JP6821191B2

JP6821191B2 - Heating furnace and heating method

Info

Publication number: JP6821191B2
Application number: JP2017245016A
Authority: JP
Inventors: 紀義畠中; 祐太郎吉田
Original assignee: 株式会社和泉工業
Priority date: 2017-12-21
Filing date: 2017-12-21
Publication date: 2021-01-27
Anticipated expiration: 2037-12-21
Also published as: JP2019113215A

Description

本発明は、加熱炉及び加熱した空気を被加熱部材に吹き付けて加熱する方法に関する。 The present invention relates to a heating furnace and a method of blowing heated air onto a member to be heated to heat the member.

物品を乾燥させたり硬化させたりするために、加熱炉の中で、加熱した空気を複数の吹き出し口から被加熱部材に吹き付けて、被加熱部材を加熱することが行われている。加熱した雰囲気の中で被加熱部材を加熱するよりも、加熱した空気を被加熱部材に吹き付けて被加熱部材を加熱する方が、加熱時間が短くなる。 In order to dry or harden an article, heated air is blown onto a member to be heated from a plurality of outlets in a heating furnace to heat the member to be heated. The heating time is shorter when the heated air is blown onto the heated member to heat the heated member than when the heated member is heated in a heated atmosphere.

特許文献１には、乾燥炉の内部に、複数の吹き出し口から熱風を吹き出し、プリント配線基板を乾燥硬化させる乾燥装置が開示されている。
特許文献２には、加熱炉の内部で、複数の吹き出し口から熱風を被加熱部材に高圧噴射して、被加熱部材を加熱（乾燥）するシステムが開示されている。 Patent Document 1 discloses a drying device for drying and curing a printed wiring board by blowing hot air from a plurality of outlets inside the drying furnace.
Patent Document 2 discloses a system in which hot air is blown from a plurality of outlets onto a member to be heated at high pressure to heat (dry) the member to be heated inside the heating furnace.

特開平６―５５１２３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-55123 特開２００９―９２３５２号公報JP-A-2009-92352

複数の吹き出し口から、加熱した空気を被加熱部材に吹き付けて、被加熱部材を加熱する場合、それぞれの吹き出し口から吹き付ける空気に温度差があると、被加熱部材を均一に加熱することは出来ない。従って吹き付ける空気に温度差が無いようにすることが求められる。しかし、様々な要因によりその空気の温度差を取り除くことは困難である。そのため被加熱部材を、加熱炉又は乾燥炉内のどこに配置するかによって、被加熱部材に加わる熱の量に差が生じ、均一に加熱することは出来ない。 When heated air is blown onto a member to be heated from a plurality of outlets to heat the member to be heated, if there is a temperature difference in the air blown from each outlet, the member to be heated can be uniformly heated. Absent. Therefore, it is required that there is no temperature difference in the blown air. However, it is difficult to remove the temperature difference of the air due to various factors. Therefore, the amount of heat applied to the member to be heated varies depending on where the member to be heated is arranged in the heating furnace or the drying furnace, and uniform heating cannot be performed.

特許文献１に開示された乾燥装置は、ダクトに送られた熱風を複数の孔から吹き出して、プリント配線基板に吹き付けるものである。これは、乾燥炉内部の雰囲気温度のばらつきを防止することが目的である。しかし、各々の孔から吹き出して、プリント配線基板に吹き付ける熱風の温度差を抑える工夫については言及されていない。 The drying device disclosed in Patent Document 1 blows hot air sent to a duct from a plurality of holes and blows it onto a printed wiring board. The purpose of this is to prevent variations in the ambient temperature inside the drying oven. However, there is no mention of a device for suppressing the temperature difference of the hot air blown out from each hole and blown onto the printed wiring board.

また、特許文献２に開示された加熱炉システムは、吹き出しダクトに送られた熱風を複数の吹き出しノズルから吹き出して、被加熱部材に吹き付けるものである。このシステムでは、各々の吹き出しノズルから吹き出す熱風の温度差については言及されていない。 Further, the heating furnace system disclosed in Patent Document 2 blows hot air sent to a blowing duct from a plurality of blowing nozzles and blows it onto a member to be heated. In this system, the temperature difference of the hot air blown from each blowing nozzle is not mentioned.

しかし、実際の加熱炉においては、複数の吹き出し口から吹き出す熱風には温度差がある。そのため、被加熱部材を均一に加熱することは困難である。 However, in an actual heating furnace, there is a temperature difference between the hot air blown out from the plurality of outlets. Therefore, it is difficult to uniformly heat the member to be heated.

本発明は、上記実状に鑑みて成されたものであり、被加熱部材を均一に加熱するために、複数の吹き出し口から吹き出して被加熱部材に吹き付ける熱風の、温度差を抑制して被加熱部材を加熱する方法、及びその方法を用いた加熱炉を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and in order to uniformly heat the member to be heated, the temperature difference of the hot air blown out from a plurality of outlets and blown onto the member to be heated is suppressed to be heated. It is an object of the present invention to provide a method for heating a member and a heating furnace using the method.

上記目的を達成するため本発明の第１の観点に係る加熱炉は、
加熱した空気を被加熱部材に吹き付けて加熱する加熱炉であって、
空気の流路である第１のダクトと、
空気を前記第１のダクトに送る送風機と、
前記第１のダクト内の空気を加熱するヒーターと、
前記第１のダクトに接続され、加熱された空気を分岐し、加熱された空気を被加熱部材に吹き付けるための吹き出し口を有する複数の第２のダクトと、
前記第１のダクト、前記送風機、複数の前記第２のダクトを内包する筐体と、
を有し、
前記第１のダクトは、それぞれの前記第２のダクトとの接続部分よりも上流側で前記ヒーターよりも下流側の位置に、加熱された空気の一部を、被加熱部材に吹き付けず、前記筐体内に排出する排出口を備える。 In order to achieve the above object, the heating furnace according to the first aspect of the present invention is
A heating furnace that heats by blowing heated air onto the members to be heated.
The first duct, which is the air flow path,
A blower that sends air to the first duct,
A heater that heats the air in the first duct and
A plurality of second ducts connected to the first duct and having an outlet for branching the heated air and blowing the heated air onto the member to be heated.
A housing containing the first duct, the blower, and the plurality of second ducts,
Have,
The first duct does not blow a part of the heated air onto the member to be heated at a position on the upstream side of the connection portion with each of the second ducts and on the downstream side of the heater. Equipped with a discharge port for discharging into the housing.

前記排出口は、前記排出口を覆う蓋を有し、前記排出口の開口面積は、前記蓋の位置が移動されることで、調節されることが望ましい。 It is desirable that the discharge port has a lid that covers the discharge port, and the opening area of the discharge port is adjusted by moving the position of the lid.

本発明の第２の観点に係る加熱した空気を被加熱部材に吹き付けて加熱する方法は、
第１のダクト、送風機、複数の第２のダクトを内包する筐体の内部で、
前記送風機で空気を前記第１のダクトに送り、
ヒーターで前記第１のダクト内の空気を加熱し、
前記第１のダクトに接続された複数の前記第２のダクトに加熱した空気を分岐し、
前記第１のダクトが備える、それぞれの前記第２のダクトとの接続部分よりも上流側で前記ヒーターよりも下流側の位置の排出口から、加熱した空気の一部を、被加熱部材に吹き付けず、前記筐体内に排出し、
複数の前記第２のダクトが有するそれぞれの吹き出し口から加熱した空気を被加熱部材に吹き付ける。
The method for heating a member to be heated by blowing heated air according to the second aspect of the present invention is
Inside the housing that contains the first duct, the blower, and the plurality of second ducts,
The blower sends air to the first duct and
The air in the first duct is heated by a heater,
The heated air is branched into the plurality of the second ducts connected to the first duct, and the heated air is branched.
A part of the heated air is sprayed onto the member to be heated from the discharge port provided in the first duct at a position upstream of the connection portion with each of the second ducts and downstream of the heater. Instead, discharge it into the housing
Heated air is blown onto the member to be heated from each of the outlets of the plurality of second ducts.

本発明によれば、温度差を抑制した熱風を、複数の吹き出し口から被加熱部材に吹き付けることが出来るので、被加熱部材を均一に加熱することが出来る。 According to the present invention, since hot air with suppressed temperature difference can be blown to the member to be heated from a plurality of outlets, the member to be heated can be uniformly heated.

本願発明の実施の形態に係る、加熱炉の正面図である。It is a front view of the heating furnace which concerns on embodiment of this invention. 本願発明の実施の形態に係る、加熱炉の側面図である。It is a side view of the heating furnace which concerns on embodiment of this invention. 本願発明の実施の形態に係る、ＢＢ断面図（図２参照）である。It is a BB sectional view (see FIG. 2) which concerns on embodiment of this invention. 本願発明の実施の形態に係る、ＡＡ断面図（図１参照）である。It is a cross-sectional view of AA (see FIG. 1) which concerns on embodiment of this invention. 本願発明の実施の形態に係る、吹き出しダクトの詳細を表す斜視図である。It is a perspective view which shows the detail of the blow-out duct which concerns on embodiment of this invention. 本願発明の実施の形態に係る、使用方法を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the usage method which concerns on embodiment of this invention. 本願発明の実施の形態に係る、使用状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the use state which concerns on embodiment of this invention. 本願発明の実施の形態に係る、Ｃ部拡大図（図７参照）である。It is an enlarged view of part C (see FIG. 7) which concerns on embodiment of this invention. 本願発明の実施の形態に係る、加熱炉の底面を表す斜視図である。It is a perspective view which shows the bottom surface of the heating furnace which concerns on embodiment of this invention. 本願発明の、変形例に係る、排出口の調整部を表す斜視図である。It is a perspective view which shows the adjustment part of the discharge port which concerns on the modification of this invention.

本願発明の実施の形態を説明する前に、ダクト内部の加熱した空気を、複数の吹き出し口から吹き出す際に、各吹き出し口から吹き出す空気の間に温度差が生ずる要因について説明する。
ダクト内部の加熱した空気は、ダクト内部を吹き出し口に向かって流れる。一般的にダクトはレイアウトの都合上、屈曲部を持つことが多い。その屈曲部では空気の流れが一律では無くなり、停滞部が発生する。
ダクトの壁の温度は、ダクト内部の加熱した空気よりも低い。そのためダクト内部の空気のうちダクトと接する部分の温度は低下する。特に前述の停滞部では、部分的に空気の流速が低下して、より温度が低下しやすい。これによりダクト内部の空気は一定の温度ではなく、ダクトの壁や停滞部に近い部分が低く、ダクトの中心部の温度が高いという温度勾配を有する。 Before explaining the embodiment of the present invention, when the heated air inside the duct is blown out from a plurality of outlets, a factor causing a temperature difference between the air blown out from each outlet will be described.
The heated air inside the duct flows inside the duct toward the outlet. In general, ducts often have bent portions due to layout reasons. At the bent portion, the air flow is not uniform, and a stagnant portion is generated.
The temperature of the duct wall is lower than the heated air inside the duct. Therefore, the temperature of the part of the air inside the duct that comes into contact with the duct drops. In particular, in the above-mentioned stagnant portion, the flow velocity of air is partially reduced, and the temperature is more likely to be lowered. As a result, the air inside the duct has a temperature gradient that the temperature is not constant, the portion near the wall of the duct and the stagnant portion is low, and the temperature at the center of the duct is high.

複数の吹き出し口から空気を吹き出して、被加熱部材を加熱するためには、吹き出し口は、被加熱部材に空気を吹き付ける位置及び方向であるように、配置される。その吹き出し口へ空気を送るために、ダクトから分岐して、空気をそれぞれの吹き出し口へ送る分岐ダクトが備えられる。
前述の温度勾配を有する空気が、ダクトの壁に連結した複数の分岐ダクトへの分岐口へ流れ込む場合には、まず、ダクトの壁に近いところに存在する、温度の低い空気が先に流れ込む。そして、下流の分岐口になるに従って、順次ダクト内部から、ダクトの壁に近い、温度の低い空気が減少していく。その結果、ダクト内部には温度の高い空気のみが残ることになる。そして、下流の吹き出し口になるほど、分岐ダクトへの分岐口へ流れ込む空気の温度が高くなる。このように、ダクト内部の加熱した空気を分岐して、複数の吹き出し口から吹き出す際には、上流側と下流側において、吹き出す空気に温度差が生じるのである。 In order to heat the member to be heated by blowing air from the plurality of outlets, the outlets are arranged so as to be in a position and a direction in which air is blown to the member to be heated. In order to send air to the outlet, a branch duct is provided which branches from the duct and sends air to each outlet.
When the air having the above-mentioned temperature gradient flows into the branch ports to the plurality of branch ducts connected to the wall of the duct, first, the air having a low temperature near the wall of the duct flows in first. Then, as the branch port becomes downstream, the low-temperature air near the wall of the duct gradually decreases from the inside of the duct. As a result, only hot air remains inside the duct. Then, the lower the outlet, the higher the temperature of the air flowing into the branch to the branch duct. In this way, when the heated air inside the duct is branched and blown out from the plurality of outlets, a temperature difference occurs in the blown air between the upstream side and the downstream side.

本実施の形態に係る、加熱炉を説明する。
（実施の形態）
本実施の形態の加熱炉１００は、図１（正面図）、図２（右側面図）、図３（ＢＢ断面図）及び図４（ＡＡ断面図）に示すように、筐体１０、送風機２０、加熱ダクト３０、ヒーター４０、分配ダクト５０、分岐ダクト６０、吹き出し口７０、排気ファン８０及び排気管８１を主要構成部材とする。加熱ダクト３０及び分配ダクト５０を第１のダクトとし、分岐ダクト６０を第２のダクトとする。
全体の大きさは、幅約１．１ｍ、奥行き約２．２ｍ、高さ約２．４ｍである。 The heating furnace according to the present embodiment will be described.
(Embodiment)
The heating furnace 100 of the present embodiment has a housing 10 and a blower as shown in FIGS. 1 (front view), 2 (right side view), 3 (BB cross-sectional view), and 4 (AA cross-sectional view). 20, the heating duct 30, the heater 40, the distribution duct 50, the branch duct 60, the outlet 70, the exhaust fan 80, and the exhaust pipe 81 are the main components. The heating duct 30 and the distribution duct 50 are used as the first duct, and the branch duct 60 is used as the second duct.
The overall size is about 1.1 m in width, about 2.2 m in depth, and about 2.4 m in height.

筐体１０は、送風機２０、加熱ダクト３０、ヒーター４０、分配ダクト５０、分岐ダクト６０及び吹き出し口７０を内部に収納できる大きさであり、その形状は直方体である。筐体１０を構成する部材の材質は加熱炉内部の温度に耐えうるものであり、例えば鉄鋼からなる。また、図９に示すように筐体１０の底面には、複数の穴１３が空いている。 The housing 10 has a size that can accommodate the blower 20, the heating duct 30, the heater 40, the distribution duct 50, the branch duct 60, and the outlet 70, and has a rectangular parallelepiped shape. The material of the members constituting the housing 10 is one that can withstand the temperature inside the heating furnace, and is made of, for example, steel. Further, as shown in FIG. 9, a plurality of holes 13 are formed on the bottom surface of the housing 10.

送風機２０は、筐体１０の内部であって、上方手前側（図２及び図４において上方左側）に配置されるように、筐体１０に固定されている。送風機２０は、図示しない駆動源によって回転駆動される。送風機２０は、内部の羽根が回転して、筐体１０の内部の空気を吸気口２１から吸気して、その後、奥側の吹き出し口２２から、吹き出し口２２に連結された加熱ダクト３０に送られる。送風機２０は、後述する吹き出し口７０から吹き出す空気の流量を確保できる送風能力を有する。 The blower 20 is fixed to the housing 10 so as to be arranged on the upper front side (upper left side in FIGS. 2 and 4) inside the housing 10. The blower 20 is rotationally driven by a drive source (not shown). In the blower 20, the blades inside rotate to take in the air inside the housing 10 from the intake port 21, and then send the air from the outlet 22 on the back side to the heating duct 30 connected to the outlet 22. Be done. The blower 20 has a blowing ability capable of securing the flow rate of the air blown out from the outlet 70 described later.

加熱ダクト３０は、送風機２０の吹き出し口２２に連結され、筐体１０の内部であって、上方奥側（図２及び図４において上方右側）に配置されるように、筐体１０に固定されている。加熱ダクト３０は、手前側から奥側（図２及び図４において左側から右側）に水平方向に延在する水平部と、奥側（図２及び図４において右側）で上方から下方に垂直に延在する垂直部と、水平部と垂直部の間で内部の空気の流れる方向を転換する屈曲部とからなる。上流側である水平部断面及び下流側である垂直部断面は四角形（幅０．５ｍ、高さ０．５ｍ）であり、屈曲部は水平部及び垂直部以上の断面積を持ち、屈曲している。
これらの断面積は、後述する吹き出し口７０から吹き出す空気の流量を確保できる大きさである。 The heating duct 30 is connected to the outlet 22 of the blower 20 and is fixed to the housing 10 so as to be arranged inside the housing 10 on the upper back side (upper right side in FIGS. 2 and 4). ing. The heating duct 30 has a horizontal portion extending horizontally from the front side to the back side (left side to right side in FIGS. 2 and 4) and a vertical portion vertically extending from the upper side to the lower side on the back side (right side in FIGS. 2 and 4). It consists of an extending vertical portion and a bent portion that changes the direction of air flow inside between the horizontal portion and the vertical portion. The horizontal section on the upstream side and the vertical section on the downstream side are quadrangular (width 0.5 m, height 0.5 m), and the bent portion has a cross-sectional area equal to or larger than that of the horizontal portion and the vertical portion and is bent. There is.
These cross-sectional areas are of a size that can secure the flow rate of the air blown out from the outlet 70, which will be described later.

加熱ダクト３０の上流側の端部３２は、送風機２０の吹き出し口２２に連結されている。端部３２は、送風機２０の吹き出し口２２の大きさ及び形状にあわせた形状になるように、接続部近傍で断面形状が徐変している。加熱ダクト３０の上流側の内部に、空気を加熱するヒーター４０が配置されている。加熱ダクト３０の下流側の壁面には排出口３１がある。 The upstream end 32 of the heating duct 30 is connected to the outlet 22 of the blower 20. The cross-sectional shape of the end portion 32 is gradually changed in the vicinity of the connecting portion so as to have a shape that matches the size and shape of the outlet 22 of the blower 20. A heater 40 for heating air is arranged inside the heating duct 30 on the upstream side. There is a discharge port 31 on the wall surface on the downstream side of the heating duct 30.

ヒーター４０は、加熱ダクト３０の内部を流れる空気との接触面積を大きくするように、それぞれが複数回屈曲したシーズヒーターを、複数本配置したものである。ヒーター４０のそれぞれの端部は、加熱ダクト３０の水平部の上側壁に、発熱部が加熱ダクト３０の内部になるように固定されている。当該端部の電極は、加熱ダクト３０の外側で配線され、当該配線は配線箱４０ａに覆われている。ヒーター４０が発生する熱量は、後述する吹き出し口７０から吹き出す流量の空気を、設定温度に加熱するために十分なものである。 The heater 40 is formed by arranging a plurality of sheathed heaters, each of which is bent a plurality of times so as to increase the contact area with the air flowing inside the heating duct 30. Each end of the heater 40 is fixed to the upper side wall of the horizontal portion of the heating duct 30 so that the heat generating portion is inside the heating duct 30. The electrode at the end is wired outside the heating duct 30, and the wiring is covered with a wiring box 40a. The amount of heat generated by the heater 40 is sufficient to heat the flow rate of air blown out from the outlet 70, which will be described later, to a set temperature.

分配ダクト５０は、上流側の垂直部と下流側の水平部とからなる。垂直部は、連結部５３において、上部の加熱ダクト３０の連結部３３と連結している。下流側の水平部は、筐体１０の内部の中段に配置されるように、筐体１０に固定されている。水平部は、連結部５３から送られた空気を奥側から手前側（図２及び図４において右側から左側）に送るものである。水平部の断面形状は、高さ方向よりも幅方向が大きい四角形である。分配ダクト５０の水平部の側壁５０ａに、分配ダクト５０内部の空気を分岐する分岐口５１が複数形成されている。分岐口５１は、分配ダクト５０の水平部の両側壁に、所定の間隔で形成されていて、その間隔は分岐ダクト６０を配置する間隔である。 The distribution duct 50 includes a vertical portion on the upstream side and a horizontal portion on the downstream side. The vertical portion is connected to the connecting portion 33 of the upper heating duct 30 at the connecting portion 53. The horizontal portion on the downstream side is fixed to the housing 10 so as to be arranged in the middle stage inside the housing 10. The horizontal portion sends the air sent from the connecting portion 53 from the back side to the front side (from right side to left side in FIGS. 2 and 4). The cross-sectional shape of the horizontal portion is a quadrangle whose width direction is larger than the height direction. A plurality of branch ports 51 for branching air inside the distribution duct 50 are formed on the side wall 50a of the horizontal portion of the distribution duct 50. The branch ports 51 are formed on both side walls of the horizontal portion of the distribution duct 50 at predetermined intervals, and the intervals are intervals at which the branch ducts 60 are arranged.

分配ダクト５０の水平部の側壁５０ａの、各々の分岐口５１の近傍であって、内部を流れる空気の上流側に、排出口５２ａ〜５２ｅが形成されている。排出口５２ａ、５２ｂ、５２ｄは、それぞれ１個の長穴であり、排出口５２ｃ、５２ｅは、２個の長穴である。各々の排出口５２ａ〜５２ｅには、それぞれの排出口５２ａ〜５２ｅよりも大きく、それぞれの排出口５２ａ〜５２ｅを閉じることが出来る蓋５４ａ〜５４ｅが配置されている。それぞれの蓋は、その固定位置を変更することで開口面積が調整可能となるように、側壁５０ａに螺子結合されている。なお、筐体１０の側面カバーには図示しない調整用窓が設けられている。排出口５２ａ〜５２ｅの開口面積は、当該調整用窓を開けて、蓋５４ａ〜５４ｅを固定する螺子を緩め、蓋５４ａ〜５４ｅの位置を移動して、調整することが出来る。 Discharge ports 52a to 52e are formed on the side wall 50a of the horizontal portion of the distribution duct 50 in the vicinity of each branch port 51 and on the upstream side of the air flowing inside. The outlets 52a, 52b, and 52d are each elongated holes, and the outlets 52c and 52e are two elongated holes. Each of the discharge ports 52a to 52e is provided with a lid 54a to 54e that is larger than the respective discharge ports 52a to 52e and can close the respective discharge ports 52a to 52e. Each lid is screwed to the side wall 50a so that the opening area can be adjusted by changing its fixing position. The side cover of the housing 10 is provided with an adjustment window (not shown). The opening area of the discharge ports 52a to 52e can be adjusted by opening the adjustment window, loosening the screw fixing the lids 54a to 54e, and moving the positions of the lids 54a to 54e.

分岐ダクト６０は、分配ダクト５０の分岐口５１に連結され固定されている。図５は複数の分岐ダクト６０の一つを抜き出して示した斜視図である。分岐ダクト６０の上流側は、分岐口５１から筐体１０の外側に向かう水平部であって、屈曲部を経た後に下方向に向かう垂直部となり、その終端は閉じている。分岐ダクト６０の断面形状は、奥側から手前側（図２及び図４において右側から左側）方向の長さが長手方向となる四角形である。
分岐ダクト６０は、分配ダクト５０の片面壁に４本、両面壁で８本配置されている。 The branch duct 60 is connected and fixed to the branch port 51 of the distribution duct 50. FIG. 5 is a perspective view showing one of the plurality of branch ducts 60 extracted. The upstream side of the branch duct 60 is a horizontal portion extending from the branch opening 51 to the outside of the housing 10, and becomes a vertical portion downward after passing through the bent portion, and the end thereof is closed. The cross-sectional shape of the branch duct 60 is a quadrangle whose length is the longitudinal direction from the back side to the front side (from the right side to the left side in FIGS. 2 and 4).
Four branch ducts 60 are arranged on one side wall of the distribution duct 50, and eight branch ducts 60 are arranged on both side walls.

図５に示すように、分岐ダクト６０の水平部の内部に調整弁６１が配されている。調整弁６１は平板形状である。その形状は、分岐ダクト６０の上流側水平部の内部断面形状と相似であって、大きさは内部断面形状よりは小さい。調整弁６１には、短手方向の中心位置に、水平方向に軸６１ａが形成されている。軸６１ａの両端は、分岐ダクト６０の側壁に開けられた穴から分岐ダクト６０の外部に突出していて、分岐ダクト６０の側壁に回転可能に支持されている。軸６１ａの一方の端には、調整金具６２が固定されている。分岐ダクト６０の外部にある調整金具６２の回転角度を変更して、分岐ダクト６０に固定することによって、調整弁６１の角度が変わる。これにより分岐ダクト６０内部の開口面積が調節可能である。 As shown in FIG. 5, the adjusting valve 61 is arranged inside the horizontal portion of the branch duct 60. The regulating valve 61 has a flat plate shape. Its shape is similar to the internal cross-sectional shape of the upstream horizontal portion of the branch duct 60, and its size is smaller than the internal cross-sectional shape. The regulating valve 61 is formed with a shaft 61a in the horizontal direction at a center position in the lateral direction. Both ends of the shaft 61a project from a hole formed in the side wall of the branch duct 60 to the outside of the branch duct 60, and are rotatably supported by the side wall of the branch duct 60. An adjusting metal fitting 62 is fixed to one end of the shaft 61a. By changing the rotation angle of the adjusting metal fitting 62 outside the branch duct 60 and fixing it to the branch duct 60, the angle of the adjusting valve 61 changes. Thereby, the opening area inside the branch duct 60 can be adjusted.

それぞれの分岐ダクト６０の垂直部の側壁であって、筐体１０の内側へ向かう方向である壁に穴６４が形成されている。穴６４を覆うように円筒６５が結合されている。円筒６５内部と分岐ダクト６０の垂直部に渡って、部分的に曲げ部を有する導風板６３ａ〜６３ｄが配置されている。導風板６３ａ〜６３ｄは円筒６５の内部では水平に配置され、分岐ダクト６０の垂直部の内部ではその端部が上側になるように斜めに配置されている。斜め部分の長さは、上側に配置された導風板が最も短く、下部に配置されるものほど長くなるが、最も長いものでも分岐ダクト６０の垂直部を塞がない長さである。 A hole 64 is formed in a wall which is a side wall of a vertical portion of each branch duct 60 and is in a direction toward the inside of the housing 10. A cylinder 65 is joined so as to cover the hole 64. The baffle plates 63a to 63d having a partially bent portion are arranged inside the cylinder 65 and across the vertical portion of the branch duct 60. The baffle plates 63a to 63d are arranged horizontally inside the cylinder 65, and diagonally arranged so that their ends are on the upper side inside the vertical portion of the branch duct 60. The length of the diagonal portion is the shortest for the baffle plate arranged on the upper side and longer for the one arranged on the lower side, but even the longest one does not block the vertical portion of the branch duct 60.

吹き出し口７０は、円筒６５の端部を塞ぐように固定された板６６に形成されている。吹き出し口７０は、上下方向に５段となるように形成されている。各段に形成された穴は、導風板６３ａ〜６３ｄによって形成される空間の空気を、筐体１０の内側方向へ吹き出す大きさ及び位置に配置されている。各段の吹き出し口７０の個数は、円筒６５内側の形状にあわせて略均等に分散されるように配置されている。熱電対７１は、その先端が吹き出し口７０の中心の穴の延長線上であって、吹き出し口７０から所定の間隔をもって、配置されている。 The outlet 70 is formed on a plate 66 fixed so as to close the end of the cylinder 65. The outlet 70 is formed so as to have five steps in the vertical direction. The holes formed in each stage are arranged in a size and position that blows out the air in the space formed by the baffle plates 63a to 63d toward the inside of the housing 10. The number of outlets 70 in each stage is arranged so as to be substantially evenly distributed according to the shape inside the cylinder 65. The tip of the thermocouple 71 is on an extension of the hole at the center of the outlet 70, and the thermocouple 71 is arranged at a predetermined distance from the outlet 70.

吹き出し口７０は、後述する被加熱部材９３を両側から加熱するように、二つ一組として配置されている。加熱炉１００は、被加熱部材９３を４個同時に加熱する構造であり、吹き出し口７０は、手前側から奥側（図２及び図４において左側から右側）方向に、４組が一列に配置されている。 The outlets 70 are arranged in pairs so as to heat the members 93 to be heated, which will be described later, from both sides. The heating furnace 100 has a structure in which four members 93 to be heated are heated at the same time, and four sets of outlets 70 are arranged in a row from the front side to the back side (from the left side to the right side in FIGS. 2 and 4). ing.

排気ファン８０は、筐体１０の上壁外側に固定されている。排気管８１は、筐体１０の上壁に形成された穴と排気ファン８０の吸気口とを連結している。排気ファン８０の排気口は、上方に解放している。 The exhaust fan 80 is fixed to the outside of the upper wall of the housing 10. The exhaust pipe 81 connects a hole formed in the upper wall of the housing 10 with an intake port of the exhaust fan 80. The exhaust port of the exhaust fan 80 is open upward.

図６に示すように、被加熱部材９３は、加熱炉１００から引き出した、被加熱部材９３の置き台９０に載せる。図６は、置き台９０を、加熱炉１００から引き出した状態を示す。
筐体１０の正面の下方中央部に、四角形の穴１２が形成されている。穴１２の幅及び高さは、被加熱部材９３、載置台９２及びベース９１が通過できる大きさである。 As shown in FIG. 6, the heated member 93 is placed on a pedestal 90 of the heated member 93 pulled out from the heating furnace 100. FIG. 6 shows a state in which the stand 90 is pulled out from the heating furnace 100.
A quadrangular hole 12 is formed in the lower central portion of the front surface of the housing 10. The width and height of the hole 12 are large enough to allow the member to be heated 93, the mounting table 92, and the base 91 to pass through.

置き台９０は、上に凸形状のベース９１の上部に、被加熱部材９３を配置するに適した形状の載置台９２が、分岐ダクト６０の間隔と一致する間隔で、４個配置されている。載置台９２の高さは、被加熱部材９３を加熱炉１００の内部に配置した際に、被加熱部材９３の中心が吹き出し口７０の中心に一致する高さである。ベース９１の一方の端部には穴１２に勘合する形状及び大きさの、蓋９５が固定されている。取手９４は蓋９５のベース９１とは反対側面の下部に配置されている。
筐体１０の底面内側には、上に凸形状のガイド１１が形成されている。ガイド１１の幅は、ベース９１の内側寸法よりも小さい。 In the pedestal 90, four pedestals 92 having a shape suitable for arranging the member to be heated 93 are arranged on the upper portion of the base 91 having a convex shape at an interval corresponding to the interval of the branch duct 60. .. The height of the mounting table 92 is such that the center of the heated member 93 coincides with the center of the outlet 70 when the heated member 93 is arranged inside the heating furnace 100. A lid 95 having a shape and size that fits into the hole 12 is fixed to one end of the base 91. The handle 94 is arranged at the lower part of the side surface of the lid 95 opposite to the base 91.
A convex guide 11 is formed on the inside of the bottom surface of the housing 10. The width of the guide 11 is smaller than the inner dimension of the base 91.

被加熱部材９３を載置台９２に配置した後、置き台９０を加熱炉１００の内部へ装填する。置き台９０は、ガイド１１とベース９１が勘合して、所定の位置に収納される。置き台９０を最後まで押し込むことで、蓋９５によって加熱炉１００が閉じられる。
図７は、被加熱部材９３を加熱炉１００内部に配置した状態を示す斜視図であって、筐体１０の側面カバーを表示していないものである。被加熱部材９３は、両側の吹き出し口７０から吹き出す熱風を吹き付けられる位置に配置されている。 After arranging the member 93 to be heated on the mounting table 92, the table 90 is loaded into the heating furnace 100. The stand 90 is housed in a predetermined position by fitting the guide 11 and the base 91. By pushing the pedestal 90 to the end, the lid 95 closes the heating furnace 100.
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the member to be heated 93 is arranged inside the heating furnace 100, and does not show the side cover of the housing 10. The member to be heated 93 is arranged at a position where hot air blown from the outlets 70 on both sides can be blown.

次に、加熱炉１００で被加熱部材９３を加熱する方法について説明する。
あらかじめ加熱炉１００の内部を加熱しておくと、被加熱部材９３を加熱する時間を短縮できるので、この予熱方法について説明する。 Next, a method of heating the member to be heated 93 in the heating furnace 100 will be described.
If the inside of the heating furnace 100 is heated in advance, the time for heating the member to be heated 93 can be shortened. Therefore, this preheating method will be described.

送風機２０の羽根を回転させ、筐体１０の内部の空気を吸気口２１から取り入れ、加熱ダクト３０に空気を送る。ヒーター４０は加熱ダクト３０に送られた空気を加熱する。加熱した空気は、加熱ダクト３０の水平部から屈曲部、さらに垂直部へ送られる。加熱ダクト３０の連結部３３から分配ダクト５０の連結部５３へ移動した空気は、分配ダクト５０の垂直部から水平部へ送られる。分配ダクト５０の水平部へ送られた空気は、それぞれの分岐口５１からそれぞれの分岐ダクト６０へ送られる。それぞれの分岐ダクト６０へ送られた空気は、それぞれの吹き出し口７０から、筐体１０の内部に吹き出す。筐体内部に吹き出された空気は、筐体１０の内部雰囲気温度を上げ、その後また送風機２０の吸気口２１から吸い込まれる。このように、空気は筐体１０の内部で循環する。
加熱炉１００の加熱方法は、すでに加熱した筐体１０内部の空気を循環して加熱して、被加熱部材９３に吹き付ける方法である。この方法は、外気を加熱して被加熱部材９３に吹き付ける加熱方法よりも、消費エネルギーを低減することができて、効率的に筐体１０内部を予熱することが出来る。 The blades of the blower 20 are rotated, the air inside the housing 10 is taken in from the intake port 21, and the air is sent to the heating duct 30. The heater 40 heats the air sent to the heating duct 30. The heated air is sent from the horizontal portion of the heating duct 30 to the bent portion and further to the vertical portion. The air that has moved from the connecting portion 33 of the heating duct 30 to the connecting portion 53 of the distribution duct 50 is sent from the vertical portion to the horizontal portion of the distribution duct 50. The air sent to the horizontal portion of the distribution duct 50 is sent from each branch port 51 to each branch duct 60. The air sent to each branch duct 60 is blown out to the inside of the housing 10 from each outlet 70. The air blown out into the housing raises the internal atmospheric temperature of the housing 10 and is then sucked in from the intake port 21 of the blower 20 again. In this way, the air circulates inside the housing 10.
The heating method of the heating furnace 100 is a method of circulating and heating the air inside the housing 10 that has already been heated and spraying the air on the member to be heated 93. This method can reduce energy consumption and can efficiently preheat the inside of the housing 10 as compared with the heating method in which the outside air is heated and sprayed onto the member to be heated 93.

ヒーター４０で加熱した空気の温度は、筐体１０内部の雰囲気温度よりも高温である。そのため、筐体１０内部に配置されている加熱ダクト３０の壁の温度は、加熱した空気よりも低温である。ヒーター４０で加熱した空気は、加熱ダクト３０の壁に接した部分の温度が低下する。その温度が低下した空気は、加熱ダクトの壁に形成された排出口３１から加熱ダクト３０の外部（筐体１０の内部）に排出される。この加熱ダクト３０の外部に排出された空気も、筐体１０内部の雰囲気温度よりは高温であるから、筐体１０内部の雰囲気温度を上げるために利用される。 The temperature of the air heated by the heater 40 is higher than the ambient temperature inside the housing 10. Therefore, the temperature of the wall of the heating duct 30 arranged inside the housing 10 is lower than that of the heated air. The temperature of the portion of the air heated by the heater 40 in contact with the wall of the heating duct 30 drops. The air whose temperature has dropped is discharged to the outside of the heating duct 30 (inside the housing 10) from the discharge port 31 formed on the wall of the heating duct. Since the air discharged to the outside of the heating duct 30 is also higher than the ambient temperature inside the housing 10, it is used to raise the ambient temperature inside the housing 10.

予熱完了後に、それぞれの吹き出し口７０から吹き出す空気の温度差を抑制する方法を説明する。
吹き出し口７０から吹き出した空気の温度は熱電対７１でそれぞれが測定される。その測定結果から、その中で最も温度の低い空気を吹き出す吹き出し口７０を特定する。例えば最も温度の低い空気を吹き出す吹き出し口が、最も奥側（図２及び図４において右側）に配置された吹き出し口７０であったとする。当該吹き出し口７０を有する分岐ダクト６０は、分配ダクト５０の最も奥側（図２及び図４において右側）の分岐口５１から空気を分岐させるものである。 A method of suppressing the temperature difference of the air blown out from each outlet 70 after the completion of preheating will be described.
The temperature of the air blown out from the outlet 70 is measured by each thermocouple 71. From the measurement result, the outlet 70 that blows out the air having the lowest temperature is specified. For example, it is assumed that the outlet for blowing out the coldest air is the outlet 70 arranged on the innermost side (right side in FIGS. 2 and 4). The branch duct 60 having the outlet 70 branches air from the branch port 51 on the innermost side (right side in FIGS. 2 and 4) of the distribution duct 50.

この分岐口５１の上流側に配置された排出口は、排出口５２ｅである。排出口５２ｅは、前述のように、開口面積を大きくすることが出来るように、長穴を２個並べた形状となっている。初期状態では、図８（Ａ）に示すように、排出口５２ｅは、蓋５４ｅによって閉ざされている。筐体１０の図示しない側面カバーを開けて、例えば治具などを用いて、この蓋５４ｅの、分配ダクト５０の壁面に固定している螺子を緩め、蓋５４ｅを排出口５２ｅが部分的に開口するように移動して、図８（Ｂ）に示すように、蓋５４ｅを再度分配ダクト５０の壁面に固定する。排出口５２ｅからは、加熱ダクト３０の壁面によって冷却された空気が、分配ダクト５０の外部（筐体１０内部）に排出される。その空気は、筐体１０内部の空気よりは高温であるので、筐体１０内部の雰囲気温度を上昇させるに役立つものである。 The discharge port arranged on the upstream side of the branch port 51 is the discharge port 52e. As described above, the discharge port 52e has a shape in which two elongated holes are arranged side by side so that the opening area can be increased. In the initial state, as shown in FIG. 8A, the discharge port 52e is closed by the lid 54e. The side cover (not shown) of the housing 10 is opened, and the screw fixed to the wall surface of the distribution duct 50 of the lid 54e is loosened by using, for example, a jig, and the lid 54e is partially opened by the discharge port 52e. As shown in FIG. 8B, the lid 54e is fixed to the wall surface of the distribution duct 50 again. From the discharge port 52e, the air cooled by the wall surface of the heating duct 30 is discharged to the outside of the distribution duct 50 (inside the housing 10). Since the air is hotter than the air inside the housing 10, it is useful for raising the ambient temperature inside the housing 10.

その後、該当する吹き出し口７０から吹き出す空気の温度を再度測定して、他の吹き出し口７０との温度差を計測する。いまだ当該吹き出し口７０から吹き出す空気の温度が最も低く、他の吹き出し口７０から吹き出す空気の温度との差が、設定範囲を超えているようであれば、再度蓋５４ｅの位置をずらして、排出口５２ｅの開口面積を再調整する。この作業を、必要な排出口５２ａ〜５２ｅの全てに対して行うことで、全ての吹き出し口７０から吹き出す空気の温度を、所定の範囲内にする。
全ての吹き出し口７０から吹き出す空気の温度が所定の範囲内になれば、調整は完了する。 After that, the temperature of the air blown out from the corresponding outlet 70 is measured again, and the temperature difference from the other outlet 70 is measured. If the temperature of the air blown out from the outlet 70 is still the lowest and the difference from the temperature of the air blown out from the other outlet 70 exceeds the set range, the position of the lid 54e is shifted again and the lid 54e is discharged. The opening area of the outlet 52e is readjusted. By performing this work for all of the necessary discharge ports 52a to 52e, the temperature of the air blown out from all the outlets 70 is kept within a predetermined range.
When the temperature of the air blown out from all the outlets 70 is within a predetermined range, the adjustment is completed.

また、別途用意した風量計により、それぞれの吹き出し口７０から吹き出す空気の風量を測定して、それぞれの吹き出し口から吹き出す空気の流量を調整する。具体的には、図５に示すように、風量が大きい吹き出し口７０を有する分岐ダクト６０の、上流に配置した調整弁６１の角度を調整して、該当する分岐ダクト６０の内部開口面積を小さくする。また、風量が小さい吹き出し口７０を有する分岐ダクト６０の上流に配置した調整弁６１の角度を調整して、分岐ダクト６０の内部開口面積を大きくする。これは、分岐ダクト６０に取り付ける調整金具６２を分岐ダクト６０に固定する角度を変更することで可能である。これにより、全ての吹き出し口７０から吹き出す空気の風量を所定の範囲内にする。 Further, the air volume of the air blown out from each outlet 70 is measured by a separately prepared air flow meter, and the flow rate of the air blown out from each outlet is adjusted. Specifically, as shown in FIG. 5, the angle of the adjusting valve 61 arranged upstream of the branch duct 60 having the outlet 70 having a large air volume is adjusted to reduce the internal opening area of the corresponding branch duct 60. To do. Further, the angle of the adjusting valve 61 arranged upstream of the branch duct 60 having the outlet 70 having a small air volume is adjusted to increase the internal opening area of the branch duct 60. This can be done by changing the angle at which the adjusting metal fitting 62 attached to the branch duct 60 is fixed to the branch duct 60. As a result, the air volume of the air blown out from all the outlets 70 is kept within a predetermined range.

なお、図示していないが、それぞれの調整箇所には筐体１０に開けた調整窓を開けることで、例えば治具などを用いて、人の手で調整することが可能である。 Although not shown, it is possible to make adjustments by hand by opening an adjustment window opened in the housing 10 at each adjustment location, for example, using a jig or the like.

なお、熱電対７１で測定した吹き出し口７０から吹き出す空気の温度が、設定値よりも高くなりすぎた場合は、ヒーター４０の発熱量を減少させる。また、筐体１０内部の雰囲気温度が設定値よりも高くなりすぎた場合は、排気ファン８０を作動させて筐体１０内部の空気を筐体１０の外部に排出する。それによって筐体１０の内部の気圧が減少して、筐体１０の底面に形成した穴１３から外気が取り込まれ、筐体１０の内部の雰囲気温度が低下する。 If the temperature of the air blown out from the outlet 70 measured by the thermocouple 71 becomes too high than the set value, the calorific value of the heater 40 is reduced. When the atmospheric temperature inside the housing 10 becomes too high than the set value, the exhaust fan 80 is operated to discharge the air inside the housing 10 to the outside of the housing 10. As a result, the air pressure inside the housing 10 is reduced, outside air is taken in from the holes 13 formed in the bottom surface of the housing 10, and the atmospheric temperature inside the housing 10 is lowered.

筐体１０の内部の温度が安定し、それぞれの吹き出し口７０から吹き出す空気の温度差が、所定の範囲内に調整された後に、取手９４を持って、置き台９０を筐体１０の外部に引き出す。引き出した載置台９２の上に被加熱部材９３を置き、置き台９０を筐体１０の内部に戻す。 After the temperature inside the housing 10 is stabilized and the temperature difference of the air blown out from each outlet 70 is adjusted within a predetermined range, the stand 90 is moved to the outside of the housing 10 by holding the handle 94. Pull out. The member 93 to be heated is placed on the mounted stand 92 that has been pulled out, and the stand 90 is returned to the inside of the housing 10.

それぞれの吹き出し口７０からそれぞれの被加熱部材９３に吹き付ける空気は、温度のばらつきがないので同じ熱量で被加熱部材９３を加熱することになる。また、被加熱部材９３の温度は、吹き付ける空気の温度より高くなることは無いので、加熱温度の制御も容易となる。 Since there is no variation in temperature of the air blown from each outlet 70 to each member to be heated 93, the member 93 to be heated is heated with the same amount of heat. Further, since the temperature of the member to be heated 93 does not become higher than the temperature of the blown air, the heating temperature can be easily controlled.

以上のように、本願発明の加熱炉では、被加熱部材に吹き付ける空気の温度差を抑制して、被加熱部材を均一に加熱することが出来る。 As described above, in the heating furnace of the present invention, it is possible to uniformly heat the member to be heated by suppressing the temperature difference of the air blown to the member to be heated.

（変形例）
前述の実施の形態では、それぞれの吹き出し口から放出する空気の温度を一定にするために、該当箇所の開口面積を手動で調整していたが、排出口の開口面積を自動で調節する機構を採用してもよい。 (Modification example)
In the above-described embodiment, the opening area of the corresponding portion is manually adjusted in order to keep the temperature of the air discharged from each outlet constant, but a mechanism for automatically adjusting the opening area of the outlet is provided. It may be adopted.

例えば、図１０（Ａ）〜図１０（Ｃ）に示すように、排出口５２ａを塞ぐ蓋２３０が、ガイド２４０によって、両端を、上下方向にスライド可能に保持されている。蓋２３０の上部であって、部分的に分配ダクト５０の壁面から離した位置に形成された部分には、水平方向に長い長穴２３１が形成されている。その長穴にピン２１１が挿入されている。ピン２１１はクランク２１０に形成されていて、クランク２１０には、ピン２１１とはオフセットした位置にモータ２００の回転軸が固定されている。モータ２００は、分配ダクト５０の壁面に、取り付け金具２２０を介して固定されている。モータ２００の回転軸を回転することで、ピン２１１の位置がモータ２００の回転軸を中心に回転移動する。そのピン２１１の回転移動によって、蓋２３０は上下移動する。 For example, as shown in FIGS. 10A to 10C, the lid 230 that closes the discharge port 52a is held by the guide 240 so that both ends can be slidably slidable in the vertical direction. An elongated hole 231 long in the horizontal direction is formed in a portion of the lid 230 that is partially formed at a position away from the wall surface of the distribution duct 50. A pin 211 is inserted into the elongated hole. The pin 211 is formed on the crank 210, and the rotation shaft of the motor 200 is fixed to the crank 210 at a position offset from the pin 211. The motor 200 is fixed to the wall surface of the distribution duct 50 via a mounting bracket 220. By rotating the rotation shaft of the motor 200, the position of the pin 211 is rotationally moved around the rotation shaft of the motor 200. The lid 230 moves up and down by the rotational movement of the pin 211.

図１０（Ａ）は、排出口５２ａを全て塞いだ状態である。排出口５２ａが開いていないので、排出口５２ａからは空気が排出されない。図１０（Ｂ）は、排出口５２ａを約半分開いた状態である。開口面積が半分であるので、この開口面積に応じた量の空気が排出される。図１０（Ｃ）は、排出口５２ａを全て開いた状態である。開口面積は図１０（Ｂ）の約２倍となり、この開口面積に応じた量の空気が排出される。 FIG. 10A shows a state in which all the discharge ports 52a are closed. Since the discharge port 52a is not open, air is not discharged from the discharge port 52a. FIG. 10B shows a state in which the discharge port 52a is opened by about half. Since the opening area is halved, an amount of air corresponding to this opening area is discharged. FIG. 10C shows a state in which all the discharge ports 52a are open. The opening area is about twice that of FIG. 10B, and an amount of air corresponding to this opening area is discharged.

（別の変形例）
前述の実施の形態では、被加熱部材を外気温よりも高くする方法について説明したが、本発明の構成は部材を冷却することにも使用出来る。
ヒーター４０の代わりに、冷却器を加熱ダクト３０の内部に配置して空気を冷却し、前述のように吹き出し口７０から吹き出す冷却した空気の温度を一定にし、被冷却部材に冷却した空気を吹き付けることで、被冷却部材を均等に冷却することも可能である。 (Another variant)
In the above-described embodiment, the method of raising the temperature of the member to be heated higher than the outside air temperature has been described, but the configuration of the present invention can also be used for cooling the member.
Instead of the heater 40, a cooler is arranged inside the heating duct 30 to cool the air, the temperature of the cooled air blown out from the outlet 70 is made constant as described above, and the cooled air is blown to the member to be cooled. As a result, it is possible to evenly cool the member to be cooled.

１０筐体
２０送風機
３０加熱ダクト
４０ヒーター
５０分配ダクト
６０分岐ダクト
７０吹き出し口
８０排気ファン
９０置き台
１００加熱炉
10 Housing 20 Blower 30 Heating duct 40 Heater 50 Distribution duct 60 Branch duct 70 Outlet 80 Exhaust fan 90 Stand 100 Heating furnace

Claims

A heating furnace that heats by blowing heated air onto the members to be heated.
The first duct, which is the air flow path,
A blower that sends air to the first duct,
A heater that heats the air in the first duct and
A plurality of second ducts connected to the first duct and having an outlet for branching the heated air and blowing the heated air onto the member to be heated.
A housing containing the first duct, the blower, and the plurality of second ducts,
Have,
The first duct does not blow a part of the heated air onto the member to be heated at a position on the upstream side of the connection portion with each of the second ducts and on the downstream side of the heater. Equipped with a discharge port that discharges into the housing,
heating furnace.

The discharge port has a lid that covers the discharge port, and the opening area of the discharge port is adjusted by moving the position of the lid.
The heating furnace according to claim 1.

Inside the housing that contains the first duct, the blower, and the plurality of second ducts,
The blower sends air to the first duct and
The air in the first duct is heated by a heater,
The heated air is branched into the plurality of the second ducts connected to the first duct, and the heated air is branched.
A part of the heated air is sprayed onto the member to be heated from the discharge port provided in the first duct at a position upstream of the connection portion with each of the second ducts and downstream of the heater. Instead, discharge it into the housing
The heated air is blown onto the member to be heated from each of the outlets of the plurality of second ducts.
A method of heating by blowing heated air onto a member to be heated.