JP6807735B2

JP6807735B2 - Notched sausage manufacturing equipment

Info

Publication number: JP6807735B2
Application number: JP2016254681A
Authority: JP
Inventors: 茂明渡辺; 上田　晃; 晃上田; 宏司吉積
Original assignee: Prima Meat Packers Ltd
Current assignee: Prima Meat Packers Ltd
Priority date: 2016-12-28
Filing date: 2016-12-28
Publication date: 2021-01-06
Anticipated expiration: 2036-12-28
Also published as: JP2018103331A

Description

本発明は加熱調理後に蛸型のウインナーである所謂タコウインナーとなる切目入ソーセージを効率よく大量に、かつ、迅速に製造可能な切目入ソーセージの製造装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for producing a notched sausage , which can efficiently produce a large amount of notched sausage, which becomes a so-called octopus-shaped sausage after cooking, in a large amount and quickly.

ソーセージ等の食肉加工品は、切れ目を入れて加熱すると、収縮率の不均一さから変形を起こすことが知られており、一般家庭では、ウインナーソーセージに深い切れ目を入れて、蛸のイメージのある形状を作ることがなされており、タコウインナーや、タコさんウインナーと称されている。 It is known that processed meat products such as sausages are deformed due to non-uniform shrinkage when heated with cuts, and in ordinary households, wiener sausages are deeply cut to give the image of an octopus. It is made into a shape and is called an octopus wiener or an octopus-shaped wiener.

従来、加熱調理後に脚部の先端側が展開して蛸型となる所謂タコウインナー（以下、「タコウインナー」）の加熱調理前の状態である切目入ソーセージの製造装置としては、特許文献１に示すように１又は２以上の回転刃とギアを同軸上に配置しギア駆動により回転する回転軸と、該ギアと対を成すラックと、該回転軸をルーロンを介して一体化する移動枠と、該移動枠に固着したシリンダと、製品を固定する固定台よりなる食肉加工品への切れ目入れ装置が知られている。 Conventionally, Patent Document 1 shows a so-called octopus-shaped sausage (hereinafter referred to as “octopus-shaped sausage”) in which the tip end side of the leg expands after cooking and becomes a octopus-shaped sausage, which is in a state before cooking. A rotating shaft in which one or more rotary blades and a gear are arranged coaxially and rotated by gear drive, a rack paired with the gear, and a moving frame in which the rotating shaft is integrated via a rulon. A device for making a cut in a processed meat product, which comprises a cylinder fixed to the moving frame and a fixing base for fixing the product, is known.

また、特許文献２に示すように、複数本のソーセージを立設状態に保持することができる、幅方向に複数の収容穴を有するブロックを搬送するブロックコンベアと、カッティングステーションの所定位置に配設されている、ソーセージの下部を切断して切目を入れる複数のカッターと、前記ブロッ
クコンベア上のピックアップステーションの所定位置で、ソーセージを上方から挟持して、前記カッティングステーションまで移送し、カッティングステーションで挟持したソーセージの下部を複数回所定の角度で切断して複数本の切目を入れることができるように、カッティングステーション内でソーセージを回転するロボットとを備え、ピックアップステーションの所定位置とカッティングステーションの所定位置とが対応した位置関係とする切目入ソーセージの製造装置が知られている。 Further, as shown in Patent Document 2, a block conveyor for transporting blocks having a plurality of accommodating holes in the width direction capable of holding a plurality of sausages in an upright state, and a block conveyor arranged at a predetermined position of a cutting station. The sausage is sandwiched from above at a predetermined position of the pickup station on the block conveyor with a plurality of cutters that cut the lower part of the sausage to make a cut, transfer it to the cutting station, and sandwich it at the cutting station. It is equipped with a robot that rotates the sausage in the cutting station so that the lower part of the sausage can be cut at a predetermined angle multiple times to make multiple cuts, and the predetermined position of the pickup station and the predetermined position of the cutting station. There is known a sausage manufacturing apparatus with a notch that has a positional relationship corresponding to.

特公平６−２２４６８号公報Special Fair 6-22468 Gazette 特開２００７−２１６７３号公報JP-A-2007-21673

この場合、特許文献１及び特許文献２においては、何れも回転刃によりソーセージに切目を形成している。即ち、タコウインナーの蛸の脚部を形成するには、脚部が２本では蛸のイメージからほど遠いため、ソーセージの角度を変更しながら回転刃によりソーセージに３回程度切目を入れて蛸の脚部を形成している。例えば、３回角度を変えて切目をソーセージに入れれば、６本の脚部が形成される。 In this case, in both Patent Document 1 and Patent Document 2, a cut is formed in the sausage by the rotary blade. That is, in order to form the legs of an octopus-shaped sausage, two legs are far from the image of an octopus, so while changing the angle of the sausage, make three cuts in the sausage with a rotary blade to make the legs of the octopus. Forming a part. For example, if the cut is made into the sausage at different angles three times, six legs are formed.

そのため、タコウインナーの蛸の脚部を形成するためには、ソーセージの角度を変えつつ3回程、切目を形成する必要があり、さらなる効率化を図り、タコウインナーの大量生産を迅速に行うことが求められている。 Therefore, in order to form the legs of the octopus-shaped sausage, it is necessary to make cuts about three times while changing the angle of the sausage, which makes it possible to further improve efficiency and speed up mass production of octopus-shaped sausages. It has been demanded.

そこで本発明は、加熱調理後にタコウインナーとなる切目入ソーセージを効率よく大量に、かつ、迅速に製造可能な切目入ソーセージの製造装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide an apparatus for producing a notched sausage , which can efficiently and quickly produce a large amount of notched sausage which becomes an octopus-shaped sausage after cooking.

上記目的達成のため、本発明の切目入ソーセージの製造装置は、加熱することによって脚部の先端側が展開して蛸型となる切目入ソーセージの製造装置であって、所望する前記脚部の本数に応じて設けられ、かつ、軸中心から径方向に放射状に配される細長のブレードと、当該ブレードの長手方向の一端側において当該ブレードを固定する支持部とを有するカッターと、収納されたソーセージの少なくとも一端側及び側面側への移動を規制するガイドホルダとを備え、当該ガイドホルダは、内部に収納された前記ソーセージの他端側に開口部を有し、当該開口部を介して前記ガイドホルダ内に前記ブレードを進入させて前記切目入ソーセージを製造することを特徴とする。 For the purposes achieve manufacturing apparatus cuts incoming sausage of the present invention is a manufacturing apparatus cuts incoming sausage to be octopus type to expand the distal end side of the leg portion by heating, the number of the legs desired A cutter having an elongated blade provided according to the above and radially arranged radially from the center of the axis, and a support portion for fixing the blade on one end side in the longitudinal direction of the blade, and a stored sausage. The guide holder is provided with a guide holder for restricting the movement of the sausage to at least one end side and the side surface side, and the guide holder has an opening on the other end side of the sausage housed therein, and the guide is provided through the opening. The blade is made to enter the holder to produce the notched sausage .

また、本発明の前記ブレードは偶数枚設けられ、各々の前記ブレードは短手方向の一端を介して隣り合う他の一の前記ブレードの短手方向の一端と一体に構成されていることを特徴とする。 Further, the blades of the present invention are provided with an even number of blades, and each of the blades is integrally formed with one end in the lateral direction of another adjacent blade via one end in the lateral direction. And.

また、本発明の前記ブレードは、隣り合う他の一の前記ブレードと屈曲部を介して一体に構成されてブレードユニットをなし、当該ブレードユニットは、他の当該ブレードユニットと前記屈曲部の外側を介して互いに隣接することを特徴とする。 Further, the blade of the present invention is integrally formed with one of the adjacent blades via a bent portion to form a blade unit, and the blade unit forms a blade unit with the other blade unit and the outside of the bent portion. It is characterized by being adjacent to each other via.

また、本発明の前記カッターは、さらに当該カッターに刺さった状態のソーセージを取り外すための取外しプレートを備え、当該取外しプレートは、主面に前記ブレードの形状に応じて形成され、当該ブレードが挿通されて摺動可能なスリットを備え、前記ブレードの先端側は、前記スリットを介して、前記取外しプレートの主面から出入り可能に構成されていることを特徴とする。 Further, the cutter of the present invention further includes a removal plate for removing the sausage stuck in the cutter, and the removal plate is formed on the main surface according to the shape of the blade, and the blade is inserted through the cutter. The blade is provided with a slidable slit, and the tip end side of the blade is configured to be accessible from the main surface of the removable plate via the slit.

また、本発明の前記ガイドホルダは、一端側の開口部である進入口から前記ソーセージを収納し、他端側の前記開口部である排出口から前記ソーセージを排出可能であって、前記切目入ソーセージの製造装置は、さらに前記ソーセージの前記一端側から当該ソーセージを押して移動させるプッシャーを備え、当該プッシャーは、前記進入口の手前に位置する前記ソーセージの前記一端側から当該ソーセージを押して前記ガイドホルダ内に収納し、そのまま停止することにより、前記ソーセージが当該ソーセージの前記一端側に移動することを規制することが可能であることを特徴とする。 Further, the guide holder of the present invention can store the sausage from the entrance which is the opening on one end side, and can discharge the sausage from the discharge port which is the opening on the other end side, and has the notch. The sausage manufacturing apparatus further includes a pusher for pushing and moving the sausage from the one end side of the sausage, and the pusher pushes the sausage from the one end side of the sausage located in front of the entrance and the guide holder. It is characterized in that it is possible to restrict the movement of the sausage to the one end side of the sausage by storing the sausage inside and stopping the sausage as it is.

また、本発明の前記ガイドホルダは、内部に収納された前記ソーセージの径方向において対向する一対のホールド部により構成され、各々のホールド部は互いの相対距離を可変可能であって、前記ソーセージの前記側面を挟持可能であることを特徴とする。 Further, the guide holder of the present invention is composed of a pair of hold portions facing each other in the radial direction of the sausage housed therein, and each hold portion can change the relative distance between the sausages. It is characterized in that the side surface can be sandwiched.

また、本発明の前記ガイドホルダは、内部に収納された前記ソーセージの径方向において対向する一対のホールド部により構成され、前記プッシャーは、前記一対のホールド部間の間隙を介して無端ベルトに連結されて前記進入口から前記ガイドホルダ内に進入し、前記排出口から退避可能に動作して、再び前記ガイドホルダ内に前記進入口から進入可能であることを特徴とする。 Further, the guide holder of the present invention is composed of a pair of holding portions facing each other in the radial direction of the sausage housed therein, and the pusher is connected to an endless belt through a gap between the pair of holding portions. It is characterized in that it enters the guide holder from the entrance, operates so as to be able to evacuate from the discharge port, and can enter the guide holder again from the entrance.

また、本発明の切目入ソーセージの製造装置は、前記開口部を介して前記ガイドホルダ内に前記ブレードを前記取外しプレートが前記支持部側に位置した状態のまま前記カッターの前記ブレードを進入させて前記切目入ソーセージを製造し、その後、前記カッターが、後退して前記切目入ソーセージを突き刺した状態のまま前記ガイドホルダ内から退避し、その後、前記取外しプレートを前記ブレードの先端側に移動させて、前記切目入ソーセージを前記カッターから取り外すことを特徴とする。 The manufacturing apparatus cuts incoming sausage of the present invention, said the blade into the guide holder through the opening to enter the blade of the cutter remain the removal plate is positioned on the support part side The notched sausage is manufactured, and then the cutter retracts and retracts from the guide holder with the notched sausage pierced, and then the removal plate is moved to the tip side of the blade. , The notched sausage is removed from the cutter.

本発明の、切目入ソーセージの製造装置によれば、加熱調理後にタコウインナーとなる切目入ソーセージを効率よく大量に、かつ、迅速に製造可能となる。 Of the present invention, according to the manufacturing apparatus cuts incoming sausage, the cuts incoming sausage made with octopus wieners after cooking efficiently in large quantities, and at the same speed can be manufactured.

即ち、本発明の切目入ソーセージの製造装置によれば、所望するタコウインナーの脚部の本数に応じて設けられ、かつ、軸中心から径方向に放射状に配される細長のブレードにより、一括してタコウインナーとなる切目入ソーセージを形成可能であり、効率よく大量、かつ、迅速な切目入ソーセージの製造が可能となる。 That is, according to the notched sausage manufacturing apparatus of the present invention, the elongated blades provided according to the desired number of octopus- shaped sausage legs and radially arranged radially from the center of the axis collectively. It is possible to form cut sausages that serve as octopus-shaped sausages, and it is possible to efficiently produce large quantities of cut sausages quickly.

また、本発明の切目入ソーセージの製造装置のカッターのブレードは偶数枚設けられ、各々のブレードは短手方向の一端を介して隣り合う他の一のブレードの短手方向の一端と一体に構成されているため、各ブレードの強度が高く、切目入ソーセージの大量生産を行っても、ブレード等の破損を防止可能である。 Further, an even number of cutter blades of the notched sausage manufacturing apparatus of the present invention are provided, and each blade is integrally formed with one end in the lateral direction of another adjacent blade via one end in the lateral direction. Therefore, the strength of each blade is high, and it is possible to prevent damage to the blades and the like even when mass-producing cut sausages.

さらに、本発明のブレードは、隣り合う他の一のブレードと屈曲部を介して一体に構成されてブレードユニットをなし、ブレードユニットは、他のブレードユニットと屈曲部を介して互いに隣接することから、より各ブレードの強度を高め、切目入ソーセージの大量生産を行っても、ブレード等の破損を防止可能である。また、ブレードユニットが屈曲部を介して互いに隣接していない場合には、タコウインナーの脚部が綺麗に形成されず、脚部が千切れてしまうことがあるものの、隣接させることにより、この点を防止可能である。 Further, since the blade of the present invention is integrally formed with another adjacent blade via a bent portion to form a blade unit, and the blade unit is adjacent to another blade unit via a bent portion. Even if the strength of each blade is increased and mass production of notched sausages is carried out, damage to the blades and the like can be prevented. Further, if the blade units are not adjacent to each other via the bent portion, the legs of the octopus-shaped sausage may not be formed neatly and the legs may be torn. Can be prevented.

また、本発明の切目入ソーセージの製造装置のカッターは、さらに当該カッターに刺さった状態のソーセージを取り外すための取外しプレートを備えることから、カッターに切目入ソーセージが突き刺さった状態から、タコウインナーとなる切目入ソーセージの脚部が千切れてしまうことなく、切目入ソーセージをカッターから取り外すことが可能である。 Further, since the cutter of the cut sausage manufacturing apparatus of the present invention is further provided with a removal plate for removing the sausage in the state of being stuck in the cutter, the cutter becomes an octopus-shaped sausage from the state in which the cut sausage is stuck in the cutter. It is possible to remove the notched sausage from the cutter without tearing the legs of the notched sausage.

即ち、取外しプレートが、カッターに刺さった状態の切目入ソーセージの他端側の脚部に当接して、脚部を押して、切目入ソーセージをカッターから取り外すため、ソーセージを挟持してカッターを引き抜くように取り外す場合に比して、切目入ソーセージの脚部が千切れてしまうことが防止される。 That is, the removal plate comes into contact with the leg on the other end side of the cut sausage stuck in the cutter, pushes the leg, and removes the cut sausage from the cutter, so that the sausage is sandwiched and the cutter is pulled out. Compared to the case of removing the sausage, the legs of the notched sausage are prevented from being torn.

また、本発明の切目入ソーセージの製造装置は、カッターと、収納されたソーセージの少なくとも一端側及び側面側への移動を規制するガイドホルダとを備えることにより、加熱調理後にタコウインナーとなる切目入ソーセージを効率よく大量に、かつ、迅速に製造可能である。 Further, the notched sausage manufacturing apparatus of the present invention is provided with a cutter and a guide holder for restricting the movement of the stored sausage to at least one end side and the side surface side, so that the notched sausage becomes an octopus-shaped sausage after cooking. It is possible to efficiently produce sausages in large quantities and quickly.

また、本発明の切目入ソーセージの製造装置は、カッターと、収納されたソーセージの少なくとも一端側及び側面側への移動を規制するガイドホルダとを備え、開口部を介してガイドホルダ内にカッターを取外しプレートが支持部側に位置した状態のまま進入させて切目入ソーセージを製造し、その後、カッターが、後退して切目入ソーセージを突き刺した状態のままガイドホルダ内から退避し、その後、取外しプレートをブレードの先端側に移動させて、切目入ソーセージをカッターから取り外すことにより、タコウインナーの脚部が千切れてしまうことなく、切目入ソーセージをカッターから取り外すことが可能であり、加熱調理後にタコウインナーとなる切目入ソーセージを効率よく大量に、かつ、迅速に製造可能である。 Further, the notched sausage manufacturing apparatus of the present invention includes a cutter and a guide holder for restricting the movement of the stored sausage to at least one end side and the side surface side, and the cutter is inserted into the guide holder through the opening. The cut sausage is manufactured by entering the sausage with the removal plate located on the support side, and then the cutter retracts and retracts from the guide holder with the cut sausage pierced, and then the removal plate. By moving the sausage to the tip side of the blade and removing the notched sausage from the cutter, it is possible to remove the notched sausage from the cutter without tearing the legs of the octopus-shaped sausage, and the octopus after cooking. It is possible to efficiently produce a large amount of cut sausages as wieners and quickly.

本発明の切目入ソーセージの製造装置の実施形態に係る構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure which concerns on embodiment of the manufacturing apparatus of the notched sausage of this invention. 図１に示す切目入ソーセージ製造用カッターを示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は、（ａ）中のＤ２方向からみた正面図である。It is a figure which shows the cutter for manufacturing the notched sausage shown in FIG. 1, (a) is a perspective view, (b) is a front view seen from the D2 direction in (a). 図２のカッターに取外しプレートを装着した状態の斜視図であり、取外しプレートが支持部側に位置する状態を示す図である。It is a perspective view of the state where the removal plate is attached to the cutter of FIG. 2, and is the figure which shows the state which the removal plate is located on the support part side. 図３のカッター及び取外しプレートについて、取外しプレートがブレードの先端側に位置する状態を示す図である。It is a figure which shows the state which the removal plate is located on the tip end side of the blade about the cutter and the removal plate of FIG. 図１に示すガイドホルダ及び収納待機部を示す展開図である。It is a development view which shows the guide holder and the storage standby part shown in FIG. 図１に示すガイドホルダをＤ１方向から見た背面図である。It is a rear view of the guide holder shown in FIG. 1 as seen from the D1 direction. 図１に示すプッシャーの斜視図である。It is a perspective view of the pusher shown in FIG. 図１に示すプッシャーの移動経路をガイドホルダの側面から見た図である。It is a figure which saw the moving path of the pusher shown in FIG. 1 from the side surface of a guide holder. 図１に示す切目入ソーセージの製造装置について、ソーセージが収納待機部に位置する状態を示す斜視図（カッターは省略）である。FIG. 5 is a perspective view (cutter omitted) showing a state in which the sausage is located in the storage standby portion of the notched sausage manufacturing apparatus shown in FIG. 図９の次の状態としてプッシャーがソーセージの一端側に移動した状態を示す斜視図（カッターは省略）である。FIG. 9 is a perspective view (cutter omitted) showing a state in which the pusher is moved to one end side of the sausage as the next state of FIG. 図１０の次の状態としてプッシャーによりソーセージがガイドホルダ内に収納された状態を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a state in which sausages are stored in a guide holder by a pusher as the next state of FIG. 図１１の次の状態としてカッターがガイドホルダ内に進入して切目入ソーセージを製造する状態を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a state in which a cutter enters the guide holder and manufactures a notched sausage as the next state of FIG. 図１２の次の状態としてカッターがガイドホルダ内から退避した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the cutter retracted from the guide holder as the next state of FIG. 図１３の次の状態としてカッターに装着された取外しプレートをブレード先端側に移動して切目入ソーセージをカッターから取外した状態を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a state in which the removal plate attached to the cutter is moved to the blade tip side and the cut sausage is removed from the cutter as the next state of FIG.

以下、図面を参照して、本発明による切目入ソーセージの製造装置を実施するための形態について説明する。 Hereinafter, with reference to the drawings will be described embodiments of the manufacturing apparatus cuts incoming sausage according to the invention.

本発明の切目入ソーセージの製造装置は加熱調理後にタコウインナーとなる切目入ソーセージを効率よく大量に、かつ、迅速に製造可能とするものである。尚、本発明におけるソーセージとは、ウインナーソーセージや、フランクフルトを含む概念である。 Apparatus for producing cuts incoming sausage of the present invention in a large amount efficiently cuts incoming sausage made with octopus wieners after cooking, and it is an rapidly be manufactured. The sausage in the present invention is a concept including Wiener sausage and Frankfurt.

［切目入ソーセージの製造装置の概要］
本発明の切目入ソーセージの製造装置の概要について図１を用いて説明する。図１は、本発明の切目入ソーセージの製造装置の実施形態に係る構成を示す斜視図である。 [Overview of cut sausage manufacturing equipment]
The outline of the cut sausage manufacturing apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective view showing a configuration according to an embodiment of a cut sausage manufacturing apparatus of the present invention.

切目入ソーセージの製造装置１は大きく、切目入ソーセージ製造用カッター１０（以下、「カッター」という。）、ガイドホルダ２０、収納待機部２８、プッシャー３０から構成されている。 The notched sausage manufacturing apparatus 1 is large and includes a notched sausage manufacturing cutter 10 (hereinafter referred to as "cutter"), a guide holder 20, a storage standby portion 28, and a pusher 30.

カッター１０は、ソーセージに切目を入れるブレードを備えて、ソーセージの端部側から軸方向に沿ってブレードを進入させて切目を入れて加熱調理後にタコウインナーとなる切目入ソーセージの脚部を形成するものであり、ブレードに突き刺さった状態のソーセージを取り外すための取外しプレート１８を備えている。 The cutter 10 is provided with a blade for making a cut in the sausage, and the blade is inserted along the axial direction from the end side of the sausage to make a cut to form a leg of the cut sausage which becomes an octopus-shaped sausage after cooking. It is provided with a removal plate 18 for removing the sausage stuck in the blade.

ガイドホルダ２０は、進入口２３から内部にソーセージを収納し、収納されたソーセージの少なくとも一端側及び側面側への移動を規制し、ソーセージの排出口（図６の２５）から内部にカッター１０が進入してソーセージに切目を入れるものであり、カッター１０のガイドホルダ20内への進入にあたり、ソーセージが移動してしまい、うまく切目が入らないことを防止するものである。 The guide holder 20 stores sausages inside from the entrance 23, restricts the movement of the stored sausages to at least one end side and the side surface side, and the cutter 10 is inside from the sausage discharge port (25 in FIG. 6). It enters and makes a cut in the sausage, and prevents the sausage from moving and not making a good cut when entering the guide holder 20 of the cutter 10.

収納待機部２８は、ガイドホルダ２０の手前（前工程側）に配され、ガイドホルダ２０に収納させるソーセージを位置させて待機させる場所となっている。 The storage standby unit 28 is arranged in front of the guide holder 20 (on the front-end process side), and is a place where the sausages to be stored in the guide holder 20 are positioned and made to stand by.

プッシャー３０は、収納待機部２８に位置するソーセージを押して、ガイドホルダ２０の進入口２３から収納部に進入し、かつ、ソーセージが進入口２３側に移動することを規制して、カッター１０によりソーセージに切目を入れる動作を補助する。また、ソーセージに切目が形成されて収納部から排出された後は、ガイドホルダ２０の排出口（図６の２５）を介してガイドホルダ内から退避し、ガイドホルダ２０の上側を経由して再び収納待機部２８に位置するソーセージをガイドホルダ２０内に押すことを可能とするものである。 The pusher 30 pushes the sausage located in the storage standby portion 28, enters the storage portion from the entrance 23 of the guide holder 20, and restricts the sausage from moving to the entrance 23 side, and the cutter 10 regulates the sausage. Assists in making a cut in. Further, after the sausage is cut and discharged from the storage portion, the sausage is retracted from the inside of the guide holder via the discharge port (25 in FIG. 6) of the guide holder 20 and again via the upper side of the guide holder 20. It is possible to push the sausage located in the storage standby portion 28 into the guide holder 20.

［各部の構成及び作用］
以下、各部の構成及び作用について説明する。 [Structure and action of each part]
Hereinafter, the configuration and operation of each part will be described.

[カッター]
カッターの構成及び作用について図１に加え、図２乃至図４を用いて説明する。図２は、図１に示す切目入ソーセージ製造用カッターを示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は、（ａ）中のＤ２方向からみた正面図である。図３は、図２のカッターに取外しプレートを装着した状態の斜視図であり、取外しプレートが支持部側に位置する状態を示す図である。図４は図３のカッター及び取外しプレートについて、取外しプレートがブレードの先端側に位置する状態を示す図である。 [cutter]
The configuration and operation of the cutter will be described with reference to FIGS. 2 to 4 in addition to FIG. 2A and 2B are views showing a cutter for manufacturing a notched sausage shown in FIG. 1, where FIG. 2A is a perspective view and FIG. 2B is a front view seen from the D2 direction in FIG. FIG. 3 is a perspective view of a state in which the removal plate is attached to the cutter of FIG. 2, and is a view showing a state in which the removal plate is located on the support portion side. FIG. 4 is a diagram showing a state in which the removal plate is located on the tip end side of the blade with respect to the cutter and the removal plate of FIG.

カッター１０は、前述のように、ソーセージに切目を入れるブレード１１を備えて、ソーセージの端部側から軸方向に沿ってブレード１１を進入させて切目を入れてタコウインナーとなる切目入ソーセージの脚部を形成するものであり、さらにブレード１１に突き刺さった状態のソーセージを取り外す、取外しプレート１８を備えている。 As described above, the cutter 10 is provided with a blade 11 for making a cut in the sausage, and the leg of the cut sausage serving as an octopus-shaped sausage by inserting the blade 11 along the axial direction from the end side of the sausage to make a cut. A removal plate 18 for forming a portion and for removing the sausage stuck in the blade 11 is provided.

図２に示すように、カッター１０は、所望するタコウインナーの脚部の本数に応じて細長矩形状、かつ、薄刃状のブレード１１が設けられている。各々のブレード１１の短手方向の長さは、切目を入れるソーセージの半径以上の長さを有し、長手方向の長さは、ソーセージ内にブレード１１を進入させたい距離以上が確保される。 As shown in FIG. 2, the cutter 10 is provided with an elongated rectangular blade 11 having a thin blade shape according to the desired number of legs of the octopus-shaped sausage. The length of each blade 11 in the lateral direction has a length equal to or greater than the radius of the sausage to be cut, and the length in the longitudinal direction is secured to be greater than or equal to the distance desired to allow the blade 11 to enter the sausage.

また、カッター１０の軸中心からブレード１１が径方向に放射状に等間隔で配されて、各ブレード１１は、その長手方向の一端側、即ち、先端部１１ａの反対側において六角柱のブロック状の支持部１５に固定されている。 Further, the blades 11 are arranged radially at equal intervals in the radial direction from the center of the axis of the cutter 10, and each blade 11 has a hexagonal columnar block shape on one end side in the longitudinal direction, that is, on the opposite side of the tip portion 11a. It is fixed to the support portion 15.

本実施の形態では、タコウインナーの脚部を６本形成するべく６枚のブレード１１が、径方向に等間隔で放射状に配されて支持部１５に固定されている。例えば、８本の脚部を形成したい場合は、８枚のブレードを等間隔で放射状に配することとなる。 In the present embodiment, six blades 11 are arranged radially at equal intervals in the radial direction and fixed to the support portion 15 in order to form six legs of the octopus-shaped sausage. For example, when it is desired to form eight legs, eight blades are arranged radially at equal intervals.

支持部１５は、六角柱の６面（６側面）以外の２面の一方に、各ブレード１１が固定される位置に対応して設けられたスリット１５ａが形成されており、スリット１５ａに各ブレード１１が挟持され固定されている。尚、変形例としてブレード１１の位置調整等が可能なように適宜、螺子止めによる位置調整機構等をさらに設けることが可能である点は言うまでもない。 The support portion 15 is formed with slits 15a provided on one of two surfaces other than the six surfaces (six side surfaces) of the hexagonal column, corresponding to the positions where the blades 11 are fixed, and the slits 15a are formed with slits 15a. 11 is sandwiched and fixed. Needless to say, as a modification, it is possible to further provide a position adjusting mechanism or the like by screwing as appropriate so that the position of the blade 11 can be adjusted.

また、図３及び図４に示すように、ブレード１１は、支持部１５に固定され、支持部１５は、ブレード１１が固定された側と反対側において、横長矩形状でかつ板状の連結板１６にさらに固定されている。連結板には複数のカッター１０が固定されて、切目入ソーセージの大量生産を可能としている。本実施の形態においては６つのカッター１０が連結板１６の主面に固定されている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the blade 11 is fixed to the support portion 15, and the support portion 15 is a horizontally long rectangular and plate-shaped connecting plate on the side opposite to the side where the blade 11 is fixed. It is further fixed at 16. A plurality of cutters 10 are fixed to the connecting plate, enabling mass production of notched sausages. In the present embodiment, six cutters 10 are fixed to the main surface of the connecting plate 16.

カッター１０が固定された連結板１６の主面の反対側においては、ピストンロッド１７が連結されており、カッター１０は、ピストンロッド１７の稼働により、カッター１０の軸方向に前進及び後退可能に構成されている。 A piston rod 17 is connected to the opposite side of the main surface of the connecting plate 16 to which the cutter 10 is fixed, and the cutter 10 is configured to be able to move forward and backward in the axial direction of the cutter 10 by operating the piston rod 17. Has been done.

また、図２に示すように、ブレード１１は偶数枚設けられ、各々のブレード１１は短手方向の一端を介して隣り合う他の一のブレード１１の短手方向の一端と屈曲部１２ａを介して一体に構成されて「く」の字状のブレードユニット１２が構成されている。これにより、各ブレード１１の強度を高めて耐久性を向上させるものである。 Further, as shown in FIG. 2, an even number of blades 11 are provided, and each blade 11 is provided via one end in the lateral direction and one end of another adjacent blade 11 in the lateral direction and the bent portion 12a. The blade unit 12 has a "<" shape and is integrally configured. As a result, the strength of each blade 11 is increased to improve the durability.

図２（ｂ）に示すように、ブレードユニット１２は、他のブレードユニット１２と各々の屈曲部１２ａの外側が互いに隣接するように配されている。図２（ｂ）本実施の形態においては、６つのブレード１１からなる３つのブレードユニット１２が各々の屈曲部１２ａの外側を介して隣接するように配されている。 As shown in FIG. 2B, the blade unit 12 is arranged so that the other blade units 12 and the outside of each bent portion 12a are adjacent to each other. FIG. 2B In the present embodiment, three blade units 12 composed of six blades 11 are arranged so as to be adjacent to each other via the outside of each bent portion 12a.

この隣接により、各ブレード１１の強度をより高めて耐久性を向上させるとともに、隣接していない場合は、タコウインナーとなる切目入ソーセージの脚部が綺麗に形成されず、脚部が千切れてしまうことがある点を考慮したものである。 Due to this adjacency, the strength of each blade 11 is further increased to improve the durability, and if they are not adjacent to each other, the legs of the notched sausage serving as the octopus inner are not formed neatly, and the legs are torn. This is in consideration of the fact that it may end up.

図３及び図４に示すように、カッター１０は、前述のように、さらにカッター１０に刺さった状態のソーセージを取り外すための取外しプレートを備えている。 As shown in FIGS. 3 and 4, as described above, the cutter 10 further includes a removal plate for removing the sausage stuck in the cutter 10.

取外しプレート１８は、横長矩形状でかつ板状に構成されている。また、取外しプレート１８は、主面１８ａにおいて、主面１８ａを貫通するスリット１８ｂが形成されている。スリット１８ｂは、ブレード１１の形状に応じた位置にブレード１１の形状に対応して形成され、ブレード１１が挿通されて摺動可能となっている。そのため、ブレード１１の先端１１ａ側は、スリット１８ｂを介して、取外しプレート１８の主面１８ａから出入り可能に構成されている。 The removal plate 18 has a horizontally long rectangular shape and a plate shape. Further, in the removal plate 18, a slit 18b penetrating the main surface 18a is formed on the main surface 18a. The slit 18b is formed at a position corresponding to the shape of the blade 11 corresponding to the shape of the blade 11, and the blade 11 is inserted so as to be slidable. Therefore, the tip 11a side of the blade 11 is configured to be accessible from the main surface 18a of the removable plate 18 via the slit 18b.

また、取外しプレート１８は、主面１８ａの反対側において、ピストンロッド１９が連結されており、ピストンロッド１９の稼働により、カッター１０の軸方向に前進及び後退可能に構成されて、ブレード１１の先端１１ａ側が取外しプレート１８に対して出入り可能となっている。 Further, the removal plate 18 has a piston rod 19 connected to the opposite side of the main surface 18a, and is configured to be able to move forward and backward in the axial direction of the cutter 10 by the operation of the piston rod 19, and the tip of the blade 11 is formed. The 11a side can enter and exit the removable plate 18.

図３は、取外しプレート１８がカッター１０の支持部１５側に位置する状態であり、図４は取外しプレート１８がブレード１１の先端１１ａ側に位置する状態となっており、この状態となることにより、ブレード１１に突き刺さった状態のソーセージがブレード１１から取り外されることとなる（図１４参照）。 FIG. 3 shows a state in which the removal plate 18 is located on the support portion 15 side of the cutter 10, and FIG. 4 shows a state in which the removal plate 18 is located on the tip 11a side of the blade 11. , The sausage stuck in the blade 11 will be removed from the blade 11 (see FIG. 14).

取外しプレート１８が、カッター１０のブレード１１に刺さった状態の切目入ソーセージの他端側の脚部に当接して、脚部を押して、切目入ソーセージをカッター１０から取り外すため、ソーセージを挟持してカッター１０を引き抜くように取り外す場合に比して、切目入ソーセージの脚部が千切れてしまうことが防止されるものである。 The removal plate 18 comes into contact with the leg on the other end side of the notched sausage stuck in the blade 11 of the cutter 10, pushes the leg, and holds the sausage in order to remove the notched sausage from the cutter 10. Compared with the case where the cutter 10 is pulled out so as to be removed, it is possible to prevent the legs of the notched sausage from being torn.

［ガイドホルダ］
ガイドホルダの構成及び作用について図１に加え、図５及び図６を用いて説明する。図５は、図１に示すガイドホルダ及び収納待機部を示す展開図である。図６は、図１に示すガイドホルダをＤ１方向から見た背面図である。 [Guide holder]
The configuration and operation of the guide holder will be described with reference to FIGS. 5 and 6 in addition to FIG. FIG. 5 is a developed view showing the guide holder and the storage standby portion shown in FIG. FIG. 6 is a rear view of the guide holder shown in FIG. 1 as viewed from the D1 direction.

ガイドホルダ２０は、収納されたソーセージの少なくとも一端側及び側面側への移動を規制するものであり、前述のように、進入口２３から内部の収納部にソーセージを収納し、収納されたソーセージの少なくとも一端側及び側面側への移動を規制し、ソーセージの排出口２５（図６）から内部にカッター１０のブレード１１が進入してソーセージに切目を入れるものであり、カッター１０のガイドホルダ２０内への進入にあたり、ソーセージが移動してしまい、うまく切目が入らないことを防止するものである。 The guide holder 20 regulates the movement of the stored sausage to at least one end side and the side surface side, and as described above, the sausage is stored in the internal storage portion from the entrance 23, and the stored sausage The movement of the sausage to at least one end side and the side surface side is restricted, and the blade 11 of the cutter 10 enters the inside from the sausage discharge port 25 (FIG. 6) to make a cut in the sausage, and inside the guide holder 20 of the cutter 10. This is to prevent the sausages from moving and not making good cuts when entering the area.

図５に示すように、ガイドホルダ２０は、上下一対の平板状の上側ホールド部２１と、同様に平板状の下側ホールド部２２とによって構成されており、本実施の形態では両者ともに同じ構成となっており、この上側ホールド部２１と下側ホールド部２２とで切目を入れるソーセージを収納する収納部２７を創出するものである。 As shown in FIG. 5, the guide holder 20 is composed of a pair of upper and lower flat plate-shaped upper hold portions 21 and a flat plate-shaped lower hold portion 22, both of which have the same configuration in the present embodiment. This is to create a storage unit 27 for storing sausages to be cut by the upper hold portion 21 and the lower hold portion 22.

平板状の上側ホールド２１及び下側ホールド部２２は、ソーセージを収納する主面側にカッター１０の個数及び位置に応じた溝部からなるホールド面２１ａ，２２ａを各々備えている。ホールド面２１ａ，２２ａの溝の形状及び位置は、上側ホールド２１と下側ホールド部２２とで同じ位置に対向するように配されて、収納されるソーセージと相補的な形状となるように、断面円弧状の溝部となっている。この対向するホールド面２１ａ，２２ａによって創出される空間がソーセージの収納部２７（図１，図６）となり、収納部２７の直径は、切目入れるに際し、ソーセージの移動を防止して綺麗な脚部を形成するべく、ソーセージ５の直径よりも少しだけ大きく構成されることとなる。本実施の形態では６つのカッター１０に対応して、収納部２７は６つ存在することとなる。 The flat upper hold 21 and the lower hold portion 22 are each provided with hold surfaces 21a and 22a having grooves according to the number and position of the cutters 10 on the main surface side for storing the sausage. The shape and position of the grooves on the hold surfaces 21a and 22a are arranged so that the upper hold 21 and the lower hold portion 22 face each other at the same position, and have a cross section so as to be complementary to the stored sausage. It is an arc-shaped groove. The space created by the facing hold surfaces 21a and 22a becomes the sausage storage portion 27 (FIGS. 1 and 6), and the diameter of the storage portion 27 prevents the sausage from moving when making a cut, and the legs are beautiful. Will be formed slightly larger than the diameter of the sausage 5 in order to form the sausage. In the present embodiment, there are six storage portions 27 corresponding to the six cutters 10.

このホールド面２１ａ，２２ａによって構成される溝部は、上側ホールド２１及び下側ホールド部２２の主面を横断するように構成され、収納待機部２８側の溝部２１ａ，２２ａによってソーセージの進入口２３が開口部状にガイドホルダ２０の一端側に形成され、カッター１０側の溝部ａ，２２ａによってソーセージの排出口２５が開口部状にガイドホルダ２０の他端側に形成される。 The groove portion formed by the hold surfaces 21a and 22a is configured to cross the main surfaces of the upper hold portion 21 and the lower hold portion 22, and the groove portions 21a and 22a on the storage standby portion 28 side provide the sausage entrance 23. The guide holder 20 is formed in an opening shape on one end side, and the sausage discharge port 25 is formed in an opening shape on the other end side of the guide holder 20 by the grooves a and 22a on the cutter 10 side.

そのため、ソーセージは、ガイドホルダ２０に対して、収納待機部２８側の開口部である進入口２３からガイドホルダ２０内部の収納部２７へと収納され、カッター１０側の開口部である排出口２５からガイドホルダ２０がへと排出される。 Therefore, the sausage is stored in the guide holder 20 from the entrance 23, which is an opening on the storage standby portion 28 side, to the storage portion 27 inside the guide holder 20, and the sausage is stored in the storage portion 27, which is an opening on the cutter 10 side. The guide holder 20 is discharged from the.

また、上側ホールド２１及び下側ホールド部２２は、図１及び図６に示すように、互いが接することなく所定距離の間隙２６を介して対向している。ガイドホルダ２とプッシャー３０の抵触を防止して、プッシャー３０をガイドホルダ２０内に導くためである。 Further, as shown in FIGS. 1 and 6, the upper hold 21 and the lower hold portion 22 face each other through a gap 26 of a predetermined distance without touching each other. This is to prevent the guide holder 2 and the pusher 30 from colliding with each other and to guide the pusher 30 into the guide holder 20.

また、上側ホールド２１及び下側ホールド部２２は、カッター１０が配される側のホールド面２１ａ，２２ａから、ガイドホルダ２０内に進入するブレード１１の位置及び形状に応じてスリットが２１ｂ，２２ｂが形成されている。 Further, the upper hold 21 and the lower hold portion 22 have slits 21b and 22b depending on the position and shape of the blade 11 entering the guide holder 20 from the hold surfaces 21a and 22a on the side where the cutter 10 is arranged. It is formed.

図６に示すように、ソーセージの排出口２５を中心として放射状にスリット２１ｂ，２２ｂが形成されて、上側ホールド２１及び下側ホールド部２２を貫通している。これにより、ブレード１１と、上側ホールド２１及び下側ホールド部２２との抵触が帽子され、カッター１０のブレード１１をガイドホルダ２０の収納部２７に導くことが可能となる。 As shown in FIG. 6, slits 21b and 22b are formed radially around the sausage discharge port 25 and penetrate the upper hold 21 and the lower hold portion 22. As a result, the conflict between the blade 11 and the upper hold 21 and the lower hold portion 22 is capped, and the blade 11 of the cutter 10 can be guided to the storage portion 27 of the guide holder 20.

尚、図６においては、ブレード１１が６枚の本実施の形態に対応して、各排出口２５からスリット２１ｂ，２２ｂが、上右斜め、上左斜め、下右斜め、下左斜めに形成されており、横方向のブレード１１は、間隙２６の位置に進入するため、スリットを設けずともガイドホルダ２０に抵触しない。 In FIG. 6, slits 21b and 22b are formed from each discharge port 25 diagonally upward to the right, diagonally to the upper left, diagonally to the lower right, and diagonally to the lower left, corresponding to the present embodiment in which the blades 11 have six blades. Since the blade 11 in the lateral direction enters the position of the gap 26, it does not conflict with the guide holder 20 even if the slit is not provided.

尚、ガイドホルダ２０は、内部に収納されたソーセージの径方向において対向する一対のホールド部である上側ホールド２１及び下側ホールド部２２の互いの相対距離を可変可能として、カッター１０のブレード１１によるソーセージに切目を入れるタイミングにおいては、ソーセージを完全に挟み込んで挟持するような構成とすることも可能である。例えば、下側ホールド部２２をシリンダに連結して、上側ホールド部２１との相対距離を変更可能として、ソーセージに切目を入れるタイミングにおいては、ソーセージを完全に挟み込んで挟持するような構成とすることも可能である。 The guide holder 20 is provided by the blade 11 of the cutter 10 so that the relative distance between the upper hold 21 and the lower hold 22, which are a pair of holding portions facing each other in the radial direction of the sausages housed therein, can be changed. At the timing of making a cut in the sausage, the sausage may be completely sandwiched and sandwiched. For example, the lower hold portion 22 is connected to the cylinder so that the relative distance from the upper hold portion 21 can be changed, and the sausage is completely sandwiched and sandwiched at the timing of making a cut in the sausage. Is also possible.

［収納待機部］
収納待機部の構成及び作用について図５を用いて説明する。収納待機部２８は、前述のように、ガイドホルダ２０の手前（前工程側）に隣接するように配され、ガイドホルダ２０に収納させるソーセージを位置させて待機させる場所となっている。 [Storage standby section]
The configuration and operation of the storage standby unit will be described with reference to FIG. As described above, the storage standby unit 28 is arranged so as to be adjacent to the front side (pre-process side) of the guide holder 20, and is a place where the sausages to be stored in the guide holder 20 are positioned and made to stand by.

収納待機部２８は、平板状に構成されて、ガイドホルダ２０内に開口部たる進入口２３からソーセージを進入させて収納するべく、ソーセージが整列可能なように溝部としての載置面２８ａが進入口２３の位置及び形状に応じて形成されている。載置面２８ａは、進入口２３へスムーズにソーセージを導くため、進入口２３を形成する下側ホールド部２２の溝部であるホールド面２２ａと段差のない形状となることが好ましい。 The storage standby portion 28 is formed in a flat plate shape, and a mounting surface 28a as a groove portion enters the guide holder 20 so that the sausages can be aligned so that the sausages can be inserted and stored in the guide holder 20 from the entrance 23 which is an opening. It is formed according to the position and shape of the mouth 23. In order to smoothly guide the sausage to the entrance 23, the mounting surface 28a preferably has a shape that does not have a step with the hold surface 22a, which is a groove of the lower hold portion 22 that forms the entrance 23.

この収納待機部２８、ガイドホルダ２０内に進入口２３を通じてソーセージを収納可能であれば、その形状等に限定されるものではなく、収納待機部２８へのソーセージの整列も、各種方法が想定される。 As long as the sausages can be stored in the storage standby unit 28 and the guide holder 20 through the entrance 23, the shape is not limited, and various methods are assumed for arranging the sausages in the storage standby unit 28. To.

即ち、例えば、図示しない振動フィーダー等によってソーセージを搬送し、その後、図示しない整列コンベアにより、ソーセージを複数整列させて、図示しない載置面２８ａの下部に設けた無端ベルトによってガイドホルダ２０の進入口２３の手前に複数のソーセージを同時に整列させることも可能である。 That is, for example, the sausages are conveyed by a vibration feeder (not shown) or the like, then a plurality of sausages are aligned by an alignment conveyor (not shown), and the entrance / exit of the guide holder 20 is provided by an endless belt provided under the mounting surface (28a) (not shown). It is also possible to arrange a plurality of sausages in front of 23 at the same time.

また、ロボットアームにより、ソーセージを複数、ガイドホルダ２０の進入口２３の手前に整列させることも可能である。 It is also possible to align a plurality of sausages in front of the entrance 23 of the guide holder 20 by the robot arm.

［プッシャー］
プッシャーの構成及び作用について図１に加え、図７及び図８を用いて説明する。図７は、図１に示すプッシャーの斜視図である。図８は、図１に示すプッシャーの移動経路をガイドホルダの側面から見た図である。 [Pusher]
The configuration and operation of the pusher will be described with reference to FIGS. 7 and 8 in addition to FIG. FIG. 7 is a perspective view of the pusher shown in FIG. FIG. 8 is a view of the movement path of the pusher shown in FIG. 1 as viewed from the side surface of the guide holder.

プッシャー３０は、前述のように収納待機部２８に配されたソーセージを押して、ガイドホルダ20の進入口２３から収納部２７に進入し、かつ、その後、一端停止し、ソーセージが進入口２３側に移動することを規制して、カッター１０によりソーセージに切目を入れる動作を補助する。 The pusher 30 pushes the sausage arranged in the storage standby unit 28 as described above, enters the storage unit 27 from the entrance 23 of the guide holder 20, and then stops once, and the sausage moves to the entrance 23 side. It regulates the movement and assists the operation of making a cut in the sausage by the cutter 10.

また、ソーセージに切目が形成されて収納部２７から排出された後は、ガイドホルダ２０の排出口２５を介してガイドホルダ内から退避し、ガイドホルダ２０の上側を経由して再び収納待機部２８に位置するソーセージをガイドホルダ２０内に押すことを可能とするものである。 Further, after the sausage is cut and discharged from the storage portion 27, the sausage is retracted from the inside of the guide holder via the discharge port 25 of the guide holder 20, and is again stored in the storage standby portion 28 via the upper side of the guide holder 20. It is possible to push the sausage located in the guide holder 20 into the guide holder 20.

プッシャー３０は、ソーセージの一端側からソーセージを押して移動させるべく、図７に示すように、ガイドホルダ２０の間隙２６及び、対向する溝部２１ａ，２２ａによって創出される収納部２７と相補的な形状となっており、ソーセージの径方向断面形状に対応して、ソーセージを押す押片部３１が円板状に構成され、複数（本実施の形態では６つ）の押片部３１が細長の連結部３２により連結されている。 As shown in FIG. 7, the pusher 30 has a shape complementary to the gap 26 of the guide holder 20 and the storage portion 27 created by the opposing groove portions 21a and 22a so as to push and move the sausage from one end side of the sausage. Corresponding to the radial cross-sectional shape of the sausage, the push piece portions 31 that push the sausage are configured in a disk shape, and a plurality of push piece portions 31 (six in the present embodiment) are elongated connecting portions. It is connected by 32.

連結部３２は押片部３１間を連結するのみではなく、左右外側の押片部３１にも連結されて、さらにプッシャー３０の両脇に設置された無端ベルト（図８の３３）に連結されている。図８に無端ベルト３３の配された位置を示すに、プッシャー３０は、図示しないプーリーに巻き回された無端ベルト３３に沿って矢印の方向に移動可能である。 The connecting portion 32 not only connects between the push piece portions 31, but is also connected to the push piece portions 31 on the left and right outer sides, and further connected to endless belts (33 in FIG. 8) installed on both sides of the pusher 30. ing. As shown in FIG. 8 where the endless belt 33 is arranged, the pusher 30 can move in the direction of the arrow along the endless belt 33 wound around a pulley (not shown).

即ち、プッシャー３０は、一対の上側ホールド２１及び下側ホールド部２２間の間隙２６を介して無端ベルト３３に連結されてガイドホルダ２０の進入口２３からガイドホルダ２０内に進入し、排出口２５から退避可能に動作し、上側ホールド部２１の上方を経由し、再びガイドホルダ２０内に進入口２３から進入可能である That is, the pusher 30 is connected to the endless belt 33 via the gap 26 between the pair of upper hold 21 and the lower hold portion 22, enters the guide holder 20 from the entrance 23 of the guide holder 20, and enters the guide holder 20 through the discharge port 25. It operates so as to be able to evacuate from, and can enter the guide holder 20 again from the entrance 23 via the upper part of the upper hold portion 21.

また、プッシャー３０は、進入口２３の手前の収納待機部２０に載置されたソーセージの一端側（前工程側）からソーセージを押してガイドホルダ２０内の収納部２７に収納し、そのまま停止することにより、ソーセージに切目を入れるに際し、ブレード１１のソーセージへの抵触により、ソーセージが前工程側に移動してしまうことを規制することが可能である。 Further, the pusher 30 pushes the sausage from one end side (pre-process side) of the sausage placed on the storage standby portion 20 in front of the entrance 23, stores the sausage in the storage portion 27 in the guide holder 20, and stops as it is. Therefore, when making a cut in the sausage, it is possible to prevent the sausage from moving to the front-end process side due to the conflict of the blade 11 with the sausage.

［切目入ソーセージの製造装置の作用］
本発明の切目入ソーセージの製造装置の作用に図１及び図８に加えて、図９乃至図１４を用いて説明する。図９は、図１に示す切目入ソーセージの製造装置について、ソーセージが収納待機部に位置する状態を示す斜視図（カッターは省略）である。図１０は、図９の次の状態としてプッシャーがソーセージの一端側に移動した状態を示す斜視図（カッターは省略）である。図１１は、図１０の次の状態としてプッシャーによりソーセージがガイドホルダ内に収納された状態を示す斜視図である。図１２は、図１１の次の状態としてカッターがガイドホルダ内に進入して切目入ソーセージを製造する状態を示す斜視図である。図１３は、図１２の次の状態としてカッターがガイドホルダ内から退避した状態を示す斜視図である。図１４は、図１３の次の状態としてカッターに装着された取外しプレートをブレード先端側に移動して切目入ソーセージをカッターから取外した状態を示す斜視図である。 [Operation of cut sausage manufacturing equipment]
The operation of the cut sausage manufacturing apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 14 in addition to FIGS. 1 and 8. FIG. 9 is a perspective view (cutter omitted) showing a state in which the sausage is located in the storage standby portion of the notched sausage manufacturing apparatus shown in FIG. FIG. 10 is a perspective view (cutter omitted) showing a state in which the pusher is moved to one end side of the sausage as the next state of FIG. 9. FIG. 11 is a perspective view showing a state in which the sausage is stored in the guide holder by the pusher as the next state of FIG. 10. FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the cutter enters the guide holder and manufactures a notched sausage as the next state of FIG. 11. FIG. 13 is a perspective view showing a state in which the cutter is retracted from the guide holder as the next state of FIG. FIG. 14 is a perspective view showing a state in which the removal plate attached to the cutter is moved to the blade tip side and the cut sausage is removed from the cutter as the next state of FIG.

図９に示すように、まず、収納待機部２８の溝部たる載置面２８ａにソーセージ５を位置させる。即ち、何れも図示しない振動フィーダー、整列コンベア及び載置面２８ａの下部に設けた無端ベルトや、又は、図示しないロボットアームにより、ソーセージ５を収納待機部２８の載置面２８ａ上に整列させる。これにより、ソーセージ５をガイドホルダ２０の進入口２３から収納部２７へと進入させる準備が整う。 As shown in FIG. 9, first, the sausage 5 is positioned on the mounting surface 28a, which is a groove portion of the storage standby portion 28. That is, the sausage 5 is aligned on the mounting surface 28a of the storage standby portion 28 by a vibration feeder (not shown), an alignment conveyor, an endless belt provided under the mounting surface 28a, or a robot arm (not shown). As a result, the sausage 5 is ready to enter the storage portion 27 from the entrance 23 of the guide holder 20.

次に、図８の無端ベルト３３を矢印の方向に回転して、図１０に示すように、プッシャー３０の押片部３１をソーセージ５の一端５ａ側（前工程側）に接触させ、そのままソーセージ５を溝部たる載置面２８ａに沿って前進させて、図１１に示すように、ソーセージ５及びプッシャー３０をガイドホルダ２０内の収納部２７に収納する。 Next, the endless belt 33 of FIG. 8 is rotated in the direction of the arrow, and as shown in FIG. 10, the push piece portion 31 of the pusher 30 is brought into contact with one end 5a side (pre-process side) of the sausage 5, and the sausage is used as it is. The sausage 5 and the pusher 30 are stored in the storage portion 27 in the guide holder 20 as shown in FIG. 11 by advancing the 5 along the mounting surface 28a which is the groove portion.

次に、図１１に示すように、取外しプレート１８が、カッター１０の支持部１５側に位置する状態として、ブレード１１の先端１１ａ側を取外しプレート１８のスリット１８ｂから出た状態（露出状態）で、図１２に示すように、カッター１０ガイドホルダ２０側に前進させて、ブレード１１の先端側１１ａからソーセージ５の他端５ｂ側からブレード１１を突き刺して、ソーセージ５に切目を入れる。 Next, as shown in FIG. 11, the removal plate 18 is located on the support portion 15 side of the cutter 10, and the tip 11a side of the blade 11 is removed from the slit 18b of the plate 18 (exposed state). As shown in FIG. 12, the cutter 10 is advanced toward the guide holder 20 side, and the blade 11 is pierced from the tip end side 11a of the blade 11 to the other end 5b side of the sausage 5 to make a cut in the sausage 5.

この切目を入れる際、プッシャー３０は、ガイドホルダ２０の進入口２３から収納部２７に進入し、その後、一端停止しているため、ソーセージが進入口２３側に移動することを規制して、カッター１０によりソーセージに切目を入れる動作を補助する。また、同様に、上側ホールド２１及び下側ホールド部２２の溝部からなるホールド面２１ａ，２２ａによって、ソーセージ５が側面５ｃ側（図８に示す）、即ち、ソーセージ５の径方向に移動してしまうことが規制される。 When making this cut, the pusher 30 enters the storage portion 27 from the entrance 23 of the guide holder 20, and then stops once, so that the sausage is restricted from moving to the entrance 23 side and the cutter is used. 10 assists in making a cut in the sausage. Similarly, the sausage 5 is moved to the side surface 5c side (shown in FIG. 8), that is, in the radial direction of the sausage 5 by the hold surfaces 21a and 22a formed by the grooves of the upper hold 21 and the lower hold portion 22. Is regulated.

その後、図１３に示すように、カッター１０はブレード１１にソーセージ５が突き刺さった状態のまま、ガイドホルダ２０の収納部２７から退避して、ソーセージ５をガイドホルダ２０から取り出す。即ち、ガイドホルダ２０に対して収納待機部２８が位置する方向とは反対方向に移動して、ソーセージ５をブレード１１が突き刺した状態のままガイドホルダ２０から取り出す。ソーセージ５の切目が入った内部の加工肉の切断面とブレード１１の摩擦力によりそのまま、ブレード１１にソーセージ５が突き刺さった状態のままカッター１０がガイドホルダ２０内から退避するものである。 After that, as shown in FIG. 13, the cutter 10 retracts from the storage portion 27 of the guide holder 20 with the sausage 5 stuck in the blade 11, and takes out the sausage 5 from the guide holder 20. That is, the sausage moves in the direction opposite to the direction in which the storage standby portion 28 is located with respect to the guide holder 20, and the sausage 5 is taken out from the guide holder 20 in a state where the blade 11 is pierced. The cutter 10 retracts from the guide holder 20 with the sausage 5 pierced into the blade 11 as it is due to the frictional force between the cut surface of the processed meat inside the cut sausage 5 and the blade 11.

その後、図１４に示すように、ガイドホルダ２０内から既に退避したカッター１０について、取外しプレート１８をブレード１１の先端１１ａ側に移動させて、ソーセージ５をブレード１１から取り外す。この際、ブレード１１から取り外されたソーセージは、切目７ａが入り、切目７ａの間に脚部７ｂが形成されて切目入ソーセージ７となっている。 After that, as shown in FIG. 14, the removal plate 18 of the cutter 10 already retracted from the guide holder 20 is moved to the tip 11a side of the blade 11, and the sausage 5 is removed from the blade 11. At this time, the sausage removed from the blade 11 has a cut 7a, and a leg portion 7b is formed between the cuts 7a to form the cut sausage 7.

この場合、取外しプレート１８が、カッター１０のブレード１１に刺さった状態の切目入ソーセージ７の他端側の脚部７ｂに当接して、脚部７ｂを押して、切目入ソーセージ７をカッター１０のブレード１１から取り外すため、切目入ソーセージ７を挟持してカッター１０を引き抜くように取り外す場合に比して、切目入ソーセージ７の脚部７ｂが千切れてしまうことが防止される。 In this case, the removal plate 18 abuts on the leg 7b on the other end side of the notched sausage 7 in a state of being stuck in the blade 11 of the cutter 10, pushes the leg 7b, and pushes the notched sausage 7 to the blade of the cutter 10. Since it is removed from the cut sausage 11, the leg portion 7b of the cut sausage 7 is prevented from being torn as compared with the case where the cut sausage 7 is sandwiched and the cutter 10 is pulled out.

ブレード１１から取り外された切目入ソーセージ７は、支持する媒体がないため、図１４のＤ３に示すように下方に落下し、回収されて、次工程へと移行する。 Since the cut sausage 7 removed from the blade 11 has no supporting medium, it falls downward as shown in D3 of FIG. 14, is collected, and proceeds to the next step.

次に、図１に示すように、カッター１０について、取外しプレート１８を、支持部１５側に移動させて、ブレード１１の先端１１ａ側を取外しプレート１８のスリット１８ｂから露出した状態としておく。 Next, as shown in FIG. 1, for the cutter 10, the removal plate 18 is moved to the support portion 15 side, and the tip 11a side of the blade 11 is removed so as to be exposed from the slit 18b of the plate 18.

また、必要に応じて、無端ベルト３３を図８の矢印方向に回転させてプッシャー３０をガイドホルダ２０内から退避させて、図１のように、次のソーセージ５のガイドホルダ２０内への搬入に備える位置へと移動する。尚、プッシャー３０は、図１の位置へと移動することなく、ソーセージ５が収納待機部２８上に整列していれば、図１４のガイドホルダ２０内のプッシャー３０の位置からそのまま、図１０の収納待機部２８上のソーセージ５の一端５ａ側に接触する位置まで一気に移動させることも当然可能である。 Further, if necessary, the endless belt 33 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 8 to retract the pusher 30 from the guide holder 20, and as shown in FIG. 1, the sausage 5 is carried into the guide holder 20. Move to a position to prepare for. Note that the pusher 30 does not move to the position shown in FIG. 1, and if the sausages 5 are aligned on the storage standby portion 28, the pusher 30 remains as it is from the position of the pusher 30 in the guide holder 20 of FIG. Of course, it is also possible to move the sausage 5 on the storage standby portion 28 to a position where it comes into contact with one end 5a side at once.

尚、ガイドホルダ２０は、前述のように、上側ホールド２１及び下側ホールド部２２の互いの相対距離を可変可能として、図１２のカッター１０のブレード１１によるソーセージに切目を入れるタイミングにおいて、ソーセージを完全に挟み込んで挟持することも可能である。 As described above, the guide holder 20 makes the relative distance between the upper hold 21 and the lower hold portion 22 variable, and at the timing of making a cut in the sausage by the blade 11 of the cutter 10 of FIG. It is also possible to pinch it completely.

また、このように、図１２のカッター１０のブレード１１によるソーセージに切目を入れるタイミングにおいて、ソーセージを完全に挟み込んで挟持する場合は、この挟持状態において、カッター１０をガイドホルダ２０から退避させることにより、ブレード１１にソーセージを突き刺したままではなく、上側ホールド２１及び下側ホールド部２２によりしっかりとソーセージが挟持されているため、ソーセージをガイドホルダ２０内に残したまま、ブレード１１から取外しながらカッター１０が後退することができる。この場合は、その後、プッシャー３０を前進させてソーセージをガイドホルダ２０内から排出することとなる。 Further, in this way, when the sausage is completely sandwiched and sandwiched at the timing of making a cut in the sausage by the blade 11 of the cutter 10 of FIG. 12, the cutter 10 is retracted from the guide holder 20 in this sandwiched state. Since the sausage is firmly sandwiched by the upper hold 21 and the lower hold portion 22 instead of sticking the sausage into the blade 11, the cutter 10 is removed from the blade 11 while leaving the sausage in the guide holder 20. Can retreat. In this case, after that, the pusher 30 is advanced to discharge the sausage from the guide holder 20.

［切目入ソーセージの製造装置の効果］
従って、これまでに説明した本発明の切目入ソーセージの製造装置１によれば、加熱調理後にタコウインナーとなる切目入ソーセージ７を効率よく大量に、かつ、迅速に製造可能となる。 [Effect of cutting sausage manufacturing equipment]
Therefore, according to the manufacturing apparatus 1 cuts incoming sausage of the present invention described so far, the cuts incoming sausage 7 serving as octopus wieners after cooking efficiently in large quantities, and at the same speed can be manufactured.

即ち、本発明の切目入ソーセージの製造装置１によれば、所望するタコウインナーの脚部の本数に応じて設けられ、かつ、軸中心から径方向に放射状に配される細長のブレード１１により、一括してタコウインナーとなる切目入ソーセージ７を形成可能であり、効率よく大量、かつ、迅速な切目入ソーセージ７の製造が可能となる。 That is, according to the notched sausage manufacturing apparatus 1 of the present invention, the elongated blades 11 provided according to the desired number of octopus- shaped sausage legs and radially arranged radially from the center of the axis are used. It is possible to collectively form the notched sausage 7 which becomes an octopus-shaped inner, and it is possible to efficiently produce a large amount of the notched sausage 7 quickly.

また、本発明の切目入ソーセージの製造装置１のカッター１０のブレード１１は偶数枚設けられ、各々のブレード１１は短手方向の一端を介して隣り合う他の一のブレード１１の短手方向の一端と一体に構成されているため、各ブレード１１の強度が高く、切目入ソーセージ７の大量生産を行っても、ブレード１１の破損を防止可能である。 Further, an even number of blades 11 of the cutter 10 of the notched sausage manufacturing apparatus 1 of the present invention are provided, and each blade 11 is provided in the lateral direction of another blade 11 adjacent to each other via one end in the lateral direction. Since it is integrally formed with one end, the strength of each blade 11 is high, and even if the notched sausage 7 is mass-produced, the blade 11 can be prevented from being damaged.

さらに、本発明のブレード１１は、隣り合う他の一のブレード１１と屈曲部１２ａを介して一体に構成されてブレードユニット１２をなし、ブレードユニット１２は、他のブレードユニット１２と屈曲部１２ａを介して互いに隣接することから、より各ブレード１の強度を高め、切目入ソーセージ７の大量生産を行っても、ブレード１１の破損を防止可能である。また、ブレードユニット１２が屈曲部１２ａを介して互いに隣接していない場合には、タコウインナーとなる切目入ソーセージ７の脚部７ｂが綺麗に形成されず、脚部が千切れてしまうことがあるものの、隣接させることにより、この点を防止可能である。 Further, the blade 11 of the present invention is integrally formed with another adjacent blade 11 via a bent portion 12a to form a blade unit 12, and the blade unit 12 forms a bent portion 12a with another blade unit 12. Since they are adjacent to each other via the blades, the strength of each blade 1 can be further increased, and even if the cut sausage 7 is mass-produced, the blade 11 can be prevented from being damaged. Further, when the blade units 12 are not adjacent to each other via the bent portion 12a, the leg portion 7b of the notched sausage 7 serving as the octopus inner may not be formed neatly and the leg portion may be torn. However, this point can be prevented by adjoining them.

また、本発明の切目入ソーセージの製造装置１のカッター１０は、さらにカッター１０に刺さった状態のソーセージ５を取り外すための取外しプレート１８を備えることから、カッター１０のブレード１１に切目入ソーセージ７が突き刺さった状態から、タコウインナーとなる切目入ソーセージ７の脚部７ｂが千切れてしまうことなく、切目入ソーセージ７をカッター１０のブレード１１から取り外すことが可能である。 Further, since the cutter 10 of the notched sausage manufacturing apparatus 1 of the present invention further includes a removing plate 18 for removing the sausage 5 stuck in the cutter 10, the notched sausage 7 is attached to the blade 11 of the cutter 10. From the pierced state, the notched sausage 7 can be removed from the blade 11 of the cutter 10 without tearing the leg portion 7b of the notched sausage 7 serving as the octopus-shaped sausage.

即ち、取外しプレート１８が、カッター１０のブレード１１に刺さった状態の切目入ソーセージ７の他端側の脚部７ｂに当接して、脚部７ｂを押して、切目入ソーセージ７をカッター１０のブレード１１から取り外すため、切目入ソーセージ７を挟持してカッター１０を引き抜くように取り外す場合に比して、切目入ソーセージ７の脚部７ｂが千切れてしまうことが防止される。 That is, the removal plate 18 abuts on the leg portion 7b on the other end side of the notched sausage 7 in a state of being stuck in the blade 11 of the cutter 10, pushes the leg portion 7b, and pushes the notched sausage 7 to the blade 11 of the cutter 10. Since it is removed from the sausage, the leg portion 7b of the cut sausage 7 is prevented from being torn as compared with the case where the cut sausage 7 is sandwiched and the cutter 10 is pulled out.

また、本発明の切目入ソーセージの製造装置１は、カッター１０と、収納されたソーセージ５の少なくとも一端５ａ側及び側面５ｃ側への移動を規制するガイドホルダ２０とを備えることにより、加熱調理後にタコウインナーとなる切目入ソーセージ７を効率よく大量に、かつ、迅速に製造可能である。 Further, the notched sausage manufacturing apparatus 1 of the present invention includes a cutter 10 and a guide holder 20 that regulates the movement of the stored sausage 5 to at least one end 5a side and the side surface 5c side, so that after cooking. It is possible to efficiently and quickly produce a large amount of cut sausage 7 serving as an octopus-shaped sausage.

また、本発明の切目入ソーセージの製造装置１は、カッター１０と、収納されたソーセージ５の少なくとも一端５ａ側及び側面５ｃ側への移動を規制するガイドホルダ２０とを備え、開口部２５を介してガイドホルダ２０内にカッター１０を取外しプレート１８が支持部側に位置した状態のまま進入させて切目入ソーセージ７を製造し、その後、カッター１０が、後退して切目入ソーセージ７を突き刺した状態のままガイドホルダ２０内から退避し、その後、取外しプレート１８をブレード１１の先端１１ａ側に移動させて、切目入ソーセージ７をカッター１０から取り外すことにより、切目入ソーセージ７の脚部７ｂが千切れてしまうことなく、切目入ソーセージ７をカッター１０から取り外すことが可能であり、加熱調理後にタコウインナーとなる切目入ソーセージ７を効率よく大量に、かつ、迅速に製造可能である。 Further, the notched sausage manufacturing apparatus 1 of the present invention includes a cutter 10 and a guide holder 20 that regulates the movement of the stored sausage 5 to at least one end 5a side and the side surface 5c side, and is provided through the opening 25. The cutter 10 is removed from the guide holder 20 and the plate 18 is inserted while being positioned on the support side to manufacture the notched sausage 7, and then the cutter 10 retracts and pierces the notched sausage 7. As it is, it is retracted from the guide holder 20 as it is, and then the removal plate 18 is moved to the tip 11a side of the blade 11 and the notched sausage 7 is removed from the cutter 10, so that the leg portion 7b of the notched sausage 7 is torn. The notched sausage 7 can be removed from the cutter 10 without being squeezed, and the notched sausage 7, which becomes an octopus-shaped sausage after cooking, can be efficiently produced in large quantities and quickly.

この発明は、その本質的特性から逸脱することなく数多くの形式のものとして具体化することができる。よって、上述した実施形態は専ら説明上のものであり、本発明を制限するものではないことは言うまでもない。 The present invention can be embodied in many forms without departing from its essential properties. Therefore, it goes without saying that the above-described embodiments are merely explanatory and do not limit the present invention.

１切目入ソーセージ製造装置
５ソーセージ
５ａ一端
５ｂ他端
５ｃ側面
７切目入ソーセージ
７ａ切目
７ｂ脚部
１０切目入ソーセージ製造用カッター（カッター）
１１ブレード
１１ａ先端部
１２ブレードユニット
１２ａ屈曲部
１５支持部
１５ａスリット
１６連結板
１７ピストンロッド
１８取外しプレート
１８ａ主面
１８ｂスリット
１９ピストンロッド
２０ガイドホルダ
２１上側ホールド部
２１ａホールド面（溝部）
２１ｂスリット
２２下側ホールド部
２２ａホールド面（溝部）
２２ｂスリット
２３進入口（開口部）
２５排出口（開口部）
２６間隙
２７収納部
２８収納待機部（載置台）
２８ａ載置面（溝部）
３０プッシャー
３１押片部
３２連結部
３３無端ベルト
1 Notched sausage manufacturing device 5 Sausage 5a One end 5b Other end 5c Side surface 7 Notched sausage 7a Cut 7b Leg 10 Notched sausage manufacturing cutter (cutter)
11 Blade 11a Tip 12 Blade unit 12a Bending 15 Support 15a Slit 16 Connecting plate 17 Piston rod 18 Detachable plate 18a Main surface 18b Slit 19 Piston rod 20 Guide holder 21 Upper hold 21a Hold surface (groove)
21b Slit 22 Lower hold portion 22a Hold surface (groove portion)
22b Slit 23 Entrance (opening)
25 Outlet (opening)
26 Gap 27 Storage section 28 Storage standby section (mounting stand)
28a Mounting surface (groove)
30 Pusher 31 Push piece 32 Connecting 33 Endless belt

Claims

It is a sausage manufacturing device with a notch that expands the tip side of the leg by heating and becomes an octopus shape.
It has an elongated blade that is provided according to the desired number of legs and is arranged radially from the center of the axis, and a support portion that fixes the blade on one end side in the longitudinal direction of the blade. With a cutter
It is equipped with a guide holder that regulates the movement of the stored sausage to at least one end side and the side surface side.
The guide holder has an opening on the other end side of the sausage housed inside.
An apparatus for producing a notched sausage, which comprises allowing the blade to enter the guide holder through the opening to produce the notched sausage.

The first aspect of the present invention is that an even number of the blades are provided, and each of the blades is integrally formed with one end of the other blade in the lateral direction adjacent to each other via one end in the lateral direction. The notched sausage manufacturing equipment described in .

The blade is integrally formed with another adjacent blade via a bent portion to form a blade unit.
The cut sausage manufacturing apparatus according to claim 2, wherein the blade unit is adjacent to the other blade unit via the outside of the bent portion .

The cutter further comprises a removal plate for removing the sausage stuck in the cutter.
The removal plate is formed on the main surface according to the shape of the blade, and is provided with a slit through which the blade can be inserted and slidable.
The distal end side of the blade through the slit, of the claims 1 to 3, characterized in that it is out can constructed from the main surface of the removal plate, cuts input of any one Sausage manufacturing equipment.

The guide holder can store the sausage from the entrance which is the opening on one end side, and can discharge the sausage from the discharge port which is the opening on the other end side.
The notched sausage manufacturing apparatus further includes a pusher for pushing and moving the sausage from the one end side of the sausage.
The pusher pushes the sausage from the one end side of the sausage located in front of the entrance, stores the sausage in the guide holder, and stops as it is, so that the sausage moves to the one end side of the sausage. The cut sausage manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the sausage can be regulated.

The guide holder is composed of a pair of holding portions that face each other in the radial direction of the sausage housed therein, and each holding portion can change the relative distance between the holding portions and can hold the side surface of the sausage. The cut sausage manufacturing apparatus according to claim 1 or 5, wherein the sausage is made.

The guide holder is composed of a pair of holding portions facing each other in the radial direction of the sausage housed therein.
The pusher is connected to an endless belt via a gap between the pair of hold portions, enters the guide holder from the entrance, operates so as to be retractable from the discharge port, and reenters the guide holder. The cut sausage manufacturing apparatus according to claim 5 , wherein the sausage can be entered from the entrance.

The blade is removed into the guide holder through the opening, and the blade of the cutter is inserted while the plate is located on the support side to manufacture the cut sausage, and then the cutter It is characterized in that the cut sausage is retracted from the guide holder while being pierced, and then the removal plate is moved to the tip side of the blade to remove the cut sausage from the cutter. The notched sausage manufacturing apparatus according to claim 4.