JP6808309B2 - Packaging bag - Google Patents

Packaging bag Download PDF

Info

Publication number
JP6808309B2
JP6808309B2 JP2015174055A JP2015174055A JP6808309B2 JP 6808309 B2 JP6808309 B2 JP 6808309B2 JP 2015174055 A JP2015174055 A JP 2015174055A JP 2015174055 A JP2015174055 A JP 2015174055A JP 6808309 B2 JP6808309 B2 JP 6808309B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
packaging bag
partition
opening
back sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015174055A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017047955A (en
Inventor
佐藤 正昭
正昭 佐藤
佐藤 正和
正和 佐藤
Original Assignee
押尾産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 押尾産業株式会社 filed Critical 押尾産業株式会社
Priority to JP2015174055A priority Critical patent/JP6808309B2/en
Publication of JP2017047955A publication Critical patent/JP2017047955A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6808309B2 publication Critical patent/JP6808309B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、シート材からなる包装袋に関する。 The present invention relates to a packaging bag made of a sheet material.

従来、シート材からなり開口を備える袋状の包装袋において、開口から内容物を収納し、開口を封止することで内容物を包装する技術が知られている。たとえば、特許文献1には、包装した内容物の漏れを防ぐために、剥離の容易なシール、チャック、及びヒートシールによって複数の封止を行う包装袋が開示されている。 Conventionally, in a bag-shaped packaging bag made of a sheet material and having an opening, a technique is known in which the contents are stored from the opening and the contents are packaged by sealing the opening. For example, Patent Document 1 discloses a packaging bag in which a plurality of packaging bags are sealed by an easily peelable seal, a chuck, and a heat seal in order to prevent leakage of the packaged contents.

特開2006−224984号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-224988

ところで、外気温度の上昇や大気圧の低い高所への運搬等によって、包装袋内の空気が膨張して包装袋の内圧が相対的に高くなることがある。包装袋の内圧が高まることに伴い、開口を封止する部分には負荷がかかるようになる。このとき、特許文献1に示されるような包装袋では、開口を封止するチャックやヒートシールの強度を上回る負荷がかかると、包装袋の封止が解消されて密閉性が損なわれる虞がある。つまり、内容物が漏れ出る虞があった。ここで例えば、開口を封止する構成の強度を高めれば、包装袋の封止が解消される虞は軽減される。しかし、強度を高めるにつれて開封に要する力が増加してしまう。 By the way, the air inside the packaging bag may expand due to an increase in the outside air temperature, transportation to a high place where the atmospheric pressure is low, or the like, and the internal pressure of the packaging bag may become relatively high. As the internal pressure of the packaging bag increases, a load is applied to the portion that seals the opening. At this time, in a packaging bag as shown in Patent Document 1, if a load exceeding the strength of the chuck for sealing the opening or the heat seal is applied, the sealing of the packaging bag may be canceled and the airtightness may be impaired. .. That is, there was a risk that the contents would leak out. Here, for example, if the strength of the structure for sealing the opening is increased, the possibility that the sealing of the packaging bag is canceled is reduced. However, as the strength is increased, the force required for opening increases.

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、包装袋について密閉性を改善することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to improve the airtightness of a packaging bag.

上記課題を解決するための包装袋は、前面シートと背面シートとが接着され、上端部が開口した袋状の包装袋であって、前記前面シートにおける包装袋の内側をなす面、及び前記背面シートにおける包装袋の内側をなす面は、仕切りシートをそれぞれ備え、前記前面シートに設けられる前記仕切りシートは、両側縁が、前記前面シート及び前記背面シートの両側端と接着して設けられ、上縁が、前記前面シートと接着して設けられ、前記背面シートに設けられる前記仕切りシートは、両側縁が、前記前面シート及び前記背面シートの両側端と接着して設けられ、上縁が、前記背面シートと接着して設けられ、前記開口を開閉自在とする開閉部が、前記上端部と前記仕切りシートの上縁との間に設けられている。 The packaging bag for solving the above problems is a bag-shaped packaging bag in which the front sheet and the back sheet are adhered and the upper end is opened, and the surface forming the inside of the packaging bag in the front sheet and the back surface. The inner surface of the packaging bag of the sheet is provided with a partition sheet, and the partition sheet provided on the front sheet is provided with both side edges bonded to both ends of the front sheet and the back sheet. The edge is provided by adhering to the front sheet, and the partition sheet provided on the back sheet has both side edges adhered to both sides of the front sheet and the back sheet, and the upper edge is provided. An opening / closing portion that is adhered to the back sheet and allows the opening to be opened / closed is provided between the upper end portion and the upper edge of the partition sheet.

上記構成では、仕切りシートの下縁は前面シートと背面シートに対して開放状態にある。つまり、前面シートと仕切りシートとの間には、包装袋の下側が開放された空間が形成されている。同様に、背面シートと仕切りシートとの間にも、包装袋の下側が開放された空間が形成されている。 In the above configuration, the lower edge of the partition sheet is open to the front sheet and the back sheet. That is, a space is formed between the front sheet and the partition sheet in which the lower side of the packaging bag is open. Similarly, a space in which the lower side of the packaging bag is open is formed between the back sheet and the partition sheet.

上記構成によれば、包装袋の内圧が高くなり包装袋が膨張すると、前面シートに設けられた仕切りシートまたは背面シートに設けられた仕切りシート、或いは、前面シートに設けられた仕切りシート及び背面シートに設けられた仕切りシートが、上記空間の内側から圧力を受ける。そして、前面シートに設けられた仕切りシートと、背面シートに設けられた仕切りシートと、が互いに密着するようになる。このように仕切りシート同士が密着することによって開口は閉塞され、包装袋は封止される。さらに、包装袋の開口は、開閉部によっても封止することができる。したがって、包装袋の内圧が高くなったとしても開口が開かれることが抑制され、包装袋の密閉性を向上することができる。 According to the above configuration, when the internal pressure of the packaging bag becomes high and the packaging bag expands, the partition sheet provided on the front sheet or the partition sheet provided on the back sheet, or the partition sheet and the back sheet provided on the front sheet. The partition sheet provided in the above space receives pressure from the inside of the space. Then, the partition sheet provided on the front sheet and the partition sheet provided on the back sheet come into close contact with each other. When the partition sheets are brought into close contact with each other in this way, the opening is closed and the packaging bag is sealed. Further, the opening of the packaging bag can also be sealed by the opening / closing part. Therefore, even if the internal pressure of the packaging bag becomes high, the opening is suppressed, and the airtightness of the packaging bag can be improved.

上記包装袋の一例では、前記前面シートは、当該前面シートを前記上端部よりも上側に延設した蓋部を備える。
上記構成によれば、蓋部を上端部に沿って折り返すことによって、開口の蓋となすことができる。
In an example of the packaging bag, the front sheet includes a lid portion in which the front sheet extends above the upper end portion.
According to the above configuration, the lid can be formed as an opening lid by folding back the lid along the upper end.

上記包装袋では、前記背面シートにおける包装袋の外側をなす面は、前記上端部に沿って折り返した前記蓋部を接着する封止部を備えることが好ましい。
上記構成によれば、蓋部を接着することによって包装袋の密閉性を向上することができる。
In the packaging bag, it is preferable that the outer surface of the packaging bag on the back sheet is provided with a sealing portion for adhering the lid portion folded back along the upper end portion.
According to the above configuration, the airtightness of the packaging bag can be improved by adhering the lid portion.

本書に開示する包装袋によれば、包装袋の密閉性を改善することができる。 According to the packaging bag disclosed in this document, the airtightness of the packaging bag can be improved.

(a)は包装袋の一実施形態を背面シート方向から示す平面図、(b)は同実施形態の包装袋の分解斜視図。(A) is a plan view showing one embodiment of the packaging bag from the back sheet direction, and (b) is an exploded perspective view of the packaging bag of the same embodiment. 同実施形態の包装袋における、仕切りシートが設けられた前面シートを示す斜視図。The perspective view which shows the front sheet provided with the partition sheet in the packaging bag of the same embodiment. 図1(a)における3−3線断面図であり、(a)は開口封止前、(b)は開口封止後、(c)は開口封止後であり包装袋の内圧が上昇した状態を示す。It is the cross-sectional view of line 3-3 in FIG. 1 (a), (a) is before opening sealing, (b) is after opening sealing, (c) is after opening sealing, and the internal pressure of a packaging bag increased. Indicates the state.

本書に開示する包装袋の一実施形態について、図1〜図3を参照して説明する。図1(a)及び(b)には、上下方向、左右方向を示す矢印を表示している。
図1(a)及び(b)に示すように、前面シート11と背面シート13とは、長方形状に形成されている。前面シート11と背面シート13とは左右方向の長さが同じ長さに形成されている。前面シート11は、背面シート13よりも上下方向に長く形成されている。詳述すると、前面シート11は、前面シート11と背面シート13との下端を揃えて重ね合わせると、背面シート13よりも上方に延設された形状である。前面シート11において当該上方に延設された部分は、蓋部12をなす。前面シート11と背面シート13とは、左右の側端が左融着部15及び右融着部16において互いに融着され、下端が下融着部17において互いに融着されている。左融着部15、右融着部16、下融着部17における融着によって前面シート11及び背面シート13は袋状をなす。当該袋状の上端部は開口しており、包装袋の開口18をなす。
An embodiment of the packaging bag disclosed in this document will be described with reference to FIGS. 1 to 3. In FIGS. 1A and 1B, arrows indicating the vertical direction and the horizontal direction are displayed.
As shown in FIGS. 1A and 1B, the front sheet 11 and the back sheet 13 are formed in a rectangular shape. The front sheet 11 and the back sheet 13 are formed to have the same length in the left-right direction. The front sheet 11 is formed longer than the back sheet 13 in the vertical direction. More specifically, the front sheet 11 has a shape extending above the back sheet 13 when the lower ends of the front sheet 11 and the back sheet 13 are aligned and overlapped with each other. The portion of the front sheet 11 extending upward forms the lid portion 12. The left and right side ends of the front seat 11 and the back seat 13 are fused to each other at the left fusion portion 15 and the right fusion portion 16, and the lower ends are fused to each other at the lower fusion portion 17. The front sheet 11 and the back sheet 13 form a bag shape due to the fusion at the left fusion portion 15, the right fusion portion 16, and the lower fusion portion 17. The upper end of the bag shape is open, forming an opening 18 of the packaging bag.

背面シート13には、蓋部12を接着する封止部としての接着テープ14が貼着されている。接着テープ14は、蓋部12を開口18に沿って背面シート13側へ折り返した際に、折り返された蓋部12に対応する位置に貼着されている。接着テープ14は、接着層と離型層とを有し、使用時には、その離型層が離型されて接着層が露出し、その接着層を介して蓋部12と背面シート13とが固着される。なお、離型層としては離型紙が一般的である。 An adhesive tape 14 as a sealing portion for adhering the lid portion 12 is attached to the back sheet 13. The adhesive tape 14 is attached at a position corresponding to the folded lid portion 12 when the lid portion 12 is folded back toward the back sheet 13 side along the opening 18. The adhesive tape 14 has an adhesive layer and a release layer, and when used, the release layer is released to expose the adhesive layer, and the lid portion 12 and the back sheet 13 are fixed to each other via the adhesive layer. Will be done. As the release layer, a release paper is generally used.

開口18を開閉自在とする開閉部としてのジッパー31,32が、前面シート11と背面シート13とに、左右方向全長に亘り設けられている。ジッパー32は背面シート13の上端に融着されている。ジッパー31は前面シート11において、背面シート13に融着されているジッパー32と対応する位置に融着されている。なお、ジッパー31,32は、帯状の樹脂製テープである。ジッパー31は凸条に形成され、ジッパー32は、ジッパー31と嵌合する凹条に形成されている。ジッパー31が凹条に形成され、ジッパー32が凸条に形成されていてもよい。 Zippers 31 and 32 as opening / closing portions for opening and closing the opening 18 are provided on the front seat 11 and the back seat 13 over the entire length in the left-right direction. The zipper 32 is fused to the upper end of the back sheet 13. The zipper 31 is fused to the front seat 11 at a position corresponding to the zipper 32 fused to the back seat 13. The zippers 31 and 32 are strip-shaped resin tapes. The zipper 31 is formed in a convex shape, and the zipper 32 is formed in a concave shape that fits with the zipper 31. The zipper 31 may be formed in a concave shape and the zipper 32 may be formed in a convex shape.

前面シート11と背面シート13との間には、仕切りシート21,22が挟まれている。仕切りシート21と仕切りシート22は、同じ大きさの長方形状に形成されている。仕切りシート21,22の左右方向の長さは、前面シート11及び背面シート13の左右方向の長さと同じであり、上下方向の長さは、背面シート13の上下方向の長さよりも短い。本実施形態では、仕切りシート21,22の上下方向の長さは、背面シート13の上下方向の長さの約1/3に形成している。 Partition sheets 21 and 22 are sandwiched between the front sheet 11 and the back sheet 13. The partition sheet 21 and the partition sheet 22 are formed in a rectangular shape having the same size. The left-right lengths of the partition sheets 21 and 22 are the same as the left-right lengths of the front sheet 11 and the back sheet 13, and the vertical length is shorter than the vertical length of the back sheet 13. In the present embodiment, the vertical length of the partition sheets 21 and 22 is formed to be about 1/3 of the vertical length of the back sheet 13.

仕切りシート21は、ジッパー31と所定の間隔をおいて前面シート11に融着されている。仕切りシート22は、背面シート13に融着されている。仕切りシート22の上縁は、前面シート11に融着されている仕切りシート21の上縁と重なるように位置決めされている。 The partition sheet 21 is fused to the front sheet 11 at a predetermined distance from the zipper 31. The partition sheet 22 is fused to the back sheet 13. The upper edge of the partition sheet 22 is positioned so as to overlap the upper edge of the partition sheet 21 fused to the front sheet 11.

図2を参照して、仕切りシート21について説明する。仕切りシート21の上縁は、上縁融着部21aにおいて融着されている。仕切りシート21の左右の側縁は、左縁融着部21b、右縁融着部21cにおいて融着されている。このように前面シート11に融着された仕切りシート21と前面シート11との間には、仕切りシート21の下縁が開放された空間である空間Aが形成される。なお、図2は、説明の便宜上、背面シート13が融着されていない前面シート11を示すものであり、前面シート11及び仕切りシート21以外の包装袋を構成する部材は図示を省略している。背面シート13が前面シート11に融着されて袋状をなす包装袋では、左縁融着部21bは左融着部15において、背面シート13及び仕切りシート22とも融着されている。同様に、右縁融着部21cは右融着部16において、背面シート13及び仕切りシート22とも融着されている。 The partition sheet 21 will be described with reference to FIG. The upper edge of the partition sheet 21 is fused at the upper edge fusion portion 21a. The left and right side edges of the partition sheet 21 are fused at the left edge fusion portion 21b and the right edge fusion portion 21c. A space A, which is a space in which the lower edge of the partition sheet 21 is open, is formed between the partition sheet 21 fused to the front sheet 11 and the front sheet 11. Note that FIG. 2 shows the front sheet 11 to which the back sheet 13 is not fused for convenience of explanation, and the members constituting the packaging bag other than the front sheet 11 and the partition sheet 21 are not shown. .. In a packaging bag in which the back sheet 13 is fused to the front sheet 11 to form a bag, the left edge fusion portion 21b is fused to the back sheet 13 and the partition sheet 22 at the left fusion portion 15. Similarly, the right edge fused portion 21c is fused with the back sheet 13 and the partition sheet 22 at the right fused portion 16.

仕切りシート22は、前面シート11に融着されている仕切りシート21と同様に、上縁及び左右の側縁が背面シート13と融着されている。前面シート11と仕切りシート21との間に空間Aが形成されるのと同様に、背面シート13と仕切りシート22との間にも空間が形成される。仕切りシート22の左右の側縁は、左融着部15と右融着部16とによって、前面シート11及び仕切りシート21とも融着されている。 The partition sheet 22 has an upper edge and left and right side edges fused to the back sheet 13 in the same manner as the partition sheet 21 fused to the front sheet 11. Just as the space A is formed between the front sheet 11 and the partition sheet 21, a space is also formed between the back sheet 13 and the partition sheet 22. The left and right side edges of the partition sheet 22 are fused to the front sheet 11 and the partition sheet 21 by the left fusion portion 15 and the right fusion portion 16.

次に、本実施形態の作用について説明する。
図3(a)、(b)に示すように、開口18から内容物40を収納する。内容物40を収納した後、ジッパー31、32を互いに押圧して開口18を封止する。さらに、蓋部12を開口18に沿って折り返す。折り返した蓋部12は、接着テープ14によって背面シート13と接着される。
Next, the operation of this embodiment will be described.
As shown in FIGS. 3A and 3B, the content 40 is stored through the opening 18. After storing the contents 40, the zippers 31 and 32 are pressed against each other to seal the opening 18. Further, the lid portion 12 is folded back along the opening 18. The folded lid portion 12 is adhered to the back sheet 13 by the adhesive tape 14.

図3(c)に示すように、外気温度の上昇や大気圧の低い高所への運搬等によって、開口18を封止した包装袋内の空気が膨張して包装袋の内圧が相対的に高くなることがある。包装袋の内圧が高まり包装袋内の空気が膨張すると、包装袋全体が膨張する。こうした包装袋の膨張に伴い、前面シート11と仕切りシート21との間に形成される空間Aが、その領域を大きくする。このように空間Aが大きくなることによって、仕切りシート21が仕切りシート22と密着するようになる。そして、仕切りシート21,22が背面シート13と密着するようになる。 As shown in FIG. 3C, the air inside the packaging bag in which the opening 18 is sealed expands due to an increase in the outside air temperature, transportation to a high place where the atmospheric pressure is low, or the like, and the internal pressure of the packaging bag becomes relatively high. It can be expensive. When the internal pressure of the packaging bag increases and the air inside the packaging bag expands, the entire packaging bag expands. With the expansion of the packaging bag, the space A formed between the front sheet 11 and the partition sheet 21 increases the area. By increasing the space A in this way, the partition sheet 21 comes into close contact with the partition sheet 22. Then, the partition sheets 21 and 22 come into close contact with the back sheet 13.

なお、包装袋の膨張の態様によっては、背面シート13と仕切りシート22との間に形成される空間が大きくされることもある。この場合、仕切りシート22が仕切りシート21と密着するようになる。そして、仕切りシート21,22が前面シート11と密着するようになる。 Depending on the expansion mode of the packaging bag, the space formed between the back sheet 13 and the partition sheet 22 may be increased. In this case, the partition sheet 22 comes into close contact with the partition sheet 21. Then, the partition sheets 21 and 22 come into close contact with the front sheet 11.

以上のように、包装袋の開口18は封止される。開口18が封止された包装袋の内圧が高まると、仕切りシート21と仕切りシート22とが密着する。
次に、本実施形態の効果を列挙する。
As described above, the opening 18 of the packaging bag is sealed. When the internal pressure of the packaging bag in which the opening 18 is sealed increases, the partition sheet 21 and the partition sheet 22 come into close contact with each other.
Next, the effects of this embodiment are listed.

(1)包装袋の内圧の上昇に伴い仕切りシート21と仕切りシート22とが密着することによって、開口18が閉塞され包装袋を密閉することができる。したがって、包装袋の内圧が高くなったとしても密閉状態を維持することができ、包装袋の密閉性を向上することができる。 (1) As the internal pressure of the packaging bag increases, the partition sheet 21 and the partition sheet 22 come into close contact with each other, so that the opening 18 is closed and the packaging bag can be sealed. Therefore, even if the internal pressure of the packaging bag becomes high, the sealed state can be maintained, and the airtightness of the packaging bag can be improved.

なお、仕切りシート21,22が前面シート11又は背面シート13と密着しない場合であっても、仕切りシート21と仕切りシート22とが密着していれば、包装袋を密閉することができる。 Even when the partition sheets 21 and 22 are not in close contact with the front sheet 11 or the back sheet 13, the packaging bag can be sealed if the partition sheet 21 and the partition sheet 22 are in close contact with each other.

(2)開閉自在な樹脂製のジッパー31,32を備えることによって、包装袋を容易に開閉することができる。
(3)仕切りシート21の上縁融着部21aよりも開口18側にジッパー31,32を備えるため、包装袋の内圧が高まることに伴う負荷は上縁融着部21aに作用する。すなわち、包装袋の内圧が高まったとしても、負荷がジッパー31,32に作用することが抑制される。また同様に、仕切りシート22の上縁の融着部によっても、負荷がジッパー31,32に作用することが抑制される。包装袋の内圧が高くなったとしても開口18が開かれることが抑制され、包装袋の密閉性を向上することができる。
(2) The packaging bag can be easily opened and closed by providing the resin zippers 31 and 32 that can be opened and closed.
(3) Since the zippers 31 and 32 are provided on the opening 18 side of the partition sheet 21 on the upper edge fusion portion 21a, the load accompanying the increase in the internal pressure of the packaging bag acts on the upper edge fusion portion 21a. That is, even if the internal pressure of the packaging bag increases, the load is suppressed from acting on the zippers 31 and 32. Similarly, the fusion portion of the upper edge of the partition sheet 22 also suppresses the load from acting on the zippers 31 and 32. Even if the internal pressure of the packaging bag becomes high, the opening 18 is suppressed, and the airtightness of the packaging bag can be improved.

(4)包装袋を構成するシートである前面シート11と蓋部12とは一体物として1つのシート材から構成されているため、包装袋の開口18を封止する蓋部12を簡易な構成にて設けることができる。 (4) Since the front sheet 11 and the lid 12, which are the sheets constituting the packaging bag, are integrally composed of one sheet material, the lid 12 for sealing the opening 18 of the packaging bag has a simple configuration. Can be provided at.

(5)接着テープ14によって蓋部12を背面シート13に接着することができるため、包装袋の密閉性を向上することができる。
上記実施形態の構成は、次のように変更することも可能である。また、以下の変更例は適宜組み合わせて実施することも可能である。
(5) Since the lid portion 12 can be adhered to the back sheet 13 by the adhesive tape 14, the airtightness of the packaging bag can be improved.
The configuration of the above embodiment can be changed as follows. In addition, the following modification examples can be implemented in combination as appropriate.

・封止部としての接着テープ14を背面シート13に設けたが、接着テープ14を蓋部12に設けてもよい。接着テープ14を蓋部12及び背面シート13に設けてもよい。また、接着層と離型層とを有する接着テープ14以外の構成を封止部として採用してもよい。 -Although the adhesive tape 14 as a sealing portion is provided on the back sheet 13, the adhesive tape 14 may be provided on the lid portion 12. Adhesive tape 14 may be provided on the lid 12 and the back sheet 13. Further, a configuration other than the adhesive tape 14 having the adhesive layer and the release layer may be adopted as the sealing portion.

・封止部としての接着テープ14が設けられていなくてもよい。こうした構成であっても、上記(1)〜(4)の効果を奏することができる。
・蓋部12を、前面シート11と一体に形成しなくてもよい。たとえば、前面シート11に別のシートの一部を、前面シート11の上端に沿って接着することによって蓋部12を設けてもよい。こうした構成であっても、上記(1)〜(3)、(5)の効果を奏することができる。
-The adhesive tape 14 as a sealing portion may not be provided. Even with such a configuration, the effects of (1) to (4) above can be obtained.
-The lid portion 12 does not have to be integrally formed with the front sheet 11. For example, the lid portion 12 may be provided by adhering a part of another sheet to the front sheet 11 along the upper end of the front sheet 11. Even with such a configuration, the effects of (1) to (3) and (5) above can be obtained.

・蓋部12を設けずに袋状の包装袋を構成することもできる。この場合、前面シート11と背面シート13とを、同じ大きさの長方形状に形成してもよい。こうした構成であっても、上記(1)〜(3)の効果を奏することができる。 -It is also possible to construct a bag-shaped packaging bag without providing the lid portion 12. In this case, the front sheet 11 and the back sheet 13 may be formed in a rectangular shape having the same size. Even with such a configuration, the effects of (1) to (3) above can be obtained.

・開閉部として樹脂製のジッパー31,32を採用したが、開閉部はこれに限定されない。たとえば、再封止可能なシールによって開閉部を構成してもよい。こうした構成においては、前面シート11と背面シート13とが開口18において接着されることによって、包装袋を封止することができる。 -Although resin zippers 31 and 32 are used as the opening / closing part, the opening / closing part is not limited to this. For example, the opening / closing part may be configured by a resealable seal. In such a configuration, the packaging bag can be sealed by adhering the front sheet 11 and the back sheet 13 at the opening 18.

・仕切りシート21,22の上下方向の長さは、仕切りシート21と仕切りシート22とが互いに密着することによって包装袋の開口18を閉塞することができる長さであればよい。また、仕切りシート21と仕切りシート22とが同じ大きさに形成されていなくてもよい。 The vertical length of the partition sheets 21 and 22 may be such that the partition sheet 21 and the partition sheet 22 are in close contact with each other to close the opening 18 of the packaging bag. Further, the partition sheet 21 and the partition sheet 22 do not have to be formed in the same size.

・前面シート11と背面シート13とによって形成される袋状の上端部と、仕切りシート21,22の上縁との間にジッパー31,32が配設されていればよい。たとえば、仕切りシート21,22の上縁がジッパー31,32と隣接するように仕切りシート21,22を融着してもよい。 -It is sufficient that the zippers 31 and 32 are arranged between the bag-shaped upper end formed by the front sheet 11 and the back sheet 13 and the upper edges of the partition sheets 21 and 22. For example, the partition sheets 21 and 22 may be fused so that the upper edges of the partition sheets 21 and 22 are adjacent to the zippers 31 and 32.

・前面シート11と背面シート13とは異なる2枚のシートとしたが、1枚のシートを折って重ねたものであってもよい。たとえば、シートを折り返した部分を包装袋の下端とすれば、上記実施形態と同様に左右の側縁を左融着部15及び右融着部16において互いに融着することによって、上端部が開口した袋状とすることができる。なお、このような構成における包装袋の下端は、上記実施形態と同様に下融着部17においてシート同士を融着してもよい。下融着部17における融着を行わなくてもよい。 -Although the front sheet 11 and the back sheet 13 are different from the two sheets, one sheet may be folded and stacked. For example, if the folded-back portion of the sheet is the lower end of the packaging bag, the upper end is opened by fusing the left and right side edges to each other at the left fusion portion 15 and the right fusion portion 16 as in the above embodiment. It can be in the shape of a bag. At the lower end of the packaging bag in such a configuration, the sheets may be fused to each other at the lower fusion section 17 as in the above embodiment. It is not necessary to perform fusion at the lower fusion section 17.

・仕切りシート21,22の幅を前面シート11及び背面シート13の幅よりも小さく構成してもよい。この場合、前面シート11と背面シート13とが融着されている位置と、各仕切りシート21,22がそれぞれ前面シート11、背面シート13に融着されている位置とが包装袋の幅方向において互いに異なる位置となるようにすることも可能である。 The width of the partition sheets 21 and 22 may be smaller than the width of the front sheet 11 and the back sheet 13. In this case, the position where the front sheet 11 and the back sheet 13 are fused and the position where the partition sheets 21 and 22 are fused to the front sheet 11 and the back sheet 13, respectively, are in the width direction of the packaging bag. It is also possible to have different positions from each other.

・上記実施形態において、シート等を接着するための融着は、接着対象を溶融させて溶着させるものであればよい。たとえば、熱融着によって行うことが考えられる。また、こうした接着は融着に限らない。たとえば、粘着性を有するシールによって接着してもよい。 -In the above embodiment, the fusion for adhering the sheet or the like may be any one that melts and welds the object to be adhered. For example, it can be done by heat fusion. Moreover, such adhesion is not limited to fusion. For example, it may be adhered by a sticky seal.

上記記載から把握できる技術的思想を列挙する。
・前記前面シートと前記背面シートは、1枚のシートが折り重ねられて構成されている包装袋。
List the technical ideas that can be grasped from the above description.
-The front sheet and the back sheet are packaging bags in which one sheet is folded.

・前記前面シートと前記背面シートは、異なる2枚のシートによって構成されている包装袋。
・前記開閉部は、樹脂製のジッパーである包装袋。
-The front sheet and the back sheet are packaging bags composed of two different sheets.
-The opening and closing part is a packaging bag that is a resin zipper.

11…前面シート、12…蓋部、13…背面シート、14…接着テープ、15…左融着部、16…右融着部、17…下融着部、18…開口、21,22…仕切りシート、31,32…ジッパー、A…空間。 11 ... front sheet, 12 ... lid, 13 ... back sheet, 14 ... adhesive tape, 15 ... left fusion, 16 ... right fusion, 17 ... bottom fusion, 18 ... opening, 21,22 ... partition Seat, 31, 32 ... zipper, A ... space.

Claims (1)

前面シートと背面シートとが接着され、上端部が開口した袋状の包装袋であって、
前記前面シートにおける包装袋の内側をなす面、及び前記背面シートにおける包装袋の内側をなす面は、仕切りシートをそれぞれ備え、
前記前面シートに設けられる前記仕切りシートは、両側縁が、前記前面シートの両側端と接着して設けられ、上縁が、前記前面シートと接着して設けられ、
前記背面シートに設けられる前記仕切りシートは、両側縁が、前記背面シートの両側端と接着して設けられ、上縁が、前記背面シートと接着して設けられ、
前記開口を開閉自在とする開閉部が、前記上端部と前記仕切りシートの上縁との間に前記仕切りシートと離間して設けられ、
前記開閉部は、樹脂製のジッパーであり、前記前面シート及び前記背面シートのいずれか一方に形成された凸条と前記前面シート及び前記背面シートのいずれか他方に形成された凹条とから構成し、
前記前面シートに設けられる前記仕切りシートと前記背面シートに設けられる前記仕切りシートとは、両側縁で互いに接着されているとともにその他の部位で互いに接着されていることなく接していて、
前記前面シートは、当該前面シートを前記上端部よりも上側に延設した蓋部を備え、前記開閉部が設けられる部位及び前記仕切りシートが設けられる部位の外側であって前記背面シートにおける包装袋の外側をなす面には、前記上端部に沿って折り返した前記蓋部を接着する封止部を備える包装袋。
A bag-shaped packaging bag in which the front sheet and the back sheet are adhered and the upper end is open.
The inner surface of the packaging bag in the front sheet and the inner surface of the packaging bag in the back sheet are provided with partition sheets, respectively.
The partition sheet provided on the front sheet is provided with both side edges bonded to both side edges of the front sheet and an upper edge bonded to the front sheet.
The partition sheet provided on the back sheet is provided with both side edges adhered to both side edges of the back sheet and an upper edge adhered to the back sheet.
An opening / closing portion that allows the opening to be opened / closed is provided between the upper end portion and the upper edge of the partition sheet so as to be separated from the partition sheet.
The opening / closing portion is a resin zipper, and is composed of a ridge formed on either one of the front sheet and the back sheet and a concave line formed on either one of the front sheet and the back sheet. And
The partition sheet provided on the front sheet and the partition sheet provided on the back sheet are adhered to each other at both side edges and are in contact with each other without being adhered to each other at other parts.
The front sheet includes a lid portion extending above the upper end portion of the front sheet, and is outside a portion where the opening / closing portion is provided and a portion where the partition sheet is provided, and is a packaging bag in the back sheet. A packaging bag having a sealing portion for adhering the lid portion folded back along the upper end portion on the outer surface of the bag.
JP2015174055A 2015-09-03 2015-09-03 Packaging bag Active JP6808309B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015174055A JP6808309B2 (en) 2015-09-03 2015-09-03 Packaging bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015174055A JP6808309B2 (en) 2015-09-03 2015-09-03 Packaging bag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017047955A JP2017047955A (en) 2017-03-09
JP6808309B2 true JP6808309B2 (en) 2021-01-06

Family

ID=58279076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015174055A Active JP6808309B2 (en) 2015-09-03 2015-09-03 Packaging bag

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6808309B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102314945B1 (en) * 2021-05-25 2021-10-20 정미진 Enveloper By Febric For Selling Cosmetics

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4758099A (en) * 1987-01-29 1988-07-19 Kcl Corporation Flexible container having resealable closure
JPH0610151U (en) * 1992-07-16 1994-02-08 株式会社生産日本社 Openable bag
JP2005029270A (en) * 2003-06-20 2005-02-03 Fukoku Co Ltd Container with sheet for internal sealing and manufacturing method for the same
JP2008280068A (en) * 2007-05-10 2008-11-20 Challange Five:Kk Packaging bag
JP2010076830A (en) * 2008-09-29 2010-04-08 Sekisui Film Kk Synthetic resin bag
JP3148955U (en) * 2008-12-22 2009-03-05 旭物産株式会社 Plastic bag
JP4590024B1 (en) * 2010-06-25 2010-12-01 株式会社 スギヤマゲン Packaging bag for secondary packaging for transporting infectious substances

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017047955A (en) 2017-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4828413B2 (en) Pouch and pouch container with spout
US20120070103A1 (en) Bag and a method of manufacturing a bag
JP2006193173A (en) Packaging bag and manufacturing method therefor
JP4590024B1 (en) Packaging bag for secondary packaging for transporting infectious substances
JP5878287B2 (en) Packaging bag
TWI665135B (en) Sandwich packaging bag
JP2008265826A (en) Pouch container and package
JP6808309B2 (en) Packaging bag
JP2010195459A (en) Method for manufacturing synthetic resin bag
JP6271989B2 (en) Food packaging bags
JP4809490B1 (en) Airtight bag
JP2017047956A (en) Packaging bag
JP2013018509A (en) Food product hermetically sealing and housing bag packaging box, food product hermetically sealing and housing bag packaging body, and box original plate
JP2020073120A (en) Fitting tool and bag body with fitting tool
WO2016135912A1 (en) Package and method for manufacturing package
JP2012131542A (en) Bag with exhaust valve
JP2008056345A (en) Bag with fastener and its manufacturing method
JP2009143581A (en) Article storing bag
JP2012250752A (en) Side gusset bag with fastener
JP7354596B2 (en) Pouch intermediate and pouch filling method
JP5474446B2 (en) Zippered bag and its manufacturing method
JP7429914B2 (en) Paper bags and paper bag manufacturing methods
TWI787465B (en) Food packaging material and food packaging body
KR101134011B1 (en) Porous vinyl bag and method for production thereof
JP6986268B2 (en) Film valve and storage bag

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180725

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190411

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190521

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190722

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20191224

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200221

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200701

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200831

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201201

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20201209

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6808309

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250