JP2019019907A

JP2019019907A - Seal structure

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Publication number: JP2019019907A
Application number: JP2017139434A
Authority: JP
Inventors: 後藤　正直; Masanao Goto; 正直後藤; 信弥酒井; Shinya Sakai; 広由荒井; Hiroyoshi Arai; 栄樹筧; Eiki Kakehi; 崇穂川上; Takao Kawakami; 昂太郎中道; Kotaro Nakamichi
Original assignee: Toyota Motor Corp; Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyota Motor Corp; Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2017-07-18
Filing date: 2017-07-18
Publication date: 2019-02-07
Anticipated expiration: 2037-07-18
Also published as: JP6836968B2

Abstract

To provide a seal structure which is advantageous for suppressing the lowering of assembling performance when attaching a cover to a case, and can suppress the lowering of the seal performance of a seal member resulting from the corrosion or the like of the case.SOLUTION: A seal structure comprises a metal-made case 2 having an opening part 20 and a cover opposing face 22, a resin-made cover 3 having a case opposing face 32 opposing the cover opposing face, and a seal member 4 interposed between the case opposing face and the cover opposing face. The cover has an annular groove part 5 which is opened at the case opposing face. The seal member has an annular main seal part 41 which is inserted into the groove part when assembling the case and the cover, and compressed between a wall face 51 of the groove part and the cover opposing face, an annular cutoff lip part 42 located outside an external peripheral face of the main seal part, and a connecting part 43 for connecting the main seal part and the cutoff lip part. When assembling the case and the cover, the cutoff lip part pressure-contacts with the cover opposing face by the elastic deformation of the connecting part.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、自動車用のエンジン、トランスミッション及びディファレンシャルギアボックス等における潤滑油や冷却液を封止するために用いられるシール構造に関するものである。 The present invention relates to a seal structure used for sealing lubricating oil and coolant in automobile engines, transmissions, differential gearboxes, and the like.

例えば車両に搭載されるトランスミッションでは、動力伝達装置を収容する金属製のトランスミッションケース（以下、単にケースとも称する）とケースの開口部を覆う樹脂製のカバーとの合わせ面間に、ゴム状弾性体よりなるシール部材を介在させるシール構造が一般に知られている。このシール構造では、ケースとカバーとの間で挟まれて圧縮されたシール部材によってシール機能が発現されている。これにより、トランスミッション内の潤滑油がケースとカバーとの合せ面を介して外部に漏れることを抑制できる。 For example, in a transmission mounted on a vehicle, a rubber-like elastic body is provided between mating surfaces of a metal transmission case (hereinafter also simply referred to as a case) that houses a power transmission device and a resin cover that covers the opening of the case. Generally, a sealing structure in which a sealing member is interposed is known. In this seal structure, the seal function is expressed by a seal member that is sandwiched and compressed between the case and the cover. Thereby, it can suppress that the lubricating oil in a transmission leaks outside via the mating surface of a case and a cover.

一般にこのようなシール構造は、例えば特許文献１に開示されており、以下のとおり構成されている。ケースは、開口部と開口部の周縁部を構成するカバー対向面を有する。カバーは、ケースのカバー対向面との合わせ面となるケース対向面を有する。そして、このケース対向面には、全周に亘りケースのカバー対向面に向かって開口する溝部が形成されている。ケースとカバーとの組付けは、カバー対向面とケース対向面とをシール部材を介して合わせ、ボルト等の締結部材によって互いを締結してなされる。 In general, such a seal structure is disclosed in, for example, Patent Document 1 and is configured as follows. The case has an opening and a cover facing surface that constitutes the peripheral edge of the opening. The cover has a case facing surface that is a mating surface with the cover facing surface of the case. And the groove part opened toward the cover opposing surface of a case is formed in this case opposing surface over the perimeter. The case and the cover are assembled by aligning the cover-facing surface and the case-facing surface with a seal member and fastening them together with a fastening member such as a bolt.

このとき、シール部材の一端部はカバーの溝部に挿入され且つシール部材の他端部は溝部から突出した状態で、ケースとカバーとが締結されている。したがって、シール部材はケースとカバーとの間で圧縮されている。具体的に、このときのシール部材は、溝部に挿入された一端部の頂部が溝部の底面に圧接されるとともに、溝部から突出した他端部の底部がカバー対向面に圧接されている。こうして、シール部材はシール機能を発現させ、トランスミッション内の潤滑油がケースのカバー対向面とカバーのケース対向面との間から外部に漏れることを抑制している。 At this time, the case and the cover are fastened with one end of the seal member inserted into the groove of the cover and the other end of the seal member protruding from the groove. Therefore, the seal member is compressed between the case and the cover. Specifically, the seal member at this time has the top of one end inserted into the groove portion pressed against the bottom surface of the groove, and the bottom of the other end protruding from the groove pressed against the cover facing surface. Thus, the seal member exhibits a sealing function, and the lubricating oil in the transmission is prevented from leaking from between the cover facing surface of the case and the case facing surface of the cover.

このようなシール構造では、シール部材よりも外周側にはカバー対向面とケース対向面とによって区画された隙間が存在する。この隙間から、例えば雨水や路面上に敷かれた凍結防止剤などが進入すると、金属製のケースのカバー対向面が腐食する虞がある。このカバー対向面における腐食が、シール部材が存在する位置まで到達すると、カバー対向面とケース対向面との間の距離が組み付け時よりも大きくなり、シール部材のシール性が低下する虞がある。また、ケースの腐食により金属イオンが溶出し、これに起因するシール部材の劣化も考えられる。この場合においても、シール部材の弾性が損なわれシール性が低下する原因となり得る。なお、アルミニウム製ケースの腐食防止にはアルマイト処理も有効であるが、コストアップを招くアルマイト処理以外の対策が望まれている。 In such a seal structure, there is a gap defined by the cover facing surface and the case facing surface on the outer peripheral side of the seal member. If, for example, rainwater or an antifreezing agent laid on the road surface enters from this gap, the cover facing surface of the metal case may corrode. When the corrosion on the cover facing surface reaches a position where the seal member exists, the distance between the cover facing surface and the case facing surface becomes larger than that at the time of assembly, and the sealing performance of the seal member may be deteriorated. Further, metal ions are eluted due to corrosion of the case, and the deterioration of the seal member due to this may be considered. Even in this case, the elasticity of the sealing member may be impaired, and the sealing performance may be reduced. Anodizing is also effective for preventing corrosion of the aluminum case, but measures other than anodizing that increase the cost are desired.

このようなケースのカバー対向面における腐食等に起因するシール性の低下を抑制するために、従来からはシール部材の圧縮代を大きくする対策を講じていた。 Conventionally, in order to suppress the deterioration of the sealing performance due to the corrosion or the like on the cover-facing surface of the case, measures have been conventionally taken to increase the compression allowance of the seal member.

しかしながら、シール部材の圧縮代を大きくすると、シール部材によるケース対向面及びカバー対向面の面圧が大きくなるため、カバーをケースに組み付ける際の組付け性が低下する問題があった。 However, when the compression allowance of the seal member is increased, the surface pressure of the case facing surface and the cover facing surface by the seal member increases, so that there is a problem that the assembling property when the cover is assembled to the case is lowered.

特開２０１７−３２０７５号公報JP 2017-32075 A

本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、ケースにカバーを組み付ける際の組付け性低下を抑制するのに有利であって、ケースの腐食等に起因するシール部材のシール性低下を抑制できるシール構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is advantageous in suppressing deterioration in assembling properties when the cover is assembled to the case, and the sealing member caused by corrosion or the like of the case. An object of the present invention is to provide a seal structure that can suppress a decrease in sealability.

上記課題を解決するために本発明のシール構造は、開口部及び開口部の周縁部を構成するカバー対向面を有する金属製のケースと、開口部を覆いカバー対向面に対向するケース対向面を有する樹脂製のカバーと、ケース対向面とカバー対向面との間に介在するシール部材と、を備え、カバーは、ケース対向面に開口する環状の溝部を有し、シール部材は、ケース及びカバーを組み付けたときに溝部に挿入され溝部の壁面とカバー対向面との間で圧縮される環状のメインシール部と、メインシール部の外周よりも外側に位置する環状の止水リップ部と、メインシール部と止水リップ部とを接続する接続部と、を有し、ケース及びカバーを組付けたときに、止水リップ部は、接続部が弾性変形することによりカバー対向面に圧接されることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the seal structure of the present invention includes a metal case having an opening and a cover facing surface that forms a peripheral edge of the opening, and a case facing surface that covers the opening and faces the cover facing surface. A cover made of resin, and a seal member interposed between the case facing surface and the cover facing surface, the cover has an annular groove opening in the case facing surface, and the seal member includes the case and the cover An annular main seal portion that is inserted into the groove portion and compressed between the wall surface of the groove portion and the cover facing surface, an annular water-stop lip portion that is positioned outside the outer periphery of the main seal portion, A connecting portion that connects the seal portion and the water stop lip portion, and when the case and the cover are assembled, the water stop lip portion is pressed against the cover facing surface by elastic deformation of the connection portion. That features To.

本発明のシール構造は、ケースのカバー対向面とカバーのケース対向面との間をシールするシール部材を有する。シール部材は、ケース対向面に設けられた溝部の壁面とカバー対向面との間で圧縮されるメインシール部と、メインシール部の外周よりも外側に位置する止水リップ部と、メインシール部と止水リップ部とを接続する接続部とを有する。そして、止水リップ部は、ケース及びカバーを組付けたときに、接続部が弾性変形することによりカバー対向面に圧接される。 The seal structure of the present invention includes a seal member that seals between the cover facing surface of the case and the case facing surface of the cover. The seal member includes a main seal portion that is compressed between the wall surface of the groove portion provided on the case facing surface and the cover facing surface, a water stop lip portion that is located outside the outer periphery of the main seal portion, and a main seal portion. And a connection portion for connecting the water stop lip portion. And when a case and a cover are assembled | attached, a water stop lip part is press-contacted to a cover opposing surface because a connection part elastically deforms.

このように、本発明のシール構造では、メインシール部の外周よりも外側に、ケースのカバー対向面に圧接される止水リップ部を有することで、ケース対向面とカバー対向面との間を介して外部から侵入する水等がメインシール部まで到達することを抑制できる。したがって、本発明のシール構造であれば、ケースの腐食等に起因するシール部材のシール性低下を抑制できる。 As described above, in the seal structure of the present invention, the water stop lip portion pressed against the cover facing surface of the case is provided outside the outer periphery of the main seal portion, so that the space between the case facing surface and the cover facing surface is provided. It is possible to suppress water or the like entering from the outside from reaching the main seal portion. Therefore, with the seal structure of the present invention, it is possible to suppress deterioration in the sealing performance of the seal member due to corrosion of the case.

また、止水リップ部は、カバーとケースとの組み付けの際に接続部が弾性変形することによりカバー対向面に圧接される。これにより、止水リップ部における弾性反力は、メインシール部における弾性反力のように大きくなることを抑制できる。したがって、本発明のシール構造によれば、カバーとケースとの組み付けの際に、シール部材における弾性反力が大きくなってしまうことを抑制できる。すなわち、本発明のシール構造であれば、ケースとカバーとの組付け性の低下を抑制できる。 Further, the water stop lip is pressed against the cover facing surface by elastically deforming the connecting portion when the cover and the case are assembled. Thereby, it can suppress that the elastic reaction force in a water stop lip part becomes large like the elastic reaction force in a main seal part. Therefore, according to the seal structure of the present invention, it is possible to suppress an increase in the elastic reaction force in the seal member when the cover and the case are assembled. That is, with the seal structure of the present invention, it is possible to suppress a decrease in the assembling property between the case and the cover.

以上のように、本発明のシール構造によれば、ケースにカバーを組み付ける際の組付け性低下を抑制することに有利であり、かつ、ケースの腐食等によるシール部材のシール性低下を抑制できる。 As described above, according to the seal structure of the present invention, it is advantageous to suppress a decrease in assemblability when the cover is assembled to the case, and a decrease in the seal performance of the seal member due to corrosion of the case can be suppressed. .

第１実施形態のシール構造において、ケース及びカバーを組み付ける前の状態を表した説明図である。In the seal structure of 1st Embodiment, it is explanatory drawing showing the state before attaching a case and a cover. 第１実施形態のシール構造において、ケース及びカバーを組み付けた際の状態を表した説明図である。In the seal structure of a 1st embodiment, it is an explanatory view showing the state at the time of attaching a case and a cover. 第１実施形態のシール構造におけるシール部材を模式的に表した説明図である。It is explanatory drawing which represented typically the sealing member in the seal structure of 1st Embodiment. 第２実施形態のシール構造において、ケース及びカバーを組み付けた際の状態を表した説明図である。In the seal structure of 2nd Embodiment, it is explanatory drawing showing the state at the time of attaching a case and a cover. 第１、第２実施形態における止水リップ部の変形例の断面を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the cross section of the modification of the water stop lip | rip part in 1st, 2nd embodiment. 第１、第２実施形態における止水リップ部の変形例の断面を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the cross section of the modification of the water stop lip | rip part in 1st, 2nd embodiment. 第１、第２実施形態における止水リップ部の変形例の断面を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the cross section of the modification of the water stop lip | rip part in 1st, 2nd embodiment. 第１、第２実施形態における止水リップ部の変形例の断面を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the cross section of the modification of the water stop lip | rip part in 1st, 2nd embodiment. 第１、第２実施形態におけるシール部材の変形例の断面を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the cross section of the modification of the sealing member in 1st, 2nd embodiment.

以下、図１〜図９を参照しながら本発明のシール構造及びシール部材の好適な実施形態について説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the seal structure and the seal member of the present invention will be described with reference to FIGS.

ここで、添付図面において同一の部材には同一の符号を付しており、重複した説明は省略される。なお、発明の実施形態は本発明が実施される特に有用な形態として記載されるものであり、本発明がこれに限定されるものではない。また、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事項は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。 Here, in the accompanying drawings, the same members are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. In addition, embodiment of invention is described as a especially useful form by which this invention is implemented, and this invention is not limited to this. Further, matters necessary for the implementation of the present invention other than matters specifically mentioned in the present specification can be grasped as design matters of those skilled in the art based on the prior art in this field. The present invention can be carried out based on the contents disclosed in this specification and common technical knowledge in the field.

また、図１、図２及び図４における上、下、左、右は、本発明の説明の便宜上決められた方向であり、本発明がこの方向に限定されるものではない。 In addition, the upper, lower, left, and right in FIGS. 1, 2, and 4 are directions determined for convenience of description of the present invention, and the present invention is not limited to this direction.

（第１実施形態）
第１実施形態のシール構造１は、トランスミッションケース２と、トランスミッションケース２の開口部２０を覆うカバー３との間に形成され、トランスミッション１０内に存在する潤滑油の外部への漏洩を抑制している。当該実施形態のシール構造１は、トランスミッションケース２（以下、単にケース２とも称する）と、カバー３と、ケース２とカバー３との合わせ面に介在されるシール部材４とを有する。 (First embodiment)
The seal structure 1 according to the first embodiment is formed between the transmission case 2 and the cover 3 that covers the opening 20 of the transmission case 2, and suppresses leakage of lubricating oil existing in the transmission 10 to the outside. Yes. The seal structure 1 of the embodiment includes a transmission case 2 (hereinafter also simply referred to as case 2), a cover 3, and a seal member 4 interposed on a mating surface between the case 2 and the cover 3.

ケース２は金属製であり、開口部２０を有する箱状体である。当該実施形態におけるケース２はアルミニウムからなるが、金属の種類はこれに限定されず、例えば、鉄、マグネシウム、ステンレス、種々の合金等を用いることができる。ケース２内には、図示略の変速部、カウンタ部、及びディファレンシャル部等の動力伝達装置が配置されている。またケース２内には、動力伝達装置の噛合部分等に供給される潤滑油が存在する。 The case 2 is made of metal and is a box-like body having an opening 20. Although the case 2 in the embodiment is made of aluminum, the type of metal is not limited to this, and for example, iron, magnesium, stainless steel, various alloys, and the like can be used. In the case 2, power transmission devices such as a transmission unit, a counter unit, and a differential unit (not shown) are arranged. Further, in the case 2, there is lubricating oil supplied to the meshing portion of the power transmission device.

ケース２は、開口部２０の周縁にこの開口部２０を覆うカバー３との合わせ面となる環状のカバー対向面２２を有する。具体的には、図１に示すように、ケース２の外周に沿って、ケース２の外周から外側に向かって突出したケースフランジ部２１に、後述するカバーフランジ部３１に面するカバー対向面２２が形成されている。また換言すると、ケースフランジ部２１は、開口部２０の周縁部に相当する。カバー対向面２２には、ケース２とカバー３とを組み付ける際の締結部材（図示略）が挿入される挿入穴（図示略）が複数設けられている。 The case 2 has an annular cover facing surface 22 that is a mating surface with the cover 3 that covers the opening 20 on the periphery of the opening 20. Specifically, as shown in FIG. 1, a cover facing surface 22 facing a cover flange portion 31, which will be described later, is formed on a case flange portion 21 protruding outward from the outer periphery of the case 2 along the outer periphery of the case 2. Is formed. In other words, the case flange 21 corresponds to the peripheral edge of the opening 20. The cover facing surface 22 is provided with a plurality of insertion holes (not shown) into which fastening members (not shown) for assembling the case 2 and the cover 3 are inserted.

カバー３は樹脂製であり、ケース２の開口部２０を覆う。当該実施形態におけるカバー３はガラス繊維強化ポリアミド樹脂からなるが、樹脂材料の種類はこれに限定されず、例えば炭素繊維強化樹脂等の樹脂材料を用いることができる。 The cover 3 is made of resin and covers the opening 20 of the case 2. Although the cover 3 in the said embodiment consists of glass fiber reinforced polyamide resin, the kind of resin material is not limited to this, For example, resin materials, such as carbon fiber reinforced resin, can be used.

カバー３は、その周縁に、ケース２との合わせ面となるケース対向面３２を有する。ケース対向面３２は、カバー対向面２２に倣った環状をなす。具体的には、図１に示すように、カバー３の外周に沿って、カバー３の外周から外側に向かって突出したカバーフランジ部３１に、ケースフランジ部２１に面するケース対向面３２が形成されている。 The cover 3 has a case facing surface 32 serving as a mating surface with the case 2 on the periphery thereof. The case facing surface 32 has an annular shape following the cover facing surface 22. Specifically, as shown in FIG. 1, a case facing surface 32 facing the case flange portion 21 is formed on the cover flange portion 31 protruding outward from the outer periphery of the cover 3 along the outer periphery of the cover 3. Has been.

ケース対向面３２には、ケース２とカバー３とを組み付ける際の締結部材が挿入される貫通孔（図示略）が複数設けられている。貫通孔は、ケース２とカバー３を組み付けた際に、ケース２の挿入穴と一致する位置及び形状となるように設けられている。 The case facing surface 32 is provided with a plurality of through holes (not shown) into which fastening members for assembling the case 2 and the cover 3 are inserted. The through hole is provided so as to have a position and a shape that coincide with the insertion hole of the case 2 when the case 2 and the cover 3 are assembled.

カバー３のケース対向面３２には、シール部材４における後述するメインシール部４１の胴部４１ｄが挿入される溝部５が設けられている。図１に示すように、溝部５はケース対向面３２に開口しており、ケース対向面３２に沿って環状に形成されている。換言すると、溝部５は、カバー対向面２２に向かって開口し、ケース対向面３２に沿って閉ループ状に形成されている。 The case facing surface 32 of the cover 3 is provided with a groove portion 5 into which a body portion 41 d of a main seal portion 41 described later in the seal member 4 is inserted. As shown in FIG. 1, the groove 5 is open to the case facing surface 32 and is formed in an annular shape along the case facing surface 32. In other words, the groove 5 opens toward the cover facing surface 22 and is formed in a closed loop shape along the case facing surface 32.

溝部５は、ケース対向面３２からカバーフランジ部３１の内部に向かって形成された溝壁面５１によって区画されている。図１に示すように、溝壁面５１は、溝部５の奥側に位置する底面５２と、底面５２から溝部５の開口に向かって延びる互いに対向する側面５３、５３とによって区画されている。 The groove portion 5 is partitioned by a groove wall surface 51 formed from the case facing surface 32 toward the inside of the cover flange portion 31. As shown in FIG. 1, the groove wall surface 51 is partitioned by a bottom surface 52 located on the back side of the groove portion 5 and opposite side surfaces 53 and 53 extending from the bottom surface 52 toward the opening of the groove portion 5.

当該実施形態における溝部５の溝壁面５１では、互いに対向する側面５３、５３は底面５２から垂直に延びかつ互いに平行である。しかしながら側面５３はこの形状に限定されるものでなく、側面５３同士は平行でなくてもよく、また互いに傾斜する傾斜面であってもよい。さらに、側面５３は湾曲する湾曲面であってもよい。換言すると、溝壁面５１によって区画される溝部５の断面形状は、略矩形状であってもよく、底面５２に向かって先細りするテーパ状であってもよい。 In the groove wall surface 51 of the groove part 5 in the embodiment, the side surfaces 53 and 53 facing each other extend vertically from the bottom surface 52 and are parallel to each other. However, the side surface 53 is not limited to this shape, and the side surfaces 53 may not be parallel to each other, and may be inclined surfaces that are inclined to each other. Further, the side surface 53 may be a curved surface that is curved. In other words, the cross-sectional shape of the groove portion 5 defined by the groove wall surface 51 may be a substantially rectangular shape, or may be a tapered shape that tapers toward the bottom surface 52.

シール部材４は、ケース２とカバー３との間に介在し、ケース２とカバー３とが組み付けられた際に、ケース２とカバー３との間をシールする機能を有する。すなわち、シール部材４は、ケース２のカバー対向面２２及びカバー３のケース対向面３２に倣った環状をなす。 The seal member 4 is interposed between the case 2 and the cover 3 and has a function of sealing between the case 2 and the cover 3 when the case 2 and the cover 3 are assembled. That is, the seal member 4 has an annular shape that follows the cover facing surface 22 of the case 2 and the case facing surface 32 of the cover 3.

当該実施形態におけるシール部材４はアクリルゴムからなるが、シール部材４の材質はこれに限定されず、フッ素ゴム、シリコンゴム、水素添加ニトリルゴム等からなるものでもよい。また、シール部材４は、ＪＩＳＡ硬度で５０°〜７０°のゴム強度を有するものであることが望ましい。 The seal member 4 in the present embodiment is made of acrylic rubber, but the material of the seal member 4 is not limited to this, and may be made of fluorine rubber, silicon rubber, hydrogenated nitrile rubber, or the like. The seal member 4 preferably has a rubber strength of 50 ° to 70 ° in terms of JIS A hardness.

当該実施形態におけるシール部材４は、メインシール部４１と、止水リップ部４２と、接続部４３と、姿勢安定部４４と、を有する。シール部材４は、例えば射出成形によって、メインシール部４１、止水リップ部４２、接続部４３、及び姿勢安定部４４を、一体的に成形されてなる。 The seal member 4 in this embodiment includes a main seal portion 41, a water stop lip portion 42, a connection portion 43, and a posture stabilization portion 44. The seal member 4 is formed by integrally molding the main seal portion 41, the water stop lip portion 42, the connection portion 43, and the posture stabilizing portion 44 by, for example, injection molding.

メインシール部４１は、その一部が溝部５に挿入されるシール部材４の部分であり、ケース２及びカバー３を組み付けたときに、溝部５の溝壁面５１とケース２のカバー対向面２２との間で圧縮される。また、メインシール部４１は、溝部５に倣った環状をなし、溝部５と同様に閉ループ状に形成されている。より具体的には、図１に示すように、メインシール部４１は、溝部５に挿入される胴部４１ｄと、溝部５に挿入されず溝部５より突出している基部４１ｅとを有する。胴部４１ｄは、基部４１ｅから溝部５の底面５２に向かって延びている。 The main seal portion 41 is a portion of the seal member 4 that is partially inserted into the groove portion 5. When the case 2 and the cover 3 are assembled, the groove wall surface 51 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22 of the case 2 Compressed between. Further, the main seal portion 41 has an annular shape following the groove portion 5 and is formed in a closed loop shape like the groove portion 5. More specifically, as shown in FIG. 1, the main seal portion 41 includes a body portion 41 d that is inserted into the groove portion 5, and a base portion 41 e that is not inserted into the groove portion 5 and protrudes from the groove portion 5. The trunk portion 41 d extends from the base portion 41 e toward the bottom surface 52 of the groove portion 5.

図１に示すように、メインシール部４１は、基部４１ｅから胴部４１ｄに亘って上下方向に延びる断面略矩形状をなし、上端に頂部４１ａと、下端に底部４１ｃと、頂部４１ａと底部４１ｃとを繋ぐ側部４１ｂとを有する。頂部４１ａは胴部４１ｄの端部に位置し、底部４１ｃは基部４１ｅの端部に位置する。側部４１ｂは、メインシール部４１の内周面を構成する内側部４１１ｂと外周面を構成する外側部４１２ｂとからなる。 As shown in FIG. 1, the main seal portion 41 has a substantially rectangular cross section extending in the vertical direction from the base portion 41e to the body portion 41d, with a top portion 41a at the upper end, a bottom portion 41c at the lower end, and a top portion 41a and a bottom portion 41c. And a side portion 41b connecting the two. The top 41a is located at the end of the body 41d, and the bottom 41c is located at the end of the base 41e. The side portion 41b includes an inner portion 411b that forms the inner peripheral surface of the main seal portion 41 and an outer portion 412b that forms the outer peripheral surface.

当該実施形態におけるメインシール部４１では、さらに頂部４１ａの幅方向（図１の左右方向）中央部に頂部突条４１０を有する。図３に示すように、頂部突条４１０は、メインシール部４１の頂部４１ａに全周に亘って設けられている。 The main seal portion 41 in this embodiment further has a top protrusion 410 at the center in the width direction (left-right direction in FIG. 1) of the top 41a. As shown in FIG. 3, the top ridge 410 is provided on the top 41 a of the main seal portion 41 over the entire circumference.

ケース２及びカバー３を組み付けた際には、頂部４１ａの頂部突条４１０は溝部５の底面５２に圧接される。また、底部４１ｃはケース２のカバー対向面２２に圧接される。すなわち、ケース２及びカバー３を組み付けた際には、メインシール部４１は、溝部５の底面５２と、底面５２に対向するカバー対向面２２とによって圧縮されている。 When the case 2 and the cover 3 are assembled, the top protrusion 410 of the top 41 a is pressed against the bottom surface 52 of the groove 5. Further, the bottom 41 c is pressed against the cover facing surface 22 of the case 2. That is, when the case 2 and the cover 3 are assembled, the main seal portion 41 is compressed by the bottom surface 52 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22 that faces the bottom surface 52.

図１に示すように、メインシール部４１の側部４１ｂ下端側、すなわち、基部４１ｅには、接続部４３及び姿勢安定部４４が形成されている。具体的には、基部４１ｅにおける外側部４１２ｂに環状の接続部４３が形成され、内側部４１１ｂに環状の姿勢安定部４４が形成されている。 As shown in FIG. 1, a connecting portion 43 and a posture stabilizing portion 44 are formed on the lower end side of the side portion 41b of the main seal portion 41, that is, on the base portion 41e. Specifically, an annular connecting portion 43 is formed on the outer side portion 412b of the base portion 41e, and an annular posture stabilizing portion 44 is formed on the inner side portion 411b.

また、図１及び図３に示すように、シール部材４に外力が作用していない状態において、メインシール部４１の基部４１ｅの先端に位置する底部４１ｃは、接続部４３及び姿勢安定部４４よりも図１の下方側に突出している。 Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the bottom portion 41 c located at the tip of the base portion 41 e of the main seal portion 41 is more than the connection portion 43 and the posture stabilization portion 44 when no external force is applied to the seal member 4. Also protrudes downward in FIG.

接続部４３は、メインシール部４１の外側部４１２ｂから開口部２０の径方向外側に向かって突出しており、外側部４１２ｂの全周に亘って形成されている。接続部４３は、環状をなす薄板体であり、後述するリップ先端部４２ｂが突出する側に円環状の接続部形成面４３ａを有する。換言すると、図１に示すように、接続部形成面４３ａはカバー対向面２２に対面する。また、接続部４３において、接続部形成面４３ａは図１の下方側に位置している。接続部４３の外周側先端には環状の止水リップ部４２が形成されている。このように、接続部４３はメインシール部４１と止水リップ部４２とを接続している。 The connecting portion 43 protrudes from the outer portion 412b of the main seal portion 41 toward the radially outer side of the opening portion 20, and is formed over the entire circumference of the outer portion 412b. The connection portion 43 is an annular thin plate body, and has an annular connection portion forming surface 43a on the side from which a lip tip portion 42b to be described later projects. In other words, as shown in FIG. 1, the connection portion forming surface 43 a faces the cover facing surface 22. Moreover, in the connection part 43, the connection part formation surface 43a is located in the downward side of FIG. An annular water stop lip portion 42 is formed at the outer peripheral end of the connection portion 43. Thus, the connection part 43 connects the main seal part 41 and the water stop lip part 42.

接続部４３は、ケース２及びカバー３を組み付けた際には、ケース２のカバー対向面２２とカバー３のケース対向面３２との間に配置され、カバー対向面２２とケース対向面３２とによって圧縮されないように構成されている。すなわち、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、接続部４３は、カバー対向面２２及びケース対向面３２のうちの少なくとも一方と非接触である。 The connecting portion 43 is disposed between the cover facing surface 22 of the case 2 and the case facing surface 32 of the cover 3 when the case 2 and the cover 3 are assembled. It is configured not to be compressed. That is, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the connection portion 43 is not in contact with at least one of the cover facing surface 22 and the case facing surface 32.

また、ケース２及びカバー３の組み付け状態においては、接続部４３が弾性変形しており、止水リップ部４２の後述するリップ先端部４２ｂがカバー対向面２２に圧接されている。 Further, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the connecting portion 43 is elastically deformed, and a lip tip portion 42 b described later of the water stop lip portion 42 is pressed against the cover facing surface 22.

姿勢安定部４４は、メインシール部４１の内側部４１１ｂから開口部２０に向かって突出しており、内側部４１１ｂの全周に亘って形成されている。姿勢安定部４４は、ケース２及びカバー３を組み付けた際には、メインシール部４１が圧縮されることにより弾性変形する。そして、姿勢安定部４４の弾性変形により、その先端側がケース２のカバー対向面２２に向かって僅かに傾き、姿勢安定部４４の先端がカバー対向面２２に圧接される。つまり、ケース２及びカバー３を組み付けた際に、姿勢安定部４４は、メインシール部４１の座屈を抑制する機能を有する。 The posture stabilizing part 44 protrudes from the inner part 411b of the main seal part 41 toward the opening part 20, and is formed over the entire circumference of the inner part 411b. When the case 2 and the cover 3 are assembled, the posture stabilizing portion 44 is elastically deformed by compressing the main seal portion 41. Then, due to the elastic deformation of the posture stabilizing portion 44, the tip end side is slightly inclined toward the cover facing surface 22 of the case 2, and the tip of the posture stabilizing portion 44 is pressed against the cover facing surface 22. That is, when the case 2 and the cover 3 are assembled, the posture stabilizing portion 44 has a function of suppressing the buckling of the main seal portion 41.

止水リップ部４２は、接続部４３の全周に亘って、接続部４３の外周側先端からさらに開口部２０の径方向外側に向かって突出している。 The water stop lip portion 42 protrudes further outward in the radial direction of the opening 20 from the outer peripheral end of the connection portion 43 over the entire circumference of the connection portion 43.

当該実施形態における止水リップ部４２は、シール部材４に外力が作用していない状態において、接続部４３よりもメインシール部４１（胴部４１ｄ）の延びる方向（図１の上方向）に突出する突起部４２ａと、突起部４２ａよりも開口部２０の径方向外側に位置し且つ接続部４３よりもメインシール部４１（胴部４１ｄ）の延びる方向とは反対方向（図１の下方向）に突出するリップ先端部４２ｂと、を有する。リップ先端部４２ｂは、シール部材４に外力が作用していない状態において、メインシール部４１の底部４１ｃよりも図１の下方に突出している。当該実施形態におけるリップ先端部４２ｂは、先端に向かって（図１の下方に向かって）先細りするテーパ形状をなしている。 The water stop lip portion 42 in this embodiment protrudes in the direction in which the main seal portion 41 (body portion 41d) extends (upward in FIG. 1) rather than the connection portion 43 when no external force is applied to the seal member 4. And a direction opposite to the direction in which the main seal portion 41 (body portion 41d) extends from the connecting portion 43, which is located on the radially outer side of the opening 20 relative to the protruding portion 42a. And a lip tip portion 42b projecting into the lip. The lip tip 42b protrudes downward in FIG. 1 from the bottom 41c of the main seal portion 41 when no external force is applied to the seal member 4. In this embodiment, the lip tip 42b has a tapered shape that tapers toward the tip (downward in FIG. 1).

また、止水リップ部４２は、シール部材４に外力が作用していない状態において、図１の上方から下方に向かって開口部２０の径方向外側に傾斜する外周側の外傾斜面４２ｃと、内周側の内傾斜面４２ｄと、を有する。図１及び図３に示すように、シール部材４に外力が作用していない状態において、止水リップ部４２と接続部４３とは角度θを形成して接続している。当該実施形態において、角度θは内傾斜面４２ｄと接続部形成面４３ａとが形成する角度であり、その角度は１３５度である。なお角度θは特に限定されることなく、１００度≦θ≦１６０度であることが望ましく、１２０度≦θ≦１４０度であることがより好ましい。上記範囲内の角度θであれば、ケース２とカバー３とを組み付ける際に、止水リップ部４２との境界付近における接続部４３の弾性変形が容易となり、組み付け性の向上に有利となる。すなわち、上記範囲内の角度θであれば、ケース２とカバー３とを組み付ける際に、止水リップ部４２の姿勢変化のし易さに有利となる。 Further, the water stop lip portion 42 has an outer inclined surface 42c on the outer peripheral side that is inclined outwardly in the radial direction of the opening portion 20 from the upper side to the lower side in FIG. An inner inclined surface 42d on the inner peripheral side. As shown in FIGS. 1 and 3, the water stop lip portion 42 and the connection portion 43 are connected at an angle θ in a state where no external force is applied to the seal member 4. In the embodiment, the angle θ is an angle formed by the inner inclined surface 42d and the connection portion forming surface 43a, and the angle is 135 degrees. The angle θ is not particularly limited, and is preferably 100 degrees ≦ θ ≦ 160 degrees, and more preferably 120 degrees ≦ θ ≦ 140 degrees. When the angle θ is within the above range, when the case 2 and the cover 3 are assembled, the connecting portion 43 near the boundary with the water stop lip portion 42 is easily elastically deformed, which is advantageous in improving the assembling property. That is, when the angle θ is within the above range, it is advantageous for the posture of the water stop lip portion 42 to be easily changed when the case 2 and the cover 3 are assembled.

上記のとおり、リップ先端部４２ｂはその先端に向かって先細りするテーパ形状をなしている。具体的には、図１及び図３に示すように、シール部材４に外力が作用していない状態において、リップ先端部４２ｂは、外傾斜面４２ｃと内傾斜面４２ｄとによって形成される角度γが１５度となるように形成されている。なお角度γは特に限定されることなく、５度≦γ≦６０度であることが望ましく、１０度≦γ≦３０度であることがより好ましい。上記範囲内の角度γであれば、リップ先端部４２ｂがカバー対向面２２に圧接されやすくなるため、止水リップ部４２における止水効果の向上に有利となる。
さらに、図１に示すように、シール部材４に外力が作用していない状態において、止水リップ部４２の外傾斜面４２ｃは、接続部４３がメインシール部４１の基部４１ｅから水平に延びる方向に対して角度βをなしている。当該実施形態において、角度βは６０度である。角度βは特に限定されることなく、３０度≦β≦８０度であることが望ましく、５０度≦θ≦７０度であることがより好ましい。 As described above, the lip tip 42b has a tapered shape that tapers toward the tip. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 3, the lip tip 42b has an angle γ formed by the outer inclined surface 42c and the inner inclined surface 42d when no external force is applied to the seal member 4. Is formed to be 15 degrees. The angle γ is not particularly limited, and is preferably 5 degrees ≦ γ ≦ 60 degrees, and more preferably 10 degrees ≦ γ ≦ 30 degrees. If the angle γ is within the above range, the lip tip 42b is easily brought into pressure contact with the cover facing surface 22, which is advantageous for improving the water stop effect at the water stop lip 42.
Further, as shown in FIG. 1, in the state where no external force is applied to the seal member 4, the outer inclined surface 42 c of the water stop lip portion 42 is a direction in which the connection portion 43 extends horizontally from the base portion 41 e of the main seal portion 41. Is at an angle β. In this embodiment, the angle β is 60 degrees. The angle β is not particularly limited, and is desirably 30 degrees ≦ β ≦ 80 degrees, and more preferably 50 degrees ≦ θ ≦ 70 degrees.

止水リップ部４２は、ケース２及びカバー３の組み付け状態では、メインシール部４１の外側部４１２ｂよりも外側で、ケース２のカバー対向面２２に圧接されている。具体的にケース２及びカバー３の組み付け状態では、図２に示すように、ケース対向面３２に突起部４２ａが押圧され、且つ、リップ先端部４２ｂがカバー対向面２２に圧接されている。より具体的には、止水リップ部４２の内傾斜面４２ｄがカバー対向面２２に圧接されている。こうして、リップ先端部４２ｂ（内傾斜面４２ｄ）とカバー対向面２２との間がシールされている。また、当該実施形態においては、突起部４２ａがケース対向面３２に接触しているため、突起部４２ａとケース対向面３２との間においても、外部からの水等の侵入を抑制する効果を有する。 In the assembled state of the case 2 and the cover 3, the water stop lip portion 42 is in pressure contact with the cover facing surface 22 of the case 2 outside the outer portion 412 b of the main seal portion 41. Specifically, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, as shown in FIG. 2, the protrusion 42 a is pressed against the case facing surface 32 and the lip tip 42 b is pressed against the cover facing surface 22. More specifically, the inner inclined surface 42 d of the water stop lip 42 is pressed against the cover facing surface 22. Thus, the gap between the lip tip 42b (inner inclined surface 42d) and the cover facing surface 22 is sealed. Further, in the present embodiment, since the protrusion 42 a is in contact with the case facing surface 32, there is an effect of suppressing intrusion of water or the like from the outside even between the protrusion 42 a and the case facing surface 32. .

次に、当該実施形態におけるシール構造の作用について説明する。
まず、ケース２のケースフランジ部２１とカバー３のカバーフランジ部３１との間にシール部材４を介在させる。このとき、メインシール部４１の胴部４１ｄは溝部５に挿入され、基部４１ｅは溝部５に挿入されず溝部５より突出している。また、接続部４３、止水リップ部４２及び姿勢安定部４４は、それぞれカバー対向面２２とケース対向面３２との間に配置されている。 Next, the effect | action of the seal structure in the said embodiment is demonstrated.
First, the seal member 4 is interposed between the case flange portion 21 of the case 2 and the cover flange portion 31 of the cover 3. At this time, the body portion 41 d of the main seal portion 41 is inserted into the groove portion 5, and the base portion 41 e is not inserted into the groove portion 5 and protrudes from the groove portion 5. Further, the connecting portion 43, the water stop lip portion 42, and the posture stabilizing portion 44 are disposed between the cover facing surface 22 and the case facing surface 32, respectively.

次に、ケース２とカバー３とを締結部材によって締結する。具体的には、ケース対向面３２に設けられた貫通孔とカバー対向面２２に設けられた挿入穴とが連通した連通孔を介し、締結部材で締付けることにより、ケース２とカバー３とを締結する。こうして、ケース２及びカバー３の組み付けが完了する。 Next, the case 2 and the cover 3 are fastened by a fastening member. Specifically, the case 2 and the cover 3 are fastened by fastening with a fastening member through a communication hole in which a through hole provided in the case facing surface 32 and an insertion hole provided in the cover facing surface 22 are communicated. To do. Thus, the assembly of the case 2 and the cover 3 is completed.

ケース２及びカバー３を組み付ける際、まず、止水リップ部４２がケース２のカバー対向面２２に当接する。そして、ケース２及びカバー３が互いに近づいて組み付けが進むと、接続部４３の弾性変形を伴って、止水リップ部４２のリップ先端部４２ｂはカバー対向面２２に圧接される。具体的には、接続部４３における止水リップ部４２との境界付近で接続部４３が弾性変形し、止水リップ部４２自身も若干の弾性変形を伴って姿勢が変化する。そして、止水リップ部４２の内傾斜面４２ｄがカバー対向面２２に圧接される。 When the case 2 and the cover 3 are assembled, first, the water stop lip portion 42 abuts on the cover facing surface 22 of the case 2. When the case 2 and the cover 3 come closer to each other and are assembled, the lip tip 42 b of the water stop lip 42 is brought into pressure contact with the cover facing surface 22 with the elastic deformation of the connecting portion 43. Specifically, the connection portion 43 is elastically deformed in the vicinity of the boundary between the connection portion 43 and the water stop lip portion 42, and the posture of the water stop lip portion 42 itself is changed with some elastic deformation. Then, the inner inclined surface 42 d of the water stop lip 42 is pressed against the cover facing surface 22.

さらに組み付けが進むと、次にメインシール部４１の底部４１ｃがカバー対向面２２と当接し、メインシール部４１が溝部５の底面５２とカバー対向面２２との間で圧縮される。このメインシール部４１の圧縮に伴い、接続部４３にはカバー対向面２２に向かって変形しようとする力が作用し、リップ先端部４２ｂはカバー対向面２２により強く圧接される。また、本実施形態では組み付け完了時において、突起部４２ａはケース対向面３２に押圧され僅かに圧縮されており、これにより、リップ先端部４２ｂはカバー対向面２２にさらに強く圧接される。以下、より詳細に説明する。 As the assembly further proceeds, the bottom 41c of the main seal portion 41 then comes into contact with the cover facing surface 22, and the main seal portion 41 is compressed between the bottom surface 52 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22. Along with the compression of the main seal portion 41, a force for deforming toward the cover facing surface 22 acts on the connection portion 43, and the lip tip portion 42 b is strongly pressed against the cover facing surface 22. Further, in the present embodiment, when the assembly is completed, the protrusion 42a is pressed against the case facing surface 32 and slightly compressed, so that the lip tip 42b is further pressed against the cover facing surface 22. This will be described in more detail below.

図２に示すように、ケース２及びカバー３の組み付け状態では、メインシール部４１は、溝部５の底面５２とカバー対向面２２とによって圧縮され、メインシール部４１の高さ方向（メインシール部４１の溝部５への挿入方向）に圧縮変形している。換言すると、ケース２及びカバー３を組み付けた際には、メインシール部４１は図２の上下方向に圧縮変形している。 As shown in FIG. 2, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the main seal portion 41 is compressed by the bottom surface 52 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22, and the height direction of the main seal portion 41 (main seal portion) 41 in the direction of insertion into the groove 5). In other words, when the case 2 and the cover 3 are assembled, the main seal portion 41 is compressed and deformed in the vertical direction of FIG.

このとき、メインシール部４１の頂部４１ａ及び頂部突条４１０は溝部５の底面５２に圧接され、底面５２には第２シール部５２ａが形成されている。図２に示すように、この第２シール部５２ａでは、頂部４１ａの圧縮変形によって面シールが形成されている。また、メインシール部４１の底部４１ｃはケース２のカバー対向面２２に圧接され、これによりカバー対向面２２には第１シール部２２ａが形成されている。図２に示すように、この第１シール部２２ａでは、底部４１ｃの圧縮変形によって面シールが形成されている。 At this time, the top 41 a and the top protrusion 410 of the main seal portion 41 are pressed against the bottom surface 52 of the groove portion 5, and the second seal portion 52 a is formed on the bottom surface 52. As shown in FIG. 2, in the second seal portion 52a, a face seal is formed by compressive deformation of the top portion 41a. Further, the bottom 41c of the main seal portion 41 is pressed against the cover facing surface 22 of the case 2, whereby a first seal portion 22a is formed on the cover facing surface 22. As shown in FIG. 2, in the first seal portion 22a, a face seal is formed by compressive deformation of the bottom portion 41c.

当該実施形態におけるメインシール部４１は、ケース２及びカバー３の組み付け状態では、その側部４１ｂである内側部４１１ｂ及び外側部４１２ｂが溝部５の側面５３に、それぞれ接触しないように設けられている。これにより、メインシール部４１の圧縮変形におけるカバー３への反力が大きくなることを抑制している。 In the assembled state of the case 2 and the cover 3, the main seal portion 41 in this embodiment is provided so that the inner portion 411 b and the outer portion 412 b that are the side portions 41 b do not contact the side surface 53 of the groove portion 5. . Thereby, it is suppressed that the reaction force to the cover 3 in the compression deformation of the main seal part 41 becomes large.

メインシール部４１の圧縮変形に伴い、姿勢安定部４４及び接続部４３のそれぞれの先端部がケース２のカバー対向面２２に向かうように僅かに変形する。姿勢安定部４４では、自身の弾性変形によって、その先端部がカバー対向面２２に圧接される。これにより、姿勢安定部４４は圧縮変形によるメインシール部４１の座屈を抑制できる。すなわち、ケース２及びカバー３を組み付けた際には、姿勢安定部４４はメインシール部４１の姿勢を安定させる機能を有する。 As the main seal portion 41 is compressed and deformed, the distal end portions of the posture stabilizing portion 44 and the connection portion 43 are slightly deformed so as to face the cover facing surface 22 of the case 2. In the posture stabilizing portion 44, the tip portion thereof is pressed against the cover facing surface 22 by its own elastic deformation. Thereby, the posture stabilization part 44 can suppress buckling of the main seal part 41 due to compression deformation. That is, when the case 2 and the cover 3 are assembled, the posture stabilizing unit 44 has a function of stabilizing the posture of the main seal portion 41.

接続部４３は、ケース２及びカバー３の組み付け状態では、カバー対向面２２及びケース対向面３２に圧縮されていない。これにより、接続部４３がカバー対向面２２及びケース対向面３２に圧縮されることに起因する組み付け反力の増大を抑制できる。すなわち、当該実施形態における接続部４３であれば、組付け性低下を抑制できる。 The connecting portion 43 is not compressed by the cover facing surface 22 and the case facing surface 32 when the case 2 and the cover 3 are assembled. Thereby, the increase of the assembly reaction force resulting from the connection part 43 being compressed by the cover opposing surface 22 and the case opposing surface 32 can be suppressed. That is, if it is the connection part 43 in the said embodiment, an assembly | attachment property fall can be suppressed.

止水リップ部４２では、接続部４３の弾性変形に伴い、リップ先端部４２ｂがカバー対向面２２に圧接される。図２に示すように、リップ先端部４２ｂにおける内傾斜面４２ｄがカバー対向面２２に圧接される。また、ケース２及びカバー３を組み付けた際に、当該実施形態では、止水リップ部４２がカバー対向面２２及びケース対向面３２に挟持されることにより、突起部４２ａがケース対向面３２によって押圧されている。これにより、止水リップ部４２では、リップ先端部４２ｂにおける内傾斜面４２ｄがさらにカバー対向面２２に圧接されるように、その姿勢が変化している。具体的には、ケース２及びカバー３の組み付けが進むにつれて、外傾斜面４２ｃとケース対向面３２とがなす角度が小さくなるように、止水リップ部４２の姿勢が変化する。 In the waterstop lip portion 42, the lip tip portion 42 b is pressed against the cover facing surface 22 with the elastic deformation of the connection portion 43. As shown in FIG. 2, the inner inclined surface 42 d of the lip tip 42 b is pressed against the cover facing surface 22. Further, when the case 2 and the cover 3 are assembled, in the present embodiment, the water stop lip portion 42 is sandwiched between the cover facing surface 22 and the case facing surface 32, so that the protrusion 42 a is pressed by the case facing surface 32. Has been. Accordingly, the posture of the water stop lip portion 42 is changed so that the inner inclined surface 42d of the lip tip portion 42b is further pressed against the cover facing surface 22. Specifically, as the assembly of the case 2 and the cover 3 proceeds, the posture of the water stop lip portion 42 changes so that the angle formed by the outer inclined surface 42c and the case facing surface 32 becomes smaller.

このように、当該実施形態における止水リップ部４２がカバー対向面２２及びケース対向面３２に対して傾斜した形状をなすことで、ケース２及びカバー３の組み付けの際に、止水リップ部４２の姿勢変化を容易にできる。すなわち、止水リップ部４２がカバー対向面２２及びケース対向面３２によって大きく圧縮変形されるために組み付け反力が大きく増大してしまうことを抑制できる。したがって、当該実施形態のシール構造１であれば、止水リップ部４２を設けることで組み付け性が低下してしまうことを抑制できる。 As described above, the water-stopping lip portion 42 in the embodiment is inclined with respect to the cover facing surface 22 and the case facing surface 32, so that the water-stopping lip portion 42 is assembled when the case 2 and the cover 3 are assembled. Can easily change the posture. That is, since the water stop lip portion 42 is greatly compressed and deformed by the cover facing surface 22 and the case facing surface 32, it is possible to suppress the assembly reaction force from being greatly increased. Therefore, if it is the seal structure 1 of the said embodiment, it can suppress that an assembly property falls by providing the water stop lip part 42. FIG.

また、ケース２及びカバー３の組み付け状態の止水リップ部４２では、突起部４２ａがケース対向面３２に押圧され、これによりケース対向面３２には接触部３２ａが形成されている。この接触部３２ａでは、ケース２及びカバー３の組み付け初期には、突起部４２ａとケース対向面３２との当接によって線シールが形成される。その後、ケース２及びカバー３の組み付けが進み、組み付けが完了したときには、突起部４２ａが僅かに圧縮した面シールが形成される。また、リップ先端部４２ｂがカバー対向面２２に圧接され、これによりカバー対向面２２には止水部２２ｂが形成される。止水部２２ｂでは、リップ先端部４２ｂにおける内傾斜面４２ｄにより面シールが形成されている。 Further, in the water stop lip portion 42 in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the protrusion 42 a is pressed against the case facing surface 32, whereby a contact portion 32 a is formed on the case facing surface 32. In the contact portion 32a, at the initial assembly of the case 2 and the cover 3, a line seal is formed by the contact between the protrusion 42a and the case facing surface 32. Thereafter, assembling of the case 2 and the cover 3 proceeds, and when the assembling is completed, a face seal is formed in which the protrusion 42a is slightly compressed. Further, the lip tip 42 b is pressed against the cover facing surface 22, whereby a water stop portion 22 b is formed on the cover facing surface 22. In the water stop portion 22b, a face seal is formed by the inner inclined surface 42d at the lip tip portion 42b.

当該実施形態のシール構造１では、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、ケース２の開口部２０側に位置するシール部材４のメインシール部４１が、第１シール部２２ａと第２シール部５２ａとによってケース２とカバー３との間をシールしている。第１シール部２２ａ及び第２シール部５２ａは、メインシール部４１が圧縮変形することにより形成されている。したがって、第１シール部２２ａ及び第２シール部５２ａにおけるメインシール部４１の面圧は大きく、結果としてメインシール部４１は高いシール性を発揮することができる。つまり、ケース２の開口部２０内に存在する潤滑油が外部に漏洩することを効果的に抑制できる。 In the seal structure 1 of the embodiment, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the main seal portion 41 of the seal member 4 located on the opening 20 side of the case 2 is the first seal portion 22a and the second seal portion 52a. The gap between the case 2 and the cover 3 is sealed. The first seal portion 22a and the second seal portion 52a are formed by compressing and deforming the main seal portion 41. Therefore, the surface pressure of the main seal portion 41 in the first seal portion 22a and the second seal portion 52a is large, and as a result, the main seal portion 41 can exhibit high sealing performance. That is, it is possible to effectively prevent the lubricating oil present in the opening 20 of the case 2 from leaking to the outside.

当該実施形態におけるシール部材４の止水リップ部４２は、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、メインシール部４１よりも開口部２０の径方向外側に位置している。そして止水リップ部４２は、接触部３２ａと止水部２２ｂとによってケース２とカバー３との間をシールしている。これにより、止水リップ部４２は、ケース２のカバー対向面２２とカバー３のケース対向面３２との間を介して外部から侵入する水等がメインシール部４１まで到達することを抑制できる。したがって、外部から侵入する水等に起因する金属製ケース２の腐食が、メインシール部４１の近傍で発生することを効果的に抑制できる。つまり、リップ先端部４２ｂにより（止水部２２ｂにより）第１シール部２２ａの近傍における腐食を抑制できる。よって、メインシール部４１のシール性低下を抑制できる。また、止水リップ部４２を設けることにより、アルミニウム製のケース２における腐食防止のためのアルマイト処理の後加工費用削減にも有利となる。 In the embodiment, the water stop lip portion 42 of the seal member 4 is located on the radially outer side of the opening 20 with respect to the main seal portion 41 in the assembled state of the case 2 and the cover 3. And the water stop lip part 42 has sealed between the case 2 and the cover 3 with the contact part 32a and the water stop part 22b. Thereby, the water stop lip portion 42 can suppress water or the like entering from the outside via the space between the cover facing surface 22 of the case 2 and the case facing surface 32 of the cover 3 from reaching the main seal portion 41. Therefore, it is possible to effectively suppress the corrosion of the metal case 2 caused by water or the like entering from the outside from occurring near the main seal portion 41. That is, corrosion in the vicinity of the first seal portion 22a can be suppressed by the lip tip portion 42b (by the water stop portion 22b). Therefore, it is possible to suppress deterioration of the sealing performance of the main seal portion 41. Further, the provision of the water stop lip portion 42 is advantageous in reducing the post-processing cost of anodizing treatment for preventing corrosion in the case 2 made of aluminum.

また、当該実施形態における止水リップ部４２は、接続部４３よりも図１の上方向に突出する突起部４２ａと、突起部４２ａよりも開口部２０の径方向外側に位置し且つ接続部４３よりも図１の下方向に突出するリップ先端部４２ｂと、を有し、図１の下方に向かって先細りするテーパ形状をなしている。この止水リップ部４２の形状により、外部からの水等がケース２のカバー対向面２２に沿って進入し難くすることができる。よって、当該実施形態のシール構造１であれば、メインシール部４１のシール性低下を抑制させることに有利となる。 Further, the water stop lip portion 42 in this embodiment is located on the radially outer side of the opening 20 with respect to the protrusion 42 a that protrudes upward in FIG. 1 from the connection portion 43, and to the connection portion 43. 1 has a lip tip portion 42b protruding downward in FIG. 1, and has a tapered shape that tapers downward in FIG. Due to the shape of the water stop lip 42, it is possible to make it difficult for water from the outside to enter along the cover facing surface 22 of the case 2. Therefore, the seal structure 1 according to this embodiment is advantageous in suppressing a decrease in the sealing performance of the main seal portion 41.

当該実施形態のシール構造１におけるシール部材４では、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、メインシール部４１は圧縮変形によって第１シール部２２ａ及び第２シール部５２ａの面シールを形成し、止水リップ部４２は主に接続部４３の弾性変形によって止水部２２ｂの面シールを形成している。このように、圧縮変形によって形成された第１シール部２２ａ及び第２シール部５２ａの組み付け反力は、接続部４３の弾性変形によって形成された止水部２２ｂの組み付け反力よりも大きい。具体的には、メインシール部４１における第１シール部２２ａ及び第２シール部５２ａの組み付け反力は、止水リップ部４２における止水部２２ｂの組み付け反力の１０^３〜１０^４倍程度大きい。 In the seal member 4 in the seal structure 1 of the embodiment, in the assembled state of the case 2 and the cover 3, the main seal portion 41 forms a face seal of the first seal portion 22a and the second seal portion 52a by compression deformation, and stops. The water lip portion 42 forms a surface seal of the water stop portion 22b mainly by elastic deformation of the connection portion 43. Thus, the assembly reaction force of the first seal portion 22a and the second seal portion 52a formed by compressive deformation is larger than the assembly reaction force of the water stop portion 22b formed by elastic deformation of the connection portion 43. Specifically, the assembly reaction force of the first seal portion 22a and the second seal portion 52a in the main seal portion 41 is about 10 ³ to 10 ⁴ times larger than the assembly reaction force of the water stop portion 22b in the water stop lip portion 42. .

換言すると、接続部４３の弾性変形に起因する止水リップ部４２におけるケース２及びカバー３に対する組み付け反力（弾性反力）は、メインシール部４１の圧縮変形に起因するケース２及びカバー３に対する組み付け反力（弾性反力）に比べ、ごく僅かな力であることが理解できる。したがって、当該実施形態のシール構造１であれば、ケース２とカバー３との間をシールするメインシール部４１とは別に、ケース２とカバー３との間をシールする止水リップ部４２を設けたとしても、組付け性が大きく低下することはなく、組付け性が低下することを抑制することができる。 In other words, the assembly reaction force (elastic reaction force) on the case 2 and the cover 3 in the water stop lip portion 42 due to the elastic deformation of the connection portion 43 is applied to the case 2 and the cover 3 due to the compression deformation of the main seal portion 41. It can be understood that the force is negligible compared to the assembly reaction force (elastic reaction force). Therefore, in the seal structure 1 of this embodiment, a water stop lip portion 42 that seals between the case 2 and the cover 3 is provided separately from the main seal portion 41 that seals between the case 2 and the cover 3. Even so, the assemblability does not greatly decrease, and the assemblability can be prevented from decreasing.

また、当該実施形態のシール部材４を有するシール構造１において、当該実施形態のメインシール部４１のみからなるシール部材を有するシール構造と比較して、その組付け反力が１．０倍以上１．２倍以下となるように設定することが好ましく、１．１倍以下となるように設定することがより好ましい。 Further, in the seal structure 1 having the seal member 4 of the present embodiment, the assembly reaction force is 1.0 times or more as compared with the seal structure having the seal member composed only of the main seal portion 41 of the present embodiment. It is preferably set to be 2 times or less, more preferably 1.1 times or less.

また、止水リップ部４２によるシール性の分だけ、メインシール部４１におけるシール性を低くすることも可能になる。このため、シール部材がメインシール部のみからなる従来のシール構造におけるメインシール部の組付け反力と比較して、本実施形態のシール構造１におけるメインシール部４１の組付け反力を小さく設定することができ、この場合であっても本実施形態のシール構造１は従来と同等のシール性を確保することが可能になる。 Further, the sealing performance of the main seal portion 41 can be lowered by the amount of sealing performance by the water stop lip portion 42. For this reason, the assembly reaction force of the main seal portion 41 in the seal structure 1 of the present embodiment is set smaller than the assembly reaction force of the main seal portion in the conventional seal structure in which the seal member includes only the main seal portion. Even in this case, the seal structure 1 of the present embodiment can ensure the same sealing performance as the conventional one.

（第２実施形態）
第２実施形態のシール構造１１は、第１実施形態のシール構造１に加え、さらにラビリンス路６を有することにおいて第１実施形態のシール構造１と異なり、その他の構成は第１実施形態と同様である。よって以下、当該実施形態におけるラビリンス路６について説明する。 (Second Embodiment)
The seal structure 11 of the second embodiment is different from the seal structure 1 of the first embodiment in that it has a labyrinth path 6 in addition to the seal structure 1 of the first embodiment, and other configurations are the same as those of the first embodiment. It is. Therefore, the labyrinth path 6 in the embodiment will be described below.

図４に示すように、当該実施形態におけるラビリンス路６は、ケース２のケースフランジ部２１及びカバー３のカバーフランジ部３１との間に形成されており、シール部材４よりも開口部２０の径方向外側に位置している。ラビリンス路６は、ケース２のカバー対向面２２の一部であるケースラビリンス面６１と、カバー３のケース対向面３２の一部であるカバーラビリンス面６２との間に区画され形成されている。 As shown in FIG. 4, the labyrinth path 6 in the present embodiment is formed between the case flange portion 21 of the case 2 and the cover flange portion 31 of the cover 3, and the diameter of the opening 20 is larger than that of the seal member 4. It is located outside in the direction. The labyrinth path 6 is partitioned and formed between a case labyrinth surface 61 that is a part of the cover facing surface 22 of the case 2 and a cover labyrinth surface 62 that is a part of the case facing surface 32 of the cover 3.

具体的にラビリンス路６は、ケースフランジ部２１及びカバーフランジ部３１の外周側から内周側に向かって、上、下、右に屈曲したケースラビリンス面６１と、ケースラビリンス面６１の形状に沿って屈曲したカバーラビリンス面６２との間に区画され形成されている。 Specifically, the labyrinth path 6 follows the shape of the case labyrinth surface 61 and the case labyrinth surface 61 bent upward, downward, and right from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the case flange portion 21 and the cover flange portion 31. The cover labyrinth surface 62 is bent and formed.

このように、当該実施形態のシール構造１１はラビリンス状のラビリンス路６を有することにより、外部より侵入する水等がシール部材４のメインシール部４１に到達することを、第１実施形態のシール構造１に比べて、さらに抑制することが可能となる。したがって、当該実施形態のシール構造１１によれば、外部から侵入する水等に起因する金属製ケース２の腐食が、メインシール部４１の第１シール部２２ａ近傍に到達することをさらに効果的に抑制できる。よって、メインシール部４１のシール性低下を抑制することに有利となる。 As described above, the seal structure 11 of the present embodiment has the labyrinth-shaped labyrinth path 6, so that water entering from the outside reaches the main seal portion 41 of the seal member 4. Compared with the structure 1, it becomes possible to further suppress. Therefore, according to the seal structure 11 of the embodiment, it is more effective that the corrosion of the metal case 2 due to water entering from the outside reaches the vicinity of the first seal portion 22a of the main seal portion 41. Can be suppressed. Therefore, it is advantageous to suppress the deterioration of the sealing performance of the main seal portion 41.

また、当該実施形態におけるラビリンス路６は、その間にシール部材を介在させることなく、外部から侵入する水等がメインシール部４１の第１シール部２２ａ近傍に到達することを抑制できる。したがって、ラビリンス路６を設けることにより組付け性が低下するという懸念はない。よって、当該実施形態のシール構造１１によれば、組付け性低下の抑制に有利である。 In addition, the labyrinth path 6 in the present embodiment can suppress water or the like entering from the outside from reaching the vicinity of the first seal portion 22a of the main seal portion 41 without interposing a seal member therebetween. Therefore, there is no concern that the assemblability is lowered by providing the labyrinth path 6. Therefore, according to the seal structure 11 of the embodiment, it is advantageous for suppressing a decrease in assemblability.

以上、本発明の実施形態に係るシール構造について説明したが、本発明に係るシール構造は上述した実施形態に限定されるものではない。 Although the seal structure according to the embodiment of the present invention has been described above, the seal structure according to the present invention is not limited to the above-described embodiment.

例えば、第１実施形態のシール構造１、第２実施形態のシール構造１１において、シール部材４は姿勢安定部４４を有するが、姿勢安定部４４は省略することができる。また、メインシール部４１の頂部４１ａに設けられた頂部突条４１０も省略することができる。 For example, in the seal structure 1 of the first embodiment and the seal structure 11 of the second embodiment, the seal member 4 has the posture stabilizing portion 44, but the posture stabilizing portion 44 can be omitted. Moreover, the top protrusion 410 provided in the top 41a of the main seal part 41 can also be omitted.

また、第１、第２実施形態におけるメインシール部４１の断面形状は特に限定されず、略矩形状以外にも、例えば、底部４１ｃから頂部４１ａに向かって徐々に先細りするテーパ形状や、内側部４１１ｂ及び外側部４１２ｂの上下方向中央部が溝部５の側面５３側にそれぞれ膨らんだ樽状であってもよい。 In addition, the cross-sectional shape of the main seal portion 41 in the first and second embodiments is not particularly limited, and other than the substantially rectangular shape, for example, a tapered shape that gradually tapers from the bottom portion 41c toward the top portion 41a, or an inner portion A barrel shape in which the vertical center portions of 411b and the outer portion 412b swell toward the side surface 53 of the groove portion 5 may be used.

また、第１、第２実施形態におけるメインシール部４１の側部４１ｂ（内側部４１１ｂ及び外側部４１２ｂ）は、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、溝部５の側面５３に接触していない。しかしながら、ケース２及びカバー３の組み付けた際、すなわちメインシール部４１の圧縮変形の際に、側部４１ｂは溝部５の側面５３に圧接されてもよい。この場合には、メインシール部４１の頂部４１ａが溝部５の底面５２に圧接されなくてもよい。つまり、メインシール部４１は、溝部５内において、溝壁面５１の何れかと圧接することによってシール機能が発揮されていればよい。 Further, the side part 41b (the inner part 411b and the outer part 412b) of the main seal part 41 in the first and second embodiments does not contact the side surface 53 of the groove part 5 in the assembled state of the case 2 and the cover 3. However, when the case 2 and the cover 3 are assembled, that is, when the main seal portion 41 is compressed and deformed, the side portion 41 b may be in pressure contact with the side surface 53 of the groove portion 5. In this case, the top portion 41 a of the main seal portion 41 may not be pressed against the bottom surface 52 of the groove portion 5. That is, the main seal portion 41 only needs to exhibit a sealing function by being in pressure contact with any one of the groove wall surfaces 51 in the groove portion 5.

また、第１、第２実施形態における止水リップ部４２は、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、接続部４３の弾性変形に伴いその姿勢を変化させている。このとき、止水リップ部４２自身も弾性変形を伴うものであってもよい。止水リップ部４２自身が弾性変形することにより、リップ先端部４２ｂとカバー対向面２２との圧接がより強くなり、止水リップ部４２における止水効果に有利となる。 Further, the water stop lip portion 42 in the first and second embodiments changes its posture in accordance with the elastic deformation of the connection portion 43 in the assembled state of the case 2 and the cover 3. At this time, the water stop lip 42 itself may also be elastically deformed. By the elastic deformation of the water stop lip 42 itself, the pressure contact between the lip tip 42b and the cover facing surface 22 becomes stronger, which is advantageous for the water stop effect at the water stop lip 42.

また、第１、第２実施形態における止水リップ部４２は突起部４２ａを有するが、これに代えて、接続部４３のケース対向面３２側に突起部を設けてもよい。あるいは、これに代えて、ケース対向面３２にカバー対向面２２に向かって突出する突起部を設けてもよい。いずれの場合においても、ケース２及びカバー３の組み付けの際に、接続部４３又は止水リップ部４２がカバー対向面２２に向かって押圧されるように構成されていることが好ましい。 Moreover, although the water stop lip part 42 in 1st, 2nd embodiment has the projection part 42a, it may replace with this and may provide a projection part in the case opposing surface 32 side of the connection part 43. FIG. Alternatively, a protrusion that protrudes toward the cover facing surface 22 may be provided on the case facing surface 32 instead. In any case, it is preferable that the connection portion 43 or the water stop lip portion 42 is pressed toward the cover facing surface 22 when the case 2 and the cover 3 are assembled.

また、第１、第２実施形態における止水リップ部４２の突起部４２ａは、ケース２及びカバー３の組み付け状態において、ケース対向面３２に押圧されている。これに代えて、突起部４２ａはケース対向面３２に押圧されず、接触するだけでもよい。あるいは、突起部４２ａはケース対向面３２と非接触であってもよい。 Further, the protrusion 42 a of the water stop lip 42 in the first and second embodiments is pressed against the case facing surface 32 in the assembled state of the case 2 and the cover 3. Instead of this, the protrusion 42a may be in contact with the case facing surface 32 without being pressed. Alternatively, the protrusion 42a may not be in contact with the case facing surface 32.

また、第１、第２実施形態における止水リップ部４２の形状は断面傾斜状であるが、これに代えて、図５に示すような断面円環状の止水リップ部４２１や、図６に示すように断面略コ字状又はＣ字状の止水リップ部４２２や、図７に示すように断面錨状の止水リップ部４２３や、図８に示すようなカバー対向面に向かって突出する断面半円状の止水リップ部４２４であってもよい。
さらに、第１、第２実施形態における接続部４３は、メインシール部４１の基部４１ｅから外周側に向かって、メインシール部４１の胴部４１ｄの幅と同程度の長さ分だけ直状に延びるものであるが、これに代えて、図９に示すようにメインシール部４１の基部４１ｅから外周側に向かって、図９の下方向（メインシール部４１の基部４１ｅから胴部４１ｄが延びる方向と反対方向）に湾曲状に延びる接続部４３１であってもよい。この場合、突起部４２ａを無くすとともに、湾曲状に延びる接続部４３１の先端に連続的に止水リップ部４２５を設けて、この止水リップ部４２５の先端をメインシール部４１の底部４１ｃよりも図９の下方に突出させることができる。また、この場合、接続部４３１及び止水リップ部４２５の一体部分と同じ形状又はほぼ同じ形状の姿勢安定部４４１を、メインシール部４１の基部４１ｅの内周側に設けることもできる。こうすることで、接続部４３１及び止水リップ部４２５の一体部分と姿勢安定部４４１とでメインシール部４１を内外の両側からバランス良く支えることができるので、メインシール部４１の姿勢安定性を向上させるのに有利となる。 In addition, the shape of the water stop lip 42 in the first and second embodiments is inclined in cross section, but instead of this, the water stop lip 421 having an annular cross section as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the water-stopping lip portion 422 having a substantially U-shaped or C-shaped cross section, the water-stopping lip portion 423 having a corrugated cross-section as shown in FIG. 7, or a cover facing surface as shown in FIG. The water stop lip 424 having a semicircular cross section may be used.
Further, the connecting portion 43 in the first and second embodiments is straightened by an amount equivalent to the width of the body portion 41d of the main seal portion 41 from the base portion 41e of the main seal portion 41 toward the outer peripheral side. However, instead of this, as shown in FIG. 9, the bottom part 41 e of the main seal part 41 extends from the base part 41 e toward the outer peripheral side (the body part 41 d extends from the base part 41 e of the main seal part 41). It may be a connecting portion 431 extending in a curved shape in a direction opposite to the direction. In this case, the protrusion 42a is eliminated, and a water stop lip 425 is continuously provided at the tip of the connecting portion 431 extending in a curved shape, and the tip of the water stop lip 425 is located more than the bottom 41c of the main seal portion 41. It can project downward in FIG. In this case, the posture stabilizing portion 441 having the same shape or substantially the same shape as the integrated portion of the connecting portion 431 and the water stop lip portion 425 can be provided on the inner peripheral side of the base portion 41e of the main seal portion 41. By doing so, the main seal portion 41 can be supported in a balanced manner from both the inside and outside by the integrated portion of the connecting portion 431 and the water stop lip portion 425 and the posture stabilizing portion 441, so that the posture stability of the main seal portion 41 is improved. It is advantageous to improve.

上記いずれの形態であっても、本発明の効果を奏することができる。 Even if it is any said form, there can exist the effect of this invention.

本発明のシール構造及びシール部材は以下のように表現できる。
［１］開口部２０及び前記開口部２０の周縁部を構成するカバー対向面２２を有する金属製のケース２と、前記開口部２０を覆い前記カバー対向面２２に対向するケース対向面３２を有する樹脂製のカバー３と、前記ケース対向面３２と前記カバー対向面２２との間に介在するシール部材４と、を備え、
前記カバー３は、前記ケース対向面３２に開口する環状の溝部５を有し、
前記シール部材４は、前記ケース２及び前記カバー３を組み付けたときに前記溝部５に挿入され前記溝部５の壁面５１と前記カバー対向面２２との間で圧縮される環状のメインシール部４１と、前記メインシール部４１の外周よりも外側に位置する環状の止水リップ部４２と、前記メインシール部４１と前記止水リップ部４２とを接続する接続部４３と、を有し、
前記ケース２及び前記カバー３を組付けたときに、前記止水リップ部４２は、前記接続部４３が弾性変形することにより前記カバー対向面２２に圧接されるシール構造１（１１）。
［２］前記ケース２及び前記カバー３を組付けたときに、前記接続部４３は、前記ケース対向面３２及び前記カバー対向面２２のうちの少なくとも一方に非接触である［１］に記載のシール構造１（１１）。
［３］前記ケース２及び前記カバー３を組付けたときに、前記止水リップ部４２は弾性変形している［１］又は［２］に記載のシール構造１（１１）。
［４］前記メインシール部４１は、基部４１ｅと、前記基部４１ｅから延び前記溝部５に挿入される胴部４１ｄと、を有し、
前記接続部４３は、前記基部４１ｅから前記外側に向かって延び、
前記止水リップ部４２は、前記接続部４３よりも前記胴部４１ｄの延びる方向に突出する突起部４２ａを有し、
前記ケース２及び前記カバー３を組付けたときに、前記突起部４２ａは、前記ケース対向面３２に押圧される［１］〜［３］の何れか一つに記載のシール構造１（１１）。
［５］前記止水リップ部４２は、前記突起部４２ａよりも前記外側に向かって、前記胴部４１ｄの延びる方向とは反対方向に延び且つ前記接続部４３よりも突出したリップ先端部４２ｂを有し、
前記ケース２及び前記カバー３を組付けたときに、前記リップ先端部４２ｂが前記カバー対向面２２に圧接される［４］に記載のシール構造１（１１）。
［６］前記止水リップ部４２の外周よりも前記外側には、前記ケース対向面３２の一部と前記カバー対向面２２の一部とによってラビリンス状に区画された環状のラビリンス路６を備える［１］〜［５］の何れか一つに記載のシール構造１１。
［７］開口部２０及び前記開口部２０の周縁部を構成するカバー対向面２２を有する金属製のケース２の前記カバー対向面２２と前記開口部２０を覆い前記カバー対向面２２に対向し環状の溝部５が形成されたケース対向面３２を有する樹脂製のカバー３の前記ケース対向面３２との間をシールするシール部材４であって、
前記ケース２及び前記カバー３が組み付けられたときに、前記溝部５に挿入され前記溝部５の壁面５１と前記カバー対向面２２との間で圧縮される環状のメインシール部４１と、前記メインシール部４１の外周よりも外側に位置する環状の止水リップ部４２と、前記メインシール部４１と前記止水リップ部４２とを接続する接続部４３と、を有し、
前記ケース２及び前記カバー３が組み付けられたときに、前記接続部４３が弾性変形することにより前記止水リップ部４２が前記カバー対向面２２に圧接されるシール部材４。 The seal structure and seal member of the present invention can be expressed as follows.
[1] A metal case 2 having an opening 20 and a cover facing surface 22 that forms a peripheral portion of the opening 20, and a case facing surface 32 that covers the opening 20 and faces the cover facing surface 22. A resin cover 3, and a seal member 4 interposed between the case facing surface 32 and the cover facing surface 22,
The cover 3 has an annular groove 5 that opens to the case facing surface 32;
The seal member 4 is inserted into the groove 5 when the case 2 and the cover 3 are assembled, and is compressed between the wall surface 51 of the groove 5 and the cover facing surface 22. An annular water stop lip portion 42 located outside the outer periphery of the main seal portion 41, and a connection portion 43 connecting the main seal portion 41 and the water stop lip portion 42,
When the case 2 and the cover 3 are assembled, the water stop lip portion 42 is pressed against the cover facing surface 22 by the elastic deformation of the connection portion 43. The seal structure 1 (11).
[2] As described in [1], when the case 2 and the cover 3 are assembled, the connection portion 43 is not in contact with at least one of the case facing surface 32 and the cover facing surface 22. Seal structure 1 (11).
[3] The seal structure 1 (11) according to [1] or [2], wherein the water stop lip portion 42 is elastically deformed when the case 2 and the cover 3 are assembled.
[4] The main seal portion 41 includes a base portion 41e and a body portion 41d that extends from the base portion 41e and is inserted into the groove portion 5.
The connection portion 43 extends from the base portion 41e toward the outside,
The water stop lip portion 42 has a protrusion 42a that protrudes in a direction in which the body portion 41d extends from the connection portion 43,
The seal structure 1 (11) according to any one of [1] to [3], wherein the protrusion 42a is pressed against the case facing surface 32 when the case 2 and the cover 3 are assembled. .
[5] The water-stop lip portion 42 has a lip tip portion 42b that extends in the opposite direction to the extending direction of the body portion 41d and protrudes from the connection portion 43 toward the outside from the projection portion 42a. Have
The seal structure 1 (11) according to [4], wherein when the case 2 and the cover 3 are assembled, the lip tip 42b is pressed against the cover facing surface 22.
[6] An annular labyrinth passage 6 that is partitioned into a labyrinth shape by a part of the case facing surface 32 and a part of the cover facing surface 22 is provided outside the outer periphery of the water stop lip portion 42. The seal structure 11 according to any one of [1] to [5].
[7] Covering the cover facing surface 22 and the opening 20 of the metal case 2 having the opening 20 and the cover facing surface 22 constituting the peripheral portion of the opening 20, and facing the cover facing surface 22. A seal member 4 that seals between the case facing surface 32 of the resin cover 3 having the case facing surface 32 in which the groove portion 5 is formed.
When the case 2 and the cover 3 are assembled, an annular main seal portion 41 that is inserted into the groove portion 5 and compressed between the wall surface 51 of the groove portion 5 and the cover facing surface 22, and the main seal An annular water stop lip portion 42 located outside the outer periphery of the portion 41, and a connection portion 43 connecting the main seal portion 41 and the water stop lip portion 42,
When the case 2 and the cover 3 are assembled, the sealing member 4 is configured such that the water stop lip portion 42 is pressed against the cover facing surface 22 by elastic deformation of the connection portion 43.

１：第１実施形態のシール構造１１：第２実施形態のシール構造
２：トランスミッションケース（ケース）２０：開口部２２：カバー対向面
３：カバー３２：ケース対向面
４：シール部材４１：メインシール部４１ｄ：胴部４１ｅ：基部
４２、４２１、４２２、４２３、４２４、４２５：止水リップ部
４２ａ：突起部４２ｂ：リップ先端部４３、４３１：接続部
５：溝部５１：溝壁面６：ラビリンス路 1: Seal structure of the first embodiment 11: Seal structure of the second embodiment 2: Transmission case (case) 20: Opening 22: Cover facing surface 3: Cover 32: Case facing surface 4: Seal member 41: Main seal Part 41d: trunk part 41e: base part 42, 421, 422, 423, 424, 425: water stop lip part 42a: protrusion 42b: lip tip part 43, 431: connection part 5: groove part 51: groove wall surface 6: labyrinth road

Claims

A metal case having an opening and a cover facing surface that constitutes a peripheral edge of the opening, a resin cover having a case facing surface that covers the opening and faces the cover facing surface, and the case facing surface And a sealing member interposed between the cover facing surface,
The cover has an annular groove opening in the case facing surface;
The seal member includes an annular main seal portion that is inserted into the groove portion when the case and the cover are assembled and is compressed between the wall surface of the groove portion and the cover facing surface, and an outer periphery of the main seal portion. An annular water stop lip portion located on the outside, and a connecting portion for connecting the main seal portion and the water stop lip portion,
When the case and the cover are assembled, the water stop lip portion is a seal structure in which the connection portion is pressed against the cover facing surface by elastic deformation of the connection portion.

2. The seal structure according to claim 1, wherein when the case and the cover are assembled, the connection portion is in non-contact with at least one of the case facing surface and the cover facing surface.

The seal structure according to claim 1 or 2, wherein the water stop lip portion is elastically deformed when the case and the cover are assembled.

The main seal portion has a base portion, and a body portion extending from the base portion and inserted into the groove portion,
The connection portion extends from the base portion toward the outside,
The water stop lip has a protrusion that protrudes in the direction in which the body extends than the connection,
The seal structure according to any one of claims 1 to 3, wherein when the case and the cover are assembled, the protrusion is pressed against the case facing surface.

The water-stop lip portion has a lip tip portion that extends in a direction opposite to the extending direction of the body portion and protrudes from the connection portion toward the outside from the protrusion portion.
The seal structure according to claim 4, wherein when the case and the cover are assembled, the tip of the lip is pressed against the cover facing surface.

Any one of Claims 1-5 provided in the said outer side rather than the outer periphery of the said water stop lip | rip part with the cyclic | annular labyrinth path divided in the labyrinth form by a part of said case opposing surface and a part of said cover opposing surface. The seal structure according to claim 1.

An opening and a cover facing surface of a metal case having a cover facing surface that constitutes a peripheral edge of the opening, and a case facing surface that covers the opening and faces the cover facing surface and is formed with an annular groove. A sealing member that seals between the case facing surface of the resin cover,
When the case and the cover are assembled, an annular main seal portion that is inserted into the groove portion and compressed between the wall surface of the groove portion and the cover facing surface, and outside the outer periphery of the main seal portion An annular water-stop lip portion positioned; and a connecting portion that connects the main seal portion and the water-stop lip portion;
A seal member in which, when the case and the cover are assembled, the water stop lip portion is pressed against the cover facing surface by elastically deforming the connection portion.