JP6834279B2 - Thermal transfer system - Google Patents

Thermal transfer system Download PDF

Info

Publication number
JP6834279B2
JP6834279B2 JP2016180863A JP2016180863A JP6834279B2 JP 6834279 B2 JP6834279 B2 JP 6834279B2 JP 2016180863 A JP2016180863 A JP 2016180863A JP 2016180863 A JP2016180863 A JP 2016180863A JP 6834279 B2 JP6834279 B2 JP 6834279B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
transfer
transfer sheet
transferred
support layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016180863A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018043445A (en
Inventor
部 良 司 服
部 良 司 服
村 善 幸 中
村 善 幸 中
田 浩一郎 黒
田 浩一郎 黒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2016180863A priority Critical patent/JP6834279B2/en
Publication of JP2018043445A publication Critical patent/JP2018043445A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6834279B2 publication Critical patent/JP6834279B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

本発明は、支持層と保護層とを有する転写シートを用いて被転写体に保護層を転写する熱転写システムに関する。 The present invention relates to a thermal transfer system that transfers a protective layer to an object to be transferred using a transfer sheet having a support layer and a protective layer.

インクリボンを用いて、カードなどの被転写体に文字などの像を印字する転写システムが、広く普及している。インクリボンは、帯状に延びるリボン（支持層）と、リボン上に形成され、染料等を含んだインク層と、を有している。インクリボンを用いた印字においては、印字されるべき所望の像に対応したパターンで、インクが被転写体に転写される。 A transfer system that prints an image of characters or the like on an object to be transferred such as a card using an ink ribbon has become widespread. The ink ribbon has a ribbon (support layer) extending in a band shape and an ink layer formed on the ribbon and containing a dye or the like. In printing using an ink ribbon, the ink is transferred to the transfer target in a pattern corresponding to a desired image to be printed.

次に、支持層と、保護層とを有する転写シートを用いて、インクが転写された被転写体上に保護層が転写される。このとき、転写済の転写シートに印字された像に対応するパターンが保護層を介して残ることがある。この場合は転写済の転写シートから印字された像を特定することが可能となる。 Next, the protective layer is transferred onto the transfer target to which the ink has been transferred using the transfer sheet having the support layer and the protective layer. At this time, a pattern corresponding to the image printed on the transferred transfer sheet may remain via the protective layer. In this case, it is possible to identify the printed image from the transferred transfer sheet.

従って、インクリボンを用いて、被転写体にＩＤ情報などの秘匿すべき情報を印字する場合、転写済の転写シートの取り扱いに注意が必要となる。 Therefore, when printing confidential information such as ID information on the transfer target using the ink ribbon, care must be taken in handling the transferred transfer sheet.

このような問題に対応するため、例えば特許文献１において、インクリボンに残る情報を特定することを防止する技術は開発されているが、保護層が転写された後の転写シートから印字された像を特定することを防止する技術は開発されていない。 In order to deal with such a problem, for example, in Patent Document 1, a technique for preventing identification of information remaining on the ink ribbon has been developed, but an image printed from a transfer sheet after the protective layer has been transferred. No technology has been developed to prevent the identification of.

特開２００８−４９６６３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-49663

本発明は、このような点を解決するためになされたものであり、被転写体に保護層が転写された後の転写シートから、印字された像を特定することが困難となる熱転写システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and provides a thermal transfer system in which it is difficult to identify a printed image from a transfer sheet after a protective layer has been transferred to a transfer target. The purpose is to provide.

本発明は、少なくとも支持層と保護層とを有する転写シートを用いて、被転写体に対して保護層を転写する熱転写システムにおいて、前記転写シートを送り出す送出部と、前記送出部の下流側に配設され、前記転写シートの前記支持層側に設けられた第１加熱体を有し、前記転写シートの前記保護層を前記被転写体に対して転写する転写装置と、前記転写装置の下流側に配設され、転写済の前記転写シートを巻取る巻取部とを備え、前記巻取部の近傍に設けられ、前記保護層が転写された前記転写シートを前記支持体側から加熱する第２加熱体を有する加熱装置とを備え、前記加熱装置の前記第２加熱体は前記支持層を加熱押圧して前記支持層に残る凹凸状の情報を消去する、熱転写システムである。 According to the present invention, in a thermal transfer system in which a transfer sheet having at least a support layer and a protective layer is used to transfer the protective layer to a transferred body, the transfer sheet is delivered to a delivery unit and a downstream side of the transmission unit. A transfer device that is disposed and has a first heated body provided on the support layer side of the transfer sheet and transfers the protective layer of the transfer sheet to the transfer body, and a downstream of the transfer device. A second unit, which is provided on the side and has a winding portion for winding the transferred transfer sheet, is provided in the vicinity of the winding portion, and the transfer sheet on which the protective layer is transferred is heated from the support side. A heating device having two heating bodies is provided, and the second heating body of the heating device is a thermal transfer system that heats and presses the support layer to erase uneven information remaining on the support layer.

本発明は、前記転写シートは予め印刷が施された被転写体に対して保護層を転写する、熱転写システムである。 The present invention is a thermal transfer system in which the transfer sheet transfers a protective layer to a pre-printed object to be transferred.

本発明は、前記転写シートは支持層と保護層と予め印刷が施された受容層とを有する中間転写シートからなり、前記転写シートは前記被転写体に対して前記受容層と前記保護層を転写する、熱転写システムである。 In the present invention, the transfer sheet comprises an intermediate transfer sheet having a support layer, a protective layer, and a pre-printed receiving layer, and the transfer sheet has the receiving layer and the protective layer with respect to the transferred material. It is a thermal transfer system that transfers.

本発明は、転写シートは支持層と、この支持層上に設けられた印刷層および前記保護層とを有し、前記転写シートは、前記被転写体に対して前記印刷層により印刷を施すとともに、前記保護層を転写する、熱転写システムである。 In the present invention, the transfer sheet has a support layer, a printing layer provided on the support layer, and the protective layer, and the transfer sheet is printed on the transferred body by the printing layer. , A thermal transfer system that transfers the protective layer.

本発明は、前記第２加熱体は回転型のヒートローラからなる、熱転写システムである。 The present invention is a thermal transfer system in which the second heating body is a rotary heat roller.

本発明は、前記第２加熱体は非回転型のヒートブロックからなる熱転写システムである。 The present invention is a thermal transfer system in which the second heating body is a non-rotating heat block.

本発明は、前記転写装置と前記巻取部との間に、前記転写シートに対して物理的に傷を付ける手段を設けた、熱転写システムである。 The present invention is a thermal transfer system in which a means for physically scratching the transfer sheet is provided between the transfer device and the winding portion.

本発明によれば、巻取部の近傍に、転写済の転写シートを支持層側から加熱する第２加熱体を有する加熱装置が設けられている。このことにより、支持層に被転写体から保護層を介して印字されたパターンが形成されていても、このパターンを消去することができる。 According to the present invention, a heating device having a second heating body that heats the transferred transfer sheet from the support layer side is provided in the vicinity of the winding portion. As a result, even if a pattern printed from the transferred body through the protective layer is formed on the support layer, this pattern can be erased.

図１は、本発明の実施の形態における熱転写システムを示す図。FIG. 1 is a diagram showing a thermal transfer system according to an embodiment of the present invention. 図２は、転写シートを示す断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a transfer sheet. 図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の作用を示す図。3 (a), (b) and (c) are diagrams showing the operation of the present invention. 図４は、熱転写システムの変形例を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a modified example of the thermal transfer system. 図５は、熱転写システムの変形例を示す図。FIG. 5 is a diagram showing a modified example of the thermal transfer system. 図６は、熱転写システムの変形例を示す図。FIG. 6 is a diagram showing a modified example of the thermal transfer system. 図７は、熱転写システムの変形例を示す図。FIG. 7 is a diagram showing a modified example of the thermal transfer system. 図８は、熱転写システムの他の変形例を示す図。FIG. 8 is a diagram showing another modification of the thermal transfer system. 図９は、熱転写システムの他の変形例を示す図。FIG. 9 is a diagram showing another modification of the thermal transfer system. 図１０（ａ）（ｂ）は、昇華リボンを各々示す平面図および断面図。10 (a) and 10 (b) are a plan view and a cross-sectional view showing the sublimation ribbons, respectively. 図１１（ａ）（ｂ）は、溶融リボンを各々示す平面図および断面図。11 (a) and 11 (b) are a plan view and a cross-sectional view showing the molten ribbons, respectively. 図１２は、中間転写シートを示す断面図。FIG. 12 is a cross-sectional view showing an intermediate transfer sheet. 図１３は、中間転写シートが剥離される状態を示す図。FIG. 13 is a diagram showing a state in which the intermediate transfer sheet is peeled off.

＜本発明の実施の形態＞
以下、図１乃至図３を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。はじめに図１を参照して、熱転写システム１０の全体構造について説明する。 <Embodiment of the present invention>
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. First, the overall structure of the thermal transfer system 10 will be described with reference to FIG.

＜熱転写システム＞
図１に示すように、熱転写システム１０は、少なくとも支持層１と保護層３とを有する転写シート１３を用いてＩＣカード等の被転写体１４に保護層３を転写するものであり、このような熱転写システム１０は、矢印Ｒ１で示す方向に転写シート１３を送り出す送出部１６と、送出部１６の下流側に配置された転写装置１７と、転写装置１７の下流側に配置され、矢印Ｒ２で示す方向に転写済の転写シート１３を巻き取る巻取部２１と、巻取部２１の近傍に設けられ、転写済の転写シート１３を支持層１側から加熱する加熱装置２２と、を備えている。図１に示すように、転写シート１３は、複数のガイドローラ１５に沿って搬送される。また被転写体１４は搬送ローラ１５Ａによって、転写装置１７まで送られる。 <Thermal transfer system>
As shown in FIG. 1, the thermal transfer system 10 transfers the protective layer 3 to a transfer body 14 such as an IC card using a transfer sheet 13 having at least a support layer 1 and a protective layer 3. thermal transfer system 10 includes a sending unit 16 for feeding the transfer sheet 13 in the direction indicated by the arrow R 1, a transfer device 17 disposed on the downstream side of the delivery unit 16 is disposed downstream of the transfer device 17, an arrow R A winding unit 21 that winds up the transferred transfer sheet 13 in the direction indicated by 2, and a heating device 22 that is provided near the winding unit 21 and heats the transferred transfer sheet 13 from the support layer 1 side. I have. As shown in FIG. 1, the transfer sheet 13 is conveyed along a plurality of guide rollers 15. Further, the transfer body 14 is transferred to the transfer device 17 by the transfer roller 15A.

図１に示すように、転写装置１７は、被転写体１４を支持するプラテンロール１９と、転写シート１３および被転写体１４を挟んでプラテンロール１９と対向するよう設けられた第１加熱体１８、例えばサーマルヘッドと、を有している。図１に示すように、第１加熱体１８は、転写シート１３の支持層１側に設けられている。この第１加熱体１８により、転写シート１３の保護層３が加熱され、これによって、転写シート１３の保護層３が被転写体１４に対して転写される。ここでサーマルヘッドとは、一般的な複数の発熱素子を有する端面ヘッド、平面ヘッドのような加熱手段をいう。 As shown in FIG. 1, the transfer device 17 includes a platen roll 19 that supports the transfer body 14, and a first heating body 18 that is provided so as to face the platen roll 19 with the transfer sheet 13 and the transfer body 14 interposed therebetween. For example, it has a thermal head. As shown in FIG. 1, the first heating body 18 is provided on the support layer 1 side of the transfer sheet 13. The protective layer 3 of the transfer sheet 13 is heated by the first heated body 18, whereby the protective layer 3 of the transfer sheet 13 is transferred to the transferred body 14. Here, the thermal head refers to a heating means such as a general end face head or a flat head having a plurality of heat generating elements.

具体的には、転写シート１３は図２に示すように支持層１と、離型層２と、保護層３と、中間層４と、接着層５とを有するが、上述のように転写シート１３は少なくともＰＥＴ製の支持層１と、一般的な熱可塑性樹脂、ＵＶ硬化樹脂、熱硬化性樹脂製の保護層３とを有していればよく、離型層２と中間層４と接着層５は必要に応じて設けることも可能である。また、必要に応じて、支持層１の背面に背面層（図示せず）を設けてもよい。本発明においては、支持層１の厚みは４μｍ以上２５μｍ以下、背面層の塗布量は０．０１ｇ／ｍ２以上１ｇ／ｍ２以下、離型層２の塗布量は０．００１ｇ／ｍ２以上１ｇ／ｍ２以下、保護層３の塗布量は０．５ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下、接着層５の塗布量は０．１ｇ／ｍ２以上３ｇ／ｍ２以下、の範囲として使用することができる。 Specifically, the transfer sheet 13 has a support layer 1, a release layer 2, a protective layer 3, an intermediate layer 4, and an adhesive layer 5 as shown in FIG. 2, but as described above, the transfer sheet 13 has an adhesive layer 5. 13 may have at least a support layer 1 made of PET and a protective layer 3 made of a general thermoplastic resin, a UV curable resin, or a thermosetting resin, and adheres to the release layer 2 and the intermediate layer 4. The layer 5 can be provided as needed. Further, if necessary, a back surface layer (not shown) may be provided on the back surface of the support layer 1. In the present invention, the thickness of the support layer 1 is 4 μm or more and 25 μm or less, the coating amount of the back layer is 0.01 g / m 2 or more and 1 g / m 2 or less, and the coating amount of the release layer 2 is 0.001 g / m 2 or more. Used in the range of 1 g / m 2 or less, the coating amount of the protective layer 3 is 0.5 g / m 2 or more and 15 g / m 2 or less, and the coating amount of the adhesive layer 5 is 0.1 g / m 2 or more and 3 g / m 2 or less. can do.

また図１に示すように、転写装置１７の上流側には、ＩＣカード等の被転写体１４に予め文字または画像等を印字する溶融転写ユニット２５が配置されており、この溶融転写ユニット２５により被転写体１４には予め文字、顔画像等がインクリボンを用いた溶融転写により設けられている。 Further, as shown in FIG. 1, on the upstream side of the transfer device 17, a melt transfer unit 25 for printing characters or images on a transfer target 14 such as an IC card in advance is arranged, and the melt transfer unit 25 is used. Characters, face images, and the like are provided in advance on the transferred body 14 by melt transfer using an ink ribbon.

なお、溶融転写ユニット２５を設ける代わりに、インクリボンを用いた昇華転写により顔画像を被転写体１４に形成する昇華転写ユニット２６と、インクリボンを用いた溶融転写により文字を被転写体１４に形成する溶融転写ユニット２５Ａを設けてもよい。 Instead of providing the melt transfer unit 25, a sublimation transfer unit 26 that forms a face image on the transferee 14 by sublimation transfer using an ink ribbon and characters are transferred to the transferee 14 by melt transfer using an ink ribbon. The molten transfer unit 25A to be formed may be provided.

あるいはまた、溶融転写ユニット２５を設ける代わりに、インクジェットにより文字または画像を被転写体１４に形成するインクジェットユニット２７を設けてもよい。 Alternatively, instead of providing the melt transfer unit 25, an inkjet unit 27 that forms characters or images on the transferred body 14 by inkjet may be provided.

＜巻取装置＞
次に、熱転写システム１０の巻取装置２０について詳細に説明する。上述のとおり、巻取装置２０は、転写済の転写シート１３を巻き取るロール状の巻取部２１と、巻取部２１の上方近傍に設けられ、転写済の転写シート１３を支持層１側から加熱する加熱装置２２と、を有している。このうち加熱装置２２は、ロール形状の発熱体（ヒートローラ）からなる第２加熱体２３と、第２加熱体２３を矢印で示す方向において回動可能に支持する支持機構（図示せず）と、を含んでいる。加熱装置は上下に駆動し必要に応じて加熱する機構であればよい。たとえば、巻取り時の上方にあるが、加熱時は巻取部２１の転写シート１３に密着させ効率的に加熱し、加熱不要の時は上方で待機できる機構でもよい。 <Winling device>
Next, the winding device 20 of the thermal transfer system 10 will be described in detail. As described above, the winding device 20 is provided with a roll-shaped winding portion 21 for winding the transferred transfer sheet 13 and an upper vicinity of the winding portion 21, and the transferred transfer sheet 13 is placed on the support layer 1 side. It has a heating device 22 for heating from. Of these, the heating device 22 includes a second heating element 23 made of a roll-shaped heating element (heat roller) and a support mechanism (not shown) that rotatably supports the second heating element 23 in the direction indicated by the arrow. , Including. The heating device may be a mechanism that drives up and down and heats as needed. For example, it may be a mechanism that is above the winding unit, but can be brought into close contact with the transfer sheet 13 of the winding unit 21 for efficient heating during heating, and can stand by at the top when heating is not required.

（巻取部）
図１に示すように、本実施の形態の巻取部２１においては、転写シート１３の支持層１が巻き取られる。 (Winding section)
As shown in FIG. 1, in the winding unit 21 of the present embodiment, the support layer 1 of the transfer sheet 13 is wound.

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。ここでは、熱転写システム１０の溶融転写ユニット２５により、インクリボンを用いて被転写体１４にＩＤ情報が印字されて印字部１４ａを形成し、その後、印字部１４ａが形成された被転写体１４上に転写シート１３の保護層３が転写される作用について説明する。 Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described. Here, the melt transfer unit 25 of the thermal transfer system 10 prints ID information on the transferred body 14 using an ink ribbon to form a printed portion 14a, and then on the transferred body 14 on which the printed portion 14a is formed. The action of transferring the protective layer 3 of the transfer sheet 13 will be described.

印字部１４ａが形成された被転写体１４は転写装置１７に向けて搬送される。一方、図１に示すように、転写シート１３を、送出部１６から転写装置１７に向けて送り出す。 The transferred body 14 on which the printing portion 14a is formed is conveyed toward the transfer device 17. On the other hand, as shown in FIG. 1, the transfer sheet 13 is sent out from the delivery unit 16 toward the transfer device 17.

被転写体１４が転写装置１７の第１加熱体１８とプラテンロール１９との間に到達すると、第１加熱体１８が転写シート１３を加熱しながら被転写体１４に対して押し付ける。これによって、転写シート１３の中間層４と保護層３が接着層５を介して被転写体１４上に転写される。このことにより、被転写体１４上の印字部１４ａが保護層３により保護される。 When the transferred body 14 reaches between the first heated body 18 of the transfer device 17 and the platen roll 19, the first heated body 18 presses the transfer sheet 13 against the transferred body 14 while heating it. As a result, the intermediate layer 4 and the protective layer 3 of the transfer sheet 13 are transferred onto the transferred body 14 via the adhesive layer 5. As a result, the printed portion 14a on the transferred body 14 is protected by the protective layer 3.

転写装置１７を経た後の転写済の転写シート１３は、支持層１と離型層２とを含み、巻取装置２０の巻取部２１により巻き取られる。そして、巻取部２１によって転写済の転写シート１３が巻き取られている状態において、加熱装置２２により、転写シート１３の支持層１が加熱される。 The transferred transfer sheet 13 after passing through the transfer device 17 includes the support layer 1 and the release layer 2, and is wound by the winding unit 21 of the winding device 20. Then, in a state where the transferred transfer sheet 13 is wound by the winding unit 21, the support layer 1 of the transfer sheet 13 is heated by the heating device 22.

次に加熱装置２２により転写シート１３の支持層１を加熱する作用について図３（ａ）〜（ｃ）により説明する。 Next, the action of heating the support layer 1 of the transfer sheet 13 by the heating device 22 will be described with reference to FIGS. 3A to 3C.

図３（ａ）に示すように、被転写体１４上に印字部１４ａが形成されると、被転写体１４上には印字部１４ａにより凹凸形状が形成される。次にこの被転写体１４が、転写装置１７に搬送され、被転写体１４上に転写シート１３が加熱押圧されて、被転写体１４に転写シート１３の接着層５，中間層４、および保護層３が転写される。 As shown in FIG. 3A, when the printing portion 14a is formed on the transferred body 14, a concave-convex shape is formed on the transferred body 14 by the printing portion 14a. Next, the transferred body 14 is conveyed to the transfer device 17, and the transfer sheet 13 is heated and pressed onto the transferred body 14, so that the adhesive layer 5, the intermediate layer 4, and the protection of the transfer sheet 13 are pressed against the transferred body 14. Layer 3 is transferred.

なお、図３（ａ）〜（ｃ）において、転写シート１３は支持層１と保護層３のみを有する転写シート１３であってもよい。 In addition, in FIGS. 3A to 3C, the transfer sheet 13 may be the transfer sheet 13 having only the support layer 1 and the protective layer 3.

転写装置１７において、被転写体１４上に接着層５，中間層４、および保護層３が転写されると、保護層３に印字部１４ａの凹凸形状に対応する凹凸形状が形成され、同様に転写シート１３の支持層１にも印字部１４ａの凹凸形状に対応する凹凸形状が形成される（図３（ｂ）参照）。 In the transfer device 17, when the adhesive layer 5, the intermediate layer 4, and the protective layer 3 are transferred onto the transferred body 14, an uneven shape corresponding to the uneven shape of the printing portion 14a is formed on the protective layer 3, and similarly. The support layer 1 of the transfer sheet 13 is also formed with an uneven shape corresponding to the uneven shape of the printing portion 14a (see FIG. 3B).

転写装置１７において転写シート１３を被転写体１４に加熱押圧することにより接着層５，中間層４、および保護層３を被転写体１４に転写した場合、支持層１には接着層５，中間層４、および保護層３を介して印字部１４ａの凹凸形状に対応する凹凸形状が形成される。そしてこの支持層１の凹凸形状に基づいて被転写体１４上の印字部１４ａのパターンを外部から読み取ることが可能となる。 When the adhesive layer 5, the intermediate layer 4, and the protective layer 3 are transferred to the transferred body 14 by heating and pressing the transfer sheet 13 against the transferred body 14 in the transfer device 17, the adhesive layer 5, the intermediate layer 5 is applied to the support layer 1. An uneven shape corresponding to the uneven shape of the printing portion 14a is formed via the layer 4 and the protective layer 3. Then, the pattern of the printed portion 14a on the transferred body 14 can be read from the outside based on the uneven shape of the support layer 1.

本実施の形態によれば巻取部２１に巻取られた転写シート１３の支持層１および離型層２を第２加熱体２３により加熱押圧する。このことにより支持層１に熱収縮を生じさせ、この熱収縮により支持層１に新たなしわを発生させることができる。このため新たなしわにより、印字部１４ａのパターンに対応する凹凸形状を消去することができ、支持層１から印字部１４ａのパターンに対応する凹凸形状を外部から読み取ることが不可能となる（図３（ｃ）参照）
＜本発明の変形例＞
次に図４乃至図７により本発明の変形例について説明する。 According to the present embodiment, the support layer 1 and the release layer 2 of the transfer sheet 13 wound around the winding unit 21 are heated and pressed by the second heating body 23. This causes heat shrinkage in the support layer 1, and this heat shrinkage can cause new wrinkles in the support layer 1. Therefore, the new wrinkle makes it possible to erase the uneven shape corresponding to the pattern of the printing portion 14a, and it becomes impossible to read the uneven shape corresponding to the pattern of the printing portion 14a from the support layer 1 from the outside (FIG. FIG. 3 (c))
<Modified example of the present invention>
Next, a modification of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 7.

図１に示す実施の形態において、巻取部２１の上方近傍に第２加熱体２３を有する加熱装置２２を設けた例を示したが、これに限らず図４に示すように巻取部２１の側方近傍に第２加熱体２３を有する加熱装置２２を設けても良い。 In the embodiment shown in FIG. 1, an example in which a heating device 22 having a second heating body 23 is provided in the vicinity above the winding unit 21 is shown, but the present invention is not limited to this, and the winding unit 21 is not limited to this, as shown in FIG. A heating device 22 having a second heating body 23 may be provided in the vicinity of the side of the above.

図４に示す変形例において、他の部分は図１乃至図３に示す実施の形態と略同一である。 In the modified example shown in FIG. 4, other parts are substantially the same as the embodiments shown in FIGS. 1 to 3.

図４に示す変形例において、図１乃至図３に示す実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。 In the modified example shown in FIG. 4, the same parts as those in the embodiments shown in FIGS. 1 to 3 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

あるいは図１に示す実施の形態において、転写装置１７としてサーマルヘッドからなる第１加熱体１８を設けた例を示したが、これに限らず図５に示すように第１加熱体１８としてヒートローラを有する加熱体を用いてもよい。ここでヒートローラとは、ヒータが内蔵されているロール形状をもつ回転式の加熱手段のことをいう。ヒータとしては、ＩＨ方式のヒータ、ハロゲンランプなどを用いることができる、ローラの材質は、金属又は耐熱樹脂でコーティングしてもよく、特に制限はない。 Alternatively, in the embodiment shown in FIG. 1, an example in which the first heating body 18 made of a thermal head is provided as the transfer device 17 is shown, but the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 5, the heat roller is used as the first heating body 18. You may use the heating body which has. Here, the heat roller refers to a rotary heating means having a roll shape in which a heater is built. As the heater, an IH type heater, a halogen lamp, or the like can be used. The material of the roller may be coated with metal or heat resistant resin, and is not particularly limited.

図５に示す変形例において、他の部分は図１乃至図３に示す実施の形態と略同一である。 In the modified example shown in FIG. 5, other parts are substantially the same as the embodiments shown in FIGS. 1 to 3.

図５に示す変形例において、図１乃至図３に示す実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。 In the modified example shown in FIG. 5, the same parts as those in the embodiments shown in FIGS. 1 to 3 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

あるいは、図１に示す実施の形態において、巻取部２１の上方近傍にヒートローラからなる第２加熱体２３を有する加熱装置２２を設けるとともに、転写装置１７としてサーマルヘッドからなる第１加熱体１８を設けた例を示したが、これに限らず図６に示すように巻取部２１の上方近傍にヒートブロックからなる第２加熱体２３を有する加熱装置２２を設けるとともに、転写装置１７としてヒートブロックからなる第１加熱体１８を設けてもよい。ここでいうヒートブロックとは、ヒートローラのような回転式のものではなく、ブロック形状をもち、内部にヒータが内蔵され、非加熱体に対して押圧して加熱するブロック状の加熱手段、または内部にヒータが内蔵され、非加熱体に対して摺動して加熱するブロック状の加熱手段を含む。 Alternatively, in the embodiment shown in FIG. 1, a heating device 22 having a second heating body 23 made of a heat roller is provided in the vicinity above the winding portion 21, and a first heating body 18 made of a thermal head is provided as the transfer device 17. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 6, a heating device 22 having a second heating body 23 composed of a heat block is provided in the vicinity of the upper part of the winding unit 21, and heat is provided as the transfer device 17. A first heating body 18 made of a block may be provided. The heat block referred to here is not a rotary type such as a heat roller, but a block-shaped heating means having a block shape, a heater built in, and pressing against a non-heated body to heat it. A heater is built in, and includes a block-shaped heating means that slides and heats the non-heated body.

図６に示す変形例において、他の部分は図１乃至図３に示す実施の形態と略同一である。 In the modified example shown in FIG. 6, other parts are substantially the same as the embodiments shown in FIGS. 1 to 3.

あるいはまた、図６に示す変形例において、図１乃至図３に示す実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。 Alternatively, in the modified example shown in FIG. 6, the same parts as those in the embodiments shown in FIGS. 1 to 3 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

図１に示す実施の形態において、巻取部２１の上方近傍にヒートローラからなる第２加熱体２３を有する加熱装置２２を設けるとともに、転写装置１７としてサーマルヘッドからなる第１加熱体１８を設けた例を示したが、これに限らず図７に示すように巻取部２１の上方近傍にヒートブロックからなる第２加熱体２３を有する加熱装置２２を設けるとともに、転写装置１７としてヒートブロックからなる第１加熱体１８を設けてもよい。 In the embodiment shown in FIG. 1, a heating device 22 having a second heating body 23 made of a heat roller is provided in the vicinity above the winding portion 21, and a first heating body 18 made of a thermal head is provided as the transfer device 17. The example is shown, but the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 7, a heating device 22 having a second heating body 23 composed of a heat block is provided in the vicinity above the winding portion 21, and the transfer device 17 is formed from the heat block. The first heating body 18 may be provided.

図７に示す変形例において、他の部分は図１乃至図３に示す実施の形態と略同一である。 In the modified example shown in FIG. 7, other parts are substantially the same as the embodiments shown in FIGS. 1 to 3.

図７に示す変形例において、図１乃至図３に示す実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。 In the modified example shown in FIG. 7, the same parts as those in the embodiments shown in FIGS. 1 to 3 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

また図７に示すように、転写装置１７と巻取部２１との間に、転写シート１３に物理的に傷をつける手段、例えば歯車又はローラカッター２９が設けられている。図７において、転写装置１７から送られる転写シート１３に対して歯車又はローラカッター２９によって傷をつけることにより、転写シート１３の支持層１に印字部１４ａの凹凸形状に対応して形成された凹凸形状を更に確実に消去することができる。 Further, as shown in FIG. 7, a means for physically scratching the transfer sheet 13, for example, a gear or a roller cutter 29, is provided between the transfer device 17 and the winding unit 21. In FIG. 7, by scratching the transfer sheet 13 sent from the transfer device 17 with a gear or a roller cutter 29, unevenness formed on the support layer 1 of the transfer sheet 13 corresponding to the uneven shape of the printing portion 14a. The shape can be erased more reliably.

＜発明の他の変形例＞
次に図８乃至図１２により本発明の他の変形例について説明する。 <Other variants of the invention>
Next, another modification of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 to 12.

図８乃至１２に示す変形例は、被転写体１４に中間転写シート３０を用いて印字部５ａを印字するものである。 In the modified examples shown in FIGS. 8 to 12, the printing unit 5a is printed on the transferred body 14 using the intermediate transfer sheet 30.

図８に示すように、熱転写システム１０は、ＩＣカード等の被転写体１４に印字部５ａを有する受容層兼接着層５、中間層４および保護層３を転写するものであり、このような熱転写システム１０は、中間転写シート３０を用いて被転写体１４に印字部５ａを印字し、被転写体１４に保護層３を転写するようになっている。 As shown in FIG. 8, the thermal transfer system 10 transfers the receiving layer / adhesive layer 5, the intermediate layer 4, and the protective layer 3 having the printing portion 5a to the transferred body 14 such as an IC card. The thermal transfer system 10 prints the printing portion 5a on the transferred body 14 using the intermediate transfer sheet 30, and transfers the protective layer 3 to the transferred body 14.

ここで中間転写シート３０は図１２に示すように、支持層１と、離型層２と、保護層３と、中間層４と、受容層兼接着層５とを有する。 Here, as shown in FIG. 12, the intermediate transfer sheet 30 has a support layer 1, a release layer 2, a protective layer 3, an intermediate layer 4, and a receiving layer and an adhesive layer 5.

このような熱転写システムは中間転写シート３０を送り出す送出部１６Ａと、中間転写シート３０の受容層兼接着層５にインクリボン３１を用いて印字部５ａを印字する前段転写装置１７Ｂと、前段転写装置１７Ｂの下流側に設けられ、中間転写シート３０を被転写体１４に転写する転写装置１７Ａと、転写済の中間転写シート３０を巻取る巻取部２１Ａとを備えている。 Such a thermal transfer system includes a delivery unit 16A that sends out the intermediate transfer sheet 30, a pre-stage transfer device 17B that prints the printing unit 5a on the receiving layer and adhesive layer 5 of the intermediate transfer sheet 30 using the ink ribbon 31, and a pre-stage transfer device. It is provided on the downstream side of 17B and includes a transfer device 17A for transferring the intermediate transfer sheet 30 to the transferred body 14, and a winding unit 21A for winding the transferred intermediate transfer sheet 30.

このうち前段転写装置１７Ｂはサーマルヘッドからなる前段第１加熱体１８Ｂと、前段第１加熱体１８Ｂに対向して設けられたプラテンロール１９Ｂとを有する。 Of these, the front-stage transfer device 17B has a front-stage first heating body 18B made of a thermal head and a platen roll 19B provided so as to face the front-stage first heating body 18B.

また前段転写装置１７Ｂへは送出部１６Ｂからインクリボン３１が送られ、前段転写装置１７Ｂで転写された転写済のインクリボン３１は巻取部２１Ｂに巻取られる。さらに、巻取部２１Ｂに巻き取られたインクリボン３１は、ヒートブロック２１Ｃにより加熱されて、インクリボン３１に残るパターンが消去される。 Further, the ink ribbon 31 is sent from the sending unit 16B to the front-stage transfer device 17B, and the transferred ink ribbon 31 transferred by the front-stage transfer device 17B is wound around the winding unit 21B. Further, the ink ribbon 31 wound around the winding unit 21B is heated by the heat block 21C, and the pattern remaining on the ink ribbon 31 is erased.

また転写装置１７Ａはヒートローラからなる第１加熱体１８Ａと、第１加熱体１８Ａに対向して設けられたプラテンロール１９Ａとを有している。 Further, the transfer device 17A has a first heating body 18A made of a heat roller and a platen roll 19A provided so as to face the first heating body 18A.

さらに巻取部２１Ａの左方近傍には、ヒートローラからなる第２加熱体２３Ａを含む加熱装置２２Ａが設けられている。 Further, a heating device 22A including a second heating body 23A made of a heat roller is provided in the vicinity of the left side of the winding portion 21A.

次に送出部１６Ｂから送り出されるインクリボン３１の構造を図１０（ａ）（ｂ）および図１１（ａ）（ｂ）により説明する。 Next, the structure of the ink ribbon 31 delivered from the delivery unit 16B will be described with reference to FIGS. 10 (a) and 10 (b) and 11 (a) and 11 (b).

インクリボン３１は図１０（ａ）（ｂ）に示すように、支持層３１ａと、支持層３１ａ上に設けられたＹ層（イエロー層）、Ｍ層（マゼンタ層）、Ｃ層（シアン層）、ＯＰ層（保護層）を含むインク層３１ｂと、支持層３１ａの背側に設けられた背面層３１ｃとを有する昇華リボンからなる。図１１（ａ）（ｂ）に示すように、インクリボン３１は支持層３１ａと、支持層３１ａ上に設けられたＹ層、Ｍ層、Ｃ層、Ｋ層（ブラック層）、ＯＰ層（保護層）を含むインク層３１ｂと、支持層３１ａの背面に設けられた背面層３１ｃとを有する溶融リボンからなっていてもよい。 As shown in FIGS. 10A and 10B, the ink ribbon 31 includes a support layer 31a and a Y layer (yellow layer), an M layer (magenta layer), and a C layer (cyan layer) provided on the support layer 31a. It is composed of a sublimation ribbon having an ink layer 31b including an OP layer (protective layer) and a back surface layer 31c provided on the back side of the support layer 31a. As shown in FIGS. 11A and 11B, the ink ribbon 31 has a support layer 31a and a Y layer, an M layer, a C layer, a K layer (black layer), and an OP layer (protection) provided on the support layer 31a. It may consist of a molten ribbon having an ink layer 31b including a layer) and a back surface layer 31c provided on the back surface of the support layer 31a.

図８に示す変形例において、送出部１６Ａから中間転写シート３０が前段転写装置１７Ｂに送られると、この前段転写装置１７Ｂにおいて、中間転写シート３０の受容層兼接着層５にインクリボン３１のインク層３１ｂが転写され、所望パターンをもって受容される（印字される）。 In the modified example shown in FIG. 8, when the intermediate transfer sheet 30 is sent from the delivery unit 16A to the pre-stage transfer device 17B, the ink of the ink ribbon 31 is applied to the receiving layer and adhesive layer 5 of the intermediate transfer sheet 30 in the pre-stage transfer device 17B. Layer 31b is transferred and accepted (printed) with the desired pattern.

次に転写済のインクリボン３１は巻取部２１Ｂに巻取られる。 Next, the transferred ink ribbon 31 is wound around the winding unit 21B.

他方、印字により形成された印字部５ａを有する中間転写シート３０は転写装置１７Ａに送られ、この転写装置１７Ａにおいて中間転写シート３０が第２加熱体２３Ａにより加熱され中間転写シート３０が被転写体１４に転写される。次に転写済の中間転写シート３０は巻取部２１Ａに巻取られる。 On the other hand, the intermediate transfer sheet 30 having the printing portion 5a formed by printing is sent to the transfer device 17A, in which the intermediate transfer sheet 30 is heated by the second heating body 23A and the intermediate transfer sheet 30 is transferred. Transferred to 14. Next, the transferred intermediate transfer sheet 30 is wound around the winding unit 21A.

巻取部２１Ａに巻取られた中間転写シート３０は、離型層２を介して保護層３から離型された支持層１を含む（図１３参照）。 The intermediate transfer sheet 30 wound around the winding unit 21A includes a support layer 1 released from the protective layer 3 via the release layer 2 (see FIG. 13).

巻取部２１Ａに巻取られた中間転写シート３０は支持層１を含むとともに、この支持層１１には保護層３を介して印字部５ａの凹凸パターン形状に対応する凹凸形状が形成されている（図３（ａ）〜（ｃ）参照）。 The intermediate transfer sheet 30 wound around the winding portion 21A includes the support layer 1, and the support layer 11 is formed with a concave-convex shape corresponding to the concave-convex pattern shape of the printing portion 5a via the protective layer 3. (See FIGS. 3 (a) to 3 (c)).

本変形例においては、巻取部２１Ａに巻取られた中間転写シート３０の支持層１を第２加熱体２３Ａで加熱することにより、支持層１に熱収縮を生じさせ、この熱収縮により支持層１に新たなしわを発生させることができる。このことにより、印字部５ａの凹凸パターンに対応して支持層１に形成された凹凸形状を消去することができる。また、巻取部２１Ｂに巻き取られたインクリボン３１は、ヒートブロック２１Ｃにより加熱されて、インクリボン３１に残るパターンが消去される。 In this modification, the support layer 1 of the intermediate transfer sheet 30 wound around the winding portion 21A is heated by the second heating body 23A to cause heat shrinkage in the support layer 1, and the support layer 1 is supported by this heat shrinkage. New wrinkles can be generated in layer 1. As a result, the uneven shape formed on the support layer 1 can be erased corresponding to the uneven pattern of the printing portion 5a. Further, the ink ribbon 31 wound around the winding unit 21B is heated by the heat block 21C, and the pattern remaining on the ink ribbon 31 is erased.

なお、図８に示す本発明の変形例において加熱装置２２Ａの第２加熱体２３Ａとしてヒートローラを用いる例を示したが、これに限らず加熱装置２２Ａの第２加熱体２３Ａとしてヒートブロックからなる加熱体を用いてもよい（図９参照）。 In the modified example of the present invention shown in FIG. 8, an example in which a heat roller is used as the second heating body 23A of the heating device 22A is shown, but the present invention is not limited to this, and the second heating body 23A of the heating device 22A includes a heat block. A heated body may be used (see FIG. 9).

また図１乃至図７に示す実施の形態において、被転写体１４上に予め溶融転写ユニット２５等により印字部１４ａが形成され、被転写体１４上に少なくとも支持層１と保護層３とを有する転写シート１３を転写して被転写体１４上に保護層３を設ける例を示したが、これに限らず被転写体１４に予め印字部１４ａを形成することなく、転写シート１３として支持層１と、支持層１上に設けられたＹ層、Ｍ層、Ｃ層、ＯＰ層（保護層）３を含むインク層とを有する転写シートを用い、この転写シート１３により、被転写体１４上に転写シート１３の印刷層としてのＹ層、Ｍ層、Ｃ層により印字部１４ａを印字し、被転写体１４上の印字部１４ａ上を覆って保護層を設けてもよい。 Further, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 7, a printing portion 14a is formed in advance on the transferred body 14 by a melt transfer unit 25 or the like, and at least a support layer 1 and a protective layer 3 are provided on the transferred body 14. An example in which the transfer sheet 13 is transferred and the protective layer 3 is provided on the transferred body 14 is shown, but the present invention is not limited to this, and the support layer 1 is used as the transfer sheet 13 without forming the printing portion 14a on the transferred body 14 in advance. A transfer sheet having a Y layer, an M layer, a C layer, and an ink layer including an OP layer (protective layer) 3 provided on the support layer 1 is used, and the transfer sheet 13 is used on the transferred body 14. The printing portion 14a may be printed by the Y layer, the M layer, and the C layer as the printing layer of the transfer sheet 13, and a protective layer may be provided so as to cover the printing portion 14a on the transferred body 14.

この場合も、転写シート１３の支持層１に被転写体１４上の印字部１４ａの凹凸形状に対応するパターンがＯＰ層（保護層）３を介して形成されることも考えられる。 In this case as well, it is conceivable that a pattern corresponding to the uneven shape of the printing portion 14a on the transfer body 14 is formed on the support layer 1 of the transfer sheet 13 via the OP layer (protective layer) 3.

本実施の形態によれば、転写済の転写シート１３を巻取部２１で巻取り、巻取部２１に巻取られた転写シート１３の支持層１を第２加熱体２３で加熱することにより、支持層１に残るパターンの消去が可能となる。 According to the present embodiment, the transferred transfer sheet 13 is wound by the winding unit 21, and the support layer 1 of the transfer sheet 13 wound by the winding unit 21 is heated by the second heating body 23. , The pattern remaining on the support layer 1 can be erased.

１ 支持層
２ 離型層
３ 保護層
４ 中間層
５ 接着層、受容層兼接着層
５ａ 印字部
１０ 熱転写システム
１３ 転写シート
１４ 被転写体
１５ ガイドローラ
１６ 送出部
１７ 転写装置
１７Ａ 転写装置
１７Ｂ 前段転写装置
１８ 第１加熱体
１８Ａ 第１加熱体
１８Ｂ 前段第１加熱体
１９ プラテンロール
１９Ａ プラテンロール
１９Ｂ 前段プラテンロール
２０ 巻取装置
２１ 巻取部
２２ 加熱装置
２２Ａ 加熱装置
２３ 第２加熱体
２３Ａ 第２加熱体
２５ 溶融転写ユニット
２５Ａ 溶融転写ユニット
２６ 昇華転写ユニット
２７ インクジェットユニット
３０ 中間転写シート
３１ インクリボン 1 Support layer 2 Release layer 3 Protective layer 4 Intermediate layer 5 Adhesive layer, Receiving layer and adhesive layer 5a Printing part 10 Thermal transfer system 13 Transfer sheet 14 Transferred body 15 Guide roller 16 Sending part 17 Transfer device 17A Transfer device 17B Pre-stage transfer Device 18 1st heating body 18A 1st heating body 18B 1st stage 1st heating body 19 Platen roll 19A Platen roll 19B 1st stage platen roll 20 Winding device 21 Winding part 22 Heating device 22A Heating device 23 2nd heating body 23A 2nd heating Body 25 Molten transfer unit 25A Molten transfer unit 26 Sublimation transfer unit 27 Inkjet unit 30 Intermediate transfer sheet 31 Ink ribbon

Claims (6)

少なくとも支持層と保護層とを有する転写シートを用いて、被転写体に対して保護層を転写する熱転写システムにおいて、
前記転写シートを送り出す送出部と、
前記送出部の下流側に配設され、前記転写シートの前記支持層側に設けられた第１加熱体を有し、前記転写シートの前記保護層を前記被転写体に対して転写する転写装置と、
前記転写装置の下流側に配設され、転写済の前記転写シートを巻取る巻取部と、
前記巻取部の近傍に設けられ、前記保護層が転写された前記転写シートを前記支持層側から加熱する第２加熱体を有する加熱装置とを備え、
前記加熱装置の前記第２加熱体は前記支持層を加熱押圧して前記支持層に残る凹凸状の情報を消去し、
前記転写シートは支持層と保護層と予め印刷が施された受容層とを有する中間転写シートからなり、前記転写シートは前記被転写体に対して前記受容層と前記保護層を転写する、熱転写システム。 In a thermal transfer system that transfers a protective layer to an object to be transferred using a transfer sheet having at least a support layer and a protective layer.
A delivery unit that sends out the transfer sheet and
A transfer device that has a first heated body that is disposed on the downstream side of the delivery unit and is provided on the support layer side of the transfer sheet, and transfers the protective layer of the transfer sheet to the transfer target. When,
A winding unit that is arranged on the downstream side of the transfer device and winds up the transferred transfer sheet.
It is provided with a heating device provided in the vicinity of the winding portion and having a second heating body that heats the transfer sheet on which the protective layer is transferred from the support layer side.
The second heating body of the heating device heats and presses the support layer to erase the uneven information remaining on the support layer .
The transfer sheet is composed of an intermediate transfer sheet having a support layer, a protective layer, and a pre-printed receiving layer, and the transfer sheet transfers the receiving layer and the protective layer to the transferred body. system. 少なくとも支持層と保護層とを有する転写シートを用いて、被転写体に対して保護層を転写する熱転写システムにおいて、In a thermal transfer system that transfers a protective layer to an object to be transferred using a transfer sheet having at least a support layer and a protective layer.
前記転写シートを送り出す送出部と、 A delivery unit that sends out the transfer sheet and
前記送出部の下流側に配設され、前記転写シートの前記支持層側に設けられた第１加熱体を有し、前記転写シートの前記保護層を前記被転写体に対して転写する転写装置と、 A transfer device that has a first heated body that is disposed on the downstream side of the delivery unit and is provided on the support layer side of the transfer sheet, and transfers the protective layer of the transfer sheet to the transfer target. When,
前記転写装置の下流側に配設され、転写済の前記転写シートを巻取る巻取部と、 A winding unit that is arranged on the downstream side of the transfer device and winds up the transferred transfer sheet.
前記巻取部の近傍に設けられ、前記保護層が転写された前記転写シートを前記支持層側から加熱する第２加熱体を有する加熱装置とを備え、 It is provided with a heating device provided in the vicinity of the winding portion and having a second heating body that heats the transfer sheet on which the protective layer is transferred from the support layer side.
前記加熱装置の前記第２加熱体は前記支持層を加熱押圧して前記支持層に残る凹凸状の情報を消去し、 The second heating body of the heating device heats and presses the support layer to erase the uneven information remaining on the support layer.
前記転写装置と、前記巻取部および前記加熱装置との間に、前記転写シートに対して物理的に傷を付ける手段を設けた、熱転写システム。A thermal transfer system in which a means for physically scratching the transfer sheet is provided between the transfer device, the winding unit, and the heating device. 前記転写シートは予め印刷が施された前記被転写体に対して前記保護層を転写する、請求項２記載の熱転写システム。 The transfer sheet to transfer the protecting layer against pre-printing has been performed the transfer object, the thermal transfer system of claim 2 wherein. 前記転写シートは前記支持層と、前記支持層上に設けられた印刷層および前記保護層とを有し、 前記転写シートは、前記被転写体に対して前記印刷層により印刷を施すとともに、前記保護層を転写する、請求項２記載の熱転写システム。 And the transfer sheet is the support layer, and a said support layer printed layer provided on and the protective layer, the transfer sheet, as well as perform printing by the printing layer with respect to the transfer target body, the The thermal transfer system according to claim 2 , wherein the protective layer is transferred. 前記第２加熱体は回転型のヒートローラからなる、請求項１乃至４のいずれか記載の熱転写システム。 The thermal transfer system according to any one of claims 1 to 4, wherein the second heating body comprises a rotary heat roller. 前記第２加熱体は非回転型のヒートブロックからなる請求項１乃至４のいずれか記載の熱転写システム。 The thermal transfer system according to any one of claims 1 to 4, wherein the second heating body comprises a non-rotating heat block.
JP2016180863A 2016-09-15 2016-09-15 Thermal transfer system Active JP6834279B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016180863A JP6834279B2 (en) 2016-09-15 2016-09-15 Thermal transfer system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016180863A JP6834279B2 (en) 2016-09-15 2016-09-15 Thermal transfer system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018043445A JP2018043445A (en) 2018-03-22
JP6834279B2 true JP6834279B2 (en) 2021-02-24

Family

ID=61692759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016180863A Active JP6834279B2 (en) 2016-09-15 2016-09-15 Thermal transfer system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6834279B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7275974B2 (en) * 2019-08-01 2023-05-18 大日本印刷株式会社 thermal transfer system

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0219558U (en) * 1988-07-25 1990-02-08
JPH05229147A (en) * 1992-02-20 1993-09-07 Nec Corp Thermal transfer recording apparatus
JP4207682B2 (en) * 2003-06-26 2009-01-14 日本ビクター株式会社 Retransfer printing apparatus and retransfer printing method
JP2008049663A (en) * 2006-08-28 2008-03-06 Dainippon Printing Co Ltd Afterimage processing method for thermal transfer sheet, thermal transfer sheet and thermal transfer printer
JP2010194907A (en) * 2009-02-26 2010-09-09 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute Thermal transfer printing apparatus and thermal transfer printing method
JP5645106B2 (en) * 2010-06-08 2014-12-24 大日本印刷株式会社 Thermal transfer system or thermal transfer method, and winding device or winding method
JP2013184395A (en) * 2012-03-08 2013-09-19 Dainippon Printing Co Ltd Thermal transfer printer, and method and apparatus for erasing ink ribbon print information
JP6183694B2 (en) * 2013-07-10 2017-08-23 大日本印刷株式会社 Printing device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018043445A (en) 2018-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5645106B2 (en) Thermal transfer system or thermal transfer method, and winding device or winding method
JP5056430B2 (en) Image forming method, image forming apparatus, surface modification sheet, thermal transfer sheet
JP5151496B2 (en) Image forming apparatus and modified sheet cartridge used therefor
US10160247B2 (en) Plastic card printing with thermally transferrable adhesive
US10363725B2 (en) Card substrate warpage reduction
WO2013137880A1 (en) Print ribbon residual image obscurement
JP6834279B2 (en) Thermal transfer system
JP2020199682A (en) Printer and indirect transfer recording method
ITTO20060578A1 (en) &#34;METHOD AND DEVICE TO REMOVE TRACKS OF PERSONAL DATA IN AN EMISSION EQUIPMENT OF CARDS OR IDENTIFICATION CARDS&#34;
JP6878888B2 (en) Thermal transfer system
JP7275974B2 (en) thermal transfer system
JP7013999B2 (en) Thermal transfer printing device and thermal transfer printing method
JP7022381B2 (en) Thermal transfer system
JP5861608B2 (en) Thermal transfer system and thermal transfer method
JP7037753B2 (en) Thermal transfer system
JPH0866999A (en) Heat transfer printer
JP5581695B2 (en) Thermal transfer image forming apparatus and image forming method
JP4692748B2 (en) Thermal transfer printer
JP6996334B2 (en) Thermal transfer system
JP7363603B2 (en) Thermal transfer system and method
JP6757518B2 (en) Thermal transfer system
JP5656129B2 (en) Thermal transfer method
JP2004050775A (en) Method for forming thermal transfer image and apparatus for forming thermal transfer image
JP2023057893A (en) thermal transfer system
JP2020116821A (en) Thermal transfer system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190719

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200629

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200728

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200819

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210105

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210118

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6834279

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150