JP6804963B2

JP6804963B2 - Residue device

Info

Publication number: JP6804963B2
Application number: JP2016242320A
Authority: JP
Inventors: 涼太藤田; 利則河野; 幸治川野
Original assignee: 株式会社日向製錬所
Priority date: 2016-12-14
Filing date: 2016-12-14
Publication date: 2020-12-23
Anticipated expiration: 2036-12-14
Also published as: JP2018096630A

Description

本発明は、止滓装置に関するものであり、より詳しくは、電気炉のスラグタップホールから吐出される溶融スラグを止滓するための操作を行う装置に関する。 The present invention relates to a slag stop device, and more particularly to a device that performs an operation for stopping molten slag discharged from a slag tap hole of an electric furnace.

例えば、フェロニッケル製錬に用いる電気炉の操業では、アークにより発生する熱とスラグ層の抵抗により発生する熱とでスラグ層の上に供給される焼鉱を溶融してスラグとメタルとを生成させ、比重分離により、電気炉の底部に溶融状態のメタル層を形成し、その上にスラグ層を形成する。 For example, in the operation of an electric furnace used for ferronickel smelting, the heat generated by the arc and the heat generated by the resistance of the slag layer melt the burnt ore supplied on the slag layer to generate slag and metal. Then, a molten metal layer is formed at the bottom of the electric furnace by specific gravity separation, and a slag layer is formed on the molten metal layer.

具体的に、図５は、電気炉での操業の様子を示す電気炉の縦断面図である。図５に示すように、フェロニッケル製錬における電気炉１００は、例えば三相交流式の電気炉であり、天井部より３本の電極１０１が垂下され、電極１０１への通電により、投原管１０２から投入された焼鉱１１０が溶融し、電気炉底部にメタル層１２０が形成され、そのメタル層１２０の上にスラグ層１３０が形成される。そして、メタル層１２０における溶融物（溶融メタル）は、メタルタップホール（「出銑口」とも呼ばれる）１０３から抜き出され、スラグ層１３０における溶融物（溶融スラグ）は、スラグタップホール（「出滓口」とも呼ばれる）１０４から抜き出される。なお、抜き出された溶融メタルは、その後の処理を経てフェロニッケル製品となり、抜き出された溶融スラグは、骨材等となる。 Specifically, FIG. 5 is a vertical sectional view of an electric furnace showing a state of operation in the electric furnace. As shown in FIG. 5, the electric furnace 100 in ferronickel smelting is, for example, a three-phase AC electric furnace, in which three electrodes 101 are hung from the ceiling, and the electrodes 101 are energized to generate a throwing pipe. The burnt ore 110 charged from 102 is melted, a metal layer 120 is formed at the bottom of the electric furnace, and a slag layer 130 is formed on the metal layer 120. Then, the melt (molten metal) in the metal layer 120 is extracted from the metal tap hole (also referred to as “pig iron”) 103, and the melt (molten slag) in the slag layer 130 is slag tap hole (“outlet”). It is extracted from 104 (also called "slag mouth"). The extracted molten metal becomes a ferronickel product through the subsequent treatment, and the extracted molten slag becomes an aggregate or the like.

さて、スラグタップホール１０４から溶融スラグを抜き出すにあたり、溶融スラグの抜き出し停止（「止滓」とも呼ばれる）の操作は、例えば、内部に冷却水を通水したテーパー形状の水冷栓を先端に備えた棒（以下、「水冷栓棒」ともいう）をスラグタップホール１０４に差し込み閉塞させることによって行う。 By the way, when extracting the molten slag from the slag tap hole 104, the operation of stopping the extraction of the molten slag (also referred to as "stop") is, for example, provided with a tapered water cooling plug at the tip through which cooling water is passed. This is done by inserting a rod (hereinafter, also referred to as a "water cooling stopper rod") into the slag tap hole 104 and closing it.

より具体的に、溶融スラグの止滓操作においては、水冷栓棒をスラグタップホール１０４に水冷栓棒の先端を差し込むと、そのスラグタップホール１０４を介して流れてくる溶融スラグが水冷栓と接触することによって冷却されて固化する。すると、固化したスラグがいわゆる閉塞栓となってスラグタップホール１０４を閉塞し、これにより、溶融スラグの抜き出しを止める（止滓）することができる。 More specifically, in the slag stopping operation of the molten slag, when the tip of the water cooling stopper rod is inserted into the slug tap hole 104, the molten slag flowing through the slag tap hole 104 comes into contact with the water cooling stopper. It is cooled and solidified by doing so. Then, the solidified slag becomes a so-called blocking plug and closes the slag tap hole 104, whereby the extraction of the molten slag can be stopped (stopped).

ところが、このような止滓操作は、水冷栓棒を用いて作業者の手で行われており、１５００℃〜１６００℃程度で吐出される溶融スラグの近傍で行う必要があるため、吐出される溶融スラグからの輻射熱や飛散する溶融スラグの接触等による危険を伴い、その危険を万全に回避するための安全対策を高める必要があった。また、作業者の手によって行われる操作であるため、熟練度合い等に依存するところもあり、その結果作業効率性が向上せず、電気炉の操業効率も低下することがあった。 However, such a slag stop operation is performed manually by an operator using a water cooling plug rod, and must be performed in the vicinity of the molten slag discharged at about 1500 ° C to 1600 ° C, so that the slag is discharged. There is a danger due to radiant heat from the molten slag and contact with the scattered molten slag, and it was necessary to enhance safety measures to completely avoid the danger. In addition, since the operation is performed by the operator, the work efficiency may not be improved and the operation efficiency of the electric furnace may be lowered as a result of the operation depending on the skill level and the like.

例えば、特許文献１には、溶融還元炉の出銑口の閉塞装としてマッドガンを用いた装置が開示されているが、そのマッドガンはメタルタップホールに適用されるものであり、メタルと性状が異なる溶融スラグが抜き出されるスラグタップホールへの止滓操作には有効に適用することができない。 For example, Patent Document 1 discloses a device using a mud gun as a closing device for a hot metal outlet of a melt reduction furnace, but the mud gun is applied to a metal tap hole and has different properties from metal. It cannot be effectively applied to the slag tap hole from which the molten slag is extracted.

特公平７−１７９３２号公報Special Fair 7-17932 Gazette

本発明は、このような実情に鑑みて提案されたものであり、電気炉から抜き出される溶融スラグの止滓操作における作業負荷を軽減し、安全性高く作業することを可能にする止滓装置を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of such circumstances, and is a slag device that reduces the workload in the slag operation of the molten slag extracted from the electric furnace and enables highly safe work. The purpose is to provide.

本発明者は、上述した課題を解決するために鋭意検討を重ねた。その結果、駆動源と、ピニオンギアと、ラックとを組み合わせた特定の機構を備えた止滓装置により、止滓操作における作業負荷を軽減し、作業の安全性を高められることを見出し、本発明を完成するに至った。 The present inventor has made extensive studies to solve the above-mentioned problems. As a result, it has been found that a slag device provided with a specific mechanism combining a drive source, a pinion gear, and a rack can reduce the workload in the slag operation and enhance the work safety. Has been completed.

（１）本発明の第１の発明は、電気炉におけるスラグタップホールから抜き出される溶融スラグを止滓するための止滓装置であって、駆動源としてのシリンダと、前記シリンダと連結されたピニオンギアと、基台に固定されており、前記ピニオンギアに上方から噛合する上方ラックと、前記ピニオンギアに下方から噛合する下方ラックと、前記下方ラックに接続され、先端にテーパー状の水冷栓が設けられた水冷栓棒と、を備える、止滓装置である。 (1) The first invention of the present invention is a stop device for stopping molten slag extracted from a slug tap hole in an electric furnace, and is connected to a cylinder as a drive source and the cylinder. A pinion gear, an upper rack that is fixed to the base and meshes with the pinion gear from above, a lower rack that meshes with the pinion gear from below, and a water cooling plug that is connected to the lower rack and has a tapered tip. It is a stagnation device provided with a water cooling plug rod provided with a cylinder.

（２）本発明の第２の発明は、第１の発明において、前記上方ラックを固定している前記基台の上面には、該基台の位置及び角度を調整する調整機構を有する支持体が設けられている、止滓装置である。 (2) In the second invention of the present invention, in the first invention, a support having an adjusting mechanism for adjusting the position and angle of the base on the upper surface of the base on which the upper rack is fixed. Is a slag device provided with.

（３）本発明の第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記支持棒の上部には、走行車輪が設けられており、前記走行車輪には、走行用駆動モータが設けられている、止滓装置である。 (3) In the third aspect of the present invention, in the first or second invention, a traveling wheel is provided on the upper portion of the support rod, and the traveling drive motor is provided on the traveling wheel. It is a slag device.

（４）本発明の第４の発明は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記下方ラックには、前記水冷栓棒を固定保持するための筐体が接続されており、前記筐体内に前記水冷栓棒が挿入されることで、該水冷栓棒と前記下方ラックとが接続状態となり、前記筐体内の底部であって前記下方ラックとの接続箇所には、バネ体が設けられている、止滓装置である。 (4) In the fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third inventions, the lower rack is connected to a housing for fixing and holding the water cooling stopper rod, and the housing is connected to the housing. When the water cooling plug rod is inserted into the body, the water cooling plug rod and the lower rack are connected to each other, and a spring body is provided at the bottom of the housing and at the connection point with the lower rack. It is a cooling device.

本発明に係る止滓装置によれば、電気炉から抜き出される溶融スラグの止滓操作における作業負荷を軽減し、完全性の高い作業を実現することができる。 According to the slag stop device according to the present invention, it is possible to reduce the work load in the slag stop operation of the molten slag extracted from the electric furnace and realize highly complete work.

止滓装置の構成の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the structure of the slag stop device. ピニオンギアを後方から視たときの側面図である。It is a side view when the pinion gear is seen from the rear. 水冷栓棒の構成の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of the structure of the water cooling plug rod. 電気炉のスラグタップホールに対して、止滓装置における水冷栓棒を挿入するときの様子を示す図である。It is a figure which shows the state when the water cooling plug rod in a slag stop device is inserted into the slag tap hole of an electric furnace. 電気炉での操業の様子を示す電気炉の縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view of an electric furnace which shows the state of operation in an electric furnace.

以下、本発明の具体的な実施形態（以下、「本実施の形態」という）について詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更が可能である。 Hereinafter, a specific embodiment of the present invention (hereinafter, referred to as “the present embodiment”) will be described in detail. The present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications can be made without changing the gist of the present invention.

［止滓装置の構成］
図１は、本発明の実施形態に係る止滓装置の構成の一例を示す模式図である。止滓装置１は、電気炉１００におけるスラグタップホール１０４から抜き出される溶融スラグを止滓するための止滓装置である。なお、図１中の矢印Ｘ方向において、図１向かって右側を「前方」とし、図１向かって左側を「後方」とする。また、電気炉１００の構成については、図５と同様である。 [Configuration of slag device]
FIG. 1 is a schematic view showing an example of the configuration of a slag device according to an embodiment of the present invention. The slag device 1 is a slag device for stopping the molten slag extracted from the slag tap hole 104 in the electric furnace 100. In the direction of arrow X in FIG. 1, the right side of FIG. 1 is referred to as "forward" and the left side of FIG. 1 is referred to as "rear". The configuration of the electric furnace 100 is the same as that in FIG.

具体的に、止滓装置１は、駆動源としてのシリンダ２と、シリンダ２と連結されたピニオンギア３と、基台に固定されておりピニオンギア３に上方から噛合する上方ラック４と、ピニオンギア３に下方から噛合する下方ラック５と、下方ラック５に接続され、先端にテーパー状の水冷栓６１が設けられた水冷栓棒６と、を備える。 Specifically, the cooling device 1 includes a cylinder 2 as a drive source, a pinion gear 3 connected to the cylinder 2, an upper rack 4 fixed to a base and meshed with the pinion gear 3 from above, and a pinion. It includes a lower rack 5 that meshes with the gear 3 from below, and a water cooling plug 6 that is connected to the lower rack 5 and has a tapered water cooling plug 61 at the tip.

（シリンダ）
シリンダ２は、駆動源として作用し、シリンダ２のピストンロッド先端に連結したピニオンギア３がシリンダ２の往復運動（直線運動）により駆動する。シリンダ２としては、特に限定されず、例えば、圧縮空気を利用するエアシリンダや、油圧を利用する油圧シリンダ等を用いることができる。 (Cylinder)
The cylinder 2 acts as a drive source, and the pinion gear 3 connected to the tip of the piston rod of the cylinder 2 is driven by the reciprocating motion (linear motion) of the cylinder 2. The cylinder 2 is not particularly limited, and for example, an air cylinder that uses compressed air, a hydraulic cylinder that uses flood control, or the like can be used.

（ピニオンギア）
ピニオンギア３は、回転軸３１を介してシリンダ２と連結されており、シリンダ２の直線運動を回転運動に変換する。なお、上述したように、ピニオンギア３は、シリンダ２のピストンロッド先端に取り付けられている。このピニオンギア３は、上方に位置する上方ラック４と、下方に位置する下方ラック５と、それぞれ噛合する。 (Pinion gear)
The pinion gear 3 is connected to the cylinder 2 via a rotating shaft 31 and converts the linear motion of the cylinder 2 into a rotary motion. As described above, the pinion gear 3 is attached to the tip of the piston rod of the cylinder 2. The pinion gear 3 meshes with the upper rack 4 located above and the lower rack 5 located below, respectively.

図２は、図１中の矢印Ｘ方向にピニオンギア３を後方から視たときの側面図であり、ピニオンギア３及びその周囲の構成を示す図である。図２に示すように、ピニオンギア３は、回転軸３１を略中心に有し、上部噛合部３２にて上方ラック４と噛合し、下部噛合部３３にて下方ラック５と噛合する。また、ピニオンギア３には、その回転軸３１の両端にガイドローラ８（８ａ，８ｂ）が設けられている。ピニオンギア３は、シリンダ２の往復運動に伴って、ガイドレール９（９ａ，９ｂ）に沿って前方又は後方に移動する。 FIG. 2 is a side view of the pinion gear 3 when viewed from the rear in the direction of arrow X in FIG. 1, and is a diagram showing the configuration of the pinion gear 3 and its surroundings. As shown in FIG. 2, the pinion gear 3 has a rotating shaft 31 at a substantially center, meshes with the upper rack 4 at the upper meshing portion 32, and meshes with the lower rack 5 at the lower meshing portion 33. Further, the pinion gear 3 is provided with guide rollers 8 (8a, 8b) at both ends of the rotating shaft 31. The pinion gear 3 moves forward or backward along the guide rails 9 (9a, 9b) as the cylinder 2 reciprocates.

（上方ラック）
上方ラック４は、ピニオンギア３に上方から上部噛合部３２にて噛合するラックギアである。上方ラック４は、図１及び図２に示すように、基台７に固定されている。したがって、この上方ラック４自体は前方又は後方に移動しない。基台７に固定されている上方ラック４上では、シリンダ２の往復運動に伴ってピニオンギア３が図１中矢印Ｘ方向において前後に動くようになっている。 (Upper rack)
The upper rack 4 is a rack gear that meshes with the pinion gear 3 from above at the upper meshing portion 32. The upper rack 4 is fixed to the base 7 as shown in FIGS. 1 and 2. Therefore, the upper rack 4 itself does not move forward or backward. On the upper rack 4 fixed to the base 7, the pinion gear 3 moves back and forth in the direction of arrow X in FIG. 1 as the cylinder 2 reciprocates.

（下方ラック）
下方ラック５は、ピニオンギア３の下方から下部噛合部３３にて噛合するラックギアである。下方ラック５は、図２に示すように、その両側において、先端が凸型形状の軸５１ａ，５１ｂが設けられている。下方ラック５の両側に設けられた軸５１ａ，５１ｂは、その先端にある凸型形状部においてロッドガイド１０（１０ａ，１０ｂ）とそれぞれ嵌合する。下方ラック５は、上方ラック４とは異なり、基台７に直接固定されていないため、ロッドガイド１０ａ，１０ｂに沿って図１中矢印Ｘ方向において前後に動くようになっている。また、下方ラック５は、固定されていないことにより、ピニオンギア３の移動量（シリンダ２のストローク）のおよそ２倍の移動量が付与されることになる。なお、下方ラック５の具体的な移動のメカニズムについては後述する。 (Lower rack)
The lower rack 5 is a rack gear that meshes with the lower meshing portion 33 from below the pinion gear 3. As shown in FIG. 2, the lower rack 5 is provided with shafts 51a and 51b having convex tips on both sides thereof. The shafts 51a and 51b provided on both sides of the lower rack 5 are fitted with the rod guides 10 (10a and 10b) at the convex shaped portions at the tips thereof, respectively. Unlike the upper rack 4, the lower rack 5 is not directly fixed to the base 7, so that the lower rack 5 moves back and forth along the rod guides 10a and 10b in the direction of arrow X in FIG. Further, since the lower rack 5 is not fixed, a movement amount of about twice the movement amount of the pinion gear 3 (stroke of the cylinder 2) is given. The specific mechanism of movement of the lower rack 5 will be described later.

なお、図２に示すような構成のギア伝動機構を設けることによって、それぞれの構成が適度に支持されるとともに、スムーズな動作を生じさせることができる。 By providing the gear transmission mechanism having the configuration shown in FIG. 2, each configuration can be appropriately supported and smooth operation can be generated.

（水冷栓棒）
水冷栓棒６は、先端にテーパー状の水冷栓６１が取り付けられた棒状体であり、下方ラック５に接続されている。止滓装置１においては、シリンダ２の往復運動によりピニオンギア３を介して下方ラック５が図１中矢印Ｘ方向の前方又は後方に動き、下方ラック５の動きに伴って、その下方ラック５に接続された水冷栓棒６が、電気炉のスラグタップホール１０４に挿入（差し込み）又は抜去される。 (Water cooling stick)
The water cooling plug 6 is a rod-shaped body to which a tapered water cooling plug 61 is attached to the tip thereof, and is connected to the lower rack 5. In the slag stop device 1, the lower rack 5 moves forward or backward in the direction of arrow X in FIG. 1 via the pinion gear 3 due to the reciprocating motion of the cylinder 2, and moves to the lower rack 5 as the lower rack 5 moves. The connected water cooling plug 6 is inserted (inserted) or removed into the slug tap hole 104 of the electric furnace.

図３は、水冷栓棒６の構成を示す構成図であり、下方ラック５との接続状態を示す拡大図である。水冷栓棒６には、冷却水を内部に供給するための冷却水供給口６２と、冷却水を内部から排出するための冷却水排出口６３とを有する。冷却水供給口６２から供給された冷却水は、水冷栓棒６の内部を通って水冷栓６１が設けられた先端部まで到達する。冷却水は、水冷栓棒６内を循環するため、水冷栓棒６全体が冷却される。これにより、水冷栓棒６がスラグタップホール１０４に挿入されると、冷却された水冷栓棒６により溶融スラグが固化するようになる。なお、冷却水供給口６２、冷却水排出口６３には、例えば冷却水を供給する、または排出させるための冷却水ホース等が接続される。 FIG. 3 is a configuration diagram showing the configuration of the water cooling stopper rod 6, and is an enlarged view showing a connection state with the lower rack 5. The water cooling plug 6 has a cooling water supply port 62 for supplying cooling water to the inside and a cooling water discharge port 63 for discharging the cooling water from the inside. The cooling water supplied from the cooling water supply port 62 passes through the inside of the water cooling tap rod 6 and reaches the tip portion where the water cooling tap 61 is provided. Since the cooling water circulates in the water cooling plug 6, the entire water cooling plug 6 is cooled. As a result, when the water cooling plug 6 is inserted into the slag tap hole 104, the molten slag is solidified by the cooled water cooling rod 6. A cooling water hose or the like for supplying or discharging cooling water is connected to the cooling water supply port 62 and the cooling water discharge port 63, for example.

また、図３に示すように、水冷栓棒６は、下方ラック５の先端５Ａに取り付けられたケース（筺体）４０内に挿入されて接続される。筺体４０は、水冷栓棒６を固定保持するためのものであり、その底部（下方ラック５と接続箇所付近）には、スプリング等のバネ体が設けられている。このように、筺体４０の底部にバネ体を設けて、その筺体４０に水冷栓棒６を挿入して下方ラック５と接続することで、水冷栓棒６をスラグタップホール１０４に挿入又は抜去するときの衝撃を緩和することができる。すなわち、水冷栓棒６をスラグタップホール１０４に挿入する際に受ける反力を吸収することができ、また、万一、水冷栓棒６がスラグタップホール１０４の周辺位置に接触した場合でも、その衝撃を吸収することができスラグタップホール１０４の破損を防ぐことができる。 Further, as shown in FIG. 3, the water cooling plug 6 is inserted into and connected to the case (housing) 40 attached to the tip 5A of the lower rack 5. The housing 40 is for fixing and holding the water cooling plug 6, and a spring body such as a spring is provided at the bottom thereof (near the connection point with the lower rack 5). In this way, a spring body is provided at the bottom of the housing 40, and the water cooling rod 6 is inserted into the housing 40 and connected to the lower rack 5, whereby the water cooling rod 6 is inserted or removed from the slug tap hole 104. The impact of the moment can be mitigated. That is, the reaction force received when the water cooling plug 6 is inserted into the slug tap hole 104 can be absorbed, and even if the water cooling rod 6 comes into contact with the peripheral position of the slug tap hole 104, the reaction force can be absorbed. The impact can be absorbed and the slag tap hole 104 can be prevented from being damaged.

［止滓装置の動作］
このような止滓装置１においては、上方ラック４と、シリンダ２のピストンロッド先端に取り付けられたピニオンギア３との噛み合い、及び、ピニオンギア３と、水冷栓棒６が接続された下方ラック５との噛み合いにより、シリンダ２の直線往復運動に伴って、水冷栓棒６を図１中矢印Ｘ方向の前方又は後方の方向に動作させることができる。 [Operation of slag device]
In such a stagnation device 1, the upper rack 4 meshes with the pinion gear 3 attached to the tip of the piston rod of the cylinder 2, and the lower rack 5 to which the pinion gear 3 and the water cooling plug 6 are connected. By engaging with the cylinder 2, the water cooling plug 6 can be operated in the forward or backward direction in the direction of arrow X in FIG. 1 in accordance with the linear reciprocating motion of the cylinder 2.

より具体的に、止滓装置１においては、シリンダ２の押し出し動作（前方方向への直進運動）により、シリンダ２のピストンロッド先端に取り付けられたピニオンギア３が上方ラック４と噛み合い、ピニオンギア３の回転軸３１の両側に設けたガイドローラ８ａ，８ｂがガイドレール９ａ，９ｂに沿ってピニオンギア３が後方方向に移動する。また、それと同時に、ピニオンギア３は下方ラック５と噛み合い、下方ラック５の両側に設けた凸型形状の軸５１ａ，５１ｂが凹型形状の前進のロッドガイド１０ａ，１０ｂに沿って、下方ラック５が前方の方向に移動する。そして、このような下方ラック５の前方方向への移動により、下方ラック５に接続された水冷栓棒６が前方に移動する。なお、水冷栓棒６の後方への移動（後退の動作）は、上述した動作の逆の動作を行うことで可能となる。 More specifically, in the stagnation device 1, the pinion gear 3 attached to the tip of the piston rod of the cylinder 2 meshes with the upper rack 4 due to the pushing operation of the cylinder 2 (straight movement in the forward direction), and the pinion gear 3 The guide rollers 8a and 8b provided on both sides of the rotating shaft 31 of the above move the pinion gear 3 in the rearward direction along the guide rails 9a and 9b. At the same time, the pinion gear 3 meshes with the lower rack 5, and the convex shafts 51a and 51b provided on both sides of the lower rack 5 move along the concave forward rod guides 10a and 10b. Move forward. Then, due to the forward movement of the lower rack 5, the water cooling plug 6 connected to the lower rack 5 moves forward. The water cooling plug 6 can be moved backward (backward operation) by performing the reverse operation of the above-mentioned operation.

また、止滓装置１においては、上方ラック４、下方ラック５、及びピニオンギア３の伝動機構を適用することにより、水冷栓棒６の上方の位置にシリンダ２を配置させることができ、長手方向（奥行き，図１中矢印Ｘ方向）の寸法を抑えることもできる。このことから、長手方向のスペース制約がある場所での設置に有利であり、上下方向のスペースを有効に利用することができる。また、シリンダ２を止滓装置１における上部の位置に配置することで、電気炉１００から樋上を流れる溶融スラグの輻射熱から遠ざけることができ、加えて止滓装置１の本体周りに防熱板１１（図１参照）を取り付けることができ、更なる焼損防止を期待することができる。 Further, in the stagnation device 1, by applying the transmission mechanism of the upper rack 4, the lower rack 5, and the pinion gear 3, the cylinder 2 can be arranged at a position above the water cooling plug 6 in the longitudinal direction. It is also possible to suppress the dimension (depth, arrow X direction in FIG. 1). Therefore, it is advantageous for installation in a place where there is a space constraint in the longitudinal direction, and the space in the vertical direction can be effectively used. Further, by arranging the cylinder 2 at the upper position in the stagnation device 1, it is possible to keep away from the radiant heat of the molten slag flowing on the trough from the electric furnace 100, and in addition, the heat insulating plate 11 (heat shield plate 11) around the main body of the slag stop device 1 (See FIG. 1) can be attached, and further prevention of burning can be expected.

図４は、電気炉１００のスラグタップホール１０４に対して、止滓装置１における水冷栓棒６を挿入するときの様子を示す図である。止滓装置１においては、未動作時には、上述したギア電動機構に基づいて図４（Ａ）に示すように水冷栓棒６を図４（Ａ）中矢印Ｙ方向に移動させて、スラグタップホール１０４を開放させる。これにより、電気炉１００からは、スラグタップホール１０４を介して溶融スラグが抜き出され、溶融スラグ樋１０４ａを通って移送されることになる。 FIG. 4 is a diagram showing a state when the water cooling plug 6 in the slag stop device 1 is inserted into the slag tap hole 104 of the electric furnace 100. In the slag stop device 1, when not in operation, the water cooling plug 6 is moved in the direction of the middle arrow Y in FIG. 4 (A) based on the above-mentioned gear electric mechanism as shown in FIG. 4 (A) to make a slag tap hole. 104 is opened. As a result, the molten slag is extracted from the electric furnace 100 through the slag tap hole 104 and transferred through the molten slag gutter 104a.

一方で、電気炉１００から所定量の溶融スラグが抜き出され、それ以上の抜き出しを停止させる止滓作業を行うに際しては、止滓装置１において、上述したギア電動機構に基づき、図４（Ｂ）に示すように水冷栓棒６を図４（Ｂ）中矢印Ｚ方向に移動させて、水冷栓棒６を先端からスラグタップホール１０４に挿入させるようにする。水冷栓棒６には、先端に冷却水が循環している水冷栓６１が設けられているため、スラグタップホール１０４への水冷栓棒６の挿入により、水冷栓６１と接触した溶融スラグが冷却固化され、固化したスラグがいわゆる閉塞栓となって溶融スラグの流出を止める。 On the other hand, when a predetermined amount of molten slag is extracted from the electric furnace 100 and the slag stop operation for stopping further extraction is performed, the slag device 1 is based on the above-mentioned gear electric mechanism, and FIG. ) Is moved in the direction of the middle arrow Z in FIG. 4 (B) so that the water cooling rod 6 is inserted into the slug tap hole 104 from the tip. Since the water cooling plug 6 is provided with a water cooling plug 61 at which cooling water circulates at the tip, the molten slag in contact with the water cooling plug 61 is cooled by inserting the water cooling plug 6 into the slag tap hole 104. The solidified and solidified slag becomes a so-called block plug to stop the outflow of molten slag.

［止滓装置における他の構成］
ここで、図１に示すように、止滓装置１においては、上方ラック４を固定している基台７の上面に、その基台７の位置及び角度を調整する調整機構１２（図１中点線丸囲み部）を有する支持体１３を設けることができる。このように、調整機構１２を設けることによって、水冷栓棒６のスラグタップホール１０４への挿入位置を容易にかつ適切に定めることができる。 [Other configurations in the slag device]
Here, as shown in FIG. 1, in the slag device 1, the adjusting mechanism 12 (in FIG. 1) for adjusting the position and angle of the base 7 on the upper surface of the base 7 fixing the upper rack 4 (in FIG. 1). A support 13 having a dotted line circled portion) can be provided. By providing the adjusting mechanism 12 in this way, the insertion position of the water cooling plug 6 into the slag tap hole 104 can be easily and appropriately determined.

具体的に、位置及び角度を調整する調整機構１２としては、特に限定されないが、例えばベベルギアボックス等を用いることができる。調整機構１２としてベベルギアボックスを用いた場合、ベベルギアボックス出力軸と支持体１３とを接続させて、ベベルギアボックス入力軸にハンドル等を接続して回転させることによって、容易に位置及び角度の調整を行うことができる。さらに、ベベルギアボックス入力軸にモータを接続することによって、機械的な自動操作を行うことが可能となり、人力作業が無くなるためより一層に調整が容易になり、作業の安全性も向上させることができる。 Specifically, the adjusting mechanism 12 for adjusting the position and the angle is not particularly limited, but for example, a bevel gear box or the like can be used. When a bevel gearbox is used as the adjusting mechanism 12, the position and angle can be easily adjusted by connecting the bevel gearbox output shaft and the support 13 and connecting a handle or the like to the bevel gearbox input shaft to rotate the bevel gearbox. be able to. Furthermore, by connecting a motor to the bevel gearbox input shaft, it becomes possible to perform mechanical automatic operation, and since manual work is eliminated, adjustment becomes easier and work safety can be improved. ..

なお、支持体１３としては、図１に示すように、例えば２本備えるようにすることができる。そして、例えば、基台７の上面に備えた２本の支持体１３を雄ネジとし、基台７における支持体１３の取付部に雌ネジを備えるようにすることで、支持体１３を回転させる操作によって基台７を昇降させることができるため、その基台７の位置及び角度の調整を容易に行うことが可能となる。 As shown in FIG. 1, two supports 13 may be provided, for example. Then, for example, the two supports 13 provided on the upper surface of the base 7 are male screws, and the mounting portion of the support 13 on the base 7 is provided with female screws to rotate the support 13. Since the base 7 can be raised and lowered by operation, the position and angle of the base 7 can be easily adjusted.

また、支持体１３の上部には、走行機構１４を設けることができる。具体的に、走行機構１４としては、走行車輪１５と、モータ回転軸１６ａを介して走行車輪１５を回転させる走行用駆動モータ１６とを備える機構を設けることができる。例えば、止滓装置１を設置する箇所、つまり作業場の天井部９０に走行レール９１を設けるようにし、その走行レール９１上を、走行機構１４を介して止滓装置１が走行するようにすることができる。 Further, a traveling mechanism 14 can be provided on the upper part of the support 13. Specifically, as the traveling mechanism 14, a mechanism including a traveling wheel 15 and a traveling drive motor 16 for rotating the traveling wheel 15 via the motor rotation shaft 16a can be provided. For example, the traveling rail 91 is provided at the place where the slag device 1 is installed, that is, the ceiling portion 90 of the work place, and the slag device 1 travels on the traveling rail 91 via the traveling mechanism 14. Can be done.

このように、止滓装置１において、走行を可能にする走行機構１４を設けることによって、止滓作業前の待機位置から、電気炉１００におけるスラグタップホール１０４の正面手前の位置までの移動や、止滓作業後のスラグタップホール１０４の正面から待機位置までの移動を、容易に行うことができる。 In this way, by providing the traveling mechanism 14 that enables traveling in the slag stop device 1, the movement from the standby position before the slag stop operation to the position in front of the front of the slag tap hole 104 in the electric furnace 100 can be performed. The movement of the slag tap hole 104 from the front surface to the standby position after the slag stop operation can be easily performed.

また、その走行機構１４においては、走行用駆動モータ１６にリミットスイッチ等を組み合わせるようにしてもよい。これにより、電気炉１００におけるスラグタップホール１０４の手前の適切な位置で自動停止するように構成することもでき、作業効率を向上させることができ好ましい。 Further, in the traveling mechanism 14, the traveling drive motor 16 may be combined with a limit switch or the like. As a result, it is possible to configure the electric furnace 100 to automatically stop at an appropriate position in front of the slag tap hole 104, which is preferable because the work efficiency can be improved.

なお、止滓装置１において、上述した調整機構１２と走行機構１４とを併せて備える場合、止滓装置１を走行機構１４により走行させる前の待機位置での待機状態にあるときに、基台７の位置及び角度を調整することが好ましい。これにより、止滓作業中には、スラグタップホール１０４の閉塞作業のみを行えばよく、作業効率を高めることができる。 When the slag device 1 is provided with the above-mentioned adjusting mechanism 12 and the traveling mechanism 14 together, the base is in a standby state at the standby position before the slag device 1 is traveled by the traveling mechanism 14. It is preferable to adjust the position and angle of 7. As a result, only the closing work of the slag tap hole 104 needs to be performed during the slag stop work, and the work efficiency can be improved.

１止滓装置
２シリンダ
３ピニオンギア
４上方ラック
５下方ラック
６水冷栓棒
７基台
８，８ａ，８ｂガイドローラ
９，９ａ，９ｂガイドレール
１０，１０ａ，１０ｂロッドガイド
１１防熱板
１２調整機構
１３支持体
１４走行機構
１５走行車輪
１６走行用駆動モータ
１６ａモータ回転軸
３１ピニオンギアの回転軸
４０筺体（ケース）
６１水冷栓
６２冷却水供給口
６３冷却水排出口
１００電気炉
１０１電極
１０２投原管
１０４スラグタップホール
１０４ａ溶融スラグ樋
１１０焼鉱
１２０メタル層
１３０スラグ層 1 Stopping device 2 Cylinder 3 Pinion gear 4 Upper rack 5 Lower rack 6 Water cooling plug rod 7 Base 8,8a, 8b Guide roller 9,9a, 9b Guide rail 10,10a, 10b Rod guide 11 Heat shield 12 Adjustment mechanism 13 Support 14 Traveling mechanism 15 Traveling wheel 16 Driving drive motor 16a Motor rotating shaft 31 Pinion gear rotating shaft 40 Housing (case)
61 Water cooling tap 62 Cooling water supply port 63 Cooling water discharge port 100 Electric furnace 101 Electrode 102 Source pipe 104 Slag tap hole 104a Molten slag gutter 110 Burnt ore 120 Metal layer 130 Slag layer

Claims

A slag stop device for stopping molten slag extracted from slag tap holes in an electric furnace.
Cylinder as a drive source and
The pinion gear connected to the cylinder and
An upper rack that is fixed to the base and meshes with the pinion gear from above,
A lower rack that is not fixed to the base and meshes with the pinion gear from below,
A water cooling rod connected to the lower rack and provided with a tapered water cooling stopper at the tip.
Equipped with a,
The water cooling plug rod is directly connected to the tip portion of the lower rack in the front direction in which the water cooling plug rod faces the slug tap hole, and is directly connected with the movement of the lower rack via the pinion gear. Move forward or backward,
Slag device.

The stagnation device according to claim 1, wherein a support having an adjusting mechanism for adjusting the position and angle of the base is provided on the upper surface of the base on which the upper rack is fixed.

The top of the support, the traveling wheels are provided,
The slag stop device according to claim 2 , wherein a traveling drive motor is provided on the traveling wheel.

A housing for fixing and holding the water cooling plug rod is connected to the lower rack.
By inserting the water cooling plug rod into the housing, the water cooling plug rod and the lower rack are connected to each other.
The stop device according to any one of claims 1 to 3, wherein a spring body is provided at a bottom portion in the housing and at a connection point with the lower rack.