JP6836727B2 - Non-aqueous electrolyte Lithium ion secondary battery - Google Patents

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Description

本発明は、非水電解液を備えるリチウムイオン二次電池に関する。 The present invention relates to a lithium ion secondary battery including a non-aqueous electrolyte solution.

近年、リチウムイオン二次電池は、パソコン、携帯端末等のポータブル電源や、電気自動車(EV)、ハイブリッド自動車(HV)、プラグインハイブリッド自動車(PHV)等の車両駆動用電源などに好適に用いられている。 In recent years, lithium-ion secondary batteries have been suitably used for portable power supplies for personal computers, mobile terminals, etc., and vehicle drive power supplies for electric vehicles (EV), hybrid vehicles (HV), plug-in hybrid vehicles (PHV), and the like. ing.

リチウムイオン二次電池において、非水電解液の一部が分解して、負極活物質表面に被膜が形成されることが知られている。当該被膜は、リチウムイオンを負極中に挿入・脱離をさせる役割を果たしつつ、さらなる非水電解液の分解を抑制するなどの機能を有する。負極活物質の表面に安定な被膜を形成するために、非水電解液にリチウムビス(オキサレート)ボレート(LiBOB)を含有させる技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。 It is known that in a lithium ion secondary battery, a part of the non-aqueous electrolytic solution is decomposed to form a film on the surface of the negative electrode active material. The coating has a function of suppressing further decomposition of the non-aqueous electrolytic solution while playing a role of inserting and removing lithium ions into the negative electrode. A technique is known in which a non-aqueous electrolytic solution contains lithium bis (oxalate) borate (LiBOB) in order to form a stable film on the surface of the negative electrode active material (see, for example, Patent Document 1).

特開2015−011969号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-011969

しかしながら、負極内には、通常、不可避の不純物としてナトリウム成分(例えば、ナトリウム塩)が残留している。負極内にナトリウム成分が残留していると、ナトリウムビス(オキサレート)ボレート(NaBOB)が負極中央部付近に生成し、これにより、LiBOB由来の被膜の生成量にバラツキが生じ得る。LiBOB由来の被膜の生成量のバラツキは、Li析出耐性の低下をもたらす。 However, a sodium component (for example, a sodium salt) usually remains as an unavoidable impurity in the negative electrode. If the sodium component remains in the negative electrode, sodium bis (oxalate) borate (NaBOB) is formed near the center of the negative electrode, which may cause variations in the amount of LiBOB-derived coating film formed. The variation in the amount of LiBOB-derived coating produced results in a decrease in Li precipitation resistance.

負極内のナトリウム成分量を低減するために洗浄工程を設けるか、ナトリウム成分を含まない材料を使用することによって、Li析出耐性を改善することはできる。しかしながら、近年、リチウムイオン二次電池にはさらなる高入出力化が求められており、上記のような対策を施しても低抵抗化のさらなる要求には十分に応えることができない。 The Li precipitation resistance can be improved by providing a cleaning step in order to reduce the amount of the sodium component in the negative electrode or by using a material containing no sodium component. However, in recent years, lithium ion secondary batteries have been required to have higher input / output, and even if the above measures are taken, it is not possible to sufficiently meet the further demand for lower resistance.

そこで本発明は、リチウムビス(オキサレート)ボレートを含有する非水電解液を備えるリチウムイオン二次電池であって、抵抗が小さくLi析出耐性に優れるリチウムイオン二次電池を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a lithium ion secondary battery including a non-aqueous electrolytic solution containing lithium bis (oxalate) borate, which has low resistance and excellent Li precipitation resistance. ..

ここに開示されるリチウムイオン二次電池は、正極と、負極と、非水電解液とを備える。前記負極は、負極集電体と、前記負極集電体上に設けられた負極活物質層とを備える。前記負極活物質層は、負極活物質と、ポリアクリル酸リチウムとを含有する。前記非水電解液は、非水溶媒と、リチウムビス(オキサレート)ボレートと、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミドとを含有する。リチウムビス(オキサレート)ボレートに対するリチウムビス(フルオロスルホニル)イミドの量は、13モル倍以上33モル倍以下である。リチウムビス(オキサレート)ボレートに対するポリアクリル酸リチウムの量は、3.6モル倍以上8.8モル倍以下である。
このような構成によれば、リチウムビス(オキサレート)ボレートを含有する非水電解液を備えるリチウムイオン二次電池であって、抵抗が小さくLi析出耐性に優れるリチウムイオン二次電池を提供することができる。
The lithium ion secondary battery disclosed herein includes a positive electrode, a negative electrode, and a non-aqueous electrolytic solution. The negative electrode includes a negative electrode current collector and a negative electrode active material layer provided on the negative electrode current collector. The negative electrode active material layer contains a negative electrode active material and lithium polyacrylate. The non-aqueous electrolytic solution contains a non-aqueous solvent, lithium bis (oxalate) borate, and lithium bis (fluorosulfonyl) imide. The amount of lithium bis (fluorosulfonyl) imide with respect to lithium bis (oxalate) borate is 13 mol times or more and 33 mol times or less. The amount of lithium polyacrylate with respect to lithium bis (oxalate) borate is 3.6 mol times or more and 8.8 mol times or less.
According to such a configuration, it is possible to provide a lithium ion secondary battery including a non-aqueous electrolytic solution containing lithium bis (oxalate) borate, which has low resistance and excellent Li precipitation resistance. it can.

本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池の内部構造を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the internal structure of the lithium ion secondary battery which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池の捲回電極体の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the winding electrode body of the lithium ion secondary battery which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、図面を参照しながら、本発明による実施の形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄(例えば、本発明を特徴付けない非水電解液リチウムイオン二次電池の一般的な構成および製造プロセス)は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。また、以下の図面においては、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付して説明している。また、各図における寸法関係(長さ、幅、厚さ等)は実際の寸法関係を反映するものではない。 Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that matters other than those specifically mentioned in the present specification and necessary for the practice of the present invention (for example, general configurations of non-aqueous electrolyte lithium ion secondary batteries that do not characterize the present invention) and The manufacturing process) can be grasped as a design matter of a person skilled in the art based on the prior art in the field. The present invention can be carried out based on the contents disclosed in the present specification and common general technical knowledge in the art. Further, in the following drawings, members / parts having the same action are described with the same reference numerals. Moreover, the dimensional relationship (length, width, thickness, etc.) in each drawing does not reflect the actual dimensional relationship.

なお、本明細書において「二次電池」とは、繰り返し充放電可能な蓄電デバイス一般をいい、いわゆる蓄電池ならびに電気二重層キャパシタ等の蓄電素子を包含する用語である。
また、「非水電解液リチウムイオン二次電池」とは、非水電解液(典型的には、非水溶媒中に支持塩を含む非水電解液)を備え、電荷担体としてリチウムイオンを利用し、正負極間におけるリチウムイオンに伴う電荷の移動により充放電が実現される二次電池をいう。
In the present specification, the "secondary battery" generally refers to a power storage device capable of being repeatedly charged and discharged, and is a term including a so-called storage battery and a power storage element such as an electric double layer capacitor.
The "non-aqueous electrolyte lithium ion secondary battery" includes a non-aqueous electrolyte (typically, a non-aqueous electrolyte containing a supporting salt in a non-aqueous solvent) and uses lithium ions as a charge carrier. A secondary battery that is charged and discharged by the transfer of electric charge associated with lithium ions between the positive and negative electrodes.

図1に示す非水電解液リチウムイオン二次電池100(以下、単に「リチウムイオン二次電池100」と記す)は、扁平形状の捲回電極体20と電解液80とが扁平な角形の電池ケース(即ち外装容器)30に収容されることにより構築される密閉型電池である。
なお、図1は、電池ケース30内に注入される電解液80の量を厳密に示すものではない。
The non-aqueous electrolyte lithium ion secondary battery 100 (hereinafter, simply referred to as “lithium ion secondary battery 100”) shown in FIG. 1 is a square battery in which a flat wound electrode body 20 and an electrolytic solution 80 are flat. It is a sealed battery constructed by being housed in a case (that is, an outer container) 30.
Note that FIG. 1 does not strictly show the amount of the electrolytic solution 80 injected into the battery case 30.

電池ケース30には外部接続用の正極端子42および負極端子44と、電池ケース30の内圧が所定レベル以上に上昇した場合に該内圧を開放するように設定された薄肉の安全弁36が設けられている。また、電池ケース30には、電解液80を注入するための注入口(図示せず)が設けられている。正極端子42は、正極集電板42aと電気的に接続されている。負極端子44は、負極集電板44aと電気的に接続されている。電池ケース30の材質としては、例えば、アルミニウム等の軽量で熱伝導性の良い金属材料が用いられる。 The battery case 30 is provided with a positive electrode terminal 42 and a negative electrode terminal 44 for external connection, and a thin-walled safety valve 36 set to release the internal pressure when the internal pressure of the battery case 30 rises above a predetermined level. There is. Further, the battery case 30 is provided with an injection port (not shown) for injecting the electrolytic solution 80. The positive electrode terminal 42 is electrically connected to the positive electrode current collector plate 42a. The negative electrode terminal 44 is electrically connected to the negative electrode current collector plate 44a. As the material of the battery case 30, for example, a lightweight metal material having good thermal conductivity such as aluminum is used.

捲回電極体20は、図1および図2に示すように、長尺状の正極集電体52の片面または両面(ここでは両面)に長手方向に沿って正極活物質層54が形成された正極シート50と、長尺状の負極集電体62の片面または両面(ここでは両面)に長手方向に沿って負極活物質層64が形成された負極シート60とが、2枚の長尺状のセパレータシート70を介して重ね合わされて長手方向に捲回された形態を有する。なお、捲回電極体20の捲回軸方向(即ち、上記長手方向に直交するシート幅方向)の両端から外方にはみ出すように形成された正極活物質層非形成部分52a(即ち、正極活物質層54が形成されずに正極集電体52が露出した部分)と負極活物質層非形成部分62a(即ち、負極活物質層64が形成されずに負極集電体62が露出した部分)には、それぞれ正極集電板42aおよび負極集電板44aが接合されている。 In the wound electrode body 20, as shown in FIGS. 1 and 2, a positive electrode active material layer 54 is formed along the longitudinal direction on one side or both sides (here, both sides) of the elongated positive electrode current collector 52. The positive electrode sheet 50 and the negative electrode sheet 60 in which the negative electrode active material layer 64 is formed along the longitudinal direction on one side or both sides (here, both sides) of the long negative electrode current collector 62 are formed in two long shapes. It has a form of being overlapped with each other via a separator sheet 70 and wound in the longitudinal direction. The positive electrode active material layer non-forming portion 52a (that is, the positive electrode activity) formed so as to protrude outward from both ends of the winding electrode body 20 in the winding axis direction (that is, the sheet width direction orthogonal to the longitudinal direction). A portion where the positive electrode current collector 52 is exposed without forming the material layer 54) and a portion 62a where the negative electrode active material layer is not formed (that is, a portion where the negative electrode current collector 62 is exposed without forming the negative electrode active material layer 64). A positive electrode current collector plate 42a and a negative electrode current collector plate 44a are joined to each of the above.

正極シート50には、従来のリチウムイオン二次電池に用いられているものと同様のものを特に制限なく使用することができる。典型的な一態様を以下に示す。
正極シート50を構成する正極集電体52としては、例えばアルミニウム箔等が挙げられる。
正極活物質層54は、正極活物質を含有する。正極活物質の例としては、リチウム遷移金属酸化物(例、LiNi1/3Co1/3Mn1/3、LiNiO、LiCoO、LiFeO、LiMn、LiNi0.5Mn1.5等)、リチウム遷移金属リン酸化合物(例、LiFePO等)等が挙げられる。
正極活物質層54は、活物質以外の成分、例えば導電材やバインダ等を含み得る。導電材としては、例えばアセチレンブラック(AB)等のカーボンブラックやその他(例、グラファイト等)の炭素材料を好適に使用し得る。バインダとしては、例えばポリフッ化ビニリデン(PVDF)等を使用し得る。
As the positive electrode sheet 50, the same one as that used in the conventional lithium ion secondary battery can be used without particular limitation. A typical aspect is shown below.
Examples of the positive electrode current collector 52 constituting the positive electrode sheet 50 include aluminum foil and the like.
The positive electrode active material layer 54 contains a positive electrode active material. Examples of positive electrode active materials include lithium transition metal oxides (eg, LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 , LiNiO 2 , LiCoO 2 , LiFeO 2 , LiMn 2 O 4 , LiNi 0.5 Mn. 1.5 O 4 etc.), lithium transition metal phosphate compounds (eg LiFePO 4 etc.) and the like.
The positive electrode active material layer 54 may contain components other than the active material, such as a conductive material and a binder. As the conductive material, for example, carbon black such as acetylene black (AB) or other carbon material (eg, graphite or the like) can be preferably used. As the binder, for example, polyvinylidene fluoride (PVDF) or the like can be used.

負極シート60を構成する負極集電体62としては、例えば銅箔等が挙げられる。
負極活物質層64は、負極活物質を含有する。負極活物質の例としては、黒鉛、ハードカーボン、ソフトカーボン等の炭素材料が挙げられる。
本実施形態においては、負極活物質層64は、ポリアクリル酸リチウム(PAALi)を含有する。ポリアクリル酸リチウムは、ナトリウム成分をほとんどまたは全く含まない成分であり、ポリアクリル酸リチウムはバインダとして機能する。よって、従来用いられているカルボキシメチルセルロース(CMC)等のナトリウム成分を含有するバインダを使用する必要がない。負極活物質層64は、ポリアクリル酸リチウム以外のバインダ成分を本発明の効果が阻害されない範囲内で含有していてもよいが、負極活物質層64のバインダ成分は、ポリアクリル酸リチウムのみからなることが好ましい。
負極活物質層64中のポリアクリル酸リチウムの含有量は、特に制限はないが、1.2質量%〜3.0質量%が好ましく、1.2質量%〜2.0質量%がより好ましい。
Examples of the negative electrode current collector 62 constituting the negative electrode sheet 60 include copper foil and the like.
The negative electrode active material layer 64 contains a negative electrode active material. Examples of the negative electrode active material include carbon materials such as graphite, hard carbon, and soft carbon.
In the present embodiment, the negative electrode active material layer 64 contains lithium polyacrylate (PAALI). Lithium polyacrylate is a component containing little or no sodium component, and lithium polyacrylate functions as a binder. Therefore, it is not necessary to use a binder containing a sodium component such as carboxymethyl cellulose (CMC) which is conventionally used. The negative electrode active material layer 64 may contain a binder component other than lithium polyacrylate within a range in which the effect of the present invention is not impaired, but the binder component of the negative electrode active material layer 64 is derived from only lithium polyacrylate. Is preferable.
The content of lithium polyacrylate in the negative electrode active material layer 64 is not particularly limited, but is preferably 1.2% by mass to 3.0% by mass, more preferably 1.2% by mass to 2.0% by mass. ..

セパレータ70としては、例えばポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリエステル、セルロース、ポリアミド等の樹脂から成る多孔性シート(フィルム)が挙げられる。かかる多孔性シートは、単層構造であってもよく、二層以上の積層構造(例えば、PE層の両面にPP層が積層された三層構造)であってもよい。セパレータ70の表面には、耐熱層(HRL)が設けられていてもよい。 Examples of the separator 70 include a porous sheet (film) made of a resin such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyester, cellulose, and polyamide. Such a porous sheet may have a single-layer structure or a laminated structure of two or more layers (for example, a three-layer structure in which PP layers are laminated on both sides of a PE layer). A heat resistant layer (HRL) may be provided on the surface of the separator 70.

本実施形態において、非水電解液80は、非水溶媒と支持塩とを含有する。非水溶媒と、リチウムビス(オキサレート)ボレート(LiBOB)と、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド(LiFSI)とを含有する。
非水溶媒としては、一般的なリチウムイオン二次電池の電解液に用いられる各種のカーボネート類、エーテル類、エステル類、ニトリル類、スルホン類、ラクトン類等の有機溶媒を、特に限定なく用いることができる。具体例として、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、ジエチルカーボネート(DEC)、ジメチルカーボネート(DMC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、モノフルオロエチレンカーボネート(MFEC)、ジフルオロエチレンカーボネート(DFEC)、モノフルオロメチルジフルオロメチルカーボネート(F−DMC)、トリフルオロジメチルカーボネート(TFDMC)等が例示される。このような非水溶媒は、1種を単独で、あるいは2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。
本実施形態においては、LiFSIは支持塩としての役割を有する。非水電解液80は、LiFSIと、LiFSI以外の支持塩とを組み合わせて用いることが好ましい。LiFSI以外の支持塩の例としては、LiPF、LiBF、LiClO等のリチウム塩が挙げられ、なかでも、LiPFが好ましい。このとき、支持塩中のLiFSIの割合は、特に制限はないが、30モル%〜85モル%が好ましく、40モル%〜85モル%がより好ましい。
支持塩の濃度は、特に制限はないが、0.7mol/L以上2mol/L以下が好ましい。
In the present embodiment, the non-aqueous electrolytic solution 80 contains a non-aqueous solvent and a supporting salt. It contains a non-aqueous solvent, lithium bis (oxalate) borate (LiBOB), and lithium bis (fluorosulfonyl) imide (LiFSI).
As the non-aqueous solvent, various organic solvents such as carbonates, ethers, esters, nitriles, sulfones, and lactones used in the electrolytic solution of a general lithium ion secondary battery shall be used without particular limitation. Can be done. Specific examples include ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), diethyl carbonate (DEC), dimethyl carbonate (DMC), ethyl methyl carbonate (EMC), monofluoroethylene carbonate (MFEC), difluoroethylene carbonate (DFEC), Examples thereof include monofluoromethyldifluoromethyl carbonate (F-DMC) and trifluorodimethyl carbonate (TFDMC). As such a non-aqueous solvent, one type can be used alone, or two or more types can be used in combination as appropriate.
In this embodiment, LiFSI serves as a supporting salt. The non-aqueous electrolytic solution 80 is preferably used in combination with LiFSI and a supporting salt other than LiFSI. Examples of supporting salts other than LiFSI include lithium salts such as LiPF 6 , LiBF 4 , and LiClO 4 , and LiPF 6 is preferable. At this time, the ratio of LiFSI in the supporting salt is not particularly limited, but is preferably 30 mol% to 85 mol%, more preferably 40 mol% to 85 mol%.
The concentration of the supporting salt is not particularly limited, but is preferably 0.7 mol / L or more and 2 mol / L or less.

本実施形態においては、リチウムビス(オキサレート)ボレートに対するリチウムビス(フルオロスルホニル)イミドの量が、13モル倍以上33モル倍以下である。また、リチウムビス(オキサレート)ボレートに対するポリアクリル酸リチウムの量が、3.6モル倍以上8.8モル倍以下である。 In the present embodiment, the amount of lithium bis (fluorosulfonyl) imide with respect to lithium bis (oxalate) borate is 13 mol times or more and 33 mol times or less. Further, the amount of lithium polyacrylate with respect to lithium bis (oxalate) borate is 3.6 mol times or more and 8.8 mol times or less.

また、非水電解液80は、本発明の効果を著しく損なわない限りにおいて、上述した成分以外の成分、例えば、ビフェニル(BP)、シクロヘキシルベンゼン(CHB)等のガス発生剤;増粘剤;等の各種添加剤を含んでいてもよい。 Further, the non-aqueous electrolytic solution 80 contains components other than the above-mentioned components, for example, gas generating agents such as biphenyl (BP) and cyclohexylbenzene (CHB); thickeners; etc., as long as the effects of the present invention are not significantly impaired. It may contain various additives of.

以上のようにして構成されるリチウムイオン二次電池100は、抵抗が小さいため、入出力特性に優れる。また、リチウムイオン二次電池100は、Li析出耐性に優れる。
このよう効果が得られる理由は、CMC等のナトリウム成分を含有するバインダに代えてPAALiをバインダとして用いることにより、ナトリウム成分量が低減されてLi析出耐性を向上させることができることと、LiFSIは負極活物質表面で反応して被膜の一部となるが、負極活物質表面にPAALiが存在し、かつLiFSI、PAALiおよびLiBOBがそれぞれ適切な量である場合に、負極活物質表面に低抵抗な被膜が形成されることによるものと考えられる。
Since the lithium ion secondary battery 100 configured as described above has a small resistance, it has excellent input / output characteristics. Further, the lithium ion secondary battery 100 is excellent in Li precipitation resistance.
The reason why such an effect can be obtained is that by using PAALI as a binder instead of a binder containing a sodium component such as CMC, the amount of the sodium component can be reduced and the Li precipitation resistance can be improved, and LiFSI is a negative electrode. It reacts on the surface of the active material and becomes a part of the film, but when PAALi is present on the surface of the negative electrode active material and LiFSI, PAALI and LiBOB are in appropriate amounts, a film with low resistance on the surface of the negative electrode active material. It is considered that this is due to the formation of.

以上のようにして構成されるリチウムイオン二次電池100は、各種用途に利用可能である。好適な用途としては、電気自動車(EV)、ハイブリッド自動車(HV)、プラグインハイブリッド自動車(PHV)等の車両に搭載される駆動用電源が挙げられる。リチウムイオン二次電池100は、典型的には複数個を直列および/または並列に接続してなる組電池の形態でも使用され得る。 The lithium ion secondary battery 100 configured as described above can be used for various purposes. Suitable applications include drive power supplies mounted on vehicles such as electric vehicles (EVs), hybrid vehicles (HVs), and plug-in hybrid vehicles (PHVs). The lithium ion secondary battery 100 may also be used in the form of an assembled battery, which typically consists of a plurality of batteries connected in series and / or in parallel.

なお、一例として扁平形状の捲回電極体20を備える角形のリチウムイオン二次電池100について説明した。しかしながら、リチウムイオン二次電池は、積層型電極体を備えるリチウムイオン二次電池として構成することもできる。また、リチウムイオン二次電池は、円筒形リチウムイオン二次電池、ラミネート型リチウムイオン二次電池等として構成することもできる。 As an example, a rectangular lithium ion secondary battery 100 including a flat wound electrode body 20 has been described. However, the lithium ion secondary battery can also be configured as a lithium ion secondary battery including a laminated electrode body. The lithium ion secondary battery can also be configured as a cylindrical lithium ion secondary battery, a laminated lithium ion secondary battery, or the like.

以下、本発明に関する実施例を説明するが、本発明をかかる実施例に示すものに限定することを意図したものではない。 Hereinafter, examples relating to the present invention will be described, but the present invention is not intended to be limited to those shown in such examples.

<評価用リチウムイオン二次電池の作製>
正極活物質粉末としてのLiNi1/3Co1/3Mn1/3(LNCM)と、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、バインダとしてのポリフッ化ビニリデン(PVDF)とを、LNCM:AB:PVdF=87:10:3の質量比でN−メチルピロリドン(NMP)と混合し、正極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを、長尺状のアルミニウム箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、正極活物質層の密度が2.3g/cmになるまでロールプレスすることにより、正極シートを作製した。
負極活物質として、平均粒子径(D50)10μm、比表面積4.8m/g、C=0.67nm、L=27nmの天然黒鉛系炭素材料を準備した。
比較例1および比較例2では、この天然黒鉛系炭素材料(C)と、スチレンブタジエンゴム(SBR)と、カルボキシメチルセルロース(CMC)とを、C:SBR:CMC=98:1:1の質量比でイオン交換水と混合して、負極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを、長尺状の銅箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、ロールプレスすることにより、負極シートを作製した。
比較例3〜6および実施例1〜9では、この天然黒鉛系炭素材料(C)と、ポリアクリル酸リチウム(PAALi)とを、C:PAALi=100−x:xの質量比(xは表1に示す値である)でイオン交換水と混合して、負極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを、長尺状の銅箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、ロールプレスすることにより、負極シートを作製した。
また、2枚のセパレータシート(多孔性ポリオレフィンシート)を用意した。
作製した正極シートと負極シートとを、セパレータシートを介して対向させて積層し、捲回して電極体を作製した。
作製した電極体に端子類を溶接により取り付け、非水電解液と共にラミネートケースに収容し、封止した。非水電解液としては、エチレンカーボネート(EC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを30:70の体積比で混合した非水溶媒に、表1に示す支持塩(LiPF、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド(LiFSI))を表1に示す濃度で含有し、さらにリチウムビス(オキサレート)ボレート(LiBOB)を表1示す濃度で含有するものを用いた。
このようにして、比較例1〜6および実施例1〜9のリチウムイオン二次電池を作製した。
<Manufacturing of lithium-ion secondary battery for evaluation>
LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 (LNCM) as a positive electrode active material powder, acetylene black (AB) as a conductive material, and polyvinylidene fluoride (PVDF) as a binder are used as LNCM: A slurry for forming a positive electrode active material layer was prepared by mixing with N-methylpyrrolidone (NMP) at a mass ratio of AB: PVdF = 87: 10: 3. This slurry was applied to both sides of a long aluminum foil in a strip shape, dried, and then rolled pressed until the density of the positive electrode active material layer became 2.3 g / cm 3 , to prepare a positive electrode sheet.
As the negative electrode active material, a natural graphite-based carbon material having an average particle diameter (D50) of 10 μm, a specific surface area of 4.8 m 2 / g, C 0 = 0.67 nm, and L c = 27 nm was prepared.
In Comparative Example 1 and Comparative Example 2, the mass ratio of the natural graphite-based carbon material (C), styrene-butadiene rubber (SBR), and carboxymethyl cellulose (CMC) was C: SBR: CMC = 98: 1: 1. To prepare a slurry for forming a negative electrode active material layer by mixing with ion-exchanged water. This slurry was applied to both sides of a long copper foil in a strip shape, dried, and then roll-pressed to prepare a negative electrode sheet.
In Comparative Examples 3 to 6 and Examples 1 to 9, the natural graphite-based carbon material (C) and lithium polyacrylate (PAALi) were mixed in a mass ratio of C: PAALI = 100-x: x (x is a table). A slurry for forming a negative electrode active material layer was prepared by mixing with ion-exchanged water at (the value shown in 1). This slurry was applied to both sides of a long copper foil in a strip shape, dried, and then roll-pressed to prepare a negative electrode sheet.
In addition, two separator sheets (porous polyolefin sheets) were prepared.
The prepared positive electrode sheet and the negative electrode sheet were laminated with each other facing each other via a separator sheet, and wound to prepare an electrode body.
The terminals were attached to the prepared electrode body by welding, housed in a laminate case together with a non-aqueous electrolytic solution, and sealed. As the non-aqueous electrolyte solution, the supporting salts (LiPF 6) and lithium bis (fluorosulfonyl) shown in Table 1 were mixed with a non-aqueous solvent in which ethylene carbonate (EC) and ethyl methyl carbonate (EMC) were mixed at a volume ratio of 30:70. ) Imid (LiFSI)) was contained at the concentration shown in Table 1, and lithium bis (oxalate) borate (LiBOB) was further contained at the concentration shown in Table 1.
In this way, the lithium ion secondary batteries of Comparative Examples 1 to 6 and Examples 1 to 9 were produced.

<コンディショニング>
上記作製した各リチウムイオン二次電池を25℃の環境下に置いた。各リチウムイオン二次電池に対し、1/3Cの電流値で4.1Vまで定電流充電した後、10分間休止し、次いで1/3Cの電流値で3.0Vまで定電流放電した後、10分間休止することにより、コンディショニング処理を施した。
<Conditioning>
Each lithium ion secondary battery produced above was placed in an environment of 25 ° C. Each lithium-ion secondary battery is constantly charged to 4.1 V with a current value of 1 / 3C, then paused for 10 minutes, then discharged to 3.0 V with a current value of 1 / 3C, and then 10 Conditioning was applied by resting for a minute.

<抵抗測定>
コンディショニングした各リチウムイオン二次電池を、SOC60%に調整した。これを−10℃の環境下に置き、10秒間放電した。放電電流レートは1C、3C、5C、10Cとし、各電流レートで放電した後の電圧を測定した。電流レートおよび電圧よりIV抵抗を算出し、その平均値を電池抵抗とした。比較例1のリチウムイオン二次電池の抵抗を「1.00」とした場合のその他の電池の抵抗の比を算出した。結果を表1に示す。
<Resistance measurement>
Each conditioned lithium-ion secondary battery was adjusted to SOC 60%. This was placed in an environment of −10 ° C. and discharged for 10 seconds. The discharge current rates were 1C, 3C, 5C, and 10C, and the voltage after discharging at each current rate was measured. The IV resistance was calculated from the current rate and voltage, and the average value was taken as the battery resistance. The ratio of the resistances of the other batteries when the resistance of the lithium ion secondary battery of Comparative Example 1 was set to "1.00" was calculated. The results are shown in Table 1.

<初期限界電流値評価>
コンディショニングした各リチウムイオン二次電池を、−10℃の環境下に置き、所定の電流値で、5秒間充電、10分間休止、5秒間放電、10分間休止を1サイクルとする充放電サイクルを1000サイクル実施した。その後、各リチウムイオン二次電池を解体し、負極上での金属リチウムの析出の有無を確認した。負極上での金属リチウムの析出が確認されなかった電流値のうち、最大の電流値を限界電流値とした。比較例1のリチウムイオン二次電池の限界電流値を「1.00」としたときの、その他のリチウムイオン二次電池の限界電流値の比を求めた。結果を表1に示す。
<Evaluation of initial limit current value>
Each conditioned lithium-ion secondary battery is placed in an environment of -10 ° C, charged for 5 seconds at a predetermined current value, paused for 10 minutes, discharged for 5 seconds, and charged / discharged with 1000 pauses for 10 minutes. A cycle was carried out. After that, each lithium ion secondary battery was disassembled, and the presence or absence of precipitation of metallic lithium on the negative electrode was confirmed. Of the current values in which precipitation of metallic lithium was not confirmed on the negative electrode, the maximum current value was set as the limit current value. The ratio of the limit current values of the other lithium ion secondary batteries when the limit current value of the lithium ion secondary battery of Comparative Example 1 was set to "1.00" was obtained. The results are shown in Table 1.

Figure 0006836727
Figure 0006836727

比較例1に対して、非水電解液の支持塩の一部をLiFSIとした比較例2では、抵抗低減効果はほとんどなく、Li析出耐性の向上も見られなかった。比較例1に対して、負極バインダをPAALiとした比較例3では、Li析出耐性は12%向上したものの、抵抗低減効果が見られなかった。Li析出耐性の向上は、Naが低減した効果によるものと考えられる。
非水電解液の支持塩の一部をLiFSIとし、負極バインダをPAALiとした実施例1では、抵抗が約29%減少するとともに、Li析出耐性が32%向上した。比較例2および比較例3のように、LiFSI単独およびPAALi単独では得られないような効果が得られたことから、これは、PAALiとLiFSIとの組み合わせによる効果であると考えられる。このような効果が得られる理由は定かではないが、LiFSIは負極表面で反応して被膜の一部となるが、負極表面にPAALiが存在することによって、LiBOB単独やLiBOBとLiFSIの混成被膜よりも低抵抗な被膜が形成されたものと考えられる。
Compared with Comparative Example 1, in Comparative Example 2 in which a part of the supporting salt of the non-aqueous electrolytic solution was LiFSI, there was almost no resistance reducing effect, and no improvement in Li precipitation resistance was observed. In Comparative Example 3 in which the negative electrode binder was PAALi as compared with Comparative Example 1, the Li precipitation resistance was improved by 12%, but the resistance reducing effect was not observed. The improvement in Li precipitation resistance is considered to be due to the effect of reducing Na.
In Example 1 in which a part of the supporting salt of the non-aqueous electrolytic solution was LiFSI and the negative electrode binder was PAALi, the resistance was reduced by about 29% and the Li precipitation resistance was improved by 32%. Since the effects that could not be obtained by LiFSI alone and PAALi alone were obtained as in Comparative Example 2 and Comparative Example 3, it is considered that this is the effect of the combination of PAALi and LiFSI. Although the reason why such an effect can be obtained is not clear, LiFSI reacts on the surface of the negative electrode and becomes a part of the coating film. It is considered that a low resistance film was formed.

実施例1に対して、LiFSI濃度を増やした実施例2および実施例3、ならびにLiFSI濃度を0.5mol/Lに減らした実施例4では、実施例1と同様の効果を示した。LiFSI濃度を0.4mol/Lに減らした実施例5では、抵抗低減効果とLi析出耐性向上効果は見られたものの、実施例1と比較して効果は小さかった。 Compared to Example 1, Examples 2 and 3 in which the LiFSI concentration was increased, and Example 4 in which the LiFSI concentration was reduced to 0.5 mol / L showed the same effect as in Example 1. In Example 5 in which the LiFSI concentration was reduced to 0.4 mol / L, the effect of reducing resistance and the effect of improving Li precipitation resistance were observed, but the effect was smaller than that of Example 1.

実施例1に対して、PAALi量を減らした実施例6、およびPAALi量を2.5質量%に増やした実施例7では、抗低減効果とLi析出耐性向上効果は見られたものの、PAALi量を3.0質量%に増やした比較例5では、抵抗低減効果はあまりみられなかった。この理由としては、バインダ量が増加したことによる負極反応面積の低下や被膜の質の変化による可能性が考えられる。 In Example 6 in which the amount of PAALi was reduced and in Example 7 in which the amount of PAALi was increased to 2.5% by mass with respect to Example 1, although the anti-reduction effect and the effect of improving the Li precipitation resistance were observed, the amount of PAALi was observed. In Comparative Example 5 in which the amount was increased to 3.0% by mass, the resistance reducing effect was not so much observed. The reason for this is considered to be the decrease in the negative electrode reaction area due to the increase in the amount of binder and the change in the quality of the coating film.

実施例1に対して、LiBOB量を増やした比較例4では、抵抗低減がほとんどみられなかった。これはLiBOBの被膜量が多いためと考えられた。他方、LiBOBとともにLiFSI量を増やした実施例8では、抵抗低減効果が見られた。このことから、LiBOB量に対して、一定割合以上LiFSI量が必要であると考えられる。 In Comparative Example 4 in which the amount of LiBOB was increased as compared with Example 1, almost no reduction in resistance was observed. It was considered that this was because the amount of LiBOB film was large. On the other hand, in Example 8 in which the amount of LiFSI was increased together with LiBOB, a resistance reducing effect was observed. From this, it is considered that the amount of LiFSI is required to be a certain ratio or more with respect to the amount of LiBOB.

LiFSI濃度を0.6mol/Lとし、LiBOB濃度を0.03mol/Lとし、PAALi量を変化させた比較例5、実施例1および実施例6では、PAALi量が3質量%と最も多い比較例5のみ抵抗低減効果が見られなかったのに対して、LiFSI濃度を0.8mol/Lとし、LiBOB濃度を0.06mol/Lとした比較例6、実施例8および実施例9では、PAALi量が3.0質量%である実施例9では効果が見られたものの、PAALi量が最も少ない1.2質量%である比較例6では、抵抗低減効果はほとんど見られなかった。このことから、抵抗低減にはLiFSI、LiBOB、PAALiの比率が作用していると考えられ、一定比率の範囲で低抵抗な被膜が形成されるものと考えられる。 In Comparative Example 5, Example 1 and Example 6 in which the LiFSI concentration was 0.6 mol / L, the LiBOB concentration was 0.03 mol / L, and the PAALi amount was changed, the PAALi amount was the largest at 3% by mass. While the resistance reducing effect was not observed only in 5, the amount of PAALI in Comparative Example 6, Example 8 and Example 9 in which the LiFSI concentration was 0.8 mol / L and the LiBOB concentration was 0.06 mol / L. Although an effect was observed in Example 9 in which the amount was 3.0% by mass, a resistance reducing effect was hardly observed in Comparative Example 6 in which the amount of PAALIli was the smallest, 1.2% by mass. From this, it is considered that the ratio of LiFSI, LiBOB, and PAALi acts on the resistance reduction, and it is considered that a low resistance film is formed within a certain ratio range.

実施例1〜9のリチウムイオン二次電池は、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池である。よって、以上のことから、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池によれば、抵抗が小さくLi析出耐性に優れるリチウムイオン二次電池を提供することができることがわかる。 The lithium ion secondary batteries of Examples 1 to 9 are the lithium ion secondary batteries according to the present embodiment. Therefore, from the above, it can be seen that the lithium ion secondary battery according to the present embodiment can provide a lithium ion secondary battery having low resistance and excellent Li precipitation resistance.

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、請求の範囲を限定するものではない。請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。 Although specific examples of the present invention have been described in detail above, these are merely examples and do not limit the scope of claims. The techniques described in the claims include various modifications and modifications of the specific examples illustrated above.

20 捲回電極体
30 電池ケース
36 安全弁
42 正極端子
42a 正極集電板
44 負極端子
44a 負極集電板
50 正極シート(正極)
52 正極集電体
52a 正極活物質層非形成部分
54 正極活物質層
60 負極シート(負極)
62 負極集電体
62a 負極活物質層非形成部分
64 負極活物質層
70 セパレータシート(セパレータ)
80 電解液
100 リチウムイオン二次電池
20 Winding electrode body 30 Battery case 36 Safety valve 42 Positive electrode terminal 42a Positive electrode current collector plate 44 Negative electrode terminal 44a Negative electrode current collector plate 50 Positive electrode sheet (positive electrode)
52 Positive electrode current collector 52a Positive electrode active material layer non-formed portion 54 Positive electrode active material layer 60 Negative electrode sheet (negative electrode)
62 Negative electrode current collector 62a Negative electrode active material layer non-formed portion 64 Negative electrode active material layer 70 Separator sheet (separator)
80 Electrolyte 100 Lithium ion secondary battery

Claims (1)

正極と、負極と、非水電解液とを備えるリチウムイオン二次電池であって、
前記負極は、負極集電体と、前記負極集電体上に設けられた負極活物質層とを備え、
前記負極活物質層は、負極活物質と、ポリアクリル酸リチウムとを含有し、
前記負極活物質は、炭素材料であり、
前記非水電解液は、非水溶媒と、リチウムビス(オキサレート)ボレートと、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミドとを含有し、
リチウムビス(オキサレート)ボレートに対するリチウムビス(フルオロスルホニル)イミドの量が、13モル倍以上33モル倍以下であり、
リチウムビス(オキサレート)ボレートに対するポリアクリル酸リチウムのアクリル酸リチウム単位の量が、3.6モル倍以上8.8モル倍以下である、
ことを特徴とするリチウムイオン二次電池。
A lithium ion secondary battery including a positive electrode, a negative electrode, and a non-aqueous electrolyte solution.
The negative electrode includes a negative electrode current collector and a negative electrode active material layer provided on the negative electrode current collector.
The negative electrode active material layer contains a negative electrode active material and lithium polyacrylate.
The negative electrode active material is a carbon material and
The non-aqueous electrolyte solution contains a non-aqueous solvent, lithium bis (oxalate) borate, and lithium bis (fluorosulfonyl) imide.
The amount of lithium bis (fluorosulfonyl) imide with respect to lithium bis (oxalate) borate is 13 mol times or more and 33 mol times or less.
The amount of lithium acrylate units of lithium polyacrylate with respect to lithium bis (oxalate) borate is 3.6 mol times or more and 8.8 mol times or less.
A lithium-ion secondary battery characterized by this.
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