JP6816810B1 - Cutting process management system, cutting process management device, and cutting process management method - Google Patents
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Abstract
【課題】生産対象の裁断工程における工程の内容に応じた管理を行うことが可能な裁断工程管理システム、読取装置、裁断工程管理装置、及び裁断工程管理方法を提供する。【解決手段】原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体の内、作業者によって所定の読取範囲内へ移動された記録媒体から、第1識別情報を読み取る読取部と、読み取られた第1識別情報と、読取装置に固有の第2識別情報とを裁断工程管理装置へ送信する第1通信部と、を備える読取装置と、第1通信部から送信される第1識別情報と第2識別情報とを受信する第2通信部と、第2通信部が受信した第1識別情報に対応付けられた加工対象と、第2識別情報に対応付けられた裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに応じた処理を実行する制御部と、を備える裁断工程管理装置と、を含む裁断工程管理システム。【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting process management system, a reading device, a cutting process management device, and a cutting process management method capable of performing management according to the contents of a process in a cutting process to be produced. SOLUTION: A reading unit that reads the first identification information from a recording medium to which the first identification information for identifying a processing target, which is the original fabric, is assigned and which has been moved into a predetermined reading range by an operator. A reading device including the first communication unit for transmitting the read first identification information and the second identification information unique to the reading device to the cutting process management device, and a first communication unit transmitted from the first communication unit. In the second communication unit that receives the first identification information and the second identification information, the processing target associated with the first identification information received by the second communication unit, and the cutting process associated with the second identification information. A cutting process management system including a cutting process management device including a control unit that executes processing according to a combination with the contents of a production process. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本発明は、裁断工程管理システム、裁断工程管理装置、及び裁断工程管理方法に関する。
The present invention, cutting process control system, court sectional process management apparatus, and a cutting step management method.
従来、生産工場にて複数の工程を経て生産される生産対象に関して、各工程における生産対象の生産に関する情報を管理する技術が各種提案されている。一例として、各工程で用いられた部品や原材料等の情報を記録し、生産の履歴を追跡可能にするトレーサビリティに関する技術がある。 Conventionally, various techniques for managing information on the production of a production target in each process have been proposed for a production target produced in a production factory through a plurality of processes. As an example, there is a technique related to traceability that records information such as parts and raw materials used in each process and makes it possible to trace the production history.
例えば、下記特許文献1には、各部品が各工程間を搬送される際に、ICカードを用いて各部品の部品情報を管理することで、トレーサビリティを可能にする技術が開示されている。当該技術では、各工程に、ICカードに格納された部品情報の読み取り及びICカードへの部品情報の書き込みを行うターミナル装置が設けられる。当該ターミナル装置は、部品が前工程から自工程へ搬入された際に、ICカードから前工程に関する部品情報を読み取る。また、ターミナル装置は、部品が自工程から後工程へ搬出される際に、ICカードへ自工程に関する部品情報を書き込む。各工程にてICカードから読み取られた部品情報及びICカードへ書き込まれる部品情報は、トレース端末装置にて管理される。
For example,
生産工場の各工程において、作業内容が異なる複数の作業を作業者が行う場合、作業者による各作業後に記録するデータの項目も異なる。管理者にとっては、各工程における全体の管理を行うにあたり、各作業の作業内容に応じた情報を管理できる方が好ましい。 When a worker performs a plurality of works having different work contents in each process of a production factory, the items of data recorded after each work by the worker are also different. It is preferable for the manager to be able to manage information according to the work content of each work in performing overall management in each process.
上述の課題を解決するために、本発明の一態様に係る生産対象の生産ラインの裁断工程に設けられた読取装置と、裁断工程管理装置とを含む、裁断工程管理システムであって、前記読取装置は、原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体の内、作業者によって所定の読取範囲内へ移動された前記記録媒体から、前記第1識別情報を読み取る読取部と、前記読取部により読み取られる前記第1識別情報と、前記読取装置に固有の第2識別情報とを前記裁断工程管理装置へ送信する第1通信部と、を備え、前記裁断工程管理装置は、前記第1通信部から送信される前記第1識別情報と前記第2識別情報とを受信する第2通信部と、前記第2通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新する処理を行う制御部と、を備え、前記加工対象が前記原反から裁断される前記生産対象の部品であり、前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する。
また、本発明の一態様は、生産対象の生産ラインの裁断工程に設けられた読取装置と、裁断工程管理装置とを含む、裁断工程管理システムであって、前記読取装置は、原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体の内、作業者によって所定の読取範囲内へ移動された前記記録媒体から、前記第1識別情報を読み取る読取部と、前記読取部により読み取られる前記第1識別情報と、前記読取装置に固有の第2識別情報とを前記裁断工程管理装置へ送信する第1通信部と、を備え、前記裁断工程管理装置は、前記第1通信部から送信される前記第1識別情報と前記第2識別情報とを受信する第2通信部と、前記第2通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新する処理を行う制御部と、第1識別情報と、加工対象が原反であるか当該原反から裁断される生産対象の部品であるかを表す加工対象情報と、を記憶する記憶部を有し、前記第1識別情報には、加工する対象物である原反を識別する識別情報、または原反から裁断される生産対象の部品を識別する識別情報のうちいずれかの識別情報を用いることが可能であり、前記制御部は、前記記憶部を参照し、前記第1識別情報に基づいて加工対象を特定し、前記加工対象が原反であり、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反を用いた前記生産工程に該当する場合、前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記原反の在庫量を更新し、前記加工対象が、前記生産対象の部品であり、前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する。
In order to solve the above-mentioned problems, a cutting process management system including a reading device provided in a cutting process of a production line to be produced according to one aspect of the present invention and a cutting process management device, wherein the reading is performed. The apparatus reads the first identification information from the recording medium that has been moved into a predetermined reading range by the operator among the recording media to which the first identification information that identifies the processing target that is the original fabric is assigned. The cutting process management device includes a unit, a first communication unit that transmits the first identification information read by the reading unit and the second identification information unique to the reading device to the cutting process management device. Is associated with the second communication unit that receives the first identification information and the second identification information transmitted from the first communication unit, and the first identification information received by the second communication unit. Based on the combination of the original fabric and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information, the second identification information pulls out a part of the original fabric stored as inventory. When it corresponds to the production process to be cut, a process of updating the stock amount from the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information based on the usage amount used in the production process according to the second identification information is performed. When the processing target is a part to be produced that is cut from the original fabric and the second identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part, the control unit is provided with a control unit. Executes the process related to the production plan of the part indicated by the first identification information received together with the second identification information.
Further, one aspect of the present invention is a cutting process management system including a reading device provided in a cutting process of a production line to be produced and a cutting process management device, and the reading device is a raw fabric. Among the recording media to which the first identification information for identifying the processing target is assigned, the reading unit that reads the first identification information from the recording medium that has been moved into a predetermined reading range by the operator, and the reading unit. The cutting process management device includes a first communication unit that transmits the first identification information to be read and the second identification information unique to the reading device to the cutting process management device, and the cutting process management device is the first communication unit. A second communication unit that receives the first identification information and the second identification information transmitted from the second communication unit, an original fabric associated with the first identification information received by the second communication unit, and the second communication unit. The second identification information corresponds to the production process in which a part of the original fabric stored as inventory is pulled out and cut based on the combination with the content of the production process in the cutting process associated with the identification information. In this case, the control unit that performs the process of updating the stock amount based on the usage amount used in the production process according to the second identification information from the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information, and the first identification It has a storage unit that stores information and processing target information indicating whether the processing target is a raw fabric or a part to be produced that is cut from the raw fabric, and the first identification information is processed. It is possible to use either the identification information for identifying the original fabric which is the object to be produced or the identification information for identifying the parts to be produced to be cut from the original fabric, and the control unit may use the identification information. The production process using the raw fabric in which the processing target is specified based on the first identification information with reference to the storage unit, the processing target is the raw fabric, and the second identification information is stored as inventory. In the case corresponding to, the control unit updates the stock amount of the raw fabric indicated by the first identification information received together with the second identification information, and the processing target is the part to be produced and the first (2) When the identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part, the process related to the production plan of the part indicated by the first identification information received together with the second identification information is executed.
上述の課題を解決するために、本発明の一態様に係る生産対象の生産ラインの裁断工程に設けられた読取装置と、裁断工程管理装置とを含む、裁断工程管理システムであって、前記読取装置は、原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体の内、作業者によって所定の読取範囲内へ移動された前記記録媒体から、前記第1識別情報を読み取る読取部と、前記読取部により読み取られる前記第1識別情報と、前記読取装置に固有の第2識別情報とを前記裁断工程管理装置へ送信する第1通信部と、を備え、前記裁断工程管理装置は、前記第1通信部から送信される前記第1識別情報と前記第2識別情報とを受信する第2通信部と、前記第2通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新する制御部と、を備える。
In order to solve the above-mentioned problems, a cutting process management system including a reading device provided in a cutting process of a production line to be produced according to one aspect of the present invention and a cutting process management device, wherein the reading is performed. The apparatus reads the first identification information from the recording medium that has been moved into a predetermined reading range by the operator among the recording media to which the first identification information that identifies the processing target that is the original fabric is assigned. The cutting process management device includes a unit, a first communication unit that transmits the first identification information read by the reading unit and the second identification information unique to the reading device to the cutting process management device. Is associated with the second communication unit that receives the first identification information and the second identification information transmitted from the first communication unit, and the first identification information received by the second communication unit. Based on the combination of the original fabric and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information, the second identification information pulls out a part of the original fabric stored as inventory. When it corresponds to the production process to be cut, a control unit that updates the stock amount from the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information based on the usage amount used in the production process according to the second identification information. , Equipped with.
本発明の一態様に係る裁断工程管理装置は、生産対象の生産ラインの裁断工程に設けられる読取装置が、原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体から読み取る前記第1識別情報と、前記読取装置が設けられる位置ごとに異なる前記読取装置に固有の第2識別情報とを受信する通信部と、前記通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新する制御部と、を備え、前記加工対象が前記原反から裁断される前記生産対象の部品であり、前記制御部は、前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する。
本発明の一態様に係る裁断工程管理装置は、生産対象の生産ラインの裁断工程に設けられる読取装置が、原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体から読み取る前記第1識別情報と、前記読取装置が設けられる位置ごとに異なる前記読取装置に固有の第2識別情報とを受信する通信部と、前記通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新する制御部と、第1識別情報と、加工対象が原反であるか当該原反から裁断される生産対象の部品であるかを表す加工対象情報と、を記憶する記憶部とを有し、前記第1識別情報には、加工する対象物である原反を識別する識別情報、または原反から裁断される生産対象の部品を識別する識別情報のうちいずれかの識別情報を用いることが可能であり、前記制御部は、前記記憶部を参照し、前記第1識別情報に基づいて加工対象を特定し、前記加工対象が原反であり、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反を用いた前記生産工程に該当する場合、前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記原反の在庫量を更新し、前記加工対象が、前記生産対象の部品であり、前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する。
In the cutting process control device according to one aspect of the present invention, the reading device provided in the cutting process of the production line of the production target reads from the recording medium to which the first identification information for identifying the processing target which is the original fabric is assigned. The communication unit that receives the first identification information and the second identification information unique to the reading device that differs depending on the position where the reading device is provided is associated with the first identification information received by the communication unit. Based on the combination of the original fabric and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information, the second identification information pulls out a part of the original fabric stored as inventory. When it corresponds to the production process to be cut, a control unit that updates the stock amount from the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information based on the usage amount used in the production process according to the second identification information. When the processing target is a part to be produced that is cut from the original fabric and the second identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part, the control unit may use the above. The control unit executes a process related to the production plan of the part indicated by the first identification information received together with the second identification information.
In the cutting process control device according to one aspect of the present invention, the reading device provided in the cutting process of the production line of the production target reads from the recording medium to which the first identification information for identifying the processing target which is the original fabric is assigned. The communication unit that receives the first identification information and the second identification information unique to the reading device that differs depending on the position where the reading device is provided is associated with the first identification information received by the communication unit. Based on the combination of the original fabric and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information, the second identification information pulls out a part of the original fabric stored as inventory. When it corresponds to the production process to be cut, a control unit that updates the stock amount from the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information based on the usage amount used in the production process according to the second identification information. The first identification information, which has a storage unit for storing the first identification information and the processing target information indicating whether the processing target is a raw fabric or a part to be produced that is cut from the raw fabric. As the information, it is possible to use either the identification information for identifying the raw fabric which is the object to be processed or the identification information for identifying the parts to be produced to be cut from the raw fabric. The control unit refers to the storage unit, identifies the processing target based on the first identification information, the processing target is the original fabric, and the second identification information is the original fabric stored as inventory. When the production process used is applicable, the control unit updates the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information received together with the second identification information, and the processing target is the part to be produced. When the second identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part, the process related to the production plan of the part indicated by the first identification information received together with the second identification information is executed. ..
本発明の一態様に係る裁断工程管理方法は、生産対象の生産ラインの裁断工程に設けられた読取装置と、裁断工程管理装置とを含む、裁断工程管理システムにおいて、前記読取装置の読取部が、原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体の内、作業者によって所定の読取範囲内へ移動された前記記録媒体から、前記第1識別情報を読み取ることと、前記読取装置の第1通信部が、前記読取部により読み取られる前記第1識別情報と、前記読取装置に固有の第2識別情報とを前記裁断工程管理装置へ送信することと、前記裁断工程管理装置の第2通信部が、前記第1通信部から送信される前記第1識別情報と前記第2識別情報とを受信することと、前記裁断工程管理装置の制御部が、前記第2通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新することと、を含み、前記加工対象が前記原反から裁断される前記生産対象の部品であり、前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する。
また、本発明の一態様に係る裁断工程管理方法は、生産対象の生産ラインの裁断工程に設けられた読取装置と、裁断工程管理装置とを含む、裁断工程管理システムにおいて、前記読取装置の読取部が、原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体の内、作業者によって所定の読取範囲内へ移動された前記記録媒体から、前記第1識別情報を読み取ることと、前記読取装置の第1通信部が、前記読取部により読み取られる前記第1識別情報と、前記読取装置に固有の第2識別情報とを前記裁断工程管理装置へ送信することと、前記裁断工程管理装置の第2通信部が、前記第1通信部から送信される前記第1識別情報と前記第2識別情報とを受信することと、前記裁断工程管理装置の制御部が、前記第2通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新することと、前記裁断工程管理装置の記憶部が、第1識別情報と、加工対象が原反であるか当該原反から裁断される生産対象の部品であるかを表す加工対象情報と、を記憶することと、を含み、前記第1識別情報には、加工する対象物である原反を識別する識別情報、または原反から裁断される生産対象の部品を識別する識別情報のうちいずれかの識別情報を用いることが可能であり、前記制御部は、前記記憶部を参照し、前記第1識別情報に基づいて加工対象を特定し、前記加工対象が原反であり、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反を用いた前記生産工程に該当する場合、前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記原反の在庫量を更新し、前記加工対象が、前記生産対象の部品であり、前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する。
In the cutting process management method according to one aspect of the present invention, in a cutting process management system including a reading device provided in the cutting process of a production line to be produced and a cutting process management device, the reading unit of the reading device The first identification information is read from the recording medium to which the first identification information for identifying the processing target, which is the original fabric, is assigned, and which is moved within a predetermined reading range by the operator. The first communication unit of the reading device transmits the first identification information read by the reading unit and the second identification information unique to the reading device to the cutting process management device, and the cutting process management. The second communication unit of the device receives the first identification information and the second identification information transmitted from the first communication unit, and the control unit of the cutting process management device is the second communication unit. Based on the combination of the original fabric associated with the first identification information received by the company and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information, the second identification information is in stock. When it corresponds to the production process of pulling out and cutting a part of the original fabric stored as, it is used in the production process according to the second identification information from the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information. see containing and updating the inventory based on the amount of use, the a part of the production target the processing object is cut from the raw fabric, the second identification information, the related production plan of the component When it corresponds to the production process, the control unit executes the process related to the production plan of the part indicated by the first identification information received together with the second identification information.
Further, the cutting process management method according to one aspect of the present invention is to read the reading device in a cutting process management system including a reading device provided in the cutting process of a production line to be produced and a cutting process management device. The unit reads the first identification information from the recording medium to which the first identification information for identifying the processing target, which is the original fabric, is assigned and which has been moved into a predetermined reading range by the operator. The first communication unit of the reading device transmits the first identification information read by the reading unit and the second identification information unique to the reading device to the cutting process management device, and the cutting. The second communication unit of the process control device receives the first identification information and the second identification information transmitted from the first communication unit, and the control unit of the cutting process control device is the second. The second identification information is based on the combination of the original fabric received by the communication unit associated with the first identification information and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information. In the case of the production process of pulling out and cutting a part of the raw fabric stored as inventory, in the production process corresponding to the second identification information from the stock amount of the raw fabric indicated by the first identification information. The inventory amount is updated based on the usage amount used, and the storage unit of the cutting process control device stores the first identification information and whether the processing target is the original fabric or the parts to be produced that are cut from the original fabric. The first identification information includes the identification information for identifying the original fabric which is the object to be processed, or the production target cut from the original fabric, including the storage of the processing target information indicating whether or not. It is possible to use any of the identification information for identifying the parts of the above, and the control unit refers to the storage unit, identifies the processing target based on the first identification information, and performs the processing. When the target is the original fabric and the second identification information corresponds to the production process using the original fabric stored as inventory, the control unit receives the first identification information together with the second identification information. When the inventory amount of the raw fabric indicated by the information is updated, the processing target is the part to be produced, and the second identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part, the second The process related to the production plan of the part indicated by the first identification information received together with the identification information is executed.
本発明によれば、生産対象の裁断工程における工程の内容に応じた管理を行うことができる。 According to the present invention, it is possible to perform management according to the content of the process in the cutting process of the production target.
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について詳しく説明する。
本発明は、記録媒体から読み取られる情報を用いて、生産対象の生産ラインの各工程に応じた管理を行う裁断工程管理システムに関する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The present invention relates to a cutting process management system that manages each process of a production line to be produced by using information read from a recording medium.
記録媒体は、例えば、RFID(Radio Frequency Identifier)タグ、2次元コード、1次元コード等である。2次元コードは、例えば、2次元バーコードである。1次元コードは、例えば、1次元バーコードである。以下では、一例として、RFIDタグが用いられる例について説明する。 The recording medium is, for example, an RFID (Radio Frequency Identifier) tag, a two-dimensional code, a one-dimensional code, or the like. The two-dimensional code is, for example, a two-dimensional bar code. The one-dimensional code is, for example, a one-dimensional bar code. In the following, an example in which an RFID tag is used will be described as an example.
記録媒体は、多様な媒体に設けられる。記録媒体は、例えば、紙、プラスチック、薄い鉄板等の媒体に印刷される。媒体の形状は、例えば、カード形状である。記録媒体が印刷される媒体の種類及び形状は、特に限定されず、記録媒体を印刷することが可能であればよい。以下では、一例として、カード形状の紙にRFIDタグが印刷された記録媒体(以下、「RFIDカード」とも称される)が用いられる例について説明する。 The recording medium is provided on various media. The recording medium is printed on a medium such as paper, plastic, or a thin iron plate. The shape of the medium is, for example, a card shape. The type and shape of the medium on which the recording medium is printed are not particularly limited as long as the recording medium can be printed. In the following, as an example, an example in which a recording medium (hereinafter, also referred to as “RFID card”) in which an RFID tag is printed on card-shaped paper is used will be described.
本発明は、多様な生産工場の生産ラインに対して適用され得る。生産工場の分野は特に限定されない。工場の分野には、例えば、自動車、印刷、製紙、化学、機械、鉄鋼、建築、食品、製薬、家電等の分野が挙げられる。生産ラインの工程には、例えば、部品や原材料が納入される入荷工程、部品や原材料を加工する加工工程、加工した部品を組み立てる組立工程、組み立てた製品を検査する検査工程、検査後の製品を出荷する出荷工程等がある。各工程は、生産対象に応じてさらに詳細な工程に分けられ得る。 The present invention can be applied to the production lines of various production plants. The field of the production factory is not particularly limited. The fields of factories include, for example, the fields of automobiles, printing, papermaking, chemistry, machinery, steel, construction, food, pharmaceuticals, home appliances and the like. Production line processes include, for example, the arrival process in which parts and raw materials are delivered, the processing process in which parts and raw materials are processed, the assembly process in which processed parts are assembled, the inspection process in which assembled products are inspected, and the products after inspection. There is a shipping process for shipping. Each process can be divided into more detailed processes according to the production target.
生産工場の生産ラインでは、例えば、カンバン方式による生産管理が行われる。カンバンとは、生産の指示票である。カンバンには、例えば、部品名、数量、部品の納入時間等の作業指示が記載されている。一般的に、カンバンには、薄い鉄板、プラスチック、紙等が用いられる。また、カンバンには、納入管理用の「引取りカンバン」と、生産管理用の「仕掛けカンバン」の2種類のカンバンが存在する。なお、カンバンは、本発明に用いられるRFIDカードにより代用できる。よって、本発明は、カンバン方式による生産管理が行われている生産工場に対して適用可能である。なお、本発明は、カンバン方式を用いない生産管理が行われている生産工場に対しても適用可能である。 In the production line of a production factory, for example, production control is performed by a Kanban method. Kanban is a production instruction sheet. In the Kanban, for example, work instructions such as a part name, a quantity, and a delivery time of a part are described. Generally, a thin iron plate, plastic, paper or the like is used for Kanban. In addition, there are two types of Kanban, a "pick-up Kanban" for delivery management and a "device Kanban" for production control. The Kanban can be replaced by the RFID card used in the present invention. Therefore, the present invention can be applied to a production factory in which production control is performed by the Kanban method. The present invention can also be applied to a production factory in which production control is performed without using the Kanban method.
以下では、自動車の生産工場における、裁断工程の管理を一例として説明する。生産工場全体の生産対象は、自動車である。裁断工程における生産対象は、自動車のシート部品である。ここで、シートとは、自動車の搭乗者が着座することが可能な座席である。また、シート部品は、例えば、シートの表面に用いられる部品であり、原材料は革である。なお、原材料は、革に限定されず、布、合成皮革、生地等であってもよい。 In the following, management of the cutting process in an automobile production factory will be described as an example. The production target of the entire production plant is automobiles. The production target in the cutting process is automobile seat parts. Here, the seat is a seat on which a passenger of an automobile can be seated. Further, the seat part is, for example, a part used on the surface of the seat, and the raw material is leather. The raw material is not limited to leather, and may be cloth, synthetic leather, fabric, or the like.
本実施形態の裁断工程では、例えば、自動車のシート部品の一部が原材料の原反から裁断される。ここで、原反とは、面状に広さを有するシート状の物体が巻かれた状態のものである。原反の一部が引き出されて裁断された残りの巻かれた状態の物も原反である。具体的に、まず、原反から引き出された革の一部が裁断される。原反から裁断された革の一部は、以下では、「シート部材」とも称される。次いで、シート部材から、シート部品が形状に応じて裁断される。 In the cutting process of the present embodiment, for example, a part of the seat parts of an automobile is cut from the raw material of the raw material. Here, the original fabric is a state in which a sheet-like object having a wide surface is wound. A part of the original fabric is pulled out and cut, and the remaining rolled material is also the original fabric. Specifically, first, a part of the leather drawn from the original fabric is cut. A part of the leather cut from the raw fabric is also referred to as a "seat member" below. Next, the sheet component is cut from the sheet member according to the shape.
<1.裁断工程管理システムの構成>
まず、図1を参照して、本実施形態に係る裁断工程管理システムの構成について説明する。図1は、本実施形態に係る裁断工程管理システムの構成の一例を示すブロック図である。図1に示すように、裁断工程管理システム1は、RFIDカード発行用PC(Personal Computer)10、RFIDカード発行プリンタ20、スタンド型RFIDリーダ30−1〜30−n、裁断工程管理サーバ40、表示装置50、センサ装置60を含む。裁断工程管理システム1に含まれる各装置は、ネットワーク70を介して、互いに通信可能に接続されている。
<1. Configuration of cutting process management system>
First, the configuration of the cutting process management system according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a block diagram showing an example of the configuration of the cutting process management system according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the cutting
RFIDカード発行用PC10は、RFIDカードを発行するために作業者が操作する端末である。RFIDカード発行プリンタ20は、RFIDカードを印刷するプリンタである。RFIDカード発行用PC10は、作業者が入力する情報に基づき、RFIDカード発行プリンタ20にRFIDカードを印刷させる。RFIDカードには、各々のRFIDカードに固有の識別情報であるカードIDが付与される。
The RFID
本実施形態のカードIDは、各工程にて加工する対象物である加工対象の識別情報(第1識別情報)として用いられる。そのため、カードIDには加工対象が対応付けられる。加工対象には、原材料と、原材料が加工された加工物とが含まれる。加工対象の原材料は、例えば、革である。なお、本実施形態では、原材料である革は巻かれて原反となっており、当該原反が裁断(加工)される。よって、裁断工程において、加工対象の原材料には原反も含まれる。また、加工対象の加工物は、例えば、シート部品である。シート部品は、例えば、裁断工程の後段の工程にて、シートの表面に縫製(加工)される。 The card ID of this embodiment is used as identification information (first identification information) of a processing target, which is an object to be processed in each process. Therefore, the processing target is associated with the card ID. The processing target includes a raw material and a processed product obtained by processing the raw material. The raw material to be processed is, for example, leather. In the present embodiment, leather, which is a raw material, is rolled into a raw fabric, and the raw fabric is cut (processed). Therefore, in the cutting process, the raw material to be processed includes the raw material. The work piece to be processed is, for example, a sheet part. The sheet parts are sewn (processed) on the surface of the sheet, for example, in a process after the cutting process.
加工物が対応付けられたRFIDカードは、以下では、「仕掛けカード」とも称される。仕掛けカードは、カンバン方式における仕掛けカンバンと同様の役割を有する。即ち、仕掛けカードは、加工物の生産管理に用いられる。仕掛けカードには、加工物ごとに異なるカードIDが割り当てられる。 The RFID card to which the work piece is associated is also referred to as a "device card" below. The gimmick card has the same role as the gimmick Kanban in the Kanban system. That is, the gimmick card is used for production control of the processed product. A different card ID is assigned to the device card for each work piece.
原材料が対応付けられたRFIDカードは、以下では、「引取りカード」とも称される。引取りカードは、カンバン方式における引取りカンバンと同様の役割を有する。即ち、引取りカードは、原材料の納入管理に用いられる。引取りカードには、原材料ごとに異なるカードIDが割り当てられる。 RFID cards associated with raw materials are also referred to below as "pick-up cards". The pick-up card has the same role as the pick-up Kanban in the Kanban system. That is, the pick-up card is used for managing the delivery of raw materials. A different card ID is assigned to the pick-up card for each raw material.
以下、RFIDカードとして、引取りカードと仕掛けカードの2種類のカードが用いられる例について説明する。なお、RFIDカードの種類は、かかる例に限定されない。また、裁断工程管理システム1に用いられるRFIDカードの種類も、かかる例に限定されない。
Hereinafter, an example in which two types of cards, a take-back card and a gimmick card, are used as RFID cards will be described. The type of RFID card is not limited to this example. Further, the type of RFID card used in the cutting
ここで、図2を参照して、RFIDカード発行プリンタ20により発行されるRFIDカードについて説明する。図2は、本実施形態に係るRFIDカード22の一例を示す図である。
Here, the RFID card issued by the RFID
図2に示すように、RFIDカード22は、カード情報24とRFIDタグ26を有する。カード情報24とRFIDタグ26は、RFIDカード発行プリンタ20によって、カード形状の紙に印刷される。RFIDカード22が仕掛けカードである場合、加工物に関する情報がカード情報24として印刷される。RFIDカード22が引取りカードである場合、原材料に関する情報がカード情報24として印刷される。
As shown in FIG. 2, the
スタンド型RFIDリーダ30−1〜30−n(nは自然数)は、RFIDカード22から読み取った情報に基づく処理を行う機能を有する読取装置である。なお、以下の説明において、スタンド型RFIDリーダ30−1〜30−nの各々を区別しない場合、スタンド型RFIDリーダ30と称する。スタンド型RFIDリーダ30は、生産対象の生産ラインの工程ごとに設けられる。また、各々の工程に、複数のスタンド型RFIDリーダ30が設けられてもよい。なお、自然数nは、スタンド型RFIDリーダ30が各工程に設けられる台数を示す値である。スタンド型RFIDリーダ30−1〜30−nには、各々のスタンド型RFIDリーダ30に固有の識別情報である端末ID(第2識別情報)が付与される。
The stand-type RFID reader 30-1 to 30-n (n is a natural number) is a reading device having a function of performing processing based on the information read from the
まず、図3を参照して、スタンド型RFIDリーダ30のハードウェア構成について説明する。図3は、本実施形態に係るスタンド型RFIDリーダ30のハードウェア構成の一例を示す図である。図3に示すように、スタンド型RFIDリーダ30は、本体部31、支柱32、表示装置33、連結部材34、RFIDリーダ35、カードスロット36、及び制御装置37を含む。
First, the hardware configuration of the stand-
図3に示すように、本体部31と表示装置33は、支柱32を介して連結されている。また、支柱32とRFIDリーダ35は、連結部材34を介して連結されている。カードスロット36は、RFIDリーダ35に連結されている。制御装置37は、本体部31の内部に設けられている。
As shown in FIG. 3, the
本体部31は、制御装置37を格納可能な筐体である。制御装置37は、本体部31に格納可能なサイズのPCである。当該PCは、例えば、エッジPCである。
The
表示装置33は、例えば、モニタにより実現される。また、表示装置33は、タッチパネルを有する表示装置により実現されてもよい。タッチパネルにより、作業者は、表示装置33に対して入力操作を行うことができる。また、表示装置33は、スピーカを有する音声出力可能な表示装置であってもよい。これにより、表示装置33は、音声による情報の出力を行うこともできる。なお、スタンド型RFIDリーダ30は、表示装置33とは独立した音声出力装置を備えてもよい。
The display device 33 is realized by, for example, a monitor. Further, the display device 33 may be realized by a display device having a touch panel. The touch panel allows the operator to perform an input operation on the display device 33. Further, the display device 33 may be a display device having a speaker and capable of outputting audio. As a result, the display device 33 can also output information by voice. The stand-
RFIDリーダ35は、所定の読取範囲内へ移動されたRFIDカード22のRFIDタグから、カードIDを読み取る。RFIDカード22は、作業者により、所定の読取範囲の外から内へ移動(第1操作)される。また、RFIDカード22は、作業者により、所定の読取範囲の内から外へも移動(第2操作)され得る。本実施形態における所定の読取範囲は、例えば、カードスロット36の内部である。そのため、RFIDリーダ35にカードIDを読み取らせる場合、作業者は、RFIDカード22をカードスロット36へ入れる操作(以下では、「スライドイン」とも称される)を第1操作として行う。一方、RFIDリーダ35によるカードIDの読み取りを終了させる場合、作業者は、RFIDカード22をカードスロット36から取り出す操作(以下では、「スライドアウト」とも称される)を第2操作として行う。以下では、RFIDカード22に対するスライドイン及びスライドアウトを含む操作は、「カード操作」とも称される。
The
カードスロット36は、スタンド型RFIDリーダ30がRFIDカード22に対する読取を継続可能に、RFIDカード22の姿勢を保つ構造を有する。図3に示すように、カードスロット36には、例えば、一部が開放され、RFIDカード22を格納可能な箱が用いられる。なお、カードスロット36の形状や大きさ等の構成は、スタンド型RFIDリーダ30が少なくとも1つのRFIDカード22からカードIDを読み取り可能であれば、特に限定されない。
The
なお、スタンド型RFIDリーダ30の構成は、図3に示す例に限定されない。ただし、スタンド型RFIDリーダ30は、少なくとも床や壁等に固定することなく設けられる構成であることが望ましい。これにより、例えば、生産工場の生産ラインのレイアウトの変更時、作業者がスタンド型RFIDリーダ30を容易に移動することができる。
The configuration of the stand-
続いて、図1を参照して、スタンド型RFIDリーダ30の機能構成について説明する。スタンド型RFIDリーダ30は、図1に示すように、読取部310、制御部320、通信部330(第1通信部)、及び出力部340を備える。
Subsequently, the functional configuration of the stand-
読取部310は、カードスロット36に格納されたRFIDカード22から情報を読み取る機能を有する。当該機能は、例えば、RFIDリーダ35により実現される。読取部310は、例えば、作業者によってカードスロット36へスライドインされたRFIDカード22のカードIDを所定の時間間隔で読み取る。なお、所定の時間間隔に設定される時間は、特に限定されず、任意の時間が設定されてよい。カードIDの読み取り後、読取部310は、読み取ったカードIDを制御部320へ出力する。
The
制御部320は、スタンド型RFIDリーダ30の動作全般を制御する機能を有する。当該機能は、例えば、制御装置37により実現される。制御部320は、通信部330における情報の送信を制御する。例えば、読取部310からカードIDが入力された場合、制御部320は、スタンド型RFIDリーダ30の端末IDと、入力されたカードIDとを通信部330に送信させる。なお、制御部320は、読取部310からのカードIDの入力の有無に関わらず、所定の時間間隔で情報を通信部330に送信させてもよい。この場合、制御部320は、少なくとも端末IDを所定の時間間隔で通信部330に送信させる。
The
また、制御部320は、出力部340における出力を制御する。例えば、制御部320は、通信部330が裁断工程管理サーバ40から受信した情報を出力部340に出力させる。
Further, the
通信部330は、制御部320から入力される情報を送信する機能を有する。例えば、通信部330は、制御部320から入力されるカードIDと端末IDとを裁断工程管理サーバ40へ送信する。具体的に、制御部320からカードIDと端末IDが入力された場合、通信部330は、入力されたカードIDと端末IDを裁断工程管理サーバ40へ送信する。なお、制御部320から端末IDのみが入力された場合、通信部330は、端末IDのみを裁断工程管理サーバ40へ送信してもよい。
The
また、通信部330は、裁断工程管理サーバ40から送信される情報を受信する機能を有する。裁断工程管理サーバ40から情報を受信した場合、通信部330は、受信した情報を制御部320へ出力する。
Further, the
出力部340は、制御部320から入力される情報を出力する機能を有する。当該機能は、例えば、表示装置33により実現される。この場合、出力部340は、制御部320から入力される情報を画像に変換して表示する。スタンド型RFIDリーダ30が音声出力可能な構成を有する場合、出力部340は、制御部320から入力される情報を音声に変換して出力してもよい。
The
裁断工程管理サーバ40は、生産工程に関する情報を管理する機能を有する裁断工程管理装置である。当該機能を実現するために、裁断工程管理サーバ40は、図1に示すように、通信部410(第2通信部)、制御部420、及び記憶部430を備える。
The cutting
通信部410は、各種情報の送受信を行う機能を有する。例えば、通信部410は、スタンド型RFIDリーダ30から送信されるカードIDと端末IDとを受信する。通信部410は、スタンド型RFIDリーダ30から受信するカードIDと端末IDとを制御部420へ出力する。なお、スタンド型RFIDリーダ30から端末IDのみを受信した場合、通信部410は、端末IDのみを制御部420へ出力してもよい。
The
制御部420は、裁断工程管理サーバ40の動作全般を制御する機能を有する。当該機能は、例えば、裁断工程管理サーバ40がハードウェアとして備えるCPU(Central Processing Unit)にプログラムを実行させることによって実現される。当該機能を実現するために、制御部420は、図1に示すように、検出部422、判定部424、データ処理部426、及び出力処理部428を備える。
The
検出部422は、通信部410が受信するカードIDに関する情報を検出する機能を有する。例えば、検出部422は、通信部410が受信した情報にカードIDが含まれるか否かを検出する。カードIDを検出した場合、検出部422は、検出したカードIDと端末IDを含む検出結果を判定部424へ出力する。一方、カードIDを検出しなかった場合、検出部422は、端末IDのみを含む検出結果を判定部424へ出力する。
The
判定部424は、検出部422による検出結果に基づき、作業者がRFIDカード22に対して行ったカード操作を判定する機能を有する。今回受信時の検出結果に、通信部410において前回受信時に受信されていないカードIDが含まれていたとする。これは、RFIDカード22が、所定の読み取り範囲の外から内へ移動されたことにより、カードIDが新規で取得されたことを意味する。よって、判定部424は、今回受信時に受信したカードIDに対応するRFIDカード22に対して、スライドインが行われたと判定する。
The
一方、今回受信時の検出結果に、通信部410において前回受信時に受信されたカードIDが含まれていないとする。これは、RFIDカード22が、所定の読み取り範囲の内から外へ移動されたことにより、カードIDの取得が終了したことを意味する。よって、判定部424は、今回受信時に受信されていないカードIDに対応するRFIDカード22に対して、スライドアウトが行われたと判定する。判定処理後、判定部424は、判定結果をデータ処理部426へ出力する。
On the other hand, it is assumed that the detection result at the time of receiving this time does not include the card ID received at the time of the previous reception in the
データ処理部426は、カードIDに対応付けられた加工対象と、端末IDに対応付けられた工程における生産工程の内容との組み合わせに応じた処理を実行する。データ処理部426は、作業者によりRFIDカード22に対してカード操作が行われた際に、行われたカード操作に基づき、当該組み合わせを特定し、実行する処理を決定する。
The
本実施形態では、加工対象に関する情報は、カードIDに対応付けて記憶部430のカード情報データベースに記憶されている。そこで、データ処理部426は、カードIDを検索キーとしてカード情報データベースを参照し、加工対象を特定する。
In the present embodiment, the information regarding the processing target is stored in the card information database of the
ここで、図4を参照して、カード情報について説明する。図4は、本実施形態に係るカード情報データベースにおけるカード情報テーブルの構成の一例を示す図である。図4に示すように、カード情報テーブルのレコードには、カードID、カード種別、及び加工対象が含まれる。なお、カード情報テーブルのレコードに含まれる情報は、かかる例に限定されない。 Here, the card information will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a diagram showing an example of the configuration of the card information table in the card information database according to the present embodiment. As shown in FIG. 4, the record in the card information table includes a card ID, a card type, and a processing target. The information included in the record of the card information table is not limited to this example.
カードIDは、RFIDカード22の識別情報を示す。カード種別は、RFIDカード22の種類を示す。加工対象は、RFIDカード22に対応付けられた加工対象を示す。
The card ID indicates the identification information of the
例えば、カードIDが「101」である1レコード目には、カード種別が「引取り」、加工対象が「原反AAA」であることが記憶されている。これは、カードIDが101のRFIDカード22は、原反AAAの納入管理(在庫管理含む)に用いられる引取りカードであることを示している。同様に、2レコード目のカードIDが102のRFIDカード22は、原反BBBの納入管理に用いられる引取りカードであることを示している。また、3レコード目のカードIDが103のRFIDカード22は、原反CCCの納入管理に用いられる引取りカードであることを示している。
For example, in the first record where the card ID is "101", it is stored that the card type is "pick up" and the processing target is "raw fabric AAA". This indicates that the
カードIDが「104」である4レコード目には、カード種別が「仕掛け」、加工対象が「シート部品DDD」であることが記憶されている。これは、カードIDが104のRFIDカード22は、シート部品DDDの生産管理(実績管理含む)に用いられる仕掛けカードであることを示している。同様に、5レコード目のカードIDが105のRFIDカード22は、シート部品EEEの生産管理に用いられる仕掛けカードであることを示している。また、6レコード目のカードIDが106のRFIDカード22は、シート部品FFFの生産管理に用いられる仕掛けカードであることを示している。
In the fourth record where the card ID is "104", it is stored that the card type is "device" and the processing target is "sheet part DDD". This indicates that the
加工対象が原材料であり、端末IDが、在庫として保管された原材料を用いた生産工程に該当する場合、データ処理部426は、端末IDとともに受信したカードIDが示す原材料の在庫管理に関する処理を実行する。例えば、データ処理部426は、カード操作が行われたRFIDカード22に対応する原材料の在庫管理情報の更新処理を実行する。在庫として保管された原材料を用いた生産工程は、例えば、原反の一部を引き出して裁断する裁断工程である。本実施形態では、在庫管理情報は、記憶部430の在庫管理情報データベースに記憶されている。
When the processing target is a raw material and the terminal ID corresponds to a production process using the raw material stored as inventory, the
ここで、図5を参照して、在庫管理情報について説明する。図5は、本実施形態に係る在庫管理情報データベースにおける在庫管理情報テーブルの構成の一例を示す図である。なお、以下では、原材料が革であり、当該革の在庫が原反単位で管理されている例について説明する。図5に示すように、在庫管理情報テーブルのレコードには、原反名、原反所在、在庫数、原反の長さ、及び在庫状態が含まれる。なお、在庫管理情報テーブルのレコードに含まれる情報は、かかる例に限定されない。 Here, inventory management information will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram showing an example of the configuration of the inventory management information table in the inventory management information database according to the present embodiment. In the following, an example in which the raw material is leather and the inventory of the leather is managed in units of raw materials will be described. As shown in FIG. 5, the record of the inventory management information table includes the name of the original fabric, the location of the original fabric, the number of stocks, the length of the original fabric, and the inventory status. The information included in the record of the inventory management information table is not limited to such an example.
原反名は、在庫の原反の名称を示す。原反所在は、在庫の原反の置場を示す。在庫数は、在庫の原反の本数を示す。原反の長さは、原反1〜原反nの各々の長さと、原反1〜原反nの各々の長さを合計した総長さを示す。原反nのnは、在庫数である。在庫状態は、在庫の原反の状態を示す。
The original fabric name indicates the name of the original fabric in stock. The location of the original fabric indicates the storage place of the original fabric in stock. The number of stocks indicates the number of raw fabrics in stock. The length of the original fabric indicates the total length of each length of the
例えば、原反名が「原反AAA」である1レコード目には、原反所在が「原反置場GGG」であることが記憶されている。これは、「原反AAA」が「原反置場GGG」に置いてあることを示している。 For example, in the first record where the name of the original fabric is "AAA", it is remembered that the location of the original fabric is "GGG". This indicates that "Original AAA" is placed in "Original yard GGG".
また、1レコード目には、「原反AAA」の在庫数が「1本」、在庫の原反1の長さが「90m」、総長さが「90m」であることが記憶されている。これは、原反置場GGGに置いてある原反AAAの在庫数が1本であることと、原反AAAの在庫の原反1の長さが90mであることと、原反AAAの在庫の全ての長さの合計が90mであることを示している。
Further, in the first record, it is remembered that the number of "raw fabric AAA" in stock is "1", the length of the
また、1レコード目には、在庫状態が「入荷待」であることが記憶されている。これは、原反AAAを発注済みであり、その入荷を待っている状態であることを示している。 Further, in the first record, it is stored that the inventory status is "waiting for arrival". This indicates that the original fabric AAA has been ordered and is waiting for its arrival.
原反名が「原反BBB」である2レコード目には、原反所在が「原反置場HHH」であることが記憶されている。これは、「原反BBB」が「原反置場HHH」に置いてあることを示している。 It is remembered that the location of the original tan is "HHH" in the second record where the original tan name is "original tan BBB". This indicates that the "original tan BBB" is placed in the "original tanning ground HHH".
また、2レコード目には、「原反BBB」の在庫数が「2本」、在庫の原反1の長さが「100m」、原反2の長さが「90m」、総長さが「190m」であることが記憶されている。これは、原反置場HHHに置いてある原反BBBの在庫数が2本であることと、原反BBBの在庫の原反1の長さが100m、原反2の長さが90mであることと、原反BBBの在庫の全ての長さの合計が190mであることを示している。
In the second record, the number of "raw fabric BBB" in stock is "2", the length of the
また、2レコード目には、在庫状態が「出庫中」であることが記憶されている。これは、原反BBBが出庫され、加工物の生産に用いられている状態であることを示している。 Further, in the second record, it is stored that the inventory status is "outgoing". This indicates that the raw fabric BBB has been delivered and used for the production of the processed product.
原反名が「原反CCC」である3レコード目には、原反所在が「原反置場III」であることが記憶されている。これは、原反CCCが原反置場IIIに置いてあることを示している。 It is remembered that the location of the original tan is "Original yard III" in the third record where the original tan name is "Original tan CCC". This indicates that the original fabric CCC is located at the original fabric storage site III.
また、3レコード目には、「原反CCC」の在庫数が「2本」、在庫の原反1の長さが「100m」、原反2の長さが「100m」、総長さが「200m」であることが記憶されている。これは、原反置場IIIに置いてある原反CCCの在庫数が2本であることと、原反CCCの在庫の原反1の長さが100m、原反2の長さが100mであることと、原反CCCの在庫の全ての長さの合計が200mであることを示している。
In the third record, the number of "raw fabric CCC" in stock is "2", the length of the
また、3レコード目には、在庫状態が「保管中」であることが記憶されている。これは、原反CCCの発注がされてなく、原反CCCが加工物の生産にも用いられていない状態である。即ち、原反CCCが原反置場IIIにて保管されている状態であることを示している。 Further, in the third record, it is stored that the inventory status is "in storage". This is a state in which the raw fabric CCC has not been ordered and the raw fabric CCC is not used for the production of the processed product. That is, it shows that the original fabric CCC is stored in the original fabric storage site III.
在庫管理情報の更新処理では、例えば、在庫状態更新処理が行われる。在庫状態更新処理では、カード操作が行われたRFIDカード22のカードIDに対応する原反の在庫状態が更新される。在庫状態は、カード操作に応じて、図5に示した「入荷待」、「出庫中」、及び「保管中」の3種のいずれかの状態に更新される。なお、在庫状態の種類は、かかる例に限定されない。
In the inventory management information update process, for example, the inventory status update process is performed. In the inventory status update process, the inventory status of the original fabric corresponding to the card ID of the
また、在庫管理情報の更新処理では、在庫量更新処理も行われる。在庫量とは、原材料の在庫の量を示す情報であり、在庫数と原反の長さが含まれる。データ処理部426は、例えば、原材料の使用量に関する情報(以下、「使用量情報」とも称される)に基づき、原材料の使用量を算出する。データ処理部426は、算出した使用量に基づき、在庫量を更新する。
Further, in the inventory management information update process, the inventory amount update process is also performed. The stock quantity is information indicating the stock quantity of raw materials, and includes the stock quantity and the length of the raw material. The
使用量情報は、例えば、センサ装置60により取得される。具体的に、センサ装置60は、裁断機が原反を裁断した回数を使用量情報として取得する。なお、1回に裁断される原反の長さには、例えば、加工物であるシート部品に応じた長さが設定される。この場合、データ処理部426は、センサ装置60が計測した裁断回数と、1回の裁断で裁断される原反の長さとの乗算により、原反の使用量を算出する。そして、データ処理部426は、算出した原反の使用量を在庫管理情報の原反の長さから減算する。この時、データ処理部426は、原反1〜原反nの内、使用した原反の長さと、総長さの各々から、算出した原反の使用量を減算する。減算の結果、原反1〜原反nの内、原反の長さが0mになった原反がある場合、データ処理部426は、0mになった原反の数を在庫数から減算する。
The usage information is acquired by, for example, the
なお、使用量情報は、裁断機が原反を裁断した回数に限定されない。使用量情報は、例えば、センサ装置60により取得される撮像画像であってもよい。センサ装置60は、例えば、原反から裁断されたシート部材を撮像する。データ処理部426は、撮像画像に対する画像認識に基づき、裁断されたシート部材の長さを算出する。そして、データ処理部426は、算出したシート部材の長さを原反の使用量として用い、原反の在庫量を算出する。また、使用量情報は、例えば、重量センサにより計測される原反の使用前後の重量であってもよい。データ処理部426は、原反の使用前後の重量の差分を、原反の使用量として算出する。
The usage amount information is not limited to the number of times the cutting machine cuts the original fabric. The usage amount information may be, for example, an captured image acquired by the
なお、使用量情報は、センサ装置60により取得される情報に限定されない。使用量情報は、例えば、あらかじめ設定された加工物の仕様情報であってもよい。一例として、仕様情報に、原反AAAから10mのシート部材を2枚裁断することが示されていたとする。この場合、データ処理部426は、当該仕様情報を使用量情報として、裁断するシート部材の長さ(10m)と枚数(2枚)との乗算により、使用量を20mと算出する。
The usage amount information is not limited to the information acquired by the
また、在庫管理情報の更新処理では、入荷長更新処理も行われる。データ処理部426は、例えば、作業者により入力される入荷長に基づき、在庫量を更新する。具体的に、データ処理部426は、入荷長更新画面をスタンド型RFIDリーダ30の出力部340に表示させる。そして、データ処理部426は、在庫管理情報の原反の長さの内、入荷した原反の長さと総長さに、作業者が入荷長更新画面に入力した入荷長を加算する。さらに、データ処理部426は、入荷した原反の数を在庫数に加算する。
In addition, in the inventory management information update process, the arrival length update process is also performed. The
また、データ処理部426は、加工物の生産に用いる原材料に関する生産対象情報の生成も行う。生産対象情報には、例えば、加工物の名称、原材料の名称、原材料の所在が含まれる。一例として、加工物がシート部品DDD、原材料が原反AAAであるとする。この場合、生産対象情報には、加工物の名称としてシート部品DDD、原材料の名称として原反AAA、及び原材料の所在として原反置き場GGGが含まれる。
The
データ処理部426は、在庫管理情報に基づき、加工物の生産に使用する原材料を指定する情報を生産対象情報に含めてもよい。例えば、原反AAAの在庫として、未使用の原反AAAと使用中で原反の長さが10mの原反AAAがあるとする。シート部品DDDの裁断に必要なシート部材の長さが15mである場合、例えば、使用中の原反AAAの残りの10mのシート部材と、未使用の原反AAAから裁断した5mのシート部材とを合わせた15mのシート部材が使用される。
The
しかしながら、例えば、シート部品DDDが複数ある場合、使用する原反AAAを10mと5mの2枚のシート部材に分けたことで、シート部材を交換する作業ロスが発生することになる。 However, for example, when there are a plurality of sheet parts DDD, by dividing the original fabric AAA to be used into two sheet members of 10 m and 5 m, a work loss for exchanging the sheet members occurs.
そこで、在庫数が複数である場合、データ処理部426は、複数の原反の各々の長さに基づき、加工物の生産に使用する原反を指定する。例えば、原反AAAの在庫が2本あったとする。一方の原反AAAは、未使用で原反の長さが100mである。他方の原反AAAは、使用中で原反の長さが10mである。シート部品DDDの裁断に必要なシート部材の長さが15mの場合、データ処理部426は、使用中の原反AAAでは長さが不足していると判定する。そして、データ処理部426は、未使用の原反AAAを先に使用するように指定する。これにより、加工物の生産において、稼働時間を向上させることができる。また、作業者は、使用中及び未使用の原材料の内、未使用の原材料のみを運搬すればよいため、作業効率を向上することができる。
Therefore, when the number of stocks is a plurality, the
また、データ処理部426は、原反から生産対象の部品を裁断する位置を示す、当該原反における部品のレイアウトを決定してもよい。例えば、データ処理部426は、1つのシート部材から複数のシート部品を切り出す位置を示す、当該部材シートの面状における各シート部品のレイアウト(配置位置や向き)を決定してもよい。
Further, the
具体的に、原反から裁断したシート部材から、シート部品を複数裁断する場合、データ処理部426は、在庫量に基づき、複数のシート部品のレイアウトを決定する。一例として、複数のシート部品DDDの裁断に必要なシート部材の長さが15mであるが、原反AAAの在庫量が14mであるとする。この場合、データ処理部426は、全てのシート部品DDDが14mのシート部材の中に納まるように、各々のシート部品DDDのレイアウトを決定する。これにより、生産対象の生産において、原材料を有効に使用することができる。
Specifically, when a plurality of sheet parts are cut from a sheet member cut from the original fabric, the
加工対象が加工物であり、端末IDが、加工物の生産計画に関する生産工程に該当する場合、データ処理部426は、端末IDとともに受信したカードIDが示す加工物の生産計画に関する処理を実行する。例えば、データ処理部426は、スライドインが行われたRFIDカード22に対応する加工物の生産計画を示す生産計画情報を生成する生産計画生成処理を実行する。本実施形態では、生産計画情報は、記憶部430の生産計画情報データベースに記憶されている。
When the processing target is a processed product and the terminal ID corresponds to the production process related to the production plan of the processed product, the
ここで、図6を参照して、生産計画情報について説明する。図6は、本実施形態に係る生産計画情報データベースにおける生産計画情報テーブルの構成の一例を示す図である。なお、以下では、加工物が自動車のシート部品である例について説明する。図6に示すように、生産計画情報テーブルのレコードには、生産順、生産対象(加工物)、原材料、生産予定日、生産開始予定時刻、生産終了予定時刻、生産実績日、生産開始実績時刻、生産終了実績時刻、及び生産状態が含まれる。なお、生産計画情報テーブルのレコードに含まれる情報は、かかる例に限定されない。 Here, the production planning information will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram showing an example of the configuration of the production plan information table in the production plan information database according to the present embodiment. In the following, an example in which the processed product is an automobile seat part will be described. As shown in FIG. 6, the records in the production plan information table include production order, production target (processed product), raw material, scheduled production date, scheduled production start time, scheduled production end time, actual production date, and actual production start time. , Production end time, and production status are included. The information included in the record of the production planning information table is not limited to this example.
生産順は、生産対象を生産する順番を示す。生産対象(加工物)は、生産対象の名称を示す。原材料は、原材料の名称を示す。生産予定日は、生産対象が生産される予定日を示す。生産開始予定時刻は、生産予定日における生産対象の生産の開始予定時刻を示す。生産終了予定時刻は、生産予定日における生産対象の生産の終了予定時刻を示す。生産実績日、生産対象の生産が完了した日を示す。生産開始実績時刻は、生産実績日における生産対象の生産が開始された時刻を示す。生産終了実績時刻は、生産実績日における生産対象の生産が終了した時刻を示す。生産状態は、生産対象の生産状態を示す。 The production order indicates the order in which the production target is produced. The production target (processed product) indicates the name of the production target. The raw material indicates the name of the raw material. The planned production date indicates the planned production date of the production target. The scheduled production start time indicates the scheduled start time of the production target on the scheduled production date. The scheduled end time of production indicates the scheduled end time of production of the production target on the scheduled production date. Indicates the actual production date and the date when the production of the production target is completed. The actual production start time indicates the time when the production of the production target is started on the actual production date. The actual production end time indicates the time when the production of the production target ends on the actual production date. The production status indicates the production status of the production target.
例えば、生産順が「001」である1レコード目には、生産対象が「シート部品DDD」、原材料が「原反AAA」であることが記憶されている。これは、シート部品DDDが原反AAAを用いて1番目に生産されることを示している。 For example, in the first record in which the production order is "001", it is stored that the production target is "sheet part DDD" and the raw material is "raw material AAA". This indicates that the sheet component DDD is first produced using the raw fabric AAA.
また、1レコード目には、生産予定日が「10月5日」、生産開始予定時刻が「10時10分」、生産終了予定時刻が「10時20分」であることが記憶されている。これは、シート部品DDDの生産が10月5日の10時10分に開始され、10時20分に終了する予定であることを示している。 Further, in the first record, it is stored that the scheduled production date is "October 5", the scheduled production start time is "10:10", and the scheduled production end time is "10:20". .. This indicates that production of the sheet component DDD will start at 10:10 on October 5th and will end at 10:20.
また、1レコード目には、生産実績日が「10月5日」、生産開始実績時刻が「10時10分」、生産終了実績時刻が「10時19分」であることが記憶されている。これは、シート部品DDDの生産が10月5日の10時10分に開始され、10時19分に終了した実績を示している。 Further, in the first record, it is stored that the actual production date is "October 5", the actual production start time is "10:10", and the actual production end time is "10:19". .. This shows the record that the production of the sheet part DDD started at 10:10 on October 5th and ended at 10:19.
また、1レコード目には、生産状態が「生産完了」であることが記憶されている。これは、「シート部品DDD」の生産が完了した状態であることを示している。 Further, in the first record, it is stored that the production state is "production completed". This indicates that the production of the "seat component DDD" has been completed.
生産順が「002」である2レコード目には、生産対象が「シート部品EEE」、原材料が「原反BBB」であることが記憶されている。これは、シート部品EEEが原反BBBを用いて2番目に生産されることを示している。 In the second record in which the production order is "002", it is stored that the production target is "sheet parts EEE" and the raw material is "raw material BBB". This indicates that the sheet part EEE is produced second using the raw fabric BBB.
また、2レコード目には、生産予定日が「10月5日」、生産開始予定時刻が「10時20分」、生産終了予定時刻が「10時30分」であることが記憶されている。これは、シート部品EEEの生産が10月5日の10時20分に開始され、10時30分に終了する予定であることを示している。 In the second record, it is remembered that the scheduled production date is "October 5", the scheduled production start time is "10:20", and the scheduled production end time is "10:30". .. This indicates that production of the seat component EEE will start at 10:20 on October 5th and will end at 10:30.
また、2レコード目には、生産実績日が「10月5日」、生産開始実績時刻が「10時20分」、生産状態が「生産中」であることが記憶され、生産終了実績時刻がブランクとなっている。これは、シート部品EEEの生産が10月5日の10時20分に開始され、現在も生産中の状態であることを示している。 In the second record, it is memorized that the actual production date is "October 5", the actual production start time is "10:20", and the production status is "in production", and the actual production end time is set. It is blank. This indicates that the production of the sheet part EEE started at 10:20 on October 5, and is still in production.
生産順が「003」である3レコード目には、生産対象が「シート部品FFF」、原材料が「原反CCC」であることが記憶されている。これは、シート部品FFFが原反CCCを用いて3番目に生産されることを示している。 In the third record in which the production order is "003", it is stored that the production target is "sheet part FFF" and the raw material is "raw material CCC". This indicates that the sheet component FFF is produced third using the raw fabric CCC.
また、3レコード目には、生産予定日が「10月5日」、生産開始予定時刻が「10時30分」、生産終了予定時刻が「10時40分」であることが記憶されている。これは、シート部品FFFの生産が10月5日の10時30分に開始され、10時40分に終了する予定であることを示している。 In addition, the third record stores that the scheduled production date is "October 5", the scheduled production start time is "10:30", and the scheduled production end time is "10:40". .. This indicates that production of the sheet component FFF will start at 10:30 on October 5th and will end at 10:40.
また、3レコード目の生産実績日、生産開始実績時刻、生産終了実績時刻、及び生産状態は、ブランクとなっている。これは、シート部品FFFの生産がまだ開始されておらず、未生産の状態であることを示している。 Further, the actual production date, the actual production start time, the actual production end time, and the production status of the third record are blank. This indicates that the production of the sheet component FFF has not yet started and is in an unproduced state.
データ処理部426は、生産計画生成処理にて、図6に示した生産計画情報テーブルの各レコードを生産計画情報として生成する。
The
データ処理部426は、生産計画生成処理にて、生成した生産計画情報に基づき、生産予定リストに含まれる情報である生産予定リスト情報をさらに生成してもよい。例えば、データ処理部426は、生産計画情報の内、生産順、生産対象(加工物)、原材料、生産予定日、生産開始予定時刻、及び生産終了予定時刻を含む情報を生産予定リスト情報として生成する。なお、生産予定リスト情報に含まれる情報は、かかる例に限定されない。
The
データ処理部426は、生産計画生成処理にて生成した生産計画情報を、表示装置50に表示させてもよい。
The
生産計画情報の生成時、データ処理部426は、複数の加工物の各々の生産に使用される原材料に基づき、所定の条件を満たすように複数の加工物の生産順を決定してもよい。所定の条件は、例えば、「同一の原材料を用いて生産される加工物の生産順を連続させること」である。なお、所定の条件は、かかる例に限定されない。また、所定の条件には、複数の条件が設定されていてもよい。また、データ処理部426は、決定した生産順を、作業者が指定した生産順に変更してもよい。これにより、作業者は、加工物をイレギュラーな順番で生産することができる。
When generating the production plan information, the
また、加工対象が加工物であり、端末IDが、加工物の生産に関する生産工程に該当する場合、データ処理部426は、カード操作が行われたRFIDカード22に対応する加工物の生産実績を更新する生産実績更新処理を実行する。例えば、データ処理部426は、生産計画情報に含まれる情報の内、加工物の生産実績日、生産開始実績時刻、生産終了実績時刻、及び生産状態を更新する。生産状態は、カード操作に応じて、図6に示した「生産完了」及び「生産中」の2種のいずれかの状態に更新される。なお、生産状態の種類は、かかる例に限定されない。生産実績の更新後、データ処理部426は、表示装置50に表示されている生産計画情報の生産実績の表示を更新する。
Further, when the processing target is a processed product and the terminal ID corresponds to the production process related to the production of the processed product, the
データ処理部426は、RFIDカード22に対して、カード操作が作業者により行われたか否かに基づき、処理を実行する。例えば、判定部424による判定結果が、RFIDカード22に対してカード操作が行われたことを示したとする。この場合、データ処理部426は、処理を実行する。一方、判定部424による判定結果が、RFIDカード22に対してカード操作が行われなかったことを示したとする。この場合、データ処理部426は、処理を実行しない。
The
処理を実行する場合、データ処理部426は、カード操作が行われたRFIDカード22のカードIDと、カード操作が行われたスタンド型RFIDリーダ30の端末IDに基づき、実行する処理を決定する。本実施形態では、データ処理部426が実行する処理を示す情報は、端末ID、カードID、及びカード操作に対応付けて記憶部430の読取装置情報データベースに記憶されている。そこで、データ処理部426は、端末ID、カードID、及びカード操作を検索キーとして読取装置情報データベースを参照し、実行する処理を決定する。
When executing the process, the
ここで、図7を参照して、読取装置情報データベースに記憶されている情報について説明する。図7は、本実施形態に係る読取装置情報データベースにおける読取装置情報テーブルの構成の一例を示す図である。図7に示すように、読取装置情報テーブルのレコードには、端末ID、工程、端末所在、カードID、カード操作、実行処理1、及び実行処理2が含まれる。
Here, the information stored in the reader information database will be described with reference to FIG. 7. FIG. 7 is a diagram showing an example of the configuration of the reader information table in the reader information database according to the present embodiment. As shown in FIG. 7, the record of the reader information table includes a terminal ID, a process, a terminal location, a card ID, a card operation, an
端末IDは、スタンド型RFIDリーダ30の識別情報を示す。工程は、工程の名称を示す。端末所在は、スタンド型RFIDリーダ30が設けられている場所を示す。カードIDは、端末IDに対応付けられたRFIDカード22の識別情報を示す。カード操作は、RFIDカード22に行われるカード操作を示す。実行処理1は、カード操作が行われた場合に実行される1つ目の処理を示す。実行処理2は、カード操作が行われた場合に実行される2つ目の処理を示す。
The terminal ID indicates the identification information of the stand-
例えば、端末IDが「201」である1レコード目及び2レコード目には、端末IDが「201」、工程が「裁断工程」、端末所在が「荷受け場所」、生産工程の内容が「原反管理」であることが記憶されている。これは、端末IDが「201」のスタンド型RFIDリーダ30は、「裁断工程」の「荷受け場所」に設けられ、原反管理に関する処理を実行する端末であることを示している。
For example, in the first and second records where the terminal ID is "201", the terminal ID is "201", the process is "cutting process", the terminal location is "receipt place", and the content of the production process is "original fabric". It is remembered that it is "management". This indicates that the stand-
また、1レコード目には、カードIDが「101〜103」、カード操作が「スライドイン」、実行処理1が「在庫状態更新処理」であることが記憶されている。これは、端末IDが「201」のスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、カードIDが「101」から「103」のいずれかであるRFIDカード22が「スライドイン」された場合、「在庫状態更新処理」が実行されることを示している。
Further, in the first record, it is stored that the card ID is "101 to 103", the card operation is "slide-in", and the
また、2レコード目には、カードIDが「101〜103」、カード操作が「スライドアウト」、実行処理1が「入荷長更新処理」、実行処理2「在庫状態更新処理」であることが記憶されている。これは、端末IDが「201」のスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、カードIDが「101」から「103」のいずれかであるRFIDカード22が「スライドアウト」された場合、「入荷長更新処理」及び「在庫状態更新処理」が実行されることを示している。
Further, in the second record, it is stored that the card ID is "101 to 103", the card operation is "slide out", the
端末IDが「202」である3レコード目及び4レコード目には、端末IDが「202」、工程が「裁断工程」、端末所在が「仕掛けカード置場」、生産工程の内容が「生産計画」であることが記憶されている。これは、端末IDが「202」のスタンド型RFIDリーダ30は、「裁断工程」の「仕掛けカード置場」に設けられ、生産計画に関する処理を実行する端末であることを示している。
In the 3rd and 4th records where the terminal ID is "202", the terminal ID is "202", the process is "cutting process", the terminal location is "device card storage", and the content of the production process is "production plan". It is remembered that. This indicates that the stand-
また、3レコード目には、カードIDが「104〜106」、カード操作が「スライドイン」、実行処理1が「生産計画生成処理」、実行処理2が「生産計画表示処理」であることが記憶されている。これは、端末IDが「202」のスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、カードIDが「104」から「106」のいずれかであるRFIDカード22が「スライドイン」された場合、「生産計画生成処理」及び「生産計画表示処理」が実行されることを示している。
Further, in the third record, the card ID is "104 to 106", the card operation is "slide-in", the
また、4レコード目には、カードIDが「104〜106」、カード操作が「スライドアウト」、実行処理1が「生産実績更新処理」、実行処理2が「生産対象情報表示処理」であることが記憶されている。これは、端末IDが「202」のスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、カードIDが「104」から「106」のいずれかであるRFIDカード22が「スライドアウト」された場合、「生産実績更新処理」及び「生産対象情報表示処理」が実行されることを示している。
In the fourth record, the card ID is "104 to 106", the card operation is "slide out", the
端末IDが「203」である5レコード目及び6レコード目には、端末IDが「203」、工程が「裁断工程」、端末所在が「延反台近傍」、生産工程の内容が「延反」であることが記憶されている。これは、端末IDが「203」のスタンド型RFIDリーダ30は、「裁断工程」の「延反台」の近傍に設けられ、延反に関する処理を実行する端末であることを示している。
In the 5th and 6th records where the terminal ID is "203", the terminal ID is "203", the process is "cutting process", the terminal location is "near the spreading table", and the content of the production process is "spreading". It is remembered that. This indicates that the stand-
また、5レコード目には、カードIDが「101〜103」、カード操作が「スライドイン」、実行処理1が「在庫状態更新処理」、実行処理2が「ピッキングチェック」であることが記憶されている。これは、端末IDが「203」のスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、カードIDが「101」から「103」のいずれかであるRFIDカード22が「スライドイン」された場合、「在庫状態更新処理」及び「ピッキングチェック」が実行されることを示している。
Further, in the fifth record, it is stored that the card ID is "101 to 103", the card operation is "slide-in", the
また、6レコード目には、カードIDが「101〜103」、カード操作が「スライドアウト」、実行処理1が「在庫状態更新処理」、実行処理2が「在庫量更新処理」であることが記憶されている。これは、端末IDが「203」のスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、カードIDが「101」から「103」のいずれかであるRFIDカード22が「スライドアウト」された場合、「在庫状態更新処理」及び「在庫量更新処理」が実行されることを示している。
Further, in the sixth record, the card ID is "101 to 103", the card operation is "slide out", the
端末IDが「204」である7レコード目及び8レコード目には、端末IDが「204」、工程が「裁断工程」、端末所在が「裁断機近傍」、生産工程の内容が「裁断」であることが記憶されている。これは、端末IDが「204」のスタンド型RFIDリーダ30は、「裁断工程」の「裁断機」の近傍に設けられ、裁断に関する処理を実行する端末であることを示している。
In the 7th and 8th records where the terminal ID is "204", the terminal ID is "204", the process is "cutting process", the terminal location is "near the cutting machine", and the content of the production process is "cutting". It is remembered that there is. This indicates that the stand-
また、7レコード目には、カードIDが「104〜106」、カード操作が「スライドイン」、実行処理1が「仕様書表示処理」であることが記憶されている。これは、端末IDが「204」のスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、カードIDが「104」から「106」のいずれかであるRFIDカード22が「スライドイン」された場合、「仕様書表示処理」が実行されることを示している。
Further, in the 7th record, it is stored that the card ID is "104 to 106", the card operation is "slide-in", and the
また、8レコード目には、カードIDが「104〜106」、カード操作が「スライドアウト」、実行処理1が「生産状態更新処理」であることが記憶されている。これは、端末IDが「204」のスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、カードIDが「104」から「106」のいずれかであるRFIDカード22が「スライドアウト」された場合、「生産状態更新処理」が実行されることを示している。
Further, in the eighth record, it is stored that the card ID is "104 to 106", the card operation is "slide out", and the
図7に示すように、カードIDは、複数の端末IDに対応付けられている。例えば、「101〜103」のカードIDは、「201」と「203」の端末IDに対応付けられている。即ち、カードIDが「101〜103」のRFIDカード22は、端末IDが「201」と「203」のスタンド型RFIDリーダ30に対応付けられている。これは、RFIDカード22が、複数のスタンド型RFIDリーダ30で読み取られることを示している。
As shown in FIG. 7, the card ID is associated with a plurality of terminal IDs. For example, the card IDs of "101 to 103" are associated with the terminal IDs of "201" and "203". That is, the
具体的に、図7に示す例の場合、まず、作業者は、カードIDが「101〜103」のRFIDカード22を荷受け場所のスタンド型RFIDリーダ30(第1読取装置)のカードスロット36にスライドインさせる。これにより、カードIDが「101〜103」のRFIDカード22は、荷受け場所のスタンド型RFIDリーダ30にカードIDを読み取られる。
Specifically, in the case of the example shown in FIG. 7, the operator first inserts the
その後、作業者は、RFIDカード22をスライドアウトし、スライドアウトしたRFIDカード22を持って移動する。いくつかの作業を実施後、作業者は、カードIDが「101〜103」のRFIDカード22を延反台近傍のスタンド型RFIDリーダ30(第2読取装置)のカードスロット36にスライドインさせる。これにより、カードIDが「101〜103」のRFIDカード22は、延反台近傍のスタンド型RFIDリーダ30にカードIDをさらに読み取られる。
After that, the worker slides out the
このように、本実施形態に係る裁断工程管理システム1では、RFIDカード22は、複数のスタンド型RFIDリーダ30によってカードIDを読み取られる。スタンド型RFIDリーダ30には、それぞれ異なる生産工程の内容が対応付けられている。そのため、RFIDカード22が異なるスタンド型RFIDリーダ30によってカードIDを読み取られる度に、異なる処理が実行される。そして、実行される処理に応じて、加工対象に関する情報が更新される。よって、裁断工程管理システム1は、加工対象に関して、生産工程の内容に応じた管理を行うことができる。
As described above, in the cutting
出力処理部428は、各種情報の出力に関する処理を行う。例えば、出力処理部428は、カード操作が行われたRFIDカード22に対応する加工物に関する情報を表示装置50に表示させる。
The
例えば、出力処理部428は、生産計画表示処理を行う。生産計画表示処理は、表示装置33に生産予定リストを表示させ、表示装置50に生産計画情報を表示させる処理である。一例として、仕掛けカード置場に設けられたスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、加工物のRFIDカード22がスライドインされたとする。この時、出力処理部428は、RFIDカード22がスライドインされたスタンド型RFIDリーダ30の表示装置33に、生産予定リストを表示させる。
For example, the
これにより、表示装置33には生産予定の加工物が一括で表示され、作業者が生産予定の加工物を容易に確認することができる。よって、作業者の作業効率が向上する。また、出力処理部428は、表示装置50に生産計画情報を表示させる。これにより、表示装置33には生産計画と、リアルタイムで更新される生産計画に対する実績が表示される。そのため、作業者は、加工物の生産状況を容易に確認することができる。よって、作業者の作業効率が向上する。
As a result, the workpieces to be produced are collectively displayed on the display device 33, and the operator can easily confirm the workpieces to be produced. Therefore, the work efficiency of the worker is improved. Further, the
また、出力処理部428は、生産対象情報表示処理を行う。生産対象情報表示処理は、表示装置33に生産対象情報を表示させる処理である。一例として、仕掛けカード置場に設けられたスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、加工物のRFIDカード22がスライドインされたとする。この時、出力処理部428は、RFIDカード22がスライドインされたスタンド型RFIDリーダ30の表示装置33に、生産対象情報を表示させる。これにより、表示装置33には生産対象情報に含まれる原材料の所在が表示され、作業者が原材料を探索する手間が省かれる。よって、作業者の作業効率が向上する。
In addition, the
また、出力処理部428は、仕様書表示処理を行う。仕様書表示処理は、表示装置33に加工物の仕様書を表示させる処理である。一例として、裁断機の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30のカードスロットに対して、加工物のRFIDカード22がスライドインされたとする。この時、出力処理部428は、RFIDカード22がスライドインされたスタンド型RFIDリーダ30の表示装置33に、加工物の仕様書を表示させる。これにより、作業者が生産対象の仕様書を探索する手間が省かれる。よって、作業者の作業効率が向上する。
Further, the
また、出力処理部428は、警告の出力を行ってもよい。例えば、出力処理部428は、作業者がRFIDカード22に対して誤った動作を行った際に、警告を出力する。なお、警告は、表示装置33に画像で出力されてもよいし、音声出力装置により音声で出力されてもよい。
Further, the
なお、判定部424は、延反台及び裁断機等の加工物を生産する生産装置にセットされる原材料に対応するRFIDカード22に対して、スライドインが行われた場合、ピッキングチェックを行ってもよい。ピッキングチェックは、作業者により生産装置にセットされる原材料が正しいか否かをチェックすることである。判定部424は、例えば、生産計画情報に基づき、生産装置にセットされる原材料が正しいか否かを判定する。
In addition, the
具体的に、判定部424は、スライドインされたRFIDカード22のカードIDに対応する加工物と、生産計画情報が示す次に生産される予定の加工物とを照合する。照合の結果、RFIDカード22に対して誤った操作が行われたと判定した場合、判定部424は、出力処理部428を介してスタンド型RFIDリーダ30の出力部340に警告を出力させる。これにより、作業者による生産装置への原材料のセット間違いが減少する。よって、原材料のセット間違いによる生産ロスを減少することができる。
Specifically, the
なお、判定部424は、生産計画情報に基づき、RFIDカード22に対して行われる操作が正しいか否かを判定してもよい。例えば、作業者が加工物の生産を開始するために、加工物のRFIDカード22に対してカード操作を行ったとする。この時、判定部424は、当該RFIDカード22に対応する加工物と、生産計画情報が示す次に生産される予定の加工物とを照合する。照合の結果、RFIDカード22に対して誤った操作が行われたと判定した場合、判定部424は、出力処理部428を介してスタンド型RFIDリーダ30の出力部340に警告を出力させる。
The
記憶部430は、各種情報を記憶する機能を有する。例えば、記憶部430は、各種データベースを記憶する。具体的に、記憶部430は、カード情報データベース、在庫管理情報データベース、生産計画情報データベース、及び読取装置情報データベースを記憶する。なお、記憶部430が記憶するデータベースは、かかる例に限定されない。
The
記憶部430は、記憶媒体、例えば、HDD(Hard Disk Drive)、フラッシュメモリ、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory)、RAM(Random Access read/write Memory)、ROM(Read Only Memory)、またはこれらの記憶媒体の任意の組み合わせによって構成される。記憶部430は、例えば、不揮発性メモリを用いることができる。
The
表示装置50は、例えば、モニタにより実現される。表示装置50は、各工程に設けられる。表示装置50は、例えば、裁断工程管理サーバ40から入力される生産計画情報を表示する。これにより、作業者は、生産計画情報を視認することができる。
The
センサ装置60は、使用量情報を取得する装置である。センサ装置60は、取得した使用量情報を裁断工程管理サーバ40へ送信する。センサ装置60は多様な装置により実現され得る。
The
例えば、センサ装置60は、光電センサにより実現される。光電センサは、裁断機による原反の裁断回数を使用量情報として計測する。光電センサは、例えば、光を出力する投光器と、投光器が出力した光を受ける受光器で構成される。投光器から出力される光が物体等に遮られて受光器が光を検出できなかった場合、光電センサは、投光器と受光器の間を物体が通過したことを検出する。光電センサは、例えば、裁断機が原反を裁断する際に、裁断機の刃が投光器と受光器の間を通過するように設けられる。これにより、光電センサは、裁断機の刃が投光器と受光器の間を通過した回数をカウントし、裁断機が原反を裁断した回数をカウントすることができる。
For example, the
また、センサ装置60は、撮像装置により実現されてもよい。撮像装置は、例えば、裁断機により原反から裁断されたシート部材を撮像し、撮像画像を取得する。撮像装置は、例えば、裁断されたシート部材の全体を撮像可能な位置に設けられる。また、センサ装置60は、重量センサにより実現されてもよい。重量センサは、例えば、裁断前後の原反の重量をそれぞれ計測する。
Further, the
<2.処理の流れ>
以上、裁断工程管理システム1の構成について説明した。続いて、図8〜図13を参照して、本実施形態に係る裁断工程管理システム1における処理の流れについて説明する。以下、(1)〜(5)では、裁断工程における作業者の作業手順と、裁断工程管理システム1における処理の流れを対応付けて説明する。
<2. Process flow>
The configuration of the cutting
(1)スタンド型RFIDリーダ30−1に関する処理の流れ
まず、図8及び図9を参照して、裁断工程における荷受け場所に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−1に関する処理の流れについて説明する。図8は、本実施形態に係る裁断工程における作業者の作業手順の一例を示す図である。図9は、本実施形態に係る裁断工程における荷受け場所に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−1に関する処理の流れの一例を示すシーケンス図である。図8には、自動車の生産工場における裁断工程のレイアウトの概略が示されている。
(1) Flow of Processing Regarding Stand-type RFID Reader 30-1 First, the flow of processing of the stand-type RFID reader 30-1 provided at the receiving place in the cutting process will be described with reference to FIGS. 8 and 9. FIG. 8 is a diagram showing an example of a work procedure of a worker in the cutting process according to the present embodiment. FIG. 9 is a sequence diagram showing an example of a processing flow regarding the stand-type RFID reader 30-1 provided at the receiving place in the cutting process according to the present embodiment. FIG. 8 shows an outline of the layout of the cutting process in an automobile production factory.
まず、作業者は、原反の発注を行う。発注後、作業者は、荷受け場所80に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−1のカードスロット36−1へ、発注した原反の引取りカード22−1をスライドインする(S1)。 First, the worker places an order for the original fabric. After placing an order, the operator slides in the ordered raw fabric pick-up card 22-1 into the card slot 36-1 of the stand-type RFID reader 30-1 provided at the receiving place 80 (S1).
ここで、図9に示すように、スタンド型RFIDリーダ30−1は、スライドインをトリガーに、引取りカード22−1のカードIDと端末IDを含む識別情報を裁断工程管理サーバ40へ送信する(S102)。識別情報を受信した裁断工程管理サーバ40は、在庫状態更新処理を実行する(S104)。これにより、原反の在庫状態は、「入荷待」に更新される。
Here, as shown in FIG. 9, the stand-type RFID reader 30-1 uses the slide-in as a trigger to transmit identification information including the card ID and the terminal ID of the pick-up card 22-1 to the cutting
入荷した原反は、荷受け場所80へ運搬される(S2)。 The received raw fabric is transported to the receiving place 80 (S2).
原反の入荷後、作業者は、荷受け場所80に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−1のカードスロット36−1から、入荷した原反の引取りカード22−1をスライドアウトする(S3)。 After the stock is received, the operator slides out the pick-up card 22-1 of the stock from the card slot 36-1 of the stand-type RFID reader 30-1 provided at the receiving place 80 (S3). ..
ここで、図9に示すように、スタンド型RFIDリーダ30−1は、スライドアウトをトリガーに、引取りカード22−1のカードIDと端末IDを含む識別情報を裁断工程管理サーバ40へ送信する(S302)。識別情報を受信した裁断工程管理サーバ40は、入荷長更新画面情報をスタンド型RFIDリーダ30−1へ送信する(S304)。入荷長更新画面情報を受信したスタンド型RFIDリーダ30−1は、入荷長更新画面を表示装置33−1に表示する(S306)。
Here, as shown in FIG. 9, the stand-type RFID reader 30-1 uses the slide-out as a trigger to transmit identification information including the card ID and the terminal ID of the pick-up card 22-1 to the cutting
作業者は、表示装置33−1に表示された入荷長更新画面に対して、入荷した原反の入荷長を入力する(S4)。 The operator inputs the arrival length of the received original fabric on the arrival length update screen displayed on the display device 33-1 (S4).
ここで、図9に示すように、スタンド型RFIDリーダ30−1は、入力された入荷長を裁断工程管理サーバ40へ送信する(S402)。入荷長を受信した裁断工程管理サーバ40は、入荷長更新処理を実行する(S404)。これにより、原反の長さが更新される。さらに、裁断工程管理サーバ40は、在庫状態更新処理を実行する(S406)。これにより、原反の在庫状態は、「入荷待」から「保管中」に更新される。
Here, as shown in FIG. 9, the stand-type RFID reader 30-1 transmits the input arrival length to the cutting process management server 40 (S402). The cutting
作業者は、スライドアウトした引取りカード22−1を入荷した原反に貼り付け、原反置場81へ運搬する(S5)。 The worker attaches the slide-out pick-up card 22-1 to the received raw fabric and transports it to the original fabric storage area 81 (S5).
(2)スタンド型RFIDリーダ30−2に関する処理の流れ
続いて、図8及び図10を参照して、裁断工程における仕掛けカード置場82に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−2に関する処理の流れについて説明する。図10は、本実施形態に係る裁断工程における仕掛けカード置場に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−2に関する処理の流れの一例を示すシーケンス図である。
(2) Flow of processing related to the stand-type RFID reader 30-2 Next, with reference to FIGS. 8 and 10, regarding the flow of processing related to the stand-type RFID reader 30-2 provided in the device
まず、作業者は、仕掛けカード置場82に用意された仕掛けカード22−2から、複数の仕掛けカード22−2を選択する(S6)。選択後、作業者は、仕掛けカード置場82に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−2のカードスロット36−2へ、選択した複数の仕掛けカード22−2をスライドインする(S7)。 First, the operator selects a plurality of device cards 22-2 from the device cards 22-2 prepared in the device card storage area 82 (S6). After selection, the operator slides in a plurality of selected device cards 22-2 into the card slots 36-2 of the stand-type RFID reader 30-2 provided in the device card storage area 82 (S7).
ここで、図10に示すように、スタンド型RFIDリーダ30−2は、スライドインをトリガーに、仕掛けカード22−2のカードIDと端末IDを含む識別情報を裁断工程管理サーバ40へ送信する(S702)。識別情報を受信した裁断工程管理サーバ40は、生産計画生成処理を実行する(S704)。生産計画生成処理の実行後、裁断工程管理サーバ40は、生成した生産予定リスト情報をスタンド型RFIDリーダ30−2へ送信する(S706)。生産予定リスト情報を受信したスタンド型RFIDリーダ30−2は、生産予定リストを表示装置33−2に表示する(S708)。さらに、裁断工程管理サーバ40は、生成した生産計画情報を表示装置50へ送信する(S710)。生産計画情報を受信した表示装置50は、生産計画情報を表示する(S712)。
Here, as shown in FIG. 10, the stand-type RFID reader 30-2 transmits the identification information including the card ID and the terminal ID of the device card 22-2 to the cutting
各表示処理後、作業者は、仕掛けカード置場82に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−2のカードスロット36−2から、次に生産するシート部品に対応する仕掛けカード22−2をスライドアウトする(S8)。
After each display process, the operator slides out the device card 22-2 corresponding to the sheet component to be produced next from the card slot 36-2 of the stand-type RFID reader 30-2 provided in the device
ここで、図10に示すように、スタンド型RFIDリーダ30−2は、スライドアウトをトリガーに、仕掛けカード22−2のカードIDと端末IDを含む識別情報を裁断工程管理サーバ40へ送信する(S802)。識別情報を受信した裁断工程管理サーバ40は、生産実績更新処理を実行する(S804)。これにより、シート部品の生産状態は、「生産中」に更新される。生産実績の更新後、裁断工程管理サーバ40は、更新後の生産実績を示す生産実績情報を表示装置50へ送信する(S806)。生産実績情報を受信した表示装置50は、生産実績の表示を更新する(S808)。生産実績更新処理後、裁断工程管理サーバ40は、シート部品の原材料となる原反の生産対象情報をスタンド型RFIDリーダ30−2へ送信する(S810)。生産対象情報を受信したスタンド型RFIDリーダ30−2は、生産対象情報を表示装置33−2に表示する(S812)。
Here, as shown in FIG. 10, the stand-type RFID reader 30-2 transmits the identification information including the card ID and the terminal ID of the device card 22-2 to the cutting
(3)スタンド型RFIDリーダ30−3に関する第1の処理の流れ
続いて、図8及び図11を参照して、裁断工程における延反台83の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−3に関する処理の流れについて説明する。図11は、本実施形態に係る裁断工程における延反台の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−3に関する処理の流れの一例を示すシーケンス図である。
(3) First Process Flow Regarding Stand-type RFID Reader 30-3 Subsequently, with reference to FIGS. 8 and 11, the stand-type RFID reader 30-3 provided in the vicinity of the roll-out table 83 in the cutting process. The flow of processing related to is explained. FIG. 11 is a sequence diagram showing an example of a processing flow relating to the stand-type RFID reader 30-3 provided in the vicinity of the rolling table in the cutting process according to the present embodiment.
まず、作業者は、表示装置33−2に表示された生産対象情報に基づき、原反置場81へ原反を取りに行き、当該原反を延反台83へ運搬する(S9)。次いで、作業者は、運搬した原反から引取りカード22−1を外す。そして、作業者は、延反台83の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−3のカードスロット36−3へ、原反から外した引取りカード22−1をスライドインする(S10)。
First, the worker goes to the original
ここで、図11に示すように、スタンド型RFIDリーダ30−3は、スライドインをトリガーに、引取りカード22−1のカードIDと端末IDを含む識別情報を裁断工程管理サーバ40へ送信する(S1002)。識別情報を受信した裁断工程管理サーバ40は、在庫状態更新処理を実行する(S1004)。これにより、原反の在庫状態は、「保管中」から「出庫中」に更新される。さらに、裁断工程管理サーバ40は、作業者により出庫された原反に対してピッキングチェックを行う(S1006)。
Here, as shown in FIG. 11, the stand-type RFID reader 30-3 uses the slide-in as a trigger to transmit identification information including the card ID and the terminal ID of the pick-up card 22-1 to the cutting
作業者は、運搬した原反を延反する。この時、作業者は、S8にてスタンド型RFIDリーダ30−2のカードスロット36−2からスライドアウトした仕掛けカード22−2を、延反した革の上に置き、裁断機の方へ流す。(S11) The worker spreads the transported raw fabric. At this time, the operator places the device card 22-2 slid out from the card slot 36-2 of the stand-type RFID reader 30-2 in S8 on the rolled leather and flows it toward the cutting machine. (S11)
(4)スタンド型RFIDリーダ30−4に関する処理の流れ
続いて、図8及び図12を参照して、裁断工程における裁断機84の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−4に関する処理の流れについて説明する。図12は、本実施形態に係る裁断工程における裁断機の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−4に関する処理の流れの一例を示すシーケンス図である。
(4) Flow of processing related to the stand-type RFID reader 30-4 Next, with reference to FIGS. 8 and 12, a flow of processing related to the stand-type RFID reader 30-4 provided in the vicinity of the cutting
まず、作業者は、裁断機84の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−4のカードスロット36−4へ、延反台83の方から流れてくる仕掛けカード22−2をスライドインする(S12)。 First, the operator slides in the device card 22-2 flowing from the extension table 83 into the card slot 36-4 of the stand-type RFID reader 30-4 provided near the cutting machine 84 ( S12).
ここで、図12に示すように、スタンド型RFIDリーダ30−4は、スライドインをトリガーに、仕掛けカード22−2のカードIDと端末IDを含む識別情報を裁断工程管理サーバ40へ送信する(S1202)。識別情報を受信した裁断工程管理サーバ40は、仕様書情報をスタンド型RFIDリーダ30−4へ送信する(S1204)。仕様書情報を受信したスタンド型RFIDリーダ30−4は、仕様書情報を表示装置33−4に表示する(S1206)。
Here, as shown in FIG. 12, the stand-type RFID reader 30-4 transmits the identification information including the card ID and the terminal ID of the device card 22-2 to the cutting
作業者は、表示装置33−4に表示された仕様書情報に基づき裁断を行う。裁断完了後、作業者は、裁断機84の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−4のカードスロット36−4から、仕掛けカード22−2をスライドアウトする(S13)。 The operator cuts based on the specification information displayed on the display device 33-4. After the cutting is completed, the operator slides out the device card 22-2 from the card slot 36-4 of the stand-type RFID reader 30-4 provided in the vicinity of the cutting machine 84 (S13).
ここで、図12に示すように、スタンド型RFIDリーダ30−4は、スライドアウトをトリガーに、仕掛けカード22−2のカードIDと端末IDを含む識別情報を裁断工程管理サーバ40へ送信する(S1302)。識別情報を受信した裁断工程管理サーバ40は、生産実績更新処理を実行する(S1304)。これにより、シート部品の生産状態は、「生産中」から「生産完了」に更新される。生産実績の更新後、裁断工程管理サーバ40は、更新後の生産実績を示す生産実績情報を表示装置50へ送信する(S1306)。生産実績情報を受信した表示装置50は、生産実績の表示を更新する(S1308)。
Here, as shown in FIG. 12, the stand-type RFID reader 30-4 transmits the identification information including the card ID and the terminal ID of the device card 22-2 to the cutting
作業者は、裁断機84の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−4のカードスロット36−4からスライドアウトした仕掛けカード22−2を、裁断したシート部品に取り付けて次工程85へ運搬する(S14)。
The operator attaches the device card 22-2 slid out from the card slot 36-4 of the stand-type RFID reader 30-4 provided in the vicinity of the cutting
(5)スタンド型RFIDリーダ30−3に関する第2の処理の流れ
再び、図8及び図11を参照して、裁断工程における延反台83の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−3に関する処理の流れについて説明する。
(5) Flow of Second Process Regarding Stand-type RFID Reader 30-3 Again, referring to FIGS. 8 and 11, regarding the stand-type RFID reader 30-3 provided in the vicinity of the rollout table 83 in the cutting process. The processing flow will be described.
シート部品の生産が完了したため、作業者は、延反台83の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−3のカードスロット36−3から、引取りカード22−1をスライドアウトする(S15)。 Since the production of the seat parts has been completed, the operator slides out the pick-up card 22-1 from the card slot 36-3 of the stand-type RFID reader 30-3 provided near the rollout table 83 (S15). ..
ここで、図11に示すように、スタンド型RFIDリーダ30−3は、スライドアウトをトリガーに、引取りカード22−1のカードIDと端末IDを含む識別情報を裁断工程管理サーバ40へ送信する(S1502)。識別情報を受信した裁断工程管理サーバ40は、在庫状態更新処理を実行する(S1504)。これにより、原反の在庫状態は、「出庫中」から「保管中」に更新される。さらに、裁断工程管理サーバ40は、在庫量更新処理を実行する(S1506)。これにより、シート部品を生産する際に原反から裁断された長さに基づき、原反の長さが更新される。
Here, as shown in FIG. 11, the stand-type RFID reader 30-3 uses the slide-out as a trigger to transmit identification information including the card ID and the terminal ID of the take-back card 22-1 to the cutting
作業者は、延反台83の近傍に設けられたスタンド型RFIDリーダ30−3のカードスロット36−3からスライドアウトした引取りカード22−1を、原反に貼り付けて原反置場81へ運搬する(S16)。次工程の作業者は、裁断工程から運搬されてくる仕掛けカード22−2を仕掛けカード置場82へ運搬する(S17)。
The operator attaches the pick-up card 22-1 slid out from the card slot 36-3 of the stand-type RFID reader 30-3 provided in the vicinity of the extension table 83 to the original fabric to the original
(6)裁断工程管理サーバ40における処理の流れ
続いて、図13を参照して、裁断工程管理サーバ40における処理の流れについて説明する。図13は、本実施形態に係る裁断工程管理サーバ40における処理の流れの一例を示すフローチャートである。
(6) Flow of Processing in Cutting
まず、裁断工程管理サーバ40は、スタンド型RFIDリーダ30から識別情報を受信する(S2002)。次いで、裁断工程管理サーバ40は、受信した識別情報からカードIDを検出する(S2004)。次いで、裁断工程管理サーバ40は、検出結果に基づき、カード操作が実行されたか否かを判定する(S2006)。
First, the cutting
カード操作が実行された場合(S2006/YES)、裁断工程管理サーバ40は、カード操作及び識別情報に基づき、実行処理を決定する(S2008)。そして、裁断工程管理サーバ40は、決定した処理を実行する(S2010)。そして、裁断工程管理サーバ40は、S2002から処理を繰り返す。
When the card operation is executed (S2006 / YES), the cutting
カード操作が実行されなかった場合(S2006/NO)、裁断工程管理サーバ40は、S2002から処理を繰り返す。
When the card operation is not executed (S2006 / NO), the cutting
以上説明したように、本実施形態に係る裁断工程管理システム1は、生産対象の生産ラインの裁断工程に設けられたスタンド型RFIDリーダ30と、裁断工程管理サーバ40を含む。スタンド型RFIDリーダ30は、作業者によって所定の読取範囲内へ移動されたRFIDカード22からカードIDを読み取る。スタンド型RFIDリーダ30は、読み取ったカードIDと、スタンド型RFIDリーダ30の端末IDを裁断工程管理サーバ40へ送信する。裁断工程管理サーバ40は、スタンド型RFIDリーダ30から受信したカードIDに対応付けられた加工対象と、端末IDに対応付けられた裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに応じた処理を実行する。
As described above, the cutting
かかる構成により、生産対象の生産ラインの裁断工程では、裁断工程における生産工程の内容に応じた管理が行われる。よって、裁断工程管理システム1は、生産対象の裁断工程における工程の内容に応じた管理を行うことができる。
With this configuration, in the cutting process of the production line to be produced, management is performed according to the content of the production process in the cutting process. Therefore, the cutting
<3.変形例>
以上、本発明の実施形態について説明した。続いて、本発明の実施形態の変形例について説明する。なお、以下に説明する各変形例は、単独で本発明の実施形態に適用されてもよいし、組み合わせで本発明の実施形態に適用されてもよい。また、各変形例は、本発明の実施形態で説明した構成に代えて適用されてもよいし、本発明の各実施形態で説明した構成に対して追加的に適用されてもよい。
<3. Modification example>
The embodiment of the present invention has been described above. Subsequently, a modified example of the embodiment of the present invention will be described. In addition, each modification described below may be applied to the embodiment of the present invention alone, or may be applied to the embodiment of the present invention in combination. Further, each modification may be applied in place of the configuration described in the embodiment of the present invention, or may be additionally applied to the configuration described in each embodiment of the present invention.
(1)第1の変形例
上述した実施形態では、記録媒体としてRFIDが用いられる例について説明したが、かかる例に限定されない。記録媒体として、1次元コード又は2次元コードが用いられてもよい。
(1) First Modified Example In the above-described embodiment, an example in which RFID is used as a recording medium has been described, but the present invention is not limited to such an example. A one-dimensional code or a two-dimensional code may be used as the recording medium.
記録媒体として1次元コード又は2次元コードが用いられる場合、読取部310は、1次元コード又は2次元コードを読み取り可能な装置により実現される。例えば、2次元コードが用いられる場合、読取部310は、撮像装置により実現される。撮像装置は、2次元コードが所定の読取範囲内へ移動された際に、当該2次元コードから識別情報を読み取る。なお、所定の読み取り範囲へ複数の2次元コードが移動された場合、撮像装置は、複数の2次元コードの各々から識別情報を読み取ってもよい。なお、撮像装置が複数の2次元コードから識別情報を読み取る場合、各2次元コードは、互いに重ならないように所定の読み取り範囲内へ移動されることが望ましい。これにより、撮像装置は、複数の2次元コードを撮像することができる。
When a one-dimensional code or a two-dimensional code is used as the recording medium, the
(2)第2の変形例
上述した実施形態では、センサ装置60により使用量情報が取得される例について説明したが、かかる例に限定されない。使用量情報は、例えば、生産装置に設けられるエンコーダにより取得されてもよい。エンコーダは、例えば、原反の投入時に可動する裁断機の回転軸に設けられる。エンコーダは、原反の投入時の回転軸の回転量を使用量情報として計測する。そして、データ処理部426は、エンコーダが計測した使用量情報に基づき、原反の使用量を算出する。
(2) Second Modified Example In the above-described embodiment, an example in which usage information is acquired by the
(3)第3の変形例
上述した実施形態では、原材料が原反である例について説明したが、かかる例に限定されない。原材料は、例えば、粉粒体や液体等であってもよい。原材料が粉粒体や液体等である場合、原材料は、例えば、粉粒体等が収容された容器から必要な量だけ取り出される。原材料の使用量情報は、例えば、重量センサにより計測される原材料の使用前後の重量である。データ処理部426は、原材料の使用前後の重量の差分を、原材料の使用量として算出する。また、原材料の使用量情報は、例えば、撮像装置により撮像される原材料の使用前後の残量の位置を把握可能な撮像画像である。具体的に、原材料が粉粒体である場合、撮像装置は、粉粒体の上面の位置を撮像する。また、原材料が液体である場合、撮像装置は、液体の液面の位置を撮像してもよい。データ処理部426は、原材料の使用前後の撮像画像に対する画像認識に基づき、原材料の使用量を算出してもよい。
(3) Third Modified Example In the above-described embodiment, an example in which the raw material is a raw material has been described, but the present invention is not limited to this example. The raw material may be, for example, a powder or a liquid. When the raw material is a powder or a liquid or the like, the raw material is taken out from a container containing the powder or the like in a required amount, for example. The raw material usage information is, for example, the weight of the raw material before and after use as measured by the weight sensor. The
また、原反として巻かれる物体は、長尺状の物体であれば、シート状の物体に限定されない。例えば、糸状や紐状の物体であってもよい。なお、糸状や紐状の物体が巻かれた原反の在庫管理は、シート状の物体が巻かれた原反の在庫管理と同様に、使用前後の長さや重さの変化等に基づき行われる。 Further, the object wound as the original fabric is not limited to the sheet-shaped object as long as it is a long-shaped object. For example, it may be a thread-like or string-like object. In addition, inventory management of raw fabrics wound with thread-like or string-like objects is performed based on changes in length and weight before and after use, similar to inventory management of raw fabrics wound with sheet-like objects. ..
以上、本発明の実施形態の変形例について説明した。なお、上述した実施形態における裁断工程管理システム1をコンピュータで実現するようにしてもよい。その場合、この機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することによって実現してもよい。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、OSや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、CD−ROM等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間の間、動的にプログラムを保持するもの、その場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持しているものも含んでもよい。また上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよく、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであってもよく、FPGA(Field Programmable Gate Array)等のプログラマブルロジックデバイスを用いて実現されるものであってもよい。
The modified example of the embodiment of the present invention has been described above. The cutting
以上、図面を参照してこの発明の実施形態について詳しく説明してきたが、具体的な構成は上述のものに限られることはなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において様々な設計変更等をすることが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to the above, and various design changes and the like can be made without departing from the gist of the present invention. It is possible to do.
1 裁断工程管理システム
10 RFIDカード発行用PC
20 RFIDカード発行プリンタ
30 スタンド型RFIDリーダ
40 裁断工程管理サーバ
50 表示装置
60 センサ装置
310 読取部
320 制御部
330 通信部
340 出力部
410 通信部
420 制御部
422 検出部
424 判定部
426 データ処理部
428 出力処理部
430 記憶部
1 Cutting
20 RFID
Claims (24)
前記読取装置は、
原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体の内、作業者によって所定の読取範囲内へ移動された前記記録媒体から、前記第1識別情報を読み取る読取部と、
前記読取部により読み取られる前記第1識別情報と、前記読取装置に固有の第2識別情報とを前記裁断工程管理装置へ送信する第1通信部と、
を備え、
前記裁断工程管理装置は、
前記第1通信部から送信される前記第1識別情報と前記第2識別情報とを受信する第2通信部と、
前記第2通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新する処理を行う制御部と、
を備え、
前記加工対象が前記原反から裁断される前記生産対象の部品であり、
前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、
前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する、
裁断工程管理システム。 A cutting process management system including a reading device provided in a cutting process of a production line to be produced and a cutting process management device.
The reading device
A reading unit that reads the first identification information from the recording medium that has been moved into a predetermined reading range by an operator among the recording media to which the first identification information that identifies the processing target that is the original fabric is assigned.
A first communication unit that transmits the first identification information read by the reading unit and the second identification information unique to the reading device to the cutting process management device.
With
The cutting process control device is
A second communication unit that receives the first identification information and the second identification information transmitted from the first communication unit, and
Based on the combination of the original fabric associated with the first identification information received by the second communication unit and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information, the second When the identification information corresponds to the production process of pulling out and cutting a part of the original fabric stored as inventory, the second identification information is obtained from the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information. A control unit that performs processing to update the inventory amount based on the usage amount used in the production process,
Equipped with a,
The processing target is a part to be produced that is cut from the raw fabric.
When the second identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part,
The control unit executes a process related to the production plan of the part indicated by the first identification information received together with the second identification information.
Cutting process management system.
前記読取装置は、
原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体の内、作業者によって所定の読取範囲内へ移動された前記記録媒体から、前記第1識別情報を読み取る読取部と、
前記読取部により読み取られる前記第1識別情報と、前記読取装置に固有の第2識別情報とを前記裁断工程管理装置へ送信する第1通信部と、
を備え、
前記裁断工程管理装置は、
前記第1通信部から送信される前記第1識別情報と前記第2識別情報とを受信する第2通信部と、
前記第2通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新する処理を行う制御部と、
第1識別情報と、加工対象が原反であるか当該原反から裁断される生産対象の部品であるかを表す加工対象情報と、を記憶する記憶部を有し、
前記第1識別情報には、加工する対象物である原反を識別する識別情報、または原反から裁断される生産対象の部品を識別する識別情報のうちいずれかの識別情報を用いることが可能であり、
前記制御部は、
前記記憶部を参照し、前記第1識別情報に基づいて加工対象を特定し、
前記加工対象が原反であり、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反を用いた前記生産工程に該当する場合、前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記原反の在庫量を更新し、
前記加工対象が、前記生産対象の部品であり、前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する
裁断工程管理システム。 A cutting process management system including a reading device provided in a cutting process of a production line to be produced and a cutting process management device.
The reading device
A reading unit that reads the first identification information from the recording medium that has been moved into a predetermined reading range by an operator among the recording media to which the first identification information that identifies the processing target that is the original fabric is assigned.
A first communication unit that transmits the first identification information read by the reading unit and the second identification information unique to the reading device to the cutting process management device.
With
The cutting process control device is
A second communication unit that receives the first identification information and the second identification information transmitted from the first communication unit, and
Based on the combination of the original fabric associated with the first identification information received by the second communication unit and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information, the second When the identification information corresponds to the production process of pulling out and cutting a part of the original fabric stored as inventory, the second identification information is obtained from the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information. A control unit that performs processing to update the inventory amount based on the usage amount used in the production process,
It has a storage unit that stores the first identification information and the processing target information indicating whether the processing target is a raw fabric or a part to be produced that is cut from the raw fabric.
For the first identification information, it is possible to use either identification information for identifying the original fabric to be processed or identification information for identifying the parts to be produced to be cut from the original fabric. And
The control unit
With reference to the storage unit, the processing target is specified based on the first identification information.
When the processing target is a raw fabric and the second identification information corresponds to the production process using the raw fabric stored as inventory, the control unit receives the second identification information together with the second identification information. 1 Update the inventory amount of the original fabric indicated by the identification information,
When the processing target is a part to be produced and the second identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part, the first identification information received together with the second identification information indicates the said. Execute processing related to the production plan of the part
Cutting process management system.
前記制御部は、今回受信時に受信した前記第1識別情報に対応する前記記録媒体に対して、前記第1操作が行われたと判定する、請求項3に記載の裁断工程管理システム。 When the first identification information that was not received at the time of the previous reception is received at the time of the current reception in the second communication unit.
The cutting process management system according to claim 3 , wherein the control unit determines that the first operation has been performed on the recording medium corresponding to the first identification information received at the time of reception this time.
前記制御部は、今回受信時に受信されていない前記第1識別情報に対応する前記記録媒体に対して、前記第2操作が行われたと判定する、請求項3又は請求項4に記載の裁断工程管理システム。 When the first identification information received at the time of the previous reception is not received at the time of the current reception in the second communication unit.
The cutting step according to claim 3 or 4 , wherein the control unit determines that the second operation has been performed on the recording medium corresponding to the first identification information that has not been received at the time of reception this time. Management system.
前記制御部は、前記原反の使用量情報に基づき、前記原反の使用量を算出し、算出した前記使用量に基づき在庫量を更新する、請求項1から請求項6のうちいずれか1項に記載の裁断工程管理システム。 The inventory quantity includes the length of the original fabric stored as inventory.
The control unit calculates the usage amount of the raw fabric based on the usage amount information of the raw fabric, and updates the stock amount based on the calculated usage amount, any one of claims 1 to 6. The cutting process control system described in the section.
前記在庫数が複数である場合、
前記制御部は、複数の前記原反の各々の前記原反の長さに基づき、裁断される前記原反を指定する、請求項7又は請求項8に記載の裁断工程管理システム。 The inventory quantity further includes an inventory quantity indicating the number of the raw fabrics stored as the inventory.
When the number of stocks is more than one
The cutting process management system according to claim 7 or 8 , wherein the control unit designates the original fabric to be cut based on the length of each of the plurality of original fabrics.
前記制御部は、複数の前記部品の各々の生産に使用される前記原反に基づき、所定の条件を満たすように前記生産順を決定する、請求項11に記載の裁断工程管理システム。 The production planning information includes information indicating the production order of a plurality of the parts.
The control unit, based on the raw fabric to be used in each of the production of a plurality of the component, determining the production order to satisfy a predetermined condition, the cutting process control system of claim 1 1.
前記制御部は、前記生産計画情報に基づき、前記裁断機にセットされる前記原反が正しいか否かを判定する、請求項11〜請求項13のいずれか1項に記載の裁断工程管理システム。 When the first operation is performed on the recording medium corresponding to the original fabric set in the cutting machine for cutting the parts from the original fabric.
The control unit, based on the production plan information, determines whether the or raw correct to be set in the cutting machine, the cutting process according to any one of claims 1 1 to claim 1 3 Management system.
前記制御部は、前記生産計画情報に基づき、前記記録媒体に対して行われる前記記録媒体を前記所定の読取範囲の外から内への移動または内から外への移動する操作が正しいか否かを判定し、誤った前記操作が行われた場合、前記読取装置の前記出力部に警告を出力させる、請求項11〜請求項14のいずれか1項に記載の裁断工程管理システム。 The reading device further includes an output unit.
Based on the production planning information, the control unit determines whether or not the operation of moving the recording medium from the outside to the inside or from the inside to the outside of the predetermined reading range performed on the recording medium is correct. determines, false when said operation is performed, the read said to output a warning to the output portion of the device, the cutting process control system according to any one of claims 1 1 to claims 1-4.
前記第2識別情報が、前記部品の生産に関する前記生産工程に該当する場合、
前記制御部は、前記記録媒体を前記所定の読取範囲の外から内へ移動する第1操作又は前記記録媒体を前記所定の読取範囲の内から外へ移動する第2操作のいずれか一方の操作が行われた前記記録媒体に対応する前記部品の生産実績を更新する、請求項1、請求項11〜請求項15のいずれか1項に記載の裁断工程管理システム。 The processing target is the part,
When the second identification information corresponds to the production process related to the production of the parts,
The control unit operates either the first operation of moving the recording medium from the outside of the predetermined reading range to the inside or the second operation of moving the recording medium from the inside of the predetermined reading range to the outside. updating the part of the actual production corresponding to the recording medium is performed, according to claim 1, cutting process control system according to any one of claims 11 to claims 1 to 5.
前記制御部は、前記第1操作が行われた前記記録媒体に対応する前記部品の前記生産計画に対する前記生産実績を、前記表示装置に表示させる、請求項16に記載の裁断工程管理システム。 The cutting process management system further includes a display device.
The cutting process management system according to claim 16 , wherein the control unit causes the display device to display the production results of the parts corresponding to the recording medium on which the first operation has been performed with respect to the production plan.
前記記録媒体は、第1読取装置によって前記第1識別情報を読み取られた後、第2読取装置によって前記第1識別情報をさらに読み取られる、請求項1〜請求項17のいずれか1項に記載の裁断工程管理システム。 The cutting process management system includes a plurality of the reading devices.
The recording medium is according to any one of claims 1 to 17 , wherein the first identification information is read by the first reading device and then the first identification information is further read by the second reading device. The described cutting process management system.
前記記録媒体は、RFIDタグである、請求項1〜請求項18のいずれか1項に記載の裁断工程管理システム。 The reading unit is an RFID reader.
The cutting process management system according to any one of claims 1 to 18 , wherein the recording medium is an RFID tag.
前記記録媒体は、2次元コードである、請求項1〜請求項19のいずれか1項に記載の裁断工程管理システム。 The reading unit is an imaging device.
The cutting process management system according to any one of claims 1 to 19 , wherein the recording medium is a two-dimensional code.
前記通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新する制御部と、
を備え、
前記加工対象が前記原反から裁断される前記生産対象の部品であり、
前記制御部は、
前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、
前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する、
裁断工程管理装置。 The first identification information that the reading device provided in the cutting process of the production line of the production target reads from the recording medium to which the first identification information for identifying the processing target that is the original fabric is assigned, and the position where the reading device is provided. A communication unit that receives the second identification information unique to the reading device, which is different for each unit, and
The second identification information is based on a combination of the original fabric received by the communication unit and associated with the first identification information and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information. However, when it corresponds to the production process of pulling out and cutting a part of the raw fabric stored as inventory, the production process corresponding to the second identification information from the stock amount of the raw fabric indicated by the first identification information. A control unit that updates the inventory amount based on the usage amount used in
Equipped with a,
The processing target is a part to be produced that is cut from the raw fabric.
The control unit
When the second identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part,
The control unit executes a process related to the production plan of the part indicated by the first identification information received together with the second identification information.
Cutting process control device.
前記通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新する制御部と、
第1識別情報と、加工対象が原反であるか当該原反から裁断される生産対象の部品であるかを表す加工対象情報と、を記憶する記憶部とを有し、
前記第1識別情報には、加工する対象物である原反を識別する識別情報、または原反から裁断される生産対象の部品を識別する識別情報のうちいずれかの識別情報を用いることが可能であり、
前記制御部は、
前記記憶部を参照し、前記第1識別情報に基づいて加工対象を特定し、
前記加工対象が原反であり、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反を用いた前記生産工程に該当する場合、前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記原反の在庫量を更新し、
前記加工対象が、前記生産対象の部品であり、前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する
裁断工程管理装置。 The first identification information that the reading device provided in the cutting process of the production line of the production target reads from the recording medium to which the first identification information for identifying the processing target that is the original fabric is assigned, and the position where the reading device is provided. A communication unit that receives the second identification information unique to the reading device, which is different for each unit, and
The second identification information is based on a combination of the original fabric received by the communication unit and associated with the first identification information and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information. However, when it corresponds to the production process of pulling out and cutting a part of the raw fabric stored as inventory, the production process corresponding to the second identification information from the stock amount of the raw fabric indicated by the first identification information. A control unit that updates the inventory amount based on the usage amount used in
It has a storage unit that stores the first identification information and the processing target information indicating whether the processing target is a raw fabric or a part to be produced that is cut from the raw fabric.
For the first identification information, it is possible to use either identification information for identifying the original fabric to be processed or identification information for identifying the parts to be produced to be cut from the original fabric. And
The control unit
With reference to the storage unit, the processing target is specified based on the first identification information.
When the processing target is a raw fabric and the second identification information corresponds to the production process using the raw fabric stored as inventory, the control unit receives the second identification information together with the second identification information. 1 Update the inventory amount of the original fabric indicated by the identification information,
When the processing target is a part to be produced and the second identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part, the first identification information received together with the second identification information indicates the said. Execute processing related to the production plan of the part
Cutting process control device.
前記読取装置の読取部が、原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体の内、作業者によって所定の読取範囲内へ移動された前記記録媒体から、前記第1識別情報を読み取ることと、
前記読取装置の第1通信部が、前記読取部により読み取られる前記第1識別情報と、前記読取装置に固有の第2識別情報とを前記裁断工程管理装置へ送信することと、
前記裁断工程管理装置の第2通信部が、前記第1通信部から送信される前記第1識別情報と前記第2識別情報とを受信することと、
前記裁断工程管理装置の制御部が、前記第2通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新することと、
を含み、
前記加工対象が前記原反から裁断される前記生産対象の部品であり、
前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、
前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する、
裁断工程管理方法。 In a cutting process management system including a reading device provided in a cutting process of a production line to be produced and a cutting process management device.
From the recording medium to which the reading unit of the reading device is assigned the first identification information for identifying the processing target which is the original fabric, the first identification information is moved into a predetermined reading range by the operator. Reading the identification information and
The first communication unit of the reading device transmits the first identification information read by the reading unit and the second identification information unique to the reading device to the cutting process management device.
The second communication unit of the cutting process management device receives the first identification information and the second identification information transmitted from the first communication unit.
The control unit of the cutting process management device has the original fabric associated with the first identification information received by the second communication unit and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information. When the second identification information corresponds to the production process of pulling out and cutting a part of the original fabric stored as inventory based on the combination with, the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information. Therefore, the inventory amount is updated based on the usage amount used in the production process according to the second identification information.
Only including,
The processing target is a part to be produced that is cut from the raw fabric.
When the second identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part,
The control unit executes a process related to the production plan of the part indicated by the first identification information received together with the second identification information.
Cutting process management method.
前記読取装置の読取部が、原反である加工対象を識別する第1識別情報が割り当てられた記録媒体の内、作業者によって所定の読取範囲内へ移動された前記記録媒体から、前記第1識別情報を読み取ることと、
前記読取装置の第1通信部が、前記読取部により読み取られる前記第1識別情報と、前記読取装置に固有の第2識別情報とを前記裁断工程管理装置へ送信することと、
前記裁断工程管理装置の第2通信部が、前記第1通信部から送信される前記第1識別情報と前記第2識別情報とを受信することと、
前記裁断工程管理装置の制御部が、前記第2通信部が受信した前記第1識別情報に対応付けられた原反と、前記第2識別情報に対応付けられた前記裁断工程における生産工程の内容との組み合わせに基づいて、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反の一部を引き出して裁断する前記生産工程に該当する場合、前記第1識別情報が示す原反の在庫量から、前記第2識別情報に応じた生産工程において用いられる使用量に基づき当該在庫量を更新することと、
前記裁断工程管理装置の記憶部が、
第1識別情報と、加工対象が原反であるか当該原反から裁断される生産対象の部品であるかを表す加工対象情報と、を記憶することと、
を含み、
前記第1識別情報には、加工する対象物である原反を識別する識別情報、または原反から裁断される生産対象の部品を識別する識別情報のうちいずれかの識別情報を用いることが可能であり、
前記制御部は、
前記記憶部を参照し、前記第1識別情報に基づいて加工対象を特定し、
前記加工対象が原反であり、前記第2識別情報が、在庫として保管された前記原反を用いた前記生産工程に該当する場合、前記制御部は、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記原反の在庫量を更新し、
前記加工対象が、前記生産対象の部品であり、前記第2識別情報が、前記部品の生産計画に関する前記生産工程に該当する場合、前記第2識別情報とともに受信した前記第1識別情報が示す前記部品の前記生産計画に関する処理を実行する
裁断工程管理方法。 In a cutting process management system including a reading device provided in a cutting process of a production line to be produced and a cutting process management device.
From the recording medium to which the reading unit of the reading device is assigned the first identification information for identifying the processing target which is the original fabric, the first identification information is moved into a predetermined reading range by the operator. Reading the identification information and
The first communication unit of the reading device transmits the first identification information read by the reading unit and the second identification information unique to the reading device to the cutting process management device.
The second communication unit of the cutting process management device receives the first identification information and the second identification information transmitted from the first communication unit.
The control unit of the cutting process management device has the original fabric associated with the first identification information received by the second communication unit and the content of the production process in the cutting process associated with the second identification information. When the second identification information corresponds to the production process of pulling out and cutting a part of the original fabric stored as inventory based on the combination with, the stock amount of the original fabric indicated by the first identification information. Therefore, the inventory amount is updated based on the usage amount used in the production process according to the second identification information.
The storage unit of the cutting process control device
To store the first identification information and the processing target information indicating whether the processing target is a raw fabric or a part to be produced that is cut from the raw fabric.
Including
For the first identification information, it is possible to use either identification information for identifying the original fabric to be processed or identification information for identifying the parts to be produced to be cut from the original fabric. And
The control unit
With reference to the storage unit, the processing target is specified based on the first identification information.
When the processing target is a raw fabric and the second identification information corresponds to the production process using the raw fabric stored as inventory, the control unit receives the second identification information together with the second identification information. 1 Update the inventory amount of the original fabric indicated by the identification information,
When the processing target is a part to be produced and the second identification information corresponds to the production process related to the production plan of the part, the first identification information received together with the second identification information indicates the said. Execute processing related to the production plan of the part
Cutting process management method.
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