JP6829014B2 - Hydrogen supply facility and hydrogen supply method - Google Patents

Hydrogen supply facility and hydrogen supply method Download PDF

Info

Publication number
JP6829014B2
JP6829014B2 JP2016115638A JP2016115638A JP6829014B2 JP 6829014 B2 JP6829014 B2 JP 6829014B2 JP 2016115638 A JP2016115638 A JP 2016115638A JP 2016115638 A JP2016115638 A JP 2016115638A JP 6829014 B2 JP6829014 B2 JP 6829014B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hydrogen
gas storage
storage container
compressor
curdle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016115638A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017219152A (en
Inventor
敦史 加藤
敦史 加藤
理亮 川上
理亮 川上
彰利 藤澤
彰利 藤澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takasago Thermal Engineering Co Ltd
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Takasago Thermal Engineering Co Ltd
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takasago Thermal Engineering Co Ltd, Kobe Steel Ltd filed Critical Takasago Thermal Engineering Co Ltd
Priority to JP2016115638A priority Critical patent/JP6829014B2/en
Publication of JP2017219152A publication Critical patent/JP2017219152A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6829014B2 publication Critical patent/JP6829014B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/32—Hydrogen storage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Description

本発明は、水素供給施設および水素供給方法に関する。 The present invention relates to a hydrogen supply facility and a hydrogen supply method.

近年、将来的な枯渇が懸念される化石燃料に代わる新たなエネルギー源として、水素が研究されている。水素は、例えば、燃料電池で稼働する燃料電池自動車等に対して供給される。燃料電池自動車等に水素を供給する水素供給施設としては、水素ステーションが挙げられる。 In recent years, hydrogen has been studied as a new energy source to replace fossil fuels, which may be depleted in the future. Hydrogen is supplied to, for example, a fuel cell vehicle operated by a fuel cell. A hydrogen supply facility that supplies hydrogen to a fuel cell vehicle or the like includes a hydrogen station.

水素供給施設は、水素を調達する方式によってオンサイト型とオフサイト型とに分類できる。オンサイト型の水素供給施設では、供給する水素が施設内で製造される。オフサイト型の水素供給施設では、水素は施設内では水素は製造されず、外部の水素製造工場から調達される。オフサイト型の水素供給施設は、圧縮水素を保管する方式と液体水素を保管する方式とに分類できる。 Hydrogen supply facilities can be classified into on-site type and off-site type depending on the method of procuring hydrogen. In an on-site hydrogen supply facility, the hydrogen to be supplied is produced in the facility. In an off-site hydrogen supply facility, hydrogen is not produced in the facility but is procured from an external hydrogen production plant. Off-site hydrogen supply facilities can be classified into a method of storing compressed hydrogen and a method of storing liquid hydrogen.

圧縮水素は、水素製造工場でガス貯蔵容器に充填される。圧縮水素が充填されたガス貯蔵容器は複数本単位で束ねられる。複数本単位のガス貯蔵容器の束をカードルと称する。圧縮水素を保管する方式の水素供給施設では、カードルがトレーラー等で水素供給施設に搬送される。水素供給施設は、搬送されたカードルを水素の供給源として燃料電池自動車等に水素を供給する。 Compressed hydrogen is filled in a gas storage container at a hydrogen production plant. Gas storage containers filled with compressed hydrogen are bundled in units of multiple containers. A bundle of multiple gas storage containers is called a curdle. In a hydrogen supply facility that stores compressed hydrogen, curdles are transported to the hydrogen supply facility by a trailer or the like. The hydrogen supply facility supplies hydrogen to fuel cell vehicles and the like using the transported curdle as a hydrogen supply source.

水素供給施設では、燃料電池自動車等に供給する水素の圧力が、例えば７０MPaと規定
されている。なお、本明細書に記載の圧力はゲージ圧力である。圧縮水素を保管する方式の水素供給施設では、水素の供給が進むにつれて水素供給施設に保管されたカードル内の水素の圧力が低下し、既定された圧力の水素を供給できなくなる虞がある。そこで、水素供給施設における水素の圧力低下を抑制する技術が提案されている。 In the hydrogen supply facility, the pressure of hydrogen supplied to a fuel cell vehicle or the like is defined as, for example, 70 MPa. The pressure described in this specification is a gauge pressure. In a hydrogen supply facility that stores compressed hydrogen, the pressure of hydrogen in the curdle stored in the hydrogen supply facility decreases as the supply of hydrogen progresses, and there is a risk that hydrogen at a predetermined pressure cannot be supplied. Therefore, a technique for suppressing a decrease in hydrogen pressure in a hydrogen supply facility has been proposed.

例えば、以下の特許文献１では、カードルから供給された水素を昇圧した状態で蓄積する蓄圧器に蓄積された水素の圧力低下を抑制する技術が提案されている。特許文献１では、一部の蓄圧器内の水素を圧縮機を介して他の蓄圧器に移送することで、移送先の蓄圧器内の水素の圧力を高くすることができる。 For example, Patent Document 1 below proposes a technique for suppressing a decrease in the pressure of hydrogen accumulated in a pressure accumulator that accumulates hydrogen supplied from a curdle in a pressurized state. In Patent Document 1, by transferring hydrogen in a part of the accumulator to another accumulator via a compressor, the pressure of hydrogen in the accumulator at the transfer destination can be increased.

特開２０１４−１１１９８４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-111984

水素供給施設では、カードルのガス貯蔵容器内の水素を圧縮機等で規定の圧力に調整して燃料電池自動車等に供給する。水素の供給が進むと、ガス貯蔵容器内の水素の圧力は低下する。水素供給施設では、ガス貯蔵容器内の水素の圧力が圧縮機等によっても規定の圧力に調整できない圧力にまで低下した場合、水素の圧力が低下したカードルは、ガス貯蔵容器内に水素が残留していても別のカードルに切り替えられる。水素の圧力が低下したカードルは、トレーラー等によって水素製造工場に搬送される。そのため、ガス貯蔵容器内に残留した水素は、利用されることなく水素製造工場に搬送される。 At the hydrogen supply facility, hydrogen in the gas storage container of the curdle is adjusted to a specified pressure by a compressor or the like and supplied to a fuel cell vehicle or the like. As the supply of hydrogen progresses, the pressure of hydrogen in the gas storage container decreases. In a hydrogen supply facility, if the pressure of hydrogen in the gas storage container drops to a pressure that cannot be adjusted to the specified pressure even with a compressor, etc., the curdle whose hydrogen pressure has dropped will leave hydrogen in the gas storage container. Even if it is, you can switch to another cardle. The curdle from which the hydrogen pressure has dropped is transported to a hydrogen production plant by a trailer or the like. Therefore, the hydrogen remaining in the gas storage container is transported to the hydrogen production plant without being used.

そこで、開示の技術の１つの側面は、ガス貯蔵容器に充填された水素をより効率的に利
用できる水素供給施設を提供することを課題とする。 Therefore, one aspect of the disclosed technology is to provide a hydrogen supply facility that can more efficiently use the hydrogen filled in the gas storage container.

開示の技術の１つの側面は、次のような水素供給施設によって例示される。水素供給施設は、ガス貯蔵容器と圧縮機と吸蔵媒体とを備える。ガス貯蔵容器には、圧縮水素が充填される。圧縮機は、供給される水素を規定の圧力で水素の供給対象に圧送する。吸蔵媒体は、水素の吸蔵および放出が可能であり、ガス貯蔵容器の圧力が圧縮機に要求される所定吸込み圧力に満たない場合にはガス貯蔵容器に接続され、ガス貯蔵容器内に残留した水素を吸蔵する。吸蔵媒体に吸蔵されている水素は、圧縮機が供給対象に水素を圧送するときに圧縮機に放出される。 One aspect of the disclosed technology is illustrated by hydrogen supply facilities such as: The hydrogen supply facility is equipped with a gas storage container, a compressor and a storage medium. The gas storage container is filled with compressed hydrogen. The compressor pumps the supplied hydrogen at a specified pressure to the hydrogen supply target. The storage medium is capable of storing and releasing hydrogen, and when the pressure of the gas storage container is less than the predetermined suction pressure required for the compressor, it is connected to the gas storage container and the hydrogen remaining in the gas storage container is connected. To occlude. The hydrogen stored in the storage medium is released to the compressor when the compressor pumps hydrogen to the supply target.

このような水素供給施設によれば、ガス貯蔵容器内に残留した水素を吸蔵媒体が吸蔵し、吸蔵した水素を放出することで、ガス貯蔵容器内に残留する水素の量を低減できる。そのため、本水素供給施設は、ガス貯蔵容器に充填された水素をより効率的に利用できる。 According to such a hydrogen supply facility, the storage medium can occlude the hydrogen remaining in the gas storage container and release the stored hydrogen, so that the amount of hydrogen remaining in the gas storage container can be reduced. Therefore, this hydrogen supply facility can more efficiently use the hydrogen filled in the gas storage container.

さらに、本水素供給施設は、次の特徴を有してもよい。吸蔵媒体は、冷却されると水素を吸蔵するとともに発熱し、加熱されると吸蔵した水素を放出するとともに吸熱する水素吸蔵合金によって形成される。吸蔵媒体として水素吸蔵合金を採用することで、吸蔵媒体として中空タンクを採用する場合よりもより狭い設置面積でより多くの水素を吸蔵できる。 Further, the hydrogen supply facility may have the following features. The storage medium is formed of a hydrogen storage alloy that stores hydrogen and generates heat when cooled, and releases and absorbs the stored hydrogen when heated. By adopting a hydrogen storage alloy as the storage medium, more hydrogen can be stored in a smaller installation area than when a hollow tank is used as the storage medium.

さらに、本水素供給施設は、次の特徴を有してもよい。水素供給施設は、水素吸蔵合金で製造された吸蔵媒体を加熱する第１の熱源と、吸蔵媒体を冷却する第２の熱源と、を更に備える。吸蔵媒体は、第１の熱源によって可能な温度範囲の加熱で圧縮機に要求される所定吸込み圧力以上の圧力の水素を放出可能であり、第２の熱源によって可能な温度範囲の冷却でガス貯蔵容器内の水素を吸蔵可能に製造される。このような水素供給施設であれば、熱源によって加熱または冷却できる範囲でガス貯蔵容器内の水素の利用効率を高めることができる。 Further, the hydrogen supply facility may have the following features. The hydrogen supply facility further includes a first heat source for heating the storage medium made of the hydrogen storage alloy and a second heat source for cooling the storage medium. The storage medium is capable of releasing hydrogen at a pressure equal to or higher than the predetermined suction pressure required for the compressor by heating in the temperature range possible by the first heat source, and gas storage by cooling in the temperature range possible by the second heat source. Manufactured so that hydrogen in the container can be occluded. With such a hydrogen supply facility, it is possible to increase the utilization efficiency of hydrogen in the gas storage container within the range where it can be heated or cooled by the heat source.

さらに、本水素供給施設は、次の特徴を有してもよい。水素吸蔵合金で製造された吸蔵媒体は、互いに熱的に接触する２つの吸蔵媒体を含む。一方の吸蔵媒体が水素を吸蔵する際の発熱によって他方の吸蔵媒体を加熱して他方の吸蔵媒体による水素の放出を促進させるとともに、他方の吸蔵媒体による水素の放出の際の吸熱によって一方の吸蔵媒体を冷却して一方の吸蔵媒体による水素の吸蔵を促進させる。このような水素供給施設であれば、より性能の低い熱源を利用しても、吸蔵媒体による水素の吸蔵・放出が可能となる。 Further, the hydrogen supply facility may have the following features. Storage media made of hydrogen storage alloys include two storage media that are in thermal contact with each other. The heat generated when one storage medium absorbs hydrogen heats the other storage medium to promote the release of hydrogen by the other storage medium, and the heat absorption when the other storage medium releases hydrogen causes the storage of one. The medium is cooled to promote the storage of hydrogen by one storage medium. In such a hydrogen supply facility, hydrogen can be stored and released by the storage medium even if a heat source having lower performance is used.

さらに、本水素供給施設は、次の特徴を有してもよい。水素供給施設は、再生可能エネルギーを利用した発電によって供給される電力によって水素を製造する水素製造装置を更に備える。吸蔵媒体は、水素製造装置から単位時間あたりに供給される水素の量が水素供給施設が要求する水素の量よりも多い場合には水素製造装置に接続され、水素製造装置によって製造された水素を吸蔵する。吸蔵媒体は、水素製造装置から単位時間あたりに供給される水素の量が水素供給施設が要求する水素の量に満たない場合には圧縮機に接続され、吸蔵した水素を放出する。このような水素供給施設であれば、水素製造工場によって製造される水素の量の気象条件等による変動分を吸蔵媒体によって吸収できる。その結果、本水素供給施設は、水素を安定して供給できる。 Further, the hydrogen supply facility may have the following features. The hydrogen supply facility is further equipped with a hydrogen production device that produces hydrogen by electric power supplied by power generation using renewable energy. The storage medium is connected to the hydrogen production device when the amount of hydrogen supplied from the hydrogen production device per unit time is larger than the amount of hydrogen required by the hydrogen supply facility, and the hydrogen produced by the hydrogen production device is used. Store. The storage medium is connected to a compressor when the amount of hydrogen supplied from the hydrogen production apparatus per unit time is less than the amount of hydrogen required by the hydrogen supply facility, and releases the stored hydrogen. In such a hydrogen supply facility, the amount of hydrogen produced by the hydrogen production plant can be absorbed by the storage medium depending on the weather conditions and the like. As a result, this hydrogen supply facility can stably supply hydrogen.

さらに、開示の技術は、ガス貯蔵容器と圧縮機と吸蔵媒体とを備えた水素供給施設による水素供給方法として把握することも可能である。 Further, the disclosed technology can be grasped as a hydrogen supply method by a hydrogen supply facility equipped with a gas storage container, a compressor and a storage medium.

本水素供給施設は、ガス貯蔵容器に充填された水素をより効率的に利用できる。 This hydrogen supply facility can use the hydrogen filled in the gas storage container more efficiently.

図１は、比較例に係る水素ステーションの構成の一例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of the configuration of a hydrogen station according to a comparative example. 図２は、実施形態に係る水素ステーションの構成の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of the hydrogen station according to the embodiment. 図３は、水素吸蔵合金に吸蔵された水素の量と圧力の変化の一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of changes in the amount and pressure of hydrogen stored in the hydrogen storage alloy. 図４は、水素ステーションの運用の流れの一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of the operation flow of the hydrogen station. 図５は、残留水素の利用によって上昇する売上高とカードルの移送回数の関係を示すグラフの一例である。FIG. 5 is an example of a graph showing the relationship between the sales amount increased by the use of residual hydrogen and the number of times the curdle is transferred. 図６は、第１変形例に係る水素ステーションの構成の一例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of the configuration of the hydrogen station according to the first modification. 図７は、第２変形例の構成の一例を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing an example of the configuration of the second modification. 図８は、第３変形例の構成の一例を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing an example of the configuration of the third modification. 図９は、水素製造工場の構成の一例を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing an example of the configuration of a hydrogen production plant. 図１０は、第４変形例の構成の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of the configuration of the fourth modification. 図１１は、第４変形例の構成の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing an example of the configuration of the fourth modification. 図１２は、水素製造工場の構成の一例を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing an example of the configuration of a hydrogen production plant.

以下、図面を参照して、一実施形態に係る水素ステーションについて説明する。以下に示す実施形態の構成は例示であり、開示の技術は実施形態の構成に限定されない。 Hereinafter, the hydrogen station according to the embodiment will be described with reference to the drawings. The configurations of the embodiments shown below are examples, and the disclosed technology is not limited to the configurations of the embodiments.

＜比較例＞
まず、比較例について説明する。図１は、比較例に係る水素ステーション５００の構成の一例を示す図である。以下、図１を参照して、比較例に係る水素ステーション５００について説明する。 <Comparison example>
First, a comparative example will be described. FIG. 1 is a diagram showing an example of the configuration of a hydrogen station 500 according to a comparative example. Hereinafter, the hydrogen station 500 according to the comparative example will be described with reference to FIG.

（水素ステーション５００の構成）
水素ステーション５００は、例えば、燃料電池自動車に水素を供給する。燃料電池自動車は、供給される水素に対して、例えば７０MPaの圧力を要求する。そのため、水素ステ
ーション５００は、燃料電池自動車の要求する圧力まで昇圧した水素を燃料電池自動車に供給する。水素ステーション５００は、水素製造施設を有さないオフサイト型の水素ステーションである。水素ステーション５００は、カードル１ａ、１ｂ、圧縮機２、蓄圧器３、ディスペンサー４、弁５ａ、５ｂおよび減圧弁６を備える。 (Configuration of hydrogen station 500)
The hydrogen station 500 supplies hydrogen to, for example, a fuel cell vehicle. Fuel cell vehicles require, for example, a pressure of 70 MPa for the hydrogen supplied. Therefore, the hydrogen station 500 supplies the fuel cell vehicle with hydrogen that has been boosted to the pressure required by the fuel cell vehicle. The hydrogen station 500 is an off-site hydrogen station that does not have a hydrogen production facility. The hydrogen station 500 includes curdles 1a and 1b, a compressor 2, a pressure accumulator 3, a dispenser 4, valves 5a and 5b, and a pressure reducing valve 6.

減圧弁６は、カードル１ａ、カードル１ｂおよび圧縮機２と配管によって接続される。カードル１ａと減圧弁６との間には、弁５ａが設けられる。カードル１ｂと減圧弁６との間には、弁５ｂが設けられる。蓄圧器３は、圧縮機２およびディスペンサー４と配管によって接続される。 The pressure reducing valve 6 is connected to the curdle 1a, the curdle 1b and the compressor 2 by piping. A valve 5a is provided between the curdle 1a and the pressure reducing valve 6. A valve 5b is provided between the curdle 1b and the pressure reducing valve 6. The accumulator 3 is connected to the compressor 2 and the dispenser 4 by a pipe.

カードル１ａ、１ｂは、水素が充填されたガス貯蔵容器を複数本束ねたものである。カードル１ａ、１ｂを総称して、カードル１と称する。カードル１は、水素ステーション５００において、水素の供給源として利用される。 The curdles 1a and 1b are a bundle of a plurality of gas storage containers filled with hydrogen. The curdles 1a and 1b are collectively referred to as the curdle 1. The curdle 1 is used as a hydrogen supply source at the hydrogen station 500.

弁５ａ、５ｂは、配管内の水素の流路を開閉する弁である。弁５ａ、５ｂを総称して、弁５と称する。弁５は、配管内の水素の流路を開閉できるものであればどのような弁であってもよい。弁５は、例えば、電磁弁である。 The valves 5a and 5b are valves that open and close the hydrogen flow path in the pipe. The valves 5a and 5b are collectively referred to as the valve 5. The valve 5 may be any valve as long as it can open and close the hydrogen flow path in the pipe. The valve 5 is, for example, a solenoid valve.

減圧弁６は、カードル１から供給される水素の圧力を減圧して圧縮機２へ供給する。減圧弁６は、例えば、カードル１から供給される水素の圧力を０．７MPaに減圧する。 The pressure reducing valve 6 reduces the pressure of hydrogen supplied from the cardle 1 and supplies it to the compressor 2. The pressure reducing valve 6 reduces the pressure of hydrogen supplied from the curdle 1 to 0.7 MPa, for example.

圧縮機２は、カードル１から減圧弁６を介して供給された水素を規定の圧力まで昇圧し、昇圧した水素を蓄圧器３に圧送する。圧縮機２は、例えば、減圧弁６によって０．７MPaに減圧された水素を８２MPaに昇圧して蓄圧器３に圧送する。 The compressor 2 boosts the hydrogen supplied from the curdle 1 via the pressure reducing valve 6 to a specified pressure, and pumps the boosted hydrogen to the accumulator 3. For example, the compressor 2 boosts hydrogen decompressed to 0.7 MPa by the pressure reducing valve 6 to 82 MPa and pumps it to the accumulator 3.

蓄圧器３は、圧縮機２から圧送された水素を蓄える。蓄圧器３は、ディスペンサー４の要求に応じて、ディスペンサー４に対し高圧の水素を供給する。蓄圧器３は、アキュムレータとも称する。 The accumulator 3 stores hydrogen pumped from the compressor 2. The accumulator 3 supplies high-pressure hydrogen to the dispenser 4 in response to the request of the dispenser 4. The accumulator 3 is also referred to as an accumulator.

ディスペンサー４は、例えば、燃料電池自動車に対し、蓄圧器３から供給された高圧の水素を図示しないプレクーラーで冷却した後、供給する。 The dispenser 4 supplies, for example, to a fuel cell vehicle after cooling the high-pressure hydrogen supplied from the accumulator 3 with a precooler (not shown).

（水素ステーション５００の運用）
水素ステーション５００による燃料電池自動車への水素の供給は、以下のように行われる。オフサイト型の水素ステーションである水素ステーション５００では、水素は外部の水素製造工場から搬送される。水素製造工場で製造された水素は、例えば２０MPaの圧力
でガス貯蔵容器に充填される。水素製造工場では、水素を充填したガス貯蔵容器が複数本束ねられてカードル１となる。カードル１は、トレーラー等で水素製造工場から水素ステーション５００に搬送される。 (Operation of hydrogen station 500)
The supply of hydrogen to the fuel cell vehicle by the hydrogen station 500 is performed as follows. At the hydrogen station 500, which is an off-site hydrogen station, hydrogen is transported from an external hydrogen production plant. Hydrogen produced in a hydrogen production plant is filled in a gas storage container at a pressure of, for example, 20 MPa. In a hydrogen production plant, a plurality of hydrogen-filled gas storage containers are bundled to form a curdle 1. The curdle 1 is transported from the hydrogen production plant to the hydrogen station 500 by a trailer or the like.

搬送されたカードル１は、水素ステーション５００に留め置かれる。この時に留め置かれたカードル１は、図１のカードル１ａであったとする。水素ステーション５００では、弁５ａを開状態にして、カードル１ａからの水素の供給が開始される。カードル１ａからの水素の供給が続くと、カードル１ａのガス貯蔵容器内の圧力が低下する。カードル１ａのガス貯蔵容器内の圧力が、例えば３MPaまで低下すると、ガス貯蔵容器と圧縮機２との
間の圧力損失等によって圧縮機２の吸い込み圧力が低下し、圧縮機２は燃料電池自動車が要求する圧力まで水素を昇圧できなくなる。そこで、水素ステーション５００では、カードル１ａのガス貯蔵容器内の圧力が３MPaまで低下する前に、カードル１ｂが水素製造工
場から搬送され、水素ステーション５００に留め置かれる。カードル１ｂが水素ステーション５００に留め置かれると、弁５ａを閉状態にしてカードル１ａからの水素の供給が停止されるとともに、弁５ｂを開状態にしてカードル１ｂからの水素の供給が開始される。ガス貯蔵容器内の圧力が低下したカードル１ａは、トレーラーによって水素製造工場に搬送され、水素が充填される。 The transported curdle 1 is retained at the hydrogen station 500. It is assumed that the cardle 1 retained at this time is the cardle 1a of FIG. At the hydrogen station 500, the valve 5a is opened and the supply of hydrogen from the curdle 1a is started. When the supply of hydrogen from the curdle 1a continues, the pressure in the gas storage container of the curdle 1a decreases. When the pressure in the gas storage container of the curdle 1a drops to, for example, 3 MPa, the suction pressure of the compressor 2 drops due to the pressure loss between the gas storage container and the compressor 2, and the compressor 2 is a fuel cell vehicle. Hydrogen cannot be boosted to the required pressure. Therefore, in the hydrogen station 500, the curdle 1b is transported from the hydrogen production plant and retained in the hydrogen station 500 before the pressure in the gas storage container of the curdle 1a drops to 3 MPa. When the curdle 1b is retained at the hydrogen station 500, the valve 5a is closed to stop the supply of hydrogen from the curdle 1a, and the valve 5b is opened to start the supply of hydrogen from the curdle 1b. .. The curdle 1a whose pressure in the gas storage container has decreased is transported to a hydrogen production plant by a trailer and filled with hydrogen.

水素ステーション５００では、カードル１のガス貯蔵容器内の圧力が、燃料電池自動車の要求する圧力まで昇圧できない圧力にまで低下すると、カードル１からの水素供給は難しくなる。そのため、ガス貯蔵容器内に水素が残っている状態であっても、圧力が低下したカードル１は、水素製造工場に搬送されることになる。この時のガス貯蔵容器内の圧力が、仮に３MPaであったとすると、２０MPaで充填されたガス貯蔵容器内の水素のうち１５パーセント程度が利用されずに水素製造工場に搬送されることになる。 At the hydrogen station 500, when the pressure in the gas storage container of the curdle 1 drops to a pressure that cannot be boosted to the pressure required by the fuel cell vehicle, it becomes difficult to supply hydrogen from the curdle 1. Therefore, even if hydrogen remains in the gas storage container, the curdle 1 whose pressure has dropped will be transported to the hydrogen production plant. If the pressure in the gas storage container at this time is 3 MPa, about 15% of the hydrogen in the gas storage container filled with 20 MPa is transported to the hydrogen production plant without being used.

＜実施形態＞
比較例に係る水素ステーション５００では、カードル１は、ガス貯蔵容器内に水素が残っている状態で水素製造工場に搬送された。実施形態では、ガス貯蔵容器内に残留した水素を水素吸蔵合金タンクによって吸蔵することで水素の利用効率を高めた水素ステーションについて説明する。図２は、実施形態に係る水素ステーション１００の構成の一例を示す図である。水素ステーション１００は、燃料電池自動車に水素を供給する。燃料電池自動車は、「水素を動力源とする車両」の一例である。比較例と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明は省略する。以下、図面を参照して、実施形態について説明する。 <Embodiment>
In the hydrogen station 500 according to the comparative example, the curdle 1 was transported to the hydrogen production plant with hydrogen remaining in the gas storage container. In the embodiment, a hydrogen station in which hydrogen utilization efficiency is improved by storing hydrogen remaining in a gas storage container by a hydrogen storage alloy tank will be described. FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of the hydrogen station 100 according to the embodiment. The hydrogen station 100 supplies hydrogen to the fuel cell vehicle. A fuel cell vehicle is an example of a "hydrogen-powered vehicle." The same components as those in the comparative example are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.

水素吸蔵合金タンク７は、冷却されると水素を吸蔵し、加熱されると水素を放出する水素吸蔵合金を利用したタンクである。水素吸蔵合金タンク７の水素を吸蔵し、また、放出する単位時間あたりの水素の量は、水素吸蔵合金タンク７に与える温度によって制御可能である。すなわち、水素吸蔵合金タンク７をより高い温度で加熱することで単位時間当たりの水素の放出量を増加させ、水素吸蔵合金タンク７を低い温度で冷却することで単位時間当たりの水素の吸蔵量を増加させることができる。換言すれば、水素吸蔵合金タンク７に与える温度を制御することで、水素吸蔵合金タンク７が吸蔵または放出する水素の圧力を制御できる。水素吸蔵合金タンク７は、カードル１のガス貯蔵容器内に残留した水素を吸蔵する。ところで、カードル１のガス貯蔵容器内にある程度の水素が残留していないと、カードル１のガス貯蔵容器内に空気が混入する虞がある。そこで、ガス貯蔵容器内に０．１MPa程度の水素を残した状態で、カードル１が水素製造工場に搬送される事が好まし
い。本明細書において、ガス貯蔵容器内の水素の圧力が０．１MPa程度になった状態をガ
ス貯蔵容器が空になった状態とする。水素吸蔵合金タンク７の水素を吸蔵する性能は、水素ステーション１００の運用時における冷却温度において、カードル１のガス貯蔵容器内の圧力が０．１MPa未満となるまで水素を吸蔵可能とすればよい。また、水素吸蔵合金７
の水素を放出する性能は、水素ステーション１００の運用時における加熱温度において、圧縮機２が要求する圧力で水素を放出できるようにすればよい。水素吸蔵合金タンク７は、配管を介してカードル１ａ、１ｂおよび圧縮機２と接続される。水素吸蔵合金タンク７とカードル１ａとの間には、弁５ｄが設けられる。水素吸蔵合金タンク７とカードル１ｂとの間には、弁５ｅが設けられる。水素吸蔵合金タンク７と圧縮機２との間には、弁５ｃが設けられる。水素吸蔵合金タンク７は、「吸蔵媒体」の一例である。 The hydrogen storage alloy tank 7 is a tank using a hydrogen storage alloy that stores hydrogen when cooled and releases hydrogen when heated. The amount of hydrogen per unit time for storing and releasing hydrogen in the hydrogen storage alloy tank 7 can be controlled by the temperature given to the hydrogen storage alloy tank 7. That is, by heating the hydrogen storage alloy tank 7 at a higher temperature, the amount of hydrogen released per unit time is increased, and by cooling the hydrogen storage alloy tank 7 at a lower temperature, the amount of hydrogen stored per unit time is increased. Can be increased. In other words, by controlling the temperature given to the hydrogen storage alloy tank 7, the pressure of hydrogen stored or released by the hydrogen storage alloy tank 7 can be controlled. The hydrogen storage alloy tank 7 stores hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1. By the way, if a certain amount of hydrogen does not remain in the gas storage container of the curdle 1, air may be mixed in the gas storage container of the curdle 1. Therefore, it is preferable that the curdle 1 is transported to the hydrogen production plant with hydrogen of about 0.1 MPa left in the gas storage container. In the present specification, the state where the pressure of hydrogen in the gas storage container is about 0.1 MPa is defined as the state where the gas storage container is emptied. The ability of the hydrogen storage alloy tank 7 to store hydrogen may be such that hydrogen can be stored until the pressure in the gas storage container of the curdle 1 becomes less than 0.1 MPa at the cooling temperature during operation of the hydrogen station 100. In addition, hydrogen storage alloy 7
The ability to release hydrogen may be such that hydrogen can be released at the pressure required by the compressor 2 at the heating temperature during operation of the hydrogen station 100. The hydrogen storage alloy tank 7 is connected to the curdles 1a and 1b and the compressor 2 via a pipe. A valve 5d is provided between the hydrogen storage alloy tank 7 and the curdle 1a. A valve 5e is provided between the hydrogen storage alloy tank 7 and the curdle 1b. A valve 5c is provided between the hydrogen storage alloy tank 7 and the compressor 2. The hydrogen storage alloy tank 7 is an example of a “storage medium”.

図３は、水素吸蔵合金に吸蔵された水素の量と圧力の変化の一例を示す図である。図３に例示されるように、水素吸蔵合金は、吸蔵した水素の量が０に近い範囲および当該水素吸蔵合金が吸蔵可能な上限に近い範囲では吸蔵された水素の圧力が急激に変化する。そのため、水素吸蔵合金は、これらの急激に圧力が変化する領域を避けて図３の領域Ａの範囲で利用されることが多い。そこで、水素吸蔵合金タンク７は、図３の領域Ａの範囲でカードル１のガス貯蔵容器内に残留した水素を全て吸蔵できるように設計されることが好ましい。 FIG. 3 is a diagram showing an example of changes in the amount and pressure of hydrogen stored in the hydrogen storage alloy. As illustrated in FIG. 3, in the hydrogen storage alloy, the pressure of the stored hydrogen changes abruptly in the range where the amount of stored hydrogen is close to 0 and the range close to the upper limit where the hydrogen storage alloy can be stored. Therefore, the hydrogen storage alloy is often used in the range of region A in FIG. 3 while avoiding these regions where the pressure suddenly changes. Therefore, it is preferable that the hydrogen storage alloy tank 7 is designed so that all the hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1 can be stored within the range of the region A in FIG.

冷却源８は、水素吸蔵合金タンク７を冷却する。冷却源８は、熱を伝熱する熱源配管１１を介して水素吸蔵合金タンク７と熱的に接触する。熱源配管１１内には冷媒が流れており、冷却源８で冷却された冷媒が水素吸蔵合金タンク７を冷却する。冷媒は、例えば、水である。冷却源８は、吸熱するものであれば特に限定は無い。冷却源８は、例えば、冷却塔である。冷却源８は、例えば、水道管であってもよい。冷却源８は、「第２の熱源」の一例である。 The cooling source 8 cools the hydrogen storage alloy tank 7. The cooling source 8 is in thermal contact with the hydrogen storage alloy tank 7 via the heat source pipe 11 that transfers heat. Refrigerant is flowing in the heat source pipe 11, and the refrigerant cooled by the cooling source 8 cools the hydrogen storage alloy tank 7. The refrigerant is, for example, water. The cooling source 8 is not particularly limited as long as it absorbs heat. The cooling source 8 is, for example, a cooling tower. The cooling source 8 may be, for example, a water pipe. The cooling source 8 is an example of a “second heat source”.

熱源９は、水素吸蔵合金タンク７を加熱する。熱源９は、熱源配管１１を介して水素吸蔵合金タンク７と接続される。熱源配管１１内には、上述の通り冷媒が流れており、熱源９によって加熱された冷媒が水素吸蔵合金タンク７を加熱する。熱源９は、冷媒を加熱可能なものであれば特に限定は無い。熱源９は、例えば、圧縮機２またはディスペンサー４の図示しないプレクーラの排熱を利用してもよい。また、熱源９は、電気ヒーターまたはヒートポンプを利用してもよい。熱源９は、「第１の熱源」の一例である。 The heat source 9 heats the hydrogen storage alloy tank 7. The heat source 9 is connected to the hydrogen storage alloy tank 7 via the heat source pipe 11. As described above, the refrigerant flows in the heat source pipe 11, and the refrigerant heated by the heat source 9 heats the hydrogen storage alloy tank 7. The heat source 9 is not particularly limited as long as it can heat the refrigerant. The heat source 9 may utilize, for example, the exhaust heat of a precooler (not shown) of the compressor 2 or the dispenser 4. Further, the heat source 9 may use an electric heater or a heat pump. The heat source 9 is an example of a “first heat source”.

熱源配管１１上の水素吸蔵合金タンク７、冷却源８および熱源９の間には、弁５ｇおよび弁５ｆが設けられる。弁５ｆと弁５ｇとは、熱源配管１１における冷媒の流路を開閉する三方弁である。弁５ｆおよび弁５ｇの冷却源８側に接続された流路を閉じ、弁５ｆおよび弁５ｇの熱源９および水素吸蔵合金タンク７側に接続された流路を開いた状態のときは熱源９によって加熱された冷媒が熱源配管１１内を流れ、水素吸蔵合金タンク７が加熱さ
れる。弁５ｆおよび弁５ｇの熱源９側に接続された流路を閉じ、冷却源８および水素吸蔵合金タンク７側に接続された流路を開いた状態のときは、冷却源８によって冷却された冷媒が熱源配管１１内を流れ、水素吸蔵合金タンク７が冷却される。すなわち、弁５ｆおよび弁５ｇの操作によって、熱源配管１１内の冷媒の流路を変更し、水素吸蔵合金タンク７の加熱および冷却が切り替えられる。 A valve 5g and a valve 5f are provided between the hydrogen storage alloy tank 7, the cooling source 8, and the heat source 9 on the heat source pipe 11. The valve 5f and the valve 5g are three-way valves that open and close the flow path of the refrigerant in the heat source pipe 11. When the flow path connected to the cooling source 8 side of the valve 5f and the valve 5g is closed and the flow path connected to the heat source 9 and the hydrogen storage alloy tank 7 side of the valve 5f and the valve 5g is opened, the heat source 9 is used. The heated refrigerant flows in the heat source pipe 11, and the hydrogen storage alloy tank 7 is heated. When the flow path connected to the heat source 9 side of the valve 5f and the valve 5g is closed and the flow path connected to the cooling source 8 and the hydrogen storage alloy tank 7 side is open, the refrigerant cooled by the cooling source 8 is opened. Flows through the heat source pipe 11, and the hydrogen storage alloy tank 7 is cooled. That is, by operating the valve 5f and the valve 5g, the flow path of the refrigerant in the heat source pipe 11 is changed, and the heating and cooling of the hydrogen storage alloy tank 7 are switched.

ポンプ１０は、熱源配管１１内を流れる冷媒を循環させるポンプである。ポンプ１０は、熱源配管１１内の冷媒を循環可能なものであれば特に限定は無い。 The pump 10 is a pump that circulates the refrigerant flowing in the heat source pipe 11. The pump 10 is not particularly limited as long as it can circulate the refrigerant in the heat source pipe 11.

（水素ステーション１００の運用）
図４は、水素ステーション１００の運用の流れの一例を示す図である。図４では、各弁５の開閉状態がON（弁が開いた状態）、OFF（弁が閉じた状態）によって例示され、弁５
の開閉に伴って水素を供給するカードル１が例示される。また、図４の下方には、カードル１ａ、１ｂのガス貯蔵容器および水素吸蔵合金タンク７の圧力の変化が例示される。以下、図４を参照して、水素ステーション１００の運用の流れについて説明する。 (Operation of hydrogen station 100)
FIG. 4 is a diagram showing an example of the operation flow of the hydrogen station 100. In FIG. 4, the open / closed state of each valve 5 is illustrated by ON (valve open state) and OFF (valve closed state), and the valve 5
An example is a curdle 1 that supplies hydrogen as the hydrogen is opened and closed. Further, in the lower part of FIG. 4, changes in pressure of the gas storage container of the curdles 1a and 1b and the hydrogen storage alloy tank 7 are illustrated. Hereinafter, the operation flow of the hydrogen station 100 will be described with reference to FIG.

図４のＳ１では、弁５ａが開いており、弁５ｄ、５ｃ、５ｂおよび５ｅは閉じている。すなわち、弁５ａが開くことでカードル１ａから減圧弁６への水素の流路が確保され、カードル１ａから水素が供給される。図４を参照すると、カードル１ａから水素が供給されるにつれて、カードル１ａのガス貯蔵容器内の水素の圧力が低下していることがわかる。カードル１ａのガス貯蔵容器内の圧力が、圧縮機２によって要求される圧力（例えば３MPaであり、図４では所定圧力１と記載）に満たなくなると、水素ステーション１００はＳ
２の状態に遷移する。所定圧力１は、「圧縮機に要求される所定圧力」の一例である。 In S1 of FIG. 4, the valve 5a is open and the valves 5d, 5c, 5b and 5e are closed. That is, when the valve 5a is opened, a hydrogen flow path from the curdle 1a to the pressure reducing valve 6 is secured, and hydrogen is supplied from the curdle 1a. With reference to FIG. 4, it can be seen that the pressure of hydrogen in the gas storage container of the curdle 1a decreases as the hydrogen is supplied from the curdle 1a. When the pressure in the gas storage container of the curdle 1a becomes less than the pressure required by the compressor 2 (for example, 3 MPa, which is described as a predetermined pressure 1 in FIG. 4), the hydrogen station 100 S.
Transition to the state of 2. The predetermined pressure 1 is an example of the “predetermined pressure required for the compressor”.

Ｓ２では、カードル１ａのガス貯蔵容器内の圧力が圧縮機２によって要求される圧力に満たなくなった状態の処理が例示される。Ｓ２では、弁５ａが閉じられ、弁５ｄおよび５ｂが開かれる。弁５ａが閉じられることで、カードル１ａから減圧弁６への水素の供給が停止される。また、弁５ｄが開くことで、カードル１ａから水素吸蔵合金タンク７への水素の流路が確保される。ここで、図４には例示されていないが、Ｓ２では、弁５ｆおよび弁５ｇの操作によって冷却源８によって冷却された冷媒の水素吸蔵合金タンク７への流路が確保され、冷媒によって水素吸蔵合金タンク７は冷却される。冷却された水素吸蔵合金タンク７は、カードル１ａのガス貯蔵容器内に残留した水素を吸蔵する。水素吸蔵合金タンク７が吸蔵する単位時間当たりの水素の量は、カードル１ａのガス貯蔵容器内に残留した水素の量やカードル１ａを回収するトレーラーの到着時間等を基に適宜定められれば良い。図４を参照すると、カードル１ａのガス貯蔵容器内の圧力が低下するとともに、水素吸蔵合金タンク７の圧力が上昇している。また、カードル１ｂから水素が供給されるにつれて、カードル１ｂのガス貯蔵容器内の水素の圧力が低下していることがわかる。水素吸蔵合金タンク７がカードル１ａのガス貯蔵容器内に残留した水素を全て吸蔵すると、水素ステーション１００はＳ３の状態に遷移する。なお、上述の通り、ガス貯蔵容器内に残留した水素を全て吸蔵した状態とは、ガス貯蔵容器内の水素の圧力が０．１MPa程度になっ
た状態である。 In S2, processing in a state where the pressure in the gas storage container of the curdle 1a is less than the pressure required by the compressor 2 is exemplified. In S2, the valves 5a are closed and the valves 5d and 5b are opened. When the valve 5a is closed, the supply of hydrogen from the curdle 1a to the pressure reducing valve 6 is stopped. Further, when the valve 5d is opened, a hydrogen flow path from the curdle 1a to the hydrogen storage alloy tank 7 is secured. Here, although not illustrated in FIG. 4, in S2, a flow path of the refrigerant cooled by the cooling source 8 to the hydrogen storage alloy tank 7 is secured by operating the valves 5f and 5g, and hydrogen is stored by the refrigerant. The alloy tank 7 is cooled. The cooled hydrogen storage alloy tank 7 stores hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1a. The amount of hydrogen stored in the hydrogen storage alloy tank 7 per unit time may be appropriately determined based on the amount of hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1a, the arrival time of the trailer for recovering the curdle 1a, and the like. Referring to FIG. 4, the pressure in the gas storage container of the curdle 1a is decreasing and the pressure in the hydrogen storage alloy tank 7 is increasing. Further, it can be seen that the pressure of hydrogen in the gas storage container of the cardle 1b decreases as the hydrogen is supplied from the cardle 1b. When the hydrogen storage alloy tank 7 stores all the hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1a, the hydrogen station 100 transitions to the state of S3. As described above, the state in which all the hydrogen remaining in the gas storage container is occluded is the state in which the pressure of hydrogen in the gas storage container is about 0.1 MPa.

Ｓ３では、水素吸蔵合金タンク７が、カードル１ａのガス貯蔵容器から吸蔵した水素を放出する。Ｓ３では、弁５ｄが閉じられ、弁５ｃが開かれる。弁５ｄが閉じられることで、カードル１ａから水素吸蔵合金タンク７への水素の流路が閉じられる。弁５ｃが開かれることで、水素吸蔵合金タンク７から圧縮機２への水素の流路が確保される。ここで、図４には例示されていないが、Ｓ３では、弁５ｆおよび弁５ｇの操作によって熱源９によって加熱された冷媒の水素吸蔵合金タンク７への流路が確保され、冷媒によって水素吸蔵合金タンク７は加熱される。加熱された水素吸蔵合金タンク７は、カードル１ａから吸蔵した水素を放出する。すなわち、Ｓ３では、カードル１ｂから減圧弁６を経た水素と水素吸
蔵合金タンク７から放出された水素とが、圧縮機２に供給される。水素吸蔵合金タンク７が放出する単位時間当たりの水素の量は、カードル１ｂから供給される水素の圧力や圧縮機２の性能等を基に適宜定められれば良い。図４を参照すると、カードル１ｂおよび水素吸蔵合金タンク７から水素が供給されるにつれて、カードル１ｂのガス貯蔵容器および水素吸蔵合金タンク７の圧力が低下していることがわかる。水素吸蔵合金タンク７が吸蔵した全ての水素の放出を終えると、水素ステーション１００はＳ４の状態に遷移する。 In S3, the hydrogen storage alloy tank 7 releases the stored hydrogen from the gas storage container of the curdle 1a. In S3, the valve 5d is closed and the valve 5c is opened. By closing the valve 5d, the hydrogen flow path from the curdle 1a to the hydrogen storage alloy tank 7 is closed. By opening the valve 5c, a hydrogen flow path from the hydrogen storage alloy tank 7 to the compressor 2 is secured. Here, although not illustrated in FIG. 4, in S3, the flow path of the refrigerant heated by the heat source 9 to the hydrogen storage alloy tank 7 is secured by the operation of the valve 5f and the valve 5g, and the hydrogen storage alloy is provided by the refrigerant. The tank 7 is heated. The heated hydrogen storage alloy tank 7 releases the stored hydrogen from the curdle 1a. That is, in S3, hydrogen that has passed through the pressure reducing valve 6 from the curdle 1b and hydrogen that has been released from the hydrogen storage alloy tank 7 are supplied to the compressor 2. The amount of hydrogen released by the hydrogen storage alloy tank 7 per unit time may be appropriately determined based on the pressure of hydrogen supplied from the curdle 1b, the performance of the compressor 2, and the like. With reference to FIG. 4, it can be seen that as hydrogen is supplied from the curdle 1b and the hydrogen storage alloy tank 7, the pressures in the gas storage container and the hydrogen storage alloy tank 7 of the curdle 1b decrease. When the hydrogen storage alloy tank 7 finishes releasing all the stored hydrogen, the hydrogen station 100 transitions to the state of S4.

Ｓ４では、水素吸蔵合金タンク７は、吸蔵した水素の放出を終えている。そのため、水素ステーション１００では、カードル１ｂから水素が供給され、水素吸蔵合金タンク７からは水素が供給されていない。なお、カードル１ｂからの水素の供給が続いている間に、新たなカードル１ａがトレーラーによって水素工場から水素ステーション１００に搬送される。搬送された新たなカードル１ａは、水素ステーション１００に留め置かれる。また、水素吸蔵合金タンク７に残留した水素を吸蔵されたカードル１ａは、トレーラーによって水素工場に搬送され、水素が充填される。カードル１ｂのガス貯蔵容器内の圧力が、圧縮機２によって要求される圧力（図４では、所定圧力１と記載）に満たなくなると、水素ステーション１００はＳ５の状態に遷移する。 In S4, the hydrogen storage alloy tank 7 has finished releasing the stored hydrogen. Therefore, in the hydrogen station 100, hydrogen is supplied from the curdle 1b, and hydrogen is not supplied from the hydrogen storage alloy tank 7. While the hydrogen supply from the curdle 1b continues, a new curdle 1a is transported from the hydrogen plant to the hydrogen station 100 by a trailer. The new curdle 1a transported is retained at the hydrogen station 100. Further, the curdle 1a in which the hydrogen remaining in the hydrogen storage alloy tank 7 is stored is transported to the hydrogen factory by a trailer and filled with hydrogen. When the pressure in the gas storage container of the curdle 1b becomes less than the pressure required by the compressor 2 (described as a predetermined pressure 1 in FIG. 4), the hydrogen station 100 transitions to the state of S5.

Ｓ５では、新たなカードル１ａから水素が供給され、カードル１ｂのガス貯蔵容器内に残留した水素は水素吸蔵合金タンク７によって吸蔵される。Ｓ５では、弁５ａおよび弁５ｅが開かれ、弁５ｂが閉じられる。弁５ａが開かれることでカードル１ａから減圧弁６への水素の流路が確保され、弁５ｅが開かれることでカードル１ｂから水素吸蔵合金タンク７への水素の流路が確保される。また、弁５ｂが閉じられることで、カードル１ｂから減圧弁６への水素の流路が閉じられる。ここで、図４には例示されていないが、Ｓ５では、弁５ｆおよび弁５ｇの操作によって冷却源８によって冷却された冷媒の水素吸蔵合金タンク７への流路が確保され、冷媒によって水素吸蔵合金タンク７が冷却される。冷却された水素吸蔵合金タンク７は、カードル１ｂのガス貯蔵容器内に残留した水素を吸蔵する。図４を参照すると、カードル１ｂのガス貯蔵容器内の圧力が低下するとともに、水素吸蔵合金タンク７の圧力が上昇している。また、カードル１ａから水素が供給されるにつれて、カードル１ａのガス貯蔵容器内の水素の圧力が低下していることがわかる。水素吸蔵合金タンク７がカードル１ｂのガス貯蔵容器内に残留した水素を全て吸蔵すると、水素ステーション１００はＳ６の状態に遷移する。 In S5, hydrogen is supplied from the new curdle 1a, and the hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1b is stored by the hydrogen storage alloy tank 7. In S5, the valves 5a and 5e are opened and the valves 5b are closed. The opening of the valve 5a secures the hydrogen flow path from the curdle 1a to the pressure reducing valve 6, and the opening of the valve 5e secures the hydrogen flow path from the curdle 1b to the hydrogen storage alloy tank 7. Further, when the valve 5b is closed, the hydrogen flow path from the curdle 1b to the pressure reducing valve 6 is closed. Here, although not illustrated in FIG. 4, in S5, a flow path of the refrigerant cooled by the cooling source 8 to the hydrogen storage alloy tank 7 is secured by the operation of the valve 5f and the valve 5g, and hydrogen is stored by the refrigerant. The alloy tank 7 is cooled. The cooled hydrogen storage alloy tank 7 stores hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1b. Referring to FIG. 4, the pressure in the gas storage container of the curdle 1b is decreasing, and the pressure in the hydrogen storage alloy tank 7 is increasing. Further, it can be seen that the pressure of hydrogen in the gas storage container of the curdle 1a decreases as the hydrogen is supplied from the curdle 1a. When the hydrogen storage alloy tank 7 stores all the hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1b, the hydrogen station 100 transitions to the state of S6.

Ｓ６では、水素吸蔵合金タンク７が、カードル１ｂのガス貯蔵容器から吸蔵した水素を放出する。Ｓ６では、弁５ｅが閉じられ、弁５ｃが開かれる。弁５ｅが閉じられることで、カードル１ｂから水素吸蔵合金タンク７への水素の流路が閉じられる。弁５ｃが開かれることで、水素吸蔵合金タンク７から圧縮機２への水素の流路が確保される。ここで、図４には例示されていないが、Ｓ６ではＳ３と同様に、弁５ｆおよび弁５ｇの操作によって熱源９によって加熱された冷媒の水素吸蔵合金タンク７への流路が確保され、冷媒によって水素吸蔵合金タンク７が加熱される。加熱された水素吸蔵合金タンク７は、カードル１ｂから吸蔵した水素を放出する。すなわち、Ｓ６では、カードル１ａから減圧弁６を経た水素と水素吸蔵合金タンク７から放出された水素とが、圧縮機２に供給される。図４を参照すると、カードル１ａおよび水素吸蔵合金タンク７から水素が供給されるにつれて、カードル１ａのガス貯蔵容器および水素吸蔵合金タンク７の圧力が低下していることがわかる。水素吸蔵合金タンク７が吸蔵した全ての水素の放出を終えると、水素ステーション１００はＳ７の状態に遷移する。 In S6, the hydrogen storage alloy tank 7 releases the stored hydrogen from the gas storage container of the curdle 1b. In S6, the valve 5e is closed and the valve 5c is opened. When the valve 5e is closed, the hydrogen flow path from the curdle 1b to the hydrogen storage alloy tank 7 is closed. By opening the valve 5c, a hydrogen flow path from the hydrogen storage alloy tank 7 to the compressor 2 is secured. Here, although not illustrated in FIG. 4, in S6, as in S3, the flow path of the refrigerant heated by the heat source 9 by the operation of the valve 5f and the valve 5g is secured to the hydrogen storage alloy tank 7, and the refrigerant is secured. Heats the hydrogen storage alloy tank 7. The heated hydrogen storage alloy tank 7 releases the stored hydrogen from the curdle 1b. That is, in S6, hydrogen that has passed through the pressure reducing valve 6 from the curdle 1a and hydrogen that has been released from the hydrogen storage alloy tank 7 are supplied to the compressor 2. With reference to FIG. 4, it can be seen that as hydrogen is supplied from the curdle 1a and the hydrogen storage alloy tank 7, the pressures of the gas storage container and the hydrogen storage alloy tank 7 of the curdle 1a decrease. When the hydrogen storage alloy tank 7 finishes releasing all the stored hydrogen, the hydrogen station 100 transitions to the state of S7.

Ｓ７では、弁５ｃが閉じられることで水素吸蔵合金タンク７から圧縮機２への水素の流路が閉じられる。なお、カードル１ａからの水素の供給が続いている間に、新たなカードル１ｂがトレーラーによって水素工場から水素ステーション１００に搬送される。搬送された新たなカードル１ｂは、水素ステーション１００に留め置かれる。また、残留した水
素を水素吸蔵合金タンク７に吸蔵されたカードル１ｂは、トレーラーによって水素工場に搬送され、水素が充填される。その後、水素ステーション１００はＳ１の状態に遷移する。 In S7, the flow path of hydrogen from the hydrogen storage alloy tank 7 to the compressor 2 is closed by closing the valve 5c. While the hydrogen supply from the curdle 1a continues, a new curdle 1b is transported from the hydrogen plant to the hydrogen station 100 by a trailer. The new curdle 1b transported is retained at the hydrogen station 100. Further, the curdle 1b in which the remaining hydrogen is stored in the hydrogen storage alloy tank 7 is transported to the hydrogen factory by a trailer and filled with hydrogen. After that, the hydrogen station 100 transitions to the state of S1.

ところで、水素ステーション１００では、水素ステーション５００と比較して水素吸蔵合金タンク７が追加で設置されるため、水素ステーションの設置に係る初期費用が高くなりやすい。そこで、水素ステーション１００によって利用可能となった残留水素の活用によって、初期費用の回収にどの程度の期間がかかるかを検討する。 By the way, in the hydrogen station 100, since the hydrogen storage alloy tank 7 is additionally installed as compared with the hydrogen station 500, the initial cost for installing the hydrogen station tends to be high. Therefore, it will be examined how long it will take to recover the initial cost by utilizing the residual hydrogen made available by the hydrogen station 100.

図５は、残留水素の利用によって上昇する売上高とカードル１の移送回数の関係を示すグラフの一例である。図５に例示されるグラフの試算条件は、まず、カードル１の条件として、内容積０．７m3のガス貯蔵容器を２０本束ね、水素をガス貯蔵容器内に１９．６MPaの圧力になるまで充填したものを想定した。次にカードル１に残留する水素の量の条件
として、ガス貯蔵容器の残圧が２MPaの場合と３MPaの場合において０．１MPaまで水素吸
蔵合金タンク７に吸蔵させると想定した。また、水素の価格の条件として、４０円／Nm3
の場合と１００円／Nm3の場合を想定した。 FIG. 5 is an example of a graph showing the relationship between the sales increase due to the use of residual hydrogen and the number of transfers of the curdle 1. The trial calculation conditions of the graph illustrated in FIG. 5 are as follows: First, as the condition of the curdle 1, 20 gas storage containers having an internal volume of 0.7 m 3 are bundled, and hydrogen is charged into the gas storage container until the pressure reaches 19.6 MPa. It was assumed to be filled. Next, as a condition for the amount of hydrogen remaining in the curdle 1, it was assumed that the hydrogen storage alloy tank 7 was stored up to 0.1 MPa when the residual pressure of the gas storage container was 2 MPa and 3 MPa. In addition, as a condition of hydrogen price, 40 yen / Nm 3
And the case of 100 yen / Nm 3 are assumed.

図５によれば、カードル１の移送回数が増えることで、水素ステーション１００の水素の売上高は、水素吸蔵合金タンク７を設置する初期費用を回収する以上になると見込まれる。この売上高は、ガス貯蔵容器内に残留した水素を利用しなければ発生しなかったものである。そのため、図５に例示される売上高のほぼ全額は利益とみなすことができる。水素製造工場から水素ステーション１００間のカードル１の移送を２０年間毎日行ったとすると、その移送回数は約７，３００回であり、水素ステーション１００の稼働率が向上すればそれに近いカードル１の移送を行うことになる。すると初期投資の費用とカードル１の搬送費用を上回る利益が確保できると思われる。そのため、水素吸蔵合金タンク７にガス貯蔵容器内に残留した水素を吸蔵させる水素ステーション１００は、比較例の水素ステーション５００よりも経済性を高めることができる。なお、図５の試算では、水素の吸蔵および放出に伴う熱供給に係るコストも電力単価に基づいて考慮してある。そのため、水素吸蔵合金タンク７の熱源として排熱を利用できれば、水素ステーション１００の運用による利益をさらに高めることができる。 According to FIG. 5, by increasing the number of transfers of the curdle 1, the sales of hydrogen at the hydrogen station 100 are expected to be more than recovering the initial cost for installing the hydrogen storage alloy tank 7. This sales would not have been generated without utilizing the hydrogen remaining in the gas storage container. Therefore, almost all of the sales illustrated in FIG. 5 can be regarded as profit. If the transfer of the curdle 1 between the hydrogen production plant and the hydrogen station 100 is performed every day for 20 years, the number of transfers is about 7,300 times, and if the operating rate of the hydrogen station 100 improves, the transfer of the curdle 1 close to that is performed. Will do. Then, it seems that a profit that exceeds the initial investment cost and the transportation cost of the cardle 1 can be secured. Therefore, the hydrogen station 100 that stores the hydrogen remaining in the gas storage container in the hydrogen storage alloy tank 7 can be more economical than the hydrogen station 500 of the comparative example. In the trial calculation of FIG. 5, the cost of heat supply associated with the storage and release of hydrogen is also taken into consideration based on the unit price of electric power. Therefore, if the exhaust heat can be used as the heat source of the hydrogen storage alloy tank 7, the profit from the operation of the hydrogen station 100 can be further enhanced.

実施形態では、カードル１のガス貯蔵容器内に残留した水素を水素吸蔵合金タンク７に吸蔵させた。水素吸蔵合金タンク７は、吸蔵した水素を圧縮機２へ放出する。そのため、実施形態の水素ステーション１００は、比較例の水素ステーション５００よりもカードル１のガス貯蔵容器内に残留する水素の量を低減できる。換言すれば、水素ステーション１００は、水素ステーション５００よりもガス貯蔵容器内の水素の利用効率を高める事ができる。 In the embodiment, the hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1 is stored in the hydrogen storage alloy tank 7. The hydrogen storage alloy tank 7 releases the stored hydrogen to the compressor 2. Therefore, the hydrogen station 100 of the embodiment can reduce the amount of hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1 as compared with the hydrogen station 500 of the comparative example. In other words, the hydrogen station 100 can improve the utilization efficiency of hydrogen in the gas storage container as compared with the hydrogen station 500.

カードル１のガス貯蔵容器内に残留した水素を吸い出す方法として、中空タンクを用いる方法も考えられる。しかしながら、中空タンクを採用した場合、カードル１のガス貯蔵容器内の圧力と中空タンク内の圧力とが等しくなると、それ以降は中空タンクへの水素の移送ができない。中空タンクの容積を大きくすることで、カードル１のガス貯蔵容器から移送できる水素の量を増やすことはできるが、その分中空タンクの設置面積が広大になる。実施形態の水素吸蔵合金タンク７は、中空タンクよりも狭い設置面積で設置可能であり、水素吸蔵合金タンク７に与える熱を調節することで、カードル１のガス貯蔵容器内に残留した水素を全て吸蔵できる。また、中空タンクから水素を放出する場合、放出される水素の圧力を制御する事は難しい。しかしながら、水素吸蔵合金タンク７であれば水素吸蔵合金タンク７に与える熱を制御することで、水素吸蔵合金タンク７から放出される水素の圧力を中空タンクを採用した場合よりも容易に制御可能である。 As a method of sucking out the hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1, a method using a hollow tank can be considered. However, when the hollow tank is adopted, when the pressure in the gas storage container of the curdle 1 becomes equal to the pressure in the hollow tank, hydrogen cannot be transferred to the hollow tank thereafter. By increasing the volume of the hollow tank, the amount of hydrogen that can be transferred from the gas storage container of the curdle 1 can be increased, but the installation area of the hollow tank is increased accordingly. The hydrogen storage alloy tank 7 of the embodiment can be installed in a smaller installation area than the hollow tank, and by adjusting the heat given to the hydrogen storage alloy tank 7, all the hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1 can be removed. Can be stored. Moreover, when hydrogen is released from the hollow tank, it is difficult to control the pressure of the released hydrogen. However, in the case of the hydrogen storage alloy tank 7, by controlling the heat applied to the hydrogen storage alloy tank 7, the pressure of hydrogen released from the hydrogen storage alloy tank 7 can be controlled more easily than in the case of adopting the hollow tank. is there.

また、カードル１のガス貯蔵容器内に残留した水素を吸い出す方法として、コンプレッサーを用いて中空タンクに水素を吸い出す方法も考えられる。コンプレッサーを用いることで、カードル１のガス貯蔵容器内の圧力より中空タンク内の圧力が高くなる状態まで水素を吸い出すことが可能となる。しかしながら、コンプレッサーが設置されると、コンプレッサーの運転に伴い圧力の変動が生じるため、この圧力の変動を吸収するためのバッファタンク等の手段が水素ステーション１００内に設置される。水素吸蔵合金タンク７を採用した水素ステーション１００は、バッファタンク等の手段を設置しなくともよいため、コンプレッサーを採用した水素ステーションよりも狭い設置面積で設置可能である。また、水素吸蔵合金タンク７はコンプレッサーとは異なり機械部品を有さないため、水素吸蔵合金タンク７はコンプレッサーよりも容易にメンテナンス可能である。 Further, as a method of sucking out the hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1, a method of sucking out hydrogen into a hollow tank using a compressor is also conceivable. By using a compressor, hydrogen can be sucked out to a state where the pressure in the hollow tank is higher than the pressure in the gas storage container of the curdle 1. However, when the compressor is installed, the pressure fluctuates as the compressor operates, so a means such as a buffer tank for absorbing the pressure fluctuation is installed in the hydrogen station 100. Since the hydrogen station 100 that employs the hydrogen storage alloy tank 7 does not need to be equipped with a means such as a buffer tank, it can be installed in a smaller installation area than the hydrogen station that employs a compressor. Further, unlike the compressor, the hydrogen storage alloy tank 7 does not have any mechanical parts, so that the hydrogen storage alloy tank 7 can be maintained more easily than the compressor.

＜第１変形例＞
図６は、第１変形例に係る水素ステーション１００ａの構成の一例を示す図である。実施形態に係る水素ステーション１００では、水素吸蔵合金タンク７は１つであったが、第１変形例に係る水素ステーション１００ａでは、水素吸蔵合金タンク７ａが追加される。実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。以下、図６を参照して、第１変形例に係る水素ステーション１００ａについて説明する。 <First modification>
FIG. 6 is a diagram showing an example of the configuration of the hydrogen station 100a according to the first modification. In the hydrogen station 100 according to the embodiment, there is only one hydrogen storage alloy tank 7, but in the hydrogen station 100a according to the first modification, a hydrogen storage alloy tank 7a is added. The same components as those in the embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Hereinafter, the hydrogen station 100a according to the first modification will be described with reference to FIG.

水素吸蔵合金タンク７ａは、水素吸蔵合金タンク７と同様に、水素を蓄え、また、放出する性質を有する水素吸蔵合金を利用したタンクである。水素吸蔵合金タンク７ａは、熱源配管１１ａによって水素吸蔵合金タンク７と接続されている。水素吸蔵合金タンク７と水素吸蔵合金タンク７ａと接続する熱源配管１１ａ上にはポンプ１０ａが接続される。ポンプ１０ａは、熱源配管１１ａ内の冷媒を循環させる。水素吸蔵合金タンク７と圧縮機２との間には、弁５ｉが設けられる。水素吸蔵合金タンク７と弁５ｅ、弁５ｄとの間には弁５ｈが設けられる。水素吸蔵合金タンク７ａと圧縮機２との間には、弁５ｋが設けられる。水素吸蔵合金タンク７ａと弁５ｅ、弁５ｄとの間には弁５ｊが設けられる。 Like the hydrogen storage alloy tank 7, the hydrogen storage alloy tank 7a is a tank using a hydrogen storage alloy having a property of storing and releasing hydrogen. The hydrogen storage alloy tank 7a is connected to the hydrogen storage alloy tank 7 by a heat source pipe 11a. A pump 10a is connected on the heat source pipe 11a that connects the hydrogen storage alloy tank 7 and the hydrogen storage alloy tank 7a. The pump 10a circulates the refrigerant in the heat source pipe 11a. A valve 5i is provided between the hydrogen storage alloy tank 7 and the compressor 2. A valve 5h is provided between the hydrogen storage alloy tank 7, the valve 5e, and the valve 5d. A valve 5k is provided between the hydrogen storage alloy tank 7a and the compressor 2. A valve 5j is provided between the hydrogen storage alloy tank 7a, the valve 5e, and the valve 5d.

水素ステーション１００ａでは、水素吸蔵合金タンク７、７ａのうち、一方がいずれかのカードル１のガス貯蔵容器内に残留した水素の吸収を行い、他方が既に吸蔵した水素の放出を行う。水素吸蔵合金タンク７と水素吸蔵合金タンク７ａとは、上述の通り、熱源配管１１ａによって接続され熱源配管１１ａ内の冷媒はポンプ１０ａによって循環している。 At the hydrogen station 100a, one of the hydrogen storage alloy tanks 7 and 7a absorbs the hydrogen remaining in the gas storage container of one of the curdles 1, and the other releases the hydrogen already stored. As described above, the hydrogen storage alloy tank 7 and the hydrogen storage alloy tank 7a are connected by the heat source pipe 11a, and the refrigerant in the heat source pipe 11a is circulated by the pump 10a.

ここで、水素吸蔵合金タンク７がカードル１ａのガス貯蔵容器内に残留した水素を吸蔵し、水素吸蔵合金タンク７ａが吸蔵済みの水素を放出する場合を例にとって、水素ステーション１００ａの運用について説明する。カードル１ａから減圧弁６への水素の供給を停止するため、弁５ａが閉状態となる。カードル１ａと水素吸蔵合金タンク７との間の水素の流路を確保するため、弁５ｄおよび弁５ｈが開状態となる。カードル１ｂと水素吸蔵合金タンク７ａとの間の水素の流路を閉塞するため、弁５ｊが閉状態となる。カードル１ｂから水素吸蔵合金タンク７、７ａへの水素の流路を閉塞するため、弁５ｅは閉状態となる。カードル１ｂから減圧弁６への水素の流路を確保するため、弁５ｂは開状態となる。水素吸蔵合金タンク７から圧縮機２への水素の流路を閉塞するため、弁５ｉは閉状態となる。水素吸蔵合金タンク７ａから圧縮機２への水素の流路を確保するため、弁５ｋは開状態となる。 Here, the operation of the hydrogen station 100a will be described by taking as an example a case where the hydrogen storage alloy tank 7 stores hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1a and the hydrogen storage alloy tank 7a releases the stored hydrogen. .. Since the supply of hydrogen from the curdle 1a to the pressure reducing valve 6 is stopped, the valve 5a is closed. The valves 5d and 5h are opened in order to secure a hydrogen flow path between the curdle 1a and the hydrogen storage alloy tank 7. Since the hydrogen flow path between the curdle 1b and the hydrogen storage alloy tank 7a is blocked, the valve 5j is closed. Since the hydrogen flow path from the curdle 1b to the hydrogen storage alloy tanks 7 and 7a is blocked, the valve 5e is closed. The valve 5b is opened in order to secure a hydrogen flow path from the curdle 1b to the pressure reducing valve 6. Since the hydrogen flow path from the hydrogen storage alloy tank 7 to the compressor 2 is blocked, the valve 5i is closed. The valve 5k is opened in order to secure a hydrogen flow path from the hydrogen storage alloy tank 7a to the compressor 2.

水素吸蔵合金タンク７は、カードル１ａのガス貯蔵容器内に残留した水素を吸蔵するとともに、水素吸蔵時の発熱反応によって熱源配管１１ａ内の冷媒を加熱する。加熱された冷媒は、ポンプ１０ａによって熱源配管１１ａ内を循環し、水素吸蔵合金タンク７ａを加熱する。加熱された水素吸蔵合金タンク７ａは、吸蔵済みの水素を放出するとともに、水素放出時の吸熱反応によって熱源配管１１ａ内の冷媒を冷却する。冷却された冷媒は、ポ
ンプ１０ａによって熱源配管１１ａ内を循環し、水素吸蔵合金タンク７を冷却する。冷却された水素吸蔵合金タンク７は、カードル１ａのガス貯蔵容器内に残留した水素の吸蔵を継続する。 The hydrogen storage alloy tank 7 stores hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1a, and heats the refrigerant in the heat source pipe 11a by an exothermic reaction during hydrogen storage. The heated refrigerant is circulated in the heat source pipe 11a by the pump 10a to heat the hydrogen storage alloy tank 7a. The heated hydrogen storage alloy tank 7a releases the stored hydrogen and cools the refrigerant in the heat source pipe 11a by the endothermic reaction at the time of hydrogen release. The cooled refrigerant is circulated in the heat source pipe 11a by the pump 10a to cool the hydrogen storage alloy tank 7. The cooled hydrogen storage alloy tank 7 continues to store hydrogen remaining in the gas storage container of the curdle 1a.

すなわち、水素ステーション１００ａでは、水素吸蔵合金タンク７、７ａ間での水素吸蔵または水素の放出に用いる熱を互いに融通する。そのため、第１変形例の水素ステーション１００ａでは、水素吸蔵合金タンク７、７ａの冷却を行う冷却源８および加熱を行う熱源９の性能が実施形態の水素ステーション１００よりも低いものを採用できる。 That is, in the hydrogen station 100a, the heat used for hydrogen storage or hydrogen release between the hydrogen storage alloy tanks 7 and 7a is interchanged with each other. Therefore, in the hydrogen station 100a of the first modification, those having lower performances of the cooling source 8 for cooling the hydrogen storage alloy tanks 7 and 7a and the heat source 9 for heating can be adopted than those of the hydrogen station 100 of the embodiment.

＜第２変形例＞
図７は、第２変形例の構成の一例を示す図である。図７では、水素ステーション１００およびビル２００が例示されている。ビル２００は、燃料電池２０を備える。第２変形例では、燃料電池自動車に加えてビル２００の燃料電池２０へも水素を供給する。実施形態または第１変形例と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。以下、図７を参照して、第２変形例について説明する。 <Second modification>
FIG. 7 is a diagram showing an example of the configuration of the second modification. In FIG. 7, the hydrogen station 100 and the building 200 are illustrated. The building 200 includes a fuel cell 20. In the second modification, hydrogen is supplied to the fuel cell 20 of the building 200 in addition to the fuel cell vehicle. The same components as those of the embodiment or the first modification are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Hereinafter, a second modification will be described with reference to FIG. 7.

ビル２００は、燃料電池２０を備える。燃料電池２０は、水素を燃料として発電する電池であり、ビル２００の各所に電力を供給する。燃料電池２０は、配管によって減圧弁６および弁５ｃと接続されている。燃料電池２０は、配管を通じてカードル１または水素吸蔵合金タンク７から水素の供給を受ける。さらに、燃料電池２０は、図示しない熱源配管によって、発電時に発生する熱を水素吸蔵合金タンク７に伝熱可能である。 The building 200 includes a fuel cell 20. The fuel cell 20 is a battery that uses hydrogen as fuel to generate electric power, and supplies electric power to various parts of the building 200. The fuel cell 20 is connected to the pressure reducing valve 6 and the valve 5c by a pipe. The fuel cell 20 receives hydrogen from the curdle 1 or the hydrogen storage alloy tank 7 through a pipe. Further, the fuel cell 20 can transfer the heat generated during power generation to the hydrogen storage alloy tank 7 by a heat source pipe (not shown).

第２変形例では、水素ステーション１００は、燃料電池自動車に加えてビル２００の燃料電池２０へも水素を供給した。そのため、燃料電池自動車による水素の利用が少ない場合でも、ビル２００の燃料電池２０へ水素を供給することで、水素ステーション１００の水素の利用量を確保できる。 In the second modification, the hydrogen station 100 supplied hydrogen to the fuel cell 20 of the building 200 in addition to the fuel cell vehicle. Therefore, even when the use of hydrogen by the fuel cell vehicle is small, the amount of hydrogen used by the hydrogen station 100 can be secured by supplying hydrogen to the fuel cell 20 of the building 200.

さらに、図示しない熱源配管によって燃料電池２０と水素吸蔵合金タンク７とが接続されるため、水素吸蔵合金タンク７からの水素の放出に燃料電池２０からの熱を利用できる。そのため、第２変形例によれば、熱源９の省略またはより性能の低い熱源９の採用が可能である。 Further, since the fuel cell 20 and the hydrogen storage alloy tank 7 are connected by a heat source pipe (not shown), the heat from the fuel cell 20 can be used to release hydrogen from the hydrogen storage alloy tank 7. Therefore, according to the second modification, it is possible to omit the heat source 9 or adopt a heat source 9 having lower performance.

＜第３変形例＞
図８は、第３変形例の構成の一例を示す図である。図８では、水素ステーション１００および水素ステーション１００と配管で接続された水素製造工場３００が例示されている。実施形態、第１変形例および第２変形例では、水素製造工場でカードル１に充填された水素がトレーラーによって水素ステーション１００、１００ａに運搬された。第３変形例では、トレーラーによるカードル１の搬送に加えて、水素製造工場３００で製造された水素が、配管によって水素ステーション１００に供給される。実施形態、第１変形例または第２変形例と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。以下、図８を参照して、第３変形例について説明する。 <Third modification example>
FIG. 8 is a diagram showing an example of the configuration of the third modification. In FIG. 8, the hydrogen station 100 and the hydrogen production plant 300 connected to the hydrogen station 100 by a pipe are illustrated. In the first embodiment and the second modification, the hydrogen filled in the curdle 1 at the hydrogen production plant was transported to the hydrogen stations 100 and 100a by a trailer. In the third modification, in addition to the transport of the curdle 1 by the trailer, hydrogen produced at the hydrogen production plant 300 is supplied to the hydrogen station 100 by piping. The same components as those of the embodiment, the first modification, or the second modification are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Hereinafter, a third modification will be described with reference to FIG.

水素製造工場３００は、水素を製造する工場である。図９は、水素製造工場３００の構成の一例を示す図である。水素製造工場３００は、太陽光発電機３０、水素製造装置４０および水素吸蔵合金タンク７ｂを有する。太陽光発電機３０は、太陽光をエネルギー源として発電を行う。水素製造装置４０は、太陽光発電機３０から供給される電力によって水電解を行う事で水素を製造する。水素吸蔵合金タンク７ｂは、水素製造装置４０によって製造された水素を吸蔵したり、吸蔵した水素を水素ステーション１００に供給したりする。太陽光は、「再生可能エネルギー」の一例である。 The hydrogen production factory 300 is a factory that produces hydrogen. FIG. 9 is a diagram showing an example of the configuration of the hydrogen production plant 300. The hydrogen production plant 300 includes a photovoltaic generator 30, a hydrogen production apparatus 40, and a hydrogen storage alloy tank 7b. The photovoltaic power generator 30 uses sunlight as an energy source to generate electricity. The hydrogen production apparatus 40 produces hydrogen by performing water electrolysis with electric power supplied from the photovoltaic generator 30. The hydrogen storage alloy tank 7b stores hydrogen produced by the hydrogen production apparatus 40 and supplies the stored hydrogen to the hydrogen station 100. Sunlight is an example of "renewable energy".

水素製造工場３００では、上述の通り、太陽光発電機３０から供給される電力によって水素製造装置４０が水素を製造する。太陽光発電機３０の発電量は、気象条件等によって変動する。そのため、水素製造工場３００で製造される水素の量は、気象条件等によって変動する。水素製造工場３００から供給される水素の量が水素ステーション１００が要求する量よりも多い場合、水素製造工場３００で製造された水素は水素吸蔵合金タンク７ｂに吸蔵されればよい。また、水素製造工場３００から供給される水素の量が水素ステーション１００が要求する量よりも少ない場合、水素吸蔵合金タンク７ｂに吸蔵された水素が放出されればよい。 In the hydrogen production plant 300, as described above, the hydrogen production apparatus 40 produces hydrogen by the electric power supplied from the photovoltaic generator 30. The amount of power generated by the photovoltaic generator 30 varies depending on the weather conditions and the like. Therefore, the amount of hydrogen produced in the hydrogen production plant 300 varies depending on the weather conditions and the like. When the amount of hydrogen supplied from the hydrogen production plant 300 is larger than the amount required by the hydrogen station 100, the hydrogen produced in the hydrogen production plant 300 may be stored in the hydrogen storage alloy tank 7b. Further, when the amount of hydrogen supplied from the hydrogen production plant 300 is smaller than the amount required by the hydrogen station 100, the hydrogen stored in the hydrogen storage alloy tank 7b may be released.

第３変形例では、水素製造装置４０の水素供給量の変動が水素吸蔵合金タンク７ｂによって吸収された。そのため、第３変形例によれば、供給される電力量の不安定等によって水素製造装置４０が製造する水素の量に変動があっても、燃料電池自動車に水素を安定して供給できる。 In the third modification, the fluctuation of the hydrogen supply amount of the hydrogen production apparatus 40 was absorbed by the hydrogen storage alloy tank 7b. Therefore, according to the third modification, hydrogen can be stably supplied to the fuel cell vehicle even if the amount of hydrogen produced by the hydrogen production apparatus 40 fluctuates due to instability of the supplied electric energy or the like.

第３変形例では、水素製造工場３００内に配置した水素吸蔵合金タンク７ｂによって水素製造装置４０の水素供給量の変動が吸収されたが、水素製造装置４０の水素供給量の変動は水素ステーション１００の水素吸蔵合金７で吸収されてもよい。 In the third modification, the fluctuation of the hydrogen supply amount of the hydrogen production apparatus 40 was absorbed by the hydrogen storage alloy tank 7b arranged in the hydrogen production plant 300, but the fluctuation of the hydrogen supply amount of the hydrogen production apparatus 40 was the hydrogen station 100. It may be absorbed by the hydrogen storage alloy 7.

第３変形例では、太陽光発電機３０によって発電された電力を利用して水素を製造したが、水素製造工場３００は、他の再生可能エネルギーをエネルギー源として発電された電力によって水素を製造してもよい。他の再生可能エネルギーとしては、例えば、水力、波力、潮汐力、風力、地熱等が挙げられる。 In the third modification, hydrogen is produced by using the electric power generated by the photovoltaic generator 30, but the hydrogen production plant 300 produces hydrogen by the electric power generated by using other renewable energy as an energy source. You may. Other renewable energies include, for example, hydropower, wave power, tidal force, wind power, geothermal power and the like.

＜第４変形例＞
第２変形例では燃料電池２０が、第３変形例では水素製造装置４０が、水素ステーション１００に接続された。第４変形例では、燃料電池および水素製造装置の双方が水素ステーション１００に接続される構成について説明する。 <Fourth modification>
In the second modification, the fuel cell 20 was connected to the hydrogen station 100, and in the third modification, the hydrogen production device 40 was connected to the hydrogen station 100. In the fourth modification, a configuration in which both the fuel cell and the hydrogen production apparatus are connected to the hydrogen station 100 will be described.

図１０および図１１は、第４変形例の構成の一例を示す概念図である。図１０および図１１では、水素ステーション１００および水素ステーション１００と配管で接続されたビル２００ａが例示される。実施形態または第１〜第３変形例と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。以下、図１０および図１１を参照して、第４変形例について説明する。 10 and 11 are conceptual diagrams showing an example of the configuration of the fourth modification. In FIGS. 10 and 11, a hydrogen station 100 and a building 200a connected to the hydrogen station 100 by a pipe are exemplified. The same components as those of the embodiment or the first to third modifications are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Hereinafter, the fourth modification will be described with reference to FIGS. 10 and 11.

ビル２００ａは、燃料電池と水素製造装置の双方の機能を兼ね備える水電解・燃料電池一体型セル５０を有する水素製造工場３００ａを有する点で、第２変形例のビル２００と異なる。図１２は、水素製造工場３００ａの構成の一例を示す図である。水素製造工場３００ａは、太陽光発電機３０、水素吸蔵合金タンク７ｃおよび水電解・燃料電池一体型セル５０を備える。 The building 200a differs from the building 200 of the second modification in that it has a hydrogen production plant 300a having a water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 having both functions of a fuel cell and a hydrogen production apparatus. FIG. 12 is a diagram showing an example of the configuration of the hydrogen production plant 300a. The hydrogen production plant 300a includes a photovoltaic generator 30, a hydrogen storage alloy tank 7c, and a water electrolysis / fuel cell integrated cell 50.

水電解・燃料電池一体型セル５０は、太陽光発電機３０から供給される電力によって水電解を行って水素を製造する。水電解・燃料電池一体型セル５０は、水素を燃料として発電し、発電した電力をビル２００ａの図１０に例示される貯湯タンク等各所に供給する。水電解・燃料電池一体型セル５０は、配管によって圧縮機２、減圧弁６および弁５ｃと接続される。 The water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 produces hydrogen by performing water electrolysis with electric power supplied from the photovoltaic generator 30. The water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 generates electricity using hydrogen as fuel, and supplies the generated electric power to various places such as a hot water storage tank illustrated in FIG. 10 of the building 200a. The water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 is connected to the compressor 2, the pressure reducing valve 6 and the valve 5c by piping.

水電解・燃料電池一体型セル５０には、第２変形例と同様に、配管を通じてカードル１または水素吸蔵合金タンク７から水素の供給を受けて発電する。さらに、水電解・燃料電池一体型セル５０は、図示しない熱源配管によって、発電時に発生する熱を水素吸蔵合金タンク７に伝熱可能である。 Similar to the second modification, the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 receives hydrogen from the curdle 1 or the hydrogen storage alloy tank 7 through a pipe to generate electricity. Further, the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 can transfer heat generated during power generation to the hydrogen storage alloy tank 7 by a heat source pipe (not shown).

水電解・燃料電池一体型セル５０が製造した水素の量が水素ステーション１００が要求する量よりも多い場合は、水素製造工場３００ａで製造された水素は、水素吸蔵合金タンク７ｃに吸蔵されればよい。また、水電解・燃料電池一体型セル５０が製造した水素の量が水素ステーション１００が要求する量よりも少ない場合は、水素吸蔵合金タンク７ｃに吸蔵された水素を放出すればよい。 If the amount of hydrogen produced by the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 is larger than the amount required by the hydrogen station 100, the hydrogen produced at the hydrogen production plant 300a can be stored in the hydrogen storage alloy tank 7c. Good. When the amount of hydrogen produced by the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 is less than the amount required by the hydrogen station 100, the hydrogen stored in the hydrogen storage alloy tank 7c may be released.

第４変形例では、水素ステーション１００は、燃料電池自動車に加えてビル２００ａの水電解・燃料電池一体型セル５０へも水素を供給した。そのため、燃料電池自動車による水素の利用が少ない場合でも、ビル２００ａの水電解・燃料電池一体型セル５０へ水素を供給することで、水素ステーション１００の稼働率を高める事ができる。 In the fourth modification, the hydrogen station 100 supplied hydrogen to the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 of the building 200a in addition to the fuel cell vehicle. Therefore, even when the use of hydrogen by the fuel cell vehicle is small, the operating rate of the hydrogen station 100 can be increased by supplying hydrogen to the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 of the building 200a.

第４変形例では、水電解・燃料電池一体型セル５０の水素供給量の変動を水素吸蔵合金タンク７ｃによって吸収した。そのため、第４変形例によれば、供給される電力量の不安定等によって水電解・燃料電池一体型セル５０が製造する水素の量に変動があっても、燃料電池自動車に水素を安定して供給できる。 In the fourth modification, the fluctuation of the hydrogen supply amount of the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 was absorbed by the hydrogen storage alloy tank 7c. Therefore, according to the fourth modification, even if the amount of hydrogen produced by the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 fluctuates due to instability of the supplied electric energy or the like, hydrogen is stabilized in the fuel cell vehicle. Can be supplied.

第４変形例では、水素ステーション１００は、燃料電池自動車に加えてビル２００ａの水電解・燃料電池一体型セル５０へも水素を供給した。そのため、燃料電池自動車による水素の利用が少ない場合でも、ビル２００ａの水電解・燃料電池一体型セル５０へ水素を供給することで、水素ステーション１００の水素の利用量を確保できる。 In the fourth modification, the hydrogen station 100 supplied hydrogen to the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 of the building 200a in addition to the fuel cell vehicle. Therefore, even when the use of hydrogen by the fuel cell vehicle is small, the amount of hydrogen used in the hydrogen station 100 can be secured by supplying hydrogen to the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 of the building 200a.

第４変形例では、水電解・燃料電池一体型セル５０の水素供給量の変動を水素吸蔵合金タンク７ｃによって吸収した。そのため、第４変形例によれば、供給される電力量の不安定等によって水電解・燃料電池一体型セル５０が製造する水素の量に変動があっても、燃料電池自動車に水素を安定して供給できる。 In the fourth modification, the fluctuation of the hydrogen supply amount of the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 was absorbed by the hydrogen storage alloy tank 7c. Therefore, according to the fourth modification, even if the amount of hydrogen produced by the water electrolysis / fuel cell integrated cell 50 fluctuates due to instability of the supplied electric energy or the like, hydrogen is stabilized in the fuel cell vehicle. Can be supplied.

以上で開示した実施形態や変形例はそれぞれ組み合わせる事ができる。 The embodiments and modifications disclosed above can be combined with each other.

１００、１００ａ、５００・・・水素ステーション
１ａ、１ｂ・・・カードル
２・・・圧縮機
３・・・蓄圧器
４・・・ディスペンサー
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆ、５ｇ、５ｈ、５ｉ、５ｊ、５ｋ・・・弁
６・・・減圧弁
７、７ａ・・・水素吸蔵合金タンク
８・・・冷却源
９・・・熱源
１０、１０ａ・・・ポンプ
１１、１１ａ・・・熱源配管
２０・・・燃料電池
２００、２００ａ・・・ビル
３００、３００ａ・・・水素製造工場
３０・・・太陽光発電機
４０・・・水素製造装置
５０・・・水電解・燃料電池一体型セル 100, 100a, 500 ... Hydrogen station 1a, 1b ... Cardle 2 ... Compressor 3 ... Accumulator 4 ... Dispenser 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h, 5i, 5j, 5k ... Valve 6 ... Pressure reducing valve 7, 7a ... Hydrogen storage alloy tank 8 ... Cooling source 9 ... Heat source 10, 10a ... Pump 11, 11a ... Heat source Piping 20 ... Fuel cell 200, 200a ... Building 300, 300a ... Hydrogen manufacturing plant 30 ... Solar generator 40 ... Hydrogen production equipment 50 ... Water electrolysis / fuel cell integrated cell

Claims (6)

圧縮水素が充填されたガス貯蔵容器と、
供給される水素を規定の圧力で前記水素の供給対象に圧送する圧縮機と、
水素の吸蔵および放出が可能な吸蔵媒体と、を備え、
前記ガス貯蔵容器は、第１のガス貯蔵容器及び第２のガス貯蔵容器を含み、
前記吸蔵媒体は、
前記第１のガス貯蔵容器及び第２のガス貯蔵容器のうちの一方のガス貯蔵容器の圧力が前記圧縮機に要求される所定吸込み圧力に満たない場合には前記一方のガス貯蔵容器に接続され、前記一方のガス貯蔵容器内に残留した前記水素を吸蔵し、
前記圧縮機が前記第１のガス貯蔵容器及び第２のガス貯蔵容器の他方のガス貯蔵容器から前記供給対象に前記水素を圧送するときに、前記一方のガス貯蔵容器から吸蔵した水素を前記圧縮機に放出する、
水素供給施設。 A gas storage container filled with compressed hydrogen and
A compressor that pumps the supplied hydrogen to the hydrogen supply target at a specified pressure, and
Equipped with a storage medium capable of storing and releasing hydrogen,
The gas storage container includes a first gas storage container and a second gas storage container.
The storage medium is
When the pressure of one of the first gas storage container and the second gas storage container is less than the predetermined suction pressure required for the compressor , the gas storage container is connected to the one gas storage container. , The hydrogen remaining in the one gas storage container is occluded,
When the compressor pumps the hydrogen to the supply target from the other gas storage containers of the first gas storage vessel and a second gas reservoir, said were built one gas storage vessel or al absorption of hydrogen Discharge to the compressor
Hydrogen supply facility. 前記吸蔵媒体は、冷却されると水素を吸蔵するとともに発熱し、加熱されると吸蔵した水素を放出するとともに吸熱する水素吸蔵合金によって形成された、
請求項１に記載の水素供給施設。 The storage medium is formed of a hydrogen storage alloy that stores hydrogen and generates heat when cooled, and releases and absorbs the stored hydrogen when heated.
The hydrogen supply facility according to claim 1. 前記吸蔵媒体を加熱する第１の熱源と、
前記吸蔵媒体を冷却する第２の熱源と、を更に備え、
前記吸蔵媒体は、
前記第１の熱源によって可能な温度範囲の加熱で前記所定吸込み圧力以上の圧力の水素を放出可能であり、前記第２の熱源によって可能な温度範囲の冷却で前記ガス貯蔵容器内の水素を吸蔵可能に製造された、
請求項２に記載の水素供給施設。 A first heat source for heating the storage medium and
A second heat source for cooling the storage medium is further provided.
The storage medium is
It is possible to release hydrogen having a pressure equal to or higher than the predetermined suction pressure by heating in a temperature range possible by the first heat source, and occlude hydrogen in the gas storage container by cooling in a temperature range possible by the second heat source. Manufactured possible,
The hydrogen supply facility according to claim 2. 前記吸蔵媒体は、互いに熱的に接触する２つの吸蔵媒体を含み、
一方の吸蔵媒体が水素を吸蔵する際の発熱によって他方の吸蔵媒体を加熱して前記他方の吸蔵媒体による水素の放出を促進させるとともに、前記他方の吸蔵媒体による水素の放出の際の吸熱によって前記一方の吸蔵媒体を冷却して前記一方の吸蔵媒体による水素の吸蔵を促進させる、
請求項２または３に記載の水素供給施設。 The storage medium includes two storage media that are in thermal contact with each other.
The heat generated when one storage medium absorbs hydrogen heats the other storage medium to promote the release of hydrogen by the other storage medium, and the heat absorption when the other storage medium releases hydrogen causes the above. Cooling one storage medium to promote the storage of hydrogen by the one storage medium.
The hydrogen supply facility according to claim 2 or 3. 再生可能エネルギーをエネルギー源とした発電によって供給される電力によって水素を製造する水素製造装置を更に備え、
前記吸蔵媒体は、
前記水素製造装置から単位時間あたりに供給される水素の量が前記水素供給施設が要求する水素の量よりも多い場合には前記水素製造装置に接続され、前記水素製造装置によって製造された水素を吸蔵し、
前記水素製造装置から単位時間あたりに供給される水素の量が前記水素供給施設が要求する水素の量に満たない場合には前記圧縮機に接続され、吸蔵した前記水素を放出する、
請求項１から４のいずれか一項に記載の水素供給施設。 It is further equipped with a hydrogen production device that produces hydrogen from electricity supplied by power generation using renewable energy as an energy source.
The storage medium is
When the amount of hydrogen supplied from the hydrogen production apparatus per unit time is larger than the amount of hydrogen required by the hydrogen supply facility, the hydrogen is connected to the hydrogen production apparatus and the hydrogen produced by the hydrogen production apparatus is used. Storing,
When the amount of hydrogen supplied from the hydrogen production apparatus per unit time is less than the amount of hydrogen required by the hydrogen supply facility, the hydrogen is connected to the compressor and the stored hydrogen is released.
The hydrogen supply facility according to any one of claims 1 to 4. 圧縮水素が充填されたガス貯蔵容器と、
供給される水素を規定の圧力で前記水素の供給対象に圧送する圧縮機と、
水素の吸蔵および放出が可能な吸蔵媒体と、を備えた水素供給施設によって水素を供給する水素供給方法であって、
前記ガス貯蔵容器は、第１のガス貯蔵容器及び第２のガス貯蔵容器を含み、
前記第１のガス貯蔵容器及び第２のガス貯蔵容器のうちの一方のガス貯蔵容器の圧力が前記圧縮機に要求される所定吸込み圧力に満たない場合には前記吸蔵容器を前記一方のガス貯蔵容器に接続し、前記一方のガス貯蔵容器内に残留した前記水素を前記吸蔵媒体に吸蔵し、
前記圧縮機が前記第１のガス貯蔵容器及び第２のガス貯蔵容器の他方のガス貯蔵容器から前記供給対象に前記水素を圧送するときに、前記一方のガス貯蔵容器から前記吸蔵媒体に吸蔵した水素を前記圧縮機に放出する、
水素供給方法。 A gas storage container filled with compressed hydrogen and
A compressor that pumps the supplied hydrogen to the hydrogen supply target at a specified pressure, and
A hydrogen supply method for supplying hydrogen by a hydrogen supply facility equipped with a storage medium capable of storing and releasing hydrogen.
The gas storage container includes a first gas storage container and a second gas storage container.
One of the one gas storage the storage container when the pressure in the gas storage vessel is less than a predetermined suction pressure required in the compressor of said first gas storage vessel and the second gas storage vessel It is connected to a container, and the hydrogen remaining in the one gas storage container is stored in the storage medium.
When the compressor pumped the hydrogen from the other gas storage container of the first gas storage container and the second gas storage container to the supply target, the compressor sucked the hydrogen from the one gas storage container into the storage medium. Releases hydrogen into the compressor,
Hydrogen supply method.
JP2016115638A 2016-06-09 2016-06-09 Hydrogen supply facility and hydrogen supply method Active JP6829014B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016115638A JP6829014B2 (en) 2016-06-09 2016-06-09 Hydrogen supply facility and hydrogen supply method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016115638A JP6829014B2 (en) 2016-06-09 2016-06-09 Hydrogen supply facility and hydrogen supply method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017219152A JP2017219152A (en) 2017-12-14
JP6829014B2 true JP6829014B2 (en) 2021-02-10

Family

ID=60657601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016115638A Active JP6829014B2 (en) 2016-06-09 2016-06-09 Hydrogen supply facility and hydrogen supply method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6829014B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7076730B2 (en) * 2018-01-30 2022-05-30 清水建設株式会社 Power supply system
JPWO2019225020A1 (en) * 2018-05-25 2021-05-20 株式会社東芝 Hydrogen / power supply system and control method of hydrogen / power supply system
JP7103876B2 (en) * 2018-07-04 2022-07-20 日本製鋼所Ｍ＆Ｅ株式会社 Hydrogen shipping equipment and hydrogen shipping system
CN114458959B (en) * 2021-12-27 2023-11-21 重庆明天氢能科技有限公司 Hydrogen utilization efficiency improving process for hydrogen adding station
KR102500866B1 (en) * 2022-05-06 2023-02-16 유한회사 코스테크 Hydrogen charging device capable of continuously charging hydrogen by connecting multiple tube trailers at the same time

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4348807B2 (en) * 1999-12-22 2009-10-21 株式会社デンソー Hydrogen supply device
JP2003227598A (en) * 2002-02-04 2003-08-15 Japan Steel Works Ltd:The Hydrogen compressor device and operating method of the device
JP2004335238A (en) * 2003-05-07 2004-11-25 Techno Bank:Kk Hydrogen energy system
JP4121899B2 (en) * 2003-06-02 2008-07-23 本田技研工業株式会社 Hydrogen filling method and hydrogen filling apparatus for pressure hydrogen tank
DE102006052110A1 (en) * 2006-11-06 2008-05-08 Robert Bosch Gmbh fluid reservoir
JP5392275B2 (en) * 2011-01-26 2014-01-22 マツダ株式会社 Engine control device
JP6114676B2 (en) * 2012-10-31 2017-04-12 Ｊｘエネルギー株式会社 Hydrogen station
JP6391428B2 (en) * 2014-11-04 2018-09-19 Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 Hydrogen filling method and hydrogen station

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017219152A (en) 2017-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6829014B2 (en) Hydrogen supply facility and hydrogen supply method
JP6974623B2 (en) An energy system that utilizes the hydrolysis of magnesium hydride
US20180009324A1 (en) Fast Charging System for Electric Vehicles
JP4484243B2 (en) Method of using hydrogen storage tank and fuel cell system
JP6511378B2 (en) Compressed air storage power generation device and compressed air storage power generation method
Nguyen et al. Metal hydride thermal management using phase change material in the context of a standalone solar-hydrogen system
JP7372166B2 (en) Hydrogen supply system and integrated thermal control system
US20160327210A1 (en) Reversible h2 storage system with a tank containing metal hydrides, with pressure balancing
WO2012114229A1 (en) Metal hydride hydrogen compressor
JP2017048076A (en) Hydrogen production facility and hydrogen production method
WO2014119398A1 (en) Gas filling device and gas filling method
CN115406287A (en) Storage unit, control method and system of carbon dioxide gas-liquid phase change energy storage system
JP7103876B2 (en) Hydrogen shipping equipment and hydrogen shipping system
JP2005172336A (en) Natural refrigerant heat pump system
JP2018135551A (en) Hydrogen production device
EP2360376A1 (en) A device producing energy through the temperature difference of fluids
EP3693568B1 (en) System and method for energy storage and generation, wherein pressure is released in a liquid circuit which in turn drives a liquid turbine for energy generation
JPWO2018225602A1 (en) Heat storage system and method of operating heat storage system
US20110262842A1 (en) System and method for storing and discharging heat in a vehicle
KR20220061595A (en) System for supplying hydrogen using heat of fuelcell and method for controlling the same
US7112382B2 (en) Fuel cell hydrogen recovery system
KR101360003B1 (en) Hydrogen storage vessel capable of control simultaneously exothermic and endothermic
Omdahl Modeling of a hydrogen refueling station
CN111535886B (en) Multi-energy combined constant-pressure power generation system
JP2010282727A (en) Fuel cell power generation system

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20190320

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20190320

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190411

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200207

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200218

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200420

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20200623

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200923

C60 Trial request (containing other claim documents, opposition documents)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60

Effective date: 20200923

C11 Written invitation by the commissioner to file amendments

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C11

Effective date: 20201006

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20201106

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20201106

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20201130

C21 Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21

Effective date: 20201201

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210105

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210121

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6829014

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150