JP6808207B1

JP6808207B1 - Dredging grab bucket

Info

Publication number: JP6808207B1
Application number: JP2020113907A
Authority: JP
Inventors: 武則唐崎; 正吾桃田
Original assignee: 大新土木株式会社; ミノツ鉄工株式会社
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-01-06
Anticipated expiration: 2040-07-01
Also published as: JP2022012230A

Abstract

【課題】バケット容量を大小に変更できる浚渫用グラブバケットにおいて、より簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができるようにすることを目的とする。【解決手段】本発明は、一対のバケットシェル４を閉じ姿勢としたとき、各バケットシェル４が備えるシェル本体１３の接合面Ｐどうしが密接して、一対のシェル本体１３の内部空間が密閉される密閉型の浚渫用グラブバケットを対象とする。シェル本体１３は、掴み対象を掬い取るシェル底壁２０と、シェル底壁２０の前後に連続するシェル前壁２３およびシェル後壁２４と、これら各シェル壁２０・２３・２４で形成される上開口を塞ぐシェル上壁２１とを有する。各壁２０・２１・２３・２４で囲まれるシェル本体１３の内部に、流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ３０を複数個設け、膨張させる調整バッグ３０の個数を調整して、バケット容量を大小に調整する。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To make it possible to more easily adjust a bucket capacity in a dredging grab bucket whose bucket capacity can be changed to a large or small size. According to the present invention, when a pair of bucket shells 4 are in a closed posture, the joint surfaces P of the shell bodies 13 included in each bucket shell 4 are in close contact with each other, and the internal space of the pair of shell bodies 13 is sealed. The target is a closed type grab bucket for dredging. The shell body 13 is formed of a shell bottom wall 20 that scoops the object to be gripped, a shell front wall 23 and a shell rear wall 24 that are continuous in front of and behind the shell bottom wall 20, and each of these shell walls 20, 23, 24. It has a shell upper wall 21 that closes the opening. Inside the shell body 13 surrounded by each wall 20, 21, 23, 24, a plurality of sealed bag-shaped adjusting bags 30 that are expanded and contracted by filling and discharging fluid are provided, and the number of adjusting bags 30 to be expanded is adjusted. Then, adjust the bucket capacity to a large or small size. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、海底等に堆積した沈泥や土砂を浚渫する際に用いる浚渫用グラブバケットに関し、なかでも一対のシェル本体を閉じたときの内容積で規定されるバケット容量を大小に変更できる浚渫用グラブバケットに関する。 The present invention relates to a dredging grab bucket used for dredging silt and earth and sand accumulated on the seabed, and among them, a dredging capable of changing the bucket capacity defined by the internal volume when a pair of shell bodies are closed. For grab buckets.

本出願人は、この種の浚渫用グラブバケットとして、先に特許文献１を提案している。特許文献１の浚渫用グラブバケットでは、シェル本体の内部に、中空箱体で形成された容量調整ブロックが着脱できるように構成されている。バケット容量は、バケットシェルに対する容量調整ブロックの装着個数を調整して、一対のシェル本体を閉じたときの内容積を容量調整ブロックで減容することにより大小に変更できる。しかし、特許文献１のグラブバケットでは、鋼材で形成される容量調整ブロックの重量が大きくなるのを避けられず、同ブロックの着脱にウインチを用いる必要がある。そのため、吊持ワイヤの取回しや容量調整ブロックと吊持ワイヤとの着脱作業が必要であり、さらに、ブラケットと容量調整ブロックの連結片との挿入穴どうしの位置合わせに、細かなウインチ操作が求められる等、着脱作業および調整作業に手間が掛かる点で改善の余地があった。 The applicant has previously proposed Patent Document 1 as this type of dredging grab bucket. The dredging grab bucket of Patent Document 1 is configured so that a capacity adjusting block formed of a hollow box body can be attached to and detached from the inside of the shell body. The bucket capacity can be changed to a large or small size by adjusting the number of capacity adjusting blocks mounted on the bucket shell and reducing the internal volume when the pair of shell bodies are closed by the capacity adjusting blocks. However, in the grab bucket of Patent Document 1, it is inevitable that the weight of the capacity adjusting block made of steel becomes large, and it is necessary to use a winch to attach / detach the block. Therefore, it is necessary to route the hanging wire and attach / detach the capacity adjusting block to / from the hanging wire. Furthermore, fine winch operation is required to align the insertion holes between the bracket and the connecting piece of the capacity adjusting block. There was room for improvement in that it took time and effort for attachment / detachment work and adjustment work.

そこで本出願人は、上記問題点を改善するために特許文献２を提案している。特許文献２の浚渫用グラブバケットでは、バケットシェルの内部を複数の区室に区分し、区室の内部に減容空間を画成するための面状の区画体が着脱可能に連結できるように構成されている。バケット容量は、シェル本体に対する区画体の装着数を調整して減容空間の総容積を増減することにより大小に変更できる。 Therefore, the applicant has proposed Patent Document 2 in order to improve the above problems. In the dredging grab bucket of Patent Document 2, the inside of the bucket shell is divided into a plurality of ward rooms, and a planar partition body for defining a volume reduction space can be detachably connected inside the ward room. It is configured. The bucket capacity can be changed to a large or small size by adjusting the number of compartments mounted on the shell body to increase or decrease the total volume of the volume reduction space.

特許第５２４０８０１号公報Japanese Patent No. 5240801 特許第５５３１３１７号公報Japanese Patent No. 5531317

特許文献２の浚渫用グラブバケットでは、容量調整ブロックよりも軽量で簡素な面状の区画体で減容空間を画成するので、シェル本体に対する容量調整ブロックの着脱に比べて、バケット容量の変更の手間を省くことができる。しかし、特許文献２の浚渫用グラブバケットにおいても、減容空間を画成するあるいは減容空間の画成を解除する際には、面状の区画体を着脱操作する必要がある。そのため、容量調整に要する手間のさらなる削減が求められていた。 In the dredging grab bucket of Patent Document 2, since the volume reduction space is defined by a planar compartment that is lighter and simpler than the capacity adjustment block, the bucket capacity is changed as compared with the attachment / detachment of the capacity adjustment block to the shell body. You can save the trouble of. However, even in the dredging grab bucket of Patent Document 2, when the volume reduction space is defined or the volume reduction space is released, it is necessary to attach / detach the planar partition body. Therefore, further reduction of labor required for capacity adjustment has been required.

本発明は、バケット容量を大小に変更できる浚渫用グラブバケットにおいて、より簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができるようにすることを目的とする。 An object of the present invention is to make it possible to more easily adjust the bucket capacity in a dredging grab bucket whose bucket capacity can be changed to a large or small size.

本発明に係る浚渫用グラブバケットは、下フレーム２に設けられたシェル軸３で開閉自在に支持される左右一対のバケットシェル４を備え、一対のバケットシェル４を閉じ姿勢としたとき、各バケットシェル４が備えるシェル本体１３の接合面Ｐどうしが密接して、一対のシェル本体１３の内部空間が密閉される密閉型の浚渫用グラブバケットを対象とする。シェル本体１３は、掴み対象を掬い取るシェル底壁２０と、シェル底壁２０の前後に連続するシェル前壁２３およびシェル後壁２４と、これら各シェル壁２０・２３・２４で形成される上開口を塞ぐシェル上壁２１とを有する。各シェル壁２０・２１・２３・２４で囲まれるシェル本体１３の内部に、流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ３０が複数個設けられており、膨張させる調整バッグ３０の個数を調整して、バケット容量を大小に調整するように構成されている。調整バッグ３０の外側に、柔軟性を有するシート材で形成された上方が開口する袋状のバッグカバー４０が設けられている。 The dredging grab bucket according to the present invention includes a pair of left and right bucket shells 4 that are openably and closably supported by a shell shaft 3 provided on the lower frame 2, and when the pair of bucket shells 4 are in a closed posture, each bucket is provided. The target is a closed-type dredging grab bucket in which the joint surfaces P of the shell main body 13 included in the shell 4 are in close contact with each other and the internal space of the pair of shell main bodies 13 is sealed. The shell main body 13 is formed of a shell bottom wall 20 that scoops an object to be gripped, a shell front wall 23 and a shell rear wall 24 that are continuous in front of and behind the shell bottom wall 20, and each of these shell walls 20, 23, and 24. It has a shell upper wall 21 that closes the opening . Inside the shell body 13 surrounded by each shell wall 20, 21, 23, 24, a plurality of sealed bag-shaped adjusting bags 30 that are expanded and contracted by filling and discharging fluid are provided, and the adjusting bag 30 is expanded. by adjusting the number of, that is configured to adjust the bucket capacity size. On the outside of the adjusting bag 30, a bag-shaped bag cover 40 formed of a flexible sheet material and having an opening upward is provided.

調整バッグ３０は、柔軟性を有する気液不透過性のシート材からなる前後左右を囲むバッグ周側壁３１と、該バッグ周側壁３１の上下の開口を塞ぐバッグ上壁３３およびバッグ下壁３２とを含み、バッグ上壁３３が平板状のシェル上壁２１に密接する状態でシェル本体１３の内面に接合されている。調整バッグ３０に流体が充填されて膨張されたとき、調整バッグ３０がシェル上壁２１に沿う横長の直方体袋状を呈するように構成されている。 The adjusting bag 30 includes a bag peripheral side wall 31 that surrounds the front, rear, left, and right sides made of a flexible gas-liquid permeable sheet material, and a bag upper wall 33 and a bag lower wall 32 that close the upper and lower openings of the bag peripheral side wall 31. The bag upper wall 33 is joined to the inner surface of the shell body 13 in close contact with the flat shell upper wall 21. When the adjusting bag 30 is filled with a fluid and expanded, the adjusting bag 30 is configured to have a horizontally long rectangular parallelepiped bag shape along the shell upper wall 21.

調整バッグ３０とバッグカバー４０とは、四角枠状の押え枠５１と、該押え枠５１をシェル上壁２１に締結固定するボルト体５２とナット体５３からなる締結具でシェル上壁２１に接合されている。バッグ上壁３３は、バッグ周側壁３１の各辺部からそれぞれ外向きにはみ出るバッグ連結壁３４を備えており、バッグカバー４０は、調整バッグ３０のバッグ周側壁３１よりもひとまわり大きく形成される前後左右を囲むカバー周側壁４１と、カバー周側壁４１の下開口を塞ぐカバー底壁４２と、カバー周側壁４１の前後左右の上縁からそれぞれ外向きに延設されるカバー連結壁４３とを備えている。シェル上壁２１と押え枠５１との間に、調整バッグ３０のバッグ連結壁３４とバッグカバー４０のカバー連結壁４３とが挟持された状態で、調整バッグ３０とバッグカバー４０がシェル上壁２１に接合されている。 The adjusting bag 30 and the bag cover 40 are joined to the shell upper wall 21 by a fastener consisting of a square frame-shaped pressing frame 51, a bolt body 52 for fastening and fixing the pressing frame 51 to the shell upper wall 21, and a nut body 53. Has been done. The bag upper wall 33 includes a bag connecting wall 34 that protrudes outward from each side of the bag peripheral side wall 31, and the bag cover 40 is formed to be slightly larger than the bag peripheral side wall 31 of the adjustment bag 30. A cover peripheral side wall 41 that surrounds the front, rear, left and right sides, a cover bottom wall 42 that closes the lower opening of the cover peripheral side wall 41, and a cover connecting wall 43 that extends outward from the front, back, left, and right upper edges of the cover peripheral side wall 41. I have. The adjustment bag 30 and the bag cover 40 are placed on the shell upper wall 21 in a state where the bag connecting wall 34 of the adjusting bag 30 and the cover connecting wall 43 of the bag cover 40 are sandwiched between the shell upper wall 21 and the holding frame 51. It is joined to.

調整バッグ３０のバッグ上壁３３に、調整バッグ３０に流体を充填するための充填バルブ３５が設けられている。充填バルブ３５は、シェル上壁２１に開設された露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出されている。 A filling valve 35 for filling the adjusting bag 30 with a fluid is provided on the bag upper wall 33 of the adjusting bag 30. The filling valve 35 is exposed to the outside of the shell main body 13 through an exposed window 57 provided on the shell upper wall 21.

充填バルブ３５は、調整バッグ３０のバッグ上壁３３から上方に突出し、露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出されるバルブ軸３６を備えている。バルブ軸３６と露出窓５７との間がシール体５８で水密状に封止されている。 The filling valve 35 includes a valve shaft 36 that projects upward from the bag upper wall 33 of the adjusting bag 30 and is exposed to the outside of the shell body 13 through the exposed window 57. The space between the valve shaft 36 and the exposed window 57 is hermetically sealed with a seal body 58.

調整バッグ３０のバッグ下壁３２に調整バッグ３０に充填された流体を排出する排出弁３７が設けられている。排出弁３７は、バッグカバー４０のカバー底壁４２に開設された露出孔４４を介してバッグカバー４０の外側に露出している。 A discharge valve 37 for discharging the fluid filled in the adjustment bag 30 is provided on the lower wall 32 of the adjustment bag 30. The discharge valve 37 is exposed to the outside of the bag cover 40 through an exposed hole 44 formed in the cover bottom wall 42 of the bag cover 40.

調整バッグ３０に流体が充填されていないとき、調整バッグ３０およびバッグカバー４０は、バッグ周側壁３１およびカバー周側壁４１が折り畳まれて上下方向に収縮されている。シェル本体１３に、収縮されている調整バッグ３０およびバッグカバー４０を下方から押え支持する支持体６４が設けられている。 When the adjusting bag 30 is not filled with fluid, the adjusting bag 30 and the bag cover 40 are contracted in the vertical direction by folding the bag peripheral side wall 31 and the cover peripheral side wall 41. The shell body 13 is provided with a support 64 that presses and supports the contracted adjusting bag 30 and the bag cover 40 from below.

支持体６４は、左右方向に伸びる支持バー６５と、シェル本体１３に固定され支持バー６５を前後方向にスライド自在に支持する左右一対のガイドレール６６とを含む。支持バー６５は、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側を横切って両者３０・４０を支持するバッグ支持位置と、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側から退避して調整バッグ３０が膨張できる膨張可能位置とにスライド変位できるように構成されている。 The support 64 includes a support bar 65 extending in the left-right direction and a pair of left and right guide rails 66 fixed to the shell body 13 and slidably supporting the support bar 65 in the front-rear direction. The support bar 65 can expand the adjustment bag 30 by retracting from the bag support position that supports both 30 and 40 across the lower side of the adjustment bag 30 and the bag cover 40 and the lower side of the adjustment bag 30 and the bag cover 40. It is configured so that it can be slid and displaced to the inflatable position.

本発明の密閉型の浚渫用グラブバケットにおいては、各シェル壁２０・２１・２３・２４で囲まれるシェル本体１３の内部に、流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ３０を複数個設けて、膨張させる調整バッグ３０の個数を調整して、バケット容量を大小に調整するように構成した。このような構成の浚渫用グラブバケットによれば、収縮状態にある調整バッグ３０に流体を充填して膨張させるだけで、一対のシェル本体１３を閉じたときの内容積を調整バッグ３０の容積の分だけ減容することができるので、減少させたいバケット容量に相当する調整バッグ３０を膨張させることにより、バケット容量を小さくできる。また、膨張状態にある調整バッグ３０に充填されている流体を排出して収縮させるだけで、調整バッグ３０による減容状態を解除できるので、本来のバケット容量に戻すことができる。以上のように、本発明の浚渫用グラブバケットによれば、調整バッグ３０に対する流体の充填排出操作によりバケット容量を大小に変更できるので、より簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができる。 In the closed-type dredging grab bucket of the present invention, the closed bag-shaped adjusting bag 30 is expanded and contracted by filling and discharging fluid inside the shell main body 13 surrounded by the shell walls 20, 21, 23, and 24. The bucket capacity was adjusted to be large or small by adjusting the number of adjusting bags 30 to be inflated. According to the dredging grab bucket having such a configuration, the internal volume when the pair of shell bodies 13 are closed is adjusted to the volume of the adjusting bag 30 by simply filling the adjusting bag 30 in the contracted state with a fluid and expanding it. Since the volume can be reduced by the amount, the bucket capacity can be reduced by expanding the adjustment bag 30 corresponding to the bucket capacity to be reduced. Further, since the volume reduction state due to the adjustment bag 30 can be released only by discharging the fluid filled in the adjustment bag 30 in the inflated state and contracting it, the original bucket capacity can be restored. As described above, according to the dredging grab bucket of the present invention, the bucket capacity can be changed to large or small by the fluid filling / discharging operation of the adjusting bag 30, so that the bucket capacity can be adjusted more easily.

調整バッグ３０は、柔軟性を有する気液不透過性のシート材からなる前後左右を囲むバッグ周側壁３１と、該バッグ周側壁３１の上下の開口を塞ぐバッグ上壁３３およびバッグ下壁３２とを含み、バッグ上壁３３が平板状のシェル上壁２１に密接する状態でシェル本体１３の内面に接合されていると、調整バッグ３０と平板状のシェル上壁２１との間に掴み物等が堆積するのを防止できるので、堆積した掴み物等の重量で調整バッグ３０が破損するのを回避できる。また、調整バッグ３０に流体が充填されて膨張されたとき、調整バッグ３０がシェル上壁２１に沿う横長の直方体袋状を呈するように構成すると、シェル本体１３の内部の上側寄りに調整バッグ３０を配置することができるので、一対のバケットシェル４で掴み対象を掴み取ったとき、シェル本体１３の内部の下側に堆積する掴み対象と調整バッグ３０とが接触するのを可及的に回避できる。従って、調整バッグ３０が掴み対象で押し潰され、同バッグ３０の内部圧力が異常に上昇するのを回避して、充填されている流体が漏れ出すこと、および調整バッグ３０が破裂することを防止できる。 The adjusting bag 30 includes a bag peripheral side wall 31 that surrounds the front, rear, left, and right sides made of a flexible gas-liquid permeable sheet material, and a bag upper wall 33 and a bag lower wall 32 that close the upper and lower openings of the bag peripheral side wall 31. When the bag upper wall 33 is joined to the inner surface of the shell main body 13 in a state of being in close contact with the flat plate-shaped shell upper wall 21, a gripping object or the like is formed between the adjusting bag 30 and the flat shell upper wall 21. Can be prevented from accumulating, so that the adjustment bag 30 can be prevented from being damaged by the weight of the accumulated grip or the like. Further, when the adjusting bag 30 is filled with fluid and expanded, if the adjusting bag 30 is configured to have a horizontally long rectangular parallelepiped bag shape along the shell upper wall 21, the adjusting bag 30 is located closer to the upper side inside the shell body 13. When the gripping object is grasped by the pair of bucket shells 4, it is possible to avoid contact between the gripping object deposited on the lower side inside the shell body 13 and the adjustment bag 30 as much as possible. it can. Therefore, it is possible to prevent the adjustment bag 30 from being crushed by the gripping object and the internal pressure of the bag 30 from rising abnormally, thereby preventing the filled fluid from leaking and the adjustment bag 30 from bursting. it can.

調整バッグ３０の外側に、柔軟性を有するシート材で形成された上方が開口する袋状のバッグカバー４０が設けられていると、バッグカバー４０で調整バッグ３０を保護できるので、掴み対象が調整バッグ３０に直接接触することによる破損を防止できる。 If a bag-shaped bag cover 40 formed of a flexible sheet material and having an upper opening is provided on the outside of the adjusting bag 30, the adjusting bag 30 can be protected by the bag cover 40, so that the gripping target can be adjusted. Damage caused by direct contact with the bag 30 can be prevented.

調整バッグ３０とバッグカバー４０とは、四角枠状の押え枠５１と、該押え枠５１をシェル上壁２１に締結固定するボルト体５２とナット体５３からなる締結具とでシェル上壁２１に接合されており、バッグ上壁３３はバッグ周側壁３１の各辺部からそれぞれ外向きにはみ出るバッグ連結壁３４を備え、バッグカバー４０は、調整バッグ３０のバッグ周側壁３１よりもひとまわり大きく形成される前後左右を囲むカバー周側壁４１と、カバー周側壁４１の下開口を塞ぐカバー底壁４２と、カバー周側壁４１の前後左右の上縁からそれぞれ外向きに延設されるカバー連結壁４３とを備えており、シェル上壁２１と押え枠５１との間に、調整バッグ３０のバッグ連結壁３４とバッグカバー４０のカバー連結壁４３とが挟持された状態で、調整バッグ３０とバッグカバー４０をシェル上壁２１に接合するようにした。このような構成の浚渫用グラブバケットによれば、調整バッグ３０とバッグカバー４０とをひとつの接合構造でシェル上壁２１に接合できるので、調整バッグ３０とバッグカバー４０とが個別の接合構造でシェル上壁２１に接合されている形態に比べて、両者３０・４０の組付け時やメンテナンス時の着脱操作を簡素化できる。 The adjusting bag 30 and the bag cover 40 are attached to the shell upper wall 21 by a square frame-shaped pressing frame 51 and a fastener composed of a bolt body 52 and a nut body 53 for fastening and fixing the pressing frame 51 to the shell upper wall 21. The bag upper wall 33 is joined, and the bag upper wall 33 is provided with a bag connecting wall 34 that protrudes outward from each side of the bag peripheral side wall 31, and the bag cover 40 is formed to be slightly larger than the bag peripheral side wall 31 of the adjustment bag 30. The cover peripheral side wall 41 that surrounds the front, rear, left and right sides, the cover bottom wall 42 that closes the lower opening of the cover peripheral side wall 41, and the cover connecting wall 43 that extends outward from the front, back, left, and right upper edges of the cover peripheral side wall 41, respectively. The adjusting bag 30 and the bag cover are sandwiched between the shell upper wall 21 and the holding frame 51 with the bag connecting wall 34 of the adjusting bag 30 and the cover connecting wall 43 of the bag cover 40. 40 was joined to the shell upper wall 21. According to the dredging grab bucket having such a configuration, the adjusting bag 30 and the bag cover 40 can be joined to the shell upper wall 21 with one joining structure, so that the adjusting bag 30 and the bag cover 40 have an individual joining structure. Compared with the form joined to the shell upper wall 21, it is possible to simplify the attachment / detachment operation at the time of assembling and maintaining both 30 and 40.

調整バッグ３０のバッグ上壁３３に、調整バッグ３０に流体を充填するための充填バルブ３５が設けられており、充填バルブ３５がシェル上壁２１に開設された露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出されていると、シェル本体１３の外側から流体の充填操作を行えるので、シェル本体１３の内部に潜り込んで充填操作を行う必要がない分、安全を確保しつつより簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができる。 A filling valve 35 for filling the adjusting bag 30 with a fluid is provided on the bag upper wall 33 of the adjusting bag 30, and the filling valve 35 passes through an exposed window 57 provided on the shell upper wall 21 and is used as a shell body 13. If it is exposed to the outside of the shell body 13, the fluid can be filled from the outside of the shell body 13, so that it is not necessary to sneak into the shell body 13 and perform the filling operation, so that the bucket capacity can be more easily maintained while ensuring safety. Adjustment work can be performed.

充填バルブ３５は、調整バッグ３０のバッグ上壁３３から上方に突出し、露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出されるバルブ軸３６を備えており、バルブ軸３６と露出窓５７との間がシール体５８で水密状に封止されていると、水中に舞い上がった掴み対象が露出窓５７からシェル上壁２１とバッグ上壁３３との間に侵入するのをシール体５８で阻止することができるので、シェル上壁２１とバッグ上壁３３との間に掴み対象が堆積するのを防止できる。 The filling valve 35 includes a valve shaft 36 that projects upward from the bag upper wall 33 of the adjustment bag 30 and is exposed to the outside of the shell body 13 via the exposed window 57, and the valve shaft 36 and the exposed window 57 When the space is hermetically sealed with the seal body 58, the seal body 58 prevents the gripping object soaring into the water from entering between the shell upper wall 21 and the bag upper wall 33 through the exposed window 57. Therefore, it is possible to prevent the gripping object from accumulating between the shell upper wall 21 and the bag upper wall 33.

調整バッグ３０のバッグ下壁３２、換言すれば充填バルブ３５が設けられたバッグ上壁３３の対向壁に調整バッグ３０に充填された流体を排出する排出弁３７が設けられており、排出弁３７が、バッグカバー４０のカバー底壁４２に開設された露出孔４４を介してバッグカバー４０の外側に露出していると、例えば流体が水（海水）の場合、バケットシェル４をバッグ下壁３２が下方に位置する姿勢にした状態で排出弁３７を開放するだけで、重力の作用で調整バッグ３０に充填された流体を容易に排出できる。このとき、充填バルブ３５から空気が導入されるので、調整バッグ３０の内部が減圧されるのを防いで、素早く水を排出することができる。 A discharge valve 37 for discharging the fluid filled in the adjustment bag 30 is provided on the opposite wall of the bag lower wall 32 of the adjustment bag 30, in other words, the bag upper wall 33 provided with the filling valve 35, and the discharge valve 37. However, when the bag cover 40 is exposed to the outside of the bag cover 40 through the exposed holes 44 formed in the cover bottom wall 42 of the bag cover 40, for example, when the fluid is water (seawater), the bucket shell 4 is attached to the bag lower wall 32. The fluid filled in the adjusting bag 30 can be easily discharged by the action of gravity only by opening the discharge valve 37 in the state where the bag 30 is located downward. At this time, since air is introduced from the filling valve 35, it is possible to prevent the inside of the adjusting bag 30 from being depressurized and to quickly discharge water.

調整バッグ３０に流体が充填されていないとき、調整バッグ３０およびバッグカバー４０が、バッグ周側壁３１およびカバー周側壁４１が折り畳まれて上下方向に収縮されていると、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の上下方向の厚み寸法を小さくできるので、これら両者３０・４０が、シェル本体１３の内部の下側に堆積する掴み対象と接触するのを可及的に防止できる。また、シェル本体１３に、収縮されている調整バッグ３０およびバッグカバー４０を下方から押え支持する支持体６４が設けられていると、折りたたみ部分が意図せず延伸するのを支持体６４で阻止できるので、両者３０・４０の折り畳み形状を保持することができる。 When the adjustment bag 30 is not filled with fluid, the adjustment bag 30 and the bag cover 40 are retracted in the vertical direction when the bag peripheral side wall 31 and the cover peripheral side wall 41 are folded and contracted in the vertical direction. Since the thickness dimension in the vertical direction can be reduced, it is possible to prevent both 30 and 40 from coming into contact with the gripping object deposited on the lower side inside the shell body 13 as much as possible. Further, when the shell body 13 is provided with the support 64 that presses and supports the contracted adjustment bag 30 and the bag cover 40 from below, the support 64 can prevent the folded portion from being unintentionally extended. Therefore, both 30 and 40 foldable shapes can be maintained.

支持体６４は、左右方向に伸びる支持バー６５と、シェル本体１３に固定され支持バー６５を前後方向にスライド自在に支持する左右一対のガイドレール６６とを含み、支持バー６５は、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側を左右に横切って両者３０・４０を支持するバッグ支持位置と、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側から退避して調整バッグ３０が膨張できる膨張可能位置とにスライド移動できるように構成されていると、調整バッグ３０を使用しないときには、支持バー６５をバッグ支持位置にスライド移動させて収縮された調整バッグ３０およびバッグカバー４０を下方から押え支持し、また、調整バッグ３０を膨張させたいときには、支持バー６５を膨張可能位置にスライド移動させて押え支持を解除できる。従って、支持バー６５をスライド移動させるだけの簡単な操作で、調整バッグ３０の押え支持およびその解除を行うことができる。 The support 64 includes a support bar 65 extending in the left-right direction and a pair of left and right guide rails 66 fixed to the shell body 13 and slidably supporting the support bar 65 in the front-rear direction. The support bar 65 includes an adjustment bag 30. And slide to the bag support position that supports both 30 and 40 across the lower side of the bag cover 40 to the left and right, and the inflatable position that retracts from the lower side of the adjustment bag 30 and the bag cover 40 and allows the adjustment bag 30 to expand. When the adjustment bag 30 is not used, the support bar 65 is slid to the bag support position to support the contracted adjustment bag 30 and the bag cover 40 by pressing and supporting the adjusted bag 30 and the bag cover 40 so as to be movable. When it is desired to inflate the bag 30, the support bar 65 can be slid to an inflatable position to release the presser support. Therefore, the presser foot support of the adjustment bag 30 and its release can be performed by a simple operation of simply sliding the support bar 65.

本発明に係る浚渫用グラブバケットの要部を示す縦断正面図である。It is a vertical sectional front view which shows the main part of the grab bucket for dredging which concerns on this invention. 浚渫用グラブバケットの正面図である。It is a front view of the grab bucket for dredging. 浚渫用グラブバケットの側面図である。It is a side view of the grab bucket for dredging. 浚渫用グラブバケットの縦断正面図である。It is a longitudinal front view of the grab bucket for dredging. 図１におけるＡ−Ａ線断面図であり、バケットシェルの平面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1, and is a plan view of a bucket shell. 調整バックおよびバッグカバーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the adjustment bag and a bag cover. 図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 図１におけるＣ−Ｃ線断面図であり、（ａ）は調整バッグを収縮させた状態を示し、（ｂ）は調整バッグを膨張させた状態を示している。FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 1, where FIG. 1A shows a state in which the adjustment bag is contracted, and FIG. 1B shows a state in which the adjustment bag is inflated.

（実施例）図１から図８に、本発明に係る浚渫用グラブバケット（以下、単にグラブバケットと記す）の実施例を示す。本発明における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２においてグラブバケットは、上下に配置される上フレーム１および下フレーム２と、下フレーム２に設けられたシェル軸３で開閉自在に支持される左右一対のバケットシェル４と、上フレーム１と左右のバケットシェル４とを連結する左右一対のロッド５などで構成される。 (Examples) FIGS. 1 to 8 show examples of a dredging grab bucket (hereinafter, simply referred to as a grab bucket) according to the present invention. The front / rear, left / right, and up / down in the present invention follow the crossing arrows shown in FIGS. 2 and 3 and the front / rear, left / right, and up / down indications shown in the vicinity of each arrow. In FIG. 2, the grab bucket includes an upper frame 1 and a lower frame 2 arranged one above the other, a pair of left and right bucket shells 4 that are openably and closably supported by a shell shaft 3 provided on the lower frame 2, and an upper frame 1. It is composed of a pair of left and right rods 5 that connect the left and right bucket shells 4.

上フレーム１は一対の昇降ロープ７で吊持されており、下フレーム２は一対の開閉ロープ８で吊持されている。昇降ロープ７および開閉ロープ８は、それぞれ図示していないクレーン船のブームを介してバケット昇降用のウインチと、シェル開閉用のウインチに繋がっている。開閉ロープ８は、上フレーム１に設けた上シーブ群９と、下フレーム２に設けた下シーブ群１０とに巻掛けられており、開閉ロープ８と上シーブ群９と下シーブ群１０とで動滑車を構成している。シェル開閉用のウインチから開閉ロープ８が繰り出されると、上下のシーブ群９・１０が離間して上下のフレーム１・２の相対距離が拡大されるとともに、一対のバケットシェル４が開き方向に操作される。また、シェル開閉用のウインチで開閉ロープ８が巻き上げられると、上下のシーブ群９・１０が近接して上下のフレーム１・２の相対距離が縮小されるとともに、一対のバケットシェル４が閉じ方向に操作される。図３に示すように、本実施例では、上シーブ群９および下シーブ群１０を２個ずつ設けて２組の動滑車でバケットシェル４の開閉構造を構成している。 The upper frame 1 is suspended by a pair of elevating ropes 7, and the lower frame 2 is suspended by a pair of opening and closing ropes 8. The elevating rope 7 and the opening / closing rope 8 are connected to a winch for raising / lowering the bucket and a winch for opening / closing the shell via a boom of a crane vessel (not shown), respectively. The opening / closing rope 8 is wound around an upper sheave group 9 provided on the upper frame 1 and a lower sheave group 10 provided on the lower frame 2, and the opening / closing rope 8, the upper sheave group 9 and the lower sheave group 10 are used together. It constitutes a moving pulley. When the opening / closing rope 8 is extended from the winch for opening / closing the shell, the upper and lower sheave groups 9 and 10 are separated from each other to increase the relative distance between the upper and lower frames 1 and 2, and the pair of bucket shells 4 are operated in the opening direction. Will be done. Further, when the opening / closing rope 8 is wound up by the winch for opening / closing the shell, the upper and lower sheave groups 9 and 10 are close to each other, the relative distance between the upper and lower frames 1 and 2 is reduced, and the pair of bucket shells 4 are closed. Is operated by. As shown in FIG. 3, in this embodiment, two upper sheave groups 9 and two lower sheave groups 10 are provided, and two sets of moving pulleys constitute an opening / closing structure of the bucket shell 4.

図３および図４に示すように、各バケットシェル４は、縦断面が横臥容器状に形成されるシェル本体１３と、シェル本体１３の上面に固定される４個の開閉アーム１４と、外側面に固定される４個のロッドブラケット１５などで構成される。開閉アーム１４は、各バケットシェル４に設けられた開閉アーム１４の上部どうしが先のシェル軸３で下フレーム２に回動自在に連結されている。各ロッド５は、上端の２箇所が上連結ピン１６で上フレーム１にそれぞれ連結されており、下端の４箇所が下連結ピン１７でロッドブラケット１５にそれぞれ連結されている。グラブバケットは、両バケットシェル４を閉じた状態において、シェル本体１３の前後方向の内法寸法が左右方向の内法対向寸法よりも大きく設定された幅広型のグラブバケットとして構成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, each bucket shell 4 has a shell main body 13 having a vertical cross section formed in a horizontal container shape, four opening / closing arms 14 fixed to the upper surface of the shell main body 13, and an outer surface. It is composed of four rod brackets 15 and the like fixed to. In the opening / closing arm 14, the upper portions of the opening / closing arm 14 provided in each bucket shell 4 are rotatably connected to the lower frame 2 by the shell shaft 3 at the tip. The upper end of each rod 5 is connected to the upper frame 1 by the upper connecting pin 16, and the lower end of each rod 5 is connected to the rod bracket 15 by the lower connecting pin 17. The grab bucket is configured as a wide grab bucket in which the inner dimension of the shell main body 13 in the front-rear direction is set to be larger than the inner dimension facing the inner direction in the left-right direction when both bucket shells 4 are closed.

図４に示すようにシェル本体１３は、一対のバケットシェル４を閉じ姿勢としたとき、バケットシェル４の接合面Ｐに向かって下り傾斜する断面が外突円弧状のシェル底壁２０と、接合面Ｐに向かって上り傾斜する平板状のシェル上壁２１と、シェル底壁２０の上り端とシェル上壁２１の下り端を接続する断面く字状のシェル隅壁２２と、これら各シェル壁２０・２１・２２の前縁が連続するシェル前壁２３、および後縁が連続するシェル後壁２４とで構成される。シェル本体１３の内部には、補強用のシェルフレーム２５が前後方向に４個設けられている。前後方向におけるシェルフレーム２５の配置位置は、先の開閉アーム１４の配置位置と一致している。シェル底壁２０、シェル上壁２１、シェル前壁２３と、シェル後壁２４の縁部がシェル本体１３の接合面Ｐを構成し、これら各シェル壁２０・２１・２３・２４の縁部で形成される開口面が泥土（掴み対象）の掴み込み口を構成している。 As shown in FIG. 4, when the pair of bucket shells 4 are in the closed posture, the shell main body 13 is joined to the shell bottom wall 20 having an outer protruding arc-shaped cross section that inclines downward toward the joint surface P of the bucket shell 4. A flat shell upper wall 21 that inclines upward toward the surface P, a shell corner wall 22 having a dogleg-shaped cross section that connects the upper end of the shell bottom wall 20 and the lower end of the shell upper wall 21, and each of these shell walls. It is composed of a shell front wall 23 having a continuous front edge of 20/21/22 and a shell rear wall 24 having a continuous trailing edge. Inside the shell body 13, four reinforcing shell frames 25 are provided in the front-rear direction. The arrangement position of the shell frame 25 in the front-rear direction coincides with the arrangement position of the opening / closing arm 14. The shell bottom wall 20, the shell upper wall 21, the shell front wall 23, and the edges of the shell rear wall 24 form a joint surface P of the shell body 13, and at the edges of each of these shell walls 20, 21, 23, and 24. The formed opening surface constitutes a gripping port for mud (grabbing target).

グラブバケットは、一対のバケットシェル４を閉じ姿勢としたとき、各バケットシェル４が備えるシェル本体１３の接合面Ｐどうしが密接して、一対のシェル本体１３の内部空間が密閉される。このように、グラブバケットは掴み込み口を密閉して泥土の漏れ出しを防止できる密閉型のグラブバケットとして構成されている。なお、本発明において、掴み込み口を密閉できるとは、掴み込み口を気密状あるいは水密状に厳密に密閉できることを意味するものではなく、バケットシェル４内に取込んだ泥土が、運搬時に接合面Ｐから流出するのを規制できる程度の密閉度合を意味する。なお、シェル底壁２０の下端外面に、堆積した沈泥や土砂を掻き取る、あるいは海底等を掘削する爪が固定されていてもよい。 In the grab bucket, when the pair of bucket shells 4 are in the closed posture, the joint surfaces P of the shell main bodies 13 included in each bucket shell 4 are in close contact with each other, and the internal space of the pair of shell main bodies 13 is sealed. In this way, the grab bucket is configured as a closed type grab bucket that can seal the grip opening to prevent the leakage of mud. In the present invention, the fact that the gripping port can be sealed does not mean that the gripping port can be strictly sealed in an airtight or watertight manner, and the mud taken into the bucket shell 4 is joined during transportation. It means the degree of airtightness that can regulate the outflow from the surface P. A claw for scraping off accumulated silt or earth and sand, or excavating the seabed or the like may be fixed to the outer surface of the lower end of the shell bottom wall 20.

一対のバケットシェル４を開き姿勢にしたグラブバケットを海底に向かって降下させる際に、シェル本体１３内の空気や水を外部へと逃がすために、シェル底壁２０とシェル隅壁２２とが隣接する上隅部分の前後３個所に通気口２６が開設されている。該通気口２６の内面には蓋体２７が配置されており、蓋体２７は、その上端に設けられたピン２８で揺動自在に支持されている。一対のバケットシェル４を開き姿勢にした状態では、自重によるモーメントで垂直姿勢に保持されて通気口２６が開放されるので、一対のバケットシェル４を開き姿勢にして水中を降下させる際、シェル本体１３内の空気や水が各通気口２６から外部へと逃がして降下中の水の抵抗を減じることができ、グラブバケットの降下速度を高めることができる。また、一対のバケットシェル４を閉じて泥土をすくい込んだ姿勢では（図４参照）、蓋体２７は自重によるモーメントでシェル底壁２０の内面に密着して通気口２６を塞ぐので、泥土が通気口２６からシェル本体１３の外部へと漏れ出るのを防止できる。 The shell bottom wall 20 and the shell corner wall 22 are adjacent to each other in order to allow air and water in the shell body 13 to escape to the outside when the grab bucket in the open posture of the pair of bucket shells 4 is lowered toward the seabed. Vents 26 are provided at three locations in front of and behind the upper corner. A lid 27 is arranged on the inner surface of the vent 26, and the lid 27 is swingably supported by a pin 28 provided at the upper end thereof. When the pair of bucket shells 4 are in the open posture, they are held in the vertical posture by the moment due to their own weight and the vent 26 is opened. Therefore, when the pair of bucket shells 4 are in the open posture and lowered in water, the shell body The air and water in the 13 can escape from each vent 26 to the outside to reduce the resistance of the water during descent, and the descent speed of the grab bucket can be increased. Further, in the posture in which the pair of bucket shells 4 are closed and the mud is scooped up (see FIG. 4), the lid 27 adheres to the inner surface of the shell bottom wall 20 by the moment due to its own weight and closes the vent 26, so that the mud is removed. It is possible to prevent leakage from the vent 26 to the outside of the shell body 13.

本実施例のグラブバケットにおいては、一対のシェル本体１３を閉じたときの内容積で規定されるバケット容量を大小に変更するために、図１に示すようにシェル本体１３の内部に流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ３０が設けられている。調整バッグ３０は各シェル本体１３に４個ずつ設けられており（図３参照）、膨張させた調整バッグ３０の総容積分だけシェル本体１３の内容積を減容して、バケット容量を大小に調整できる。それぞれの調整バッグ３０は同形状に形成されて膨張させたときの容積が同一に設定されており、シェル本体１３の内部に前後方向に並べて配置されている。調整バッグ３０は、柔軟性を有する気液不透過性のシート材からなり、図６に示すように前後左右を囲むバッグ周側壁３１と、該バッグ周側壁３１の下開口を塞ぐバッグ下壁３２および上開口を塞ぐバッグ上壁３３とを備え、調整バッグ３０に流体が充填されて膨張されたとき、調整バッグ３０がシェル上壁２１に沿う左右横長の直方体袋状を呈するように構成されている。バッグ上壁３３は、同壁３３に連続してバッグ周側壁３１の各辺部からそれぞれ外向きにはみ出るバッグ連結壁３４を備えている。本実施例のバッグ上壁３３は、図８に示すように２重構造となっている。 In the grab bucket of this embodiment, in order to change the bucket capacity defined by the internal volume when the pair of shell main bodies 13 is closed to a large or small size, the inside of the shell main bodies 13 is filled with a fluid as shown in FIG. A closed bag-shaped adjusting bag 30 that is expanded and contracted by discharging is provided. Four adjustment bags 30 are provided in each shell body 13 (see FIG. 3), and the internal volume of the shell body 13 is reduced by the total volume of the inflated adjustment bag 30 to increase or decrease the bucket capacity. Can be adjusted. Each of the adjusting bags 30 is formed in the same shape and has the same volume when expanded, and is arranged side by side in the front-rear direction inside the shell main body 13. The adjusting bag 30 is made of a flexible gas-liquid permeable sheet material, and as shown in FIG. 6, the bag peripheral side wall 31 that surrounds the front, rear, left and right sides, and the bag lower wall 32 that closes the lower opening of the bag peripheral side wall 31. And a bag upper wall 33 that closes the upper opening, and when the adjustment bag 30 is filled with fluid and inflated, the adjustment bag 30 is configured to exhibit a rectangular parallelepiped shape along the shell upper wall 21. There is. The bag upper wall 33 is provided with a bag connecting wall 34 that is continuous with the wall 33 and projects outward from each side of the bag peripheral side wall 31. The bag upper wall 33 of this embodiment has a double structure as shown in FIG.

バッグ上壁３３には、調整バッグ３０に流体を充填するための左右一対の充填バルブ３５が設けられている。充填バルブ３５は、バッグ上壁３３から上方に突出するバルブ軸３６を備えており、調整バッグ３０の内部から流体が逆流するのを阻止する逆止弁を内蔵している。バルブ軸３６に流体を供給する供給ホースを接続して（図８の二点鎖線参照）、加圧した流体を充填バルブ３５に向かって送給することで、調整バッグ３０に流体を充填できる。充填される流体として、空気または水（海水）を挙げることができる。調整バッグ３０は、ポリエステルで形成された基布に塩化ビニールのコーティングを施したシート材で構成されており、水が充填された際でも、水の重量で破損することがない強度に形成されている。バッグ下壁３２にはその掴み込み口寄りに排出弁３７が設けられており、排出弁３７を開放することにより、調整バッグ３０に充填された流体を排出できる。また、排出弁３７を閉塞することにより、調整バッグ３０に流体を充填することができる。 The bag upper wall 33 is provided with a pair of left and right filling valves 35 for filling the adjusting bag 30 with fluid. The filling valve 35 includes a valve shaft 36 that projects upward from the bag upper wall 33, and has a built-in check valve that prevents fluid from flowing back from the inside of the adjusting bag 30. The adjusting bag 30 can be filled with the fluid by connecting a supply hose for supplying the fluid to the valve shaft 36 (see the alternate long and short dash line in FIG. 8) and feeding the pressurized fluid toward the filling valve 35. Examples of the fluid to be filled include air or water (seawater). The adjustment bag 30 is made of a sheet material in which a base cloth made of polyester is coated with vinyl chloride, and is formed to have a strength that is not damaged by the weight of water even when filled with water. There is. A discharge valve 37 is provided on the lower wall 32 of the bag near the gripping port, and by opening the discharge valve 37, the fluid filled in the adjusting bag 30 can be discharged. Further, by closing the discharge valve 37, the adjusting bag 30 can be filled with the fluid.

図１に示すように調整バッグ３０の外側には、上方が開口する袋状のバッグカバー４０が設けられている。バッグカバー４０は、柔軟性を有するシート材からなり、図６に示すように調整バッグ３０のバッグ周側壁３１よりもひとまわり大きく形成される前後左右を囲むカバー周側壁４１と、カバー周側壁４１の下開口を塞ぐカバー底壁４２と、カバー周側壁４１の前後左右の上縁からそれぞれ外向きに延設されるカバー連結壁４３とを備えている。バッグカバー４０は、ポリエステルフィラメントの織布からなるシート材で構成されている。カバー底壁４２には、先の排出弁３７に対応する位置に露出孔４４が開設されており、該露出孔４４を介して排出弁３７がバッグカバー４０の外側に露出する。 As shown in FIG. 1, a bag-shaped bag cover 40 having an opening upward is provided on the outside of the adjusting bag 30. The bag cover 40 is made of a flexible sheet material, and as shown in FIG. 6, the cover peripheral side wall 41 surrounding the front, rear, left and right sides, which is formed slightly larger than the bag peripheral side wall 31 of the adjustment bag 30, and the cover peripheral side wall 41 A cover bottom wall 42 that closes the lower opening and a cover connecting wall 43 that extends outward from the front, rear, left, and right upper edges of the cover peripheral side wall 41 are provided. The bag cover 40 is made of a sheet material made of a polyester filament woven fabric. An exposed hole 44 is formed in the bottom wall 42 of the cover at a position corresponding to the discharge valve 37, and the discharge valve 37 is exposed to the outside of the bag cover 40 through the exposed hole 44.

図６に示すように調整バッグ３０には、前後のバッグ連結壁３４にそれぞれ８個のバッグ挿通孔４７が左右方向に並べて開設されており、左右のバッグ連結壁３４にそれぞれ５個のバッグ挿通孔４７が前後方向に並べて開設されている。また、バッグカバー４０には、前後のカバー連結壁４３にそれぞれ８個のカバー挿通孔４８が左右方向に並べて開設されており、左右のカバー連結壁４３にそれぞれ５個のカバー挿通孔４８が前後方向に並べて開設されている。バッグ挿通孔４７およびカバー挿通孔４８は、バッグ連結壁３４とカバー連結壁４３とを重ね合わせたとき、両挿通孔４７・４８でひとつの貫通孔が形成されるように配置されている。調整バッグ３０とバッグカバー４０とは、これら両挿通孔４７・４８を利用して、四角枠状の押え枠５１と、該押え枠５１をシェル上壁２１に締結固定するボルト軸（ボルト体）５２と六角ナット（ナット体）５３からなる締結具でシェル上壁２１に接合される。 As shown in FIG. 6, in the adjustment bag 30, eight bag insertion holes 47 are provided side by side in the front and rear bag connecting walls 34, respectively, and five bag insertion holes 47 are respectively provided in the left and right bag connecting walls 34. The holes 47 are opened side by side in the front-rear direction. Further, in the bag cover 40, eight cover insertion holes 48 are provided side by side in each of the front and rear cover connecting walls 43 in the left-right direction, and five cover insertion holes 48 are provided in the front and rear cover connecting walls 43, respectively. They are opened side by side in the direction. The bag insertion hole 47 and the cover insertion hole 48 are arranged so that when the bag connection wall 34 and the cover connection wall 43 are overlapped with each other, one through hole is formed by both the insertion holes 47 and 48. The adjusting bag 30 and the bag cover 40 use both insertion holes 47 and 48 to fasten and fix a square frame-shaped pressing frame 51 and the pressing frame 51 to the shell upper wall 21 (bolt body). It is joined to the shell upper wall 21 with a fastener composed of 52 and a hexagon nut (nut body) 53.

具体的には、押え枠５１は、両連結壁３４・４３の形状に対応した四角枠体であり、その前後の枠部にそれぞれ８個の枠挿通孔５４が左右方向に並べて開設されており、左右の枠部にそれぞれ５個の枠挿通孔５４が前後方向に並べて開設されている。ボルト軸５２は、調整バッグ３０の取付位置において両挿通孔４７・４８に対応するシェル上壁２１の内面に突設されている。シェル上壁２１に対する調整バッグ３０とバッグカバー４０の接合は、まず、調整バッグ３０の外側にバッグカバー４０を被せつけ、各連結壁３４・４３を重ね合わせる。次いで、調整バッグ３０とバッグカバー４０の両挿通孔４７・４８にボルト軸５２を挿通し、さらに下方から押え枠５１の枠挿通孔５４をボルト軸５２に挿通したのち、押え枠５１から突出するボルト軸５２に六角ナット５３をねじ込み締め込むことにより、調整バッグ３０とバッグカバー４０はシェル上壁２１に接合される。調整バッグ３０とバッグカバー４０がシェル上壁２１に接合されている状態においては、バッグ上壁３３が平板状のシェル上壁２１に密接するとともに、シェル上壁２１と押え枠５１との間に、バッグ連結壁３４とカバー連結壁４３とが挟持されている。 Specifically, the holding frame 51 is a square frame body corresponding to the shapes of both connecting walls 34 and 43, and eight frame insertion holes 54 are provided side by side in the left-right direction in each of the front and rear frame portions. , Five frame insertion holes 54 are provided side by side in the front-rear direction in each of the left and right frame portions. The bolt shaft 52 is projected from the inner surface of the shell upper wall 21 corresponding to both insertion holes 47 and 48 at the mounting position of the adjustment bag 30. To join the adjusting bag 30 and the bag cover 40 to the shell upper wall 21, first, the bag cover 40 is put on the outside of the adjusting bag 30, and the connecting walls 34 and 43 are overlapped with each other. Next, the bolt shaft 52 is inserted into both the insertion holes 47 and 48 of the adjustment bag 30 and the bag cover 40, and the frame insertion hole 54 of the holding frame 51 is inserted into the bolt shaft 52 from below, and then protrudes from the holding frame 51. The adjusting bag 30 and the bag cover 40 are joined to the shell upper wall 21 by screwing and tightening the hexagon nut 53 into the bolt shaft 52. In a state where the adjusting bag 30 and the bag cover 40 are joined to the shell upper wall 21, the bag upper wall 33 is in close contact with the flat shell upper wall 21 and between the shell upper wall 21 and the holding frame 51. , The bag connecting wall 34 and the cover connecting wall 43 are sandwiched.

調整バッグ３０をシェル上壁２１に接合したとき、バッグ上壁３３に設けた充填バルブ３５がシェル本体１３の外部に露出されるように、充填バルブ３５に対応するシェル上壁２１に円形の露出窓５７が開設されている（図７参照）。充填バルブ３５は露出窓５７を介してそのバルブ軸３６がシェル本体１３の外部に露出する。調整バッグ３０は、その上部四周縁のバッグ連結壁３４が押え枠５１でシェル上壁２１に密着されているが、シェル上壁２１とバッグ上壁３３との間は隙間が生じるおそれがある。そこで露出窓５７から当該隙間に水中を漂う泥土などが侵入するのを防止する目的で、バルブ軸３６と露出窓５７との間をシール体５８で水密状に封止している。シール体５８は、内径がバルブ軸３６の直径寸法よりも小さい円リング状に形成されており、押えリング５９と４個の六角ボルト６０とでシェル上壁２１に固定されている。六角ボルト６０は、シェル上壁２１に一体に形成されたシール座６１にねじ込まれ、押えリング５９とシール座６１とでシール体５８を挟持固定している。 When the adjusting bag 30 is joined to the shell upper wall 21, a circular exposure is made on the shell upper wall 21 corresponding to the filling valve 35 so that the filling valve 35 provided on the bag upper wall 33 is exposed to the outside of the shell body 13. A window 57 has been opened (see FIG. 7). The valve shaft 36 of the filling valve 35 is exposed to the outside of the shell body 13 through the exposed window 57. In the adjustment bag 30, the bag connecting walls 34 on the upper four peripheral edges are brought into close contact with the shell upper wall 21 by the holding frame 51, but there is a possibility that a gap may be formed between the shell upper wall 21 and the bag upper wall 33. Therefore, in order to prevent mud and the like floating in the water from entering the gap from the exposed window 57, the valve shaft 36 and the exposed window 57 are watertightly sealed with a seal body 58. The seal body 58 is formed in a circular ring shape having an inner diameter smaller than the diameter dimension of the valve shaft 36, and is fixed to the shell upper wall 21 by a pressing ring 59 and four hexagon bolts 60. The hexagon bolt 60 is screwed into the seal seat 61 integrally formed with the shell upper wall 21, and the seal body 58 is sandwiched and fixed between the pressing ring 59 and the seal seat 61.

バケット容量の調整を行わないとき、つまり調整バッグ３０に流体が充填されておらず収縮しているとき、調整バッグ３０およびバッグカバー４０は、折り畳まれた状態でシェル上壁２１に密接するように保持されている。詳しくは、図８に示すように、調整バッグ３０およびバッグカバー４０は、バッグ周側壁３１およびカバー周側壁４１が内方に折り畳まれて上下方向に収縮されており、シェル本体１３に設けられた支持体６４で下方から押え支持されている。支持体６４は、左右方向に伸びる前後一対の支持バー６５と、シェル上壁２１（シェル本体１３）に固定され各支持バー６５を前後方向にスライド自在に支持する左右一対のガイドレール６６とを備えている。各ガイドレール６６は前後方向に伸びる断面Ｌ字状の条材からなり、隣り合うシェルフレーム２５の間にそれぞれ設けられている。各支持バー６５は中空状の丸パイプからなり、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側を横切って両者３０・４０を支持する図８（ａ）のバッグ支持位置と、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側から退避して調整バッグ３０が膨張できる図８（ｂ）の膨張可能位置とにスライド変位できる。各支持バー６５の左右端には、規制ブラケット６７が固定されており、規制ブラケット６７に開設した貫通孔を介してガイドレール６６に形成したねじ孔６８に六角ボルトからなる規制ボルト６９をねじ込むことにより、支持バー６５の移動を規制している。ねじ孔６８は、支持バー６５をバッグ支持位置に保持するための第１ねじ孔６８ａと、支持バー６５を膨張可能位置に保持するための第２ねじ孔６８ｂとで構成されている。 When the bucket capacity is not adjusted, that is, when the adjusting bag 30 is not filled with fluid and is contracted, the adjusting bag 30 and the bag cover 40 are brought into close contact with the shell upper wall 21 in the folded state. It is held. Specifically, as shown in FIG. 8, the adjusting bag 30 and the bag cover 40 are provided on the shell main body 13 in which the bag peripheral side wall 31 and the cover peripheral side wall 41 are folded inward and contracted in the vertical direction. It is supported by a support body 64 from below. The support body 64 includes a pair of front and rear support bars 65 extending in the left-right direction and a pair of left and right guide rails 66 fixed to the shell upper wall 21 (shell body 13) and slidably supporting each support bar 65 in the front-rear direction. I have. Each guide rail 66 is made of a strip having an L-shaped cross section extending in the front-rear direction, and is provided between adjacent shell frames 25. Each support bar 65 is composed of a hollow round pipe, and the bag support position of FIG. 8A, which supports both 30 and 40 across the lower side of the adjustment bag 30 and the bag cover 40, and the adjustment bag 30 and the bag cover. The adjustment bag 30 can be slid and displaced from the lower side of the 40 to the inflatable position shown in FIG. 8 (b). Restriction brackets 67 are fixed to the left and right ends of each support bar 65, and a regulation bolt 69 made of a hexagon bolt is screwed into a screw hole 68 formed in the guide rail 66 through a through hole formed in the regulation bracket 67. Therefore, the movement of the support bar 65 is restricted. The screw hole 68 is composed of a first screw hole 68a for holding the support bar 65 in the bag support position and a second screw hole 68b for holding the support bar 65 in the expandable position.

ここで、バケット容量を減少させる際の操作を説明する。まず、グラブバケットを空中に停止させた状態で開閉ロープ８を繰り出して、一対のバケットシェル４を半開姿勢とし、その姿勢のまま昇降ロープ７を繰り出して両シェル底壁２０の先端が台船上などに接地するようにグラブバケットを載置する。このとき、シェル上壁２１の傾きが大きくない方が、のちの作業を行いやすい。次いで、容量調整に使用する調整バッグ３０の支持バー６５を保持している規制ボルト６９を緩めて取り外し、支持バー６５を膨張可能位置に移動させたうえで、規制ボルト６９を規制ブラケット６７の貫通孔を介して第２ねじ孔６８ｂにねじ込み、支持バー６５を膨張可能位置に保持する。対象部分の支持バー６５の移動が完了したら、充填バルブを介してここでは水（流体）を膨張させるべき調整バッグ３０に充填する。具体的には、バルブ軸３６に水を供給する供給ホースを接続して、ポンプ等で加圧した水を充填バルブ３５に向かって送給することで膨張させるべき調整バッグ３０に充填する。このとき、折り畳まれたバッグ周側壁３１とカバー周側壁４１とは自然に広がる。膨張させるべき調整バッグ３０のすべてに水が充填されると、バケット容量を減少させる作業は終了する。 Here, the operation for reducing the bucket capacity will be described. First, the opening / closing rope 8 is extended while the grab bucket is stopped in the air, the pair of bucket shells 4 are in a half-open posture, and the elevating rope 7 is extended in that posture so that the tips of the bottom walls 20 of both shells are on the pontoon. Place the grab bucket so that it touches the ground. At this time, it is easier to perform the work later when the inclination of the shell upper wall 21 is not large. Next, the regulation bolt 69 holding the support bar 65 of the adjustment bag 30 used for capacity adjustment is loosened and removed, the support bar 65 is moved to the expandable position, and then the regulation bolt 69 penetrates the regulation bracket 67. It is screwed into the second screw hole 68b through the hole to hold the support bar 65 in the expandable position. When the movement of the support bar 65 of the target portion is completed, the adjustment bag 30 to be inflated here is filled with water (fluid) via the filling valve. Specifically, a supply hose for supplying water is connected to the valve shaft 36, and water pressurized by a pump or the like is supplied toward the filling valve 35 to fill the adjustment bag 30 to be inflated. At this time, the folded bag peripheral side wall 31 and the cover peripheral side wall 41 naturally expand. When all of the adjustment bags 30 to be inflated are filled with water, the work of reducing the bucket capacity is completed.

バケット容量を元に戻す際には、減少させる際と同様の姿勢でグラブバケットを台船上に載置し排出弁３７を開放する。一対のバケットシェル４が半開姿勢のとき、バッグ下壁３２はバッグ上壁３３よりも下側に位置するので、重力の作用で充填された水は自然に調整バッグ３０外へと排出される。このとき、充填バルブ３５からは空気が調整バッグ３０内に侵入する。なお、排出弁３７はバッグ下壁３２の掴み込み口寄りに設けられているので、一対のバケットシェル４が半開姿勢のとき、排出弁３７は調整バッグ３０の下端部分に位置する。そのため、排出弁３７を開放操作するだけで充填されている水のほとんどが調整バッグ３０の外へと排出される。充填されている水の排出が完了したら、バッグ周側壁３１とカバー周側壁４１とを折り畳んで収縮させ、さらに先と逆の手順で支持バー６５をバッグ支持位置に保持することで、バケット容量を基に戻す作業は終了する。 When the bucket capacity is restored, the grab bucket is placed on the pontoon in the same posture as when the bucket capacity is reduced, and the discharge valve 37 is opened. When the pair of bucket shells 4 are in the half-open posture, the lower wall 32 of the bag is located below the upper wall 33 of the bag, so that the water filled by the action of gravity is naturally discharged to the outside of the adjusting bag 30. At this time, air enters the adjusting bag 30 from the filling valve 35. Since the discharge valve 37 is provided near the grip opening of the lower wall 32 of the bag, the discharge valve 37 is located at the lower end portion of the adjustment bag 30 when the pair of bucket shells 4 are in the half-open posture. Therefore, most of the filled water is discharged to the outside of the adjusting bag 30 only by opening the discharge valve 37. When the drainage of the filled water is completed, the bag peripheral side wall 31 and the cover peripheral side wall 41 are folded and contracted, and the support bar 65 is held at the bag support position in the reverse procedure to increase the bucket capacity. The work of returning to the original is completed.

なお、バケット容量を大小に調整する場合、基本的には、膨張させる調整バッグ３０は前後および左右で対称となるように調整する。これは、膨張している調整バッグ３０の位置が対称でない場合には、グラブバケットが水中から引き揚げられたとき、充填された水の重量によりグラブバケットの重心位置が昇降ロープ７の直下からずれて、吊上げたグラブバケットの姿勢が不安定になるからである。なお、調整バッグ３０に充填する流体は、空気であってもよい。但し、調整バッグ３０に空気を充填したときには、グラブバケットが水中にあるとき、浮力が発生して調整バッグ３０に負荷が掛かるため、充填する流体は水が好ましい。 When adjusting the bucket capacity to a large or small size, basically, the adjusting bag 30 to be expanded is adjusted so as to be symmetrical in the front-rear direction and the left-right direction. This is because, when the position of the inflated adjustment bag 30 is not symmetrical, when the grab bucket is lifted from the water, the position of the center of gravity of the grab bucket shifts from directly below the elevating rope 7 due to the weight of the filled water. This is because the posture of the lifted grab bucket becomes unstable. The fluid to be filled in the adjustment bag 30 may be air. However, when the adjusting bag 30 is filled with air, when the grab bucket is in water, buoyancy is generated and a load is applied to the adjusting bag 30, so that the fluid to be filled is preferably water.

以上のように、本実施例に係るグラブバケットにおいては、シェル本体１３の内部に、流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ３０を複数個設け、膨張させる調整バッグ３０の個数を調整して、バケット容量を大小に調整するように構成したので、収縮状態にある調整バッグ３０に流体を充填して膨張させるだけで、一対のシェル本体１３を閉じたときの内容積を調整バッグ３０の容積の分だけ減容することができ、減少させたいバケット容量に相当する調整バッグ３０を膨張させることにより、バケット容量を小さくできる。また、膨張状態にある調整バッグ３０に充填されている流体を排出して収縮させるだけで、調整バッグ３０による減容状態を解除できるので、本来のバケット容量に戻すことができる。このように本実施例のグラブバケットによれば、調整バッグ３０に対する流体の充填排出操作によりバケット容量を大小に変更できるので、より簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができる。 As described above, in the grab bucket according to the present embodiment, a plurality of sealed bag-shaped adjusting bags 30 that are expanded and contracted by filling and discharging the fluid are provided inside the shell body 13 to expand the adjusting bag 30. Since the number of buckets is adjusted to adjust the bucket capacity to a large or small size, the internal volume when the pair of shell bodies 13 are closed can be obtained simply by filling the contracted adjustment bag 30 with a fluid and expanding it. The volume can be reduced by the volume of the adjusting bag 30, and the bucket capacity can be reduced by expanding the adjusting bag 30 corresponding to the bucket capacity to be reduced. Further, since the volume reduction state due to the adjustment bag 30 can be released only by discharging the fluid filled in the adjustment bag 30 in the inflated state and contracting it, the original bucket capacity can be restored. As described above, according to the grab bucket of the present embodiment, the bucket capacity can be changed to large or small by the fluid filling / discharging operation of the adjusting bag 30, so that the bucket capacity can be adjusted more easily.

調整バッグ３０は、柔軟性を有する気液不透過性のシート材からなる前後左右を囲むバッグ周側壁３１と、該バッグ周側壁３１の上下の開口を塞ぐバッグ上壁３３およびバッグ下壁３２とを含むものとし、バッグ上壁３３を平板状のシェル上壁２１に密接する状態でシェル上壁２１の内面に接合したので、調整バッグ３０と平板状のシェル上壁２１との間に掴み物等が堆積するのを防止でき、堆積した掴み物等の重量で調整バッグ３０が破損するのを回避できる。また、調整バッグ３０に流体が充填されて膨張されたとき、調整バッグ３０がシェル上壁２１に沿う横長の直方体袋状を呈するように構成したので、シェル本体１３の内部の上側寄りに調整バッグ３０を配置することができ、一対のバケットシェル４で掴み対象を掴み取ったとき、シェル本体１３の内部の下側に堆積する掴み対象と調整バッグ３０とが接触するのを可及的に回避できる。従って、調整バッグ３０が掴み対象で押し潰され、同バッグ３０の内部圧力が異常に上昇するのを回避して、充填されている流体が漏れ出すこと、および調整バッグ３０が破裂することを防止できる。 The adjusting bag 30 includes a bag peripheral side wall 31 that surrounds the front, rear, left, and right sides made of a flexible gas-liquid permeable sheet material, and a bag upper wall 33 and a bag lower wall 32 that close the upper and lower openings of the bag peripheral side wall 31. Since the bag upper wall 33 was joined to the inner surface of the shell upper wall 21 in a state of being in close contact with the flat shell upper wall 21, a gripping object or the like was formed between the adjusting bag 30 and the flat shell upper wall 21. Can be prevented from accumulating, and the adjusting bag 30 can be prevented from being damaged by the weight of the accumulated grip or the like. Further, when the adjusting bag 30 is filled with fluid and expanded, the adjusting bag 30 is configured to have a horizontally long rectangular parallelepiped bag shape along the upper wall 21 of the shell, so that the adjusting bag is located closer to the upper side inside the shell body 13. 30 can be arranged, and when the gripping object is grasped by the pair of bucket shells 4, it is possible to avoid contact between the gripping object deposited on the lower side inside the shell body 13 and the adjustment bag 30 as much as possible. it can. Therefore, it is possible to prevent the adjustment bag 30 from being crushed by the gripping object and the internal pressure of the bag 30 from rising abnormally, thereby preventing the filled fluid from leaking and the adjustment bag 30 from bursting. it can.

調整バッグ３０の外側に、柔軟性を有するシート材で形成された上方が開口する袋状のバッグカバー４０を設けたので、バッグカバー４０で調整バッグ３０を保護できるので、掴み対象が調整バッグ３０に直接接触することによる破損を防止できる。 Since the bag-shaped bag cover 40 formed of a flexible sheet material and having an opening upward is provided on the outside of the adjustment bag 30, the adjustment bag 30 can be protected by the bag cover 40, so that the object to be grasped is the adjustment bag 30. It is possible to prevent damage due to direct contact with the bag.

調整バッグ３０とバッグカバー４０とは、四角枠状の押え枠５１と、該押え枠５１をシェル上壁２１に締結固定するボルト軸５２と六角ナット５３からなる締結具とでシェル上壁２１に接合し、シェル上壁２１と押え枠５１との間に、調整バッグ３０のバッグ連結壁３４とバッグカバー４０のカバー連結壁４３とが挟持された状態で、調整バッグ３０とバッグカバー４０をシェル上壁２１に接合するようにしたので、調整バッグ３０とバッグカバー４０とをひとつの接合構造でシェル上壁２１に接合でき、調整バッグ３０とバッグカバー４０とが個別の接合構造でシェル上壁２１に接合されている形態に比べて、両者３０・４０の組付け時やメンテナンス時の着脱操作を簡素化できる。 The adjusting bag 30 and the bag cover 40 are attached to the shell upper wall 21 by a square frame-shaped pressing frame 51 and a fastener composed of a bolt shaft 52 and a hexagon nut 53 for fastening and fixing the pressing frame 51 to the shell upper wall 21. The adjusting bag 30 and the bag cover 40 are shelled in a state where the bag connecting wall 34 of the adjusting bag 30 and the cover connecting wall 43 of the bag cover 40 are sandwiched between the shell upper wall 21 and the holding frame 51. Since it is joined to the upper wall 21, the adjusting bag 30 and the bag cover 40 can be joined to the shell upper wall 21 with one joining structure, and the adjusting bag 30 and the bag cover 40 are joined to the shell upper wall with individual joining structures. Compared with the form joined to 21, the attachment / detachment operation at the time of assembling and maintaining both 30 and 40 can be simplified.

調整バッグ３０のバッグ上壁３３に、調整バッグ３０に流体を充填するための充填バルブ３５を設け、充填バルブ３５をシェル上壁２１に開設された露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出させたので、シェル本体１３の外側から流体の充填操作を行えるので、シェル本体１３の内部に潜り込んで充填操作を行う必要がない分、安全を確保しつつより簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができる。 A filling valve 35 for filling the adjusting bag 30 with a fluid is provided on the bag upper wall 33 of the adjusting bag 30, and the filling valve 35 is provided outside the shell main body 13 via an exposed window 57 provided on the shell upper wall 21. Since it is exposed, the fluid can be filled from the outside of the shell body 13, so there is no need to sneak into the shell body 13 and perform the filling operation, so the bucket capacity can be adjusted more easily while ensuring safety. Can be done.

充填バルブ３５は、調整バッグ３０のバッグ上壁３３から上方に突出し、露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出されるバルブ軸３６を備え、バルブ軸３６と露出窓５７との間をシール体５８で水密状に封止したので、水中に舞い上がった掴み対象が露出窓５７からシェル上壁２１とバッグ上壁３３との間に侵入するのをシール体５８で阻止することができ、シェル上壁２１とバッグ上壁３３との間に掴み対象が堆積するのを防止できる。 The filling valve 35 includes a valve shaft 36 that protrudes upward from the bag upper wall 33 of the adjustment bag 30 and is exposed to the outside of the shell body 13 via the exposed window 57, and is between the valve shaft 36 and the exposed window 57. Since the seal body 58 seals the bag in a watertight manner, the seal body 58 can prevent the gripping object that has soared into the water from entering between the shell upper wall 21 and the bag upper wall 33 through the exposed window 57. It is possible to prevent the gripping object from accumulating between the shell upper wall 21 and the bag upper wall 33.

調整バッグ３０のバッグ下壁３２、換言すれば充填バルブ３５が設けられたバッグ上壁３３の対向壁に調整バッグ３０に充填された流体を排出する排出弁３７を設け、排出弁３７を、バッグカバー４０のカバー底壁４２に開設された露出孔４４を介してバッグカバー４０の外側に露出させたので、流体が水（海水）の場合、バケットシェル４をバッグ下壁３２が下方に位置する姿勢にした状態で排出弁３７を開放するだけで、重力の作用で調整バッグ３０に充填された流体を容易に排出できる。このとき、充填バルブ３５から空気が導入されるので、調整バッグ３０の内部が減圧されるのを防いで、素早く水を排出することができる。 A discharge valve 37 for discharging the fluid filled in the adjustment bag 30 is provided on the opposite wall of the bag lower wall 32 of the adjustment bag 30, in other words, the bag upper wall 33 provided with the filling valve 35, and the discharge valve 37 is used as a bag. Since the bag cover 40 is exposed to the outside through the exposed hole 44 formed in the cover bottom wall 42 of the cover 40, the bucket shell 4 is located below the bag lower wall 32 when the fluid is water (seawater). By simply opening the discharge valve 37 in the posture, the fluid filled in the adjusting bag 30 can be easily discharged by the action of gravity. At this time, since air is introduced from the filling valve 35, it is possible to prevent the inside of the adjusting bag 30 from being depressurized and to quickly discharge water.

調整バッグ３０に流体が充填されていないとき、調整バッグ３０およびバッグカバー４０を、バッグ周側壁３１およびカバー周側壁４１を折り畳んで上下方向に収縮したので、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の上下方向の厚み寸法を小さくでき、これら両者３０・４０が、シェル本体１３の内部の下側に堆積する掴み対象と接触するのを可及的に防止できる。また、シェル本体１３に、収縮されている調整バッグ３０およびバッグカバー４０を下方から押え支持する支持体６４を設けたので、折りたたみ部分が意図せず延伸するのを支持体６４で阻止でき、両者３０・４０の折り畳み形状を保持することができる。 When the adjusting bag 30 was not filled with fluid, the adjusting bag 30 and the bag cover 40 were retracted in the vertical direction by folding the bag peripheral side wall 31 and the cover peripheral side wall 41, so that the adjusting bag 30 and the bag cover 40 were retracted in the vertical direction. The thickness dimension of the two can be reduced, and both 30 and 40 can be prevented from coming into contact with the gripping object deposited on the lower side inside the shell body 13 as much as possible. Further, since the shell body 13 is provided with the support 64 that presses and supports the contracted adjustment bag 30 and the bag cover 40 from below, the support 64 can prevent the folded portion from being unintentionally extended, and both of them. It can retain the folded shape of 30 and 40.

支持体６４は、左右方向に伸びる支持バー６５と、シェル本体１３に固定され支持バー６５を前後方向にスライド自在に支持する左右一対のガイドレール６６とを含むものとし、支持バー６５は、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側を左右に横切って両者３０・４０を支持するバッグ支持位置と、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側から退避して調整バッグ３０が膨張できる膨張可能位置とにスライド移動できるように構成したので、調整バッグ３０を使用しないときには、支持バー６５をバッグ支持位置にスライド移動させて収縮された調整バッグ３０およびバッグカバー４０を下方から押え支持し、また、調整バッグ３０を膨張させたいときには、支持バー６５を膨張可能位置にスライド移動させて押え支持を解除できる。従って、支持バー６５をスライド移動させるだけの簡単な操作で、調整バッグ３０の押え支持およびその解除を行うことができる。 The support body 64 includes a support bar 65 extending in the left-right direction and a pair of left and right guide rails 66 fixed to the shell body 13 and slidably supporting the support bar 65 in the front-rear direction. The support bar 65 is an adjustment bag. A bag support position that supports both 30 and 40 across the lower side of the 30 and the bag cover 40 to the left and right, and an inflatable position that retracts from the lower side of the adjustment bag 30 and the bag cover 40 and allows the adjustment bag 30 to expand. Since the adjustment bag 30 is configured to be slidable, when the adjustment bag 30 is not used, the support bar 65 is slid to the bag support position to support the contracted adjustment bag 30 and the bag cover 40 from below, and the adjustment bag is also supported. When it is desired to inflate 30, the support bar 65 can be slid to an inflatable position to release the presser support. Therefore, the presser foot support of the adjustment bag 30 and its release can be performed by a simple operation of simply sliding the support bar 65.

上記の実施例では、複数の調整バッグ３０は同形状に形成したが、調整バッグ３０は異なる２種以上の形状に形成して、その容積が異なるものを設けることができる。バッグ上壁３３は二重構造である必要はない。ナット体５３をシェル上壁２１に形成したねじ孔で構成し、ボルト体５２を六角ボルトで構成して押え枠５１をシェル上壁２１に締結固定することもできる。 In the above embodiment, the plurality of adjusting bags 30 are formed in the same shape, but the adjusting bags 30 can be formed in two or more different shapes and provided with different volumes. The bag upper wall 33 does not have to have a double structure. The nut body 53 may be formed of screw holes formed in the shell upper wall 21, the bolt body 52 may be formed of hexagon bolts, and the holding frame 51 may be fastened and fixed to the shell upper wall 21.

２下フレーム
３シェル軸
４バケットシェル
１３シェル本体
２０シェル底壁
２１シェル上壁
２３シェル前壁
２４シェル後壁
３０調整バッグ
３１バッグ周側壁
３２バッグ下壁
３３バッグ上壁
３４バッグ連結壁
３５充填バルブ
３６バルブ軸
３７排出弁
４０バッグカバー
４１カバー周側壁
４２カバー底壁
４３カバー連結壁
４４露出孔
５１押え枠
５２ボルト体（ボルト軸）
５３ナット体（六角ナット）
５７露出窓
５８シール体
６４支持体
６５支持バー
６６ガイドレール
Ｐ接合面 2 Lower frame 3 Shell axis 4 Bucket shell 13 Shell body 20 Shell bottom wall 21 Shell upper wall 23 Shell front wall 24 Shell rear wall 30 Adjustment bag 31 Bag peripheral wall 32 Bag lower wall 33 Bag upper wall 34 Bag connecting wall 35 Filling valve 36 Valve shaft 37 Discharge valve 40 Bag cover 41 Cover peripheral side wall 42 Cover bottom wall 43 Cover connecting wall 44 Exposed hole 51 Pressing frame 52 Bolt body (bolt shaft)
53 Nut body (hexagon nut)
57 Exposed window 58 Seal body 64 Support 65 Support bar 66 Guide rail P Joint surface

Claims

Each bucket shell (4) is provided with a pair of left and right bucket shells (4) that can be opened and closed by a shell shaft (3) provided on the lower frame (2), and when the pair of bucket shells (4) are in the closed posture. It is a closed type dredging grab bucket in which the joint surfaces (P) of the shell main body (13) provided in 4) are in close contact with each other and the internal space of the pair of shell main bodies (13) is sealed.
The shell body (13) includes a shell bottom wall (20) that scoops the object to be grasped, a shell front wall (23) and a shell rear wall (24) that are continuous in front of and behind the shell bottom wall (20), and each of these shell walls. It has a shell upper wall (21) that closes the upper opening formed by (20, 23, 24).
Inside the shell body (13) surrounded by each shell wall (20, 21, 23, 24), a plurality of hermetically sealed bag-shaped adjustment bags (30) that are expanded and contracted by filling and discharging fluid are provided. The number of adjusting bags (30) to be inflated is adjusted to adjust the bucket capacity to a large or small size .
A dredging grab bucket characterized in that a bag-shaped bag cover (40) formed of a flexible sheet material and having an upper opening is provided on the outside of the adjusting bag (30) .

The adjustment bag (30) includes a bag peripheral side wall (31) that surrounds the front, rear, left and right sides made of a flexible gas-liquid permeable sheet material, and a bag upper wall (31) that closes the upper and lower openings of the bag peripheral side wall (31). 33) and the lower wall of the bag (32), including
The upper wall (33) of the bag is joined to the inner surface of the shell body (13) in close contact with the upper wall (21) of the flat shell.
The dredging according to claim 1, wherein when the adjusting bag (30) is filled with a fluid and expanded, the adjusting bag (30) is configured to exhibit a horizontally long rectangular parallelepiped bag shape along the shell upper wall (21). For grab bucket.

The adjusting bag (30) and the bag cover (40) are a square frame-shaped pressing frame (51), and a bolt body (52) and a nut body that fasten and fix the pressing frame (51) to the shell upper wall (21). It is joined to the shell upper wall (21) with a fastener made of (53).
The bag upper wall (33) includes a bag connecting wall (34) that protrudes outward from each side of the bag peripheral side wall (31).
The bag cover (40) closes the cover peripheral side wall (41) that surrounds the front, rear, left, and right sides, which is formed slightly larger than the bag peripheral side wall (31) of the adjustment bag (30), and the lower opening of the cover peripheral side wall (41). It is provided with a cover bottom wall (42) and a cover connecting wall (43) extending outward from the front, rear, left, and right upper edges of the cover peripheral side wall (41).
The bag connecting wall (34) of the adjusting bag (30) and the cover connecting wall (43) of the bag cover (40) are sandwiched between the shell upper wall (21) and the holding frame (51). The dredging grab bucket according to claim 1 or 2, wherein the adjusting bag (30) and the bag cover (40) are joined to the shell upper wall (21) .

A filling valve (35) for filling the adjusting bag (30) with fluid is provided on the bag upper wall (33) of the adjusting bag (30).
The dredging according to any one of claims 1 to 3, wherein the filling valve (35) is exposed to the outside of the shell body (13) through an exposed window (57) provided on the shell upper wall (21). For grab bucket.

The filling valve (35) includes a valve shaft (36) that projects upward from the bag upper wall (33) of the adjusting bag (30) and is exposed to the outside of the shell body (13) through the exposed window (57). And
Dredging glove bucket according to claim 4, between the valve shaft (36) and exposing window (57) is sealed in a watertight form in the seal body (58).

A discharge valve (37) for discharging the fluid filled in the adjustment bag (30) is provided on the lower wall (32) of the adjustment bag (30).
The fourth or fifth aspect of the present invention, wherein the discharge valve (37) is exposed to the outside of the bag cover (40) through an exposed hole (44) provided in the cover bottom wall (42) of the bag cover (40). Grab bucket for dredging.

When the adjusting bag (30) is not filled with fluid, the adjusting bag (30) and the bag cover (40) are retracted in the vertical direction with the bag peripheral side wall (31) and the cover peripheral side wall (41) folded. Cover,
The invention according to any one of claims 1 to 6, wherein the shell body (13) is provided with a retractable adjustment bag (30) and a support (64) that presses and supports the bag cover (40) from below . Grab bucket for dredging.

The support body (64) includes a support bar (65) extending in the left-right direction and a pair of left and right guide rails (66) fixed to the shell body (13) to slidably support the support bar (65) in the front-rear direction. Including
The support bar (65) is a bag support position that supports both (30.40) across the underside of the adjustment bag (30) and the bag cover (40), and the adjustment bag (30) and the bag cover (40). The dredging grab bucket according to claim 7, which is configured so that it can be slid and displaced to an inflatable position where the adjusting bag (30) can be retracted from the lower side and expanded .