JP6836968B2

JP6836968B2 - Seal structure

Info

Publication number: JP6836968B2
Application number: JP2017139434A
Authority: JP
Inventors: 後藤　正直; 正直後藤; 信弥酒井; 広由荒井; 栄樹筧; 崇穂川上; 昂太郎中道
Original assignee: Toyota Motor Corp; Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyota Motor Corp; Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2017-07-18
Filing date: 2017-07-18
Publication date: 2021-03-03
Anticipated expiration: 2037-07-18
Also published as: JP2019019907A

Description

本発明は、自動車用のエンジン、トランスミッション及びディファレンシャルギアボックス等における潤滑油や冷却液を封止するために用いられるシール構造に関するものである。 The present invention relates to a seal structure used for sealing a lubricating oil or a coolant in an automobile engine, a transmission, a differential gearbox, or the like.

例えば車両に搭載されるトランスミッションでは、動力伝達装置を収容する金属製のトランスミッションケース（以下、単にケースとも称する）とケースの開口部を覆う樹脂製のカバーとの合わせ面間に、ゴム状弾性体よりなるシール部材を介在させるシール構造が一般に知られている。このシール構造では、ケースとカバーとの間で挟まれて圧縮されたシール部材によってシール機能が発現されている。これにより、トランスミッション内の潤滑油がケースとカバーとの合せ面を介して外部に漏れることを抑制できる。 For example, in a transmission mounted on a vehicle, a rubber-like elastic body is formed between a metal transmission case (hereinafter, also simply referred to as a case) accommodating a power transmission device and a resin cover covering an opening of the case. A sealing structure in which a sealing member is interposed is generally known. In this seal structure, the seal function is expressed by a seal member sandwiched between the case and the cover and compressed. As a result, it is possible to prevent the lubricating oil in the transmission from leaking to the outside through the mating surface between the case and the cover.

一般にこのようなシール構造は、例えば特許文献１に開示されており、以下のとおり構成されている。ケースは、開口部と開口部の周縁部を構成するカバー対向面を有する。カバーは、ケースのカバー対向面との合わせ面となるケース対向面を有する。そして、このケース対向面には、全周に亘りケースのカバー対向面に向かって開口する溝部が形成されている。ケースとカバーとの組付けは、カバー対向面とケース対向面とをシール部材を介して合わせ、ボルト等の締結部材によって互いを締結してなされる。 Generally, such a seal structure is disclosed in Patent Document 1, for example, and is configured as follows. The case has a cover facing surface that constitutes the opening and the peripheral edge of the opening. The cover has a case facing surface that is a mating surface with the cover facing surface of the case. A groove that opens toward the cover facing surface of the case is formed on the case facing surface over the entire circumference. The case and the cover are assembled by aligning the cover facing surface and the case facing surface with each other via a sealing member and fastening each other with a fastening member such as a bolt.

このとき、シール部材の一端部はカバーの溝部に挿入され且つシール部材の他端部は溝部から突出した状態で、ケースとカバーとが締結されている。したがって、シール部材はケースとカバーとの間で圧縮されている。具体的に、このときのシール部材は、溝部に挿入された一端部の頂部が溝部の底面に圧接されるとともに、溝部から突出した他端部の底部がカバー対向面に圧接されている。こうして、シール部材はシール機能を発現させ、トランスミッション内の潤滑油がケースのカバー対向面とカバーのケース対向面との間から外部に漏れることを抑制している。 At this time, the case and the cover are fastened with one end of the seal member inserted into the groove of the cover and the other end of the seal member protruding from the groove. Therefore, the sealing member is compressed between the case and the cover. Specifically, in the seal member at this time, the top of one end inserted into the groove is pressed against the bottom surface of the groove, and the bottom of the other end protruding from the groove is pressed against the cover facing surface. In this way, the sealing member exhibits a sealing function and suppresses the lubricating oil in the transmission from leaking to the outside from between the cover facing surface of the case and the case facing surface of the cover.

このようなシール構造では、シール部材よりも外周側にはカバー対向面とケース対向面とによって区画された隙間が存在する。この隙間から、例えば雨水や路面上に敷かれた凍結防止剤などが進入すると、金属製のケースのカバー対向面が腐食する虞がある。このカバー対向面における腐食が、シール部材が存在する位置まで到達すると、カバー対向面とケース対向面との間の距離が組み付け時よりも大きくなり、シール部材のシール性が低下する虞がある。また、ケースの腐食により金属イオンが溶出し、これに起因するシール部材の劣化も考えられる。この場合においても、シール部材の弾性が損なわれシール性が低下する原因となり得る。なお、アルミニウム製ケースの腐食防止にはアルマイト処理も有効であるが、コストアップを招くアルマイト処理以外の対策が望まれている。 In such a seal structure, there is a gap defined by the cover facing surface and the case facing surface on the outer peripheral side of the seal member. If, for example, rainwater or an antifreeze agent laid on the road surface enters through this gap, the surface facing the cover of the metal case may be corroded. When the corrosion on the cover facing surface reaches the position where the sealing member exists, the distance between the cover facing surface and the case facing surface becomes larger than that at the time of assembly, and the sealing property of the sealing member may deteriorate. In addition, metal ions are eluted due to corrosion of the case, and deterioration of the sealing member due to this is also considered. Even in this case, the elasticity of the sealing member may be impaired and the sealing property may be deteriorated. Although alumite treatment is effective in preventing corrosion of aluminum cases, measures other than alumite treatment, which increase costs, are desired.

このようなケースのカバー対向面における腐食等に起因するシール性の低下を抑制するために、従来からはシール部材の圧縮代を大きくする対策を講じていた。 In order to suppress the deterioration of the sealing property due to corrosion on the cover facing surface of such a case, conventionally, measures have been taken to increase the compression allowance of the sealing member.

しかしながら、シール部材の圧縮代を大きくすると、シール部材によるケース対向面及びカバー対向面の面圧が大きくなるため、カバーをケースに組み付ける際の組付け性が低下する問題があった。 However, when the compression allowance of the seal member is increased, the surface pressure of the case facing surface and the cover facing surface by the sealing member is increased, so that there is a problem that the assembling property when assembling the cover to the case is lowered.

特開２０１７−３２０７５号公報JP-A-2017-32075

本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、ケースにカバーを組み付ける際の組付け性低下を抑制するのに有利であって、ケースの腐食等に起因するシール部材のシール性低下を抑制できるシール構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to suppress a decrease in assembling property when assembling a cover to a case, and to provide a sealing member due to corrosion of the case or the like. An object of the present invention is to provide a seal structure capable of suppressing deterioration of sealability.

上記課題を解決するために本発明のシール構造は、開口部及び開口部の周縁部を構成するカバー対向面を有する金属製のケースと、開口部を覆いカバー対向面に対向するケース対向面を有する樹脂製のカバーと、ケース対向面とカバー対向面との間に介在するシール部材と、を備え、カバーは、ケース対向面に開口する環状の溝部を有し、シール部材は、ケース及びカバーを組み付けたときに溝部に挿入され溝部の壁面とカバー対向面との間で圧縮される環状のメインシール部と、メインシール部の外周よりも外側に位置する環状の止水リップ部と、メインシール部と止水リップ部とを接続する接続部と、を有し、ケース及びカバーを組付けたときに、止水リップ部は、接続部が弾性変形することによりカバー対向面に圧接されることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the seal structure of the present invention has a metal case having an opening and a cover facing surface forming a peripheral edge of the opening, and a case facing surface covering the opening and facing the cover facing surface. The cover is provided with a resin cover and a seal member interposed between the case facing surface and the cover facing surface. The cover has an annular groove portion that opens to the case facing surface, and the sealing member is a case and a cover. An annular main seal portion that is inserted into the groove portion and compressed between the wall surface of the groove portion and the cover facing surface when assembled, an annular water stop lip portion located outside the outer circumference of the main seal portion, and a main It has a connecting portion that connects the seal portion and the waterproof lip portion, and when the case and the cover are assembled, the waterproof lip portion is pressed against the cover facing surface due to elastic deformation of the connecting portion. It is characterized by that.

本発明のシール構造は、ケースのカバー対向面とカバーのケース対向面との間をシールするシール部材を有する。シール部材は、ケース対向面に設けられた溝部の壁面とカバー対向面との間で圧縮されるメインシール部と、メインシール部の外周よりも外側に位置する止水リップ部と、メインシール部と止水リップ部とを接続する接続部とを有する。そして、止水リップ部は、ケース及びカバーを組付けたときに、接続部が弾性変形することによりカバー対向面に圧接される。 The seal structure of the present invention has a seal member that seals between the cover facing surface of the case and the case facing surface of the cover. The seal members include a main seal portion that is compressed between the wall surface of the groove portion provided on the case facing surface and the cover facing surface, a waterproof lip portion located outside the outer circumference of the main seal portion, and a main seal portion. It has a connection portion for connecting the water stop lip portion and the water stop lip portion. Then, when the case and the cover are assembled, the waterproof lip portion is pressed against the cover facing surface due to the elastic deformation of the connecting portion.

このように、本発明のシール構造では、メインシール部の外周よりも外側に、ケースのカバー対向面に圧接される止水リップ部を有することで、ケース対向面とカバー対向面との間を介して外部から侵入する水等がメインシール部まで到達することを抑制できる。したがって、本発明のシール構造であれば、ケースの腐食等に起因するシール部材のシール性低下を抑制できる。 As described above, in the seal structure of the present invention, the water-stopping lip portion that is pressed against the cover facing surface of the case is provided on the outside of the outer periphery of the main seal portion, so that the space between the case facing surface and the cover facing surface can be separated. It is possible to prevent water or the like entering from the outside from reaching the main seal portion. Therefore, with the seal structure of the present invention, deterioration of the sealability of the seal member due to corrosion of the case or the like can be suppressed.

また、止水リップ部は、カバーとケースとの組み付けの際に接続部が弾性変形することによりカバー対向面に圧接される。これにより、止水リップ部における弾性反力は、メインシール部における弾性反力のように大きくなることを抑制できる。したがって、本発明のシール構造によれば、カバーとケースとの組み付けの際に、シール部材における弾性反力が大きくなってしまうことを抑制できる。すなわち、本発明のシール構造であれば、ケースとカバーとの組付け性の低下を抑制できる。 Further, the waterproof lip portion is pressed against the cover facing surface due to elastic deformation of the connecting portion when the cover and the case are assembled. As a result, it is possible to prevent the elastic reaction force at the waterproof lip portion from becoming large like the elastic reaction force at the main seal portion. Therefore, according to the seal structure of the present invention, it is possible to prevent the elastic reaction force of the seal member from becoming large when the cover and the case are assembled. That is, with the seal structure of the present invention, it is possible to suppress a decrease in the assembling property between the case and the cover.

以上のように、本発明のシール構造によれば、ケースにカバーを組み付ける際の組付け性低下を抑制することに有利であり、かつ、ケースの腐食等によるシール部材のシール性低下を抑制できる。 As described above, according to the seal structure of the present invention, it is advantageous to suppress the deterioration of the assembling property when assembling the cover to the case, and it is possible to suppress the deterioration of the sealing property of the sealing member due to the corrosion of the case or the like. ..

第１実施形態のシール構造において、ケース及びカバーを組み付ける前の状態を表した説明図である。It is explanatory drawing which showed the state before assembling the case and cover in the seal structure of 1st Embodiment. 第１実施形態のシール構造において、ケース及びカバーを組み付けた際の状態を表した説明図である。It is explanatory drawing which showed the state when the case and the cover were assembled in the seal structure of 1st Embodiment. 第１実施形態のシール構造におけるシール部材を模式的に表した説明図である。It is explanatory drawing which schematically represented the seal member in the seal structure of 1st Embodiment. 第２実施形態のシール構造において、ケース及びカバーを組み付けた際の状態を表した説明図である。It is explanatory drawing which showed the state when the case and the cover were assembled in the seal structure of 2nd Embodiment. 第１、第２実施形態における止水リップ部の変形例の断面を表す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cross section of the modification of the water-stopping lip part in 1st and 2nd Embodiment. 第１、第２実施形態における止水リップ部の変形例の断面を表す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cross section of the modification of the water-stopping lip part in 1st and 2nd Embodiment. 第１、第２実施形態における止水リップ部の変形例の断面を表す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cross section of the modification of the water-stopping lip part in 1st and 2nd Embodiment. 第１、第２実施形態における止水リップ部の変形例の断面を表す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cross section of the modification of the water-stopping lip part in 1st and 2nd Embodiment. 第１、第２実施形態におけるシール部材の変形例の断面を表す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cross section of the modification of the seal member in 1st and 2nd Embodiment.

以下、図１〜図９を参照しながら本発明のシール構造及びシール部材の好適な実施形態について説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the seal structure and the seal member of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9.

ここで、添付図面において同一の部材には同一の符号を付しており、重複した説明は省略される。なお、発明の実施形態は本発明が実施される特に有用な形態として記載されるものであり、本発明がこれに限定されるものではない。また、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事項は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。 Here, in the attached drawings, the same members are designated by the same reference numerals, and duplicate description is omitted. It should be noted that the embodiments of the present invention are described as particularly useful embodiments in which the present invention is carried out, and the present invention is not limited thereto. In addition, matters other than those specifically mentioned in the present specification and necessary for carrying out the present invention can be grasped as design matters of those skilled in the art based on the prior art in the art. The present invention can be carried out based on the contents disclosed in the present specification and common general technical knowledge in the art.

また、図１、図２及び図４における上、下、左、右は、本発明の説明の便宜上決められた方向であり、本発明がこの方向に限定されるものではない。 Further, the upper, lower, left, and right directions in FIGS. 1, 2, and 4 are directions determined for convenience of the description of the present invention, and the present invention is not limited to this direction.

（第１実施形態）
第１実施形態のシール構造１は、トランスミッションケース２と、トランスミッションケース２の開口部２０を覆うカバー３との間に形成され、トランスミッション１０内に存在する潤滑油の外部への漏洩を抑制している。当該実施形態のシール構造１は、トランスミッションケース２（以下、単にケース２とも称する）と、カバー３と、ケース２とカバー３との合わせ面に介在されるシール部材４とを有する。 (First Embodiment)
The seal structure 1 of the first embodiment is formed between the transmission case 2 and the cover 3 that covers the opening 20 of the transmission case 2 to suppress the leakage of the lubricating oil existing in the transmission 10 to the outside. There is. The seal structure 1 of the embodiment includes a transmission case 2 (hereinafter, also simply referred to as a case 2), a cover 3, and a seal member 4 interposed in a mating surface between the case 2 and the cover 3.

ケース２は金属製であり、開口部２０を有する箱状体である。当該実施形態におけるケース２はアルミニウムからなるが、金属の種類はこれに限定されず、例えば、鉄、マグネシウム、ステンレス、種々の合金等を用いることができる。ケース２内には、図示略の変速部、カウンタ部、及びディファレンシャル部等の動力伝達装置が配置されている。またケース２内には、動力伝達装置の噛合部分等に供給される潤滑油が存在する。 The case 2 is made of metal and is a box-shaped body having an opening 20. The case 2 in the embodiment is made of aluminum, but the type of metal is not limited to this, and for example, iron, magnesium, stainless steel, various alloys, and the like can be used. A power transmission device such as a transmission unit, a counter unit, and a differential unit (not shown) is arranged in the case 2. Further, in the case 2, there is lubricating oil supplied to the meshing portion of the power transmission device or the like.

ケース２は、開口部２０の周縁にこの開口部２０を覆うカバー３との合わせ面となる環状のカバー対向面２２を有する。具体的には、図１に示すように、ケース２の外周に沿って、ケース２の外周から外側に向かって突出したケースフランジ部２１に、後述するカバーフランジ部３１に面するカバー対向面２２が形成されている。また換言すると、ケースフランジ部２１は、開口部２０の周縁部に相当する。カバー対向面２２には、ケース２とカバー３とを組み付ける際の締結部材（図示略）が挿入される挿入穴（図示略）が複数設けられている。 The case 2 has an annular cover facing surface 22 that serves as a mating surface with the cover 3 that covers the opening 20 on the peripheral edge of the opening 20. Specifically, as shown in FIG. 1, the case flange portion 21 projecting outward from the outer circumference of the case 2 along the outer circumference of the case 2 has a cover facing surface 22 facing the cover flange portion 31 described later. Is formed. In other words, the case flange portion 21 corresponds to the peripheral edge portion of the opening 20. The cover facing surface 22 is provided with a plurality of insertion holes (not shown) into which fastening members (not shown) for assembling the case 2 and the cover 3 are inserted.

カバー３は樹脂製であり、ケース２の開口部２０を覆う。当該実施形態におけるカバー３はガラス繊維強化ポリアミド樹脂からなるが、樹脂材料の種類はこれに限定されず、例えば炭素繊維強化樹脂等の樹脂材料を用いることができる。 The cover 3 is made of resin and covers the opening 20 of the case 2. The cover 3 in the embodiment is made of a glass fiber reinforced polyamide resin, but the type of resin material is not limited to this, and a resin material such as a carbon fiber reinforced resin can be used.

カバー３は、その周縁に、ケース２との合わせ面となるケース対向面３２を有する。ケース対向面３２は、カバー対向面２２に倣った環状をなす。具体的には、図１に示すように、カバー３の外周に沿って、カバー３の外周から外側に向かって突出したカバーフランジ部３１に、ケースフランジ部２１に面するケース対向面３２が形成されている。 The cover 3 has a case facing surface 32 that serves as a mating surface with the case 2 on the peripheral edge thereof. The case facing surface 32 forms an annular shape that follows the cover facing surface 22. Specifically, as shown in FIG. 1, a case facing surface 32 facing the case flange portion 21 is formed on the cover flange portion 31 protruding outward from the outer circumference of the cover 3 along the outer circumference of the cover 3. Has been done.

ケース対向面３２には、ケース２とカバー３とを組み付ける際の締結部材が挿入される貫通孔（図示略）が複数設けられている。貫通孔は、ケース２とカバー３を組み付けた際に、ケース２の挿入穴と一致する位置及び形状となるように設けられている。 The case facing surface 32 is provided with a plurality of through holes (not shown) into which fastening members for assembling the case 2 and the cover 3 are inserted. The through hole is provided so as to have a position and a shape that coincide with the insertion hole of the case 2 when the case 2 and the cover 3 are assembled.

カバー３のケース対向面３２には、シール部材４における後述するメインシール部４１の胴部４１ｄが挿入される溝部５が設けられている。図１に示すように、溝部５はケース対向面３２に開口しており、ケース対向面３２に沿って環状に形成されている。換言すると、溝部５は、カバー対向面２２に向かって開口し、ケース対向面３２に沿って閉ループ状に形成されている。 The case facing surface 32 of the cover 3 is provided with a groove portion 5 into which the body portion 41d of the main seal portion 41 described later in the seal member 4 is inserted. As shown in FIG. 1, the groove portion 5 is open to the case facing surface 32 and is formed in an annular shape along the case facing surface 32. In other words, the groove portion 5 opens toward the cover facing surface 22 and is formed in a closed loop shape along the case facing surface 32.

溝部５は、ケース対向面３２からカバーフランジ部３１の内部に向かって形成された溝壁面５１によって区画されている。図１に示すように、溝壁面５１は、溝部５の奥側に位置する底面５２と、底面５２から溝部５の開口に向かって延びる互いに対向する側面５３、５３とによって区画されている。 The groove portion 5 is partitioned by a groove wall surface 51 formed from the case facing surface 32 toward the inside of the cover flange portion 31. As shown in FIG. 1, the groove wall surface 51 is partitioned by a bottom surface 52 located on the inner side of the groove portion 5 and side surfaces 53 and 53 facing each other extending from the bottom surface 52 toward the opening of the groove portion 5.

当該実施形態における溝部５の溝壁面５１では、互いに対向する側面５３、５３は底面５２から垂直に延びかつ互いに平行である。しかしながら側面５３はこの形状に限定されるものでなく、側面５３同士は平行でなくてもよく、また互いに傾斜する傾斜面であってもよい。さらに、側面５３は湾曲する湾曲面であってもよい。換言すると、溝壁面５１によって区画される溝部５の断面形状は、略矩形状であってもよく、底面５２に向かって先細りするテーパ状であってもよい。 In the groove wall surface 51 of the groove portion 5 in the embodiment, the side surfaces 53 and 53 facing each other extend vertically from the bottom surface 52 and are parallel to each other. However, the side surface 53 is not limited to this shape, and the side surfaces 53 may not be parallel to each other, or may be inclined surfaces that are inclined to each other. Further, the side surface 53 may be a curved curved surface. In other words, the cross-sectional shape of the groove portion 5 partitioned by the groove wall surface 51 may be substantially rectangular or tapered toward the bottom surface 52.

シール部材４は、ケース２とカバー３との間に介在し、ケース２とカバー３とが組み付けられた際に、ケース２とカバー３との間をシールする機能を有する。すなわち、シール部材４は、ケース２のカバー対向面２２及びカバー３のケース対向面３２に倣った環状をなす。 The sealing member 4 is interposed between the case 2 and the cover 3, and has a function of sealing between the case 2 and the cover 3 when the case 2 and the cover 3 are assembled. That is, the seal member 4 forms an annular shape that follows the cover facing surface 22 of the case 2 and the case facing surface 32 of the cover 3.

当該実施形態におけるシール部材４はアクリルゴムからなるが、シール部材４の材質はこれに限定されず、フッ素ゴム、シリコンゴム、水素添加ニトリルゴム等からなるものでもよい。また、シール部材４は、ＪＩＳＡ硬度で５０°〜７０°のゴム強度を有するものであることが望ましい。 The sealing member 4 in the embodiment is made of acrylic rubber, but the material of the sealing member 4 is not limited to this, and may be made of fluororubber, silicon rubber, hydrogenated nitrile rubber, or the like. Further, it is desirable that the seal member 4 has a rubber strength of 50 ° to 70 ° in JIS A hardness.

当該実施形態におけるシール部材４は、メインシール部４１と、止水リップ部４２と、接続部４３と、姿勢安定部４４と、を有する。シール部材４は、例えば射出成形によって、メインシール部４１、止水リップ部４２、接続部４３、及び姿勢安定部４４を、一体的に成形されてなる。 The seal member 4 in the embodiment includes a main seal portion 41, a water stop lip portion 42, a connection portion 43, and a posture stabilizing portion 44. The seal member 4 is formed by integrally molding the main seal portion 41, the waterproof lip portion 42, the connecting portion 43, and the posture stabilizing portion 44, for example, by injection molding.

メインシール部４１は、その一部が溝部５に挿入されるシール部材４の部分であり、ケース２及びカバー３を組み付けたときに、溝部５の溝壁面５１とケース２のカバー対向面２２との間で圧縮される。また、メインシール部４１は、溝部５に倣った環状をなし、溝部５と同様に閉ループ状に形成されている。より具体的には、図１に示すように、メインシール部４１は、溝部５に挿入される胴部４１ｄと、溝部５に挿入されず溝部５より突出している基部４１ｅとを有する。胴部４１ｄは、基部４１ｅから溝部５の底面５２に向かって延びている。 The main seal portion 41 is a portion of the seal member 4 whose part is inserted into the groove portion 5, and when the case 2 and the cover 3 are assembled, the groove wall surface 51 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22 of the case 2 are formed. Compressed between. Further, the main seal portion 41 has an annular shape following the groove portion 5, and is formed in a closed loop shape like the groove portion 5. More specifically, as shown in FIG. 1, the main seal portion 41 has a body portion 41d inserted into the groove portion 5 and a base portion 41e that is not inserted into the groove portion 5 and protrudes from the groove portion 5. The body portion 41d extends from the base portion 41e toward the bottom surface 52 of the groove portion 5.

図１に示すように、メインシール部４１は、基部４１ｅから胴部４１ｄに亘って上下方向に延びる断面略矩形状をなし、上端に頂部４１ａと、下端に底部４１ｃと、頂部４１ａと底部４１ｃとを繋ぐ側部４１ｂとを有する。頂部４１ａは胴部４１ｄの端部に位置し、底部４１ｃは基部４１ｅの端部に位置する。側部４１ｂは、メインシール部４１の内周面を構成する内側部４１１ｂと外周面を構成する外側部４１２ｂとからなる。 As shown in FIG. 1, the main seal portion 41 has a substantially rectangular cross section extending in the vertical direction from the base portion 41e to the body portion 41d, and has a top portion 41a at the upper end, a bottom portion 41c at the lower end, and a top portion 41a and a bottom portion 41c. It has a side portion 41b and a side portion 41b for connecting the above. The top 41a is located at the end of the body 41d and the bottom 41c is located at the end of the base 41e. The side portion 41b includes an inner portion 411b forming an inner peripheral surface of the main seal portion 41 and an outer portion 412b forming an outer peripheral surface.

当該実施形態におけるメインシール部４１では、さらに頂部４１ａの幅方向（図１の左右方向）中央部に頂部突条４１０を有する。図３に示すように、頂部突条４１０は、メインシール部４１の頂部４１ａに全周に亘って設けられている。 The main seal portion 41 in the embodiment further has a top ridge 410 at the center in the width direction (left-right direction in FIG. 1) of the top 41a. As shown in FIG. 3, the top ridge 410 is provided on the top 41a of the main seal portion 41 over the entire circumference.

ケース２及びカバー３を組み付けた際には、頂部４１ａの頂部突条４１０は溝部５の底面５２に圧接される。また、底部４１ｃはケース２のカバー対向面２２に圧接される。すなわち、ケース２及びカバー３を組み付けた際には、メインシール部４１は、溝部５の底面５２と、底面５２に対向するカバー対向面２２とによって圧縮されている。 When the case 2 and the cover 3 are assembled, the top ridge 410 of the top 41a is pressed against the bottom surface 52 of the groove 5. Further, the bottom portion 41c is pressed against the cover facing surface 22 of the case 2. That is, when the case 2 and the cover 3 are assembled, the main seal portion 41 is compressed by the bottom surface 52 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22 facing the bottom surface 52.

図１に示すように、メインシール部４１の側部４１ｂ下端側、すなわち、基部４１ｅには、接続部４３及び姿勢安定部４４が形成されている。具体的には、基部４１ｅにおける外側部４１２ｂに環状の接続部４３が形成され、内側部４１１ｂに環状の姿勢安定部４４が形成されている。 As shown in FIG. 1, a connecting portion 43 and a posture stabilizing portion 44 are formed on the lower end side of the side portion 41b of the main seal portion 41, that is, on the base portion 41e. Specifically, an annular connecting portion 43 is formed on the outer portion 412b of the base portion 41e, and an annular posture stabilizing portion 44 is formed on the inner portion 411b.

また、図１及び図３に示すように、シール部材４に外力が作用していない状態において、メインシール部４１の基部４１ｅの先端に位置する底部４１ｃは、接続部４３及び姿勢安定部４４よりも図１の下方側に突出している。 Further, as shown in FIGS. 1 and 3, when no external force is applied to the seal member 4, the bottom portion 41c located at the tip of the base portion 41e of the main seal portion 41 is connected to the connecting portion 43 and the posture stabilizing portion 44. Also protrudes downward in FIG.

接続部４３は、メインシール部４１の外側部４１２ｂから開口部２０の径方向外側に向かって突出しており、外側部４１２ｂの全周に亘って形成されている。接続部４３は、環状をなす薄板体であり、後述するリップ先端部４２ｂが突出する側に円環状の接続部形成面４３ａを有する。換言すると、図１に示すように、接続部形成面４３ａはカバー対向面２２に対面する。また、接続部４３において、接続部形成面４３ａは図１の下方側に位置している。接続部４３の外周側先端には環状の止水リップ部４２が形成されている。このように、接続部４３はメインシール部４１と止水リップ部４２とを接続している。 The connecting portion 43 projects from the outer portion 412b of the main seal portion 41 toward the radial outer side of the opening portion 20, and is formed over the entire circumference of the outer portion 412b. The connecting portion 43 is an annular thin plate body, and has an annular connecting portion forming surface 43a on the side on which the lip tip portion 42b, which will be described later, protrudes. In other words, as shown in FIG. 1, the connecting portion forming surface 43a faces the cover facing surface 22. Further, in the connecting portion 43, the connecting portion forming surface 43a is located on the lower side in FIG. An annular waterproof lip portion 42 is formed at the outer peripheral end of the connecting portion 43. In this way, the connecting portion 43 connects the main seal portion 41 and the waterproof lip portion 42.

接続部４３は、ケース２及びカバー３を組み付けた際には、ケース２のカバー対向面２２とカバー３のケース対向面３２との間に配置され、カバー対向面２２とケース対向面３２とによって圧縮されないように構成されている。すなわち、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、接続部４３は、カバー対向面２２及びケース対向面３２のうちの少なくとも一方と非接触である。 When the case 2 and the cover 3 are assembled, the connecting portion 43 is arranged between the cover facing surface 22 of the case 2 and the case facing surface 32 of the cover 3, and is formed by the cover facing surface 22 and the case facing surface 32. It is configured not to be compressed. That is, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the connecting portion 43 is in non-contact with at least one of the cover facing surface 22 and the case facing surface 32.

また、ケース２及びカバー３の組み付け状態においては、接続部４３が弾性変形しており、止水リップ部４２の後述するリップ先端部４２ｂがカバー対向面２２に圧接されている。 Further, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the connecting portion 43 is elastically deformed, and the lip tip portion 42b, which will be described later, of the waterproof lip portion 42 is pressed against the cover facing surface 22.

姿勢安定部４４は、メインシール部４１の内側部４１１ｂから開口部２０に向かって突出しており、内側部４１１ｂの全周に亘って形成されている。姿勢安定部４４は、ケース２及びカバー３を組み付けた際には、メインシール部４１が圧縮されることにより弾性変形する。そして、姿勢安定部４４の弾性変形により、その先端側がケース２のカバー対向面２２に向かって僅かに傾き、姿勢安定部４４の先端がカバー対向面２２に圧接される。つまり、ケース２及びカバー３を組み付けた際に、姿勢安定部４４は、メインシール部４１の座屈を抑制する機能を有する。 The posture stabilizing portion 44 projects from the inner portion 411b of the main seal portion 41 toward the opening 20, and is formed over the entire circumference of the inner portion 411b. When the case 2 and the cover 3 are assembled, the posture stabilizing portion 44 elastically deforms due to the compression of the main seal portion 41. Then, due to the elastic deformation of the posture stabilizing portion 44, the tip end side thereof is slightly tilted toward the cover facing surface 22 of the case 2, and the tip end of the posture stabilizing portion 44 is pressed against the cover facing surface 22. That is, when the case 2 and the cover 3 are assembled, the posture stabilizing portion 44 has a function of suppressing buckling of the main seal portion 41.

止水リップ部４２は、接続部４３の全周に亘って、接続部４３の外周側先端からさらに開口部２０の径方向外側に向かって突出している。 The water-stopping lip portion 42 projects from the outer peripheral end of the connecting portion 43 toward the radial outer side of the opening 20 over the entire circumference of the connecting portion 43.

当該実施形態における止水リップ部４２は、シール部材４に外力が作用していない状態において、接続部４３よりもメインシール部４１（胴部４１ｄ）の延びる方向（図１の上方向）に突出する突起部４２ａと、突起部４２ａよりも開口部２０の径方向外側に位置し且つ接続部４３よりもメインシール部４１（胴部４１ｄ）の延びる方向とは反対方向（図１の下方向）に突出するリップ先端部４２ｂと、を有する。リップ先端部４２ｂは、シール部材４に外力が作用していない状態において、メインシール部４１の底部４１ｃよりも図１の下方に突出している。当該実施形態におけるリップ先端部４２ｂは、先端に向かって（図１の下方に向かって）先細りするテーパ形状をなしている。 The water-stopping lip portion 42 in the embodiment protrudes in the extending direction (upward direction in FIG. 1) of the main seal portion 41 (body portion 41d) from the connecting portion 43 in a state where no external force is applied to the seal member 4. The protruding portion 42a is located radially outside the opening 20 from the protruding portion 42a and is opposite to the extending direction of the main seal portion 41 (body portion 41d) from the connecting portion 43 (downward direction in FIG. 1). It has a lip tip portion 42b protruding from the surface. The lip tip portion 42b projects below the bottom portion 41c of the main seal portion 41 in a state where no external force is applied to the seal member 4. The lip tip portion 42b in the embodiment has a tapered shape that tapers toward the tip (downward in FIG. 1).

また、止水リップ部４２は、シール部材４に外力が作用していない状態において、図１の上方から下方に向かって開口部２０の径方向外側に傾斜する外周側の外傾斜面４２ｃと、内周側の内傾斜面４２ｄと、を有する。図１及び図３に示すように、シール部材４に外力が作用していない状態において、止水リップ部４２と接続部４３とは角度θを形成して接続している。当該実施形態において、角度θは内傾斜面４２ｄと接続部形成面４３ａとが形成する角度であり、その角度は１３５度である。なお角度θは特に限定されることなく、１００度≦θ≦１６０度であることが望ましく、１２０度≦θ≦１４０度であることがより好ましい。上記範囲内の角度θであれば、ケース２とカバー３とを組み付ける際に、止水リップ部４２との境界付近における接続部４３の弾性変形が容易となり、組み付け性の向上に有利となる。すなわち、上記範囲内の角度θであれば、ケース２とカバー３とを組み付ける際に、止水リップ部４２の姿勢変化のし易さに有利となる。 Further, the water-stopping lip portion 42 has an outer inclined surface 42c on the outer peripheral side that inclines outward in the radial direction of the opening 20 from the upper side to the lower side in FIG. 1 in a state where no external force is applied to the seal member 4. It has an inner inclined surface 42d on the inner peripheral side. As shown in FIGS. 1 and 3, in a state where no external force is applied to the seal member 4, the water blocking lip portion 42 and the connecting portion 43 are connected to each other by forming an angle θ. In the embodiment, the angle θ is an angle formed by the inwardly inclined surface 42d and the connecting portion forming surface 43a, and the angle is 135 degrees. The angle θ is not particularly limited, and is preferably 100 degrees ≦ θ ≦ 160 degrees, and more preferably 120 degrees ≦ θ ≦ 140 degrees. When the angle θ is within the above range, when the case 2 and the cover 3 are assembled, the connecting portion 43 is easily elastically deformed near the boundary with the waterproof lip portion 42, which is advantageous for improving the assembling property. That is, if the angle θ is within the above range, it is advantageous in the ease of changing the posture of the waterproof lip portion 42 when the case 2 and the cover 3 are assembled.

上記のとおり、リップ先端部４２ｂはその先端に向かって先細りするテーパ形状をなしている。具体的には、図１及び図３に示すように、シール部材４に外力が作用していない状態において、リップ先端部４２ｂは、外傾斜面４２ｃと内傾斜面４２ｄとによって形成される角度γが１５度となるように形成されている。なお角度γは特に限定されることなく、５度≦γ≦６０度であることが望ましく、１０度≦γ≦３０度であることがより好ましい。上記範囲内の角度γであれば、リップ先端部４２ｂがカバー対向面２２に圧接されやすくなるため、止水リップ部４２における止水効果の向上に有利となる。
さらに、図１に示すように、シール部材４に外力が作用していない状態において、止水リップ部４２の外傾斜面４２ｃは、接続部４３がメインシール部４１の基部４１ｅから水平に延びる方向に対して角度βをなしている。当該実施形態において、角度βは６０度である。角度βは特に限定されることなく、３０度≦β≦８０度であることが望ましく、５０度≦θ≦７０度であることがより好ましい。 As described above, the lip tip portion 42b has a tapered shape that tapers toward the tip. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 3, when no external force is applied to the seal member 4, the lip tip portion 42b has an angle γ formed by the outer inclined surface 42c and the inner inclined surface 42d. Is formed to be 15 degrees. The angle γ is not particularly limited, and is preferably 5 degrees ≦ γ ≦ 60 degrees, and more preferably 10 degrees ≦ γ ≦ 30 degrees. When the angle γ is within the above range, the lip tip portion 42b is easily pressed against the cover facing surface 22, which is advantageous for improving the water stopping effect of the water stopping lip portion 42.
Further, as shown in FIG. 1, in a state where no external force is applied to the seal member 4, the outer inclined surface 42c of the water blocking lip portion 42 has a direction in which the connecting portion 43 extends horizontally from the base portion 41e of the main seal portion 41. It has an angle β with respect to. In this embodiment, the angle β is 60 degrees. The angle β is not particularly limited, and is preferably 30 degrees ≦ β ≦ 80 degrees, and more preferably 50 degrees ≦ θ ≦ 70 degrees.

止水リップ部４２は、ケース２及びカバー３の組み付け状態では、メインシール部４１の外側部４１２ｂよりも外側で、ケース２のカバー対向面２２に圧接されている。具体的にケース２及びカバー３の組み付け状態では、図２に示すように、ケース対向面３２に突起部４２ａが押圧され、且つ、リップ先端部４２ｂがカバー対向面２２に圧接されている。より具体的には、止水リップ部４２の内傾斜面４２ｄがカバー対向面２２に圧接されている。こうして、リップ先端部４２ｂ（内傾斜面４２ｄ）とカバー対向面２２との間がシールされている。また、当該実施形態においては、突起部４２ａがケース対向面３２に接触しているため、突起部４２ａとケース対向面３２との間においても、外部からの水等の侵入を抑制する効果を有する。 In the assembled state of the case 2 and the cover 3, the water-stopping lip portion 42 is pressed against the cover facing surface 22 of the case 2 on the outer side of the outer portion 412b of the main seal portion 41. Specifically, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, as shown in FIG. 2, the protrusion 42a is pressed against the case facing surface 32, and the lip tip 42b is pressed against the cover facing surface 22. More specifically, the inner inclined surface 42d of the waterproof lip portion 42 is pressed against the cover facing surface 22. In this way, the lip tip portion 42b (inner inclined surface 42d) and the cover facing surface 22 are sealed. Further, in the embodiment, since the protrusion 42a is in contact with the case facing surface 32, there is an effect of suppressing the intrusion of water or the like from the outside also between the protrusion 42a and the case facing surface 32. ..

次に、当該実施形態におけるシール構造の作用について説明する。
まず、ケース２のケースフランジ部２１とカバー３のカバーフランジ部３１との間にシール部材４を介在させる。このとき、メインシール部４１の胴部４１ｄは溝部５に挿入され、基部４１ｅは溝部５に挿入されず溝部５より突出している。また、接続部４３、止水リップ部４２及び姿勢安定部４４は、それぞれカバー対向面２２とケース対向面３２との間に配置されている。 Next, the operation of the seal structure in the embodiment will be described.
First, the seal member 4 is interposed between the case flange portion 21 of the case 2 and the cover flange portion 31 of the cover 3. At this time, the body portion 41d of the main seal portion 41 is inserted into the groove portion 5, and the base portion 41e is not inserted into the groove portion 5 and protrudes from the groove portion 5. Further, the connecting portion 43, the waterproof lip portion 42, and the posture stabilizing portion 44 are arranged between the cover facing surface 22 and the case facing surface 32, respectively.

次に、ケース２とカバー３とを締結部材によって締結する。具体的には、ケース対向面３２に設けられた貫通孔とカバー対向面２２に設けられた挿入穴とが連通した連通孔を介し、締結部材で締付けることにより、ケース２とカバー３とを締結する。こうして、ケース２及びカバー３の組み付けが完了する。 Next, the case 2 and the cover 3 are fastened by the fastening member. Specifically, the case 2 and the cover 3 are fastened by tightening with a fastening member through a communication hole in which the through hole provided in the case facing surface 32 and the insertion hole provided in the cover facing surface 22 communicate with each other. To do. In this way, the assembly of the case 2 and the cover 3 is completed.

ケース２及びカバー３を組み付ける際、まず、止水リップ部４２がケース２のカバー対向面２２に当接する。そして、ケース２及びカバー３が互いに近づいて組み付けが進むと、接続部４３の弾性変形を伴って、止水リップ部４２のリップ先端部４２ｂはカバー対向面２２に圧接される。具体的には、接続部４３における止水リップ部４２との境界付近で接続部４３が弾性変形し、止水リップ部４２自身も若干の弾性変形を伴って姿勢が変化する。そして、止水リップ部４２の内傾斜面４２ｄがカバー対向面２２に圧接される。 When assembling the case 2 and the cover 3, the waterproof lip portion 42 first comes into contact with the cover facing surface 22 of the case 2. Then, when the case 2 and the cover 3 approach each other and the assembly proceeds, the lip tip portion 42b of the waterproof lip portion 42 is pressed against the cover facing surface 22 with elastic deformation of the connecting portion 43. Specifically, the connecting portion 43 elastically deforms near the boundary between the connecting portion 43 and the waterproof lip portion 42, and the posture of the waterproof lip portion 42 itself changes with some elastic deformation. Then, the inner inclined surface 42d of the waterproof lip portion 42 is pressed against the cover facing surface 22.

さらに組み付けが進むと、次にメインシール部４１の底部４１ｃがカバー対向面２２と当接し、メインシール部４１が溝部５の底面５２とカバー対向面２２との間で圧縮される。このメインシール部４１の圧縮に伴い、接続部４３にはカバー対向面２２に向かって変形しようとする力が作用し、リップ先端部４２ｂはカバー対向面２２により強く圧接される。また、本実施形態では組み付け完了時において、突起部４２ａはケース対向面３２に押圧され僅かに圧縮されており、これにより、リップ先端部４２ｂはカバー対向面２２にさらに強く圧接される。以下、より詳細に説明する。 As the assembly progresses further, the bottom portion 41c of the main seal portion 41 then comes into contact with the cover facing surface 22, and the main seal portion 41 is compressed between the bottom surface 52 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22. Along with the compression of the main seal portion 41, a force that tends to deform toward the cover facing surface 22 acts on the connecting portion 43, and the lip tip portion 42b is strongly pressed against the cover facing surface 22. Further, in the present embodiment, when the assembly is completed, the protruding portion 42a is pressed against the case facing surface 32 and is slightly compressed, whereby the lip tip portion 42b is further strongly pressed against the cover facing surface 22. Hereinafter, a more detailed description will be given.

図２に示すように、ケース２及びカバー３の組み付け状態では、メインシール部４１は、溝部５の底面５２とカバー対向面２２とによって圧縮され、メインシール部４１の高さ方向（メインシール部４１の溝部５への挿入方向）に圧縮変形している。換言すると、ケース２及びカバー３を組み付けた際には、メインシール部４１は図２の上下方向に圧縮変形している。 As shown in FIG. 2, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the main seal portion 41 is compressed by the bottom surface 52 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22, and is compressed in the height direction of the main seal portion 41 (main seal portion). It is compressed and deformed in the direction of insertion into the groove 5 of 41). In other words, when the case 2 and the cover 3 are assembled, the main seal portion 41 is compressed and deformed in the vertical direction of FIG.

このとき、メインシール部４１の頂部４１ａ及び頂部突条４１０は溝部５の底面５２に圧接され、底面５２には第２シール部５２ａが形成されている。図２に示すように、この第２シール部５２ａでは、頂部４１ａの圧縮変形によって面シールが形成されている。また、メインシール部４１の底部４１ｃはケース２のカバー対向面２２に圧接され、これによりカバー対向面２２には第１シール部２２ａが形成されている。図２に示すように、この第１シール部２２ａでは、底部４１ｃの圧縮変形によって面シールが形成されている。 At this time, the top portion 41a and the top protrusion 410 of the main seal portion 41 are pressed against the bottom surface 52 of the groove portion 5, and the second seal portion 52a is formed on the bottom surface 52. As shown in FIG. 2, in the second seal portion 52a, a surface seal is formed by compressive deformation of the top portion 41a. Further, the bottom portion 41c of the main seal portion 41 is pressed against the cover facing surface 22 of the case 2, whereby the first sealing portion 22a is formed on the cover facing surface 22. As shown in FIG. 2, in the first seal portion 22a, a surface seal is formed by compressive deformation of the bottom portion 41c.

当該実施形態におけるメインシール部４１は、ケース２及びカバー３の組み付け状態では、その側部４１ｂである内側部４１１ｂ及び外側部４１２ｂが溝部５の側面５３に、それぞれ接触しないように設けられている。これにより、メインシール部４１の圧縮変形におけるカバー３への反力が大きくなることを抑制している。 The main seal portion 41 in the embodiment is provided so that the inner portion 411b and the outer portion 412b, which are the side portions 41b of the case 2 and the cover 3, do not come into contact with the side surface 53 of the groove portion 5, respectively. .. As a result, it is possible to prevent the reaction force on the cover 3 from being increased due to the compression deformation of the main seal portion 41.

メインシール部４１の圧縮変形に伴い、姿勢安定部４４及び接続部４３のそれぞれの先端部がケース２のカバー対向面２２に向かうように僅かに変形する。姿勢安定部４４では、自身の弾性変形によって、その先端部がカバー対向面２２に圧接される。これにより、姿勢安定部４４は圧縮変形によるメインシール部４１の座屈を抑制できる。すなわち、ケース２及びカバー３を組み付けた際には、姿勢安定部４４はメインシール部４１の姿勢を安定させる機能を有する。 With the compression deformation of the main seal portion 41, the tip portions of the posture stabilizing portion 44 and the connecting portion 43 are slightly deformed toward the cover facing surface 22 of the case 2. In the posture stabilizing portion 44, the tip portion thereof is pressed against the cover facing surface 22 due to its own elastic deformation. As a result, the posture stabilizing portion 44 can suppress buckling of the main seal portion 41 due to compression deformation. That is, when the case 2 and the cover 3 are assembled, the posture stabilizing portion 44 has a function of stabilizing the posture of the main seal portion 41.

接続部４３は、ケース２及びカバー３の組み付け状態では、カバー対向面２２及びケース対向面３２に圧縮されていない。これにより、接続部４３がカバー対向面２２及びケース対向面３２に圧縮されることに起因する組み付け反力の増大を抑制できる。すなわち、当該実施形態における接続部４３であれば、組付け性低下を抑制できる。 The connecting portion 43 is not compressed by the cover facing surface 22 and the case facing surface 32 in the assembled state of the case 2 and the cover 3. As a result, it is possible to suppress an increase in the assembly reaction force caused by the connection portion 43 being compressed by the cover facing surface 22 and the case facing surface 32. That is, the connection portion 43 in the embodiment can suppress a decrease in assembling property.

止水リップ部４２では、接続部４３の弾性変形に伴い、リップ先端部４２ｂがカバー対向面２２に圧接される。図２に示すように、リップ先端部４２ｂにおける内傾斜面４２ｄがカバー対向面２２に圧接される。また、ケース２及びカバー３を組み付けた際に、当該実施形態では、止水リップ部４２がカバー対向面２２及びケース対向面３２に挟持されることにより、突起部４２ａがケース対向面３２によって押圧されている。これにより、止水リップ部４２では、リップ先端部４２ｂにおける内傾斜面４２ｄがさらにカバー対向面２２に圧接されるように、その姿勢が変化している。具体的には、ケース２及びカバー３の組み付けが進むにつれて、外傾斜面４２ｃとケース対向面３２とがなす角度が小さくなるように、止水リップ部４２の姿勢が変化する。 In the water-stopping lip portion 42, the lip tip portion 42b is pressed against the cover facing surface 22 as the connecting portion 43 is elastically deformed. As shown in FIG. 2, the inner inclined surface 42d of the lip tip portion 42b is pressed against the cover facing surface 22. Further, when the case 2 and the cover 3 are assembled, in the embodiment, the waterproof lip portion 42 is sandwiched between the cover facing surface 22 and the case facing surface 32, so that the protrusion 42a is pressed by the case facing surface 32. Has been done. As a result, the posture of the waterproof lip portion 42 is changed so that the inner inclined surface 42d of the lip tip portion 42b is further pressed against the cover facing surface 22. Specifically, as the assembly of the case 2 and the cover 3 progresses, the posture of the waterproof lip portion 42 changes so that the angle formed by the outer inclined surface 42c and the case facing surface 32 becomes smaller.

このように、当該実施形態における止水リップ部４２がカバー対向面２２及びケース対向面３２に対して傾斜した形状をなすことで、ケース２及びカバー３の組み付けの際に、止水リップ部４２の姿勢変化を容易にできる。すなわち、止水リップ部４２がカバー対向面２２及びケース対向面３２によって大きく圧縮変形されるために組み付け反力が大きく増大してしまうことを抑制できる。したがって、当該実施形態のシール構造１であれば、止水リップ部４２を設けることで組み付け性が低下してしまうことを抑制できる。 In this way, the water-stopping lip portion 42 in the embodiment has a shape that is inclined with respect to the cover facing surface 22 and the case facing surface 32, so that the water-stopping lip portion 42 is assembled when the case 2 and the cover 3 are assembled. You can easily change the posture of. That is, it is possible to prevent the assembling reaction force from being greatly increased because the waterproof lip portion 42 is greatly compressed and deformed by the cover facing surface 22 and the case facing surface 32. Therefore, in the case of the seal structure 1 of the embodiment, it is possible to prevent the assembling property from being lowered by providing the waterproof lip portion 42.

また、ケース２及びカバー３の組み付け状態の止水リップ部４２では、突起部４２ａがケース対向面３２に押圧され、これによりケース対向面３２には接触部３２ａが形成されている。この接触部３２ａでは、ケース２及びカバー３の組み付け初期には、突起部４２ａとケース対向面３２との当接によって線シールが形成される。その後、ケース２及びカバー３の組み付けが進み、組み付けが完了したときには、突起部４２ａが僅かに圧縮した面シールが形成される。また、リップ先端部４２ｂがカバー対向面２２に圧接され、これによりカバー対向面２２には止水部２２ｂが形成される。止水部２２ｂでは、リップ先端部４２ｂにおける内傾斜面４２ｄにより面シールが形成されている。 Further, in the water-stopping lip portion 42 in which the case 2 and the cover 3 are assembled, the protrusion 42a is pressed against the case facing surface 32, whereby the contact portion 32a is formed on the case facing surface 32. In the contact portion 32a, a line seal is formed by the contact between the protrusion 42a and the case facing surface 32 at the initial stage of assembling the case 2 and the cover 3. After that, assembling of the case 2 and the cover 3 proceeds, and when the assembling is completed, a surface seal in which the protrusion 42a is slightly compressed is formed. Further, the lip tip portion 42b is pressed against the cover facing surface 22, whereby the water blocking portion 22b is formed on the cover facing surface 22. In the water stop portion 22b, a surface seal is formed by the inner inclined surface 42d at the lip tip portion 42b.

当該実施形態のシール構造１では、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、ケース２の開口部２０側に位置するシール部材４のメインシール部４１が、第１シール部２２ａと第２シール部５２ａとによってケース２とカバー３との間をシールしている。第１シール部２２ａ及び第２シール部５２ａは、メインシール部４１が圧縮変形することにより形成されている。したがって、第１シール部２２ａ及び第２シール部５２ａにおけるメインシール部４１の面圧は大きく、結果としてメインシール部４１は高いシール性を発揮することができる。つまり、ケース２の開口部２０内に存在する潤滑油が外部に漏洩することを効果的に抑制できる。 In the seal structure 1 of the embodiment, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the main seal portion 41 of the seal member 4 located on the opening 20 side of the case 2 has the first seal portion 22a and the second seal portion 52a. The case 2 and the cover 3 are sealed by the above. The first seal portion 22a and the second seal portion 52a are formed by compressing and deforming the main seal portion 41. Therefore, the surface pressure of the main seal portion 41 in the first seal portion 22a and the second seal portion 52a is large, and as a result, the main seal portion 41 can exhibit high sealing performance. That is, it is possible to effectively prevent the lubricating oil existing in the opening 20 of the case 2 from leaking to the outside.

当該実施形態におけるシール部材４の止水リップ部４２は、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、メインシール部４１よりも開口部２０の径方向外側に位置している。そして止水リップ部４２は、接触部３２ａと止水部２２ｂとによってケース２とカバー３との間をシールしている。これにより、止水リップ部４２は、ケース２のカバー対向面２２とカバー３のケース対向面３２との間を介して外部から侵入する水等がメインシール部４１まで到達することを抑制できる。したがって、外部から侵入する水等に起因する金属製ケース２の腐食が、メインシール部４１の近傍で発生することを効果的に抑制できる。つまり、リップ先端部４２ｂにより（止水部２２ｂにより）第１シール部２２ａの近傍における腐食を抑制できる。よって、メインシール部４１のシール性低下を抑制できる。また、止水リップ部４２を設けることにより、アルミニウム製のケース２における腐食防止のためのアルマイト処理の後加工費用削減にも有利となる。 The water-stopping lip portion 42 of the seal member 4 in the embodiment is located radially outside the opening 20 with respect to the main seal portion 41 in the assembled state of the case 2 and the cover 3. The water stop lip portion 42 is sealed between the case 2 and the cover 3 by the contact portion 32a and the water stop portion 22b. As a result, the water stop lip portion 42 can prevent water or the like entering from the outside from reaching the main seal portion 41 through between the cover facing surface 22 of the case 2 and the case facing surface 32 of the cover 3. Therefore, it is possible to effectively suppress the corrosion of the metal case 2 caused by water or the like entering from the outside in the vicinity of the main seal portion 41. That is, the lip tip portion 42b (due to the water blocking portion 22b) can suppress corrosion in the vicinity of the first sealing portion 22a. Therefore, deterioration of the sealing property of the main sealing portion 41 can be suppressed. Further, by providing the waterproof lip portion 42, it is also advantageous to reduce the post-processing cost of the alumite treatment for preventing corrosion in the aluminum case 2.

また、当該実施形態における止水リップ部４２は、接続部４３よりも図１の上方向に突出する突起部４２ａと、突起部４２ａよりも開口部２０の径方向外側に位置し且つ接続部４３よりも図１の下方向に突出するリップ先端部４２ｂと、を有し、図１の下方に向かって先細りするテーパ形状をなしている。この止水リップ部４２の形状により、外部からの水等がケース２のカバー対向面２２に沿って進入し難くすることができる。よって、当該実施形態のシール構造１であれば、メインシール部４１のシール性低下を抑制させることに有利となる。 Further, the water-stopping lip portion 42 in the embodiment is located at the protrusion 42a protruding upward in FIG. 1 from the connection portion 43 and radially outside the opening 20 from the protrusion 42a, and the connection portion 43. It has a lip tip portion 42b that protrudes downward in FIG. 1 and has a tapered shape that tapers downward in FIG. Due to the shape of the waterproof lip portion 42, it is possible to prevent water or the like from the outside from entering along the cover facing surface 22 of the case 2. Therefore, the seal structure 1 of the embodiment is advantageous in suppressing deterioration of the sealability of the main seal portion 41.

当該実施形態のシール構造１におけるシール部材４では、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、メインシール部４１は圧縮変形によって第１シール部２２ａ及び第２シール部５２ａの面シールを形成し、止水リップ部４２は主に接続部４３の弾性変形によって止水部２２ｂの面シールを形成している。このように、圧縮変形によって形成された第１シール部２２ａ及び第２シール部５２ａの組み付け反力は、接続部４３の弾性変形によって形成された止水部２２ｂの組み付け反力よりも大きい。具体的には、メインシール部４１における第１シール部２２ａ及び第２シール部５２ａの組み付け反力は、止水リップ部４２における止水部２２ｂの組み付け反力の１０^３〜１０^４倍程度大きい。 In the seal member 4 in the seal structure 1 of the embodiment, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the main seal portion 41 forms a surface seal of the first seal portion 22a and the second seal portion 52a by compression deformation, and stops. The water lip portion 42 forms a surface seal of the water stop portion 22b mainly by elastic deformation of the connecting portion 43. As described above, the assembling reaction force of the first seal portion 22a and the second seal portion 52a formed by the compression deformation is larger than the assembling reaction force of the water blocking portion 22b formed by the elastic deformation of the connecting portion 43. Specifically, the assembly reaction force of the first seal portion 22a and the second seal portion 52a of the main seal portion 41 is ^{about 10 3} to ^{10 to 4} times larger than the assembly reaction force of the water stop portion 22b of the water stop lip portion 42. ..

換言すると、接続部４３の弾性変形に起因する止水リップ部４２におけるケース２及びカバー３に対する組み付け反力（弾性反力）は、メインシール部４１の圧縮変形に起因するケース２及びカバー３に対する組み付け反力（弾性反力）に比べ、ごく僅かな力であることが理解できる。したがって、当該実施形態のシール構造１であれば、ケース２とカバー３との間をシールするメインシール部４１とは別に、ケース２とカバー３との間をシールする止水リップ部４２を設けたとしても、組付け性が大きく低下することはなく、組付け性が低下することを抑制することができる。 In other words, the assembly reaction force (elastic reaction force) of the waterproof lip portion 42 due to the elastic deformation of the connecting portion 43 with respect to the case 2 and the cover 3 is against the case 2 and the cover 3 due to the compressive deformation of the main seal portion 41. It can be understood that the force is very small compared to the assembled reaction force (elastic reaction force). Therefore, in the case of the seal structure 1 of the embodiment, a waterproof lip portion 42 for sealing between the case 2 and the cover 3 is provided in addition to the main seal portion 41 for sealing between the case 2 and the cover 3. Even if this is the case, the assembling property does not significantly decrease, and the decrease in the assembling property can be suppressed.

また、当該実施形態のシール部材４を有するシール構造１において、当該実施形態のメインシール部４１のみからなるシール部材を有するシール構造と比較して、その組付け反力が１．０倍以上１．２倍以下となるように設定することが好ましく、１．１倍以下となるように設定することがより好ましい。 Further, in the seal structure 1 having the seal member 4 of the embodiment, the assembly reaction force thereof is 1.0 times or more 1 as compared with the seal structure having the seal member consisting of only the main seal portion 41 of the embodiment. It is preferable to set it to be 2 times or less, and more preferably to set it to be 1.1 times or less.

また、止水リップ部４２によるシール性の分だけ、メインシール部４１におけるシール性を低くすることも可能になる。このため、シール部材がメインシール部のみからなる従来のシール構造におけるメインシール部の組付け反力と比較して、本実施形態のシール構造１におけるメインシール部４１の組付け反力を小さく設定することができ、この場合であっても本実施形態のシール構造１は従来と同等のシール性を確保することが可能になる。 Further, it is possible to reduce the sealing property of the main sealing portion 41 by the amount of the sealing property of the waterproof lip portion 42. Therefore, the assembly reaction force of the main seal portion 41 in the seal structure 1 of the present embodiment is set to be smaller than the assembly reaction force of the main seal portion in the conventional seal structure in which the seal member is composed of only the main seal portion. Even in this case, the seal structure 1 of the present embodiment can secure the same sealing property as the conventional one.

（第２実施形態）
第２実施形態のシール構造１１は、第１実施形態のシール構造１に加え、さらにラビリンス路６を有することにおいて第１実施形態のシール構造１と異なり、その他の構成は第１実施形態と同様である。よって以下、当該実施形態におけるラビリンス路６について説明する。 (Second Embodiment)
The seal structure 11 of the second embodiment is different from the seal structure 1 of the first embodiment in that it has a labyrinth path 6 in addition to the seal structure 1 of the first embodiment, and other configurations are the same as those of the first embodiment. Is. Therefore, the labyrinth path 6 in the embodiment will be described below.

図４に示すように、当該実施形態におけるラビリンス路６は、ケース２のケースフランジ部２１及びカバー３のカバーフランジ部３１との間に形成されており、シール部材４よりも開口部２０の径方向外側に位置している。ラビリンス路６は、ケース２のカバー対向面２２の一部であるケースラビリンス面６１と、カバー３のケース対向面３２の一部であるカバーラビリンス面６２との間に区画され形成されている。 As shown in FIG. 4, the labyrinth path 6 in the embodiment is formed between the case flange portion 21 of the case 2 and the cover flange portion 31 of the cover 3, and the diameter of the opening 20 is larger than that of the seal member 4. It is located on the outside of the direction. The labyrinth path 6 is partitioned and formed between the case labyrinth surface 61, which is a part of the cover facing surface 22 of the case 2, and the cover labyrinth surface 62, which is a part of the case facing surface 32 of the cover 3.

具体的にラビリンス路６は、ケースフランジ部２１及びカバーフランジ部３１の外周側から内周側に向かって、上、下、右に屈曲したケースラビリンス面６１と、ケースラビリンス面６１の形状に沿って屈曲したカバーラビリンス面６２との間に区画され形成されている。 Specifically, the labyrinth path 6 follows the shapes of the case labyrinth surface 61 bent upward, downward, and right from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the case flange portion 21 and the cover flange portion 31 and the shape of the case labyrinth surface 61. It is partitioned and formed between the cover labyrinth surface 62 and the bent cover labyrinth surface 62.

このように、当該実施形態のシール構造１１はラビリンス状のラビリンス路６を有することにより、外部より侵入する水等がシール部材４のメインシール部４１に到達することを、第１実施形態のシール構造１に比べて、さらに抑制することが可能となる。したがって、当該実施形態のシール構造１１によれば、外部から侵入する水等に起因する金属製ケース２の腐食が、メインシール部４１の第１シール部２２ａ近傍に到達することをさらに効果的に抑制できる。よって、メインシール部４１のシール性低下を抑制することに有利となる。 As described above, since the seal structure 11 of the embodiment has the labyrinth-shaped labyrinth passage 6, the seal of the first embodiment prevents water or the like entering from the outside from reaching the main seal portion 41 of the seal member 4. Compared with the structure 1, it can be further suppressed. Therefore, according to the seal structure 11 of the embodiment, it is more effective that the corrosion of the metal case 2 caused by water or the like entering from the outside reaches the vicinity of the first seal portion 22a of the main seal portion 41. Can be suppressed. Therefore, it is advantageous to suppress the deterioration of the sealing property of the main sealing portion 41.

また、当該実施形態におけるラビリンス路６は、その間にシール部材を介在させることなく、外部から侵入する水等がメインシール部４１の第１シール部２２ａ近傍に到達することを抑制できる。したがって、ラビリンス路６を設けることにより組付け性が低下するという懸念はない。よって、当該実施形態のシール構造１１によれば、組付け性低下の抑制に有利である。 Further, the labyrinth path 6 in the embodiment can prevent water or the like entering from the outside from reaching the vicinity of the first seal portion 22a of the main seal portion 41 without interposing a seal member between them. Therefore, there is no concern that the assembling property will be deteriorated by providing the labyrinth path 6. Therefore, according to the seal structure 11 of the embodiment, it is advantageous to suppress a decrease in assembling property.

以上、本発明の実施形態に係るシール構造について説明したが、本発明に係るシール構造は上述した実施形態に限定されるものではない。 Although the seal structure according to the embodiment of the present invention has been described above, the seal structure according to the present invention is not limited to the above-described embodiment.

例えば、第１実施形態のシール構造１、第２実施形態のシール構造１１において、シール部材４は姿勢安定部４４を有するが、姿勢安定部４４は省略することができる。また、メインシール部４１の頂部４１ａに設けられた頂部突条４１０も省略することができる。 For example, in the seal structure 1 of the first embodiment and the seal structure 11 of the second embodiment, the seal member 4 has the posture stabilizing portion 44, but the posture stabilizing portion 44 can be omitted. Further, the top ridge 410 provided on the top 41a of the main seal portion 41 can also be omitted.

また、第１、第２実施形態におけるメインシール部４１の断面形状は特に限定されず、略矩形状以外にも、例えば、底部４１ｃから頂部４１ａに向かって徐々に先細りするテーパ形状や、内側部４１１ｂ及び外側部４１２ｂの上下方向中央部が溝部５の側面５３側にそれぞれ膨らんだ樽状であってもよい。 Further, the cross-sectional shape of the main seal portion 41 in the first and second embodiments is not particularly limited, and in addition to the substantially rectangular shape, for example, a tapered shape that gradually tapers from the bottom portion 41c toward the top portion 41a, or an inner portion. The central portion in the vertical direction of the 411b and the outer portion 412b may be in the shape of a barrel bulging toward the side surface 53 of the groove 5.

また、第１、第２実施形態におけるメインシール部４１の側部４１ｂ（内側部４１１ｂ及び外側部４１２ｂ）は、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、溝部５の側面５３に接触していない。しかしながら、ケース２及びカバー３の組み付けた際、すなわちメインシール部４１の圧縮変形の際に、側部４１ｂは溝部５の側面５３に圧接されてもよい。この場合には、メインシール部４１の頂部４１ａが溝部５の底面５２に圧接されなくてもよい。つまり、メインシール部４１は、溝部５内において、溝壁面５１の何れかと圧接することによってシール機能が発揮されていればよい。 Further, the side portions 41b (inner portion 411b and outer portion 412b) of the main seal portion 41 in the first and second embodiments are not in contact with the side surface 53 of the groove portion 5 in the assembled state of the case 2 and the cover 3. However, when the case 2 and the cover 3 are assembled, that is, when the main seal portion 41 is compressively deformed, the side portion 41b may be pressed against the side surface 53 of the groove portion 5. In this case, the top portion 41a of the main seal portion 41 does not have to be pressed against the bottom surface 52 of the groove portion 5. That is, it suffices that the main seal portion 41 exerts its sealing function by pressure-contacting with any of the groove wall surfaces 51 in the groove portion 5.

また、第１、第２実施形態における止水リップ部４２は、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、接続部４３の弾性変形に伴いその姿勢を変化させている。このとき、止水リップ部４２自身も弾性変形を伴うものであってもよい。止水リップ部４２自身が弾性変形することにより、リップ先端部４２ｂとカバー対向面２２との圧接がより強くなり、止水リップ部４２における止水効果に有利となる。 Further, the posture of the waterproof lip portion 42 in the first and second embodiments is changed according to the elastic deformation of the connecting portion 43 in the assembled state of the case 2 and the cover 3. At this time, the waterproof lip portion 42 itself may also be accompanied by elastic deformation. By elastically deforming the water-stopping lip portion 42 itself, the pressure contact between the lip tip portion 42b and the cover facing surface 22 becomes stronger, which is advantageous for the water-stopping effect of the water-stopping lip portion 42.

また、第１、第２実施形態における止水リップ部４２は突起部４２ａを有するが、これに代えて、接続部４３のケース対向面３２側に突起部を設けてもよい。あるいは、これに代えて、ケース対向面３２にカバー対向面２２に向かって突出する突起部を設けてもよい。いずれの場合においても、ケース２及びカバー３の組み付けの際に、接続部４３又は止水リップ部４２がカバー対向面２２に向かって押圧されるように構成されていることが好ましい。 Further, although the water stop lip portion 42 in the first and second embodiments has a protrusion 42a, a protrusion may be provided on the case facing surface 32 side of the connection portion 43 instead. Alternatively, instead of this, a protrusion may be provided on the case facing surface 32 so as to project toward the cover facing surface 22. In either case, it is preferable that the connecting portion 43 or the waterproof lip portion 42 is pressed toward the cover facing surface 22 when the case 2 and the cover 3 are assembled.

また、第１、第２実施形態における止水リップ部４２の突起部４２ａは、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、ケース対向面３２に押圧されている。これに代えて、突起部４２ａはケース対向面３２に押圧されず、接触するだけでもよい。あるいは、突起部４２ａはケース対向面３２と非接触であってもよい。 Further, the protrusion 42a of the water blocking lip portion 42 in the first and second embodiments is pressed against the case facing surface 32 in the assembled state of the case 2 and the cover 3. Instead of this, the protrusion 42a may not be pressed against the case facing surface 32 but may only come into contact with the case facing surface 32. Alternatively, the protrusion 42a may be in non-contact with the case facing surface 32.

また、第１、第２実施形態における止水リップ部４２の形状は断面傾斜状であるが、これに代えて、図５に示すような断面円環状の止水リップ部４２１や、図６に示すように断面略コ字状又はＣ字状の止水リップ部４２２や、図７に示すように断面錨状の止水リップ部４２３や、図８に示すようなカバー対向面に向かって突出する断面半円状の止水リップ部４２４であってもよい。
さらに、第１、第２実施形態における接続部４３は、メインシール部４１の基部４１ｅから外周側に向かって、メインシール部４１の胴部４１ｄの幅と同程度の長さ分だけ直状に延びるものであるが、これに代えて、図９に示すようにメインシール部４１の基部４１ｅから外周側に向かって、図９の下方向（メインシール部４１の基部４１ｅから胴部４１ｄが延びる方向と反対方向）に湾曲状に延びる接続部４３１であってもよい。この場合、突起部４２ａを無くすとともに、湾曲状に延びる接続部４３１の先端に連続的に止水リップ部４２５を設けて、この止水リップ部４２５の先端をメインシール部４１の底部４１ｃよりも図９の下方に突出させることができる。また、この場合、接続部４３１及び止水リップ部４２５の一体部分と同じ形状又はほぼ同じ形状の姿勢安定部４４１を、メインシール部４１の基部４１ｅの内周側に設けることもできる。こうすることで、接続部４３１及び止水リップ部４２５の一体部分と姿勢安定部４４１とでメインシール部４１を内外の両側からバランス良く支えることができるので、メインシール部４１の姿勢安定性を向上させるのに有利となる。 Further, although the shape of the water-stopping lip portion 42 in the first and second embodiments is inclined in cross section, instead of this, the water-stopping lip portion 421 having an annular cross section as shown in FIG. 5 and FIG. As shown, the water-stopping lip portion 422 having a substantially U-shaped or C-shaped cross section, the water-stopping lip portion 423 having an anchor-shaped cross section as shown in FIG. It may be a water-stopping lip portion 424 having a semicircular cross section.
Further, the connecting portion 43 in the first and second embodiments is straightened from the base portion 41e of the main sealing portion 41 toward the outer peripheral side by a length equivalent to the width of the body portion 41d of the main sealing portion 41. Instead of this, as shown in FIG. 9, the body portion 41d extends from the base portion 41e of the main seal portion 41 toward the outer peripheral side in the downward direction of FIG. 9 (the body portion 41d extends from the base portion 41e of the main seal portion 41). It may be a connecting portion 431 that extends in a curved shape (in the direction opposite to the direction). In this case, the protrusion 42a is eliminated, and the water-stopping lip portion 425 is continuously provided at the tip of the connecting portion 431 extending in a curved shape, and the tip of the water-stopping lip portion 425 is set closer to the bottom portion 41c of the main seal portion 41. It can be projected downward in FIG. Further, in this case, a posture stabilizing portion 441 having the same shape or substantially the same shape as the integrated portion of the connecting portion 431 and the waterproof lip portion 425 may be provided on the inner peripheral side of the base portion 41e of the main seal portion 41. By doing so, the main seal portion 41 can be supported in a well-balanced manner from both inside and outside by the integrated portion of the connecting portion 431 and the waterproof lip portion 425 and the posture stabilizing portion 441, so that the posture stability of the main sealing portion 41 can be improved. It is advantageous to improve.

上記いずれの形態であっても、本発明の効果を奏することができる。 The effect of the present invention can be achieved in any of the above forms.

本発明のシール構造及びシール部材は以下のように表現できる。
［１］開口部２０及び前記開口部２０の周縁部を構成するカバー対向面２２を有する金属製のケース２と、前記開口部２０を覆い前記カバー対向面２２に対向するケース対向面３２を有する樹脂製のカバー３と、前記ケース対向面３２と前記カバー対向面２２との間に介在するシール部材４と、を備え、
前記カバー３は、前記ケース対向面３２に開口する環状の溝部５を有し、
前記シール部材４は、前記ケース２及び前記カバー３を組み付けたときに前記溝部５に挿入され前記溝部５の壁面５１と前記カバー対向面２２との間で圧縮される環状のメインシール部４１と、前記メインシール部４１の外周よりも外側に位置する環状の止水リップ部４２と、前記メインシール部４１と前記止水リップ部４２とを接続する接続部４３と、を有し、
前記ケース２及び前記カバー３を組付けたときに、前記止水リップ部４２は、前記接続部４３が弾性変形することにより前記カバー対向面２２に圧接されるシール構造１（１１）。
［２］前記ケース２及び前記カバー３を組付けたときに、前記接続部４３は、前記ケース対向面３２及び前記カバー対向面２２のうちの少なくとも一方に非接触である［１］に記載のシール構造１（１１）。
［３］前記ケース２及び前記カバー３を組付けたときに、前記止水リップ部４２は弾性変形している［１］又は［２］に記載のシール構造１（１１）。
［４］前記メインシール部４１は、基部４１ｅと、前記基部４１ｅから延び前記溝部５に挿入される胴部４１ｄと、を有し、
前記接続部４３は、前記基部４１ｅから前記外側に向かって延び、
前記止水リップ部４２は、前記接続部４３よりも前記胴部４１ｄの延びる方向に突出する突起部４２ａを有し、
前記ケース２及び前記カバー３を組付けたときに、前記突起部４２ａは、前記ケース対向面３２に押圧される［１］〜［３］の何れか一つに記載のシール構造１（１１）。
［５］前記止水リップ部４２は、前記突起部４２ａよりも前記外側に向かって、前記胴部４１ｄの延びる方向とは反対方向に延び且つ前記接続部４３よりも突出したリップ先端部４２ｂを有し、
前記ケース２及び前記カバー３を組付けたときに、前記リップ先端部４２ｂが前記カバー対向面２２に圧接される［４］に記載のシール構造１（１１）。
［６］前記止水リップ部４２の外周よりも前記外側には、前記ケース対向面３２の一部と前記カバー対向面２２の一部とによってラビリンス状に区画された環状のラビリンス路６を備える［１］〜［５］の何れか一つに記載のシール構造１１。
［７］開口部２０及び前記開口部２０の周縁部を構成するカバー対向面２２を有する金属製のケース２の前記カバー対向面２２と前記開口部２０を覆い前記カバー対向面２２に対向し環状の溝部５が形成されたケース対向面３２を有する樹脂製のカバー３の前記ケース対向面３２との間をシールするシール部材４であって、
前記ケース２及び前記カバー３が組み付けられたときに、前記溝部５に挿入され前記溝部５の壁面５１と前記カバー対向面２２との間で圧縮される環状のメインシール部４１と、前記メインシール部４１の外周よりも外側に位置する環状の止水リップ部４２と、前記メインシール部４１と前記止水リップ部４２とを接続する接続部４３と、を有し、
前記ケース２及び前記カバー３が組み付けられたときに、前記接続部４３が弾性変形することにより前記止水リップ部４２が前記カバー対向面２２に圧接されるシール部材４。 The seal structure and the seal member of the present invention can be expressed as follows.
[1] It has a metal case 2 having a cover facing surface 22 forming an opening 20 and a peripheral edge portion of the opening 20, and a case facing surface 32 that covers the opening 20 and faces the cover facing surface 22. A resin cover 3 and a seal member 4 interposed between the case facing surface 32 and the cover facing surface 22 are provided.
The cover 3 has an annular groove portion 5 that opens to the case facing surface 32.
The seal member 4 has an annular main seal portion 41 that is inserted into the groove portion 5 when the case 2 and the cover 3 are assembled and is compressed between the wall surface 51 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22. A ring-shaped waterproof lip portion 42 located outside the outer periphery of the main seal portion 41, and a connecting portion 43 connecting the main seal portion 41 and the waterproof lip portion 42.
When the case 2 and the cover 3 are assembled, the waterproof lip portion 42 has a seal structure 1 (11) in which the connecting portion 43 is elastically deformed and is pressed against the cover facing surface 22.
[2] The connection portion 43 is in non-contact with at least one of the case facing surface 32 and the cover facing surface 22 when the case 2 and the cover 3 are assembled. [1] Seal structure 1 (11).
[3] The seal structure 1 (11) according to [1] or [2], wherein the waterproof lip portion 42 is elastically deformed when the case 2 and the cover 3 are assembled.
[4] The main seal portion 41 has a base portion 41e and a body portion 41d extending from the base portion 41e and inserted into the groove portion 5.
The connecting portion 43 extends from the base portion 41e toward the outside.
The water-stopping lip portion 42 has a protrusion 42a that protrudes from the connecting portion 43 in the extending direction of the body portion 41d.
The seal structure 1 (11) according to any one of [1] to [3], wherein the protrusion 42a is pressed against the case facing surface 32 when the case 2 and the cover 3 are assembled. ..
[5] The water-stopping lip portion 42 extends toward the outside of the protrusion 42a in a direction opposite to the extending direction of the body portion 41d, and has a lip tip portion 42b protruding from the connecting portion 43. Have and
The seal structure 1 (11) according to [4], wherein when the case 2 and the cover 3 are assembled, the lip tip portion 42b is pressed against the cover facing surface 22.
[6] An annular labyrinth path 6 defined in a labyrinth shape by a part of the case facing surface 32 and a part of the cover facing surface 22 is provided on the outer side of the outer circumference of the waterproof lip portion 42. The seal structure 11 according to any one of [1] to [5].
[7] The cover facing surface 22 and the opening 20 of the metal case 2 having the cover facing surface 22 forming the opening 20 and the peripheral edge of the opening 20 are covered and the ring faces the cover facing surface 22. A sealing member 4 for sealing between the case facing surface 32 of the resin cover 3 having the case facing surface 32 on which the groove portion 5 is formed.
When the case 2 and the cover 3 are assembled, an annular main seal portion 41 that is inserted into the groove portion 5 and compressed between the wall surface 51 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22 and the main seal. It has an annular waterproof lip portion 42 located outside the outer circumference of the portion 41, and a connecting portion 43 for connecting the main seal portion 41 and the waterproof lip portion 42.
A seal member 4 in which when the case 2 and the cover 3 are assembled, the connecting portion 43 is elastically deformed so that the waterproof lip portion 42 is pressed against the cover facing surface 22.

１：第１実施形態のシール構造１１：第２実施形態のシール構造
２：トランスミッションケース（ケース）２０：開口部２２：カバー対向面
３：カバー３２：ケース対向面
４：シール部材４１：メインシール部４１ｄ：胴部４１ｅ：基部
４２、４２１、４２２、４２３、４２４、４２５：止水リップ部
４２ａ：突起部４２ｂ：リップ先端部４３、４３１：接続部
５：溝部５１：溝壁面６：ラビリンス路 1: Seal structure of the first embodiment 11: Seal structure of the second embodiment 2: Transmission case (case) 20: Opening 22: Cover facing surface 3: Cover 32: Case facing surface 4: Seal member 41: Main seal Part 41d: Body 41e: Base 42, 421, 422, 423, 424, 425: Water-stop lip 42a: Protrusion 42b: Lip tip 43, 431: Connection 5: Groove 51: Groove wall surface 6: Labyrinth path

Claims

A metal case having an opening and a cover facing surface constituting the peripheral edge of the opening, a resin cover covering the opening and having a case facing surface facing the cover facing surface, and a case facing surface. A seal member interposed between the cover facing surface and the cover facing surface is provided.
The cover has an annular groove that opens to the case facing surface.
The seal member is formed from an annular main seal portion that is inserted into the groove portion when the case and the cover are assembled and compressed between the wall surface of the groove portion and the cover facing surface, and the outer periphery of the main seal portion. Also has an annular water-stopping lip portion located on the outside and a connecting portion for connecting the main seal portion and the water-stopping lip portion.
The main seal portion has an inner portion that constitutes an inner peripheral surface thereof, and has an inner portion.
The seal member includes a posture stabilizing portion that protrudes from the inner portion toward the opening and is arranged between the cover facing surface and the case facing surface.
When the case and the cover are assembled, the water-stopping lip portion is in pressure contact with the cover facing surface due to the elastic deformation of the connecting portion , and the posture stabilizing portion is elastically deformed so that the tip side thereof is the cover. seal structure towards the opposing surface Ru is pressed against the slope the cover facing surface.

The seal structure according to claim 1, wherein the connection portion is non-contact with at least one of the case facing surface and the cover facing surface when the case and the cover are assembled.

The seal structure according to claim 1 or 2, wherein the waterproof lip portion is elastically deformed when the case and the cover are assembled.

The main seal portion has a base portion and a body portion extending from the base portion and inserted into the groove portion.
The connection extends outward from the base.
The water-stopping lip portion has a protrusion portion that projects in a direction in which the body portion extends from the connection portion.
The seal structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the protrusion is pressed against the case facing surface when the case and the cover are assembled.

The water-stopping lip portion has a lip tip portion that extends outward from the protrusion portion in a direction opposite to the extending direction of the body portion and protrudes from the connection portion.
The seal structure according to claim 4, wherein when the case and the cover are assembled, the lip tip portion is pressed against the cover facing surface.

Any of claims 1 to 5, further comprising an annular labyrinth path defined in a labyrinth shape by a part of the case facing surface and a part of the cover facing surface on the outer side of the outer periphery of the waterproof lip portion. The seal structure described in item 1.

A case facing surface of a metal case having an opening and a cover facing surface constituting the peripheral edge of the opening, and a case facing surface covering the opening and facing the cover facing surface and having an annular groove formed therein. A sealing member for sealing between the resin cover having the cover and the facing surface of the case.
When the case and the cover are assembled, an annular main seal portion that is inserted into the groove portion and compressed between the wall surface of the groove portion and the cover facing surface, and an annular main seal portion that is outside the outer circumference of the main seal portion. It has an annular water-stopping lip portion that is located, and a connecting portion that connects the main seal portion and the water-stopping lip portion.
The main seal portion has an inner portion that constitutes an inner peripheral surface thereof, and has an inner portion.
The seal member includes a posture stabilizing portion that protrudes from the inner portion toward the opening and is arranged between the cover facing surface and the case facing surface.
When the case and the cover are assembled, the connecting portion is elastically deformed so that the water-stopping lip portion is in pressure contact with the cover facing surface, and the posture stabilizing portion is elastically deformed so that the tip side thereof is the cover. sealing member toward the facing surface Ru is pressed against the slope the cover facing surface.