JP6833581B2 - How to design joints for floor slab connection - Google Patents
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Description
本発明は、床版接続用継手の各部分の断面を決定する際の設計方法に関する。 The present invention relates to a design method for determining a cross section of each part of a floor slab connecting joint.
橋軸直角方向（橋幅方向）に並設された複数の主桁上に橋梁用コンクリートプレキャスト製の床版を架け渡し、橋軸方向に沿って隣り合う床版同士をコッター式継手と呼ばれる床版接続用継手を用いて接続する床版接続工法が知られている（特許文献１参照）。 Concrete precast floor slabs for bridges are laid on multiple main girders arranged side by side in the direction perpendicular to the bridge axis (bridge width direction), and the floor slabs adjacent to each other along the bridge axis direction are called cotter type joints. A floor slab connecting method for connecting using a slab connecting joint is known (see Patent Document 1).
従来、床版接続用継手の断面形状は、試験を行って決定したり、経験的に決定していた。試験を行って断面形状を決定する場合、床版の版厚が変わる毎に試験を行う必要があり、費用及び期間がかかるという課題があった。また、経験的に断面形状を決定する場合、安全性の面で課題があった。
本発明は、床版接続用継手の各部分の断面を決定する際において、安価かつ迅速に、安全かつ無駄の無い設計を行えるようにした床版接続用継手の設計方法を提供する。
Conventionally, the cross-sectional shape of the floor slab connecting joint has been determined by conducting a test or empirically. When the cross-sectional shape is determined by conducting a test, it is necessary to perform the test every time the plate thickness of the floor slab changes, which causes a problem that it takes a lot of cost and time. In addition, when empirically determining the cross-sectional shape, there is a problem in terms of safety.
The present invention provides a method for designing a floor slab connecting joint so that a safe and efficient design can be performed inexpensively, quickly, and safely when determining the cross section of each part of the floor slab connecting joint.
本発明に係る床版接続用継手の設計方法は、隣り合うコンクリートプレキャスト製の各床版の端部側にそれぞれ設置された受部材と、隣り合う各床版の端部側にそれぞれ設置された受部材を繋ぐ繋ぎ部材とを備えた床版接続用継手を用いて、隣り合う床版と床版とを接続する床版接続構造における床版接続用継手の設計方法であって、受部材は、繋ぎ部材に設けられた係合部が係合する係合凹部を備えた係合受部と、床版のコンクリートに定着される定着部とを備え、係合受部は、底版と、底版より立ち上がるように設けられた妻壁と、妻壁の左右両側より延長するとともに底版より立ち上がるように設けられた左右の側壁と、左右の側壁の延長端より互いに近づく方向に延長するともに底版より立ち上がるように設けられた左右の係合壁とを備え、係合凹部は、底版と妻壁と左右の側壁と左右の係合壁とで囲まれた上部及び左右の係合壁間が開口された凹部により形成され、繋ぎ部材は、互いに隣り合う各床版の各端部にそれぞれ埋設された各係合受部の各係合凹部に係合する一対の係合部と、一対の係合部を繋ぐ連結部とを備え、係合部は、係合受部の左右の係合壁に係合する係合壁面を備え、隣り合う各床版の端面同士を目地となる隙間を介して互いに隣り合うように配置して、繋ぎ部材の連結部を隣り合う各床版の端部側に設置された各係合受部の左右の係合壁間の開口に上方から挿入して繋ぎ部材の一対の係合部を各係合凹部に係合させて、係合凹部に係合された係合部と係合凹部とを固定手段で固定するとともに、隣り合う各床版の端面間の目地及び受部材と繋ぎ部材との上方にモルタルを充填した目地部分を形成したことにより、隣り合う床版と床版とが連結された床版接続構造において、繋ぎ部材が位置される目地部分が各床版のＲＣ構造の挙動に連動するとして当該繋ぎ部材が位置される目地部分を平面保持の仮定が成立するＲＣ構造と見做すこととして、目地に充填されたモルタルを圧縮材と見做すとともに、目地を横切るように位置される繋ぎ部材の連結部の断面を床版の上面から下面に向けた方向に沿って分割された複数段の鉄筋と見做して、当該ＲＣ構造と見做した目地部分に位置される繋ぎ部材の連結部の断面の応力を計算したことを特徴とするので、当該繋ぎ部材の連結部の断面の形状を決定するに際して、安価かつ迅速に、安全かつ無駄の無い設計を行えるようになった。
また、上述した床版接続構造において、繋ぎ部材が位置される目地部分が各床版のＲＣ構造の挙動に連動するとして当該繋ぎ部材が位置される目地部分を平面保持の仮定が成立するＲＣ構造と見做すこととして、目地に充填されたモルタルを圧縮材と見做すとともに、係合受部に、係合部との係合により生じる軸力である引張力に基づく引張応力度と、曲げモーメントとが作用すると想定し、かつ、係合部の側壁の断面を床版の上面から下面に向けた方向に沿って分割された複数段の鉄筋と見做して、当該係合部の側壁の断面の応力を計算したことを特徴とするので、当該係合部の側壁の断面の形状を決定するに際して、安価かつ迅速に、安全かつ無駄の無い設計を行えるようになった。
さらに、上述した床版接続構造において、繋ぎ部材が位置される目地部分が各床版のＲＣ構造の挙動に連動するとして当該繋ぎ部材が位置される目地部分を平面保持の仮定が成立するＲＣ構造と見做すこととして、目地に充填されたモルタルを圧縮材と見做すとともに、係合受部と定着部との境界位置近傍における定着部の断面に、係合受部と係合部との係合により生じる軸力である引張力に基づく引張応力度と、曲げモーメントとが作用すると想定して、当該定着部の断面の応力を計算したことを特徴とするので、定着部の断面の形状を決定するに際して、安価かつ迅速に、安全かつ無駄の無い設計を行えるようになった。
また、上述した床版接続構造において、繋ぎ部材が位置される目地部分が各床版のＲＣ構造の挙動に連動するとして当該繋ぎ部材が位置される目地部分を平面保持の仮定が成立するＲＣ構造と見做すこととして、目地に充填されたモルタルを圧縮材と見做すとともに、目地を横切るように位置される繋ぎ部材の連結部の断面を床版の上面から下面に向けた方向に沿って分割された複数段の鉄筋と見做して、当該ＲＣ構造と見做した目地部分に位置される繋ぎ部材の連結部の断面の応力を計算し、かつ、係合受部に、係合部との係合により生じる軸力である引張力に基づく引張応力度と、曲げモーメントとが作用すると想定し、かつ、係合部の側壁の断面を床版の上面から下面に向けた方向に沿って分割された複数段の鉄筋と見做して、当該係合部の側壁の断面の応力を計算し、さらに、係合受部と定着部との境界位置近傍における定着部の断面に、係合受部と係合部との係合により生じる軸力である引張力に基づく引張応力度と、曲げモーメントとが作用すると想定して、当該定着部の断面の応力を計算したことを特徴とするので、床版接続用継手の断面の形状を決定するに際して、安価かつ迅速に、安全かつ無駄の無い設計を行えるようになった。
The method for designing a joint for connecting floor slabs according to the present invention is a receiving member installed on the end side of each adjacent floor slab made of concrete precast and a receiving member installed on the end side of each adjacent floor slab. It is a method of designing a floor slab connecting joint in a floor slab connecting structure that connects adjacent floor slabs and floor slabs by using a floor slab connecting joint provided with a connecting member for connecting the receiving member. , An engaging receiving portion provided with an engaging recess for engaging the engaging portion provided on the connecting member, and a fixing portion fixed to the concrete of the floor slab, and the engaging receiving portion includes a bottom slab and a bottom slab. A wife wall provided to stand up more, left and right side walls extending from both the left and right sides of the wife wall and rising from the bottom slab, and extending in a direction closer to each other from the extension ends of the left and right side walls, both rising from the bottom slab. The left and right engaging walls are provided so as to be provided, and the engaging recess is opened between the upper part and the left and right engaging walls surrounded by the bottom slab, the end wall, the left and right side walls, and the left and right engaging walls. The connecting member is formed by a pair of engaging portions and a pair of engaging portions that engage with each engaging recess of each engaging receiving portion embedded in each end of each floor slab adjacent to each other. The engaging portion is provided with an engaging wall surface that engages with the left and right engaging walls of the engaging receiving portion, and the end faces of the adjacent floor slabs are provided with each other through a gap serving as a joint. Arranged so as to be adjacent to each other, the connecting portion of the connecting member is inserted into the opening between the left and right engaging walls of each engaging receiving portion installed on the end side of each adjacent floor slab from above to form the connecting member. A pair of engaging portions are engaged with each engaging recess, and the engaging portion engaged with the engaging recess and the engaging recess are fixed by fixing means, and joints between the end faces of the adjacent floor slabs are fixed. In addition, by forming a joint portion filled with mortar above the receiving member and the connecting member, in the floor slab connecting structure in which the adjacent floor slabs and floor slabs are connected, the joint portions where the connecting members are located are each. The joint part where the connecting member is located is regarded as an RC structure in which the assumption of flat holding is established as it is linked to the behavior of the RC structure of the floor slab, and the mortar filled in the joint is regarded as a compression material. together, and the cross section of the connecting portion of the connecting member that is positioned across the joint regarded as a rebar plurality of stages divided along a direction toward the lower surface from the upper surface of the slab, the RC structure and considered Since the stress of the cross section of the connecting portion of the connecting member located at the joint portion is calculated, it is inexpensive, quick, safe and wasteful when determining the shape of the cross section of the connecting portion of the connecting member. It became possible to perform a design that does not exist.
Further, in the above-mentioned floor slab connection structure, the RC structure is established in which the assumption that the joint portion where the connecting member is located is held flat is established on the assumption that the joint portion where the connecting member is located is linked to the behavior of the RC structure of each floor slab. as be regarded, together with the compressed material regarded to the filled mortar joints, the engagement receiving portion, based on the axial force der Ru tensile forces occurring Ri by the engagement between the engaging portion tensile stress and assuming a degree, and the bending moment acts, and with a cross-section of the side wall of the engaging portion regarded as a rebar plurality of stages divided along a direction toward the lower surface from the upper surface of the slab, the engagement Since the stress of the cross section of the side wall of the joint is calculated , it has become possible to design cheaply, quickly, safely and without waste when determining the shape of the cross section of the side wall of the engaging part. ..
Further, in the above-mentioned floor slab connection structure, the RC structure holds the assumption that the joint portion where the connecting member is located is held in a plane, assuming that the joint portion where the connecting member is located is linked to the behavior of the RC structure of each floor slab. The mortar filled in the joint is regarded as a compression material, and the cross section of the fixing portion near the boundary position between the engaging receiving portion and the fixing portion includes the engaging receiving portion and the engaging portion. a tensile stress level based on the axial force der Ru tensile forces occurring Ri by the engagement of, assuming the bending moment acts, since, characterized in that to calculate the stress of the cross-section of the fixing unit, the fixing unit In determining the shape of the cross section of the joint, it has become possible to design safely and efficiently at low cost and quickly.
Further, in the above-mentioned floor slab connection structure, the RC structure holds the assumption that the joint portion where the connecting member is located is held in a plane, assuming that the joint portion where the connecting member is located is linked to the behavior of the RC structure of each floor slab. The mortar filled in the joint is regarded as a compression material, and the cross section of the connecting part of the connecting member located across the joint is along the direction from the upper surface to the lower surface of the floor slab. and regarded as rebar divided plural stages Te, the stress of the cross section of the connecting portion of the connecting member is positioned joint portion regarded as the RC structure calculated and the engagement receiving portion, the engagement assuming a tensile stress level based on the axial force der Ru tensile forces occurring Ri by the engagement of the parts, and the bending moment acts, and, toward the lower surface of the cross section of the side wall of the engaging portion from the upper surface of the slab The stress of the cross section of the side wall of the engaging part is calculated by regarding it as a multi-stage reinforcing bar divided along the direction, and further, the fixing part in the vicinity of the boundary position between the engaging receiving part and the fixing part in cross section, it assumes a tensile stress level based on the axial force der Ru tensile forces occurring Ri by the engagement of the engagement receiving portion and the engaging portion, and the bending moment acts, stress of the cross-section of the fixing unit since, characterized in that to calculate the, in determining the shape of the cross section of the floor plate connecting joint, cheap and fast, and able to perform a safe and without waste design.
図１に示すように、橋軸直角方向（橋幅方向）Ｙに並設された図外の複数の主桁上に架け渡されて橋軸方向Ｘに沿って隣り合う床版１０，１０同士を連結する継手である床版接続用継手１は、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う各床版１０，１０の端部１１側にそれぞれ設置された受部材２と、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う各床版１０，１０の端部１１側にそれぞれ設置された受部材２を繋ぐ繋ぎ部材３とを備え、ボルト１２などの固定手段により繋ぎ部材３と受部材２とが固定されることによって、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う床版１０と床版１０とを連結する継手である。当該床版接続用継手１は、例えば、型枠に鋳鉄を流し込んで成型される。
As shown in FIG. 1,
図３に示すように、受部材２は、繋ぎ部材３に設けられた係合部７が係合する係合凹部４を備えた係合受部５と、床版１０のコンクリートに定着される例えば定着筋等の鋼材により形成された定着部６とを備える。
繋ぎ部材３は、互いに隣り合う各床版１０の各端部１１にそれぞれ設置された受部材２の各係合凹部４，４に係合する一対の係合部７，７と、一対の係合部７，７を繋ぐ連結部８とを備える。
As shown in FIG. 3, the
The connecting
受部材２の係合受部５は、底版５１と妻壁５２と側壁５３と係合壁５４とを備え、これら底版５１と妻壁５２と側壁５３と係合壁５４とで囲まれた係合凹部４を備える。即ち、係合受部５は、底版５１と、底版５１より立ち上がるように設けられた妻壁５２と、妻壁５２の左右両側より延長するとともに底版５１より立ち上がるように設けられた左右の側壁５３，５３と、左右の側壁５３，５３の延長端５３ｅ，５３ｅより互いに近づく方向に延長するともに底版５１より立ち上がるように設けられた左右の係合壁５４，５４とを備える。
尚、側壁５３の外周面には、せん断抵抗を大きくするとともに床版のコンクリートとの付着力を大きくするために、凹凸部５９が形成されている。
The engaging receiving
An
係合凹部４は、底版５１と対向する上部開口であって係合部７を係合凹部４に挿入するための挿入口となる係合部挿入用開口４１と、妻壁５２と対向する開口であって連結部８を挿入するための挿入溝となる連結部挿入用開口４２とを備える。
係合部挿入用開口４１は、妻壁５２の上端と左右の側壁５３，５３の上端と左右の係合壁５４，５４の上端とで囲まれた開口であって、上方から繋ぎ部材３の係合部７を係合凹部４に挿入可能な開口により形成される。
連結部挿入用開口４２は、左の係合壁５４と右の係合壁５４との間の間隔により形成されて係合部挿入用開口４１から連続して底版５１まで到達する溝であって、上方から繋ぎ部材３の連結部８を挿入可能な間隔の溝幅に形成される。
The
The engagement portion insertion opening 41 is an opening surrounded by the upper end of the
The connecting portion insertion opening 42 is a groove formed by the distance between the left
受部材２は、係合凹部４の係合部挿入用開口４１及び連結部挿入用開口４２を外部に露出させた状態で係合受部５が床版１０の端部１１に埋め込まれ、妻壁５２から床版１０の中央側に延長するように設けられた定着部６が床版１０に埋め込まれている。
即ち、受部材２の係合凹部４の係合部挿入用開口４１及び連結部挿入用開口４２が外部に露出して他の部分が床版１０のコンクリートに埋設されるように受部材２を型枠に設置した後に型枠内にコンクリートを流し込んで硬化させることで、端部１１側に受部材２が設置された床版１０が形成される。
尚、受部材２は、床版１０の橋軸直角方向Ｙに沿って延長する端部１１において橋軸直角方向Ｙに沿って所定の間隔を隔てて複数個埋設されている。
In the receiving
That is, the receiving
A plurality of receiving
繋ぎ部材３の係合部７は、係合凹部４の内周壁に対向する外周壁を備えた構成であり、妻壁５２の内壁面と左右の側壁５３，５３の内壁面とに対向する外壁面７１を備えた固定部７２と、左右の係合壁５４，５４の内壁面５５，５５に対向する係合壁面７３を備えた係合壁部７４とを備える。
固定部７２には、当該固定部７２を上下に貫通するボルト挿入孔７５が形成されている。
尚、係合受部５の左右の係合壁５４，５４の内壁面５５，５５は、底版５１の板面と直交する面により形成された左右の係合壁５４，５４の外壁面５６，５６に対して傾斜する傾斜面に形成されている。この傾斜面は、上部の係合部挿入用開口４１側から底版５１に近付くほど係合壁５４の外壁面５６との間の距離が漸次大きくなるような傾斜面に形成されている。そして、一対の係合部７，７の各係合壁面７３，７３は、繋ぎ部材３の上下方向に延長する中心線３１を基準として各係合壁面７３，７３間の距離が上端から下端に近付くにつれて漸次大きくなるように形成されている。
The engaging
The fixing
The inner wall surfaces 55, 55 of the left and right engaging
従って、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う各床版１０，１０の端部１１，１１にそれぞれ埋設された各係合受部５，５の各係合凹部４，４の上方から繋ぎ部材３の各係合部７，７を各係合凹部４，４の上部の係合部挿入用開口４１を介して各係合凹部４，４内に挿入するとともに、繋ぎ部材３の連結部８を各係合凹部４，４の連結部挿入用開口４２に挿入していくことで、一対の係合部７，７の各係合壁面７３，７３が左右の係合壁５４，５４の内壁面５５，５５にガイドされながら一対の係合部７，７がそれぞれ係合凹部４，４内に嵌め込まれることになる（図２，図４参照）。
即ち、各係合受部５の左右の係合壁５４，５４が楔となって繋ぎ部材３の一対の係合部７，７間に嵌まり込むコッター式継手が構成されることになる。
そして、図２に示すように、係合凹部４内に嵌め込まれた係合部７の固定部に形成されたボルト挿入孔７５に固定手段としてのボルト１２を挿入し、底版５１に形成されたねじ孔５８にボルト１２を締結することによって、繋ぎ部材３と係合受部５とが固定される。
Therefore, the connecting
That is, the left and right engaging
Then, as shown in FIG. 2, the
橋軸方向Ｘに沿って隣り合う床版１０，１０同士が床版接続用継手１で接続された後、固定された繋ぎ部材３と係合受部５との上方にモルタル等の充填材１６を充填するとともに、隣り合う床版１０，１０の端面１８，１８間の隙間である目地１５に充填材１６を充填することにより、互いに隣り合う床版１０，１０同士の接合が完了する。
After the
即ち、隣り合う各床版１０，１０の端面１８，１８同士を目地１５となる隙間を介して互いに隣り合うように配置して、繋ぎ部材３の連結部８を隣り合う各床版１０，１０の端部１１，１１側に設置された各係合受部５，５の左右の係合壁５４，５４間の開口である連結部挿入用開口４２に上方から挿入することで繋ぎ部材３の一対の係合部７，７を各係合凹部４，４に係合させて、係合凹部４に係合された係合部７と係合凹部４とをボルト１２等の固定手段で固定するとともに、隣り合う各床版１０，１０の端面１８，１８間の目地１５及び受部材２と繋ぎ部材３との上方に充填材１６を充填することにより、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う床版１０と床版１０とが連結された床版接続構造が構成される。この場合、係合部７と係合凹部４とをボルト１２等の固定手段で固定した後に目地１５及び受部材２と繋ぎ部材３との上方に充填材１６を充填してもよいし、目地１５及び受部材２と繋ぎ部材３との上方に充填材１６を充填した後に係合部７と係合凹部４とをボルト１２等の固定手段で固定するようにしてもよい。
尚、係合受部５の係合凹部４を上から見た形状が「Ｃ」状に似ていることから、受部材２の係合受部５はＣ型金物と呼ばれる場合がある。また、繋ぎ部材３の係合壁部７４と連結部８とを上から見た形状が「Ｈ」状に似ていることから、繋ぎ部材３はＨ型金物と呼ばれる場合がある。
That is, the end faces 18 and 18 of the
Since the shape of the
実施形態に係る床版接続用継手の設計方法では、橋軸方向Ｘに沿って隣り合うＲＣ構造（鉄筋コンクリート構造）の各床版１０，１０の端部１１，１１側にそれぞれ受部材２，２が組み込まれていて、これら受部材２，２を目地部分において繋ぎ部材３で連結しているので、当該目地部分は各床版１０，１０のＲＣ構造の挙動に連動すると考え、当該繋ぎ部材３が位置される目地部分を平面保持（平面を形成していた任意位置の切断面は変形後も平面を保持する）の仮定が成立するＲＣ構造と見做して当該目地部分の応力を計算することで、目地１５を横切るように位置される繋ぎ部材３の連結部８の断面８Ａの形状を設計するようにした。
具体的には、上述した床版接続構造において、目地１５を横切るように位置される繋ぎ部材３の連結部８の断面８Ａの形状を決定する際に、目地に充填された充填材１６を圧縮材と見做すとともに、当該繋ぎ部材３の連結部８の断面８Ａを、分割された複数段の鉄筋と見做して、断面８Ａの応力を計算することにより、断面８Ａの経済性、安全性を評価するようにした。
In the method for designing a joint for connecting floor slabs according to the embodiment, receiving
Specifically, in the above-mentioned floor slab connecting structure, when determining the shape of the
ＲＣ構造と見做した当該目地部分において、曲げモーメントに対するコンクリートの応力σｃ、圧縮側及引張側の鉄筋の応力σsiを求める。σｃは以下の数式１により求まる。σsiは以下の数式２により求まる。
ここで、ｘは中立軸の位置であり、実施形態では、目地部分に位置される繋ぎ部材３の連結部８の断面８Ａを分割された複数段の鉄筋（複層鉄筋）と見做すので、以下の数式３により求める。
また、Ｉｉは断面二次モーメントであり、以下の数式４により求まる。また、ｎはヤング係数比である。Ｍは曲げモーメントである。
また、図５に示すように、Ａｉは断面８Ａを分割した各分割部分の断面積、ｂは断面８Ａの断面幅、ｄｉは床版１０の上面１０ｔから各分割部分の中心位置（便宜上、各分割部分の断面の真ん中に鉄筋があると仮定する）までの距離である。
In the joint portion regarded as an RC structure, the stress σc of concrete with respect to the bending moment and the stress σsi of the reinforcing bars on the compression side and the tension side are obtained. σc can be obtained by the following
Here, x is the position of the neutral axis, and in the embodiment, the
Further, Ii is the moment of inertia of area and can be obtained by the following
Further, as shown in FIG. 5, Ai is the cross-sectional area of each divided portion of the
従って、数式３により、ＲＣ構造と見做した目地部分の中立軸の位置ｘを求めるとともに、数式４により連結部８の断面８Ａを分割した複数段の各鉄筋の部分の各断面二次モーメントＩｉを求め、これらを数式１，２に代入して、コンクリートの応力σｃ、連結部８の断面８Ａを分割した複数段の各鉄筋の位置での応力σsiを求める。
Therefore, the position x of the neutral axis of the joint portion regarded as the RC structure is obtained by the
実施形態のように、連結部８の断面８Ａを分割された複数段の鉄筋と見做すようにした理由は、ＲＣ構造と見做した目地部分の１か所に鉄筋があると見做した場合には、断面二次モーメントが小さく計算されて、応力が大きくなり、無駄に大きな断面を設計してしまうことになり、合理的な設計ができないからである。一方、実施形態のように、連結部８の断面８Ａを分割された複数段の鉄筋と見做すようにすれば、実現象に合った合理的な設計が可能となる。また、目地部分を平面保持の仮定が成立するＲＣ構造と見做すので、分割数ｉは多くても良く、また、任意の断面形状であっても評価できるようになる。例えば、１つの分割区域は、１０ｍｍ〜１５ｍｍの範囲で区切るようにすればよい。
As in the embodiment, the reason why the
また、隣り合う各床版１０，１０の端部１１，１１側に設置された各係合受部５，５の左右の側壁５３，５３及び底版５１の断面を設計する際に、係合受部５に、図７に示すような、係合部７との係合により生じる軸力である引張力Ｔ１に基づく引張応力度と、曲げモーメントＭ１とが作用すると想定し、かつ、図８に示すように、側壁５３の断面５３Ａを分割された複数段の鉄筋と見做して応力を計算することにより、断面５３Ａの経済性、安全性を評価するようにした。
曲げモーメントＭ１が作用する際の断面５３Ａの応力は、断面５３Ａを分割された複数段の鉄筋と見做すため、上述した連結部８の断面８Ａの応力を求めた方法と同様の方法で算出する。
また、引張力Ｔ１が作用する際の断面５３Ａの応力は、既知の構造計算により、係合部７が係合する係合壁５４の上端と下端の応力を求め、当該係合壁５４の上端と下端にかけての三角形応力分布から、断面５４Ａを分割した複数段の各鉄筋の位置での応力を求める。
そして、断面５４Ａを分割した複数段の各鉄筋の位置毎に、曲げモーメントＭ１に対する応力と引張力Ｔ１に対する応力とを足した合成応力を求めて、断面５３Ａの経済性、安全性を評価するようにした。
Further, when designing the cross sections of the left and
The stress of the
Further, for the stress of the
Then, the combined stress obtained by adding the stress with respect to the bending moment M1 and the stress with respect to the tensile force T1 is obtained for each position of the reinforcing bars in the plurality of stages obtained by dividing the cross section 54A, and the economic efficiency and safety of the
また、係合受部５と定着部６との境界位置近傍における定着筋などの定着部６の断面６Ａを設計する際に、図１２に示す断面６Ａに、図１１に示すような、係合受部５と係合部７との係合により生じる軸力である引張力Ｔ１に基づく引張応力度と、曲げモーメントＭ２とが作用すると想定して、当該断面６Ａの応力を計算することにより、断面６Ａの経済性、安全性を評価するようにした。
曲げモーメントＭ２が作用する際の断面６Ａの応力は、上述した式（２）により求める。尚、図１２において６０は上筋、６１は下筋である。この上筋６０の断面、定着部６の断面６Ａ、下筋６１の断面を、複数鉄筋として、これら断面の応力を上述した式（２）により求めても良い。
また、引張力Ｔ１が作用する際の断面６Ａの応力は、既知の構造計算に基づいて求める。
そして、曲げモーメントＭ２に対する応力と引張力Ｔ１に対する応力とを足した合成応力を求めて、断面６Ａの経済性、安全性を評価するようにした。
Further, when designing the
The stress of the
Further, the stress of the
Then, the combined stress obtained by adding the stress with respect to the bending moment M2 and the stress with respect to the tensile force T1 was obtained, and the economic efficiency and safety of the
実施形態による設計方法により製作した床版接続用継手１の実際の挙動が計算値（理論値）に対応しているかどうかを検証した。 It was verified whether or not the actual behavior of the floor slab connecting joint 1 manufactured by the design method according to the embodiment corresponds to the calculated value (theoretical value).
図６は、実施形態による設計方法により製作した床版接続用継手１における断面８Ａの位置での曲げモーメント−応力の関係を示す図である。
尚、図６において、計測値とは、実施形態の設計方法によって製作した２つの床版接続用継手１を用いて、１０００ｍｍ×１４５０ｍｍの大きさの２つの床版を接続した試験体を作製し、この試験体において各床版接続用継手１の受部材２と定着部６との境界線に沿った２つの載荷位置に載荷した際の曲げモーメントＭに対する断面８Ａの応力を、図５に示す断面８Ａの位置における６つの計測点Ｇに歪ゲージを取付けて計測した歪に基づいて求めた値である。尚、応力は、図５に示す断面８Ａの位置における６つの計測点Ｇで計測した歪値の最大値を、応力−歪曲線に照合して求めた。図６の継手１は一方の床版接続用継手１の断面８Ａでの計測値、継手２は他方の床版接続用継手１の断面８Ａでの計測値である。
また、図６において、計算値とは、実施形態の設計方法で製作した床版接続用継手１の断面８Ａの曲げモーメントＭに対する応力を計算した値（理論値）である。尚、計算値は、断面８Ａに最初からひび割れが起きているとの前提での計算値である。
図６からわかるように、計測値は、断面８Ａにひび割れが生じるまでは全断面有効の勾配に沿った値を示し、曲げモーメント４４ｋＮｍ程度で断面８Ａにひび割れが生じた後は、徐々に計算値に近付いていくことが分かった。即ち、計測値の応力は、計算値の応力よりも小さく、かつ、断面８Ａにひび割れが生じた後は、徐々に計算値に近付いていくことから、実施形態による設計方法により製作した床版接続用継手１では、計算値よりも安全で、かつ、無駄の無い断面８Ａを設計できたことがわかる。即ち、断面８Ａの設計を合理的に行えることが実証できた。
FIG. 6 is a diagram showing the relationship between bending moment and stress at the position of the
In addition, in FIG. 6, the measured value is a test body in which two floor slabs having a size of 1000 mm × 1450 mm are connected by using two floor
Further, in FIG. 6, the calculated value is a value (theoretical value) obtained by calculating the stress with respect to the bending moment M of the
As can be seen from FIG. 6, the measured value shows a value along the gradient effective for the entire cross section until the
従来、目地１５を横切るように位置される繋ぎ部材３の連結部８の断面８Ａの形状は、図１４に示すような実験装置を用いて、図１５に示すθ１及びθ２を計測し、以下の数式５に基づいて回転角θを算出し、かつ、以下の数式６に基づいて算出した回転ばね係数Ｋθを用いて、構造計算を行うことにより、決定するようにしていた。尚、図１４の実験装置において、１０Ｓは床版の試験体、８０はジャッキ、８１はロードセル、８２は載荷板、８３は反力板、８４は支持脚、８５変位計である。
Conventionally, the shape of the
しかしながら、床版支間長等の条件により、発生する断面力が異なってくるため、従来のように実験によって断面８Ａの形状を設計する場合、条件が変わる毎に実験を行う必要があり、費用及び期間がかかっていた。
実施形態によれば、条件が変わる毎に実験を行う必要がなくなり、条件が変わる毎に計算により断面８Ａの形状を容易且つ合理的に設計することができるようになる。
However, since the generated cross-sectional force differs depending on the conditions such as the span length of the floor slab, when designing the shape of the
According to the embodiment, it is not necessary to carry out an experiment every time the conditions change, and the shape of the
図９は、実施形態による設計方法により製作した床版接続用継手１の断面５３Ａの位置における各計測点Ｇでの降伏時の応力分布を示した図である。
図１０は、実施形態による設計方法により製作した床版接続用継手１の断面５３Ａの位置における最大応力発生位置（図８に示す上下方向の下から２番目の計測点）での曲げモーメント−応力の関係を示す図である。
図９の計測値とは、上述したように、実施形態の設計方法によって製作した２つの床版接続用継手１を用いて、１０００ｍｍ×１４５０ｍｍの大きさの２つの床版を接続した試験体を作製し、この試験体において各床版接続用継手１の受部材２と定着部６との境界線に沿った２つの載荷位置に載荷した際の曲げモーメントＭに対する断面５３Ａの応力を、図８に示す断面５３Ａ位置における６つの計測点Ｇに歪ゲージを取付けて計測した歪値に基づいて求めた値である。図１０の計測値とは、図８に示す上下方向の下から２番目の計測点Ｇで計測した歪に基づいて求めた値である。尚、応力は、図８に示す上下方向での３つの計測点Ｇに位置する左右一対の計測点Ｇで計測された歪の平均値を、応力−歪曲線に照合して求めた。
また、図９での計算値とは、実施形態の設計方法で製作した床版接続用継手１の断面５３Ａの位置における各計測点での終局時の応力分布を計算した値（理論値）である。
また、図１０での計算値とは、実施形態の設計方法で製作した床版接続用継手１の断面５３Ａの曲げモーメントＭ１、引張力Ｔ１に対する合成応力を計算した値（理論値）である。
図９からわかるように、計測値による応力分布は、計算値（理論値）に近くなることがわかった。また、図１０からわかるように、計測値による応力は、計算値（理論値）に近くなることがわかった。
即ち、実施形態による設計方法により製作した断面５３Ａを備えた床版接続用継手１では、安全で、かつ、無駄の無い断面５３Ａを設計できたことがわかる。即ち、断面５３Ａの設計を合理的に行えることが実証できた。
FIG. 9 is a diagram showing the stress distribution at the time of yielding at each measurement point G at the position of the
FIG. 10 shows the bending moment -stress at the maximum stress generation position (the second measurement point from the bottom in the vertical direction shown in FIG. 8) at the position of the
The measured value in FIG. 9 is a test piece in which two floor slabs having a size of 1000 mm × 1450 mm are connected by using two floor
Further, the calculated value in FIG. 9 is a value (theoretical value) obtained by calculating the stress distribution at the final point at each measurement point at the position of the
Further, the calculated value in FIG. 10 is a value (theoretical value) obtained by calculating the combined stress with respect to the bending moment M1 and the tensile force T1 of the
As can be seen from FIG. 9, it was found that the stress distribution based on the measured values is close to the calculated value (theoretical value). Further, as can be seen from FIG. 10, it was found that the stress based on the measured value is close to the calculated value (theoretical value).
That is, it can be seen that the floor slab connecting joint 1 provided with the
従来、側壁５３の断面５３Ａの形状は、経験的に、上述した連結部８の断面８Ａよりも大きな断面とするようにしていただけであるので、安全性に問題があったが、実施形態によれば、側壁５３の断面５３Ａの応力を上記のように計算して断面５３Ａを設計するようにしたので、側壁５３の断面５３Ａの形状を決定するに際して、安全で、かつ、無駄の無い合理的な設計を行えるようになった。
Conventionally, the shape of the
図１３は、実施形態による設計方法により製作した床版接続用継手１における断面６Ａの位置での曲げモーメント−引張力の関係を示す図である。
図１３において、計測値とは、上述したように、実施形態の設計方法によって製作した２つの床版接続用継手１を用いて、１０００ｍｍ×１４５０ｍｍの大きさの２つの床版を接続した試験体を作製し、この試験体において各床版接続用継手１の受部材２と定着部６との境界線に沿った２つの載荷位置に載荷した際の曲げモーメントＭに対する断面６Ａの引張力を、図１１に示す係合受部５と定着部６との境界位置での定着部（定着筋）６の上下側の２つの計測点Ｇに歪ゲージを取付けて計測した際の計測値（歪値）に基づいて求めた値である。即ち、当該引張力は、図１１に示す２つの計測点Ｇで計測された歪値の平均値にヤング係数比ｎを乗じて断面６Ａの応力σsを求め、さらに当該応力σsに断面６Ａの断面積を乗じて求めた値である。
また、計算値とは、実施形態の設計方法で製作した床版接続用継手１の断面６Ａの曲げモーメントＭに対する引張力を計算した値（理論値）である。
また、従来の計算値とは、断面６Ａに係合受部５と係合部７との係合による引張力Ｔ１のみが作用すると想定した従来の手法による引張力を計算した値（理論値）である。
尚、図１３中の不連続部分は、曲げによるひび割れが生じたことを示している。
図１３からわかるように、実施形態による設計方法により製作した断面６Ａを備えた床版接続用継手１では、計測値による引張力が、計算値（理論値）に近くなることがわかった。
FIG. 13 is a diagram showing the relationship between the bending moment and the tensile force at the position of the
In FIG. 13, the measured value is a test piece in which two floor slabs having a size of 1000 mm × 1450 mm are connected by using two floor
The calculated value is a value (theoretical value) obtained by calculating the tensile force with respect to the bending moment M of the
Further, the conventional calculated value is a value (theoretical value) obtained by calculating the tensile force by the conventional method assuming that only the tensile force T1 due to the engagement between the engaging receiving
The discontinuous portion in FIG. 13 indicates that a crack has occurred due to bending.
As can be seen from FIG. 13, in the floor slab connecting joint 1 having the
即ち、従来は、係合受部５と係合部７との係合による引張力Ｔ１のみが作用すると想定した応力のみを考慮していたため、断面力を過小評価してしまう虞があって安全性に問題があったが、実施形態によれば、定着部６の断面６Ａの応力を上記のように計算して断面６Ａを設計するようにしたので、定着部６の断面６Ａの形状を決定するに際して、安全で、かつ、無駄の無い断面６Ａを設計できたことがわかる。即ち、断面６Ａの設計を合理的に行えることが実証できた。
That is, conventionally, since only the stress assuming that only the tensile force T1 due to the engagement between the engaging receiving
以上のように、本願発明によれば、床版接続用継手１の各部分の断面の設計を上述したように行うことで、床版接続用継手１の各部分の断面を決定するに際して、安価かつ迅速に、安全かつ無駄の無い設計、即ち、合理的な設計を行えるようになった。 As described above, according to the present invention, by designing the cross section of each part of the floor slab connecting joint 1 as described above, it is inexpensive to determine the cross section of each part of the floor slab connecting joint 1. Moreover, it has become possible to quickly, safely and efficiently design, that is, rational design.
尚、受部材２を、床版１０の橋軸方向Ｘに沿って延長する端部において橋軸方向Ｘに沿って所定の間隔を隔てて複数個埋設して、橋軸直角方向（橋幅方向）Ｙに沿って隣り合う床版１０，１０同士を連結するように構成された床版接続用継手１の設計も同様に行える。
即ち、本願発明の床版接続用継手の設計方法は、床版接続用継手１は、橋軸直角方向（橋幅方向）Ｙに沿って隣り合う各床版１０，１０の端部側にそれぞれ設置された受部材２と、橋軸直角方向Ｙに沿って隣り合う各床版１０，１０の端部側にそれぞれ設置された受部材２を繋ぐ繋ぎ部材３とを備え、ボルト１２などの固定手段により繋ぎ部材３と受部材２とが固定されることによって、橋軸直角方向Ｙに沿って隣り合う床版１０と床版１０とを連結する床版接続用継手１の設計も同様に行える。
In addition, a plurality of receiving
That is, in the method of designing the floor slab connecting joint of the present invention, the floor slab connecting joint 1 is located on the end side of each of the
また、上記では、繋ぎ部材３と受部材２とがボルト１２で固定されることで係合受部４の左右の係合壁５４，５４と繋ぎ部材３の係合壁面７３とが係合するように構成された床版接続用継手１を例示したが、受部材２の妻壁５２の内壁面と繋ぎ部材３の外壁面７１との間に間隙を形成して、当該間隙に上方から楔を嵌入して繋ぎ部材３と受部材２と固定することで、当該楔を介して係合受部４の左右の係合壁５４，５４と繋ぎ部材３の係合壁面７３とが係合するように構成された床版接続用継手１であってもよい。
Further, in the above, the connecting
尚、上記では、橋脚用の床版を接続する床版接続用継手１の設計方法を例に説明したが、本願の床版接続用継手の設計方法は、道路用の床版を接続する床版接続用継手の設計、あるいは、空港用の床版を接続する床版接続用継手の設計にも使用可能である。 In the above description, the design method of the floor slab connecting joint 1 for connecting the floor slabs for piers has been described as an example, but the design method for the floor slab connecting joints of the present application is the floor connecting the floor slabs for roads. plate connection joint design, or it can also be used in the slab connection joint design for connecting the deck for airports.
１ 床版接続用継手、２ 受部材、３ 繋ぎ部材、４ 係合凹部、５ 係合受部、
６ 定着部、６Ａ 定着部の断面、７ 係合部、８ 連結部、８Ａ 連結部の断面、
１０ 床版、１１ 床版の端部、１２ ボルト（固定手段）、１５ 目地、
１６ 充填材、４１ 係合部挿入用開口（開口）、４２ 連結部挿入用開口（開口）、
５１ 底版、５２ 妻壁、５３ 側壁、５３Ａ 側壁の断面、５４ 係合壁、
７３ 係合壁面。
1 Floor slab connection joint, 2 receiving member, 3 connecting member, 4 engaging recess, 5 engaging receiving part,
6 Fixing part, 6A Cross section of fixing part, 7 Engaging part, 8 Connecting part, 8A Cross section of connecting part,
10 floor slabs, 11 floor slab edges, 12 bolts (fixing means), 15 joints,
16 Filler, 41 Engagement insertion opening (opening), 42 Connecting part insertion opening (opening),
51 bottom slab, 52 gable wall, 53 side wall, 53A side wall cross section, 54 engaging wall,
73 Engaging wall surface.
Claims (4)
受部材は、繋ぎ部材に設けられた係合部が係合する係合凹部を備えた係合受部と、床版のコンクリートに定着される定着部とを備え、
係合受部は、底版と、底版より立ち上がるように設けられた妻壁と、妻壁の左右両側より延長するとともに底版より立ち上がるように設けられた左右の側壁と、左右の側壁の延長端より互いに近づく方向に延長するともに底版より立ち上がるように設けられた左右の係合壁とを備え、
係合凹部は、底版と妻壁と左右の側壁と左右の係合壁とで囲まれた上部及び左右の係合壁間が開口された凹部により形成され、
繋ぎ部材は、互いに隣り合う各床版の各端部にそれぞれ埋設された各係合受部の各係合凹部に係合する一対の係合部と、一対の係合部を繋ぐ連結部とを備え、
係合部は、係合受部の左右の係合壁に係合する係合壁面を備え、
隣り合う各床版の端面同士を目地となる隙間を介して互いに隣り合うように配置して、繋ぎ部材の連結部を隣り合う各床版の端部側に設置された各係合受部の左右の係合壁間の開口に上方から挿入して繋ぎ部材の一対の係合部を各係合凹部に係合させて、係合凹部に係合された係合部と係合凹部とを固定手段で固定するとともに、隣り合う各床版の端面間の目地及び受部材と繋ぎ部材との上方にモルタルを充填した目地部分を形成したことにより、隣り合う床版と床版とが連結された床版接続構造において、
繋ぎ部材が位置される目地部分が各床版のＲＣ構造の挙動に連動するとして当該繋ぎ部材が位置される目地部分を平面保持の仮定が成立するＲＣ構造と見做すこととして、目地に充填されたモルタルを圧縮材と見做すとともに、目地を横切るように位置される繋ぎ部材の連結部の断面を床版の上面から下面に向けた方向に沿って分割された複数段の鉄筋と見做して、当該ＲＣ構造と見做した目地部分に位置される繋ぎ部材の連結部の断面の応力を計算したことを特徴とする床版接続用継手の設計方法。 For floor slab connection, which includes a receiving member installed on the end side of each adjacent concrete precast floor slab and a connecting member connecting the receiving members installed on the end side of each adjacent floor slab. It is a method of designing a floor slab connection joint in a floor slab connection structure that connects adjacent floor slabs and floor slabs using a joint.
The receiving member includes an engaging receiving portion provided with an engaging recess for engaging the engaging portion provided on the connecting member, and a fixing portion fixed to the concrete of the floor slab.
The engaging receiving part is from the bottom slab, the gable wall provided so as to stand up from the bottom slab, the left and right side walls extending from both the left and right sides of the gable wall and rising from the bottom slab, and the extension ends of the left and right side walls. It is equipped with left and right engaging walls that extend in the direction of approaching each other and stand up from the bottom slab.
The engaging recess is formed by a recess formed by an opening between the upper part and the left and right engaging walls surrounded by the bottom plate, the gable wall, the left and right side walls, and the left and right engaging walls.
The connecting member includes a pair of engaging portions that engage with each engaging recess of each engaging receiving portion embedded in each end of each floor slab adjacent to each other, and a connecting portion that connects the pair of engaging portions. With
The engaging portion includes an engaging wall surface that engages with the left and right engaging walls of the engaging receiving portion.
The end faces of the adjacent floor slabs are arranged so as to be adjacent to each other through a gap serving as a joint, and the connecting portion of the connecting member is arranged on the end side of each adjacent floor slab. Insert from above into the opening between the left and right engaging walls to engage a pair of engaging portions of the connecting member with each engaging recess, and engage the engaging portion and the engaging recess engaged with the engaging recess. The adjacent floor slabs and floor slabs are connected by fixing with fixing means and forming a joint portion between the end faces of the adjacent floor slabs and a joint portion filled with mortar above the receiving member and the connecting member. In the floor slab connection structure
Assuming that the joint part where the connecting member is located is linked to the behavior of the RC structure of each floor slab, the joint part where the connecting member is located is regarded as an RC structure that holds the assumption of flatness, and the joint is filled. The mortar is regarded as a compression material, and the cross section of the connecting part of the connecting member located so as to cross the joint is regarded as a multi-stage reinforcing bar divided along the direction from the upper surface to the lower surface of the floor slab. and做method of designing a deck connecting joint, characterized in that to calculate the stress of the cross section of the connecting portion of the connecting member is positioned joint portion regarded as the RC structure.
受部材は、繋ぎ部材に設けられた係合部が係合する係合凹部を備えた係合受部と、床版のコンクリートに定着される定着部とを備え、
係合受部は、底版と、底版より立ち上がるように設けられた妻壁と、妻壁の左右両側より延長するとともに底版より立ち上がるように設けられた左右の側壁と、左右の側壁の延長端より互いに近づく方向に延長するともに底版より立ち上がるように設けられた左右の係合壁とを備え、
係合凹部は、底版と妻壁と左右の側壁と左右の係合壁とで囲まれた上部及び左右の係合壁間が開口された凹部により形成され、
繋ぎ部材は、互いに隣り合う各床版の各端部にそれぞれ埋設された各係合受部の各係合凹部に係合する一対の係合部と、一対の係合部を繋ぐ連結部とを備え、
係合部は、係合受部の左右の係合壁に係合する係合壁面を備え、
隣り合う各床版の端面同士を目地となる隙間を介して互いに隣り合うように配置して、繋ぎ部材の連結部を隣り合う各床版の端部側に設置された各係合受部の左右の係合壁間の開口に上方から挿入して繋ぎ部材の一対の係合部を各係合凹部に係合させて、係合凹部に係合された係合部と係合凹部とを固定手段で固定するとともに、隣り合う各床版の端面間の目地及び受部材と繋ぎ部材との上方にモルタルを充填した目地部分を形成したことにより、隣り合う床版と床版とが連結された床版接続構造において、
繋ぎ部材が位置される目地部分が各床版のＲＣ構造の挙動に連動するとして当該繋ぎ部材が位置される目地部分を平面保持の仮定が成立するＲＣ構造と見做すこととして、目地に充填されたモルタルを圧縮材と見做すとともに、係合受部に、係合部との係合により生じる軸力である引張力に基づく引張応力度と、曲げモーメントとが作用すると想定し、かつ、係合部の側壁の断面を床版の上面から下面に向けた方向に沿って分割された複数段の鉄筋と見做して、当該係合部の側壁の断面の応力を計算したことを特徴とする床版接続用継手の設計方法。 For floor slab connection, which includes a receiving member installed on the end side of each adjacent concrete precast floor slab and a connecting member connecting the receiving members installed on the end side of each adjacent floor slab. It is a method of designing a floor slab connection joint in a floor slab connection structure that connects adjacent floor slabs and floor slabs using a joint.
The receiving member includes an engaging receiving portion provided with an engaging recess for engaging the engaging portion provided on the connecting member, and a fixing portion fixed to the concrete of the floor slab.
The engaging receiving part is from the bottom slab, the gable wall provided so as to stand up from the bottom slab, the left and right side walls extending from both the left and right sides of the gable wall and rising from the bottom slab, and the extension ends of the left and right side walls. It is equipped with left and right engaging walls that extend in the direction of approaching each other and stand up from the bottom slab.
The engaging recess is formed by a recess formed by an opening between the upper part and the left and right engaging walls surrounded by the bottom plate, the gable wall, the left and right side walls, and the left and right engaging walls.
The connecting member includes a pair of engaging portions that engage with each engaging recess of each engaging receiving portion embedded in each end of each floor slab adjacent to each other, and a connecting portion that connects the pair of engaging portions. With
The engaging portion includes an engaging wall surface that engages with the left and right engaging walls of the engaging receiving portion.
The end faces of the adjacent floor slabs are arranged so as to be adjacent to each other through a gap serving as a joint, and the connecting portion of the connecting member is arranged on the end side of each adjacent floor slab. Insert from above into the opening between the left and right engaging walls to engage a pair of engaging portions of the connecting member with each engaging recess, and engage the engaging portion and the engaging recess engaged with the engaging recess. The adjacent floor slabs and floor slabs are connected by fixing with fixing means and forming a joint portion between the end faces of the adjacent floor slabs and a joint portion filled with mortar above the receiving member and the connecting member. In the floor slab connection structure
Assuming that the joint part where the connecting member is located is linked to the behavior of the RC structure of each floor slab, the joint part where the connecting member is located is regarded as an RC structure that holds the assumption of flatness, and the joint is filled. It assumed with struts regarded to mortar that is, the engagement receiving portion, and the tensile stress level based on the axial force der Ru tensile forces occurring Ri by the engagement between the engaging portion, and the bending moment acts However, the stress of the cross section of the side wall of the engaging portion is calculated by regarding the cross section of the side wall of the engaging portion as a multi-stage reinforcing bar divided along the direction from the upper surface to the lower surface of the floor slab. A method of designing joints for connecting floor slabs, which is characterized by the fact that
受部材は、繋ぎ部材に設けられた係合部が係合する係合凹部を備えた係合受部と、床版のコンクリートに定着される定着部とを備え、
係合受部は、底版と、底版より立ち上がるように設けられた妻壁と、妻壁の左右両側より延長するとともに底版より立ち上がるように設けられた左右の側壁と、左右の側壁の延長端より互いに近づく方向に延長するともに底版より立ち上がるように設けられた左右の係合壁とを備え、
係合凹部は、底版と妻壁と左右の側壁と左右の係合壁とで囲まれた上部及び左右の係合壁間が開口された凹部により形成され、
繋ぎ部材は、互いに隣り合う各床版の各端部にそれぞれ埋設された各係合受部の各係合凹部に係合する一対の係合部と、一対の係合部を繋ぐ連結部とを備え、
係合部は、係合受部の左右の係合壁に係合する係合壁面を備え、
隣り合う各床版の端面同士を目地となる隙間を介して互いに隣り合うように配置して、繋ぎ部材の連結部を隣り合う各床版の端部側に設置された各係合受部の左右の係合壁間の開口に上方から挿入して繋ぎ部材の一対の係合部を各係合凹部に係合させて、係合凹部に係合された係合部と係合凹部とを固定手段で固定するとともに、隣り合う各床版の端面間の目地及び受部材と繋ぎ部材との上方にモルタルを充填した目地部分を形成したことにより、隣り合う床版と床版とが連結された床版接続構造において、
繋ぎ部材が位置される目地部分が各床版のＲＣ構造の挙動に連動するとして当該繋ぎ部材が位置される目地部分を平面保持の仮定が成立するＲＣ構造と見做すこととして、目地に充填されたモルタルを圧縮材と見做すとともに、係合受部と定着部との境界位置近傍における定着部の断面に、係合受部と係合部との係合により生じる軸力である引張力に基づく引張応力度と、曲げモーメントとが作用すると想定して、当該定着部の断面の応力を計算したことを特徴とする床版接続用継手の設計方法。 For floor slab connection, which includes a receiving member installed on the end side of each adjacent concrete precast floor slab and a connecting member connecting the receiving members installed on the end side of each adjacent floor slab. It is a method of designing a floor slab connection joint in a floor slab connection structure that connects adjacent floor slabs and floor slabs using a joint.
The receiving member includes an engaging receiving portion provided with an engaging recess for engaging the engaging portion provided on the connecting member, and a fixing portion fixed to the concrete of the floor slab.
The engaging receiving part is from the bottom slab, the gable wall provided so as to stand up from the bottom slab, the left and right side walls extending from both the left and right sides of the gable wall and rising from the bottom slab, and the extension ends of the left and right side walls. It is equipped with left and right engaging walls that extend in the direction of approaching each other and stand up from the bottom slab.
The engaging recess is formed by a recess formed by an opening between the upper part and the left and right engaging walls surrounded by the bottom plate, the gable wall, the left and right side walls, and the left and right engaging walls.
The connecting member includes a pair of engaging portions that engage with each engaging recess of each engaging receiving portion embedded in each end of each floor slab adjacent to each other, and a connecting portion that connects the pair of engaging portions. With
The engaging portion includes an engaging wall surface that engages with the left and right engaging walls of the engaging receiving portion.
The end faces of the adjacent floor slabs are arranged so as to be adjacent to each other through a gap serving as a joint, and the connecting portion of the connecting member is arranged on the end side of each adjacent floor slab. Insert from above into the opening between the left and right engaging walls to engage a pair of engaging portions of the connecting member with each engaging recess, and engage the engaging portion and the engaging recess engaged with the engaging recess. The adjacent floor slabs and floor slabs are connected by fixing with fixing means and forming a joint portion between the end faces of the adjacent floor slabs and a joint portion filled with mortar above the receiving member and the connecting member. In the floor slab connection structure
Assuming that the joint part where the connecting member is located is linked to the behavior of the RC structure of each floor slab, the joint part where the connecting member is located is regarded as an RC structure that holds the assumption of flatness, and the joint is filled. with mortar struts regarded to which is, in the cross section of the fixing portion in the vicinity boundary position between the fixing portion and the engagement receiving portion, the axial force generated Ri by the engagement of the engagement receiving portion and the engagement portion a tensile stress level based on the tension Ru Oh, bending moment and are assumed to act, a method of designing a deck connecting joint, characterized in that to calculate the stress of the cross-section of the fixing unit.
受部材は、繋ぎ部材に設けられた係合部が係合する係合凹部を備えた係合受部と、床版のコンクリートに定着される定着部とを備え、
係合受部は、底版と、底版より立ち上がるように設けられた妻壁と、妻壁の左右両側より延長するとともに底版より立ち上がるように設けられた左右の側壁と、左右の側壁の延長端より互いに近づく方向に延長するともに底版より立ち上がるように設けられた左右の係合壁とを備え、
係合凹部は、底版と妻壁と左右の側壁と左右の係合壁とで囲まれた上部及び左右の係合壁間が開口された凹部により形成され、
繋ぎ部材は、互いに隣り合う各床版の各端部にそれぞれ埋設された各係合受部の各係合凹部に係合する一対の係合部と、一対の係合部を繋ぐ連結部とを備え、
係合部は、係合受部の左右の係合壁に係合する係合壁面を備え、
隣り合う各床版の端面同士を目地となる隙間を介して互いに隣り合うように配置して、繋ぎ部材の連結部を隣り合う各床版の端部側に設置された各係合受部の左右の係合壁間の開口に上方から挿入して繋ぎ部材の一対の係合部を各係合凹部に係合させて、係合凹部に係合された係合部と係合凹部とを固定手段で固定するとともに、隣り合う各床版の端面間の目地及び受部材と繋ぎ部材との上方にモルタルを充填した目地部分を形成したことにより、隣り合う床版と床版とが連結された床版接続構造において、
繋ぎ部材が位置される目地部分が各床版のＲＣ構造の挙動に連動するとして当該繋ぎ部材が位置される目地部分を平面保持の仮定が成立するＲＣ構造と見做すこととして、目地に充填されたモルタルを圧縮材と見做すとともに、
目地を横切るように位置される繋ぎ部材の連結部の断面を床版の上面から下面に向けた方向に沿って分割された複数段の鉄筋と見做して、当該ＲＣ構造と見做した目地部分に位置される繋ぎ部材の連結部の断面の応力を計算し、
かつ、係合受部に、係合部との係合により生じる軸力である引張力に基づく引張応力度と、曲げモーメントとが作用すると想定し、かつ、係合部の側壁の断面を床版の上面から下面に向けた方向に沿って分割された複数段の鉄筋と見做して、当該係合部の側壁の断面の応力を計算し、
さらに、係合受部と定着部との境界位置近傍における定着部の断面に、係合受部と係合部との係合により生じる軸力である引張力に基づく引張応力度と、曲げモーメントとが作用すると想定して、当該定着部の断面の応力を計算したことを特徴とする床版接続用継手の設計方法。 For floor slab connection, which includes a receiving member installed on the end side of each adjacent concrete precast floor slab and a connecting member connecting the receiving members installed on the end side of each adjacent floor slab. It is a method of designing a floor slab connection joint in a floor slab connection structure that connects adjacent floor slabs and floor slabs using a joint.
The receiving member includes an engaging receiving portion provided with an engaging recess for engaging the engaging portion provided on the connecting member, and a fixing portion fixed to the concrete of the floor slab.
The engaging receiving part is from the bottom slab, the gable wall provided so as to stand up from the bottom slab, the left and right side walls extending from both the left and right sides of the gable wall and rising from the bottom slab, and the extension ends of the left and right side walls. It is equipped with left and right engaging walls that extend in the direction of approaching each other and stand up from the bottom slab.
The engaging recess is formed by a recess formed by an opening between the upper part and the left and right engaging walls surrounded by the bottom plate, the gable wall, the left and right side walls, and the left and right engaging walls.
The connecting member includes a pair of engaging portions that engage with each engaging recess of each engaging receiving portion embedded in each end of each floor slab adjacent to each other, and a connecting portion that connects the pair of engaging portions. With
The engaging portion includes an engaging wall surface that engages with the left and right engaging walls of the engaging receiving portion.
The end faces of the adjacent floor slabs are arranged so as to be adjacent to each other through a gap serving as a joint, and the connecting portion of the connecting member is arranged on the end side of each adjacent floor slab. Insert from above into the opening between the left and right engaging walls to engage a pair of engaging portions of the connecting member with each engaging recess, and engage the engaging portion and the engaging recess engaged with the engaging recess. The adjacent floor slabs and floor slabs are connected by fixing with fixing means and forming a joint portion between the end faces of the adjacent floor slabs and a joint portion filled with mortar above the receiving member and the connecting member. In the floor slab connection structure
Assuming that the joint part where the connecting member is located is linked to the behavior of the RC structure of each floor slab, the joint part where the connecting member is located is regarded as an RC structure where the assumption of flat holding is established, and the joint is filled. While considering the mortar as a compression material,
The cross section of the connecting part of the connecting member located so as to cross the joint is regarded as a multi-stage reinforcing bar divided along the direction from the upper surface to the lower surface of the floor slab, and the joint is regarded as the RC structure. Calculate the stress of the cross section of the connecting part of the connecting member located in the part,
And the engagement receiving portion, and the tensile stress level based on the axial force der Ru tensile forces occurring Ri by the engagement between the engaging portion, assuming the bending moment acts, and the side wall of the engagement portion The stress of the cross section of the side wall of the engaging part is calculated by regarding the cross section as a multi-stage reinforcing bar divided along the direction from the upper surface to the lower surface of the floor slab.
Furthermore, the cross section of the fixing portion in the vicinity boundary position between the fixing portion and the engagement receiving portion, and the tensile stress level based on the axial force der Ru tensile forces occurring Ri by the engagement of the engagement receiving portion and the engagement portion , bending moment and are assumed to act, a method of designing a deck connecting joint, characterized in that to calculate the stress of the cross-section of the fixing unit.
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