JP6812813B2

JP6812813B2 - Compressor

Info

Publication number: JP6812813B2
Application number: JP2017013437A
Authority: JP
Inventors: 健治小峰; 上田　健史; 健史上田
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2017-01-27
Filing date: 2017-01-27
Publication date: 2021-01-13
Anticipated expiration: 2037-01-27
Also published as: JP2018119531A

Description

本発明は、圧縮機に関する。 The present invention relates to a compressor.

圧縮機としては、例えば、冷凍サイクル装置で用いられる密閉型のロータリ圧縮機やスクロール圧縮機等が知られている。この種の圧縮機が有するモータは、ステータのスロットに巻かれる導線とステータとの絶縁性を確保する絶縁部材として、モータの回転軸方向におけるステータの両端に配置されるインシュレータと、スロットに配置される絶縁フィルムとを有しており、導線とステータとの間に絶縁部材が配置されている。 As the compressor, for example, a closed rotary compressor and a scroll compressor used in a refrigeration cycle device are known. The motor of this type of compressor is arranged in an insulator and an insulator arranged at both ends of the stator in the rotation axis direction of the motor as an insulating member for ensuring the insulation between the lead wire wound in the slot of the stator and the stator. It has an insulating film, and an insulating member is arranged between the conducting wire and the stator.

絶縁フィルムは、一般に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のエステル結合を有する樹脂材によって形成されており、インシュレータは、エステル結合を有するポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂材によって形成されている。また近年は、インシュレータを液晶ポリマー（ＬＣＰ：Liquid Crystal Polymer）によって形成する技術も知られている。 The insulating film is generally formed of a resin material having an ester bond such as polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN), and the insulator is made of a resin material such as polybutylene terephthalate (PBT) having an ester bond. It is formed. Further, in recent years, a technique of forming an insulator with a liquid crystal polymer (LCP) is also known.

特開２０１５−２００４８０号公報JP-A-2015-2000800

ところで、冷凍サイクル装置で使用される冷媒としては、オゾン層の保護のために、ハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ）冷媒（Ｒ２２冷媒）から、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）冷媒であるＲ３２冷媒への変更が進み、更に地球温暖化係数(ＧＷＰ：Global Warming Potential)がより一層小さいヒドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ）であるＨＦＯ１１２３冷媒への変更が進められている。 By the way, as the refrigerant used in the refrigeration cycle apparatus, in order to protect the ozone layer, the change from the hydrochlorofluorocarbon (HCFC) refrigerant (R22 refrigerant) to the hydrofluorocarbon (HFC) refrigerant R32 refrigerant has progressed. Further, the change to the HFO1123 refrigerant, which is a hydrofluoroolefin (HFO) having a smaller global warming potential (GWP), is being promoted.

Ｒ３２冷媒、ＨＦＯ１１２３冷媒を使用した場合、圧縮機の内部は、冷媒の特性上、Ｒ２２冷媒と比べて更に高温にさらされる傾向があり、Ｒ３２冷媒、ＨＦＯ１１２３冷媒の電気的な極性や、圧縮部の潤滑油の電気的な極性が大きくなる（親水性が高くなる）ことに伴って吸湿性が高くなる傾向にある。このため、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＢＴ等のエステル結合（−ＣＯＯ−）を有する樹脂材で形成された絶縁部材は、高温下において、冷凍サイクル装置の冷媒循環路内や圧縮機の内部に残存する微量な水分によって樹脂成分の一部（オリゴマー）が抜け出る現象が促進されたり、樹脂そのものの加水分解が生じたりしやすい。絶縁部材に加水分解が生じた場合、発生する酸成分による冷凍機油の劣化の進行、ステータと導線との絶縁性の低下、絶縁部材から抜け出た樹脂成分の堆積を招くことにより、圧縮機の動作信頼性が低下するおそれがある。 When R32 refrigerant and HFO1123 refrigerant are used, the inside of the compressor tends to be exposed to a higher temperature than R22 refrigerant due to the characteristics of the refrigerant, and the electrical polarity of the R32 refrigerant and HFO1123 refrigerant and the compression section Moisture absorption tends to increase as the electrical polarity of the lubricating oil increases (the hydrophilicity increases). Therefore, the insulating member formed of a resin material having an ester bond (-COO-) such as PET, PEN, and PBT has a small amount of residue remaining in the refrigerant circulation path of the refrigerating cycle apparatus and inside the compressor at high temperature. The phenomenon that a part (oligomer) of the resin component comes out is promoted by the water content, and the resin itself is likely to be hydrolyzed. When hydrolysis occurs in the insulating member, the operation of the compressor is caused by the progress of deterioration of the refrigerating machine oil due to the generated acid component, the deterioration of the insulating property between the stator and the conducting wire, and the accumulation of the resin component that has escaped from the insulating member. Reliability may decrease.

開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、絶縁部材に加水分解が生じることを抑えることができる圧縮機を提供することを目的とする。 The disclosed technique has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a compressor capable of suppressing hydrolysis of the insulating member.

本願の開示する圧縮機の一態様は、冷媒の吐出部及び冷媒の吸入部が設けられ密閉された圧縮機筐体と、前記圧縮機筐体内に配置され前記吸入部から吸入された冷媒を圧縮し前記吐出部から吐出する圧縮部と、前記圧縮機筐体内に配置され前記圧縮部を駆動するモータと、を有し、前記モータは、内側に配置されたロータと、外側に配置されたステータと、前記ステータに巻かれた導線と、前記導線と前記ステータとの間に配置された絶縁部材と、を有する圧縮機において、前記冷媒は、Ｒ３２冷媒、Ｒ３２冷媒を含む混合冷媒、ＨＦＯ１１２３冷媒、ＨＦＯ１１２３冷媒を含む混合冷媒のいずれかであり、前記絶縁部材は、エステル結合を有する第１の樹脂材によって形成された基材、または前記第１の樹脂材にエステル結合を有していない第２の樹脂材を積層して形成された基材を有し、前記基材の表面に、耐水性を有する被膜が形成される。前記被覆層は、水素含有率が１５％以上、３０％以下のダイヤモンド状炭素膜である。 One aspect of the compressor disclosed in the present application is to compress a compressor housing provided with a refrigerant discharge portion and a refrigerant suction portion and sealed, and a refrigerant disposed in the compressor housing and sucked from the suction portion. It has a compressor that discharges from the discharge unit and a motor that is arranged in the compressor housing and drives the compression unit. The motor has a rotor arranged inside and a stator arranged outside. In a compressor having a lead wire wound around the stator and an insulating member arranged between the lead wire and the stator, the refrigerant is an R32 refrigerant, a mixed refrigerant containing the R32 refrigerant, and an HFO1123 refrigerant. It is one of the mixed refrigerants containing the HFO1123 refrigerant, and the insulating member is a base material formed of a first resin material having an ester bond, or a second material having no ester bond to the first resin material. has formed a resin material laminated substrate, the surface of the substrate, Ru film having water resistance is formed. The coating layer is a diamond-like carbon film having a hydrogen content of 15% or more and 30% or less.

本願の開示する圧縮機の一態様によれば、絶縁部材に加水分解が生じることを抑えることができる。 According to one aspect of the compressor disclosed in the present application, it is possible to suppress the occurrence of hydrolysis in the insulating member.

図１は、実施例のロータリ圧縮機を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a rotary compressor of an embodiment. 図２は、実施例のロータリ圧縮機のモータのステータを示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the stator of the motor of the rotary compressor of the embodiment. 図３は、実施例のロータリ圧縮機のモータの絶縁フィルムを示す縦断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view showing an insulating film of the motor of the rotary compressor of the embodiment. 図４は、変形例１の絶縁フィルムを示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the insulating film of the first modification. 図５は、変形例２の絶縁フィルムを示す縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing the insulating film of the modified example 2.

以下に、本願の開示する圧縮機の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示する圧縮機が限定されるものではない。 Hereinafter, examples of the compressor disclosed in the present application will be described in detail with reference to the drawings. The compressor disclosed in the present application is not limited by the following examples.

（ロータリ圧縮機の構成）
図１は、実施例のロータリ圧縮機を示す縦断面図である。図２は、実施例のロータリ圧縮機のモータのステータを示す分解斜視図である。 (Rotary compressor configuration)
FIG. 1 is a vertical sectional view showing a rotary compressor of an embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view showing the stator of the motor of the rotary compressor of the embodiment.

図１に示すように、ロータリ圧縮機１は、密閉された縦置き円筒状の圧縮機筐体１０内の下部に配置された圧縮部１２と、圧縮機筐体１０内の上部に配置され回転軸１５を介して圧縮部１２を駆動するモータ１１と、圧縮機筐体１０の外周面に固定され密閉された縦置き円筒状のアキュムレータ２５と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the rotary compressor 1 has a compression unit 12 arranged at the lower part in a sealed vertical cylindrical compressor housing 10 and a rotary compressor 1 arranged at the upper part inside the compressor housing 10 and rotates. A motor 11 for driving the compression unit 12 via a shaft 15 and a vertically placed cylindrical accumulator 25 fixed to and sealed on the outer peripheral surface of the compressor housing 10 are provided.

アキュムレータ２５は、吸入部としての吸入管１０５及びアキュムレータ湾曲管２９を介してシリンダ１２１内と接続されている。 The accumulator 25 is connected to the inside of the cylinder 121 via a suction pipe 105 as a suction portion and an accumulator curved pipe 29.

図１及び図２に示すように、モータ１１は、外側に配置されたステータ１１１と、内側に配置されたロータ１１２と、ステータ１１１に巻かれた導線４０（図１参照）と、導線４０とステータ１１１との間に配置された絶縁部材としての絶縁フィルム（絶縁シート）２０及びインシュレータ３０と、を備えている。ステータ１１１は、圧縮機筐体１０の内周面に焼嵌め状態または溶接状態で固定されている。ロータ１１２は、回転軸１５に焼嵌め状態で固定されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the motor 11 includes a stator 111 arranged on the outside, a rotor 112 arranged on the inside, a lead wire 40 wound around the stator 111 (see FIG. 1), and a lead wire 40. An insulating film (insulating sheet) 20 and an insulator 30 as insulating members arranged between the stator 111 and the stator 111 are provided. The stator 111 is fixed to the inner peripheral surface of the compressor housing 10 in a shrink-fitted state or a welded state. The rotor 112 is fixed to the rotating shaft 15 in a shrink-fitted state.

図２に示すように、絶縁フィルム２０は、ステータ１１１の後述するスロット１１３内に挿入されてスロット１１３と導線４０とを絶縁する。インシュレータ３０は、回転軸１５の軸方向におけるステータ１１１の両側の端部１１４にそれぞれ装着されて、端部１１４と導線４０とを絶縁する。 As shown in FIG. 2, the insulating film 20 is inserted into the slot 113 of the stator 111, which will be described later, to insulate the slot 113 from the lead wire 40. The insulator 30 is attached to each of the ends 114 on both sides of the stator 111 in the axial direction of the rotating shaft 15 to insulate the end 114 and the lead wire 40.

ステータ１１１は、打抜き加工で環状に形成された電磁鋼板を積層して筒状に形成されている。ステータ１１１は、リング状のヨーク１１１Ａと、ヨーク１１１Ａから中心に向かって突出する複数のティース１１１Ｂと、を有する。ステータ１１１には、ヨーク１１１Ａの内周面と、隣り合うティース１１１Ｂ間に囲まれた扇形の空隙である複数のスロット１１３が形成されている。 The stator 111 is formed in a tubular shape by laminating electromagnetic steel plates formed in an annular shape by punching. The stator 111 has a ring-shaped yoke 111A and a plurality of teeth 111B projecting from the yoke 111A toward the center. The stator 111 is formed with a plurality of slots 113 which are fan-shaped gaps surrounded between the inner peripheral surface of the yoke 111A and the adjacent teeth 111B.

図２に示すように、絶縁フィルム２０は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等によって形成されている。絶縁フィルム２０は、断面形状が、スロット１１３の内壁に密着するように扇形の筒状に折り曲げ形成される。このとき、絶縁フィルム２０には、ステータ１１１の周方向における両端のゲート部２１が、筒の内側へ向かって折り曲げられて形成される。絶縁フィルム２０は、回転軸１５の軸方向に沿う長さが、回転軸１５の軸方向に沿うステータ１１１の長さよりも長く形成されており、絶縁フィルム２０がスロット１１３内に挿入されたときに、回転軸１５の軸方向における端部２２が、ステータ１１１の端部１１４から突出した状態になる。 As shown in FIG. 2, the insulating film 20 is formed of, for example, PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), or the like. The insulating film 20 is formed by bending into a fan-shaped cylinder so that the cross-sectional shape is in close contact with the inner wall of the slot 113. At this time, the insulating film 20 is formed by bending the gate portions 21 at both ends of the stator 111 in the circumferential direction toward the inside of the cylinder. The insulating film 20 is formed so that the length along the axial direction of the rotating shaft 15 is longer than the length of the stator 111 along the axial direction of the rotating shaft 15, and when the insulating film 20 is inserted into the slot 113. , The axial end 22 of the rotating shaft 15 is in a state of protruding from the end 114 of the stator 111.

図２に示すように、インシュレータ３０は、筒状に形成されており、ステータ１１１のヨーク１１１Ａ上に沿って取り付けられる環状の外周壁３１と、外周壁３１におけるステータ１１１側の一端部３５から外周壁３１の中心に向かって突出してステータ１１１のティース１１１Ｂに重ねられる複数の巻き胴３２と、を有する。 As shown in FIG. 2, the insulator 30 is formed in a tubular shape, and has an annular outer peripheral wall 31 mounted along the yoke 111A of the stator 111 and an outer peripheral wall 31 from one end 35 on the stator 111 side. It has a plurality of winding cylinders 32 that project toward the center of the wall 31 and are superposed on the teeth 111B of the stator 111.

また、圧縮機筐体１０の上部には、外部電源と電気的に接続される端子部１１７が設けられている。モータ１１に巻かれた導線４０は、ステータ１１１のスロット１１３から延ばされて端子部１１７に接続されている。スロット１１３から引き出された導線４０は、被覆材で覆われるとともに、被覆材が樹脂テープで更に覆われることでリード線として形成されている。 Further, a terminal portion 117 that is electrically connected to an external power source is provided on the upper portion of the compressor housing 10. The lead wire 40 wound around the motor 11 extends from the slot 113 of the stator 111 and is connected to the terminal portion 117. The lead wire 40 drawn out from the slot 113 is covered with a covering material, and the covering material is further covered with a resin tape to form a lead wire.

図１に示すように、回転軸１５は、偏芯部１５２を有しており、偏芯部１５２の上方に主軸部１５３が設けられ、偏芯部１５２の下方に副軸部１５１が設けられている。回転軸１５の主軸部１５３は、上端板１６０Ｔに設けられた主軸受部１６１Ｔに回転自在に支持されている。回転軸１５の副軸部１５１は、下端板１６０Ｓに設けられた副軸受部１６１Ｓに回転自在に支持されている。回転軸１５は、偏芯部１５２にピストン１２５が支持されることによって、圧縮部１２全体に対して回転自在に支持されるとともに、回転によってピストン１２５をシリンダ１２１の内周面に沿って公転運動させる。 As shown in FIG. 1, the rotating shaft 15 has an eccentric portion 152, a main shaft portion 153 is provided above the eccentric portion 152, and a sub-shaft portion 151 is provided below the eccentric portion 152. ing. The spindle portion 153 of the rotating shaft 15 is rotatably supported by the spindle portion 161T provided on the upper end plate 160T. The sub-shaft portion 151 of the rotating shaft 15 is rotatably supported by the sub-bearing portion 161S provided on the lower end plate 160S. The rotating shaft 15 is rotatably supported with respect to the entire compression portion 12 by supporting the piston 125 on the eccentric portion 152, and the piston 125 revolves along the inner peripheral surface of the cylinder 121 by rotation. Let me.

圧縮機筐体１０の内部には、圧縮部１２において摺動するピストン１２５等の摺動部の潤滑性を確保し、シリンダ室（図示せず）をシールするための潤滑油１８が、圧縮部１２をほぼ浸漬する量だけ封入されている。圧縮機筐体１０の下側には、ロータリ圧縮機１全体を支持する複数の弾性支持部材（図示せず）を係止する取付脚３１０（図１参照）が固定されている。 Inside the compressor housing 10, lubricating oil 18 for ensuring lubricity of sliding parts such as the piston 125 sliding in the compression part 12 and sealing the cylinder chamber (not shown) is provided in the compression part. 12 is enclosed in an amount that is substantially immersed. Mounting legs 310 (see FIG. 1) for locking a plurality of elastic support members (not shown) that support the entire rotary compressor 1 are fixed to the lower side of the compressor housing 10.

図１に示すように、圧縮部１２は、吸入管１０５から吸入された冷媒を圧縮し、後述する吐出部としての吐出管１０７から吐出する。圧縮部１２は、上から、上端板カバー１７０Ｔ、上端板１６０Ｔ、環状のシリンダ１２１及び下端板１６０Ｓを積層して構成されている。圧縮部１２全体は、上下から略同心円上に配置された複数の通しボルト１７４及び補助ボルト（図示せず）によって固定されている。 As shown in FIG. 1, the compression unit 12 compresses the refrigerant sucked from the suction pipe 105 and discharges it from the discharge pipe 107 as a discharge unit described later. The compression unit 12 is configured by laminating an upper end plate cover 170T, an upper end plate 160T, an annular cylinder 121, and a lower end plate 160S from above. The entire compression unit 12 is fixed by a plurality of through bolts 174 and auxiliary bolts (not shown) arranged substantially concentrically from above and below.

シリンダ１２１には、モータ１１の回転軸１５と同心円上に沿って内周面が形成されている。シリンダ１２１の内周面の内側には、シリンダ１２１の内径よりも小さい外径のピストン１２５が配置されており、シリンダ１２１の内周面とピストン１２５の外周面との間に、冷媒を吸入し圧縮して吐出するシリンダ室が形成される。 An inner peripheral surface of the cylinder 121 is formed along a concentric circle with the rotating shaft 15 of the motor 11. A piston 125 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylinder 121 is arranged inside the inner peripheral surface of the cylinder 121, and the refrigerant is sucked between the inner peripheral surface of the cylinder 121 and the outer peripheral surface of the piston 125. A cylinder chamber for compressing and discharging is formed.

シリンダ１２１には、シリンダ室の壁面から放射状にシリンダ１２１の外周側へ延びるベーン溝が設けられている。ベーン溝内には、板状のベーンがシリンダ１２１の径方向に摺動可能に配置されている。シリンダ室は、ベーンがスプリング（図示せず）に押圧されてピストン１２５の外周面に当接することによって、吸入路１３５に連通する吸入室と、上端板１６０Ｔに設けられた吐出孔１９０に連通する圧縮室と、に区画される。シリンダ１２１内は、回転軸１５の軸方向における上側が上端板１６０Ｔで閉塞されており、下側が下端板１６０Ｓで閉塞されている。 The cylinder 121 is provided with vane grooves that radiate from the wall surface of the cylinder chamber to the outer peripheral side of the cylinder 121. A plate-shaped vane is slidably arranged in the vane groove in the radial direction of the cylinder 121. The cylinder chamber communicates with the suction chamber communicating with the suction passage 135 and the discharge hole 190 provided in the upper end plate 160T by the vane being pressed by a spring (not shown) and contacting the outer peripheral surface of the piston 125. It is divided into a compression chamber and. Inside the cylinder 121, the upper side of the rotating shaft 15 in the axial direction is closed by the upper end plate 160T, and the lower side is closed by the lower end plate 160S.

上端板１６０Ｔには、図１に示すように、上端板１６０Ｔを貫通してシリンダ１２１の圧縮室と連通する吐出孔１９０が設けられている。吐出孔１９０は、ベーン溝に近接して配置されている。圧縮室内で圧縮された冷媒は、圧縮室内から、吐出孔１９０を通って、上端板カバー１７０Ｔ内へ吐出される。また、上端板１６０Ｔには、吐出孔１９０を開閉するリード弁型の吐出弁２００と、吐出弁２００の開度を規制する吐出弁押さえ２０１とが設けられている。吐出弁押さえ２０１は、吐出弁２００に重ねられて吐出弁２００が開く方向へ湾曲して設けられている。 As shown in FIG. 1, the upper end plate 160T is provided with a discharge hole 190 that penetrates the upper end plate 160T and communicates with the compression chamber of the cylinder 121. The discharge hole 190 is arranged close to the vane groove. The refrigerant compressed in the compression chamber is discharged from the compression chamber through the discharge hole 190 into the upper end plate cover 170T. Further, the upper end plate 160T is provided with a reed valve type discharge valve 200 that opens and closes the discharge hole 190, and a discharge valve retainer 201 that regulates the opening degree of the discharge valve 200. The discharge valve retainer 201 is provided so as to be overlapped with the discharge valve 200 and curved in the direction in which the discharge valve 200 opens.

以下に、回転軸１５の回転に伴う冷媒の流れを説明する。シリンダ１２１内において、回転軸１５の回転によって、回転軸１５の偏芯部１５２に嵌合されたピストン１２５が、シリンダ１２１の内周面に沿って公転することにより、吸入室が容積を拡大しながら吸入管１０５から冷媒を吸入し、圧縮室が容積を縮小しながら冷媒を圧縮し、圧縮した冷媒の圧力が所定の圧力よりも高くなったとき、吐出弁２００が開いて圧縮室から冷媒が吐出される。吐出孔１９０から吐出された冷媒は、上端板カバー１７０Ｔに設けられた上端板カバー吐出孔１７２（図１参照）から圧縮機筐体１０内に吐出される。 The flow of the refrigerant accompanying the rotation of the rotating shaft 15 will be described below. In the cylinder 121, the rotation of the rotating shaft 15 causes the piston 125 fitted to the eccentric portion 152 of the rotating shaft 15 to revolve along the inner peripheral surface of the cylinder 121, so that the suction chamber expands in volume. While sucking the refrigerant from the suction pipe 105, the compression chamber compresses the refrigerant while reducing the volume, and when the pressure of the compressed refrigerant becomes higher than a predetermined pressure, the discharge valve 200 opens and the refrigerant is discharged from the compression chamber. It is discharged. The refrigerant discharged from the discharge hole 190 is discharged into the compressor housing 10 from the upper end plate cover discharge hole 172 (see FIG. 1) provided in the upper end plate cover 170T.

圧縮機筐体１０内に吐出された冷媒は、ステータ１１１の外周に設けられた上下に連通する切欠き（図示せず）、またはステータ１１１のスロット１１３における導線４０の巻線部分の隙間（図示せず）、又はステータ１１１とロータ１１２との隙間１１５（図１参照）を通ってモータ１１の上方に導かれ、圧縮機筐体１０の上部に配置された吐出部としての吐出管１０７から吐出される。 The refrigerant discharged into the compressor housing 10 is provided in a notch (not shown) that is provided on the outer periphery of the stator 111 and communicates vertically, or a gap in the winding portion of the lead wire 40 in the slot 113 of the stator 111 (FIG. (Not shown), or guided above the motor 11 through the gap 115 (see FIG. 1) between the stator 111 and the rotor 112, and discharged from the discharge pipe 107 as a discharge portion arranged at the upper part of the compressor housing 10. Will be done.

（ロータリ圧縮機の特徴的な構成）
次に、実施例のロータリ圧縮機１の特徴的な構成について説明する。図３は、実施例のロータリ圧縮機１のモータ１１の絶縁フィルム２０を示す縦断面図である。図４は、変形例１の絶縁フィルム２０を示す縦断面図である。図５は、変形例２の絶縁フィルム２０を示す縦断面図である。 (Characteristic configuration of rotary compressor)
Next, the characteristic configuration of the rotary compressor 1 of the embodiment will be described. FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing an insulating film 20 of the motor 11 of the rotary compressor 1 of the embodiment. FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the insulating film 20 of the modified example 1. FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing the insulating film 20 of the modified example 2.

本実施例では、冷媒として、Ｒ３２冷媒、またはＲ３２冷媒を含む混合冷媒が用いられている。また、本実施例は、冷媒として、ＨＦＯ１１２３冷媒、またはＨＦＯ１１２３冷媒を含む混合冷媒が用いられる構成に適用されてもよい。特にＨＦＯ１１２３冷媒は、不均化反応を生じやすい特性を有しており、不均化反応が生じた場合に発生する高温により、ロータリ圧縮機１の内部が更に高温になるので、絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０に加水分解が生じやすい問題がある。 In this embodiment, as the refrigerant, an R32 refrigerant or a mixed refrigerant containing an R32 refrigerant is used. Further, this embodiment may be applied to a configuration in which an HFO1123 refrigerant or a mixed refrigerant containing the HFO1123 refrigerant is used as the refrigerant. In particular, the HFO1123 refrigerant has a characteristic that a disproportionation reaction is likely to occur, and the high temperature generated when the disproportionation reaction occurs causes the inside of the rotary compressor 1 to become even higher in temperature. The insulator 30 has a problem that hydrolysis is likely to occur.

本実施例における絶縁部材としての絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０は、ロータリ圧縮機１内に残存する水分による加水分解を抑えるために、基材（母材）の表面に、耐水性を有する被覆層（被膜）が形成されている。以下、絶縁フィルム２０の構成の特徴について説明する。なお、実施例における絶縁フィルム２０は、フィルム材に限定されるものではなく、シート材、いわゆる、絶縁成分を含浸した絶縁紙を含めて指している。また、インシュレータ３０の構成の特徴についても、絶縁フィルム２０の構成の特徴と同様であるので、インシュレータ３０が有する被覆層の説明を省略する。本実施例は、絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０の両方が被覆層を有しているが、絶縁フィルム２０またはインシュレータ３０のいずれか一方のみが被覆層を有していてもよい。 The insulating film 20 and the insulator 30 as the insulating members in this embodiment have a water resistant coating layer (base material) on the surface of the base material (base material) in order to suppress hydrolysis due to moisture remaining in the rotary compressor 1. A film) is formed. Hereinafter, the characteristics of the configuration of the insulating film 20 will be described. The insulating film 20 in the examples is not limited to the film material, but includes a sheet material, that is, an insulating paper impregnated with an insulating component. Further, since the characteristics of the configuration of the insulator 30 are the same as the characteristics of the configuration of the insulating film 20, the description of the coating layer of the insulator 30 will be omitted. In this embodiment, both the insulating film 20 and the insulator 30 have a coating layer, but only one of the insulating film 20 and the insulator 30 may have a coating layer.

図３に示すように、絶縁フィルム２０は、エステル結合を有する第１の樹脂材Ｐ１によって形成された基材２０Ａを有しており、基材２０Ａの表面に、耐水性を有する被覆層２０Ｂが形成されている。第１の樹脂材Ｐ１としては、例えば、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等が用いられる。 As shown in FIG. 3, the insulating film 20 has a base material 20A formed of a first resin material P1 having an ester bond, and a coating layer 20B having water resistance is formed on the surface of the base material 20A. It is formed. As the first resin material P1, for example, PET, PEN, PBT (polybutylene terephthalate) and the like are used.

絶縁フィルム２０の基材２０Ａの表面には、例えば物理蒸着（ＰＶＤ：Physical Vapor Deposition）や化学蒸着（ＣＶＤ：Chemical Vapor Deposition）等により被覆層２０Ｂが形成されることで、基材２０Ａへの水分の浸透が抑えられている。 Moisture on the base material 20A is formed by forming a coating layer 20B on the surface of the base material 20A of the insulating film 20 by, for example, physical vapor deposition (PVD) or chemical vapor deposition (CVD). Penetration is suppressed.

本実施例において、被覆層２０Ｂは、冷媒に晒される外側の表面に位置するように設けられており、被覆層２０Ｂによって基材２０Ａの加水分解が効果的に抑えられる。つまり、基材２０Ａを覆う被覆層２０Ｂを有する絶縁フィルム２０を用いる場合、絶縁フィルム２０は、被覆層２０Ｂが、冷媒に晒される外側（ステータ１１１に巻かれる導線４０に接する側）に位置するように所望の形状に折られている。なお、基材２０Ａを覆う被覆層２０Ｂを有する絶縁フィルム２０を用いる場合、基材２０Ａを覆う被覆層２０Ｂが、冷媒に晒される外側に位置する構成が好ましいが、外側に位置する構成に限定されるものではなく、ステータ１１１に接する内側に配置されてもよく、導線４０とステータ１１１との絶縁性を高める効果が得られる。 In this embodiment, the coating layer 20B is provided so as to be located on the outer surface exposed to the refrigerant, and the coating layer 20B effectively suppresses the hydrolysis of the base material 20A. That is, when the insulating film 20 having the coating layer 20B covering the base material 20A is used, the insulating film 20 is located on the outside where the coating layer 20B is exposed to the refrigerant (the side in contact with the lead wire 40 wound around the stator 111). It is folded into the desired shape. When the insulating film 20 having the coating layer 20B covering the base material 20A is used, it is preferable that the coating layer 20B covering the base material 20A is located on the outside exposed to the refrigerant, but the configuration is limited to the outside. It may be arranged inside in contact with the stator 111, and the effect of improving the insulating property between the lead wire 40 and the stator 111 can be obtained.

被覆層２０Ｂは、ダイヤモンド状炭素膜（ＤＬＣ膜：Diamond-Like Carbon）Ｌ１またはＳｉＯ_２膜Ｌ２の少なくともいずれか一方を含んでいる。ダイヤモンド状炭素膜Ｌ１及びＳｉＯ_２膜Ｌ２は、電気絶縁性と、気体を透過させにくい性質、すなわちガスバリア性とに優れているので、ガスバリア性によって絶縁フィルム２０の耐水性が高められる。図３には、絶縁フィルム２０が被覆層２０Ｂとしてダイヤモンド状炭素膜Ｌ１を有する例を示している。図示しないが、絶縁フィルム２０は、被覆層２０Ｂとして、ダイヤモンド状炭素膜Ｌ１の代わりに、ＳｉＯ_２膜Ｌ２を有してもよい。また、後述するが、被覆層２０Ｂは、ダイヤモンド状炭素膜Ｌ１とＳｉＯ_２膜Ｌ２とを組み合わせて構成されてもよい。 The coating layer 20B contains at least one of a diamond-like carbon film (DLC film: Diamond-Like Carbon) L1 and a SiO ₂ film L2. Since the diamond-like carbon film L1 and the SiO ₂ film L2 are excellent in electrical insulation and properties that make it difficult for gas to permeate, that is, gas barrier properties, the water resistance of the insulating film 20 is enhanced by the gas barrier properties. FIG. 3 shows an example in which the insulating film 20 has a diamond-like carbon film L1 as the coating layer 20B. Although not shown, the insulating film 20 may have a SiO ₂ film L2 as the coating layer 20B instead of the diamond-like carbon film L1. Further, as will be described later, the coating layer 20B may be formed by combining the diamond-like carbon film L1 and the SiO ₂ film L2.

実施例における被覆層２０Ｂのダイヤモンド状炭素膜Ｌ１は、水素含有率が１５％以上、３０％以下である。このようにダイヤモンド状炭素膜Ｌ１が形成されることによって、上述した電気絶縁性及びガスバリア性の確保に加え、摩擦係数を小さくできる。このため、ステータ１１１に導線４０を巻くときやロータリ圧縮機１の運転時等に導線４０が振動したときに、導線４０と被覆層２０Ｂとの摺動による発熱が抑えられるので、導線４０の摺動に伴う被覆層２０Ｂの表面の劣化を抑えることができる。水素含有率が１５％未満の場合には、ダイヤモンド状炭素膜Ｌ１にクラックが生じやすくなるので好ましくない。水素含有率の増加に伴って摺動性が低下する傾向があり、水素含有率が３０％を超える場合には、ダイヤモンド状炭素膜Ｌ１の摺動性が十分に得られないので好ましくない。 The diamond-like carbon film L1 of the coating layer 20B in the examples has a hydrogen content of 15% or more and 30% or less. By forming the diamond-like carbon film L1 in this way, in addition to ensuring the above-mentioned electrical insulation and gas barrier properties, the friction coefficient can be reduced. Therefore, when the lead wire 40 is wound around the stator 111, or when the lead wire 40 vibrates during operation of the rotary compressor 1, heat generation due to sliding between the lead wire 40 and the coating layer 20B is suppressed, so that the lead wire 40 is slid. Deterioration of the surface of the coating layer 20B due to motion can be suppressed. If the hydrogen content is less than 15%, cracks are likely to occur in the diamond-like carbon film L1, which is not preferable. The slidability tends to decrease as the hydrogen content increases, and when the hydrogen content exceeds 30%, the slidability of the diamond-like carbon film L1 cannot be sufficiently obtained, which is not preferable.

また、実施例における被覆層２０Ｂの厚みｔは、１０［ｎｍ］以上、３［μｍ］以下に形成されている。このように被覆層２０Ｂが形成されることで、耐水性を適正に確保するとともに、被覆層２０Ｂにクラックが生じることが抑えられる。被覆層２０Ｂの厚みｔが１０［ｎｍ］未満の場合には、耐水性を十分に得られないので好ましくない。被覆層２０Ｂの厚みｔが３［μｍ］を超える場合には、絶縁フィルム２０の成形時に絶縁フィルム２０を折り曲げたときや、ステータ１１１に導線４０を巻く際に絶縁フィルム２０が撓んだときに、被覆層２０Ｂにクラックが生じやすくなるので好ましくない。加えて、被覆層２０Ｂの厚みｔが厚くなるに伴って、スロット１１３に巻かれる導線４０の巻き数（線積率）の低下を招くので好ましくない。 Further, the thickness t of the coating layer 20B in the examples is formed to be 10 [nm] or more and 3 [μm] or less. By forming the coating layer 20B in this way, water resistance is appropriately ensured, and cracks are suppressed from occurring in the coating layer 20B. If the thickness t of the coating layer 20B is less than 10 [nm], sufficient water resistance cannot be obtained, which is not preferable. When the thickness t of the coating layer 20B exceeds 3 [μm], when the insulating film 20 is bent during molding of the insulating film 20, or when the insulating film 20 is bent when the lead wire 40 is wound around the stator 111. , It is not preferable because cracks are likely to occur in the coating layer 20B. In addition, as the thickness t of the coating layer 20B increases, the number of turns (wire volume ratio) of the lead wire 40 wound around the slot 113 decreases, which is not preferable.

絶縁フィルム２０の表面に被覆層２０Ｂを形成する方法としては、例えば、プラズマＰＶＤによって形成することで、ＰＶＤに比べて、被覆層２０Ｂの付き回りが優れるので、被覆層２０Ｂの厚みｔの分布の均一性も高められ、ＰＶＤに比べて低温で成膜できるので、基材２０Ａの劣化を抑えられるので好ましい。また、被覆層２０Ｂは、例えば、プラズマＰＶＤによって形成されることで、成膜速度が高く、密着性も高められ、製造コストの増加も抑えられるので好ましい。また、絶縁フィルム２０の製造工程と連続する大気圧プラズマＰＶＤで形成することで、被覆層２０Ｂを有する絶縁フィルム２０を効率的に製造できる。 As a method of forming the coating layer 20B on the surface of the insulating film 20, for example, by forming the coating layer 20B by plasma PVD, the coating layer 20B is more easily attached than the PVD, so that the thickness t of the coating layer 20B is distributed. Since the uniformity is also improved and the film can be formed at a lower temperature than PVD, deterioration of the base material 20A can be suppressed, which is preferable. Further, the coating layer 20B is preferable because it is formed by, for example, plasma PVD, because the film formation rate is high, the adhesion is enhanced, and the increase in manufacturing cost is suppressed. Further, by forming the insulating film 20 with atmospheric pressure plasma PVD continuous with the manufacturing process, the insulating film 20 having the coating layer 20B can be efficiently manufactured.

また、図４に示すように、変形例１の絶縁フィルム２０は、第１の樹脂材Ｐ１の上に、エステル結合を有していない第２の樹脂材Ｐ２を積層して形成された基材２０Ａを有する。基材２０Ａの表面（絶縁フィルム２０の表面）には、すなわち第２の樹脂材Ｐ２の表面に、耐水性を有する被覆層２０Ｂが形成されている。つまり、エステル結合を有していない第２の樹脂材Ｐ２は、加水分解が生じにくい材料によって形成されている。第１の樹脂材Ｐ１に積層された第２の樹脂材Ｐ２は、接着剤を用いた貼り合わせや接合によって固定されている。 Further, as shown in FIG. 4, the insulating film 20 of the modified example 1 is a base material formed by laminating a second resin material P2 having no ester bond on the first resin material P1. It has 20A. A water-resistant coating layer 20B is formed on the surface of the base material 20A (the surface of the insulating film 20), that is, on the surface of the second resin material P2. That is, the second resin material P2 that does not have an ester bond is formed of a material that is unlikely to undergo hydrolysis. The second resin material P2 laminated on the first resin material P1 is fixed by bonding or joining with an adhesive.

変形例１によれば、第１の樹脂材Ｐ１に第２の樹脂材Ｐ２を積層し、加水分解が生じにくい第２の樹脂材Ｐ２の表面に、耐水性を有する被覆層２０Ｂが形成されることにより、被覆層２０Ｂによって第２の樹脂材Ｐ２の加水分解が更に抑えられる。したがって、絶縁フィルム２０の耐水性を更に高めることが可能になる。 According to the first modification, the second resin material P2 is laminated on the first resin material P1, and the water-resistant coating layer 20B is formed on the surface of the second resin material P2 in which hydrolysis is unlikely to occur. As a result, the coating layer 20B further suppresses the hydrolysis of the second resin material P2. Therefore, the water resistance of the insulating film 20 can be further improved.

なお、例えば、絶縁フィルム２０をステータ１１１に取り付ける場合、被覆層２０Ｂは、ステータ１１１のスロット１１３の内壁に接する側と、ステータ１１１に巻かれる導線４０に接する側とのいずれに配置されてもよい。また、第１の樹脂材Ｐ１に第２の樹脂材Ｐ２が積層された絶縁フィルム２０において、被覆層２０Ｂが第２の樹脂材Ｐ２の表面（第１の樹脂材Ｐ１側とは反対側の表面）に形成されること限定されず、被覆層２０Ｂが第１の樹脂材Ｐ１の表面（第２の樹脂材Ｐ２側とは反対側の表面）に形成されてもよい。 For example, when the insulating film 20 is attached to the stator 111, the coating layer 20B may be arranged on either the side in contact with the inner wall of the slot 113 of the stator 111 or the side in contact with the lead wire 40 wound around the stator 111. .. Further, in the insulating film 20 in which the second resin material P2 is laminated on the first resin material P1, the coating layer 20B is the surface of the second resin material P2 (the surface opposite to the first resin material P1 side). ), The coating layer 20B may be formed on the surface of the first resin material P1 (the surface opposite to the side of the second resin material P2).

また、図５に示すように、変形例２の絶縁フィルム２０の被覆層２０Ｂは、基材２０Ａ上に積層されるＳｉＯ_２膜Ｌ２と、ＳｉＯ_２膜Ｌ２の上に積層されるダイヤモンド状炭素膜Ｌ１と、を有する。なお、図示しないが、変形例２において、基材２０Ａが、変形例１のように、第１の樹脂材Ｐ１と、第１の樹脂材Ｐ１の上に積層される第２の樹脂材Ｐ２と、を有して構成されてもよい。変形例２によれば、ＳｉＯ_２膜Ｌ２を有することで、ＰＶＤやＣＶＤ等のドライプロセスだけでなく、塗布等のウェットプロセスによって被覆層２０Ｂを形成することも可能となり、更に製造コストの低減を図ることができる。 Further, as shown in FIG. 5, the coating layer 20B of the insulating film 20 of the modified example 2 has a SiO ₂ film L2 laminated on the base material 20A and a diamond-like carbon film laminated on the SiO ₂ film L2. It has L1 and. Although not shown, in the second modification, the base material 20A is the first resin material P1 and the second resin material P2 laminated on the first resin material P1 as in the first modification. , And may be configured. According to the second modification, by having the SiO ₂ film L2, it is possible to form the coating layer 20B not only by a dry process such as PVD or CVD but also by a wet process such as coating, further reducing the manufacturing cost. Can be planned.

上述のように実施例のロータリ圧縮機１は、冷媒として、Ｒ３２冷媒、Ｒ３２冷媒を含む混合冷媒、ＨＦＯ１１２３冷媒、ＨＦＯ１１２３冷媒を含む混合冷媒のいずれかを用いている。ロータリ圧縮機１が有する絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０は、エステル結合を有する第１の樹脂材Ｐ１によって形成された基材２０Ａ、または第１の樹脂材Ｐ１にエステル結合を有していない第２の樹脂材Ｐ２を積層して形成された基材２０Ａを有しており、基材２０Ａの表面に、耐水性を有する被覆層２０Ｂが形成されている。これにより、絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０に加水分解が生じることを抑えることができる。その結果、ステータ１１１と導線４０との絶縁性の低下を抑え、加水分解によって絶縁フィルム２０やインシュレータ３０から抜け出た樹脂成分が冷凍サイクル装置やロータリ圧縮機１の内部に堆積することが抑えられるので、ロータリ圧縮機１の動作信頼性を高めることができる。 As described above, the rotary compressor 1 of the embodiment uses any one of the R32 refrigerant, the mixed refrigerant containing the R32 refrigerant, the HFO1123 refrigerant, and the mixed refrigerant containing the HFO1123 refrigerant as the refrigerant. The insulating film 20 and the insulator 30 included in the rotary compressor 1 do not have an ester bond to the base material 20A formed by the first resin material P1 having an ester bond or the first resin material P1. It has a base material 20A formed by laminating the resin material P2, and a water-resistant coating layer 20B is formed on the surface of the base material 20A. As a result, it is possible to prevent hydrolysis of the insulating film 20 and the insulator 30. As a result, the deterioration of the insulating property between the stator 111 and the conducting wire 40 is suppressed, and the resin component that has escaped from the insulating film 20 and the insulator 30 due to hydrolysis is suppressed from being deposited inside the refrigerating cycle apparatus and the rotary compressor 1. , The operation reliability of the rotary compressor 1 can be improved.

また、実施例のロータリ圧縮機１は、特にＨＦＯ１１２３冷媒を用いる場合、ＨＦＯ１１２３冷媒に不均化反応が生じやすいので、不均化反応に伴う高温により、加水分解が生じやすくなるので、被覆層２０Ｂによって、絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０の加水分解を抑える効果が高い。また、実施例のロータリ圧縮機１は、加水分解を抑えるために、絶縁フィルム２０やインシュレータ３０として比較的高価なポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）を用いた場合に比べて、製造コストの増加を抑えることができる。 Further, in the rotary compressor 1 of the embodiment, especially when the HFO1123 refrigerant is used, a disproportionation reaction is likely to occur in the HFO1123 refrigerant, and thus hydrolysis is likely to occur due to the high temperature accompanying the disproportionation reaction. Therefore, the effect of suppressing the hydrolysis of the insulating film 20 and the insulator 30 is high. Further, the rotary compressor 1 of the embodiment has a manufacturing cost as compared with the case where polyphenylene sulfide (PPS) or liquid crystal polymer (LCP), which are relatively expensive as the insulating film 20 or the insulator 30, is used in order to suppress hydrolysis. Can be suppressed.

また、実施例のロータリ圧縮機１の被覆層２０Ｂは、ダイヤモンド状炭素膜Ｌ１またはＳｉＯ_２膜Ｌ２の少なくともいずれか一方を含む。電気絶縁性とガスバリア性に優れるダイヤモンド状炭素膜Ｌ１及びＳｉＯ_２膜Ｌ２を含むことで、絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０の耐水性を高めることが可能になり、加水分解の発生を抑えることができる。 Further, the coating layer 20B of the rotary compressor 1 of the embodiment includes at least one of a diamond-like carbon film L1 and a SiO ₂ film L2. By including the diamond-like carbon film L1 and the SiO ₂ film L2 having excellent electrical insulation and gas barrier properties, the water resistance of the insulating film 20 and the insulator 30 can be increased, and the occurrence of hydrolysis can be suppressed.

また、実施例のロータリ圧縮機１の被覆層２０Ｂは、水素含有率が１５％以上、３０％以下のダイヤモンド状炭素膜Ｌ１である。これにより、電気絶縁性及びガスバリア性を確保すると共に、摩擦係数を小さくできるので、導線４０と被覆層２０Ｂとの摺動に伴う被覆層２０Ｂの表面の劣化を抑えることができる。 Further, the coating layer 20B of the rotary compressor 1 of the example is a diamond-like carbon film L1 having a hydrogen content of 15% or more and 30% or less. As a result, electrical insulation and gas barrier properties can be ensured, and the friction coefficient can be reduced, so that deterioration of the surface of the coating layer 20B due to sliding between the lead wire 40 and the coating layer 20B can be suppressed.

また、実施例のロータリ圧縮機１の被覆層２０Ｂの厚みｔは、１０［ｎｍ］以上、３［μｍ］以下である。これにより、耐水性を適正に確保するとともに、被覆層２０Ｂのクラックの発生を抑えることができる。 Further, the thickness t of the coating layer 20B of the rotary compressor 1 of the example is 10 [nm] or more and 3 [μm] or less. As a result, the water resistance can be appropriately ensured, and the occurrence of cracks in the coating layer 20B can be suppressed.

また、実施例及び変形例１、２は、例えば、エステル油、エーテル油、ＰＡＧ（ポリアルキレングリコール）油等の吸湿性が比較的高い潤滑油１８を用いる場合に、絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０の加水分解が効果的に抑えられる。具体的には、Ｒ３２冷媒を用いるロータリ圧縮機では、潤滑油１８として例えば、エステル油、エーテル油等が用いられている。鉱油の飽和水分量が５０ｐｐｍ程度であるのに比べて、エステル油の飽和水分量は２０００ｐｐｍ程度であり、エーテル油の飽和水分量は５０００ｐｐｍ程度であり、潤滑油１８に含まれる水分量が多い。したがって、実施例及び変形例によれば、飽和水分量が２０００ｐｐｍ以上の潤滑油１８を使用する場合に、潤滑油１８に含まれる水分によって絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０に加水分解が生じることを効果的に抑えることができる。 In Examples 1 and 2, for example, when a lubricating oil 18 having a relatively high hygroscopicity such as an ester oil, an ether oil, or a PAG (polyalkylene glycol) oil is used, the insulating film 20 and the insulator 30 are used. Hydrolysis is effectively suppressed. Specifically, in a rotary compressor using an R32 refrigerant, for example, ester oil, ether oil, or the like is used as the lubricating oil 18. Compared with the saturated water content of the mineral oil being about 50 ppm, the saturated water content of the ester oil is about 2000 ppm, the saturated water content of the ether oil is about 5000 ppm, and the water content contained in the lubricating oil 18 is large. Therefore, according to Examples and Modifications, when the lubricating oil 18 having a saturated water content of 2000 ppm or more is used, it is effective that the insulating film 20 and the insulator 30 are hydrolyzed by the water contained in the lubricating oil 18. Can be suppressed to.

なお、本実施例は、ロータリ圧縮機に適用されたが、ロータリ圧縮機に限定されるものではなく、例えば、スクロール圧縮機等に適用されてもよい。また、本実施例は、１シリンダ型のロータリ圧縮機１に適用されたが、１シリンダ型に限定するものではなく、２シリンダ型のロータリ圧縮機に適用されてもよい。 Although this embodiment has been applied to a rotary compressor, it is not limited to the rotary compressor, and may be applied to, for example, a scroll compressor or the like. Further, although this embodiment has been applied to the 1-cylinder type rotary compressor 1, it is not limited to the 1-cylinder type and may be applied to the 2-cylinder type rotary compressor.

１ロータリ圧縮機
１０圧縮機筐体
１１モータ
１２圧縮部
１５回転軸
２０絶縁フィルム（絶縁部材）
２０Ａ基材
２０Ｂ被覆層
Ｐ１第１の樹脂材
Ｐ２第２の樹脂材
Ｌ１ダイヤモンド状炭素膜
Ｌ２ＳｉＯ_２膜
３０インシュレータ（絶縁部材）
４０導線
１０５吸入管（吸入部）
１０７吐出管（吐出部）
１１１ステータ
１１２ロータ
１１３スロット 1 Rotary compressor 10 Compressor housing 11 Motor 12 Compressor 15 Rotating shaft 20 Insulating film (insulating member)
20A Base material 20B Coating layer P1 First resin material P2 Second resin material L1 Diamond-like carbon film L2 SiO ₂ film 30 Insulator (insulating member)
40 Lead wire 105 Suction pipe (suction part)
107 Discharge pipe (discharge part)
111 stator 112 rotor 113 slot

Claims

A compressor housing provided with a refrigerant discharge unit and a refrigerant suction unit and sealed, and a compression unit arranged in the compressor housing that compresses the refrigerant sucked from the suction unit and discharges the refrigerant from the discharge unit. It has a motor that is arranged in the compressor housing and drives the compressor.
The motor is a compressor having a rotor arranged inside, a stator arranged outside, a lead wire wound around the stator, and an insulating member arranged between the lead wire and the stator. ,
The refrigerant is one of an R32 refrigerant, a mixed refrigerant containing R32 refrigerant, an HFO1123 refrigerant, and a mixed refrigerant containing HFO1123 refrigerant.
The insulating member is a base material formed of a first resin material having an ester bond, or a base material formed by laminating a second resin material having no ester bond on the first resin material. A coating layer having water resistance is formed on the surface of the base material .
A compressor in which the coating layer is a diamond-like carbon film having a hydrogen content of 15% or more and 30% or less .

The thickness of the coating layer is 10 [nm] or more and 3 [μm] or less.
The compressor according to claim 1 .

Lubricating oil is provided in the compressor housing.
The saturated water content of the lubricating oil is 2000 ppm or more.
The compressor according to claim 1 or 2 .

The stator has a slot in which the lead wire is wound.
The insulating member is an insulating film arranged between the lead wire and the slot.
The compressor according to any one of claims 1 to 3 .