JP6839622B2 - Concrete slab joining structure, concrete slab joining method and concrete slab manufacturing method - Google Patents

Concrete slab joining structure, concrete slab joining method and concrete slab manufacturing method Download PDF

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Description

本発明は、コンクリート床版の接合構造、コンクリート床版の接合方法及びコンクリート床版の製造方法に関する。 The present invention relates to a concrete slab joining structure, a concrete slab joining method, and a concrete slab manufacturing method.

コンクリート床版の橋梁等への設置の際に、コンクリート床版の端面同士を接合する技術が提案されている。例えば、特許文献１には、一方のコンクリート床版の端面に設けられた凸部と、他方のコンクリート床版の端面に設けられた凹部とを互いに嵌合させることにより、コンクリート床版の端面同士を接合する技術が開示されている。 When installing a concrete slab on a bridge or the like, a technique for joining the end faces of the concrete slab has been proposed. For example, in Patent Document 1, the convex portions provided on the end faces of one concrete floor slab and the concave portions provided on the end faces of the other concrete floor slab are fitted to each other so that the end faces of the concrete floor slabs are fitted to each other. The technique of joining is disclosed.

特開２０１６‐９８４９０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-98490

ところで、クレーン等によるコンクリート床版の橋梁等への設置の際には、コンクリート床版の端面同士がぶつかり合うことがあり、接合する際の位置決めを容易にしつつ、コンクリート床版の端面の強度を向上させることが望まれている。 By the way, when installing a concrete slab on a bridge or the like with a crane or the like, the end faces of the concrete slab may collide with each other, and while facilitating positioning at the time of joining, the strength of the end face of the concrete slab is increased. It is hoped that it will be improved.

そこで本発明は、接合する際の位置決めを容易にしつつ、接合前及び接合後における強度を向上させることができるコンクリート床版の接合構造、コンクリート床版の接合方法及びコンクリート床版の製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides a concrete slab joining structure, a concrete slab joining method, and a concrete slab manufacturing method that can improve the strength before and after joining while facilitating positioning at the time of joining. The purpose is to do.

本発明は、第１コンクリート床版の第１端面と第２コンクリート床版の第２端面とが接合されているコンクリート床版の接合構造であって、第１コンクリート床版の第１端面に設けられ、繊維補強コンクリートにより形成された凸部と、第２コンクリート床版の第２端面に設けられ、繊維補強コンクリートにより形成された凹部とを備え、凸部と凹部とは互いに嵌合するコンクリート床版の接合構造である。 The present invention is a joint structure of a concrete slab in which a first end face of a first concrete slab and a second end face of a second concrete slab are joined, and is provided on the first end face of the first concrete slab. A concrete floor provided with a convex portion formed of fiber reinforced concrete and a concave portion provided on the second end surface of the second concrete slab and formed of fiber reinforced concrete, and the convex portion and the concave portion are fitted to each other. It is a joint structure of plates.

この構成によれば、第１コンクリート床版の第１端面と第２コンクリート床版の第２端面とが接合されているコンクリート床版の接合構造において、第１コンクリート床版の第１端面に設けられた凸部と、第２コンクリート床版の第２端面に設けられた凹部とを備え、凸部と凹部とは互いに嵌合するため、第１コンクリート床版の第１端面と第２コンクリート床版の第２端面とを合わせ易く、接合する際の位置決めが容易である。また、凸部及び凹部は繊維補強コンクリートにより形成されているため、接合前及び接合後における凸部及び凹部の強度を向上させることができる。したがって、接合する際の位置決めを容易にしつつ、接合前及び接合後における強度を向上させることができる。 According to this configuration, in the joint structure of the concrete slab in which the first end face of the first concrete slab and the second end face of the second concrete slab are joined, the first end face of the first concrete slab is provided. The convex portion and the concave portion provided on the second end surface of the second concrete slab are provided, and the convex portion and the concave portion are fitted to each other. Therefore, the first end surface and the second concrete floor of the first concrete slab are provided. It is easy to align with the second end face of the plate, and it is easy to position when joining. Further, since the convex portion and the concave portion are formed of the fiber reinforced concrete, the strength of the convex portion and the concave portion before and after the joining can be improved. Therefore, it is possible to improve the strength before and after joining while facilitating positioning at the time of joining.

この場合、凸部の第１端面から垂直方向に突出した長さは第１コンクリート床版の厚さよりも短く、凹部の第２端面から垂直方向に窪んだ長さは第２コンクリート床版の厚さよりも短いことが好適である。 In this case, the length of the convex portion protruding vertically from the first end surface is shorter than the thickness of the first concrete slab, and the length of the concave portion vertically recessed from the second end surface is the thickness of the second concrete slab. It is preferable that it is shorter than that.

この構成によれば、凸部の第１端面から垂直方向に突出した長さは第１コンクリート床版の厚さよりも短く、凹部の第２端面から垂直方向に窪んだ長さは第２コンクリート床版の厚さよりも短いため、凸部及び凹部の強度を担保し易くなる。 According to this configuration, the length of the convex portion protruding vertically from the first end surface is shorter than the thickness of the first concrete slab, and the length of the concave portion vertically recessed from the second end surface is the second concrete floor. Since it is shorter than the thickness of the plate, it is easy to secure the strength of the convex portion and the concave portion.

また、第１端面において凸部が突出している第１コンクリート床版の厚さ方向の範囲は第１コンクリート床版の厚さの２０％〜８０％であり、第２端面において凹部が窪んでいる第２コンクリート床版の厚さ方向の範囲は第２コンクリート床版の厚さの２０％〜８０％であることが好適である。 Further, the range in the thickness direction of the first concrete slab in which the convex portion protrudes on the first end surface is 20% to 80% of the thickness of the first concrete slab, and the concave portion is recessed on the second end surface. The range in the thickness direction of the second concrete slab is preferably 20% to 80% of the thickness of the second concrete slab.

この構成によれば、第１端面において凸部が突出している第１コンクリート床版の厚さ方向の範囲は第１コンクリート床版の厚さの２０％〜８０％であり、第２端面において凹部が窪んでいる第２コンクリート床版の厚さ方向の範囲は第２コンクリート床版の厚さの２０％〜８０％であるため、接合する際の位置決めがより容易となり、接合前及び接合後における強度をより向上させることができる。 According to this configuration, the range in the thickness direction of the first concrete slab in which the convex portion protrudes on the first end surface is 20% to 80% of the thickness of the first concrete slab, and the concave portion on the second end surface. Since the range in the thickness direction of the second concrete slab that is recessed is 20% to 80% of the thickness of the second concrete slab, positioning at the time of joining becomes easier, and before and after joining, positioning is easier. The strength can be further improved.

また、凸部は角錐台形状を有することが好適である。 Further, it is preferable that the convex portion has a pyramidal trapezoidal shape.

この構成によれば、凸部は角錐台形状を有するため、凸部及び凹部の強度を担保し易く、凸部及び凹部の製造も容易である。 According to this configuration, since the convex portion has a pyramidal trapezoidal shape, it is easy to secure the strength of the convex portion and the concave portion, and it is easy to manufacture the convex portion and the concave portion.

また、第１端面は、第１コンクリート床版のコンクリートの打設に用いられ、凸部を含み、繊維補強コンクリートにより形成された第１埋設型枠であり、第２端面は、第２コンクリート床版のコンクリートの打設に用いられ、凹部を含み、繊維補強コンクリートにより形成された第２埋設型枠であることが好適である。 Further, the first end face is a first buried formwork used for placing concrete of the first concrete floor slab, including a convex portion, and formed of fiber reinforced concrete, and the second end face is a second concrete floor. It is preferably a second buried formwork used for placing slab concrete, including recesses, and formed of fiber reinforced concrete.

この構成によれば、第１端面は、第１コンクリート床版のコンクリートの打設に用いられ、凸部を含み、繊維補強コンクリートにより形成された第１埋設型枠であり、第２端面は、第２コンクリート床版のコンクリートの打設に用いられ、凹部を含み、繊維補強コンクリートにより形成された第２埋設型枠である。このため、第１コンクリート床版及び第２コンクリート床版の製造が容易となる。 According to this configuration, the first end face is a first buried formwork used for placing concrete of the first concrete floor slab, including a convex portion, and formed of fiber reinforced concrete, and the second end face is A second buried formwork used for placing concrete on a second concrete floor slab, including recesses, and made of fiber reinforced concrete. Therefore, the production of the first concrete slab and the second concrete slab becomes easy.

この場合、第１埋設型枠及び第２埋設型枠のいずれか一方は、第１埋設型枠及び第２埋設型枠のいずれか他方を型枠として繊維補強コンクリートを打設することにより製造されていることが好適である。 In this case, either one of the first buried formwork and the second buried formwork is manufactured by placing fiber reinforced concrete using either the first buried formwork or the second buried formwork as the formwork. Is preferable.

この構成によれば、第１埋設型枠及び第２埋設型枠のいずれか一方は、第１埋設型枠及び第２埋設型枠のいずれか他方を型枠として繊維補強コンクリートを打設することにより製造されているため、凸部及び凹部が互いに嵌合し合う精度を高めることができる。 According to this configuration, either one of the first buried formwork and the second buried formwork is placed with fiber reinforced concrete using either the first buried formwork or the second buried formwork as the formwork. Therefore, it is possible to improve the accuracy with which the convex portion and the concave portion are fitted to each other.

また、第１埋設型枠の凸部と第２埋設型枠の凹部とを互いに嵌合させた状態で、第１埋設型枠を埋設型枠として用いて第１コンクリート床版のコンクリートの打設が行われ、第２埋設型枠を埋設型枠として用いて第２コンクリート床版のコンクリートの打設が行われてもよい。 Further, in a state where the convex portion of the first buried formwork and the concave portion of the second buried formwork are fitted to each other, the first buried formwork is used as the buried formwork to place the concrete of the first concrete floor slab. , And the concrete of the second concrete floor slab may be placed using the second buried formwork as the buried formwork.

この構成によれば、第１埋設型枠の凸部と第２埋設型枠の凹部とを互いに嵌合させた状態で、第１埋設型枠を埋設型枠として用いて第１コンクリート床版のコンクリートの打設が行われ、第２埋設型枠を埋設型枠として用いて第２コンクリート床版のコンクリートの打設が行われているため、凸部及び凹部が互いに嵌合し合う精度を高めることができる。 According to this configuration, in a state where the convex portion of the first buried formwork and the concave portion of the second buried formwork are fitted to each other, the first buried formwork is used as the buried formwork to form the first concrete floor slab. Since concrete is cast and the concrete of the second concrete floor slab is cast using the second buried formwork as the buried formwork, the accuracy with which the convex portions and the concave portions are fitted to each other is improved. be able to.

また、繊維補強コンクリートは、材令２８日における圧縮強度が１００〜４００Ｎ／ｍｍ２であることが好適である。 Further, the fiber reinforced concrete preferably has a compressive strength of 100 to 400 N / mm 2 on the 28th day of the material age.

この構成によれば、繊維補強コンクリートは、材令２８日における圧縮強度が１００〜４００Ｎ／ｍｍ２であるため、凸部及び凹部の接合前及び接合後における強度を適切に向上させることができる。 According to this configuration, since the fiber reinforced concrete has a compressive strength of 100 to 400 N / mm 2 on the 28th day of the material age, the strength of the convex portion and the concave portion before and after joining can be appropriately improved.

一方、本発明は、第１コンクリート床版の第１端面と第２コンクリート床版の第２端面とを接合するコンクリート床版の接合方法であって、第１コンクリート床版の第１端面に設けられ、繊維補強コンクリートにより形成された凸部と、第２コンクリート床版の第２端面に設けられ、繊維補強コンクリートにより形成された凹部とを互いに嵌合させることにより、第１コンクリート床版の第１端面と第２コンクリート床版の第２端面とを接合するコンクリート床版の接合方法である。 On the other hand, the present invention is a method for joining a concrete slab that joins the first end face of the first concrete slab and the second end face of the second concrete slab, and is provided on the first end face of the first concrete slab. The convex portion formed of the fibrous reinforced concrete and the concave portion provided on the second end surface of the second concrete slab and formed of the fibrous reinforced concrete are fitted to each other to form a first concrete slab. This is a concrete slab joining method for joining the first end face and the second end face of the second concrete slab.

この場合、凸部と凹部とを互いに嵌合させる前に、凸部と凹部との間に樹脂製の接着剤を塗布することが好適である。 In this case, it is preferable to apply a resin adhesive between the convex portion and the concave portion before fitting the convex portion and the concave portion to each other.

この構成によれば、凸部と凹部とを互いに嵌合させる前に、凸部と凹部との間に樹脂製の接着剤を塗布するため、より確実に第１コンクリート床版の第１端面と第２コンクリート床版の第２端面とを接合することができる。 According to this configuration, a resin adhesive is applied between the convex portion and the concave portion before the convex portion and the concave portion are fitted to each other, so that the first end surface of the first concrete floor slab is more reliably formed. It can be joined to the second end face of the second concrete floor slab.

また、凸部と凹部とを互いに嵌合させた後に、第１コンクリート床版と第２コンクリート床版とに、第１コンクリート床版と第２コンクリート床版とに亘って延在するポストテンション材を挿入し、挿入されたポストテンション材により、第１コンクリート床版と第２コンクリート床版とにプレストレスを付与することが好適である。 Further, after the convex portion and the concave portion are fitted to each other, the post tension material extends over the first concrete floor slab and the second concrete floor slab, and the first concrete floor slab and the second concrete floor slab. It is preferable to apply prestress to the first concrete slab and the second concrete slab by the inserted post tension material.

この構成によれば、凸部と凹部とを互いに嵌合させた後に、第１コンクリート床版と第２コンクリート床版とに、第１コンクリート床版と第２コンクリート床版とに亘って延在するポストテンション材を挿入し、挿入されたポストテンション材により、第１コンクリート床版と第２コンクリート床版とにプレストレスを付与するため、第１コンクリート床版の第１端面と第２コンクリート床版の第２端面とをより高強度で接合することができる。また、凸部と凹部とを互いに嵌合させた後に、第１コンクリート床版と第２コンクリート床版とにポストテンション材を挿入するため、ポストテンション材が挿入される第１コンクリート床版と第２コンクリート床版とにおける挿入孔、挿入溝及びシース管等の位置を合せ易くなる。 According to this configuration, after the convex portion and the concave portion are fitted to each other, they extend to the first concrete slab and the second concrete slab, and to the first concrete slab and the second concrete slab. The post-tension material is inserted, and the inserted post-tension material applies prestress to the first concrete slab and the second concrete slab, so that the first end face and the second concrete floor of the first concrete slab are applied. It can be joined to the second end face of the plate with higher strength. Further, since the post tension material is inserted into the first concrete floor slab and the second concrete floor slab after the convex portion and the concave portion are fitted to each other, the first concrete floor slab and the first concrete floor slab into which the post tension material is inserted are inserted. 2 It becomes easier to align the insertion holes, insertion grooves, sheath pipes, etc. with the concrete floor slab.

また、繊維補強コンクリートは、材令２８日における圧縮強度が１００〜４００Ｎ／ｍｍ２であることが好適である。 Further, the fiber reinforced concrete preferably has a compressive strength of 100 to 400 N / mm 2 on the 28th day of the material age.

また、本発明は、コンクリートが打設される側とは反対側の外面に凸部を含み、繊維補強コンクリートにより形成された第１埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、端面に凸部を含むコンクリート床版を製造し、コンクリートが打設される側とは反対側の外面に凹部を含み、繊維補強コンクリートにより形成された第２埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、端面に凹部を含むコンクリート床版を製造するコンクリート床版の製造方法である。 Further, in the present invention, concrete is placed by using the first buried formwork formed of fiber-reinforced concrete as the buried formwork, which includes a convex portion on the outer surface opposite to the side on which the concrete is placed. As a result, a concrete slab containing a convex portion on the end face is manufactured, and a second buried formwork formed of fibrous reinforced concrete is used as a buried formwork, including a concave portion on the outer surface opposite to the side on which the concrete is placed. It is a method of manufacturing a concrete slab that manufactures a concrete slab containing a recess on the end face by placing concrete using the concrete.

この場合、凸部及び凹部を互いに対向する向きとは反対方向に向けつつ、第１埋設型枠及び第２埋設型枠を対向配置し、第１埋設型枠及び第２埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、一方の端面に凸部を含み、他方の端面に凹部を含むコンクリート床版を製造することが好適である。 In this case, the first buried formwork and the second buried formwork are arranged so as to face each other while the convex portions and the concave portions are directed in the directions opposite to each other, and the first buried formwork and the second buried formwork are buried molds. It is preferable to produce a concrete slab containing a convex portion on one end face and a concave portion on the other end face by casting concrete using it as a frame.

この構成によれば、凸部及び凹部を互いに対向する向きとは反対方向に向けつつ、第１埋設型枠及び第２埋設型枠を対向配置し、第１埋設型枠及び第２埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、一方の端面に凸部を含み、他方の端面に凹部を含むコンクリート床版を製造するため、複数のコンクリート床版同士で凸部と凹部とを互いに嵌合させることにより、複数のコンクリート床版同士を連続して接合させることが可能なコンクリート床版を効率良く製造することができる。 According to this configuration, the first buried formwork and the second buried formwork are arranged so as to face each other while the convex portions and the concave portions are directed in the directions opposite to each other, and the first buried formwork and the second buried formwork are arranged. By placing concrete as a buried formwork, a concrete slab containing a convex portion on one end face and a concave portion on the other end face is manufactured. By fitting the concrete slabs together with each other, it is possible to efficiently manufacture a concrete slab capable of continuously joining a plurality of concrete slabs to each other.

また、第１埋設型枠及び第２埋設型枠のいずれか一方は、第１埋設型枠及び第２埋設型枠のいずれか他方を型枠として繊維補強コンクリートを打設することにより製造されていることが好適である。 Further, either one of the first buried formwork and the second buried formwork is manufactured by placing fiber reinforced concrete using either the first buried formwork or the second buried formwork as the formwork. It is preferable to have.

また、第１埋設型枠の凸部と第２埋設型枠の凹部とを互いに嵌合させた状態で、第１埋設型枠及び第２埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、端面に凸部を含むコンクリート床版を製造し、端面に凹部を含むコンクリート床版を製造してもよい。 Further, in a state where the convex portion of the first buried formwork and the concave portion of the second buried formwork are fitted to each other, concrete is poured using the first buried formwork and the second buried formwork as the buried formwork. By doing so, a concrete slab having a convex portion on the end face may be manufactured, and a concrete slab containing a concave portion on the end face may be manufactured.

また、繊維補強コンクリートは、材令２８日における圧縮強度が１００〜４００Ｎ／ｍｍ２であることが好適である。 Further, the fiber reinforced concrete preferably has a compressive strength of 100 to 400 N / mm 2 on the 28th day of the material age.

本発明のコンクリート床版の接合構造、コンクリート床版の接合方法及びコンクリート床版の製造方法によれば、接合する際の位置決めを容易にしつつ、接合前及び接合後における強度を向上させることができる。 According to the concrete slab joining structure, the concrete slab joining method, and the concrete slab manufacturing method of the present invention, it is possible to improve the strength before and after joining while facilitating the positioning at the time of joining. ..

（Ａ）は実施形態のコンクリート床版の接合構造を示す縦断面図であり、（Ｂ）は第１コンクリート床版の凸部を示す正面図である。(A) is a vertical cross-sectional view showing the joint structure of the concrete slab of the embodiment, and (B) is a front view showing the convex portion of the first concrete slab. 図１（Ａ）のα線による横断面図である。FIG. 1 (A) is a cross-sectional view taken along line α. （Ａ）は第１コンクリート床版の第１埋設型枠の繊維補強コンクリートが打設されている状態を示す縦断面図であり、（Ｂ）は第２コンクリート床版の第２埋設型枠の繊維補強コンクリートが打設されている状態を示す縦断面図である。(A) is a vertical cross-sectional view showing a state in which fiber reinforced concrete of the first buried form of the first concrete slab is placed, and (B) is a second buried form of the second concrete slab. It is a vertical cross-sectional view which shows the state which the fiber reinforced concrete is cast. 第１埋設型枠及び第２埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、一方の端面は凸部を有し、他方の端面は凹部を有するコンクリート床版が製造されている状態を示す縦断面図である。By placing concrete using the first buried formwork and the second buried formwork as the buried formwork, a concrete slab having a convex portion on one end face and a concave portion on the other end face is manufactured. It is a vertical cross-sectional view which shows the state which is present. 第１埋設型枠の凸部と第２埋設型枠の凹部とを互いに嵌合させた状態で、第１埋設型枠及び第２埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、端面に凸部を含む第１コンクリート床版が製造され、端面に凹部を含む第２コンクリート床版が製造されている状態を示す縦断面図である。With the convex portion of the first buried formwork and the concave portion of the second buried formwork fitted to each other, concrete is poured using the first buried formwork and the second buried formwork as the buried formwork. It is a vertical cross-sectional view which shows the state which the 1st concrete slab which contains a convex part in an end face is manufactured, and the 2nd concrete slab which includes a concave part in an end face is manufactured.

以下、図面を参照しつつ本発明に係るコンクリート床版の接合構造、コンクリート床版の接合方法及びコンクリート床版の製造方法について詳細に説明する。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、本実施形態のコンクリート床版の接合構造１では、第１コンクリート床版１０の第１端面１１と第２コンクリート床版２０の第２端面２１とが接合されている。接合構造１は、第１コンクリート床版１０の第１端面１１に設けられ、繊維補強コンクリートにより形成された凸部１２と、第２コンクリート床版２０の第２端面２１に設けられ、繊維補強コンクリートにより形成された凹部２２とを備える。凸部１２と凹部２２とは互いに嵌合する。 Hereinafter, the concrete slab joining structure, the concrete slab joining method, and the concrete slab manufacturing method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1A and 1B, in the concrete slab joint structure 1 of the present embodiment, the first end surface 11 of the first concrete slab 10 and the second concrete slab 20 of the second concrete slab 20 are used. The end face 21 is joined. The joint structure 1 is provided on the first end surface 11 of the first concrete slab 10, and is provided on the convex portion 12 formed of the fiber reinforced concrete and the second end surface 21 of the second concrete slab 20, and is provided on the fiber reinforced concrete. It is provided with a recess 22 formed by the above. The convex portion 12 and the concave portion 22 are fitted to each other.

凸部１２は四角錐台形状を有し、凹部２２は四角錐台形状の凸部１２に対応した形状を有する。凸部１２の第１端面１１から垂直方向に突出した長さｄは第１コンクリート床版１０の厚さｔよりも短く、凹部２２の第２端面２１から垂直方向に窪んだ長さｄは第２コンクリート床版２０の厚さｔよりも短い。また、第１端面１１において凸部１２が突出している第１コンクリート床版１０の厚さ方向の範囲ｗは第１コンクリート床版１０の厚さｔの２０％〜８０％であり、第２端面２１において凹部２２が窪んでいる第２コンクリート床版２０の厚さ方向の範囲ｗは第２コンクリート床版２０の厚さｔの２０％〜８０％である。また、図２に示すように、第１端面１１において凸部１２のそれぞれが突出している第１コンクリート床版１０の幅方向の範囲の合計値は第１コンクリート床版１０の第１端面１１の幅の２０％〜８０％であり、第２端面２１において凹部２２のそれぞれが窪んでいる第２コンクリート床版２０の幅方向の範囲の合計値は第２コンクリート床版２０の第２端面２１の幅の２０％〜８０％である。 The convex portion 12 has a quadrangular pyramid trapezoidal shape, and the concave portion 22 has a shape corresponding to the quadrangular pyramid trapezoidal convex portion 12. The length d protruding vertically from the first end surface 11 of the convex portion 12 is shorter than the thickness t of the first concrete floor slab 10, and the length d recessed vertically from the second end surface 21 of the concave portion 22 is the first. 2 It is shorter than the thickness t of the concrete floor slab 20. Further, the range w in the thickness direction of the first concrete slab 10 in which the convex portion 12 protrudes from the first end surface 11 is 20% to 80% of the thickness t of the first concrete slab 10, and the second end surface. The range w in the thickness direction of the second concrete slab 20 in which the recess 22 is recessed in 21 is 20% to 80% of the thickness t of the second concrete slab 20. Further, as shown in FIG. 2, the total value of the range in the width direction of the first concrete slab 10 in which each of the convex portions 12 protrudes from the first end surface 11 is the total value of the first end surface 11 of the first concrete slab 10. The total value of the width direction range of the second concrete slab 20 which is 20% to 80% of the width and each of the recesses 22 is recessed in the second end surface 21 is the second end surface 21 of the second concrete slab 20. It is 20% to 80% of the width.

凸部１２及び凹部２２の寸法は、例えば、第１コンクリート床版１０及び第２コンクリート床版２０の厚さｔが２４０［ｍｍ］である場合に、凸部１２の第１端面１１から垂直方向に突出した長さｄ及び凹部２２の第２端面２１から垂直方向に窪んだ長さｄは３０〜５０［ｍｍ］である。 The dimensions of the convex portion 12 and the concave portion 22 are, for example, in the vertical direction from the first end surface 11 of the convex portion 12 when the thickness t of the first concrete floor slab 10 and the second concrete floor slab 20 is 240 [mm]. The length d protruding in the vertical direction and the length d recessed in the vertical direction from the second end surface 21 of the recess 22 are 30 to 50 [mm].

また、第１コンクリート床版１０及び第２コンクリート床版２０の厚さｔが２４０［ｍｍ］である場合に、第１端面１１において凸部１２が突出している第１コンクリート床版１０の厚さ方向の範囲ｗ及び第２端面２１において凹部２２が窪んでいる第２コンクリート床版２０の厚さ方向の範囲ｗは１５０［ｍｍ］である。 Further, when the thickness t of the first concrete slab 10 and the second concrete slab 20 is 240 [mm], the thickness of the first concrete slab 10 in which the convex portion 12 protrudes on the first end surface 11. The range w in the direction and the range w in the thickness direction of the second concrete slab 20 in which the recess 22 is recessed in the second end surface 21 is 150 [mm].

また、第１端面１１において凸部１２が突出している第１コンクリート床版１０の幅方向の範囲及び第２端面２１において凹部２２が窪んでいる第２コンクリート床版２０の幅方向の範囲は４００［ｍｍ］である。第１コンクリート床版１０の幅方向における凸部１２のそれぞれの間隔及び第２コンクリート床版２０の幅方向における凹部２２のそれぞれの間隔は３００［ｍｍ］である。図１（Ｂ）及び図２に示すように、凸部１２のそれぞれの間には後述するポストテンション材３１が挿入されるシース管１４が備えられ、凹部２２のそれぞれの間にはポストテンション材３１が挿入されるシース管２４が備えられている。 Further, the range in the width direction of the first concrete slab 10 in which the convex portion 12 is projected on the first end surface 11 and the range in the width direction of the second concrete slab 20 in which the recess 22 is recessed in the second end surface 21 are 400. It is [mm]. The distance between the convex portions 12 in the width direction of the first concrete slab 10 and the distance between the concave portions 22 in the width direction of the second concrete slab 20 are 300 [mm]. As shown in FIGS. 1B and 2, a sheath tube 14 into which a post tension material 31 described later is inserted is provided between each of the convex portions 12, and a post tension material is provided between each of the concave portions 22. A sheath tube 24 into which the 31 is inserted is provided.

第１端面１１は、第１コンクリート床版１０のコンクリートの打設に用いられ、凸部１２を含み、繊維補強コンクリートにより形成された第１埋設型枠１３である。また、第２端面２１は、第２コンクリート床版２０のコンクリートの打設に用いられ、凹部２２を含み、繊維補強コンクリートにより形成された第２埋設型枠２３である。繊維補強コンクリートは、コンクリートに、数［ｍｍ］〜数［ｃｍ］に切断された合成繊維や鋼繊維等の補強繊維が混入されている。本実施形態の繊維補強コンクリートは、材令２８日における圧縮強度が１００〜４００Ｎ／ｍｍ２である。 The first end surface 11 is a first buried formwork 13 which is used for placing concrete of the first concrete floor slab 10 and includes a convex portion 12 and is formed of fiber reinforced concrete. Further, the second end surface 21 is a second buried formwork 23 which is used for placing concrete of the second concrete floor slab 20 and includes a recess 22 and is formed of fiber reinforced concrete. In fiber reinforced concrete, reinforcing fibers such as synthetic fibers and steel fibers cut into several [mm] to several [cm] are mixed in the concrete. The fiber reinforced concrete of the present embodiment has a compressive strength of 100 to 400 N / mm 2 on the 28th day of the material age.

以下、本実施形態のコンクリート床版の接合方法について説明する。図１（Ａ）及び図２に示すように、本実施形態の第１コンクリート床版１０の第１端面１１と第２コンクリート床版２０の第２端面２１とを接合するコンクリート床版の接合方法では、第１コンクリート床版１０の第１端面１１に設けられ、繊維補強コンクリートにより形成された凸部１２と、第２コンクリート床版２０の第２端面２１に設けられ、繊維補強コンクリートにより形成された凹部２２とを互いに嵌合させることにより、第１コンクリート床版１０の第１端面１１と第２コンクリート床版２０の第２端面２１とが接合される。凸部１２と凹部２２とを互いに嵌合させる前には、凸部１２と凹部２２との間にエポキシ樹脂系樹脂等の樹脂製の接着剤４０が塗布される。 Hereinafter, a method of joining the concrete floor slab of the present embodiment will be described. As shown in FIGS. 1A and 2, a method for joining a concrete slab that joins the first end surface 11 of the first concrete slab 10 and the second end surface 21 of the second concrete slab 20 according to the present embodiment. Then, the convex portion 12 provided on the first end surface 11 of the first concrete slab 10 and formed of fiber reinforced concrete and the second end surface 21 provided on the second end surface 21 of the second concrete slab 20 and formed of fiber reinforced concrete. By fitting the recesses 22 to each other, the first end surface 11 of the first concrete floor slab 10 and the second end surface 21 of the second concrete floor slab 20 are joined. Before fitting the convex portion 12 and the concave portion 22 to each other, a resin adhesive 40 such as an epoxy resin-based resin is applied between the convex portion 12 and the concave portion 22.

また、凸部１２と凹部２２とを互いに嵌合させた後に、第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とに、第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とに亘って延在する鋼線又は鋼棒等からなるポストテンション材３１が挿入され、挿入されたポストテンション材３１により、第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とにプレストレスが付与される。ポストテンション材３１は、ジャッキで張力を付与されつつナット式グリップ等の定着具３５により端部を固定される。 Further, after the convex portion 12 and the concave portion 22 are fitted to each other, the first concrete floor slab 10 and the second concrete floor slab 20 are covered with the first concrete floor slab 10 and the second concrete floor slab 20. A post-tension material 31 made of an extending steel wire or steel rod is inserted, and the inserted post-tension material 31 applies prestress to the first concrete floor slab 10 and the second concrete floor slab 20. The end of the post tension material 31 is fixed by a fixing tool 35 such as a nut type grip while being tensioned by a jack.

以下、コンクリート床版の製造方法について説明する。まず、第１埋設型枠１３及び第２埋設型枠２３の製造方法について説明する。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、第１埋設型枠１３及び第２埋設型枠２３のいずれか一方は、第１埋設型枠１３及び第２埋設型枠２３のいずれか他方を型枠として繊維補強コンクリートを打設することにより製造されている。図３（Ａ）の例では、第１埋設型枠１３は、第２埋設型枠２３と型枠９１とを型枠として繊維補強コンクリート９３を打設することにより製造されている。また、図３（Ｂ）の例では、第２埋設型枠２３は、第１埋設型枠１３と型枠９２とを型枠として繊維補強コンクリート９３を打設することにより製造されている。上述したように、繊維補強コンクリート９３は、コンクリートに、数［ｍｍ］〜数［ｃｍ］に切断された鋼繊維等の補強繊維が混入されており、材令２８日における圧縮強度が１００〜４００Ｎ／ｍｍ２である。 Hereinafter, a method for manufacturing a concrete floor slab will be described. First, a method of manufacturing the first buried form 13 and the second buried form 23 will be described. As shown in FIGS. 3A and 3B, either one of the first buried formwork 13 and the second buried formwork 23 is either the first buried formwork 13 or the second buried formwork 23. It is manufactured by placing fiber reinforced concrete using one or the other as a formwork. In the example of FIG. 3A, the first buried formwork 13 is manufactured by placing the fiber reinforced concrete 93 using the second buried formwork 23 and the formwork 91 as the formwork. Further, in the example of FIG. 3B, the second buried formwork 23 is manufactured by placing the fiber reinforced concrete 93 using the first buried formwork 13 and the formwork 92 as the formwork. As described above, in the fiber reinforced concrete 93, reinforcing fibers such as steel fibers cut into several [mm] to several [cm] are mixed in the concrete, and the compressive strength on the 28th day of the material age is 100 to 400 N. / Mm 2 .

図４に示すように、本実施形態では、コンクリート９４が打設される側とは反対側の外面に凸部１２を含み、繊維補強コンクリート９３により形成された第１埋設型枠１３を埋設型枠として用いてコンクリート９４を打設することにより、第１端面１１に凸部１２を含む第１コンクリート床版１０及び第２コンクリート床版２０が製造される。また、本実施形態では、コンクリート９４が打設される側とは反対側の外面に凹部２２を含み、繊維補強コンクリート９３により形成された第２埋設型枠２３を埋設型枠として用いてコンクリート９４を打設することにより、第２端面２１に凹部２２を含む第１コンクリート床版１０及び第２コンクリート床版２０が製造される。 As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the first buried formwork 13 formed of the fiber reinforced concrete 93 is embedded, including the convex portion 12 on the outer surface opposite to the side on which the concrete 94 is placed. By placing concrete 94 as a frame, the first concrete slab 10 and the second concrete slab 20 including the convex portion 12 on the first end surface 11 are manufactured. Further, in the present embodiment, the concrete 94 includes a recess 22 on the outer surface opposite to the side on which the concrete 94 is cast, and uses the second buried form 23 formed of the fiber reinforced concrete 93 as the buried form. The first concrete slab 10 and the second concrete slab 20 including the recess 22 in the second end surface 21 are manufactured by placing.

図４に示すように、本実施形態では、凸部１２及び凹部２２を互いに対向する向きとは反対方向に向けつつ、第１埋設型枠１３及び第２埋設型枠２３を対向配置し、第１埋設型枠１３及び第２埋設型枠２３を埋設型枠として用いてコンクリート９４を打設することにより、一方の第１端面１１に凸部１２を含み、他方の第２端面２１に凹部２２を含むコンクリート床版である第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とが製造される。 As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the first buried formwork 13 and the second buried formwork 23 are arranged so as to face each other while the convex portion 12 and the concave portion 22 are directed in the directions opposite to each other. By placing concrete 94 using the 1 buried formwork 13 and the 2nd buried formwork 23 as the buried formwork, the convex portion 12 is included in one first end surface 11 and the concave portion 22 is formed in the other second end surface 21. The first concrete slab 10 and the second concrete slab 20 which are concrete slabs including the above are manufactured.

なお、図５に示すように、第１埋設型枠１３の凸部１２と第２埋設型枠２３の凹部２２とを互いに嵌合させた状態で、第１埋設型枠１３及び第２埋設型枠２３を埋設型枠として用いてコンクリート９４を打設することにより、第１端面１１に凸部１２を含むコンクリート床版である第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とが製造され、第２端面２１に凹部２２を含むコンクリート床版である第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とが製造されてもよい。つまり、図５に示す製造方法では、同様の形状であって、互いにその凸部１２と凹部２２とがより精度良く嵌合し易い第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とが製造される。 As shown in FIG. 5, the first buried form 13 and the second buried mold are in a state where the convex portion 12 of the first buried form 13 and the concave portion 22 of the second buried form 23 are fitted to each other. By placing concrete 94 using the frame 23 as an embedded formwork, the first concrete slab 10 and the second concrete slab 20 which are concrete slabs including the convex portion 12 on the first end surface 11 are manufactured. , The first concrete slab 10 and the second concrete slab 20 which are concrete slabs including the recess 22 in the second end surface 21 may be manufactured. That is, in the manufacturing method shown in FIG. 5, the first concrete slab 10 and the second concrete slab 20 having the same shape and having the convex portion 12 and the concave portion 22 easily fitted to each other with higher accuracy are manufactured. Will be done.

本実施形態では、第１コンクリート床版１０の第１端面１１と第２コンクリート床版２０の第２端面２１とが接合されているコンクリート床版の接合構造１において、第１コンクリート床版１０の第１端面１１に設けられた凸部１２と、第２コンクリート床版２０の第２端面２１に設けられた凹部２２とを備え、凸部１２と凹部２２とは互いに嵌合するため、第１コンクリート床版１０の第１端面１１と第２コンクリート床版２０の第２端面２１とを合わせ易く、接合する際の位置決めが容易である。また、凸部１２及び凹部２２は繊維補強コンクリートに９３より形成されているため、接合前及び接合後における凸部１２及び凹部２２の強度を向上させることができる。したがって、接合する際の位置決めを容易にしつつ、接合前及び接合後における強度を向上させることができる。 In the present embodiment, in the concrete floor slab joint structure 1 in which the first end surface 11 of the first concrete floor slab 10 and the second end surface 21 of the second concrete floor slab 20 are joined, the first concrete floor slab 10 is used. The convex portion 12 provided on the first end surface 11 and the concave portion 22 provided on the second end surface 21 of the second concrete floor slab 20 are provided, and the convex portion 12 and the concave portion 22 are fitted to each other. The first end surface 11 of the concrete floor slab 10 and the second end surface 21 of the second concrete floor slab 20 can be easily aligned, and positioning at the time of joining is easy. Further, since the convex portion 12 and the concave portion 22 are formed of the fiber reinforced concrete from 93, the strength of the convex portion 12 and the concave portion 22 before and after joining can be improved. Therefore, it is possible to improve the strength before and after joining while facilitating positioning at the time of joining.

本実施形態によれば、接合する際の位置決めが容易になるため、施工時間を短縮することができる。また、凸部１２及び凹部２２は繊維補強コンクリートに９３より形成されているため、第１コンクリート床版１０の第１端面１１及び第２コンクリート床版２０の第２端面２１の角が欠けることを防止することができる。また、本実施形態によれば、プレキャスト床版である第１コンクリート床版１０及び第２コンクリート床版２０の施工精度及び生産性の両方を向上させることができる。 According to this embodiment, positioning at the time of joining is facilitated, so that the construction time can be shortened. Further, since the convex portion 12 and the concave portion 22 are formed of the fiber reinforced concrete from 93, the corners of the first end surface 11 of the first concrete slab 10 and the second end surface 21 of the second concrete slab 20 are missing. Can be prevented. Further, according to the present embodiment, it is possible to improve both the construction accuracy and the productivity of the first concrete slab 10 and the second concrete slab 20, which are precast slabs.

また、本実施形態によれば、凸部１２の第１端面１１から垂直方向に突出した長さｄは第１コンクリート床版１０の厚さｔよりも短く、凹部２２の第２端面２１から垂直方向に窪んだ長さｄは第２コンクリート床版２０の厚さｔよりも短いため、凸部１２及び凹部２２の強度を担保し易くなる。 Further, according to the present embodiment, the length d protruding in the vertical direction from the first end surface 11 of the convex portion 12 is shorter than the thickness t of the first concrete floor slab 10, and is perpendicular to the second end surface 21 of the concave portion 22. Since the length d recessed in the direction is shorter than the thickness t of the second concrete floor slab 20, it becomes easy to secure the strength of the convex portion 12 and the concave portion 22.

また、本実施形態によれば、第１端面１１において凸部１２が突出している第１コンクリート床版１０の厚さ方向の範囲ｗは第１コンクリート床版１０の厚さｔの２０％〜８０％であり、第２端面２１において凹部２２が窪んでいる第２コンクリート床版２０の厚さ方向の範囲は第２コンクリート床版２０の厚さｔの２０％〜８０％であるため、接合する際の位置決めがより容易となり、接合前及び接合後における強度をより向上させることができる。 Further, according to the present embodiment, the range w in the thickness direction of the first concrete slab 10 in which the convex portion 12 protrudes on the first end surface 11 is 20% to 80% of the thickness t of the first concrete slab 10. %, And the range in the thickness direction of the second concrete slab 20 in which the recess 22 is recessed in the second end surface 21 is 20% to 80% of the thickness t of the second concrete slab 20, so that they are joined. Positioning at the time becomes easier, and the strength before and after joining can be further improved.

また、本実施形態によれば、凸部１２は角錐台形状を有するため、凸部１２及び凹部２２の強度を担保し易く、凸部１２及び凹部２２の製造も容易である。 Further, according to the present embodiment, since the convex portion 12 has a pyramid trapezoidal shape, it is easy to secure the strength of the convex portion 12 and the concave portion 22, and the convex portion 12 and the concave portion 22 can be easily manufactured.

また、本実施形態によれば、第１端面１１は、第１コンクリート床版１０のコンクリート９４の打設に用いられ、凸部１２を含み、繊維補強コンクリート９３により形成された第１埋設型枠１３であり、第２端面２１は、第２コンクリート床版２０のコンクリート９４の打設に用いられ、凹部２２を含み、繊維補強コンクリート９３により形成された第２埋設型枠２３である。このため、第１コンクリート床版１０及び第２コンクリート床版２０の製造が容易となる。 Further, according to the present embodiment, the first end surface 11 is used for placing the concrete 94 of the first concrete floor slab 10, includes the convex portion 12, and is the first buried formwork formed of the fiber reinforced concrete 93. The second end surface 21 is a second buried formwork 23 which is used for placing concrete 94 of the second concrete floor slab 20 and includes a recess 22 and is formed of fiber reinforced concrete 93. Therefore, the production of the first concrete slab 10 and the second concrete slab 20 becomes easy.

また、本実施形態によれば、第１埋設型枠１３及び第２埋設型枠２３のいずれか一方は、第１埋設型枠１３及び第２埋設型枠２３のいずれか他方を型枠として繊維補強コンクリート９３を打設することにより製造されているため、凸部１２及び凹部２２が互いに嵌合し合う精度を高めることができる。 Further, according to the present embodiment, either one of the first buried form 13 and the second buried form 23 is made of fibers using either the first buried form 13 or the second buried form 23 as a form. Since it is manufactured by casting the reinforced concrete 93, it is possible to improve the accuracy with which the convex portion 12 and the concave portion 22 are fitted to each other.

また、本実施形態において、第１埋設型枠１３の凸部１２と第２埋設型枠２３の凹部２２とを互いに嵌合させた状態で、第１埋設型枠１３を埋設型枠として用いて第１コンクリート床版１０のコンクリート９４の打設が行われ、第２埋設型枠２３を埋設型枠として用いて第２コンクリート床版２０のコンクリート９４の打設が行われた場合には、凸部１２及び凹部２２が互いに嵌合し合う精度を高めることができる。 Further, in the present embodiment, the first buried form 13 is used as the buried form in a state where the convex portion 12 of the first embedded form 13 and the concave portion 22 of the second buried form 23 are fitted to each other. When the concrete 94 of the first concrete slab 10 is cast and the concrete 94 of the second concrete slab 20 is cast using the second buried formwork 23 as the buried formwork, it is convex. The accuracy with which the portion 12 and the recess 22 are fitted to each other can be improved.

また、本実施形態によれば、凸部１２及び凹部２２を互いに対向する向きとは反対方向に向けつつ、第１埋設型枠１３及び第２埋設型枠２３を対向配置し、第１埋設型枠１３及び第２埋設型枠２３を埋設型枠として用いてコンクリート９４を打設することにより、一方の第１端面１１に凸部１２を含み、他方の第２端面２１に凹部２２を含むコンクリート床版である第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とを製造するため、複数のコンクリート床版同士で凸部１２と凹部２２とを互いに嵌合させることにより、複数のコンクリート床版同士を連続して接合させることが可能なコンクリート床版を効率良く製造することができる。 Further, according to the present embodiment, the first buried formwork 13 and the second buried formwork 23 are arranged so as to face each other while the convex portion 12 and the concave portion 22 are directed in the directions opposite to each other. By placing concrete 94 using the frame 13 and the second buried formwork 23 as the buried formwork, concrete having a convex portion 12 on one first end surface 11 and a concave portion 22 on the other second end surface 21. In order to manufacture the first concrete floor slab 10 and the second concrete floor slab 20, which are floor slabs, a plurality of concrete floor slabs are formed by fitting the convex portion 12 and the concave portion 22 to each other. It is possible to efficiently manufacture concrete slabs that can be joined to each other continuously.

また、本実施形態によれば、繊維補強コンクリート９３は、材令２８日における圧縮強度が１００〜４００Ｎ／ｍｍ２であるため、凸部１２及び凹部２２の接合前及び接合後における強度を適切に向上させることができる。 Further, according to the present embodiment, since the fiber reinforced concrete 93 has a compressive strength of 100 to 400 N / mm 2 on the 28th day of the material age, the strength of the convex portion 12 and the concave portion 22 before and after joining is appropriately adjusted. Can be improved.

また、本実施形態によれば、凸部１２と凹部２２とを互いに嵌合させる前に、凸部１２と凹部２２との間に樹脂製の接着剤４０を塗布するため、より確実に第１コンクリート床版１０の第１端面１１と第２コンクリート床版２０の第２端面２１とを接合することができる。 Further, according to the present embodiment, the resin adhesive 40 is applied between the convex portion 12 and the concave portion 22 before the convex portion 12 and the concave portion 22 are fitted to each other, so that the first is more reliable. The first end surface 11 of the concrete slab 10 and the second end surface 21 of the second concrete slab 20 can be joined.

また、本実施形態によれば、凸部１２と凹部２２とを互いに嵌合させた後に、第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とに、第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とに亘って延在するポストテンション材３１を挿入し、挿入されたポストテンション材３１により、第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とにプレストレスを付与するため、第１コンクリート床版１０の第１端面１１と第２コンクリート床版２０の第２端面２１とをより高強度で接合することができる。また、凸部１２と凹部２２とを互いに嵌合させた後に、第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とにポストテンション材３１を挿入するため、ポストテンション材３１が挿入される第１コンクリート床版１０と第２コンクリート床版２０とにおける挿入孔、挿入溝及びシース管２４等の位置を合せ易くなる。 Further, according to the present embodiment, after the convex portion 12 and the concave portion 22 are fitted to each other, the first concrete floor slab 10 and the second concrete floor slab 20 are combined with the first concrete floor slab 10 and the second concrete. A post-tension material 31 extending over the floor slab 20 is inserted, and the inserted post-tension material 31 applies prestress to the first concrete floor slab 10 and the second concrete floor slab 20. 1 The first end surface 11 of the concrete slab 10 and the second end surface 21 of the second concrete slab 20 can be joined with higher strength. Further, after the convex portion 12 and the concave portion 22 are fitted to each other, the post tension material 31 is inserted into the first concrete floor slab 10 and the second concrete floor slab 20, so that the post tension material 31 is inserted. It becomes easy to align the positions of the insertion hole, the insertion groove, the sheath pipe 24, etc. in the 1-concrete floor slab 10 and the 2nd concrete floor slab 20.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されることなく様々な形態で実施される。例えば、上記実施形態では、第１コンクリート床版１０及び第２コンクリート床版２０のいずれも第１端面１１に設けられ、繊維補強コンクリート９３により形成された凸部１２と、第２端面２１に設けられ、繊維補強コンクリート９３により形成された凹部２２とを備える態様を中心に説明した。しかし、例えば、第１コンクリート床版１０が、第１端面１１に設けられ、繊維補強コンクリート９３により形成された凸部１２と、第２端面２１に設けられ、繊維補強コンクリート９３により形成された凸部１２とを備え、第２コンクリート床版２０が、第１端面１１に設けられ、繊維補強コンクリート９３により形成された凹部２２と、第２端面２１に設けられ、繊維補強コンクリート９３により形成された凹部２２とを備え、凸部１２と凹部２２とが互いに嵌合してもよい。つまり、第１コンクリート床版１０が第１端面１１及び第２端面２１のそれぞれ両端面に凸部１２のみを備え、第２コンクリート床版２０が第１端面１１及び第２端面２１のそれぞれ両端面に凹部２２のみを備えていてもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments and is implemented in various forms. For example, in the above embodiment, both the first concrete slab 10 and the second concrete slab 20 are provided on the first end surface 11, and are provided on the convex portion 12 formed of the fiber reinforced concrete 93 and the second end surface 21. The embodiment provided with the recess 22 formed of the fiber reinforced concrete 93 has been mainly described. However, for example, the first concrete floor slab 10 is provided on the first end surface 11 and is formed by the fiber reinforced concrete 93, and the convex portion 12 is provided on the second end surface 21 and is formed by the fiber reinforced concrete 93. The second concrete floor slab 20 is provided on the first end surface 11 and is formed of the fiber reinforced concrete 93, and the recess 22 is provided on the second end surface 21 and is formed of the fiber reinforced concrete 93. The concave portion 22 may be provided, and the convex portion 12 and the concave portion 22 may be fitted to each other. That is, the first concrete slab 10 has only convex portions 12 on both end faces of the first end face 11 and the second end face 21, and the second concrete slab 20 has both end faces of the first end face 11 and the second end face 21, respectively. May be provided with only the recess 22.

また、第１コンクリート床版１０が、第１端面１１に設けられ、繊維補強コンクリート９３により形成された凸部１２及び凹部２２を備え、第２コンクリート床版２０が、第２端面２１に設けられ、繊維補強コンクリート９３により形成された凹部２２及び凸部１２とを備え、第１端面１１の凸部１２と凹部２２と、第２端面２１の凹部２２及び凸部１２とが互いに嵌合してもよい。つまり、第１コンクリート床版１０が第１端面１１に凸部１２及び凹部２２の両方を備え、第２コンクリート床版２０が第２端面２１に凹部２２及び凸部１２の両方を備えていてもよい。 Further, the first concrete slab 10 is provided on the first end surface 11, includes the convex portion 12 and the concave portion 22 formed of the fiber reinforced concrete 93, and the second concrete slab 20 is provided on the second end surface 21. The concave portion 22 and the convex portion 12 formed of the fiber reinforced concrete 93 are provided, and the convex portion 12 and the concave portion 22 of the first end surface 11 and the concave portion 22 and the convex portion 12 of the second end surface 21 are fitted to each other. May be good. That is, even if the first concrete slab 10 has both the convex portion 12 and the concave portion 22 on the first end surface 11, and the second concrete slab 20 has both the concave portion 22 and the convex portion 12 on the second end surface 21. Good.

１…接合構造、１０…第１コンクリート床版、１１…第１端面、１２…凸部、１３…第１埋設型枠、１４…シース管、２０…第２コンクリート床版、２１…第２端面、２２…凹部、２３…第２埋設型枠、２４…シース管、３１…ポストテンション材、３５…定着具、４０…接着剤、９１，９２…型枠、９３…繊維補強コンクリート、９４…コンクリート、ｄ…長さ、ｔ…厚さ、ｗ…範囲。 1 ... Joint structure, 10 ... 1st concrete slab, 11 ... 1st end face, 12 ... Convex, 13 ... 1st buried formwork, 14 ... Sheath pipe, 20 ... 2nd concrete slab, 21 ... 2nd end face , 22 ... recess, 23 ... second buried formwork, 24 ... sheath pipe, 31 ... post tension material, 35 ... fixing tool, 40 ... adhesive, 91, 92 ... formwork, 93 ... fiber reinforced concrete, 94 ... concrete , D ... length, t ... thickness, w ... range.

Claims (6)

第１コンクリート床版の第１端面と第２コンクリート床版の第２端面とが接合されているコンクリート床版の接合構造であって、
前記第１コンクリート床版の前記第１端面に設けられ、繊維補強コンクリートにより形成された凸部と、
前記第２コンクリート床版の前記第２端面に設けられ、前記繊維補強コンクリートにより形成された凹部と、
を備え、
前記凸部と前記凹部とは互いに嵌合し、
前記第１端面は、前記第１コンクリート床版のコンクリートの打設に用いられ、前記凸部を含み、前記繊維補強コンクリートにより形成された第１埋設型枠であり、
前記第２端面は、前記第２コンクリート床版のコンクリートの打設に用いられ、前記凹部を含み、前記繊維補強コンクリートにより形成された第２埋設型枠である、
コンクリート床版の接合構造。 It is a joint structure of a concrete slab in which the first end face of the first concrete slab and the second end face of the second concrete slab are joined.
A convex portion provided on the first end surface of the first concrete floor slab and formed of fiber reinforced concrete, and
A recess provided on the second end surface of the second concrete floor slab and formed of the fiber reinforced concrete, and
With
And mutually fitting and the convex portion and the concave portion,
The first end face is a first buried formwork used for placing concrete of the first concrete floor slab, including the convex portion, and formed of the fiber reinforced concrete.
The second end face is a second buried formwork used for placing concrete of the second concrete floor slab, including the recess, and formed of the fiber reinforced concrete.
Joint structure of concrete floor slab. 第１コンクリート床版の第１端面と第２コンクリート床版の第２端面とを接合するコンクリート床版の接合方法であって、
前記第１コンクリート床版の前記第１端面に設けられ、繊維補強コンクリートにより形成された凸部と、前記第２コンクリート床版の前記第２端面に設けられ、前記繊維補強コンクリートにより形成された凹部とを互いに嵌合させることにより、前記第１コンクリート床版の前記第１端面と前記第２コンクリート床版の前記第２端面とを接合し、
前記第１端面は、前記第１コンクリート床版のコンクリートの打設に用いられ、前記凸部を含み、前記繊維補強コンクリートにより形成された第１埋設型枠であり、
前記第２端面は、前記第２コンクリート床版のコンクリートの打設に用いられ、前記凹部を含み、前記繊維補強コンクリートにより形成された第２埋設型枠である、コンクリート床版の接合方法。 It is a method of joining a concrete slab that joins the first end face of the first concrete slab and the second end face of the second concrete slab.
A convex portion provided on the first end surface of the first concrete slab and formed of fiber reinforced concrete, and a concave portion provided on the second end surface of the second concrete slab and formed of the fiber reinforced concrete. By fitting the above to each other, the first end face of the first concrete slab and the second end face of the second concrete slab are joined to each other.
The first end face is a first buried formwork used for placing concrete of the first concrete floor slab, including the convex portion, and formed of the fiber reinforced concrete.
A method for joining a concrete slab, wherein the second end face is used for placing concrete of the second concrete slab, includes the recess, and is a second buried formwork formed of the fiber reinforced concrete. コンクリートが打設される側とは反対側の外面に凸部を含み、繊維補強コンクリートにより形成された第１埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、端面に前記凸部を含むコンクリート床版を製造し、
コンクリートが打設される側とは反対側の外面に凹部を含み、繊維補強コンクリートにより形成された第２埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、端面に前記凹部を含むコンクリート床版を製造する、コンクリート床版の製造方法。 The convex portion is included in the outer surface on the side opposite to the side where the concrete is placed, and the concrete is placed on the end surface by using the first buried formwork formed of the fiber reinforced concrete as the buried formwork. Manufacture concrete formwork including parts,
A recess is included in the outer surface on the side opposite to the side where the concrete is cast, and the recess is formed on the end face by casting concrete using the second buried formwork formed of fiber reinforced concrete as the buried formwork. A method for manufacturing concrete formwork, which includes concrete formwork. 前記凸部及び前記凹部を互いに対向する向きとは反対方向に向けつつ、前記第１埋設型枠及び前記第２埋設型枠を対向配置し、前記第１埋設型枠及び前記第２埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、一方の端面に前記凸部を含み、他方の端面に前記凹部を含むコンクリート床版を製造する、請求項３に記載のコンクリート床版の製造方法。 The first buried formwork and the second buried formwork are arranged so as to face each other while the convex portion and the concave portion are directed in directions opposite to each other, and the first buried formwork and the second buried formwork are arranged. The concrete slab according to claim 3 , wherein a concrete slab containing the convex portion on one end face and the concave portion on the other end face is manufactured by placing concrete using the above as a buried formwork. Production method. 前記第１埋設型枠及び前記第２埋設型枠のいずれか一方は、前記第１埋設型枠及び前記第２埋設型枠のいずれか他方を型枠として前記繊維補強コンクリートを打設することにより製造されている、請求項３又は４に記載のコンクリート床版の製造方法。 One of the first buried formwork and the second buried formwork is formed by placing the fiber reinforced concrete using either the first buried formwork or the second buried formwork as a formwork. The method for manufacturing a concrete slab according to claim 3 or 4 , which is manufactured. 前記第１埋設型枠の前記凸部と前記第２埋設型枠の前記凹部とを互いに嵌合させた状態で、前記第１埋設型枠及び前記第２埋設型枠を埋設型枠として用いてコンクリートを打設することにより、端面に前記凸部を含むコンクリート床版を製造し、端面に前記凹部を含むコンクリート床版を製造する、請求項３〜５のいずれか１項に記載のコンクリート床版の製造方法。 The first buried formwork and the second buried formwork are used as the buried formwork in a state where the convex portion of the first buried formwork and the concave portion of the second buried formwork are fitted to each other. The concrete floor according to any one of claims 3 to 5 , wherein a concrete slab including the convex portion is manufactured on the end face and a concrete slab containing the concave portion is manufactured on the end face by placing concrete. How to make a plate.
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