of the present invention to provide a curing method and a curing sheet for a wall balustrade that can uniformly keep the heat on the back side of the wall.

請求項１に係る壁高欄の養生方法は、橋梁の壁高欄として現場でコンクリートを打設して養生する壁高欄の養生方法であって、前記壁高欄の型枠にコンクリートを打設した後、樹脂シートの間に断熱材が介装された養生シートで前記型枠を覆い、前記養生シートに設けられたループ状の単管ペケットに挿通した単管パイプを重石として前記養生シートの端部を固定するとともに、前記型枠の上に所定間隔をおいて複数のコの字状のスペーサーを載置して前記型枠の正面、背面、及び天面と前記養生シートとの間に温風が流通可能な所定の隙間を形成し、前記壁高欄の内側の床版上に設置された加熱手段から前記養生シートの内側に温風を供給して給熱養生することを特徴とする。 The method for curing the wall balustrade according to claim 1 is a method for curing the wall balustrade by placing concrete on the site as the wall balustrade of the bridge, and after placing concrete in the formwork of the wall balustrade. The mold is covered with a curing sheet in which a heat insulating material is interposed between resin sheets, and a single tube pipe inserted into a loop-shaped single tube pecket provided on the curing sheet is used as a weight stone to form an end portion of the curing sheet. While fixing, a plurality of U-shaped spacers are placed on the mold at predetermined intervals to allow warm air to flow from the front and back of the mold and between the top surface and the curing sheet. It is characterized in that a predetermined gap that can be circulated is formed, and warm air is supplied to the inside of the curing sheet from a heating means installed on the floor slab inside the wall formwork to perform heat supply curing.

請求項２に係る壁高欄の養生方法は、請求項１に係る壁高欄の養生方法において、前記型枠の正面から背面に達するダクトホースを設置して前記型枠の正面と背面を連通し、前記加熱手段で温風を供給することを特徴とする。 The method for curing the wall balustrade according to claim 2 is the method for curing the wall balustrade according to claim 1, wherein a duct hose reaching from the front surface to the back surface of the formwork is installed to communicate the front surface and the back surface of the formwork. It is characterized in that warm air is supplied by the heating means.

請求項３に係る壁高欄の養生方法は、請求項１又は２に係る壁高欄の養生方法において、前記養生シート同士を面ファスナーで接合して前記加熱手段で温風を供給することを特徴とする。 The method for curing the wall column according to claim 3 is characterized in that, in the method for curing the wall column according to claim 1 or 2, the curing sheets are joined to each other with a hook-and-loop fastener and warm air is supplied by the heating means. To do.

請求項４に係る養生シートは、請求項１ないし３のいずれかに記載の壁高欄の養生方法に用いられる養生シートであって、二枚の矩形状の樹脂シートの間に断熱材が介装された積層シートとなっており、短手方向又は正方形の一方向の両端部に所定間隔をおいて単管パイプを挿通するループ状の単管ペケットが取り付けられ、且つ、長手方向又は正方形の他方向の一端部に面ファスナーが取り付けられており、隣接する他の養生シートと面ファスナーで接合可能に構成されていることを特徴とする。 The curing sheet according to claim 4 is a curing sheet used in the curing method for the wall column according to any one of claims 1 to 3, and a heat insulating material is interposed between two rectangular resin sheets. It is a laminated sheet made of plastic, and loop-shaped single-tube velcros that insert single-tube pipes at predetermined intervals are attached to both ends in the lateral direction or one direction of the square, and in the longitudinal direction or other than the square. A hook-and-loop fastener is attached to one end in the direction, and it is characterized in that it can be joined to another adjacent curing sheet by the hook-and-loop fastener.

請求項５に係る養生シートは、請求項４に係る養生シートにおいて、前記樹脂シートは、少なくとも表面側となる一枚が黒色となっていることを特徴とする。 The curing sheet according to claim 5 is the curing sheet according to claim 4, wherein at least one of the resin sheets on the front surface side is black.

請求項６に係る養生シートは、請求項４又は５に係る養生シートにおいて、前記断熱材は、厚さの異なる２種類の発泡樹脂フォームから組み合わせ自在となっていることを特徴とする。 The curing sheet according to claim 6 is the curing sheet according to claim 4 or 5, wherein the heat insulating material can be freely combined from two types of foamed resin foams having different thicknesses .

請求項１〜３に係る発明によれば、複数のコの字状のスペーサーを載置して型枠と養生シートとの間に隙間を形成して給熱養生するので、加熱手段から遠い壁高欄の背面側も均一に保温することができ、硬化速度も均一となりコンクリートの品質が向上する。また、請求項１〜３に係る発明によれば、断熱材が介装された養生シートで覆って保温するので、保温性が高く、加熱手段の燃料費を低減するだけでなく、環境負荷も低減することができる。そして、請求項１〜３に係る発明によれば、ループ状の単管ペケットに挿通した単管パイプを重石として養生シートの端部を固定しているので、施工性が高いだけでなく、捲れやすいシート端部が一直線状に重石が設置されることとなり、強風で養生シートが飛ばされるおそれが低減され、安全性が向上する。 According to the inventions of claims 1 to 3, a plurality of U-shaped spacers are placed to form a gap between the mold and the curing sheet for heat supply and curing, so that the wall is far from the heating means. The back side of the formwork can also be kept warm uniformly, the curing speed becomes uniform, and the quality of concrete is improved. Further, according to the inventions of claims 1 to 3, since the heat insulating material is covered with a curing sheet to keep the heat, the heat retaining property is high, the fuel cost of the heating means is reduced, and the environmental load is also increased. Can be reduced. According to the inventions of claims 1 to 3, since the end portion of the curing sheet is fixed by using the single pipe pipe inserted into the loop-shaped single pipe pecket as a weight stone, not only the workability is high but also the curl is rolled up. The weight stones are installed in a straight line at the end of the easy-to-use sheet, which reduces the risk of the curing sheet being blown by strong winds and improves safety.

特に、請求項２に係る発明によれば、型枠の正面から背面に達するダクトホースを設置して温風を供給するので、さらに壁高欄を均一に保温することができ、硬化速度が均一となって壁高欄のコンクリートの品質が向上する。 In particular, according to the invention of claim 2, since the duct hose extending from the front to the back of the formwork is installed to supply warm air, the wall balustrade can be kept warm evenly, and the curing speed is uniform. The quality of the concrete in the wall balustrade is improved.

特に、請求項３に係る発明によれば、シート同士を面ファスナーで接合するので、養生シート同士の接合部分の密閉性が高くなり、温風が漏れないため保温性が向上するだけでなく、シート飛散のおそれも低減して安全性も向上する。また、請求項３に係る発明によれば、従来、結束バンドや紐でハトメ部分を結合するより格段に接合時間が短縮でき、各段に施工性を向上させることができる。 In particular, according to the invention of claim 3, since the sheets are joined to each other with a hook-and-loop fastener, the sealing portion of the jointed portion between the curing sheets is improved, and warm air does not leak, so that not only the heat retention is improved, but also the heat retention is improved. The risk of sheet scattering is also reduced and safety is improved. Further, according to the invention of claim 3, the joining time can be remarkably shortened as compared with the conventional case where the eyelet portion is joined with a binding band or a string, and the workability can be improved in each step.

請求項４〜６に係る発明によれば、断熱材が介装された養生シートで覆って保温するので、保温性が高く、加熱手段の燃料費を低減するだけでなく、環境負荷も低減することができる。また、請求項４〜６に係る発明によれば、ループ状の単管ペケットに挿通した単管パイプを重石として養生シートの端部を固定しているので、施工性が高いだけでなく、捲れやすいシート端部が一直線状に重石が設置されることとなり、強風で養生シートが飛ばされるおそれが低減され、安全性が向上する。その上、請求項４〜６に係る発明によれば、シート同士を面ファスナーで接合するので、養生シート同士の接合部分の密閉性が高くなり、温風が漏れないため保温性が向上するだけでなく、シート飛散のおそれも低減して安全性も向上する。また、従来、結束バンドや紐でハトメ部分を結合するより格段に接合時間が短縮でき、各段に施工性を向上させることができる。 According to the inventions of claims 4 to 6, since the heat insulating material is covered with a curing sheet to keep the heat, the heat retaining property is high, and not only the fuel cost of the heating means is reduced, but also the environmental load is reduced. be able to. Further, according to the inventions of claims 4 to 6, since the end portion of the curing sheet is fixed by using the single pipe pipe inserted into the loop-shaped single pipe pecket as a weight stone, not only the workability is high but also the curling is performed. The weight stones are installed in a straight line at the end of the easy-to-use sheet, which reduces the risk of the curing sheet being blown by strong winds and improves safety. Further, according to the inventions of claims 4 to 6, since the sheets are joined to each other with a hook-and-loop fastener, the sealing portion of the jointed portion between the curing sheets is improved, and warm air does not leak, so that the heat retention is improved. In addition, the risk of sheet scattering is reduced and safety is improved. Further, conventionally, the joining time can be remarkably shortened as compared with joining the eyelet portions with a binding band or a string, and the workability can be improved in each step.

特に、請求項５に係る発明によれば、樹脂シートの表面側の一枚が黒色となっているので、日中の太陽の輻射熱を吸収して保温性が高く、環境負荷を低減することができる。 In particular, according to the invention of claim 5, since one of the resin sheets on the surface side is black, it is possible to absorb the radiant heat of the sun in the daytime, have high heat retention, and reduce the environmental load. it can.

特に、請求項６に係る発明によれば、断熱材は、厚さの異なる２種類の発泡樹脂フォームから組み合わせ自在となっているので、環境温度に応じて養生シート内の温度を調整可能となり、コンクリートの品質が向上する。 In particular, according to the invention of claim 6, since the heat insulating material can be freely combined with two types of foamed resin foams having different thicknesses , the temperature inside the curing sheet can be adjusted according to the environmental temperature. The quality of concrete is improved.

図１は、本発明の実施形態に係る養生シートを示す図であり、（ａ）が表面図、（ｂ）が裏面図である。1A and 1B are views showing a curing sheet according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a front view and FIG. 1B is a back view. 図２は、同上の養生シートのペケット詳細図であり、（ａ）が表面図、（ｂ）が側面図である。2A and 2B are detailed views of the pecket of the curing sheet as above, where FIG. 2A is a surface view and FIG. 2B is a side view. 図３は、同上の養生シートの構成を示す模式断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the curing sheet as described above. 図４は、本発明の実施形態に係る壁高欄の養生方法のスペーサー設置工程を示す工程説明図である。FIG. 4 is a process explanatory view showing a spacer installation step of the curing method of the wall balustrade according to the embodiment of the present invention. 図５は、同上の壁高欄の養生方法のダクトホース設置工程を示す工程説明図である。FIG. 5 is a process explanatory view showing a duct hose installation process of the curing method of the wall balustrade of the same as above. 図６は、同上の壁高欄の養生方法の加熱手段設置工程を示す工程説明図である。FIG. 6 is a process explanatory view showing a process of installing the heating means of the curing method of the wall balustrade of the same as above. 図７は、同上の壁高欄の養生方法の養生シート被覆工程を示す工程説明図である。FIG. 7 is a process explanatory view showing a curing sheet covering step of the curing method of the wall balustrade of the same as above. 図８は、同上の壁高欄の養生方法の単管パイプ設置工程を示す工程説明図である。FIG. 8 is a process explanatory view showing a single pipe installation process of the curing method of the wall balustrade of the same as above. 図９は、保温効果確認試験体形状図である。FIG. 9 is a shape diagram of a test body for confirming the heat retention effect. 図１０は、温度分布測定用試験体形状図である。FIG. 10 is a shape diagram of a test piece for measuring temperature distribution. 図１１は、温度分布測定試験状況を示す写真である。FIG. 11 is a photograph showing the temperature distribution measurement test status. 図１２は、ケース１の経過時間と温度の関係を示すグラフである。FIG. 12 is a graph showing the relationship between the elapsed time of Case 1 and the temperature. 図１３は、ケース２の経過時間と温度の関係を示すグラフである。FIG. 13 is a graph showing the relationship between the elapsed time of Case 2 and the temperature. 図１４は、ケース３の経過時間と温度の関係を示すグラフである。FIG. 14 is a graph showing the relationship between the elapsed time of Case 3 and the temperature. 図１５は、ケース４の経過時間と温度の関係を示すグラフである。FIG. 15 is a graph showing the relationship between the elapsed time of Case 4 and the temperature. 図１６は、最高温度を比較したフラフである。FIG. 16 is a fluff comparing the maximum temperatures. 図１７は、ブルーシートを用いた場合の温度変化を示すグラフである。FIG. 17 is a graph showing a temperature change when a blue sheet is used. 図１８は、壁高欄用養生シートを用いた場合の温度変化を示すグラフである。FIG. 18 is a graph showing a temperature change when a wall balustrade curing sheet is used. 図１９は、試験ケース毎の各測定点の最高温度を示すグラフである。FIG. 19 is a graph showing the maximum temperature of each measurement point for each test case. 図２０は、各測定点における最高温度と最低温度の温度差を示すグラフである。FIG. 20 is a graph showing the temperature difference between the maximum temperature and the minimum temperature at each measurement point.

以下、本発明に係る壁高欄の養生方法及び養生シートの一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the curing method and the curing sheet according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

［養生シート］
先ず、図１〜図３を用いて、本発明の実施形態に係る養生シートについて説明する。図１は、本発明の実施形態に係る養生シート１を示す図であり、（ａ）が表面図、（ｂ）が裏面図である。また、図２は、ペケット詳細図であり、（ａ）が表面図、（ｂ）が側面図である。そして、図３は、本発明の実施形態に係る養生シート１の構成を示す模式断面図である。 [Curing sheet]
First, the curing sheet according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. 1A and 1B are views showing a curing sheet 1 according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a front view and FIG. 1B is a back view. 2A and 2B are detailed views of the pecket, where FIG. 2A is a surface view and FIG. 2B is a side view. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the curing sheet 1 according to the embodiment of the present invention.

図１、図３に示すように、本実施形態に係る養生シート１は、表裏二枚のＡ方向の長さＨ１＝５２００ｍｍ×Ｂ方向の長さＨ２＝５２００ｍｍの正方形状の樹脂シート２、２’の間に、断熱材３が介装された積層シートとなっている。この養生シート１は、後述のように、現場打ちの壁高欄を覆い、加熱手段を用いて温風を供給して壁高欄を給熱養生する際に用いられる。 As shown in FIGS. 1 and 3, the curing sheet 1 according to the present embodiment has two front and back square resin sheets 2 and 2 having a length H1 = 5200 mm in the A direction × a length H2 = 5200 mm in the B direction. It is a laminated sheet with a heat insulating material 3 interposed between the'. As will be described later, this curing sheet 1 is used when covering the wall balustrade cast on site and supplying warm air using a heating means to heat-cure the wall balustrade.

（樹脂シート）
本実施形態に係る樹脂シート２、２’は、表面（天面）及び裏面（地面）のいずれもポリエチレンからなる１１７ｋｇ／ｍ^２、１枚あたり４．４ｋｇとなる従来の３０００番手（厚手）のブルーシートより軽量な素材からなるシートである。勿論、樹脂シート２は、ポリエステルの基布に難燃剤を配合した塩化ビニルでラミネートコーティングした防炎シートや、ポリエチレンの基布に表面処理を行って自己消火機能を付加した難燃シートなど、としても構わない。要するに、本発明に係る樹脂シートは、ポリエチレンに限らず、他の樹脂からなるシートとすることができる。 (Resin sheet)
^{The resin sheets 2 and 2'according to the present embodiment are 117 kg / m 2 made of} polyethylene on both the front surface (top surface) and the back surface (ground surface), and are of the conventional 3000 count (thick) having a weight of 4.4 kg per sheet. It is a sheet made of a material that is lighter than the blue sheet. Of course, the resin sheet 2 can be used as a flame-retardant sheet in which a polyester base cloth is laminated and coated with vinyl chloride containing a flame retardant, or a flame-retardant sheet in which a polyethylene base cloth is surface-treated to add a self-extinguishing function. It doesn't matter. In short, the resin sheet according to the present invention is not limited to polyethylene, and can be a sheet made of another resin.

また、図１（ａ）に示すように、表面（天面）側の樹脂シート２のＡ方向（一方向）の両端部には、所定間隔をおいて単管パイプ（直径４８．６ｍｍの鋼管：ＪＩＳＧ３４４４）を挿通するループ状の単管ペケット２０が取り付けられている。これに対して、図１（ｂ）に示すように、裏面（地面）側の樹脂シート２’には、単管ペケット２０は取り付けられていない。 Further, as shown in FIG. 1A, a single pipe (steel pipe having a diameter of 48.6 mm) is provided at both ends of the resin sheet 2 on the surface (top surface) side in the A direction (one direction) at predetermined intervals. : A loop-shaped single pipe pecket 20 through which JIS G 3444) is inserted is attached. On the other hand, as shown in FIG. 1B, the single tube pecket 20 is not attached to the resin sheet 2'on the back surface (ground) side.

この単管ペケット２０は、図２（ａ）に示すように、一枚の長方形状のシート材からなるペケット本体２０ａが、中央付近に設けられた固着部２０ｂで樹脂シート２に固着されている。また、ペケット本体２０ａの長手方向の両端部には、一対の面ファスナー２０ｃが取り付けられている。このため、単管ペケット２０は、いちいち単管パイプをペケットのループに横から挿通することなく、面ファスナー２０ｃの圧着係合又は剥離離脱の作業だけで単管パイプを装着することができ、作業効率の高い構成となっている。 In this single tube pecket 20, as shown in FIG. 2A, a pecket main body 20a made of a single rectangular sheet material is fixed to the resin sheet 2 by a fixing portion 20b provided near the center. .. Further, a pair of hook-and-loop fasteners 20c are attached to both ends of the pecket body 20a in the longitudinal direction. Therefore, the single-tube pecket 20 can be attached to the single-tube pipe only by crimping engagement or peeling / detaching of the hook-and-loop fastener 20c without inserting the single-tube pipe into the loop of the pecket from the side. It has a highly efficient configuration.

その上、図１（ａ）に示すように、表面（天面）側の樹脂シート２のＡ方向と直交するＢ方向（他方向）の一端部には、面ファスナー２１の雄部が取り付けられている。また、図１（ｂ）に示すように、これと対応する裏面（地面）側の樹脂シート２’のＢ方向（他方向）の一端部には、面ファスナー２１の雌部が取り付けられている。勿論、面ファスナー２１の雄部と雌部は、逆になっていてもよい。要するに、養生シート１は、Ｂ方向に沿って、隣接する他の養生シート１と面ファスナー２１で接合可能に構成されていればよい。 Further, as shown in FIG. 1A, a male portion of the hook-and-loop fastener 21 is attached to one end in the B direction (other direction) orthogonal to the A direction of the resin sheet 2 on the surface (top surface) side. ing. Further, as shown in FIG. 1 (b), a female portion of the hook-and-loop fastener 21 is attached to one end of the resin sheet 2'on the back surface (ground) side corresponding to this in the B direction (other direction). .. Of course, the male part and the female part of the hook-and-loop fastener 21 may be reversed. In short, the curing sheet 1 may be configured so as to be joined to another adjacent curing sheet 1 by the hook-and-loop fastener 21 along the B direction.

なお、図１（ａ）、図１（ｂ）に示す符号２２は、トラロープや結束バンドなどの紐状のものを止め付けるための金属リングで補強された孔からなるハトメ部２２である。 Reference numeral 22 shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) is an eyelet portion 22 formed of a hole reinforced with a metal ring for fixing a string-shaped object such as a trarope or a binding band.

また、少なくとも表面（天面）側の樹脂シート２は、即ち、表面（天面）側の樹脂シート２だけ、又は表面（天面）側の樹脂シート２及び裏面（地面）側の樹脂シート２’の両方は、従来のブルーシートと相違して黒色のシートなっていることが好ましい。日射が当たる外側となる表面（天面）側の樹脂シート２が黒色となり、日中の太陽の輻射熱を効率よく吸収することができ、保温性を高くすることができるからである。 Further, at least the resin sheet 2 on the front surface (top surface) side, that is, only the resin sheet 2 on the front surface (top surface) side, or the resin sheet 2 on the front surface (top surface) side and the resin sheet 2 on the back surface (ground surface) side. It is preferable that both of the'are black sheets, unlike the conventional blue sheet. This is because the resin sheet 2 on the outer surface (top surface) side exposed to sunlight turns black, can efficiently absorb the radiant heat of the sun during the day, and can improve the heat retention.

さらに、表面（天面）側の樹脂シート２と裏面（地面）側の樹脂シート２’は、例えば、樹脂シート２が黒色で樹脂シート２’が青色など、異なる色からなること、又は樹脂シート２の表面に養生中など表面（天面）であることが表記されていることが好ましい。養生シート１の表裏を作業員が間違えて出戻り作業となることを低減できるからである。 Further, the resin sheet 2 on the front surface (top surface) side and the resin sheet 2'on the back surface (ground surface) side are made of different colors, for example, the resin sheet 2 is black and the resin sheet 2'is blue, or the resin sheet. It is preferable that the surface of No. 2 is marked as the surface (top surface) such as during curing. This is because it is possible to reduce the possibility that the worker mistakenly goes back and forth on the front and back of the curing sheet 1.

（断熱材）
断熱材３は、図３に示すように、ポリウレタンを発泡させて平面視矩形状に成形した単数又は複数の発泡ポリウレタンフォームからなる。本実施形態に係る断熱材３は、厚さ２ｍｍ（６５ｇ／ｍ^２）の発泡ポリウレタンフォーム３ａと厚さ３ｍｍ（７５ｇ／ｍ^２）の発泡ポリウレタンフォーム３ｂの２種類の発泡樹脂フォームが用意されている。このため、簡単に出し入れ可能な発泡ポリウレタンフォーム３ａ、３ｂを組み合わせることで、厚さ２ｍｍ〜１０ｍｍまで１ｍｍごとにフォームの厚さを自由に選択可能となっている。このため、養生シート１は、全体の厚さが周りの環境温度に応じて適宜選択可能となっており、環境温度に応じて温度調整が容易となっている。 (Insulation material)
As shown in FIG. 3, the heat insulating material 3 is made of one or more foamed polyurethane foams formed by foaming polyurethane into a rectangular shape in a plan view. As the heat insulating material 3 according to the present embodiment, two types of foamed resin ^{foams, a polyurethane foam 3a having a thickness of 2} mm (65 g / m 2) and a polyurethane foam 3b having a thickness of 3 mm (75 g / m ^{2), are prepared.} There is. Therefore, by combining the foamed polyurethane foams 3a and 3b that can be easily taken in and out, the thickness of the foam can be freely selected in 1 mm increments from 2 mm to 10 mm in thickness. Therefore, the overall thickness of the curing sheet 1 can be appropriately selected according to the surrounding environmental temperature, and the temperature can be easily adjusted according to the environmental temperature.

勿論、本発明に係る断熱材は、発泡ポリウレタンフォームに限られず、他の発泡樹脂からなる発泡樹脂フォームとすることができる。また、本発明に係る断熱材は、発泡樹脂に限られず、多孔質材やグラスウールなどの繊維材など、熱伝達が遅く、断熱効果の高い素材することもできる。但し、本実施形態に係る断熱材３のように、発泡ポリウレタンフォームなどの発泡樹脂フォームとすることにより、安価な汎用樹脂からなり、軽量で取り扱い易い養生シートとすることができる。 Of course, the heat insulating material according to the present invention is not limited to the foamed polyurethane foam, and may be a foamed resin foam made of another foamed resin. Further, the heat insulating material according to the present invention is not limited to the foamed resin, and can be a material having a slow heat transfer and a high heat insulating effect, such as a porous material or a fiber material such as glass wool. However, by using a foamed resin foam such as a foamed polyurethane foam as in the heat insulating material 3 according to the present embodiment, it is possible to obtain a lightweight and easy-to-handle curing sheet made of an inexpensive general-purpose resin.

なお、養生シート１として、Ｈ１＝５２００ｍｍ×Ｈ２＝５２００ｍｍの正方形状のものを例示して説明したが、正方形状に限られず、長方形状であっても構わない。但し、養生シート１は、二間三間の通常のブルーシートのようにＨ１＝３６００ｍｍ×Ｈ２＝５４００ｍｍなど、Ａ方向の長さＨ１＜Ｂ方向の長さＨ２となる長方形状のシートであることが好ましい。つまり、養生シート１が長方形状の場合、Ａ方向が短手方向であり、Ｂ方向が長手方向となっており、その短辺Ｈ１に沿って面ファスナー２１が取り付けられ、隣接する養生シート１同士を長辺Ｈ２の方向（長手方向）に連接できるからである。 As the curing sheet 1, a square shape having H1 = 5200 mm × H2 = 5200 mm has been described as an example, but the curing sheet 1 is not limited to the square shape and may be a rectangular shape. However, the curing sheet 1 may be a rectangular sheet having a length H1 in the A direction <a length H2 in the B direction, such as H1 = 3600 mm × H2 = 5400 mm, like a normal blue sheet between two and three kens. preferable. That is, when the curing sheet 1 has a rectangular shape, the A direction is the lateral direction and the B direction is the longitudinal direction, and the hook-and-loop fastener 21 is attached along the short side H1 so that the curing sheets 1 are adjacent to each other. This is because can be connected in the direction of the long side H2 (longitudinal direction).

以上説明した本発明の実施形態に係る養生シート１によれば、断熱材３が介装された養生シート１で壁高欄の型枠を覆って保温するので、保温性が高く、加熱手段の燃料費を低減するだけでなく、環境負荷も低減することができる。 According to the curing sheet 1 according to the embodiment of the present invention described above, since the curing sheet 1 interposed with the heat insulating material 3 covers the formwork of the wall balustrade to keep warm, it has high heat retention and is a fuel for the heating means. Not only can the cost be reduced, but the environmental load can also be reduced.

また、養生シート１によれば、端部にループ状の単管ペケット２０を用いて、簡単に短時間で単管パイプを重石として養生シートの端部を固定することができる。このため、施工性が高いだけでなく、捲れやすいシート端部が一直線状に重石が設置されることとなり、強風で養生シートが飛ばされるおそれが低減され、安全性が向上する。 Further, according to the curing sheet 1, a loop-shaped single pipe pecket 20 can be used at the end portion, and the end portion of the curing sheet can be easily fixed by using the single pipe as a weight stone in a short time. For this reason, not only the workability is high, but also the weight stones are installed in a straight line at the end of the sheet that is easily rolled up, the possibility that the curing sheet is blown by strong wind is reduced, and the safety is improved.

その上、養生シート１によれば、養生シート１同士を面ファスナー２１で接合できるので、養生シート１同士の接合部分の密閉性が高くなり、温風が漏れないため保温性が向上するだけでなく、シート飛散のおそれも低減して安全性も向上する。また、従来のブルーシートのように、結束バンドや紐でハトメ部分を結合するより格段に接合時間が短縮でき、各段に施工性を向上させることができる。 Further, according to the curing sheet 1, since the curing sheets 1 can be joined to each other by the hook-and-loop fastener 21, the sealing portion between the curing sheets 1 is improved, and warm air does not leak, so that the heat retention is improved. Therefore, the risk of sheet scattering is reduced and safety is improved. Further, unlike the conventional blue sheet, the joining time can be remarkably shortened as compared with joining the eyelet portions with a binding band or a string, and the workability can be improved in each step.

さらに、養生シート１によれば、すくなくとも樹脂シート２の表面側の一枚が黒色となっているので、日中の太陽の輻射熱を吸収して保温性が高く、環境負荷を低減することができる。 Further, according to the curing sheet 1, at least one of the resin sheets 2 on the surface side is black, so that it can absorb the radiant heat of the sun during the day, have high heat retention, and reduce the environmental load. ..

［壁高欄の養生方法］
次に、図４〜図８を用いて、本発明の実施形態に係る壁高欄の養生方法について説明する。前述の養生シート１を用いて現場打ちの壁高欄Ｗを覆い、加熱手段として灯油を燃料とするジェットヒーターＪＨを用いて温風を供給して壁高欄Ｗを給熱養生する場合を例示して説明する。 [Curing method for wall balustrade]
Next, the method of curing the wall column according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 8. Illustrate the case where the wall balustrade W cast in the field is covered with the above-mentioned curing sheet 1 and warm air is supplied by using a jet heater JH using kerosene as fuel as a heating means to supply and cure the wall balustrade W. explain.

なお、符号ＴＧは、橋桁ＴＧであり、符号Ｓ１は、床版Ｓ１である。また、正面とは、床版Ｓ１上に立った壁高欄Ｗの内側から壁高欄Ｗを見た状態で正面に見える面を指し、背面とは、正面の反対側の壁高欄Ｗの外側の面を指す（以下、同じ）。 The reference numeral TG is a bridge girder TG, and the reference numeral S1 is a floor slab S1. Further, the front refers to a surface that can be seen in the front when the wall column W is viewed from the inside of the wall column W standing on the floor slab S1, and the back refers to the outer surface of the wall column W on the opposite side of the front. (Hereafter, the same applies).

（スペーサー設置工程）
先ず、図４に示すように、本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、壁高欄Ｗの型枠Ｋにコンクリートを打設した後、打設が完了した型枠Ｋの上に順次、コの字状の複数のスペーサー４を所定間隔をおいて載置して設置するスペーサー設置工程を行う。図４は、本実施形態に係る壁高欄の養生方法のスペーサー設置工程を示す工程説明図である。 (Spacer installation process)
First, as shown in FIG. 4, in the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment, concrete is cast in the formwork K of the wall balustrade W, and then concrete is poured onto the formwork K in which the casting is completed. A spacer installation step is performed in which a plurality of spacers 4 having a U-shape are placed and installed at predetermined intervals. FIG. 4 is a process explanatory view showing a spacer installation process of the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment.

このスペーサー４は、樹脂、ゴム材、又は金属などジェットヒーターからの温風で変形しない材料からなり、型枠Ｋの上部に嵌め込んで載置するだけで温風を流通可能な５０ｍｍ程度の所定の隙間が型枠Ｋの正面、背面、及び天面との間に同時に確保する機能を有している。 The spacer 4 is made of a material such as resin, rubber material, or metal that is not deformed by warm air from a jet heater, and has a predetermined size of about 50 mm that allows warm air to flow by simply fitting and placing it on the upper part of the mold K. Has a function of simultaneously securing a gap between the front surface, the back surface, and the top surface of the mold K.

（ダクトホース設置工程）
次に、図５に示すように、本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、ＰＦ管やＣＤ管などの樹脂製の可撓管からなるダクトホース５を設置するダクトホース設置工程を行う。図５は、本実施形態に係る壁高欄の養生方法のダクトホース設置工程を示す工程説明図である。 (Duct hose installation process)
Next, as shown in FIG. 5, in the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment, a duct hose installation step of installing a duct hose 5 made of a resin flexible pipe such as a PF pipe or a CD pipe is performed. FIG. 5 is a process explanatory view showing a duct hose installation process of the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment.

このダクトホース５は、壁高欄Ｗの型枠Ｋの内側（正面側）下部付近から天面を経由して外側（背面側）下部付近まで達する長さの前述のスペーサー４で形成可能な隙間内に収まる径の可撓管である。 The duct hose 5 is formed in a gap formed by the above-mentioned spacer 4 having a length extending from the vicinity of the inner (front side) lower portion of the formwork K of the wall balustrade W to the outer (rear side) lower portion via the top surface. It is a flexible tube with a diameter that fits in.

（加熱手段設置工程）
次に、図６に示すように、本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、ジェットヒーターＪＨ及びそのダクト（図示せず）などの加熱手段を設置する加熱手段設置工程を行う。図６は、本実施形態に係る壁高欄の養生方法の加熱手段設置工程を示す工程説明図である。 (Heating means installation process)
Next, as shown in FIG. 6, in the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment, a heating means installation step of installing a heating means such as a jet heater JH and a duct (not shown) thereof is performed. FIG. 6 is a process explanatory view showing a process of installing the heating means of the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment.

このジェットヒーターＪＨは、灯油を燃料とする一般的なジェットヒーターである。勿論、本発明に係る加熱手段は、ジェットヒーターに限られず、寒冷地域においてもコンクリートが凍結しない温度の温風を熱源から供給可能な加熱手段であればよい。 This jet heater JH is a general jet heater that uses kerosene as fuel. Of course, the heating means according to the present invention is not limited to the jet heater, and may be any heating means capable of supplying warm air at a temperature at which concrete does not freeze even in a cold region from a heat source.

なお、前述のスペーサー設置工程、ダクトホース設置工程、及び加熱手段設置工程は、いずれを先に行ってもよい。実際には、これらの３つの工程を壁高欄Ｗの型枠Ｋにコンクリートを打設した後、打設が完了した型枠Ｋに順次、同時並行に行う。 The spacer installation step, the duct hose installation step, and the heating means installation step may be performed first. Actually, these three steps are sequentially and simultaneously performed in the formwork K of the wall railing column W after the concrete is placed in the formwork K.

（養生シート被覆工程）
次に、図７に示すように、本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、前述の養生シート１で壁高欄Ｗの型枠Ｋを覆って被覆する養生シート被覆工程を行う。図７は、本実施形態に係る壁高欄の養生方法の養生シート被覆工程を示す工程説明図である。 (Curing sheet coating process)
Next, as shown in FIG. 7, in the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment, a curing sheet covering step of covering and covering the formwork K of the wall balustrade W with the above-mentioned curing sheet 1 is performed. FIG. 7 is a process explanatory view showing a curing sheet covering step of the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment.

本工程では、養生シート１のＢ方向（図１参照）を型枠Ｋの長手方向である橋軸方向Ｘとして養生シート１で型枠Ｋを覆って、養生シート１の端部同士を面ファスナー２１（図１参照）で接続して行く。 In this step, the curing sheet 1 is covered with the curing sheet 1 with the B direction (see FIG. 1) as the bridge axis direction X, which is the longitudinal direction of the mold K, and the ends of the curing sheet 1 are hook-and-loop fasteners. Connect at 21 (see FIG. 1).

（単管パイプ設置工程）
次に、図８に示すように、本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、単管パイプＰ１を養生シート１に装着して重石とする単管パイプ設置工程を行う。図８は、本実施形態に係る壁高欄の養生方法の単管パイプ設置工程を示す工程説明図である。 (Single pipe installation process)
Next, as shown in FIG. 8, in the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment, a single pipe pipe installation step of attaching the single pipe pipe P1 to the curing sheet 1 to make a weight stone is performed. FIG. 8 is a process explanatory view showing a single pipe installation process of the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment.

具体的には、一対の面ファスナー２０ｃ同士（図２参照）が剥がされた状態の養生シート１の単管ペケット２０の上に、単管パイプＰ１を床版Ｓ１上を転がして載置し、一対の面ファスナー２０ｃを押圧係合してループ状にすることで単管パイプＰ１を養生シート１に装着する。 Specifically, the single pipe pipe P1 is rolled and placed on the floor slab S1 on the single pipe pecket 20 of the curing sheet 1 in a state where the pair of hook-and-loop fasteners 20c (see FIG. 2) are peeled off. The single pipe P1 is attached to the curing sheet 1 by pressing and engaging the pair of hook-and-loop fasteners 20c to form a loop.

また、図８に示すように、単管ペケット２０と型枠ＫやジェットヒーターＪＨなどの間に余ったスペースができないように、足場板ＡＰなどの長尺な重石を養生シート１の上に載置することが好ましい。ジェットヒーターＪＨで温風を供給するスペースを最小限化するとともに、強風で養生シート１がバタついて捲れ上がることを防止するためである。 Further, as shown in FIG. 8, a long heavy stone such as a scaffolding plate AP is placed on the curing sheet 1 so that there is no extra space between the single tube pecket 20, the formwork K, the jet heater JH, and the like. It is preferable to place it. This is to minimize the space for supplying warm air by the jet heater JH and to prevent the curing sheet 1 from fluttering and rolling up due to strong wind.

（給熱養生）
その後、本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、ジェットヒーターＪＨを稼働して、加熱手段であるジェットヒーターＪＨから壁高欄Ｗの型枠Ｋを覆った養生シート１の内側に温風を供給して給熱養生する。 (Heat supply curing)
After that, in the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment, the jet heater JH is operated, and warm air is supplied from the jet heater JH, which is a heating means, to the inside of the curing sheet 1 covering the formwork K of the wall balustrade W. And heat supply curing.

このとき、本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、スペーサー設置工程でコの字状のスペーサー４を載置して５０ｍｍ程度の所定の隙間を型枠Ｋの正面、背面、及び天面との間に形成する。このため、壁高欄Ｗの正面側からジェットヒーターＪＨで供給した温風を型枠Ｋの背面側まで滞ることなく供給することができる。よって、加熱手段から遠い壁高欄Ｗの背面側も均一に保温することができ、コンクリートの硬化速度も均一となりコンクリートの品質が向上する。 At this time, in the curing method of the wall column according to the present embodiment, the U-shaped spacer 4 is placed in the spacer installation step, and a predetermined gap of about 50 mm is formed between the front surface, the back surface, and the top surface of the formwork K. Form between. Therefore, the warm air supplied by the jet heater JH from the front side of the wall balustrade W can be supplied to the back side of the formwork K without delay. Therefore, the back side of the wall balustrade W far from the heating means can be uniformly kept warm, the hardening rate of the concrete becomes uniform, and the quality of the concrete is improved.

また、本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、ダクトホース設置工程でダクトホース５を設置するので、温風を型枠Ｋの背面側までさらに滞ることなく供給することができ、加熱手段から遠い壁高欄Ｗの背面側も均一に保温することができる。よって、コンクリートの硬化速度もさらに均一となりコンクリートの品質が向上する。 Further, in the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment, since the duct hose 5 is installed in the duct hose installation process, warm air can be further supplied to the back side of the form K without further delay, and can be supplied from the heating means. The back side of the distant wall railing W can also be uniformly kept warm. Therefore, the hardening rate of concrete becomes more uniform and the quality of concrete is improved.

その上、本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、断熱性の高い発泡樹脂フォームが介装された養生シート１で覆って保温するので、保温性が高く、加熱手段の燃料費を低減するだけでなく、環境負荷も低減することができる。 Further, in the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment, since the curing sheet 1 is covered with the foamed resin foam having high heat insulating property to keep warm, the heat retaining property is high and the fuel cost of the heating means is reduced. Not only that, the environmental load can also be reduced.

それに加え、本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、ループ状の単管ペケット２０に挿通した単管パイプＰ１を重石として養生シート１の端部を固定しているので、施工性が高いだけでなく、捲れやすいシート端部が一直線状に重石が設置されることとなり、強風で養生シートが飛ばされるおそれが低減され、安全性が向上する。 In addition to that, in the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment, since the single pipe pipe P1 inserted into the loop-shaped single pipe pecket 20 is used as a weight to fix the end portion of the curing sheet 1, only high workability is achieved. Instead, the weight stones are installed in a straight line at the end of the sheet, which is easy to roll up, which reduces the risk of the curing sheet being blown by strong winds and improves safety.

本実施形態に係る壁高欄の養生方法では、養生シート１同士を面ファスナー２１で接合するので、養生シート１同士の接合部分の密閉性が高くなり、温風が漏れないため保温性が向上するだけでなく、シート飛散のおそれも低減して安全性も向上する。また、従来のブルーシートのように、結束バンドや紐でハトメ部分を結合するより格段に接合時間が短縮でき、施工性が向上する。 In the curing method of the wall balustrade according to the present embodiment, since the curing sheets 1 are joined to each other by the hook-and-loop fastener 21, the sealing portion of the joined portion between the curing sheets 1 is improved, and warm air does not leak, so that the heat retention is improved. Not only that, the risk of sheet scattering is reduced and safety is improved. Further, unlike the conventional blue sheet, the joining time can be remarkably shortened and the workability is improved as compared with joining the eyelet portion with a binding band or a string.

以上、本発明の実施形態に係る養生シート及び壁高欄の養生方法について詳細に説明したが、前述した又は図示した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたって具体化した一実施形態を示したものに過ぎない。よって、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。 The curing sheet and the method of curing the wall balustrade according to the embodiment of the present invention have been described in detail above, but all of the above-mentioned or illustrated embodiments have shown one embodiment embodied in carrying out the present invention. It's just a thing. Therefore, the technical scope of the present invention should not be construed in a limited manner by these.

次に、図９〜図２０を用いて本発明の実施形態に係る養生シート及び壁高欄の養生方法の効果を確認するために行った保温効果の確認試験、及び壁高欄の温度分布評価試験について説明する。 Next, regarding the confirmation test of the heat retention effect and the temperature distribution evaluation test of the wall column, which were conducted to confirm the effect of the curing method of the curing sheet and the wall column according to the embodiment of the present invention using FIGS. 9 to 20. explain.

（目的及び試験概要）
本試験では、従来の養生方法と壁高欄用養生シート（前述の養生シート１相当、以下同じ）を用いた際の養生効果を硫認するために、壁高欄養生用シートを用いた際の保温効果の評価試験を行った。 (Purpose and test outline)
In this test, in order to confirm the curing effect when using the conventional curing method and the wall balustrade curing sheet (corresponding to the above-mentioned curing sheet 1; the same applies hereinafter), heat retention when using the wall balustrade curing sheet is performed. An effect evaluation test was conducted.

さらに、給熱養生を行った際に壁高欄の前面（正面）にシートで覆った隙間やダクトを通して橋軸方向へ温風を流しているが、壁高欄の背面まで温風が届かない場合は均一な養生が行われずに、壁高欄の端部が凍結する可能性が考えられるため、壁高欄の温度分布を評価する試験を行った。 Furthermore, when heat supply curing is performed, warm air is flowing in the direction of the bridge axis through the gap or duct covered with a sheet on the front (front) of the wall balustrade, but if the warm air does not reach the back of the wall balustrade. Since it is possible that the edges of the wall rails may freeze without uniform curing, a test was conducted to evaluate the temperature distribution of the wall rails.

なお、ブルーシートは＃１０００番手を用い、壁高欄用養生シートは＃２５００の黒色のシートで耐光性がブルーシートの２倍程度であり、２ｍｍの発泡ポリウレタンフォームを挟み込み保温性を高めたシートを使用した。 In addition, the blue sheet uses # 1000 count, and the curing sheet for wall balustrade is a black sheet of # 2500, which has about twice the light resistance of the blue sheet, and a sheet with 2 mm polyurethane foam sandwiched between them to improve heat retention. used.

［保温効果確認試験］
図９に示す足場を設置し、長さ７．３×高さ１．５５×幅１．２２ｍ（約１３．８ｍ^３）の空間を表１に示すシートの種類、隙間の有無及びジェットヒーターの出力等の条件を変えた際の保温効果について評価を行った。ジェットヒーターはＯＲＩＯＮ社製のＨＧ３０ＲＳ（仕様：電源は１００Ｖ、熱出力は９．３Ｋｗ、燃料消費量は０．９６Ｌ／Ｈ）を使用した。 [Heat retention effect confirmation test]
The scaffolding shown in FIG. 9 is installed, and the space of length 7.3 x height 1.55 x width 1.22 m (about 13.8 m ³ ) is shown in Table 1 with the types of sheets, the presence or absence of gaps, and the jet heater. The heat retention effect when the conditions such as output were changed was evaluated. The jet heater used was HG30RS manufactured by ORION (specifications: power supply: 100V, heat output: 9.3Kw, fuel consumption: 0.96L / H).

［温度分布評価試験］
壁高欄についてジェットヒーターなどを用いて給熱養生を行う際は、橋面側（内側）の壁高欄前面（正面）にジェットヒーターを配置しているため壁高欄の背面に温度が行き渡らない可能性が考えられる。壁高欄の背面に温風が供給されない場合は、寒冷地においては一部分が凍結することや、給熱温度に差がある場合はコンクリートの品質に違いが生じ、コンクリートの耐久性に悪影響を与えることが懸念される。 [Temperature distribution evaluation test]
About the wall balustrade When performing heat supply curing using a jet heater, etc., the temperature may not spread to the back of the wall balustrade because the jet heater is placed on the front (front) of the wall balustrade on the bridge surface side (inside). Can be considered. If warm air is not supplied to the back of the wall balustrade, part of it will freeze in cold regions, and if there is a difference in heat supply temperature, the quality of concrete will differ, which will adversely affect the durability of concrete. Is a concern.

そこで本試験では、壁高欄を均一な状態で給熱養生を行うための対策として、シートの種類（ブルーシート及び壁高欄用養生シート）と、壁高欄の背面に温度を均一に送る対策（１．壁高欄の天端に隙間を設ける、２．温風を直接壁高欄の背面に送るためのグクトホースを配過する、１．と２．の組合せ）を実施し、その際の壁高欄の温度分布の測定を行った。試験体の形状図を図１０に示し、試験条件を表１に示し、試験状況を図１１に示す。ヒートガンを壁高欄前面（正面）に設置し温風を供給した状態で壁高欄周囲の８点と外気温度の温度を測定した。 Therefore, in this test, as measures for performing heat supply curing in a uniform state of the wall balustrade, the type of sheet (blue sheet and curing sheet for wall balustrade) and the measure of uniformly sending the temperature to the back surface of the wall balustrade (1). Establish a gap at the top of the wall balustrade 2. Distribute a gukto hose to send warm air directly to the back of the wall balustrade) (combination of 1. and 2.), and the temperature of the wall balustrade at that time The distribution was measured. The shape diagram of the test body is shown in FIG. 10, the test conditions are shown in Table 1, and the test status is shown in FIG. A heat gun was installed in front of the wall balustrade, and the temperature of the outside air temperature was measured at eight points around the wall balustrade with warm air supplied.

（保温効果確認試験の試験結果）
表１に示した試験条件についてシート内の温度４点（測定点（１）〜（４））と外気温度の測定を行った。ケース１の経過時間と温度の関係を図１２に示す。ジェットヒーターの出力は弱の状態で、ブルーシートまたは壁高欄用養生シートについて隙間なく足場全体を覆った場合の結果を示す。温度について測定点（１）〜（４）のの平均値を用いた。 (Test result of heat retention effect confirmation test)
For the test conditions shown in Table 1, the temperature inside the sheet (measurement points (1) to (4)) and the outside air temperature were measured. The relationship between the elapsed time of Case 1 and the temperature is shown in FIG. The results when the output of the jet heater is weak and the entire scaffolding is covered without gaps for the blue sheet or the curing sheet for wall balustrade are shown. The average value of the measurement points (1) to (4) was used for the temperature.

外気温度が０〜５℃の状況で、プルーシートを用いた場合の最高温度は２５℃であり、壁高欄用養生シートを用いた場合の最高温度は３５℃であった。また、壁高欄用養生シートを用いた場合にシートの継ぎ目を完全に塞ぐ効果と断熱性の高いシートを用いることの効果で約＋１０℃の温度上昇効果が得られることが確認された。 When the outside air temperature was 0 to 5 ° C., the maximum temperature when the proof sheet was used was 25 ° C., and the maximum temperature when the wall balustrade curing sheet was used was 35 ° C. In addition, it was confirmed that when the curing sheet for wall balustrade was used, the effect of completely closing the seam of the sheet and the effect of using the sheet having high heat insulating properties provided a temperature increase effect of about + 10 ° C.

ケース２の経過時間と温度の関係を図１３に示す。ジェットヒーターの出力は弱の状態で、ブルーシートの両側面の継ぎ目に５ｃｍ程度の隙間を設け、壁高欄用養生シートについて隙間なく足場全体を覆った場合の結果を示す。温度について測定点（１）〜（４）の平均値を用いた。 The relationship between the elapsed time of Case 2 and the temperature is shown in FIG. The results when the output of the jet heater is weak, a gap of about 5 cm is provided at the seams on both sides of the blue sheet, and the entire scaffolding is covered without gaps for the wall balustrade curing sheet are shown. The average value of the measurement points (1) to (4) was used for the temperature.

外気温度が０〜５℃の状況で、ブルーシートを用い７．３ｍの養生区間でシートの接合部に５ｃｍ程度の隙間がある場合の最高温度は２０℃であり、壁高欄用養生シートを用い隙間を設けない状態での最高温度は３４℃であった。また、シートを連結することで外からの冷気の流入を防ぎシート内に温風を閉じ込める効果により、壁高欄用養生シートを用いた場合に約+１４℃の温度上昇効果が得られることが確認された。 When the outside air temperature is 0 to 5 ° C, the maximum temperature is 20 ° C when a blue sheet is used and there is a gap of about 5 cm at the joint of the sheets in the curing section of 7.3 m, and a wall balustrade curing sheet is used. The maximum temperature without providing a gap was 34 ° C. In addition, it was confirmed that by connecting the sheets, the inflow of cold air from the outside is prevented and the warm air is trapped inside the sheet, so that a temperature rise effect of about + 14 ° C can be obtained when the wall balustrade curing sheet is used. Was done.

ケース３の経過時間と温度の関係を図１４に示す。ブルーシートはジェットヒーターの出力を強にした状態で隙間なく足場全体を覆い、壁高欄用養生シートはジェットヒーターの出力は弱の状態で隙間なく足場全体を覆った場合の結果を示す。温度について測定点（１）〜（４）の平均値を用いた。 The relationship between the elapsed time and the temperature of Case 3 is shown in FIG. The blue sheet covers the entire scaffolding without gaps when the output of the jet heater is strong, and the curing sheet for wall balustrade shows the results when the output of the jet heater is weak and covers the entire scaffolding without gaps. The average value of the measurement points (1) to (4) was used for the temperature.

ヒーターの出力を強にした場合の燃料の使用量は０．９４Ｌ／ｈであり、弱の場合は０．７１Ｌ／ｈであった。本試験の条件において、ブルーシートを用いてジェットヒーターの出力を強にした場合より、壁高欄用養生シートを用いてジェットヒーターの出力を弱とした場合が高い保温効果が得られている。以上より、壁高欄用養生シートを使用することで、ブルーシートを使用した場合と比較して、時間当たりの燃料効率は７０％以下でブルーシートより高い保温効果が得られることが確認された。 The amount of fuel used when the output of the heater was increased was 0.94 L / h, and when it was weak, it was 0.71 L / h. Under the conditions of this test, a higher heat retention effect is obtained when the output of the jet heater is weakened by using the curing sheet for wall balustrade than when the output of the jet heater is strengthened by using the blue sheet. From the above, it was confirmed that by using the curing sheet for wall balustrade, the fuel efficiency per hour is 70% or less, which is higher than that of the blue sheet, as compared with the case of using the blue sheet.

ケース４の経過時間と温度の関係を図１５に示す。壁高欄用養生シートについてジェットヒーターの出力は弱の状態でブルーシート及び壁高欄用養生シートの両側面の継ぎ目に５ｃｍ程度の隙間を設けた場合の結果を示す。温度について測定点（１）〜（４）の平均値を用いた。 The relationship between the elapsed time and the temperature of Case 4 is shown in FIG. About the wall balustrade curing sheet The result is shown when the output of the jet heater is weak and a gap of about 5 cm is provided at the seams on both sides of the blue sheet and the wall balustrade curing sheet. The average value of the measurement points (1) to (4) was used for the temperature.

ブルーシートと壁高欄用養生シートについて隙間については同じ条件とした場合に外気温度が０〜５℃の状況で、ブルーシートを用い７．３ｍの養生区間でシートの接合部に５ｃｍ程度の隙間がある場合の最高温度は２０℃であり、壁高欄用養生シートを用い隙間を設けた状態での最高温度は２９℃であり、シートの接合部に隙間がある場合でも断熱性が高いシートを用いることで、壁高欄用養生シートについて約＋９℃の温度上昇効果が得られることが確認された。 About the blue sheet and the curing sheet for wall balustrade Under the same conditions, when the outside air temperature is 0 to 5 ° C, a gap of about 5 cm is created at the joint of the sheets in the curing section of 7.3 m using the blue sheet. In a certain case, the maximum temperature is 20 ° C., and the maximum temperature when a gap is provided using a wall balustrade curing sheet is 29 ° C. Even if there is a gap at the joint of the sheets, a sheet with high heat insulation is used. As a result, it was confirmed that the curing sheet for the wall balustrade had a temperature rise effect of about + 9 ° C.

シートの種類としてプルーシート及び壁高欄用養生シートと設置条件として完全に密閉した場合とシートの接続部に隙間を設けた場合の最高温度の比較を図１６に示す。今回試験を行った条件において、ブルーシートと壁高欄用養生シートについて密閉された状態で給熱養生を行った場合に約＋１０℃の温度上昇効果が確認された。実際の施工状況を模擬した比較として、ブルーシート用いた場合はシートの継ぎ目に隙間かある状況であり、壁高欄用養生シートを用いた場合は、面ファスナーを用いて完全に密閉することが可能であるためブルーシートの隙間ありと壁高欄用養生シートの密閉状態を比較すると約+１５℃の温度上昇効果が硴認された。 FIG. 16 shows a comparison of the maximum temperature between the proof sheet and the curing sheet for wall balustrade as the types of sheets and the case where the sheet is completely sealed as the installation condition and the case where a gap is provided at the connecting portion of the sheet. Under the conditions tested this time, the effect of increasing the temperature by about + 10 ° C. was confirmed when the blue sheet and the curing sheet for wall balustrade were heat-fed and cured in a sealed state. As a comparison simulating the actual construction situation, when using the blue sheet, there is a gap in the seam of the sheet, and when using the curing sheet for wall balustrade, it is possible to completely seal it with a hook-and-loop fastener. Therefore, when the gap between the blue sheets and the sealed state of the curing sheet for the wall balustrade were compared, the effect of increasing the temperature by about + 15 ° C was confirmed.

（壁高欄の温度分布評価試験結果）
図１０に示す壁高欄の型枠に設置した熱電対（１）〜（８）と外気温度の関係について、ブルーシートの結果を図１７に示し、壁高欄用養生シートの結果を図１８に示す。図１７及び図１８の測定点の最高温度を図１９に示し、各測定点の最高温度と最低温度の差を図２０に示す。 (Temperature distribution evaluation test result in the wall column)
Regarding the relationship between the thermocouples (1) to (8) installed in the form of the wall balustrade shown in FIG. 10 and the outside air temperature, the result of the blue sheet is shown in FIG. 17, and the result of the curing sheet for the wall balustrade is shown in FIG. .. The maximum temperature of the measurement points of FIGS. 17 and 18 is shown in FIG. 19, and the difference between the maximum temperature and the minimum temperature of each measurement point is shown in FIG.

図１９に示すブルーシートと壁高欄用養生シートの最高温度を比較すると、壁高欄用養生シートを用いた際に最高温度が高くなる傾向を示し、これより断熱性が高いシートを使用している効果が確認された。天端の隙間の影響とダクトホースの影響について、ダクトホースを設置することで壁高欄の背面までに前面と近い温度にできることが確認された。 Comparing the maximum temperature of the blue sheet shown in FIG. 19 and the curing sheet for wall balustrade, the maximum temperature tends to be higher when the curing sheet for wall balustrade is used, and a sheet having higher heat insulating property is used. The effect was confirmed. Regarding the influence of the gap at the top and the influence of the duct hose, it was confirmed that by installing the duct hose, the temperature can be brought close to the front by the back of the wall balustrade.

また、天端に隙間を設けることで隙間を設けない場合と比較して若干の温度上昇は確認されたが前面より背面の温度が２０℃程度低くなることが確認された。ダクトホースのみとダクトホースと天端の隙間有りを比較すると、天端に隙間を設けることで壁高欄頂部（熱電対（４））付近の温度を上昇できる効果が確認された。 Further, it was confirmed that the temperature on the back surface was about 20 ° C lower than that on the front surface, although a slight temperature increase was confirmed by providing the gap at the top end as compared with the case where the gap was not provided. Comparing only the duct hose with the gap between the duct hose and the top, it was confirmed that the effect of increasing the temperature near the top of the wall column (thermocouple (4)) by providing a gap at the top was confirmed.

図２０の各測定点の最低温度と最高温度の差を確認すると、ブルーシートを用いた場合より壁高欄用養生シートを用いた場合の方の温度差が小さくなっており、壁高欄全体が均一な温度で養生されていることが確認された。また、天端の隙間とダクトホースを使用した効果について、ダクトホースを使用する方が直接温風を壁高欄の背面に供給することが可能となるために壁高欄周辺を均一に養生するための高い効果が確認された。さらに、天端の隙間とダクトホースを組み合わせることで、ダクトホースのみの場合より、より均一
な温度で養生できることが確認された。 When the difference between the minimum temperature and the maximum temperature at each measurement point in FIG. 20 was confirmed, the temperature difference was smaller when the wall balustrade curing sheet was used than when the blue sheet was used, and the entire wall balustrade was uniform. It was confirmed that it was cured at a normal temperature. Also, regarding the effect of using the gap at the top and the duct hose, it is possible to supply warm air directly to the back of the wall balustrade by using the duct hose, so that the area around the wall balustrade is uniformly cured. A high effect was confirmed. Furthermore, it was confirmed that by combining the gap at the top and the duct hose, it is possible to cure at a more uniform temperature than when using only the duct hose.

（まとめ）
（１）保温効果確認試験
実施工での壁高欄の養生方法を模擬した状況でプルーシートと壁高欄用養生シートの保温効果を比較した。外気温度か０〜５℃程度で小型のジェットヒーターを用いて約１３．８ｍ^３の空間の温度変化を比較した結果、ブルーシートを用いた場合の最高温度は２０℃であり、壁高欄用養生シートを用いた場合はシートの隙間を防止し断熱性の高いシートも用いることで最高温度は３５℃程度が確認された。これは、ブルーシートより１．７５倍程度の温度上昇効果である。 (Summary)
(1) Heat retention effect confirmation test The heat retention effect of the proof sheet and the wall balustrade curing sheet was compared in a situation simulating the curing method of the wall balustrade in the implementation work. ^{As a result of comparing the temperature change of the space of about 13.8 m 3} using a small jet heater at the outside air temperature of about 0 to 5 ° C, the maximum temperature when using the blue sheet is 20 ° C, and the curing for the wall balustrade. When a sheet was used, it was confirmed that the maximum temperature was about 35 ° C. by preventing gaps between the sheets and using a sheet with high heat insulation. This is a temperature increase effect of about 1.75 times that of the blue sheet.

（２）壁高欄の温度分布評価試験
実際の壁高欄を模擬した試験体について、ブルーシートと壁高欄用養生シートについて、壁高欄の背面に温風を送るための対策の実施の有無による壁高欄周囲の温度分布について比較を行った。その結果、ブルーシートより壁欄用養生シートを用いた場合の方が高い温度で均一に養生できることが確認された。さらに、壁高欄背面に温風を送るための対策として天端の隙間を設ける方法やダクトホースを配置することで、より均な温度条件で養生できる効果が確認された。 (2) Temperature distribution evaluation test of the wall balustrade For the test piece simulating the actual wall balustrade, for the blue sheet and the curing sheet for the wall balustrade, the wall balustrade depends on whether or not measures are taken to send warm air to the back of the wall balustrade. A comparison was made regarding the ambient temperature distribution. As a result, it was confirmed that the wall column curing sheet can be cured more uniformly at a higher temperature than the blue sheet. Furthermore, it was confirmed that the effect of curing under more uniform temperature conditions was confirmed by providing a gap at the top and arranging a duct hose as a measure to send warm air to the back of the wall balustrade.

１：養生シート
２：樹脂シート
２０：単管ペケット
２０ａ：ペケット本体
２０ｂ：固着部
２０ｃ：面ファスナー
２１：面ファスナー
２２：ハトメ部
３：断熱材
４：スペーサー
５：ダクトホース
ＴＧ：橋桁
Ｓ１：床版
Ｗ：壁高欄
Ｋ：型枠
ＪＨ：ジェットヒーター（加熱手段）
Ｐ１：単管パイプ
ＡＰ：足場板
Ｘ：橋軸方向 1: Curing sheet 2: Resin sheet 20: Single tube formwork 20a: Pecket body 20b: Fixing part 20c: Hook-and-loop fastener 21: Hook-and-loop fastener 22: Eyelet part 3: Insulation material 4: Spacer 5: Duct hose TG: Bridge girder S1: Floor Plate W: Wall rail K: Formwork JH: Jet heater (heating means)
P1: Single pipe AP: Scaffolding board X: Bridge axis direction

Claims

It is a curing method of the wall balustrade that is cured by placing concrete on site as the wall balustrade of the bridge.
After placing concrete in the formwork of the wall balustrade, the formwork is covered with a curing sheet having a heat insulating material interposed between the resin sheets, and the formwork is inserted into a loop-shaped single pipe pecket provided on the curing sheet. The end of the curing sheet is fixed and the end of the curing sheet is fixed using the single pipe as a weight.
A plurality of U-shaped spacers are placed on the mold at predetermined intervals so that warm air can flow between the front surface, the back surface, and the top surface of the mold and the curing sheet. Form a gap,
A method for curing a wall balustrade, which comprises supplying warm air to the inside of the curing sheet from a heating means installed on a floor slab inside the wall balustrade to supply heat and cure.

The curing of the wall balustrade according to claim 1, wherein a duct hose extending from the front surface to the back surface of the formwork is installed to communicate the front surface and the back surface of the formwork, and warm air is supplied by the heating means. Method.

The curing method for a wall railing according to claim 1 or 2, wherein the curing sheets are joined to each other with a hook-and-loop fastener and warm air is supplied by the heating means.

A curing sheet used in the curing method for the wall column according to any one of claims 1 to 3.
It is a laminated sheet in which a heat insulating material is interposed between two rectangular resin sheets.
A loop-shaped single-tube pecket that inserts a single-tube pipe at a predetermined interval is attached to both ends in the lateral direction or one direction of the square, and a hook-and-loop fastener is attached to one end in the longitudinal direction or the other direction of the square. A curing sheet that is characterized by being able to be joined to other adjacent curing sheets with a hook-and-loop fastener.

The curing sheet according to claim 4, wherein at least one of the resin sheets on the front surface side is black.

The curing sheet according to claim 4 or 5, wherein the heat insulating material can be freely combined from two types of foamed resin foams having different thicknesses.