JP6802277B2

JP6802277B2 - 改善されたイオン源のカソードシールド

Info

Publication number: JP6802277B2
Application number: JP2018534154A
Authority: JP
Inventors: コルヴィン，ニール; シェ，ツェ−ジェン; シルヴァースタイン，ポール
Original assignee: Axcelis Technologies Inc
Current assignee: Axcelis Technologies Inc
Priority date: 2016-01-19
Filing date: 2017-01-19
Publication date: 2020-12-16
Anticipated expiration: 2037-01-19
Also published as: CN108701573A; TWI719122B; TW201737283A; US9941087B2; US20170207054A1; KR20180103951A; JP2019505960A; CN108701573B; WO2017127525A1

Description

発明の詳細な説明

〔関連出願の参照〕
本願は、「改善されたイオン源のカソードシールド」（INPROVED ION SOURCE CATHODE SHIELD）というタイトルが付された米国仮出願Ｎｏ．６２／２８０，５６７（２０１６年１月１９日出願）の利益を主張する。当該出願の全体の内容は、参照によって本明細書に組み込まれる。

〔分野〕
本発明は、一般的にはイオン注入システムに関し、より具体的には、イオン源のカソード（陰極）のための改善されたシールドに関する。当該シールドは、ボロンナイトライドシール（窒化ホウ素のシール）（boron nitride seal）の寿命を改善し、その結果、イオン源からのガスの漏出を概ね防止できる。

〔背景〕
半導体デバイスの製造において、イオン注入は、半導体に不純物をドープ（ドーピング）するために用いられている。多くの場合、イオン注入システムは、集積回路の製造時に、（ｉ）ｎ型材料またはｐ型材料のドーピングを生じさせるために、または、（ｉｉ）パッシベーション層を形成するために、イオンビームに由来するイオンによってワークピース（例：半導体ウェハ）をドープすることを目的として使用される。多くの場合、集積回路の製造時に、半導体材料を生成するために、所定のエネルギーレベルで、かつ、制御された濃度によって、ウェハに特定のドーパント材料の不純物を選択に注入するために、このようなビーム処理が利用される。イオン注入システムが半導体ウェハをドーピングするために使用される場合、イオン注入システムは、所望の外因性材料（extrinsic material）を生成するために、ワークピースの内部に選択されたイオン種を注入する。アンチモン、砒素、またはリン等のソース材料に由来して生成されたイオンを注入することにより、例えば「ｎ型」の外因性材料のウェハが得られる。一方、多くの場合、「ｐ型」の外因性材料のウェハは、ボロン（ホウ素）、ガリウム、またはインジウム等のソース材料を用いて生成されたイオンから得られる。

一般的なイオン注入器は、イオン源（イオンソース）、イオン引出（抽出）（extraction）装置、質量分析装置、ビーム輸送装置、およびウェハ処理装置を含む。イオン源は、所望の原子または分子のドーパント種のイオンを生成する。これらのイオンは、引出システムによって上記ソースから引き出される。当該引出システムは、一般的には電極のセットである。当該引出システムは、ソースから来たイオン流（flow of ions）にエネルギーを与え、かつ、当該イオン流を方向付けることにより、イオンビームを形成する。質量分析装置において、イオンビームから所望のイオンが分離される。当該質量分析装置は、一般的には、引き出されたイオンビームに対して質量分散または質量分離を行う磁気ダイポール（双極子）である。イオン輸送装置は、一般的には、一連の焦点調整（合焦）（focusing）装置を含む真空システムである。当該イオン輸送装置は、イオンビームの所望の特性を維持しつつ、ウェハ処理装置に向けてイオンビームを輸送する。最終的には、半導体ウェハは、ウェハハンドリングシステムを用いて、ウェハ処理装置の内外へと輸送される。当該ウェハハンドリングシステムは、処理予定のウェハをイオンビームの前面に配置し、かつ、処理後のウェハをイオン注入器から取り出すために、１つ以上のロボットアームを含んでいてもよい。

イオン源（一般的には、アークイオン源とも称される）は、イオン注入器において使用されるイオンビームを生成する。そして、イオン源は、イオンを生成するための加熱フィラメントカソードを含んでいてもよい。当該イオンは、ウェハ処理のために適切なイオンビームへと成形される。例えば、ＳｆｅｒｌａｚｚｏらのＵＳ特許５，４９７，００６は、カソードを有するイオン源を開示している。当該カソードは、ベースによって支持されており、かつ、イオン化電子（ionizing electrons）をガス閉じ込めチャンバの内部へと排出するために、当該ガス閉じ込めチャンバに対して配置されている。Ｓｆｅｒｌａｚｚｏらのカソードは、ガス閉じ込めチャンバの内部へと部分的に延びるエンドキャップを有する、導電性を有する環状のボディ（tubular conductive body）である。フィラメントは、環状のボディの内部において支持されており、かつ、電子を放出する。当該電子は、電子衝撃（electron bombardment）によってエンドキャップを加熱する。これにより、イオン化電子をガス閉じ込めチャンバの内部へと熱電子的に（thermionically）放出できる。

従来のイオン源は、フッ素または他の揮発性を有する腐食性種等（volatile corrosive species）のガスを使用している。シールは、カソードに関連付けられている。当該カソードは、時間の結果に伴って、カソードシール（カソードのシール）の内径をエッチング（食刻）しうる。その結果、揮発性ガスが漏出し、付近の絶縁体（例：カソードアセンブリの絶縁体）にダメージを与えうる。この漏出は、イオン源の耐用寿命を低減させてしまうであろう。その結果、イオン注入器内の各部品を交換（リプレース）するために、当該イオン注入器をシャットダウン（動作停止）させることに至る。

〔概要〕
本開示は、イオン源の寿命を増加させるためのシステムおよび装置を提供する。そこで、以下では、本発明の一部の態様についての基本的な理解を提供するために、本開示についての簡略的な概要を示す。本概要は、本発明の広範囲に亘る総括ではない。本概要は、本発明の主要な点または重要な要素を特定することを意図しているわけではないし、本発明の範囲を規定することを意図しているわけでもない。本概要の目的は、後述するより詳細な説明の序文として、簡略化された形態によって、本発明の一部のコンセプトを示すことにある。

本開示の一態様によれば、イオン源のためのカソードシールドが提供される。カソードシールドは、本体（ボディ）を備える。本体は、概ね円筒状であり、かつ、当該本体を貫くように規定（画定）された軸方向の穴を有する。例えば、軸方向の穴は、電極（例：カソード）に当該軸方向の穴を通らせるように構成されている。さらに、第１ガスコンダクタンスリミッタは、本体の第１端部に関連付けられている。例えば、第１ガスコンダクタンスリミッタは、本体の第１外径から半径方向に外向きに延びている。第１ガスコンダクタンスリミッタは、本体の第１端部から当該本体の第２端部に向かって軸方向に延びているＵ字形リップ（Ｕ字形のリップ，Ｕ字形の縁）を含む。

さらに、第２ガスコンダクタンスリミッタは、本体の第２端部に関連付けられていてもよい。第２ガスコンダクタンスリミッタは、本体の第１外径から半径方向に内向きに延びている。第２ガスコンダクタンスリミッタは、シールを受容するように構成された表面（面）を有する。例えば、表面は、シールの少なくとも一部を概ね囲むように構成されている。

一例として、Ｕ字形リップは、イオン源のライナ内の凹部（recess）と係合（mate）するように構成されている。例えば、ギャップ（空隙）が、Ｕ字形リップとライナとの間に規定されている。Ｕ字形リップは、ギャップ内に侵入するガスのコンダクタンスを実質的に低下させる。一例として、ギャップは、カソードシールドとアークチャンバ本体内の穴との間に、さらに規定されている。

例えば、カソードシールドの第２ガスコンダクタンスリミッタは、ラビリンスシールをさらに含んでいてもよい。ラビリンスシールは、本体の第２外径において概ね規定されている。ラビリンスシールは、ボロンナイトライドシールを受容するように構成されてよい。一例として、ラビリンスシールは、当該ラビリンスシールに関連付けられたエリア内に侵入する腐食性ガスのガスコンダクタンスを低下させることにより、ボロンナイトライドシールに関連付けられたシール面（シーリング面）を、イオン源に関連付けられた当該腐食性ガスから概ね保護する。

別の例示的な態様では、イオン源のためのアークチャンバが提供される。例えば、アークチャンバは、（ｉ）アークチャンバ本体と、（ｉｉ）当該アークチャンバ本体の内部領域（内側領域）（interior region）へと延びている電極と、を備える。アークチャンバは、カソードシールドをさらに備える。

一例として、ライナは、アークチャンバ本体にさらに関連付けられている。ライナは、開口を有する。開口は、カソードシールドに当該開口を通らせるように構成されている。例えば、ライナは、当該ライナの内部に規定された凹部を有する。ギャップが、カソードシールドのＵ字形リップとライナとの間に規定されている。Ｕ字形リップは、ギャップ内に侵入するガスのコンダクタンスを実質的に低下させる。一例として、ギャップは、カソードシールドとアークチャンバ本体内の穴との間に、さらに規定されている。

別の例として、ボロンナイトライドシールが、ラビリンスシールとアークチャンバ本体との間にさらに配置されてもよい。ボロンナイトライドシールは、電極をアークチャンバ本体から電気的に絶縁する。例えば、ラビリンスシールは、当該ラビリンスシールに関連付けられたエリア内に侵入する腐食性ガスのガスコンダクタンスを低下させることにより、ボロンナイトライドシールに関連付けられたシール面を、イオン源に関連付けられた当該腐食性ガスから概ね保護する。

本開示の別の例示的な態様では、イオン源（例：イオン注入システムのためのイオン源）が提供される。例えば、イオン源は、アークチャンバとガス源とを備える。ガス源は、アークチャンバ本体の内部領域へとガスを導入するように、さらに構成されている。

別の例として、イオン源は、カソードとは反対側に（対向するように）（opposite）配置されたリペラ（リペラ電極）をさらに備える。アークチャンバからイオンを引き出すために、当該アークチャンバ内に、アークスリットがさらに設けられてもよい。

上述の目的および関連する目的を達成するために、本開示は、以下に十分に説明され、かつ、特許請求の範囲において具体的に示された構成を備えている。以下の説明および添付の図面は、本発明の所定の例示的な実施形態を詳細に開示する。これらの実施形態は、本発明の原則において採用されうる様々な手法の一部を例示している。本発明の他の目的、利点、および新たな構成は、図面とともに考慮されることにより、以下の本発明の詳細な説明から、明確になるであろう。

〔図面の簡単な説明〕
図１は、本開示の様々な態様に基づくイオン源のカソードシールドを利用した例示的な真空システムのブロック図である。

図２は、本開示の様々な態様に基づくイオン源の斜視図を示す。

図３は、従来のイオン源の断面斜視図である。

図４は、従来のアークチャンバの断面図である。

図５は、本開示の様々な態様に基づく例示的なアークチャンバの断面図である。

図６は、本開示の様々な態様に基づく例示的なアークイオン源の断面斜視図を示す。

図７Ａは、本開示の様々な態様に基づく例示的なイオン源のカソードシールドの斜視図を示す。

図７Ｂは、本開示の様々な態様に基づく例示的なイオン源のカソードシールドの断面図を示す。

図８は、本開示の様々な態様に基づく、図７Ａ〜図７Ｂのイオン源のカソードシールドを受容するように構成されたアークチャンバライナの斜視図を示す。

〔詳細な説明〕
本開示は、イオン注入システム、および、当該イオン注入システムに関連付けられたイオン源を全般的に対象としている。より具体的には、本開示は、（ｉ）イオン源の寿命を向上させ、（ｉｉ）メンテンナンスを低減させ、かつ、（ｉｉｉ）イオン源の生産性を向上させるための、システムおよび装置を対象としている。本開示では、当該イオン源に対して、改善されたカソードシールドが提供される。

そこで、図面を参照して本発明を説明する。同様の参照番号は、同様の部材を一貫して参照するために用いられてよい。様々な態様についての説明は単なる例示であると理解されるべきであり、限定的な意味合いで解釈されるべきではない。以下の記載では、説明のために、様々な具体的な細部が、本発明に対する十分な理解を与えるために開示されている。但し、本発明はこれらの具体的な細部がなくとも実施されてよいことは、当業者にとって明白であろう。さらに、本発明の範囲は、添付の図面を参照して以下に説明される実施形態または実施例に限定されることは意図されていない。本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲およびその実質的な均等物によってのみ限定されることが意図されている。

また、図面は本開示の実施形態の様々な態様の例を与えるために提供されていることに留意されたい。このため、図面は単に概略的なものとみなされるべきである。特に、図面に示された各部材は必ずしも互いにスケール通りに描かれているわけではない。また、図面における様々な部材の位置は、各実施形態に対する明確な理解をもたらすために選択されたものである。このため、当該位置は、本発明の実施形態に係る実装における、様々な部材の実際の相対的な位置関係を必ずしも示しているわけではないと解釈されるべきである。さらに、本明細書において説明される様々な実施形態および実施例の構成は、特に明記されない限り、互いに組み合わせられてもよい。

また、以降の説明において、図面に示されたまたは明細書において説明された機能ブロック、デバイス、部品、回路素子、またはその他の物理的または機能的なユニット間における任意の直接的な接続または連結は、間接的な接続または連結によって実現されてもよいと理解されるべきであることに留意されたい。さらに、図面における機能ブロックまたはユニットは、ある実施形態では、個別の構成または回路として実装されてよい。あるいは、当該機能ブロックまたはユニットは、別の実施形態では、全体的または部分的に、共通の構成または回路として実現されてもよい。

図１は、本開示の一態様に基づく、例示的な真空システム１００を示す。本実施例の真空システム１００は、イオン注入システム１０１を備える。但し、様々な他のタイプの真空システム（例：プラズマ処理システムまたは他の半導体処理システム）も、考慮されてよい。イオン注入システム１０１は、例えば、ターミナル１０２、ビームラインアセンブリ１０４、およびエンドステーション１０６を備える。

一般的には、ターミナル１０２内のイオン源（イオンソース）１０８は、電源１１０に接続されている。この場合、当該イオン源に供給されるソースガス１１２（ドーパントガスとも称される）は、イオンビーム１１４を形成するために、複数のイオンへとイオン化させられる。本実施例のイオンビーム１１４は、ビームステアリング装置１１６を通過して、開口１１８を出て、エンドステーション１０６に向かうように方向付けられている。エンドステーション１０６において、イオンビーム１１４は、ワークピース１２０（例：シリコンウェハ等の半導体、ディスプレイパネル、等）に衝突する。当該ワークピースは、チャック１２２（例：静電チャックまたはＥＳＣ）に選択的にクランプまたは取付される。注入されたイオンがワークピース１２０の格子の内部に埋め込まれると、当該注入されたイオンは、ワークピースの物理的および／または化学的な特性を変化させる。このため、イオン注入は、材料科学の研究における様々な用途と同様に、半導体デバイスの製造および金属の仕上げ加工にも用いられている。

本開示のイオンビーム１１４は、任意の形状（例：ペンシルビーム、スポットビーム、リボンビーム、スキャンビーム、または他の形状）を取りうる。これらの形状のイオンビーム内のイオンは、エンドステーション１０６に向けられる。これらの形状は全て、本開示の範囲に含まれると考慮される。

１つの例示的な態様において、エンドステーション１０６は、プロセスチャンバ１２４（例：真空チャンバ１２６）を備える。プロセス環境１２８は、プロセスチャンバと関連付けられている。一般的に、プロセス環境１２８は、プロセスチャンバ１２４の内部に存在する。一例として、プロセス環境１２８は、真空源（真空ソース）１３０（例：真空ポンプ）によって生成された真空を含む。真空源１３０は、プロセスチャンバに接続されており、当該プロセスチャンバを十分に減圧排気（evacuate）するように構成されている。さらに、真空システム１００を全体的に制御するために、コントローラ１３２が設けられている。

本開示は、上述のイオン注入システム１０１におけるイオン源１０８の稼働時間（utilization）を増加させ、かつ、当該イオン源１０８の不稼働時間（downtime）を低減させるように構成された装置を提供する。但し、本開示の装置は、他の半導体処理装置（例：ＣＶＤ、ＰＶＤ、ＭＯＣＶＤ、エッチング装置、および様々なその他の半導体処理装置）において実施されてもよいことが理解されるであろう。これらの実施は全て、本開示の範囲内に含まれると考慮される。有利なことに、本開示の装置は、予防保全（preventive maintenance）サイクル間のイオン源１０８の使用期間（length of usage）を増加させる。その結果、真空システム１００の全体的な生産性および寿命を向上させることができる。

イオン源１０８（イオン源チャンバとも称される）は、例えば、好適な高い温度性能（temperature performance）を提供するために、耐熱金属（refractory metal）（Ｗ、Ｍｏ、Ｔａ、等）およびグラファイト（黒鉛）を用いて製作されてよい。この場合、これらの材料は、半導体チップの製造者によって一般的に容認される。ソースガス１１２は、イオン源１０８の内部において使用される。ソースガスは、自然状態では、導電性を有していてもよいし、あるいは、導電性を有していなくともよい。但し、ひとたびソースガス１１２が分解される（cracked or fragmented）と、イオン化ガスの副生成物（ionized gas by-product）は、非常に高い腐食性を有しうる。

ソースガス１１２の一例は、三フッ化ホウ素（ボロントリフルオリド）（ＢＦ_３）である。三フッ化ホウ素は、イオン入システム１０１において、ボロン−１１またはＢＦ_２のイオンビームを発生させるためのソースガスとして使用されうる。ＢＦ_３分子のイオン化時には、３つのフッ素のフリーラジカルが生成される。耐熱金属（例：モリブデンまたはタングステン）は、約７００℃付近の動作温度において、イオン源チャンバ１０８の構造上の健全性（structural integrity）を維持するために、当該イオン源チャンバ１０８を構成または補強（line）するために使用されうる。但し、耐熱金属のフッ素化合物は、揮発性を有しており、室温においてさえも、非常に高い蒸気圧を有する。イオン源チャンバ１０８内において生成されたフッ素ラジカルは、タングステン金属（モリブデンまたはグラファイト）を攻撃（侵食）（attack）し、六フッ化タングステン（タングステン（ＶＩ）ヘキサフルオリド）（ＷＦ_６）（フッ化モリブデンまたはフッ化炭素）を形成する。すなわち、

または、

の通りである。

六フッ化タングステンは、通常、高温の表面上において分解する。例えば、図２〜図３には、イオン源２００が示されている。この場合、六フッ化タングステンまたは他の結果物（resultant material）は、イオン源の様々な内部コンポーネント２０４の表面２０２（例：カソード２０６の表面、リペラ２０８の表面、および、イオン源のアークチャンバ２１２に関連するアークスリット光学部材（arc slit optics）２１０（図３に図示されている）の表面）上において分解しうる。式（１）に示されるように、このことは、ハロゲンサイクルと称される。但し、結果物も、アークスリット光学部材２１０における場合と同様に、アークチャンバ２１２の表面２０２上に、汚染物質（汚染材料）２１４（例：固体の粒子の汚染物質または導電膜）の形態で沈殿および／または凝縮しうる。

カソードが間接的に加熱される場合（例：カソードはタングステンまたはタンタルによって構成されたカソードの場合）、内部コンポーネント上に堆積される汚染物質２１４の別のソース（源）は、カソード２０６から生じる。この場合、間接的に加熱されたカソードは、イオン源プラズマを発生および維持するために使用される（例：熱電子放出）。間接的に加熱されたカソード２０６およびリペラ２０８（例：アンチカソード（対陰極））は、例えば、アークチャンバ２１２の本体２１６に対して、負の電位にある。そして、カソードおよびリペラの両方は、イオン化ガスによってスパッタ（スパッタリング）されうる。リペラ２０８は、例えば、タングステン、モリブデン、またはグラファイトによって構成されてよい。アークチャンバ２１２の内部コンポーネント上に堆積される汚染物質２１４のさらに別のソースは、ドーパント材料（ドーパント物質）（不図示）それ自体である。時間の経過に伴い、これらの汚染物質２１４（例：導電性材料）の堆積膜は、表面２０２（特に、カソード２０６の近傍の表面）を被覆しうる。その結果、イオン源２００の寿命が低減する。

図３には、従来のアークチャンバ２００の一例が示されている。当該アークチャンバには、従来のカソードシールド２３２、カソードシール２３４、およびカソードライナ２３６が設けられている。本開示を参照した当業者であれば理解できるように、従来のカソードシールドおよびカソードシールは、カソード２０６を、アークチャンバ２１２の本体２１６から絶縁（隔離）（isolate）することを目的としている。しかしながら、こうした従来のカソードシールド２３２およびカソードシール２３４を使用した場合、一般的には、時間の経過に伴い、当該従来のカソードシールドとカソードライナ２３６との間のギャップ２３８へと、イオン化ガス（例：フッ素または他の揮発性を有する腐食性ガス種）が侵入することを許してしまうであろう。その結果、カソードシールの内径２４０がエッチングされる。こうしたエッチングは、イオン化ガスが漏出し、近傍の部材（例：カソード２０６に関連する絶縁体）にダメージを与えることを許してしまう。その結果、エッチングに起因してイオン源２００の耐用寿命が低下してしまうであろう。そして、イオン源または各部材のメンテナンスおよび／または交換に関連する不稼働時間が覚悟される（expected）であろう。

図５には、従来の装置に関連するこのような問題点を改善するために、本開示の１つの例示的な態様に基づくアークチャンバ３００が示されている。当該アークチャンバは、図６に示されるイオン源３０１内における使用に適している。この場合、アークチャンバの寿命が十分に改善される。図５に示されるように、アークチャンバ３００は、カソードシールド３０２（時には、カソードリペラと称される）を備える。図７Ａ〜図７Ｂにより詳細に示されるように、当該カソードシールドは、Ｕ字形リップ３０４を備える。Ｕ字形リップ３０４は、例えば、カソードシールド３０２の端部３０６に配置されている。この場合、Ｕ字形リップは、図５のアークチャンバ３００のアークチャンバライナ３１０内の凹部３０８（例：溝）と概ね係合する。例えば、アークチャンバライナ３１０内の凹部３０８は、カソードシールド３０２内のＵ字形リップ３０４とともに、図６に示された、カソードシールドとアークチャンバ本体３１６内の穴（ホール）３１４との間のギャップ３１２内に侵入するガスのコンダクタンスを実質的に低下させる。カソード３１８は、穴３１４を通るように延びている。

一例として、ラビリンスシール３２０は、カソードシールド２００の外径の内部に組み込まれている。当該ラビリンスシールは、シール３２２（例：ボロンナイトライドシール）を受容するように構成されている。シール３２２は、図６のイオン源３０１の外部へのガスの漏出を概ね防止する。従って、図５に示されるように、アークチャンバライナ３１０内の凹部３０８およびカソードシールド３０２内のＵ字形リップ３０４は、ギャップ３１２内に侵入する腐食性ガスのコンダクタンスを低下させることにより、シール３２２とアークチャンバ本体３１６との間のシール面３２４を、当該腐食性ガスから保護する。

本発明は特定の好適な１つ以上の実施形態に関して図示および説明されているが、上述の実施形態は本発明の一部の実施形態の実施に関する例としてのみの役割を果たしており、本発明の適用例はこれらの実施形態に限定されないことに留意されたい。特に、上述の部材（アセンブリ、デバイス、および回路等）によって実現される様々な機能に関して、これらの部材を説明するために使用される用語（「手段」（means）への言及を含む）は、特に明示されない限り、説明された部材の特定の機能を実現する任意の部材（つまり、機能的に等価である部材）に対応するものであると意図されている。このことは、例え当該任意の部材が、本明細書において、本発明の例示的な実施形態にて説明された機能を実現する開示された構造と、構造的に等価でない場合にも当てはまる。さらに、本発明の特定の構成は、複数の実施形態のうちの１つの実施形態のみに関して開示されている場合がある。但し、任意または特定の応用例について、望ましくかつ有益である場合には、このような構成は、他の実施形態の１つ以上の構成と組み合わせられてもよい。従って、本発明は、上述の実施形態に限定されるべきではない。本発明は、添付の特許請求の範囲およびその均等物によってのみ限定されることが意図されている。

本開示の様々な態様に基づくイオン源のカソードシールドを利用した例示的な真空システムのブロック図である。本開示の様々な態様に基づくイオン源の斜視図を示す。従来のイオン源の断面斜視図である。従来のアークチャンバの断面図である。本開示の様々な態様に基づく例示的なアークチャンバの断面図である。本開示の様々な態様に基づく例示的なアークイオン源の断面斜視図を示す。本開示の様々な態様に基づく例示的なイオン源のカソードシールドの斜視図を示す。本開示の様々な態様に基づく例示的なイオン源のカソードシールドの断面図を示す。本開示の様々な態様に基づく、図７Ａ〜図７Ｂのイオン源のカソードシールドを受容するように構成されたアークチャンバライナの斜視図を示す。

Claims

イオン源のためのカソードシールドであって、
本体と、
上記本体の第１端部に関連付けられた第１ガスコンダクタンスリミッタと、
上記本体の第２端部に関連付けられた第２ガスコンダクタンスリミッタと、を備えており、
上記本体は、概ね円筒状であり、かつ、当該本体を貫くように規定された軸方向の穴を有しており、
上記軸方向の穴は、電極に当該軸方向の穴を通らせるように構成されており、
上記第１ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の第１外径から半径方向に外向きに延びており、
上記第１ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の上記第１端部から当該本体の上記第２端部に向かって軸方向に延びているＵ字形リップを含み、
上記第２ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の上記第１外径から半径方向に内向きに延びており、
上記第２ガスコンダクタンスリミッタは、シールを受容するように構成された表面を有しており、
上記表面は、上記シールの少なくとも一部を概ね囲むように構成されている、カソードシールド。
上記Ｕ字形リップは、上記イオン源のライナ内の凹部と係合するように構成されており、
ギャップが、上記Ｕ字形リップと上記ライナとの間に規定されており、
上記Ｕ字形リップは、上記ギャップ内に侵入するガスのコンダクタンスを実質的に低下させる、請求項１に記載のカソードシールド。
上記ギャップは、上記カソードシールドとアークチャンバ本体内の穴との間に、さらに規定されている、請求項２に記載のカソードシールド。
上記第２ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の第２外径によって概ね規定されるラビリンスシールを含み、
上記シールは、ボロンナイトライドシールを含み、
上記ラビリンスシールは、上記ボロンナイトライドシールを受容するように構成されている、請求項１に記載のカソードシールド。
上記ラビリンスシールは、
上記ラビリンスシールに関連付けられたエリア内に侵入する腐食性ガスのガスコンダクタンスを低下させることにより、
上記ボロンナイトライドシールに関連付けられたシール面を、上記イオン源に関連付けられた上記腐食性ガスから概ね保護する、請求項４に記載のカソードシールド。
イオン源のためのアークチャンバであって、
アークチャンバ本体と、
上記アークチャンバ本体の内部領域へと延びている電極と、
カソードシールドと、
上記アークチャンバ本体に関連付けられたライナと、を備えており、
上記カソードシールドは、
本体と、
上記本体の第１端部に関連付けられた第１ガスコンダクタンスリミッタと、を備えており、
上記本体の第２端部に関連付けられた第２ガスコンダクタンスリミッタと、
上記本体は、概ね円筒状であり、かつ、当該本体を貫くように規定された軸方向の穴を有しており、
上記軸方向の穴は、上記電極に当該軸方向の穴を通らせるように構成されており、
上記第１ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の第１外径から半径方向に外向きに延びており、
上記第１ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の上記第１端部から当該本体の上記第２端部に向かって軸方向に延びているＵ字形リップを含み、
上記第２ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の上記第１外径から半径方向に内向きに延びており、
上記第２ガスコンダクタンスリミッタは、シールを受容するように構成された表面を有しており、
上記表面は、上記シールの少なくとも一部を概ね囲むように構成されており、
上記ライナは、開口を有しており、
上記開口は、上記カソードシールドに当該開口を通らせるように構成されており、
上記ライナは、当該ライナの内部に規定された凹部を有しており、
ギャップが、上記Ｕ字形リップと上記ライナとの間に規定されており、
上記Ｕ字形リップは、上記ギャップ内に侵入するガスのコンダクタンスを実質的に低下させる、アークチャンバ。
上記ギャップは、上記カソードシールドとアークチャンバ本体内の穴との間に、さらに規定されている、請求項６に記載のアークチャンバ。
上記第２ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の第２外径によって規定されるラビリンスシールを含んでいる、請求項７に記載のアークチャンバ。
上記シールは、上記ラビリンスシールと上記アークチャンバ本体との間に配置されたボロンナイトライドシールを含み、
上記ボロンナイトライドシールは、上記電極を上記アークチャンバ本体から電気的に絶縁する、請求項８に記載のアークチャンバ。
上記ラビリンスシールは、
上記ラビリンスシールに関連付けられたエリア内に侵入する腐食性ガスのガスコンダクタンスを低下させることにより、
上記ボロンナイトライドシールに関連付けられたシール面を、上記イオン源に関連付けられた上記腐食性ガスから概ね保護する、請求項９に記載のアークチャンバ。
イオン源であって、
アークチャンバ本体を有するアークチャンバと、
上記アークチャンバ本体の内部領域へと延びている電極と、
カソードシールドと、
上記アークチャンバ本体の上記内部領域へとガスを導入するように構成されたガス源と、
上記アークチャンバ本体に関連付けられたライナと、を備えており、
上記カソードシールドは、
本体と、
上記本体の第１端部に関連付けられた第１ガスコンダクタンスリミッタと、
上記本体の第２端部に関連付けられた第２ガスコンダクタンスリミッタと、を備えており、
上記本体は、概ね円筒状であり、かつ、当該本体を貫くように規定された軸方向の穴を有しており、
上記軸方向の穴は、上記電極に当該軸方向の穴を通らせるように構成されており、
上記第１ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の第１外径から半径方向に外向きに延びており、
上記第１ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の上記第１端部から当該本体の上記第２端部に向かって軸方向に延びているＵ字形リップを含み、
上記第２ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の上記第１外径から半径方向に内向きに延びており、
上記第２ガスコンダクタンスリミッタは、シールを受容するように構成された表面を有しており、
上記表面は、上記シールの少なくとも一部を概ね囲むように構成されており、
上記ライナは、開口を有しており、
上記開口は、上記カソードシールドに当該開口を通らせるように構成されており、
上記ライナは、当該ライナの内部に規定された凹部を有しており、
ギャップが、上記Ｕ字形リップと上記ライナとの間に規定されており、
上記Ｕ字形リップは、上記ギャップ内に侵入するガスのコンダクタンスを実質的に低下させる、イオン源。
上記ギャップは、上記カソードシールドとアークチャンバ本体内の穴との間に、さらに規定されている、請求項１１に記載のイオン源。
上記第２ガスコンダクタンスリミッタは、上記本体の第２外径によって規定されるラビリンスシールを含んでいる、請求項１２に記載のイオン源。
上記シールは、上記ラビリンスシールと上記アークチャンバ本体との間に配置されたボロンナイトライドシールを含み、
上記ボロンナイトライドシールは、上記電極を上記アークチャンバ本体から電気的に絶縁する、請求項１３に記載のイオン源。
上記ラビリンスシールは、
上記ラビリンスシールに関連付けられたエリア内に侵入する腐食性ガスのガスコンダクタンスを低下させることにより、
上記ボロンナイトライドシールに関連付けられたシール面を、上記イオン源に関連付けられた上記腐食性ガスから概ね保護する、請求項１４に記載のイオン源。
リペラと、
アークスリットと、をさらに備えた、請求項１１に記載のイオン源。