JP6813979B2

JP6813979B2 - Structural members

Info

Publication number: JP6813979B2
Application number: JP2016146455A
Authority: JP
Inventors: 晃治福本; 順子須賀; 俊宏興津; 大野　正人; 正人大野; 省吾本弓; 直行 ▲高▼山; 勇介江原; 考文熊谷; 開諫山
Original assignee: Takenaka Corp
Current assignee: Takenaka Corp
Priority date: 2016-07-26
Filing date: 2016-07-26
Publication date: 2021-01-13
Anticipated expiration: 2036-07-26
Also published as: JP2018016978A

Description

本発明は、構造部材に関する。 The present invention relates to structural members.

従来、交差する部材同士を接合して柱や梁等の構造部材を形成する際には、例えばプレートを介して交差する部材同士をボルトによって接合している。このため、構造部材の交差部（仕口部）の構造が複雑となっていた。 Conventionally, when joining intersecting members to form a structural member such as a column or a beam, for example, the intersecting members are joined via a plate by a bolt. For this reason, the structure of the intersection (joint portion) of the structural member is complicated.

この問題を解決するため、例えば特許文献１には、互いに直交する複数のラミナ材を積層することによって交差部を有する端部材を形成し、端部材に集成柱を接合することにより構造部材を形成する構成が開示されている。しかし、特許文献１では、集成柱が端部材の交差部にボルトで接合されているため、構造部材の交差部の構造が複雑となっていた。 In order to solve this problem, for example, in Patent Document 1, an end member having an intersection is formed by laminating a plurality of laminar materials orthogonal to each other, and a structural member is formed by joining an assembly column to the end member. The configuration to be used is disclosed. However, in Patent Document 1, since the laminated columns are bolted to the intersections of the end members, the structure of the intersections of the structural members is complicated.

特開平６−１８５１１５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-185115

本発明は上記事実に鑑み、交差部の強度を高めつつ交差部の構造を単純化することができる構造部材を提供することを目的とする。 In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a structural member capable of simplifying the structure of the intersection while increasing the strength of the intersection.

第１態様に係る構造部材は、互いに交差するように積層された複数のラミナ材によって構成され、前記ラミナ材が交差する交差部と、前記ラミナ材の端部に形成された継手部と、を有する交差部材を備え、複数の前記交差部材の前記継手部同士が互いに接合されている。 The structural member according to the first aspect is composed of a plurality of laminar materials laminated so as to intersect with each other, and includes an intersection where the laminar materials intersect and a joint portion formed at an end portion of the laminar material. The crossing members are provided, and the joint portions of the plurality of crossing members are joined to each other.

上記構成によれば、互いに交差するように積層されたラミナ材によって交差部材が構成されている。このため、ラミナ材の交差部分である交差部を剛接合とすることができ、交差部の強度を高めることができる。 According to the above configuration, the intersecting member is composed of the laminar materials laminated so as to intersect each other. Therefore, the intersection portion which is the intersection portion of the laminar material can be made into a rigid joint, and the strength of the intersection can be increased.

また、交差部材（ラミナ材）の端部に継手部が形成され、継手部同士が接合された交差部材によって構造部材が形成される。つまり、交差部以外の部分で交差部材同士が連結されるため、交差部の構造を単純化することができる。 Further, a joint portion is formed at an end portion of the crossing member (lamina material), and a structural member is formed by the crossing member in which the joint portions are joined to each other. That is, since the intersecting members are connected to each other at a portion other than the intersection, the structure of the intersection can be simplified.

第２態様に係る構造部材は、第１態様に係る構造部材であって、複数の前記交差部材によって格子状の面材が形成されている。 The structural member according to the second aspect is the structural member according to the first aspect, and a grid-like face member is formed by the plurality of the intersecting members.

上記構成によれば、複数の交差部材を接合することによってラーメン構造やトラス構造等の面材を形成することができるため、面材の強度を高めることができる。また、交差部材をユニットとして共通化させることで、加工や施工の効率化を図ることができる。 According to the above configuration, a face material such as a rigid frame structure or a truss structure can be formed by joining a plurality of intersecting members, so that the strength of the face material can be increased. Further, by sharing the crossing members as a unit, it is possible to improve the efficiency of processing and construction.

なお、本発明において「格子状」とは、交差部材によって区切られた複数の空間を有する形状を指し、交差部材のラミナ材が互いに直交している十字格子形状の他、交差部材のラミナ材が互いに斜めに交差している斜め格子形状等も含まれる。 In the present invention, the "lattice shape" refers to a shape having a plurality of spaces separated by crossing members, and in addition to a cross lattice shape in which the lamina materials of the crossing members are orthogonal to each other, the lamina material of the crossing members is Diagonal grid shapes that intersect diagonally with each other are also included.

第３態様に係る構造部材は、第２態様に係る構造部材であって、前記面材の格子内に嵌込まれた補強部材を備える。 The structural member according to the third aspect is the structural member according to the second aspect, and includes a reinforcing member fitted in the lattice of the face material.

上記構成によれば、面材の格子内に補強部材を嵌込むことにより、面材を補強するとともに周囲の交差部材にプレストレスを与えることができる。このため、面材の強度をより高めることができる。 According to the above configuration, by fitting the reinforcing member into the lattice of the face material, the face material can be reinforced and prestress can be applied to the surrounding intersecting members. Therefore, the strength of the face material can be further increased.

本発明によれば、交差部の強度を高めつつ交差部の構造を単純化することができる。 According to the present invention, the structure of the intersection can be simplified while increasing the strength of the intersection.

本発明の実施形態の一例における構造部材を構成する交差部材を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the intersecting member which comprises the structural member in one example of the Embodiment of this invention. 本発明の実施形態の一例における構造部材である面材を示す平面図である。It is a top view which shows the face material which is a structural member in an example of embodiment of this invention. 交差部材の継手部を示す拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view which shows the joint part of a crossing member.

以下、本発明の実施形態に係る構造部材の一例として、複数の交差部材によって形成される面材について、図１〜図３に従って説明する。 Hereinafter, as an example of the structural member according to the embodiment of the present invention, a face material formed by a plurality of intersecting members will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

（交差部材）
図１に示すように、交差部材としてのプレストラクチャユニット１０は、複数のラミナ材１２、１４が積層された集成材であり、平面視でラミナ材１２、１４のなす角（鋭角）が約６０°とされた略Ｘ字形状とされている。 (Cross member)
As shown in FIG. 1, the prestructure unit 10 as a crossing member is a laminated wood in which a plurality of laminar materials 12 and 14 are laminated, and the angle (acute angle) formed by the laminar materials 12 and 14 is about 60 in a plan view. It has an approximately X-shaped shape with °.

具体的には、一方向に延びる分割された一対のラミナ材１２を他方向に延びる通しのラミナ材１４の側面に交差するように突合せた板材１６と、他方向に延びる分割された一対のラミナ材１４を一方向に延びる通しのラミナ材１２の側面に交差するように突合せた板材１８と、を形成する。そして、板材１６と板材１８とを交互に積層して複数枚貼合わせていくことにより、プレストラクチャユニット１０を形成する。 Specifically, a plate member 16 in which a pair of divided laminar members 12 extending in one direction are butted so as to intersect the side surfaces of a through laminar member 14 extending in the other direction, and a pair of divided laminars extending in the other direction. A plate member 18 is formed by abutting the member 14 so as to intersect the side surface of the through laminar member 12 extending in one direction. Then, the plate material 16 and the plate material 18 are alternately laminated and a plurality of plates are laminated to form the prestructure unit 10.

なお、ラミナ材１２、１４は、繊維方向が交差するように積層されている。また、ラミナ材１２、１４同士が突合わされた交差部分が、プレストラクチャユニット１０の交差部２０とされる。 The laminar materials 12 and 14 are laminated so that the fiber directions intersect. Further, the intersecting portion where the laminar materials 12 and 14 are butted against each other is referred to as the intersecting portion 20 of the prestructure unit 10.

さらに、後に詳述するが、ラミナ材１２、１４の長手方向両端部には、溝部２２及び溝部２２に設けられた拡幅部２２Ａが形成されており、溝部２２及び拡幅部２２Ａが形成されたプレストラクチャユニット１０の端部が継手部２４とされている。なお、ラミナ材１２、１４を積層してプレストラクチャユニット１０を形成した後、プレストラクチャユニット１０の端部に溝部２２及び拡幅部２２Ａを形成してもよい。 Further, as will be described in detail later, the groove 22 and the widening portion 22A provided in the groove 22 are formed at both ends of the laminar materials 12 and 14 in the longitudinal direction, and the groove 22 and the widening portion 22A are formed. The end portion of the structure unit 10 is a joint portion 24. After laminating the laminar materials 12 and 14 to form the prestructure unit 10, the groove portion 22 and the widening portion 22A may be formed at the end of the prestructure unit 10.

（面材）
図２に示すように、複数のプレストラクチャユニット１０の端部同士を平面上で連結することにより、格子状の面材２６が形成されている。なお、面材２６とは、例えば建物の床材や壁材である。 (Face material)
As shown in FIG. 2, the lattice-shaped face material 26 is formed by connecting the ends of the plurality of prestructure units 10 on a plane. The face material 26 is, for example, a floor material or a wall material of a building.

本実施形態では、複数のプレストラクチャユニット１０によって構成された格子によって、三角形状の空間２８と六角形状の空間３０Ａ、３０Ｂとが形成されており、面材２６はトラス構造とハニカム構造とが組み合わされた構造とされている。 In the present embodiment, a triangular space 28 and hexagonal spaces 30A and 30B are formed by a lattice composed of a plurality of prestructure units 10, and the face material 26 is a combination of a truss structure and a honeycomb structure. It is said to have a structure.

また、空間３０Ａを形成する格子内には、補強部材の一例として複数（本実施形態では３つ）の組手３２Ａによって構成された組手ユニット３２が嵌込まれている。組手３２Ａは、両端部が尖形（先端角度が平面視で約１２０°）とされた木片であり、一端部がプレストラクチャユニット１０の交差部２０にそれぞれ当接し、他端部が空間３０Ａの中央部で互いに当接している。 Further, in the lattice forming the space 30A, as an example of the reinforcing member, a kumite unit 32 composed of a plurality of (three in the present embodiment) kumite 32A is fitted. The kumite 32A is a piece of wood whose both ends are pointed (the tip angle is about 120 ° in a plan view), one end of which is in contact with the intersection 20 of the prestructure unit 10, and the other end of which is space 30A. They are in contact with each other at the center of the.

ここで、組手ユニット３２は寸法が僅かに大きく形成されているため、格子内（空間３０Ａ）に嵌込まれた際に、当接するプレストラクチャユニット１０に反力が作用する。このため、組手ユニット３２を嵌込むだけで格子内に固定することができる。 Here, since the kumite unit 32 is formed to have a slightly larger size, a reaction force acts on the abutting prestructure unit 10 when it is fitted in the lattice (space 30A). Therefore, it can be fixed in the lattice only by fitting the kumite unit 32.

また、空間３０Ｂを形成する格子内には、補強部材のその他の例として、プレストラクチャユニット３４と、プレストラクチャユニット３４の継手部３６にそれぞれ接合された組手３８と、によって構成された補強ユニット４０が嵌込まれている。 Further, in the lattice forming the space 30B, as another example of the reinforcing member, a reinforcing unit composed of a prestructure unit 34 and a kumite 38 joined to a joint portion 36 of the prestructure unit 34, respectively. 40 is fitted.

なお、プレストラクチャユニット３４は、面材２６を構成するプレストラクチャユニット１０と同一の構成とされている。また、プレストラクチャユニット１０の交差部２０とプレストラクチャユニット３４の交差部４２との間にも組手４４が嵌込まれている。 The prestructure unit 34 has the same configuration as the prestructure unit 10 constituting the face material 26. Further, the kumite 44 is also fitted between the intersection 20 of the prestructure unit 10 and the intersection 42 of the prestructure unit 34.

（継手部）
プレストラクチャユニット１０の継手部２４は、別部材である雇い材４６を介して互いに接合されている。具体的には、図３に示すように、プレストラクチャユニット１０（継手部２４）の端面には、プレストラクチャユニット１０の厚さ（高さ）方向に沿って溝部２２が形成されている。 (Joint part)
The joint portion 24 of the prestructure unit 10 is joined to each other via a hiring member 46 which is a separate member. Specifically, as shown in FIG. 3, a groove portion 22 is formed on the end surface of the prestructure unit 10 (joint portion 24) along the thickness (height) direction of the prestructure unit 10.

溝部２２の両端は、プレストラクチャユニット１０の継手部２４の上面及び下面にそれぞれ開放されており、溝部２２の底部には、溝部２２の幅より幅の大きい拡幅部２２Ａが設けられている。 Both ends of the groove portion 22 are open to the upper surface and the lower surface of the joint portion 24 of the prestructure unit 10, respectively, and the bottom portion of the groove portion 22 is provided with a widening portion 22A having a width larger than the width of the groove portion 22.

また、プレストラクチャユニット１０（継手部２４）の端面には、溝部２２を挟んだ幅方向両端部に一対の嵌合溝４８が形成されている。さらに、プレストラクチャユニット１０の継手部２４の側面（溝部２２の側面）には、ピン５０が挿入される２つの挿入孔５２が貫通形成されている。 Further, on the end surface of the prestructure unit 10 (joint portion 24), a pair of fitting grooves 48 are formed at both ends in the width direction sandwiching the groove portions 22. Further, two insertion holes 52 into which the pin 50 is inserted are formed through the side surface of the joint portion 24 (the side surface of the groove portion 22) of the prestructure unit 10.

一方、雇い材４６は、複数のラミナ材５４が積層された集成材であり、溝部２２の拡幅部２２Ａに嵌込まれる厚肉部４６Ａが長手方向両端部に設けられている。また、雇い材４６の側面には、ピン５０が挿入される４つの挿入孔５６が貫通形成されている。 On the other hand, the hiring material 46 is a laminated wood in which a plurality of laminar materials 54 are laminated, and thick-walled portions 46A fitted into the widening portion 22A of the groove portion 22 are provided at both ends in the longitudinal direction. Further, four insertion holes 56 into which the pins 50 are inserted are formed through the side surfaces of the hiring material 46.

（作用及び効果）
面材２６を形成する場合、まず、図１に示すように、複数のラミナ材１２、１４を積層することにより、プレストラクチャユニット１０を形成する。 (Action and effect)
When forming the face material 26, first, as shown in FIG. 1, the prestructure unit 10 is formed by laminating a plurality of laminar materials 12 and 14.

その後、図３に示すように、一方のプレストラクチャユニット１０の継手部２４の嵌合溝４８と他方のプレストラクチャユニット１０の継手部２４の嵌合溝４８との間にダボ材５８を嵌合させて、継手部２４同士の位置を合わせる。 After that, as shown in FIG. 3, the dowel material 58 is fitted between the fitting groove 48 of the joint portion 24 of one prestructure unit 10 and the fitting groove 48 of the joint portion 24 of the other prestructure unit 10. Then, the positions of the joint portions 24 are aligned with each other.

そして、一方及び他方のプレストラクチャユニット１０の継手部２４の溝部２２に、上面側から雇い材４６を嵌込み、継手部２４の挿入孔５２及び雇い材４６の挿入孔５６を貫通するようにピン５０を挿入する。以上の工程により、複数のプレストラクチャユニット１０の継手部２４同士をそれぞれ固定していくことによって、図２に示す面材２６を形成する。 Then, the hiring material 46 is fitted into the groove portion 22 of the joint portion 24 of the one and the other prestructure unit 10 from the upper surface side, and a pin is inserted so as to penetrate the insertion hole 52 of the joint portion 24 and the insertion hole 56 of the hiring material 46. Insert 50. By the above steps, the joint portions 24 of the plurality of prestructure units 10 are fixed to each other to form the face material 26 shown in FIG.

その後、面材２６の両面に図示しない木製のプレートをそれぞれ接合することにより、トラス構造やハニカム構造を有する建物の壁面や床面を形成することができる。なお、プレートの材質は、鉄やアルミ等の金属とされていてもよい。また、プレートの面材２６への接合方法も、接着剤で接着する方法やビスや釘で固定する方法等、様々な方法を用いることができる。 After that, by joining wooden plates (not shown) to both sides of the face material 26, it is possible to form a wall surface or a floor surface of a building having a truss structure or a honeycomb structure. The material of the plate may be a metal such as iron or aluminum. Further, as a method of joining the plate to the face material 26, various methods such as a method of adhering with an adhesive and a method of fixing with screws or nails can be used.

本実施形態によれば、複数のラミナ材１２、１４を積層することによってプレストラクチャユニット１０が構成されている。このため、プレストラクチャユニット１０の交差部２０を剛接合とすることができ、強度を高めることができる。 According to the present embodiment, the prestructure unit 10 is configured by laminating a plurality of laminar materials 12 and 14. Therefore, the intersection 20 of the prestructure unit 10 can be rigidly joined, and the strength can be increased.

さらに、複数のプレストラクチャユニット１０を、端部に設けられた継手部２４同士で連結するため、プレストラクチャユニット１０の交差部２０の構造を単純化することができる。 Further, since the plurality of prestructure units 10 are connected to each other by the joint portions 24 provided at the end portions, the structure of the intersection portion 20 of the prestructure unit 10 can be simplified.

また、本実施形態によれば、同一形状の複数のプレストラクチャユニット１０を平面上で連結することにより、面材２６が形成されている。このため、面材２６をトラス構造やハニカム構造とすることができ、強度を高めることができる。さらに、プレストラクチャユニット１０を共通化させることで、加工や施工の効率化を図ることができる。 Further, according to the present embodiment, the face material 26 is formed by connecting a plurality of prestructure units 10 having the same shape on a plane. Therefore, the face material 26 can have a truss structure or a honeycomb structure, and the strength can be increased. Further, by sharing the prestructure unit 10, it is possible to improve the efficiency of processing and construction.

また、本実施形態によれば、面材２６の空間３０Ａ、３０Ｂに組手ユニット３２及び補強ユニット４０が嵌込まれている。このため、面材２６の剛性を高めることができるとともに、組手ユニット３２及び補強ユニット４０を面材２６に加わる応力の伝達経路とすることができる。 Further, according to the present embodiment, the kumite unit 32 and the reinforcing unit 40 are fitted in the spaces 30A and 30B of the face material 26. Therefore, the rigidity of the face material 26 can be increased, and the kumite unit 32 and the reinforcing unit 40 can be used as a stress transmission path applied to the face material 26.

なお、組手ユニット３２及び補強ユニット４０を空間３０Ａ、３０Ｂに嵌込んだ際、反力によって組手ユニット３２及び補強ユニット４０に当接するプレストラクチャユニット１０にプレストレスが加わる。このため、面材２６の強度をより高めることができる。 When the kumite unit 32 and the reinforcing unit 40 are fitted into the spaces 30A and 30B, prestress is applied to the prestructure unit 10 that comes into contact with the kumite unit 32 and the reinforcing unit 40 due to the reaction force. Therefore, the strength of the face material 26 can be further increased.

さらに、本実施形態によれば、空間３０Ａ、３０Ｂに組手ユニット３２及び補強ユニット４０を嵌込むだけで固定することができ、また、溝部２２に雇い材４６を嵌込んで挿入孔５２、５６にピン５０を挿入するだけで、継手部２４同士を固定することができる。つまり、ボルト等の接合部材を用いることなく面材２６を形成することができるため、面材２６の接合構造を単純化することができる。 Further, according to the present embodiment, it can be fixed only by fitting the kumite unit 32 and the reinforcing unit 40 into the spaces 30A and 30B, and the hiring material 46 is fitted into the groove 22 to insert the insertion holes 52 and 56. The joint portions 24 can be fixed to each other simply by inserting the pin 50 into the joint portion 24. That is, since the face material 26 can be formed without using a joining member such as a bolt, the joining structure of the face material 26 can be simplified.

（その他の実施形態）
以上、本発明について実施形態の一例を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能である。 (Other embodiments)
Although an example of the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to such an embodiment, and various other embodiments are possible within the scope of the present invention.

上記実施形態では、略Ｘ字形状のプレストラクチャユニット１０によって面材２６を形成していたが、プレストラクチャユニット１０の形状や大きさは形成する構造部材によって適宜定めることができ、上記実施形態には限られない。 In the above embodiment, the face material 26 is formed by the substantially X-shaped prestructure unit 10, but the shape and size of the prestructure unit 10 can be appropriately determined by the structural member to be formed, and the above embodiment Is not limited.

例えば、柱を構成するラミナ材と、梁を構成するラミナ材とを直角に交差させて積層することで、プレストラクチャユニットによって柱と梁を形成することができる。この場合、柱と梁を構成する複数のプレストラクチャユニットを連結することにより、構造部材のその他の例として、ラーメン構造の構面を形成することができる。 For example, a column and a beam can be formed by a prestructure unit by laminating the laminar material constituting the column and the lamina material constituting the beam at right angles. In this case, by connecting a plurality of prestructure units constituting columns and beams, a structural surface of a rigid frame structure can be formed as another example of the structural member.

また、上記実施形態では、補強部材としての組手ユニット３２及び補強ユニット４０が面材２６の格子内に嵌込まれて固定されていたが、補強部材の構成は上記実施形態には限られない。例えば、プレストレス（圧縮力）が導入された木製の補強部材を格子内に挿入した後、補強部材のプレストレス（圧縮力）を開放することにより、自己圧着力によって補強部材を格子内に固定する構成としてもよい。 Further, in the above embodiment, the kumite unit 32 and the reinforcing unit 40 as the reinforcing members are fitted and fixed in the lattice of the face material 26, but the configuration of the reinforcing member is not limited to the above embodiment. .. For example, after inserting a wooden reinforcing member into which prestress (compressive force) has been introduced into the lattice, the reinforcing member is fixed in the lattice by self-crimping force by releasing the prestress (compressive force) of the reinforcing member. It may be configured to be used.

また、六角形形状の補強部材が、空間３０Ａ、３０Ｂの全面を覆うように格子内に嵌込まれる構成とされていてもよい。さらに、面材２６において補強部材を設ける位置も適宜定められる。このため、例えば加わる応力が大きい位置に補強部材を設けることで、面材２６の強度を部分的に高めることができる。なお、補強部材は、後から移動させたり追加したりすることも可能である。 Further, the hexagonal reinforcing member may be fitted in the lattice so as to cover the entire surface of the spaces 30A and 30B. Further, the position where the reinforcing member is provided in the face material 26 is also appropriately determined. Therefore, for example, the strength of the face material 26 can be partially increased by providing the reinforcing member at a position where the applied stress is large. The reinforcing member can be moved or added later.

また、上記実施形態では、プレストラクチャユニット１０（継手部２４）の端面に形成された溝部２２の両端が、継手部２４の上面及び下面にそれぞれ開放されていた。しかし、溝部２２の端部のうち一方を開放端とし、他方を閉鎖端としてもよい。この場合、溝部２２の閉鎖端は、溝部２２の開放端から挿入された雇い材４６を受けるガイドとなる。 Further, in the above embodiment, both ends of the groove portion 22 formed on the end surface of the prestructure unit 10 (joint portion 24) are opened to the upper surface and the lower surface of the joint portion 24, respectively. However, one of the ends of the groove 22 may be an open end and the other may be a closed end. In this case, the closed end of the groove 22 serves as a guide for receiving the hiring material 46 inserted from the open end of the groove 22.

さらに、例えば、継手部２４の一方に凸部、他方に凹部を形成し、凸部と凹部とを嵌合させることにより、雇い材４６等の別部材を介さずに継手部２４同士を直接接合させる構成としてもよい。 Further, for example, by forming a convex portion on one side and a concave portion on the other side of the joint portion 24 and fitting the convex portion and the concave portion, the joint portions 24 are directly joined to each other without using another member such as a hiring member 46. It may be configured to be made to.

また、プレストラクチャユニット１０同士を直交させて連結することにより、壁材と床材等の２つの構面を構成することが可能であり、さらに、プレストラクチャユニット１０同士の連結角度を調整することにより、アーチ状の構面を構成することも可能である。 Further, by connecting the prestructure units 10 at right angles to each other, it is possible to form two structural surfaces such as a wall material and a floor material, and further, adjusting the connection angle between the prestructure units 10. Therefore, it is also possible to construct an arch-shaped structure surface.

１０、３４プレストラクチャユニット（交差部材）
１２、１４ラミナ材
２０、４２交差部
２４、３６継手部
２６面材
３２組手ユニット（補強部材）
４０補強ユニット（補強部材） 10, 34 Prestructure unit (intersection member)
12, 14 Lamina material 20, 42 Crossing part 24, 36 Joint part 26 Face material 32 Kumite unit (reinforcing member)
40 Reinforcement unit (reinforcement member)

Claims

It is provided with a plurality of intersecting members formed by laminating X-shaped plate materials and having joints formed at the ends joined to each other.
The plate material is
Through lamina material,
A pair of split laminar materials arranged on both sides in the width direction of the through laminar material so as to intersect the through laminar material.
Have,
The crossing member is formed by laminating the plate materials so that the through laminar materials are staggered.
Structural member.

The structural member according to claim 1, wherein a grid-like face member is formed by the plurality of the intersecting members.

The structural member according to claim 2, further comprising a reinforcing member fitted in the lattice of the face material.

The structural member according to claim 3, wherein the reinforcing member is fitted into the lattice without following the crossing member, and an end portion is brought into contact with the crossing portion of the crossing member.