JP6812225B2 - タービンブレードを検査するためのシステム及び方法 - Google Patents
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Description
11 軸流式圧縮機
12 タービン
13 燃焼器
19 中心軸
14 圧縮機ロータブレード
15 圧縮機ステータブレード
16 タービンロータブレード
17 タービンステータブレード
21 根元部
22 ダブテール
23 シャンク部
24 プラットフォーム
25 翼形部
26 正圧側面
27 負圧側面
28 前縁
29 後縁
31 外側先端
39 検査システム
40 ロータディスク
41 スキャナ
42 可動アーム
43 光
45 (ロータブレードの)列
46 隙間
47 歯車機構
48 外側口部
50 コンピュータ
52 モニタ
53 画像
55 ベース
Claims (14)
- ロータブレード(14、16)の表面を表面特徴に関して検査するためのシステムであって、当該システムが、
可動アーム(42)と該可動アーム(42)に装着されるスキャナ(41)とを備えるアセンブリ、及び
検査のために前記アセンブリの近傍に望ましくは位置決めされるロータブレード(14、16)の列であって、中心軸(19)周りで周方向に離間した少なくとも複数のロータブレード(14、16)を含む、ロータブレード(14、16)の列
を備えており、ロータブレード(14、16)の列を前記アセンブリに対して割り出すためにロータブレード(14、16)の列と前記アセンブリのうちの少なくとも一方が他方に対して移動され、
当該システムが、
ロータブレード(14、16)の列のロータブレード(14、16)が装着される外周を有するロータディスク(40)を更に備えており、
ロータブレード(14、16)の各々が、凹状の正圧側面(26)と横方向に反対側にある凸状の負圧側面(27)との間に画定される翼形部(25)を含み、正圧側面(26)及び負圧側面(27)が、前縁(28)と後縁(29)との間で軸方向に延びるとともに、外側先端(31)とロータブレード(14、16)をロータディスク(40)に装着するように構成される根元部(21)のプラットフォーム(24)との間で径方向に延び、
検査のための表面が、翼形部(25)の正圧側面(26)、翼形部(25)の負圧側面(27)、翼形部(25)の外側先端(31)及びプラットフォーム(24)のうちの少なくとも1つを含み、
ロータブレード(14、16)の列が、ロータブレード(14、16)の複数の隣り合う対を含み、
ロータブレード(14、16)の隣り合う対の各々の翼形部(25)間に隙間(46)が形成され、該隙間(46)が、
周方向に、ロータブレード(14、16)の隣り合う対の正圧側面(26)と負圧側面(27)との間に画定され、かつ
径方向に、ロータブレード(14、16)の隣り合う対のプラットフォーム(24)とロータブレード(14、16)の隣り合う対の外側先端(31)を接続する基準面との間に画定され、かつ
軸方向に、ロータブレード(14、16)の隣り合う対の前縁(28)を接続する基準面とロータブレード(14、16)の隣り合う対の後縁(29)を接続する基準面との間に画定され、
可動アーム(42)が、スキャナ(41)を割り出し位置と走査位置との間で制御可能に移動させるように構成され、
割り出し位置が、ロータブレード(14、16)の隣り合う対間に形成される隙間(46)のうちのいずれかの外側の位置を含み、
走査位置が、ロータブレード(14、16)の隣り合う対間に形成される隙間(46)のうちの1つの内側の位置を含む、システム。 - 前記中心軸の周りでロータブレード(14、16)の列を回転させるためにロータディスク(40)に接続される歯車機構(47)を更に備え、
前記アセンブリが、可動アーム(42)が取り付けられる固定ベース(55)を備え、前記アセンブリに対するロータブレード(14、16)の列の割り出しが、歯車機構(47)を介してロータディスク(40)を回転させることを含む、請求項1に記載のシステム。 - ロータブレード(14、16)の隣り合う対の各々の翼形部(25)の外側先端(31)が、隙間(46)の外側口部(48)を画定し、
割り出し位置と走査位置との間でスキャナ(41)を移動させる際に、可動アーム(42)が、隙間(46)の外側口部(48)にスキャナ(41)を通過させ、
歯車機構(47)が、ロータディスク(40)が装着されるシャフトを備え、該シャフトが、動作中にロータディスク(40)が装着されるガスタービンエンジン(10)の中心シャフトを備える、請求項2に記載のシステム。 - 前記表面特徴が、断裂、裂け目、穴、亀裂、窪み、クリープ伸長及び変形のうちの少なくとも1つを含み、
可動アーム(42)が伸縮自在のアーム(42)であり、
歯車機構(47)が、ロータディスク(40)が装着されるシャフトを備え、該シャフトが、動作中にロータディスク(40)が装着されるガスタービンエンジン(10)の中心シャフトとしての別個のシャフトを備える、請求項2に記載のシステム。 - スキャナ(41)が光源を備え、光源が、構造化された光源、レーザ光源及び可視光源のうちの少なくとも1つを備える、請求項2に記載のシステム。
- スキャナ(41)が、赤外線近接センサ、渦電流近接センサ、容量性近接センサ、光電近接センサ及び誘導近接センサのうちの少なくとも1つを含む近接センサを更に備え、
近接センサが、スキャナ(41)を割り出し位置と走査位置との間で移動する際に位置決めするのに役立つように構成される、請求項5に記載のシステム。 - 歯車機構(47)によるロータブレード(14、16)の列の割り出しが、回転期間が静止期間と交互に起こる間欠的な回転を備え、
可動アーム(42)が、スキャナ(41)が回転期間中に割り出し位置に位置決めされるとともに静止期間中に走査位置に位置決めされるように間欠回転に関連して動作するべく構成される、請求項5に記載のシステム。 - スキャナ(41)が可動アーム(42)に回転可能に装着され、
スキャナ(41)が、走査位置に達すると、スキャナ(41)が走査位置にある間にロータブレード(14、16)の表面のうちの複数の表面が走査されるようにスキャナ(41)の照準を調整するべく少なくとも1回回転するように構成され、
スキャナ(41)が走査位置にある間に走査される表面のうちの複数の表面が、ロータブレード(14、16)の隣り合う対のうちの1つの第1のロータブレード(14、16)の正圧側面(26)と、ロータブレード(14、16)の隣り合う対のうちの1つの第2のロータブレード(14、16)の負圧側面(27)とを含む、請求項7に記載のシステム。 - スキャナ(41)が、スキャナ(41)が走査位置にある間に隙間(46)のうちの1つを用いてロータブレード(14、16)の複数の表面を同時に走査するために複数の方向に向けられる複数のスキャナを備え、
スキャナ(41)が走査位置にある間に同時に走査される表面のうちの複数の表面が、ロータブレード(14、16)の隣り合う対のうちの1つの第1のロータブレード(14、16)の正圧側面(26)と、ロータブレード(14、16)の隣り合う対のうちの1つの第2のロータブレード(14、16)の負圧側面(27)とを含む、請求項7に記載のシステム。 - 前記アセンブリに対して作用可能に接続されるコンピュータ(50)を更に備え、コンピュータが、
スキャナ(41)により走査される表面の表面特徴に関して入力を解析し、
スキャナ(41)からの入力と基準ブレード表面との間の差を計算し、
スキャナ(41)からの入力と基準ブレード表面との間の差を所定の閾値と比較する、
ように構成される、請求項7に記載のシステム。 - ロータディスク(40)に装着されるロータブレード(14、16)の表面を表面特徴に関して検査する方法であって、当該方法が、
可動アーム(42)に装着されるスキャナ(41)を含むアセンブリをロータブレード(14、16)の近傍に望ましくは位置決めするステップと、
ロータブレード(14、16)を前記アセンブリに対して割り出すためにロータディスク(40)を回転させるステップと、
可動アーム(42)を介してスキャナ(41)を割り出し位置と走査位置との間で制御可能に移動させるステップであって、割り出し位置が、ロータブレード(14、16)の隣り合う対間に形成される隙間(46)の外側の位置を含み、走査位置が、ロータブレード(14、16)の隣り合う対間に形成される隙間(46)の内側の位置を含む、ステップと、
スキャナ(41)が割り出し位置を維持するときにロータブレード(14、16)の表面を走査するステップと
を含んでおり、ロータブレード(14、16)の各々が、凹状の正圧側面(26)と横方向に反対側にある凸状の負圧側面(27)との間に画定される翼形部(25)を含み、正圧側面(26)及び負圧側面(27)が、前縁(28)と後縁(29)との間で軸方向に延びるとともに、外側先端(31)とロータブレード(14、16)をロータディスク(40)に装着するように構成される根元部(21)のプラットフォーム(24)との間で径方向に延び、
検査のための表面が、翼形部(25)の正圧側面(26)、翼形部(25)の負圧側面(27)、翼形部(25)の外側先端(31)及びプラットフォーム(24)のうちの少なくとも1つを含む、方法。 - ロータブレード(14、16)の表面を走査するステップが、スキャナ(41)が走査位置にある間に隙間(46)のうちの1つを用いてロータブレード(14、16)の複数の表面を同時に走査することを含み、
スキャナ(41)が走査位置にある間に同時に走査される表面のうちの複数の表面が、ロータブレード(14、16)の隣り合う対のうちの1つの第1のロータブレード(14、16)の正圧側面(26)と、ロータブレード(14、16)の隣り合う対のうちの1つの第2のロータブレード(14、16)の負圧側面(27)とを含む、請求項11に記載の方法。 - ロータブレード(14、16)がロータブレード(14、16)の複数の隣り合う対を含み、
ロータブレード(14、16)の隣り合う対の各々の翼形部(25)間に隙間(46)が形成され、隙間(46)が、
周方向に、ロータブレード(14、16)の隣り合う対の正圧側面(26)と負圧側面(27)との間に画定され、
径方向に、ロータブレード(14、16)の隣り合う対のプラットフォーム(24)とロータブレード(14、16)の隣り合う対の外側先端(31)を接続する基準面との間に画定され、
軸方向に、ロータブレード(14、16)の隣り合う対の前縁(28)を接続する基準面とロータブレード(14、16)の隣り合う対の後縁(29)を接続する基準面との間に画定され、
可動アーム(42)が、スキャナ(41)を割り出し位置と走査位置との間で制御可能に移動させる際、ロータブレード(14、16)の隣り合う対の外側先端(31)を接続する基準面にスキャナ(41)を通す、請求項11又は請求項12に記載の方法。 - スキャナ(41)が構造化された光源を更に備え、
ロータディスク(40)を回転させるステップが、回転期間が静止期間と交互に起こる間欠的な回転を含み、
可動アーム(42)を介してスキャナ(41)を割り出し位置と走査位置との間で制御可能に移動させるステップが、スキャナ(41)が回転期間中に割り出し位置となるとともに静止期間中に走査位置となるように間欠回転にしたがって移動のタイミングを図ることを含む、請求項13に記載の方法。
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