JP6840458B2 - 一体式液体蒸発器を備えた予混合ノズル - Google Patents

一体式液体蒸発器を備えた予混合ノズル Download PDF

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Description

本出願及び結果として得られる特許は、全体的に、ガスタービンエンジンに関し、より詳細には、全体の水消費量の低減及び熱効率の改善のための一体式液体蒸発器を備えた燃料ガス予混合ノズルに関する。
ガスタービンエンジンの運転効率及び全体の出力は、一般に、高温燃焼ガスストリームの温度が上昇するにつれて高くなる。しかしながら、高温燃焼ガスストリームの温度は、高レベルの窒素酸化物(NOx)を生成する可能性がある。このようなエミッションは、米国においては連邦及び州規制の両方の適用対象となり、また、海外の同様の規制の対象となる可能性がある。従って、高効率で高温領域においてガスタービンエンジンを運転させる利点と、窒素酸化物及び他のタイプの規制エミッションの出力が指定レベルを十分に下回るのを確保することとの間で平衡をとる必要がある。更に、負荷レベルの変化、周囲条件の変化、及び他のタイプの動作パラメータもまた、ガスタービンエンジン全体の効率及びエミッションに有意な影響を及ぼす可能性がある。
乾式低NOx(DLN)燃焼器を用いたもののような既知のガスタービンエンジン設計の幾つかのタイプは、一般に、反応又は燃焼ゾーンの上流側で燃料流と空気流とを予混合して、複数の予混合燃料ノズルを介してNOxエミッションを低減している。このような予混合は、ピーク火炎温度を低下させ、従って、NOxエミッションを低減する傾向がある。
燃料のフレキシブル(柔軟)性及び発電システムの可用性のために、低エミッションガスタービンは、ガス予混合器に加えて、液体燃料を2次燃料又は予備燃料として噴射するシステムを備える場合が多い。液体燃料噴射装置は、ガス予混合器の中心に取り付けることができる。液体燃料は、燃焼前に蒸発して空気と十分に予混合されない可能性があるので、火炎温度及び結果として生じるNOxエミッションを低減するように、大量の水が燃焼ゾーン内に注入される場合がある。従って、このような液体燃料を用いて運転するときには、高価で相当量の水が必要となる可能性がある。その上、水の注入は、ガスタービンの全体効率を低下させる恐れがある。
従って、二元燃料予混合ノズルの改善に対する要求がある。このような予混合ノズルは、ガスタービンの熱効率及び発電を維持しながら、全体の水消費量を低減して液体燃料のような2次燃料に対応することができる。
米国特許第7,140,560号明細書
従って、本出願及び結果として得られる特許は、1次燃料と2次燃料を用いたガスタービンエンジン用の燃料ノズルを提供する。燃料ノズルは、1次燃料のための複数の1次燃料噴射ポートと、水通路と、複数の2次燃料噴射ポートと、2次燃料を噴霧化するための2次燃料蒸発器システムと、を含むことができる。
本出願及び結果として得られる特許は更に、1次燃料又は2次燃料の何れかに基づいてガスタービンエンジンの燃料ノズルを作動させる方法を提供する。本方法は、1次燃料の流れを提供するステップと、2次燃料の流れを提供するステップと、2次燃料を噴霧器に流すステップと、2次燃料を噴霧化するステップと、該噴霧化された2次燃料を燃焼させるステップと、を含むことができる。
本出願及び結果として得られる特許は更に、天然ガス及び/又は液体燃料を用いたガスタービンエンジン用の燃料ノズルを提供する。燃料ノズルは、天然ガスのための複数の天然ガス噴射ポートを備えた複数のスワールベーンと、水通路と、複数の液体燃料噴射ポートと、液体燃料を噴霧化するための液体燃料噴霧器と、を含むことができる。
本出願及び結果として得られる特許のこれら及び他の特徴並びに改善点は、図面及び請求項を参照しながら以下の好ましい実施形態の詳細な説明を精査することによって当業者には明らかになるであろう。
圧縮機、燃焼器、タービン、及び負荷を示したガスタービンエンジンの概略図。 図1のガスタービンエンジンと共に用いることができる燃焼器の概略図。 本明細書で記載される予混合燃料ノズルの断面図。 図3の予混合ノズルと共に用いることができるパイロット燃料先端の部分断面図。 図3の予混合ノズルと共に用いることができる液体燃料噴射装置の断面図。
ここで、幾つかの図全体を通して同様の参照符号が同様の要素を表す図面を参照すると、図1は、本明細書で使用することができるガスタービンエンジン10の概略図を示す。ガスタービンエンジン10は、圧縮機15を含むことができる。圧縮機15は、流入する空気20の流れを圧縮する。圧縮機15は、圧縮された空気20の流れを燃焼器25に供給する。燃焼器25は、圧縮された空気20の流れを加圧された燃料30の流れと混合して、混合気を点火させ、燃焼ガス35の流れを生成する。単一の燃焼器25のみが図示されているが、ガスタービンエンジン10は、円周方向アレイ又は他の方式で配列されたあらゆる数の燃焼器25を含むことができる。燃焼ガス35の流れは、タービン40に供給される。燃焼ガス35の流れは、タービン40を駆動して機械的仕事を産出するようにする。タービン40にて産出された機械的仕事は、シャフト45を介して圧縮機15と、発電機及び同様のものなどの外部負荷50とを駆動する。
ガスタービンエンジン10は、天然ガス、液体燃料、種々のタイプのシンガス、及び/又は他のタイプの燃料及びその配合物を用いることができる。ガスタービンエンジン10は、限定ではないが、7又は9シリーズ高出力ガスタービンエンジン及び同様のものなどを含む、米国ニューヨーク州スケネクタディ所在のGeneral Electric Companyにより提供される複数の様々なガスタービンエンジンのうちの何れかとすることができる。ガスタービンエンジン10は、異なる構成を有することができ、他のタイプの構成要素を用いることもできる。他のタイプのガスタービンエンジンも本明細書で使用することができる。複数のガスタービンエンジン、他のタイプのタービン、及び他のタイプの発電設備も本明細書で共に用いることができる。
図2は、上述のガスタービンエンジン10及び同様のものと共に用いることができる燃焼器25の1つの実施例の概略図を示す。燃焼器25は、ヘッド端部にて端部カバー52からタービン40の周りの後端にて移行部品54まで延在することができる。複数の燃料ノズル25は、端部カバー52の周りに位置付けることができる。ライナ58は、燃料ノズル56から移行部品54まで延在することができ、ここに燃焼ゾーン60を定めることができる。ライナ58は、流れスリーブ62により囲むことができる。ライナ58及び流れスリーブ62は、圧縮機15からの空気20の流れ又はその他のためにこれらの間に流路64を定めることができる。外側ケーシング66は、部分的に流れスリーブ62を囲むことができる。あらゆる数の燃焼器25を円周方向アレイ又は他の方式で本明細書で用いることができる。上述のように、空気20の流れと燃料30の流れとが燃焼器25において点火され、燃焼ガス35の流れを生成することができる。本明細書で記載される燃焼器25は、単に例証を目的としている。また、他のタイプの構成要素及び他の構成を有する燃焼器を本明細書で使用してもよい。
図3〜5は、本明細書で記載される予混合燃料ノズル100の1つの実施例を示す。予混合燃料ノズル100は、燃焼器25及び同様のものと共に用いることができる。燃焼器25は、あらゆる数の予混合燃料ノズル100をあらゆる構成で用いることができる。
一般的に説明されるように、予混合燃料ノズル100は、外側環状シュラウド110を含むことができる。外側環状シュラウド110は、その上流側端部上の空気入口120から延びることができ、その下流側端部にて燃焼ゾーン60の周りで終端することができる。外側環状シュラウド110は、内側環状壁又はハブ130を囲むことができる。ハブ130は、その上流側端部にてガス燃料ノズルフランジ140から延びることができ、外側環状シュラウド110の端部の上流側で終端することができる。外側環状シュラウド110及びハブ130は、これらの間に予混合チャンバ150を定めることができる。予混合チャンバ150は、圧縮機15又は他の場所からの空気20の流れと連通することができる。複数のスワールベーン160もまた、ハブ130から外側環状シュラウド100に又はその周りに延びることができる。スワールベーン160は、あらゆる好適なサイズ、形状、又は構成を有することができる。スワールベーン160の周りに、複数の燃料噴射ポート170を位置付けることができる。燃料噴射ポート170は、燃料30の流れと連通することができる。従って、燃料噴射ポート170を有するスワールベーン160は、燃料/空気混合と予混合された火炎安定性とを提供する。この実施例において、燃料30の流れは、天然ガスの流れとすることができる。他のタイプの燃料を本明細書で用いることもできる。空気20の流れと燃料30の流れは、スワールベーン160の下流側の予混合チャンバ150内で混合が始まり、燃焼ゾーン60内に流れることができる。他の構成要素及び他の構成を本明細書で用いることもできる。
予混合燃料ノズル100はまた、異なるタイプの流体の流れのために個別の環状通路を定める複数の同心管体を含むことができる。同心管体は、あらゆる好適なサイズ、形状、又は構成を有することができる。天然ガスのような1次燃料の流れのためのガス通路180は、ガス燃料ノズルフランジ140からスワールベーン160の周りの燃料噴射ポート170に延びることができる。パイロット空気通路190は、パイロット空気取入口200からハブ130を通って下流側のパイロット先端210まで延びることができる。同様に、パイロット液体燃料通路220は、パイロット液体燃料取入口230からパイロット先端210まで延びることができる。図4に示すように、パイロット先端210は、パイロットスワーラ240を含むことができる。パイロットスワーラ240は、パイロット空気通路190を通るパイロット空気の流れと、パイロット液体燃料通路220を通るパイロット液体燃料の流れとの良好な混合を提供することができる。パイロットスワーラ240はまた、ガスの燃焼時のパイロット先端210に対する熱保護、パイロット燃料の改善された噴霧化、及び火炎安定性を提供する。パイロット液体燃料通路220はまた、他のタイプの流体の流れにも用いることができる。例えば、水及び/又は他のタイプの流体の流れを本明細書で使用することができる。また、他の通路を本明細書で使用してもよい。他の構成要素及び他の構成を本明細書で使用することができる。
予混合燃料ノズル100はまた、液体燃料システム250を含むことができる。液体燃料システム250は、蒸留物、バイオディーゼル、エタノール、及び同様のものなどの2次燃料の流れを提供することができる。液体燃料システム250は、液体燃料通路260を含むことができる。液体燃料通路260は、予混合液体燃料取入口270から複数の予混合燃料噴射装置280に延びることができる。この実施例において、6つの予混合燃料噴射装置280が図示されているが、任意の数を本明細書で使用することができる。予混合燃料噴射装置280は、図示のように単一の平面内に整列することができ、及び/又は交互構成であってもよい。
予混合燃料噴射装置280の各々は、液体燃料噴霧器290とすることができる。図5に示すように、各液体燃料噴霧器290は、外側ジャケット310内に位置付けられる内側スワーラ300を含むことができる。内側スワーラ300は、上側フランジ330につながる下側ステム320を含むことができる。複数のスロット340を上側フランジ330内に位置付けることができる。スロット340は、角度を付けることができる。任意の数のスロット340を用いることができる。従って、予混合液体燃料の流れは、予混合液体燃料通路260を通って流れることができる。上側ジャケット310は、狭窄オフィス350を含むことができる。予混合液体燃料は、内側スワーラ300の上側フランジ330のスロット340を通って流れるときに加速されて噴霧化することができる。次いで、燃料の流れは、空気20の流れと混合させるために、狭窄オリフィス350を通って予混合チャンバ150内に入るときに再度加速することができる。予混合液体燃料噴射装置280は、スワールベーン160の下流側のハブ130の周りに配置され、予混合燃料ノズル100全体の空力特性を減衰させることを回避し、又はガス燃料/空気混合気プロファイルが変形することによりガス燃料で作動したときの作動性及び/又はエミッションコンプライアンスを損なうことを回避することができる。
使用時には、予混合燃料ノズル100は、ガス通路180及びスワールベーン160の燃料噴射ポート170を介した天然ガスのような燃料30の流れと、空気入口120を介した圧縮機15又はその他からの空気20の流れとを混合させる。これらの流れは、スワールベーン160の下流側で旋回されて予混合チャンバ150内で混合された後、燃焼ゾーン60内で点火することができる。同様に、パイロット液体燃料の流れは、液体燃料に基づいてタービンを始動させて全シャフト速度まで加速するため及び低部分負荷運転のため着火速度で用いることができる。パイロット液体燃料は、直接燃料噴射の拡散火炎とすることができる。或いは、水又は他のタイプの流体の流れがパイロット液体燃料通路220又はその他を通過することもできる。水流は、液体燃料に基づいて作動するときに必要に応じて追加のエミッション制御を提供することができる。
予混合燃料ノズル100はまた、液体燃料噴霧器290を備えた液体燃料システム250を提供し、液体燃料を蒸発させて該液体燃料蒸気と空気20の流れとの混合を行う能力を改善するようにする。従って、予混合燃料ノズル100は、堅牢な点火、全速無負荷状態までの加速、並びに部分負荷運転のためパイロット先端210での又は予混合液体燃料噴射装置280を介した噴射を組み込んだ2段階液体システムを提供する。更に、予混合液体燃料噴射装置280は、エミッションコンプライアンスが要求される場合の負荷状態で用いることができる。
予混合燃料ノズル100はまた、ガス熱効率を改善しながら、全体の水消費量を低減することができる。液体燃料噴霧器290は、流れを噴霧化して、下流側燃焼ゾーン60におけるピーク燃料/空気比及び温度を低減することができる。この低減により、水噴射の必要性を軽減することができる。具体的には、液体燃料噴霧器290を介して液体燃料を蒸発させることにより、ガス燃料に基づいて作動するときにエミッションパラメータ内に維持しながら、水の全体需要を低減することができる。その上、過剰な水噴射の必要性を回避すると共に、水のコストが削減されることにより、全体の保守コストを低減することができる。従って、全体の水システムのサイズ及び複雑さを低減することができる。更に、必要に応じてパイロット燃料の流れと水の流れの両方にパイロット液体燃料通路220を用いることにより、コスト低減が可能となる。NOxエミッションを更に低減することが必要とされる場合には、パイロット水噴射が使用されることになる。更に、パイロット水噴射は、例えば、典型的な高い規制限度の代わりに、25ppm限度に適合させるために用いることができる。
具体的には、パイロットは、オイルに基づいて始動するときの着火速度で点火可能なスプレーを形成するため、及びガスから液体への初期燃料移行において用いることができる。パイロットは、ガスタービンがパイロットを用いることにより「スピンニングリザーブ」(最小可能負荷)で排他的に作動できるようになるサイズにされる。エミッション規制は、一般に、全負荷の約50パーセント(%)未満のコンプライアンスを必要としない。より高い負荷になり、予混合火炎が安定であるのに十分に燃焼器入口条件(圧力及び温度)が高くなると、パイロットオイル回路を遮断して、水でフラッシングして、オイルの全てが除去されるのを確実にすることができる。このフラッシュにより、そうでない場合に信頼性に影響を及ぼすことになる残留オイルの熱的破壊及びノズル閉塞が防止される。局所的規制が、水噴射による追加のNOx抑制が必要となるようなものである場合には、パイロット回路を介して遙かに少ない量の水を直接噴射することができる。これらの環境下で全負荷遮断(発電機ブレーカが切れたときの数百メガワットの電力低下)を必要とするタービン又はグリッド網に関する問題が存在する場合には、ガスタービンが瞬時に全速無負荷状態に達するので、水を遮断してパイロットを再開する時間はない。シャフトの過速度を回避するため燃料流量を迅速に低減しなければならず、更に、燃焼システムは、急速回復及び再負荷を可能にするよう着火を維持すべきである。この手続きは、中央主液体回路に対して負荷遮断することになる。パイロット水もまた、負荷遮断のため遮断されることになる。
上記のことは、本出願及びその結果として得られる特許の特定の実施形態にのみに関連している点を理解されたい。添付の請求項及びその均等物によって定義される本発明の全体的な技術的思想及び範囲から逸脱することなく、当業者であれば多くの変更及び修正を本明細書において行うことができる。
10 ガスタービンエンジン
15 圧縮機
20 空気
25 燃焼器
30 燃料
35 燃焼ガス
40 タービン
45 シャフト
50 負荷
52 端部カバー
54 移行部品
56 燃料ノズル
58 ライナ
60 燃焼ゾーン
62 流れスリーブ
64 流路
66 ケーシング
100 予混合燃料ノズル
110 環状シュラウド
120 空気入口
130 ハブ
140 ノズルフランジ
150 予混合チャンバ
160 スワールベーン
170 噴射ポート
180 ガス通路
190 空気通路
200 空気取入口
210 パイロット先端
220 液体燃料通路
230 液体燃料取入口
240 パイロットスワーラ
250 液体燃料蒸発システム
260 液体燃料通路
270 予混合液体燃料取入口
280 予混合燃料噴射装置
290 液体燃料噴霧器
300 内側スワーラ
310 外側ジャケット
320 ステム
330 フランジ
340 スロット
350 オリフィス

Claims (11)

  1. 1次燃料と2次燃料を用いたガスタービンエンジン(10)用の燃料ノズル(100)であって、当該燃料ノズルが、
    当該燃料ノズルの長手方向軸を囲む内側環状壁(130)であって、前記長手方向軸に沿って延在する内側環状壁(130)と、
    前記内側環状壁の少なくとも一部を囲む外側環状シュラウド(110)であって、前記長手方向軸に沿って延在する外側環状シュラウド(110)と、
    前記内側環状壁と前記外側環状シュラウドとの間に画成される予混合チャンバ(150)と、
    前記1次燃料のための複数の1次燃料噴射ポート(170)であって、前記予混合チャンバと流体連通した複数の1次燃料噴射ポート(170)と、
    前記長手方向軸に沿って配置された水通路(220)と、
    前記2次燃料を噴霧化するための2次燃料蒸発器システムであって、前記内側環状壁内に配置された複数の噴霧器(290)を備える2次燃料蒸発器システムと
    を備えており、前記複数の噴霧器(290)の各々が、前記長手方向軸から半径方向外側に延在しているとともに、前記予混合チャンバに隣接しかつ前記予混合チャンバよりも半径方向内側に位置しており、
    前記水通路(220)がパイロット液体燃料通路(220)を含んでいて、該パイロット液体燃料通路(220)が、前記長手方向軸に沿ってパイロット先端(210)まで延びる、燃料ノズル(100)。
  2. 前記複数の1次燃料噴射ポート(170)が配置された複数のスワールベーン(160)を更に備える、請求項1に記載の燃料ノズル(100)。
  3. 前記複数のスワールベーン(160)が、前記予混合チャンバ(150)の周りに配置されている、請求項2に記載の燃料ノズル(100)。
  4. 前記1次燃料が、天然ガスの流れを含む、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の燃料ノズル(100)。
  5. 前記パイロット先端(210)が、その周りにパイロットスワーラ(240)を含む、請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の燃料ノズル(100)。
  6. 前記長手方向軸に沿って延在しかつ前記複数の噴霧器(280)と流体連通した2次燃料通路(260)を更に備える、請求項1乃至請求項のいずれか1項に記載の燃料ノズル(100)。
  7. 前記2次燃料が、液体燃料の流れを含む、請求項に記載の燃料ノズル(100)。
  8. 前記複数の噴霧器(290)の各々が、噴霧器スワーラ(300)を含む、請求項1乃至請求項のいずれか1項に記載の燃料ノズル(100)。
  9. 前記噴霧器スワーラ(300)が、ステム(320)及びフランジ(330)を含む、請求項に記載の燃料ノズル(100)。
  10. 前記噴霧器スワーラ(300)が、複数のスロット(340)を含む、請求項又は請求項に記載の燃料ノズル(100)。
  11. 前記複数の噴霧器(290)の各々が、オリフィス(350)を備えたジャケット(310)を含んでおり、前記噴霧器スワーラ(300)が前記ジャケット(310)内に配置されており、前記ジャケットの半径方向外側端部が、前記内側環状壁(130)の半径方向外側表面と面一であり、前記噴霧器スワーラの半径方向外側端部が前記内側環状壁(130)の半径方向外側表面よりも半径方向内側に位置している、請求項乃至請求項10のいずれか1項に記載の燃料ノズル(100)。
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